RU2013156405A - Поликарбонатный сопоролимер, обладающий высокой текучестью, способ получения ароматической поликарбонатной смолы с высокой молекулярной массой и ароматическое поликарбонатное соединение - Google Patents

Поликарбонатный сопоролимер, обладающий высокой текучестью, способ получения ароматической поликарбонатной смолы с высокой молекулярной массой и ароматическое поликарбонатное соединение Download PDF

Info

Publication number
RU2013156405A
RU2013156405A RU2013156405/04A RU2013156405A RU2013156405A RU 2013156405 A RU2013156405 A RU 2013156405A RU 2013156405/04 A RU2013156405/04 A RU 2013156405/04A RU 2013156405 A RU2013156405 A RU 2013156405A RU 2013156405 A RU2013156405 A RU 2013156405A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
group
carbon atoms
general formula
aromatic polycarbonate
integer
Prior art date
Application number
RU2013156405/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2569850C2 (ru
Inventor
Йосинори ИСАХАЯ
Ацуси ХИРАСИМА
Хидефуми ХАРАДА
Маки ИТО
Дзун-я ХАЯКАВА
Такехико ИСОБЕ
Таити ТОКУТАКЕ
Йоусуке СИНКАЙ
Original Assignee
Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. filed Critical Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк.
Publication of RU2013156405A publication Critical patent/RU2013156405A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2569850C2 publication Critical patent/RU2569850C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/04—Aromatic polycarbonates
    • C08G64/06—Aromatic polycarbonates not containing aliphatic unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/04—Aromatic polycarbonates
    • C08G64/06—Aromatic polycarbonates not containing aliphatic unsaturation
    • C08G64/14—Aromatic polycarbonates not containing aliphatic unsaturation containing a chain-terminating or -crosslinking agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/16—Aliphatic-aromatic or araliphatic polycarbonates
    • C08G64/1608—Aliphatic-aromatic or araliphatic polycarbonates saturated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/18—Block or graft polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/20—General preparatory processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/20—General preparatory processes
    • C08G64/30—General preparatory processes using carbonates
    • C08G64/305—General preparatory processes using carbonates and alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/42—Chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

1. Высокотекучий поликарбонатный сополимер, удовлетворяющий следующим признакам (a)-(d), который, по существу, образован структурным звеном, представленным следующей общей формулой (I), полученным из алифатического диолового соединения, содержащего алифатические углеводородные группы, связывающие концевые гидроксигруппы, и структурным звеном, представленным следующей общей формулой (II):где "Q" означает углеводородную группу, по меньшей мере, с 3 атомами углерода, которая может содержать атом другого вида; каждый из R, R, Rи Rнезависимо означает группу, выбираемую из группы, включающей атом водорода, алифатическую углеводородную группу с 1-30 атомами углерода и ароматическую углеводородную группу с 6-20 атомами углерода, при условии, что, по меньшей мере, один из Rи Rи, по меньшей мере, один из Rи R, каждый независимо выбирают из группы, включающей атом водорода и указанную алифатическую углеводородную группу; каждый из "n" и "m" независимо означает целое число 0-10 или каждый из "n" и "m" независимо означает целое число 1-10 в случае, когда Q не содержит алифатические углеводородные группы,где каждый из Rи Rнезависимо означает атом галогена, алкильную группу с 1-20 атомами углерода, алкоксигруппу с 1-20 атомами углерода, циклоалкильную группу с 6-20 атомами углерода, арильную группу с 6-20 атомами углерода, циклоалкоксильную группу с 6-20 атомами углерода или арилоксигруппу с 6-20 атомами углерода, каждый из "p" и "q" независимо означает целое число 0-4 и X означает простую связь или двухвалентную органическую группу, выбираемую из группы, включающей двухвалентные органические группы, представленные следующими общими формулами (II′):где каждый из Rи R

Claims (51)

1. Высокотекучий поликарбонатный сополимер, удовлетворяющий следующим признакам (a)-(d), который, по существу, образован структурным звеном, представленным следующей общей формулой (I), полученным из алифатического диолового соединения, содержащего алифатические углеводородные группы, связывающие концевые гидроксигруппы, и структурным звеном, представленным следующей общей формулой (II):
Figure 00000001
где "Q" означает углеводородную группу, по меньшей мере, с 3 атомами углерода, которая может содержать атом другого вида; каждый из R1, R2, R3 и R4 независимо означает группу, выбираемую из группы, включающей атом водорода, алифатическую углеводородную группу с 1-30 атомами углерода и ароматическую углеводородную группу с 6-20 атомами углерода, при условии, что, по меньшей мере, один из R1 и R2 и, по меньшей мере, один из R3 и R4, каждый независимо выбирают из группы, включающей атом водорода и указанную алифатическую углеводородную группу; каждый из "n" и "m" независимо означает целое число 0-10 или каждый из "n" и "m" независимо означает целое число 1-10 в случае, когда Q не содержит алифатические углеводородные группы,
Figure 00000002
где каждый из R1 и R2 независимо означает атом галогена, алкильную группу с 1-20 атомами углерода, алкоксигруппу с 1-20 атомами углерода, циклоалкильную группу с 6-20 атомами углерода, арильную группу с 6-20 атомами углерода, циклоалкоксильную группу с 6-20 атомами углерода или арилоксигруппу с 6-20 атомами углерода, каждый из "p" и "q" независимо означает целое число 0-4 и X означает простую связь или двухвалентную органическую группу, выбираемую из группы, включающей двухвалентные органические группы, представленные следующими общими формулами (II′):
Figure 00000003
где каждый из R3 и R4 независимо означает атом водорода, алкильную группу с 1-10 атомами углерода или арильную группу с 6-10 атомами углерода, при условии, что R3 и R4 могут быть связаны друг с другом с образованием алифатического цикла,
(a) указанный поликарбонатный сополимер имеет структуру, представленную следующей общей формулой (III):
Figure 00000004
где "k" означает целое число не менее 4, "i" означает целое число не менее 1, "l" означает целое число не менее 1, "k′" означает целое число, равное 0 или 1, R означает линейную или разветвленную углеводородную группу, фенильную группу, которая может содержать атом фтора, или атом водорода, при условии, что не менее 70 мас.% молекул сополимера, из расчета на общее количество указанных молекул поликарбонатного сополимера, содержит "i", которое означает целое число, равное 1;
(b) содержание структурного звена, представленного общей формулой (I), составляет 1-30 мол.% и содержание структурного звена, представленного общей формулой (II), составляет 99-70 мол.% из расчета на общее количество структурных звеньев, составляющих указанный поликарбонатный сополимер;
(c) указанный поликарбонатный сополимер имеет Q-значение (280°C, нагрузка 160 кг), которое является индексом текучести, в диапазоне от 0,02 до 1,0 мл/с, и
(d) указанный поликарбонатный сополимер имеет средневесовую молекулярную массу (Mw) 30000-100000.
2. Высокотекучий поликарбонатный сополимер по п.1, который имеет индекс структурной вязкости (N-значение), представленный следующей математической формулой (1), равный 1,25 или менее:
Figure 00000005
3. Высокотекучий поликарбонатный сополимер по п.1, где указанные Mw и Q-значение удовлетворяют следующей математической формуле (2):
Figure 00000006
4. Высокотекучий поликарбонатный сополимер по п.1, где указанные Mw и Q-значение удовлетворяют следующей математической формуле (3):
Figure 00000007
5. Высокотекучий поликарбонатный сополимер по п.1, где указанное алифатическое диоловое соединение, образующее структурное звено, представленное общей формулой (I), является соединением, представленным следующей общей формулой (A):
Figure 00000008
где "Q" означает углеводородную группу, по меньшей мере, с 3 атомами углерода, которая может содержать атом другого вида; каждый из R1, R2, R3 и R4 независимо означает группу, выбираемую из группы, включающей атом водорода, алифатическую углеводородную группу с 1-30 атомами углерода и ароматическую углеводородную группу с 6-20 атомами углерода, при условии, что, по меньшей мере, один из R1 и R2 и, по меньшей мере, один из R3 и R4, каждый независимо выбирают из группы, включающей атом водорода и указанную алифатическую углеводородную группу; каждый из "n" и "m" независимо означает целое число 0-10 или каждый из "n" и "m" независимо означает целое число 1-10 в случае, когда Q не содержит алифатические углеводородные группы.
6. Высокотекучий поликарбонатный сополимер по п.5, где указанное алифатическое диоловое соединение является соединением, представленным следующей общей формулой (i):
Figure 00000009
где Q1 означает углеводородную группу с 6-40 атомами углерода, содержащую ароматический цикл(ы); каждый из R1, R2, R3 и R4 независимо означает группу, выбираемую из группы, включающей атом водорода, алифатическую углеводородную группу с 1-30 атомами углерода и ароматическую углеводородную группу с 6-20 атомами углерода; каждый из "n1" и "m1" независимо означает целое число 1-10.
7. Высокотекучий поликарбонатный сополимер согласно по п.6, где указанное алифатическое диоловое соединение выбирают из группы, включающей
4,4′-бис(2-гидроксиэтокси)бифенил,
2,2′-бис-[(2-гидроксиэтокси)фенил]пропан,
9,9′-бис-[4-(2-гидроксиэтокси)фенил]флуорен,
9,9′-бис(гидроксиметил)флуорен,
9,9′-бис(гидроксиэтил)флуорен,
флуоренгликоль и
флуорендиэтанол.
8. Высокотекучий поликарбонатный сополимер по п.5, где указанное алифатическое диоловое соединение является соединением, представленным следующей общей формулой (ii):
Figure 00000010
где Q2 означает линейную или разветвленную углеводородную группу с 3-40 атомами углерода, которая может содержать гетероцикл(ы); каждый из R1, R2, R3 и R4 независимо означает группу, выбираемую из группы, включающей атом водорода, алифатическую углеводородную группу с 1-30 атомами углерода и ароматическую углеводородную группу с 6-20 атомами углерода; каждый из "n2" и "m2" независимо означает целое число 0-10.
9. Высокотекучий поликарбонатный сополимер согласно по п.8, где указанный Q2 означает алифатическую углеводородную группу с разветвленной цепью, содержащую 6-40 атомов углерода, которая не содержит гетероциклы.
10. Высокотекучий поликарбонатный сополимер по п.9, где указанное алифатическое диоловое соединение выбирают из группы, включающей
2-бутил-2-этилпропан-1,3-диол,
2,2-диизобутилпропан-1,3-диол,
2-этил-2-метилпропан-1,3-диол,
2,2-диэтилпропан-1,3-диол и
2-метил-2-пропилпропан-1,3-диол.
11. Высокотекучий поликарбонатный сополимер по п.5, где указанное алифатическое диоловое соединение является соединением, представленным следующей общей формулой (iii):
Figure 00000011
где Q3 означает циклическую углеводородную группу с 6-40 атомами углерода; каждый из R1, R2, R3 и R4 независимо означает группу, выбираемую из группы, включающей атом водорода, алифатическую углеводородную группу с 1-30 атомами углерода и ароматическую углеводородную группу с 6-20 атомами углерода; каждый из "n3" и "m3" независимо означает целое число 0-10.
12. Высокотекучий поликарбонатный сополимер по п.11, где указанное алифатическое диоловое соединение выбирают из группы, включающей
пентациклопентадекандиметанол,
1,4-циклогександиметанол,
1,3-адамантандиметанол,
декалин-2,6-диметанол и
трициклодекандиметанол.
13. Высокотекучий поликарбонатный сополимер по любому из пп.5-12, где указанное алифатическое диоловое соединение имеет температуру кипения 240°C или выше.
14. Формованное изделие, отформованное способом, выбираемым из группы, включающей литье под давлением, литье с раздувом, экструзионное формование, литье под давлением с раздувом, ротационное формование и компрессионное формование с применением высокотекучего поликарбонатного сополимера по п.1.
15. Формованное изделие, выбираемое из группы, включающей листовое изделие или пленочное изделие, отформованное из высокотекучего поликарбонатного сополимера по п.1.
16. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы, включающий процесс высокой полимеризации, по которому ароматический поликарбонат подвергают взаимодействию с алифатическим диоловым соединением, представленным следующей общей формулой (g1), в присутствии катализатора переэтерификации для увеличения молекулярной массы:
Figure 00000012
где каждый из Ra и Rb независимо означает атом водорода, линейную или разветвленную алкильную группу с 1-12 атомами углерода или фенильную группу и "m" означает целое число 1-30.
17. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.16, где указанный "m" в общей формуле (g1) означает целое число 2-8.
18. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.16, где указанное алифатическое диоловое соединение, представленное общей формулой (g1), является соединением, представленным следующей общей формулой (g2):
Figure 00000013
где каждый из Ra и Rb независимо означает атом водорода, линейную или разветвленную алкильную группу с 1-12 атомами углерода или фенильную группу и "n" означает целое число 1-28.
19. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.18, где указанный "n" в общей формуле (g2) означает целое число 1-6.
20. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.18, где указанное алифатическое диоловое соединение, представленное общей формулой (g2), является соединением, представленным следующей общей формулой (g3):
Figure 00000014
где каждый из Ra и Rb независимо означает атом водорода, линейную или разветвленную алкильную группу с 1-12 атомами углерода или фенильную группу.
21. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.20, где каждый из указанных Ra и Rb независимо означает атом водорода или линейную или разветвленную алкильную группу с 1-5 атомами углерода.
22. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.20, где каждый из указанных Ra и Rb независимо означает линейную или разветвленную алкильную группу с 1-4 атомами углерода.
23. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.22, где указанное алифатическое диоловое соединение выбирают из группы, включающей
2-бутил-2-этилпропан-1,3-диол,
2,2-диизобутилпропан-1,3-диол,
2-этил-2-метилпропан-1,3-диол,
2,2-диэтилпропан-1,3-диол и
2-метил-2-пропилпропан-1,3-диол.
24. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы, включающий процесс высокой полимеризации, по которому ароматический поликарбонат подвергают взаимодействию с алифатическим диоловым соединением, представленным следующей общей формулой (g4) в присутствии катализатора переэтерификации для увеличения молекулярной массы:
Figure 00000015
где R означает двухвалентную углеводородную группу, выбираемую из группы, включающей структуры, представленные следующими формулами, и "n" означает целое число 1-20:
Figure 00000016
25. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.24, где R в общей формула (g4) означает двухвалентную углеводородную группу, представляющую собой -(CH2)m-, где "m" означает целое число 3-20 или -CH2-C(CH3)2-CH2-, и "n" означает целое число 1-3.
26. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.16 или 24, включающий процесс высокой полимеризации, по которому ароматический поликарбонат подвергают взаимодействию с указанным алифатическим диоловым соединением, и процесс удаления циклического карбоната, по которому, по меньшей мере, часть циклического карбоната, образующегося в качестве побочного продукта в процессе высокой полимеризации, удаляют из реакционной системы.
27. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.26, по которому указанный циклический карбонат является соединением, представленным следующей общей формулой (h1):
Figure 00000017
где каждый из Ra и Rb независимо означает атом водорода, линейную или разветвленную алкильную группу с 1-12 атомами углерода или фенильную группу и "m" означает целое число 1-30.
28. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.27, где указанный "m" в общей формуле (h1) означает целое число 2-8.
29. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.27, где указанный циклический карбонат, представленный общей формулой (h1), является соединением, представленным следующей общей формулой (h2):
Figure 00000018
где каждый из Ra и Rb независимо означает атом водорода, линейную или разветвленную алкильную группу с 1-12 атомами углерода или фенильную группу и "n" означает целое число 1-28.
30. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.29, где указанный "n" в общей формуле (h2) означает целое число 1-6.
31. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.29, где указанный циклический карбонат, представленный общей формулой (h2), является соединением, представленным следующей общей формулой (h3):
Figure 00000019
где каждый из Ra и Rb независимо означает атом водорода, линейную или разветвленную алкильную группу с 1-12 атомами углерода или фенильную группу.
32. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.31, где каждый из указанных Ra и Rb независимо означает атом водорода или линейную или разветвленную алкильную группу с 1-5 атомами углерода.
33. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.16 или 24, по которому указанное алифатическое диоловое соединение используют в количестве 0,01-1,0 моль на моль общего количества концевых групп ароматического поликарбоната до взаимодействия в процессе высокой полимеризации.
34. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.16 или 24, по которому указанный ароматический поликарбонат до взаимодействия в процессе высокой полимеризации является, по меньшей мере, частично блокированным по концевым группам.
35. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.16 или 24, по которому указанный ароматический поликарбонат до взаимодействия в процессе высокой полимеризации является форполимером с блокированными концевыми группами, полученным взаимодействием между ароматическим дигидроксисоединением и сложным диэфиркарбонатом.
36. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.16 или 24, по которому указанный ароматический поликарбонат до взаимодействия в процессе высокой полимеризации имеет концентрацию концевых гидроксигрупп 1500 ч/млн или менее.
37. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.16 или 24, по которому средневесовая молекулярная масса (Mw) высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы после взаимодействия в процессе высокой полимеризации возрастает на 5000 или более по сравнению с Mw ароматического поликарбоната до взаимодействия в процессе высокой полимеризации.
38. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.16 или 24, по которому средневесовая молекулярная масса (Mw) ароматического поликарбоната до взаимодействия в процессе высокой полимеризации составляет 5000-60000.
39. Композиция на основе поликарбонатной смолы, включающая высокополимеризованную ароматическую поликарбонатную смолу, полученную способом по п.16 или 24, в качестве основного компонента и циклический поликарбонат, представленный следующей общей формулой (h1), в количестве не более 3000 ч./млн:
Figure 00000017
где каждый из Ra и Rb независимо означает атом водорода, линейную или разветвленную алкильную группу с 1-12 атомами углерода или фенильную группу и "m" означает целое число 1-30.
40. Композиция на основе поликарбонатной смолы по п.39, где указанный "m" в общей формула (h1) означает целое число 2-8.
41. Композиция на основе поликарбонатной смолы по п.39, где указанный циклический карбонат, представленный общей формулой (h1), является соединением, представленным следующей общей формулой (h2):
Figure 00000018
где каждый из Ra и Rb независимо означает атом водорода, линейную или разветвленную алкильную группу с 1-12 атомами углерода или фенильную группу и "n" означает целое число 1-28.
42. Композиция на основе поликарбонатной смолы по п.41, где указанный "n" в общей формула (h2) означает целое число 1-6.
43. Композиция на основе поликарбонатной смолы по п.41, где указанный циклический карбонат, представленный общей формулой (h2), является соединением, представленным следующей общей формулой (h3):
Figure 00000019
где каждый из Ra и Rb независимо означает атом водорода, линейную или разветвленную алкильную группу с 1-12 атомами углерода или фенильную группу.
44. Композиция на основе поликарбонатной смолы по п.43, где каждый из указанных Ra и Rb независимо означает атом водорода или линейную или разветвленную алкильную группу с 1-5 атомами углерода.
45. Композиция на основе поликарбонатной смолы по п.39, где указанная высокополимеризованная ароматическая поликарбонатная смола имеет индекс структурной вязкости (N-значение), представленный следующей математической формулой (1), равный 1,25 или меньше:
Figure 00000005
46. Ароматическое поликарбонатное соединение, отвечающее следующим признакам (A)-(C), которое, по существу, образовано структурным звеном, представленным следующей общей формулой (1)
Figure 00000020
где каждый из R1 и R2 независимо означает атом галогена, алкильную группу с 1-20 атомами углерода, алкоксигруппу с 1-20 атомами углерода, циклоалкильную группу с 6-20 атомами углерода, арильную группу с 6-20 атомами углерода, циклоалкоксильную группу с 6-20 атомами углерода или арилоксигруппу с 6-20 атомами углерода, каждый из "p" и "q" независимо означает целое число 0-4 и X означает органическую группу, выбираемую из группы, включающей двухвалентные органические группы, представленные следующими общими формулами (1′):
Figure 00000021
где каждый из R3 и R4 независимо означает атом водорода, алкильную группу с 1-10 атомами углерода или арильную группу с 6-10 атомами углерода, при условии, что R3 и R4 могут быть связаны друг с другом с образованием алифатического цикла,
(A) указанное ароматическое поликарбонатное соединение имеет средневесовую молекулярную массу (Mw) 5000-60000,
(B) концентрация концевых гидроксигрупп не превышает 1500 ч./млн и
(C) концентрация концевых фенильных групп не менее 2 мол.%.
47. Ароматическое поликарбонатное соединение по п.46, полученное взаимодействием ароматического дигидроксисоединения и сложного диэфиркарбоната при соотношении [сложный диэфиркарбонат]/[ароматическое дигидроксисоединение]=1,0-1,3 (молярное соотношение) в присутствии катализатора переэтерификации.
48. Ароматическое поликарбонатное соединение по п.46 или 47, имеющее индекс структурной вязкости (N-значение) 1,25 или меньше.
49. Ароматическое поликарбонатное соединение по п.46 или 47, имеющее разветвленную структуру, вводимую с использованием разветвляющего агента, и индекс структурной вязкости (N-значение) свыше 1,25 или менее.
50. Форполимерный материал для получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы, которое включает процесс высокой полимеризации, где ароматический поликарбонатный форполимер подвергают взаимодействию с алифатическим диоловым соединением, содержащим алифатические углеводородные группы, связывающие концевые гидроксигруппы при пониженном давлении в присутствии катализатора переэтерификации, включающий указанное ароматическое поликарбонатное соединение по п.46 или 47 в качестве основного компонента и остаточный карбонатный мономер в количестве 3000 ч./млн или менее.
51. Форполимерный материал для получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы по п.50, где указанное алифатическое диоловое соединение является соединением, представленным следующей общей формулой (A):
Figure 00000008
где "Q" означает углеводородную группу, по меньшей мере, с 3 атомами углерода, которая может содержать атом другого вида; каждый из R1, R2, R3 и R4 независимо означает группу, выбираемую из группы, включающей атом водорода, алифатическую углеводородную группу с 1-30 атомами углерода и ароматическую углеводородную группу с 6-20 атомами углерода, при условии, что, по меньшей мере, один из R1 и R2 и, по меньшей мере, один из R3 и R4, каждый независимо выбирают из группы, включающей атом водорода и указанную алифатическую углеводородную группу; каждый из "n" и "m" независимо означает целое число 0-10 или каждый из "n" и "m" независимо означает целое число 1-10 в случае, когда Q не содержит алифатические углеводородные группы.
RU2013156405/04A 2011-05-19 2012-05-18 Поликарбонатный сопоролимер, обладающий высокой текучестью, способ получения ароматической поликарбонатной смолы с высокой молекулярной массой и ароматическое поликарбонатное соединение RU2569850C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-112933 2011-05-19
JP2011112933 2011-05-19
JP2011-112087 2011-05-19
JP2011112087 2011-05-19
PCT/JP2012/062853 WO2012157766A1 (ja) 2011-05-19 2012-05-18 高流動性ポリカーボネート共重合体、高分子量化された芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法、及び芳香族ポリカーボネート化合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013156405A true RU2013156405A (ru) 2015-06-27
RU2569850C2 RU2569850C2 (ru) 2015-11-27

Family

ID=47177080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013156405/04A RU2569850C2 (ru) 2011-05-19 2012-05-18 Поликарбонатный сопоролимер, обладающий высокой текучестью, способ получения ароматической поликарбонатной смолы с высокой молекулярной массой и ароматическое поликарбонатное соединение

Country Status (11)

Country Link
US (3) US9353216B2 (ru)
EP (1) EP2712880A4 (ru)
JP (3) JP5935800B2 (ru)
KR (1) KR101950532B1 (ru)
CN (1) CN103619908B (ru)
MY (1) MY163321A (ru)
RU (1) RU2569850C2 (ru)
SA (1) SA112330522B1 (ru)
SG (1) SG194947A1 (ru)
TW (1) TWI549986B (ru)
WO (1) WO2012157766A1 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI549986B (zh) 2011-05-19 2016-09-21 Mitsubishi Gas Chemical Co A high-flow polycarbonate copolymer, a method for producing a high molecular weight aromatic polycarbonate resin, and an aromatic polycarbonate compound
RU2015123214A (ru) * 2012-11-17 2017-01-10 Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы
ES2666849T3 (es) * 2012-11-17 2018-05-08 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Método de producción de una resina de policarbonato aromático que tiene un peso molecular aumentado
US9428608B2 (en) * 2012-11-17 2016-08-30 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Aromatic polycarbonate resin composition
CN104837890B (zh) 2012-11-17 2016-08-17 三菱瓦斯化学株式会社 经高分子量化的芳香族聚碳酸酯树脂的制造方法
KR20140075520A (ko) 2012-12-11 2014-06-19 제일모직주식회사 폴리카보네이트 수지, 그 제조방법 및 이를 포함하는 제품
JP6237785B2 (ja) * 2013-11-15 2017-11-29 三菱瓦斯化学株式会社 高分子量芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法
JP6542507B2 (ja) * 2014-03-28 2019-07-10 三菱瓦斯化学株式会社 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
JP2015189906A (ja) * 2014-03-28 2015-11-02 三菱瓦斯化学株式会社 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
JP2015189905A (ja) * 2014-03-28 2015-11-02 三菱瓦斯化学株式会社 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
JP6314601B2 (ja) * 2014-03-28 2018-04-25 三菱瓦斯化学株式会社 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
JP6314600B2 (ja) * 2014-03-28 2018-04-25 三菱瓦斯化学株式会社 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
EP3141574B1 (en) * 2014-05-07 2019-07-10 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Polycarbonate/polyoxy ethylene block copolymer for aqueous compositions, and aqueous composition, aqueous coating composition, aqueous ink composition, and aqueous tackifier composition comprising the same
US20180022909A1 (en) * 2014-12-18 2018-01-25 Sabic Global Technologies B.V. Composition of polycarbonate and polypropylene blends
TWI506055B (zh) * 2014-12-31 2015-11-01 Far Eastern New Century Corp Preparation of modified copolyester
KR102073761B1 (ko) 2015-06-19 2020-02-05 주식회사 엘지화학 폴리프로필렌글리콜-하이드록시벤조에이트(ppg-hb) 화합물 말단 결합 구조의 정량적 분석방법 및 분석시스템
KR102566077B1 (ko) * 2015-06-30 2023-08-10 미쯔비시 케미컬 주식회사 폴리카보네이트 수지 조성물, 그 제조 방법, 성형체
TW201805330A (zh) 2016-03-30 2018-02-16 三菱瓦斯化學股份有限公司 高分子量芳香族聚碳酸酯樹脂的製造方法
CN108699230A (zh) 2016-03-30 2018-10-23 三菱瓦斯化学株式会社 高分子量芳香族聚碳酸酯树脂的制造方法
CN108699328B (zh) * 2016-03-30 2021-11-02 三菱瓦斯化学株式会社 芳香族聚碳酸酯树脂组合物和芳香族聚碳酸酯树脂的制造方法
EP3438151A4 (en) * 2016-03-30 2019-11-20 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. PROCESS FOR PREPARING A HIGH-MOLECULAR AROMATIC POLYCARBONATE RESIN
WO2017175788A1 (ja) * 2016-04-06 2017-10-12 株式会社カネカ ポリカーボネート樹脂組成物、並びにその成形品
KR102394023B1 (ko) * 2016-07-21 2022-05-03 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 폴리카보네이트 수지, 그 제조 방법 및 광학 성형체
CN110461904B (zh) * 2017-03-31 2022-06-28 出光兴产株式会社 热塑性树脂的制造方法
JP6976715B2 (ja) * 2017-05-23 2021-12-08 本州化学工業株式会社 芳香族ポリカーボネートオリゴマー固形体
JPWO2019163964A1 (ja) * 2018-02-23 2020-10-22 帝人株式会社 ポリカーボネート樹脂及び製造方法
WO2020008879A1 (ja) * 2018-07-05 2020-01-09 本州化学工業株式会社 末端（メタ）アクリレートポリカーボネートオリゴマー
EP3943525A4 (en) 2019-03-22 2022-05-18 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. PROCESS FOR PRODUCTION OF POLYCARBONATE COPOLYMER AND A POLYSILOXANE COMPOUND, POLYCARBONATE COPOLYMER, POLYSILOXANE COMPOUND, COMPOSITION AND MOLDING
US11302594B2 (en) * 2020-01-09 2022-04-12 Advanced Semiconductor Engineering, Inc. Semiconductor package and method of manufacturing the same
TWI745107B (zh) 2020-09-29 2021-11-01 長春人造樹脂廠股份有限公司 聚碳酸酯聚酯
CN114524928B (zh) * 2020-11-23 2024-02-02 万华化学集团股份有限公司 一种高折射率、高流动性的共聚碳酸酯
CN114605806B (zh) * 2022-04-22 2023-11-14 杭州师范大学 一种高透明低双折射的聚碳酸酯复合物及其制备方法
CN115232297B (zh) * 2022-06-30 2023-06-27 中国神华煤制油化工有限公司 聚乙醇酸/脂肪族聚碳酸酯三嵌段共聚物及其制备方法

Family Cites Families (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3166606A (en) 1960-12-28 1965-01-19 Union Carbide Corp Polycarbonate resins having improved flow properties
DE1495730B2 (de) 1963-07-24 1971-03-18 Farbenfabriken Bayer AG, 5090 Le verkusen Verfahren zum herstellen thermoplastischer polykondensations produkte
JPS5019600A (ru) 1973-06-12 1975-03-01
JPS5645945A (en) 1979-09-20 1981-04-25 Mitsubishi Chem Ind Ltd Polycarbonate composition
DE3002762A1 (de) * 1980-01-26 1981-07-30 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von heterocyclisch-aromatischen oligocarbonaten mit diphenolcarbonat-endgruppen und ihre verwendung zur herstellung von thermoplastischen, hochmolekularen heterocyclisch-aromatischen copolycarbonaten
DE3143252A1 (de) * 1981-10-31 1983-05-11 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von polycarbonaten mit verbessertem alterungsverhalten
EP0189572A1 (en) 1984-12-28 1986-08-06 General Electric Company Process for preparing aromatic polycarbonates of improved melt processability
US4762896A (en) 1984-12-28 1988-08-09 General Electric Company Process for preparing aromatic polycarbonate of improved melt processability with fatty acid
JPH0694501B2 (ja) 1985-01-18 1994-11-24 ダイセル化学工業株式会社 溶融法による高分子量ポリカーボネートの製造方法
JPH02120356A (ja) * 1988-10-28 1990-05-08 Tosoh Corp 光学材料用樹脂組成物
JP2674813B2 (ja) 1988-12-06 1997-11-12 日本ジーイープラスチックス 株式会社 ポリカーボネートの製造方法
JP2893134B2 (ja) * 1990-10-16 1999-05-17 旭化成工業株式会社 末端ヒドロキシル基を有するポリカーボネートの製造方法
JP2521375B2 (ja) 1990-12-21 1996-08-07 積水化学工業株式会社 ポリカ―ボネ―ト樹脂組成物
JPH0539354A (ja) 1991-03-13 1993-02-19 Daicel Chem Ind Ltd ポリカーボネートの製造法
JPH04366128A (ja) 1991-06-12 1992-12-18 Daicel Chem Ind Ltd ポリカーボネートの製造方法
JP3141297B2 (ja) 1991-08-07 2001-03-05 旭化成株式会社 ポリカーボネート樹脂組成物
JP2867085B2 (ja) * 1991-08-09 1999-03-08 住化エイビーエス・ラテックス株式会社 ポリカーボネート共縮合体とガラス繊維とからなるポリカーボネート組成物
JP3217862B2 (ja) 1991-08-16 2001-10-15 旭化成株式会社 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
JPH05140435A (ja) 1991-11-15 1993-06-08 Mitsui Toatsu Chem Inc 流動性の改良されたポリカーボネート樹脂組成物
JPH05287070A (ja) * 1992-04-10 1993-11-02 Mitsubishi Kasei Corp 芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法
EP0578113B1 (de) 1992-07-06 1997-11-19 Krohne Messtechnik Gmbh & Co. Kg Massendurchflussmessgerät
JPH0673280A (ja) 1992-08-25 1994-03-15 Mitsui Toatsu Chem Inc 溶融流動性の改良されたポリカーボネート樹脂組成物
DE69312218T2 (de) 1992-10-30 1998-01-08 Gen Electric Redistribution von organischen Polycarbonatzusammensetzungen
JPH06157891A (ja) 1992-11-20 1994-06-07 Mitsui Toatsu Chem Inc 流動性の改良されたポリカーボネート樹脂組成物
DE4244008C2 (de) 1992-12-24 1997-04-24 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von aliphatisch-aromatischen Polycarbonaten
JPH06228301A (ja) 1993-01-29 1994-08-16 Daicel Chem Ind Ltd ポリカーボネート及びその製造法
JP3271353B2 (ja) 1993-02-12 2002-04-02 三菱化学株式会社 芳香族ポリカーボネートの製造方法
JP3301453B2 (ja) 1993-07-13 2002-07-15 出光石油化学株式会社 ポリカーボネートの製造方法
JP3317555B2 (ja) 1993-08-09 2002-08-26 出光石油化学株式会社 ポリカーボネートの製造方法
JPH07173277A (ja) 1993-12-20 1995-07-11 Mitsui Toatsu Chem Inc 溶融流動性の改善された芳香族ポリカーボネート
EP0754714B1 (en) 1994-04-08 1999-11-03 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Process for producing hydroxyl-terminated polycarbonate
JPH083397A (ja) 1994-06-24 1996-01-09 Nippon G Ii Plast Kk 難燃性熱可塑性樹脂組成物
JPH0881552A (ja) 1994-09-14 1996-03-26 Idemitsu Kosan Co Ltd ポリカーボネートの製造方法
JP3379265B2 (ja) 1995-03-02 2003-02-24 三菱化学株式会社 芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法
US5521275A (en) 1995-09-05 1996-05-28 General Electric Company Method for improving catalyst efficiency during polycarbonate redistribution
US5696222A (en) 1995-09-19 1997-12-09 Teijin Limited Process for the production of polycarbonate
JP3785965B2 (ja) 1995-11-27 2006-06-14 三菱瓦斯化学株式会社 高流動性ポリカーボネート樹脂の製造方法
TW354793B (en) 1995-11-27 1999-03-21 Mitsubishi Gas Chemical Co Polycarbonate resin with high flowability and process for producing the same
JP3962883B2 (ja) 1997-04-14 2007-08-22 三菱瓦斯化学株式会社 高流動性ポリカーボネート樹脂の製造方法
JPH11181198A (ja) 1997-10-13 1999-07-06 Arakawa Chem Ind Co Ltd ポリカーボネート用流動性改質剤およびポリカーボネート樹脂組成物
EP0982340A4 (en) 1998-03-17 2001-09-26 Teijin Ltd PROCESS FOR PRODUCING AROMATIC POLYCARBONATE
JP4275228B2 (ja) 1998-03-26 2009-06-10 出光興産株式会社 ポリカーボネートを製造する方法
JP5330811B2 (ja) * 1998-03-26 2013-10-30 出光興産株式会社 ポリカーボネートおよび光学材料
JP4195145B2 (ja) * 1999-04-01 2008-12-10 出光興産株式会社 ポリカーボネートの製造方法
US6255438B1 (en) 2000-07-20 2001-07-03 General Electric Company Phenolic compounds, polymers derived therefrom, and method
DE60121822T2 (de) 2000-12-28 2007-08-02 General Electric Co. Verfahren zur herstellung von polycarbonat
JP4030749B2 (ja) 2001-11-21 2008-01-09 旭化成ケミカルズ株式会社 芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物
JP3874671B2 (ja) 2002-02-05 2007-01-31 出光興産株式会社 ポリカーボネート樹脂組成物および成形品
JP2003238790A (ja) 2002-02-18 2003-08-27 Idemitsu Petrochem Co Ltd ポリカーボネート樹脂組成物
CN101585914B (zh) * 2002-04-22 2011-12-14 三菱化学株式会社 芳香族聚碳酸酯、其制造方法、聚碳酸酯组合物及由该组合物得到的中空容器
ES2387937T3 (es) 2002-04-22 2012-10-04 Mitsubishi Chemical Corporation Composición de policarbonato aromático, proceso para la producción de la misma, y recipiente hueco para la misma
JP2004035587A (ja) 2002-06-28 2004-02-05 Idemitsu Petrochem Co Ltd ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品
EP1570001B1 (en) 2002-12-10 2009-11-11 BASF Corporation High flow engineering thermoplastic compositions and products made therefrom
JP4267344B2 (ja) * 2003-02-19 2009-05-27 Ｓａｂｉｃイノベーティブプラスチックスジャパン合同会社 芳香族ポリカーボネートおよびその製造方法
JP2005060540A (ja) 2003-08-13 2005-03-10 Teijin Chem Ltd ポリカーボネート共重合体
JP2005113003A (ja) 2003-10-08 2005-04-28 Kao Corp ポリカーボネート樹脂用添加剤
US7132498B2 (en) 2004-09-27 2006-11-07 General Electric Company Process to make polycarbonate from bismethylsalicylcarbonate (BMSC)
JP2007039490A (ja) 2005-08-01 2007-02-15 Mitsubishi Rayon Co Ltd 流動性向上剤、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品
JP4739922B2 (ja) 2005-11-10 2011-08-03 三洋電機株式会社 冷却システム
US20070135569A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 General Electric Company Thermoplastic polycarbonate compositions, method of manufacture, and method of use thereof
JP2007308687A (ja) 2006-04-20 2007-11-29 Mitsubishi Chemicals Corp ポリカーボネート樹脂
US7888409B2 (en) 2006-05-15 2011-02-15 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Aromatic polycarbonate resin composition
JP5021252B2 (ja) 2006-08-03 2012-09-05 出光興産株式会社 ポリカーボネート樹脂組成物及び成形体
JP5258078B2 (ja) 2006-11-02 2013-08-07 住化スタイロンポリカーボネート株式会社 高流動性を有するポリカーボネート樹脂組成物
JP5200375B2 (ja) * 2006-12-18 2013-06-05 三菱化学株式会社 ポリカーボネート樹脂の製造方法
CN101541856B (zh) * 2007-07-31 2012-09-05 三菱化学株式会社 聚碳酸酯树脂及其制备方法
KR101557709B1 (ko) * 2007-07-31 2015-10-06 미쓰비시 가가꾸 가부시키가이샤 폴리카보네이트 수지 및 그의 제조방법
JP5623687B2 (ja) 2007-10-24 2014-11-12 帝人株式会社 共重合ポリカーボネート樹脂を溶融成形して形成された成形品
CN102712749B (zh) * 2009-11-20 2014-04-16 三菱瓦斯化学株式会社 高分子量化了的芳香族聚碳酸酯树脂的制造方法
US20120101415A1 (en) 2010-10-21 2012-04-26 Amit Goffer Locomotion assisting apparatus with integrated tilt sensor
TWI540152B (zh) 2011-01-27 2016-07-01 Mitsubishi Gas Chemical Co Polycarbonate resin and method for producing the same
MY159293A (en) 2011-02-11 2016-12-30 Mitsubishi Gas Chemical Co Process for manufacturing branched aromatic polycarbonate resin with desired degree of branching
TWI549986B (zh) 2011-05-19 2016-09-21 Mitsubishi Gas Chemical Co A high-flow polycarbonate copolymer, a method for producing a high molecular weight aromatic polycarbonate resin, and an aromatic polycarbonate compound
US8927633B2 (en) 2011-09-02 2015-01-06 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Aromatic polycarbonate resin composition, and molded article comprising same
TW201341424A (zh) 2011-12-28 2013-10-16 Mitsubishi Gas Chemical Co 高分子量聚碳酸酯樹脂之連續製造方法
US9428608B2 (en) * 2012-11-17 2016-08-30 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Aromatic polycarbonate resin composition
RU2015123214A (ru) * 2012-11-17 2017-01-10 Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы
CN104837890B (zh) * 2012-11-17 2016-08-17 三菱瓦斯化学株式会社 经高分子量化的芳香族聚碳酸酯树脂的制造方法
JP6237785B2 (ja) * 2013-11-15 2017-11-29 三菱瓦斯化学株式会社 高分子量芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
MY163321A (en) 2017-09-15
JP2016148047A (ja) 2016-08-18
KR20140035412A (ko) 2014-03-21
JPWO2012157766A1 (ja) 2014-07-31
SA112330522B1 (ar) 2015-07-09
EP2712880A4 (en) 2015-03-18
TWI549986B (zh) 2016-09-21
RU2569850C2 (ru) 2015-11-27
WO2012157766A1 (ja) 2012-11-22
TW201311760A (zh) 2013-03-16
US10053537B2 (en) 2018-08-21
CN103619908B (zh) 2016-08-17
US9353216B2 (en) 2016-05-31
CN103619908A (zh) 2014-03-05
SG194947A1 (en) 2013-12-30
US20140206826A1 (en) 2014-07-24
US20170174833A1 (en) 2017-06-22
JP6037075B2 (ja) 2016-11-30
EP2712880A1 (en) 2014-04-02
US20160264726A1 (en) 2016-09-15
JP2016148046A (ja) 2016-08-18
JP5935800B2 (ja) 2016-06-15
KR101950532B1 (ko) 2019-02-20
JP6052453B2 (ja) 2016-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013156405A (ru) Поликарбонатный сопоролимер, обладающий высокой текучестью, способ получения ароматической поликарбонатной смолы с высокой молекулярной массой и ароматическое поликарбонатное соединение
Li et al. A non‐phosgene process to homopolycarbonate and copolycarbonates of isosorbide using dimethyl carbonate: Synthesis, characterization, and properties
KR101448058B1 (ko) 저온 내충격성이 향상된 폴리카보네이트 수지 조성물 및 그 제조방법
CN105980446B (zh) 共聚碳酸酯以及含有该共聚碳酸酯的组合物
RU2012125638A (ru) Способ производства высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы
CN105980445B (zh) 共聚碳酸酯以及含有该共聚碳酸酯的组合物
JP4997461B2 (ja) ポリカーボネートの製造方法及びポリカーボネート
JP6425153B2 (ja) ポリカーボネート共重合体、及びその製造方法
WO2009075304A1 (ja) ポリカーボネートの製造方法およびポリカーボネート成形物
KR101492956B1 (ko) 폴리실록산-폴리카보네이트 공중합체의 제조방법
KR101608411B1 (ko) [폴리(아이소소바이드 카보네이트-방향족 카보네이트)]-[폴리카보네이트] 블록 공중합체 및 그 제조방법
RU2015123214A (ru) Способ получения высокополимеризованной ароматической поликарбонатной смолы
Hu et al. Synthesis and properties of polyesters derived from renewable eugenol and α, ω-diols via a continuous overheating method
JP6911972B2 (ja) 重縮合系樹脂及びそれよりなる光学フィルム
US20180201734A1 (en) Method for preparing polyhedral oligomeric silsesquioxane
KR101637399B1 (ko) 폴리오르가노실록산 화합물 및 이를 포함하는 코폴리카보네이트 수지
KR102115799B1 (ko) 투명성 및 저온 내충격성이 향상된 폴리실록산-폴리카보네이트 공중합체 및 그 제조방법
KR20150012508A (ko) 투명성이 향상된 폴리실록산-폴리카보네이트 공중합체 및 그 제조방법
JP2019532122A (ja) 光学物品のための重合性組成物
KR101675197B1 (ko) 폴리오르가노실록산 및 코폴리카보네이트 수지
Bakar et al. Preparation and characterization of non-isocyanate polyurethanes based on 2-hydroxy-6-naphthalenesulfonic acid as a monomer of the rigid phase
KR20180043683A (ko) 코폴리카보네이트 및 이를 포함하는 수지 조성물
CN108559083B (zh) 一种结晶性聚单硫代碳酸酯的制备方法
TWI709596B (zh) 共聚碳酸酯及含彼的組成物
Brown et al. Preparation of biphenyl perfluorocyclobutyl (BP-PFCB) polyethylene glycol (PEG) copolymers by the formation of fluorinated arylene vinylene ether (FAVE)