JP2003238790A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明で、高流動且つ流動性と耐衝撃性と
のバランスが優れたポリカーボネート樹脂組成物を提供
する。 【解決手段】 末端がモノアルキルフェノールであり、
アルキル基の平均炭素数が１８〜３０である直鎖状ポリ
カーボネート樹脂及び末端がｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェ
ノーエルである直鎖状ポリカーボネート樹脂よりなるポ
リカーボネート樹脂組成物である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、末端がｐ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェノール（ＰＴＢＰ）であるポリカーボネ
ート樹脂と耐衝撃性等の物性及び透明性が同等であり、
ＰＴＢＰ末端ポリカーボネート樹脂に比べて流動性（Ｓ
ＦＬ）と耐衝撃性とのバランスが優れている直鎖状ポリ
カーボネート樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリカーボネート樹脂は、機械物性（特
に、耐衝撃特性），電気的特性，透明性等に優れている
ことから、エンジニアリングプラスチックとして、ＯＡ
機器や電気・電子機器分野，建築分野等の様々な分野に
おいて幅広く利用されている。

【０００３】近年、成形品の薄肉化、大型化や成形サイ
クルの向上といった要望に対し、更に流動性の向上が必
要となった。その流動性を改良するために、長鎖アルキ
ルフェノールを末端停止剤として使用することが知られ
ている。例えば、特公昭５２−５００７８号公報の特許
請求の範囲には、アルキル基の炭素数が８〜２０のアル
キルフェノール、カルボン酸又は酸ハロゲン化物を末端
停止剤として使用する旨の記載がある。しかしながら、
実施例には、アルキル基の炭素数が９〜１７の酸クロラ
イドの記載しかなく、又炭素数が２０を超えると、重合
液を水洗する場合、系が乳化して洗浄が困難となるほ
か、得られたポリカーボネート樹脂の熱変形温度が著し
く低下するという問題がある。又、特公平７−２５８７
１号公報には、炭素数が８〜３０のアルキルフェノール
末端ポリカーボネート樹脂の記載がある。しかし、この
アルキルフェノール末端変性ポリカーボネート樹脂は透
明性および流動性は優れているものの、耐衝撃性は著し
く低い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
状況下でなされたもので、透明で、高流動且つ流動性
（ＳＦＬ）と耐衝撃性とのバランスが優れている直鎖状
ポリカーボネート樹脂組成物に関するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記目的を
達成するために鋭意研究を重ねた結果、末端が長鎖モノ
アルキルフェノールである直鎖状ポリカーボネート樹脂
と末端がＰＴＢＰである直鎖状ポリカーボネート樹脂を
ブレンドすると、透明で、高流動且つ流動性（ＳＦＬ）
と耐衝撃性とのバランスが優れたポリカーボネート樹脂
組成物が得られることを見出した。本発明は、かかる知
見に基づいて完成したものである。

【０００６】即ち、本発明は、末端がモノアルキルフェ
ノールであり、アルキル基の平均炭素数が１８〜３０で
ある直鎖状ポリカーボネート樹脂及び末端がｐ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェノーエルである直鎖状ポリカーボネート
樹脂よりなるポリカーボネート樹脂組成物に関するもの
である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明について詳細に説
明する。本発明のポリカーボネート樹脂組成物におい
て、末端がアルキル基の平均炭素数が１８〜３０のモノ
アルキルフェノールである直鎖状ポリカーボネート樹脂
の含有量は好ましくは２０〜５０質量％であり、より好
ましくは２５〜４５質量％である。さらに、好ましくは
３０〜４０質量％である。末端がアルキル基の平均炭素
数が１８〜３０のモノアルキルフェノールである直鎖状
ポリカーボネート樹脂の含有量が２０質量％未満では、
耐衝撃性は保持するが、流動性が向上しない。末端が末
端がアルキル基の平均炭素数が１８〜３０のモノアルキ
ルフェノールである直鎖状ポリカーボネート樹脂の含有
量が５０質量％を超えると、流動性は向上するが、０℃
の耐衝撃性が脆性破壊領域まで低下する。また、本発明
のポリカーボネート樹脂組成物の末端がｐ−ｔｅｒｔ−
ブチルフェノーエルである直鎖状ポリカーボネート樹脂
の含有量は８０〜５０質量％であり、好ましくは７５〜
５０質量％である。さらに、好ましくは７０〜５０質量
％である。末端がｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノーエルで
ある直鎖状ポリカーボネート樹脂の含有量が５０質量％
未満では、流動性は向上するが、０℃の耐衝撃性が脆性
破壊領域まで低下する。末端がｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフ
ェノーエルである直鎖状ポリカーボネート樹脂の含有量
が８０質量％を超えると、耐衝撃性は保持するが、流動
性が向上しない。

【０００８】本発明の直鎖状ポリカーボネート樹脂とし
ては、種々のものが挙げられるが、一般式（Ｉ）

【０００９】

【化１】

【００１０】で表される構造の繰り返し単位を有する重
合体が好適である。上記一般式（Ｉ）において、Ｘ¹ 及
びＸ² は、それぞれ炭素数１〜６の直鎖状，分岐状又は
環状のアルキル基を示し、具体例としては、メチル基，
エチル基，ｎ−プロピル基，イソプロピル基，ｎ−ブチ
ル基，イソブチル基，ｔｅｒｔ−ブチル基，ｎ−アミル
基，イソアミル基，ｎ−ヘキシル基，イソヘキシル基，
シクロペンチル基及びシクロヘキシル基等を挙げること
ができる。このＸ¹ 及びＸ² は互いに同一であっても異
なっていてもよい。ａ及びｂは、それぞれＸ¹ 及びＸ²
の置換数を示し、０〜４の整数である。Ｘ ¹ が複数ある
場合、複数のＸ¹ は互いに同一でも異なっていてもよ
く、Ｘ² が複数ある場合、複数のＸ² は互いに同一でも
異なっていてもよい。

【００１１】Ｙは単結合，炭素数１〜８のアルキレン基
（例えばメチレン基，エチレン基，プロピレン基，ブチ
レン基，ペンチリレン基及びヘキシレン基等），炭素数
２〜８のアルキリデン基（例えば、エチリデン基及びイ
ソプロピリデン基等），炭素数５〜１５のシクロアルキ
レン基（例えば、シクロペンチレン基及びシクロヘキシ
レン基等），炭素数５〜１５のシクロアルキリデン基
（例えば、シクロペンチリデン基及びシクロヘキシリデ
ン基等），−Ｓ−，−ＳＯ−，−ＳＯ₂ −，−Ｏ−，−
ＣＯ−結合、式（II−１）又は式（II−２）

【００１２】

【化２】

【００１３】で表される結合を示す。上記重合体は、通
常一般式（III)

【００１４】

【化３】

【００１５】（式中、Ｘ¹ ，Ｘ² ，ａ，ｂ及びＹは、前
記に同じである。）で表される二価フェノールと、ホス
ゲンや炭酸エステル化合物等のカーボネート前駆体とを
反応させることによって製造することができる。即ち、
例えば、塩化メチレン等の溶媒中において、公知の酸受
容体や分子量調節剤の存在下、二価フェノールとホスゲ
ン等のカーボネート前駆体との反応により、又は溶媒の
存在下又は不存在下、二価フェノールと炭酸エステル化
合物等のカーボネート前駆体とのエステル交換反応等に
よって製造することができる。

【００１６】前記一般式（III)で表される二価フェノー
ルとしては様々なものを挙げることができる。特に、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔通
称、ビスフェノールＡ〕が好ましい。ビスフェノールＡ
以外の二価フェノールとしては、例えば、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）メタン；１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）エタン；１，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）エタンなどのビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）アルカン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロヘキサン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）シクロデカン等のビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロアルカン、４，４’−ジヒドロキシジフェニ
ル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）オキシド、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトン
等を挙げることができる。この他、二価フェノールとし
ては、ハイドロキノン等を挙げることができる。これら
の二価フ ェノールは、それぞれ単独で用いてもよく、
二種以上を混合して用いてもよい。

【００１７】炭酸エステルとしては、例えば、ジフェニ
ルカーボネート等のジアリールカーボネート、ジメチル
カーボネート，ジエチルカーボネート等のジアルキルカ
ーボネート等を挙げることができる。

【００１８】本発明においては、前記二価フェノールと
カーボネート前駆体とを反応させて直鎖状ポリカーボネ
ート樹脂を製造する際に、末端停止剤（分子量調節剤と
もいう。）として、アルキル基の平均炭素数が１８〜３
０であるモノアルキルフェノールおよびｐ−ｔｅｒｔ−
ブチルフェノール（ＰＴＢＰ）を用いる。アルキル基の
平均炭素数が１８〜３０であるモノアルキルフェノール
を用いた場合は、末端がモノアルキルフェノールであ
り、アルキル基の平均炭素数が１８〜３０である直鎖状
ポリカーボネート樹脂を得ることができる。また、ＰＴ
ＢＰを用いた場合は、末端がＰＴＢＰである直鎖状ポリ
カーボネート樹脂を得ることができる。さらに、末端停
止剤として、アルキル基の平均炭素数が１８〜３０であ
るモノアルキルフェノールとＰＴＢＰの所定量の混合物
を用いた場合には、直鎖状ポリカーボネート樹脂の製造
と同時に本発明のポリカーボネート樹脂組成物を得るこ
とができる。ここで、アルキル基の平均炭素数が１８未
満であると、流動性の改良が不十分であり、３０を超え
ると、反応性が劣り、モノアルキルフェノールのロスが
多くなる。より好ましくは、１８〜２４の平均炭素数を
有するものであり、更に好ましくは、２０〜２４の平均
炭素数を有するものである。尚、上記のアルキル基の平
均炭素数とは、〔（アルキル基の炭素数）と（そのモル
分率）の積〕の和である。上記のモノアルキルフェノー
ルは単独でも、二種以上組み合わせて用いてもよい。二
種以上組み合わせて用いる場合には、アルキル基の炭素
数は平均炭素数で表わすこととなる。

【００１９】更に、上記のモノアルキルフェノールは異
性体として、オルト体、メタ体及びパラ体があるが、い
ずれでもよい。又、アルキル基は直鎖状、分岐状のいず
れでもよい。本発明の直鎖状ポリカーボネートは、機械
的強度及び成形性等の点から、粘度平均分子量が１５，
０００〜２９，０００の範囲にある必要がある。好まし
くは、１７，０００〜２７，０００、より好ましくは１
７，０００〜２５，０００の範囲である。尚、この粘度
平均分子量（Ｍｖ）は、ウベローデ型粘度計を用いて、
２０℃における塩化メチレン溶液の粘度を測定し、これ
より極限粘度［η］を求め、［η］＝１．２３×１０^-5
Ｍｖ^0.83の式により算出した値である。

【００２０】又、本発明の直鎖状ポリカーボネートの未
反応のモノアルキルフェノールを３００ｐｐｍ以下にす
る必要がある。３００ｐｐｍ以下にする方法として特に
限定されないが、例えば溶液法においては、貧溶媒で生
じたポリカーボネートの沈殿を濾過して分別すればよ
い。３００ｐｐｍを超えると、射出成形の金型に付着物
が見られ、また成形品の外観も良好でなく、好ましくな
い。

【００２１】本発明の直鎖状ポリカーボネートには、本
発明の目的が損なわれない範囲で、所望により各種添加
剤、例えば、酸化防止剤，紫外線吸収剤、明度向上剤，
滑剤（離型剤），難燃剤，ドリップ防止剤及び他の無機
充填剤等を適宜含有させてもよい。本発明のポリカーボ
ネートに各種添加剤を配合し、混練することにより組成
物を調製することができる。該配合及び混練方法として
は、通常の樹脂組成物に適用される方法がそのまま適用
でき、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、バンバ
リーミキサー、ドラムタンブラー、単軸又は２以上の多
軸スクリュー押出機、コニーダ等を用いる方法が好適で
ある。尚、混練温度は特に限定されないが、通常２４０
〜３４０℃の範囲から好適に選ばれる。

【００２２】このようにして得られた樹脂組成物を、通
常の成形方法、例えば、射出成形法や圧縮成形法等を用
いて成形し、成形品を得ることができる。

【００２３】

【実施例】次に本発明を実施例により更に詳細に説明す
るが、本発明は、これらの例によってなんら限定される
ものではない。 製造例１ モノアルキルフェノール（ＡＰ２０２４）の合成 攪拌装置を備えた２６０リットル反応槽に、１−エイコ
セン、１−ドコセン及び１−テトラコセンの混合物［組
成比（モル％）；５３．３：４０．２：６．５］５７．
３ｋｇ、フェノール７０ｋｇ及び触媒としてガレオナイ
ト♯１３６［水沢科学工業（株）製］７ｋｇとして、反
応原料及び触媒を仕込み、窒素気流中、１４５℃におい
て、攪拌下に８０分間反応を行なった。反応終了後、触
媒をろ別した後に、減圧蒸留により、フェノール及びジ
アルキルフェノール等の重質分から分離し、モノアルキ
ルフェノール（ＡＰ２０２４）を精製した。精製したＡ
Ｐ２０２４をガスクロマトグラフィーにより分析した結
果、フェノールを５００ｐｐｍ含有し、ジアルキルフェ
ノールのピークは全く検出されなかった。得られたＡＰ
２０２４のオルト、パラ及びメタ異性体の組成比（％）
は、５０：４８：２（モル％）であり、ＡＰＨＡは１０
であった。尚、ＡＰ２０２４の平均炭素数は２１であ
る。

【００２４】実施例１ １．ポリカーボネートの製造 ポリカーボネートオリゴマーの合成 ５．６質量％の水酸化ナトリウム水溶液にビスフェノー
ルＡ濃度が１３．５質量％になるようにビスフェノール
Ａを溶解させ、ビスフェノールＡの水酸化ナトリウム水
溶液を調製した。このビスフェノールＡの水酸化ナトリ
ウム水溶液４０リットル／ｈｒ、塩化メチレン１５リッ
トル／ｈｒの流量で、ホスゲンを４．０ｋｇ／ｈｒの流
量で内径６ｍｍ、管長３０ｍの管型反応器に連続的に供
給した。管型反応器はジャケット部分を有しており、ジ
ャケットに冷却水を通して反応液の温度を４０℃以下に
保った。管型反応器を出た反応液を後退翼を備えた内容
積４０リットルのバッフル付き槽型反応器へ連続的に導
入し、ここに、更に、ビスフェノールＡの水酸化ナトリ
ウム水溶液２．８リットル／ｈｒ、２５質量％水酸化ナ
トリウム水溶液０．０７リットル／ｈｒ、水１７リット
ル／ｈｒ及び１質量％トリエチルアミン水溶液０．６４
リットル／ｈｒ、上記ＡＰ２０２４の１０．３質量塩化
メチレン溶液２．１５リットル／ｈｒを供給して反応を
行なった。槽型反応器から溢れ出る反応液を連続的に抜
き出し、静置することで水相を分離除去し、塩化メチレ
ン相を採取した。このようにして得られたポリカーボネ
ートオリゴマーの濃度は３２３ｇ／リットル、クロロホ
ーメート基濃度は０．６９モル／リットルであった。

【００２５】ポリカーボネートの合成 邪魔板、パドル型攪拌翼２枚及び冷却用ジャケットを備
えた５０リットル槽型反応器に上記オリゴマー溶液１０
リットル、塩化メチレン６．１５リットル、末端停止剤
として上記ＡＰ２０２４を１３３．６ｇ、トリエチルア
ミン３．８４ミリリットルを仕込み、ここに、亜二チオ
ン酸ナトリウム２２６ｍｇを溶解した６．４質量％の水
酸化ナトリウム水溶液１７２０ｇを攪拌下で添加し２０
分間反応を行なった。この反応工程においては、反応温
度が２０℃以上にならないように冷却により制御した。
次いで、ビスフェノールＡの水酸化ナトリウム水溶液
（ＮａＯＨ３３１ｇ、亜二チオン酸ナトリウム１．３２
ｇを水４．８４リットルに溶解した水溶液にビスフェノ
ールＡ６６０ｇを溶解させたもの）を添加し３００ｒｐ
ｍで撹拝しながら４０分間重合反応を行なった。

【００２６】洗浄工程 希釈のため塩化メチレン１０リットルを加えて、２０分
間攪拌静置させることによりポリカーボネートを含む有
機相と過剰のビスフェノールＡ及び水酸化ナトリウムを
含む水相に分離し、有機相を反応器下部より抜出し単離
した。こうして得られたポリカーボネートの塩化メチレ
ン溶液を、その溶液に対して順次１５容積％の０．０３
モル／リットルの水酸化ナトリウム水溶液、０．２モル
／リットルの塩酸で洗浄し、次いで純水で２回洗浄し、
洗浄後の水相中の電気伝導度が０．０１μＳ／ｍ以下に
なったことを確認した。

【００２７】フレーク化工程 洗浄により得られたポリカーボネートの塩化メチレン溶
液を濃縮・粉砕し、得られたフレークを減圧下１００℃
で乾燥した。 ２．ポリカーボネート樹脂組成物の製造 この様にして得られたＡＰ２０２４末端ポリカーボネー
ト樹脂とＰＴＢＰ末端ポリカーボネート樹脂（ＦＮ１７
００Ａ、出光石油化学社製）を３０／７０（質量比）の
割合でブレンドしたものに、安定化剤としてトリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト
（チバ・スペシャリティー社製：ｌｒｇａｆｏｓ１６
８）を０．１質量％配合し、ベント式二軸押出成形機
(東芝機械社製：ＴＥＭ３５）に供給し、２８０℃で溶
融混練し、ストランド状に押出した後に切断して、ポリ
カーボネート樹脂組成物のペレットを得た。次に得られ
たペレットを、１２０℃で１２時間乾燥した後、成形温
度２７０℃、金型温度８０℃において射出成形し、各種
試験片とした。評価結果を表１に示す。

【００２８】実施例２ 実施例１の１．ポリカーボネートの合成において、Ａ
Ｐ２０２４を１１３ｇに変更し、ＡＰ２０２４末端ポリ
カーボネート樹脂を得た。このＡＰ２０２４末端ポリカ
ーボネート樹脂とＰＴＢＰ末端ポリカーボネート樹脂
（ＦＮ１７００Ａ、出光石油化学社製）およびＰＴＢＰ
末端ポリカーボネート樹脂（ＦＮ１９００Ａ、出光石油
化学社製）を３０／３５／３５（質量比）の割合でブレ
ンドし、ポリカーボネート樹脂組成物のペレットより、
実施例１と同様にして各種試験片を作成した。評価結果
を表１に示す。

【００２９】実施例３ 実施例１の１．のオリゴマー合成において、ＡＰ２０
２４の１０．３質量％塩化メチレン溶液の代わりにＰＴ
ＢＰの４．０質量％塩化メチレン溶液を用い、 ポリカーボネートの合成において、末端停止剤として
ＰＴＢＰ１７．７ｇおよびＡＰ２０２４６８．６ｇを用
いた以外は、実施例１と同様にして直鎖状ポリカーボネ
ート樹脂を製造後、ポリカーボネート樹脂組成物のペレ
ットより各種試験片を作成した。評価結果を表１に示
す。

【００３０】実施例４ 実施例１の１．オリゴマーの合成において、ＡＰ２０
２４の１０．３質量％塩化メチレン溶液の代わりに、Ｐ
ＴＢＴの４．０質量％塩化メチレン溶液を用い、ポリ
カーボネートの合成において、末端停止剤として、ＰＴ
ＢＰ１２．６ｇおよびＡＰ２０２４を６３．２ｇ用いた
以外は、実施例１と同様にして直鎖状ポリカーボネート
樹脂を製造後、ポリカーボネート樹脂組成物のペレット
より各種試験片を作成した。評価結果を表１に示す。

【００３１】比較例1 実施例１の１．フレーク化工程で得られたＡＰ２０２
４末端ポリカーボネート樹脂のみを用いて、実施例１と
同様に樹脂組成物を調製し、ポリカーボネート樹脂組成
物のペレットより各種試験片を作成した。評価結果を表
２に示す。

【００３２】比較例２ 出光石油化学社製のポリカーボネート（末端がＰＴＢＰ
基、タフロンＦＮ１７００Ａ）のみを用いて、実施例１
と同様に樹脂組成物を調製し、ポリカーボネート樹脂組
成物のペレットより各種試験片を作成した。評価結果を
表２に示す。

【００３３】比較例３ 実施例１の２．フレーク化工程で得られたＡＰ２０２
４末端ポリカーボネート樹脂と出光石油化学社製のポリ
カーボネート（末端がＰＴＢＰ基、タフロンＦＮ１７０
０Ａ）を、１０／９０（質量比）の割合でブレンドし、
ポリカーボネート樹脂組成物のペレットより、実施例１
と同様にして各種試験片を作成した。評価結果を表２に
示す。

【００３４】比較例４ 実施例１の２．フレーク化工程で得られたＡＰ２０２
４末端ポリカーボネート樹脂と出光石油化学社製のポリ
カーボネート（末端がＰＴＢＰ基、タフロンＦＮ１７０
０Ａ）を、９０／１０（質量比）の割合でブレンドし、
ポリカーボネート樹脂組成物のペレットより、実施例１
と同様にして各種試験片を作成した。評価結果を表２に
示す。

【００３５】尚、上記モノアルキルフェノール（ＡＰ２
０２４）のＡＰＨＡ及び分析は、下記のようにして測定
した。 ［モノアルキルフェノール（ＡＰ２０２４）のＡＰＨ
Ａ］ハ一ゼン標準比色液番号（ＡＰＨＡ）５〜５０を調
製し、目視により色調を評価した。 ［モノアルキルフェノール（ＡＰ２０２４）のガスクロ
マト分析］ 試料調製：ＡＰ２０２４の０．１ｇをクロロホルム５０
ｍｌに溶解させた。 カラム：Ｊ＆Ｗ ＳＣＩＥＮＴＩＦＩＣ社製、ＨＰ−１
（１５ｍ×０．５３ｍｍφ×０．１５μｍ） 温度パターン：５０℃／０分保持→５℃／分昇温→４０
０℃／２０分保持 キャリアガス：ヘリウム（２１ｋＰａ） 注入口：スプリットレス（２００℃） 検出器：３５０℃ 注入量１．０μＬ

【００３６】又、上記直鎖状ポリカーボネート樹脂組成
物は下記のようにして評価した。 （ポリカーボネート樹脂組成物の評価） １．耐薬品性（限界歪み） 耐薬品性評価法（１／４楕円による限界歪み)に準拠し
て測定した。即ち、試験片（成形温度２８０℃、金型温
度８０℃、試験片の大きさ：１２７×１２．７×３ｍ
ｍ）を図１（斜視図）に示す冶具の１／４楕円の面に固
定し、試験片には１−メトキシプロパノール（広島和光
純薬工業社製）を染み込ませたガーゼを被せて、１０分
間保持した。そして、クラックが発生する最小長さ
（Ｘ）を読み取り、下記の式（１）により限界歪みＹ
（％）を求めた。 限界歪み（％）＝（ｂ／２ａ²）[１−［１／ａ²−（ｂ²
／ａ⁴）］Ｘ²]^-3/2・ｔ（ｔ：試験片肉厚） ２．流動性（ＳＦＬ） 射出圧８０ｋｇ／ｃｍ²(７．８４ＭＰａ)、成形温度２
８０℃、金型温度８０℃、幅１０ｍｍ、肉厚２ｍｍの条
件で測定した。 ３．光学特性 イエローインデックス ＪＩＳ Ｋ７１０３に準拠して、日本電色工業社製の試
験機により測定した。試験片としては、８０×８０ｍ
ｍ、肉厚３ｍｍの角板を用いた。 Ｈａｚｅ ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して、日本電色工業社製の試
験機により、平行光線透過率を測定した。試験片として
は、肉厚３．２ｍｍ、２５×３５ｍｍの角板を用いた。 ４．Ｉｚｏｄ衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して、２３℃、０℃および−
２３℃において測定した。試験片としては、肉厚３．１
８ｍｍのものを用いた。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、透明で、高流動且つ流
動性と耐衝撃性とのバランスが優れたポリカーボネート
樹脂組成物を得ることができる。また、本発明のポリカ
ーボネート樹脂組成物は、光情報記録媒体、採光を目的
とするグレージング材、ハードコート基材等として適し
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の直鎖状ポリカーボネート樹脂の耐薬品
性（限界歪み）を評価するための試験片取り付け治具の
斜視図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 末端がモノアルキルフェノールであり、
   アルキル基の平均炭素数が１８〜３０である直鎖状ポリ
   カーボネート樹脂及び末端がｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェ
   ノーエルである直鎖状ポリカーボネート樹脂よりなるポ
   リカーボネート樹脂組成物。
2. 【請求項２】 末端がモノアルキルフェノールであり、
   アルキル基の平均炭素数が１８〜３０である直鎖状ポリ
   カーボネート樹脂２０〜５０質量％及び末端がｐ−ｔｅ
   ｒｔ−ブチルフェノーエルである直鎖状ポリカーボネー
   ト樹脂８０〜５０質量％よりなるポリカーボネート樹脂
   組成物。