JP6338649B2 - コンパクトカメラモジュール - Google Patents
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関連出願
[0001]本出願は、2013年3月13日出願の米国特許仮出願シリアル番号第61/779,260号の権利を主張する。これらは、本明細書中、その全体が参照として含まれる。
[0001]本出願は、2013年3月13日出願の米国特許仮出願シリアル番号第61/779,260号の権利を主張する。これらは、本明細書中、その全体が参照として含まれる。
[0002]コンパクトカメラモジュール(CCM)は、基部に配置されたプラスチックレンズバレルを含む、携帯電話、ラップトップコンピューター、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラなどに使用されることが多い。慣用のプラスチックレンズははんだリフローに耐えられなかったので、カメラモジュールは通常、表面に据え付けられなかった。しかしながら近年、レンズバレルまたは、レンズバレルがその上に据え付けられる基部などのコンパクトカメラモジュールの成形品用に高い耐熱性をもつ液晶ポリマーを使用することが試みられてきた。そのようなポリマーの機械的特性を改善するために、板状物質(たとえばタルク)及び粉砕ガラスを加えることは知られている。強度及び弾性率はこのようにして改善することができるが、寸法許容差が小さいため、コンパクトカメラモジュールでそのような材料を使用しようとすると、まだ問題がある。たとえば、機械的特性は不十分であるか、一様ではないことが多いので、成形品を十分に充填できず、寸法安定性がなくなってしまう。さらに機械的特性を改善するために粉砕ガラスの量を増加すると、表面が荒くなりかねず、カメラ性能に誤差が生じ、時には不都合な粒子が生成する可能性がある。
[0003]従って、コンパクトカメラモジュールの成形品で直ちに使用でき、それでもなお良好な機械的特性を実現するポリマー組成物に対する必要がある。
[0004]本発明の一態様に従って、一般に平面基部にレンズバレルを据え付ける一般に平面基部を含むコンパクトカメラモジュールを開示する。基部、バレルまたはその両方は、約500マイクロメートル以下の厚さをもち、サーモトロピック液晶ポリマーと複数の鉱物繊維とを含むポリマー組成物から成形される。鉱物繊維は、約1〜約35マイクロメートルの中央値幅(median width)をもち、ポリマー組成物の約5重量%〜約60重量%を構成する。
[0005]本発明の他の特徴及び側面を以下、詳細に記載する。
[0006]当業者にとって本発明の最良の態様を含む、本発明の完全且つ実現可能な開示は、付記図面を参照して、本明細書の残りの部分で特に説明される。
[0007]図１は、本発明の一態様に従って成形しえるコンパクトカメラモジュール(CCM)の斜視図である。
[0007]図２は、本発明の一態様に従って成形しえるコンパクトカメラモジュール(CCM)の正面図である。
[0008]図３は、本発明のポリマー組成物を成形するために使用しえる押出スクリューの一態様の概略図である。
[0009]当業者は、本発明の開示は例示的な態様を説明するだけであって、本発明の開示のより広い側面を限定するものではないと理解すべきである。
[0010]一般的に言えば、本発明は、たとえば無線通信装置(たとえば携帯電話)で一般的に使用されるようなコンパクトカメラモジュール(CCM)に関する。カメラモジュールは、一般に平面基部にレンズバレルが据え付けられる一般に平面基部を含む。基部及び/またはバレルは、液晶ポリマーと、複数の鉱物繊維(ウィスカーとしても公知)とを含むポリマー組成物から成形される。そのような鉱物繊維の例としては、ケイ酸塩、たとえばネオケイ酸塩(neosilicate)、ソロケイ酸塩(sorosilicate)、イノケイ酸塩(inosilicate)(たとえばイノケイ酸カルシウム、たとえば珪灰石；イノケイ酸カルシウムマグネシウム、たとえば透角閃石；イノケイ酸カルシウムマグネシウム鉄、たとえば陽起石；イノケイ酸マグネシウム鉄、たとえば直閃石)、フィロケイ酸塩(たとえばフィロケイ酸アルミニウム、たとえばパリゴスカイト)、テクトケイ酸塩など；硫酸塩、たとえば硫酸カルシウム(たとえば無水(dehydrated)または無水(anhydrous)石膏)；ミネラルウール(たとえばロックウール若しくはスラグウール)などから誘導したものが挙げられる。特に、イノケイ酸塩、たとえばNyco Mineralsより商標名NYGLOS(登録商標)(たとえばNYGLOS(登録商標)4WまたはNYGLOS(登録商標)8)のもと入手可能な珪灰石繊維が特に好適である。
[0011]鉱物繊維は、約１〜約35マイクロメートル、態様によっては約2〜約20マイクロメートル、態様によっては約3〜約15マイクロメートル、態様によっては約7〜約12マイクロメートルの中央値幅(たとえば直径)をもつことができる。鉱物繊維は狭いサイズ分布ももつことができる。すなわち繊維の少なくとも約60体積%、態様によっては繊維の少なくとも約70体積%、態様によっては繊維の少なくとも約80体積%は、上記範囲のサイズを有することができる。理論に限定されるつもりはないが、上記のサイズ特性をもつ鉱物繊維は、成形装置の中をより容易に移動することができ、これによってポリマーマトリックス内の分散を促進し、且つ表面きずが生成するのを最小化する。上記のサイズ特性をもつことに加えて、得られるポリマー組成物の機械的特性及び表面品質をさらに改善し易くするために、鉱物繊維は比較的高いアスペクト比(中央値幅で割った平均長さ)ももつことができる。たとえば、鉱物繊維は約1〜約50、態様によっては約2〜約20、及び態様によっては約4〜約15のアスペクト比を有することができる。そのような鉱物繊維の体積平均長さ(volume average length)はたとえば、約1〜約200マイクロメートル、態様によっては約2〜約150マイクロメートル、態様によっては約5〜約100マイクロメートル、及び態様によっては約10〜約50マイクロメートルでありえる。
[0012]液晶ポリマー及び上記サイズの鉱物繊維を使用することによって、本発明者らは、得られるポリマー組成物が良好な強度及び平滑面を達成することができ、そのためコンパクトカメラモジュールの小さな成形品に非常に適合できることを発見した。たとえば、基部は約500マイクロメートル以下、態様によっては約100〜約450マイクロメートル、態様によっては約200〜約400マイクロメートルの厚さでありうる。同様にレンズは、約500マイクロメートル以下、態様によっては約100〜約450マイクロメートル、態様によっては約200〜約400マイクロメートルの肉厚を有しえる。本発明のポリマー組成物から成形するとき、基部及び/またはレンズバレルの厚さ対鉱物繊維の体積平均長さの比は、約1〜約50、態様によっては約2〜約30、態様によっては約5〜約15でありえる。
[0013]またポリマー組成物の鉱物繊維の相対量は、成形品に成形した際にその平滑度など、組成物の他の特性に悪影響を与えることなく、所望の機械的特性を達成し易くするように選択的に制御される。たとえば、鉱物繊維は通常、ポリマー組成物の約5重量%〜約60重量%、態様によっては約10重量%〜約50重量%、態様によっては約20重量%〜約40重量%を構成する。繊維に加えて、本発明のポリマー組成物は、コンパクトカメラモジュールの基部及び/またはレンズバレルを形成するために使用する型の小さな空間を効果的に充填できる結晶化度をもつ、少なくとも一つのサーモトロピック液晶ポリマーを使用する。液晶ポリマーの濃度は、他の任意選択成分の存在にもとづいて一般的に変動しえるが、これらは通常、約25重量%〜約95重量%、態様によっては約30重量%〜約80重量%、態様によっては約40重量%〜約70重量%の量で存在する。
[0014]本発明の様々な態様を以下詳細に記載する。
I．液晶ポリマー
[0015]サーモトロピック液晶ポリマーは通常、金型の小さな空間を効果的に充填できる高度な結晶化度(crystallinity)をもつ。好適なサーモトロピック液晶ポリマーとしては、芳香族ポリエステル、芳香族ポリ(エステルアミド)、芳香族ポリ(エステルカーボネート)、芳香族ポリアミドなどを挙げることができ、同様に、一つ以上の芳香族ヒドロキシカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、芳香族ジオール、芳香族アミノカルボン酸、芳香族アミン、芳香族ジアミンなど並びにこれらの組み合わせから形成される繰り返し単位を含むことができる。
[0015]サーモトロピック液晶ポリマーは通常、金型の小さな空間を効果的に充填できる高度な結晶化度(crystallinity)をもつ。好適なサーモトロピック液晶ポリマーとしては、芳香族ポリエステル、芳香族ポリ(エステルアミド)、芳香族ポリ(エステルカーボネート)、芳香族ポリアミドなどを挙げることができ、同様に、一つ以上の芳香族ヒドロキシカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、芳香族ジオール、芳香族アミノカルボン酸、芳香族アミン、芳香族ジアミンなど並びにこれらの組み合わせから形成される繰り返し単位を含むことができる。
[0016]一般に液晶ポリマーは、これらが棒状構造をもち、且つその溶融状態で液晶挙動(たとえば、サーモトロピックネマチック状態)を示すことができるという点で「サーモトロピック」として分類される。そのようなポリマーは、当業界で公知のように一種以上の繰り返し単位から形成することができる。液晶ポリマーは、たとえば一つ以上の芳香族エステル繰り返し単位を、典型的にはポリマーの約60モル%〜約99.9モル%、態様によっては約70モル%〜約99.5モル%、及び態様によっては、約80モル%〜約99モル%の量で含むことができる。芳香族エステル繰り返し単位は、通常、以下の式(I)：
｛式中、環Bは、置換または非置換の6-員のアリール基(たとえば1,4-フェニレン若しくは1,3-フェニレン)、置換または非置換の5-または6-員のアリール基に融合した置換または非置換の6-員のアリール基(たとえば、2,6-ナフタレン)、あるいは置換または非置換の5-員または6-員のアリール基に結合した置換または非置換の6-員のアリール基(たとえば4,4-ビフェニレン)である；及び
Y1及びY2は独立して、O、C(O)、NH、C(O)HN、またはNHC(O)である｝により表すことができる。
Y1及びY2は独立して、O、C(O)、NH、C(O)HN、またはNHC(O)である｝により表すことができる。
[0017]典型的には、Y1及びY2の少なくとも一つはC(O)である。そのような芳香族エステル繰り返し単位の例としては、芳香族ジカルボン酸繰り返し単位(式I中、Y1及びY2がC(O)である)、芳香族ヒドロキシカルボン酸繰り返し単位(式I中、Y1はOであり、Y2はC(O)である)、並びにその様々な組み合わせを挙げることができる。
[0018]たとえば、芳香族ジカルボン酸、たとえばテレフタル酸、イソフタル酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテル-4,4'-ジカルボン酸、1,6-ナフタレンジカルボン酸、2,7-ナフタレンジカルボン酸、4,4'-ジカルボキシビフェニル、ビス(4-カルボキシフェニル)エーテル、ビス(4-カルボキシフェニル)ブタン、ビス(4-カルボキシフェニル)エタン、ビス(3-カルボキシフェニル)エーテル、ビス(3-カルボキシフェニル)エタンなど、並びそのアルキル、アルコキシ、アリール及びハロゲン置換基、並びにその組み合わせから誘導される芳香族ジカルボン酸繰り返し単位を使用することができる。特に好適な芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸(TA)、イソフタル酸(IA)、及び2,6-ナフタレンジカルボン酸(NDA)が挙げられる。使用するとき、芳香族ジカルボン酸(たとえば、IA、TA及び/またはNDA)から誘導した繰り返し単位は、典型的にはポリマーの約5モル%〜約60モル%、態様によっては約10モル%〜約55モル%、態様によっては約15モル%〜約50%を構成する。
[0019]芳香族ヒドロキシカルボン酸、たとえば4-ヒドロキシ安息香酸；4-ヒドロキシ-4'-ビフェニルカルボン酸；2-ヒドロキシ-6-ナフトエ酸；2-ヒドロキシ-5-ナフトエ酸；3-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸；2-ヒドロキシ-3-ナフトエ酸；4'-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸；3'-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸；4'-ヒドロキシフェニル-3-安息香酸など、及びそのアルキル、アルコキシ、アリール及びハロゲン置換基、並びにその組み合わせから誘導される芳香族ヒドロキシカルボン酸繰り返し単位も使用することができる。特に好適な芳香族ヒドロキシカルボン酸は、4-ヒドロキシ安息香酸(HBA)及び6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸(HNA)である。使用するとき、ヒドロキシカルボン酸(たとえばHBA及び/またはHNA)から誘導した繰り返し単位は、通常、ポリマーの約10モル%〜約85モル%、態様によっては約20モル%〜約80モル%、及び態様によっては約25モル%〜約75%を構成する。
[0020]他の繰り返し単位もポリマーで使用することができる。たとえば特定の態様では、芳香族ジオール、たとえばハイドロキノン、レゾルシノール、2,6-ジヒドロキシナフタレン、2,7-ジヒドロキシナフタレン、1,6-ジヒドロキシナフタレン、4,4'-ジヒドロキシビフェニル(または4,4'-ビフェノール)、3,3'-ジヒドロキシビフェニル、3,4'-ジヒドロキシビフェニル、4,4'-ジヒドロキシビフェニルエーテル、ビス(4-ヒドロキシフェニル)エタンなど、並びにそのアルキル、アルコキシ、アリール及びハロゲン置換基及びその組み合わせから誘導される繰り返し単位を使用することができる。特に好適な芳香族ジオールとしては、たとえばハイドロキノン(HQ)及び4,4’-ビフェノール(BP)を挙げることができる。使用するとき、芳香族ジオール(たとえばHQ及び/またはBP)から誘導した繰り返し単位は通常、ポリマーの約1モル%〜約30モル%、態様によっては約2モル%〜約25モル%、態様によっては約5モル%〜約20%を構成する。芳香族アミド(たとえばアセトアミノフェン(APAP))及び/または芳香族アミン(たとえば4-アミノフェノール(AP)、3-アミノフェノール、1,4-フェニレンジアミン、1,3-フェニレンジアミンなど)から誘導されるような繰り返し単位も使用することができる。使用するとき、芳香族アミド(たとえばAPAP)及び/または芳香族アミン(たとえばAP)から誘導される繰り返し単位は、通常、ポリマーの約0.1モル%〜約20モル%、態様によっては約0.5モル%〜約15モル%、態様によっては約1モル%〜約10%を構成する。他の様々なモノマー繰り返し単位をポリマーに含めることができることも理解すべきである。たとえば特定の態様では、ポリマーは、非芳香族モノマー、たとえば脂肪族または脂環式ヒドロキシカルボン酸、ジカルボン酸、ジオール、アミド、アミンなどから誘導される一つ以上の繰り返し単位を含むことができる。もちろん他の態様では、ポリマーは、非芳香族(脂肪族または脂環式)モノマーから誘導した繰り返し単位がないという点で「全芳香族」であってもよい。
[0021]必ずしも必要であるとは限らないが、液晶ポリマーは、ナフテン系ヒドロキシカルボン酸及びナフテン系ジカルボン酸、たとえばナフタレン-2,6-ジカルボン酸(NDA)、6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸(HNA)、またはその組み合わせから誘導したごく少量(minimal content)の繰り返し単位を含むという点で、「低ナフテン系ポリマー」でありえる。すなわち、ナフテン系カルボン酸及び/またはジカルボン酸(たとえば、NDA、HNA、またはHNA及びNDAの組み合わせ)から誘導した繰り返し単位の総量は、通常、ポリマーのわずか30モル%、態様によってはわずか約15モル%、態様によってはわずか約10モル%、態様によってはわずか約8モル%、及び態様によっては0モル%〜5モル%(たとえば0モル%)である。高レベルの慣用のナフテン酸が存在しないにもかかわらず、得られる「低ナフテン系」ポリマーはいまだ良好な熱的及び機械的特性を示すことができる。
[0022]特定の一態様では、液晶ポリマーは、4-ヒドロキシ安息香酸(HBA)及びテレフタル酸(TA)及び/またはイソフタル酸(IA)、並びに様々な他の任意選択成分から誘導される繰り返し単位から形成することができる。4-ヒドロキシ安息香酸(HBA)から誘導した繰り返し単位は、ポリマーの約10モル%〜約80モル%、態様によっては約30モル%〜約75モル%、及び態様によっては約45モル%〜約70%を構成する。テレフタル酸(TA)及び/またはイソフタル酸(IA)から誘導した繰り返し単位は同様に、ポリマーの約5モル%〜約40モル%、態様によっては約10モル%〜約35モル%、及び態様によっては約15モル%〜約35%を構成する。4,4’-ビフェノール(BP)及び/またはハイドロキノン(HQ)から誘導した繰り返し単位は、ポリマーの約1モル%〜約30モル%、態様によっては約2モル%〜約25モル%、及び態様によっては約5モル%〜約20%の量で使用することができる。他の可能な繰り返し単位としては、6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸(HNA)、2,6-ナフタレンジカルボン酸(NDA)、及び/またはアセトアミノフェン(APAP)から誘導されるものを挙げることができる。特定の態様では、たとえばHNA、NDA及び/またはAPAPから誘導した繰り返し単位は、使用するとき、それぞれ約1モル%〜約35モル%、態様によっては約2モル%〜約30モル%、及び態様によっては約3モル%〜約25モル%を構成することができる。
[0023]ポリマーの特定の構成成分及び性質にかかわらず、液晶ポリマーは、重縮合反応を開始するために、エステル繰り返し単位(たとえば芳香族ヒドロキシカルボン酸、芳香族ジカルボン酸など)及び/または他の繰り返し単位(たとえば芳香族ジオール、芳香族アミド、芳香族アミンなど)を形成するために使用される(単数または複数種類の)芳香族モノマーを反応容器に最初に導入することによって製造することができる。そのような反応で使用される特定の条件及び段階は公知であり、米国特許第4,161,470号(Calundann)；米国特許第5,616,680号(Linstid，IIIら)；米国特許第6,114,492号(Linstid，IIIら)；米国特許第6,514,611号(Shepherdら)；及びPCT国際特許出願国際公開第WO2004/058851号(Waggoner)に詳細が記載されている。反応に使用される容器は、特に限定されないが、高粘度流体の反応で通常使用される容器を使用するのが望ましい。そのような反応容器の例としては、様々な形状の攪拌ブレード、たとえばアンカー型、多段型、螺旋-リボン型、スクリューシャフト型など、またはそれらの修正形をもつ攪拌装置をもつ攪拌タンク型装置を挙げることができる。そのような反応容器のさらなる例としては、樹脂混練で通常、使用される混合装置、たとえば混練機、ロールミル、バンバリーミキサーなどが挙げられる。
[0024]所望により、反応は、当業界で公知のモノマーのアセチル化により進行することができる。これは、モノマーにアセチル化剤(たとえば無水酢酸)を添加することにより達成できる。一般にアセチル化は、約90℃の温度で開始される。アセチル化の初期段階の間、酢酸副生成物と無水物とが蒸留し始める点より下の気相(vapor phase)温度を維持するために還流を使用することができる。アセチル化の間の温度は典型的には、90℃〜150℃、態様によっては約110℃〜約150℃を変動する。還流を使用する場合には、気相温度は典型的には酢酸の沸点を超えるが、残存する無水酢酸を保持するのに十分に低いままである。たとえば、無水酢酸は約140℃の温度で蒸発する。従って、約110℃〜約130℃の温度で反応器に気相還流を提供するのが特に望ましい。反応を実質的に完了させるためには、過剰量の無水酢酸を使用することができる。過剰量の無水酢酸は、還流の存在または非存在などの、使用する特定のアセチル化条件に依存して変動しえる。存在する反応体ヒドロキシル基の総モルをベースとして、約1〜約10モルパーセント過剰量の無水酢酸を使用するのはよくあることである。
[0025]アセチル化は別の反応容器で起きることができるか、または重合反応容器でin-situで起きることができる。別の反応容器を使用する場合には、モノマーの一つ以上をアセチル化反応器に導入し、続いて重合反応器に移すことができる。同様に、モノマーの一つ以上を、前アセチル化(pre-acetylation)を実施することなく反応容器に直接導入することもできる。
[0026]モノマー及び任意選択のアセチル化剤に加えて、他の成分も反応混合物に配合して、重合を促進し易くすることができる。触媒、たとえば金属塩触媒(たとえば、酢酸マグネシウム、酢酸スズ(I)、テトラブチルチタネート、酢酸鉛、酢酸ナトリウム、酢酸カリウムなど)及び有機化合物触媒(たとえば、N-メチルイミダゾール)を場合により使用することができる。そのような触媒は、典型的には、繰り返し単位前駆体の総重量をベースとして約50〜約500ppm(parts per million)の量で使用する。別の反応器を使用する場合、典型的には、重合反応器ではなくアセチル化反応器に触媒を適用するのが望ましいが、これは決して必要要件ではない。
[0027]一般に、重合反応容器内で反応混合物を高温に加熱して、反応体の溶融重縮合を開始する。たとえば重縮合は、約250℃〜約400℃、態様によっては約280℃〜約395℃、及び態様によっては約300℃〜約380℃の温度範囲内で生じることができる。たとえば液晶ポリマーを形成するための好適な一方法としては、前駆体モノマー及び無水酢酸を反応器に充填し、この混合物を約90℃〜約150℃の温度に加熱してモノマーのヒドロキシル基をアセチル化(たとえば、アセトキシを形成)し、次いで温度を約250℃〜約400℃に上昇させて、溶融重縮合を実施する。最終重合温度に到達するにつれて、所望の分子量が容易に達成できるように、反応の揮発性副生成物(たとえば酢酸)を除去することもできる。反応混合物は一般に、良好な熱及び物質移動、続いて良好な材料均質性を確保するために、重合の間に攪拌にかける。攪拌機の回転速度は、反応の経過の間に変動しえるが、典型的には、約10〜約100回/分(rpm)を変動し、態様によっては約20〜約80rpmを変動する。溶融物中の分子量を高めるために、重合反応を真空下で実施することもでき、真空を適用することにより、重縮合の最終段階の間に形成した揮発成分を除去し易くなる。真空は、約5〜約30ポンド/平方インチ(psi)、態様によっては約10〜約20psiの範囲内で、吸気圧力を適用することにより作り出すことができる。
[0028]溶融重合後、溶融ポリマーは、典型的には所望の形状のダイを備えた押出しオリフィスを通して反応器から排出し、冷却し、集めることができる。通常、溶融物は穿孔ダイを通して排出されてストランドを形成し、これを水浴中で取り出し、ペレット化し、乾燥する。態様によっては、溶融重合ポリマーは、さらにその分子量を増加させるために、続いて固相重合法にかけることもできる。固相重合は、気体(たとえば、空気、不活性ガスなど)の存在下で実施することができる。好適な不活性気体としては、窒素、ヘリウム、アルゴン、ネオン、クリプトン、キセノンなど並びにこれらの組み合わせを挙げることができる。固相重合反応容器は、ポリマーが所望の滞留時間、所望の固相重合温度に保持できるような実質的に任意のデザインでありえる。そのような容器の例としては、固定床、固定層(static bed)、移動床、流動床などをもつものが挙げられる。固相重合を実施する温度は変動しえるが、典型的には約250℃〜350℃の範囲である。もちろん重合時間は、温度及び目標とする分子量にもとづいて変動する。しかしながら、殆どの場合、固相重合は、約2〜約12時間、態様によっては約4〜約10時間である。
II.他の成分
A.導電性充填材
[0029]所望により、ポリマー組成物に導電性充填材を使用して、成形操作の間に静電荷が生成する傾向を下げやすくすることができる。実際、本発明者らは、上記のように制御されたサイズと量の鉱物繊維が存在することによって、液晶ポリマーマトリックスの中に導電性充填材が分散する能力を高め、これによって比較的低い濃度の充填材を使用して、所望の帯電防止特性を達成することができることを発見した。しかしながら比較的低濃度で使用されるので、熱的特性及び機械的特性における影響は最小化することができる。この点において、使用するときに導電性充填材は、典型的にはポリマー組成物の約0.1重量%〜約25重量%、態様によっては約0.3重量%〜約10重量%、態様によっては約0.4重量%〜約3重量%、及び態様によっては、約0.5重量%〜約1.5重量%を構成する。
A.導電性充填材
[0029]所望により、ポリマー組成物に導電性充填材を使用して、成形操作の間に静電荷が生成する傾向を下げやすくすることができる。実際、本発明者らは、上記のように制御されたサイズと量の鉱物繊維が存在することによって、液晶ポリマーマトリックスの中に導電性充填材が分散する能力を高め、これによって比較的低い濃度の充填材を使用して、所望の帯電防止特性を達成することができることを発見した。しかしながら比較的低濃度で使用されるので、熱的特性及び機械的特性における影響は最小化することができる。この点において、使用するときに導電性充填材は、典型的にはポリマー組成物の約0.1重量%〜約25重量%、態様によっては約0.3重量%〜約10重量%、態様によっては約0.4重量%〜約3重量%、及び態様によっては、約0.5重量%〜約1.5重量%を構成する。
[0030]一般に、様々な種類の導電性充填材のいずれかをポリマー組成物で使用して、その帯電防止特性を改善し易くすることができる。好適な導電性充填材の例としては、金属粒子(たとえばアルミニウムフレーク)、金属繊維、炭素粒子(たとえば黒鉛(graphite)、膨張黒鉛、グラフェン、カーボンブラック、黒鉛化カーボンブラック(graphitized carbon black)など)、カーボンナノチューブ、炭素繊維などを挙げることができる。炭素繊維及び炭素粒子(たとえば黒鉛)は特に好適である。使用するとき、好適な炭素繊維としてはピッチ系炭素(たとえばタールピッチ)、ポリアクリロニトリルベースの炭素、金属コーティング化炭素などを挙げることができる。炭素繊維は、比較的高い炭素含有量、たとえば約85重量%以上、態様によっては約90重量%以上、及び態様によっては約93重量%以上の炭素含有量であるという点で高純度であるのが望ましい。たとえば、炭素含有量は、少なくとも約94重量%、たとえば少なくとも約95重量%、たとえば少なくとも約96重量%、たとえば少なくとも約97重量%、たとえば少なくとも約98重量%でさえありうる。炭素純度は一般に、100重量%未満、たとえば約99重量%未満である。炭素繊維の密度は典型的には約0.5〜約3.0g/cm3、態様によっては約1.0〜約2.5g/cm3、及び態様によっては約1.5〜約2.0g/cm3である。
[0031]一態様において、炭素繊維は、マトリックス中に配合され、その破壊は最小限度である。約３mmの初期長さをもつ繊維を使用するときでも、成形後の繊維の体積平均長さは一般に、約0.1mm〜約1mmでありえる。炭素繊維の平均長さ及び分布は、液晶ポリマーマトリックス内でよりよい結合及び電気経路を達成するために、最終ポリマー組成物中で選択的に制御することもできる。繊維の平均直径は約0.5〜約30マイクロメートル、態様によっては約1〜約20マイクロメートル、及び態様によっては約3〜約15マイクロメートルである。
[0032]ポリマーマトリックス内の分散を改善するために、炭素繊維は、炭素繊維と液晶ポリマーとの混和性を高めるサイズ剤で少なくとも部分的にコーティングすることができる。サイズ剤は安定であることができるので、液晶ポリマーを成形する温度で熱劣化しない。一態様において、サイズ剤は、芳香族ポリマーなどのポリマーを含むことができる。たとえば、芳香族ポリマーは、約300℃を超える、たとえば約350℃を超える、たとえば約400℃を超える熱分解温度を有することができる。本明細書中において、材料の熱分解温度とは、ASTM試験E 1131(またはISO試験11358)に従って測定して、熱重量分析の間にその質量の5%を失う温度である。サイズ剤は、比較的高いガラス転移温度ももつことができる。たとえばサイズ剤のガラス転移温度は、約300℃を超える、たとえば約350℃を超える、たとえば約400℃を超えることができる。サイズ剤の特定の例としては、ポリイミドポリマー、芳香族ポリエステルポリマー、たとえば全芳香族ポリエステルポリマー及び高温エポキシポリマー(high temperature epoxy polymer)が挙げられる。一態様において、サイズ剤としては液晶ポリマーを挙げることができる。サイズ剤は、少なくとも約0.1重量％、たとえば少なくとも0.2重量％、たとえば少なくとも約0.1%の量で存在することができる。サイズ剤は一般に、約5重量％未満の量、たとえば約3重量％未満の量で存在する。
[0033]別の好適な導電性充填材は、イオン液体(ionic liquid)である。そのような材料の利点の一つは、導電性であることに加えて、イオン液体は溶融成形の間に液状で存在することもできるので、液晶ポリマーマトリックス内でより均一にブレンドすることができるという点である。これにより、電気的接続性を改善し、それによってその表面から静電荷を迅速に消散させる能力を高める。
[0034]このイオン液体は一般に、液晶ポリマーと溶融加工するときに、液体の状態であるように、十分に低い融解温度をもつ塩である。たとえば、イオン液体の融解温度は約400℃以下、態様によっては約350℃以下、態様によっては約1℃〜約100℃、及び態様によっては約5℃〜約50℃でありえる。塩はカチオン種と対イオンを含む。カチオン種は「カチオン中心」として少なくとも一つのヘテロ原子(たとえば窒素またはリン)をもつ化合物を含む。そのようなヘテロ原子化合物の例としては、たとえば以下の構造をもつ四級オニウムが挙げられる：
[0035]｛式中、R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、及びR8は、水素；置換若しくは非置換C1-C10アルキル基(たとえばメチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、sec-ブチル、tert-ブチル、n-ペンチルなど)；置換若しくは非置換C3-C14シクロアルキル基(たとえばアダマンチル、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロオクチル、シクロヘキセニルなど)；置換若しくは非置換C1-C10アルケニル基(たとえば、エチレン、プロピレン、2-メチプロピレン(methypropylene)、ペンチレンなど)；置換若しくは非置換C2-C10アルキニル基(たとえば、エチニル、プロピニルなど)；置換若しくは非置換C1-C10アルコキシ基(たとえば、メトキシ、エトキシ、n-プロポキシ、イソプロポキシ、n-ブトキシ、t-ブトキシ、sec-ブトキシ、n-ペントキシなど)；置換若しくは非置換アシルオキシ基(たとえば、メタクリルオキシ、メタクリルオキシエチルなど)；置換若しくは非置換アリール基(たとえば、フェニル)；置換若しくは非置換ヘテロアリール基(たとえば、ピリジル、フラニル、チエニル、チアゾリル、イソチアゾリル、トリアゾリル、イミダゾリル、イソキサゾリル、ピロリル、ピラゾリル、ピリダジニル、ピリミジニル、キノリルなど)などからなる群から独立して選択される。特定の一態様において、たとえばカチオン種は、構造：N+R1R2R3R4｛式中、R1、R2、及び/またはR3は独立してC1-C6アルキル(たとえば、メチル、エチル、ブチルなど)であり、R4は水素またはC1-C4アルキル基(たとえば、メチル若しくはエチル)である｝をもつアンモニウム化合物でありえる。たとえば、カチオン成分は、トリ-ブチルメチルアンモニウム｛式中、R1、R2、及びR3はブチルであり、R4はメチルである｝でありえる。
[0036]カチオン種の好適な対イオンとしては、たとえばハロゲン(たとえば塩化物、臭化物、ヨウ化物など)；サルフェートまたはスルホネート(たとえば、硫酸メチル、硫酸エチル、硫酸ブチル、硫酸ヘキシル、硫酸オクチル、硫酸水素塩、メタンスルホン酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、ドデシル硫酸塩、トリフルオロメタンスルホン酸塩、ヘプタデカフルオロオクタンスルホン酸塩、ドデシルエトキシ硫酸ナトリウムなど)；スルホスクシネート；アミド(たとえば、ジシアナミド(dicyanamide))；イミド(たとえば、ビス(ペンタフルオロエチル-スルホニル)イミド、ビス(トリフルオロメチルスルホニル)イミド、ビス(トリフルオロメチル)イミドなど)；ボレート(たとえば、テトラフルオロボレート、テトラシアノボレート、ビス[オキサラト]ボレート、ビス[サリシラト]ボレートなど)；ホスフェート若しくはホスフィネート(たとえば、ヘキサフルオロホスフェート、ジエチルホスフェート、ビス(ペンタフルオロエチル)ホスフィネート、トリス(ペンタフルオロエチル)-トリフルオロホスフェート、トリス(ノナフルオロブチル)トリフルオロホスフェートなど)；アンチモネート(たとえば、ヘキサフルオロアンチモンナート)；アルミネート(たとえば、テトラクロロアルミネート)；脂肪酸カルボキシレート(たとえば、オレイン酸塩、イソステアリン酸塩、ペンタデカフルオロオクタネートなど)；シアネート；アセテートなど、並びにこれらの任意のものの組み合わせを挙げることができる。液晶ポリマーとの混和性を改善し易くするために、イミド、脂肪酸カルボキシレートなどの、一般に疎水性である対イオンを選択するのが望ましい。特に好適な疎水性対イオンとしては、たとえばビス(ペンタフルオロエチルスルホニル)イミド、ビス(トリフルオロメチルスルホニル)イミド、及びビス(トリフルオロメチル)イミドを挙げることができる。
[0037]特定の態様において、イオン液体と炭素充填材(たとえば、黒鉛、炭素繊維など)とを組み合わせて使用することにより相乗効果を達成することができる。理論に限定されるつもりはないが、本発明者らは、イオン液体は、溶融加工の間に流動し易く、炭素充填材と液晶ポリマーマトリックスとの間によりよい接続と電気経路とを提供することによって、表面抵抗率をさらに下げることができると考える。
B.ガラス充填材
[0038]一般に導電性ではないガラス充填材は、強度を改善するためにポリマー組成物中で使用することもできる。たとえば、ガラス充填材は、ポリマー組成物の約2重量%〜約40重量%、態様によっては約5重量%〜約35重量%、及び態様によっては約6重量%〜約30重量%を構成することができる。ガラス繊維、たとえばE-ガラス、A-ガラス、C-ガラス、D-ガラス、AR-ガラス、R-ガラス、S1-ガラス、S2-ガラスなど及びそれらの混合物から形成されるものは本発明に特に好適である。ガラス繊維の中央値幅は、比較的小さく、たとえば約1〜約35マイクロメートル、態様によっては約2〜約20マイクロメートル、及び態様によっては約3〜約10マイクロメートルでありえる。使用するとき、そのようなガラス繊維の直径が小さいと、溶融ブレンドの間にその長さをより容易に小さくすることができるので、外観及び機械的特性をさらに改善することができる。たとえば成形品では、ガラス繊維の体積平均長さは比較的小さく、たとえば10〜約500マイクロメートル、態様によっては約100〜約400マイクロメートル、態様によっては約150〜約350マイクロメートル、及び態様によっては約200〜約325マイクロメートルでありえる。ガラス繊維は、たとえば約1〜約100、態様によっては約10〜約60、及び態様によっては約30〜約50の比較的高いアスペクト比(公称直径で割った平均長さ)をもつことができる。
[0038]一般に導電性ではないガラス充填材は、強度を改善するためにポリマー組成物中で使用することもできる。たとえば、ガラス充填材は、ポリマー組成物の約2重量%〜約40重量%、態様によっては約5重量%〜約35重量%、及び態様によっては約6重量%〜約30重量%を構成することができる。ガラス繊維、たとえばE-ガラス、A-ガラス、C-ガラス、D-ガラス、AR-ガラス、R-ガラス、S1-ガラス、S2-ガラスなど及びそれらの混合物から形成されるものは本発明に特に好適である。ガラス繊維の中央値幅は、比較的小さく、たとえば約1〜約35マイクロメートル、態様によっては約2〜約20マイクロメートル、及び態様によっては約3〜約10マイクロメートルでありえる。使用するとき、そのようなガラス繊維の直径が小さいと、溶融ブレンドの間にその長さをより容易に小さくすることができるので、外観及び機械的特性をさらに改善することができる。たとえば成形品では、ガラス繊維の体積平均長さは比較的小さく、たとえば10〜約500マイクロメートル、態様によっては約100〜約400マイクロメートル、態様によっては約150〜約350マイクロメートル、及び態様によっては約200〜約325マイクロメートルでありえる。ガラス繊維は、たとえば約1〜約100、態様によっては約10〜約60、及び態様によっては約30〜約50の比較的高いアスペクト比(公称直径で割った平均長さ)をもつことができる。
C.粒状充填材
[0039]一般的に導電性ではない粒状充填材は、所望の特性及び/または色を達成し易くするためにポリマー組成物中でも使用することができる。使用するとき、そのような粒状充填材は典型的には、ポリマー組成物の約5重量%〜約40重量%、態様によっては約10重量%〜約35重量%、及び態様によっては約10重量%〜約30重量%を構成する。粒状粘土鉱物は、本発明での使用に特に好適でありえる。そのような粘土鉱物の例としては、タルク(Mg3Si4O10(OH)2)、ハロイサイト(Al2Si2O5(OH)4)、カオリナイト(Al2Si2O5(OH)4)、イライト((K，H3O)(Al，Mg，Fe)2(Si，Al)4O10[(OH)2，(H2O)])、モンモリロナイト(Na，Ca)0.33(Al，Mg)2Si4O10(OH)2・nH2O)、バーミキュライト((MgFe，Al)3(Al，Si)4O10(OH)2・4H2O)、パリゴルスカイト((Mg，Al)2Si4O10(OH)・4(H2O))、パイロフィライト(Al2Si4O10(OH)2)など並びにそれらの組み合わせが挙げられる。粘土鉱物の代わりに、またはこれに加えて、他の粒状充填材も使用することができる。たとえばマイカ、珪藻土などの他の好適な粒状ケイ酸塩充填材(silicate filler)も使用することができる。たとえばマイカは、本発明において特に好適でありえる。本明細書中、「マイカ(雲母)」なる用語は、一般的にたとえば白雲母(KAl2(AlSi3)O10(OH)2)、黒雲母(K(Mg，Fe)3(AlSi3)O10(OH)2)、金雲母(KMg3(AlSi3)O10(OH)2)、鱗雲母(K(Li，Al)2-3(AlSi3)O10(OH)2)、海緑石(K，Na)(Al，Mg，Fe)2(Si，Al)4O10(OH)2)など、並びにこれらの組み合わせなどのこれらの種の任意のものを包含するものとする。
[0039]一般的に導電性ではない粒状充填材は、所望の特性及び/または色を達成し易くするためにポリマー組成物中でも使用することができる。使用するとき、そのような粒状充填材は典型的には、ポリマー組成物の約5重量%〜約40重量%、態様によっては約10重量%〜約35重量%、及び態様によっては約10重量%〜約30重量%を構成する。粒状粘土鉱物は、本発明での使用に特に好適でありえる。そのような粘土鉱物の例としては、タルク(Mg3Si4O10(OH)2)、ハロイサイト(Al2Si2O5(OH)4)、カオリナイト(Al2Si2O5(OH)4)、イライト((K，H3O)(Al，Mg，Fe)2(Si，Al)4O10[(OH)2，(H2O)])、モンモリロナイト(Na，Ca)0.33(Al，Mg)2Si4O10(OH)2・nH2O)、バーミキュライト((MgFe，Al)3(Al，Si)4O10(OH)2・4H2O)、パリゴルスカイト((Mg，Al)2Si4O10(OH)・4(H2O))、パイロフィライト(Al2Si4O10(OH)2)など並びにそれらの組み合わせが挙げられる。粘土鉱物の代わりに、またはこれに加えて、他の粒状充填材も使用することができる。たとえばマイカ、珪藻土などの他の好適な粒状ケイ酸塩充填材(silicate filler)も使用することができる。たとえばマイカは、本発明において特に好適でありえる。本明細書中、「マイカ(雲母)」なる用語は、一般的にたとえば白雲母(KAl2(AlSi3)O10(OH)2)、黒雲母(K(Mg，Fe)3(AlSi3)O10(OH)2)、金雲母(KMg3(AlSi3)O10(OH)2)、鱗雲母(K(Li，Al)2-3(AlSi3)O10(OH)2)、海緑石(K，Na)(Al，Mg，Fe)2(Si，Al)4O10(OH)2)など、並びにこれらの組み合わせなどのこれらの種の任意のものを包含するものとする。
D.官能基を含む化合物
[0040]所望により、官能基を含む化合物(functional compound)を本発明で使用して、中でもポリマー組成物の溶融粘度を下げやすくすることができる。たとえば一態様において、本発明のポリマー組成物は、官能基を含む芳香族化合物を含むことができる。そのような化合物は典型的には、ポリマー鎖と反応してその長さを短くして、溶融粘度を下げることができる一つ以上のカルボキシル及び/またはヒドロキシ官能基を含む。特定の場合では、組成物の機械的特性を維持し易くするために切断した後、その溶融粘度が下がった後でさえも、化合物はポリマーの短い鎖と混和することができる。官能基を含む芳香族化合物は、式(II)：
[0040]所望により、官能基を含む化合物(functional compound)を本発明で使用して、中でもポリマー組成物の溶融粘度を下げやすくすることができる。たとえば一態様において、本発明のポリマー組成物は、官能基を含む芳香族化合物を含むことができる。そのような化合物は典型的には、ポリマー鎖と反応してその長さを短くして、溶融粘度を下げることができる一つ以上のカルボキシル及び/またはヒドロキシ官能基を含む。特定の場合では、組成物の機械的特性を維持し易くするために切断した後、その溶融粘度が下がった後でさえも、化合物はポリマーの短い鎖と混和することができる。官能基を含む芳香族化合物は、式(II)：
に示される一般構造またはその金属塩を有することができる｛式中、
環Bは6-員の芳香環であり、ここで１〜3個の環炭素原子は場合により窒素または酸素により置き換えられ、ここでそれぞれの窒素は場合により酸化され、環Bは、場合により5-若しくは6-員のアリール、ヘテロアリール、シクロアルキルまたはヘテロサイクリルに融合または結合することができる；
R4はOHまたはCOOHであり；
R5はアシル、アシルオキシ(たとえばアセチルオキシ)、アシルアミノ(たとえば、アセチルアミノ)、アルコキシ、アルケニル、アルキル、アミノ、アリール、アリールオキシ、カルボキシル、カルボキシルエステル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、ヒドロキシル、ハロ、ハロアルキル、ヘテロアリール、ヘテロアリールオキシ、ヘテロサイクリル、またはヘテロシクロキシ(heterocycloxy)であり；
mは0から4であり、態様によっては0〜2であり、態様によっては0〜1であり；及び
nは1〜3であり、態様によっては1〜2である｝。化合物が金属塩の形態であるとき、好適な金属対イオンとしては、遷移金属対イオン(たとえば銅、鉄など)、アルカリ金属対イオン(たとえばカリウム、ナトリウムなど)、アルカリ土類金属対イオン(たとえばカルシウム、マグネシウムなど)及び/または主群金属対イオン(main group metal counterion)(たとえばアルミニウム)を挙げることができる。
環Bは6-員の芳香環であり、ここで１〜3個の環炭素原子は場合により窒素または酸素により置き換えられ、ここでそれぞれの窒素は場合により酸化され、環Bは、場合により5-若しくは6-員のアリール、ヘテロアリール、シクロアルキルまたはヘテロサイクリルに融合または結合することができる；
R4はOHまたはCOOHであり；
R5はアシル、アシルオキシ(たとえばアセチルオキシ)、アシルアミノ(たとえば、アセチルアミノ)、アルコキシ、アルケニル、アルキル、アミノ、アリール、アリールオキシ、カルボキシル、カルボキシルエステル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、ヒドロキシル、ハロ、ハロアルキル、ヘテロアリール、ヘテロアリールオキシ、ヘテロサイクリル、またはヘテロシクロキシ(heterocycloxy)であり；
mは0から4であり、態様によっては0〜2であり、態様によっては0〜1であり；及び
nは1〜3であり、態様によっては1〜2である｝。化合物が金属塩の形態であるとき、好適な金属対イオンとしては、遷移金属対イオン(たとえば銅、鉄など)、アルカリ金属対イオン(たとえばカリウム、ナトリウムなど)、アルカリ土類金属対イオン(たとえばカルシウム、マグネシウムなど)及び/または主群金属対イオン(main group metal counterion)(たとえばアルミニウム)を挙げることができる。
[0041]たとえば一態様において、Bは式(II)中、フェニルであるので、得られるフェノール性化合物は、以下の式(III)：
またはその金属塩を有する｛式中、R4はOHまたはCOOHであり；
R6はアシル、アシルオキシ、アシルアミノ、アルコキシ、アルケニル、アルキル、アミノ、カルボキシル、カルボキシルエステル、ヒドロキシル、ハロ、またはハロアルキルであり；及び
qは0〜4であり、態様によっては0〜2であり、態様によっては0〜1である｝。そのようなフェノール性化合物の特別な例としては、たとえば安息香酸(qは0である)；4-ヒドロキシ安息香酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；フタル酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；イソフタル酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；テレフタル酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2-メチルテレフタル酸(R4はCOOHであり、R6はCOOH、及びCH3であり、及びqは2である)；フェノール(R4はOHであり、及びqは0である)；ナトリウムフェノキシド(R4はOHであり、及びqは0である)；ハイドロキノン(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；レゾルシノール(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；4-ヒドロキシ安息香酸(R4はOHであり、R6はC(O)OHであり、及びqは1である)など並びにその組み合わせが挙げられる。
R6はアシル、アシルオキシ、アシルアミノ、アルコキシ、アルケニル、アルキル、アミノ、カルボキシル、カルボキシルエステル、ヒドロキシル、ハロ、またはハロアルキルであり；及び
qは0〜4であり、態様によっては0〜2であり、態様によっては0〜1である｝。そのようなフェノール性化合物の特別な例としては、たとえば安息香酸(qは0である)；4-ヒドロキシ安息香酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；フタル酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；イソフタル酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；テレフタル酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2-メチルテレフタル酸(R4はCOOHであり、R6はCOOH、及びCH3であり、及びqは2である)；フェノール(R4はOHであり、及びqは0である)；ナトリウムフェノキシド(R4はOHであり、及びqは0である)；ハイドロキノン(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；レゾルシノール(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；4-ヒドロキシ安息香酸(R4はOHであり、R6はC(O)OHであり、及びqは1である)など並びにその組み合わせが挙げられる。
[0042]別の態様では、上記式(II)中、Bはフェニルであり、及びR5はフェニルであるので、ジフェノール性化合物は、以下の一般式(IV)：
またはその金属塩を有する｛式中、R4はCOOHまたはOHであり；
R6はアシル、アシルオキシ、アシルアミノ、アルコキシ、アルケニル、アルキル、アミノ、アリール、アリールオキシ、カルボキシル、カルボキシルエステル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、ヒドロキシル、ハロ、ハロアルキル、ヘテロアリール、ヘテロアリールオキシ、ヘテロサイクリル、またはヘテロシクロキシであり；及び
qは0〜4であり、態様によっては0〜2であり、及び態様によっては0〜1である｝。そのようなジフェノール性化合物の特別な例としては、たとえば4-ヒドロキシ-4'-ビフェニルカルボン酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；4'-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；3'-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；4'-ヒドロキシフェニル-3-安息香酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；4,4'-ビ安息香酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；3,3’-ビフェノール(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；3,4’-ビフェノール(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；4-フェニルフェノール(R4はOHであり、及びqは0である)；ビス(4-ヒドロキシフェニル)エタン(R4はOHであり、R6はC2(OH)2フェノールであり、及びqは1である)；トリス(4-ヒドロキシフェニル)エタン(R4はOHであり、R6はC(CH3)ビフェノールであり、及びqは1である)；4-ヒドロキシ-4'-ビフェニルカルボン酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；4'-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；3'-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；4'-ヒドロキシフェニル-3-安息香酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；など並びにその組み合わせが挙げられる。
R6はアシル、アシルオキシ、アシルアミノ、アルコキシ、アルケニル、アルキル、アミノ、アリール、アリールオキシ、カルボキシル、カルボキシルエステル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、ヒドロキシル、ハロ、ハロアルキル、ヘテロアリール、ヘテロアリールオキシ、ヘテロサイクリル、またはヘテロシクロキシであり；及び
qは0〜4であり、態様によっては0〜2であり、及び態様によっては0〜1である｝。そのようなジフェノール性化合物の特別な例としては、たとえば4-ヒドロキシ-4'-ビフェニルカルボン酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；4'-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；3'-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；4'-ヒドロキシフェニル-3-安息香酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；4,4'-ビ安息香酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；3,3’-ビフェノール(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；3,4’-ビフェノール(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；4-フェニルフェノール(R4はOHであり、及びqは0である)；ビス(4-ヒドロキシフェニル)エタン(R4はOHであり、R6はC2(OH)2フェノールであり、及びqは1である)；トリス(4-ヒドロキシフェニル)エタン(R4はOHであり、R6はC(CH3)ビフェノールであり、及びqは1である)；4-ヒドロキシ-4'-ビフェニルカルボン酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；4'-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；3'-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；4'-ヒドロキシフェニル-3-安息香酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；など並びにその組み合わせが挙げられる。
[0043]さらに別の態様では、上記式(II)中、Bはナフテニルであるので、得られるナフテン性化合物は、以下の一般式(V)：
またはその金属塩を有する｛式中、R4はOHまたはCOOHであり；
R6はアシル、アシルオキシ、アシルアミノ、アルコキシ、アルケニル、アルキル、アミノ、アリール、アリールオキシ、カルボキシル、カルボキシルエステル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、ヒドロキシル、ハロ、ハロアルキル、ヘテロアリール、ヘテロアリールオキシ、ヘテロサイクリル、またはヘテロシクロキシである；及び
qは0〜4であり、態様によっては0〜2であり、及び態様によっては0〜1である｝。そのようなナフテン系化合物の特別な例としては、たとえば1-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、及びqは0である)；2-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、及びqは0である)；2-ヒドロキシ-6-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；2-ヒドロキシ-5-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；3-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；2-ヒドロキシ-3-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；2,6-ナフタレンジカルボン酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2,3-ナフタレンジカルボン酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2-ヒドロキシ-ナフタレン(R4はOHであり、及びqは0である)；2-ヒドロキシ-6-ナフトエ酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2-ヒドロキシ-5-ナフトエ酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；3-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2-ヒドロキシ-3-ナフトエ酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2,6-ジヒドロキシナフタレン(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；2,7-ジヒドロキシナフタレン(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；1,6-ジヒドロキシナフタレン(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)など並びにその組み合わせが挙げられる。
R6はアシル、アシルオキシ、アシルアミノ、アルコキシ、アルケニル、アルキル、アミノ、アリール、アリールオキシ、カルボキシル、カルボキシルエステル、シクロアルキル、シクロアルキルオキシ、ヒドロキシル、ハロ、ハロアルキル、ヘテロアリール、ヘテロアリールオキシ、ヘテロサイクリル、またはヘテロシクロキシである；及び
qは0〜4であり、態様によっては0〜2であり、及び態様によっては0〜1である｝。そのようなナフテン系化合物の特別な例としては、たとえば1-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、及びqは0である)；2-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、及びqは0である)；2-ヒドロキシ-6-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；2-ヒドロキシ-5-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；3-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；2-ヒドロキシ-3-ナフトエ酸(R4はCOOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；2,6-ナフタレンジカルボン酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2,3-ナフタレンジカルボン酸(R4はCOOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2-ヒドロキシ-ナフタレン(R4はOHであり、及びqは0である)；2-ヒドロキシ-6-ナフトエ酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2-ヒドロキシ-5-ナフトエ酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；3-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2-ヒドロキシ-3-ナフトエ酸(R4はOHであり、R6はCOOHであり、及びqは1である)；2,6-ジヒドロキシナフタレン(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；2,7-ジヒドロキシナフタレン(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)；1,6-ジヒドロキシナフタレン(R4はOHであり、R6はOHであり、及びqは1である)など並びにその組み合わせが挙げられる。
[0044]本発明の特定の態様では、たとえばポリマー組成物は芳香族ジオール、例えばハイドロキノン、レゾルシノール、4,4'-ビフェノールなど並びにその組み合わせを含むことができる。使用するとき、そのような芳香族ジオールは、ポリマー組成物の約0.01重量%〜約1重量%、及び態様によっては約0.05重量%〜約0.4重量%を構成することができる。特定の態様において、単独または芳香族ジオールと組み合わせて、芳香族カルボン酸を使用することもできる。芳香族カルボン酸は、ポリマー組成物の約0.001重量%〜約0.5重量%、及び態様によっては約0.005重量%〜約0.1重量%を構成することができる。特定の態様では、所望の粘度低下を達成しやすくするために、本発明において芳香族ジオール(上記式において、R4及びR6はOHである)(たとえば4,4’-ビフェノール)と芳香族ジカルボン酸(上記式において、R4及びR6はCOOHである)(たとえば2,6-ナフタレンジカルボン酸)との組み合わせを使用する。
[0045]上記のものに加えて、非芳香族の官能基を含む化合物も本発明で使用することができる。そのような化合物は、溶融粘度を下げるなど、様々な目的を果たすことができる。そのような非芳香族の官能基を含む化合物の一つは水である。所望により、プロセス条件下で水を生成する形態で水を添加することができる。たとえば、プロセス条件(たとえば高温下)で効率的に水を「失う」水和物として水を添加することができる。そのような水和物としては、アルミナ三水和物、硫酸銅五水和物、塩化バリウム二水和物、無水硫酸カルシウム(calcium sulfate dehydrate)など並びにその組み合わせが挙げられる。使用するとき、水和物はポリマー組成物の約0.02重量%〜約2重量%、及び態様によっては約0.05重量%〜約1重量%を構成することができる。特定の一態様では、芳香族ジオール、水和物と芳香族ジカルボン酸の混合物を組成物で使用する。そのような態様では、水和物対芳香族ジオールの重量比は典型的には、約0.5〜約8、態様によっては0.8〜約5、及び態様によっては約1〜約5である。
E.他の添加剤
[0046]組成物中に配合しえるさらに他の添加剤としては、抗菌剤、顔料、酸化防止剤、安定剤、界面活性剤、蝋、固体溶剤(solid solvent)、難燃剤、ドリップ防止剤(anti-drip additive)、並びに特性及び加工性を改善するために添加される他の材料を挙げることができる。実質的に分解することなく液晶ポリマーの加工条件に耐えうる滑剤をポリマー組成物中で使用することもできる。そのような滑剤の例としては、エンジニアリングプラスチック材料の加工で滑剤として一般的に使用されるタイプの脂肪酸エステル、その塩、エステル、脂肪酸アミド、有機リン酸エステル、及び炭化水素蝋、これらの混合物が挙げられる。好適な脂肪酸は典型的には、約12個〜約60個の炭素原子をもつ幹炭素鎖をもち、たとえばミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、モンタン酸、オクタデシン酸（octadecinic acid）、パリンリック酸(parinric acid)などがある。好適なエステルとしては、脂肪酸エステル、脂肪アルコールエステル、ワックスエステル、グリセロールエステル、グリコールエステル及び複合エステルが挙げられる。脂肪酸アミドとしては、脂肪第一アミド(fatty primary amide)、脂肪第二アミド、メチレン及びエチレンビスアミド、並びにアルカノールアミド、たとえばパルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、N,N'-エチレンビスステアラミドなどが挙げられる。脂肪酸の金属塩、たとえばステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウムなど；炭化水素蝋、たとえばパラフィン蝋、ポリオレフィン及び酸化ポリオレフィン蝋、並びに微結晶質蝋も好適である。特に好適な滑剤は、酸、ステアリン酸の塩またはアミド、たとえばペンタエリスリトールテトラステアレート、ステアリン酸カルシウム、またはN,N'-エチレンビスステアラミドである。使用するとき、(単数または複数種類の)滑剤は典型的には、ポリマー組成物の約0.05重量％〜約1.5重量％、及び態様によっては約0.1重量％〜約0.5重量％を構成する。
[0046]組成物中に配合しえるさらに他の添加剤としては、抗菌剤、顔料、酸化防止剤、安定剤、界面活性剤、蝋、固体溶剤(solid solvent)、難燃剤、ドリップ防止剤(anti-drip additive)、並びに特性及び加工性を改善するために添加される他の材料を挙げることができる。実質的に分解することなく液晶ポリマーの加工条件に耐えうる滑剤をポリマー組成物中で使用することもできる。そのような滑剤の例としては、エンジニアリングプラスチック材料の加工で滑剤として一般的に使用されるタイプの脂肪酸エステル、その塩、エステル、脂肪酸アミド、有機リン酸エステル、及び炭化水素蝋、これらの混合物が挙げられる。好適な脂肪酸は典型的には、約12個〜約60個の炭素原子をもつ幹炭素鎖をもち、たとえばミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、モンタン酸、オクタデシン酸（octadecinic acid）、パリンリック酸(parinric acid)などがある。好適なエステルとしては、脂肪酸エステル、脂肪アルコールエステル、ワックスエステル、グリセロールエステル、グリコールエステル及び複合エステルが挙げられる。脂肪酸アミドとしては、脂肪第一アミド(fatty primary amide)、脂肪第二アミド、メチレン及びエチレンビスアミド、並びにアルカノールアミド、たとえばパルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、N,N'-エチレンビスステアラミドなどが挙げられる。脂肪酸の金属塩、たとえばステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウムなど；炭化水素蝋、たとえばパラフィン蝋、ポリオレフィン及び酸化ポリオレフィン蝋、並びに微結晶質蝋も好適である。特に好適な滑剤は、酸、ステアリン酸の塩またはアミド、たとえばペンタエリスリトールテトラステアレート、ステアリン酸カルシウム、またはN,N'-エチレンビスステアラミドである。使用するとき、(単数または複数種類の)滑剤は典型的には、ポリマー組成物の約0.05重量％〜約1.5重量％、及び態様によっては約0.1重量％〜約0.5重量％を構成する。
III.形成
[0047]液晶ポリマー、鉱物繊維、及び他の任意選択の添加剤は、ポリマー組成物を形成するために、約250℃〜約450℃、態様によっては約280℃〜約400℃、及び態様によっては約300℃〜約380℃の温度範囲で一緒に溶融加工または溶融ブレンドすることができる。たとえば、成分(たとえば、液晶ポリマー、鉱物繊維など)は、バレル(たとえば円筒状のバレル)内に回転可能に据え付けられ、且つ収納された少なくとも一つのスクリューを含み、供給区分と、スクリューの長さに沿って供給区分から下流に配置された溶融区分とを画定することができる押出機に、個別にまたは組み合わせて供給することができる。
[0047]液晶ポリマー、鉱物繊維、及び他の任意選択の添加剤は、ポリマー組成物を形成するために、約250℃〜約450℃、態様によっては約280℃〜約400℃、及び態様によっては約300℃〜約380℃の温度範囲で一緒に溶融加工または溶融ブレンドすることができる。たとえば、成分(たとえば、液晶ポリマー、鉱物繊維など)は、バレル(たとえば円筒状のバレル)内に回転可能に据え付けられ、且つ収納された少なくとも一つのスクリューを含み、供給区分と、スクリューの長さに沿って供給区分から下流に配置された溶融区分とを画定することができる押出機に、個別にまたは組み合わせて供給することができる。
[0048]押出機は一軸または二軸押出機でありえる。たとえば図３を参照して、好適なドライブ124(典型的には、モーター及びギアボックスを含む)によりその一端で回転可能に駆動されるスクリュー120とハウジングまたはバレル114とを含む、一軸押出機80の一態様が示されている。所望により、二つの個別スクリューを含む二軸押出機を使用することができる。スクリューの配列は、本発明にとって特に重要ではなく、当業界で公知のように任意の数及び/または向きの繊条(thread)及びチャネルを含むことができる。たとえば図３に示されているように、スクリュー120は、スクリュー120のコアの周りに放射状に伸長している通常、螺旋チャネル(helical channel)を形成する繊条を含む。ホッパー40は、バレル114の開口部を通って供給区分132へ液晶ポリマー及び/または他の材料(たとえば鉱物繊維)を供給するために、ドライブ124に隣接して配置される。ドライブ124の反対は、押出機80の出口端部144であり、ここで押し出されたプラスチックはさらに加工するための押出物(output)である。
[0049]供給区分132及び溶融区分134は、スクリュー120の長さに沿って画定される。供給区分132はバレル114の投入部分であり、ここで液晶ポリマー、鉱物繊維及び/または官能基を含む化合物を添加する。溶融区分134は相転移区分(phase change section)であり、ここで液晶ポリマーは固体から液体に変化する。押出機を製造するときに、これらの区分には正確に画定された表示(delineation)はないが、供給区分132と、固体から液体への相変化が起きている溶融区分134とを確実に識別することは、当業者には十分に可能である。必ずしも必要ではないが、押出機80は、バレル114の出口端部に隣接し、且つ溶融区分134の下流に配置される混合区分136ももつことができる。所望により、一つ以上の分配的及び/または分散的混合部材を、押出機の混合及び/または溶融区分内で使用することができる。一軸押出機の好適な分散ミキサーとしては、たとえばサキソン(Saxon)、ダルメージ(Dulmage)、キャビティトランスファーミキサー(Cavity Transfer mixer)などが挙げられる。同様に、好適な分散ミキサーとしては、ブリスターリング(Blister ring)、レオニー/マドック(Leroy/Maddock)、CRDミキサーなどが挙げられる。当業者には公知のように、バス混練押出機(Buss Kneader extruder)、キャビティトランスファーミキサー、及びボルテックスインターメッシング・ピンミキサー(Vortex Intermeshing Pin mixer)などで使用されているものなど、ポリマー溶融物の折り畳み及び再配向をつくりだすピンをバレル中で使用することにより、さらに混合を改善することができる。
[0050]鉱物繊維は、ホッパー40にまたはそれより下流の位置で添加することもできる。特別な一態様において、液晶ポリマーを供給する点から下流の位置で鉱物繊維を添加することができる。このようにして、超極細繊維の長さを短くする程度を最小化することができ、これにより、所望のアスペクト比を維持しやすくなる。所望により、スクリューの長さ(L)対直径(D)の比は、押出し量と鉱物繊維アスペクト比の維持との間の最適バランスを達成するように選択することができる。たとえばL/D値は、約15〜約50、態様によっては約20〜約45、及び態様によっては約25〜約40を変動しえる。スクリューの長さはたとえば、約0.1〜約5メートル、態様によっては約0.4〜約4メートル、及び態様によっては約0.5〜約2メートルを変動しえる。スクリューの直径も、約5〜約150ミリメートル、態様によっては約10〜約120ミリメートル、及び態様によっては約20〜約80ミリメートルを変動しえる。鉱物繊維が供給される地点の後のスクリューのL/D比も、特定の範囲内で制御することができる。たとえば、スクリューは、繊維が押出機に供給される地点からスクリューの端部までを画定するブレンド長さ(blending length：LB)をもち、このブレンド長さは、スクリューの全長よりも短い。鉱物繊維が供給される地点より後のスクリューのLB/D比は、通常、約4〜約20、態様によっては約5〜約15、及び態様によっては約6〜約10である。
[0051]長さ及び直径に加えて、押出機の他の側面も制御することができる。たとえばスクリュー速度は、所望の滞留時間、剪断速度、溶融加工温度等を達成するために選択することができる。たとえば、スクリュー速度は、約50〜約800回転/分(rpm)、態様によっては約70〜約150rpm、及び態様によっては約80〜約120rpmを変動しえる。溶融ブレンドの間の見かけの剪断速度(apparent shear rate)は、約100秒-1〜約10,000秒-1、態様によっては約500秒-1〜約5000秒-1、及び態様によっては約800秒-1〜約1200秒-1を変動しえる。見かけの剪断速度は、4Q/πR3に等しく、式中、Qはポリマー溶融物の体積流量(volumetric flow rate)(m3/s)であり、Rは、溶融ポリマーが流れるキャピラリー(たとえば押出機ダイ)の半径(m)である。
[0052]ポリマー組成物が形成される特定の様式にかかわらず、本発明者らは、得られるポリマー組成物が非常に優れた熱的特性をもつことができることを発見した。たとえばポリマー組成物の溶融粘度は、ポリマー組成物が小さな寸法をもつ型のキャビティ内に容易に流れることができるように十分に低くてもよい。特定の一態様において、ポリマー組成物は、1000秒-1の剪断速度で測定して、約0.1〜約150Pa-s、態様によっては約0.5〜約120Pa-s、態様によっては約1〜約100Pa-sの溶融粘度をもつことができる。溶融粘度は、組成物の融解温度より15℃高い温度(たとえば、350℃)で、ISO試験No.11443に従って測定することができる。組成物は比較的高い融解温度をもつことができる。たとえばポリマーの融解温度は約250℃〜約400℃、態様によっては約280℃〜約395℃、及び態様によっては約300℃〜約380℃でありえる。
IV.コンパクトカメラモジュール
[0053]一度成形したら、ポリマー組成物を、コンパクトカメラモジュールで使用するための成形品に成形することができる。たとえば、成形品は、一成分射出成形プロセスを使用して成形することができ、ここでは乾燥され、予熱されたプラスチック粒子は金型の中に射出される。使用する成形技術にかかわらず、本発明の成形品は、その表面光沢度により表すことができる比較的平滑面をもちうることが発見された。たとえば、約80°〜85°の角度で光沢度計を使用して測定した表面光沢度は、約35%以上、態様によっては約38%以上、及び態様によっては約40%〜約60%でありえる。従来は、そのような平滑面をもつ部品は、十分によい機械的特性ももたないだろうと考えられていた。しかしながら、従来の考えに反して、本発明の成形品は、非常に優れた機械的特性をもつことが知見された。たとえば部品は、高い溶接強度をもつことができ、これはコンパクトカメラモジュールの薄い部品を成形する際に有用である。たとえば、部品は、約10キロパスカル(kPa)〜約100kPa、態様によっては約20kPa〜約80kPa、及び態様によっては約40kPa〜約70kPaの溶接強度を示すことができ、これは、23℃においてISO試験No.527(ASTM D638と技術的に同等)に従って測定した際のピーク応力(peak stress)である。
[0053]一度成形したら、ポリマー組成物を、コンパクトカメラモジュールで使用するための成形品に成形することができる。たとえば、成形品は、一成分射出成形プロセスを使用して成形することができ、ここでは乾燥され、予熱されたプラスチック粒子は金型の中に射出される。使用する成形技術にかかわらず、本発明の成形品は、その表面光沢度により表すことができる比較的平滑面をもちうることが発見された。たとえば、約80°〜85°の角度で光沢度計を使用して測定した表面光沢度は、約35%以上、態様によっては約38%以上、及び態様によっては約40%〜約60%でありえる。従来は、そのような平滑面をもつ部品は、十分によい機械的特性ももたないだろうと考えられていた。しかしながら、従来の考えに反して、本発明の成形品は、非常に優れた機械的特性をもつことが知見された。たとえば部品は、高い溶接強度をもつことができ、これはコンパクトカメラモジュールの薄い部品を成形する際に有用である。たとえば、部品は、約10キロパスカル(kPa)〜約100kPa、態様によっては約20kPa〜約80kPa、及び態様によっては約40kPa〜約70kPaの溶接強度を示すことができ、これは、23℃においてISO試験No.527(ASTM D638と技術的に同等)に従って測定した際のピーク応力(peak stress)である。
[0054]部品は、ISO試験No.179-1(ASTM D256、方法Bと技術的に同等)に従って23℃で測定して、約3kJ/m2を超える、約4kJ/m2を超える、態様によっては約5〜約40kJ/m2、及び態様によっては約6〜約30kJ/m2のシャルピーノッチ付き衝撃強さももつことができる。引張及び曲げの機械的特性も優れている。たとえば、部品は約20〜約500MPa、態様によっては約50〜約400MPa、及び態様によっては約100〜約350MPaの引張強さ；約0.5%以上、態様によっては約0.6%〜約10%、及び態様によっては約0.8%〜約3.5%の引張破断歪み；及び/または約5,000MPa〜約20,000MPa、態様によっては約8,000MPa〜約20,000MPa、及び態様によっては約10,000MPa〜約15,000MPaの引張弾性率を示すことができる。引張特性は、23℃、ISO試験No.527(ASTM D638と技術的に同等)に従って測定することができる。部品は、約20〜約500MPa、態様によっては約50〜約400MPa、及び態様によっては約100〜約350MPaの曲げ強さ；約0.5%以上、態様によっては約0.6％〜約10％、及び態様によっては約0.8%〜約3.5%の曲げ破断歪み(flexural break strain)；及び/または約5,000MPa〜約20,000MPa、態様によっては約8,000MPa〜約20,000MPa、及び態様によっては約10,000MPa〜約15,000MPaの曲げ弾性率も示すことができる。曲げ特性は、23℃でISO試験No.178(技術的にASTM D790と同等)に従って測定することができる。成形品は、ASTM D648-07(ISO試験No.75-2と技術的に同等)に従って、規定荷重1.8MPaで測定して、約200℃以上、態様によっては約200℃〜約280℃の荷重撓み温度(DTUL)を示すこともできる。
[0055]さらに成形品は、特にポリマー組成物中に導電性充填材を配合したときに非常に優れた帯電防止挙動も示すことができる。そのような帯電防止挙動は、IEC 60093に従って測定して比較的低い表面抵抗率及び/または体積抵抗率を特徴とすることができる。たとえば成形品は、約1×1015オーム以下、態様によっては約1×1014オーム以下、態様によっては約1×1010オーム〜約9×1013オーム、及び態様によっては約1×1011〜約1×1013オームの表面抵抗率を示すことができる。同様に成形品は、約1×1015-mオーム以下、態様によっては約1×1010オーム-m〜約9×1014オーム-m、及び態様によっては約1×1011〜約5×1014オーム-mの体積抵抗率を示すことができる。もちろん、そのような帯電防止挙動は、決して必要ではない。たとえば態様によっては、成形品は比較的高い表面抵抗率、たとえば約1×1015オーム以上、態様によっては約1×1016オーム以上、態様によっては約1×1017オーム〜約9×1030オーム、及び態様によっては約1×1018〜約1×1026オームを示すことができる。
[0056]本発明のポリマー組成物及び成形品は、多種多様なコンパクトカメラモジュール形状で使用することができる。特に好適な一コンパクトカメラモジュールが図１〜２に示されている。示されているように、コンパクトカメラモジュール500は、基部506の上に重なるレンズアセンブリ504を含む。順に基部506は、任意選択のメインボード508に重なる。比較的薄い特性のため、基部506及び/またはメインボード508は、上記のように本発明のポリマー組成物から成形するのに特に適している。レンズアセンブリ504は、当業界で公知の広範な形状の任意のものでありえる。たとえば一態様において、レンズアセンブリ504は、レンズ604を収容する中空バレルの形状であり、これはメインボード508に配置され、回路601により制御される画像センサ602と連通している。バレルは、長方形、円柱などの様々な形状の任意のものでありえる。特定の態様において、バレルは本発明のポリマー組成物から成形することができ、上記の範囲の肉厚をもつ。カメラモジュールの他の部品も、本発明のポリマー組成物から成形することができると理解すべきである。たとえば示されているように、ポリマーフィルム510(たとえばポリエステルフィルム)及び/または断熱キャップ502は、レンズアセンブリ504を覆うことができる。態様によっては、フィルム510及び/またはキャップ502は、ポリマー組成物から成形することもできる。
[0057]本発明は、以下の実施例を参照してより良く理解されるだろう。
試験法
[0058]溶融粘度：溶融粘度(Pa-s)は、Dynisco LCR7001キャピラリーレオメーターを使用して、融解温度を15℃超える温度(たとえば350℃)及び剪断速度1000s-1で、ISO試験No.11443に従って測定することができる。レオメーターオリフィス(ダイ)は、直径1mm、長さ20mm、L/D比20.1、及び入口角180°を有していた。バレルの直径は9.55mm±0.005mmで、ロッド長さは233.4mmであった。
[0058]溶融粘度：溶融粘度(Pa-s)は、Dynisco LCR7001キャピラリーレオメーターを使用して、融解温度を15℃超える温度(たとえば350℃)及び剪断速度1000s-1で、ISO試験No.11443に従って測定することができる。レオメーターオリフィス(ダイ)は、直径1mm、長さ20mm、L/D比20.1、及び入口角180°を有していた。バレルの直径は9.55mm±0.005mmで、ロッド長さは233.4mmであった。
[0059]融解温度：融解温度(Tm)は、当業界で公知のように示差走査熱量計(DSC)により測定した。融解温度は、ISO試験No.11357により測定するように、示差走査熱量計(DSC)のピーク融解温度である。DSC手順のもとでは、サンプルは、TA Q2000装置上で実施したDSC測定を利用して、ISO標準10350に述べられているように、20℃/分で加熱及び冷却した。
[0060]荷重撓み温度(Deflection Temperature Under Load：DTUL)：荷重撓み温度は、ISO試験No.75-2(技術的にASTM D648-07と同等)に従って測定した。より具体的には、長さ80mm、厚さ10mm、及び幅4mmの試験ストリップサンプルを、指定荷重(最大外部繊維応力(maximum outer fibers stress))が1.8メガパスカルであるエッジワイズ三点曲げ試験(edgewise three-point bending test)にかけた。試験片をシリコーン湯浴中に下げ、試験片が0.25mm(ISO試験No.75-2に関しては0.32mm)撓むまで、温度を2℃/分で上昇させる。
[0061]引張弾性率、引張応力及び引張伸び：引張特性は、ISO試験No.527(技術的にASTM D638と同等)に従って試験する。弾性率及び強さの測定は、長さ80mm、厚さ10mm、及び幅4mmをもつ同一試験ストリップサンプルで行う。試験温度は23℃であり、試験速度は1または5mm/分である。
[0062]曲げ弾性率、曲げ応力及び曲げ歪み：曲げ特性は、ISO試験No.178(技術的にASTM D790と同等)に従って試験する。この試験は、64mmサポートスパン上で実施する。試験は、切断していないISO 3167マルチパーパスバー(multi-purpose bar)で実施する。試験温度は23℃であり、試験速度は2mm/分である。
[0063]ノッチ付きシャルピー衝撃強さ：ノッチ付きシャルピー特性は、ISO試験No.ISO179-1(技術的にASTM D256、方法Bと同等)に従って試験する。この試験は、タイプAノッチ(0.25mmベース半径)及びタイプ1試験片サイズ(長さ80mm、幅10mm、及び厚さ4mm)を使用して実施する。試験片は、一本歯フライス盤(single tooth milling machine)を使用してマルチパーパスバーの中心から切り出す。試験温度は23℃である。
[0064]溶接強度:溶接強度は、当業界で公知のように、ポリマー組成物サンプルから射出成形したライングリッドアレー(line grid array：LGA)コネクタ(49mm×39mm×1mmサイズ)を最初に成形することによって測定することができる。成形したら、LGAコネクタをサンプルホルダーに置くことができる。コネクタの中心は、5.08ミリメートル/分の速度でロッド移動により張力にかけることができる。ピーク応力は、溶接強度の推定として記録することができる。
[0065]表面光沢度：光沢度計を使用して表面の光沢度を測定することができる。光沢度の読み取りは、部品の表面に対して85°の入射光角で表面の二つの異なる位置でとり、それぞれの場所で三回繰り返して測定する。読み取りの平均は、光沢度を計算するためにとることができる。Micro-TRI-Gloss(BYK Gardner GmbH製)などの任意の好適な光沢度計を使用して光沢度を測定することができる。
実施例１
[0066]サンプル１〜５は、以下の表１に示されているように、様々な割合の液晶ポリマー、珪灰石(Nyglos(登録商標)4Wまたは8)、無水硫酸カルシウム、滑剤(Glycolube(商標)P)、導電性充填材、及び黒色マスターバッチから形成する。黒色マスターバッチは、80重量%液晶ポリマー及び20重量%カーボンブラックを含む。サンプル１〜５では、導電性充填材は炭素繊維を含む。サンプル６では、導電性充填材は黒鉛も含む。最後にサンプル７では、導電性充填材は、イオン液体−すなわち、トリ-n-ブチルメチルアンモニウムビス(トリフルオロメタンスルホニル)-イミド(FC-4400、3M製)である。各サンプル中の液晶ポリマーは、HBA、HNA、TA、BP及びAPAP、たとえば米国特許第5,508,374号(Leeら)に記載のものから成形する。また比較サンプル(比較サンプル１)は、珪灰石を使用せずに成形する。コンパウンディングは、18-mm一軸押出機を使用して実施する。部品は、サンプルをプラーク(60mm×60mm)に射出成形する。
[0066]サンプル１〜５は、以下の表１に示されているように、様々な割合の液晶ポリマー、珪灰石(Nyglos(登録商標)4Wまたは8)、無水硫酸カルシウム、滑剤(Glycolube(商標)P)、導電性充填材、及び黒色マスターバッチから形成する。黒色マスターバッチは、80重量%液晶ポリマー及び20重量%カーボンブラックを含む。サンプル１〜５では、導電性充填材は炭素繊維を含む。サンプル６では、導電性充填材は黒鉛も含む。最後にサンプル７では、導電性充填材は、イオン液体−すなわち、トリ-n-ブチルメチルアンモニウムビス(トリフルオロメタンスルホニル)-イミド(FC-4400、3M製)である。各サンプル中の液晶ポリマーは、HBA、HNA、TA、BP及びAPAP、たとえば米国特許第5,508,374号(Leeら)に記載のものから成形する。また比較サンプル(比較サンプル１)は、珪灰石を使用せずに成形する。コンパウンディングは、18-mm一軸押出機を使用して実施する。部品は、サンプルをプラーク(60mm×60mm)に射出成形する。
[0067]成形部品の幾つかは熱的特性及び機械的特性に関しても試験する。結果を表２に示す。
実施例２
[0068]サンプル８〜９は、以下の表３に示されているように、様々な割合の液晶ポリマー、珪灰石(Nyglos(登録商標)4W)、滑剤(Glycolube(商標)P)、マイカ、水和アルミナ(ATH)、4,4’-ビフェノール(BP)、及び2,6-ナフタレンジカルボン酸(NDA)から成形する。各サンプル中の液晶ポリマーは、4-ヒドロキシ安息香酸(HBA)、2,6-ヒドロキシナフトエ酸(HNA)、テレフタル酸(TA)、及びハイドロキノン(HQ)、たとえば米国特許第5,969,083号(Longら)に記載のものから成形する。NDAは、ポリマー中、20モル％の量で使用する。比較サンプル(比較サンプル2及び3)も珪灰石を使用せずに成形する。コンパウンディングは、18-mm一軸押出機を使用して実施する。部品は、サンプルをプラーク(60mm×60mm)に射出成形する。
[0068]サンプル８〜９は、以下の表３に示されているように、様々な割合の液晶ポリマー、珪灰石(Nyglos(登録商標)4W)、滑剤(Glycolube(商標)P)、マイカ、水和アルミナ(ATH)、4,4’-ビフェノール(BP)、及び2,6-ナフタレンジカルボン酸(NDA)から成形する。各サンプル中の液晶ポリマーは、4-ヒドロキシ安息香酸(HBA)、2,6-ヒドロキシナフトエ酸(HNA)、テレフタル酸(TA)、及びハイドロキノン(HQ)、たとえば米国特許第5,969,083号(Longら)に記載のものから成形する。NDAは、ポリマー中、20モル％の量で使用する。比較サンプル(比較サンプル2及び3)も珪灰石を使用せずに成形する。コンパウンディングは、18-mm一軸押出機を使用して実施する。部品は、サンプルをプラーク(60mm×60mm)に射出成形する。
[0069]成形品の幾つかは熱的特性及び機械的特性に関しても試験する。結果を表４に示す。
実施例３
[0070]サンプル10は、以下の表５に示されているように、液晶ポリマー、珪灰石(Nyglos(登録商標)4W)、滑剤(Glycolube(商標)P)、タルク、水和アルミナ(ATH)、4,4’-ビフェノール(BP)、2,6-ナフタレンジカルボン酸(NDA)、及び黒色マスターバッチから成形する。各サンプル中の液晶ポリマーは、4-ヒドロキシ安息香酸(HBA)、2,6-ヒドロキシナフトエ酸(HNA)、テレフタル酸、及び4,4’-ビフェノール(BP)から形成する。HNAは、ポリマー中、20モル%の量で使用する。コンパウンディングは、18-mm一軸押出機を使用して実施する。部品は、サンプルをプラーク(60mm×60mm)に射出成形する。
[0070]サンプル10は、以下の表５に示されているように、液晶ポリマー、珪灰石(Nyglos(登録商標)4W)、滑剤(Glycolube(商標)P)、タルク、水和アルミナ(ATH)、4,4’-ビフェノール(BP)、2,6-ナフタレンジカルボン酸(NDA)、及び黒色マスターバッチから成形する。各サンプル中の液晶ポリマーは、4-ヒドロキシ安息香酸(HBA)、2,6-ヒドロキシナフトエ酸(HNA)、テレフタル酸、及び4,4’-ビフェノール(BP)から形成する。HNAは、ポリマー中、20モル%の量で使用する。コンパウンディングは、18-mm一軸押出機を使用して実施する。部品は、サンプルをプラーク(60mm×60mm)に射出成形する。
[0071]成形品の幾つかは熱的特性及び機械的特性に関しても試験する。結果を表６に示す。
実施例４
[0072]サンプル11〜12は、以下の表７に示すように、様々な割合の液晶ポリマー、珪灰石(Nyglos(登録商標)8)、タルク、及び黒色顔料(HCN-LC DU 005)から成形する。各サンプル中の液晶ポリマーは、4-ヒドロキシ安息香酸(HBA)、テレフタル酸(TA)、4,4’-ビフェノール(BP)、2,6-ナフタレンジカルボン酸(NDA)及びハイドロキノン(HQ)、たとえば米国特許第5,969,083号(Longら)に記載のものから成形する。NDAはポリマー中、20モル％の量で使用する。コンパウンディングは18-mm一軸押出機を使用して実施し、珪灰石繊維は、バレルNo.6で添加する。部品は、サンプルをプラーク(60mm×60mm)に射出成形する。
[0072]サンプル11〜12は、以下の表７に示すように、様々な割合の液晶ポリマー、珪灰石(Nyglos(登録商標)8)、タルク、及び黒色顔料(HCN-LC DU 005)から成形する。各サンプル中の液晶ポリマーは、4-ヒドロキシ安息香酸(HBA)、テレフタル酸(TA)、4,4’-ビフェノール(BP)、2,6-ナフタレンジカルボン酸(NDA)及びハイドロキノン(HQ)、たとえば米国特許第5,969,083号(Longら)に記載のものから成形する。NDAはポリマー中、20モル％の量で使用する。コンパウンディングは18-mm一軸押出機を使用して実施し、珪灰石繊維は、バレルNo.6で添加する。部品は、サンプルをプラーク(60mm×60mm)に射出成形する。
[0073]成形品の幾つかは熱的特性及び機械的特性に関しても試験する。結果を表８に示す。
[0074]本発明のこれら及び他の変更及び変形は、本発明の趣旨及び範囲を逸脱すること
なく当業者によって実施しえると理解すべきである。さらに、様々な態様の側面は、全体
または一部を交換できると理解すべきである。さらに、当業者は、上記説明は単なる例示
であって、請求の範囲に記載されている本発明を限定するものではないことを理解するだ
ろう。
以下に、出願時の特許請求の範囲の記載を示す。
［請求項１］
概して平面な基部を含むコンパクトカメラモジュールであって、当該平面基部の上にレンズバレルが据え付けられており、前記基部、バレルまたはその両方は、約500マイクロメートル以下の厚さをもち、且つサーモトロピック液晶ポリマーと複数の鉱物繊維とを含むポリマー組成物から成形され、ここで前記鉱物繊維は、約1〜約35マイクロメートルの中央値幅をもち、ポリマー組成物の約5重量%〜約60重量%を構成する、前記コンパクトカメラモジュール。
［請求項２］
前記厚さが約100〜約450マイクロメートルである、請求項１に記載のコンパクトカメラ
モジュール。
［請求項３］
前記液晶ポリマーが前記組成物の約25重量%〜約95重量%を構成する、請求項１または２
に記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項４］
前記液晶ポリマーが芳香族エステル繰り返し単位を含む、請求項１〜３のいずれかに記
載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項５］
前記芳香族エステル繰り返し単位が、芳香族ジカルボン酸繰り返し単位、芳香族ヒドロ
キシカルボン酸繰り返し単位、またはその組み合わせである、請求項４に記載のコンパク
トカメラモジュール。
［請求項６］
前記ポリマーがさらに芳香族ジオール繰り返し単位を含む、請求項４または５に記載の
コンパクトカメラモジュール。
［請求項７］
前記液晶ポリマーが、4-ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸、ハイドロキノン、4,4’-
ビフェノール、アセトアミノフェン、6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸、2,6-ナフタレンジカ
ルボン酸またはその組み合わせから誘導される繰り返し単位を含む、請求項１〜６のいず
れかに記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項８］
前記鉱物繊維の少なくとも約60体積%は、約1〜約35マイクロメートルの直径をもつ、請
求項１〜７のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項９］
前記鉱物繊維は約1〜約50のアスペクト比をもつ、請求項１〜８のいずれかに記載のコ
ンパクトカメラモジュール。
［請求項１０］
前記鉱物繊維は約３〜約15マイクロメートルの中央値幅をもつ、請求項１〜９のいずれ
かに記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１１］
前記鉱物繊維がケイ酸塩から誘導される繊維を含む、請求項１〜１０のいずれかに記載
のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１２］
前記ケイ酸塩がイノケイ酸塩である、請求項１１に記載のコンパクトカメラモジュール
。
［請求項１３］
前記イノケイ酸塩が珪灰石を含む、請求項１２に記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１４］
前記鉱物繊維が硫酸塩を含む、請求項１〜１０のいずれかに記載のコンパクトカメラモ
ジュール。
［請求項１５］
導電性充填剤、ガラス充填剤、粘土鉱物、またはその組み合わせをさらに含む、請求項
１〜１４のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１６］
官能基を含む化合物をさらに含む、請求項１〜１５のいずれかに記載のコンパクトカメ
ラモジュール。
［請求項１７］
官能基を含む前記化合物が、芳香族ジオール、芳香族カルボン酸、またはその組み合わ
せである芳香族化合物を含む、請求項１６に記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１８］
官能基を含む前記化合物が、水和物である非芳香族化合物を含む、請求項１６または１
７に記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１９］
前記組成物が、1000秒-1の剪断速度及び、前記組成物の融解温度よりも15℃高い温度で、ISO試験No.11443に従って測定して、約0.1〜約80Pa-sの溶融粘度をもつ、請求項１〜１８のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項２０］
前記基部、バレルまたはその両方が、入射光角85°で約35％以上の表面光沢度をもつ、
請求項１〜１９のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
なく当業者によって実施しえると理解すべきである。さらに、様々な態様の側面は、全体
または一部を交換できると理解すべきである。さらに、当業者は、上記説明は単なる例示
であって、請求の範囲に記載されている本発明を限定するものではないことを理解するだ
ろう。
以下に、出願時の特許請求の範囲の記載を示す。
［請求項１］
概して平面な基部を含むコンパクトカメラモジュールであって、当該平面基部の上にレンズバレルが据え付けられており、前記基部、バレルまたはその両方は、約500マイクロメートル以下の厚さをもち、且つサーモトロピック液晶ポリマーと複数の鉱物繊維とを含むポリマー組成物から成形され、ここで前記鉱物繊維は、約1〜約35マイクロメートルの中央値幅をもち、ポリマー組成物の約5重量%〜約60重量%を構成する、前記コンパクトカメラモジュール。
［請求項２］
前記厚さが約100〜約450マイクロメートルである、請求項１に記載のコンパクトカメラ
モジュール。
［請求項３］
前記液晶ポリマーが前記組成物の約25重量%〜約95重量%を構成する、請求項１または２
に記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項４］
前記液晶ポリマーが芳香族エステル繰り返し単位を含む、請求項１〜３のいずれかに記
載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項５］
前記芳香族エステル繰り返し単位が、芳香族ジカルボン酸繰り返し単位、芳香族ヒドロ
キシカルボン酸繰り返し単位、またはその組み合わせである、請求項４に記載のコンパク
トカメラモジュール。
［請求項６］
前記ポリマーがさらに芳香族ジオール繰り返し単位を含む、請求項４または５に記載の
コンパクトカメラモジュール。
［請求項７］
前記液晶ポリマーが、4-ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸、ハイドロキノン、4,4’-
ビフェノール、アセトアミノフェン、6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸、2,6-ナフタレンジカ
ルボン酸またはその組み合わせから誘導される繰り返し単位を含む、請求項１〜６のいず
れかに記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項８］
前記鉱物繊維の少なくとも約60体積%は、約1〜約35マイクロメートルの直径をもつ、請
求項１〜７のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項９］
前記鉱物繊維は約1〜約50のアスペクト比をもつ、請求項１〜８のいずれかに記載のコ
ンパクトカメラモジュール。
［請求項１０］
前記鉱物繊維は約３〜約15マイクロメートルの中央値幅をもつ、請求項１〜９のいずれ
かに記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１１］
前記鉱物繊維がケイ酸塩から誘導される繊維を含む、請求項１〜１０のいずれかに記載
のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１２］
前記ケイ酸塩がイノケイ酸塩である、請求項１１に記載のコンパクトカメラモジュール
。
［請求項１３］
前記イノケイ酸塩が珪灰石を含む、請求項１２に記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１４］
前記鉱物繊維が硫酸塩を含む、請求項１〜１０のいずれかに記載のコンパクトカメラモ
ジュール。
［請求項１５］
導電性充填剤、ガラス充填剤、粘土鉱物、またはその組み合わせをさらに含む、請求項
１〜１４のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１６］
官能基を含む化合物をさらに含む、請求項１〜１５のいずれかに記載のコンパクトカメ
ラモジュール。
［請求項１７］
官能基を含む前記化合物が、芳香族ジオール、芳香族カルボン酸、またはその組み合わ
せである芳香族化合物を含む、請求項１６に記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１８］
官能基を含む前記化合物が、水和物である非芳香族化合物を含む、請求項１６または１
７に記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項１９］
前記組成物が、1000秒-1の剪断速度及び、前記組成物の融解温度よりも15℃高い温度で、ISO試験No.11443に従って測定して、約0.1〜約80Pa-sの溶融粘度をもつ、請求項１〜１８のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
［請求項２０］
前記基部、バレルまたはその両方が、入射光角85°で約35％以上の表面光沢度をもつ、
請求項１〜１９のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
Claims (24)
- 概して平面な基部を含むコンパクトカメラモジュールであって、当該平面基部の上にレンズバレルが据え付けられており、前記基部、バレルまたはその両方は、500マイクロメートル以下の厚さをもち、且つサーモトロピック液晶ポリマーとイオン液体を含む導電性充填剤と複数の鉱物繊維とを含むポリマー組成物から成形され、ここで前記鉱物繊維は、1〜35マイクロメートルの中央値幅をもち、前記ポリマー組成物の5重量%〜60重量%を構成する、前記コンパクトカメラモジュール。
- 前記厚さが100〜450マイクロメートルである、請求項１に記載のコンパクトカメラモジュール。
- 前記液晶ポリマーが前記組成物の25重量%〜95重量%を構成する、請求項１または２に記載のコンパクトカメラモジュール。
- 前記液晶ポリマーが芳香族エステル繰り返し単位を含む、請求項１〜３のいずれかに記
載のコンパクトカメラモジュール。 - 前記芳香族エステル繰り返し単位が、芳香族ジカルボン酸繰り返し単位、芳香族ヒドロ
キシカルボン酸繰り返し単位、またはその組み合わせである、請求項４に記載のコンパク
トカメラモジュール。 - 前記ポリマーがさらに芳香族ジオール繰り返し単位を含む、請求項４または５に記載の
コンパクトカメラモジュール。 - 前記液晶ポリマーが、4-ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸、ハイドロキノン、4,4’-
ビフェノール、アセトアミノフェン、6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸、2,6-ナフタレンジカ
ルボン酸またはその組み合わせから誘導される繰り返し単位を含む、請求項１〜６のいず
れかに記載のコンパクトカメラモジュール。 - 前記鉱物繊維の少なくとも60体積%は、1〜35マイクロメートルの直径をもつ、請求項１〜７のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
- 前記鉱物繊維は1〜50のアスペクト比をもつ、請求項１〜８のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
- 前記鉱物繊維は３〜15マイクロメートルの中央値幅をもつ、請求項１〜９のいずれ
かに記載のコンパクトカメラモジュール。 - 前記鉱物繊維がケイ酸塩から誘導される繊維を含む、請求項１〜１０のいずれかに記載
のコンパクトカメラモジュール。 - 前記ケイ酸塩がイノケイ酸塩である、請求項１１に記載のコンパクトカメラモジュール
。 - 前記イノケイ酸塩が珪灰石を含む、請求項１２に記載のコンパクトカメラモジュール。
- 前記組成物がさらに硫酸塩を含む、請求項１〜１０のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
- ガラス充填剤、粘土鉱物、またはその組み合わせをさらに含む、請求項１〜１４のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
- 官能基を含む化合物をさらに含む、請求項１〜１５のいずれかに記載のコンパクトカメ
ラモジュール。 - 官能基を含む前記化合物が、芳香族ジオール、芳香族カルボン酸、またはその組み合わ
せである芳香族化合物を含む、請求項１６に記載のコンパクトカメラモジュール。 - 官能基を含む前記化合物が、水和物である非芳香族化合物を含む、請求項１６または１
７に記載のコンパクトカメラモジュール。 - 前記組成物が、1000秒 -1の剪断速度及び、前記組成物の融解温度よりも15℃高い温度で、ISO試験No.11443に従って測定して、0.1〜80Pa-sの溶融粘度をもつ、請求項１〜１８のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
- 前記基部、バレルまたはその両方が、入射光角85°で35％以上の表面光沢度をもつ、請求項１〜１９のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
- 前記イオン液体が、カチオン種と対イオンを含む、請求項１〜２０のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
- 前記イオン液体が、ビス(ペンタフルオロエチルスルホニル)イミド、ビス(トリフルオロメチルスルホニル)イミド、及びビス(トリフルオロメチル)イミド、又はこれらの組合せを含む、請求項２１に記載のコンパクトカメラモジュール。
- 前記ポリマー組成物が1×10 15 オーム以下である表面抵抗率を示す、請求項１〜２２のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
- 前記ポリマー組成物が前記鉱物繊維以外の繊維を含まない、請求項１〜２３のいずれかに記載のコンパクトカメラモジュール。
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