EA030078B1 - Способ и система для облучения материала - Google Patents

Способ и система для облучения материала Download PDF

Info

Publication number
EA030078B1
EA030078B1 EA201591312A EA201591312A EA030078B1 EA 030078 B1 EA030078 B1 EA 030078B1 EA 201591312 A EA201591312 A EA 201591312A EA 201591312 A EA201591312 A EA 201591312A EA 030078 B1 EA030078 B1 EA 030078B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
gas
biomass
materials
less
radiation
Prior art date
Application number
EA201591312A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201591312A1 (ru
Inventor
Маршалл Медофф
Томас Крейг Мастерман
Роберт Парадис
Original Assignee
Ксилеко, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ксилеко, Инк. filed Critical Ксилеко, Инк.
Publication of EA201591312A1 publication Critical patent/EA201591312A1/ru
Publication of EA030078B1 publication Critical patent/EA030078B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/081—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing particle radiation or gamma-radiation
    • B01J19/085—Electron beams only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/02—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor with moving adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
    • B01D61/445—Ion-selective electrodialysis with bipolar membranes; Water splitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00—Jigging conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
    • C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
    • C07C29/147—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof
    • C07C29/149—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/02—Monohydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/12—Monohydroxylic acyclic alcohols containing four carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/02—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
    • C10L1/023—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only for spark ignition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/02—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
    • C10L1/026—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only for compression ignition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/10—Separation or concentration of fermentation products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/02—Monosaccharides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
    • C12P7/10—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate substrate containing cellulosic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • C12P7/52—Propionic acid; Butyric acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • C12P7/56—Lactic acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
    • C13K1/02—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
    • C13K13/002—Xylose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001—Modification of pulp properties
    • D21C9/007—Modification of pulp properties by mechanical or physical means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F7/00—Shielded cells or rooms
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21K—TECHNIQUES FOR HANDLING PARTICLES OR IONISING RADIATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; IRRADIATION DEVICES; GAMMA RAY OR X-RAY MICROSCOPES
    • G21K5/00—Irradiation devices
    • G21K5/10—Irradiation devices with provision for relative movement of beam source and object to be irradiated
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/30—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
    • H01J37/317—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for changing properties of the objects or for applying thin layers thereon, e.g. for ion implantation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0869—Feeding or evacuating the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0873—Materials to be treated
    • B01J2219/0879—Solid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0873—Materials to be treated
    • B01J2219/0881—Two or more materials
    • B01J2219/0886—Gas-solid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00—Components of fuel compositions
    • C10L2200/04—Organic compounds
    • C10L2200/0461—Fractions defined by their origin
    • C10L2200/0469—Renewables or materials of biological origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00—Components of fuel compositions
    • C10L2200/04—Organic compounds
    • C10L2200/0461—Fractions defined by their origin
    • C10L2200/0469—Renewables or materials of biological origin
    • C10L2200/0476—Biodiesel, i.e. defined lower alkyl esters of fatty acids first generation biodiesel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/36—Applying radiation such as microwave, IR, UV
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P2203/00—Fermentation products obtained from optionally pretreated or hydrolyzed cellulosic or lignocellulosic material as the carbon source
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B2001/925—Protection against harmful electro-magnetic or radio-active radiations, e.g. X-rays
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/20—Positioning, supporting, modifying or maintaining the physical state of objects being observed or treated
    • H01J2237/202—Movement
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/30—Electron or ion beam tubes for processing objects
    • H01J2237/31—Processing objects on a macro-scale
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/30—Electron or ion beam tubes for processing objects
    • H01J2237/31—Processing objects on a macro-scale
    • H01J2237/3165—Changing chemical properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/16—Mechanical energy storage, e.g. flywheels or pressurised fluids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/33—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using wind energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Материалы, такие как сырьевые материалы биомассы (например, растительной биомассы, биомассы животных и биомассы бытовых отходов), обрабатывают с получением ценных продуктов, таких как топливо. Описаны транспортирующие системы, такие как транспортирующие системы с движущимся газом и такие как транспортирующие системы с движущимся газом и замкнутым контуром. На сегодняшний день доступно большое количество потенциального лигноцеллюлозного сырья, включающего, в частности, сельскохозяйственные отходы, древесную биомассу, бытовые отходы, масличные семена/жмых и морские водоросли.

Description

изобретение относится к оборудованию, системам и способам обработки материалов, таких как биомасса. В настоящем изобретении описано много способов осахаривания или разжижения материала биомассы, например целлюлозного, лигноцеллюлозного и/или крахмального сырьевого материала, путем превращения материала биомассы в низкомолекулярные сахара, например, осахаривания сырьевого материала с помощью фермента, например, одной или более целлюлазы и/или амилазы. Изобретение также относится к превращению сырьевого материала в продукт, например, путем биообработки, такой как ферментация. Указанные процессы включат новые способы перемещения и охлаждения сырьевых материалов биомассы, применяемые в перечисленных выше процессах и других сопутствующих процессах.
В изобретении также предложено оборудование, системы и способы обработки материалов, например, биомассы, с помощью излучения и способы и оборудование для перемещения материала перед, во время и после обработки. В некоторых случаях указанный материал обрабатывают посредством нескольких циклов излучения, и способы и оборудование, описанные в настоящем документе, применяют для перемещения материала между циклами или установками для обработки.
В одном аспекте в настоящем изобретении предложены способы уменьшения сопротивляемости материала биомассы обработке, включающие перемещение обработанных материалов биомассы из зоны излучения с применением рециркулируемого газового потока.
В другом аспекте в настоящем изобретении предложены способы уменьшения сопротивляемости материала биомассы обработке, включающие дозирование обрабатываемых материалов биомассы, например, с применением воздушного шлюза, такого как поворотный клапан, в рециркулируемый газовый поток.
В одном аспекте настоящее изобретение относится к способу перемещения материала, такого как материал биомассы (например, целлюлозный, лигноцеллюлозный или углеводородсодержащий материал). Такой способ может включать обеспечение рециркулируемого газового потока (например, рециркулируемого газового потока в заключенном в оболочку контуре), доставку материала в рециркулируемый газовый поток через вход и удаление материала на выходе из рециркулируемого газового потока.
Например, материал перемещают с помощью рециркулируемого газового потока в рециркуляционном контуре между указанными входом и выходом. Часть газового потока может проходить через поле излучения с интенсивностью выше фоновых уровней. Например, вход можно расположить в поле излучения с интенсивностью выше фоновых уровней, а выход можно расположить на участке, поле излучения на котором по существу такое же, что и фоновые уровни. Например, поле излучения можно создать с помощью тормозного рентгеновского излучения. Предложенный способ может включать доставку в рециркулируемый газовый поток любого технологического газа, который может присутствовать, вместе с материалом. Например, технологические газы, которые могли образоваться при обработке материала,
- 1 030078
например, перед перемещением материала с помощью транспортера с рециркуляционным газовым контуром, могут быть поданы в газовый поток вместе с материалом через указанный вход. Некоторые примеры технологического газа могут включать газы, выбранные из группы, состоящей из летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ), озона и их смесей.
Согласно некоторым вариантам реализации способов по меньшей мере часть газа, например по меньшей мере 10%, по меньшей мере 50% или по существу 100%, из рециркулируемого газового потока проходит через систему контроля загрязнения окружающего воздуха. Например, система контроля загрязнения окружающего воздуха может находиться на одной линии с рециркулируемым газовым потоком, так что по существу весь газ в рециркулируемом газовом потоке проходит через указанную систему контроля загрязнения окружающего воздуха (например, система контроля загрязнения окружающего воздуха последовательно соединена с рециркулируемым газовым потоком). В качестве альтернативы или в дополнение, через систему контроля загрязнения окружающего воздуха можно отвести часть рециркулируемого газового потока (например, отведенный газ может проходить параллельно газовому потоку таким образом, чтобы обеспечить его повторное объединение с газовым потоком, или его можно удалить из газового потока в атмосферу). Согласно некоторым вариантам реализации изобретения система контроля загрязнения окружающего воздуха включает систему очистки технологических газов от озона. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения система контроля загрязнения окружающего воздуха содержит катализатор, например металлический или металлооксидный катализатор. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения система контроля загрязнения окружающего воздуха содержит активированный уголь.
Согласно некоторым вариантам реализации способа, в котором применяют рециркулируемый газовый поток, газ (например, весь газ в газовом потоке или часть такого газа) содержит по меньшей мере 75% инертного газа (например, по меньшей мере 80%, по меньшей мере 85%, по меньшей мере 90%, по меньшей мере 95%, по меньшей мере 99%). Согласно некоторым вариантам реализации изобретения газ в рециркулируемом потоке (например, весь газ в газовом потоке или часть такого газа) содержит менее примерно 20% кислорода (например, менее примерно 15%, менее примерно 10%, менее примерно 5%, менее примерно 1%). Например, согласно некоторым вариантам реализации изобретения газ в рециркулируемом газовом потоке (например, весь газ в газовом потоке или часть такого газа) может содержать азот, диоксид углерода и/или аргон (например, более 80% Ν2, СО2 и/или Аг, более 90% Ν2, СО2 и/или Аг, более 95% Ν2, СО2 и/или Аг, или более 99% Ν2, СО2 и/или Аг).
В качестве альтернативы или в дополнение, предложенные способы могут включать облучение материала, например, перед перемещением материала рециркулируемым потоком или во время такого перемещения. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения облучение осуществляют с помощью ионизирующего излучения, такого как облучение пучком электронов.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения указанные способы включают отведение части газа (например, получение второго газового потока), находящегося в рециркулируемом газовом потоке, из рециркуляционного контура. Например, часть газа, отводимую из газового потока, можно отвести в месте, расположенном ниже по потоку относительно входа для материала. Необязательно, пыль (например, мелкодисперсные частицы материала) можно удалить из рециркулируемого газового потока в месте, расположенном выше по потоку относительно места отведения газа. Например, пыль можно удалить из газового потока, отводимого из рециркулируемого газового потока. Пример способа удаления пылевых частиц включает применение пылесборника.
Предложенные способы можно применять, например, для перемещения материала, состоящего из твердых частиц. Например, указанный материал может представлять собой материал, который был измельчен, например, таким образом, что его можно перемещать с помощью воздушного потока. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения средний размер частиц материалов составляет от примерно 0,5 мм до 10 мм. Например, средний размер частиц составляет более по меньшей мере примерно 0,5 мм (например, по меньшей мере примерно 0,75 мм, по меньшей мере примерно 1,00 мм) и менее примерно 10 мм (например, менее примерно 6 мм, менее примерно 3 мм, менее примерно 2 мм).
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения перемещаемые материалы включают материалы с плотностью менее примерно 0,75 г/см3 (например, менее примерно 0,7, 0,65, 0,60, 0,50, 0,35, 0,25, 0,20, 0,15, 0,10, 0,05 или даже менее 0,025 г/см3). Согласно некоторым другим вариантам реализации изобретения указанные материалы могут также или альтернативно включать материал, который измельчен и аспектное отношение которого составляет более 2.
В другом аспекте настоящее изобретение представляет собой систему для перемещения материала, включающую замкнутый рециркуляционный газовый контур, часть которого расположена в поле излучения с уровнем интенсивности выше фоновых уровней, при этом для материала имеется вход в контур и выход из контура. Например, указанная система содержит проточный канал для материала, расположенный в контуре между входом и выходом. Вход может сообщаться посредством текучей среды с элементами доставки, при этом указанные элементы доставки содержат систему (например, устройство) для доставки материала в газовый контур, например, поворотный клапан, регулирующий поток материала извне газового контура во внутреннюю часть газового контура. Элементы доставки могут сообщаться
- 2 030078
посредством текучей среды с загрузочным транспортером, например транспортером, который может перемещать материал, таким как ленточный транспортер, винтовой транспортер, бункер, пневматический транспортер, вибрационный транспортер, охлаждаемый транспортер или их комбинации. Например, вибрационный транспортер может доставлять материал, необязательно, в бункер, и затем в элементы доставки, которые далее через вход подают материал в замкнутый газовый контур. Необязательно, выход сообщается посредством текучей среды с разгрузочным транспортером. Например, разгрузочной транспортер можно выбрать из группы, состоящей из ленточного транспортера, вибрационного транспортера, пневматического транспортера, винтового транспортера, охлаждающего транспортера, бункера или их комбинаций.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения предложенная система включает элементы, выполненные с возможностью отделения материала, который перемещают в указанной системе, от газа в рециркуляционном газовом контуре. Например, разделительные элементы могут включать один или более пылеуловительных камер. Необязательно, указанная система может также включать систему контроля загрязнения окружающего воздуха, сообщающуюся посредством текучей среды с рециркуляционным газовым контуром. Например, система контроля загрязнения окружающего воздуха расположена на одной линии с рециркуляционным газовым контуром. Альтернативно или дополнительно, рециркуляционный газовый контур содержит выпускное отверстие для отведения от него части газового потока и прохождения указанного потока через систему контроля загрязнения окружающего воздуха.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения система содержит газ (например, часть газа в газовом контуре или по существу весь газ в контуре) в рециркуляционном газовом контуре, содержащий менее примерно 20% кислорода. Кроме того, предложенная система может содержать материал (например, углеводородсодержащий материал, целлюлозный материал и/или лигноцеллюлозный материал) в рециркуляционном газовом контуре между входом и выходом (например, когда указанная система находится в эксплуатации). Например, такая система может быть применима для перемещения материала биомассы и содержит материал биомассы между входом и выходом рециркуляционного газового контура, когда указанная система находится в эксплуатации.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения вход для материала в системе расположен (например, находится, помещен, установлен, сообщается посредством текучей среды) внутри камеры и выход для материала расположен (например, находится, помещен, установлен, сообщается посредством текучей среды) за пределами камеры или на наружной части камеры. Необязательно, камера выполнена из непрозрачных для излучения материалов.
В другом аспекте настоящее изобретение включает систему, способ или оборудование для перемещения биомассы. Например, такая система может включать замкнутый рециркуляционный газовый контур, при этом часть контура расположена внутри камеры, а часть контура расположена снаружи камеры. Предложенная система также включает вход для биомассы в рециркуляционный газовый контур, расположенный внутри камеры, и выход для биомассы из контура, расположенный снаружи камеры. Необязательно, газовый контур и камера образуют по существу газонепроницаемую оболочку. Также необязательно, газовый контур и камера образуют оболочку, непроницаемую для излучения (например, непроницаемую для рентгеновских лучей, электронов и фотонов). Согласно некоторым вариантам реализации изобретения атмосфера в камере содержит газ с уровнем кислорода менее примерно 20% (например, менее примерно 15%, менее примерно 10%, менее примерно 5%, менее примерно 1%). Например, атмосфера в камере может представлять собой по существу газообразный азот. Газ в заключенных в оболочку рециркуляционном газовом контуре и камере может представлять собой по существу один и тот же газ. Кроме того, камера может включать оборудование для обработки биомассы, такое как оборудование для уменьшения сопротивляемости лигноцеллюлозного материала обработке. Например, камера может содержать одно или более устройств для электронно-лучевого облучения. Часть рециркуляционного газового контура, расположенную внутри камеры, можно подвергать воздействию поля излучения, интенсивность которого выше фонового уровня (например, выше уровня излучения снаружи камеры).
Предложенные способы и системы представляют эффективный и безопасный способ обработки материалов (например, биомассы). Например, биомассы, которую обрабатывают для уменьшения ее сопротивляемости обработке, что может приводить к образованию загрязняющих веществ, таких как летучие органические соединения, опасные атмосферные загрязнители (ОЗВ) и озон. Озон, например, может образоваться в воздухе при облучении пучком электронов. Соответственно, при перемещении материала указанные загрязняющие вещества могут выделяться в окружающую среду. Некоторые из способов, описанных в настоящем документе, смягчают или даже устраняют указанные проблемы за счет удаления загрязняющих веществ и/или уменьшения или даже устранения их образования. Например, предложенные способы, системы и оборудование могут позволить обработку материалов в инертной среде, такой как азот.
Варианты реализации изобретения могут необязательно включать один или более из следующих обобщенных признаков. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения выбранные признаки можно применять или использовать в любом порядке, тогда как согласно другим вариантам реализации изобретения применяют или используют конкретную выбранную последовательность. Отдельные при- 3 030078
знаки можно применять или использовать несколько раз в любой последовательности и даже непрерывно. Кроме того, всю последовательность или часть последовательности применяемых или используемых признаков можно применять или использовать один раз, неоднократно или непрерывно в любом порядке. Согласно некоторым возможным вариантам реализации изобретения указанные признаки можно применять или использовать с другими или, где это применимо, с одинаковыми, заданными или варьирующими, количественными или качественными параметрами, определяемыми специалистом в данной области техники. Например, параметры таких признаков, как размер, индивидуальные размеры (например, длина, ширина, высота), местоположение, степень (например, в какой степени, например, степени сопротивляемости обработке), продолжительность, частота применения, плотность, концентрация, интенсивность и скорость, можно изменять или установить, где это применимо, как определено специалистом в данной области техники.
Признаки, например, включают способ перемещения материала; уменьшение сопротивляемости материала биомассы обработке; перемещение обработанных материалов биомассы из зоны излучения с помощью рециркулируемого газового потока; дозирование обработанных материалов биомассы с применением воздушного шлюза в рециркулируемый газовый поток; дозирование обработанных материалов биомассы с применением поворотного клапана в рециркулируемый газовый поток; обеспечение рециркулируемого газового потока, по меньшей мере часть которого проходит через поле излучения с интенсивностью выше фоновых уровней; доставку материала в рециркулируемый газовый поток через вход; удаление материала на выходе из рециркулируемого газового потока; перемещение материала с помощью рециркулируемого газового потока рециркуляционного газового контура между входом в поток и выходом из потока; рециркулируемый газовый поток, заключенный в оболочку; доставку технологических газов вместе с материалом в рециркулируемый газовый поток через вход; доставку летучих органических соединений в рециркулируемый газовый поток через вход; доставку опасных загрязнителей воздуха в рециркулируемый газовый поток через вход; доставку озона в рециркулируемый газовый поток через вход; подача по меньшей мере части газа из рециркулируемого газового потока через систему контроля загрязнения окружающего воздуха; подача по меньшей мере части газа из рециркулируемого газового потока через систему контроля загрязнения окружающего воздуха, расположенную на одной лини с рециркулируемым газовым потоком; подача по меньшей мере части газа из рециркулируемого газового потока через систему уменьшения количества озона; подача по меньшей мере части газа из рециркуляционного газового контура через металлооксидный катализатор; подача по меньшей мере части газа из рециркуляционного газового контура через активированный уголь; газ, содержащий по меньшей мере 75% инертного газа; газ, содержащий по меньшей мере 80% инертного газа; газ, содержащий по меньшей мере 90% инертного газа; газ, содержащий менее примерно 20% кислорода; газ, содержащий менее примерно 10% кислорода; газ, содержащий азот; обработку материала с помощью ионизирующего излучения; обработку материала с помощью пучка электронов; отведение части газа в рециркулируемом газовом потоке из указанного рециркулируемого потока; отведение части газа в рециркулируемом газовом потоке из указанного рециркулируемого потока в месте, расположенном ниже по потоку относительно входа для материала; удаление пыли из рециркулируемого газа; удаление пыли из рециркулируемого газа или части рециркулируемого газа в любом месте, например, выше по потоку, ниже по потоку или параллельно любому компоненту, сообщающемуся посредством текучей среды с рециркулируемым газом; материал, представляющий собой материал биомассы; материал, представляющий собой лигноцеллюлозный материал; материал, плотность которого составляет менее 0,75 г/см3; материал с плотностью менее 0,7 г/см3; материал, плотность которого составляет менее 0,6 г/см3; материал, плотность которого составляет менее 0,6 г/см3; материал, который был измельчен и средний размер частиц которого составляет по меньшей мере 0,5 мм; материал, который был измельчен и средний размер частиц которого составляет по меньшей мере 0,75 мм; материал, который был измельчен и средний размер частиц которого составляет по меньшей мере 1,00 мм; материал, который измельчен и средний размер частиц которого составляет менее примерно 10 мм; материал, который измельчен и средний размер частиц которого составляет менее примерно 6 мм; материал, который измельчен и средний размер частиц которого составляет менее примерно 3 мм; материал, который измельчен и средний размер частиц которого составляет менее примерно 2 мм; материал, который измельчен и аспектное отношение которого составляет более 2; поле излучения, созданное тормозным рентгеновским излучением.
Некоторые другие признаки, например, включают систему для перемещения материала; замкнутый рециркуляционный газовый контур с входом для материала и выходом для материала, по меньшей мере часть которого расположена в поле излучения с уровнем интенсивности выше фонового уровня; проточный канал для материала в замкнутом рециркуляционном газовом контуре, расположенный между входом для материала и выходом для материала; вход сообщается посредством текучей среды с элементами доставки для доставки материала в рециркуляционный газовый контур; элементы доставки для транспортирующей системы (например, рециркуляционный газовый контур), содержащие поворотный клапан; элемент доставки для транспортирующей системы (например, включающий рециркуляционный газовый контур), сообщающийся посредством текучей среды с загрузочным транспортером; загрузочный транспортер, представляющий собой вибрационный транспортер; выход, включающий элементы для отделе- 4 030078
ния перемещаемого материала от газа в рециркуляционном газовом контуре; элементы для отделения материала от газа, включающие пылеуловительную камеру; выход из рециркуляционного газового контура, сообщающийся посредством текучей среды с разгрузочным транспортером; выход из рециркуляционного газового контура, сообщающийся посредством текучей среды с ленточным транспортером; выход из рециркуляционного газового контура, сообщающийся посредством текучей среды с вибрационным транспортером; выход из рециркуляционного газового контура, сообщающийся посредством текучей среды с пневматическим транспортером; выход из рециркуляционного газового контура, сообщающийся посредством текучей среды с винтовым транспортером; выход из рециркуляционного газового контура, сообщающийся посредством текучей среды с охлаждающим транспортером; система контроля загрязнения окружающего воздуха, сообщающаяся посредством текучей среды с рециркуляционным газовым контуром; система контроля загрязнения окружающего воздуха, сообщающаяся посредством текучей среды с рециркуляционным газовым контуром и расположенная на одной линии с указанным газовым контуром; рециркуляционный газовый контур, содержащий выпускное отверстие для отведения части газа в газовом контуре и прохождения через систему контроля загрязнения окружающего воздуха; газ в рециркуляционном газовом контуре, содержащий менее примерно 20% кислорода; вход для материала в рециркуляционный газовый контур, расположенный в камере, и выход для материала из контура, расположенный на наружной части камеры; камера, выполненная из непрозрачных для излучения материалов; камера, выполненная с применением низкопористых материалов; применение камеры, выполненной из низкопористого бетона; применение камеры со стенами, выполненными из низкопористых кирпичей; биомасса в рециркуляционном газовом контуре, находящаяся между входом в контур и выходом из контура.
Другие признаки, например, включают: систему для перемещения биомассы; замкнутый рециркуляционный газовый контур, часть которого расположена внутри камеры; замкнутый рециркуляционный газовый контур, часть которого расположена за пределами камеры; вход для биомассы в рециркуляционный газовый контур, расположенный внутри камеры, и выход для биомассы, расположенный снаружи камеры; газовый контур и камера, образующие по существу газонепроницаемую оболочку; газовый контур и камера, образующие непроницаемую для излучения оболочку; атмосфера внутри камеры, содержащая газ с уровнем кислорода менее примерно 20%; газ в рециркуляционном газовом контуре, содержащий менее примерно 20% кислорода; часть рециркуляционного газового контура, расположенная внутри камеры, подвергаемая воздействию поля излучения, интенсивность которого выше фонового уровня.
Другие признаки и преимущества настоящего изобретения будут очевидны из следующего подробного описания и формулы изобретения
Описание чертежей
Фиг. 1А представляет собой вид в перспективе камеры, на котором показан поток биомассы.
Фиг. 1В представляет собой подробный вид справа компонентов рециркуляционного контура внутри камеры.
Фиг. 1С представляет собой подробный вид в перспективе фрагмента поворотного клапана и загрузочного бункера, показанных на фиг. 1В.
Фиг. 2 представляет собой подробный вид слева компонентов рециркуляционного воздушного контура.
Фиг. 3А представляет собой вид в перспективе камеры, содержащей рециркуляционный воздушный контур.
Фиг. 3В представляет собой вид сбоку камеры и устройств для хранения, в том числе рециркуляционный воздушный контур.
Подробное описание
При применении способов, описанных в настоящем документе, материалы, например, биомассу (например, растительную биомассу, биомассу животных, бумагу и биомассу бытовых отходов) можно обработать с получением полезных промежуточных соединений и продуктов, таких как органические кислоты, соли органических кислот, ангидриды, сложные эфиры органических кислот и топлива, например, топлива для двигателей внутреннего сгорания или сырьевые материалы для топливных элементов. Многие способы, описанные в настоящем документе, включают осахаривание биомассы для получения сахаров, и в некоторых случаях ферментацию образовавшихся сахаров с получением других продуктов и/или промежуточных соединений. Указанные стадии и другие стадии, участвующие в превращении биомассы в полезные продукты и промежуточные соединения, часто включают предварительную обработку биомассы, например, с помощью излучения или других способов обработки, которые повышают температуру биомассы и, таким образом, требуют проведения многостадийной обработки для избежания перегревания биомассы. Системы, описанные в настоящем документе, позволяют перемещать биомассу на стадию и из стадии предварительной обработки и туда и обратно между несколькими стадиями обработки без выделения в атмосферу опасных технологических газов или твердых частиц, например, озона, летучих органических соединений и углеродсодержащих тонкодисперсных частиц, или без разрушительного воздействия на биомассу.
- 5 030078
Такие транспортирующие системы, например, вакуумные или пневматические транспортирующие системы, будут описаны в контексте системы, образующей камеру, например, которую будут использовать с определенным оборудованием для предварительной обработки посредством излучения, например, с устройствами для облучения пучком электронов. Будучи по конструкции замкнутым контуром, указанные системы предотвращают утечки газов, например, обогащенного озоном воздуха и летучих органических соединений (ЛОС), которые могут быть вредными для дыхания, из рабочей ячейки, где происходит облучение. Замкнутый контур также позволяет предотвратить или контролировать выделение углеродсодержащих частиц, например, мелких фракций биомассы или сажи, которые также могут быть опасными, например, быть взрывоопасными или представлять опасность для органов дыхания. Более того, с точки зрения работы и энергии указанные системы обеспечивают высокоэффективный способ транспортировки материала в рабочую ячейку и из указанной ячейки. Наконец, согласно предпочтительным вариантам реализации изобретения такие системы не имеют отверстий "дневного света", которые могли бы привести к утечке излучения.
Примеры транспортирующих систем, например, вакуумных и пневматических транспортирующих систем, показаны на чертежах.
Фиг. 1А представляет собой вид в перспективе камеры, содержащей транспортирующую систему и рабочую ячейку для предварительной обработки. Некоторые из стен камеры и потолок камеры были опущены, чтобы показать план внутреннего расположения оборудования. В целом, показанная камера является светонепроницаемой для защиты работников и/или окружающей среды за пределами камеры от тормозного рентгеновского излучения и интенсивного света, генерируемых электронами при столкновении с материалом, например, металлами, в камере. В некоторых случаях камера выполнена воздухонепроницаемой для предотвращения утечки токсичных технологических газов, например, ЛОС, озона, ΝΟΧ. В других случаях внутреннюю часть камеры поддерживают при более низком давлении, чем область снаружи камеры, для предотвращения выделения из камеры токсичных технологических газов. Вытяжная система 155 позволяет удалять технологические газы из камеры и может быть, например, отрегулирована таким образом, чтобы поддерживать отрицательное давление в камере относительно давления за пределами камеры. Общий поток биомассы в камере показан сплошными стрелками. Биомассу загружают в первый заключенный в оболочку транспортер 110 посредством трубы 120, выполненной с возможностью предотвращения засорения биомассой, например, с диаметром по меньшей мере 6 дюймов (примерно 15 см), по меньшей мере 7 дюймов (примерно 18 см), по меньшей мере 8 дюймов (примерно 20 см), по меньшей мере 10 дюймов (примерно 25 см), по меньшей мере 12 дюймов (примерно 30 см). Транспортирующая поверхность транспортера 110 может иметь косой разрез (например, показанный пунктирной линией на транспортере 110 на фиг. 1А) на конце, дистальном относительно трубы 120, так что указанная транспортирующая поверхность заканчивается косым разрезом. Соответственно, транспортер 110 с косым разрезом выполнен с возможностью сбрасывания (например, рассредоточения или распределения) биомассы на второй заключенный в оболочку транспортер 130, как правило, расположенный перпендикулярно первому транспортеру 110. Второй транспортер 130 перемещает материал биомассы под сканирующим кронштейном 140 электронно-лучевого устройства, где указанный материал можно облучать через электронно-прозрачную диафрагму из фольги при небольшой потери энергии. Затем биомассу направляют в бункер (не полностью виден на чертеже), расположенный под вторым транспортером. Бункер подает биомассу в секцию 150 рециркуляционного воздушного контура через поворотный клапан (не показан на этом чертеже, но показан на фиг. 1В и 1С). Затем воздух в секции 150 рециркуляционного воздушного контура перемещает материал вверх и из камеры в направлении воздушного потока. Рециркулирующий воздух, показанный пунктирными линиями, входит в камеру и направляется под поворотный клапан с помощью секции 151 рециркуляционного воздушного контура. Любые загрязняющие вещества, представляющие собой озон, ЛОС и поднятые твердые частицы, поступают в замкнутый контур и могут быть удалены из воздуха перед его подачей обратно в камеру, как будет описано со ссылкой на следующие чертежи. Дополнительно или альтернативно, вместо воздуха можно использовать инертный газ, такой как азот, диоксид углерода, аргон и их смеси, в любой концентрации или пропорции. Биомассу и газы (например, воздух в контуре), которые удаляют из камеры через секцию 150, можно обработать путем применения внешнего оборудования/систем контура 157, таких как сепараторы твердых частиц (например, рукавные фильтры), теплообменники, системы контроля загрязнения окружающего воздуха и насосы. Затем воздух/газы, по существу лишенные твердых веществ, можно вернуть в контур, например, секцию 151. Подробное описание некоторых из указанных внешних систем будет приведено со ссылкой на фиг. 2.
Для контроля атмосферы в камере, например, для обеспечения воздухонепроницаемой структуры и/или локализации технологических газов и/или обеспечения нужного давления, давление в камере поддерживают более низким, чем давление в атмосфере за пределами камеры, при этом указанные камеры могут быть выполнены из низкопористых материалов. Например, пористость стен можно уменьшить путем введения материалов в строительные блоки. Например, бетон с более низкой проницаемостью можно в общем получить путем замены портландцемента шлаковым цементом в количестве от 25 до 65%. Мелкодисперсные твердые вещества (например, известь, силикаты и коллоидный кремнезем), до- 6 030078
бавляемые к цементу при изготовлении блоков, могут понижать проницаемость в отношении воды и газов за счет повышения плотности или заполнения пустот. Некоторые кристаллические примеси взаимодействуют с водой и частицами цемента в бетоне с образованием гидратов силиката кальция и/или блокирующих поры осадков в имеющихся микротрещинах и капиллярах. Образующиеся кристаллические отложения, которые по структуре аналогичны гидрату силиката кальция, полностью связываются с гидратированными пастами. Добавки, уменьшающие пористость, могут также включать гидрофобные водоотталкивающие химические реагенты на основе мыла и производных длинноцепочечных жирных кислот, растительных масел (твердых жиров, материалов на основе сои и топленых жиров), и нефти (минерального масла, парафиновых восков и битумных эмульсий). Перечисленные материалы больше подходят для обеспечения водоотталкивающего слоя на указанном материале и их более целесообразно наносить на внешние части камеры, чтобы способствовать уменьшению влажности внутри камеры, которая может усиливать коррозию в камере. Кроме того, для улучшения долговечности структур на внутренние поверхности (например, бетонных блоков) можно нанести покрытие из коррозионно-устойчивого материала или указанные поверхности можно накрыть коррозионно-устойчивым материалом, таким как нержавеющая сталь.
Фиг. 1В представляет собой подробный вид справа, на котором показана часть рециркуляционного воздушного контура, где материал биомассы 100 загружают в рециркулирующий воздух, направление потока которого показано пунктирными стрелками. Биомассу доставляют в рециркуляционный воздушный контур через загрузочную воронку 160 в загрузочный бункер 170, при этом биомасса проходит в направлении, показанном с помощью сплошных стрелок. Затем система 180 поворотного клапана под загрузочным бункером 170 подает биомассу в рециркуляционный воздушный контур. Только небольшое количество воздуха из камеры дозируют в проточный воздушный канал 151-152, так что система 180 действует подобно воздушному шлюзу для токсичных газов. Как описано выше, затем воздух в секции 150 рециркуляционного воздушного контура выносит биомассу из камеры. При работе контура скорость воздушного потока составляет примерно 300 фут3/мин (примерно 91 м/мин) (например, от примерно 50 (примерно 15 м/мин) до 1000 фут3/мин (примерно 305 м/мин), от примерно 50 (примерно 15 м/мин) до 800 фут3/мин (примерно 244 м/мин), от примерно 50 (примерно 15 м/мин) до 500 фут3/мин (примерно 152 м/мин), от примерно 100 (примерно 30 м/мин) до 400 фут3/мин (примерно 122 м/мин), от примерно 300 (примерно 91 м/мин) до 500 фут3/мин (примерно 152 м/мин), от примерно 150 (примерно 46 м/мин) до 350 фут3/мин (примерно 107 м/мин), от примерно 300 (примерно 91 м/мин) до 600 фут3/мин (примерно м/мин)).
Система 180 поворотного клапана заключена в оболочку 190. Указанная оболочка может быть выполнена из непрозрачных для излучения материалов (например, свинца или свинцовой обкладки) или содержать такие материалы, при этом ее можно продувать (например, внутреннюю часть оболочки) с помощью инертного газа или интенсивного потока воздуха для обеспечения защиты компонентов от излучения и озона.
Фиг. 1С представляет собой подробный вид в перспективе фрагмента поворотного клапана 180 и загрузочного бункера 170. Двигатель 182 соединен с валом 184 через шкив 186 (например, ремень или цепь), который соединяет приводной вал двигателя 182 с колесом 188. Альтернативно, вал 184 можно соединить с двигателем 182 посредством прямой передачи или с помощью редукторного двигателя. С помощью указанных соединений, когда двигатель находится в зацеплении с валом и прикрепленные лопасти (например, лопасть 189) вращаются в направлении, указанном стрелками. Клапан доставляет (например, дозирует) части биомассы 100 в секцию 150 рециркуляционного воздушного контура, который действует как воздушный транспортер для перемещения биомассы, одновременно удерживая воздух из рециркуляционного воздушного контура от проникновения в загрузочный бункер. Такая система также уменьшает возможность прохождения любых потенциальных технологических газов (например, токсичных газов) из камеры через поворотный клапан в проточный канал 151-150.
Фиг. 2 представляет собой подробный вид слева компонентов рециркуляционного воздушного контура 250 (описанного выше и теперь показанного в полном объеме на фиг. 2). Пунктирные линии в целом показывают границы фундамента, стен и потолка. Область А представляет собой внутреннюю часть камеры. Стрелки показывают общее направление потока, при этом пунктирные стрелки указывают на общее направление потока воздуха, а сплошные линии показывают общее направление потока биомассы. Загрузочный бункер 170 и оболочка 190 поворотного клапана также находятся внутри камеры, как описано выше. Биомасса проходит от поворотного клапана к системе 210 пылесборника (например, пылеуловительной камере) рециркуляционного воздушного контура 250. Система пылесборника включает впускное отверстие 212 для биомассы, пылесборник 214 для улавливания маленьких твердых частиц (например, мелкой фракции биомассы, пыли и/или сажи), выпускное отверстие 216 для рециркулирования воздуха, выпускное отверстие 218 для крупных частиц биомассы (например, направляемых на дополнительную обработку или сбор) и газоотводное устройство 219. Газы, которые удаляют из газоотводного устройства 219, можно обработать, например, с помощью системы контроля загрязнения окружающего воздуха для удаления и/или разложения озона, опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и летучих органических соединений (ЛОС), как будет описано ниже. Газоотводное устройство 219 может включать
- 7 030078
осевой вентилятор, расположенный в полости (например, трубе), сообщающейся посредством текучей среды с пылесборником, при этом воздух проходит в указанную полость, а также клапаны регулирования расхода. На участках 153 и 154, где система 250 проходит через стены камеры, внешние стены труб сделаны более толстыми за счет, например, свинца. Толщина и расстояние вдоль трубы для такого дополнительного утолщения предназначены обеспечить отсутствие выделения рентгеновских лучей из структуры вблизи участков 153 и 154.
После прохождения через систему пылесборника воздух охлаждают путем применения воздуховоздушного теплообменника 220. Указанная система также включает систему 230 контроля загрязнения окружающего воздуха, расположенную на одной линии с рециркулирующим воздухом в рециркуляционном воздушном контуре 250. Систему контроля загрязнения окружающего воздуха можно применять, например, для удаления/разрушения озона, ОЗВ и ЛОС. Вакуумная насосная система 240 заставляет воздух циркулировать в рециркуляционном воздушном контуре в указанном направлении.
Системы регулировки давления воздуха можно расположить в любом месте вдоль газового проточного канала. Например, впускное отверстие (например, одно или более), позволяющее газу попасть в указанную систему, можно расположить в любом месте вдоль воздушного проточного канала и можно выполнить и/или отрегулировать с возможностью пополнения газа, который теряется в процессе работы рециркуляционного газового контура. В частности, газ, который теряется в газоотводном устройстве 219, можно пополнить, например, с помощью впускного отверстия, которое эксплуатационно связано с вакуумной насосной системой 240. Например, можно использовать небольшое впускное отверстие, которое позволяет газу (например, воздуху, азоту) создать несколько избыточное давление (например, избыточное давление на примерно 0,1, 1, 10, 50, 100%). Газы, которые теряются в камере, могут быть удалены через вентиляционную систему, например, вытяжную систему 155. Вентиляционная система может включать насосы/воздуходувки для извлечения газа из камеры за ее пределы. Отходящие газы можно обработать, например, с помощью систем снижения концентрации технологического газа/систем обработки технологического газа (например, систем снижения концентрации озона, ЛОС). Для обеспечения отрицательного давления в камере вытяжная система может работать постоянно или периодически.
На фиг. 3А показаны близлежащие системы, которые можно использовать с замкнутым воздушным рециркуляционным контуром, описанным выше. На фиг. 3А показан вид в перспективе камеры, содержащей: часть рециркуляционного воздушного контура, расположенную снаружи камеры, устройство 310 для хранения сырья из биомассы и устройство 320 для хранения обработанной биомассы. Биомассу из устройства для хранения сырья перемещают с помощью шнековой загрузочной системы 312 к впускному отверстию в камеру. Винтовой транспортер 330 перемещает биомассу из системы пылесборника, описанного ранее, на второй транспортер 340, который затем перемещает материал в устройство 320 для хранения обработанной биомассы. Шнековая загрузочная система 322 позволяет перемещать материал из хранилища для обработанной биомассы обратно в камеру для дополнительной обработки. Согласно другим необязательным вариантам реализации изобретения обработанную биомассу можно перемещать во вторую камеру для второго цикла обработки (например, в 3-ю, 4-ю или 5-ю камеру). При обработке биомассы во второй раз второй транспортер 340 можно перенаправить в третье устройство для хранения (на этом чертеже не показано). На фиг. 3В показан вид сбоку камеры и устройств для хранения, в том числе части рециркуляционного воздушного контура 250 и другие ранее описанные компоненты.
Технические средства контроля загрязнения окружающего воздуха можно использовать для разложения технологических газов, например, после удаления газов из системы пылесборника в газоотводном устройстве 219 и в системе контроля загрязнения окружающего воздуха 230. Термическое окисление можно использовать для разложения, например, ОЗВ и ЛОС. Поскольку в целом ОЗВ и ЛОС основаны на углероде, можно использовать термические окислительные системы для разложения указанных газов путем полного окисления до диоксида углерода и воды. Некоторые типы термических окислительных систем, например, которые можно использовать для обработки технологических газов, описанных в настоящем документе, представляют собой регенеративные термические окислители, регенеративные каталитические окислители, термические рекуперативные окислители и термический окислитель с прямым нагревом. Первые три термические окислительные системы могут быть предпочтительными при проектировании с точки зрения эффективности при высоких уровнях энергии, поскольку они все включают некоторые формы рекуперации энергии (например, теплоты) и могут иметь очень высокие термические КПД (например, более 95%). Технические средства контроля загрязнения окружающего воздуха озоном обычно включают системы, которые превращают озон в кислород. Другие технологические газы, например, ΝΟΧ, также можно обработать аммиаком с получением азота и воды.
В технических средствах контроля загрязнения окружающего воздуха часто используют металлический или металлооксидный катализатор. Например, металлические или металлооксидные катализаторы (например, СиО-МпО2, оксиды ванадия, оксиды вольфрама, РД и Р1). Указанные катализаторы позволяют протекать реакциям превращения (например, с образованием СО2, с образованием О2, с образованием Ν2 и/или воды) при сравнительно более низких температурах, например, при температурах, которые ниже температуры в отсутствие катализаторов на примерно 200°С (например, от 100 до 400°С). В технических средствах контроля загрязнения окружающего воздуха также часто применяют активированный уголь.
- 8 030078
Озон можно восстановить до кислорода путем непосредственного применения фильтра с активированным углем (например, слоя, колонки). Кроме того, активированный уголь действует как адсорбент для ЛОС и ОЗВ, селективно удаляя и удерживая указанные газы на поверхности до регенерирования угля. Активированный уголь можно использовать в любой подходящей форме, например, в виде гранулированного угля, формованного угля, брикетированного угля, порошкообразного угля, угля, обработанного кислотой, высокочистого угля, угля на полимерной подложке, в виде углеродного аэрогеля и импрегнированного угля (например, импрегнированного йодом, серебром и ионами металлов, например, ионами металлов А1, Μη, Ζη, Ре, Ы, Са).
Катализаторы и активированный уголь, описанные в настоящем документе, можно использовать в любой подходящей конфигурации, например, в гранулированной, экструдированной форме, на подложке (например, на кремнеземе, на глиноземе, на углероде, на графите, на алюминосиликатах, на глинах, на пене, на губке, на сетке, на шариках, на сотовой структуре, на керамическом материале, на тканом или нетканом полотне, на гофрированном фильтре, на спиралеобразном фильтре, на слоистом фильтре), в виде сетки, в виде проволоки, в виде волокон, в колонке и/или на фильтрующем слое.
Необязательно, технологические газы (например, компоненты в газе, подлежащие удалению и/или разложению) можно концентрировать с применением, например, роторного концентратора и/или центрифуги и затем такой поток сконцентрированного газа можно обработать с помощью систем контроля загрязнения окружающего воздуха, описанных в настоящем документе. Концентрирование может обеспечить преимущество, состоящее в отсутствие требования высокой пропускной способности газа через одну из систем контроля загрязнения окружающего воздуха, описанных в настоящем документе, так что можно использовать систему с более маленькой емкостью (например, с более низким расходом газа). Необязательно, поток технологического газа можно разделить на два или более потоков и каждый поток обрабатывать независимо.
Для обработки технологических газов можно использовать технические средства и системы контроля загрязнения окружающего воздуха в комбинациях и в любом порядке. Например, системы для разложения и/или удаления ЛОС и ОЗВ можно использовать перед системами разложения озона. В комбинациях с указанными системами можно применять дополнительные системы, например, фильтры для улавливания частиц. Для уменьшения дезактивации катализатора (например, можно уменьшить засорение и отравление катализатора) может быть предпочтительным удаление твердых частиц, затем удаление ЛОС и ОЗВ с последующим удалением озона.
Некоторые поставщики оборудования для уменьшения концентрации технологического газа (например, технических средств контроля загрязнения окружающего воздуха) и смежных расходных материалов (например, фильтров, катализаторов, активированного угля) включают Апдш1 Епу|гоптеп1а1 8у§1ет5. 1пс. (Милуоки, Висконсин); РигеЗрйеге Со., 1пс. (Корея); Оепега1 Ай РгойисК 1пс. (Экстон, Пенсильвания); СаЬо1 Согр. (Бостон, Массачусетс); Согрога1е СопкиШпд ЗеМсе ЕМгшпепК 1пс. (Аркон, Огайо); О/опе Зо1и1юп8, 1пс. (Халл, Айова); Со1итЬи8 1пби81г1е8, 1пс. (Ашвилл, Огайо); СаПГогша СагЬоп Со. 1пс. (Уилмингтон, Калифорния); Са1доп СагЬоп СогрогаНоп (Питсбург, Пенсильвания); и Оепега1 СагЬоп Со. (Патерсон, Нью-Джерси). Некоторые специальные устройства для разложения озона, которые можно использовать в способах, описанных в настоящем документе, представляют собой: устройство ΝΤ-400, которое можно приобрести в компании Аидш1 Епуйоптеп1а1 ЗуЧепъ 1пс., и/или увеличенные версии указанного устройства. Типичная система разложения озона, которую можно использовать, представляет собой ΝΤ-400 или увеличенную версию указанной системы (например, для возможности использования высоких скоростей газового потока), которую можно приобрести в компании О/опе Зо1иПопз, 1пс.
Технические средства контроля загрязнения окружающего воздуха можно централизовать. Например, системы, применяемые для обработки газов из газоотводного устройства 219, можно объединить, по меньшей мере, частично с системой 230. Такое объединение может служить для замены любого количества воздуха, теряемого из газов, удаляемых в устройстве 219. Например, указанные системы можно объединить с другими системами контроля технологического газа, такими как системы снижения концентрации озона.
В дополнение или в качестве альтернативы использованию воздуха в рециркуляционной воздушной системе можно использовать и другие газы. Например, инертные газы, выбранные из азота, аргона, гелия, диоксида углерода и их смесей. При объединении с системами облучения, в которых облучение может происходить в атмосфере инертного газа, заключенный в оболочку транспортер с рециркуляционным контуром имеет преимущество, связанное с сохранением инертного газа. Как описано ранее, для регулирования небольших утечек газа в указанной системе можно добавлять небольшое количество подпиточного газа. Например, подпиточный газ (например, инертный газ) можно добавлять в любом месте рециркуляционного контура через впускное отверстие. Преимущество применения инертного газа состоит в снижении образования озона. В случае применения инертного газа, например, азота, озоновые фильтры можно обойти или удалить из замкнутого контура. Другие системы, такие как система пылесборника (например, пылеуловительная камера), можно модифицировать, например, таким образом, чтобы клапанная система 219 вытягивала очень небольшое количество газа или вообще не удаляла газ. Согласно
- 9 030078
необязательным вариантам реализации изобретения клапанная система 219 для отвода газа отсутствует или полностью выключена.
Больше подробностей и повторных описаний способов обработки сырьевого материала, которые можно использовать, например, с вариантами реализации изобретения, уже описанными выше, или согласно другим вариантам реализации изобретения, рассмотрено в последующем описании. Системы перемещения, описанные в настоящем документе, можно использовать, например, в процессах, которые включают обработку сырьевого материала и стадии обработки, описанные в следующих разделах.
Системы для обработки сырьевого материала
Процессы превращения сырьевого материала в сахара и другие продукты, в которых можно использовать описанные выше способы транспортировки, могут включать, например, возможную предварительную обработку сырьевого материала физическими способами, например, для уменьшения его размера, до и/или после такой обработки, возможную обработку сырьевого материала для уменьшения его сопротивляемости обработке (например, путем облучения) и осахаривание сырьевого материала с получением раствора сахара. Осахаривание можно осуществить путем смешивания дисперсии сырьевого материала в жидкой среде, например, воде, с ферментом, как будет подробно описано в настоящем документе. Перед обработкой с помощью фермента предварительно обработанную биомассу можно подвергнуть воздействию горячей воды и давления (например, от 100 до 150°С, от 100 до 140°С или от 110 до 130°С и связанного давления) и/или кислоты (например, от примерно 0,01 до 1% Н3РО4, от примерно 0,05 до 0,5% Н3РО4, например примерно 0,1% Н3РО4). Во время или после осахаривания смесь (если осахаривание должно быть частично или полностью выполнено в пути) или раствор можно транспортировать, например, с помощью трубопровода, железнодорожного вагона, грузового автомобиля или баржи, на производственное предприятие. На предприятии указанный раствор можно подвергнуть биологической обработке, например, ферментации, с получением требуемого продукта или промежуточного соединения, которое можно затем обработать дополнительно, например, путем дистилляции. Отдельные стадии обработки, применяемые материалы и примеры продуктов и промежуточных соединений, которые могут быть получены, будут подробно описаны ниже.
Обработка излучением
Сырьевой материал можно обработать путем облучения для модифицирования его структуры для уменьшения сопротивляемости материала обработке. Такая обработка позволяет, например, понизить среднюю молекулярную массу исходного сырья, изменить кристаллическую структуру исходного сырья и/или увеличить площадь поверхности и/или пористость исходного сырья. Облучение можно осуществить с помощью, например, пучка электронов, ионного пучка, ультрафиолетового (УФ) излучения с длиной волны от 100 до 280 нм, гамма-излучения или рентгеновского излучения. Обработка облучением и системы для такой обработки описаны в патенте США 8142620 и в заявке на патент США 12/417731, полное описание которых включено в настоящий документ посредством ссылки.
Каждая форма излучения ионизирует биомассу посредством конкретных взаимодействий, которые определяются энергией излучения. Тяжелые заряженные частицы в основном ионизируют вещества за счет кулоновского рассеяния; кроме того, указанные взаимодействия генерируют быстрые электроны, которые могут дополнительно ионизировать вещество. Альфа-частицы идентичны ядру атома гелия и образуются при альфа-распаде различных радиоактивных ядер, таких как изотопы висмута, полония, астата, радона, франция, радия, некоторых актинидов, таких как актиний, торий, уран, нептуний, кюрий, калифорний, америций и плутоний. Электроны взаимодействуют через кулоновское рассеяние и тормозное излучение, возникающее при изменении скорости электронов.
При применении частиц, они могут быть нейтральными (незаряженными), положительно заряженными или отрицательно заряженными. Будучи заряженными, заряженные частицы могут нести один положительный или отрицательный заряд или несколько зарядов, например, один, два, три или даже четыре или более зарядов. В тех случаях, когда необходимо расщепление цепей для изменения молекулярной структуры углеводсодержащего материала, предпочтительными могут быть положительно заряженные частицы, в том числе, благодаря их кислотной природе. При применении частиц указанные частицы могут иметь массу покоящегося электрона или больше, например, в 500, 1000, 1500 или 2000 или более раз больше массы покоящегося электрона. Например, частицы могут иметь массу от примерно 1 до примерно 150 атомных единиц, например от примерно 1 до примерно 50 атомных единиц или от примерно 1 до примерно 25, например 1, 2, 3, 4, 5, 10, 12 или 15 атомных единиц.
Гамма-облучение имеет преимущество, состоящее в значительной глубине проникновения в различные материалы в образце.
Согласно вариантам реализации изобретения, в которых облучение осуществляют посредством электромагнитного излучения, энергия на фотон (в электрон-вольтах) электромагнитного облучения может составлять, например, больше чем 102 эВ, например, больше 103, 104, 105, 106 или даже больше 107 эВ. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения энергия на фотон электромагнитного излучения составляет от 104 до 107, например, от 105 до 106 эВ. Частота электромагнитного излучения может составлять, например, больше 1016 Гц, больше 1017, 1018, 1019, 1020 или даже больше 1021 Гц. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения частота электромагнитного облучения составляет от 1018
- 10 030078
до 1022 Гц, например от 1019 до 1021 Гц.
Бомбардировку электронами можно осуществить с помощью электронно-лучевого устройства, номинальная энергия которого составляет менее 10 МэВ, например, менее 7 МэВ, менее 5 МэВ или менее 2 МэВ, например, от примерно 0,5 до 4 МэВ, от примерно 0,6 до примерно 3 МэВ, от примерно 0,5 до 1,5 МэВ, от примерно 0,8 до 1,8 МэВ или от примерно 0,7 до 1 МэВ. Согласно другим вариантам реализации изобретения номинальная энергия составляет от примерно 500 до 800 кэВ.
Пучок электронов может иметь сравнительно высокую суммарную мощность (объединенную мощность пучка всех ускоряющих головок, или, при применении нескольких ускорителей, всех ускорителей и всех головок), например, по меньшей мере 25 кВт, например по меньшей мере 30, 40, 50, 60, 65, 70, 80, 100, 125 или 150 кВт. В некоторых случаях мощность даже составляет 500, 750 или даже 1000 кВт или более. В некоторых случаях мощность пучка электронов составляет 1200 кВт или более, например 1400, 1600, 1800 или даже 3000 кВт.
Такую высокую суммарную мощность пучка обычно достигают путем применения нескольких ускоряющих головок. Например, электронно-лучевое устройство может включать две, четыре или более ускоряющих головки. Применение нескольких головок, каждая из которых имеет сравнительно низкую мощность пучка, предотвращает чрезмерное повышение температуры материала, предотвращая, тем самым, горение материала, и также увеличивает однородность дозы, проходящей через толщину слоя материала.
В целом, предпочтительно, что слой материала биомассы имеет сравнительно равномерную толщину. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения толщина составляет меньше примерно 1 дюйма (2,54 см) (например, меньше примерно 0,75 дюйма (1,905 см), меньше примерно 0,5 дюйма (1,27 см), меньше примерно 0,25 дюйма (0,635 см), меньше примерно 0,1 дюйма (0,254 см), от примерно 0,1 (0,254 см) до 1 дюйма (2,54 см), от примерно 0,2 (0,508 см) до 0,3 дюйма (0,762 см)).
Желательно обрабатывать материал как можно быстрее. В целом, предпочтительно, когда обработку можно выполнить при мощности дозы излучения большей, чем примерно 0,25 Мрад/с, например, больше примерно 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2, 5, 7, 10, 12, 15 или даже больше примерно 20 Мрад/с, например, от примерно 0,25 до 2 Мрад/с. Более высокие мощности дозы позволяют обеспечить более высокую пропускную способность заданной (например, требуемой) дозы. Более высокие мощности дозы в целом требуют более высокие линейные скорости для избежания термического разложения материала. Согласно одному из вариантов реализации изобретения ускоритель устанавливают на 3 МэВ, ток пучка 50 мА и линейная скорость составляет 24 футов/минуту (731,52 см/минуту), для толщины образца примерно 20 мм (например, измельченного материала из стержня кукурузного початка с объемной плотностью 0,5 г/см3).
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения бомбардировку электронами осуществляют до получения материалом суммарной дозы по меньшей мере 0,1, 0,25, 1, 5 Мрад, например по меньшей мере 10, 20, 30 или по меньшей мере 40 Мрад. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения обработку осуществляют до получения материалом дозы от примерно 10 до примерно 50 Мрад, например от примерно 20 до примерно 40 Мрад или от примерно 25 до примерно 30 Мрад. Согласно другим вариантам реализации изобретения предпочтительной является суммарная доза от 25 до 35 Мрад, применяемая в идеале на протяжении пары циклов, например, при 5 Мрад/цикл, при этом каждый цикл продолжается в течение примерно одной секунды. Способы, системы и оборудование для охлаждения можно использовать перед, во время, после и между циклами облучения, например, путем применения охлаждающего винтового транспортера и/или охлаждаемого вибрационного транспортера.
Используя несколько головок, как описано выше, материал можно обработать за несколько циклов, например, за два цикла при дозе от 10 до 20 Мрад/цикл, например от 12 до 18 Мрад/цикл, разделенных несколькими секундами охлаждения, или за три цикла при дозе от 7 до 12 Мрад/цикл, например от 5 до 20 Мрад/цикл, от 10 до 40 Мрад/цикл, от 9 до 11 Мрад/цикл. Как описано в настоящем изобретении, обработка материала с помощью нескольких сравнительно низких доз обычно лучше, чем одна высокая доза, предотвращает перегревание материала и также повышает однородность дозы, проходящей через толщину материала. Согласно другим вариантам реализации изобретения материал перемешивают или иным образом смешивают во время или после каждого цикла и затем перед следующим циклом опять выравнивают с получением равномерного слоя для дополнительного повышения однородности при обработке.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения электроны ускоряются, например, до скорости больше чем 75% относительно скорости света, например больше чем 85, 90, 95 или 99% относительно скорости света.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения любую обработку, описанную в настоящем изобретении, проводят с применением лигноцеллюлозного материала, который остается сухим, как при покупке, или который был высушен, например, с помощью тепла и/или пониженного давления. Например, согласно некоторым вариантам реализации изобретения целлюлозный и/или лигноцеллюлозный материал содержит менее примерно 25 мас.% удерживаемой воды, измеренной при 25°С и при относительной влажности 50% (например, менее примерно 20 мас.%, менее примерно 15 мас.%, менее пример- 11 030078
но 14 мас.%, менее примерно 13 мас.%, менее примерно 12 мас.%, менее примерно 10 мас.%, менее примерно 9 мас.%, менее примерно 8 мас.%, менее примерно 7 мас.%, менее примерно 6 мас.%, менее примерно 5 мас.%, менее примерно 4 мас.%, менее примерно 3 мас.%, менее примерно 2 мас.%, менее примерно 1 мас.% или менее примерно 0,5 мас.%).
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения можно применять два или более ионизирующих источников, таких как два или более источника электронов. Например, пробы можно обработать, в любом порядке, с помощью пучка электронов, с последующим гамма-облучением и УФоблучением с длинами волн от примерно 100 до примерно 280 нм. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения пробы обрабатывают с помощью трех источников ионизирующего облучения, таких как пучок электронов, гамма-облучение и УФ-облучение с высокой энергией. Биомассу перемещают через зону обработки, где ее можно подвергнуть бомбардировке электронами.
Может быть предпочтительным повторить обработку для более основательного уменьшения сопротивляемости биомассы обработке и/или дополнительного модифицирования биомассы. В частности, технологические параметры можно отрегулировать после первого (например, второго, третьего, четвертого или более) цикла в зависимости от сопротивляемости материала обработке. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения можно использовать транспортер, который содержит круговую систему, в которой биомассу несколько раз перемещают через различные процессы, описанные выше. Согласно некоторым другим вариантам реализации изобретения для многократной обработки биомассы (например, 2, 3, 4 или более раз) применяют несколько обрабатывающих устройств (например, электроннолучевые генераторы). Согласно другим вариантам реализации изобретения единственный электроннолучевой генератор может быть источником нескольких пучков (например, 2, 3, 4 или более пучков), которые можно использовать для обработки биомассы.
Эффективность при изменении молекулярной и/или супермолекулярной структуры и/или уменьшении сопротивляемости углеводсодержащей биомассы обработке зависит от применяемой энергии электронов и получаемой дозы, при этом время воздействия зависит от мощности и дозы. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения мощность дозы и суммарную дозу регулируют таким образом, чтобы не разрушить (например, не обуглить или не сжечь) материал биомассы. Например, углеводы не должны быть повреждены при обработке, чтобы они могли высвобождаться из биомассы неповрежденными, например, в виде мономерных сахаров.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения обработку (с применением любого источника электронов или комбинации источников) осуществляют до получения материалом дозы, составляющей по меньшей мере примерно 0,05 Мрад, например, по меньшей мере примерно 0,1, 0,25, 0,5, 0,75, 1,0, 2,5, 5,0, 7,5, 10,0, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 125, 150, 175 или 200 Мрад. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения обработку осуществляют до получения материалом дозы, составляющей от 0,1 до 100, от 1 до 200, от 5 до 200, от 10 до 200, от 5 до 150, от 50 до 150, от 5 до 100, от 5 до 50, от 5 до 40, от 10 до 50, от 10 до 75, от 15 до 50, от 20 до 35 Мрад.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения используют сравнительно низкие дозы облучения, например, для увеличения молекулярной массы целлюлозного или лигноцеллюлозного материала (с применением любого источника излучения или комбинации источников, описанных в настоящем изобретении). Например, дозу по меньшей мере примерно 0,05 Мрад, например по меньшей мере примерно 0,1 Мрад или по меньшей мере примерно 0,25, 0,5, 0,75, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0 или по меньшей мере примерно 5,0 Мрад. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения облучение осуществляют до тех пор, пока материал не получит дозу от 0,1 до 2,0 Мрад, например от 0,5 до 4,0 Мрад или от 1,0 до 3,0 Мрад.
Также может быть желательным осуществлять обручение из нескольких направлений, одновременно или последовательно, для обеспечения требуемой степени проникновения излучения в материал. Например, в зависимости от плотности и влагосодержания материала, такого как древесина, и типа применяемого источника излучения (например, гамма-излучение или пучок электронов), максимальное проникновение излучения в материал может составлять только примерно 0,75 дюйма (примерно 1,9 см). В таких случаях, более толстую секцию (до 1,5 дюймов (примерно 3,8 см)) можно подвергнуть облучению посредством первого облучения материала с одной стороны и затем перевернуть материал и облучать с другой стороны. Облучение из нескольких направлений может быть особенно полезным при применении облучения пучком электронов, при котором облучение происходит быстрее, чем гамма-облучение, но которое обычно не обеспечивает такой большой глубины проникновения.
Непрозрачные для излучения материалы
Как было описано ранее, настоящее изобретение может включать обработку материала в камере и/или бункере, сконструированном с применением непрозрачных для излучения материалов. Согласно другим вариантам реализации изобретения непрозрачные для излучения материалы выбраны таким образом, чтобы иметь возможность защитить компоненты от рентгеновского излучения с высокой энергией (коротковолнового), которое может проникать через многие материалы. Одним из важных факторов при конструировании оболочки, экранирующей излучение, является длина затухания применяемых материалов, которая будет определять требуемую толщину конкретного материала, смеси материалов или слои- 12 030078
стой структуры. Длина затухания представляет собой глубину проникновения, при которой излучение уменьшается в приблизительно 1/е (е = число Эйлера) раз относительно падающего излучения. Хотя фактически все материалы непрозрачны для облучения при достаточной толщине, материалы с высоким процентным содержанием (например, плотностью) элементов, имеющих высокое значение Ζ (атомное число), имеют более короткую длину затухания излучения и, таким образом, при применении таких материалов, можно использовать более тонкое и более легкое экранирующее устройство. Примерами материалов с высоким значением Ζ, применяемых при радиационной защите, являются тантал и свинец. Другим важным параметром при радиационной защите является половина расстояния, представляющая собой толщину конкретного материала, которая будет уменьшать интенсивность гамма-лучей на 50%. В качестве примера, для рентгеновского излучения с энергией 0,1 МэВ половина толщины составляет примерно 15,1 мм для бетона, примерно 2,7 мм для свинца, тогда как при энергии рентгеновского излучения 1 МэВ половина толщины для бетона составляет примерно 44,45 мм и для свинца составляет примерно 7,9 мм. Непрозрачные для излучения материалы могут представлять собой материалы, которые являются толстыми или тонкими при условии, что они могут уменьшать излучение, проходящее через них по направлению к другой стороне материала. Таким образом, если необходимо, чтобы конкретная оболочка имела низкую толщину стенки, например, для обеспечения небольшого веса или вследствие ограничения размеров, выбранный материал должен иметь достаточное значение Ζ и/или такую длину затухания, чтобы половина его длины была меньше или равна требуемой толщине стенки оболочки.
В некоторых случаях, непрозрачный для излучения материал может представлять собой слоистый материал, например, содержащий слой из материала с более высоким значением Ζ для обеспечения эффективного экранирования и слой из материала с более низким значением Ζ для обеспечения других свойств (например, конструктивной целостности, прочности при ударе и т.д.). В некоторых случаях слоистый материал может представлять собой ламинат "подобранный согласно значению Ζ", например, в том числе ламинат, в котором слои обеспечивают градиент Ζ в диапазоне от последовательно размещенных элементов с высоким значением Ζ до элементов с более низким значением Ζ. В некоторых случаях непрозрачные для излучения материалы могут представлять собой перекрывающиеся блоки, например, свинцовые и/или бетонные блоки может поставить компания ХЕЬСО АотММбе (Берлингтон, Массачусетс), и можно использовать камеры с переменной конфигурацией.
Непрозрачный для излучения материал может уменьшать излучение, проходящее через структуру (например, стенку, дверь, потолок, оболочку, ряд указанных структур или их комбинаций), изготовленную из указанного материала, по меньшей мере на примерно 10% (например, по меньшей мере примерно 20%, по меньшей мере примерно 30%, по меньшей мере примерно 40%, по меньшей мере примерно 50%, по меньшей мере примерно 60%, по меньшей мере примерно 70%, по меньшей мере примерно 80%, по меньшей мере примерно 90%, по меньшей мере примерно 95%, по меньшей мере примерно 96%, по меньшей мере примерно 97%, по меньшей мере примерно 98%, по меньшей мере примерно 99%, по меньшей мере примерно 99,9%, по меньшей мере примерно 99,99%, по меньшей мере примерно 99,999%) по сравнению с падающим излучением. Следовательно, оболочка, выполненная из непрозрачного для излучения материала, может уменьшать воздействие на оборудование/систему/компоненты на такую же величину. Непрозрачные для излучения материалы могут включать нержавеющую сталь, металлы со значениями Ζ более 25 (например, свинец, железо), бетон, пустую породу, песок и их комбинации. Непрозрачные для излучения материалы могут включать барьерный слой в направлении падающего излучения, составляющий по меньшей мере примерно 1 мм (например, 5 мм, 10 мм, 5 см, 10 см, 100 см, 1 м, 10 м).
Источники излучения
Тип излучения определяет виды применяемых источников излучения, а также излучающих устройств и вспомогательного оборудования. Способы, системы и оборудование, описанные в настоящем изобретении, например, для обработки материалов посредством излучения, могут использовать источники, описанные в настоящем изобретении, а также любой другой подходящий источник.
Источники гамма-излучения включают радиоактивные ядра, так как изотопы кобальта, кальция, технеция, хрома, галлия, индия, йода, железа, криптона, самария, селена, натрия, таллия и ксенона.
Источники рентгеновского излучения включают столкновение пучка электронов с металлическими мишенями, такими как вольфрам или молибден, или сплавы, или компактные источники света, такие как источники, коммерчески производимые компанией Ьупсеаи.
Альфа-частицы идентичны ядру атома гелия и образуются при альфа-распаде различных радиоактивных ядер, таких как изотопы висмута, полония, астата, радона, франция, радия, некоторых актиноидов, таких как актиний, торий, уран, нептуний, кюрий, калифорний, америций и плутоний.
Источники ультрафиолетового излучения включают дейтериевые или кадмиевые лампы.
Источники инфракрасного излучения включают керамические лампы с сапфировыми, цинковыми или селенидными диафрагмами.
Источники микроволн включают клистроны, радиочастотные источники типа §1еуш или источники с атомными пучками, в которые применяют газообразные водород, кислород или азот.
Ускорители, применяемые для ускорения частиц (например, электроны или ионы), могут быть по- 13 030078
стоянного тока (например, электростатическими постоянного тока или электродинамическими постоянного тока), радиочастотными линейными, магнитоиндукционными линейными или непрерывного излучения. Например, в способах, описанных в настоящем документе, можно использовать различные устройства облучения, в том числе источники ионизации электрическим полем, электростатические ионные сепараторы, генераторы ионизации электрическим полем, источники термоэлектронной эмиссии, источники ионов со сверхвысокочастотным разрядом, рециркуляционные или статические ускорители, динамические линейные ускорители, ускорители Ван-де-Граафа, ускорители марки СоскгоП \Уа1Юп (например, ускорители ПЕЛЛЕТРОН (ΡΕΕΕΕΤΚΌΝ®)), ПЫЛСЗ, ОупапШгощ (например, ускорители ДИНАМИТРОН (ΌΥΝΑΜΙΤΚΌΝ®)), циклотроны, синхротроны, бетатроны, ускорители трансформаторного типа, микротроны, плазменные генераторы, каскадные ускорители и складчатые тандемные ускорители. Например, в компании ΙΒΑ, Бельгия можно приобрести ускорители циклотронного типа, такие как система РОДОТРОН (ΚΗΟΌΟΤΚΟΝ®), при этом в компании ΚΌΙ, теперь ΙΒΑ ΙηάυδίΓίαΙ. можно приобрести ускорители постоянного тока, такие как ДИНАМИТРОН (ΌΥΝΑΜΙΤΚΌΝ®). Другие подходящие системы ускорителей включают, например: системы типа трансформатора постоянного тока с изолированной магнитной сеткой (ΙΟΓ), которые можно приобрести в компании Νίδδίη Ηί§1ι УоЙаде, Япония; ускорители δ-Ьапб ί-ΙΝΔΌ которые можно приобрести в компании ЬЗ-ΡδΌ (США), ускорители Ыпас 8у51ет5 (Франция), Меуех (Канада) и ΜίΙδιΦίδΙιί Неауу Шйшйтек (Япония); ускорители Ь-Ьапб ΌΙΝΑΌ которые можно приобрести в компании Ιοίτοη Шбикйтек (Канада); и ускорители на основе ИЛУ, которые можно приобрести в компании Лаборатории Будкера (Россия). Ионы и ионные ускорители рассмотрены публикациях Штобийогу №.1с1еаг РЬу8Ю8, КеппеШ δ. Кгапе, Ιοίιη \УПеу & δοηδ, Ιικ. (1988), Κτδΐο Рге1ес, ΡΙΖΙΚΑ В 6 (1997) 4, 177-206, СЬи, \УППат Т., "Оуег\ае\у οί ЫдЫ-Ιοη Веат ΤΙ^Ηΐρ.ν" Со1итЬи8-ОЬю, ΙΟΚυ-ΙΑΕΑ Меейпд, 18-20 марта 2006 г., Ыа1а, Υ. е! а1., "Αιΐетаί^ηд-ΡЬаδе-Ροсиδеά ΙΗ-ΌΤΕ Рог Неауу-Ιοη МеФса1 Дссе1ега1ог8" Ргосеебтд8 οί ΕΡΑС 2006, Эдинбург, Шотландии) и Ьеапег, СМ. е! а1., "δίπίνΐδ οί 1ке δиρе^сοηбисйпд ЕСК Ιοη Неауу Уепи8" РгосееФп§8 οί ΕΡΑС 2000, Вена, Австрия. Некоторые ускорители частиц и их применение описаны, например Ме^й" в патенте США № 7931784, полное описание которого включено в настоящий документ посредством ссылки.
Электроны можно получить с помощью радиоактивных ядер, которые подвергаются бета-распаду, таких как изотопы йода, цезия, технеция и иридия. Альтернативно, в качестве источника электронов можно использовать электронную пушку благодаря ее термоэлектронной эмиссии и ускорять за счет ускоряющего потенциала. Электронная пушка генерирует электроны, которые затем ускоряются за счет большой разницы потенциалов (например, больше примерно 500 тыс., больше примерно 1 млн, больше примерно 2 млн, больше примерно 5 млн, больше примерно 6 млн, больше примерно 7 млн, больше примерно 8 млн, больше примерно 9 млн или даже больше 10 млн вольт) и затем их сканируют магнитным способом в плоскости Х-Υ, где электроны сначала ускоряются в направлении Ζ вниз по трубе ускорителя и выделяются через диафрагму из фольги. Сканирование пучков электронов можно использовать для увеличения поверхности облучения при облучении материалов, например, биомассы, перемещаемой через сканирующий пучок. Сканирование пучков электронов также позволяет равномерно распределить тепловую нагрузку на диафрагме и помогает уменьшить разрушение диафрагмы из фольги вследствие местного нагревания под действием пучка электронов. Разрушение диафрагмы из фольги является причиной значительного времени простоя из-за последующих необходимых ремонтных работ и повторного запуска электронной пушки.
В способах, описанных в настоящем изобретении, можно использовать различные другие устройства облучения, в том числе источники ионизации электрическим полем, электростатические ионные сепараторы, генераторы ионизации электрическим полем, источники термоэлектронной эмиссии, источники ионов со сверхвысокочастотным разрядом, рециркуляционные или статические ускорители, динамические линейные ускорители, ускорители Ван-де-Граафа и складчатые тандемные ускорители. Такие устройства рассмотрены, например, МейГС в патенте США № 7931784, полное описание которого включено в настоящий документ посредством ссылки.
В качестве источника излучения можно использовать пучок электронов. Преимуществами пучка электронов являются высокие мощности дозы (например, 1, 5 или даже 10 Мрад/с), высокая пропускная способность, оборудование с меньшей герметизацией и с меньшей изоляцией. Пучки электронов также могут иметь высокий электрический коэффициент полезного действия (например, 80%), позволяющий использовать меньше энергии относительно других способов облучения, что может обуславливать более низкую стоимость эксплуатации и пониженные выбросы парниковых газов, соответствующие меньшему количеству применяемой энергии. Пучки электронов можно получить, например, с помощью электростатических генераторов, каскадных генераторов, трансформаторных генераторов, низкоэнергетических ускорителей с системой сканирования, низкоэнергетических ускорителей с линейным катодом, линейных ускорителей и импульсных ускорителей.
Электроны также могут быть более эффективны с точки зрения вызова изменений молекулярной структуры углеводсодержащих материалов, например, посредством механизма расщепления цепей. Кроме того, электроны с энергиями от 0,5 до 10 МэВ могут проникать в материалы с низкой плотностью,
- 14 030078
такие как материалы биомассы, описанные в настоящем изобретении, например, материалы с объемной плотностью менее 0,5 г/см3 и глубиной от 0,3 до 10 см. Электроны в качестве источника ионизирующего излучения можно применять, например, для сравнительно тонких штабелей, слоев или подложек материалов, например, с толщиной менее примерно 0,5 дюйма (1,27 см), например, менее примерно 0,4 дюйма (1,016 см), 0,3 дюйма (0,762 см), 0,25 дюйма (0,635 см) или менее примерно 0,1 дюйма (0,254 см). Согласно некоторым вариантам реализации изобретения энергия каждого электрона из пучка электронов составляет от примерно 0,3 МэВ до примерно 2,0 МэВ (миллион электрон-вольт), например, от примерно 0,5 МэВ до примерно 1,5 МэВ или от примерно 0,7 МэВ до примерно 1,25 МэВ. Способы облучения материалов описаны в публикации заявки на патент США 2012/0100577 А1, поданной 18 октября 2011 г., полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
Устройства для электронно-лучевого облучения можно приобрести или сконструировать. Например, элементы или компоненты, такие как индукторы, конденсаторы, кожухи, источники питания, кабели, электропроводка, системы с регулируемым напряжением, элементы с регулировкой силы тока, изоляционный материал, микроконтроллеры и оборудование для охлаждения, можно приобрести и смонтировать с получением устройства. В некоторых случаях серийное устройство можно модифицировать и/или адаптировать. Например, устройства и компоненты можно приобрести в любом из коммерческих источников, описанном в настоящем документе, включая Ιοη Веат ЛррПсаОот (Лувен-ля-Нев, Бельгия), Аа§1к Л88ОС1а1е8 1пс. (Дракат, Массачусетс), ΝΗν Согрогайоп (Япония), 1Не ТИап Согрогайоп (Сан-Диего, Калифорния), νίνίπ-ιύ ΗίμΗ ^Иаде Согр (Биллерика, Массачусетс) и/или Лаборатории Будкера (Россия). Типичные энергии электронов могут составлять 0,5, 1, 2, 4,5, 7,5 или 10 МэВ. Мощность типичного устройства для электронно-лучевого облучения может составлять 1, 5, 10, 20, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900 или даже 1000 кВт. Ускорители, которые можно использовать, включают облучатели ΝΗν средней энергии серии ΕΡδ-500 (например, с напряжением ускорителя 500 кВ и током пучка 65, 100 или 150 мА), ΕΡδ-800 (например, с напряжением ускорителя 800 кВ и током пучка 65 или 100 мА) или ΕΡδ-1000 (например, с напряжением ускорителя 1000 кВ и током пучка 65 или 100 мА). Кроме того, можно использовать ускорители из серии ΝΗν с высокой энергией, такие как ΕΡδ-1500 (например, с напряжением ускорителя 1500 кВ и током пучка 65 мА), ΕΡδ-2000 (например, с напряжением ускорителя 2000 кВ и током пучка 50 мА), ΕΡδ-3000 (например, с напряжением ускорителя 3000 кВ и током пучка 50 мА) и ΕΡδ-5000 (например, 5000 и током пучка 30 мА).
Выбор оптимального решения при рассмотрении технических характеристик мощности устройства для электронно-лучевого облучения включает стоимость эксплуатации, капитальные затраты, амортизационные расходы и габариты устройства. Выбор оптимального решения при рассмотрении уровней экспозиционной дозы электронно-лучевого облучения может быть основан на затратах на энергию и заботе об экологии, безопасности и здоровье. Обычно, генераторы размещают в камере, например, из свинца или бетона, особенно при использовании рентгеновского излучения, которое генерируется в процессе. Выбор оптимального решения при рассмотрении энергий электронов включает стоимость энергии.
С помощью устройства для электронно-лучевого облучения можно создать либо неподвижный пучок, либо сканирующий пучок. Сканирующий пучок может быть предпочтительным благодаря большой длине развертки сканирования и высоким скоростям сканирования, поскольку эти свойства эффективно заменяют большую ширину неподвижного пучка. Кроме того, доступные ширины развёртки составляют 0,5, 1, 2 м или более. Сканирующий пучок является предпочтительным согласно большинству вариантов реализации изобретения, описанных в настоящем изобретении, вследствие большей ширины развертки и пониженной вероятности местного нагревания и поломки диафрагм.
Электронные пушки - диафрагмы
Система извлечения для ускорителя электронов может содержать две диафрагмы из фольги. Охлаждающий газ в системе извлечения с двумя диафрагмами из фольги может представлять собой продувочный газ или смесь, например, воздух, или чистый газ. Согласно одному из вариантов реализации изобретения газ представляет собой инертный газ, такой как азот, аргон, гелий и/или диоксид углерода. Предпочтительно применять газ, а не жидкость, поскольку потери энергии в пучке электронов минимизированы. Можно также использовать смеси чистого газа, либо предварительно смешанные, либо смешанные на линии перед попаданием на диафрагмы или в пространство между диафрагмами. Охлаждающий газ можно охладить, например, с помощью системы теплообмена (например, холодильника) и/или путем испарения из конденсированного газа (например, жидкого азота, жидкого гелия). Диафрагмы из фольги описаны в ΡΟΤ/υδ2013/064332, поданной 10 октября 2013 г., полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
Нагревание и пропускная способность при обработке облучением
При неупругих столкновениях в биомассе при взаимодействии электронов из пучка электронов с веществом может происходить несколько процессов. Например, ионизация материала, расщепление цепи полимеров в материале, сшивание полимеров в материале, окисление материала, генерирование рентгеновского излучения ("тормозного излучения") и колебательного возбуждения молекул (например, генерирование фононов). Не будучи связанными с конкретным механизмом, уменьшение сопротивляемости обработке может быть обусловлено несколькими из указанных эффектов неупругого столкновения, на- 15 030078
пример, ионизацией, расщеплением цепей полимеров, окислением и генерированием фононов. Некоторые из указанных эффектов (например, в частности, генерирование рентгеновского излучения), требуют экранирования и технических барьеров, например, заключение процессов облучения в бетонную камеру (или камеру из другого непрозрачного для излучения материала). Другой эффект облучения, колебательное возбуждение, эквивалентен нагреванию образца. Нагревание образца путем облучения может помочь уменьшить сопротивляемость обработке, но перегрев может разрушить материал, как будет описано ниже.
Адиабатическое повышение температуры (ΔΤ) в результате поглощения ионизирующего излучения описывается уравнением: ΔΤ = Ό/Ср, где Ώ представляет собой среднюю дозу в КГр, Ср представляет собой теплоемкость в Дж/г-°С и ΔΤ представляет собой изменение температуры в °С. Теплоемкость типичного сухого материала биомассы будет составлять около 2. Влажная биомасса будет иметь более высокую теплоемкость в зависимости от количества воды, поскольку теплоемкость воды очень высока (4,19 Дж/г-°С). Металлы имеют гораздо более низкие теплоемкости, например, теплоемкость нержавеющей стали 304 составляет 0,5 Дж/г-°С. Изменение температуры вследствие мгновенного поглощения излучения биомассой и нержавеющей сталью для различных доз облучения показано в таблице. При более высоких температурах биомасса будет разлагаться, что приведет к максимальному отклонению от ожидаемых изменений температуры.
Рассчитанное увеличение температуры для биомассы и нержавеющей стали
Доза (Мрад) Биомасса расчетное ΔΤ (°С) Сталь ΔΤ (°С)
10 50 200
50 250, разложение 1000
100 500, разложение 2000
150 750, разложение 3000
200 1000, разложение 4000
Высокие температуры могут разрушить и/или модифицировать биополимеры в биомассе, так что полимеры (например, целлюлоза) не подходят для дополнительной обработки. Биомасса, подвергаемая воздействию высоких температур, может стать темной, липкой и испускать запахи, указывающие на разложение. Липкость может даже затруднить транспортировку материала. Запахи могут быть неприятными и создавать проблему безопасности. Фактически, было обнаружено, что в процессах, описанных в настоящем изобретении, целесообразно поддерживать биомассу при температуре ниже примерно 200°С (например, ниже примерно 190°С, ниже примерно 180°С, ниже примерно 170°С, ниже примерно 160°С, ниже примерно 150°С, ниже примерно 140°С, ниже примерно 130°С, ниже примерно 120°С, ниже примерно 110°С, от примерно 60 до 180°С, от примерно 60 до 160°С, от примерно 60 до 150°С, от примерно 60 до 140°С, от примерно 60 до 130°С, от примерно 60 до 120°С, от примерно 80 до 180°С, от примерно 100 до 180°С, от примерно 120 до 180°С, от примерно 140 до 180°С, от примерно 160 до 180°С, от примерно 100 до 140°С, от примерно 80 до 120°С).
Было обнаружено, что для процессов, описанных в настоящем изобретении (например, для уменьшения сопротивляемости обработке), необходимо облучение с дозой выше примерно 10 Мрад. Кроме того, необходима высокая пропускная способность, чтобы облучение не стало узким местом при обработке биомассы. Обработка подчиняется уравнению мощности дозы: М = РРТ) х время, где М представляет собой массу облученного материала (кг), Р представляет собой долю мощности, которая поглощается (безразмерная величина), Р представляет собой мощность излучения (кВт=напряжение в МэВ х ток в мА), время представляет собой время обработки (с) и Р) представляет собой поглощенную дозу (КГр). В типичном процессе, в котором доля поглощенной мощности фиксирована, мощность излучения остается постоянной и необходима определенная доза, пропускную способность (например, М, обработанной биомассы) можно повысить путем увеличения времени облучения. Однако увеличение времени облучения без возможности охлаждения материала может привести к чрезмерному его нагреванию, как проиллюстрировано с помощью расчетов, показанных выше. Поскольку биомасса имеет низкую удельную теплопроводность (меньше примерно 0,1 Вт-м-1-К-1), рассеяние тепла происходит медленно, в отличие, например, от металлов (больше примерно 10, Вт-м-1-К-1), которые могут рассеивать энергию быстро, при условии, что имеется сток тепла для передачи энергии.
Электронные пушки - поглотители пучка
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения системы и способы включают поглотитель пучка (например, затвор). Например, поглотитель пучка можно использовать для быстрого прекращения или уменьшения облучения материала без выключения электропитания электронно-лучевого устройства. Альтернативно, поглотитель пучка можно использовать при подключении питания пучка электронов, например, поглотитель пучка может остановить пучок электронов, пока ток пучка не достиг требуемого уровня. Поглотитель пучка можно поместить между первой диафрагмой из фольги и второй диафрагмой
- 16 030078
из фольги. Например, поглотитель пучка можно установить таким образом, чтобы он был передвижным, то есть так, чтобы его можно было перемещать на траекторию пучка и убирать с указанной траектории. Даже можно использовать частичное перекрытие пучка, например, для регулирования дозы облучения. Поглотитель пучка можно установить на полу, на транспортере для биомассы, прикрепить к стенке, к устройству излучения (например, к кронштейну для сканирования) или к любой опорной конструкции. Поглотитель пучка предпочтительно закрепляют относительно кронштейна для сканирования таким образом, чтобы пучок можно было эффективно регулировать с помощью поглотителя пучка. Поглотитель пучка может содержать шарнир, рельс, колеса, прорези или другие средства, позволяющие ему функционировать при перемещении в пучок и из пучка. Поглотитель пучка можно выполнить из любого материала, который будет задерживать по меньшей мере 5% электронов, например, по меньшей мере 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70%, по меньшей мере 80, 85, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99 или даже примерно 100% электронов.
Поглотитель пучка можно выполнить из металла, в том числе, но не ограничиваясь ими, из нержавеющей стали, свинца, железа, молибдена, серебра, золота, титана, алюминия, олова или сплавов перечисленных металлов, или ламинатов (слоистых материалов), изготовленных с применением указанных металлов (например, керамического материала с металлическим покрытием, полимера с металлическим покрытием, композиционного материала с металлическим покрытием, многослойных металлических материалов). Необязательно, поглотители пучка можно изготовить из коррозионностойких материалов. Поглотители пучка могут содержать конструкционные материалы, которые включают нержавеющую сталь (например, нержавеющая сталь 304, 316, сплавы ХАСТЕЛЛОУ (НАБТЕЬЬОУ®) и сплавы ИНКОНЕЛЬ (ΙΝΟΟΝΕΕ®). Например, коррозионностойкие сплавы НАБТЕЬЬОУ® от компании Нуиек (Кокомо, Индиана, США), такие как сплав НАБТЕЬЬОУ® В-3®, сплав НАБТЕЬЬОУ® НУВКГО-ВС1® (ГИБРИД-ВС1), сплав НАБТЕЬЬОУ® С-4, сплав НАБТЕЬЬОУ® С-22®, сплав НАБТЕЬЬОУ® С-22Н8®, сплав НАБТЕЬЬОУ® С-276, сплав НАБТЕЬЬОУ® С-2000®, сплав НАБТЕЬЬОУ® 0-30®, сплав НА8ТЕЬЬОУ® 0-35®, сплав НАБТЕЬЬОУ® N и сплав НАБТЕЬЬОУ® иЬТБМЕТ® (УЛЬТИМЕТ).
Поглотитель пучка можно охладить, например, с помощью охлаждающей текучей среды, такой как водный раствор или газ. Поглотитель пучка может быть частично или полностью полым, например, содержать полости. Внутреннее пространство поглотителя пучка можно использовать для охлаждающих жидкостей и газов. Поглотитель пучка может иметь любую форму, в том числе плоскую, изогнутую, круглую, овальную, квадратную, прямоугольную, скошенную и клиновидную формы.
Поглотитель пучка может иметь перфорационные отверстия, что позволяет некоторым электронам проходить через них, регулируя (например, уменьшая), таким образом, уровни облучения по всей площади диафрагмы или в определенных областях диафрагмы. Поглотитель пучка может представлять собой сеть, изготовленную, например, из волокон или проволоки. Для регулирования облучения можно использовать несколько поглотителей пучка, совместно или независимо. Поглотитель пучка можно регулировать дистанционно, например, с помощью радиосигнала, или жестко вмонтировать в двигатель для передвижения пучка в разные положения.
Ловушки для пучка
Варианты реализации изобретения, описанные в настоящем изобретении, также могут включать ловушку для пучка. Цель ловушки для пучка состоит в безопасном поглощении пучка заряженных частиц. Подобно поглотителю пучка, ловушку для пучка можно использовать для блокировки пучка заряженных частиц. Однако ловушка для пучка является гораздо более надежной, чем поглотитель пучка и предназначена для блокировки полной мощности пучка электронов в течение продолжительного периода времени. Указанные ловушки часто используют для блокировки пучка при подключении ускорителя к питанию.
Кроме того, ловушки для пучка выполнены с возможностью выдерживания тепла, выделяемого указанными пучками, и обычно изготовлены из таких материалов, как медь, алюминий, углерод, бериллий, вольфрам или ртуть. Ловушки для пучка можно охладить, например, с помощью охлаждающей текучей среды, которая находится в тепловом контакте с ловушкой для пучка.
Материалы биомассы
Лигноцеллюлозные материалы включают, но не ограничиваются ими, древесину, прессованную древесину, древесные отходы (например, опилки, древесину осины, древесную стружку), травы (например, просо прутьевидное, китайский тростник, спартину, двукисточник тростниковидный), зерновые отходы, (например, рисовую шелуху, шелуху овса, солому пшеницы, ячменную шелуху), сельскохозяйственные отходы (например, силос, солому канолы, солому пшеницы, солому ячменя, солому овса, солому риса, джут, коноплю, лен, бамбук, сизаль, абаку, стержни кукурузных початков, кукурузную солому, соевую солому, кукурузное волокно, люцерну, сено, волосяной покров кокоса), отходы от переработки сахара (например, жмых, свекловичный жом, жмых агавы), водоросли, морские водоросли, навоз, сточные воды и смеси любых из перечисленных веществ.
В некоторых случаях, лигноцеллюлозный материал включает стержни кукурузных початков. Измельченные или раздробленные молотом стержни кукурузных початков можно распределить в виде слоя
- 17 030078
сравнительно равномерной толщины для облучения и после облучения их легко диспергировать в среде для дальнейшей обработки. В некоторых случаях для облегчения уборочных работ и сбора используют кукурузное растение целиком, включая кукурузные стебли, кукурузные зерна и в некоторых случаях даже корневую систему растения.
Преимущественно не требуется дополнительных питательных веществ (кроме источника азота, например, мочевины или аммиака) в процессе ферментации стержней кукурузных початков или целлюлозных или лигноцеллюлозных материалов, содержащих значительные количества стержней кукурузных початков.
Кроме того, стержни кукурузных початков, перед и после измельчения, легче транспортировать и диспергировать и они проявляют меньшую склонность к образованию взрывчатых смесей в воздухе по сравнению с другими целлюлозными или лигноцеллюлозными материалами, такими как сено и травы.
Целлюлозные материалы включают, например, бумагу, бумажные изделия, бумажные отходы, бумажную массу, пигментную бумагу, мелованную бумагу, бумагу с покрытием, бумагу с наполнителями, журналы, печатную продукцию (например, книги, каталоги, справочники, этикетки, календари, поздравительные открытки, брошюры, проспекты, газетную бумагу), бумагу для принтера, бумагу с полимерным покрытием, карточки, картон, бумажный картон, материалы с высоким содержанием ос-целлюлозы, такие как вата, и смеси любых из перечисленных материалов. Например, бумажные изделия, описанные в заявке на патент США № 13/396365 ("Мада/те ЕеебУоск® МебоГГ с соавторами, поданной 14 февраля 2012 г.), полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
Целлюлозные материалы также могут включать лигноцеллюлозные материалы, которые были частично или полностью делигнифицированы.
В некоторых случаях можно использовать другие материалы биомассы, например, крахмальные материалы. Крахмальные материалы включают сам крахмал, например, кукурузный крахмал, пшеничный крахмал, картофельный крахмал или рисовый крахмал, производное крахмала или материал, содержащий крахмал, такой как съедобный продукт питания или сельскохозяйственная культура. Например, крахмальный материал может представлять собой аракачу съедобную, гречневую крупу, банан, ячмень, маниоку, кислицу, окру, саго, сорго, обыкновенный домашний картофель, сладкий картофель, таро, ямс или один или более видов бобовых, таких как конские бобы, чечевица или горох. Смеси любых двух или более крахмальных материалов также являются крахмальными материалами. Кроме того, можно использовать смеси крахмальных, целлюлозных и/или лигноцеллюлозных материалов. Например, биомасса может представлять собой растение целиком, часть растения или разные части растения, например, пшеницы, хлопка, кукурузы, риса или дерева. Крахмальные материалы можно обработать с применением любых способов, описанных в настоящем изобретении.
Микробные материалы, которые можно использовать в качестве сырья, включают, но не ограничиваются ими, любой природный или генетически модифицированный микроорганизм или организм, которые содержит или способен обеспечить источник углеводов (например, целлюлозу), например, протесты, например, животные протесты (например, простейшие, такие как флагеллаты, амебоидные простейшие, инфузории и споровики) и растительные протесты (например, водоросли, такие как альвеолярные, хлорарахнофитовые, криптомонадовые, эвглениды, глаукофитовые, гаптофитовые, красные водоросли, страменопилы и зеленые водоросли). Другие примеры включают морские водоросли, планктон (например, макропланктон, мезопланктон, микропланктон, нанопланктон, пикопланктон и фемтопланктон), фитопланктон, бактерии (например, грамположительные бактерии, грамотрицательные бактерии и экстремофилы), дрожжи и/или их смеси. В некоторых случаях, микробную биомассу можно получить из природных источников, например, океана, озер, водных объектов, например, соленой воды или пресной воды, или на суше. В качестве альтернативы или в дополнение, микробную биомассу можно получить из систем культивирования клеток, например, крупномасштабных систем сухого и влажного культивирования и ферментации.
Согласно другим вариантам реализации изобретения материалы биомассы, такие как целлюлозные, крахмальные и лигноцеллюлозные исходные материалы, можно получить из трансгенных микроорганизмов и растений, которые были модифицированы относительно сорта дикого типа. Такие модификации можно осуществить, например, посредством повторяющихся стадий селекции и разведения с получением в растении требуемых признаков. Кроме того, указанные растения могли содержать по сравнению с сортом дикого типа удаленный, модифицированный, с подавленной экспрессией и/или добавленный генетический материал. Например, генетически модифицированные растения можно получить с помощью технологий рекомбинантных ДНК, в которых генетические модификации включают внесение или модифицирование специфических генов из родительских сортов, или, например, путем применения трансгенного разведения, при котором в растение вводят специфический ген или гены из другого вида растения и/или бактерий. Другой путь создания генетической изменчивости реализуют через мутационное разведение, при котором из эндогенных генов искусственно создают новые аллели. Искусственные гены можно создать разными способами, включая обработку растения или семян, например, с помощью химических мутагенов (например, с применением алкилирующих агентов, эпоксидов, алкалоидов, пероксидов, формальдегида), облучения (например, рентгеновского облучения, гамма-облучения, нейтро- 18 030078
нов, бета-частиц, альфа-частиц, протонов, дейтронов, УФ-облучения) и теплового удара или с применением другой внешней нагрузки и последующих методов селекции. Другие способы получения модифицированных генов реализуют с применением ПЦР сниженной точности и перестановки в ДНК с последующей вставкой необходимой модифицированной ДНК в требуемое растение или семя. Способы внесения требуемой генетической изменчивости в семя или растение включают, например, применение бактериального носителя, баллистическую трансфекцию, осаждение фосфата кальция, электропорацию, сплайсинг генов, подавление экспрессии генов, липофекцию, микроинъекцию и применение вирусных носителей. Дополнительные генетически модифицированные материалы были описаны в заявке на патент США № 13/396369, поданной 14 февраля 2012 г., полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
Любые из способов, описанных в настоящем изобретении, можно реализовать с помощью смесей любых материалов биомассы, описанных в настоящем изобретении.
Другие материалы
Другие материалы (например, природные или синтетические материалы), например, полимеры, можно обработать и/или получить с помощью способов, оборудования и систем, описанных в настоящем изобретении. Например, полиэтилена (например, линейного полиэтилена низкой плотности и полиэтилена высокой плотности), полистиролов, сульфонированных полистиролов, поливинилхлорида, сложных полиэфиров (например, нейлона, ОЛСРОУ™. КОПЕЬ™), полиалкиленовых эфиров, поливиниловых эфиров, полиамидов (например, КЕУЕАК™), полиэтилентерефталата, ацетата целлюлозы, ацеталя, полиакрилонитрила, поликарбонатов (например, ЬЕХАУ™), акриловых материалов [например, поли(метилметакрилата), полиакрилонитрилов], полиуретанов, полипропилена, полибутадиена, полиизобутилена, полиакрилонитрила, полихлоропрена (например неопрена), поли(цис-1,4-изопрена) [например, природного каучука], поли(транс-1,4-изопрена) [например, гуттаперчи], фенолформальдегида, меламинформальдегида, эпоксидов, сложных полиэфиров, полиаминов, поликарбоновых кислот, полимолочных кислот, поливиниловых спиртов, полиангидридов, полифторуглеродов (например, ТЕРЬОУ™), соединений органического кремния (например, силиконового каучука), полисиланов, простых полиэфиров (например, полиэтиленоксида, полипропиленоксида), восков, масел и из смесей. В настоящее изобретение также включены пластмассы, резины, эластомеры, волокна, воски, гели, масла, адгезивы, термопластмассы, термореактивные пластмассы, разлагаемые микроорганизмами полимеры, смолы, полученные с применением указанных полимеров, другие полимеры, другие материалы и их комбинации. Указанные полимеры можно получить с помощью любого применимого способа, в том числе, с помощью катионной полимеризации, анионной полимеризации, радикальной полимеризации, полимеризации по механизму метатезиса, полимеризации с раскрытием кольца, привитой полимеризации, аддитивной полимеризации. В некоторых случаях способы обработки, описанные в настоящем документе, можно использовать, например, для привитой полимеризации, инициируемой радикалами, и сшивания. Также можно обработать и/или изготовить композиционные материалы полимеров, например, со стеклом, металлами, биомассой (например, волокнами, частицами) и керамикой.
Другие материалы, которые можно обработать с применением способов, систем и оборудования, описанного в настоящем документе, представляют собой керамические материалы, минеральные вещества, металлы, неорганические соединения. Например, кристаллы кремния и германия, нитриды кремния, оксиды металлов, полупроводники, изоляторы, цементы и/или проводники.
Кроме того, можно обработать промышленные многокомпонентные или штампованные материалы (например, отформованные, экструдированные, сваренные, склепанные, многослойные или объединенные любым способом), например, кабели, трубы, плиты, оболочки, интегральные полупроводниковые кристаллы, монтажные плата, провода, шины, стекла, ламинированные материалы, приводы, ремни, машины и их комбинации. Например, обработка материала способами, описанными в настоящем документе, позволяет модифицировать поверхности, например, делая их поддающимися дальнейшей функционализации, объединению (например, сварке), и/или обработка позволяет сшивать материалы.
Получение материала биомассы - механическая обработка
Биомасса может находиться в сухой форме, например, содержать менее примерно 35% влаги (например, менее примерно 20%, менее примерно 15%, менее примерно 10% менее примерно 5%, менее примерно 4%, менее примерно 3%, менее примерно 2% или даже менее примерно 1%). Биомассу также можно поставлять во влажном состоянии, например, в виде влажного твердого вещества, шлама или суспензии, содержащей по меньшей мере примерно 10 мас.% твердой фазы (например, по меньшей мере примерно 20 мас.%, по меньшей мере примерно 30 мас.%, по меньшей мере примерно 40 мас.%, по меньшей мере примерно 50 мас.%, по меньшей мере примерно 60 мас.%, по меньшей мере примерно 70 мас.%).
Материал, подвергаемый обработке, например, материал биомассы или другой сырьевой материал, может представлять собой материал, состоящий из твердых частиц.
Например, частицы имеют средний размер более по меньшей мере примерно 0,25 мм (например, по меньшей мере примерно 0,5 мм, по меньшей мере примерно 0,75 мм, по меньшей мере примерно 1,00
- 19 030078
мм) и менее примерно 10 мм (например, менее примерно 6 мм, менее примерно 5 мм, менее примерно 4 мм, менее примерно 3 мм, менее примерно 2 мм). Согласно некоторым вариантам реализации изобретения такой материал получат механическими способами, например, как описано в настоящем документе.
В способах, описанных в настоящем изобретении можно использовать материалы с низкой объемной плотностью, например, целлюлозное или лигноцеллюлозное сырье, которое было предварительно обработано физическими способами для обеспечения объемной плотности, составляющей менее примерно 0,75 г/см3, например, менее примерно 0,7, 0,65, 0,60, 0,50, 0,35, 0,25, 0,20, 0,15, 0,10, 0,05 или менее, например, примерно 0,025 г/см3. Объемную плотность определяют с помощью ΆδΤΜ Ό1895Β. Короче, способ включает заполнение измерительного цилиндра известного объема пробой и измерение массы пробы. Объемную плотность рассчитывают путем деления массы пробы в граммах на известный объем цилиндра в кубических сантиметрах. При необходимости, материалы с низкой объемной плотностью можно уплотнить, например, способами, описанными в патенте США № 7971809, опубликованном 5 июля 2011 г., полное описание которого включено, тем самым, посредством ссылки.
В некоторых случаях предварительная обработка включает просеивание материала биомассы. Просеивание можно осуществить через сетку или перфорированную пластину с требуемым размером отверстий, например, меньше примерно 6,35 мм (1/4, 0,25 дюйма), (например, меньше примерно 3,18 мм (1/8, 0,125 дюйма), меньше примерно 1,59 мм (1/16, 0,0625 дюйма), меньше примерно 0,79 мм (1/32, 0,03125 дюйма), например, меньше примерно 0,51 мм (1/50 дюйма, 0,02000 дюйма), меньше примерно 0,40 мм (1/64, 0,015625 дюйма), меньше примерно 0,23 мм (0,009 дюйма), меньше примерно 0,20 мм (1/128, 0,0078125 дюйма), меньше примерно 0,18 мм (0,007 дюйма), меньше примерно 0,13 мм (0,005 дюйма) или даже меньше примерно 0,10 мм (1/256, 0,00390625 дюйма)). В одной из конфигураций требуемая биомасса проваливается через перфорационные отверстия или сито и таким образом, биомасса с размером, большим, чем перфорационные отверстия или сито, не подвергается облучению. Такие более крупные материалы можно обработать повторно, например, путем измельчения или их можно просто удалить из обработки. В другой конфигурации материал, размеры которого больше, чем перфорационные отверстия, облучают и более мелкий материал удаляют путем просеивания или используют повторно. В такого рода конфигурации транспортер, такой как вибрационный транспортер, сам (например, часть транспортера) может быть перфорированным или изготовлен с применением сетки. Например, согласно одному из конкретных вариантов реализации изобретения материал биомассы может быть влажным, при этом перфорационные отверстия или сетка позволяют воде вытекать из биомассы перед облучением.
Просеивание материала также можно осуществить ручным способом, например, с помощью оператора или механического устройства (например, автомата, оборудованного цветовым, отражательным или другим датчиком), которое удаляет нежелательный материал. Просеивание также можно осуществить путем магнитного просеивания, при этом магнит размещают около транспортируемого материала, и магнитный материал удаляют путем магнитного воздействия.
Возможная предварительная обработка может включать нагревание материала. Например, часть транспортера, перемещающая биомассу или другой материал, может проходить через зону нагрева. Зону нагрев можно создать, например, с помощью ИК-излучения, микроволн, сжигания (например, газа, угля, нефти, биомассы), резистивного нагревания и/или индуктивных катушек. Тепло можно применять по меньшей мере с одной стороны или более чем одной стороны, нагревание может быть непрерывным или периодическим и нагревать можно только часть материала или весь материал. Например, часть транспортирующего желоба можно нагреть с помощью нагревательной рубашки. Нагревание можно осуществить, например, с целью сушки материала. В случае сушки материала указанную сушку можно облегчить, при нагревании или без него, путем перемещения газа (например, воздуха, кислорода, азота, Не, СО2, аргона) над биомассой и/или через биомассу при ее транспортировке.
В некоторых случаях предварительная обработка может включать охлаждение материала. Охлаждение материала описано в патенте США № 7900857, опубликованном 8 марта 2011 г., описание которого включено в настоящий документ посредством ссылки. Например, охлаждение можно осуществить путем подачи охлаждающей текучей среды, например, воды (например, с глицерином) или азота (например, жидкого азота) в нижнюю часть транспортирующего желоба. Согласно альтернативному варианту реализации изобретения охлаждающий газ, например, охлажденный азот, можно продувать поверх материала биомассы или под транспортирующей системой.
Другой возможный способ предварительной обработки может включать добавление материала в биомассу или другие виды сырья. Дополнительный материал можно добавить, например, путем орошения, разбрызгивания и/или вливания материала в биомассу при ее транспортировке. Материалы, которые можно добавить, включают, например, металлы, керамические материалы и/или ионы, как описано в публикации заявки на патент США 2010/0105119 А1 (поданной 26 октября 2009 г.) и публикации заявки на патент США 2010/0159569 А1 (поданной 16 декабря 2009 г.), полное описание которых включено в настоящий документ посредством ссылки. Возможные материалы, которые можно добавить, включают кислоты и основания. Другие материалы, которые можно добавить, представляют собой окислители (например, пероксиды, хлораты), полимеры, полимеризуемые мономеры (например, содержащие ненасыщенные связи), воду, катализаторы, ферменты и/или организмы. Материал можно добавить, например, в
- 20 030078
чистой форме, в виде раствора в растворителе (например, воде или органическом растворителе) и/или в виде раствора. В некоторых случаях растворитель является летучим и может быть приготовлен с целью испарения, например, путем нагревания и/или продувания газа, как описано ранее. Добавленный материал может образовывать равномерное покрытие на биомассе или представлять собой гомогенную смесь разных компонентов (например, биомассы и дополнительного материала). Добавленный материал может модулировать последующую стадию облучения путем увеличения эффективности облучения, демпфирования облучения или изменения воздействия облучения (например, от пучков электронов до рентгеновского излучения или нагревания). Указанный способ может не воздействовать на облучение, но может быть применим для дальнейшей последовательной обработки. Добавленный материал может помочь при транспортировке материала, например, за счет снижения уровней пыли.
Биомассу можно направлять на транспортер (например, вибрационные транспортеры, которые можно использовать в камерах, описанных в настоящем изобретении) с помощью ленточного транспортера, пневматического транспортера, винтового транспортера, бункера, трубы, вручную или посредством комбинации перечисленных выше устройств. Биомассу можно, например, сбрасывать, выливать и/или помещать на транспортер любым из указанных способов. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения материал доставляют к транспортеру, применяя заключенную в оболочку систему распределения материала, что помогает поддержать атмосферу с низким содержанием кислорода и/или регулировать пыль и мелкие частицы. Взвешенные или суспендированные в воздухе мелкие частицы биомассы и пыли являются нежелательными, поскольку они могут создать опасность взрыва или повредить фольгу диафрагмы электронной пушки (при применении такого устройства для обработки материала).
Материал можно выровнять для формирования равномерной толщины, составляющей от примерно 0,0312 (примерно 0,7925 мм) до 5 дюймов (примерно 127 мм) (например, от примерно 0,0625 (примерно 1,5875 мм) до 2,000 дюймов (примерно 50,8 мм), от примерно 0,125 (примерно 3,175 мм) до 1 дюйма (примерно 25,7 мм), от примерно 0,125 (примерно 3,175 мм) до 0,5 дюйма (примерно 12,7 мм), от примерно 0,3 (примерно 7,62 мм) до 0,9 дюйма (примерно 22,86 мм), от примерно 0,2 (примерно 5,08 мм) до 0,5 дюйма (примерно 12,7 мм), от примерно 0,25 (примерно 6,35 мм) до 1 дюйма (примерно 25,4 мм), от примерно 0,25 (примерно 6,35 мм) до 0,5 дюйма (примерно 12,7 мм), 0,100 (примерно 2,54 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,150 (примерно 3,81 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,200 (примерно 5,08 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,250 (примерно 6,35 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,300 (примерно 7,62 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,350 (примерно 8,89 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,400 (примерно 10,16 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,450 (примерно 11,43 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,500 (примерно 12,7 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,550 (примерно 13,97 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,600 (примерно 15,24 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,700 (примерно 17,78 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,750 (примерно 19,05 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,800 (примерно 20,32 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,850 (примерно 21,59 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,900 (примерно 22,86 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм), 0,900 (примерно 22,86 мм) ± 0,025 дюйма (примерно 0,635 мм).
В целом, предпочтительно транспортировать материал через пучок электронов как можно быстрее для максимизирования пропускной способности. Например, материал можно перемешать со скоростями, составляющими по меньшей мере 1 фут/мин (примерно 0,305 м/мин), например, по меньшей мере 2 фут/мин (примерно 0,610 м/мин), по меньшей мере 3 фут/мин (примерно 0,914 м/мин), по меньшей мере 4 фут/мин (примерно 1,219 м/мин), по меньшей мере 5 фут/мин (примерно 1,524 м/мин), по меньшей мере 10 фут/мин (примерно 3,048 м/мин), по меньшей мере 15 фут/мин (примерно 4,572 м/мин), 20 (примерно 6,093 м/мин), 25 (примерно 7,62 м/мин), 30 (примерно 9,144 м/мин), 35 (примерно 10,668 м/мин), 40 (примерно 12,192 м/мин), 45 (примерно 13,716 м/мин), 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин). Скорость транспортировки связана с током пучка, например, в случае биомассы толщиной !/4 дюйма (примерно 0,635 см) и 100 мА, для обеспечения достаточной дозы облучения транспортер может перемещаться со скоростью примерно 20 футов/мин (примерно 6,096 м/мин), при 50 мА транспортер может перемещаться со скоростью примерно 10 футов/мин (примерно 3,048 м/мин) для обеспечения приблизительно такой же дозы облучения.
После перемещения материала через зону облучения, можно осуществить дополнительную предварительную обработку. Возможная дополнительная предварительная обработка может, например, представлять собой процесс, описанный применительно к обработке путем предварительного облучения. Например, биомассу можно обработать путем просеивания, нагревания, охлаждения и/или объединения с добавками. Исключительно при предварительном облучении может иметь место гашение радикалов, например, гашение радикалов путем добавления текучих сред или газов (например, кислорода, закиси азота, аммиака, жидкостей), при применении давления, теплоты и/или добавления акцепторов радикалов. Например, биомассу можно транспортировать из заключенного в оболочку транспортера и подвергать воздействию газа (например, кислорода), при этом происходит гашение биомассы с образованием карбоксилированных групп. Согласно одному из вариантов реализации изобретения биомассу во время облучения подвергают воздействию химически активного газа или жидкости. Гашение биомассы, которая
- 21 030078
подвергалась облучению, описано в патенте США № 8083906, опубликованном 27 декабря 2011 г., полное описание которого включено в настоящий документ посредством ссылки.
При необходимости, наряду с облучением можно использовать один или более способов механической обработки для дополнительного уменьшения сопротивляемости обработке углеводсодержащего материала. Указанные способы можно применять перед облучением, во время и/или после него.
В некоторых случаях механическая обработка может включать начальную подготовку исходного сырья непосредственно после получения, например, уменьшение размеров материалов, например, путем измельчения, например, резки, дробления, приложения сдвиговых усилий, распыления или рубки. Например, в некоторых случаях, рыхлое исходное сырье (например, бумагу вторичной переработки, крахмальные материалы или просо прутьевидное) подготавливают путем приложения сдвиговых усилий или размельчения (кйтеббтд). Механическая обработка позволяет уменьшить объемную плотность углеводсодержащего материала, увеличить площадь поверхности углеводсодержащего материала и/или уменьшить один или более размеров углеводсодержащего материала.
В качестве альтернативы или в дополнение, исходной материал можно обработать посредством другого способа обработки, такого как, химические способы обработки, например, с помощью кислоты (НС1, Н2§04, Н3РО4), основания (например, КОН и ΝαΟΗ), химического окислителя (например, пероксидов, хлоратов, озона), облучения, парового взрыва, пиролиза, обработки ультразвуком, окисления, химической обработки. Указанные способы обработки можно реализовать в любом порядке и в любой последовательности и комбинациях. Например, исходный материал можно сначала обработать физически с применением одного или более способов обработки, например, путем химической обработки, в том числе и в комбинации с кислотным гидролизом (например, при применении НС1, Н2§04, Н3РО4), облучением, обработкой ультразвуком, окислением, пиролизом или паровым взрывом, и затем подвергнуть механической обработке. Такая последовательность может быть предпочтительной, поскольку материалы. обработанные посредством одного или более других способов обработки, например, с помощью облучения или пиролиза, обычно являются более хрупкими и, следовательно, может быть легче осуществить дальнейшее изменение структуры материала при механической обработке. В качестве еще одного примера, исходный материал можно пропускать через ионизирующее облучение, используя транспортер, как описано в настоящем изобретении, и затем подвергать механической обработке. Химическая обработка позволяет удалить некоторую часть или весь лигнин (например, при химической варке целлюлозы) и позволяет частично или полностью гидролизовать материал. Указанные способы также можно использовать с предварительно гидролизованным материалом. Кроме того, указанные способы можно использовать с материалом, который не был предварительно гидролизован. Перечисленные способы можно использовать со смесями гидролизованного и негидролизованного материалов, например, со смесями, содержащими примерно 50% или более негидролизованного материала, примерно 60% или более негидролизованного материала, примерно 70% или более негидролизованного материала, примерно 80% или более негидролизованного материала или даже 90% или более негидролизованного материала.
Наряду с уменьшением размера, которое можно выполнить вначале и/или позднее при обработке, механическая обработка также может быть предпочтительной с точки зрения "раскрытия", "напряжения", разрушения или разрыхления углеводсодержащих материалов, получения целлюлозы из материалов более восприимчивых к расщеплению цепей и/или разрушению кристаллической структуры в ходе физической обработки.
Способы механической обработки углеводсодержащего материала включают, например, размол или дробление. Размол можно выполнить с применением, например, молотковой дробилки, шаровой мельницы, коллоидной мельницы, конической или конусной мельницы, дисковой мельницы, бегунковой мельницы, мельницы Уайли, зерновой мельницы или другой мельницы. Дробление можно осуществить с применением, например, резательной дробилки/дробилки ударного действия. Некоторые типичные дробилки включают жерновые дробилки, штифтовые дробилки, кофейные дробилки и гратосниматели. Дробление или размол можно обеспечить, например, с помощью совершающего возвратнопоступательные движения штифта или другого элемента, как это имеет место в штифтовой мельнице. Другие механические способы обработки включают механическую продольную резку или разрывание, другие способы, в которых волокна оказывают давление, и дробление путем истирания под действием воздуха. Подходящие способы механической обработки дополнительно включают любой другой способ, продолжающий разрушение внутренней структуры материала, которое было инициировано предыдущими стадиями обработки.
Системы механической подготовки сырья можно выполнить с возможностью получения потоков с конкретными характеристиками, такими как, например, конкретные максимальные размеры, конкретные соотношения длины к ширине или конкретные отношения площадей поверхности. Физическая подготовка позволяет увеличить скорость реакций, улучшить движение материала на транспортере, улучшить профиль облучения материала, улучшить однородность облучения материала или снизить требуемое время обработки путем раскрытия материалов и превращения их в более доступные материалы для процессов и/или реагентов, таких как реагенты в растворе.
Объемную плотность исходного сырья можно контролировать (например, увеличивать). В некото- 22 030078
рых случаях может быть желательным получить материал с низкой объемной плотностью, например, путем уплотнения материала (например, уплотнение может сделать более легким и менее дорогостоящим транспортировку материала в другое место) и затем возвращения материала к состоянию с более низкой объемной плотностью (например, после транспортировки). Материал можно уплотнить, например, от менее примерно 0,2 до более примерно 0,9 г/см3 (например, менее примерно 0,3 до более примерно 0,5 г/см3, менее примерно 0,3 до более примерно 0,9 г/см3, менее примерно 0,5 до более примерно 0,9 г/см3, менее примерно 0,3 до более примерно 0,8 г/см3, менее примерно 0,2 до более примерно 0,5 г/см3). Например, материал можно уплотнить с помощью способов и оборудования, описанных МебоГГ в патенте США № 7932065 и международной публикации № АО 2008/073186 (которая была подана 26 октября 2007 г., опубликована на английском языке и предназначена для Соединенных Штатов), полные описания которых включены в настоящий документ посредством ссылки. Уплотненные материалы можно обработать любыми способами, описанными в настоящем изобретении, или любой материал, обработанный с помощью любого из способов, описанных в настоящем изобретении, можно впоследствии подвергнуть уплотнению.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения материал, подлежащий обработке, находится в форме волокнистого материала, содержащего волокна, полученные при приложения сдвиговых усилий к источнику волокон. Например, указанное приложение сдвиговых усилий можно выполнить с помощью ротационного ножевидного инструмента.
Например, к источнику волокон, например, который является трудно разлагаемым или который имел пониженные уровни сопротивляемости обработке, можно приложить сдвиговые усилия, например, в ротационном ножевидном инструменте, с получением первого волокнистого материала. Первый волокнистый материал пропускают через первое сито, например, со средним размером отверстий 1,59 мм или менее (1/16 дюйма, 0,0625 дюйма), и получают второй волокнистый материал. При необходимости, источник волокон можно разрезать перед приложением сдвиговых усилий, например, с помощью шредера. Например, при использовании бумаги в качестве источника волокон, бумагу можно сначала нарезать на полоски, которые, например, имеют ширину от '/4 (примерно 0,635 см) до 1/2-дюйма (примерно 1,27 см), используя шредер, например, вращающийся в противоположных направлениях шнековый шредер, такой как шредеры, производимые компанией Миикои (Ютика, Нью-Йорк). В качестве альтернативы размельчению (кЬгеббшд), размер бумаги можно уменьшить путем резки до требуемого размера с помощью гильотинной резательной машины. Например, гильотинную резательную машину можно использовать для разрезания бумаги на листы, например, шириной 10 дюймов (примерно 25,4 см) и длиной 12 дюймов (примерно 30,5 см).
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения приложение сдвиговых усилий к источнику волокон и пропускание полученного первого волокнистого материала через первое сито выполняют одновременно. Приложение сдвиговых усилий и пропускание также можно осуществить в процессе с периодической загрузкой.
Например, ротационный ножевидный инструмент можно использовать для одновременного нарезания источника волокон и просеивания первого волокнистого материала. Ротационный ножевидный инструмент содержит бункер, который можно загрузить обрезками источника волокна, полученными при нарезании указанного источника.
Согласно другим вариантам реализации изобретения перед осахариванием и/или ферментацией исходное сырье обрабатывают физическим способом. Физические способы обработки могут включать один или более из любых способов, описанных в настоящем изобретении, такие как механическая обработка, химическая обработка, облучение, обработка ультразвуком, окисление, пиролиз или паровой взрыв. Способы обработки можно использовать при комбинации двух, трех, четырех или даже всех из описанных технологий (в любом порядке). При применении более чем одного способа обработки указанные способы можно применять одновременно или в разное время. Кроме того, можно использовать другие способы, изменяющие молекулярную структуру исходного сырья на основе биомассы, по отдельности или в комбинации со способами, описанными в настоящем изобретении.
Механические способы обработки, которые можно использовать, и характеристики механически обработанных углеводсодержащих материалов более подробно описаны в публикации заявки на патент США 2012/0100577 А1, поданной 18 октября 2011 г., полное описание которых тем самым включено в настоящий документ посредством ссылки.
Обработка ультразвуком, пиролиз, окисление, паровой взрыв, нагревание
При необходимости, вместо облучения или наряду с ним можно использовать один или более способов, выбранных из обработки ультразвуком, пиролиза, окислительных способов, нагревания или способов на основе парового взрыва, для уменьшения или дальнейшего уменьшения сопротивляемости углеводсодержащего материала обработке. Например, указанные способы можно применять перед облучением, во время и/или после него. Некоторые из указанных способов подробно описаны МебоГГ в патенте США № 7932065, полное описание которого включено в настоящий документ посредством ссылки.
Альтернативно, биомассу можно нагревать после ее обработки с помощью одного или более способов, выбранных из обработки ультразвуком, пиролиза, окисления, излучения и парового взрыва. Напри- 23 030078
мер, биомассу можно нагреть после ее облучения перед стадией осахаривания. Нагревание можно осуществить, например, посредством ИК излучения, микроволн, сжигания (например, газа, угля, нефти и/или биомассы), резистивного нагрева и/или с применением индуктивных катушек. Такое нагревание можно выполнять в жидкости, например, в воде или других водных растворителях. Тепло можно применять по меньшей мере с одной стороны или нескольких сторон, нагревание может быть непрерывным или периодическим, при этом нагревать можно только часть материала или весь материал. Биомассу можно нагревать до температур выше примерно 90°С в водной жидкости, которая может содержать кислоту или основание. Например, водную суспензию биомассы можно нагреть до от примерно 90 до 150°С (например, от примерно 105 до 145°С, от примерно 110 до 140°С или от 115 до 135°С). Время, в течение которого водную смесь биомассы выдерживают в заданном диапазоне температур, составляет от 1 до
12 ч (например, от 1 до 6 ч, от 1 до 4 ч). В некоторых случаях, водная смесь биомассы является щелочной и ее рН составляет от 6 до 13 (например, от 8 до 12 или от 8 до 11).
Промежуточные соединения и продукты
Применяя процессы, описанные в настоящем изобретении, материал биомассы можно превратить в один или более продуктов, таких как энергия, топлива, топлива, продукты питания и материалы. Например, можно получить промежуточные соединения и продукты, такие как органические кислоты, соли органических кислот, ангидриды, эфиры органических кислот и топлива, например, топлива для двигателей внутреннего сгорания или сырьевые материалы для топливных элементов. В настоящем изобретении описаны системы и процессы, в которых можно использовать в качестве исходного сырья целлюлозные и/или лигноцеллюлозные материалы, которые являются легкодоступными, но часто трудно поддаются обработке, например, потоки бытовых отходов и потоки макулатуры, такие как потоки, содержащие газетную бумагу, крафт-бумагу, гофрированную бумагу или их смеси.
Специфические примеры продуктов включают, но не ограничиваются ими, водород, сахара (например, глюкозу, ксилозу, арабинозу, маннозу, галактозу, фруктозу, дисахариды, олигосахариды и полисахариды), спирты (например, одноатомные спирты или двухатомные спирты, так как этанол, н-пропанол, изобутанол, втор-бутанол, трет-бутанол или н-бутанол), гидратированные или содержащие воду спирты (например, содержащие больше 10, 20, 30 или даже больше 40% воды), биодизельное топливо, органические кислоты, углеводороды (например, метан, этан, пропан, изобутен, пентан, н-гексан, биодизельное топливо, биобензин и их смеси), попутные продукты (например, белки, такие как разлагающие клетчатку белки (ферменты) или одноклеточные белки) и смеси любых из указанных соединений в любой комбинации или относительной концентрации и, возможно, в комбинации с любыми добавками (например, топливными добавками). Другие примеры включают карбоновые кислоты, соли карбоновой кислоты, смесь карбоновых кислот и солей карбоновых кислот и сложные эфиры карбоновых кислот (например, метиловый, этиловый и н-пропиловые сложные эфиры), кетоны (например, ацетон), альдегиды (например, ацетальдегид), альфа- и бета-ненасыщенные кислоты (например, акриловую кислоту) и олефины (например, этилен). Другие спирты и производные спиртов включают пропанол, пропиленгликоль, 1,4бутандиол, 1,3-пропандиол, сахарные спирты (например, эритритол, гликоль, глицерин, сорбит, треитол, арабитол, рибитол, маннитол, дульцит, фуситол, идитол, изомальт, мальтитол, лактитол, ксилит и другие полиолы) и метиловые или этиловые сложные эфиры любого из перечисленных спиртов. Другие продукты включают метилакрилат, метилметакрилат, Ό-молочную кислоту, Ь-молочную кислоту, пировиноградную кислоту, полимолочную кислоту, лимонную кислоту, муравьиную кислоту, уксусную кислоту, пропионовую кислоту, масляную кислоту, янтарную кислоту, валериановую кислоту, капроновую кислоту, 3-гидроксипропионовую кислоту, пальмитиновую кислоту, стеариновую кислоту, щавелевую кислоту, малоновую кислоту, глутаровую кислоту, олеиновую кислоту, линоленовую кислоту, гликолевую кислоту, гамма-гидроксимасляную кислоту и их смеси, соли любых из перечисленных кислот, смеси любых кислот и их соответствующие соли.
Любую комбинацию перечисленных выше продуктов друг с другом и/или перечисленных выше продуктов с другими продуктами, при этом другие продукты можно получить с применением способов, описанных в настоящем изобретении или иным образом, можно упаковать вместе и продавать в виде продуктов. Продукты можно объединять, например, перемешивать, смешивать, или совместно растворять или можно просто упаковать или продавать вместе.
Любой из продуктов или комбинаций продуктов, описанных в настоящем изобретении, можно дезинфицировать или стерилизовать перед продажей продуктов, например, после очистки или выделения или даже после упаковки, для нейтрализации одного или более потенциально нежелательных загрязняющих веществ, которые могут присутствовать в продукте (продуктах). Такую санацию можно осуществить путем бомбардировки электронами, например, с дозой меньше примерно 20 Мрад, например от примерно 0,1 до 15 Мрад, от примерно 0,5 до 7 Мрад или от примерно 1 до 3 Мрад.
Процессы, описанные в настоящем изобретении, позволяет получать потоки различных побочных продуктов, которые можно использовать для генерирования пара и электричества для применения в других частях предприятия (совместное производство тепловой и электрической энергии) или продавать на открытом рынке. Например, пар, образующийся при горении потоков побочных продуктов, можно ис- 24 030078
пользовать в процессе дистилляции. В качестве другого примера, электричество, генерируемое при горении потоков побочных продуктов, можно использовать в электронно-лучевых генераторах, применяемых при предварительной обработке.
Побочные продукты, используемые для генерирования пара и электричества, получают из нескольких источников на всем протяжении процесса. Например, анаэробное сбраживание сточных вод позволяет получить биогаз с высоким уровнем метана и маленьким количеством отработанной биомассы (шлама). В качестве другого примера, можно использовать твердые вещества, полученные после осахаривания и/или после дистилляции (например, непрореагировавший лигнин, целлюлозу и гемицеллюлозу, оставшуюся от предварительной обработки и первичных процессов), например, сжигая их в качестве топлива.
Другие промежуточные соединения и продукты, в том числе продукты питания и фармацевтические продукты, описаны в публикации заявки на патент США 2010/0124583 А1, принадлежащей МсДоГГ. опубликованной 20 мая 2010 г., полное описание которой тем самым включено в настоящий документ посредством ссылки.
Продукты, полученные из лигнина
Считается, что отработанная биомасса (например, отработанный лигноцеллюлозный материал), полученная в результате лигноцеллюлозной обработки описанными способами, имеет высокое содержание лигнина и помимо того, что ее можно использовать для получения энергии посредством сжигания в установке для совместного производства тепловой и электрической энергии, может применяться в качестве других ценных продуктов. Например, лигнин можно использовать как есть в качестве пластмассы или его свойства можно улучшить синтетическими способами для получения другой пластмассы. В некоторых случаях, лигнин также можно превратить в лигносульфонаты, которые можно использовать в качестве связующих веществ, диспергаторов, эмульгаторов или в качестве комплексообразующих агентов.
При применении в качестве связующего вещества, лигнин или лигносульфонат можно, например, использовать в угольных брикетах, в керамических материалах, для связывания черного углерода, для связывания удобрений и гербицидов, в качестве пылеподавителя, при получении фанеры и прессованной древесины, для связывания кормов для животных, в качестве связующего вещества для стекловолокна, в качестве связующего вещества в мастике для приклеивания линолеума и в качестве стабилизатора грунтов.
При применении в качестве диспергатора лигнин или лигносульфонаты можно использовать, например, в бетонных смесях, глиняных и керамических материалах, красителях и пигментах, при дублении кожи и в сухой штукатурке.
При применении в качестве эмульгатора лигнин или лигносульфонаты можно использовать, например, в асфальте, пигментах и красителях, пестицидах и парафиновых эмульсиях.
При применении в качестве комплексообразующего агента, лигнин или лигносульфонаты можно использовать, например, в системах питательных микроэлементах, чистящих составах и системах водоподготовки, например, для систем котлов и систем охлаждения.
В случае производства энергии лигнин в целом имеет более высокое энергосодержание, чем голоцеллюлоза (целлюлоза и гемицеллюлоза), поскольку он содержит больше углерода, чем голоцеллюлоза. Например, сухой лигнин может иметь энергосодержание от примерно 11000 БТЕ (примерно 25,6 МДж/кг) до 12500 БТЕ на фунт (примерно 29,1 МДж/кг) по сравнению с диапазоном от 7000 (примерно 16,3 МДж/кг) до 8000 БТЕ на фунт (примерно 18,6 МДж/кг) голоцеллюлозы. По существу, лигнин можно уплотнить и превратить в брикеты и гранулы, применяемые для сжигания. Например, лигнин можно превратить в гранулы с помощью любого способа, описанного в настоящем изобретении. Для получения более медленногорящей гранулы или брикета лигнин можно подвергнуть сшиванию, например, применяя дозу облучения от примерно 0,5 до 5 Мрад. Сшивание позволяет получить более медленногорящий форм-фактор. Форм-фактор, такой как гранула или брикет, можно превратить в "синтетический уголь" или древесный уголь посредством пиролиза в отсутствие воздуха, например, при температуре от 400 до 950°С. Перед пиролизом может быть желательным сшивание лигнина для поддержания конструктивной целостности.
Осахаривание
Для превращения исходного сырья в форму, которую можно легко обработать, глюкан- или ксилансодержащую целлюлозу в исходном сырье можно подвергать гидролизу с получением низкомолекулярных углеводов, таких как сахара, с помощью осахаривающего агента, например, фермента или кислоты, процесс, называемый осахариванием. Затем низкомолекулярные углеводы можно использовать, например, на существующем производственном предприятии, таком как предприятие по производству одноклеточного белка, предприятие по производству ферментов или предприятие по производству топлива, например, предприятие по производству этанола.
Исходное сырье можно подвергать гидролизу путем использования фермента, например, путем объединения материалов и фермента в растворителе, например, в водяном растворе.
Согласно альтернативному варианту реализации изобретения ферменты могут поступать за счет организмов, которые разлагают биомассу, такую как целлюлозные и/или лигниновые части биомассы, со- 25 030078
держат или продуцируют различные разлагающие клетчатку ферменты (целлюлазы), лигниназы или различные разрушающие биомассу метаболиты с маленькими молекулами. Указанные ферменты могут представлять собой комплекс ферментов, которые действуют синергически и разлагают кристаллические целлюлозные или лигниновые части биомассы. Примеры разлагающих клетчатку ферментов включают: эндоглюканазы, целлобиогидролазы и целлобиазы (бета-глюкозидазы).
Во время осахаривания целлюлозный субстрат можно сначала гидролизовать с помощью эндоглюканаз в случайных местах с получением олигомерных промежуточных соединений. Далее указанные промежуточные соединения становятся субстратами для экзотермического расщепления глюканаз, таких как целлобиогидролаза, с получением целлобиозы из концевых групп целлюлозного полимера. Целлобиоза представляет собой водорастворимый 1,4-связанный димер глюкозы. И наконец, целлобиаза расщепляет целлобиозу с получением глюкозы. Эффективность (например, время гидролиза и/или полнота гидролиза) такого процесса зависит от сопротивляемости обработке целлюлозного материала.
Соответственно, обработанные материалы биомассы можно осахаривать путем объединения материала и фермента целлюлаза в жидкой среде, например, водном растворе. В некоторых случаях, перед осахариванием материал кипятят, замачивают или варят в горячей воде, как описано МеДоГГ и МаЧегтап в публикации заявки на патент США 2012/0100577 А1, опубликованной 26 апреля 2012 г., полное описание которой включено в настоящий документ.
Процесс осахаривания можно частично или полностью осуществить в баке (например, в баке с объемом по меньшей мере 4000, 40000 или 500000 л), на производственном предприятии и/или его можно частично или полностью осуществить при транспортировке, например, в железнодорожной цистерне, автоцистерне или в супертанкере или трюме судна. Время, необходимое для полного осахаривания, будет зависеть от условий обработки и применяемых углеводсодержащего материала и фермента. При проведении осахаривания на производственном предприятии в контролируемых условиях целлюлозу можно по существу полностью превратить в сахар, например, глюкозу, в течение от примерно 12 до 96 ч. Если осахаривание осуществляют частично или полностью при транспортировке, осахаривание может занять больше времени.
В целом, предпочтительно, чтобы содержимое бака в ходе осахаривания перемешивали, например, используя струйное перемешивание, как описано в международной заявке на патент РСТ/и82010/035331, поданной 18 мая 2010 г., которая была опубликована на английском языке как \УО 2010/135380 и предназначена для Соединенных Штатов, полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
Добавление поверхностно-активных веществ может увеличить скорость осахаривания. Примеры поверхностно-активных веществ включают неионные поверхностно-активные вещества, такие как полиэтиленгликолевые поверхностно-активные вещества Твин (Т\уееп®) 20 или Твин (Т\уееп®) 80, ионные поверхностно-активные вещества или амфотерные поверхностно-активные вещества.
В целом, предпочтительно, чтобы концентрация раствора сахара, полученного в результате осахаривания, была сравнительно высокой, например, больше 40% или больше 50, 60, 70, 80, 90 или даже больше 95% по массе. Воду можно удалить, например, путем испарения, для увеличения концентрации раствора сахара. Это уменьшит объем, подвергаемый транспортировке, а также позволит подавить рост микробов в растворе. Согласно альтернативному варианту реализации изобретения можно использовать растворы сахара с более низкими концентрациями, в этом случае может быть желательным добавление противомикробной добавки, например, антибиотика широкого спектра действия, при низкой концентрации, например, от 50 до 150 ррт. Другие подходящие антибиотики включают амфотерицин В, ампициллин, хлорамфеникол, ципрофлоксацин, гентамицин, гигромицин В, канамицин, неомицин, пенициллин, пуромицин, стрептомицин. Например, можно применять противомикробные препараты от компании Ьа11етапД ВюГиек апД ЭМШеД δρίτίΐδ (Монреаль, Квебек, Канада), такие как ЬЛСТОЗГОЕ V™, ВАСΤΕΝΙΧ® ν300 (БАКТЕНИКС), ВАСТЕМХ® ν3008Ρ, ΑΙ.Ι.ΡΕΝ'™ 8РЕС1АЬ, ВАСТЕМХ® ν60, ВАСΤΕΝΙΧ® V60δΡ, ВАСТЕМХ® ν50 и/или ЬАСТОЗЮЕ 247. Антибиотики будут подавлять рост микроорганизмов во время транспортировки и хранения и их можно использовать при подходящих концентрациях, например, от 15 до 1000 ррт по массе, например от 25 до 500 ррт или от 50 до 150 ррт. При необходимости, можно добавить антибиотик, даже если концентрация сахара сравнительно высокая.
Согласно альтернативному варианту реализации изобретения можно использовать другие добавки с противомикробными или консервирующими свойствами. Противомикробная добавка (добавки) предпочтительно представляют собой пищевые добавки.
Раствор со сравнительно высокой концентрацией можно получить за счет ограничения количества воды, добавляемой к углеводсодержащему материалу с ферментом. Концентрацию можно регулировать, например, контролируя степень осахаривания. Например, концентрацию можно увеличить путем добавления в раствор большего количества углеводсодержащего материала. Для поддержания уровня сахара, который образуется в растворе, можно добавить поверхностно-активное вещество, например, одно из веществ, описанных выше. Кроме того, можно увеличить растворимость путем увеличения температуры раствора. Например, раствор можно поддерживать при температуре от 40 до 50°С, от 60 до 80°С или да- 26 030078
же при более высокой температуре.
Осахаривающие агенты
Подходящие разлагающие клетчатку ферменты включают целлюлазы, полученные из видов, относящихся к родам ВасШик, Соргтик, МусеЬорЬШога, СерЬа1окрогшт, 8су1аЬбшт, РетсШшт, АкрегдШик, Ркеиботоиак, Нитюо1а, Рикагшт, ТЫе1ау1а, Асгетотит, СЬгукокрогшт и ТпсЬобегта, в частности целлюлазы, полученные с помощью штамма, выбранного из вида АкрегдШик (см., например, публикацию Европейского патента № 0458162), Нитюо1а тко1еик (переклассифицированного как §су1айбшт ШегторЫ1ит, см., например, патент США № 4435307), Соргтик сшегеик, Рикагшт охукрогит, МусеЬорЬШога ШегторЫ1а, Мепрбик д1дап1еик, ТЫе1ау1а 1епекЬтк, Асгетотит кр. (в том числе, но не ограничиваясь ими, А. регкютит, А. асгетотит, А. ЪгасЬуретит, А. бюЬготокрогит, А. оЬс1ауа!ит, А. р1пкегЮтае, А. гокеодпкеит, А. шсо1ога1ит и А. ГигаШт). Предпочтительные штаммы включают Нитюо1а тко1епк ΌδΜ 1800, Рикагшт охукрогит ΌδΜ 2672, МусеЬорЬШога ШегторЬЛа СВ8 117.65, СерЬа1окрогшт кр. КУМ202, Асгетотит кр. СВ8 478.94, Асгетотит кр. СВ8 265.95, Асгетотит регкютит СВ8 169.65, Асгетотит асгетотит АНИ 9519, СерЬа1окрогшт кр. СВ8 535.71, Асгетотит ЪгасЬуретит СВ8 866.73, Асгетотит бюйготокрогит СВ8 683,73, Асгетотит оЪс1ауа!ит СВ8 311.74, Асгетотит рткеПотае СВ8 157.70, Асгетотит гокеодпкеит СВ8 134.56, Асгетотит шсо1огаШт СВ8 146.62 и Асгетотит ГигаШт СВ8 299.70Н. Разлагающие клетчатку ферменты также можно получить из СЬгукокрогшт, предпочтительно, штамма СЬгукокрогшт 1искпо\уепке. Дополнительные штаммы, которые можно использовать, включают, но не ограничиваются ими, ТпсЬобегта (в частности, Т. ушбе, Т. гееке1 и Т. коптдл), алкалофильный ВасШик (см., например, патент США № 3844890 и публикацию Европейского патента 0458162) и 81гер1отусек (см., например, публикацию Европейского патента № 0458162).
Наряду с ферментами или в комбинации с ними, для осахаривания лигноцеллюлозных и целлюлозных материалов можно использовать кислоты, основания и другие химические соединения (например, окислители). Указанные материалы можно использовать в любой комбинации или последовательности (например, до, после и/или во время добавления фермента). Например, можно использовать сильные минеральные кислоты (например, НС1, Н28О4, Н3РО4) и сильные основания (например, ЫаОН, КОН).
Сахара
В процессах, описанных в настоящем изобретении, например, после осахаривания, можно выделить и/или очистить сахара (например, глюкозу и ксилозу). Например, сахара можно выделить и/или очистить с помощью осаждения, кристаллизации, хроматографии (например, хроматографии с псевдодвижущимся слоем, хроматографии высокого давления), электродиализа, центрифугирования, экстракции, любого другого способа выделения, известного в данной области техники, и их комбинаций.
Гидрирование и другие химические превращения
Процессы, описанные в настоящем изобретении, могут включать гидрирование. Например, глюкозу и ксилозу можно гидрировать с получением сорбита и ксилита, соответственно. Гидрирование можно выполнить путем применения катализатора (например, Р1/гамма-А12О3, Ки/С, никелевого катализатора Ренея или других катализаторов, известных в данной области техники) в комбинации с Н2 при высоком давлении (например, от 10 (примерно 69 кПа) до 12000 рк1 (примерно 82,7 МПа)). Можно использовать другие виды химического превращения продуктов в результате процессов, описанных в настоящем изобретении, например, производство продуктов, полученных из органического сахара (например, фурфурола и продуктов, полученных из фурфурола). Химические превращения полученных из сахара продуктов описаны в патенте США № 13/934704, поданном 3 июля 2013 г., описание которого в полном объеме включено в настоящий документ посредством ссылки.
Ферментирование
Дрожжи и бактерии Хутотопак, например, можно использовать для ферментации или превращения сахара (сахаров) в спирт (спирты). Ниже описаны другие микроорганизмы. Оптимальное значение рН для ферментации составляет от примерно 4 до 7. Например, оптимальное значение рН для дрожжей составляет от примерно 4 до 5, тогда как оптимальное значение рН для йутотопак составляет от примерно 5 до 6. Типичное время ферментации составляет от примерно 24 до 168 ч (например, от 24 до 96 ч) при температуре в диапазоне от 20 до 40°С (например, от 26 до 40°С), однако термофильные микроорганизмы предпочитают более высокие температуры.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения, например, при применении анаэробных организмов, по меньшей мере часть ферментации проводят в отсутствие кислорода, например, в атмосфере инертного газа, такого как Ν2, Аг, Не, СО2 или их смеси. Кроме того, смесь можно постоянно продувать инертным газом, проходящим через бак при протекании части или всего процесса ферментации. В некоторых случаях, анаэробное условие можно достичь или поддерживать за счет образования диоксида углерода в процессе ферментации, при этом дополнительный инертный газ не требуется.
Согласно некоторым вариантам реализации изобретения весь или часть процесса ферментации можно прервать перед полным превращением низкомолекулярного сахара в продукт (например, этанол). Промежуточные продукты ферментации включают сахар и углеводы с высокими концентрациями. Сахара и углеводы можно выделить с применением любых средств, известных в данной области техники. Указанные промежуточные продукты ферментации можно использовать при получении продукта пита- 27 030078
ния для потребления человеком или животным. Дополнительно или в качестве альтернативы, промежуточные продукты ферментации можно измельчить до тонкодисперсных частиц в лабораторной мельнице из нержавеющей стали и получить мукообразное вещество. В процессе ферментации можно использовать струйное перемешивание, и в некоторых случаях осахаривание и ферментацию выполняют в одном и том же баке.
Питательные вещества для микроорганизмов можно добавить во время осахаривания и/или ферментации, например, пакеты с пищевыми питательными веществами, описанные в публикации заявки на патент США 2012/0052536, поданной 15 июля 2011 г., полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки. В некоторых случаях источник пищевых питательных веществ выбран из группы, состоящей из зерна, овощей, остатков зерна, остатков овощей, остатков мяса (например, крепкого бульона из костей, экстракта, бульона или вытопленных жиров) и их смесей. Например, источник питательных веществ можно выбрать из группы, состоящей из пшеницы, овса, ячменя, соевых бобов, гороха, бобовых, картофеля, кукурузы, рисовых отрубей, кукурузной муки, пшеничных отрубей, отходов мясопродуктов и их смесей.
"Ферментация" включает способы и продукты, описанные в заявках на патент № РСТ/И82012/71093, опубликованной 27 июня 2013 г., РСТ/ И82012/71907, опубликованной 27 июня 2012 г., и РСТ/И82012/71083, опубликованной 27 июня 2012 г., содержание которых в полном объеме включено в настоящий документ посредством ссылки.
Передвижные ферментеры можно использовать, как описано в международной заявке на патент № РСТ/И82007/074028 (которая была подана 20 июля 2007 г., была опубликована на английском языке как тО 2008/011598 и предназначена для Соединенных Штатов) и в опубликованном патенте США № 8318453, содержание которых включено в настоящий документ в полном объеме. Подобным образом, оборудование для осахаривания может быть передвижным. Кроме того, осахаривание и/или ферментацию можно частично или полностью осуществить во время перевозки.
Ферментирующие агенты
Микроорганизм(ы), применяемые при ферментации, могут представлять собой природные микроорганизмы и/или сконструированные микроорганизмы. Например, микроорганизм может представлять собой бактерию (в том числе, но не ограничиваясь ими, например, бактерию, разлагающую клетчатку), гриб, (в том числе, но не ограничиваясь ими, например, дрожжи), растение, протист, например, простейшее или грибоподобный протист (в том числе, но не ограничиваясь ими, например, слизевик) или морские водоросли. При совместимости организмов можно использовать смеси организмов.
Подходящие ферментирующие микроорганизмы обладают способностью превращать углеводы, такие как глюкоза, фруктоза, ксилоза, арабиноза, манноза, галактоза, олигосахариды или полисахариды, в продукты ферментации. Ферментирующие микроорганизмы включают штаммы рода 8ассНаготусе8 8рр. (в том числе, но не ограничиваясь ими, δ. сетеу181ае (пекарские дрожжи), 8. Й181айси8, 8. иуатит), рода К1иууеготусе8, (в том числе, но не ограничиваясь ими, К. татапш, К. ГгадП18). рода СапЙ1Йа (в том числе, но не ограничиваясь ими, С. р8еийо1торюаП8 и С. Ъта88юае), РюЫа 8ΐίρίΐΐ8 (родственник СапЙЫа 8ЬеНа1ае), рода С1ау18рота (в том числе, но не ограничиваясь ими, С. 1и8Пашае и С. орипйае), рода РасЬу8о1еп (в том числе, но не ограничиваясь ими, Р. 1аппорЫ1и8), рода Вге1аппотусе8 (в том числе, но не ограничиваясь ими, например, В. С1аи8епи (РЫЬрр1Й18, О. Р., 1996, Се11и1о8е Ъюсопуегеюп 1есЬпо1оду, в НапЙЪоок оп ВюеЫапо1: РтоЙисйоп апй ИДЬ/айоп, тутап, С.Е., ей., Тау1ог & Ртапс18, та81нпдЮп, ОС, 179-212)). Другие подходящие микроорганизмы включают, например, 2утотопа8 тоЪЙ18, С.’1о81пйшт 8рр. (в том числе, но не ограничиваясь ими, С. ФегтосеПит (РЫЬрр1Й18, 1996, 8ирга), С. 8ассНагоЬи1у1асеЮп1сит, С. 1угоЬШупсит С. 8ассНагоЬи1уНсит, С. Ришсеит, С. Ъеуегпски и С. асеЮЬШуПсит), МопШеИа 8рр. (в том числе, но не ограничиваясь ими, М. роШш8, М. 1отеп1о8а, М. таЙ1Йа, М. Ыдге8сеп8, М. оейосерНаП, М. тедасЫЬеп818), Уаггстаа Ьро1уйса, ЛигеоЪа81Йшт 8р., Тпс1ю8рогопо1Йе8 8р., Тпдопор818 уапаЫЫ, ТпсНо8рогоп 8р., МошПе11аасеЮаЬШап8 8р., Тур1ш1а уапаЫЫ, СапФЙа тадпоПае, И8Шадтотусе1е8 8р., Р8еиЙо/ута 18икиЬаеп81, дрожжевые виды родов 2удо8асскатотусе8, ПеЪагуотусе8, Нап8епи1а и РюЫа и грибы рода ЙетаОоЫ Тоги1а (например, Т. согаШпа).
Дополнительные микроорганизмы включают группу Ьас1оЪасШи8. Примеры включают Ьас1оЪасШи8 са8е1, Ьас1оЪасШи8 гЬатпо8И8, Ьас1оЪасШи8 Йе1Ътиески, ЬасЫЪасШш р1ап1агит, Ьас1оЪасШи8 согушГогт18, например, Ьас1оЪасШи8 сотушГотт18 подвид Югсщещ, Ьас1оЪасШи8 репЮ8и8, ЬаЫоЪасШш Ътеу18. Другие микроорганизмы включают РеЙюсосш репо8асеи8, РЫ/орш огу/ае.
Некоторые организмы, такие как бактерии, дрожжи и грибы, можно использовать для ферментации продуктов, полученных из биомассы, таких как сахара и спирты, с получением янтарной кислоты и подобных продуктов. Например, организмы можно выбрать из ЛсйпоЪасШи8 8иссшодепе8, ЛпаетоЪю8рт11ит 8иссшю1ргоЙисеп8, МаппНешна 8исаЫс1ргоЙисеп8, Ритшососсш ПауегГас1еп8, Ритшососсш а1Ъи8, ИЪгоЪаЫег 8иссшодепе8, Вас1егснЙе8 ГгадШз, Вас1егснЙе8 тит1шсо1а, Вас1егснЙе8 ату1орЫ1и8, Вас1епоЙе8 8иссшодепе8, МаппНешна 8исс1шс1ргоЙисеп8, СотупеЪаЫегшт дЫЫтюит, Л8регдШи8 Ыдег, Л8регдШи8 Гит1да1и8, Ву88осН1ату8 туеа, Ьепйпи8 Йедепег, Раесйотусе8 уатюй, РешсШшт У1шГегит, 8ассНаготусе8 сегеу181ае, ЕЫетососсш ГаесаП, Ргеуо1е11а тит1шсо1а8, ОеЪатуотусе8 НашепП, СапФЙа са1епи1а1а УКМ Υ-5, С. тусоЙегта УКМ Υ-240, С. гидо8а УКМ Υ-67, С. ра1иЙ1депа УКМ Υ-2443, С. ЫШ8 УКМ Υ-74, С. ЫШ8
- 28 030078
766, С. /еу1апо1бек УКМ Υ-6, С. /еу1апо1бек УКМ Υ-14, С. /еу1апо1бек УКМ Υ-2324, С. /еу1апо1бек УКМ Υ-1543, С. /еукнкнбек УКМ Υ-2595, С. уаПба УКМ Υ-934, К1иууегошусек МскегПати УКМ Υ-589, Рю1йа апота1а УКМ Υ-118, Р. Ьеккеуа УКМ Υ-2084, Р. шеШа УКМ Υ-1381, Р. дшШегшопбп Н-Р-4, Р. дшШегшопбп 916, Р. шокйоуога УКМ Υ-2494, ЗассЬагошусек сегеуыае УКМ Υ-381, Тоги1орк15 Сапб1ба 127, Т. Сапб|ба 420, Уагго\\аа Про1уПса 12а, Υ. Про1уПса УКМ Υ-47, Υ. Про1уПса 69, Υ. Нро1уПса УКМ Υ-57, Υ. Про1уЦса 212, Υ. Про1уПса 374/4, Υ. Про1уПса 585, Υ. Про1уПса 695, Υ. Про1уПса 704 и смесей перечисленных организмов.
Многие такие микробные штаммы являются общедоступными и их можно приобрести на рынке или через хранилища, такие как АТСС (Американская коллекция клеточных культур, Манассас, Вирджиния, США), ΝΡΚΡ (Коллекция клеточных культур Службы сельскохозяйственных исследований, Пеория, Иллинойс, США) или Э8М2 (ОеШксПе Зашш1ип§ уоп М1кгоогдаш5шеп ипб 2еПкиПигеп ОтЬН, Брауншвейг, Германия), в частности.
Коммерчески доступные дрожжи включают, например, Ред Стар (Кеб 31аг®)/Лесаффре Этанол Ред (ЬекаГТге ЕШапо1 Кеб) (которые можно приобрести в компании Кеб ЗШг/ЬекаГГге, США), ФАЛИ (РАЫ®) (которые можно приобрести в компании Нейсктапп'к Υеа5ΐ, подразделение Витк РЫПр Рооб 1пс., США), СУПЕРСТАРТ (ЗИРЕКЗТАКТ®) (ЬаПешапб ВюГие1к апб О18Ш1еб 5рйЙ8, Канада), ЕАОЬЕ С6 РИЕЬ™ или С6 РиЕЬ™ (которые можно приобрести в компании ЬаПешапб ВюГиеР апб Όί5ΐί1Κ6 ЗрпПк, Канада), ГЕРТ СТРАНД (ОЕКТ ЗТКАN^®) (которые можно приобрести в компании Оег1 Зйаиб АВ, Швеция) и ФЕРМОЛ (РЕКМОЬ®) (которые можно приобрести в компании О8М ЗреааШек).
Дистилляция
После ферментации полученные жидкости можно подвергать дистилляции с применением, например, "бражной колонны", для отделения этанола и других спиртов от основного объема воды и остаточной твердой фазы. Пар, выходящий из бражной колонны, может представлять собой, например, 35% по массе этанол и может быть загружен в ректификационную колонну. Смесь почти азеотропного (92,5%) этанола и воды из ректификационной колонны можно очистить с получением чистого (99,5%) этанола, используя парофазные молекулярные сита. Кубовые остатки бражной колонны можно направить на первую ступень трехступенчатого испарителя. Обратный холодильник ректификационной колонны может обеспечить тепло для такой первой ступени испарителя. После первой ступени испарителя твердое вещество можно отделить с применением центрифуги и высушить в барабанной сушилке. Часть (25%) продукта из центрифуги можно повторно использовать для ферментации, а остаток направить на вторую и третью ступени испарителя. Большую часть конденсата из испарителя можно вернуть в процесс в виде довольно чистого конденсата, при этом небольшую часть отделяют и направляют на обработку сточных вод для предотвращения накопления низкокипящих соединений.
Углеводородсодержащие материалы
Согласно другим вариантам реализации изобретения с помощью способов и систем, описанных в настоящем изобретении, можно обработать углеводородсодержащие материалы. Любой процесс, описанный в настоящем изобретении, можно использовать для обработки любого углеводородсодержащего материала, описанного в настоящем изобретении. Подразумевают, что "углеводородсодержащие материалы", применяемые в настоящем изобретении, включают нефтеносные пески, нефтеносный сланец, битуминозные пески, угольную пыль, угольную суспензию, битум, различные типы угля и другие природные и синтетические материалы, содержащие как углеводородные компоненты, так и твердое вещество. Твердое вещество может включать горную породу, песок, глину, камень, ил, буровой шлам или другое твердое органическое и/или неорганическое вещество. Указанный термин также может включать отходы, такие как отходы и побочные продукты бурения, отходы и побочные продукты при переработке нефти или другие отходы, содержащие углеводородные компоненты, такие как асфальтовая кровельная плитка и покрытие, асфальтовое дорожное покрытие и т.д.
Согласно еще другим вариантам реализации изобретения при применении способов и систем, описанных в настоящем документе, можно обрабатывать древесину и продукты, содержащие древесину. Например, можно обрабатывать пиломатериалы, например, доски, листы, ламинаты, брус, древесностружечные плиты, композиционные материалы, грубо измельченную древесину, древесину мягких пород и древесину твердых пород. Кроме того, можно обрабатывать срубленные деревья, кустарники, древесную стружку, древесные опилки, корни, кору, пни, сгнившую древесину и другой содержащий древесину материал биомассы.
Системы транспортировки
Различные системы транспортировки можно использовать для перемещения материалов биомассы, например, как описано, в камеру и под пучок электронов в камере. Типичные транспортеры представляют собой ленточные транспортеры, пневматические транспортеры, винтовые транспортеры, тележки, поезда, поезда или тележки на рельсах, подъемники, фронтальные погрузчики, экскаваторы типа обратная лопата, краны, можно использовать различные скребки и лопаты, вагонетки и загрузочные устройства. Например, в различных процессах, описанных в настоящем изобретении, можно использовать вибрационные транспортеры. Вибрационные транспортеры описаны в РСТ/И32013/64289, поданной 10 октяб- 29 030078
ря 2013 г., полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
Вибрационные транспортеры особенно полезны для распределения материала по поверхности и обеспечения равномерного слоя на поверхности желоба транспортера. Например, исходное сырье может образовывать груду материала, которая может иметь высоту, составляющую по меньшей мере четыре фута (примерно 122 см) (например, по меньшей мере примерно 3 фута (примерно 91 см), по меньшей мере примерно 2 фута (примерно 61 см), по меньшей мере примерно 1 фут (примерно 30,5 см), по меньшей мере примерно 6 дюймов (15,24 см), по меньшей мере примерно 5 дюймов (12,7 см), по меньшей мере примерно, 4 дюйма (10,16 см), по меньшей мере примерно 3 дюйма (7,62 см), по меньшей мере примерно 2 дюйма (5,08 см), по меньшей мере примерно 1 дюйм (2,54 см), по меньшей мере примерно '/2 дюйма (1,27 см)), и ширину, меньшую, чем ширина транспортера (например, менее примерно 10%, менее примерно 20%, менее примерно 30%, менее примерно 40%, менее примерно 50%, менее примерно 60%, менее примерно 70%, менее примерно 80%, менее примерно 90%, менее примерно 95%, менее примерно 99%). Вибрационный транспортер позволяет распределять материал таким образом, чтобы охватить всю ширину желоба транспортера и обеспечить равномерную толщину, предпочтительно, как описано выше. В некоторых случаях, можно использовать дополнительный способ распределения. Например, распределитель, такой как разбрасыватель, гравитационный разбрасыватель (бтор кртеабет) (например, СНР18ТУ δΡΡΕΑΌΕΚ™) или их комбинации можно использовать для распределения (например, размещения, разливания, разбрасывания и/или разбрызгивания) сырьевого материала по большой площади. В некоторых случаях распределитель может доставлять биомассу на вибрационный транспортер в виде широкого ливня или завесы. Кроме того, с помощью второго транспортера, расположенного выше относительно первого транспортера (например, первый транспортер используют при облучении сырьевого материала), можно сбрасывать биомассу на первый транспортер, при этом второй транспортер может иметь ширину, которая в поперечном направлении относительно направления транспортировки меньше, чем ширина первого транспортера. В частности, если второй транспортер представляет собой вибрационный транспортер, сырьевой материал распределяется под действием второго и первого транспортера. Согласно некоторым возможным вариантам реализации изобретения, второй транспортер упирается в отвод с косым поперечным разрезом (например, с косым разрезом с соотношением 4:1), так что материал можно сбрасывать на первый транспортер в виде широкой завесы (например, более широкой, чем ширина второго транспортера). Начальная площадь биомассы, сбрасываемой посредством распределителя (например, разбрасывателя, гравитационного разбрасывателя, транспортера или вибрационного транспортера с поперечным разрезом) может включать всю ширину первого вибрационного транспортера или может включать часть такой ширины. После падения на транспортер, материал под действием вибраций транспортера распределяется даже более равномерно, так что вся ширина транспортера предпочтительно покрывается равномерным слоем биомассы. Согласно некоторым вариантам реализации изобретения можно использовать комбинации распределителей. Некоторые способы распределения исходного сырья описаны в патенте США № 7153533, поданном 23 июля 2002 г. и опубликованном 26 декабря 2006 г., полное описание которого включено в настоящий документ посредством ссылки.
В целом предпочтительно транспортировать материал через пучок электронов как можно быстрее для максимизирования пропускной способности. Например, материал можно перемешать со скоростями, составляющими по меньшей мере 1 фут/мин (примерно 0,31 м/мин), например, по меньшей мере 2 фут/мин (примерно 0,61 м/мин), по меньшей мере 3 фут/мин (примерно 0,91 м/мин), по меньшей мере 4 фут/мин (примерно 1,22 м/мин), по меньшей мере 5 фут/мин (примерно 1,52 м/мин), по меньшей мере 10 фут/мин (примерно 3,05 м/мин), по меньшей мере 15 фут/мин (примерно 4,57 м/мин), по меньшей мере 20 (примерно 6,09 м/мин), по меньшей мере 25 (примерно 7,62 м/мин), по меньшей мере 30 (примерно 9,14 м/мин), по меньшей мере 40 (примерно 12,19 м/мин), по меньшей мере 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), по меньшей мере 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), по меньшей мере 70 фут/мин (примерно 21,34 м/мин), по меньшей мере 80 фут/мин (примерно 24,38 м/мин), по меньшей мере 90 фут/мин (примерно 27,43 м/мин). Скорость транспортировки связана с током пучка и заданной дозой облучения, например, в случае биомассы толщиной !/4 дюйма (0,635 см), распределенной по транспортеру шириной 5,5 футов (примерно 1,68 см), и 100 мА, для обеспечения достаточной дозы облучения транспортер может перемещаться со скоростью примерно 20 футов/мин (примерно 6,096 м/мин), при 50 мА транспортер может перемещаться со скоростью примерно 10 футов/мин (примерно 3,048 м/мин) для обеспечения приблизительно такой же дозы облучения.
Скорость, с которой материал может перемещаться, зависит от формы и массы транспортируемого материала и требуемого количества. Текучие материалы, например, зернистые материалы, особенно поддаются транспортировке с помощью вибрационных транспортеров. Скорости транспортировки могут, например, составлять по меньшей мере 100 фунт/ч (примерно 45 кг/ч) (например, по меньшей мере 500 фунт/ч (примерно 227 кг/ч), по меньшей мере 1000 фунт/ч (примерно 454 кг/ч), по меньшей мере 2000 фунт/ч (примерно 907 кг/ч), по меньшей мере 3000 фунт/ч (примерно 1361 кг/ч), по меньшей мере 4000 фунт/ч (примерно 1814 кг/ч), по меньшей мере 5000 фунт/ч (примерно 2268 кг/ч), по меньшей мере 10000 фунт/ч (примерно 4536 кг/ч), по меньшей мере 15000 фунт/ч (примерно 6804 кг/ч) или даже по меньшей мере 25000 фунт/ч (примерно 11340 кг/ч)). Некоторые типичные скорости транспортировки могут со- 30 030078
ставлять от примерно 1000 фунт/ч (примерно 454 кг/ч) до 10000 фунт/ч (примерно 4536 кг/ч) (например, от примерно 1000 фунт/ч (примерно 454 кг/ч) до 8000 фунт/ч (примерно 3629 кг/ч), от примерно 2000 (примерно 907 кг/ч) до 7000 фунт/ч (примерно 3175 кг/ч), от примерно 2000 (примерно 907 кг/ч) до 6000 фунт/ч (примерно 2722 кг/ч), от примерно 2000 (примерно 907 кг/ч) до 5000 фунт/ч (примерно 2268 кг/ч), от примерно 2000 (примерно 907 кг/ч) до 4500 фунт/ч (примерно 2041 кг/ч), от примерно 1500 (примерно 680 кг/ч) до 5000 фунт/ч (примерно 2268 кг/ч), от примерно 3000 (примерно 1361 кг/ч) до 7000 фунт/ч (примерно 3175 кг/ч), от примерно 3000 (примерно 1361 кг/ч) до 6000 фунт/ч (примерно 2722 кг/ч), от примерно 4000 (примерно 1814 кг/ч) до 6000 фунт/ч (примерно 2722 кг/ч) и от примерно 4000 (примерно 1814 кг/ч) до 5000 фунт/ч (примерно 2268 кг/ч)). Типичные скорости транспортировки зависят от плотности материала. Например, для биомассы с плотностью примерно 35 фунт/фут3(примерно 0,56 г/см3) и при скорости транспортировки примерно 5000 фунт/ч (примерно 2268 кг/ч) материал перемещается со скоростью примерно 143 фут3/ч (примерно 4 м/ч), если толщина материала составляет !/4" (0,635 см) и ширина желоба составляет 5,5 футов (примерно 168 см), материал транспортируют со скоростью примерно 1250 фут/ч (381 м/ч) (примерно 21 фут/мин (примерно 6,40 м/мин)). Поэтому скорости транспортировки материала могут сильно варьировать. Предпочтительно, например, слой биомассы толщиной !/4" транспортируют со скоростями от примерно 5 (примерно 1,52 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин) (например, от примерно 5 (примерно 1,52 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 6 (примерно 1,82 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 7 (примерно 2,13 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 8 (примерно 2,44 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 9 (примерно 2,74 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 10 (примерно 3,05 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 11 (примерно 3,35 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 12 (примерно 3,66 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 13 (примерно 3,96 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 14 (примерно 4,27 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 15 (примерно 4,57 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 20 (примерно 6,10 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 30 (примерно 9,14 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 40 (примерно 12,19 м/мин) до 100 фут/мин (примерно 30,48 м/мин), от примерно 2 (примерно 0,61 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 3 (примерно 0,91 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 5 (примерно 1,52 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 6 (примерно 1,83 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 7 (примерно 2,13 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 8 (примерно 2,44 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 9 (примерно 2,74 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 10 (примерно 3,05 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 15 (примерно 4,57 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 20 (примерно
6,10 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 30 (примерно 9,14 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 40 (примерно 12,19 м/мин) до 60 фут/мин (примерно 18,29 м/мин), от примерно 2 (примерно 0,61 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 3 (примерно 0,91 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 5 (примерно 1,52 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 6 (примерно 1,83 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 7 (примерно 2,13 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 8 (примерно 2,44 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 9 (примерно 2,74 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 10 (примерно 3,05 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 15 (примерно 4,57 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 20 (примерно
6,10 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 30 (примерно 9,14 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин), от примерно 40 (примерно 12,19 м/мин) до 50 фут/мин (примерно 15,24 м/мин)). Предпочтительно, что материал транспортируют при постоянной скорости, например, для поддержания постоянного облучения материала при его прохождении под пучком электронов (например, под ливнем, полем).
Описанные вибрационные транспортеры могут включать сита, применяемые для просеивания и сортировки материалов. Портовые отверстия на боку или на дне желобов можно использовать для сортировки, отбора или удаления специфических материалов, например, в зависимости от размера или формы. Некоторые транспортеры имеют противовесы для уменьшения динамических сил, действующих на опорную структуру. Некоторые вибрационные транспортеры выполнены в виде шнековых подъемников, спроектированы таким образом, что могут огибать поверхности и/или спроектированы с возможностью сбрасывания материал с одного транспортера на другой (например, на ступень, каскад или на ряд ступеней или лестницу). Наряду с перемещением материалов транспортеры можно использовать, сами по себе или в сочетании с другим оборудованием или системами, для просеивания, отбора, сортировки, классификации, распределения, сортировки по размеру, технического контроля, извлечения, удаления металлов, замораживания, перемешивания, смешивания, ориентирования, нагревания, тепловой обработки, сушки, обезвоживания, очистки, промывания, выщелачивания, гашения, нанесения покрытий, обеспыливания и/или подачи. Транспортеры также могут содержать покрытия (например, пыленепроницаемые покрытия), затворы с боковой выгрузкой, затворы с выгрузкой через дно, специальные прокладки (на- 31 030078
пример, прокладки, предотвращающие слипание, прокладки из нержавеющей стали, резины, специализированной стали и/или рифленые прокладки), секционные желоба, ванны для гашения, сита, перфорированные плиты, детекторы (например, детекторы металла), высокотемпературные устройства, устройства для пищевых продуктов, нагреватели, сушилки и/или охладители. Кроме того, желоб может иметь различные формы, например, иметь плоское дно, У-образное дно, содержать в верхней части фланец, иметь изогнутое дно, иметь плоскую форму с выступами в любом направлении, иметь трубчатую форму, форму полутрубы, иметь покрытие или иметь любые комбинации из перечисленных выше форм. В частности, транспортеры могут быть связаны с системами и/или оборудованием для облучения.
Транспортеры (например, вибрационный транспортер) можно изготовить из коррозионностойких материалов. При изготовлении транспортеров можно использовать конструкционные материалы, которые включают нержавеющую сталь (например, нержавеющую сталь 304, 316, сплавы ХАСТЕЛЛОУ (НАЗТЕЬЬОУ®) и сплавы ИНКОНЕЛЬ (ΙΝΟΌΝΕΕ®)). Например, коррозионностойкие сплавы НАЗТЕЬЬОУ® от компании Нупек (Кокомо, Индиана, США), такие как сплав НАЗТЕЬЬОУ® В-3®, сплав НАЗТЕЬЬОУ® НУВКГО-ВС1®, сплав НАЗТЕЬЬОУ® С-4, сплав НАЗТЕЬЬОУ® С-22®, сплав НАЗТЕЬЬОУ® С-22НЗ®, сплав НАЗТЕЬЬОУ® С-276, сплав НАЗТЕЬЬОУ® С-2000®, сплав НАЗТЕЬЬОУ® 0-30®, сплав НАЗТЕЬЬОУ® 0-35®, сплав НАЗТЕЬЬОУ® N и сплав НАЗТЕЬЬОУ® ИЬТПМЕТ® (УЛЬТИМЕТ).
Вибрационные транспортеры могут иметь не прилипающие антиадгезионные покрытия, например, ТИРРЬОЖМ (Иирой, Делавэр, США). Вибрационные транспортеры также могут иметь антикоррозионные покрытия. Например, покрытия, которые может поставлять компания Ме!а1 Соайпдк Согр (Хьюстон, Техас, США), и другие покрытия, такие как фторполимерное покрытие, покрытие КСИЛАН (ХУЙ-АЖ®), покрытие из дисульфида молибдена, эпоксидно-фенольное покрытие, покрытие из фосфатов черных металлов, полиуретановое высокоглянцевое верхнее покрытие для эпоксидной смолы, покрытие из неорганического цинка, политетрафторэтилена, покрытие ППС/РИТОН (РРЗ/КΥΤОN®), фторированное этиленпропиленовое покрытие, покрытие ПВДФ/ДИКОР (РУОР/ИУКОК®), ЭСТФЕ/ХАЛАР (ЕСТРЕ/НАЬАК®) и керамическое эпоксидное покрытие. Указанные покрытия могут улучшать устойчивость к технологическим газам (например, озону), химической коррозии, точечной коррозии, истирающей коррозии и окислению.
В некоторых случаях наряду с системами транспортировки, описанными в настоящем документе, одну или более других систем транспортировки можно заключить в оболочку. При применении оболочки помещенный в оболочку транспортер можно также продувать инертным газом для поддержания атмосферы с пониженным уровнем кислорода. Поддержание низких уровней кислорода позволяет избежать образования озона, который в некоторых случаях является нежелательным вследствие его реакционноспособности и токсичной природы. Например, кислород может составлять менее примерно 20% (например, менее примерно 10%, менее примерно 1%, менее примерно 0,1%, менее примерно 0,01% или даже менее примерно 0,001%). Продувку можно осуществить с помощью инертного газа, в том числе, но не ограничиваясь ими, с помощью азота, аргона, гелия или диоксида углерода. Указанные газы могут быть поданы, например, после упаривания жидкого источника (например, жидкого азота или гелия), могут быть получены или выделены из воздуха ш δίΐιι или могут быть поданы из цистерн. Инертный газ можно рециркулировать и любое количество остаточного кислорода можно удалить с помощью катализатора, такого как слой медного катализатора. Согласно альтернативному варианту реализации изобретения для поддержания низких уровней кислорода можно выполнять комбинации продувки, рециркулирования и удаления кислорода.
Заключенный в оболочку транспортер также можно продувать с применением химически активного газа, который может взаимодействовать с биомассой. Такую продувку можно осуществить перед, во время или после процесса облучения. Химически активный газ может представлять собой, но не ограничиваться ими, закись азота, аммиак, кислород, озон, углеводороды, ароматические соединения, амиды, пероксиды, азиды, галогениды, оксигалогениды, фосфиды, фосфины, арсины, сульфиды, тиолы, бораны и/или гидриды. Реакционноспособный газ можно активировать в оболочке, например, путем облучения (например, с помощью пучка электронов, путем УФ-облучения, микроволнового облучения, нагревания, ИК-облучения) таким образом, чтобы он взаимодействовал с биомассой. Биомассу саму можно активировать, например, путем облучения. Биомассу предпочтительно активируют пучком электронов с получением радикалов, которые затем взаимодействуют с активированным или неактивированным химически активным газом, например, посредством радикального соединения или гашения.
Продувочные газы, подаваемые в заключенный в оболочку транспортер, также можно охладить, например, до температуры ниже примерно 25°С, ниже примерно 0°С, ниже примерно -40°С, ниже примерно -80°С, ниже примерно -120°С. Например, указанный газ можно испарить из сжатого газа, такого как жидкий азот, или сублимировать из твердого диоксида углерода. В качестве альтернативного примера, газ можно охладить с помощью охладителя или можно охладить часть или весь транспортер.
- 32 030078
Другие варианты реализации изобретения
Любой материал, способы или обработанные материалы, описанные в настоящем изобретении, можно использовать для получения продуктов и/или промежуточных соединений, таких как композиционные материалы, наполнители, связующие вещества, полимерные добавки, адсорбенты и агенты контролируемого высвобождения. Указанные способы могут включать уплотнение, например, путем воздействия на материалы давлением и теплом. Например, композиционные материалы можно получить путем объединения волокнистых материалов со смолой или полимером. Например, смолу, которую можно сшить под действием облучения, например, термопластичную смолу, можно объединить с волокнистым материалом для получения комбинации волокнистый материал/сшиваемая смола. Такие материалы можно, например, использовать в качестве строительных материалов, защитных покрытий, контейнеров и других конструкционных материалов (например, формованных и/или экструдированных продуктов). Поглощающие материалы могут быть, например, в форме гранул, хлопьев, волокон и/или листов. Адсорбенты можно использовать, например, в качестве подстилки для домашних животных, упаковочного материала или в системах контроля загрязнения окружающей среды. Матрицы для контролируемого высвобождения также могут быть в форме, например, гранул, хлопьев, волокон и/или листов. Матрицы для контролируемого высвобождения можно, например, использовать для высвобождения лекарственных средств, биоцидов, душистых веществ. Например, композиционные материалы, поглощающие материалы и агенты для контролируемого высвобождения и их применение описаны в международной заявке на патент № РСТ/И82006/010648, поданной 23 марта 2006 г., и в патенте США № 8074910, поданном 22 ноября 2011 г., полное описание которых включено в настоящий документ посредством ссылки.
В некоторых случаях материал биомассы обрабатывают на первом уровне для уменьшения сопротивляемости обработке, например, с применением ускоряемых электронов, для селективного высвобождения одного или более сахаров (например, ксилозы). Затем биомассу можно обработать до второго уровня для высвобождения одного или более других сахаров (например, глюкозы). В некоторых случаях между обработками биомассу можно высушить. Способы обработки могут включать применение химических и биохимических способов обработки для высвобождения сахаров. Например, материал биомассы можно обработать до уровня менее примерно 20 Мрад (например, менее примерно 15 Мрад, менее примерно 10 Мрад, менее примерно 5 Мрад, менее примерно 2 Мрад) и затем обработать раствором серной кислоты, содержащей менее 10% серной кислоты (например, менее примерно 9%, менее примерно 8%, менее примерно 7%, менее примерно 6%, менее примерно 5%, менее примерно 4%, менее примерно 3%, менее примерно 2%, менее примерно 1%, менее примерно 0,75%, менее примерно 0,50%, менее примерно 0,25%) для высвобождения ксилозы. Ксилозу, например, которая высвобождается в раствор, можно отделить от твердой фазы и, возможно, твердой фазы, промытой растворителем/раствором (например, водой и/или подкисленной водой). В некоторых случаях твердое вещество можно высушить, например, на воздухе и/или в вакууме, возможно, при нагревании (например, при температуре ниже примерно 150°С, ниже примерно 120°С) до обеспечения содержания воды ниже примерно 25 мас.% (ниже примерно 20 мас.%, ниже примерно 15 мас.%, ниже примерно 10 мас.%, ниже примерно 5 мас.%). Затем твердое вещество можно обработать при уровне менее примерно 30 Мрад (например, менее примерно 25 Мрад, менее примерно 20 Мрад, менее примерно 15 Мрад, менее примерно 10 Мрад, менее примерно 5 Мрад, менее примерно 1 Мрад или даже совсем без обработки) и затем обработать ферментом (например, целлюлазой) для высвобождения глюкозы. Глюкозу (например, глюкозу в растворе) можно отделить от оставшейся твердой фазы. Затем твердое вещество можно дополнительно обработать, например, использовать для получения энергии/или других продуктов (например, продуктов, полученных из лигнина).
Ароматизаторы, душистые вещества и красители
Любые из продуктов и/или промежуточных соединений, описанных в настоящем изобретении, например, полученные с применением способов, систем и/или оборудования, описанного в настоящем документе, можно объединить с ароматизаторами, душистыми веществами, красителями и/или их смесями. Например, любое одно или более веществ (возможно вместе с ароматизаторами, душистыми веществами и/или красителями), выбранных из сахаров, органических кислот, топлив, полиолов, таких как сахарные спирты, биомассы, волокон и композиционных материалов можно объединить (например, путем составления смесей, смешивания или химического взаимодействия) с другими продуктами или использовать для получения других продуктов. Например, один или более такой продукт можно использовать для изготовления мыла, детергентов, конфет, напитков (например, колы, вина, пива, настоек, таких как джин или водка, спортивных напитков, кофе, чая), сиропов, лекарственных средств, адгезивов, листов (например, тканых, нетканых, фильтров, тканей) и/или композиционных материалов (например, плит). Например, один или более такой продукт можно объединить с травами, цветами, лепестками, специями, витаминами, ароматическими смесями или свечами. Например, приготовленные, смешанные или прореагировавшие комбинации могут иметь вкусы/ароматы грейпфрута, апельсина, яблока, малины, банана, салата, сельдерея, шоколада, корицы, ванили, мяты перечной, мяты, лука, чеснока, перца, шафрана, имбиря, молока, вина, пива, чая, постной говядины, рыбы, моллюсков, оливкового масла, кокосового жира, свиного жира, молочного жира, говяжьего бульона, бобовых, картофеля, мармелада, ветчины, кофе и сыров.
- 33 030078
Ароматизаторы, душистые вещества и красители можно добавлять в любом количестве, например, от примерно 0,001 мас.%, до примерно 30 мас.%, например от примерно 0,01 до примерно 20, от примерно 0,05 до примерно 10 или от примерно 0,1 до примерно 5 мас.%. Их можно приготавливать, смешивать и/или подвергать реакциям (например, с любым одним или более продуктом или промежуточным соединением, описанным в настоящем изобретении) посредством любых способов и в любом порядке или последовательности (например, перемешивать, смешивать, эмульгировать, загущать, диффундировать, нагревать, обрабатывать ультразвуком и/или суспендировать). Можно также использовать наполнители, связующие вещества, эмульгатор, антиокислители, например, белковые гели, крахмалы и кремнезем.
Согласно одному из вариантов реализации изобретения ароматизаторы, душистые вещества и красители можно добавлять в биомассу непосредственно после облучения биомассы с тем, чтобы реакционноспособные центры, образовавшиеся при облучении, могли взаимодействовать с реакционноспособными совместимыми центрами ароматизаторов, душистых веществ и красителей.
Ароматизаторы, душистые вещества и красители могут представлять собой природные и/или синтетические материалы. Указанные материалы могут представлять собой одно или более соединение, композицию или их смеси (например, составленную или природную композицию из нескольких соединений). В некоторых случаях ароматизаторы, душистые вещества, антиокислители и красители можно получить биологическим способом, например, в результате процесса ферментации (например, ферментации осахаренных материалов, как описано в настоящем изобретении). В качестве альтернативы или дополнительно, указанные ароматизаторы, душистые вещества и красители можно взять из целого организма (например, растения, гриба, животного, бактерий или дрожжей) или из части организма. Организм можно собрать и/или экстрагировать с получением красителя, ароматизаторов, душистых веществ и/или антиокислителя с применением любых средств, включающих применение способов, систем и оборудования, описанных в настоящем изобретении, экстракцию горячей водой, сверхкритическую флюидную экстракцию, химическую экстракцию (например, экстракцию растворителем или реакционную экстракцию, в том числе, с применением кислот и оснований), механическую экстракцию (например, прессование, измельчение, фильтрование), применение фермента, применение бактерий, например, для разложения исходного материала, и комбинации указанных способов. Указанные соединения можно получить посредством химической реакции, например, путем объединения сахара (например, полученного, как описано в настоящем изобретении) с аминокислотой (реакция Майяра). Ароматизатор, душистое вещество, антиокислитель и/или краситель может представлять собой промежуточное соединение и/или продукт, полученный с помощью способов, оборудования или систем, описанных в настоящем изобретении, например, и сложный эфир и продукт, полученный из лигнина.
Некоторые примеры ароматизатора, душистых веществ или красителей представляют собой полифенолы. Полифенолы представляют собой пигменты, ответственные за красный, пурпурный и голубой цвета многих фруктов, овощей, злакового зерна и цветов. Полифенолы также могут проявлять антиоксидантные свойства и часто имеют горький вкус. Антиоксидантные свойства делают их важными консервантами. Одним из классов полифенолов являются флавоноиды, так как антоцианидины, флаванонолы, флаван-3-олы, флаваноны и флаванонолы. Другие фенольные соединения, которые можно использовать, включают фенольные кислоты и их сложные эфиры, такие как хлорогеновая кислота и полимерные таннины.
Из числа красителей можно использовать неорганические соединения, минералы или органические соединения, например, диоксид титана, оксид цинка, оксид алюминия, кадмий желтый (например, С68), кадмий оранжевый (например, С68 с некоторым добавлением §е), ализариновый красный (например, синтетическую или несинтетическую розовую марену), ультрамарин (например, синтетический ультрамарин, природный ультрамарин, синтетический ультрамарин фиолетовый), кобальт голубой, кобальт желтый, кобальт зеленый, виридиан (например, гидратированный оксид хрома (III)), халькофиллит, конихальцит, корнубит, корнваллит и лироконит. Можно использовать черные пигменты, такие как черный углерод и самодиспергированные черные красители.
Некоторые ароматизаторы и душистые вещества, которые можно использовать, включают
- 34 030078
АЦАЛЕА ТВНО, АЦЕТ С-6, АЛЛИЛ АМИЛ ГЛИКОЛАТ, АЛЬФА ТЕРПИНЕОЛ, АМБРЕТТОЛИД, АМБРИНОЛ 95, АНДРАН, АФЕРМАТ, ЭППЛАЙД, БАКДАНОЛ (ВАСОАИОЬ®), БЕРГАМАЛЬ, БЕТА-ИОНОН ЭПОКСИД, БЕТАНАФТИЛИЗОБУТИЛОВЫЙ ЭФИР, БИЦИКЛОНОНАЛАКТОН, БОРНАФИКС (ΒΟΚΝΑΡΙΧ®), КАНТОКСАЛ, КАШМЕРАН (САБНМЕКАИ®), КАШМЕРАН БАРХАТ (ΟΑδΗΜΕΚ,ΑΝ® УЕЬУЕТ), КАССИФИКС (ΟΑδδΙΡΡΙΧ®), ЦЕДРАФИКС, ЦЕДРАМБЕР (ΟΕϋΚΑΜΒΕΚ®), ЦЕДРИЛАЦЕТАТ, ЦЕЛЕСТОЛИД, ЦИННАМАЛЬВА, ЦИТРАЛЬ ДИМЕТИЛАЦЕТАТ, ЦИТРОЛАТ™, ЦИТРОНЕЛЛОЛ 700, ЦИТРОНЕЛЛОЛ 950, ЦИТРОНЕЛЛОЛ КЕР, ЦИТРОНЕЛЛИЛАЦЕТАТ, ЦИТРОНЕЛЛИЛАЦЕТАТ ЧИСТЫЙ, ЦИТРОНЕЛЛИЛФОРМИАТ, КЛАРИЦЕТ, КЛОНАЛ, КОНИФЕРАН, КОНИФЕРАН ЧИСТЫЙ, КОРТЕКС АЛЬДЕГИД 50% ПЕОМОЗА, ЦИКЛА БУТ, ЦИКЛАЦЕТ (СУСЬАСЕТ®), ЦИКЛАПРОП (СУСЬАРКОР®), ЦИКЛЕМАКС™,
ЦИКЛОГЕКСИЛЭТИЛАЦЕТАТ, ДАМАСКОЛ, ДЕЛЬТА ДАМАСКОН, ДИГИДРОЦИКЛАЦЕТ, ДИГИДРОМИРЦЕНОЛ, ДИГИДРОТЕРПИНЕОЛ,
ДИГИДРОТЕРПИНИЛАЦЕТАТ, ДИМЕТИЛЦИКЛОРМОЛ, ДИМЕТИЛОКТАНОЛ РО, ДИМИРЦЕТОЛ, ДИОЛА, ДИПЕНТЕН, ДУЛЦИНИЛ (ОиЬСШУЬ®) ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗОВАННЫЙ, ЭТИЛ-З-ФЕНИЛГЛИЦИДАТ, ФЛЕРАМОН, ФЛЕРАНИЛ, ФЛОРАЛ СУПЕР, ФЛОРАЛОЗОН, ФЛОРИФФОЛ, ФРАЙСТОН, ФРУКТОН, ГАЛАКСОЛИД (ОАЬАХОЫОЕ®) 50, ГАЛАКСОЛИД (ОАЬАХОЫОЕ®) 50 ВВ, ГАЛАКСОЛИД (ОАЬАХОЫОЕ®) 50 ΙΡΜ, ГАЛАКСОЛИД (ОАЬАХОЫОЕ®) НЕРАЗБАВЛЕННЫЙ, ГАЛЬБАСКОН, ГЕРАЛЬДЕГИД, ГЕРАНИОЛ 5020, ГЕРАНИОЛ 600 ТИПА, ГЕРАНИОЛ 950, ГЕРАНИОЛ 980 (ЧИСТЫЙ), ГЕРАНИОЛ СЕТ КЕР, ГЕРАНИОЛ КЕР, ГЕРАНИЛАЦЕТАТ КЕР, ГЕРАНИЛАЦЕТАТ, ЧИСТЫЙ, ГЕРАНИЛФОРМИАТ, ГРИЗАЛЬВА, ГУАИЛ АЦЕТАТ, ГЕЛИОНАЛ™, ХЕРБАК, ГЕРБАЛАЙМ™, ГЕКСАДЕКАНОЛИД, ГЕКСАЛОН, ГЕКСЕНИЛ САЛИЦИЛАТ ЦИС 3-,
- 35 030078
ГИАЦИНТ БОДИ, ГИАЦИНТ БОДИ № 3, ГИДРАТРОПОВЫИ АЛЬДЕГИД ДМА, ГИДРОКСИОЛ, ИНДОЛАРОМ, ИНТРЕЛЕВЕН АЛЬДЕГИД, ИНТРЕЛЕВЕН АЛЬДЕГИД СПЕЦИАЛЬНЫЙ, ИОНОН АЛЬФА-, ИОНОН БЕТА, ИЗОЦИКЛОЦИТРАЛЬ, ИЗОЦИКЛОГЕРАНИОЛ, АМБРАЛЮКС (180 Е ЗИРЕК®), ИЗОБУТИЛ ХИНОЛИН, ЖАСМАЛЬ, ЖЕССЕМАЛЬ (1Е88ЕМАЬ®), КАРИЗМАЛ (КНАККМАЬ®), КАРИЗМАЛ (КНАЫЗМАЬ®) СУПЕР, КУСИНИЛ, КОАВОН (КОАУОИЕ®), КОХИНУЛ (КОШИООЬ®), ЛИФФАРОМ™, ЛИМОКСАЛЬ, ЛИНДЕНОЛ™, ЛИРАЛЬ (ГУКАЬ®), ЛИРАМ СУПЕР, МАНДАРИН АЛЬД 10% ΤΚΙ ЕТН, ЦИТР, МАРИТИМА, МСК ЧИНЕЗЕ, МЕЙИФФ™, МЕЛАФЛЕР, МЕЛОЗОН, МЕТИЛАНТРАНИЛАТ, МЕТИЛ ИОНОН АЛЬФА ЭКСТРА, МЕТИЛ ИОНОН ГАММА А, МЕТИЛ ИОНОН ГАММА КЕР, МЕТИЛ ИОНОН ГАММА ЧИСТЫЙ, МЕТИЛ ЛАВАНДА КЕТОН, МОНТАВЕРДИ (МОИТАУЕКГЛ®), МУГУЭСИЯ, ЦИТРОНЕЛЛИЛ ОКСИАЦЕТАЛЬДЕГИД 50, МАСК Ζ4, МИРАК АЛЬДЕГИД, МИРЦЕНИЛ АЦЕТАТ, НЕКТАР АТ™, ИЕВОЬ 900, НЕРИЛ АЦЕТАТ, ОЦИМЕН, ОКТАЦЕТАЛЬ, АПЕЛЬСИНОВЫХ ЦВЕТОВ ЭФИР, ОРИВОН, ОРРИНИФФ 25%, ОКСАСПИРАН, ОЗОФЛЕР, ПАМПЛЕФЛЕУР (РАМ1ЛТЕЕЕГК®). ПЕОМОЗА, ФЕНОКСАНОЛ (РНЕИОХАИОЬ®), ПИКОНИЯ, ПРЕЦИКЛЕМОН Б, ПРЕНИЛАЦЕТАТ, ПРИЗМАНТОЛ, РЕЗЕДА БОДИ, РОЗАЛЬВА, РОЗАМАСК, САНДЖИНОЛ, САНТАЛИФФ™, СИВЕРТАЛЬ, ТЕРПИНЕОЛ, ТЕРПИНОЛЕН 20, ТЕРПИНОЛЕН 90 Р0. ТЕРПИНОЛЕН РЕКТИФИЦИР., ТЕРПИНИЛАЦЕТАТ,
тЕРПИнилацетат 1АХ, тетрагидро, мугуол (миоиоь®), ТЕТРАГИДРО МИРЦЕИОЛ, ΤΕΤΡΑΜΕΡΑΗ, ТИМБЕРСИЛК™, ТОБАКАРОЛ, ТРИМОФИКС (ΤΒΙΜΟΡΙΧ®) О ТТ, ТРИПЛАЛЬ (ТК1РГАЬ®), ТРИСАМБЕР (ΤΚΙ3ΑΜΒΕΚ®), ВАИОРИС, ВЕРДОКС™, ВЕРДОКС™ НС, ВЕРТЕНЕКС (УЕКТЕИЕХ®), ВЕРТЕНЕКС (УЕВТЕИЕХ®) НС, ВЕРТОФИКС (УЕВТОР1Х®) КЕР, ВЕРТОЛИФФ, ВЕРТОЛИФФ ИЗО, ВИОЛИФФ, ВИВАЛЬДИ, ЗЕНОЛИД, АБСОЛЮ ИНДИЯ 75 РСТ МИГЛИОЛ, АБСОЛЮ МОРОККО 50 РСТ ПРО. АБСОЛЮ МОРОККО 50 РСТ ТЕС, АБСОЛЮ ФРАНЦУЗКИЙ, АБСОЛЮ ИНДИЯ, АБСОЛЮ МО 50 РСТ ВВ, АБСОЛЮ МОРОККО, КОНЦЕНТРАТ РО, НАСТОЙКА 20 РСТ, АМБЕРГРИС, АБСОЛЮ АМБРЕТТА, АМБРЕТОВОЕ МАСЛО, МАСЛО ПОЛЫНИ 70 РСТ ТУЙОН, АБСОЛЮ БАЗИЛИКА ГРАНД ВЕРТ, БАЗИЛИК ГРАНД ВЕРТ АБСОЛЮ МГ). БАЗИЛИКОВОЕ МАСЛО ГРАНД ВЕРТ, БАЗИЛИКОВОЕ МАСЛО ВЕРВЕЙНА, БАЗИЛИКОВОЕ МАСЛО ВЬЕТНАМ, ЛАВРОВОЕ МАСЛО БЕСТЕРПЕНОВОЕ, АБСОЛЮ ПЧЕЛИНОГО ВОСКА N О, АБСОЛЮ ПЧЕЛИНОГО ВОСКА, БЕНЗОЙНЫЙ РЕЗИНОИД СИАМ, БЕНЗОЙНЫЙ РЕЗИНОИД СИАМ 50 РСТ ϋΡΟ, БЕНЗОЙНЫЙ РЕЗИНОИД СИАМ 50 РСТ РО, БЕНЗОЙНЫЙ РЕЗИНОИД СИАМ 70,5 РСТ ТЕС, АБСОЛЮ ПОЧЕК ЧЕРНОЙ
- 36 030078
СМОРОДИНЫ 65 РСТ РО, АБСОЛЮ ПОЧЕК ЧЕРНОЙ СМОРОДИНЫ Μϋ 37 РСТ ТЕС, АБСОЛЮ ПОЧЕК ЧЕРНОЙ СМОРОДИНЫ МИГЛИОЛ, АБСОЛЮ ПОЧЕК ЧЕРНОЙ СМОРОДИНЫ БУРГУНДСКОЕ, МАСЛО БУА-ДЕ-РОЗ, АБСОЛЮ ОТРУБЕЙ, РЕЗИНОИД ОТРУБЕЙ, АБСОЛЮ-ДРОКА ИТАЛИЯ, КАРДАМОН ГВАТЕМАЛА СО2 ЭКСТРАКТ, КАРДАМОННОЕ МАСЛО ГВАТЕМАЛА, КАРДАМОННОЕ МАСЛО ИНДИЯ, СРЕДИННАЯ НОТА МОРКОВИ, АБСОЛЮ МАСЛА КАССИИ ЕГИПЕТ, АБСОЛЮ МАСЛА КАССИИ Μϋ 50 РСТ ΙΡΜ, АБСОЛЮ КАСТОРЕУМА 90 РСТ ТЕС, АБСОЛЮ КАСТОРЕУМА С 50 РСТ МИГЛИОЛ, АБСОЛЮ КАСТОРЕУМА, РЕЗИНОИД КАСТОРЕУМА, РЕЗИНОИД КАСТОРЕУМА 50 РСТ ϋΡΟ, ЦЕДРОЛ ЦЕДРЕН, МАСЛО ЦЕДРУС АТЛАНТИКА РЕДИСТ, МАСЛО РИМСКОЙ РОМАШКИ, МАСЛО ДИКОЙ РОМАШКИ, МАСЛО ДИКОЙ РОМАШКИ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ЛИМОНЕНА, МАСЛО ИЗ КОРЫ КОРИЧНОГО ДЕРЕВА ЦЕЙЛАН, АБСОЛЮ ЦИСТА, АБСОЛЮ ЦИСТА БЕСЦВЕТНЫЙ, ЦИТРОНЕЛЛОВОЕ МАСЛО АЗИЯ, НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ ЖЕЛЕЗО, АБСОЛЮ ЦИБЕТА 75 РСТ РО, АБСОЛЮ ЦИБЕТА, НАСТОЙКА ЦИБЕТА 10 РСТ, АБСОЛЮ ФРАНЦУЗКОГО ШАЛФЕЯ МУСКАТНОГО ОБЕСЦВЕЧ., АБСОЛЮ ФРАНЦУЗКОГО ШАЛФЕЯ МУСКАТНОГО, ШАЛФЕЙ МУСКАТЫЙ СТЕ55 50 РСТ РО, МАСЛО ФРАНЦУЗКОГО ШАЛФЕЯ МУСКАТНОГО, КОПАЙСКИЙ БАЛЬЗАМ, МАСЛО КОПАЙСКОГО БАЛЬЗАМА, МАСЛО ИЗ СЕМЯН КОРИАНДРА, КИПАРИСОВОЕ МАСЛО, КИПАРИСОВОЕ МАСЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ, МАСЛО ПОЛЫНИ ГОРЬКОЙ, ГАЛЬБАНОЛ, АБСОЛЮ ГАЛЬБАНУМА БЕСЦВЕТНЫЙ, МАСЛО ГАЛЬБАНУМА, РЕЗИНОИД ГАЛЬБАНУМА, РЕЗИНОИД ГАЛЬБАНУМА 50 РСТ ϋΡΟ, РЕЗИНОИД ГАЛЬБАНУМА ГЕРКОЛУН ВНТ, РЕЗИНОИД ГАЛЬБАНУМА ТЕС ВНТ, АБСОЛЮ ΟΕΝΤΙΑΝΕ Μϋ 20 РСТ ВВ, КОНКРЕТ ΟΕΝΤΙΑΝΕ, АБСОЛЮ ГЕРАНИ ЕГИПЕТ Μϋ, АБСОЛЮ ГЕРАНИ ЕГИПЕТ, ГЕРАНИЕВОЕ МАСЛО КИТАЙ, ГЕРАНИЕВОЕ МАСЛО ЕГИПЕТ, ИМБИРНОЕ МАСЛО 624, ИМБИРНОЕ МАСЛО РЕКТИФИЦИРОВАННОЕ РАСТВОРИМОЕ, СРЕДИННАЯ НОТА ГВАЯКОВОГО ДЕРЕВА, АБСОЛЮ СЕНА Μϋ 50 РСТ ВВ, АБСОЛЮ СЕНА, АБСОЛЮ СЕНА Μϋ 50 РСТ ТЕС, ΗΕΑΠΝΟλΥΟΟϋ, ИССОПОВОЕ МАСЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ, АБСОЛЮ БЕССМЕРТНИКА ЮГОСЛАВИЯ Μϋ 50 РСТ ТЕС, АБСОЛЮ БЕССМЕРТНИКА ИСПАНИЯ, АБСОЛЮ БЕССМЕРТНИКА ЮГОСЛАВИЯ, АБСОЛЮ ЖАСМИНА ИНДИЯ Μϋ, АБСОЛЮ ЖАСМИНА ЕГИПЕТ, АБСОЛЮ ЖАСМИНА ИНДИЯ, АБСОЛЮ ЖАСМИНА МОРОККО, АБСОЛЮ АРАБСКОГО ЖАСМИНА, АБСОЛЮ ЖОНКИЛИИ Μϋ 20 РСТ ВВ, АБСОЛЮ ЖОНКИЛИИ ФРАНЦИЯ, МОЖЖЕВЕЛОВОЕ МАСЛО РЬО, МОЖЖЕВЕЛОВОЕ МАСЛО РЕКТИФИЦИРОВАННОЕ РАСТВОРИМОЕ, РЕЗИНОИД ЛАБДАНУМА 50 РСТ ТЕС, РЕЗИНОИД ЛАБДАНУМА ВВ, РЕЗИНОИД
- 37 030078
ЛАБДАНУМА Μϋ, РЕЗИНОИД ЛАБДАНУМА Μϋ 50 РСТ ВВ, АБСОЛЮ ЛАВАНДИНА Н, АБСОЛЮ ЛАВАНДИНА МО. ЛАВАНДИНОВОЕ МАСЛО А БРИ А ЛЬ ОРГАНИЧЕСКОЕ, ЛАВАНДИНОВОЕ МАСЛО ГРОССО ОРГАНИЧЕСКОЕ, ЛАВАНДИНОВОЕ МАСЛО СУПЕР, АБСОЛЮ ЛАВАНДЫ Н, АБСОЛЮ ЛАВАНДЫ Μϋ, ЛАВАНДОВОЕ МАСЛО БЕЗ КУМАРИНА, ЛАВАНДОВОЕ МАСЛО БЕЗ КУМАРИНА ОРГАНИЧЕСКОЕ, ЛАВАНДОВОЕ МАСЛО ΜΛΙΙ.ΕΕΤΤΕ ОРГАНИЧЕСКОЕ, ЛАВАНДОВОЕ МАСЛО МТ, АБСОЛЮ МАЦИСА ВВ, МАСЛО ИЗ ЦВЕТКОВ МАГНОЛИИ НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЭВГЕНОЛА, МАСЛО ИЗ ЦВЕТКОВ МАГНОЛИИ, МАСЛО ИЗ ЦВЕТКОВ МАГНОЛИИ Μϋ, МАСЛО ИЗ ЛИСТЬЕВ МАГНОЛИИ, МАНДАРИНОВОЕ МАСЛО Μϋ, МАНДАРИНОВОЕ МАСЛО Μϋ ВНТ, АБСОЛЮ МАТЕ ВВ, АБСОЛЮ ДРЕВЕСНОГО МХА МО ТЕХ ΙΕΚΑ 43, АБСОЛЮ ДУБОВОГО МХА Μϋ ТЕС ΙΕΚΑ 43, АБСОЛЮ ДУБОВОГО МХА ΙΓΚ.Α 43, АБСОЛЮ ДРЕВЕСНОГО МХА Μϋ ΙΡΜ ΙΕΚΑ 43, РЕЗИНОИД МИРРЫ ВВ, РЕЗИНОИД МИРРЫ Μϋ, РЕЗИНОИД МИРРЫ ТЕС, МИРТОВОЕ МАСЛО, НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ ЖЕЛЕЗО, МИРТОВОЕ МАСЛО ТУНИС РЕКТИФИЦИРОВАННОЕ, АБСОЛЮ НАРЦИССА Μϋ 20 РСТ ВВ, АБСОЛЮ НАРЦИССА ФРАНЦУЗКОГО, НЕРОЛИЕВОЕ МАСЛО ТУНИС, МАСЛО МУСКАТНОГО ОРЕХА БЕСТЕРПЕНОВОЕ, АБСОЛЮ ΟΕΙΕΕΕΤ. РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА, РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА ВВ, РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА 1ЖЕ РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА ЭКСТРА 50 РСТ Е>Р(Е РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА Μϋ, РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА Μϋ 50 РСТ ОРСЕ РЕЗИНОИД ОЛИБАНУМА ТЕС, РЕЗИНОИД ОПОПОНАКСА ТЕС, ОРАНЖЕВОЕ ПОМЕРАНЦЕВОЕ МАСЛО Μϋ ВНТ, ОРАНЖЕВОЕ ПОМЕРАНЦЕВОЕ МАСЛО Μϋ 5СЕС, АБСОЛЮ ЦВЕТКА АПЕЛЬСИНОВОГО ДЕРЕВА ТУНИС, ВОДНОЕ АБСОЛЮ ЦВЕТКА АПЕЛЬСИНОВОГО ДЕРЕВА ТУНИС, АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ АПЕЛЬСИНОВОГО ДЕРЕВА, ВОДНОЕ АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ АПЕЛЬСИНОВОГО ДЕРЕВА ТУНИС, АБСОЛЮ ФИАЛКОВОГО КОРНЯ ИТАЛИЯ, КОНКРЕТ ФИАЛКОВОГО КОРНЯ 15 РСТ ИРОН, КОНКРЕТ ФИАЛКОВОГО КОРНЯ 8 РСТ ИРОН, ФИАЛКОВЫЙ КОРЕНЬ ПРИРОДНЫЙ 15 РСТ ИРОН 4095С, ФИАЛКОВЫЙ КОРЕНЬ ПРИРОДНЫЙ 8 РСТ ИРОН 2942С, РЕЗИНОИД ФИАЛКОВОГО КОРНЯ, АБСОЛЮ ОСМАНТУСА, АБСОЛЮ ОСМАНТУСА Μϋ 50 РСТ ВВ, СРЕДИННАЯ НОТА ПАЧУЛИ №3, ПАЧУЛЕВОЕ МАСЛО ИНДОНЕЗИЯ, ПАЧУЛЕВОЕ МАСЛО ИНДОНЕЗИЯ, НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ ЖЕЛЕЗО, ПАЧУЛЕВОЕ МАСЛО ИНДОНЕЗИЯ Μϋ, ПАЧУЛЕВОЕ МАСЛО БИДИСТИЛЛИРОВАННОЕ, СРЕДИННАЯ НОТА МЯТЫ БОЛОТНОЙ, АБСОЛЮ МЯТЫ ПЕРЕЧНОЙ Μϋ, ПЕТИГРЕНЕВОЕ ПОМЕРАНЦЕВОЕ МАСЛО ТУНИС, ПЕТИГРЕНЕВОЕ ЛИМОННОЕ МАСЛО, ПЕТИГРЕНЕВОЕ МАСЛО
- 38 030078
ПАРАГВАЙ БЕСТЕРПЕНОВОЕ, ПЕТИГРЕНЕВОЕ МАСЛО БЕСТЕРПЕНОВОЕ 5ТАВ,
МАСЛО ИЗ ЯГОД ДУШИСТОГО ПЕРЦА, МАСЛО ИЗ ЛИСТЬЕВ ДУШИСТОГО ПЕРЦА, РОДИНОЛ ЭКСТРАКТ ИЗ ГЕРАНИ КИТАЙ, АБСОЛЮ БОЛГАРСКОЙ РОЗЫ НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЭВГЕНОЛА, АБСОЛЮ РОЗЫ МОРОККО НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЭВГЕНОЛА, АБСОЛЮ ТУРЕЦКОЙ РОЗЫ НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЭВГЕНОЛА,
АБСОЛЮ РОЗЫ, АБСОЛЮ БОЛГАРСКОЙ РОЗЫ, АБСОЛЮ ДАМАССКОЙ РОЗЫ,
АБСОЛЮ РОЗЫ Μϋ, АБСОЛЮ РОЗЫ МОРОККО, АБСОЛЮ ТУРЕЦКОЙ РОЗЫ,
РОЗОВОЕ МАСЛО БОЛГАРСКОЕ, РОЗОВОЕ МАСЛО ДАМАССКОЕ НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ МЕТИЛОВОГО ЭФИРА ЭВГЕНОЛА, РОЗОВОЕ МАСЛО ТУРЕЦКОЕ,
РОЗМАРИНОВОЕ МАСЛО КАМФОРА ОРГАНИЧЕСКОЕ, РОЗМАРИНОВОЕ МАСЛО ТУНИС, САНДАЛОВОЕ МАСЛО ИНДИЯ, САНДАЛОВОЕ МАСЛО ИНДИЯ РЕКТИФИЦИРОВАННОЕ, САНТАЛОЛ, МАСЛО ЗСНИЮБ МОСЬЕ, НАСТОЙКА РОЖКОВОГО ДЕРЕВА 10 РСТ, РЕЗИНОИД СТИРАКСА, РЕЗИНОИД СТИРАКСА,
МАСЛО БАРХАТЦЕВ, СРЕДИННАЯ НОТА ЧАЙНОГО ДЕРЕВА, АБСОЛЮ ДИПТЕРИКСА 50 РСТ РАСТВОРИТЕЛИ, АБСОЛЮ ДИПТЕРИКСА, АБСОЛЮ ТУБЕРОЗЫ ИНДИЯ, СРЕДИННАЯ НОТА ВЕТИВЕРА ЭКСТРА, ВЕТИВЕРОВОЕ МАСЛО ГАИТИ, ВЕТИВЕРОВОЕ МАСЛО ГАИТИ МГ). ВЕТИВЕРОВОЕ МАСЛО ЯВА,
ВЕТИВЕРОВОЕ МАСЛО ЯВА МО. АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ ФИАЛКИ ЕГИПЕТ,
АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ ФИАЛКИ ЕГИПЕТ ОБЕСЦВЕЧ., АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ ФРАНЦУЗКОЙ ФИАЛКИ, АБСОЛЮ ИЗ ЛИСТЬЕВ ФИАЛКИ Μϋ 50 РСТ ВВ, МАСЛО ПОЛЫНИ БЕСТЕРПЕНОВОЕ, ЭКСТРА МАСЛО ИЛАНГА, МАСЛО ИЛАНГА III
и комбинации указанных соединений.
Красящие вещества можно обнаружить среди веществ, перечисленных в списке международных цветовых индексов, разработанном Обществом красильщиков и колористов. Красящие вещества включают красители и пигменты, а также те вещества, которые обычно применяют для окрашивания текстильных изделий, красок, чернил и красок для струйных принтеров. Некоторые красящие вещества, которые можно использовать, включают каротиноиды, арилиды желтые, диарилиды желтые, В-нафтолы, нафтолы, бензимидазолоны, конденсационные дисазопигменты, пиразолоны, никель азо-желтый, фталоцианины, хинакридоны, перилены и периноны, изоиндолинон и изоиндолиновые пигменты, триарилкарбониевые пигменты, дикетопирроло-пирролевые пигменты, тиоиндигоидные пигменты. Картеноиды включают, например, альфа-каротен, бета-каротен, гамма-каротен, ликопин, лютеин и экстракт астаксантин аннатто, дегидратированную свеклу (свекольный порошок), кантаксантин, карамель, в-апо-8'каротенал, экстракт кошенили, кармин, натрий медный хлорофиллин, темную частично обезжиренную варенную хлопковую муку, глюконат железа, молочнокислое железо, экстракт красящих веществ из винограда, экстракт кожицы винограда (епошапша), масло из моркови, паприку, паприку олеосмола, перламутровые пигменты на основе слюды, рибофлавин, шафран, диоксид титана, экстракт ликопина из томатов; концентрат ликопина из томатов, куркуму, куркуму олеосмола, РЭ&С Голубой № 1, РЭ&С Голубой № 2, РБ&С Зеленый № 3, Оранжевый В, Красный Цитрусовый № 2, РБ&С Красный № 3, РБ&С Красный № 40, РБ&С Желтый № 5, РБ&С Желтый № 6, Глинозем (сухой гидроксид алюминия), карбонат кальция, калий натрий медный хлорофиллин (комплекс хлорофиллин-медь), дигидроксиацетон, оксихлорид висмут, железо-аммонийный ферроцианид, ферроцианид двухвалентного железа, гидроксид хрома зеленый, оксиды хрома зеленые, гуанин, пирофиллит, тальк, алюминиевую пудру, бронзовую пудру, медную пудру, оксид цинка, Б&С Голубой № 4, Б&С Зеленый № 5, Б&С Зеленый № 6, Б&С Зеленый № 8, Б&С Оранжевый № 4, Б&С Оранжевый № 5, Б&С Оранжевый № 10, Б&С Оранжевый № 11, РБ&С Красный № 4, Б&С Красный № 6, Б&С Красный № 7, Б&С Красный № 17, Б&С Красный № 21, Б&С Красный № 22, Б&С Красный № 27, Б&С Красный № 28, Б&С Красный № 30, Б&С Красный № 31, Б&С Красный № 33, Б&С Красный № 34, Б&С Красный № 36, Б&С Красный № 39, Б&С Фиолетовый № 2, Б&С Желтый № 7, экстракт Б&С Желтый № 7, Б&С Желтый № 8, Б&С Желтый № 10, Б&С Желтый № 11, Б&С Черный № 2, Б&С Черный № 3 (3), Б&С Коричневый № 1, экстракт Б&С, хромкобальт-алюминий оксид, железо-аммонийный цитрат, пирогаллол, кампешевый экстракт, сополимеры
1.4- бис-[(2-гидроксиэтил)амино]-9,10-антрацендион-бис-(2-пропенового) сложного эфира, сополимеры
1.4- бис-[(2-метилфенил)амино]-9,10-антрацендиона, сополимеры 1,4-бис-[4-(2метакрилоксиэтил)фениламино]антрахинона, карбазол фиолетовый, комплекс хлорофиллин-медь, хромкобальт-алюминий оксид, С.1. Уа1 Оранжевый 1,2-[[2,5-диэтокси-4-[(4-метилфенил)тиол]фенил]азо]1,3,5-бензолтриол, 16,23-дигидродинафто[2,3-а:2',3Ч]нафт[2',3':6,7]индоло[2,3-с]карбазол5,10,15,17,22,24-гексон, N,N'-(9,10-дигидро-9,10-диоксо-1,5-антрацендиил)-бис-бензамид, 7,16-дихлор6,15-дигидро-5,9,14,18-антразинететрон, 16,17-диметоксидинафто(1,2,3-сб:3',2', 1 '-1т)перилен-5,10-дион,
- 39 030078
сополимеры (3) поли(гидроксиэтил метакрилатого) красителя, Активный Черный 5, Активный Голубой 21, Активный Оранжевый 78, Активный Желтый 15, Активный Голубой № 19, Активный Голубой № 4, С.1. Активный Красный 11, С.1. Активный Желтый 86, С.1. Активный Голубой 163, С.1. Активный Красный 180, 4-[(2,4-диметилфенил)азо]-2,4-дигидро-5-метил-2-фенил-3Н-пиразол-3-он (растворитель Желтый 18), 6-этокси-2-(6-этокси-3-оксобензо[Ь]тиен-2(3Н)-илиден) бензо[Ь]тиофен-3(2Н)-он, Фталоцианин зеленый, красящие продукты реакции виниловый спирт/метилметакрилат, С.1. Активный Красный 180, С.1. Активный Черный 5, С.1. Активный Оранжевый 78, С.1. Активный Желтый 15, С.1. Активный Голубой 21, диатрия 1-амино-4-[[4-[(2-бром-1-оксоаллил)амино]-2-сульфонатофенил]амино]-9,10-дигидро9,10-диоксоантрацен-2-сульфонат (Активный Голубой 69), Э&С Голубой № 9, [фталоцианинато(2-)] медь и их смеси.
Отличные от тех, что приведены в примерах в настоящем изобретении, или если явно не указано специально, все числовые диапазоны, количества, величины и проценты, такие как те, которые выражают количества материалов, элементарные составы, время и температуры реакции, соотношения количеств и другие параметры, в следующей части описания изобретения и прилагаемой формуле изобретения следует понимать, как если бы им предшествовало слово "примерно", даже если термин "примерно" может в явной форме не стоять рядом с указанной величиной, количеством или диапазоном. Соответственно, если не указано иное, числовые параметры, приведенные в следующем описании изобретения и прилагаемой формуле изобретения, являются приближенными значениями, которые могут меняться в зависимости от требуемых искомых свойств, которые предполагают обеспечить с помощью настоящего изобретения. По меньшей мере, и не в качестве попытки ограничить применение доктрины эквивалентов объемом формулы изобретения, каждый числовой параметр должен, по меньшей мере, рассматриваться в свете количества приведенных значащих цифр и с применением обычных методов округления.
Несмотря на то что числовые диапазоны и параметры, определяющие широкий объем изобретения, являются приближениями величинами, числовые значения, приведенные в конкретных примерах, указаны как можно точнее. Однако любое числовое значение по природе содержит ошибку, обязательно возникающую в результате стандартного отклонения, обнаруживаемого в лежащих в ее основе соответствующих экспериментальных измерениях. Кроме того, когда в настоящем изобретении приводят числовые диапазоны, указанные диапазоны включают конечные точки приведенных диапазонов (например, конечные точки можно использовать). При применении в настоящем изобретении процентного содержания по массе, числовые величины приведены относительно суммарной массы.
Кроме того, следует понимать, что любой числовой диапазон, приведенный в настоящем документе, предполагает включение всех входящих в него поддиапазонов. Например, подразумевают, что диапазон "от 1 до 10" включает все поддиапазоны между (и в том числе) приведенным минимальным значением 1 и приведенным максимальным значением 10, т.е. включает минимальное значение равное 1 или больше 1 и максимальное значение равное 10 или меньше 10. Подразумевают, что термин "один" и существительные в единственном числе, применяемые в настоящем изобретении, включают "по меньшей мере один" или "один или более", если не указано иное.
Любой патент, публикация или другой описанный материал, в целом или частично, который, как указано, включен в настоящее изобретение посредством ссылки, включен в настоящий документ только в той степени, в какой включенный материал не противоречит существующим определениям, утверждениям или другому раскрывающему сущность изобретения материалу, описанному в настоящем изобретении. По существу и в необходимой степени, описание, ясно изложенное в настоящем изобретении, заменяет любой противоречащий материал, включенный в настоящий документ посредством ссылки. Любой материал или его часть, который, как указано, включен в настоящий документ посредством ссылки, но который противоречит существующим определениям, утверждениям или другому раскрывающему сущность изобретения материалу, описанному в настоящем документе, будет включен только в той степени, которая не вызывает противоречия между указанным включенным материалом и существующим материалом, раскрывающим сущность изобретения.
Несмотря на то что настоящее изобретение было подробно показано и описано со ссылками на предпочтительные варианты его реализации, специалистам в данной области техники будет понятно, что в нем могут быть сделаны различные изменения в форме и деталях без отступления от сущности и объема настоящего изобретения, определяемых прилагаемой формулой изобретения.

Claims (14)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ облучения материала, включающий
    обеспечение рециркулируемого газового потока внутри оболочки, по меньшей мере часть которого проходит через поле излучения с интенсивностью выше фоновых уровней;
    доставку материала в рециркулируемый газовый поток через вход в оболочке;
    обработку материала ионизирующим излучением внутри оболочки, приводя материал в контакт с пучком электронов, в то время как материал проходит на вибрационном транспортере этот пучок электронов; и
    - 40 030078
    удаление материала из рециркулируемого газового потока на выходе из оболочки.
  2. 2. Способ по п.1, в котором указанный вход расположен в поле излучения с интенсивностью выше фоновых уровней, а выход расположен на участке, поле излучения на котором, по существу, такое же, что и фоновые уровни, и, необязательно, рециркулируемый газовый поток заключен в оболочку.
  3. 3. Способ по любому из предыдущих пунктов, дополнительно включающий доставку технологических газов вместе с материалом в рециркулируемый газовый поток через вход, причем, необязательно, технологические газы выбраны из группы, состоящей из летучих органических соединений, опасных загрязнителей воздуха, озона и их смесей.
  4. 4. Способ по любому из предыдущих пунктов, дополнительно включающий пропускание по меньшей мере части газа из рециркулируемого газового потока через систему контроля загрязнения воздуха, причем, необязательно, указанная система контроля загрязнения воздуха расположена на одной линии с рециркулируемым газовым потоком, и, необязательно, система контроля загрязнения воздуха включает систему очистки технологических газов от озона.
  5. 5. Способ по п.3 или 4, в котором система контроля загрязнения воздуха содержит металлооксидный катализатор, и, необязательно, система контроля загрязнения воздуха содержит активированный уголь.
  6. 6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором газ в рециркулируемом газовом потоке содержит по меньшей мере 75% инертного газа, в частности газ в рециркулируемом газовом потоке содержит по меньшей мере 80% инертного газа, в частности газ в рециркулируемом газовом потоке содержит по меньшей мере 90% инертного газа, и, необязательно, газ в рециркулируемом газовом потоке содержит менее примерно 20% кислорода, в частности газ в рециркулируемом газовом потоке содержит менее примерно 10% кислорода, и, необязательно, газ включает азот.
  7. 7. Способ по любому из предыдущих пунктов, дополнительно включающий отведение части газа из указанного рециркулируемого потока, в частности часть отводимого газа отводят в месте, расположенном ниже по потоку относительно указанного входа, и, необязательно, дополнительно включающий удаление пыли из рециркулируемого газа в месте, расположенном выше по потоку относительно места отведения газа.
  8. 8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором указанный материал представляет собой материал биомассы, причем, необязательно, биомасса представляет собой лигноцеллюлозный материал, и, необязательно, указанный материал имеет плотность, составляющую менее 0,75 г/см3, и, необязательно, материал измельчен и средний размер его частиц составляет от примерно 0,5 до 10 мм, и, необязательно, материал измельчен и его аспектное отношение составляет более 2.
  9. 9. Способ по любому из приведенных выше пунктов, в котором поле излучения создано тормозным рентгеновским излучением.
  10. 10. Система облучения материала, содержащая оболочку с входом для материала и выходом для материала;
    замкнутый рециркуляционный газовый контур внутри оболочки, по меньшей мере часть которого расположена в поле излучения с уровнем интенсивности выше фонового уровня; и
    вибрационный транспортер для транспортировки материала через пучок электронов, обеспечиваемый для обработки материала ионизирующим излучением внутри оболочки при прохождении транспортируемого материала через этот пучок электронов.
  11. 11. Система по п.10, дополнительно включающая проточный канал для материала, расположенный в контуре между входом и выходом, причем вход, в частности, сообщается посредством текучей среды с элементами доставки для доставки материала в газовый контур; элементы доставки, в частности, содержат поворотный клапан; элементы доставки, в частности, сообщаются посредством текучей среды с вибрационным транспортером; выход, в частности, содержит элементы для отделения перемещаемого материала от газа в рециркуляционном газовом контуре; указанные элементы для отделения материала от газа, в частности, включают пылеуловительную камеру; и выход, в частности, сообщается посредством текучей среды с вибрационным транспортером.
  12. 12. Система по п.10 или 11, дополнительно включающая систему контроля загрязнения воздуха, сообщающуюся посредством текучей среды с рециркуляционным газовым контуром, причем указанная система контроля загрязнения воздуха, в частности, расположена на одной линии с рециркуляционным газовым контуром, и рециркуляционный газовый контур, в частности, содержит выпускное отверстие для отведения части газового потока и пропускания указанного потока через систему контроля загрязнения воздуха.
  13. 13. Система по любому из пп.10-12, в которой газ в рециркуляционном газовом контуре содержит менее примерно 20% кислорода, причем вход для материала, в частности, расположен в камере, а выход для материала расположен снаружи указанной камеры, и камера, в частности, выполнена из непрозрачных для излучения материалов.
  14. 14. Система по любому из пп.10-13, дополнительно содержащая биомассу в рециркуляционном газовом контуре между входом и выходом.
    - 41 030078
    Внешние системы контура.
EA201591312A 2013-03-08 2014-03-07 Способ и система для облучения материала EA030078B1 (ru)

Applications Claiming Priority (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361774752P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774775P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774735P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774761P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774740P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774780P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774723P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774744P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774684P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774746P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774754P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774773P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774750P 2013-03-08 2013-03-08
US201361774731P 2013-03-08 2013-03-08
US201361793336P 2013-03-15 2013-03-15
PCT/US2014/021632 WO2014138550A1 (en) 2013-03-08 2014-03-07 Processing materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201591312A1 EA201591312A1 (ru) 2016-01-29
EA030078B1 true EA030078B1 (ru) 2018-06-29

Family

ID=51491991

Family Applications (16)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201591308A EA201591308A1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Оболочки для обработки с изменяемой конфигурацией
EA201892115A EA201892115A3 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Контроль технологических газов
EA201591303A EA031662B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка биомассы и энергия
EA201591323A EA030216B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Способ повышения качества жидкой осахаренной биомассы
EA201591306A EA034454B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка материалов
EA201591311A EA031776B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Способ обработки целлюлозного и/или лигноцеллюлозного материала биомассы
EA201892059A EA201892059A1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка биомассы и энергия
EA201591305A EA201591305A1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Оболочки для обработки материалов
EA201591312A EA030078B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Способ и система для облучения материала
EA201890344A EA201890344A3 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Повышение качества технологических потоков
EA201591329A EA201591329A1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка биомассы
EA201591307A EA030172B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Способ и система для облучения биомассы
EA201890375A EA201890375A3 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка материалов
EA201591299A EA032483B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Фильтрация
EA201890356A EA201890356A3 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Массив для обработки материалов
EA201591315A EA201591315A1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка материалов биомассы

Family Applications Before (8)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201591308A EA201591308A1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Оболочки для обработки с изменяемой конфигурацией
EA201892115A EA201892115A3 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Контроль технологических газов
EA201591303A EA031662B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка биомассы и энергия
EA201591323A EA030216B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Способ повышения качества жидкой осахаренной биомассы
EA201591306A EA034454B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка материалов
EA201591311A EA031776B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Способ обработки целлюлозного и/или лигноцеллюлозного материала биомассы
EA201892059A EA201892059A1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка биомассы и энергия
EA201591305A EA201591305A1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Оболочки для обработки материалов

Family Applications After (7)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201890344A EA201890344A3 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Повышение качества технологических потоков
EA201591329A EA201591329A1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка биомассы
EA201591307A EA030172B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Способ и система для облучения биомассы
EA201890375A EA201890375A3 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка материалов
EA201591299A EA032483B1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Фильтрация
EA201890356A EA201890356A3 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Массив для обработки материалов
EA201591315A EA201591315A1 (ru) 2013-03-08 2014-03-07 Обработка материалов биомассы

Country Status (21)

Country Link
US (28) US20150361457A1 (ru)
EP (13) EP3564713A1 (ru)
JP (28) JP2016517268A (ru)
KR (12) KR20150126830A (ru)
CN (16) CN110066716A (ru)
AP (12) AP2015008686A0 (ru)
AU (29) AU2014225444B2 (ru)
BR (9) BR112015019241A2 (ru)
CA (12) CA2886459A1 (ru)
CU (11) CU24347B1 (ru)
EA (16) EA201591308A1 (ru)
IL (12) IL240482A0 (ru)
MX (17) MX363016B (ru)
MY (7) MY174611A (ru)
NZ (14) NZ706072A (ru)
PH (16) PH12015500582A1 (ru)
PL (1) PL2890798T3 (ru)
SG (23) SG10201607261RA (ru)
UA (5) UA117234C2 (ru)
WO (12) WO2014138598A1 (ru)
ZA (1) ZA201705571B (ru)

Families Citing this family (160)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008055468B4 (de) * 2008-12-01 2010-09-02 Nukem Technologies Gmbh Verfahren und Anordnung zur Herstellung von Brennstoffkernen
CN103201395B (zh) 2010-06-26 2016-03-02 威尔迪亚有限公司 糖混合物及其生产和使用方法
IL206678A0 (en) 2010-06-28 2010-12-30 Hcl Cleantech Ltd A method for the production of fermentable sugars
IL207329A0 (en) 2010-08-01 2010-12-30 Robert Jansen A method for refining a recycle extractant and for processing a lignocellulosic material and for the production of a carbohydrate composition
IL207945A0 (en) 2010-09-02 2010-12-30 Robert Jansen Method for the production of carbohydrates
WO2012137201A1 (en) 2011-04-07 2012-10-11 Hcl Cleantech Ltd. Lignocellulose conversion processes and products
WO2013055785A1 (en) 2011-10-10 2013-04-18 Virdia Ltd Sugar compositions
CN103987664B (zh) 2011-12-06 2017-03-08 德尔塔阀门公司 龙头中的臭氧分配
EP2847202B1 (en) 2012-05-03 2019-04-17 Virdia, Inc. Methods for treating lignocellulosic materials
US9493851B2 (en) 2012-05-03 2016-11-15 Virdia, Inc. Methods for treating lignocellulosic materials
EP2894469B1 (en) * 2012-09-04 2019-03-06 Atonarp Inc. Membrane exchange unit and systems having membrane exchange units
US10689196B2 (en) 2012-10-10 2020-06-23 Xyleco, Inc. Processing materials
NZ706069A (en) * 2012-10-10 2018-11-30 Xyleco Inc Processing biomass
NZ706072A (en) * 2013-03-08 2018-12-21 Xyleco Inc Equipment protecting enclosures
CA2848258C (en) * 2013-04-02 2019-04-16 Bernard Harvey Powder feeder method and system
CU20170135A7 (es) 2013-04-26 2018-04-03 Xyleco Inc Sistema para polimerización de un ácido alfa, beta, gamma o delta hidroxi carboxílico
CN110272534A (zh) 2013-04-26 2019-09-24 希乐克公司 将羟基羧酸加工成聚合物
FR3015311B1 (fr) * 2013-12-24 2016-01-01 Agronomique Inst Nat Rech Procede de fractionnement d'un tourteau d'oleagineux et applications de ce procede
WO2015142541A1 (en) 2014-03-21 2015-09-24 Xyleco, Inc. Method and structures for processing materials
AP2016009637A0 (en) * 2014-07-21 2016-12-31 Xyleco Inc Processing biomass
DE102014011315A1 (de) * 2014-08-04 2016-02-04 Michael Niederbacher Flüssigsubstratbehälter für eine Biogasanlage
US20160051965A1 (en) * 2014-08-19 2016-02-25 Jeff R. Angel Absorbant and digester for carbon-based substances such as oil
MY179239A (en) * 2014-09-19 2020-11-02 Xyleco Inc Saccharides and saccharide compositions and mixtures
FR3027821B1 (fr) * 2014-10-31 2018-11-16 Centralesupelec Procede de purification d'oses.
US10532990B2 (en) 2014-12-12 2020-01-14 Virdia, Inc. Methods for converting cellulose to furanic products
CN112226466A (zh) 2015-01-07 2021-01-15 威尔迪亚公司 萃取和转化半纤维素糖的方法
US20190112571A1 (en) * 2015-03-31 2019-04-18 Xyleco, Inc. Processing of biomass materials
PT3286373T (pt) * 2015-04-23 2023-08-24 Univ Maine System Métodos para a produção de nanocelulose com alto teor de sólidos
WO2016205014A1 (en) * 2015-06-17 2016-12-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Zif-containing adsorbent materials and uses thereof
US9777303B2 (en) 2015-07-23 2017-10-03 Fluid Quip Process Technologies, Llc Systems and methods for producing a sugar stream
US9820682B2 (en) 2015-07-24 2017-11-21 Kurin, Inc. Blood sample optimization system and blood contaminant sequestration device and method
DE102015011285A1 (de) * 2015-08-27 2017-03-02 Daimler Ag Bodenstation zum Laden eines Kraftfahrzeugs
US10113122B2 (en) 2015-08-31 2018-10-30 University Of New Brunswick Process for upgrading heavy hydrocarbon liquids
KR102250734B1 (ko) * 2015-09-25 2021-05-11 에스케이이노베이션 주식회사 원유 내의 유기산 및 금속의 제거 방법
US9757684B2 (en) * 2015-09-25 2017-09-12 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Catalyst-free removal of NOx and other contaminants from combustion exhausts using intense pulsed electron beams
KR101697186B1 (ko) * 2015-10-02 2017-01-17 한국수력원자력 주식회사 이송유닛 및 이를 포함하는 공기 처리 장치
CN105525957B (zh) * 2015-11-20 2018-08-14 吕桐华 用蒸汽替代熔盐热力***及热电联产的方法
LU92897B1 (fr) * 2015-12-10 2017-06-19 Libourne Company Ltd Dispositif pour le traitement des eaux usées
CA3007437C (en) 2015-12-21 2021-09-28 Delta Faucet Company Fluid delivery system including a disinfectant device
KR101733082B1 (ko) * 2015-12-29 2017-05-08 한국화학연구원 바이오매스로부터 추출성 성분을 효율적으로 제거 혹은 회수하는 방법
US10099155B2 (en) * 2016-02-26 2018-10-16 Crown Iron Works Company Screen for extractor system
WO2017149494A1 (en) * 2016-03-03 2017-09-08 Recover Energy Services Inc. Gas tight horizontal decanter for drilling waste solids washing
CN106010677A (zh) * 2016-06-01 2016-10-12 卞佳林 一种以油茶为原料制备生物燃料的方法
FR3052459B1 (fr) * 2016-06-13 2020-01-24 Bio-Think Melange destine a alimenter une chaudiere ou un moteur diesel comprenant des esters et des alcanes particuliers
CN106366137A (zh) * 2016-08-27 2017-02-01 山东绿健生物技术有限公司 一种异构化乳糖液的脱盐脱色方法
CN106490443A (zh) * 2016-09-23 2017-03-15 北京甸甸丰生物科技有限公司 一种含有植物提取物用于食品保鲜的制剂
US10308878B2 (en) 2016-10-07 2019-06-04 Ying Zheng Catalytic process for co-processing of cellulosic biomass and heavy petroleum fuels
US11219229B2 (en) * 2016-10-18 2022-01-11 Paul BRESLIN Sweetened consumer goods comprising exogenous flavor sources and color
FR3058999B1 (fr) * 2016-11-24 2019-10-25 Novasep Process Procede de purification utilisant une resine de faible granulometrie
IL249923B (en) 2017-01-03 2018-03-29 Shohat Tsachi Smart trash can
US11220467B2 (en) 2017-01-11 2022-01-11 Recycle Track Systems, Inc. Indoor food waste fermentation and recycling process
WO2018151693A1 (en) * 2017-02-15 2018-08-23 Polkar Orman Ürünleri̇ Ve Enerji̇ A.Ş Green mdf production technique from sustainable source and energy
MA40103B1 (fr) * 2017-03-08 2018-11-30 Mustapha Benmoussa Procédé de préparation d'un revêtement pour améliorer l'efficacité et la qualité des engrais.
CN106746148B (zh) * 2017-03-17 2023-08-01 成都源蓉科技有限公司 一种磁加载沉淀过滤净化***
RU2669297C2 (ru) * 2017-03-22 2018-10-09 Федеральное государственное унитарное предприятие "Проектно-конструкторское бюро" НИИСХ Северо-Востока Установка для получения патоки из зерна злаковых культур
CN106861659A (zh) * 2017-04-12 2017-06-20 明光市国星凹土有限公司 一种用于水处理的凹凸棒土油品脱色剂及其制备方法
US10981735B2 (en) * 2017-05-16 2021-04-20 Sumitomo Chemical Company, Limited Pneumatic conveyance method for methionine
US20180368343A1 (en) * 2017-06-22 2018-12-27 Greg O'Rourke Sustainable Growing System and Method
CN107246800A (zh) * 2017-07-08 2017-10-13 深圳市汇美新科技有限公司 轮式刮板及带该轮式刮板的凝结室
US10485253B2 (en) 2017-08-21 2019-11-26 Mustapha Benmoussa Method of microalgal biomass processing for high-value chemicals production, the resulting composition of butyrogenic algal slowly fermenting dietary fiber, and a way to improve colon health using a slowly fermenting butyrogenic algal dietary fiber
KR102003918B1 (ko) * 2017-11-28 2019-10-17 한국과학기술연구원 에너지 저소비형 당과 산의 분리방법
CN107879028A (zh) * 2017-12-01 2018-04-06 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种高温物料密闭筛分输送一体化装置
WO2019152411A1 (en) * 2018-01-30 2019-08-08 Global Spirits Filtration Company, LLC Systems and methods for making ethanol products
CA3002039A1 (en) * 2018-02-05 2019-08-05 Noram Engineering And Constructors Ltd. Removal of dissolved carbohydrates from a sulfuric acid solution
US11053557B2 (en) 2018-03-15 2021-07-06 Fluid Quip Technologies, Llc System and method for producing a sugar stream using membrane filtration
US11519013B2 (en) 2018-03-15 2022-12-06 Fluid Quip Technologies, Llc System and method for producing a sugar stream with front end oil separation
US11505838B2 (en) 2018-04-05 2022-11-22 Fluid Quip Technologies, Llc Method for producing a sugar stream
US10480038B2 (en) 2018-04-19 2019-11-19 Fluid Quip Technologies, Llc System and method for producing a sugar stream
FR3080545B1 (fr) * 2018-04-26 2020-04-10 IFP Energies Nouvelles Procede de captation et de decontamination d'un milieu gazeux en presence d'un monolithe comprenant du tio2 et de la silice.
CN108547079B (zh) * 2018-06-08 2023-10-10 北京鹏盛天纤科技有限公司 一种脱脂棉绿色连续式生产集成装置和工艺
CN108840108A (zh) * 2018-06-26 2018-11-20 河南禾力能源股份有限公司 一种糠醛渣负压吸收入锅炉上料机装置
CN108970562B (zh) * 2018-08-01 2020-05-05 沈阳师范大学 一种带有消毒功能的光催化剂的反应器
CN109097138B (zh) * 2018-08-13 2020-11-13 泰州港润投资发展有限公司 一种生物质燃料原材料制作设备及其生物质燃料制作工艺
CN109243656B (zh) * 2018-08-17 2022-04-26 西南科技大学 一种藻类人工结皮治理氡及子体铀矿冶气载放射性污染的方法
US11274464B2 (en) * 2018-09-13 2022-03-15 Baker Engineering & Risk Consultants, Inc. Fragment-, overpressure-, radiation-, and toxic-resistant emergency safety shelter
RU2690339C1 (ru) * 2018-10-22 2019-05-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Электродиализатор с охлаждением разделяемого раствора
CN109503096A (zh) * 2018-10-29 2019-03-22 赵顺全 一种助滤剂材料的制备方法
CN109294893B (zh) * 2018-10-30 2024-03-19 北京建筑大学 一种白酒酿造副产物黄水的资源化利用***及方法
CN109439371B (zh) * 2018-11-12 2024-03-22 国能龙源环保有限公司 一种生物质气化的高温冷灰器
KR102085144B1 (ko) * 2018-11-20 2020-03-04 곽병열 분쇄와 살균을 이용한 친환경적 동물 사체 처리 장치 및 방법
ES2942007T3 (es) * 2018-12-03 2023-05-29 Sirtex Medical Inc Aparato para el suministro de microesferas de radioembolización
US20220049200A1 (en) * 2018-12-10 2022-02-17 Sung Min Lee Apparatus for producing fermented soybean meal
WO2020124168A1 (en) * 2018-12-21 2020-06-25 Leaf Resources Limited Separation method
FI129229B (en) 2019-02-07 2021-09-30 Fazer Ab Oy Karl Method for the utilization of biomass
CN110044759A (zh) * 2019-03-18 2019-07-23 中国水利水电科学研究院 一种草地地上-地下双重生物量测量装置
WO2020189632A1 (ja) * 2019-03-20 2020-09-24 ビタミンＣ６０バイオリサーチ株式会社 炭素クラスター製造用の成形体とその製造方法
WO2020205212A1 (en) 2019-03-29 2020-10-08 Carbon, Inc. Dual cure resin for the production of moisture-resistant articles by additive manufacturing
CN110002607A (zh) * 2019-04-16 2019-07-12 上海泰缘生物科技股份有限公司 一种微生态激活***及其制备的微生态激活袋
US20220204377A1 (en) * 2019-05-09 2022-06-30 Investigaciones Forestales Bioforest S.A. Method for recovering water and chemicals from plants for treating effluents from pulp and paper factories
US11291104B2 (en) 2019-05-31 2022-03-29 Fermi Research Alliance, Llc Permanent magnet e-beam/x-ray horn
US11717584B2 (en) 2019-05-31 2023-08-08 Fermi Research Alliance, Llc Supported X-ray horn for controlling e-beams
US10880984B2 (en) 2019-05-31 2020-12-29 Fermi Research Alliance, Llc Permanent magnet e-beam/x-ray horn
CN110438019B (zh) * 2019-06-06 2021-04-06 浙江工业大学 一种复合菌剂及其发酵餐厨垃圾制备有机液体肥料的应用
US11479960B1 (en) * 2019-06-11 2022-10-25 Weller Construction, Inc. Oncology vault structure
US11226297B2 (en) 2019-06-12 2022-01-18 Raytheon Company X-ray dosage mitigation for semiconductors and material inspection systems
JP6604525B1 (ja) * 2019-06-17 2019-11-13 株式会社太洋サービス バイオマス原料保管方法および保管システム
US11639010B2 (en) 2019-07-08 2023-05-02 Fermi Research Alliance, Llc Electron beam treatment for invasive pests
IN201941029553A (ru) * 2019-07-22 2019-08-09
CN110413953B (zh) * 2019-07-30 2023-07-14 深圳市智物联网络有限公司 物质数量确定方法、***、装置及计算机可读存储介质
KR102094431B1 (ko) * 2019-08-02 2020-03-31 안평욱 현미당화농축액 제조방법
CN110644817B (zh) * 2019-09-18 2021-07-16 陕西地建土地工程技术研究院有限责任公司 一种野外科学观测研究温室及其建筑方法
JP6661141B1 (ja) * 2019-09-26 2020-03-11 株式会社太洋サービス バイオマス原料保管方法およびバイオマス原料保管システム
US20220323879A1 (en) * 2019-10-02 2022-10-13 Suchad CHIARANUSSATI Humus treatment process with active neurological substances
US20210115389A1 (en) * 2019-10-22 2021-04-22 Lanzatech, Inc. Separation of acetate from fermentation broth
CN110755884B (zh) * 2019-11-14 2022-01-18 山东睿智医药科技有限公司 一种反向吸附提取生物产品的方法
KR102185321B1 (ko) * 2019-11-27 2020-12-02 한국지질자원연구원 방사성탄소 연대측정 시료를 위한 aba법에 의한 전자동 화학전처리 장치
CN111228855A (zh) * 2020-01-14 2020-06-05 无锡市疾病预防控制中心 一种菠萝肉基质生物炭填料固相萃取柱的制备方法
US11731926B2 (en) 2020-03-11 2023-08-22 Lanzatech, Inc. Process for purification of products
MY193502A (en) * 2020-03-11 2022-10-17 Lanzatech Inc Process for purification of products
EP4266228A3 (en) * 2020-03-17 2024-01-17 Freeport-McMoRan Inc. Methods and systems for deploying equipment required to meet defined production targets
KR102314179B1 (ko) * 2020-04-29 2021-10-18 경상국립대학교산학협력단 에테폰을 포함하는 메탄가스 발생 저감용 비료 조성물 및 이의 용도
CN111587797B (zh) * 2020-06-16 2022-06-14 烟台大学 一种花青素植物提取废弃物制备的天然指示猫砂
US11993761B2 (en) * 2020-06-18 2024-05-28 Recycle Track Systems Inc. Indoor food waste fermentation and recycling process
CN111717551B (zh) * 2020-06-23 2022-05-17 美巢集团股份公司 卸料设备及其加湿装置
CN111635302B (zh) * 2020-07-08 2021-06-15 江南大学 一种多柱连续色谱除盐以纯化羟基乙酸的方法
CN112006913A (zh) * 2020-08-13 2020-12-01 宁夏明德中药饮片有限公司 一种熟地黄饮片蒸煮制备工艺
TWI722956B (zh) * 2020-08-17 2021-03-21 傑明科技有限公司 結合微粒凝結成長及慣性衝擊技術的pm2.5控制設備
US10995351B1 (en) 2020-09-14 2021-05-04 Fluid Quip Technologies, Llc System and method for producing a carbohydrate stream from a cellulosic feedstock
WO2022066565A1 (en) 2020-09-25 2022-03-31 Carbon, Inc. Epoxy dual cure resin for the production of moisture-resistant articles by additive manufacturing
CN112520436B (zh) * 2020-10-12 2022-06-24 嘉兴学院 一种固态发酵箱及其使用方法
CN112293394B (zh) * 2020-10-30 2022-11-25 海南德安欣有害生物防治科技有限公司 一种捕鼠装置及捕鼠方法
CN112264194B (zh) * 2020-11-04 2022-06-07 昆明冶金研究院有限公司 一种高硫铁易泥化细粒复杂嵌布铜钼矿高效浮选捕收剂及其制备方法与应用
RU205872U1 (ru) * 2020-11-26 2021-08-11 Роман Сергеевич Соколов Шахтная зерносушилка с функцией обеззараживания зерна
CN112692042B (zh) * 2020-12-08 2022-05-24 广西博世科环保科技股份有限公司 一种铝电解槽废耐火材料处理工艺及其***
RU2752939C1 (ru) * 2020-12-11 2021-08-11 Артемий Геннадьевич Будин Устройство для снижения выбросов угарного газа и оксида азота при утилизации ТБО методом сжигания
RU204776U1 (ru) * 2020-12-21 2021-06-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" (ФГБОУ ВО РГАТУ) Ленточная центрифуга
CN112845078B (zh) * 2020-12-31 2023-04-25 湖北润楚生物科技有限公司 一种风选机通风管道灰尘处理装置
WO2022168644A1 (ja) * 2021-02-05 2022-08-11 デンカ株式会社 カーボンブラック、カーボンブラックの製造方法、電極用組成物、電極及び二次電池
CN116406404A (zh) * 2021-02-05 2023-07-07 电化株式会社 炭黑、炭黑的制造方法、电极用组合物、电极及二次电池
EP4234640A4 (en) * 2021-02-05 2024-05-01 Denka Company Limited CARBON BLACK, METHOD FOR PRODUCING CARBON BLACK, COMPOSITION FOR ELECTRODE, ELECTRODE AND SECONDARY BATTERY
RU2760160C1 (ru) * 2021-02-19 2021-11-22 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет Установка для получения зерновой патоки
CN112973212B (zh) * 2021-02-22 2022-08-05 宜宾丝丽雅股份有限公司 一种粘胶生产用滤芯的清洗方法
CN113018905B (zh) * 2021-03-03 2022-07-05 东阳市易源环保科技有限公司 一种基于硅胶和白土吸附回收的废油净化装置
CN113308923B (zh) * 2021-05-28 2022-06-10 北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司 一种用于制备Lyocell纤维的浆粕均化与调质***
JP2024521504A (ja) * 2021-06-16 2024-05-31 ジーエス カルテックス コーポレイション 発酵液から目的の化合物を得る方法
US11583602B2 (en) 2021-06-23 2023-02-21 Kimtron, Inc. System and method for ultra-close proximity irradiation of rotating biomass
CA3226449A1 (en) * 2021-07-21 2023-01-26 Alliance Bioenergy Plus, Inc., Dba Blue Biofuels System and method to convert cellulosic materials into sugar
CN113663626B (zh) * 2021-08-30 2022-09-20 江西科技学院 用于铜矿渣废弃料的光催化降解装置及使用方法
CN113732020A (zh) * 2021-09-08 2021-12-03 中国科学院地理科学与资源研究所 一种餐厨垃圾回收***
CN113893578A (zh) * 2021-09-08 2022-01-07 四川雅华生物有限公司 一种水解液的分离提纯***及工艺方法
CN114053933B (zh) * 2021-09-30 2024-03-19 国高材高分子材料产业创新中心有限公司 一种溶液自动配制***及其配制方法
CN113797839B (zh) * 2021-11-18 2022-02-08 山东沃赛新材料科技有限公司 硅酮密封胶生产用粉尘处理装置
CN114195339B (zh) * 2021-11-22 2024-03-29 深圳市政水环境技术有限公司 污泥碳源化回用同步污泥减量方法、装置及***
CN114210124A (zh) * 2021-11-29 2022-03-22 国家电网有限公司 一种特高压换流站自动绝缘油处理装置
CN114229359A (zh) * 2021-12-15 2022-03-25 福建天马科技集团股份有限公司 一种大黄鱼苗料专用的生产输送设备
CN114479975A (zh) * 2021-12-29 2022-05-13 王子音 生物质能源原料分离式加工设备
JP2023116943A (ja) * 2022-02-10 2023-08-23 セイコーエプソン株式会社 セルロースの糖化方法
CN115074164B (zh) * 2022-05-07 2023-10-03 塔里木大学 难浮选烟煤中关键有害元素一体化清洁脱除方法
KR102661850B1 (ko) * 2022-06-14 2024-04-26 씨제이제일제당 (주) 아미노산 호환 생산을 위한 재구성이 가능한 복수개의 배관을 포함하는 아미노산 생산 시스템 및 구성 방법
KR102532786B1 (ko) * 2022-07-11 2023-05-18 (주)한신엔지니어링 분체 이송 시스템
CN115254602B (zh) * 2022-08-02 2023-10-10 中粮山萃花生制品(威海)有限公司 一种坚果筛选装置及其使用方法
CN115487928B (zh) * 2022-08-17 2023-09-19 山东戴瑞克新材料有限公司 一种带氮气保护的粉碎过滤装置
WO2024054500A1 (en) * 2022-09-08 2024-03-14 Growcentia, Inc. Compositions for enhancing plant growth based on microbe-free broth
CN115555033B (zh) * 2022-10-09 2023-06-23 绍兴上虞催化剂有限责任公司 氨合成用废催化剂回收利用装置
CN115591463B (zh) * 2022-11-01 2024-05-17 南京海合源农业科技服务有限公司 一种食蟾虫脂质体制备装置
CN116120114B (zh) * 2022-12-09 2024-01-12 杭州楠大环保科技有限公司 一种厨房垃圾资源化利用生产新型肥料的方法
US11939878B1 (en) 2022-12-15 2024-03-26 Ge Infrastructure Technology Llc Turbomachine component having self-breaking supports
US11920794B1 (en) 2022-12-15 2024-03-05 Ge Infrastructure Technology Llc Combustor having thermally compliant bundled tube fuel nozzle
KR102655814B1 (ko) 2023-12-29 2024-04-17 삼성물산 주식회사 추가하중을 이용한 보강말뚝의 선행하중 재하시스템 및 이를 이용한 선행하중 재하방법
KR102655813B1 (ko) 2023-12-29 2024-04-08 삼성물산 주식회사 보강말뚝의 선행하중 재하시스템 및 이를 이용한 선행하중 재하방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100087687A1 (en) * 2008-04-30 2010-04-08 Xyleco, Inc. Processing biomass
US20110024411A1 (en) * 2007-12-28 2011-02-03 Osci-Tek Limited Combined heater and conveyor
US20120094355A1 (en) * 2008-04-30 2012-04-19 Xyleco, Inc. Processing biomass

Family Cites Families (440)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2422373A (en) 1943-08-18 1947-06-17 Gulf Oil Corp Rotary filter
US2674381A (en) 1946-08-27 1954-04-06 Ajax Flexible Coupling Co Inc Discrete material conveyer and distributor
US2606867A (en) * 1948-09-16 1952-08-12 Fmc Corp Gaseous phase photohalogenation of hydrocarbons
US2820165A (en) * 1951-07-13 1958-01-14 High Voltage Engineering Corp Means for cooling the windows of acceleration tubes for electrostatic generators
GB721235A (en) 1952-06-12 1955-01-05 High Voltage Engineering Corp Improvements in or relating to method of irradiating matter with electrons
US2985589A (en) 1957-05-22 1961-05-23 Universal Oil Prod Co Continuous sorption process employing fixed bed of sorbent and moving inlets and outlets
US2993120A (en) 1959-01-14 1961-07-18 High Voltage Engineering Corp Electron irradiation
US3132251A (en) * 1960-10-27 1964-05-05 Budd Co Irradiation vault
US3434850A (en) * 1966-07-29 1969-03-25 Us Interior Process for preserving fish by irradiation
JPS5028515B2 (ru) 1971-09-30 1975-09-16
US3939286A (en) 1973-01-29 1976-02-17 Jelks James W Process for oxidizing and hydrolyzing plant organic matter particles to increase the digestability thereof by ruminants
JPS5077799A (ru) * 1973-11-15 1975-06-25
US3934144A (en) 1974-04-11 1976-01-20 United States Steel Corporation X-ray machine for rapid and precise inspection of mixed sizes of pneumatic tires
US4049546A (en) * 1974-11-11 1977-09-20 Rohm And Haas Company Decolorization of effluents from pulp mills
DE2503010A1 (de) * 1975-01-25 1976-07-29 Werner & Pfleiderer Vorrichtung zur kontinuierlichen strahlenbehandlung von wirbelfaehigen und mischbaren stoffen
DE2538080C3 (de) * 1975-08-27 1978-05-24 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Vorrichtung zur kontinuierlichen Strahlenbehandlung von wirbelfähigen und mischbaren Stoffen
JPS5346598A (en) * 1976-10-07 1978-04-26 Ebara Corp Cooling system and device of particle accelerator irradiation aperture
US4206034A (en) * 1977-02-17 1980-06-03 Exxon Research & Engineering Co. Wax separation process
US4086152A (en) * 1977-04-18 1978-04-25 Rp Industries, Inc. Ozone concentrating
DE2721316C3 (de) * 1977-05-04 1979-10-11 Gebrueder Sulzer Ag, Winterthur (Schweiz) Vorrichtung zum Bestrahlen fließbaren Gutes, insbesondere Klärschlamm, mittels Elektronenstrahlung
LU77536A1 (ru) * 1977-06-14 1978-09-28
US4268505A (en) 1978-04-13 1981-05-19 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Pharmaceutical composition comprising a nitrogen-containing polysaccharide and an antibiotic agent, and a method of treating an infectious disease therewith
DE2962383D1 (en) 1978-06-15 1982-05-06 Ici Plc Anti-inflammatory 1-phenyl-2-aminoethanol derivatives, pharmaceutical compositions thereof for topical use, and processes for their manufacture
US4337152A (en) 1978-09-27 1982-06-29 Frebar Holding Ag Aeration apparatus and method
US4305000A (en) 1978-11-03 1981-12-08 Tetra Pak Developpement Ltd. Process of and apparatus for cold-cathode electron-beam generation for sterilization of surfaces and similar applications
US4275163A (en) 1978-11-20 1981-06-23 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Cellulase-producing microorganism
SU956478A1 (ru) 1978-11-27 1982-09-07 Предприятие П/Я М-5885 Способ получени фурфурилового спирта
MA22568A1 (fr) * 1979-05-25 1993-04-01 Bateman Equipement Ltd Filtres a courroie en particulier a vide
US4243750A (en) 1979-05-29 1981-01-06 National Distillers And Chemical Corp. Process for the hydrolysis of starch and the continuous fermentation of the sugars obtained therefrom to provide ethanol
US4274163A (en) 1979-07-16 1981-06-23 The Regents Of The University Of California Prosthetic fixation technique
DE2950014A1 (de) 1979-12-12 1981-06-19 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung fuer einen waschprozess im anschluss an das spinnen von chemiefasern
JPS5830274B2 (ja) * 1980-01-14 1983-06-28 日本原子力研究所 有機性廃棄物の新規堆肥化法
US4316747A (en) * 1980-03-18 1982-02-23 New York University Process for the chemical conversion of cellulose waste to glucose
DK187280A (da) 1980-04-30 1981-10-31 Novo Industri As Ruhedsreducerende middel til et fuldvaskemiddel fuldvaskemiddel og fuldvaskemetode
US4321328A (en) * 1980-12-05 1982-03-23 Hoge William H Process for making ethanol and fuel product
US4362965A (en) 1980-12-29 1982-12-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Composite/laminated window for electron-beam guns
JPS5858077B2 (ja) * 1981-11-12 1983-12-23 新燃料油開発技術研究組合 セルロ−ス質材酵素加水分解の前処理方法
US4482046A (en) 1982-04-15 1984-11-13 General Kinematics Corporation Flexible trough vibratory conveyor
US4664812A (en) * 1983-11-10 1987-05-12 Max Klein Liquid filtration apparatus and process
JPS60164494A (ja) * 1984-02-07 1985-08-27 Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> セルロ−ス質材酵素加水分解の前処理方法
JPS6178390A (ja) * 1984-09-25 1986-04-21 Japan Atom Energy Res Inst セルロ−ス廃資源の糖化発酵における前処理方法
DE3518997C1 (de) * 1985-05-25 1986-08-21 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Schneckenstrangpresse mit einer Zylindertemperiereinrichtung
JPS624129A (ja) * 1985-06-27 1987-01-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 空気輸送装置
US4844878A (en) * 1985-10-04 1989-07-04 Fuel Tech, Inc. Process for the reduction of nitrogen oxides in an effluent
US4760264A (en) 1986-01-16 1988-07-26 Barrett Lawrence G Irradiator and method of using irradiator to irradiate
FR2596192B1 (fr) * 1986-03-20 1992-03-13 Conservatome Dispositif industriel polyvalent pour traitement par irradiation gamma
US5143834A (en) * 1986-06-11 1992-09-01 Glassner David A Process for the production and purification of succinic acid
US5247069A (en) 1986-06-13 1993-09-21 Oncogen Ligands and methods for augmenting B-cell proliferation
EP0269060B1 (en) * 1986-11-26 1991-05-08 Ebara Corporation Process for treating by-product of radiation treatment of ammonia-added effluent gas
JPS63185444A (ja) 1987-01-27 1988-08-01 Dynic Corp 電子線照射装置
USRE33935E (en) 1987-04-06 1992-05-26 Apparatus and method for feeding sintering raw mix
US5015274A (en) * 1987-05-07 1991-05-14 Mello Manufacturing, Inc. High efficiency industrial vacuum cleaner and filter element
JPH0622536B2 (ja) * 1987-07-01 1994-03-30 株式会社豊振科学産業所 粉粒体等の殺菌装置
US4968325A (en) * 1987-08-24 1990-11-06 Centre Quebecois De Valorisation De La Biomasse Fluidized bed gasifier
US4813532A (en) 1988-01-15 1989-03-21 Allen Fruit Co., Inc. Natural frequency vibratory conveyor
US4885247A (en) * 1988-04-19 1989-12-05 Michigan Biotechnology Institute Recovery and purification of lactate salts from whole fermentation broth by electrodialysis
IT1219942B (it) 1988-05-13 1990-05-24 Fidia Farmaceutici Esteri polisaccaridici
US6740731B2 (en) 1988-08-08 2004-05-25 Cargill Dow Polymers Llc Degradation control of environmentally degradable disposable materials
US6323307B1 (en) 1988-08-08 2001-11-27 Cargill Dow Polymers, Llc Degradation control of environmentally degradable disposable materials
DE3914502A1 (de) * 1989-05-02 1990-11-15 Goldschmidt Ag Th Verfahren zur erzielung und aufrechterhaltung einer sauerstoffarmen, inerten atmosphaere in einer behandlungskammer sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US5055205A (en) 1989-05-24 1991-10-08 Alar Engineering Corporation Pressurized continuous operating rotary drum filter and method
US5024145A (en) 1989-08-28 1991-06-18 Flakee Mills, Inc. Vibratory bulk material processor and method
US5055204A (en) 1989-08-29 1991-10-08 Bogart John D Soil and sludge treatment apparatus and method including agitation, aeration and recirculation
US5131525A (en) 1989-10-17 1992-07-21 General Kinematics Corporation Vibratory conveyor
IL96555A0 (en) 1989-12-08 1991-09-16 Union Carbide Chem Plastic Process and apparatus for de-polluting circulated air
US5181715A (en) 1989-12-15 1993-01-26 Canon Kabushiki Kaisha Sheet conveying unit and system using the same
US7109005B2 (en) 1990-01-15 2006-09-19 Danisco Sweeteners Oy Process for the simultaneous production of xylitol and ethanol
FI86440C (fi) 1990-01-15 1992-08-25 Cultor Oy Foerfarande foer samtidig framstaellning av xylitol och etanol.
JPH0427386A (ja) 1990-05-24 1992-01-30 Kao Corp プロテアーゼ耐性セルラーゼ、これを産生する微生物及び該セルラーゼの製造法
US5530255A (en) 1990-08-17 1996-06-25 Raychem Corporation Apparatus and methods for electron beam irradiation
KR950000074B1 (ko) 1991-03-28 1995-01-09 금호석유화학 주식회사 이산화황과 핵치환 트리알킬게르밀스티렌(Trialkeylgermylstyrene)의 다원공중합체
AU8958991A (en) 1991-09-11 1993-04-05 James M. Easter III Process for the disposal of municipal waste and manufacture of fuel alcohol
IT1254119B (it) 1991-09-13 1995-09-08 Fidia Esteri di derivati carbossilici di polisaccaridi
JPH0530800U (ja) * 1991-09-30 1993-04-23 日新ハイボルテージ株式会社 電子線照射装置
US5244553A (en) 1991-10-31 1993-09-14 North Carolina State University Method for recovering acid from an acid-sugar hydrolyzate
US5142023A (en) 1992-01-24 1992-08-25 Cargill, Incorporated Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity
US6326458B1 (en) 1992-01-24 2001-12-04 Cargill, Inc. Continuous process for the manufacture of lactide and lactide polymers
US5258488A (en) 1992-01-24 1993-11-02 Cargill, Incorporated Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity
US6005067A (en) 1992-01-24 1999-12-21 Cargill Incorporated Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity
US5247059A (en) 1992-01-24 1993-09-21 Cargill, Incorporated Continuous process for the manufacture of a purified lactide from esters of lactic acid
US5247058A (en) 1992-01-24 1993-09-21 Cargill, Incorporated Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity
AU3505693A (en) * 1992-02-06 1993-09-03 Jeremy Wickins Sewage treatment apparatus
AU2321092A (en) 1992-05-29 1993-12-30 Chemrec Aktiebolag A process for recovering energy from a combustible gas
JP3167800B2 (ja) 1992-07-31 2001-05-21 株式会社東芝 オンライン文字入力装置
US5378898A (en) * 1992-09-08 1995-01-03 Zapit Technology, Inc. Electron beam system
US5457269A (en) * 1992-09-08 1995-10-10 Zapit Technology, Inc. Oxidizing enhancement electron beam process and apparatus for contaminant treatment
WO1994008090A1 (en) 1992-10-02 1994-04-14 Cargill, Incorporated Paper having a melt-stable lactide polymer coating and process for manufacture thereof
US6005068A (en) 1992-10-02 1999-12-21 Cargill Incorporated Melt-stable amorphous lactide polymer film and process for manufacture thereof
US5338822A (en) 1992-10-02 1994-08-16 Cargill, Incorporated Melt-stable lactide polymer composition and process for manufacture thereof
WO1994008078A1 (en) 1992-10-02 1994-04-14 Cargill, Incorporated A melt-stable lactide polymer fabric and process for manufacture thereof
US5426024A (en) 1992-10-23 1995-06-20 Centro De Investigacion Y De Estudios Avanzados Del Instituto Politecnico Nacional Fermentation method and fermentor
US5401973A (en) * 1992-12-04 1995-03-28 Atomic Energy Of Canada Limited Industrial material processing electron linear accelerator
JPH0651900U (ja) * 1992-12-18 1994-07-15 日新ハイボルテージ株式会社 電子線照射装置
FI96225C (fi) * 1993-01-26 1996-05-27 Cultor Oy Menetelmä melassin fraktioimiseksi
US5396074A (en) 1993-03-19 1995-03-07 The Titan Corporation Irradiation system utilizing conveyor-transported article carriers
US5562777A (en) 1993-03-26 1996-10-08 Arkenol, Inc. Method of producing sugars using strong acid hydrolysis of cellulosic and hemicellulosic materials
IT1262513B (it) 1993-05-11 1996-07-02 Proel Tecnologie Spa Impianto itinerante per irraggiamento a fasci di elettroni accelerati con sistemi elettronici.
IT1262524B (it) 1993-07-23 1996-07-02 Marco Maltagliati Procedimento per il miglioramento delle caratteristiche di oli combustibili, in particolare di oli da pirolisi di biomasse
DE4326146A1 (de) 1993-08-04 1995-02-09 Koeberlein Josef Masch Vibrations-Linear-Förderer
JPH07155191A (ja) * 1993-12-08 1995-06-20 Musashino Kagaku Kenkyusho:Kk 乳酸の発酵方法
US6268196B1 (en) 1993-12-17 2001-07-31 Genencor International, Inc. Method and compositions for treating cellulose containing fabrics using truncated cellulase enzyme compositions
CA2142230A1 (en) 1994-03-21 1995-09-22 Samuel V. Nablo Data reduction system for real time monitoring of radiation machinery
US5574129A (en) 1994-05-10 1996-11-12 The Japan Steel Works, Ltd. Process for producing lactic acid polymers and a process for the direct production of shaped articles from lactic acid polymers
US5581998A (en) * 1994-06-22 1996-12-10 Craig; Joe D. Biomass fuel turbine combuster
JP3488524B2 (ja) 1994-12-12 2004-01-19 日本原子力研究所 電子ビーム照射設備の照射窓装置
JP3569329B2 (ja) 1994-12-12 2004-09-22 日本原子力研究所 電子ビーム照射設備の照射窓装置
US5621270A (en) 1995-03-22 1997-04-15 Litton Systems, Inc. Electron window for toxic remediation device with a support grid having diverging angle holes
JP3965220B2 (ja) * 1995-09-14 2007-08-29 サンエイ糖化株式会社 有機酸の製造方法
US5849401A (en) 1995-09-28 1998-12-15 Cargill, Incorporated Compostable multilayer structures, methods for manufacture, and articles prepared therefrom
CA2159531A1 (en) 1995-09-29 1997-03-30 Courtland B. Lawrence Method for monitoring absorbed dose in an electron beam
KR0152482B1 (ko) * 1995-09-29 1998-10-01 최차용 발효에 의한 균주 대사산물의 연속적 제조 방법
JP3291437B2 (ja) * 1995-10-17 2002-06-10 株式会社荏原製作所 電子ビーム加速器の窓箔冷却方法および装置
US5753474A (en) 1995-12-26 1998-05-19 Environmental Energy, Inc. Continuous two stage, dual path anaerobic fermentation of butanol and other organic solvents using two different strains of bacteria
WO1997025134A1 (en) * 1996-01-11 1997-07-17 Energy And Environmental Research Corporation IMPROVED ADVANCED REBURNING METHODS FOR HIGH EFFICIENCY NOx CONTROL
US5898261A (en) * 1996-01-31 1999-04-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Fluid-cooled particle-beam transmission window
JPH09222500A (ja) * 1996-02-19 1997-08-26 Iwasaki Electric Co Ltd 電子線照射装置
US6452051B1 (en) 1996-02-22 2002-09-17 Cargill, Inc. Process for the production of a condensation products of a carboxylic acid
JPH09262528A (ja) * 1996-03-27 1997-10-07 Nissin High Voltage Co Ltd 電子線照射処理装置
EP2251410A3 (en) * 1996-03-28 2011-09-28 DSM IP Assets B.V. Preparation of microbial polyunsaturated fatty acid containing oil from pasteurised biomass
EP0891526B1 (de) * 1996-04-02 1999-10-06 STRICKER, Urban Vorrichtungen zur wärmebehandlung von schüttgütern in schnecken-förderern und verfahren zum trocknen von schüttgut
US5998402A (en) 1996-04-19 1999-12-07 American Home Products Corporation 2-phenyl-1-[4-(2-aminoethoxy)-benzyl]-indoles as estrogenic agents
US6620385B2 (en) * 1996-08-20 2003-09-16 Ebara Corporation Method and apparatus for purifying a gas containing contaminants
IL119387A (en) 1996-10-09 2001-06-14 Cargill Inc Process for the recovery of lactic acid by liquid-liquid extraction with a basic extractant
US6160173A (en) 1996-10-09 2000-12-12 Cargill Incorporated Process for the recovery of lactic acid esters and amides from aqueous solutions of lactic acid and/or salts thereof
US6220427B1 (en) 1996-10-12 2001-04-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Conveyor
US6011008A (en) 1997-01-08 2000-01-04 Yissum Research Developement Company Of The Hebrew University Of Jerusalem Conjugates of biologically active substances
US20030091708A1 (en) 1997-03-13 2003-05-15 Garwood Anthony J.M. Irradiation in low oxygen environment
US6506873B1 (en) 1997-05-02 2003-01-14 Cargill, Incorporated Degradable polymer fibers; preparation product; and, methods of use
US5994706A (en) 1997-05-09 1999-11-30 Titan Corporation Article irradiation system in which article-transporting conveyor is closely encompassed by shielding material
US6183814B1 (en) 1997-05-23 2001-02-06 Cargill, Incorporated Coating grade polylactide and coated paper, preparation and uses thereof, and articles prepared therefrom
US5916780A (en) 1997-06-09 1999-06-29 Iogen Corporation Pretreatment process for conversion of cellulose to fuel ethanol
US5916929A (en) 1997-06-23 1999-06-29 E-Beam Services, Inc. Method for irradiating organic polymers
US5968362A (en) * 1997-08-04 1999-10-19 Controlled Enviromental Systems Corporation Method for the separation of acid from sugars
JP3231678B2 (ja) * 1997-09-30 2001-11-26 岡谷電機産業株式会社 オゾン発生器
US6229046B1 (en) 1997-10-14 2001-05-08 Cargill, Incorported Lactic acid processing methods arrangements and products
DE19756171A1 (de) * 1997-12-17 1999-07-01 Basf Ag Verfahren zur Hydrierung von Carbonsäuren oder deren Anhydriden oder Estern zu Alkoholen
JPH11192078A (ja) * 1997-12-29 1999-07-21 Yasuma Kk 低エネルギー電子線による植物性食品の殺菌方法
US5876505A (en) 1998-01-13 1999-03-02 Thermo Fibergen, Inc. Method of producing glucose from papermaking sludge using concentrated or dilute acid hydrolysis
US5882737A (en) 1998-03-20 1999-03-16 Eckhoff; Paul S. Apparatus and method for radiation processing of materials
JPH11266894A (ja) * 1998-03-25 1999-10-05 Towa Chem Ind Co Ltd Ｄ−キシロースの製造方法
US6114495A (en) 1998-04-01 2000-09-05 Cargill Incorporated Lactic acid residue containing polymer composition and product having improved stability, and method for preparation and use thereof
US6140458A (en) 1998-04-28 2000-10-31 Mitsui Chemicals, Inc. Preparation process of polyester
JP3648537B2 (ja) * 1998-05-25 2005-05-18 株式会社Ｎｈｖコーポレーション 電子線照射装置
US6127687A (en) 1998-06-23 2000-10-03 Titan Corp Article irradiation system having intermediate wall of radiation shielding material within loop of conveyor system that transports the articles
US7193129B2 (en) 2001-04-18 2007-03-20 Mendel Biotechnology, Inc. Stress-related polynucleotides and polypeptides in plants
ID29093A (id) 1998-10-16 2001-07-26 Lanisco Holdings Ltd Konversi mendalam yang menggabungkan demetalisasi dan konversi minyak mentah, residu atau minyak berat menjadi cairan ringan dengan senyawa-senyawa oksigenat murni atau tak murni
US6545398B1 (en) 1998-12-10 2003-04-08 Advanced Electron Beams, Inc. Electron accelerator having a wide electron beam that extends further out and is wider than the outer periphery of the device
BR0007813A (pt) * 1999-01-11 2001-11-06 Ebara Corp Aparelho de reação de irradiação com feixe de elétrons
AU3228100A (en) * 1999-02-10 2000-08-29 Eastman Chemical Company Corn fiber for the production of advanced chemicals and materials
US6528800B1 (en) 1999-03-03 2003-03-04 Steris, Inc. Particulate curing system
JP2000254486A (ja) 1999-03-09 2000-09-19 Nissin High Voltage Co Ltd 電子線照射装置と電子線照射方法及び被処理物
US7074603B2 (en) * 1999-03-11 2006-07-11 Zeachem, Inc. Process for producing ethanol from corn dry milling
CN100575331C (zh) * 1999-03-11 2009-12-30 齐凯姆公司 一种生产乙醇的方法
JP2000304900A (ja) * 1999-04-22 2000-11-02 Natl Food Res Inst 電子線照射装置と粒状体殺菌方法
US6217630B1 (en) 1999-05-03 2001-04-17 Cargill, Incorporated Conditioned fertilizer product, method for conditioning fertilizer, and method for using conditioned fertilizer product
US7537826B2 (en) 1999-06-22 2009-05-26 Xyleco, Inc. Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
DE60023831T2 (de) 1999-06-22 2006-08-10 Mitsui Chemicals, Inc. Verfahren zur Herstellung von Polyhydroxycarbonsäure
US20020102672A1 (en) 1999-10-04 2002-08-01 Joseph Mizrahi Process for producing a purified lactic acid solution
JP2001108800A (ja) * 1999-10-05 2001-04-20 Nissin High Voltage Co Ltd 電子線照射装置
US6713773B1 (en) 1999-10-07 2004-03-30 Mitec, Inc. Irradiation system and method
US6528617B1 (en) 1999-10-27 2003-03-04 Mitsui Chemicals, Inc. Process for producing aliphatic polyester excellent in stability
PT1240280E (pt) * 1999-11-05 2014-01-03 Clean Coal Technologies Inc Processo de tratamento de carvão
CN1190373C (zh) 2000-02-17 2005-02-23 里索国家实验室 处理木质纤维素材料的方法
JP2001235600A (ja) * 2000-02-22 2001-08-31 Nissin High Voltage Co Ltd 電子線照射装置の窓箔と電子線照射装置
AU2001245338A1 (en) * 2000-02-24 2001-09-03 Brian T. Dalziel Bulk material irradiation system and method
JP2001242297A (ja) 2000-02-28 2001-09-07 Nissin High Voltage Co Ltd 電子線照射方法及び装置
AU2001245948B2 (en) 2000-03-20 2004-05-13 Calhoun Vision, Inc. Application of wavefront sensor to lenses capable of post-fabrication power modification
US6707049B1 (en) 2000-03-21 2004-03-16 Mitec Incorporated Irradiation system with compact shield
EP1278625A2 (en) * 2000-05-03 2003-01-29 Davis-Standard Corporation Twin screw extruders for processing wood fiber and process for same
JP2001318200A (ja) 2000-05-08 2001-11-16 Nissin High Voltage Co Ltd 電子線照射装置
JP3777080B2 (ja) * 2000-05-08 2006-05-24 株式会社Ｎｈｖコーポレーション 電子線照射装置
US6623705B2 (en) 2000-06-20 2003-09-23 Advanced Electron Beams, Inc. Gas conversion system
JP2002045159A (ja) * 2000-08-04 2002-02-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電子線殺菌装置
US6588363B1 (en) 2000-08-17 2003-07-08 Paul J. Svejkovsky Seasoning system and method
JP2002085029A (ja) * 2000-09-07 2002-03-26 Nisshin Seifun Group Inc 電子線照射装置
JP3804042B2 (ja) * 2000-09-07 2006-08-02 株式会社日清製粉グループ本社 電子線照射装置
JP2002096049A (ja) * 2000-09-25 2002-04-02 Waya Izumida 生ごみ処理方法および装置
US6800197B1 (en) 2000-10-12 2004-10-05 Genencor International, Inc. Continuously operable rotating drum pressure differential filter, method and systems
US20090203079A1 (en) 2000-10-20 2009-08-13 Board Of Trustees Of Michigan State University Transgenic monocot plants encoding beta-glucosidase and xylanase
CN1290735A (zh) * 2000-11-06 2001-04-11 卢朴真 柴草燃气及其生产方法和装置
US6628750B1 (en) 2000-11-09 2003-09-30 Steris Inc. System for electron and x-ray irradiation of product
JP2002210434A (ja) 2000-11-17 2002-07-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ハロゲン化有機化合物の分解処理方法およびその装置
EP1343874B1 (en) 2000-11-20 2012-10-03 Cargill, Incorporated Cells comprising lactyl-coa dehydratase, 3-hydroxypropionyl-coa dehydratase or a multienzyme complex isolated from megasphaera elsdenii and chloroflexus aurantiacus for the production of 3-hydroxypropionic acid
US8690971B2 (en) * 2001-01-10 2014-04-08 State Line Holdings, LLC. Method of improving combustion of solid fuels using evenly distributed catalysts or other agents
US6455301B1 (en) 2001-01-12 2002-09-24 Food Industry Research And Develpment Institute Erythritol—producing Moniliella strains
JP2002224656A (ja) * 2001-01-31 2002-08-13 Toda Constr Co Ltd 汚染土壌の処理方法および処理装置
US6780448B1 (en) 2001-02-06 2004-08-24 David Howard Pasteurization of food products
JP2002238590A (ja) * 2001-02-14 2002-08-27 Tsukishima Kikai Co Ltd 乳酸の製造方法
DE50100647D1 (de) * 2001-02-20 2003-10-23 Sefar Ag Rueschlikon Filtertuch
US6833551B2 (en) 2001-03-20 2004-12-21 Advanced Electron Beams, Inc. Electron beam irradiation apparatus
US20020135290A1 (en) * 2001-03-21 2002-09-26 Advanced Electron Beams, Inc. Electron beam emitter
FI20010977A (fi) * 2001-05-09 2002-11-10 Danisco Sweeteners Oy Kromatografinen erotusmenetelmä
US6973758B2 (en) * 2001-05-14 2005-12-13 Rad Technology, Llc Shielded structure for radiation treatment equipment and method of assembly
US6575084B2 (en) 2001-06-01 2003-06-10 Surebeam Corporation, Inc. System for, and method of, irradiating food products
US6608882B2 (en) 2001-06-13 2003-08-19 Surebeam Corporation System for, and method of, irradiating articles particularly articles with variable dimensions
DE60226931D1 (de) 2001-07-16 2008-07-17 Canon Kk Verfahren zur Herstellung von Polyester, Verfahren zur Herstellung von substituierter alpha-Hydroxycarbonsäure und Clostridium beijerinckii-Stamm HICA432
CA2454823A1 (en) * 2001-07-24 2003-02-06 Arkenol, Inc. Separation of xylose and glucose
JP2003111356A (ja) 2001-10-01 2003-04-11 Mitsubishi Electric Corp 空気冷却式全閉形回転電機
US6750461B2 (en) * 2001-10-03 2004-06-15 Si Diamond Technology, Inc. Large area electron source
US6690020B2 (en) * 2001-10-04 2004-02-10 Surebeam Corporation Compact self-shielded irradiation system and method
US6932286B2 (en) 2001-11-07 2005-08-23 Fred P. Smith Combination drop and broadcast spreader
US7019155B2 (en) 2001-11-13 2006-03-28 Invista North America S.A.R.L. Hydrogenation of tetrahydroxybutane to tetrahydrofuran
US6777689B2 (en) 2001-11-16 2004-08-17 Ion Beam Application, S.A. Article irradiation system shielding
US6583423B2 (en) 2001-11-16 2003-06-24 Ion Beam Applications, S.A. Article irradiation system with multiple beam paths
JP3875550B2 (ja) * 2001-12-17 2007-01-31 清水建設株式会社 滅菌無害化施設
CN1171839C (zh) * 2001-12-21 2004-10-20 淄博广通化工有限责任公司 α,ω- 长碳链二元醇的生产方法
FI114553B (fi) * 2001-12-31 2004-11-15 Danisco Sweeteners Oy Menetelmä sokereiden ottamiseksi talteen
WO2003062173A2 (en) 2002-01-18 2003-07-31 Cargill, Incorporated Alanine 2,3- aminomutase
PT1468093E (pt) * 2002-01-23 2009-04-15 Royal Nedalco B V Fermentação de açúcares pentose
US20030203454A1 (en) 2002-02-08 2003-10-30 Chotani Gopal K. Methods for producing end-products from carbon substrates
US6838678B1 (en) 2002-04-10 2005-01-04 Seagate Technology Llc Apparatus for inline continuous and uniform ultraviolet irradiation of recording media
US20040005674A1 (en) 2002-04-30 2004-01-08 Athenix Corporation Methods for enzymatic hydrolysis of lignocellulose
US20050260311A1 (en) * 2002-06-03 2005-11-24 Garwood Anthony J Decontamination methods for meat using carbonic acid at high pressures
AU2003280490A1 (en) * 2002-07-01 2004-01-19 Elekta Ab (Publ) A mobile building unit as well as a building and a method for constructing the building
US7356115B2 (en) 2002-12-04 2008-04-08 Varian Medical Systems Technology, Inc. Radiation scanning units including a movable platform
CA2404798C (en) 2002-09-24 2007-02-20 Edward W. Chan Nozzle/mixer assembly
CN100357445C (zh) * 2002-10-22 2007-12-26 普拉克生化公司 通过絮凝从含有乳酸的发酵产物中分离生物质
EP1415702A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-06 PURAC Biochem BV Method of separating multivalent ions and lactate ions from a fermentation broth
US6808600B2 (en) 2002-11-08 2004-10-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for enhancing the softness of paper-based products
US7391784B1 (en) 2002-12-30 2008-06-24 3Com Corporation Method and system for communicating state information between devices of a communications network
US7083955B2 (en) 2003-01-13 2006-08-01 Purac Biochem Bv Preparation of lactic acid from a pentose-containing substrate
US7704460B2 (en) * 2003-02-03 2010-04-27 Advanced Electron Beams, Inc. Gas separation device
US20040222157A1 (en) 2003-02-18 2004-11-11 Minhas Bhupender S. Process for the recovery of sulfuric acid using polymeric membranes
US7604967B2 (en) 2003-03-19 2009-10-20 The Trustees Of Dartmouth College Lignin-blocking treatment of biomass and uses thereof
JP4372442B2 (ja) * 2003-03-28 2009-11-25 東京エレクトロン株式会社 電子ビーム処理方法及び電子ビーム処理装置
WO2004097845A2 (en) 2003-05-01 2004-11-11 Stirling Andrew J Improvements in shielded irradiation zone of production line
US7217545B2 (en) 2003-05-14 2007-05-15 Wessex Incorporated Method for production of lactic acid
JP3962360B2 (ja) * 2003-06-13 2007-08-22 日本スピンドル製造株式会社 使用済み濾布の無害化装置
CN1199976C (zh) * 2003-07-03 2005-05-04 华东理工大学 电渗析法分离生物质水解液中糖和酸
PL1649068T3 (pl) * 2003-07-16 2013-07-31 Amalgamated Res Llc Sposób oczyszczania materiału sacharozowego o wysokiej czystości
JP4309196B2 (ja) * 2003-07-25 2009-08-05 日揮株式会社 擬似移動層クロマト分離方法
CN104004776A (zh) * 2003-08-14 2014-08-27 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 对l-抗坏血酸进行微生物生产的方法
US20050112248A1 (en) * 2003-11-26 2005-05-26 Galloway Richard A. Electron beam carcass irradiation system
CN1938257A (zh) * 2004-01-29 2007-03-28 齐凯姆公司 有机酸的回收
NO321595B1 (no) * 2004-02-27 2006-06-06 Visuray As Apparat og framgangsmate for innsamling av radioaktivt materiale fra en lagringsbeholder
US7098009B2 (en) 2004-03-04 2006-08-29 University Of Florida Research Foundation, Inc. Production of chemicals from lignocellulose, biomass or sugars
CN100528304C (zh) * 2004-03-17 2009-08-19 Ge爱奥尼克斯公司 用于有机产物的生产线和处理
ES2810026T3 (es) * 2004-03-25 2021-03-08 Novozymes Inc Métodos para la degradación o la conversión de polisacáridos de la pared celular vegetal
JP2007532587A (ja) * 2004-04-13 2007-11-15 アイオゲン エナジー コーポレイション リグノセルロース処理における無機塩回収方法
US20050269254A1 (en) * 2004-05-24 2005-12-08 Roitman Lipa L [Air and Water Purifying System And Filter Media]
DE102004026152A1 (de) * 2004-05-28 2005-12-15 Basf Ag Fermentative Herstellung von Feinchemikalien
BRPI0512229A (pt) * 2004-06-16 2008-02-19 Texas A & M Univ Sys métodos e sistemas para conversão de biomassa em ácidos carboxìlicos e álcoois
US8146894B2 (en) 2004-06-21 2012-04-03 Hills Blair H Apparatus for mixing gasses and liquids
TW200613560A (en) * 2004-06-29 2006-05-01 Procter & Gamble Solvent extraction of polyhydroxyalkanoates from biomass
EP1778853A4 (en) 2004-07-16 2011-09-28 Iogen Energy Corp METHOD OF OBTAINING A CELLULOSE BIOMASS SUGAR PRODUCT CIRCULAR
FR2874931B1 (fr) * 2004-09-08 2006-11-24 Aventis Pharma Sa Procede de production de polysaccharide k5
US7402428B2 (en) 2004-09-22 2008-07-22 Arborgen, Llc Modification of plant lignin content
DK176540B1 (da) 2004-09-24 2008-07-21 Cambi Bioethanol Aps Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter
WO2006034590A1 (en) * 2004-09-30 2006-04-06 Iogen Energy Corporation Continuous flowing pre-treatment system with steam recovery
US7909895B2 (en) * 2004-11-10 2011-03-22 Enertech Environmental, Inc. Slurry dewatering and conversion of biosolids to a renewable fuel
US7618597B2 (en) 2005-01-03 2009-11-17 Marathon Oil Canada Corporation Nozzle reactor and method of use
EP1690828A1 (en) 2005-02-11 2006-08-16 Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Recovery of sulphuric acid
JP2006238728A (ja) 2005-03-01 2006-09-14 Nippon Paper Chemicals Co Ltd 製紙排水からの糖類の製造方法
WO2006092045A1 (en) 2005-03-04 2006-09-08 Fpinnovations Method for determining chemical pulp kappa number with visible-near infrared spectrometry
AT501149B8 (de) 2005-03-24 2007-02-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abgas aus sinteranlagen
EP2508263B1 (en) 2005-03-24 2015-11-25 Xyleco, Inc. Method of densifying fibrous material
JP2006281174A (ja) * 2005-04-05 2006-10-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 排水のリサイクル処理方法及び排水リサイクル処理装置並びに排水リサイクル処理システム
BRPI0612966B1 (pt) * 2005-04-12 2017-12-05 E.I.Du Pont De Nemours And Company Method for the treatment of biomass
US7781191B2 (en) * 2005-04-12 2010-08-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Treatment of biomass to obtain a target chemical
NZ562363A (en) 2005-04-19 2011-02-25 Archer Daniels Midland Co Process for the production of animal feed and ethanol and novel animal feed
EP2402383A3 (en) 2005-04-22 2015-05-13 Mitsubishi Chemical Corporation Biomass-resource-derived polyester and production process thereof
CN1320122C (zh) * 2005-06-02 2007-06-06 江南大学 一种从木糖母液或木糖水解液提取木糖和木糖醇的方法
JP2007007604A (ja) * 2005-07-01 2007-01-18 Sanki Eng Co Ltd 電子線照射装置
EP2520609A1 (en) 2005-07-19 2012-11-07 Inbicon A/S Method for continuous hydrothermal pretreatment of cellulosic material
US20090017503A1 (en) * 2005-08-05 2009-01-15 The Trustees Of Dartmouth College Method and Apparatus for Saccharide Precipitation From Pretreated Lignocellulosic Materials
JP2007051996A (ja) 2005-08-19 2007-03-01 Ngk Insulators Ltd 電子線照射装置
US7608689B2 (en) 2005-09-30 2009-10-27 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation or conversion of cellulosic material
FI20051145A0 (fi) 2005-11-11 2005-11-11 Kemira Oyj Uusi massa ja menetelmä massan valmistamiseksi
US20070134781A1 (en) 2005-12-12 2007-06-14 Agblevor Foster A Method for producing bioethanol from a lignocellulosicbiomass and recycled paper sludge
JP2007217158A (ja) * 2006-02-20 2007-08-30 Nippon Spindle Mfg Co Ltd 粉粒体の空気輸送装置
US7913854B2 (en) 2006-03-07 2011-03-29 Bratten Jack R Filter apparatus and method with simplified filter belt indexing and sealing
DE102006026521A1 (de) * 2006-06-06 2007-12-13 Uhde Gmbh Bodenkonstruktion für horizontale Koksöfen
CN101490269B (zh) * 2006-07-14 2013-09-18 Scf科技公司 制备生物乙醇及其它发酵产品的方法和设备
US20080026431A1 (en) * 2006-07-19 2008-01-31 Taisei Corporation Method for saccharification of woody biomass
AP2724A (en) 2006-07-21 2013-08-31 Xyleco Inc Conversion systems for biomass
WO2008022092A2 (en) 2006-08-11 2008-02-21 Cargill, Incorporated System for gluten replacement in food products
EP2064321B1 (en) 2006-08-30 2016-03-09 Cargill, Incorporated Beta-alanine/alpha-ketoglutarate aminotransferase for 3-hydroxypropionic acid production
US7629156B2 (en) * 2006-09-28 2009-12-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Ethanol production in fermentation of mixed sugars containing xylose
US8038744B2 (en) 2006-10-02 2011-10-18 Clark Steve L Reduced-emission gasification and oxidation of hydrocarbon materials for hydrogen and oxygen extraction
AT504230B1 (de) 2006-10-03 2008-06-15 Jungbunzlauer Austria Ag Verfahren zur herstellung von erythrit
US7670813B2 (en) 2006-10-25 2010-03-02 Iogen Energy Corporation Inorganic salt recovery during processing of lignocellulosic feedstocks
RU2432400C2 (ru) 2006-10-26 2011-10-27 Ксилеко, Инк. Переработка биомассы
CA2823043C (en) 2006-10-26 2014-08-19 Xyleco, Inc. Methods of processing biomass comprising electron-beam radiation
CN101202127B (zh) * 2006-12-14 2010-05-19 同方威视技术股份有限公司 一种建造射线屏蔽室的模块式屏蔽方法
JP4928254B2 (ja) 2006-12-28 2012-05-09 日本製紙株式会社 セルロース含有物の糖化方法
KR101108789B1 (ko) 2007-02-09 2012-03-13 씨제이제일제당 (주) 열대과일 바이오매스 부산물로부터 제조된 자일로스와아라비노스를 포함하는 가수분해 당화액을 이용한자일리톨의 제조방법
US20090007484A1 (en) 2007-02-23 2009-01-08 Smith David G Apparatus and process for converting biomass feed materials into reusable carbonaceous and hydrocarbon products
ITMI20070350A1 (it) * 2007-02-23 2008-08-24 Univ Milano Bicocca Metodo di lavorazine a plasma atmosferico per il trattamento dei materiali
CA2680790C (en) * 2007-03-14 2018-09-11 The University Of Toledo Biomass pretreatment
WO2008124490A1 (en) * 2007-04-03 2008-10-16 The Ohio State University Methods of producing butanol
EP2145008B1 (en) * 2007-04-09 2016-03-16 University Of Georgia Research Foundation, Inc. Substrate-selective co-fermentation process
CA2687916C (en) 2007-05-31 2016-01-19 Lignol Innovations Ltd. Concurrent anaerobic digestion and fermentation of lignocellulosic feedstocks
KR100873700B1 (ko) * 2007-06-25 2008-12-12 사단법인 한국가속기 및 플라즈마 연구협회 전자빔을 이용한 바이오 연료 제조 방법
WO2009009323A1 (en) * 2007-07-06 2009-01-15 Best Energies, Inc. Improved homoacidogenic fermentation and indirect process for producing alcohols
KR100879317B1 (ko) * 2007-07-06 2009-01-19 한국과학기술연구원 부티르산의 화학 촉매 반응에 의한 부탄올 제조방법
US7774472B2 (en) 2007-07-23 2010-08-10 Novell, Inc. System and method for cross-authoritative configuration management
WO2009018469A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Hoffman Richard B System and method of preparing pre-treated biorefinery feedstock from raw and recycled waste cellulosic biomass
US8980599B2 (en) * 2007-08-02 2015-03-17 Iogen Energy Corporation Method for the production of alcohol from a pretreated lignocellulosic feedstock
JP4992019B2 (ja) * 2007-08-10 2012-08-08 公益財団法人地球環境産業技術研究機構 酸とアルカリの製造方法
CA2696660C (en) * 2007-08-17 2015-09-15 Milan Ptacek Fuel and method of obtaining thermal energy from biomass with low ash-melting temperature, in particular from stillage from bioethanol processing, and apparatuses for the implementation thereof
US7807419B2 (en) * 2007-08-22 2010-10-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for concentrated biomass saccharification
US7819976B2 (en) * 2007-08-22 2010-10-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Biomass treatment method
CN101835727B (zh) * 2007-08-30 2013-08-07 埃欧金能源公司 从糖的水溶液中除去钙并获得硫酸盐的方法
US7993616B2 (en) * 2007-09-19 2011-08-09 C-Quest Technologies LLC Methods and devices for reducing hazardous air pollutants
CN101392009B (zh) * 2007-09-21 2011-05-11 山东龙力生物科技股份有限公司 木糖生产工艺
JP2010539939A (ja) * 2007-09-27 2010-12-24 アーカー−ダニエルズ−ミッドランド カンパニー 異形性のリジン飼料顆粒
JP5498005B2 (ja) * 2007-10-11 2014-05-21 志朗 坂 有機酸を経由したアルコール類の製造方法
EP2209901B1 (en) * 2007-10-12 2016-02-17 Danisco US Inc. Methods and compositions for enhanced production of organic sustances from fermenting microorganisms
US20090188355A1 (en) 2007-10-22 2009-07-30 Lindee Scott A Stack Completion and Scrap Discharge System for a Food Article Slicing Machine
DE102007052471A1 (de) * 2007-11-02 2009-05-07 Krones Ag Kontinuierliches Brauen
JP2009119678A (ja) * 2007-11-14 2009-06-04 National Printing Bureau 厚膜印刷物の作製方法
BRPI0821471A2 (pt) * 2008-01-04 2014-12-23 Corn Products Int Inc Processo para a preparação de isomalto-oligossacarídeo hidrogenado, e, xarope de isomalto-oligossacarídeo hidrogenado
GB0801787D0 (en) * 2008-01-31 2008-03-05 Reclaim Resources Ltd Apparatus and method for treating waste
CN101497903B (zh) * 2008-02-01 2011-12-07 唐传生物科技（厦门）有限公司 一种选择性转化分流生物制品的方法
US8641910B2 (en) * 2008-02-05 2014-02-04 Syngenta Participations Ag Systems and processes for producing biofuels from biomass
JP2009233958A (ja) * 2008-03-26 2009-10-15 Dainippon Printing Co Ltd 防湿化粧シート
KR101588052B1 (ko) * 2008-03-28 2016-01-25 에스케이이노베이션 주식회사 발효액으로부터 부티르산을 추출하고 부티르산을 바이오연료로 화학적으로 전환하는 방법
US9638414B2 (en) * 2008-04-07 2017-05-02 Wastedry Llc Systems and methods for processing municipal wastewater treatment sewage sludge
CN101294169B (zh) * 2008-04-28 2012-01-11 河南金丹乳酸科技股份有限公司 钠盐发酵电渗析提取乳酸新工艺
US7867359B2 (en) 2008-04-30 2011-01-11 Xyleco, Inc. Functionalizing cellulosic and lignocellulosic materials
RU2649370C2 (ru) * 2008-04-30 2018-04-02 Ксилеко, Инк. Переработка биомассы
US7846295B1 (en) 2008-04-30 2010-12-07 Xyleco, Inc. Cellulosic and lignocellulosic structural materials and methods and systems for manufacturing such materials
US7867358B2 (en) 2008-04-30 2011-01-11 Xyleco, Inc. Paper products and methods and systems for manufacturing such products
US8236535B2 (en) 2008-04-30 2012-08-07 Xyleco, Inc. Processing biomass
US7931784B2 (en) * 2008-04-30 2011-04-26 Xyleco, Inc. Processing biomass and petroleum containing materials
US8911833B2 (en) 2008-04-30 2014-12-16 Xyleco, Inc. Textiles and methods and systems for producing textiles
EP2128226A1 (en) 2008-05-19 2009-12-02 Furanix Technologies B.V Fuel component
EP2280036B1 (en) 2008-05-21 2013-11-13 Toray Industries, Inc. Method for producing aliphatic polyester resin, and an aliphatic polyester resin composition
CN103937839A (zh) 2008-06-18 2014-07-23 希乐克公司 用离子束处理材料
US8025098B2 (en) 2008-06-18 2011-09-27 Xyleco, Inc. Processing hydrocarbons
WO2009153796A1 (en) * 2008-06-19 2009-12-23 Microcoal, Inc. System and method for treatment of materials by electromagnetic radiation (emr)
US20120040408A1 (en) 2008-06-20 2012-02-16 Decker Stephen R Processing cellulosic biomass
JP5233452B2 (ja) * 2008-07-08 2013-07-10 王子ホールディングス株式会社 糖化発酵システム
US7900857B2 (en) 2008-07-17 2011-03-08 Xyleco, Inc. Cooling and processing materials
RU2011106789A (ru) * 2008-07-24 2012-08-27 Биогасоль Ипр Апс (Dk) Повышенная продукция этанола в рекомбинантных бактериях
JP2010041923A (ja) 2008-08-08 2010-02-25 Oji Paper Co Ltd 酵素糖化方法ならびにエタノール製造方法
CN101381084B (zh) 2008-08-15 2011-01-12 浙江大学 一种含硫氰酸钠废硅藻土的无害化处置方法
US20100230270A1 (en) * 2008-09-30 2010-09-16 Global Resource Corporation Microwave-based conveying devices and processing of carbonaceous materials
KR101874766B1 (ko) 2008-10-28 2018-07-04 질레코 인코포레이티드 탄화수소-함유 재료의 처리방법
WO2010060330A1 (zh) * 2008-11-03 2010-06-03 Qin Caidong 含有可燃固体粉末的混合燃料以及能使用该混合燃料的发动机
UA109030C2 (xx) * 2008-11-17 2015-07-10 Ксилеко, Инк. Переробка біомаси
US8372609B2 (en) 2008-11-20 2013-02-12 E I Du Pont De Nemours And Company Process for producing a sugar solution by combined chemical and enzymatic saccharification of polysaccharide enriched biomass
US8306093B2 (en) 2008-12-01 2012-11-06 Qualcomm Incorporated Method and apparatus for multipath mitigation
CA2745633A1 (en) * 2008-12-02 2010-06-10 The Texas A&M University System Alternative paths to alcohols and hydrocarbons from biomass
FR2939446B1 (fr) 2008-12-05 2011-04-22 Valagro Carbone Renouvelable Utilisation de coton recycle pour produire de l'ethanol, et procede de production.
KR101140545B1 (ko) * 2008-12-12 2012-05-02 에스케이이노베이션 주식회사 카르복시산으로부터 단일 공정을 통해 알코올을 제조하는 방법
UA112835C2 (uk) 2008-12-19 2016-11-10 Ксілеко, Інк. Переробка біомаси
US8241873B2 (en) * 2008-12-19 2012-08-14 E I Du Pont De Nemours And Company Organic solvent pretreatment of biomass to enhance enzymatic saccharification
BRPI1007249A2 (pt) 2009-01-14 2015-08-25 Iogen Energy Corp Método melhorado para a produção de glicose a partir de matérias-primas lignocelulósicas
EA026868B1 (ru) * 2009-01-26 2017-05-31 Ксилеко, Инк. Переработка биомассы
CN101486637A (zh) * 2009-02-09 2009-07-22 常茂生物化学工程股份有限公司 从发酵液中提取丁二酸的方法
WO2010093835A2 (en) * 2009-02-11 2010-08-19 Xyleco, Inc. Processing biomass
NZ730868A (en) * 2009-02-11 2018-10-26 Xyleco Inc Processing lignin containing materials
MX347057B (es) * 2009-02-11 2017-04-10 Xyleco Inc Biomasa sacarificante.
AU2010216616A1 (en) * 2009-02-23 2011-10-20 Kirin Holdings Kabushiki Kaisha Manufacturing method for substances from Candida utilis that can use xylose as carbon source
BRPI1012685A2 (pt) 2009-03-05 2015-09-15 Metabolix Inc método para melhorar as características de uma planta, método para propagação de plantas transgênicas, método para supertransformação de plantas transgênicas, planta trasngênica produzida pelo método, semente da planta transgênica e matéria-prima de biorefinaria
US20110111456A1 (en) * 2009-04-03 2011-05-12 Xyleco, Inc. Processing biomass
CN101532038A (zh) * 2009-04-24 2009-09-16 北京金骄生物质化工有限公司 一种利用植物秸秆制备燃料乙醇的方法
CN101555495B (zh) * 2009-05-18 2014-03-19 徐守才 乙醇导向秸秆生物炼制全封闭集成***
US20100294960A1 (en) * 2009-05-19 2010-11-25 Innovative American Technology, Inc. Modular radiation shield
NZ711277A (en) * 2009-05-20 2016-03-31 Xyleco Inc Processing biomass
US8636402B2 (en) 2009-05-20 2014-01-28 Xyleco, Inc. Processing biomass
CN107151679A (zh) 2009-05-20 2017-09-12 希乐克公司 生物加工
SG10201408137UA (en) * 2009-05-20 2015-01-29 Xyleco Inc Processing biomass
CA2761305A1 (en) 2009-05-20 2010-11-25 Xyleco, Inc. Processing hydrocarbon-containing materials
US20120136196A1 (en) * 2009-06-18 2012-05-31 Koninklijke Philips Electronics N.V. Mobile imaging unit with environmental containment
ES2887589T3 (es) * 2009-07-01 2021-12-23 Circa Group Pty Ltd Método para convertir materiales lignocelulósicos en productos químicos útiles
JP2011024545A (ja) 2009-07-29 2011-02-10 Nippon Paper Industries Co Ltd セルロース含有物から糖を製造する方法
CA2755981C (en) * 2009-08-24 2015-11-03 Abengoa Bioenergy New Technologies, Inc. Method for producing ethanol and co-products from cellulosic biomass
JP2011050359A (ja) * 2009-09-04 2011-03-17 Musashino Chemical Laboratory Ltd 新規微生物および該微生物由来の酵素、ならびにこれらを用いた糖化液の製造方法
CN102597251B (zh) * 2009-09-07 2014-01-29 科学与工业研究委员会 用于由长心卡帕藻集成生产乙醇和海藻液的方法
CN102597252A (zh) * 2009-09-14 2012-07-18 Gs加特克斯公司 生物燃料物质及生物化学物质的制备方法
US8026087B2 (en) * 2009-09-23 2011-09-27 Russell W Spitz Method of continuously producing ethanol and electricity from a sustainable renewable biomass feedstock
CN101659681B (zh) * 2009-09-30 2012-10-03 济南圣泉唐和唐生物科技有限公司 木糖制品的生产方法
CN101665524B (zh) 2009-09-30 2013-05-29 济南圣泉唐和唐生物科技有限公司 L-***糖的生产方法
US8518213B2 (en) * 2009-10-09 2013-08-27 Api Intellectual Property Holdings, Llc Process for producing alcohol and other bioproducts from biomass extracts in a kraft pulp mill
CN102725415A (zh) * 2009-10-13 2012-10-10 普渡研究基金会 由木质纤维生物质生产乙醇并回收可燃燃料材料
US9133229B2 (en) 2009-10-30 2015-09-15 Cj Cheiljedang Corporation Economic process for producing xylose from hydrolysate using electrodialysis and direct recovery method
CN101928733B (zh) * 2009-11-05 2012-08-29 王建设 一种秸秆类物质或农林废弃物生产生物丁醇的方法及装置
WO2011063500A1 (en) 2009-11-24 2011-06-03 National Research Council Of Canada Process for preparing furfural from xylose
EP2509695A1 (en) 2009-12-07 2012-10-17 Aptalis Pharma Canada, Inc. Methods for purifying monosaccharide mixtures containing ionic impurities
NZ601357A (en) 2010-01-15 2014-06-27 Xyleco Inc Cooling and processing materials
JP5581069B2 (ja) * 2010-01-29 2014-08-27 株式会社藤井基礎設計事務所 酸回収方法、糖液の製造方法、及び発酵方法
JP2011183372A (ja) * 2010-02-10 2011-09-22 Tsukada Laboratory:Kk 生ゴミ処理装置及び生ゴミ処理システム
KR101923597B1 (ko) * 2010-02-17 2018-11-29 질레코 인코포레이티드 가공처리방법
US20110204000A1 (en) 2010-02-25 2011-08-25 Conocophillips Company Method for removing selenium from water
EP2548965B1 (en) 2010-03-15 2018-08-22 Toray Industries, Inc. Manufacturing method for sugar solution
WO2011117856A1 (en) 2010-03-21 2011-09-29 Soroker, Eran Intrauterine device and inserter for the same
CN102946961B (zh) * 2010-03-30 2015-11-25 杜邦营养生物科学有限公司 分离方法
JP5728817B2 (ja) * 2010-03-30 2015-06-03 東レ株式会社 キシロース糖液の製造方法
CN101781579A (zh) * 2010-04-07 2010-07-21 王治刚 一种生物质的气化方法及生物质气化炉
US9242222B2 (en) 2010-04-19 2016-01-26 The University Of Toledo Aldose-ketose transformation for separation and/or chemical conversion of C6 and C5 sugars from biomass materials
US20110252698A1 (en) 2010-04-20 2011-10-20 River Basin Energy, Inc. Method of Drying Biomass
US8906235B2 (en) * 2010-04-28 2014-12-09 E I Du Pont De Nemours And Company Process for liquid/solid separation of lignocellulosic biomass hydrolysate fermentation broth
EP2576213A4 (en) 2010-05-24 2016-07-13 Xyleco Inc BIOMASS TREATMENT
US8697404B2 (en) * 2010-06-18 2014-04-15 Butamax Advanced Biofuels Llc Enzymatic production of alcohol esters for recovery of diols produced by fermentation
US20110314728A1 (en) 2010-06-24 2011-12-29 River Basin Energy, Inc. Method of Simultaneously Drying Coal and Torrefying Biomass
US8710279B2 (en) * 2010-07-09 2014-04-29 Celanese International Corporation Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes
KR101303289B1 (ko) 2010-07-15 2013-09-03 주식회사 시뮬레이션테크 배기가스 오염물 저감시스템과 그 모니터링 방법
CA2804307A1 (en) * 2010-07-19 2012-01-26 Xyleco, Inc. Processing biomass
CN101899486B (zh) * 2010-07-20 2012-10-03 天津科技大学 利用模拟移动床分离提纯低聚木糖的方法
CN103189521B (zh) * 2010-08-31 2015-11-25 王子控股株式会社 含木质纤维素的生物质的酶解糖化处理方法以及由含木质纤维素的生物质制造乙醇的方法
IL207945A0 (en) * 2010-09-02 2010-12-30 Robert Jansen Method for the production of carbohydrates
WO2012041382A1 (de) * 2010-09-30 2012-04-05 Beat Schild-Kessler Schmuckobjekt sowie anordnung aus einem schmuckobjekt und einem reststück
CN101979643A (zh) * 2010-10-01 2011-02-23 曾爱民 一种大米果葡糖浆的制备工艺
JP2012078019A (ja) * 2010-10-01 2012-04-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd バイオマス貯蔵ユニット及び前処理ユニット
NZ609261A (en) * 2010-10-20 2015-04-24 Xyleco Inc Method for treating lignocellulosic material by irradiating with an electron beam
JP2012098052A (ja) * 2010-10-29 2012-05-24 Japan Organo Co Ltd クロマト分離方法およびクロマト分離装置
WO2012064868A2 (en) * 2010-11-09 2012-05-18 Suganit Systems, Inc. Ionic liquid recovery and purification in biomass treatment processes
CN102070402A (zh) * 2010-12-14 2011-05-25 清华大学 一种1，3-丙二醇发酵液的脱盐方法
JP5819607B2 (ja) * 2010-12-28 2015-11-24 活水プラント株式会社 減圧熱分解処理装置及び連続油化炭化設備
JP2012148921A (ja) * 2011-01-19 2012-08-09 Kassui Plant Kk 超微粉炭化物の製造設備
SI2675907T1 (en) 2011-02-14 2018-04-30 Xyleco, Inc. Processing of paper raw materials
CN103459604A (zh) 2011-02-14 2013-12-18 希乐克公司 加工生物质
JP5829819B2 (ja) 2011-03-07 2015-12-09 川崎重工業株式会社 電気透析方法
FR2974116B1 (fr) 2011-04-14 2015-08-21 IFP Energies Nouvelles Procede de production d'ethanol et de solvants a partir de biomasse lignocellulosique avec recyclage d'un vin butylique obtenu par fermentation des pentoses
US9862893B2 (en) * 2011-05-12 2018-01-09 Virent, Inc. Process for purifying lignocellulosic feedstocks
CN102220395B (zh) * 2011-05-23 2013-05-29 北京坡华生化技术有限公司 小麦淀粉生物制糖工艺
UA117505C2 (uk) * 2011-06-09 2018-08-10 Ксілеко, Інк. Система вологого розмелу
RU112680U1 (ru) 2011-07-08 2012-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Сахара" Линия по производству глюкозно-фруктозного сиропа из крахмалсодержащего сырья
AU2012291153B2 (en) * 2011-07-29 2017-03-09 Toray Industries, Inc. Method of manufacturing filter aid
US8425632B2 (en) * 2011-08-08 2013-04-23 Perlman Consulting LLC Composite fuel for fires
WO2013022334A1 (en) 2011-08-08 2013-02-14 Soo Keng Lee Process for the production of organic acids from an integration of solar or fuel cell with electrodialysis system
CN104284865B (zh) * 2011-12-08 2017-08-04 肖氏全球服务有限责任公司 流体处理***
US9029614B2 (en) * 2011-12-14 2015-05-12 Celanese International Corporation Phasing reactor product from hydrogenating acetic acid into ethyl acetate feed to produce ethanol
MY169799A (en) 2011-12-22 2019-05-16 Xyleco Inc Processing biomass for use in fuel cells related applications
JP6150818B2 (ja) 2011-12-22 2017-06-21 ザイレコ，インコーポレイテッド バイオマス処理
BR112014015994A2 (pt) 2011-12-30 2018-05-22 Du Pont processo.
CN102556608B (zh) * 2012-01-12 2014-03-26 冀州中科能源有限公司 一种耐高温的螺旋输送器
KR101361462B1 (ko) * 2012-04-05 2014-02-11 현대자동차주식회사 유산 제조 장치 및 방법
EP2847202B1 (en) 2012-05-03 2019-04-17 Virdia, Inc. Methods for treating lignocellulosic materials
DE102012209434A1 (de) * 2012-06-04 2013-12-05 EVONTA - Service GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Desinfektion rieselfähiger Produkte, vorzugsweise Saatgut, mit beschleunigten Elektronen
UA118174C2 (uk) 2012-07-02 2018-12-10 Ксілеко, Інк. Спосіб обробки біомаси
UA116630C2 (uk) * 2012-07-03 2018-04-25 Ксілеко, Інк. Спосіб перетворення цукру на фурфуриловий спирт
CN202670653U (zh) * 2012-07-13 2013-01-16 湖北宜都运机机电设备有限责任公司 高温水冷螺旋输送机
NZ706069A (en) 2012-10-10 2018-11-30 Xyleco Inc Processing biomass
US9659748B2 (en) * 2012-10-10 2017-05-23 Xyleco, Inc. Treating biomass
NZ706072A (en) 2013-03-08 2018-12-21 Xyleco Inc Equipment protecting enclosures
CN110272534A (zh) * 2013-04-26 2019-09-24 希乐克公司 将羟基羧酸加工成聚合物
JP6033162B2 (ja) * 2013-05-13 2016-11-30 日立造船株式会社 遮蔽体および電子線容器滅菌設備

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110024411A1 (en) * 2007-12-28 2011-02-03 Osci-Tek Limited Combined heater and conveyor
US20100087687A1 (en) * 2008-04-30 2010-04-08 Xyleco, Inc. Processing biomass
US20120094355A1 (en) * 2008-04-30 2012-04-19 Xyleco, Inc. Processing biomass

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014138535A1 (en) 2014-09-12
SG10201800241TA (en) 2018-02-27
CN104995349A (zh) 2015-10-21
EP2888605A1 (en) 2015-07-01
MX363016B (es) 2019-03-04
CN107955820A (zh) 2018-04-24
EP2890795A4 (en) 2016-05-25
JP2018138301A (ja) 2018-09-06
PH12015500596A1 (en) 2015-05-11
PH12015500600A1 (en) 2015-05-11
WO2014138548A1 (en) 2014-09-12
US20190010662A1 (en) 2019-01-10
EA201890375A3 (ru) 2018-10-31
MX2015010416A (es) 2015-11-16
EP2890470A1 (en) 2015-07-08
MX2019008816A (es) 2019-09-26
SG11201502353TA (en) 2015-04-29
AU2018202134B2 (en) 2020-01-30
JP2016512161A (ja) 2016-04-25
EA201890344A3 (ru) 2018-11-30
PH12017501313A1 (en) 2018-06-25
US20170036185A1 (en) 2017-02-09
BR112015019231A2 (pt) 2017-08-22
EP2888744A1 (en) 2015-07-01
US20140284495A1 (en) 2014-09-25
AU2018202639B2 (en) 2019-09-26
JP6590701B2 (ja) 2019-10-16
US20150368684A1 (en) 2015-12-24
EP2888605A4 (en) 2016-05-04
US9925496B2 (en) 2018-03-27
US20190039023A1 (en) 2019-02-07
CU20150101A7 (es) 2016-03-31
EP2890795A1 (en) 2015-07-08
EA201591311A1 (ru) 2016-01-29
EP2890786A4 (en) 2016-05-04
JP6371780B2 (ja) 2018-08-08
PH12015500578A1 (en) 2015-05-11
EA201890375A2 (ru) 2018-06-29
WO2014138543A1 (en) 2014-09-12
SG11201502351VA (en) 2015-04-29
EP2890798A4 (en) 2016-06-29
US20170044713A1 (en) 2017-02-16
US20180038048A1 (en) 2018-02-08
NZ751076A (en) 2020-07-31
NZ751089A (en) 2019-11-29
US20170268169A1 (en) 2017-09-21
CU24286B1 (es) 2017-12-08
AU2014225489B2 (en) 2017-06-01
MY173447A (en) 2020-01-25
KR20150127590A (ko) 2015-11-17
MY174611A (en) 2020-04-30
IL240719A0 (en) 2015-10-29
US20140284494A1 (en) 2014-09-25
CU24333B1 (es) 2018-04-03
AP2015008688A0 (en) 2015-08-31
AU2014225491B2 (en) 2018-02-15
AU2018202832B2 (en) 2019-11-21
KR20150129670A (ko) 2015-11-20
AU2014225493A1 (en) 2015-04-02
IL260267A (en) 2018-07-31
IL240713A0 (en) 2015-10-29
MX2015010415A (es) 2015-10-29
PH12015500583A1 (en) 2015-05-11
MX354629B (es) 2018-03-14
AU2014225567B2 (en) 2017-11-30
AU2017279627A1 (en) 2018-01-18
BR112015019228A2 (pt) 2017-12-12
AU2018202639A1 (en) 2018-05-10
US9816231B2 (en) 2017-11-14
CU20170035A7 (es) 2017-06-05
AU2019201641A1 (en) 2019-05-09
US9777430B2 (en) 2017-10-03
AU2014225480B2 (en) 2020-01-23
BR112015019232A2 (pt) 2017-07-18
US9388442B2 (en) 2016-07-12
JP2016515043A (ja) 2016-05-26
US10350548B2 (en) 2019-07-16
SG11201502217YA (en) 2015-04-29
JP6419094B2 (ja) 2018-11-07
JP2020073261A (ja) 2020-05-14
AU2019257501A1 (en) 2019-11-21
IL240480A0 (en) 2015-09-24
MX2018006847A (es) 2022-12-13
EP2888035A1 (en) 2015-07-01
JP6461017B2 (ja) 2019-01-30
US9371550B2 (en) 2016-06-21
JP6400611B2 (ja) 2018-10-03
AU2017279627B2 (en) 2019-09-19
PH12015500581B1 (en) 2015-05-04
AU2014225485A1 (en) 2015-04-02
SG10201705491WA (en) 2017-08-30
AU2014225490A1 (en) 2015-04-02
JP2016512162A (ja) 2016-04-25
CU20150104A7 (es) 2016-03-31
MX370719B (es) 2019-12-20
NZ751363A (en) 2020-08-28
AP2015008694A0 (en) 2015-08-31
CA2886464A1 (en) 2014-09-12
CA2886774A1 (en) 2014-09-12
CN105452474B (zh) 2020-05-01
EP2890803A1 (en) 2015-07-08
EP2890806A1 (en) 2015-07-08
EP2890805A4 (en) 2016-06-22
BR112015019380B1 (pt) 2020-04-07
CA2886372A1 (en) 2014-09-12
US20200038811A1 (en) 2020-02-06
MY193219A (en) 2022-09-26
IL240481A0 (en) 2015-09-24
PH12015500582A1 (en) 2015-05-04
AU2014225483A1 (en) 2015-04-02
WO2014138540A1 (en) 2014-09-12
SG10201704485UA (en) 2017-06-29
CU20150100A7 (es) 2016-11-29
CN105189765A (zh) 2015-12-23
AU2014225440B2 (en) 2018-01-25
AU2018202977A1 (en) 2018-05-17
BR112015019232B1 (pt) 2019-09-03
JP2018118247A (ja) 2018-08-02
MX366814B (es) 2019-07-25
CN105247062A (zh) 2016-01-13
NZ751099A (en) 2020-04-24
EA030216B1 (ru) 2018-07-31
AU2018202134A1 (en) 2018-04-19
SG11201502470RA (en) 2015-04-29
MX2015010414A (es) 2015-10-29
US20180339270A1 (en) 2018-11-29
NZ706074A (en) 2019-11-29
AU2019200695B2 (en) 2019-12-05
CN105008531A (zh) 2015-10-28
CU20150103A7 (es) 2016-04-25
AP2015008687A0 (en) 2015-08-31
US20140284501A1 (en) 2014-09-25
PH12015500578B1 (en) 2015-05-11
EA034454B1 (ru) 2020-02-10
KR20150127049A (ko) 2015-11-16
SG11201502296YA (en) 2015-04-29
CN104995349B (zh) 2019-03-12
MX368602B (es) 2019-10-09
EP2890803A4 (en) 2016-08-17
IL240483A0 (en) 2015-09-24
US9464334B2 (en) 2016-10-11
PH12015500584A1 (en) 2015-05-11
CU20150108A7 (es) 2016-07-29
US10518220B2 (en) 2019-12-31
AU2020201563A1 (en) 2020-03-19
US20140284205A1 (en) 2014-09-25
EA201892115A2 (ru) 2019-02-28
US20140287470A1 (en) 2014-09-25
CN105008531B (zh) 2020-02-21
PH12015500598A1 (en) 2015-05-11
EA201591323A1 (ru) 2016-01-29
PH12015500584B1 (en) 2015-05-11
JP2016517267A (ja) 2016-06-16
MX2015011318A (es) 2016-03-03
US10294612B2 (en) 2019-05-21
IL240718A0 (en) 2015-10-29
CU24261B1 (es) 2017-07-04
UA116122C2 (uk) 2018-02-12
EA201591329A1 (ru) 2016-01-29
KR20150127588A (ko) 2015-11-17
JP6585781B2 (ja) 2019-10-02
MX2015010657A (es) 2015-12-17
JP2019068835A (ja) 2019-05-09
EA201892115A3 (ru) 2019-05-31
EP2890470A4 (en) 2016-06-29
CU24346B1 (es) 2018-05-08
AU2014225446B2 (en) 2017-12-21
CN104995307A (zh) 2015-10-21
JP2018187630A (ja) 2018-11-29
MY171792A (en) 2019-10-29
PH12015500581A1 (en) 2015-05-04
AU2014225480A1 (en) 2015-04-02
CA2886459A1 (en) 2014-09-12
SG11201502410WA (en) 2015-04-29
JP2019201642A (ja) 2019-11-28
SG11201502332PA (en) 2015-04-29
KR20150127047A (ko) 2015-11-16
BR112015019238A2 (pt) 2020-10-20
EA201892059A1 (ru) 2019-02-28
CA2886133A1 (en) 2014-09-12
EP2890796A1 (en) 2015-07-08
AP2015008681A0 (en) 2015-08-31
AU2018201758A1 (en) 2018-04-05
CN105324165A (zh) 2016-02-10
KR20150126831A (ko) 2015-11-13
CU24295B1 (es) 2017-12-08
NZ706099A (en) 2020-04-24
US10610848B2 (en) 2020-04-07
EA201591303A1 (ru) 2016-05-31
AU2014225485B2 (en) 2018-11-08
EA031662B1 (ru) 2019-02-28
EA201591308A1 (ru) 2016-02-29
CA2886046A1 (en) 2014-09-12
CU24347B1 (es) 2018-05-08
JP2016514958A (ja) 2016-05-26
CU24339B1 (es) 2018-04-03
JP6640258B2 (ja) 2020-02-05
MY171272A (en) 2019-10-07
CU24383B1 (es) 2019-03-04
JP2018184400A (ja) 2018-11-22
PH12015500579A1 (en) 2015-05-11
AP2015008689A0 (en) 2015-08-31
CU24262B1 (es) 2017-07-04
CU20150107A7 (es) 2016-04-25
AU2014225489A1 (en) 2015-04-02
US10549241B2 (en) 2020-02-04
US9334518B2 (en) 2016-05-10
JP6397832B2 (ja) 2018-09-26
EP3564713A1 (en) 2019-11-06
JP2016510691A (ja) 2016-04-11
UA116121C2 (uk) 2018-02-12
KR20150127042A (ko) 2015-11-16
EP2890805A1 (en) 2015-07-08
NZ743055A (en) 2020-03-27
JP2019071887A (ja) 2019-05-16
SG10201607261RA (en) 2016-10-28
CN105264083A (zh) 2016-01-20
SG11201502385RA (en) 2015-04-29
EP2890844A1 (en) 2015-07-08
JP2020072652A (ja) 2020-05-14
JP2016511206A (ja) 2016-04-14
JP2016510690A (ja) 2016-04-11
JP2019034853A (ja) 2019-03-07
MX2018014943A (es) 2020-09-14
US20150361457A1 (en) 2015-12-17
CA2887112A1 (en) 2014-09-12
MX2015011239A (es) 2016-05-31
SG11201502374VA (en) 2015-04-29
AP2015008693A0 (en) 2015-08-31
US20160222476A1 (en) 2016-08-04
US20170165628A1 (en) 2017-06-15
CN105164760A (zh) 2015-12-16
EA201591306A1 (ru) 2016-01-29
UA117471C2 (uk) 2018-08-10
EA201591312A1 (ru) 2016-01-29
MX2015010810A (es) 2015-11-26
BR112015019381B1 (pt) 2018-08-14
SG11201502287VA (en) 2015-04-29
MY175452A (en) 2020-06-29
AP2015008682A0 (en) 2015-08-31
CN105026572A (zh) 2015-11-04
AU2014225444A1 (en) 2015-04-02
IL240722A0 (en) 2015-10-29
SG10201707491VA (en) 2017-10-30
IL240484A0 (en) 2015-09-24
US20140286714A1 (en) 2014-09-25
AU2014225446A1 (en) 2015-04-02
KR20150126830A (ko) 2015-11-13
JP2016514959A (ja) 2016-05-26
AU2019200695A1 (en) 2019-02-21
AU2018201169A1 (en) 2018-03-08
CN105008039A (zh) 2015-10-28
PH12015500601A1 (en) 2015-05-11
KR20150127039A (ko) 2015-11-16
AP2015008686A0 (en) 2015-08-31
IL240712A0 (en) 2015-10-29
US20200086273A1 (en) 2020-03-19
AU2014225488A1 (en) 2015-04-02
US9637802B2 (en) 2017-05-02
MX357448B (es) 2018-07-10
NZ706082A (en) 2019-10-25
MX2015010768A (es) 2015-11-30
AU2018201758B2 (en) 2019-11-21
AP2015008695A0 (en) 2015-08-31
CA2886129A1 (en) 2014-09-12
AU2014225488B2 (en) 2018-06-28
AU2020200386A1 (en) 2020-02-13
PH12018500008A1 (en) 2018-08-20
US20170036186A1 (en) 2017-02-09
JP2019058907A (ja) 2019-04-18
MX360386B (es) 2018-10-31
AU2014225444B2 (en) 2018-01-25
CN110292897A (zh) 2019-10-01
AU2014225493B2 (en) 2018-12-13
EA201591305A1 (ru) 2016-01-29
EP2888744A4 (en) 2016-07-27
EA201591315A1 (ru) 2016-01-29
EP2890786A1 (en) 2015-07-08
NZ706073A (en) 2020-08-28
AU2014225567A1 (en) 2015-04-02
US20180193801A1 (en) 2018-07-12
CN105452474A (zh) 2016-03-30
JP2016516398A (ja) 2016-06-09
EP2890844A4 (en) 2016-08-24
PH12015500603A1 (en) 2015-05-11
AU2018202977B2 (en) 2019-10-10
EA030172B1 (ru) 2018-06-29
EA201890344A2 (ru) 2018-06-29
WO2014138594A1 (en) 2014-09-12
US20140287469A1 (en) 2014-09-25
JP6360081B2 (ja) 2018-07-18
JP2016517268A (ja) 2016-06-16
MX2015011319A (es) 2015-12-03
NZ706106A (en) 2019-08-30
ZA201705571B (en) 2017-11-29
WO2014138598A1 (en) 2014-09-12
CN105324165B (zh) 2017-09-22
AU2017219157A1 (en) 2017-09-21
NZ706072A (en) 2018-12-21
CN109504726A (zh) 2019-03-22
CU20150106A7 (es) 2016-06-29
SG11201502358XA (en) 2015-04-29
CU20150098A7 (es) 2016-08-31
PH12018500152A1 (en) 2018-08-20
EA201591307A1 (ru) 2016-02-29
CU20150105A7 (es) 2016-04-25
SG10201709592PA (en) 2018-01-30
JP2020078795A (ja) 2020-05-28
EP2890796A4 (en) 2016-08-24
IL240482A0 (en) 2015-09-24
AU2018201169B2 (en) 2019-10-31
AU2020200148A1 (en) 2020-01-30
US20140284277A1 (en) 2014-09-25
WO2014138549A1 (en) 2014-09-12
US10682623B2 (en) 2020-06-16
US9708761B2 (en) 2017-07-18
EP2890806A4 (en) 2016-06-22
EA032483B1 (ru) 2019-06-28
WO2014138600A1 (en) 2014-09-12
SG11201502397TA (en) 2015-04-29
US20170216775A1 (en) 2017-08-03
NZ751359A (en) 2019-09-27
PH12018501376A1 (en) 2019-11-11
NZ706109A (en) 2019-09-27
US10066339B2 (en) 2018-09-04
MX361291B (es) 2018-11-30
KR20150127043A (ko) 2015-11-16
WO2014138545A1 (en) 2014-09-12
EP2890798A1 (en) 2015-07-08
EA031776B1 (ru) 2019-02-28
AP2015008690A0 (en) 2015-08-31
KR20150127050A (ko) 2015-11-16
MX2015010766A (es) 2015-11-30
WO2014138550A1 (en) 2014-09-12
KR20150127051A (ko) 2015-11-16
BR112015019230A2 (pt) 2017-08-22
US20180016745A1 (en) 2018-01-18
CN104995532A (zh) 2015-10-21
AU2018233024A1 (en) 2018-10-11
MY174011A (en) 2020-03-03
SG10201609476WA (en) 2016-12-29
CA2886053A1 (en) 2014-09-12
WO2014138551A1 (en) 2014-09-12
MX2015010890A (es) 2015-12-03
PH12015500595A1 (en) 2015-08-10
US20140318969A1 (en) 2014-10-30
CA2886290A1 (en) 2014-09-12
SG10201806136RA (en) 2018-08-30
JP2020037106A (ja) 2020-03-12
SG10201706331QA (en) 2017-09-28
NZ706118A (en) 2019-09-27
BR112015019373A2 (pt) 2017-07-18
AP2015008692A0 (en) 2015-08-31
CA2886360A1 (en) 2014-09-12
CN110066716A (zh) 2019-07-30
AU2014225440A1 (en) 2015-04-02
AU2019275544A1 (en) 2020-01-02
EA201591299A1 (ru) 2016-05-31
JP2016516017A (ja) 2016-06-02
AU2018202832A1 (en) 2018-05-10
AP2015008691A0 (en) 2015-08-31
AU2017219157B2 (en) 2019-02-21
US10543460B2 (en) 2020-01-28
WO2014138553A1 (en) 2014-09-12
BR112015019380A2 (pt) 2017-12-12
US20140284203A1 (en) 2014-09-25
CU20150099A7 (es) 2016-11-29
UA119744C2 (uk) 2019-08-12
UA117234C2 (uk) 2018-07-10
JP2020109116A (ja) 2020-07-16
US10105652B2 (en) 2018-10-23
MX2019015773A (es) 2020-11-11
EP2888035A4 (en) 2016-07-27
BR112015019241A2 (pt) 2020-10-20
MX2019012102A (es) 2020-07-22
AU2019202963A1 (en) 2019-05-16
EA201890356A3 (ru) 2018-11-30
EP2890798B1 (en) 2019-08-28
CA2886776A1 (en) 2014-09-12
SG10201707931PA (en) 2017-11-29
MX2015011241A (es) 2016-02-03
US20200156039A1 (en) 2020-05-21
SG10201800050TA (en) 2018-02-27
US9611516B2 (en) 2017-04-04
JP2018202414A (ja) 2018-12-27
JP2020054999A (ja) 2020-04-09
PL2890798T3 (pl) 2020-03-31
AU2014225483B2 (en) 2017-09-28
IL240721A0 (en) 2015-10-29
AU2014225491A1 (en) 2015-04-02
BR112015019381A2 (pt) 2017-06-27
EA201890356A2 (ru) 2018-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA030078B1 (ru) Способ и система для облучения материала
EA029976B1 (ru) Способ защиты оборудования и система для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU