CN113797839B - 硅酮密封胶生产用粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了硅酮密封胶生产用粉尘处理装置，涉及密封胶生产的技术领域，包括外壳，所述外壳两端分别设置有进料端和废弃物的出料端，所述外壳中间位置设置有下料仓，所述下料仓的一侧设置有出料口，所述出料口与生产设备的进料口连通并密封，所述出料口处设置有压紧组件,所述外壳的内部设置有传输装置，所述进料端和出料端设置有防止粉尘泄露的防尘装置。本发明中，掉落至下料仓底部的粉末原料，通过静电吸尘装置吸收，减少粉末的飘散，同时通过防尘装置防止粉末的扩散，随后原料从出料口出排出，从而方便工作人员添加配料的同时能很好的上料，同时又能较好的放置上料时粉末的飘散，影响工作人员的身体健康。

Description

硅酮密封胶生产用粉尘处理装置

技术领域

本发明涉及密封胶生产的技术领域，尤其涉及硅酮密封胶生产用粉尘处理装置。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶。

现有的硅酮密封胶生产中需要添加粉末状的配料，这种配料在倾倒至生产设备时，需要人工将配料抬至进料口，然后再袋子上打开口子操作较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置。

为了实现上述目的，本硅酮密封胶生产用粉尘处理装置采用了如下技术方案：包括外壳，所述外壳两端分别设置有进料端和废弃物的出料端，所述外壳中间位置设置有下料仓，所述下料仓的一侧设置有出料口，所述出料口与生产设备的进料口连通并密封，所述出料口处设置有压紧组件,所述外壳的内部设置有传输装置，所述进料端和出料端设置有防止粉尘泄露的防尘装置，所述下料仓内设置有用于割破袋子的刀具；

所述传输装置包括转动设置于外壳内的多个转轴，所述外壳的外壁安装有电机，所述电机输出轴与其中一个转轴连接，每个所述转轴的中间位置均匀分布有滚轮, 所述出料端至刀具处不设置有滚轮，每个所述转轴的两侧分别设置有带轮，所述带轮之间通过链条连接，所述下料仓内中间位置的带轮安装有静电吸附组件；

所述静电吸附组件包括震动辊，部分所述带轮的内部开设有收纳腔，所述震动辊与收纳腔之间设置有伸缩杆，所述震动辊长于收纳腔，所述震动辊位于收纳腔外的一端设置为球型设置，所述震动辊的中间位置设置有震动筒，所述震动筒的内部为真空状态，所述震动筒内设置有铅球，所述震动辊位于收纳腔内的一端设置有两组滑片，两组所述滑片相邻的一侧面粘贴有毛皮，两组所述滑片之间设置有橡胶板，所述带轮的外壁设置有第一导电盘，所述橡胶板安装于第一导电盘的外壁，所述带轮远离第一导电盘的一侧外壁设置有第二导电盘，所述外壳外壁安装有配合第二导电盘使用的导电片，所述导电片与外壳之间设置有绝缘板，所述外壳的外壁安装有检测静电的静电检测仪，所述静电检测仪与导电片连接，所述导电片通过导线与静电柱接触，所述静电柱安装于下料仓内部，所述静电柱设置有多组，每组所述静电柱通过安装框连接，且每组静电柱之间通过导线连接，所述安装框的上安装有撞击杆，所述撞击杆位于震动辊的下端，所述安装框与外壳之间设置有弹簧。

进一步，所述链条由多个连接板相互铰接而成，所述连接板用于承载原料袋的一面安装有刺破柱，所述连接板远离刺破柱的一侧面开设有凹槽，所述带轮外壁设置有配合凹槽使用的凸块。

进一步，所述防尘装置包括安装于外壳上端的防尘布，所述防尘布的下端设置有挡板，所述挡板的最上端低于带轮最上端。

进一步，所述滚轮的外壁套设置有防滑橡胶。

进一步，所述出料端的下方设置有用于储存废弃袋子的储物箱。

进一步，所述压紧组件由主轴、第二电机和套设在主轴外壁的橡胶套组成。

进一步，所述外壳的外壁安装有防止链条倾斜的限位条，所述限位条的下面设置有滑轮。

进一步，所述伸缩杆由导向筒和与导向筒滑动连接的导向杆组成。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明中，掉落至下料仓底部的粉末原料，通过静电吸尘装置吸收，减少粉末的飘散，同时通过防尘装置防止粉末的扩散，随后原料从出料口出排出，从而方便工作人员添加配料的同时能很好的上料，同时又能较好的放置上料时粉末的飘散，影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明提出的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置的正视图；

图2为本发明提出的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置的俯视图；

图3为本发明提出的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置的链条的结构示意图；

图4为本发明提出的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置的下料仓内的结构示意图；

图5为本发明提出的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置的静电吸附组件的结构示意图。

图中：1、外壳；101、出料口；102、出料端；103、进料端；104、下料仓；2、传输装置；201、转轴；202、带轮；2021、第一导电盘；203、链条；2031、连接板；2032、凹槽；2033、刺破柱；204、滚轮；3、储物箱；5、限位条；6、刀具；7、防尘装置；701、防尘布；702、挡板；8、静电吸附组件；801、震动辊；802、震动筒；803、铅球；804、伸缩杆；805、滑片；806、橡胶板；807、第二导电盘；808、导电片；809、绝缘板；810、静电检测仪；811、静电柱；812、弹簧；813、撞击杆；9、压紧组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，硅酮密封胶生产用粉尘处理装置，包括外壳1，外壳1两端分别设置有进料端103和废弃物的出料端102，外壳1中间位置设置有下料仓104，下料仓104的一侧设置有出料口101，出料口101与生产设备的进料口连通并密封，出料口101处设置有压紧组件9,外壳1的内部设置有传输装置2，进料端103和出料端102设置有防止粉尘泄露的防尘装置7，下料仓104内设置有用于割破袋子的刀具6；

传输装置2包括转动设置于外壳1内的多个转轴201，外壳1的外壁安装有电机，电机输出轴与其中一个转轴201连接，每个转轴201的中间位置均匀分布有滚轮204, 出料端102至刀具6处不设置有滚轮204，每个转轴201的两侧分别设置有带轮202，带轮202之间通过链条203连接，下料仓104内中间位置的带轮202安装有静电吸附组件8；

静电吸附组件8包括震动辊801，部分带轮202的内部开设有收纳腔，震动辊801与收纳腔之间设置有伸缩杆804，震动辊801长于收纳腔，震动辊801位于收纳腔外的一端设置为球型设置，震动辊801的中间位置设置有震动筒802，震动筒802的内部为真空状态，震动筒802内设置有铅球803，震动辊801位于收纳腔内的一端设置有两组滑片805，两组滑片805相邻的一侧面粘贴有毛皮，两组滑片805之间设置有橡胶板806，带轮202的外壁设置有第一导电盘2021，橡胶板806安装于第一导电盘2021的外壁，带轮202远离第一导电盘2021的一侧外壁设置有第二导电盘807，外壳1外壁安装有配合第二导电盘807使用的导电片808，导电片808与外壳1之间设置有绝缘板809，外壳1的外壁安装有检测静电的静电检测仪810，静电检测仪810与导电片808连接，导电片808通过导线与静电柱811接触，静电柱811安装于下料仓104内部，静电柱811设置有多组，每组静电柱811通过安装框连接，且每组静电柱811之间通过导线连接，安装框的上安装有撞击杆813，撞击杆813位于震动辊801的下端，安装框与外壳1之间设置有弹簧812。

进一步，链条203由多个连接板2031相互铰接而成，连接板2031用于承载原料袋的一面安装有刺破柱2033，连接板2031远离刺破柱2033的一侧面开设有凹槽2032，带轮202外壁设置有配合凹槽2032使用的凸块。

进一步，防尘装置7包括安装于外壳1上端的防尘布701，防尘布701的下端设置有挡板702，挡板702的最上端低于带轮202最上端；在实际应用中，通过防尘布701吸收可阻挡装置内粉尘的扩散。

进一步，滚轮204的外壁套设置有防滑橡胶。

进一步，出料端102的下方设置有用于储存废弃袋子的储物箱3。

进一步，压紧组件9由主轴、第二电机和套设在主轴外壁的橡胶套组成；在实际应用中，通过第二电机的输出轴带动主轴旋转，主轴带动橡胶套旋转，从而压紧配料，减少配料掉落时粉末飘散。

进一步，外壳1的外壁安装有防止链条203倾斜的限位条5，限位条5的下面设置有滑轮。

进一步，伸缩杆804由导向筒和与导向筒滑动连接的导向杆组成。

工作原理：通过将配料袋放置在传输装置2的进料端103，配料袋两侧被刺破柱2033刺破并被输送至下料仓104，当配料袋进入下料仓104时会被刀具6刺破划开口子，由于在刀具6之后不设置有滚轮204，因此配料袋中间位置因为没有制成，配料袋内的粉末原料会直接掉落至下料仓104底部，通过防尘装置7防止粉末的扩散，随后原料从出料口101出排出，从而方便工作人员添加配料的同时能很好的上料，同时又能较好的放置上料时粉末的飘散，影响工作人员的身体健康；

由于位于下料仓104内中间位置的带轮202安装有静电吸附组件8，因此当配料袋经过下料仓104时，此时配料袋内大部分原料已经掉落，因此配料袋在经过静电吸附组件8时，静电吸附组件8内的铅球803在震动筒802内上下滚动，因此铅球803会撞击震动筒802使震动筒802发生震动，进而带动震动辊801震动，进而使配料袋内配料抖落的更加干净；

同时当震动辊801在带轮202内滑动时会带动滑片805沿着橡胶板806滑动，从而使橡胶板806与滑片805表面毛皮发生摩擦产生静电，橡胶板806的静电通过第一导电盘2021传递至第二导电盘807，第二导电盘807将静电传递至导电片808，导电片808将静电传递至静电柱811，从而静电柱811表面会有静电，从而将下料仓104内粉尘吸附，同时通过与导电片808连接的静电检测仪810检测静电值，通过橡胶板806与滑片805表面毛皮发生摩擦产生的静电传递至静电柱811，使静电柱811表面有静电，从而吸附粉尘，减少下料仓104内部的粉尘。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.硅酮密封胶生产用粉尘处理装置，包括外壳（1），所述外壳（1）两端分别设置有进料端（103）和废弃物的出料端（102），所述外壳（1）中间位置设置有下料仓（104），所述下料仓（104）的一侧设置有出料口（101），所述出料口（101）与生产设备的进料口连通并密封，其特征在于，所述出料口（101）处设置有压紧组件（9）,所述外壳（1）的内部设置有传输装置（2），所述进料端（103）和出料端（102）设置有防止粉尘泄露的防尘装置（7），所述下料仓（104）内设置有用于割破袋子的刀具（6）；

所述传输装置（2）包括转动设置于外壳（1）内的多个转轴（201），所述外壳（1）的外壁安装有电机，所述电机输出轴与其中一个转轴（201）连接，每个所述转轴（201）的中间位置均匀分布有滚轮（204）, 所述出料端（102）至刀具（6）处不设置有滚轮（204），每个所述转轴（201）的两侧分别设置有带轮（202），所述带轮（202）之间通过链条（203）连接，所述下料仓（104）内中间位置的带轮（202）安装有静电吸附组件（8）；

所述静电吸附组件（8）包括震动辊（801），部分所述带轮（202）的内部开设有收纳腔，所述震动辊（801）与收纳腔之间设置有伸缩杆（804），所述震动辊（801）长于收纳腔，所述震动辊（801）位于收纳腔外的一端设置为球型设置，所述震动辊（801）的中间位置设置有震动筒（802），所述震动筒（802）的内部为真空状态，所述震动筒（802）内设置有铅球（803），所述震动辊（801）位于收纳腔内的一端设置有两组滑片（805），两组所述滑片（805）相邻的一侧面粘贴有毛皮，两组所述滑片（805）之间设置有橡胶板（806），所述带轮（202）的外壁设置有第一导电盘（2021），所述橡胶板（806）安装于第一导电盘（2021）的外壁，所述带轮（202）远离第一导电盘（2021）的一侧外壁设置有第二导电盘（807），所述外壳（1）外壁安装有配合第二导电盘（807）使用的导电片（808），所述导电片（808）与外壳（1）之间设置有绝缘板（809），所述外壳（1）的外壁安装有检测静电的静电检测仪（810），所述静电检测仪（810）与导电片（808）连接，所述导电片（808）通过导线与静电柱（811）接触，所述静电柱（811）安装于下料仓（104）内部，所述静电柱（811）设置有多组，每组所述静电柱（811）通过安装框连接，且每组静电柱（811）之间通过导线连接，所述安装框的上安装有撞击杆（813），所述撞击杆（813）位于震动辊（801）的下端，所述安装框与外壳（1）之间设置有弹簧（812）。

2.根据权利要求1所述的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置，其特征在于，所述链条（203）由多个连接板（2031）相互铰接而成，所述连接板（2031）用于承载原料袋的一面安装有刺破柱（2033），所述连接板（2031）远离刺破柱（2033）的一侧面开设有凹槽（2032），所述带轮（202）外壁设置有配合凹槽使用的凸块。

3.根据权利要求2所述的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置，其特征在于，所述防尘装置（7）包括安装于外壳（1）上端的防尘布（701），所述防尘布（701）的下端设置有挡板（702），所述挡板（702）的最上端低于带轮（202）最上端。

4.根据权利要求1所述的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置，其特征在于，所述滚轮（204）的外壁套设置有防滑橡胶。

5.根据权利要求1所述的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置，其特征在于，所述出料端（102）的下方设置有用于储存废弃袋子的储物箱（3）。

6.根据权利要求1所述的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置，其特征在于，所述压紧组件（9）由主轴、第二电机和套设在主轴外壁的橡胶套组成。

7.根据权利要求1所述的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置，其特征在于，所述外壳（1）的外壁安装有防止链条（203）倾斜的限位条（5），所述限位条（5）的下面设置有滑轮。

8.根据权利要求1所述的硅酮密封胶生产用粉尘处理装置，其特征在于，所述伸缩杆（804）由导向筒和与导向筒滑动连接的导向杆组成。

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