JP2838008B2 - 遮音用管状カバー及びその製造方法 - Google Patents

遮音用管状カバー及びその製造方法

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JP2838008B2 JP5023971A JP2397193A JP2838008B2 JP 2838008 B2 JP2838008 B2 JP 2838008B2 JP 5023971 A JP5023971 A JP 5023971A JP 2397193 A JP2397193 A JP 2397193A JP 2838008 B2 JP2838008 B2 JP 2838008B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気ケーブル用管状保
護カバーに関する。更に詳しくは、自動車の内部に電気
ケーブルを配線するのに利用される輪形のプラスチック
カバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】輪形のチューブ、即ちその形が互いに連
続した複数の輪に似ているものは、通常、押出し成形さ
れたポリプロピレンのようなプラスチックから製造され
る。このような輪形のチューブにより、乗用車又はトラ
ックのような乗り物の内部、特にエンジンルーム内部に
おいて、電気ワイヤ又はケーブルのハーネスのための複
雑な保護カバーシステムを作ることができる。実際に、
乗り物の内部には利用できる空間が少ないため、これら
のプラスチックカバー又はホースは非直線の壁に極めて
接近して追従し、そして配置された種々の構成要素の周
りを通過しなければならない。これらの輪形のカバーは
変形又は破壊することなく、その直径の３倍より小さい
湾曲半径の曲線を形成することができる。
【０００３】現在の自動車技術は特に高性能ハイファイ
スピーカ、後部ガラスワイパ等のような電気機器の分
野、及び多くのパラメータを電子的に連続して監視して
自動指令を行う分野において発展している。その結果、
ますます多くの電気ケーブルがドア又は屋根備品のよう
な種々の車体構成要素の中に配線され、例えば結束され
る。また全ての潜在的な騒音源を系統的に捜し求めて除
去することにより、乗客室の遮音性を改善する努力が行
われている。しかし保護カバー内部のケーブルハーネス
の振動又は壁部材に対する保護カバー自体の振動によっ
て騒音が生じることが判明した。
【０００４】共有押出し成形により、断熱性を有するか
又は機械的に補強された層が付加されたプラスチックカ
バーが知られている。しかしこの共有押出し成形の技術
を遮音用多孔性フォームに直接適用することはあまりに
複雑であるため、経済的に実行できない。ケーブル保護
用プラスチックカバーを柔軟な材料から作られるスリッ
ト付きのチューブ内に包み込み、接着性片を用いて一定
間隔で固定することも知られている。その他にも、特開
昭５７−８５８７４号公報にはケーブルを一体的に保持
するために直接用いられる、繊維材料を添加した接着性
バンドが開示されている。しかしこの接着性バンドをケ
ーブルシステムで取付けようとすると、かなりの時間を
要し、遮音効果も少ない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、管状
の好ましくは輪形のカバーであって、従来と同じように
電気ケーブルを機械的及び熱的に保護するとともに、遮
音性に優れ、そして製造が比較的簡単な構造を有する遮
音用管状カバーを提供することにある。本発明の別の目
的は、製品の最終価格を低減させるために再加工によっ
てでき、二重の遮音性、即ちケーブルとカバーとの間、
及びカバーとこのカバーに固着される壁部材との間の両
方の遮音性を実現し得る遮音用管状カバーを提供するこ
とにある。本発明の更に別の目的は、カバーの使用及び
取付けが従来と同様に簡単で、かつ特殊な器具を要しな
い遮音用管状カバーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は電気ケーブル
の保護に使用される柔軟なプラスチックから作られた管
状カバーを遮音材シートで包むことによって達成され
る。この包む作業は標準の方法で作られたカバーを比較
的簡単な装置を使用して再加工することにより行われ
る。本発明の遮音用管状カバーの一つの態様によれば、
スリットが長手方向に形成されたプラスチック製の管状
カバーが遮音材シートで包まれ、管状カバーの外面及び
内面の両方に対して遮音効果を生じるようにこの遮音材
シートの側部がスリットを通って管状カバーの内側に挿
入される。好ましくは、遮音材シートの幅は管状カバー
の外面及び内面の周囲長の合計に実質的に等しい。
【０００７】遮音材シートは発泡ポリエチレンフォーム
のような遮音材料で構成してもよいが、フェルトのシー
ト、即ち、天然又は人造の髪又は繊維をマット状に編む
ことによって得られる材料が好ましいことが明らかにな
っている。特に好ましい材料はアクリル製のベーズ(bai
ze)からなるシートである。二重構造の管状カバーがそ
のカバーのスリットの内に遮音材シートの側部を挿入す
ることによって製造される場合、２，３，又は４本の実
質的にシートの長さ方向に平行にシートと等距離に延び
る接着剤の線によって、遮音材シートを管状カバーの外
面に十分に接合できることが、現場での数多くの試験の
結果明らかになっている。
【０００８】本発明の一重構造の遮音用管状カバーの製
造方法は、遮音材シートを平坦な状態に保持してこのシ
ート上面にその幅方向にわたって接着剤層を付与し、管
状カバーを遮音材シートの上面中央部に供給し、管状カ
バーに対して遮音材シートの一方の側部を重ね、管状カ
バーに対して遮音材シートの他方の側部を重ね、更に一
方の側部の端部を越えて重ねる工程を含む。
【０００９】この本発明の一重構造の遮音用管状カバー
の製造方法を実施するための装置は、供給ドラムから供
給される遮音材シートを平坦な状態に保持する手段と、
遮音材シート上面にその幅方向にわたって接着剤を付与
するステーションと、供給ドラムから供給される管状カ
バーを遮音材シートの上面中央部に供給する手段と、管
状カバーに対して遮音材シートの一方の側部を重ねる第
１の装置と、管状カバーに対して遮音材シートの他方の
側部を重ね、更に一方の側部の端部を越えて重ねる第２
の装置とを備える。
【００１０】また本発明の二重構造の遮音用管状カバー
の製造方法は、遮音材シートを平坦な状態に保持してこ
のシートの中央部に接着剤の第１の線を付与し、カバー
頂部にスリットが形成された管状カバーを遮音材シート
の上面中央部に供給し、遮音材シートの一方の側部に接
着剤の第２の線を付与し、次いで管状カバーに対して遮
音材シートを重ね、スリットを開口して僅かに張力を加
えながら遮音材シートの側部を管状カバー内部に挿入
し、先の工程を同時又は連続して繰り返すことにより、
遮音材シートの別の側部を管状カバーの他方の側部上に
配置する工程を含む。
【００１１】この本発明の二重構造の遮音用管状カバー
の製造方法を実施するための装置は、供給ドラムから供
給される遮音材シートを平坦な状態に保持する手段と、
遮音材シートの中央部に接着剤の第１の線を付与する第
１のノズルと、カバー頂部にスリットが形成され供給ド
ラムから供給される管状カバーを遮音材シートの上面中
央部に供給する手段と、遮音材シートの一方の側部に接
着剤の第２の線を付与する第２のノズルと、管状カバー
に対して遮音材シートを重ねる第１の装置と、スリット
を開口させる開口ピンと、僅かに張力を加えながら遮音
材シートの側部を管状カバー内部に挿入する第１の直立
した輪と、遮音材シートの他方の側部に接着剤の第３の
線を付与する第３のノズルと、管状カバーに対して遮音
材シートの他の側部を重ねる第２の装置と、僅かに張力
を加えながら遮音材シートの他の側部を管状カバー内部
に挿入する第２の直立した輪とを備える。
【００１２】遮音材シートを重ねる装置は、増大する角
度を有する連続するくさび、連続ガイド、及びローラ機
構のいずれかにより構成される。管状カバー及び遮音材
シートは被覆された管状カバーの下流において作用する
延伸手段、例えばゴム製のエンドレスベルト装置によっ
て引き延ばされることが望ましい。
【００１３】
【実施例】次に本発明の第１の実施例を図１及び図２に
基づいて説明する。図２に示すように、本発明によれ
ば、電気ケーブルの遮音用カバーは公知の方法で製造さ
れたプラスチック製の管状カバー１０を再加工すること
によって製造される。管状カバー１０は第１ドラム１２
上に保持され、この第１ドラムは図２に示す装置の供給
側に配置される。市販されているベーズからなるシート
２０を装着した第２ドラム２５も上記ドラム１２と平行
状態で上記装置の供給側に配置される。ベーズのシート
２０は先ず最初にドラム２５から平坦に排出され、次い
でステーション３０の中に通され、ここでシート上面の
全幅にわたって接着剤が塗布される。管状カバー１０は
ガイド手段３９の中を通されることによって、シート２
０の接着剤塗布面に押しつけられる。
【００１４】その直後に参照番号４１で示されるローラ
装置がシート２０の右側部１３を直立方向に持ち上げ、
次いでそれをカバー１０の頂部へ重ねる。そのほかに
も、シート２０をカバー１０に対して持ち上げる装置は
４５度、６７．５度、９０度、等のように増大する角度
を有する連続するくさび、又は縦方向に減少する半径を
有する管状ガイドにより構成してもよい。その後に、参
照番号４３で示される第２のローラ装置がシート２０の
左側部１４を直立方向に持ち上げ、次いでそれを管状カ
バー１０の頂部へ重ね、更に一方の側部１３の端部を越
えて重ね部１７で重ねる。しかしながら、遮音材シート
の幅は少なくとも管状カバー１０の周囲長に等しいこと
が望ましく、これによって余分な厚さを生じる重複を避
けることができる。
【００１５】このように加工された管状カバーはゴム製
のエンドレスベルト５０を備える延伸装置内に導入さ
れ、その結果、摩擦によって管状カバー１０及びシート
２０を動かすのに必要な力が与えられる。またこの延伸
装置はカバー１０を取り囲むことができる輪郭を有する
複数のゴム製ローラにより構成してもよい。その他の延
伸手段をこの製造ラインに沿って配置してもよい。例え
ば、動力付きの延伸ローラが重ね装置４１、４３を補足
してもよい。図１に示すように、このようにして得られ
た製品は機械的な保護が与えられているプラスチック製
の輪形の管状カバー１０を具備し、このカバー１０はそ
の外側をベーズのシート２０で包まれており、このシー
トの端部は随意に重ね部１７において重複している。
【００１６】本発明の第２の実施例を図３及び図４に基
づいて説明する。ここで、類似の部品は上記第１の実施
例と同一の番号で示される。この実施例において、第１
のノズル３１によりシート上面に接着剤の長手方向に延
びる中央線３２が付与される。円盤４０で代表的に表示
される手段は上方に開口したスリット１１を有する管状
カバー１０を装置内に導入し、そしてこの管状カバーを
上記接着剤の線に密接させる。その直後に、第２のノズ
ル３４によりカバー１０の一側部、例えば図４では右側
部に接着剤の第２の線３５が付与される。そして参照番
号４２で示されるローラ装置がシート２０の右側部を垂
直に持ち上げ、その結果、管状カバー１０の下側の四分
円弧がシート２０に付与される。
【００１７】その後、スリット１１中に導入された開口
ピン４４がスリット１１を分割するため、シート２０の
右側部の残部は挿入用の輪４５によって僅かに張力を加
えられてカバー１０内部に挿入される。同時に、シート
２０はカバー１０の頂部右側の四分円弧に付与される。
同時又はその後に、第３のノズル３７がカバー１０の他
方の側部、例えばこの場合、左側部に接着剤の第２の線
を付与する。次に参照番号４７で示される第２ローラ装
置、又は同じ機能を持ったその他の装置がカバー１０に
対してシート２０の左側部を持ち上げる。その結果、こ
の左側部はこれをカバー１０の内側に挿入する第２の輪
４８の方向に向かって一時的に直立状態に維持される。
更に、この左側部はその外側表面に僅かに張力を加えら
れて、その残りの部分がカバー１０内に挿入される。
【００１８】図３に示すように、このようにして得られ
た製品は機械的保護を付与するプラスチック製の輪形の
管状カバーであって、このカバーはその外側をベーズの
シート２０で包まれており、このシートの２つの側部１
５，及び１６は管状カバーの内面にまで連続している。
このシート２０は接着剤の線３２，３５，３８によって
管状カバーの外面に接合している。電気ケーブル５が管
状カバー１０内にスリット１１を通って導入された場
合、これらのケーブルは必然的に管状カバー１０の内壁
に付与されているシート２０の側部１５及び１６の間に
落下する。好ましくは、遮音材シート２０は良好な耐熱
性を有するアクリル繊維製のベーズから製造される。そ
の他にも、ＰＳＧ社で”ＮＯＰＡ ＦＯＡＭ”の商品名
で販売されている発泡ポリエチレンフォームのシートを
使用してもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の遮音用管
状カバーは従来と同じように電気ケーブルを機械的及び
熱的に保護できる上、再加工によって製造されるため、
従来のようにプラスチックチューブを押し出す機械を必
要としない。従って、装置及び製造方法を簡略化でき
る。特に二重構造の遮音用管状カバーはケーブルとカバ
ーとの間及びカバーと遮音材シートとの間の両方におい
て振動が減少するため、特に遮音性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例である遮音用管状カバー
の断面図。
【図２】図１の遮音用管状カバーの製造方法の実施に使
用される装置の斜視図。
【図３】本発明の第２の実施例である遮音用管状カバー
の断面図。
【図４】図３の遮音用管状カバーの製造方法の実施に使
用される装置の斜視図。
【符号の説明】
５ 電気ケーブル １０ 管状カバー １１ スリット １４，１５，１６ 遮音材シートの側部 １７ 遮音材シートの側部の重ね部 ２０ 遮音材シート ２５ 供給ドラム ３０ 接着剤を付与するステーション ３１ 第１のノズル ３４ 第２のノズル ３７ 第３のノズル ３２，３５，３８ 接着剤の線 ３９，４０ 管状カバーを遮音材シートの上面中央部に
供給する手段 ４１，４２，４３，４７ 遮音材シートを管状カバーに
重ねる装置 ４４ 開口ピン ４５ 第１の直立した輪 ４８ 第２の直立した輪 ５０ 延伸手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 3/04 301 H01B 7/00 301 H01B 7/18

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電気ケーブル(5)を機械的及び／又は熱
    的に保護するために使用される曲げ易いプラスチック製
    の管状カバー(10)において、 前記管状カバーが遮音材シート(20)で包まれ、この遮音
    材シート(20)で包まれる管状カバー(10)にその長手方向
    にスリット(11)が形成され、前記カバーの外面及び内面
    の両方に対して遮音効果を生じるように前記シートの側
    部(15,16)が前記スリット(11)を通って前記カバーの内
    側に挿入されることを特徴とする遮音用管状カバー。
  2. 【請求項２】 遮音材シート(20)の幅は管状カバー(10)
    の外面及び内面の周囲長の合計に実質的に等しいことを
    特徴とする請求項１記載の遮音用管状カバー。
  3. 【請求項３】 遮音材シート(20)はフェルトから製造さ
    れることを特徴とする請求項１又は２記載の遮音用管状
    カバー。
  4. 【請求項４】 遮音材シート(20)は実質的にその長さ方
    向に平行にシートと等距離に延びる接着剤の線(32,35,3
    8)によって前記管状カバー(10)の外面に接合することを
    特徴とする請求項１ないし３いずれか記載の遮音用管状
    カバー。
  5. 【請求項５】 遮音材シート(20)を平坦な状態に保持し
    てこのシートの中央部に接着剤の第１の線(32)を付与
    し； カバー頂部にスリット(11)が形成された管状カバー(10)
    を前記遮音材シートの上面中央部に供給し； 前記遮音材シート(20)の一方の側部に接着剤の第２の線
    (35)を付与し、次いで前記管状カバー(10)に対して前記
    遮音材シートの一方の側部を重ね； 前記スリット(11)を開口して僅かに張力を加えながら前
    記遮音材シート(20)の側部(15)を前記管状カバー(10)内
    部に挿入し； 先の工程を同時又は連続して繰り返すことにより、前記
    遮音材シート(20)の別の側部(16)を前記管状カバー(10)
    内の他方の側部上に配置することを特徴とする遮音用管
    状カバーの製造方法。
  6. 【請求項６】 供給ドラム(25)から供給される遮音材シ
    ート(20)を平坦な状態に保持する手段と； 前記遮音材シート(20)上面にその幅方向にわたって接着
    剤を付与するステーション(30)と； 供給ドラム(12)から供給される前記管状カバー(10)を前
    記遮音材シート(20)の上面中央部に供給する手段(39)
    と； 前記管状カバー(10)に対して前記遮音材シート(20)の一
    方の側部を重ねる第１の装置(41)と； 前記管状カバー(10)に対して前記遮音材シートの他方の
    側部(14)を重ね、更に前記一方の側部の端部を越えて重
    ねる第２の装置(43)とを備えたことを特徴とする遮音用
    管状カバーの製造装置。
  7. 【請求項７】 供給ドラム(25)から供給される遮音材シ
    ート(20)を平坦な状態に保持する手段と； 前記遮音材シート(20)の中央部に接着剤の第１の線(32)
    を付与する第１のノズル(31)と； カバー頂部にスリット(11)が形成され、前記供給ドラム
    (12)から供給される管状カバー(10)を前記遮音材シート
    (20)の上面中央部に供給する手段(40)と； 前記遮音材シート(20)の一方の側部に接着剤の第２の線
    (35)を付与する第２のノズル(34)と； 前記管状カバー(10)に対して前記遮音材シート(20)を重
    ねる第１の装置(42)と； 前記スリット(11)を開口させる開口ピン(44)と； 僅かに張力を加えながら前記遮音材シート(20)の側部(1
    5)を前記管状カバー(10)内部に挿入する第１の直立した
    輪(45)と； 前記遮音材シート(20)の他方の側部に接着剤の第３の線
    (38)を付与する第３のノズル(37)と； 前記管状カバー(10)に対して前記遮音材シート(20)の他
    の側部を重ねる第２の装置(47)と； 僅かに張力を加えながら前記遮音材シート(20)の他の側
    部(16)を前記管状カバー(10)内部に挿入する第２の直立
    した輪(48)とを備えたことを特徴とする遮音用管状カバ
    ーの製造装置。
  8. 【請求項８】 前記管状カバー(10)及び前記遮音材シー
    ト(20)は被覆された管状カバーの下流において作用する
    延伸手段(50)によって引き延ばされることを特徴とする
    請求項６又は７記載の遮音用管状カバーの製造装置。
  9. 【請求項９】 前記延伸手段(50)はゴム製のエンドレス
    ベルト装置であることを特徴とする請求項８記載の遮音
    用管状カバーの製造装置。
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