HU216209B - Védőcső villamos vezetékekhez és eljárás, valamint berendezés annak előállítására - Google Patents

Védőcső villamos vezetékekhez és eljárás, valamint berendezés annak előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU216209B
HU216209B HU9300289A HU9300289A HU216209B HU 216209 B HU216209 B HU 216209B HU 9300289 A HU9300289 A HU 9300289A HU 9300289 A HU9300289 A HU 9300289A HU 216209 B HU216209 B HU 216209B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
plastic tube
tape
strip
tube
adhesive
Prior art date
Application number
HU9300289A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9300289D0 (en
HUT63515A (en
Inventor
Bernard Streit
Original Assignee
Sofanou S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9426733&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU216209(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sofanou S.A. filed Critical Sofanou S.A.
Publication of HU9300289D0 publication Critical patent/HU9300289D0/hu
Publication of HUT63515A publication Critical patent/HUT63515A/hu
Publication of HU216209B publication Critical patent/HU216209B/hu

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468—Corrugated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
    • H02G9/065—Longitudinally split tubes or conduits therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1008—Longitudinal bending
    • Y10T156/101—Prior to or during assembly with additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1008—Longitudinal bending
    • Y10T156/1011—Overedge bending or overedge folding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y10T156/1033—Flexible sheet to cylinder lamina

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Abstract

A találmány hajlékőny műanyag csőből készült, villamős vezetékekmechanikai védelmét és hőszigetelését biztősító védőcső.Jellegzetessége, hőgy hangszigetelő anyaggal van bűrkőlva. Atalálmányhőz tartőzik tővábbá az eljárás a védőcső előállítására. Azeljárás jellegzetessége, hőgy a következő lépéseket főglalja magában: a hangszigetelő anyagból készült szalagőt (20) kiterítik, és aztteljes szélességében bekenik ragasztóval, a szalag (20) középvőnalában elfektetik a műanyag csövet (10), a szalag (20) egyik őldalát felhajtják a műanyag cső (10) köré, a szalag (20) másik őldalát is felhajtják a műanyag cső (10) köré,és átlapőlják az előzőleg felhajtőtt szalagőldalra. A találmányszerinti berendezés részei: dőbra (25) tekercselt hangszigetelő szalag(20) kiterítését végző szerkezet, és ragasztóanyag felvitelét végzőkenőszerkezet (30); dőbra (12) tekercselt műanya csőnek (10) aszalagra (20) fektetését végző vezetőszerkezet (39); tővábbászerkezetek a szalag (20) egyik és másik őldalának a műanyag csőre(10) való felhajtására. Tővábbi találmányők: hősszában felhasítőttműanyag cső (10) hangszigetelő bűrkőlására vőnatkőzó eljárás ésberendezés. ŕ

Description

A találmány tárgya védőcső villamos vezetékekhez, különösképpen pedig gyűrűkből összeállított műanyag védőcső gépkocsik belsejében elhelyezett villamos vezetékekhez, és eljárás, valamint berendezés annak előállítására.
Az egymást követő, egymással összekapcsolt gyűrűkből kialakított gégecsövek általában műanyagból, például extrudált polipropilénből készülnek. Az ilyen csövek igen jól alkalmazhatóak arra, hogy komplex védelmet nyújtsanak járművek, például személy- vagy tehergépkocsik villamos vezetékeinek és kábeleinek, különösen a motortérben. Mivel a rendelkezésre álló hely igen szűkös, a védőcsöveknek szorosan követniük kell a karosszéria hajlatait, pontosan kell illeszkedniük a különböző alkatrészek közé. A gyűrűkből összeállított védőcsövekkel a csőátmérő háromszorosát meg nem haladó görbületi sugarú hajlatok is kiképezhetőek, anélkül, hogy a görbület belső oldalán deformáció vagy éppenséggel törés következne be.
A gépjárműgyártásban, különösképpen a villamos berendezéseknél az utóbbi időben bekövetkezett fejlődés, például hifi hangszórók beépítése, hátsó ablaktörlők stb. alkalmazása, valamint a különböző paraméterek folyamatos elektronikus ellenőrzésének és vezérlésének elterjedése azzal a következménnyel járt, hogy egyre több villamos vezetéket kell átvezetni a különböző karosszériaelemeken, például ajtókon, tetőelemeken. Ehhez járul, hogy fokozott jelentőséget nyert az utastér hangszigetelése, s a gyártók mindent elkövetnek annak érdekében, hogy módszeresen feltárják és kiküszöböljék az összes lehetséges zajforrást. Márpedig a villamos vezetékek rezgése a védőcsőben, illetve magának a karosszériával érintkező védőcsőnek a rezgése is zajt kelthet.
Ismeretesek olyan védőcsövek, amelyeket eleve hőszigetelő vagy merevítőréteggel együtt extrudálnak. Hangszigetelésre alkalmas, üreges habanyagok esetében azonban ez a technológia túlságosan bonyolult lenne, s nem adna gazdaságos megoldást.
Ismeretes az a megoldás is, hogy a villamos vezeték műanyag burkolatát egy felhasított, hajlékony csővel veszik körül, amelyet szabályos közönként öntapadó szalaggal rögzítenek. A JP-57 085 874 japán szabadalom olyan öntapadó szalagot ismertet, amely szálas anyagot is tartalmaz, és kifejezetten villamos vezetékek összefogására szolgál. Könnyen belátható viszont, hogy hasonló megoldások alkalmazása a villamos vezetékek szerelésénél meglehetősen körülményes, a zajcsökkentés szempontjából pedig csupán korlátozott hatású.
A jelen találmány célja olyan, célszerűen gyűrűkből összeállított védőcső kialakítása, amely az ismert szerkezetekkel megegyező módon biztosítja a mechanikai védelmet és a hőszigetelést, de ezen túlmenően hatékony hangszigetelést is nyújt, és felépítése olyan, hogy előállítása viszonylag egyszerű. A gyártás kész cső utólagos burkolásával történik, s ez a gyártási költségek szempontjából előnyös. Lényeges tulajdonsága a találmány szerinti védőcsőnek, hogy kettős hangszigetelést biztosít, egyrészt a kábel és a védőcső, másrészt pedig a védőcső, és az annak rögzítésére felhasznált karosszériaelem között. Végezetül megemlítendő, hogy a hangszigetelő gyűrűs védőcsövek használata és szerelése ugyanolyan egyszerű, mint bármely más hasonló elemé, és nem igényel különleges szerszámokat.
A kitűzött célt a találmány egy olyan, hajlékony műanyagból készült védőcsővel éri el, amely hangszigetelő anyagból készült szalaggal van burkolva. A hangszigetelő szalaggal való burkolás a gyártás folyamán célszerűen külön lépésben történik, viszonylag egyszerű berendezés segítségével.
A találmány szerinti védőcső egyik célszerű kiviteli alakjánál egy hosszanti irányban felhasított műanyag csövet hangszigetelő anyagból készült szalaggal burkolunk be, a szalag oldalsó részeit pedig behajtjuk a cső belsejébe, ily módon biztosítva a hangszigetelést mind a cső belső, mind pedig külső felületén. A szalag szélessége gyakorlatilag megegyezik a műanyag cső belső és külső kerületének összegével.
A szalag többféle hangszigetelő anyagból készülhet; így használható például expandált poliuretánhab, de különösen előnyösnek bizonyult a természetes vagy mesterséges szálból készült nemezszalag alkalmazása. Kiemelkedően előnyös tulajdonságokat mutatott az akrilszálakból készült nemez.
A gyártási kísérletek során bebizonyosodott, hogy a kívül-belül burkolt védőcsöveknél, amelyeknél a burkolószalag szegélye két oldalról a cső hasítékába van bevezetve, elegendő a hangszigetelő burkolatot a műanyag cső külső felületéhez csupán 2, 3 vagy 4 hosszanti, egymástól gyakorlatilag azonos távolságban elhelyezkedő, párhuzamos vonalban odaragasztani.
A zajcsökkentő hatás mellett a találmány szerinti, egyszeres hangszigetelő burkolattal ellátott védőcsőnek jelentős előnye, hogy a gyártási folyamat csupán az alábbi lépésekből áll:
- hangszigetelő anyagból készült szalagot kiterítjük, és azt teljes szélességében bekenjük ragasztóval;
- a szalag középvonalában felfektetjük a műanyag csövet;
- a szalag egyik oldalát felhajtjuk a műanyag cső köré;
- a szalag másik oldalát is felhajtjuk a műanyag cső köré, és átlapoljuk az előzőleg felhajtott szalagoldalra.
A gyártási folyamatot megvalósító berendezésnek tehát a következő elemei vannak:
- egy, a dobra tekercselt hangszigetelő szalag kiterítését végző szerkezet és egy, a ragasztóanyag felvitelét végző készülék;
- egy, a dobra tekercselt műanyag csőnek a szalagra való felfektetését és középre illesztését végző szerkezet;
- egy, a szalag egyik oldalát a műanyag csőre felhajtó szerkezet;
- egy, a szalag másik oldalát a műanyag csőre és a szalag túlsó szegélyére felhajtó szerkezet.
A kettős hangszigeteléssel ellátott védőcső előállítása célszerűen az alábbi lépéseket foglalja magában:
HU 216 209 Β
- egy hangszigetelő anyagból készült szalagot kiterítünk, s annak középvonalában ragasztócsíkot viszünk fel;
- a szalagra felfektetünk egy hosszában felhasított műanyag csövet úgy, hogy a hasíték felfelé néz;
- a szalag egyik oldalára egy újabb hosszanti ragasztócsíkot viszünk fel, és a szalagot felhajlítjuk a műanyag csőre;
- a cső hasítékát szétfeszítjük, és enyhe húzással a felhajlított szalag szegélyét behajtjuk a cső belsejébe;
- egyidejűleg, vagy ezt követően elvégezzük ugyanezen műveleteket a szalag másik oldalán is.
A gyártási folyamatot megvalósító berendezésnek tehát a következő elemei vannak:
- egy, a dobra tekercselt hangszigetelő szalag kiterítését végző szerkezet és egy első füvóka, amely a szalag középvonalában ragasztócsíkot visz fel;
- egy, a dobra tekercselt műanyag csőnek a szalagra való felfektetését végző szerkezet, amely a csövet úgy helyezi el, hogy annak hasítéka felfelé nézzen;
- egy második füvóka, amely a szalag egyik oldalán egy második ragasztócsíkot visz fel, valamint egy ezt követő első hajtogató szerkezet, amely a szalag ezen oldalát felhajtja a műanyag csőre;
- egy, a cső hasítékának szétfeszítését végző pecek és egy azt követő, függőleges síkban forgó kerék, amely a felhajtott szalag szegélyét enyhe feszítéssel a cső belsejébe hajtja;
- egy harmadik füvóka, amely a szalag másik oldalán egy harmadik ragasztócsíkot visz fel, valamint egy ezt követő második hajtogatószerkezet, amely a szalag másik oldalát felhajtja a műanyag csőre, továbbá egy e mögött elhelyezett második, függőleges síkban forgó kerék, amely a felhajtott szalag szegélyét enyhe feszítéssel a cső belsejébe hajtja.
A hangszigetelő anyagból készült szalag felhajtását végző szerkezetet alkothatja több, egymást követő, egyre nagyobb szög alatt illeszkedő ék, vagy lehet ez egy folytonos terelővezeték, vagy pedig megfelelő görgős szerkezet.
A műanyag csövet és a hangszigetelő szalagot célszerűen egy, a már burkolt csőszakasz irányában vonóerőt kifejtő szerkezet, nevezetesen végtelenített, gumibevonatú hevederpár húzza át a gyártósoron.
A találmányt a következőkben konkrét - de korántsem kizárólagos - kiviteli példák és az azokat bemutató ábrák segítségével ismertetjük részletesen, ahol is az
1. ábra a találmány szerinti védőcső egyik lehetséges kiviteli alakjának keresztmetszetét ábrázolja; a
2. ábra az 1. ábrán látható védőcső gyártásának sematikus vázlatát mutatja be; a
3. ábra a találmány szerinti védőcső egy másik lehetséges kiviteli alakjának keresztmetszetét ábrázolja; a
4. ábra pedig a 3. ábrán látható védőcső gyártásának sematikus vázlatát mutatja be.
A találmány szerinti hangszigetelő védőcső villamos vezetékekhez gyűrűkből összeállított műanyag cső utólagos burkolásával készül; a szokásos technológiával már korábban legyártott 10 műanyag cső egy 12 dobra van feltekercselve. A 12 dob a 2. ábrán felvázolt gyártósor bemeneti végén helyezkedik el. Ugyanitt, a 12 dobbal párhuzamosan elrendezve, egy másik 25 dob is található, amelyre a kereskedelemben kapható nemez anyagú hangszigetelő 20 szalag van feltekercselve. A 20 szalagot először is kiterítve levezetjük a 25 dobról, majd áthalad egy 30 kenőszerkezeten, amely a felső felületét teljes szélességben bevonja ragasztóval. A 10 műanyag cső bevezetése egy 39 vezetőszerkezeten keresztül történik, amely a csövet szorosan ráfekteti a ragasztóval ellátott felületre.
Rögtön ezután egy, a 2. ábrán vázlatosan jelölt 41 görgős szerkezet megemeli a 20 szalag 13 jobb oldalát, és azt ráhajlítja a 10 műanyag cső felületére. A 20 szalag felhajtása egyéb szerkezettel is megoldható, így például egymást követő, egyre nagyobb hajlásszögű (45°, 67,5°, 90° stb.) ékekkel, vagy hosszirányban egyre csökkenő sugarú, csőszerű vezetékkel.
Ezután egy második, az ábrán vázlatosan jelölt 43 görgős szerkezet megemeli a 20 szalag 14 bal oldalát, és azt ráhajlítja a 10 műanyag cső felületére, egyszersmind a 20 szalag már felragasztott 13 jobb oldalának szegélyére. Lehetséges olyan megoldás is, hogy a 20 szalag szélessége nem haladja meg a csőkerület hosszát, így elkerülhető a 20 szalag átlapolása és az ebből adódó vastagásnövekedés.
A kész védőcső ezután egy vonószerkezeten halad át, amelyet két szemben fekvő, gumibevonatú 50 végtelenített heveder alkot, és amely megfelelő húzóerőt fejt ki a 10 műanyag cső és a 20 szalag legöngyölítéséhez. A vonószerkezetet gumibevonatú görgők is alkothatják, amelyek a védőcsőhöz illeszkedő profillal vannak kiképezve. Szükség esetén a gyártósorba beépíthetőek kiegészítő vonószerkezetek is, például a 41, 43 görgős szerkezetek magukban foglalhatnak motorral meghajtott vonógörgőket is.
Amint az az 1. ábrán látható, a fenti módon előállított termék vázát tehát az 5 villamos vezetékek számára mechanikai védelmet biztosító, gyűrűkből összeállított 10 műanyag cső alkotja, amelynek külső felülete a hangszigetelő 20 szalaggal van burkolva, s a burkolat szélei 17 átlapo lássál csatlakoznak egymáshoz.
A találmány szerinti védőcső és eljárás egy másik lehetséges kiviteli formáját mutatja be a 4. ábra, amelyen a fentiekben már említett elemeket az eddigiekkel megegyező tételszámok jelölik. Ennél a kiviteli formánál először is egy 31 első füvóka egy 32 ragasztócsíkot visz fel a 20 szalag középvonalában. Egy megfelelő szerkezet, amelyet az ábrán a 40 tárcsa reprezentál, biztosítja a 10 műanyag csőnek a 32 ragasztócsíkra való illesztését és rászorítását, mégpedig úgy, hogy a 10 műanyag cső hasítéka felfelé nézzen.
Közvetlenül ezután egy 34 második füvóka egy újabb 35 ragasztócsíkot visz fel a 20 szalag egyik - a 4. ábrán például a jobb - oldalára, egy 42 görgős szerkezet pedig megemeli és függőleges helyzetbe állítja a 20 szalag ezen oldalát, ráhajlítva azt a 10 műanyag cső kerületének jobb oldali alsó negyedére.
HU 216 209 Β
Ezzel egyidejűleg vagy ezt követően egy 37 harmadik füvóka egy harmadik 38 ragasztócsíkot visz fel a 20 szalag másik, esetünkben bal oldalára. Ez után egy második 47 görgős szerkezet, vagy egyéb megfelelő készülék megemeli a 20 szalag ezen oldalát, azt ideiglenesen függőleges helyzetbe állítja, míg egy második 48 vezetőkerék ezt a szalagoldalt is behajtja a 10 műanyag cső belsejébe. Ennek során a 20 nemezszalag bal oldala is enyhén ráfeszül a 10 műanyag cső külső felületére, ahogy a szegélye benyomódik a cső belsejébe.
Mint az a 3. ábrán látható, a fenti módon előállított termék vázát tehát a mechanikai védelmet biztosító, gyűrűkből összeállított 10 műanyag cső alkotja, amelynek külső felülete a 20 szalaggal van burkolva, a burkolat 15, 16 szélei pedig két oldalról benyúlnak a 10 műanyag cső belsejébe. Mint észrevehető, a 20 szalagot csupán három 32, 35, 38 ragasztócsík rögzíti a 10 műanyag cső külső felületéhez. A gyakorlatban bebizonyosodott, hogy amikor megtörténik az 5 villamos vezeték befektetése a 11 hasítékon keresztül a védőcsőbe, az 5 villamos vezetékek szükségszerűen a burkolat 15, 16 szélei közé fekszenek be, és azokat rászorítják a 10 műanyag cső belső felületére.
Hangszigetelő anyagként legcélszerűbb akrilszálból készült nemezszalagot használni, amely kitűnik tűzállóságával. Szóba jöhet expandált polietilénhab alkalmazása is, ilyen például a PSG cég NOPA FOAM márkanevű terméke.
Mint a fentiekből látható, a találmány szerinti hangszigetelő védőcső gyártásához kész műanyag csövet használunk fel, a burkolattal való bevonás külön lépésben valósul meg, az extrudálás fázisát tehát nem érinti, és ez a gyártásszervezés és a műszaki megvalósítás szempontjából igen előnyös. Az előállított védőcső nagymérvű hangszigetelést biztosít, mind a villamos vezetés és maga a cső, mind pedig a cső és a gépjárműkarosszéria között. A találmány keretei között mind a termék szerkezetét, mind pedig a gyártási eljárást illetően tág tér nyílik a továbbfejlesztésre.

Claims (11)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Hajlékony műanyag csőből készült, villamos vezetékek mechanikai védelmét és hőszigetelését biztosító védőcső, azzal jellemezve, hogy hangszigetelő anyaggal van burkolva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti védőcső, azzal jellemezve, hogy hosszában fel van hasítva, és a hangszigetelő anyag szélei (15, 16) a műanyag cső (10) hasítékán (11) keresztül a védőcső belsejébe vannak behajlítva, s így mind a külső, mind pedig a belső felület hangszigetelő bevonattal van ellátva.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti védőcső, azzal jellemezve, hogy hangszigetelő anyag szélessége gyakorlatilag megegyezik a műanyag cső (10) külső és belső kerületének összegével.
  4. 4. Az 113. igénypontok bármelyike szerinti védőcső, azzal jellemezve, hogy hangszigetelő bevonat nemezszalag.
  5. 5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti védőcső, azzal jellemezve, hogy hangszigetelő bevonatot 2, 3 vagy 4, a védőcső hossztengelyével párhuzamos, szimmetrikusan elhelyezkedő ragasztócsík (32,35,38) rögzí5 ti a műanyag cső (10) külső felületén.
  6. 6. Eljárás az 1. vagy 4. igénypont szerinti védőcső előállítására, azzal jellemezve, hogy a következő lépéseket foglalja magában:
    - a hangszigetelő anyagból készült szalagot (20) ki10 terítjük, és azt teljes szélességében bekenjük ragasztóval;
    - a szalag (20) középvonalában felfektetjük a műanyag csövet (10);
    - a szalag (20) egyik oldalát felhajtjuk a műanyag 15 cső (10) köré;
    - a szalag (20) másik oldalát is felhajtjuk a műanyag cső (10) köré, és átlapoljuk az előzőleg felhajtott szalagoldalra.
  7. 7. Eljárás a 2-5. igénypontok bármelyike szerinti 20 védőcső előállítására, azzal jellemezve, hogy a következő lépéseket foglalja magában:
    - egy hangszigetelő anyagból készült szalagot (20) kiterítünk, s annak középvonalában egy ragasztócsíkot (32) viszünk fel;
    25 - a szalagra (20) felfektetünk egy hosszában felhasított műanyag csövet (10) úgy, hogy a hasíték (11) felfelé néz;
    - a szalag (20) egyik oldalára egy újabb hosszanti ragasztócsíkot (35) viszünk fel, és a szalag (20)
    30 ezen oldalát felhaj Htjuk a műanyag csőre (10);
    - a cső hasítékát (11) szétfeszítjük, és enyhe feszítéssel a felhajlított szalag (20) szélét (15) behajtjuk a műanyag cső (10) belsejébe;
    - egyidejűleg, vagy ezt követően elvégezzük ugyan35 ezen műveleteket a szalag (20) másik oldalán is.
  8. 8. Berendezés a 6. igénypont szerinti eljárás megvalósítására, azzal jellemezve, hogy a következő elemei vannak:
    - egy dobra (25) tekercselt hangszigetelő szalag
    40 (20) kiterítését végző szerkezet és egy ragasztóanyag felvitelét végző kenőszerkezet (30);
    - egy dobra (12) tekercselt műanyag csőnek (10) a szalagra (20) való felfektetését és középre illesztését végző vezetőszerkezet (39);
    45 - egy, a szalag (20) egyik oldalát a műanyag csőre (10) felhajtó szerkezet;
    - egy, a szalag (20) másik oldalát a műanyag csőre (10) és a szalag (20) túlsó szegélyére felhajtó szerkezet.
    50
  9. 9. Berendezés a 7. igénypont szerinti eljárás megvalósítására, azzal jellemezve, hogy a következő elemei vannak:
    - egy dobra (25) tekercselt hangszigetelő szalag (20) kiterítését végző szerkezet és egy első füvóka
    55 (31), amely a szalag (20) középvonalában ragasztócsíkot (32) visz fel;
    - egy dobra (12) tekercselt műanyag csőnek (10) a szalagra (20) való felfektetését végző szerkezet, amely a műanyagcsövet (10) úgy helyezi el, hogy
    60 annak hasítéka (11) felfelé nézzen;
    HU 216 209 Β egy második fuvóka (34), amely a szalag (20) egyik oldalán egy második ragasztócsíkot (35) visz fel, valamint egy ezt követő első hajtogatószerkezet, amely a szalag (20) ezen oldalát felhajtja a műanyag csőre (10);
    egy, a műanyag cső (10) hasítékának (11) szétfeszítését végző pecek és egy azt követő, függőleges síkban forgó kerék (45), amely a felhajtott szalag (20) szélét (15) enyhe feszítéssel a műanyag cső (10) belsejébe hajtja;
    egy harmadik fuvóka (37), amely a szalag (20) másik oldalán egy harmadik ragasztócsíkot (38) visz fel, valamint egy ezt követő második hajtogatószerkezet, amely a szalag (20) másik oldalát felhajtja a műanyag csőre (10), továbbá egy e mögött elhelyezett második, függőleges síkban forgó vezetőkerék (48), amely a felhajtott szalag (20)
    5 szélét (16) enyhe feszítéssel a műanyag cső (10) belsejébe hajtja.
  10. 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a műanyag cső (10) és a hangszigetelő szalag (20) továbbítását a berendezés kimeneti ol10 dalán elhelyezett vonószerkezet végzi.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vonószerkezetet végtelenített, gumibevonatú hevederek (50) alkotják.
HU9300289A 1992-02-12 1993-02-04 Védőcső villamos vezetékekhez és eljárás, valamint berendezés annak előállítására HU216209B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9201793A FR2687256B1 (fr) 1992-02-12 1992-02-12 Gaine tubulaire d'isolation phonique pour cables electriques et procede de fabrication.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9300289D0 HU9300289D0 (en) 1993-05-28
HUT63515A HUT63515A (en) 1993-08-30
HU216209B true HU216209B (hu) 1999-05-28

Family

ID=9426733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9300289A HU216209B (hu) 1992-02-12 1993-02-04 Védőcső villamos vezetékekhez és eljárás, valamint berendezés annak előállítására

Country Status (15)

Country Link
US (2) US5435871A (hu)
EP (1) EP0556140B2 (hu)
JP (1) JP2838008B2 (hu)
KR (1) KR100278212B1 (hu)
AT (1) ATE137616T1 (hu)
CA (1) CA2089341A1 (hu)
CZ (1) CZ282807B6 (hu)
DE (2) DE556140T1 (hu)
ES (1) ES2049717T3 (hu)
FR (1) FR2687256B1 (hu)
HK (1) HK1007641A1 (hu)
HU (1) HU216209B (hu)
SK (1) SK280083B6 (hu)
TR (1) TR26924A (hu)
TW (1) TW211075B (hu)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2745962B1 (fr) * 1996-03-11 1998-05-22 Sofanou Sa Gaine annelee fendue a protection phonique
US5800762A (en) * 1996-12-06 1998-09-01 Bethel; Eunice A. Process for decorating electrical cords
US5849379A (en) 1997-01-06 1998-12-15 Bentley-Harris Inc. Wrappable sleeve
GB9704530D0 (en) * 1997-03-05 1997-04-23 T & N Technology Ltd Flexible protective sleeves
US5829485A (en) * 1997-06-10 1998-11-03 Bentley-Harris Inc. Foam coated convoluted tubing
GB9721987D0 (en) * 1997-10-15 1997-12-17 T & N Technology Ltd Flexible protective sleeves
US6020560A (en) 1997-12-10 2000-02-01 Raychem Corporation Flashover protection cover for electrical power lines
US5967194A (en) * 1998-01-23 1999-10-19 Federal-Mogul Systems Protection Group, Inc. Self-sealing tubing
GB2336475B (en) 1998-04-18 2002-05-08 T & N Technology Ltd Flexible protective sleeve
GB2336418B (en) 1998-04-18 2002-06-26 T & N Technology Ltd Flexible protective sleeve
US6094922A (en) * 1998-09-09 2000-08-01 Ziegler; Alex R. Vacuum-insulated refrigerant line for allowing a vaccum chamber system with water-vapor cryocoil compressor to be locatable outside cleanroom
US20040226623A1 (en) * 1999-10-12 2004-11-18 Oem/Miller, A Division Of Holm Industries Dual wall co-extruded corrugated tubing
NL1016894C2 (nl) * 2000-12-18 2002-06-19 Koninkl Kpn Nv Werkwijze voor het installeren van een duct; inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze, en een bandvormig element ten gebruike bij deze werkwijze.
AR034969A1 (es) * 2001-08-06 2004-03-24 Federal Mogul Powertrain Inc Camisa termicamente aislante
JP2004537472A (ja) 2001-08-09 2004-12-16 フェデラル−モーグル パワートレイン インコーポレイテッド ダンパー付の可撓性を備えた保護スリーブ
WO2003059007A2 (en) * 2002-01-07 2003-07-17 Meyer Ronald L Microphone support system
US7381189B2 (en) * 2003-10-31 2008-06-03 Ge Medical Systems Information Technologies, Inc. Temperature and respiration acquisition apparatus and method
JP2006231939A (ja) * 2005-02-22 2006-09-07 Aisin Seiki Co Ltd スライドドアの給電装置
JP2006311779A (ja) * 2005-03-31 2006-11-09 Mitsumi Electric Co Ltd 多出力型ｄｃ／ｄｃコンバータおよびその制御方法
DE102006062544B4 (de) * 2006-12-29 2012-10-18 Flexa Gmbh & Co. Produktion Und Vertrieb Kg Anordnung und Verschlusselement zum Konfektionieren von Schutzschläuchen und darin eingebrachten Kabeln, Leitungen, und dergleichen
US7488199B2 (en) * 2007-01-05 2009-02-10 The General Electric Company Bundling apparatus for electrical cables
MX2010013744A (es) * 2008-06-23 2011-01-21 Tvc Communications L L C Cable de comunicaciones con manga de tela.
JPWO2010016592A1 (ja) * 2008-08-08 2012-01-26 株式会社フジクラ シース電線、端子付きシース電線及び端子付きシース電線の製造方法
FR2935556B1 (fr) * 2008-09-03 2010-10-08 Delfingen Fr Anteuil S A Gaine tubulaire annelee etanche et procede et installation de fabrication
FR2935555B1 (fr) * 2008-09-03 2010-10-08 Delfingen Fr Anteuil S A Gaine tubulaire annelee a protection contre l'abrasion et procede et installation de fabrication
FR2936090B1 (fr) * 2008-09-15 2014-06-20 Delfingen Fr Anteuil S A Gaine tubulaire annelee a enveloppe
WO2011015703A1 (es) * 2009-08-05 2011-02-10 Relats, S.A. Tubo de protección
ES2379340B1 (es) * 2010-05-27 2013-04-01 Rafael García Ramos Cajillo aislado acústicamente para mecanismos empotrables.
ITMI20111986A1 (it) * 2011-11-03 2013-05-04 Lamiflex Spa Condotto composito schermato contro radiazioni elettromagnetiche e procedimento per la sua produzione.
US8555929B2 (en) 2011-11-28 2013-10-15 Aeroflex Usa Multi-hole insulation tube
JP5813497B2 (ja) * 2011-12-22 2015-11-17 未来工業株式会社 配線ボックスにおけるケーブル引込口の遮音方法、遮音構造、及び遮音部材
JP5940381B2 (ja) * 2012-06-11 2016-06-29 矢崎総業株式会社 外装部材取付装置
WO2013187527A1 (en) * 2012-06-11 2013-12-19 Yazaki Corporation Exterior member attaching device and exterior member attaching method
US8859898B2 (en) 2012-09-20 2014-10-14 Tyco Electronics Corporation Power transmission line covers and methods and assemblies using same
KR20150034361A (ko) * 2013-09-26 2015-04-03 한국전자통신연구원 회수 장치를 구비한 이동 로봇
US9702485B2 (en) 2014-12-10 2017-07-11 Te Connectivity Corporation Covers for electrical distribution lines and insulators and methods and systems including same
US10008840B2 (en) 2015-07-20 2018-06-26 Magnetic Lifting Technologies US, LLC Flexible clad protection system
JP6258907B2 (ja) * 2015-10-23 2018-01-10 矢崎総業株式会社 外装部材及びワイヤハーネス
CN111128480B (zh) * 2019-11-29 2021-07-27 汪逸凡 一种电缆防护层缠绕机器人
CN112382445B (zh) * 2020-10-28 2022-04-22 重庆鸽牌电线电缆有限公司 一种电缆金属带纵包生产方法
JP7239546B2 (ja) * 2020-11-30 2023-03-14 矢崎総業株式会社 電線用外装部材及びワイヤハーネス

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1885587A (en) * 1931-02-12 1932-11-01 Ralph P Burton Spirally coiled paper tubing and method of making
US2082174A (en) * 1933-04-26 1937-06-01 Barrett Co Reenforced pipe shield
US2224346A (en) * 1939-11-29 1940-12-10 Bundy Tubing Co Tube structure
US2949953A (en) * 1955-05-26 1960-08-23 Maio Vincent Di Pipe insulator and method of making same
US3272912A (en) * 1965-02-01 1966-09-13 Gen Cable Corp Flexible tubing and the manufacture thereof
US3627615A (en) * 1970-02-11 1971-12-14 Automation Ind Inc Machine for manufacturing ducting
GB1534279A (en) * 1975-02-13 1978-11-29 Bicc Ltd Electric cables
SE7810440L (sv) † 1977-10-26 1979-04-27 Kraftwerk Union Ag Tetningsanordning
SE411785B (sv) * 1977-11-22 1980-02-04 Tenhults Ind Ab Anordning vid skyddshylsor for trad och linor
US4285369A (en) * 1978-02-03 1981-08-25 Parker-Hannifin Corporation Thermal insulation enhancement
US4270963A (en) * 1979-09-17 1981-06-02 Northern Telecom Limited Wrapping articles of indefinite length
JPS56147713U (hu) * 1980-04-04 1981-11-06
JPS5813118B2 (ja) * 1980-11-14 1983-03-11 日東電工株式会社 消音型結束テ−プ
GB8333722D0 (en) * 1983-12-19 1984-01-25 Raychem Gmbh Expansible seal
JPS60152560U (ja) * 1984-03-23 1985-10-11 河西工業株式会社 自動車エンジンル−ム内の防音構造
US4593442A (en) * 1985-06-17 1986-06-10 Wright Curtis M Cable installation apparatus
US4653541A (en) * 1985-06-26 1987-03-31 Parker Hannifin Corporation Dual wall safety tube
US4899414A (en) * 1988-09-19 1990-02-13 Irwin James K Polished surface protective sleeve for covering the electrical cord of a car wax polishing and buffing machine
JPH0615455Y2 (ja) * 1988-12-19 1994-04-20 曙ブレーキ工業株式会社 電線保護テープ
DE3929051C1 (hu) * 1989-09-01 1990-04-26 Kunststoffwerk Voerde Hueck & Schade, 5828 Ennepetal, De
US4970351A (en) * 1990-03-02 1990-11-13 United Techologies Automotive, Inc. Wiring harness conduit
DE4006597A1 (de) * 1990-03-02 1991-09-05 Siemens Ag Verfahren zum einspuelen eines kabels in einen rohrzug und vorrichtung hierzu
JP2534155B2 (ja) * 1990-04-06 1996-09-11 未来工業株式会社 流体管の二重配管における消音構造の組付方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW211075B (hu) 1993-08-11
ES2049717T1 (es) 1994-05-01
EP0556140B2 (fr) 2009-10-14
SK280083B6 (sk) 1999-07-12
CA2089341A1 (fr) 1993-08-13
DE556140T1 (de) 1994-07-28
ATE137616T1 (de) 1996-05-15
SK7693A3 (en) 1993-09-09
TR26924A (tr) 1994-08-24
KR930018801A (ko) 1993-09-22
JPH0614434A (ja) 1994-01-21
MX9300686A (es) 1998-03-31
FR2687256B1 (fr) 1994-04-08
EP0556140B1 (fr) 1996-05-01
HU9300289D0 (en) 1993-05-28
DE69302417T2 (de) 1996-10-24
DE69302417D1 (de) 1996-06-05
CZ282807B6 (cs) 1997-10-15
US5626167A (en) 1997-05-06
CZ17493A3 (en) 1994-02-16
FR2687256A1 (fr) 1993-08-13
ES2049717T3 (es) 1996-08-01
JP2838008B2 (ja) 1998-12-16
US5435871A (en) 1995-07-25
HUT63515A (en) 1993-08-30
HK1007641A1 (en) 1999-04-16
EP0556140A1 (fr) 1993-08-18
KR100278212B1 (ko) 2001-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU216209B (hu) Védőcső villamos vezetékekhez és eljárás, valamint berendezés annak előállítására
US20030030197A1 (en) Vibration damping corrugated flexible sleeving
CN206541658U (zh) 电缆及线束
JP3678171B2 (ja) ワイヤハーネスへのコルゲートチューブ外装構造
JPH08507641A (ja) 多部品ケーブルアセンブリ
EP0023154A1 (en) Optical fibres cable and method of manufacturing it
CA1284569C (en) Ribbon of a cross-linked plastic which is capable of shrinking upon the action of heat
JP6701993B2 (ja) ケーブル、及びワイヤハーネス
PL186650B1 (pl) Sposób wytwarzania elastycznej wiązki przewodów, zwłaszcza dla pojazdu mechanicznego i wiązka przewodów
JP6699379B2 (ja) ケーブル、及びワイヤハーネス
JPH08262289A (ja) チューブ集合光ケーブル
WO2021010146A1 (ja) ワイヤーハーネス
JP2000506717A (ja) 防音機能付き割れ目入り環状シース
JPH10148739A (ja) 架空集合屋外用光ケーブル
JPH04229506A (ja) ワイヤハーネス及びその製造方法
DE3436774A1 (de) Flexibles leitungsrohr zum fortleiten fluessiger oder gasfoermiger medien
JP2531929B2 (ja) 断熱配管の製造方法
JP2894144B2 (ja) ワイヤハーネスの防水構造
JP2986952B2 (ja) 絶縁被覆ケーブルの製造方法
JPS58194211A (ja) 遮蔽形電線の製造装置
JP3989207B2 (ja) 牽引線入りケーブル保護管、多条管路システム、および牽引線通線方法
JP3134750B2 (ja) 光ファイバー敷設用ケーブル及びファイバー挿通パイプの製造装置
JP2602577B2 (ja) 合成樹脂製二重排水管の製造方法及び装置
JP2020115476A (ja) ケーブル、及びワイヤハーネス
IE900198A1 (en) Insulation tape for cables and pipes

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee