CZ296873B6 - Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu - Google Patents

Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu Download PDF

Info

Publication number
CZ296873B6
CZ296873B6 CZ0434398A CZ434398A CZ296873B6 CZ 296873 B6 CZ296873 B6 CZ 296873B6 CZ 0434398 A CZ0434398 A CZ 0434398A CZ 434398 A CZ434398 A CZ 434398A CZ 296873 B6 CZ296873 B6 CZ 296873B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
addition product
alcohol
addition
addition products
temperature
Prior art date
Application number
CZ0434398A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ434398A3 (cs
Inventor
Sacchetti@Mario
Govoni@Gabriele
Fait@Anna
Original Assignee
Montell Technology Company B. V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Montell Technology Company B. V. filed Critical Montell Technology Company B. V.
Publication of CZ434398A3 publication Critical patent/CZ434398A3/cs
Publication of CZ296873B6 publication Critical patent/CZ296873B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/06Halogens; Compounds thereof
    • B01J27/138Halogens; Compounds thereof with alkaline earth metals, magnesium, beryllium, zinc, cadmium or mercury
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0201Oxygen-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/06Propene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu obecného vzorce MgCl.sub.2.n..mROH.nH.sub.2.n.O, kde R znamená alkyl o 1 az 10 atomech uhlíku, 2 .<=. m .<=. 4,2, a 0 .<=. n .<=. 0,7, jsoucharakterizovány tím, ze jejich difrakcní spektrum v rtg- zárení, v oblasti difrakcních úhlu 2.THETA. v rozmezí 5 az 15.degree. má tri difrakcní cárypri difrakcních úhlech 2.THETA. = 8,8 .+-. 0,2.degree., 9,4 .+-. 0,2.degree. a 9,8 .+-. 0,2.degree., pricemz nejintenzivnejsí difrakcní cára je pri 2.THETA. = 8,8 .+-. 0,2.degree. a intenzita ostatních dvou difrakcních car ciní nejméne 0,2násobek intenzity nejintenzivnejsí difrakcní cáry. Dále se popisuje zpusob výroby adicních produktu a katalyzátory pro polymeraci olefinu, které je obsahují.

Description

Adiční produkty chloridu hořečnatého a alkoholu
Oblast techniky
Vynález se týká adičních produktů chloridu hořečnatého a alkoholu se specifickými chemickými a fyzikálními vlastnostmi. Tyto adiční produkty jsou prekurzory složek katalyzátoru pro polymeraci olefinů.
Dosavadní stav techniky
Adiční produkty chloridu hořečnatého a alkoholu jsou známé látky a známé je také jejich použití pro výrobu katalyzátorů pro polymerací olefinů.
V publikaci J. C. J. Bart a W. Roovers, Joumal of Američan Acience, 30, 1995, 2809 a 2820 se popisuje příprava řady adičních produktů typu MgCknEtOH, v nichž n je v rozmezí 1,4 až 6, tyto produkty jsou charakterizovány difrakcí práškového materiálu pomocí rtg-záření. Řada nových produktů v nichž n znamená 6; 4,5; 4; 3,33; 2,5; 1,67; 1,50 a 1,25 je charakterizována tímto difrakčním spektrem. Podle autorů uvedené publikace je možno také adiční produkty převést na nosiče pro katalyzátory pro polymerací odstraněním molekul alkoholu z těchto produktů působením tepla. V tabulce III uvedené publikace jsou charakteristické čáry v difrakčním spektru pro tyto adiční produkty spojeny s údaji o vzdálenosti mezi rovinami. Dále budou uvedeny tytéž difrakční čáry s ohlede na 2Θ difrakční úhly v rozmezí 5 až 15° při relativní intensitě I/Io pro nej intenzivnější difrakční čáru, která je uvedena v závorce. Pro n = 1,25: 20=7,6° (100), 12,28° (25), 14,9° (8); pro n=l,5: 20=8,44 (100), 11,95 (48), 14,2 (46); pro n=l,67: 20=6,1° (9), 6,68° (100); 8,95° (50), 9,88° (33), 11,8° (8), 12,28° (33), 14,5° (13), 14,75° (4); pro n=2,5: 20=6,3 (27), 9,4° (100), 9,93° (70), 11,7° (11), 12,35° (6), 14,9° (6); pro n=3,33: 209,14° (15), 9,44° (100), 11,88° (15), 12,9° (27); pro n=4: 20=8,7° (49), 10,1° (73), 10,49° (100), 11,8° (58); pro n=4,5: 20=9,65° (100), 11,4° (10), 12,5° (24), 12,94° (32), 14,25° (20), 14,95° (6); pro n=6: 20=8,94° (100), 13,13° (3).
Mimoto je popisován adiční produkt typu MgCI2. 2EtOH.0,5 H2O s následujícími relevantními difrakčními čarami: 20 = 7,9° (35), 8,5° (>100), 9,7° (26), 11,32° (100), 12,59° (11), 13,46° (12).
Složky katalyzátoru pro polymerací olefinů, získané reakcí adičních produktů MgCl2.nEtOH se sloučeninami halogenů s přechodnými kovy jsou popsány v US 4 399 054. Tyto adiční produkty se připravují emulgací roztaveného produktu v disperzním prostředí s následným vmíšením emulze do chladicí kapaliny a izolací adičního produktu ve formě kulovitých částic. Difrakční spektra nejsou uvedena.
US 4 421 674 popisuje způsob výroby složky katalyzátoru pro polymerací olefinů, při němž se adiční produkty typu MgCl2.EtOH připravují tak, že se a) připraví roztok MgCl2 v ethanolu, b) tento roztok se suší rozprašováním, čímž se získají částice adičního produktu v kulovité formě, tento adiční produkt obsahuje 1,5 až 20% hmotnostních zbývajících alkoholových hydroxylových skupin a je charakterizován difrakčním spektrem s maximálním vrcholem (vrcholy jsou uvedeny v Á): 2,56 (20 = 35°), charakteristika krystalického bezvodého chloridu hořečnatého není přítomna, je přítomna další maximální vrchol při 10,8 (20 = 8,15°), uváděny jsou také menší vrcholy 9,16 (20 = 9,65°) a 6,73 (20 = 13,15°).
-1 CZ 296873 B6
V EP 700 936 se popisuje způsob výroby pevné složky katalyzátoru pro polymeraci olefinů, který spočívá v tom, že se nejprve připraví adiční produkt MgCl2. EtOH v následujících stupních:
A) Připraví se směs vzorce MgCl2 .mROH, kde R znamená alkylovou skupinu o 1 až 10 atomech uhlíku a m znamená 3,0 až 6,0,
B) tato směs se chladí a suší rozprašováním za získání pevného adičního produktu, který má stejné složení jako výchozí směs,
C) ze získaného pevného produktu se částečně odstraní alkohol za vzniku adičního produktu, který obsahuje 0,4 až 2,8 mol alkoholu na 1 mol MgCl2.
Adiční produkt, získaný ve stupni C) je charakterizován difrakčním spektrem vrtg-záření, v němž se neobjevuje nový vrchol při úhlech 2Θ = 7 až 8° ve srovnání s difrakčním spektrem adičního produktu, získaného ve stupni B) a v případě, že se tento nový vrchol přece objeví, je jeho intenzita dvakrát nižší nebo ještě nižší ve srovnání s intenzitou nejvyššího vrcholu při difrakčních úhlech 2Θ = 8,5 až 9° v difrakčním spektru adičního produktu, získaného ve stupni C). Na obr. 2 uvedené evropské patentové přihlášky je možno pozorovat typické difrakční spektrum pro adiční produkty, připravené ve stupni B). Nejvyšší vrchol je při 2Θ = 8,8°, dva méně intenzivní vrcholy je možno pozorovat při 2Θ - 9,5 až 10° a 2Θ - 13°. Na obr. 3 je znázorněno typické difrakční spektrum pro adiční produkty, připravené ve stupni C). Nejvyšší vrchol je možno pozorovat při 2Θ = 8,8°, další vrcholy jsou při 2Θ = 6,0 až 6,5°, 2Θ = 9,5 až 10° a 2Θ = 11 až 11,5°. Na obr. 4 je uvedeno typické difrakční spektrum pro srovnávací adiční produkty, připravené ve stupni C). Nejvyšší vrchol je možno pozorovat při 2Θ = 7,6°, další vrcholy jsou při 2Θ = 8,8°, 2Θ = 9,5 a 10°, 2Θ = 11 až 11,5° a 2Θ = 12 až 12,5°.
Nyní byly připraveny nové adiční produkty chloridu hořečnatého s alkoholem, které je možno charakterizovat specifickým difrakčním spektrem v rtg-záření a/nebo specifickými krystalickými formami, jak je doloženo diferenciální kalorimetrií DSC těchto produktů. Mimoto je možno některé z těchto produktů charakterizovat jejich viskozitou v roztaveném stavu, která je pro daný obsah alkoholu vyšší než viskozita odpovídajících známých adičních produktů. V adičních produktech tohoto typu může být kromě alkoholu přítomno ještě malé množství vody
Podstata vynálezu
Vynález se tedy týká nových adičních produktů, které je možno použít pro výrobu složek katalyzátorů pro polymeraci olefinů reakcí se sloučeninami přechodných kovů. Katalytické složky, získané při použití adičních produktů podle vynálezu dávají vztah katalyzátorů pro polymeraci olefinů se zvýšenou účinností a stereospecifičností ve srovnání se známými katalyzátory. Dochází také ke zlepšení morfologických vlastností získaných polymerů, zvláště v případě, že se užijí adiční produkty ve formě kulovitých částic.
Podstatu vynálezu tedy tvoří adiční produkty obecného vzorce MgCl2.mROH.nH2O, v němž R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 2 < m < 4,2, 0 < n < 0,7, tyto produkty jsou charakterizovány difrakčním spektrem vrtg-záření v oblasti 2Θ difrakčních úhlů 5 až 15°, tři hlavní difrakční čáry jsou přítomny při difrakčních úhlech 2Θ = 8,8 ± 0,2°, 9,4 ± 0,2°a 9,8 ± 0,2°, přičemž nejintenzivnější difrakční čára je při 2Θ = 8,8 ± 0,2°, intenzita ostatních dvou difrakčních čar je 0,2násobkem intenzity nej intenzivnější difrakční čáry.
Popsané difrakční spektrum je zcela specifické a dosud nebylo popsáno. Žádné ze spekter, uváděných v publikaci Bart a další, neodpovídá spektru, které charakterizuje adiční produkty podle vynálezu. Totéž platí pro adiční produkty z EP 700 936. Pokud jde o adiční produkty podle US 4 399 054, byl opakován způsob výroby adičních produktů podle postupu, uváděného v tomto
-2CZ 296873 B6 patentovém spisu. Difrakční spektrum získaných adičních produktů má v oblasti difrakčních úhlů 2Θ = 5 až 15° následující hlavní vrcholy (relativní intenzita Ι/Iq ve vztahu k nej intenzivnější difrakční čáře je uvedena v závorkách): 2Θ = 8,84° (79), 2Θ = 9,2 (100), 2Θ = 9,43 (68), 2Θ = 9,82 (19). Na rozdíl od adičních produktů podle vynálezu, které jsou mimo jiné charakterizovány nejintenzivnější difrakční čarou při 2Θ = 8,8 ± 0,2°, jsou adiční produkty z US 4 399 054 charakterizovány nej intenzivnější difrakční čarou při 2Θ = 9,2°.
S výhodou znamená R alkyl o 1 až 4 atomech uhlíku, zvláště ethyl, m má hodnotu 2,2 až 3,8, zvláště 2,5 až 3,5 a n znamená 0,01 až 0,6, a zvláště 0,001 až 0,4. Difrakční spektra v rtg-záření se stanoví srovnáním s hlavními difrakčními čarami pro křemík, užitý jako vnitřní standard, při použití dále uvedeného postupu a zařízení.
Výhodné adiční produkty podle vynálezu jsou charakterizovány difrakčním spektrem, v němž je intenzita difrakčních čar při 2Θ = 9,4° ± 0,2° a 9,8 ± 0,2° alespoň 0,4, s výhodou alespoň 0,5 násobkem intenzity nej intenzivnější difrakční čáry při 2Θ = 8,8 ± 0,2°.
Alternativně nebo kromě charakterizace pomocí spektra v rtg-záření je možno adiční produkty podle vynálezu charakterizovat také diferenciální kolorimetrií DSC, při níž se neobjevují žádné vrcholy při teplotách nižších než 90 °C nebo v případě, že se přece objevují, je enthalpie, spojená s těmito vrcholy celkově méně než 30 % celkové enthalpie pro tání adičního produktu.
Analýza DSC se provádí při použití dále uvedeného postupu a zařízení.
V případě, že R znamená ethyl, m je v rozmezí 2,5 až 3,5 a n je v rozmezí 0 až 0,4 tvoří enthalpie, spojená s vrcholy, případně se vyskytujícími při teplotách nižších než 90 °C méně než 10 % celkové enthalpie pro tání tohoto produktu. V takovém případě jsou adiční produkty dále charakterizovány tím, že maximální vrchol je přítomen při teplotě v rozmezí 95 až 115 °C.
Zvláště výhodné jsou adiční produkty obecného vzorce I
MgCl2. mEtOH.nH2O (I) kde m je v rozmezí 2,2 až 3,8 a n je v rozmezí 0,01 až 0,6, tyto látky mají popsané difrakční spektrum i vlastnosti při provádění DSC. Adiční produkty tohoto typu je dále možno charakterizovat viskozitou v roztaveném stavu. Bylo neočekávaně zjištěno, že adiční produkty se svrchu uvedenými vlastnostmi mají viskozitu, která je pro daný obsah alkoholu vyšší než viskozita odpovídajících známých adičních produktů. Zvláště v případě, že se vynesou hodnoty pro viskozity proti molámímu obsahu ethanolu, tvoří hodnoty viskozity při teplotě 115 °C (vyjádřené v Pa.s) pro adiční produkty vzorce I přímou čáru, procházející body které mají poměr viskozity (Pa.s) a molámího obsahu ethanolu 0,243/2,38 a 0,126/3,31, při teplotě 120 °C jsou hodnoty pro viskozitu adičních produktů I nad přímou čarou, definovanou body, které mají poměr viskozity a molámího obsahu ethanolu 0,171/2,38 a 0,09/3,31 a při teplotě 125 °C jsou hodnoty pro viskozitu adičních produktů I nad přímou čarou, definovanou body, které mají poměr viskozity a molámího obsahu ethanolu 0,12/2,38 a 0,063/3,31.
Adiční produkty podle vynálezu je možno připravit novými postupy, které z literatury dosud nejsou známy a které spočívají ve zvláštních podmínkách reakce mezi MgCt, alkoholem a popřípadě vodou.
Podle jednoho z těchto postupů je možno připravit adiční produkty typu MgCl2.pROH.qH2O, v nichž R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 1 <p<6, 0<n<l, tak, že se částice chloridu hořečnatého dispergují v inertní kapalině, která je nemísitelná s chemicky inertní k roztavenému adičnímu produktu, systém se zahřeje na teplotu, nejméně rovnou teplotě tání adičního produktu
MgCl2 . alkohol nebo vyšší a pak se přidá požadované množství alkoholu ve formě par. Teplota se udržuje na hodnotě, při níž dochází k úplném roztavení adičního produktu.
Roztavený adiční produkt se pak emulguje v kapalném prostředí, které je s ním nemísitelné a je vzhledem k němu chemicky inertní, načež se adiční produkt uvede do styku s inertním chladicí kapalinou, čímž dojde k jeho ztuhnutí.
Kapalina, v níž se chlorid hořečnatý disperguje, může být jakákoliv kapalina, s níž je roztavený adiční produkt nemísitelný a která je k tomuto produktu chemicky inertní. Je například možno alifatické, aromatické nebo cykloalifatické uhlovodíky a také silikonové oleje. Zvláště výhodné jsou alifatické uhlovodíky, jako vaselinový olej. Po dispergování částic chloridu hořečnatého v inertní kapalině se směs zahřeje na teplotu, s výhodou vyšší než 125 °C a zvláště vyšší než 150 °C. Alkohol ve formě par se přidá s teplotou, odpovídající teplotě směsi nebo o něco nižší. Zvláště výhodnými produkty, získatelnými tímto způsobem jsou adiční produkty vzorce MgCl2.mROH.nH2O, v nichž R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 2 < m < 4,2, 0 < n < 0,7 a charakterizované specifickým difrakčním spektrem vrtg-záření.
Podle dalšího postupu je možno adiční produkty podle vynálezu připravit tak, že se chlorid hořečnatý uvede do styku s alkoholem v nepřítomnosti inertní kapaliny pro disperzi, systém se zahřeje na teplotu tání adičního produktu chloridu hořečnatého a alkoholu nebo na vyšší teplotu a tato teplotě se udržuje tak dlouho, až se získá zcela roztavený adiční produkt. Tento produkt se pak emulguje v kapalném prostředí, které je sním nemísitelné a které je vzhlede kněmu chemicky inertní, načež se emulze vlije do inertní chladicí kapaliny, čímž dojde ke ztuhnutí adičního produktu. V průběhu míchání se adiční produkt s výhodou udržuje na teplotě tání nebo vyšší po dobu nejméně 10 hodin, s výhodou 10 až 150 a zvláště 20 až 100 hodin. K získání pevného produktu je také možno roztavený adiční produkt chladit a sušit rozprašováním.
Katalytické složky, získané při použití adičních produktů, vyrobených svrchu uvedenýmipostupy mají výhodnější vlastnosti než katalytické složky, připravené při použití známých adičních produktů, při jejichž výrobě nebyly použity svrchu popsané podmínky.
Další postup pro výrobu adičních produktů vzorce MgCl2.pROH.qH2O, v nichž R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 2<p<6, 0<n<l, spočívá v tom, že se nechají reagovat pevné částice chloridu hořečnatého s parami alkoholu ve smečkovém reaktoru, obsahujícím zónu, v níž částice postupují ve zhuštěné formě působením gravitace a zónu rychlé fluidizace, při níž se částice dostávají do fluidizačních podmínek. Jak je známo, ke stavu rychlé fluidizace dochází v případě, že rychlost fluidizačního plynu je vyšší než rychlost transportu a tento stav je charakterizován tím, že tlakový gradient ve směru transportu je funkcí množství vstřikované pevné látky při stejné rychlosti průtoku a hustotě fluidizačního plynu. Pojmy „rychlost transportu“ a „stav rychlé fluidizace“ jsou v oboru dobře známé a jsou podrobně vysvětleny například v publikaci D. Geldart, Gas Fluidization Technology, str. 155 a následující, J. Wiley a Sons Ltd. 1986. Ve druhé polymeraČní zóně, kde se částice pohybují ve zhuštěné formě působení gravitace se dosahuje vysokých hodnot hustoty pevné látky (hustota pevné látky jé množství pevných částic v kg na m3 reaktoru), které se blíží sypné hustotě adičního produktu. Tímto způsobem je možno dosáhnout ve směru průtoku vzestupu tlaku, takže je možné přivádět pevné částice zpět do zóny rychlé fluidizace bez pomoci zvláštních mechanických prostředků. Tímto způsobem dochází k cirkulaci, která je definována rovnováhou tlaku mezi oběma zónami reaktoru.
Svrchu uvedený postup je zvláště vhodný pro výrobu adičních produktů typu MgCl2.mROH.nH2O, kde R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 2<m<4,2a0<n< 0,7, přičemž tento produkt je charakterizován specifickým difrakčním spektrem a reakce mezi částicemi chloridu hořečnatého a alkoholu ve formě par se provádí ve smyčkovém reaktoru za takových podmínek, že tlak par vytvořeného adičního produktu se udržuje na hodnotách nižších než4 kPa při provádění postupu za atmosférického tlaku. S výhodou se tlak par adičního produktu udržuje na hodnotě nižší než 3 kPa, s výhodou v rozmezí 1,3 až 2,6 kPa. Reakce mezi chloridem
-4CZ 296873 B6 hořečnatým a alkoholem se s výhodou provádí ve smyčkovém reaktoru, v němž se dosáhne rychlé fluidizace průtokem inertního plynu, například dusíku. Částice vytvořeného adičního produktu jsou odebírány ze zóny se zvýšenou hustotou. Jak již bylo svrchu uvedeno, je reakci mezi chloridem hořečnatým a alkoholem nutno provádět za podmínek, které dovolují řízení reakce tak, aby nedošlo ke vzniku problému, například k tání adičního produktu nebo k podstatnému odstranění alkoholu. Z tohoto důvodu je nutno pečlivě řídit teplotu v reaktoru, zvláště v oblasti, v níž je přiváděn alkohol ve formě par tak, aby byl tlak par adičního produktu udržován ve svrchu uvedeném rozmezí. Řízení teploty je velmi důležité také proto, že reakce je vysoce exotermní. Může proto být výhodné pracovat za podmínek, při nichž dochází k velké výměně tepla. Z téhož důvodu je nutno řídit přívod alkoholu pro získání účinné disperze alkoholu v reaktoru tak, aby nedocházelo ke tvorbě tak zvaných horkých míst. Přívod alkoholu je možno uskutečnit například pomocí vstřikovacích trysek, s výhodou umístěných v zóně rychlé fluidizace ve smyčkovém reaktoru. Alternativně je také možno přivádět alkohol do reaktoru v oblasti za zónou s vyšší hustotou a před zónou rychlé fluidizace v místě zařízení odstředivého mísícího zařízení (Lodigova typu) tak, aby docházelo ke směrování pevných částic ke stěnám reaktoru a k vytvoření volné oblasti, do níž je s výhodou možno alkohol přivádět. Teplota v oblasti přívodu alkoholu by měla být udržována v rozmezí 40 až 50 °C při provádění postupu za atmosférického tlaku.
Částice adičního produktu, odebrané z reaktoru je možno dále zpracovávat tak, aby byly získány částice kulovitého tvaru. Je například možno vystavit částice adičního produktu teplotě tání nebo o něco vyšší teplotě až do roztavení, popřípadě v přítomnosti inertní kapaliny k získání disperze s následnou emulgací roztaveného adičního produktu v kapalném prostředí, které je s tímto produktem nemísitelné a je vzhledem k němu chemicky inertní, nakonec se roztavený adiční produkt smísí s inertní chladicí kapalinou, čímž se ztuhnutím vytvoří kulovité částice. Aby bylo možno dosáhnout ztuhnutí adičního produktu ve formě kulovitých částic, je také možno roztavený produkt chladit rozprašováním známými postupy.
Zvláště výhodný je postup, při němž se adiční produkt roztaví v přítomnosti inertního dispergačního prostředí, například vazelínového oleje, pak se produkt emulguje a nakonec se vlije do inertní chladicí kapaliny.
Kapalinou, v níž se roztavený adiční produkt emulguje je s výhodou kapalný uhlovodík, například vazelínový olej. Kapalina, užitá ke zchlazení emulze může být stejná nebo může být odlišná od kapaliny, v níž byl roztavený adiční produkt emulgován. S výhodou se užije alifatický uhlovodík, zvláště lehký alifatický uhlovodík, jako pentan, hexan, heptan a podobně.
Pevné adiční produkty s kulovitými částicemi jsou velmi vhodné pro výrobu složek katalyzátoru s kulovitými částicemi pro polymeraci olefínů, zvláště pro polymerační postupy, prováděné v plynné fázi.
Složky katalyzátor, užívaných při polymeraci olefínů obsahují sloučeniny přechodného kovu ze skupiny IV až VI periodického systému prvků na nosiči, tvořeném adičními produkty podle vynálezu.
Vhodný způsob výroby uvedených složek spočívá v tom, že se adiční produkt nechá reagovat se sloučeninou přechodného kovu. Zvláště výhodnou sloučeninou přechodného kovu je například sloučenina titanu vzorce Ti(OR)nXy_n, kde n má hodnotu 0 až y, y je valence titanu, X znamená atom halogenu a R znamená alkyl o 1 až 8 atomech uhlíku nebo skupinu COR. Zvláště výhodné jsou ty sloučeniny titanu, které obsahují nejméně jednu vazbu mezi atomem titanu a atomem halogenu, jde například o tetrahalogenidy nebo halogenalkoxidy titanu. Jako specifické výhodné sloučeniny titanu je možno uvést TiCl3, TiCl4, Ti(OBu)4, Ti(OBu)Cl3, Ti(OBu)2Cl2 nebo Ti(OBu)3Cl. Reakce se s výhodou provádí tak, že se adiční produkt uvede do suspenze v chladném TiCl4, obvykle 0 °C a vzniklá směs se pak zahřeje na 0 až 130 °C a na této teplotě se udržuje 0,5 až 2 hodiny. Po této době se přebytek chloridu titaničitého odstraní a pevná složka se izoluje. Působení chloridem hořečnatým je možno uskutečnit jednou nebo vícekrát.
-5 CZ 296873 B6
Reakci mezi sloučeninou přechodného kovu a adičním produktem je možno provádět také v přítomnosti donoru elektronů (vnitřní donor) zvláště v případě, že má být připraven stereospecifický katalyzátor pro polymerací olefinů. Donory elektronů je možno volit z esterů, etherů, aminů, silanů a ketonů. Výhodné jsou zejména alkylestery a arylestery mono- a polykarboxylových kyselin, jako estery kyseliny benzoové, ftalové a malonové. Jako specifické příklady takových esterů je možno uvést n-butylftalát, diizobutylftalát, di-n-oktylftalát, ethylbenzoát a p-ethoxyethylbenzoát. Mimoto je také s výhodou možno užít 1,3-diethery obecného vzorce I
(I) kde R1, Rn, R111, RIV, Rv, RVI, stejné nebo různé znamenají atom vodíku nebo uhlovodíkový zbytek o 1 až 18 atomech uhlíku a Rvn a Rvm, stejné nebo různé, mají stejný význam jako R1 až RVI s výjimkou atomu vodíku, mimoto mohou být jedna nebo větší počet skupin R1 až Rvm spojeny za vzniku kruhu. Zvláště výhodné jsou 1,3-diethery, v nichž Rvn a Rvni znamenají alkylové zbytky o 1 až 4 atomech uhlíku.
Donor elektronů je obvykle přítomen v molámím poměru 1 : 4 až 1 : 20 vzhledem khořčíku.
Částice pevného katalyzátoru mají v podstatě kulovitý tvar a střední průměr v rozmezí 5 až 150 mikrometrů. V podstatě kulovitými částicemi jsou takové částice, v nichž je poměr mezi velkou a malou osou 1,5 nebo nižší a s výhodou je nižší než 1,3.
Před reakcí se sloučeninou přechodného kovu mohou být adiční produkty podle vynálezu podrobeny dealkoholaci ke snížení obsahu alkoholu a zvýšení poréznosti adičního produktu jako takového. Dealkoholaci je možno uskutečnit známým způsobem, například podle EP 395 083. V závislosti na rozsahu dealkoholace je možno připravit dealkoholované adiční produkty s obsahem alkoholu v rozmezí 0,1 až 2,6 mol alkoholu na mol chloridu hořečnatého. Po dealkoholaci se adiční produkty nechají reagovat se sloučeninou přechodného kovu svrchu popsaným způsobem tak, aby byla získána pevná složka katalyzátoru.
Pevné složky katalyzátoru podle vynálezu mají povrchovou plochu (při použití metody B.E.T.) obvykle 10 až 500 m2/g, s výhodou 20 až 350 m2/g a celkovou poréznost při stanovení metodou B.E.T. vyšší než 0,15, s výhodou v rozmezí 0,2 až 0,6 cm3/g.
Je překvapující, že složky katalyzátoru, které obsahují reakční produkt sloučeniny přechodného kovu s adičním produktem podle vynálezu, získaným částečnou dealkoholaci mají zlepšené vlastnosti, zejména pokud jde o účinnost, ve srovnání se složkami, které byly připraveny dealkoholací známých adičních produktů.
Složky katalyzátorů uvedeného typu je možno použít pro výrobu katalyzátorů pro polymerací alfa-olefinu CH2 = CHR, kde R znamená atom vodíku nebo uhlovodíkový zbytek o 1 až 12 atomech uhlíku tak, že se tyto složky nechají reagovat s alkylhlinitými sloučeninami. Alkylhlinité
-6CZ 296873 B6 sloučeniny se s výhodou volí z trialkylhlinitých sloučeninách, jako jsou například triethylaluminium, triizobutylaluminium, tri-n-butylaluminium, tri-n-hexylaluminíum nebo tri-n-oktylaluminium. Je také možno použít alkylaluminiumhalogenidy, alkylaliminiuhydridy nebo alkylaluminiumseskvichloridy, jako AlEt2Cl nebo Al2Et3Cl3, popřípadě ve směsi se svrchu uvedenými trialkylhlinitými sloučeninami.
Poměr Al/Ti je vyšší než 1 a obecně se pohybuje v rozmezí 20 až 800.
V případě stereoregulámí polymerace alfa-olefinů, jako propylenu á 1 butenu je možno použít donor elektronů (externí donor), který může být stejný nebo odlišný od sloučeniny, použité jako vnitřní donor pro přípravu katalyzátoru. V případě, že vnitřní donorem je ester polykarboxylové kyseliny, zvláště ftalát, je externím donorem s výhodou sloučenina typu silanu, obsahující nejméně jednu vazbu Si-OR, se vzorcem Ra 1Rb2Si(OR3)c, kde a a b jsou celá čísla 0 až 2, c je celé číslo 1 až 3, součet a + b + c = 4, R1, R2 a R3 znamenají alkylové, cykloalkylové nebo arylové zbytky o 1 až 18 atomech uhlíku. Zvláště výhodné jsou sloučeniny, v nichž a = 1, b = 1, c = 2, nejméně jeden ze symbolů R1 a R2 znamenají rozvětvený alkyl, cykloalkyl nebo aryl o 3 až 10 atomech uhlíku a R3 znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, zvláště methyl. Jako příklad výhodných sloučenin křemíku je možné uvést methylcyklohexyldimethoxysilan, difenyldimethoxysilan, methyl-terc.butyldimethoxysilan nebo dixyklopentyldimethoxysilan. Mimoto jsou výhodné také ty látky, v nichž a = 0, c = 3, R2 znamená rozvětvený alkyl nebo cykloalkyl a R3 znamená methyl. Jako příklad takových sloučeni je možno uvést cyklohexytrimethoxysilan, terc.butyltrimethoxysilan a hexyltrimethoxysilan.
Jako externí donory je možno použít také svrchu popsané 1,3-diethery. Avšak v případě, že jsou 1,3-dietheru užity jako inertní donory, je možno upustit od použití externího donoru vzhledem k tomu, že stereospecifičnost katalyzátoru je již dostatečně vysoká.
Jak již bylo uvedeno svrchu, je možno adiční produkty podle vynálezu a složky a katalyzátory, získané při jejich použití využít k polymeraci nebo kopolymerací olefínů vzorce CH2 = CHR, kde Rje vodík nebo uhlovodíkový zbytek o 1 až 12 atomech uhlíku.
Katalyzátory, získané při použití adičních produktů podle vynálezu je možno použít v průběhu jakéhokoliv známého způsobu polymerace olefínů. Může jít například o polymeraci v suspenzi, při níž se jako ředidlo užívá inertní uhlovodík nebo o polymeraci ve hmotě při použití kapalného monomeru, například propylenu jako reakčního prostředí. Mimoto může jít také o polymerační postupy, prováděné v plynné fázi ve fluidizačním nebo mechanicky míchaném reaktoru.
Polymerace se obvykle provádí při teplotě 20 až 120, s výhodou 40 až 80 °C. V případě, že se polymerace provádí v plynné fázi, pohybuje se tlak při provádění postupu obvykle v rozmezí 0,1 až 10, s výhodou 1 až 5 MPa. Při polymeraci ve hmotě je použitý tlak obecně v rozmezí 1 až 6, s výhodou 1,5 až 4 MPa.
Katalyzátory, vyrobené s použitím adičního produktu podle vynálezu jsou použitelné pro výrobu široké škály polyolefínových produktů. Jako specifické příklady olefinových polymerů, které jsou možno tímto způsobem získat, jsou ethylenové polymery s vysokou hustotou HDPE, jejichž hustota je vyšší než 0,940 g/ml a které obsahují homopolymery ethylenu a kopolymery ethylenu s alfa-olefíny, obsahujícími 3 až 12 atomů uhlíku, dále může jít o lineární polyethyleny s nízkou hustotou LLDPE, jejichž hustota je nižší než 0,904 g/ml a lineární polyethyleny s velmi nízkou a ultranízkou hustotou VLDPE a ULDPE, jejichž hustota již nižší než 0,920 g/ml nebo 0,880 g/ml a které jsou tvořeny kopolymery ethylenu s jedním nebo větším počtem alfa-olefmů s obsahem 3 až 12 atomů uhlíku a s molámím obsahem jednotek, odvozených od ethylenu vyšším než 80 %, dále může jít o izotaktické polypropyleny a krystalické kopolymery propylenu a ethylenu a/nebo jiných alfa-olefinů s obsahem jednotek, odvozených od propylenu, vyšším než 85 % hmotnostních, o kopolymery propylenu a 1-butanu s obsahem jednotek, odvozených od 1-butenu v rozmezí 1 až 40 % hmotnostních nebo o kopolymery s heterogenní fází, obsahující
-7CZ 296873 B6 krystalickou polypropylenovou matrici a amorfní fází, obsahující kopolymery propylenu s ethylenem a/nebo jinými alfa-olefmy.
Praktické provedení vynálezu bude osvětleno následujícími příklady, které však nemají sloužit 5 k omezení rozsahu vynálezu.
V příkladové části byly stanoveny vlastnosti některých produktů pomocí následujících postupů:
Difrakční spektra vrtg-záření byla stanovena při použití přístroje Philips PW 1710 použití ío CuKaifa (lambda = 0,15418 nm) při použití generátoru s napětím 40 kV a proudem 20 mA se štěrbinou 0,2 mm. Difrakční spektra byla zaznamenána v oblasti 2Θ = 5° až 20= 15° při rychlosti 0,05° 20/10 s. Přístroj byl kalibrován při použití standardu ASTM 27-1402 pro křemík. Analyzované vzorky byly uzavřeny v polyethylenovém sáčku s tloušťku 50 mikrometrů v suché komoře.
ý Měření DSC byla prováděna při užití přístroje METTLER DSC 30 při rychlosti 5 °C/min i'· v rozsahu 5 až 125 °C. Byly použity hliníkové kapsle s objemem 40 mikrolitrů vzorku v suché fc komoře, aby nedošlo k průniku vody do vzorků.
fy fyfy ξ 20 Měření viskozity bylo provedeno podle ASTM D445-65 při použití viskozimetru CannonFenske. V průběhu měření byly vzorky udržovány v atmosféře suchého dusíku, aby nedošlo ke styku vzorku s vodou.
Obecný způsob výroby složky katalyzátoru '25
Do ocelového reaktoru s objemem 1 litr, opatřeného míchadlem se při teplotě 0 °C vloží 800 ml chloridu titaničitého. Pak se za míchání při teplotě místnosti přidá 16 g adičního produktu spolu s diizobutylftalátem jako interním donorem v takovém množství, aby bylo dosaženo molámího poměru donoru k hořčíku =10. Směs se zahřeje v průběhu 90 minut na 100 °C a na této teplotě 30 se udržuje 120 minut. Pak se míchání zastaví a po 30 minutách stání se kapalná fáze oddělí od usazeného pevného podílu při teplotě 100 °C. Další zpracování pevného podílu se provádí tak, že se přidá 750 ml chloridu titaničitého a směs se zahřívá 10 minut na 120 °C a na této teplotě se udržuje ještě 60 minut za míchání rychlosti 500 ot/min. Pak se míchání zastaví a po 30 minutách stání se kapalná fáze oddělí od usazeného pevného podílu, přičemž teplota se udržuje na 120 °C. 35 Pak se materiál promyje 3 x 500 ml bezvodého hexanu při 60 °C a 3 x 500 ml bezvodého hexanu při teplotě místnosti. Pevná složka katalyzátoru se pak suší ve vakuu v dusíkové atmosféře při teplotě v rozmezí 40 až 45 °C.
Polymerační zkouška
Užije se ocelový autokláv s objemem 4 litry, opatřený míchadlem, teploměrem, přívodem pro katalyzátor, přívodem pro monomer, tlakovým ventilem a vyhřívací manžetou. Do reaktoru se -----=====.. vloží 0,01 g pevné složky katalyzátoru, 0,76 g TEAL, 0,076 g dicyklopentyldimethoxysilanu, 3,2 litru propylenu a 1,5 litru vodíku. Systém se 10 minut za míchání zahřívá na 70 °C a pak se 45 na této teplotě udržuje ještě 120 minut. Po ukončení polymerace se polymer oddělí odstranění nezreagovaných monomerů a usuší se ve vakuu.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Příprava adičního produktu
-8CZ 296873 B6
100 g chloridu hořečnatého se disperguje v reaktoru v 1200 ml vaselinového oleje OB55. Teplota se zvýší na 160 °C a ke směsi se pomalu přidá 135,2 g ethanolových par se svrchu uvedenou teplotou. Po skončeném přidávání se směs zchladí na 125 °C a na této teplotě se udržuje až do získání zcela roztaveného a čirého adičního produktu. Směs se udržuje na 125 °C za míchání míchadlem typu Ultra Turrax T-45 při 2000 ot/min. Pak se směs vypustí do nádoby, obsahující hexan, postup se provádí za míchání a chlazení tak, aby výsledná teplota nepřekročila 12 °C. Pevné částice adičního produktu MgCl2.EtOH se oddělí. Pak se částice, obsahující 57 % hmotnostních ethanolu promyje hexanem a suš při teplotě 40 °C ve vakuu.
Difrakční spektrum adičního produktu má v oblasti difrakčních úhlů 2Θ = 5 až 15°, tři difrakční čáry při 2Θ = 8,80° (100), 9,40° (63) a 9,75° (54). Čísla v závorkách znamenají intenzitu I/L v poměru k nejintenzivnější čáře.
Při diferenciální kalorimetrii bylo možno pozorovat vrchol při 100,5 °C a vrchol při 81,4 °C při celkové enthalpii 107,9 J/g. Enthalpie, spojená s vrcholem při 81,4 °C byla 6,9 J/g, což odpovídá 6,3 % celkové enthalpie. Katalytická složka, připravená běžným postupem, tak jak byl uveden svrchu, byla podrobena polymeračním zkouškám, rovněž popsaným svrchu, výsledky těchto zkoušek jsou shrnuty v tabulce 1.
Příklad 2
100 g chloridu hořečnatého se uloží do reaktoru, obsahujícího 135,2 g ethanolu za míchání při teplotě místnosti. Po skončeném přidávání chloridu hořečnatého se teplota zvýší na 125 °C a na této hodnotě se udržuje 10 hodin.
Takto získaný adiční produkt se přenese do nádoby, obsahující 1200 ml vazelínového oleje OB55 a udržuje se za míchání míchadlem Ultra Turrax T45 při 2000 ot/min celkem 20 hodin na teplotě 125 °C. Pak se směs přenese do nádoby, obsahující hexan za míchání a chlazení tak, aby konečná teplota nepřekročila 12 °C. Pevné částice adičního produkt MgCl2.EtOH se izolují, promyjí hexanem a suší při 40 °C ve vakuu. Před sušením obsahují částice 57 % hmotnostních ethanolu.
Difrakční spektrum adičního produktu má v oblasti difrakčních úhlů 2Θ = 5 až 15° tři difrakční čáry: 2Θ = 8,83° (100, 9,42° (65 až 9,80° (74). Čísla v závorkách znamenají intensitu I/L relativně k nej intenzivnější čáře. Při DSC je možno pozorovat vrchol při 103,4 °C, další vrcholy při 97,2 °C, při 80,1 °C a při 70,2 °C, celkové enthalpie je 101 J/g. Enthalpie spojená s vrcholy při 80,1 a při 70,2 °C byla 16,5 J/g, což odpovídá 16,3 % celkové enthalpie.
Složka katalyzátoru, připravená svrchu uvedeným obecným postupem, pak byla podrobena svrchu popsaným polymeračním zkouškám. Výsledky jsou shrnuty vtabulce 1.
Příklad 3
100 g chloridu hořečnatého se vloží do reaktoru, obsahujícího 135,2 g ethanolu při teplotě místnosti a za stálého míchání. Po skončeném přidávání chloridu hořečnatého se teplota zvýší na 125 °C a systém se udržuje na této teplotě za míchání ještě 70 hodin. Takto získaný adiční produkt se přenese do nádoby, obsahující 1200 ml vazelínového oleje OB55 a směs se udržuje na teplotě 125 °C za míchání přístrojem Ultra Turrax T-45 při 2000 ot/min. Pak se směs přenese do nádoby, obsahující hexan a směs se míchá a chladí tak, aby konečná teplota nepřekročila 12 °C. Pevné částice získaného adičního produktu chloridu hořečnatého a ethanolu, které obsahovaly 57,4 % hmotnostních ethanolu pak byly promyty hexanem a vysušeny ve vakuu při teplotě 40 °C.
-9CZ 296873 B6
Difrakční spektrum adičního produktu v rtg-záření mělo v oblasti difrakčních úhlů 2Θ v rozmezí až 15° tři difrakční čáry, a to při difrakčních úhlech 2Θ = 8,83° (100), 9,42° (64) a 9,82° (73), čísla v závorkách znamenají intenzitu I/f vzhledem k nejintenzivnější čáře.
Při provádění DSC bylo možno pozorovat vrchol při 105,7 a další vrchol při 64,6 °C při celkové enthalpii 90,3 J/g. Enthalpie, spojená s vrcholem při 64,6 °C byla 0,7 J/g, což odpovídá 0,77 % celkové enthalpie.
Složka katalyzátoru, připravená podle svrchu uvedeného obecného postupu byla podrobena polymeračním zkouškám tak jak byly rovněž popsány svrchu, získané výsledky jsou shrnuty v tabulce 1.
Příklad 4
Do smyčkového reaktoru s oblastí rychlé fluidizace a s densifikační oblastí, v níž se částice pohybují působením gravitace se vloží 100 g chloridu hořečnatého. Pak se přidává 135,2 g ethanolu, změněného v páry při teplotě 180 °C, v proudu dusíku do oblasti přístroje Loedigova typu, vloženého do smyčkového reaktoru za densifikační oblastí a před oblastí rychlé fluidizace. Přívod ethanolu byl řízen tak, aby teplota v oblasti přívodu se pohybovala v rozmezí 42 až 48 °C. Po ukončeném přívodu alkoholu se částice adičního produktu přenesou do nádoby, obsahující 1200 ml vazelínového oleje OB55, teplota se zvýší na 25 °C a systém se udržuje na této teplotě tak dlouho, až je adiční produkt zcela roztavený a čirý. Směs se pak udržuje na teplotě 125 °C za míchání přístrojem Ultra Turrax T-45 rychlostí 2000 ot/min. Pak se směs přenese do nádoby, obsahující hexan, kde se směs míchá a chladí tak, aby konečná teplota nepřevýšila 12 °C.
Pevné částice adičního produktu chloridu hořečnatého a ethanolu, obsahující 56,5 % hmotnostních ethanolu pak byly promyty hexanem a vysušeny ve vakuu při teplotě 40 °C.
Difrakční spektrum adičního produktu v rtg-záření má v oblasti difrakčních úhlů 2Θ v rozmezí 5 až 15° tři difrakční čáry při difrakčních úhlech 2Θ = 8,90° (100), 9,48° (75) a 9,84° (63), čísla v závorkách znamenají intenzitu I/f vzhledem k nejintenzivnější čáře.
Při provádění DSC bylo možno pozorovat vrchol při 108,2 a další vrchol při 69,1 °C při celkové enthalpii 97,7 J/g. Enthalpie, spojená s vrcholem při 69,1 °C byla 3,1 J/g, což odpovídá 3,1 % celkové enthalpie.
Složka katalyzátoru, připravená svrchu uvedeným obecným postupem byla podrobena obecným polymeračním zkouškám, tak jak byly rovněž uvedeny svrchu, získané výsledky jsou shrnuty v tabulce 1.
Srovnávací příklad 5
100 g chloridu hořečnatého se disperguje v 1200 ml vazelínového oleje OB55 a ke směsi se v reaktoru přidá 135,2 g kapalného ethanolu. Po ukončeném přidávání se teplota zvýší na 125 °C a na této teplotě se směs udržuje 2 hodiny. Pak se směs dále míchá při teplotě 125 °C přístrojem Ultra Turrax T-45 při 2000 ot/min. Pak se směr přenese do nádoby, obsahující hexan za chlazení a míchání tak, aby konečná teplota nepřekročila 12 °C. Výsledné pevné částice adičního produktu hořečnatého a ethanolu, obsahující 57 % hmotnostních ethanolu se pak promyjí hexanem a usuší ve vakuu při 40 °C.
-10CZ 296873 B6
Spektrum adičního produktu v rtg-záření má v oblasti difrakčních úhlů 2Θ v rozmezí 5 až 15° čtyři difrakční čáry při difrakčních úhlech 2Θ = 8,84° (79,3), 9,2° (100), 9,43° (68,2) a 9,82° (19,5), čísla v závorkách znamenají intenzitu I/f ve srovnání s nejintenzivnější čarou.
Při provádění DSC je možno pozorovat vrchol při 99,8 °C a další dva vrcholy při 82,8 a 71,3 °C při celkové enthalpii 107,2 J/g. Enthalpie, spojená s vrcholem při 82,8 a při 71,3 °C byla 57,1 J/g, což odpovídá 53,2 % celkové enthalpie.
Složka katalyzátoru, připravená podle svrchu uvedeného obecného postupu byla podrobena svrchu popsaným obecným polymeračním zkouškám, získané výsledky jsou shrnuty vtabulce 1.
Příklad 6
Adiční produkt chloridu hořečnatého a ethanolu, připravený způsobem podle příkladu 2 se zbaví alkoholu zahříváním až na obsah alkoholu 44 % hmotnostních. Pak se částečně dealkoholovaný adiční produkt použije v přípravě složky katalyzátoru svrchu uvedeným obecným postupem a složka katalyzátoru se pak užije ke svrchu popsaným polymeračním zkouškám. Výsledky jsou shrnuty v tabulce 1.
Srovnávací příklad 7
Adiční produkt chloridu hořečnatého a ethanolu, připravený způsobem podle srovnávacího příkladu 5 se částečně zbaví alkoholu zahříváním tak dlouho, až obsah ethanolu dosáhne 44 % hmotnostních. Pak se částečně dealkoholovaný adiční produkt užije k přípravě složky katalyzátoru svrchu uvedeným obecným postupem. Složka katalyzátoru se pak použije ke svrchu popsaným polymeračním zkouškám. Získané výsledky jsou shrnuty vtabulce 1.
Příklad 8 g chloridu hořečnatého se vloží do reaktoru s obsahem 170g ethanolu při teplotě -19 °C za míchání. Po skončeném přidávání chloridu hořečnatého se teplota zvýší na 100 °C a na této hodnotě se udržuje 5 hodin.
Získaný adiční produkt se přenese do nádoby, obsahující 1200 ml vazelínového oleje OB55 a udržuje na 125 °C za míchání přístrojem. Ultra Turrax T-45 při 2000ot/min celkem 10 hodin. Pak se směs přenese do nádoby s obsahem hexanu za míchání a chlazení tak, aby výsledná teplota nepřekročila 12 °C. Vzniklé pevné částice adičního produktu chloridu hořečnatého a ethanolu, obsahující 64 % hmotnostních ethanolu se pak promyje hexanem a suší ve vakuu při 40 °C.
Při provádění DSC je možno pozorovat vrchol při 100,7 °C a další vrchol při 56,5 °C při celkové enthalpii 103 J/g.
Enthalpie, spojená s vrcholem při 56,5 QC byla 12,8 J/g, což odpovídá 12,4 % celkové enthalpie. Složka katalyzátoru, připravenou svrchu uvedeným obecným postupem, byla podrobena zkouškám polymerace, tak jak byly svrchu popsány, výsledky jsou uvedeny v tabulce 1.
-11 CZ 296873 B6
Tabulka 1 příklad účinnost sypná hmotnost morfologické hodnocení
1 70 0,43 sférický polymer
2 70 0,43 sférický polymer
3 80 0,45 sférický polymer
4 70 ...... 0,43 sférický polymer
srovn. 5 50 0,40 sférický polymer s úlomky
6 40 0,43 sférický polymer
srovn. 7 35 0,4 sférický polymer
8 60 0,4 sférický polymer
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (48)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Adiční produkty chloridu hořečnatého a alkoholu obecného vzorce MgCl2.mROH.nH2O, kde R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 2 < m < 4,2, a 0 < n < 0,7, vyznačující se tím, že jejich difrakční spektrum vrtg-záření, v oblasti difrakčních úhlů 2Θ vrozmezí 5 až 15°má tři difrakční čáry při difrakčních úhlech 2Θ = 8,8 ± 0,2°, 9,4 ± 0,2° a 9,8 ± 0,2°, přičemž nej intenzivnější difrakční čára je při 2Θ = 8,8 + 0,2° a intensita ostatních dvou difrakčních čar činí nejméně 0,2násobek intenzity nej intenzivnější difrakční čáry.
  2. 2. Adiční produkty podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že 2,2 < m < 3,8, 0,01 < n < 0,6 a R znamená alkyl o 1 až 4 atomech uhlíku.
  3. 3. Adiční produkty podle nároku 2, vyznačující se tím, že R znamená ethyl.
  4. 4. Adiční produkty podle nároků 1 až 3,vyznačující se tím, že intenzita difrakčních čar při difrakčních úhlech 2Θ = 9,4° ± 0,2° a 9,8° ± 0,2° je alespoň 0,4-násobkem intenzity nejintenzivnější difrakční čáry.
  5. 5. Adiční produkty podle nároku 4, vyznačující se tím, že intenzita difrakčních čar při 2Θ = 9,4 ± 0,2° a 9,8 ± 0,2° je nejméně 0,5-násobkem intenzity nej intenzivnější difrakční čáry.
  6. 6. Adiční produkty podle nároku 3, vyznačuj ící se t í m , že v DSC nejsou přítomny žádné vrcholy při teplotě nižší než 90 °C nebo v případě, že jsou přítomny, je enthalpie, spojená s těmito vrcholy menší než 30 % celkové enthalpie táni.
  7. 7. Adiční produkty podle nároku 6, vyznačující se tím, že při teplotě 125 °C je jejich viskozita v případě vynesení viskozity proti molámímu obsahu ethanolu nad přímou čarou, procházející body, které mají poměr viskozity vPa.s a molámího obsahu ethanolu 0,12/2,38 a 0,063/3,31.
  8. 8. Adiční produkty podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že tři difrakční čáry při 2Θ = 8,8° ± 0,2°, 9,4° ± 0,2° a 9,8° ± 0,2° jsou tři hlavní difrakční čáry v oblasti difrakčních úhlů 2Θ v rozmezí 5 až 15°.
    -12CZ 296873 B6
  9. 9. Adiční produkty obecného vzorce MgCl2.mROH.nH2O, v nichž R znamená alkyl o 2 až 10 atomech uhlíku, 2 < m < 4,2, a 0 <n < 0,7, vyznačující se tím, že v DSC nejsou přítomny žádné vrcholy při teplotě nižší než 90 °C nebo v případě, že takové vrcholy jsou přítomny, je enthalpie, spojená s těmito vrcholy nižší než 30 % celkové enthalpie tání.
  10. 10. Adiční produkty podle nároku 9, vyznačující se tím, že R znamená alkyl o 1 až 4 atomech uhlíku, 2,5 < m < 3,5 a 0 < n < 0,4.
  11. 11. Adiční produkty podle nároku 9, v y z n a č u j í c í se t í m , že R znamená ethyl.
  12. 12. Adiční produkty podle nároku 9, v y z n a č u j í c í se tím, že v DSC nejsou přítomny žádné vrcholy při teplotě nižší než 90 °C a v případě, že takové vrcholy jsou přítomny, je enthalpie, spojená s těmito vrcholy nižší než 10% celkové enthalpie tání, přičemž maximální vrchol se nachází při teplotě 95 až 115 °C.
  13. 13. Adiční produkty podle některého z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že mají formu sférických částic.
  14. 14. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů, vyznačující se tím, že obsahuje reakční produkty mezi sloučeninou přechodného kovu a adičními produkty podle některého z nároků 1 až 13.
  15. 15. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů, vyznačující se tím, že obsahuje reakční produkt mezi sloučeninou přechodného kovu a adičním produktem chloridu hořečnatého a alkoholu, získatelným částečnou dealkoholací adičních produktů podle některého z nároků 1 až 13.
  16. 16. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároku 15,vyznačující se tím, že částečně dealkoholovaný adiční produkt obsahuje 0,1 až 2,6 mol alkoholu na mol chloridu hořečnatého.
  17. 17. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároků 14 až 16, vyznačující se tím, že sloučenina přechodného kovu je sloučenina titanu obecného vzorce Ti(OR)nXy-n, kde n je v rozmezí 0 až y, y znamená valenci titanu, X je atom halogenu a R znamená alkyl o 1 až 8 atomech uhlíku nebo skupinu COR.
  18. 18. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároku 17, vyznačující se tím, že sloučenina přechodného typu je sloučenina titanu s nejméně jednou vazbou mezi atomem titanu a atomem halogenu, jde například o tetrahalogenidy nebo halogenalkoxidy titanu.
  19. 19. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároku 18, vyznačující s e tím, že obsahuje donor elektronů.
  20. 20. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároku 19, vyznačující se tím, že se donor elektronů volí z etherů, aminů, silanů a ketonů.
  21. 21. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároku 20, v y z n a č u j í c i se tím, že se donor elektronů volí ze skupiny alkyl- a arylesterů mono- nebo polykarboxylových kyselin.
  22. 22. Katalyzátor pro polymeraci olefinů, vyznačující se tím, že obsahuje produkt reakce mezi složkou katalyzátoru podle některého znároků 14 až 21 a alkylhlinitou sloučeninou.
    - 13CZ 296873 B6
  23. 23. Katalyzátor pro polymerací olefínů podle nároku 22, v y z n a č u j í c í se tím, že jako sloučenina hliníku obsahuje trialkylhlinitou sloučeninu.
  24. 24. Katalyzátor pro polymerací olefínů podle nároku 22, vyznačující se tím, že dále obsahuje externí donor.
  25. 25. Katalyzátor pro polymerací olefínů podle nároku 24, vyznačující se tím, že se externí donor volí ze silanových sloučenin s obsahem nejméně jedné vazby Si-OR, obecného vzorce Ra'Rb 2Si (ÓR3)C, kde a a b znamenají celá čísla 0 až 2, c známená celé číslo 1 až 3 a součét a + b + c znamená 4, R1, R2 a R3 znamenají alkylové, cykloalkylové nebo arylové zbytky o 1 až 18 atomech uhlíku.
  26. 26. Způsob polymerace olefínů obecného vzorce CH2 = CHR, v nichž R znamená atom vodíku nebo uhlovodíkový zbytek o 1 až 12 atomech uhlíku, vyznačující se tím, že se provádí v přítomnosti katalyzátoru podle některého z nároků 22 až 25.
  27. 27. Způsob výroby adičních produktů obecného vzorce MgCl2.pROH.qH2O, kde R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 1 <p < 6 a 0 < n < 1, vy z n a č u j í c í se tím, že
    - částice chloridu hořečnatého dispergují v inertní kapalině, nemísitelné s roztaveným adičním produktem a chemicky k němu inertní,
    - systém se zahřeje na teplotu tání adičního produktu nebo na vyšší teplotu,
    - přidá se alkohol ve formě par, přičemž teplota se udržuje na hodnotě, při níž je adiční produkt ve zcela roztaveném stavu,
    - roztavený adiční produkt se emulguje v kapalném prostředí, které je s ním nemísitelné a je vzhledem k němu chemicky inertním,
    - emulze se rozruší uvedením adičního produktu do styku s inertní chladicí kapalinou za vzniku pevného adičního produktu.
  28. 28. Způsob podle nároku 27, vyznačující se t í m , že 2 < p < 4,2 a 0 < n < 0,7.
  29. 29. Způsob podle nároku 28, vyznačující se tím, že se kapalina pro dispergování částic chloridu hořečnatého volí za skupiny alifatických, aromatických nebo cykloalifatických uhlovodíků a silikonových olejů.
  30. 30. Způsob podle nároku 29, vyznačující se tím, že se kapalina pro dispergování částic chloridu hořečnatého volí ze skupiny alifatických uhlovodíků, například vazelínového oleje.
  31. 31. Způsob podle nároku 30, vyznačující se tím, že se systém zahřeje na teplotu vyšší než 125 °C a s výhodou vyšší než 150 °C.
  32. 32. Způsob podle nároků 31, vy z n a č uj í c í se tím, že se alkohol ve formě par přidá s teplotou, která odpovídá teplotě směsi neboje nižší.
  33. 33. Způsob podle nároku 32, v y z n a č u j í c í se t í m , že kapalným prostředím, v němž se roztavený adiční produkt emulguje, je kapalný uhlovodík, například vazelínový olej.
  34. 34. Způsob podle nároku 33, vyznačující se tím, že se jako kapalina pro rozrušení emulze užije alifatický uhlovodík, jako pentan, hexan nebo heptan.
  35. 35. Způsob výroby adičních produktů podle nároku 1,vyznačující se tím, že se
    - uvede do styku chlorid hořečnatý a alkohol v podstatě v nepřítomnosti inertní kapaliny jako disperzního prostředí,
    - 14CZ 296873 B6
    - systém se zahřeje na teplotu tání adičního produktu nebo na vyšší teplotu a na této teplotě se udržuje až do úplného roztavení adičního produktu,
    - roztavený adiční produkt se emulguje v kapalném prostředí, které je s ním nemísitelné a je vzhledem k němu chemicky inertní,
    - emulze se rozruší stykem s inertní chladicí kapalinou, čímž vznikne pevný adiční produkt.
  36. 36. Způsob výroby adičních produktů podle nároku 1,vyznačující se tím, že se
    - uvede do styku chlorid hořečnatý a alkohol v podstatě v nepřítomnosti inertního kapalného disperzního prostředí,
    - systém se zahřeje na teplotu tání adičního produktu nebo na vyšší teplotu a na této teplotě se udržuje až do úplného roztavení adičního produktu,
    - roztavený adiční produkt se chladí rozprašováním za vzniku pevného adičního produktu.
  37. 37. Způsob podle některého z nároku 35 nebo 36, vyznačující se tím, že se adiční produkt udržuje na teplotě tání nebo na vyšší teplotě za míchání po dobu delší než 10 hodin.
  38. 38. Způsob podle nároku 37, vyznaču j í cí se tím, že se adiční produkt udržuje na teplotě tání nebo na vyšší teplotě za míchání 10 až 150 hodin.
  39. 39. Způsob výroby adičních produktů obecného vzorce MgCl2.pROH.qH2O, kde R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, l<p<6a0<n<l, vyznačující se tím, že se nechají reagovat pevné částice chloridu hořečnatého s alkoholem ve formě par ve smyčkovém reaktoru, obsahujícím densifíkační oblast, v níž částice proudí ve zhuštěné formě působením gravitace a oblast rychlé fluidizace, kde se částice pohybují působením rychlé fluidizace.
  40. 40. Způsob podle nároku 39, vyznačuj ící se tím, že se fluidizace dosahuje proudem inertního plynu, například dusíku a z densifíkační oblasti se odvádějí částice adičního produktu chloridu hořečnatého a alkoholu.
  41. 41. Způsob podle nároku 40, vyznaču j í cí se tí m , že se alkohol přivádí vstřikovacími tryskami ve fluidizační oblasti smyčkového reaktoru.
  42. 42. Způsob podle nároku 40, vyznačující se tím, že se alkohol do smyčkového reaktoru přivádí v oblasti, uložené za densifíkační oblastí a před fluidizační oblastí.
  43. 43. Způsob podle nároku 42, vyznačující se tím, že se alkohol přivádí do vyprázdněné oblasti vytvořené přístrojem Loedigova typu, uloženým ve smyčkovém reaktoru v oblasti za densifíkační oblastí a před fluidizační oblastí.
  44. 44. Způsob podle některého z nároků 39 až 43, vyznačující se t í m , že 2 < p < 4,2 a 0 < n < 0,7, přičemž způsob se provádí tak, že tlak par vytvořeného adičního produktu je při postupu, prováděném za atmosférického tlaku udržován na hodnotě nižší než 4 kPa.
  45. 45. Způsob podle nároku 44, vyznačující se tím, že se tlak par adičního produktu udržuje na hodnotě vyšší než 3 kPa, s výhodou v rozmezí 1,3 až 2,6 kPa.
  46. 46. Způsob pode nároku 45, vyznačující se tím, že se teplota reaktoru v oblasti přívodu alkoholu udržuje v rozmezí 40 až 50 °C.
  47. 47. Způsob podle některého z nároků 39 až 46, vyznačující se tím, že se
    - částice adičního produktu, odebírané ze smyčkového reaktoru zahřívají na teplotu tání nebo na vyšší teplotu a na této teplotě se udržují do úplného roztavení adičního produktu,
    - 15 CZ 296873 B6
    - roztavený adiční produkt se emulguje v kapalném prostředí, které je s ním nemísitelné a je vzhledem k němu chemicky inertní,
    - emulze se rozruší stykem adičního produktu s inertním chladicím prostředím za získání pevného adičního produktu.
  48. 48. Způsob podle některého z nároků 39 až 46, vy z n a č u j i c í se tím, že se
    - částice adičního produktu, odebírané ze smyčkového reaktoru zahřívají na teplotu tání nebo na vyšší teplotu a na této teplotě se udržují domplného roztavení adičního produktu,
    - adiční produkt se chladí rozprašováním za získání pevného produktu.
CZ0434398A 1997-03-29 1998-03-23 Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu CZ296873B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97200932 1997-03-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ434398A3 CZ434398A3 (cs) 1999-08-11
CZ296873B6 true CZ296873B6 (cs) 2006-07-12

Family

ID=8228154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0434398A CZ296873B6 (cs) 1997-03-29 1998-03-23 Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu

Country Status (23)

Country Link
US (2) US6127304A (cs)
EP (1) EP0914351B1 (cs)
JP (2) JP4531137B2 (cs)
CN (2) CN102093397B (cs)
AR (1) AR012194A1 (cs)
AT (1) ATE259832T1 (cs)
AU (1) AU736901B2 (cs)
BR (1) BR9804806A (cs)
CA (1) CA2257131C (cs)
CZ (1) CZ296873B6 (cs)
DE (1) DE69821710T2 (cs)
ES (1) ES2213898T3 (cs)
HU (1) HUP0001557A3 (cs)
ID (1) ID20547A (cs)
IL (1) IL127230A (cs)
MX (1) MXPA01010260A (cs)
MY (1) MY126510A (cs)
NO (1) NO985578L (cs)
RU (1) RU2197503C2 (cs)
TR (1) TR199802467T1 (cs)
TW (1) TW482778B (cs)
WO (1) WO1998044009A1 (cs)
ZA (1) ZA982532B (cs)

Families Citing this family (224)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA974797B (en) * 1996-05-31 1998-12-30 Sastech Pty Ltd Catalyst
US6407028B1 (en) * 1997-03-29 2002-06-18 Basell Technology Company Bv Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom
US6323152B1 (en) * 1998-03-30 2001-11-27 Basell Technology Company Bv Magnesium dichloride-alcohol adducts process for their preparation and catalyst components obtained therefrom
IT1301990B1 (it) 1998-08-03 2000-07-20 Licio Zambon Catalizzatori per la polimerizzazione delle olefine.
CN1128822C (zh) * 1999-02-26 2003-11-26 中国石油化工集团公司 一种烯烃聚合催化剂载体的制备方法
ES2208301T3 (es) 1999-03-09 2004-06-16 Basell Polyolefine Gmbh Procedimiento multietapa para la (co)polimerizacion de olefinas.
MXPA00011193A (es) 1999-03-15 2003-05-19 Basell Technology Co Bv Componentes y catalizadores para la polimerizacion de olefinas.
ES2269135T3 (es) 1999-04-15 2007-04-01 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Componentes y catalizadores para la polimerizacion de olefinas.
US6627710B1 (en) 1999-06-18 2003-09-30 Basell Polyolefine Gmbh Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained
DE60033315D1 (de) * 1999-09-10 2007-03-22 Basell Poliolefine Srl Katalysator für die polymerisation von olefinen
WO2002030998A1 (en) 2000-10-13 2002-04-18 Basell Technology Company B.V. Catalyst components for the polymerization of olefins
EP1165633B1 (en) 2000-02-02 2004-07-14 Basell Poliolefine Italia S.p.A. Components and catalysts for the polymerization of olefins
MXPA02000435A (es) 2000-05-12 2002-07-02 Basell Tehcnology Company B V Componentes catalizadores prepolimerizados para la polimerizacion de olefinas.
CN1119354C (zh) * 2000-05-19 2003-08-27 中国石油化工集团公司 一种氯化镁-醇载体及其制备的烯烃聚合催化剂组分
KR100389475B1 (ko) * 2000-11-09 2003-06-27 삼성종합화학주식회사 에틸렌 중합 또는 공중합용 촉매의 제조 방법
DE60141219D1 (de) * 2000-12-22 2010-03-18 Basell Poliolefine Srl Verfahren zur fertigung eines kugelförmigen, ein mg dihalid beinhaltendes, trägerelementes
US7019097B2 (en) 2001-03-15 2006-03-28 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Process for the (co)polymerization of ethylene
ATE328912T1 (de) 2001-06-20 2006-06-15 Borealis Tech Oy Herstellung eines katalysatorbestandteils zur olefinpolymerisation
CN100415778C (zh) 2001-09-13 2008-09-03 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 用于烯烃聚合反应的组分和催化剂
TWI268939B (en) 2001-12-12 2006-12-21 Basell Poliolefine Spa Process for the polymerization of olefins
JP2005519172A (ja) 2002-03-08 2005-06-30 バセル ポリオレフィン イタリア エス.ピー.エー. オレフィンの重合方法
JP2005521730A (ja) * 2002-03-29 2005-07-21 バセル ポリオレフィン イタリア エス.ピー.エー. マグネシウムジクロライド−エタノール付加物及びそれから得られる成分
KR100615936B1 (ko) * 2002-04-04 2006-08-28 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 올레핀 중합용 고체상 티탄 촉매, 올레핀 중합용 촉매, 및올레핀 중합 방법
EP1375528A1 (en) 2002-06-18 2004-01-02 Borealis Polymers Oy Method for the preparation of olefin polymerisation catalysts
US6790804B2 (en) * 2002-06-27 2004-09-14 Fina Technology, Inc. Magnesium-diketonate complex derived polyolefin catalysts, method of making same, method of polymerizing with same
EP1525230A1 (en) 2002-07-23 2005-04-27 Basell Poliolefine Italia S.p.A. Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom
BR0306437A (pt) 2002-09-17 2005-01-11 Basell Poliolefine Spa Adutos de dicloreto de magnésio-etanol e componentes catalìticos obtidos a partir deles
CA2510679C (en) 2002-12-18 2013-04-23 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Polymerization catalysts comprising titanium and magnesium
MXPA05006585A (es) 2002-12-18 2005-08-16 Basell Poliolefine Spa Aductos basados en dicloruro de magnesio, y componentes de catalizador obtenidos de los mismos.
RU2330863C2 (ru) 2003-03-27 2008-08-10 Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. Аддукты дихлорид магния-спирт и компоненты катализатора, полученные из них
CA2527357A1 (en) 2003-05-29 2004-12-09 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Process for the preparation of a catalyst component and components therefrom obtained
EP1651720B1 (en) 2003-08-05 2013-09-11 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Polyolefin articles
CN1267508C (zh) * 2003-08-08 2006-08-02 中国石油化工股份有限公司 一种卤化镁/醇加合物及其制备方法和应用
US7942572B2 (en) * 2003-10-16 2011-05-17 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Process for the continuous production of emulsions
BRPI0416440B1 (pt) 2003-12-19 2014-12-09 Basell Polyolefine Gmbh Processo para a (co)polimerização de etileno
CN100519597C (zh) * 2003-12-23 2009-07-29 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 二氯化镁-乙醇加合物和由此得到的催化剂组分
BRPI0416436B1 (pt) * 2003-12-23 2016-06-07 Basell Poliolefine Srl componente catalítico, catalisador e processo para a polimerização de olefinas
US6962889B2 (en) * 2004-01-28 2005-11-08 Engelhard Corporation Spherical catalyst for olefin polymerization
US7135531B2 (en) * 2004-01-28 2006-11-14 Basf Catalysts Llc Spherical catalyst for olefin polymerization
CN1289542C (zh) * 2004-07-05 2006-12-13 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合反应的球形催化剂组分及其催化剂
US20060046928A1 (en) * 2004-08-25 2006-03-02 Klendworth Douglas D Ziegler-natta catalyst and method for making and using same
JP2008528779A (ja) 2005-02-03 2008-07-31 バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ 射出成形用プロピレンポリマー組成物
EP1871832B1 (en) * 2005-04-21 2012-06-13 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Biaxially oriented propylene polymer films
WO2006114358A2 (en) 2005-04-28 2006-11-02 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Reinforced polypropylene pipe
DE602006007572D1 (de) 2005-05-12 2009-08-13 Basell Poliolefine Srl Propylen-ethylen-copolymere und herstellungsverfahren dafür
US9145495B2 (en) 2005-07-01 2015-09-29 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene polymers having broad molecular weight distribution
RU2412823C2 (ru) 2005-07-11 2011-02-27 Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. Металлизированная полипропиленовая пленка с хорошим сохранением барьерных свойств
EP1913076A1 (en) * 2005-08-08 2008-04-23 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Process for the nucleation of polypropylene resins
ATE430168T1 (de) * 2005-11-15 2009-05-15 Basell Poliolefine Srl Propylen-ethylen-copolymere und herstellungsverfahren dafür
US7872074B2 (en) 2005-11-22 2011-01-18 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Impact resistant polyolefin compositions
US20090156391A1 (en) * 2005-12-06 2009-06-18 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst Components for the Polymerization of Olefins
US20090029621A1 (en) * 2005-12-20 2009-01-29 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Soft Non-Woven Fabrics
US9200094B2 (en) 2006-02-21 2015-12-01 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst components for the polymerization of olefins
KR101173267B1 (ko) * 2006-04-06 2012-08-10 베이징 리서치 인스티튜트 오브 케미컬 인더스트리, 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 할로겐화마그네슘 부가물, 이로부터 제조되는 올레핀 중합용 촉매 성분 및 촉매
ATE482027T1 (de) * 2006-06-22 2010-10-15 Basell Poliolefine Srl Katalysatorkomponente für die olefinpolymerisation
EP2029634A1 (en) * 2006-06-22 2009-03-04 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst component for the polymerization of olefins based on 1,3-diethers
EP2046845B1 (en) 2006-07-28 2012-06-06 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene polymers
ATE556096T1 (de) * 2006-08-08 2012-05-15 Basell Poliolefine Srl Buten-1-copolymere
US7999047B2 (en) 2006-09-25 2011-08-16 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Magnesium methoxide based catalyst precursors and catalyst components obtained therefrom
RU2441040C2 (ru) 2006-12-21 2012-01-27 Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. Высокоусадочные полипропиленовые пленки
JP5583973B2 (ja) 2006-12-22 2014-09-03 バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ オレフィン重合用の触媒成分及びそれから得られる触媒
ATE482982T1 (de) 2007-04-27 2010-10-15 Basell Poliolefine Srl Buten-1-terpolymere und herstellungsverfahren dafür
JP5518698B2 (ja) 2007-05-22 2014-06-11 バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ 軟質プロピレンポリマー組成物の製造方法
EP2147026B1 (en) 2007-05-22 2010-10-20 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Soft propylene polymer compositions
EP2222781B1 (en) 2007-12-18 2014-01-15 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Transparent polyolefin compositions
EP2225324B1 (en) * 2007-12-24 2016-12-14 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Polyolefin fibres
CN101939345A (zh) * 2008-02-06 2011-01-05 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 用于烯烃聚合的催化剂
WO2009112399A1 (en) * 2008-03-12 2009-09-17 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst for the polymerization of olefins
US8003559B2 (en) * 2008-05-13 2011-08-23 Basf Corporation Internal donor for olefin polymerization catalysts
US7638585B2 (en) 2008-05-13 2009-12-29 Basf Catalysts, Llc Catalyst flow
US8003558B2 (en) * 2008-07-29 2011-08-23 Basf Corporation Internal donor for olefin polymerization catalysts
BRPI0917283A2 (pt) 2008-08-20 2015-11-10 Basell Poliolefine Spa componentes de catalisador para a polimerização de olefinas e catalisadores deles obtidos
BRPI0919385B1 (pt) 2008-09-26 2019-06-04 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Componentecatalisador pré-polimerizado, sistema catalisador e processo em fase gasosa para a polimerização de olefinas
EP2194070B1 (en) 2008-12-03 2012-08-22 Süd-Chemie IP GmbH & Co. KG Electron donor composition for a solid catalyst, solid catalyst composition used in the polymerisation of alpha-olefins, and process for the production of a polymer consisting of alpha-olefin units using the solid catalyst composition
ES2399251T3 (es) 2008-12-29 2013-03-27 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Componentes de catalizador para la polimerización de olefinas y catalizadores obtenidos a partir de los mismos
US8557931B2 (en) 2009-02-27 2013-10-15 Basell Polyolefin Gmbh Multistage process for the polymerization of ethylene
US9266979B2 (en) 2009-06-18 2016-02-23 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained
KR101541749B1 (ko) 2009-07-15 2015-08-04 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 구형 마그네슘 할라이드 어덕트, 촉매 성분 및 그것으로부터 제조된 올레핀 중합용 촉매
BR112012002506A2 (pt) 2009-08-06 2016-03-08 Basell Poliolefine Srl processo para a preparação de polímeros de etileno com distribuição de peso molecular limitada
BR112012005810A2 (pt) 2009-09-15 2019-09-24 Besell Poliolefine Italia S R L adutos de álcoll-docloreto de magnésio e componentes de catalisador obtidos dos mesmos
SA3686B1 (ar) 2009-10-16 2014-10-22 China Petroleum& Chemical Corp مكون حفاز لبلمرة الأولفين وحفاز يشتمل عليه
EP2513166B1 (en) * 2009-12-18 2017-04-05 Basell Polyolefine GmbH Process for the preparation of supported catalysts
US9051400B2 (en) 2009-12-22 2015-06-09 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained
KR20120120178A (ko) 2009-12-23 2012-11-01 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 이염화마그네슘-물 부가물 및 그로부터 수득되는 촉매 성분
BR112012015491A2 (pt) 2010-01-11 2017-01-24 Basell Poliolefine Srl componentes catalisadores para a polimerização de olefinas e catalisadores obtidos a partir dos mesmos
WO2011144431A1 (en) 2010-05-18 2011-11-24 Basell Poliolefine Italia Srl Process for the preparation of ultra high molecular weight polyethylene
BR112012033011B1 (pt) 2010-06-24 2020-05-26 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Sistema catalisador e processo para polimerizar olefinas utilizando tal sistema
BR112013002873A2 (pt) 2010-08-05 2016-05-31 Basell Poliolefine Srl componentes de catalisador para a polimerização de olefinas
ES2662980T3 (es) 2010-08-05 2018-04-10 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Componentes catalíticos para la polimerización de olefinas
US10138310B2 (en) * 2010-08-24 2018-11-27 Equistar Chemicals, Lp Preparation of LLDPE resins and films having low gels
US10155825B2 (en) 2010-08-24 2018-12-18 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst components for the polymerization of olefins
US20120053305A1 (en) 2010-08-24 2012-03-01 Equistar Chemicals, Lp Preparation of LLDPE having controlled xylene solubles or hexane extractables
EP2621964B1 (en) 2010-09-30 2017-05-17 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom
US20130203948A1 (en) 2010-10-19 2013-08-08 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Process for the preparation of high purity propylene polymers
US20130197173A1 (en) 2010-10-19 2013-08-01 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst system for the polymerization of olefins
EP2630169A1 (en) 2010-10-19 2013-08-28 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Process for the polymerization of olefins
CN102453127B (zh) * 2010-10-19 2013-06-05 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合催化剂的球形载体及其制备方法
US8227370B2 (en) 2010-11-10 2012-07-24 Basf Corporation High activity catalyst component for olefin polymerization and method of using the same
RU2591849C2 (ru) 2010-12-24 2016-07-20 Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. Аддукты дихлорида магния и этанола и получаемые из них каталитические компоненты
EP2694209A1 (en) 2011-04-01 2014-02-12 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained
WO2012143303A1 (en) 2011-04-18 2012-10-26 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom
EP2518090A1 (en) 2011-04-28 2012-10-31 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained
WO2012160574A2 (en) * 2011-05-17 2012-11-29 Reliance Indusries Ltd. Controlled morphology high activity polyolefin catalyst system
CN102796132B (zh) * 2011-05-27 2014-11-05 中国石油化工股份有限公司 一种球形卤化镁加合物及其制备方法和应用
ITMI20120877A1 (it) 2011-05-27 2012-11-28 Beijing Res Inst Of Chemi Cal Industry Addotto di alogenuro di magnesio, componente catalitico/catalizzatore comprendente addotto di alogenuro di magnesio e sua preparazione.
WO2012168140A1 (en) 2011-06-09 2012-12-13 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Pre-polymerized catalyst components for the polymerization of olefins
US9034783B2 (en) 2011-06-24 2015-05-19 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst components for the polymerization of olefins
KR101943129B1 (ko) 2011-08-08 2019-04-17 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 마그네슘 디클로라이드-에탄올 부가물 및 이로부터 수득한 촉매 성분
EP2583985A1 (en) 2011-10-19 2013-04-24 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of olefins
EP2583983A1 (en) 2011-10-19 2013-04-24 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst component for the polymerization of olefins
EP3118226A1 (en) 2011-11-21 2017-01-18 BASF Corporation High activity catalyst for olefin polymerization
US8765626B2 (en) 2011-11-30 2014-07-01 Basf Corporation Internal donor structure for olefin polymerization catalysts and methods of making and using same
WO2013083576A1 (en) 2011-12-05 2013-06-13 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene terpolymers
EP2607386A1 (en) 2011-12-23 2013-06-26 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Pre-polymerized catalyst components for the polymerization of olefins
EP2607387A1 (en) 2011-12-23 2013-06-26 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Pre-polymerized catalyst components for the polymerization of olefins
EP2636687A1 (en) 2012-03-07 2013-09-11 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of olefins
EP2666793A1 (en) 2012-05-21 2013-11-27 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene based terpolymer
EP2666792A1 (en) 2012-05-23 2013-11-27 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst component for the polymerization of olefins
EP2671894A1 (en) 2012-06-08 2013-12-11 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of butene-1
EP2692743A1 (en) * 2012-08-03 2014-02-05 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom
EP2712874A1 (en) 2012-09-26 2014-04-02 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of olefins
EP2712875A1 (en) 2012-09-28 2014-04-02 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of olefins
EP2738212A1 (en) 2012-11-28 2014-06-04 Basell Polyolefine GmbH Polyethylene composition having high mechanical properties
EP2738213A1 (en) 2012-11-28 2014-06-04 Basell Polyolefine GmbH Polyethylene composition having high swell ratio
EP2738211A1 (en) 2012-11-28 2014-06-04 Basell Polyolefine GmbH Polyethylene composition having high swell ratio
EP3109276B1 (en) 2012-10-22 2023-01-25 Basell Polyolefine GmbH Polyethylene composition having high mechanical properties
MX366406B (es) 2012-10-22 2019-07-08 Basell Polyolefine Gmbh Composicion de polietileno que tiene una proporcion alta de dilatacion.
CA2887332C (en) 2012-10-22 2017-05-02 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylene composition having high swell ratio
US9790299B2 (en) 2012-11-08 2017-10-17 Reliance Industries Limited Process of polymerization of propylene
EP2746299A1 (en) 2012-12-19 2014-06-25 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Multistage process for the polymerization of ethylene
EP2754678A1 (en) 2013-01-14 2014-07-16 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Process for the preparation of ethylene polymers
EP2757114A1 (en) 2013-01-18 2014-07-23 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of olefins
EP2961779B1 (en) 2013-02-27 2019-05-08 Basell Polyolefine GmbH Polyethylene processes and compositions thereof
US8933180B2 (en) 2013-03-14 2015-01-13 Basf Corporation Internal and external donor compounds for olefin polymerization catalysts IV
US9284392B2 (en) 2013-03-15 2016-03-15 Basf Corporation Mixed internal donor structures for 1-olefin polymerization catalysts
EP2787014A1 (en) 2013-04-05 2014-10-08 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of olefins
EP2803678A1 (en) 2013-05-14 2014-11-19 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of olefins
EP2816062A1 (en) 2013-06-18 2014-12-24 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Pre-polymerized catalyst components for the polymerization of olefins
EP2818508A1 (en) 2013-06-25 2014-12-31 Basell Polyolefine GmbH Polyethylene composition having high impact and stress cracking resistance
EP2818509A1 (en) 2013-06-25 2014-12-31 Basell Polyolefine GmbH Polyethylene composition for blow molding having high stress cracking resistance
CN104558282B (zh) 2013-10-18 2017-02-15 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法和用于烯烃聚合的催化剂与应用
SG11201603004RA (en) 2013-10-18 2016-05-30 China Petroleum & Chemical Spherical carriers for olefin polymerization catalyst, catalyst components, catalyst, and preparation methods therefor
BR112016011584B1 (pt) * 2013-12-19 2022-02-08 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Processo para preparar um aduto de mgcl2-álcool
CN106232643B (zh) 2014-05-06 2019-02-26 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 无规丙烯-乙烯共聚物及其制备方法
US9663595B2 (en) 2014-08-05 2017-05-30 W. R. Grace & Co. —Conn. Solid catalyst components for olefin polymerization and methods of making and using the same
US9738736B2 (en) 2014-08-12 2017-08-22 W. R. Grace & Co.-Conn Combined internal donor system for Ziegler-Natta polyolefin catalysts and methods of making and using same
CN105732855B (zh) * 2014-12-11 2019-04-05 中国石油天然气股份有限公司 用于烯烃聚合的主催化剂组分和催化剂
US9637575B2 (en) 2014-12-31 2017-05-02 W. R. Grace & Co. -Conn. Catalyst system, olefin polymerization catalyst components comprising at least an internal electron donor compound, and methods of making and using the same
US10030082B2 (en) 2015-03-10 2018-07-24 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst components for the polymerization of olefins
WO2016142377A1 (en) 2015-03-12 2016-09-15 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst components for the polymerization of olefins
WO2016146578A1 (en) 2015-03-19 2016-09-22 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene based terpolymer
WO2016184884A1 (en) 2015-05-19 2016-11-24 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst components for the polymerization of olefins
ES2724406T3 (es) 2015-06-26 2019-09-10 Basell Polyolefine Gmbh Composiciones de polietileno para películas
RU2688145C1 (ru) 2015-06-26 2019-05-20 Базелл Полиолефин Гмбх Состав полиэтилена, обладающий высокими механическими свойствами и технологичностью при обработке
CN107690443B (zh) 2015-06-26 2020-08-25 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 具有高力学性能和加工性能的聚乙烯组合物
PL3331940T3 (pl) 2015-08-06 2019-11-29 Basell Poliolefine Italia Srl Kompozycja zawierająca terpolimery propyleno-etyleno-1-butenowe
EP3331702B1 (en) 2015-08-06 2020-10-14 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Film comprising propylene-ethylene-1-butene terpolymers
ES2784698T3 (es) 2015-09-11 2020-09-30 Basell Poliolefine Italia Srl Proceso para la preparación de componentes catalizadores para la polimerización de olefinas
US10316122B2 (en) 2015-11-05 2019-06-11 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Heterophasic propylene copolymers
US10604645B2 (en) 2015-12-21 2020-03-31 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Olefin polymerization process in the presence of antistatic composition
US11021555B2 (en) 2016-07-15 2021-06-01 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst for the polymerization of olefins
WO2018067367A1 (en) 2016-10-06 2018-04-12 W.R. Grace & Co.-Conn. Procatalyst composition made with a combination of internal electron donors
EP3535303B1 (en) 2016-11-04 2023-10-04 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Process for the polymerization of olefins
JP6698948B2 (ja) 2016-11-17 2020-05-27 バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー 高いスウェル比を有するポリエチレン組成物
BR112019008227B1 (pt) 2016-11-18 2022-12-06 Basell Poliolefine Italia S.R.L Componentes catalisadores para a polimerização de olefinas
BR112019010107B1 (pt) 2016-11-24 2022-11-01 Basell Polyolefine Gmbh Composição de polietileno para moldagem por sopro, artigos fabricados compreendendo a mesma e processo para sua preparação
KR102233320B1 (ko) 2016-11-24 2021-03-30 바젤 폴리올레핀 게엠베하 높은 응력 균열 저항을 갖는 블로우 성형용 폴리에틸렌 조성물
US10570277B2 (en) 2016-11-24 2020-02-25 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylene composition for blow molding having high stress cracking resistance
CN109983070B (zh) 2016-12-05 2020-04-03 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 多相丙烯共聚物
BR112019011717B1 (pt) 2016-12-19 2022-11-01 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Componente catalisador para a polimerização de olefinas, catalisadores obtidos a partir dos mesmos e processo para a (co)polimerização de olefinas
EP3570969B2 (en) 2017-01-20 2024-05-15 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Method for feeding a fluid to a gas phase polymerization reactor
EP3621995A1 (en) 2017-05-12 2020-03-18 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Process for activating a catalyst for the polymerization of ethylene
BR112019022083A2 (pt) 2017-05-18 2020-05-05 Basell Poliolefine Italia Srl componentes catalisadores para a polimerização de olefinas
CN110662801B (zh) 2017-05-30 2022-04-08 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 多相丙烯共聚物
US11149101B2 (en) 2017-07-19 2021-10-19 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene copolymers
CN111094362B (zh) 2017-09-15 2021-04-16 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分的制备方法
CN111372953A (zh) 2017-12-14 2020-07-03 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 二氯化镁-醇加合物和由此获得的催化剂组分
JP7314144B2 (ja) * 2018-02-05 2023-07-25 バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ オレフィン重合用成分および触媒
MX2020011175A (es) 2018-05-14 2020-11-12 Basell Polyolefine Gmbh Composicion de polietileno que tiene una alta relacion de hinchamiento, resistencia a la fractura por estres ambiental (fnct) y resistencia al impacto.
FI3837290T3 (fi) 2018-08-14 2023-06-13 Basell Poliolefine Italia Srl Komponentteja ja katalyyttejä olefiinien polymerisoimiseksi
EP3841132A1 (en) 2018-08-22 2021-06-30 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Random propylene-ethylene copolymers
US11845854B2 (en) 2018-09-20 2023-12-19 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylene composition for films
BR112021002956A2 (pt) 2018-09-20 2021-05-11 Basell Poliolefine Italia S.R.L. terpolímero de propileno
KR102375728B1 (ko) 2018-10-01 2022-03-16 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 올레핀의 중합용 전구체 및 촉매 성분
CN112969727B (zh) 2018-12-04 2022-11-11 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 制备彩色聚丙烯的方法
FI3894448T3 (fi) 2018-12-14 2023-03-19 Basell Poliolefine Italia Srl Katalyyttikomponentteja olefiinien polymerisoimiseksi
US20220081497A1 (en) * 2019-01-09 2022-03-17 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst components for the polymerization of olefins
WO2020207880A1 (en) 2019-04-11 2020-10-15 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Process for the preparation of polypropylene
JP7283203B2 (ja) 2019-04-25 2023-05-30 住友化学株式会社 プロピレン重合体の製造方法
US20220306848A1 (en) 2019-06-07 2022-09-29 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene polymer fibers
ES2947883T3 (es) 2019-06-13 2023-08-23 Basell Poliolefine Italia Srl Composición de polímero a base de propileno
EP3994184B1 (en) 2019-07-03 2024-05-01 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalyst components for the polymerization of olefins
US20220403059A1 (en) 2019-11-20 2022-12-22 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Process for the preparation of a catalyst component and components therefrom obtained
EP4069754A1 (en) 2019-12-04 2022-10-12 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Catalysts for the polymerization of olefins
FI4073130T3 (fi) 2019-12-11 2024-01-25 Basell Poliolefine Italia Srl Katalyyttikomponentteja olefiinien polymerisoimiseksi
EP4127055A1 (en) 2020-03-30 2023-02-08 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Propylene polymer composition
JP2021161216A (ja) 2020-03-31 2021-10-11 住友化学株式会社 オレフィン重合用固体触媒成分
CN115996844A (zh) 2020-07-24 2023-04-21 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 用于屋顶应用的聚烯烃组合物
EP4192688A1 (en) 2020-08-07 2023-06-14 Basell Poliolefine Italia S.r.l. Soft and flexible polyolefin composition
US20230416424A1 (en) 2020-10-26 2023-12-28 China Petroleum & Chemical Corporation Solid component for preparing olefin polymerization catalyst, and preparation method therefor and application thereof
US20240059885A1 (en) 2020-12-14 2024-02-22 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Ultrasoft polyolefin composition
WO2022167182A1 (en) 2021-02-08 2022-08-11 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polyolefin composition for functional films
CN116761721A (zh) 2021-02-26 2023-09-15 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 用于挤出增材制造的印刷平台
WO2022189270A1 (en) 2021-03-09 2022-09-15 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene based polymer composition
US20240218091A1 (en) 2021-04-06 2024-07-04 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Pre-polymerized catalyst components for the polymerization of olefins
JP2024519028A (ja) 2021-06-10 2024-05-08 バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ ポリプロピレン組成物およびそれで製造された光源用カバー
WO2022263212A1 (en) 2021-06-16 2022-12-22 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Filled polyolefin composition
WO2023285114A1 (en) 2021-07-12 2023-01-19 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Filled polyolefin composition
EP4373867A1 (en) 2021-07-23 2024-05-29 Basell Polyolefine GmbH Polyethylene composition for blow molding having high swell ratio, impact resistance and tensile modulus
EP4155324A3 (en) 2021-09-22 2023-05-03 Sumitomo Chemical Company, Limited Method for producing solid catalyst component for olefin polymerization, method for producing catalyst for olefin polymerization, and method for producing olefin polymer
CN118055858A (zh) 2021-10-28 2024-05-17 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 增强聚丙烯组合物
CN118234796A (zh) 2021-12-14 2024-06-21 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 丙烯基聚合物组合物
WO2023117512A1 (en) 2021-12-23 2023-06-29 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Soft polyolefin composition
JP2023103559A (ja) 2022-01-14 2023-07-27 住友化学株式会社 ヘテロファジックプロピレン重合材料およびオレフィン重合体
WO2023213536A1 (en) 2022-05-06 2023-11-09 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Plastic material and shaped article obtained therefrom
WO2023247227A1 (en) 2022-06-20 2023-12-28 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Multilayer film
WO2024028042A1 (en) 2022-08-03 2024-02-08 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polypropylene composition for heat sealable films
WO2024056727A1 (en) 2022-09-15 2024-03-21 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylene composition for blow molding having an improved swell behavior
WO2024056729A1 (en) 2022-09-15 2024-03-21 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylene composition for blow molding having an improved swell behavior
WO2024056725A1 (en) 2022-09-15 2024-03-21 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylene composition for blow molding having an improved swell behavior
WO2024068382A1 (en) 2022-09-27 2024-04-04 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Catalyst components for the polymerization of olefins
WO2024083610A1 (en) 2022-10-20 2024-04-25 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polypropylene composition with good sealing properties
WO2024099691A1 (en) 2022-11-07 2024-05-16 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polyolefin composition containing a recycled material
WO2024132732A1 (en) 2022-12-19 2024-06-27 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Colored thermoplastic composition

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0412696A2 (en) * 1989-07-28 1991-02-13 Borealis A/S Method for the preparation of catalyst components for the polymerization of ethylene to produce a polymer with a relatively narrow molecule weight distribution
WO1993011166A1 (en) * 1991-11-29 1993-06-10 Neste Oy Method for the preparation of a particulate carrier for a polymerization catalyst
EP0713886A2 (en) * 1994-11-25 1996-05-29 Japan Polyolefins Co., Ltd. Process for producing catalyst carrier for olefin polymerization
CZ290377B6 (cs) * 1997-02-17 2002-07-17 Pcd Polymere Gesellschaft M. B. H. Způsob přípravy pevného nosiče pro katalyzátory polymerace olefinů

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3953414A (en) * 1972-09-13 1976-04-27 Montecatini Edison S.P.A., Catalysts for the polymerization of olefins to spherically shaped polymers
IT1098272B (it) * 1978-08-22 1985-09-07 Montedison Spa Componenti,di catalizzatori e catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa-olefine
IT1136627B (it) * 1981-05-21 1986-09-03 Euteco Impianti Spa Catalizzatore supportato per la polimerizzazione di etilene
IT1154555B (it) * 1982-11-11 1987-01-21 Anic Spa Procedimento per la preparazione di polimeri dell'etilene e catalizzatore relativo
IT1230134B (it) * 1989-04-28 1991-10-14 Himont Inc Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine.
IT1230133B (it) * 1989-04-28 1991-10-14 Himont Inc Composizioni polipropileniche plasto-elastiche
US5234879A (en) * 1990-12-19 1993-08-10 Neste Oy Method for the modification of catalysts intended for the polymerization of olefins
US5710229A (en) * 1991-05-09 1998-01-20 Borealis Holding A/S Large-pole polyolefin, a method for its production and a procatalyst containing a transesterification product of a lower alcohol and a phthalic acid ester
FI92327C (fi) * 1991-11-29 1994-10-25 Borealis Holding As Menetelmä tasakokoisia hiukkasia omaavan olefiinipolymerointikatalyytin valmistamiseksi
IT1262935B (it) * 1992-01-31 1996-07-22 Montecatini Tecnologie Srl Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine
JPH0820607A (ja) * 1994-07-07 1996-01-23 Chisso Corp オレフィン重合触媒成分用担体の製造方法
JPH0820608A (ja) * 1994-07-07 1996-01-23 Chisso Corp オレフィン重合用固体触媒成分の製造方法
JPH08127615A (ja) * 1994-09-06 1996-05-21 Chisso Corp オレフィン重合用固体触媒成分を製造する方法
TW400342B (en) * 1994-09-06 2000-08-01 Chisso Corp A process for producing a solid catalyst component for olefin polymerization and a process for producing an olefin polymer
JPH09176225A (ja) * 1995-12-21 1997-07-08 Chisso Corp オレフィン重合触媒成分用担体、オレフィン重合触媒成分およびオレフィン重合触媒
US5849655A (en) * 1996-12-20 1998-12-15 Fina Technology, Inc. Polyolefin catalyst for polymerization of propylene and a method of making and using thereof

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0412696A2 (en) * 1989-07-28 1991-02-13 Borealis A/S Method for the preparation of catalyst components for the polymerization of ethylene to produce a polymer with a relatively narrow molecule weight distribution
WO1993011166A1 (en) * 1991-11-29 1993-06-10 Neste Oy Method for the preparation of a particulate carrier for a polymerization catalyst
EP0713886A2 (en) * 1994-11-25 1996-05-29 Japan Polyolefins Co., Ltd. Process for producing catalyst carrier for olefin polymerization
CZ290377B6 (cs) * 1997-02-17 2002-07-17 Pcd Polymere Gesellschaft M. B. H. Způsob přípravy pevného nosiče pro katalyzátory polymerace olefinů

Also Published As

Publication number Publication date
JP5380352B2 (ja) 2014-01-08
EP0914351A1 (en) 1999-05-12
JP4531137B2 (ja) 2010-08-25
JP2010241813A (ja) 2010-10-28
WO1998044009A1 (en) 1998-10-08
ES2213898T3 (es) 2004-09-01
HUP0001557A3 (en) 2010-01-28
JP2000512309A (ja) 2000-09-19
MXPA01010260A (es) 2002-03-27
ZA982532B (en) 1998-09-30
BR9804806A (pt) 1999-08-17
TW482778B (en) 2002-04-11
CN1226901A (zh) 1999-08-25
US6127304A (en) 2000-10-03
AU736901B2 (en) 2001-08-02
ID20547A (id) 1999-01-14
CA2257131A1 (en) 1998-10-08
NO985578D0 (no) 1998-11-27
DE69821710T2 (de) 2005-01-13
EP0914351B1 (en) 2004-02-18
CZ434398A3 (cs) 1999-08-11
MY126510A (en) 2006-10-31
HUP0001557A2 (hu) 2000-09-28
CN102093397A (zh) 2011-06-15
US6437061B1 (en) 2002-08-20
NO985578L (no) 1999-01-27
AU7209098A (en) 1998-10-22
IL127230A (en) 2004-07-25
DE69821710D1 (de) 2004-03-25
ATE259832T1 (de) 2004-03-15
CN102093397B (zh) 2016-04-20
AR012194A1 (es) 2000-09-27
CA2257131C (en) 2008-01-08
IL127230A0 (en) 1999-09-22
TR199802467T1 (xx) 2001-07-23
RU2197503C2 (ru) 2003-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ296873B6 (cs) Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu
US6686307B2 (en) Magnesium dichloride-alcohol adducts
US6407028B1 (en) Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom
JP3297120B2 (ja) オレフィンの重合用成分及び触媒
BR0316913B1 (pt) Componente catalítico sólido para a polimerização de olefinas, catalisador para a polimerização de olefinas e processo para a
US20090099324A1 (en) Magnesium dichloride-ethanol adducts and catalyst components obtained therefrom
US7060763B2 (en) Magnesium dichloride-ethanol adducts and catalyst components obtained therefrom
PL201765B1 (pl) Prepolimeryzowany składnik katalizatora do polimeryzacji oraz jego zastosowanie
US20040254063A1 (en) Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom
JPH0617400B2 (ja) オレフインの重合方法
AU773932B2 (en) Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom
KR100500205B1 (ko) 이염화마그네슘-알콜부가물,그의제조방법및그로부터수득된촉매성분
JPH01213311A (ja) α−オレフイン重合体の製造法
MXPA98010093A (en) Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom
IL152166A (en) Process for the preparation of magnesium dichloride-alcohol adducts
CZ471799A3 (cs) Předpolymerované složky katalyzátoru polymerace olefinů

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20080323