MX2015003617A

MX2015003617A - Recipiente con tarima.

Info

Publication number: MX2015003617A
Application number: MX2015003617A
Authority: MX
Inventors: Detlev Weyrauch
Original assignee: Mauser Werke Gmbh
Priority date: 2012-09-21
Filing date: 2013-09-13
Publication date: 2015-06-05
Also published as: IN2015DN02547A; BR112015006173A2; MX353013B; HUE031217T2; JP2015533734A; EP2897884A1; US20150246748A1; AU2013320652B2; KR102100819B1; ZA201501739B; HRP20170065T1; AU2013320655A1; MY169047A; WO2014044372A1; IL237712A0; RU2015114700A; JP6223457B2; RU2633243C2; DK2897882T3; HUE030781T2

Abstract

La presente invención se refiere a un recipiente con tarima (10) para almacenar y transportar especialmente contenidos líquidos peligrosos, que tiene un receptáculo interior intercambiable de plástico (16) y un armazón de celosía tubular que encierra estrechamente el receptáculo interior de plástico como una camisa de apoyo (14) que se asegura al borde externo superior de la tarima, en donde la tarima rectangular tiene una cubierta superior de tarima plana (18) para soportar el receptáculo interior de plástico insertado, y una subestructura de tarima que tiene cuatro patas esquineras y cuatro patas centrales dispuestas entre aquellas, y un anillo de base horizontalmente periférico (34), en el cual de conformidad con la invención, la cubierta superior de tarima (18) consiste en una placa metálica rectangular plana, llana, que está libre de cualesquiera formaciones que resaltan hacia arriba, como por ejemplo cordones de refuerzo en el plano de la superficie o elevaciones de pared externas, y la cual tiene en cada uno de sus cuatro lados externos un borde corto doblado (20), orientado hacia abajo que se extiende a lo largo de los lados exteriores, siendo que mediante el tubo de marco inferior horizontalmente periférico (22) del armazón de celosía tubular que se coloca desde arriba, este borde doblado es apretado dentro de las patas esquineras y centrales dispuestas debajo de la placa metálica, al interior de una escotadura (28) que allí se proporciona y que está adaptada al borde doblado, y se fija de tal manera que la placa metálica rectangular plana se despliega en sus cuatro lados externos de una manera lineal sobre la subestructura de tarima.

Description

RECIPIENTE CON TARIMA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un recipiente con tarima para almacenar y transportar especialmente contenidos líquidos peligrosos, que tiene un receptáculo interior intercambiable de plástico y un armazón de celosía tubular que encierra estrechamente el receptáculo interior de plásico como una camisa de apoyo que se asegura al borde externo superior de la tarima, en donde la tarima rectangular tiene una cubierta superior de tarima plana para soportar el receptáculo interior de plástico insertado, y una subestructura de tarima que tiene cuatro patas esquineras y cuatro patas centrales dispuestas entre aquellas, y un anillo inferior horizontalmente periférico (anillo de base rectangular). La tarima está equipada, entre la cubierta superior de tarima y el anillo inferior periférico y entre las patas esquineras y centrales con en cada caso una correspondiente escotadura para la inserción de las horquillas de un montacargas. La tarima se puede atravesar por debajo desde todos los cuatro lados en la dirección longitudinal o transversal. Los recipientes con tarima llenos que tienen un volumen de llenado de aproximadamente 1000 litros con un tamaño de tarima convencional de 1200 mm x 1000 mm pueden tener un peso fácilmente superior a una tonelada, REF.:255104 en función del peso específico del material de llenado líquido, y solamente se pueden manipular con montacargas. En este caso, los lados de tarima más cortos (1000 mm) se designan los lados frontal y posterior, y los dos lados de tarima más largos (1200 mm) se designan los lados longitudinales. Un accesorio de extracción se dispone convencionalmente central en la parte frontal en el fondo del receptáculo interior de plástico.

Téenica anterior: Estas tarimas y recipientes con tarima (= IBC) se conocen bien en diferentes variantes de modalidades de diferentes fabricantes, por ejemplo de los documentos EP-A 0 673 846 (Sch.), EP-A 1426 299 (SCH), EP-A 1232 961 (Mm.), EP-A 1982 924 (Fu.) o DE-A 10050 920 (So.).

El documento DE-A 41 08 399 (Sch.) describe un recipiente con tarima que tiene una tarima de acero que tiene una cubierta de lámina de acero adaptada al fondo de descarga del receptáculo interior, siendo que este fondo de descarga está inclinada hacia el centro de la tarima y hacia el frente, siendo que esta cubierta está en la forma de una bandeja de fondo para recibir el receptáculo interior de una manera de arrastre de forma. Externamente, la bandeja de fondo tiene una pared periférica que resalta hacia arriba y en la superficie de soporte para el receptáculo inferior tiene cordones de refuerzo mellados hacia abajo con una altura que disminuye, cuyas partes inferiores de cordón se encuentran en un plano horizontal común con el fin de actuar como un soporte para las horquillas de un montacargas cuando el recipiente con tarima se transporta. En otra modalidad de un recipiente con tarima, conocido por el documento DE-A 42 06 945 (Sch.), la bandeja de fondo tiene un borde externo de soporte que se extiende hacia arriba que se forma con una base plana en la región de los cordones de refuerzo para formar un fondo de cámara hueca con cámaras cerradas o abiertas. El documento DE 42 06 945 revela un contenedor con tarima que tiene una hoja de metal sólida de refuerzo fija transversalmente debajo de la bandeja de fondo a la manera de una jácena de puente o un travesano, en donde dos patas centrales se forman integralmente en los extremos de la hoja de metal de refuerzo a manera de puente y la hoja de metal de refuerzo se forma junto con las dos patas centrales como una parte de perfil de hoja de acero hecha mediante estampado profundo.

Desventajas de la téenica anterior: Durante la transportación de los recipientes con tarima mediante vehículos de transportación, por ejemplo camiones o montacargas, el líquido que hace olas en vaivén produce continuamente vibraciones dinámicas de oleaje que ejercen una carga continua en el recipiente con tarima o el armazón de celosía tubular y la tarima. Adicionalmente, la tarima se sujeta a tensiones de flexión alternantes debido a las vibraciones de viaje que provienen del vehículo de transportación. Estas diversas tensiones son tan grandes en los recipientes con tarima conocidos por la téenica anterior que en cada caso es necesario introducir una viga testera sólida debajo de la bandeja de fondo o debajo de la cubierta superior de la tarima con el fin de asegurar la seguridad de transportación. Frecuentemente, en estos diseños de tarima conocidos, la región de la bandeja de fondo se comba delante o detrás del travesaño de refuerzo a manera de puente, con el resultado de que se dificulta considerablemente el vaciado de residuos a través del accesorio de extracción frontal. La "comba" de la bandeja de fondo debido a la carga vertical de la superficie mediante el receptáculo interior lleno se favorece mediante las elevaciones de la pared externa de las tarimas conocidas que tienen una bandeja de fondo de lámina de acero, las cuales reaccionan de un modo a manera de concertina a la carga perpendicular y en consecuencia ceden en la dirección horizontal hacia el centro de la tarima.

Objetivo: La invención se basa en el objeto de desarrollar y mejorar adicionalmente un recipiente con tarima que tiene una tarima de asiento particular en lo referente a una mayor seguridad de transportación, de superar las desventajas de la técnica anterior y de proponer una simplificación del diseño con la finalidad de una manufactura más económica.

Solución: Este problema se resuelve de conformidad con la presente invención mediante las características de la reivindicación 1.

En el recipiente con tarima de conformidad con la invención, la cubierta superior de tarima consiste de una placa metálica rectangular llana, plana que tiene en cada uno de sus cuatro lados externos un borde doblado en ángulo recto que se orienta hacia abajo sobre una corta sección, siendo que mediante el marco tubular inferior horizontalmente periférico del armazón de celosía tubular que se coloca desde arriba, este borde doblado es apretado dentro de las patas esquineras y centrales dispuestas debajo de la placa metálica, al interior de una escotadura que allí se proporciona y que está adaptada al borde doblado, y se fija lateralmente de manera que la placa metálica rectangular plana prácticamente se despliega externamente de una manera lineal sobre la subestructura de tarima.

En el caso de tarimas hechas totalmente de acero, la placa metálica se puede soldar directamente a la subestructura de tarima a manera de marco (marco de acero tubular, patas de tarima de lámina de acero) en la región del borde doblado periférico.

Para las tarimas que tienen una subestructura de tarima a manera de marco hecha de madera o material plástico o combinaciones de estos o tarimas compuestas (patas de plástico con tubo de base de lámina de acero), en otra configuración se propone que los bordes doblados en ángulo recto cortos orientados hacia abajo que se extienden a lo largo de los lados externos tengan cada uno otro borde doblado en ángulo recto corto que se extiende en la dirección horizontal, siendo que este otro borde doblado es cubierto por el marco tubular inferior horizontalmente periférico del armazón de celosía tubular que se coloca desde arriba, y descansa sobre la superficie inferior de la escotadura que se dispone debajo de la placa metálica externamente a lo largo de las patas esquineras y centrales y se adapta al borde doblado, y se fija de manera que la placa metálica rectangular plana se despliega tensa a la manera de un trampolín externamente de una manera lineal sobre la subestructura de tarima. Como un resultado del borde doblado orientado hacia abajo periféricamente externo con forma de doble L y la posición del armazón de celosía tubular, el cual está firmemente conectado o conectado mediante tornillos a la subestructura de tarima a manera de marco se asegura una fijación de doble arrastre de forma y arrastre de fuerza de la placa metálica, y se reduce bastante considerablemente el combado en el caso de la carga con receptáculos interiores llenos.

En este caso, el receptáculo interior descansa plano sobre la tarima de asiento o la cubierta superior de tarima plana, la cual aquí consiste de la placa metálica desplegada hecha de lámina de acero galvanizado delgado y que está completamente libre de cualesquiera formaciones que resaltan hacia arriba, por ejemplo cordones de refuerzo en el plano de la superficie, inclinaciones de la superficie o elevaciones de pared externas. Ya no se trata de una bandeja de fondo adaptada al fondo del receptáculo interior de plástico - como era convencional previamente en los recipientes con tarima conocidos.

El tubo de celosía inferior horizontalmente periférico del marco tubular se localiza debajo de la superficie de base plana de la cubierta superior de tarima en una superficie de soporte periférica externa que consiste de el/los borde(s) doblado(s) de la placa metálica, y fija la lámina metálica inferior a una estructura de soporte formada de tubos, y a las cuatro patas esquineras y las patas centrales que se localizan en cada caso entre ellas (no hay una pata central en el centro). La estructura de soporte, que consiste de tubos, tiene tubos que se extienden en dos planos, en donde el plano superior se extiende directamente debajo de la placa metálica plana de una manera virtualmente al ras con la parte superior, y el plano inferior se extiende de una manera virtualmente al ras con la parte inferior de las patas de tarima. En virtud del desplegado periférico externo de la placa metálica en la parte superior de la tarima y los tubos, que se extienden directamente debajo de la placa de metal, en el plano superior de la estructura de soporte se evita el combado de la cubierta superior de tarima o de la superficie de soporte del receptáculo interior de plástico, con el resultado de que se asegura el vaciado consistente de residuos del receptáculo interior de plástico.

En una configuración de la invención se propone que la subestructura de tarima se forme como una estructura de soporte de marco tubular que tiene, en un modo a manera de paralelogramo cuatro tubos que se extienden relativamente uno a otro de un modo a manera de contorno de diamante en un plano superior directamente debajo de la placa metálica, y tiene un tubo de base rectangular periférico en un plano inferior, en donde los tubos del plano superior se conectan al tubo de base en el plano inferior por vía de cuatro patas esquineras y cuatro patas centrales localizadas entre estas. En este caso, los cuatro tubos que se extienden de una manera con forma de diamante relativamente uno a otro se doblan hacia abajo en sus extremos y se conectan o conectan atornillados al tubo de base por vía de estos extremos de tubo doblados, los cuales se insertan cada uno en dos patas centrales adyacentes. Los cuatro tubos que se extienden de una manera con forma de diamante en el plano superior de la estructura de soporte de marco tubular constituyen una especie de matriz para las patas centrales, las cuales de esta manera se retienen en su posición intencionada incluso en el caso de cargas elevadas y efectúan el "despliegue" de la placa de metal delgada.

En una configuración preferida de la invención, adicionalmente a los cuatro tubos que se extienden de una manera con forma de diamante, la estructura de soporte de marco tubular tiene otros dos tubos transversales paralelos en el plano superior directamente debajo de la placa metálica, siendo que cada uno de estos tubos transversales se monta y fija en las dos patas centrales laterales de los lados longitudinales de la tarima.

En otra modalidad, en lugar de los tubos transversales también es posible proponer dos tubos longitudinales paralelos que entonces se montan en la pata central frontal y posterior. Para una modalidad de alta resistencia para materiales de llenado líquido (por ejemplo ácido sulfúrico) que tienen un elevado peso específico también es posible proponer tubos longitudinales y transversales para reforzar la estructura de soporte de marco tubular.

Ventajas de la invención: La cubierta superior de tarima o la placa metálica plana se estabiliza considerablemente mediante los tubos, dispuestos directamente debajo de ella y que se extienden en diagonal o de una manera con forma de rombo en el plano superior y opcionalmente en la dirección transversal y/o longitudinal, como una estructura de soporte desplegada con barras tubulares que son rígidas en compresión y flexión. En la configuración de la cubierta superior de tarima o de la lámina metálica, como un resultado del soporte directo sobre el sistema de tubos de soporte resulta posible prescindir con los numerosos cordones de refuerzo de otra manera convencionales y de la viga sólida (travesaño, puente transversal) debajo de la bandeja de fondo o la cubierta superior de tarima como cordones de soporte para las horquillas del montacargas, debido a que las horquillas del montacargas ya no entran en contacto directo con la cubierta superior de tarima o la bandeja de lámina de metal, sino que más bien en cada caso se encajan debajo de solamente los tubos superiores de la estructura de marco de soporte desplegada. Ahora se excluye el esfuerzo y la deformación directa de la placa metálica mediante las horquillas del montacargas - como ha sido previamente convencional en las bandejas de fondo conocidas.

Otras ventajas: con la tarima compuesta de conformidad con la invención se logra una distribución más uniforme de la carga y la introducción de cargas en todas las patas esquineras y centrales; la estructura tubular de soporte con forma de diamante directamente debajo de la placa inferior introduce la carga asentada directamente en el tubo de base; la lámina de metal delgada o placa de metal se fija y despliega firmemente y actúa como un "trampolín" (elásticamente flexible y no rígido y permanentemente defor able); los bordes externos doblados en forma de L con los bordes doblados externos de la placa metálica (bordes estampados doblados hacia dentro) excluyen un riesgo de lesión debido a que no se encuentran presentes bordes filosos cortados o estampados; la pata central debajo del accesorio de extracción se forma de dos piezas o con un cilindro doble, con una pata de base inferior y un plato de escurrimiento colocado arriba como un plato de escurrimiento intercambiable (bloque de dos piezas), el cilindro superior se puede configurar de una manera fácilmente intercambiable, por ejemplo por vía de una conexión de enelavamiento; las patas esquineras - comparadas con las patas esquineras conocidas - se realizan de una manera extendida en la dirección lateral, lo que resulta en una reducción del momento de inclinación y una rigidez mejorada del anillo de base.

Los cuatro tubos diagonales y también los dos tubos paralelos del marco tubular que soporta la tarima, debajo de los cuales solamente encajan las horquillas del montacargas se pueden convenientemente recubrir con un medio contra resbalamiento (por ejemplo una sección de manguera de hule, un revestimiento de poliuretano o lo similar).

Placa de asiento SM13: La cubierta superior de la tarima es una "membrana" delgada que se extiende en particular sobre las patas centrales. Esta membrana es una hoja de metal rectangular hecha de lámina de acero galvanizada delgada de aproximadamente 0.6 mm a 1 mm, de preferencia aproximadamente 0.75 mm, de superficie completamente plana y llana (sin elevación alguna, por ejemplo cordones de refuerzo en el plano de la superficie o bordes de pared externa formados hacia arriba o nervaduras de refuerzo centrales que se extienden transversales que resaltan hacia arriba) en la cual solamente se forman hacia abajo un canal colector central que se extiende desde la parte posterior al frente al accesorio de extracción y cordones cortos, dispuestos simétricamente uno a otro, para proteger el tubo de soporte superior. Debajo de la hoja metálica se dispone como subestructura de tarima un marco tubular de soporte que tiene patas de tarima integradas (por ejemplo patas esquineras y patas centrales de acero o plástico).

Introducción de fuerza por vía de los bordes doblados laterales (escalón de 15 trun).

La placa inferior de lámina de acero plana está doblada verticalmente hacia abajo en forma de ángulo recto y a manera de escalón alrededor de todo su borde externo y se acopla sobre las patas esquineras y centrales con un borde saliente de aproximadamente 15 mm de altura (escalón) como un resultado, introducción de fuerza lineal a lo largo de toda la longitud externa de las patas esquineras y centrales, sin introducción de fuerza puntual desfavorable como se conoce en las tarimas IBC por vía de tornillos o espigas; estos bordes doblados se forman de una manera periférica en todo el borde exterior de la placa de asiento plana. En la región de las paredes laterales rectas - con la excepción de las regiones de esquina redondeadas -, el borde saliente se forma nuevamente de una manera extendida de una manera con forma de L y doblado horizontalmente. En sus bordes externos superiores, las patas esquineras y centrales tienen una correspondiente escotadura en ángulo recto en la forma de una ranura longitudinal dentro de la cual ajusta exactamente el borde saliente bordado con forma de L con sus almas verticales y horizontales. El alma horizontal se dobla o rebordea hacia dentro nuevamente en su borde externo libre y se coloca debajo del marco tubular inferior periférico de celosía con el fin de excluir de manera confiable un riesgo de corte en el borde externo de la lámina de metal (borde rebordeado libre de lesiones por corte).

En el estado montado, el armazón de celosía tubular se inserta con un ajuste preciso con su tubo inferior horizontalmente periférico en este borde rebordeado doblado y dentro de la escotadura en ángulo recto retraída en las patas esquineras y centrales y se conecta al tubo de base horizontalmente periférico, por ejemplo mediante tornillos continuos a través de las patas esquineras y centrales. Como un resultado, la placa de asiento de lámina de acero plano se aprisiona firmemente y se fijan a lo largo de toda la longitud de los bordes doblados laterales mediante el tubo inferior horizontalmente periférico del armazón de celosía tubular, en virtud de que el tubo horizontal inferior se conecta firmemente atornillado al tubo de base por vía de las patas esquineras y centrales.

Patas de plástico SM13 En el reacondicionado de una IBC usada, la pata central frontal de dos partes que tiene una depresión de descarga separada permite que esta depresión de descarga se cambie mediante el reacondicionador NCG si esta depresión de descarga está contaminada. Las dos patas centrales en los lados de tarima más cortos se forman de una manera extendida hacia dentro por aproximadamente 20 m a 60 m , siendo que esto sirve para una mejor transportación o movimiento sobre transportadores de rodillos y para conectar en los tubos de soporte paralelos, esto también sirve para mejor soporte y mayor distribución de carga en el caso de un apilado en un estante de nave.

Marco tubular Los tubos que se extienden de una manera con forma de diamante desde el plano superior de la estructura de soporte están cada uno doblado en sus extremos e insertados dentro de las cuatro patas centrales (¡no dentro de las patas esquineras!).

Con sus extremos doblados que se insertan en las cuatro patas centrales, los tubos que se extienden de una manera con forma de diamante desde el plano superior se soportan directamente sobre el anillo de base y están firmemente conectados a este, preferiblemente mediante conexión atornillada.

Los dos tubos transversales en el plano superior de la estructura de soporte de marco tubular tienen una función como tubos de presión para estabilizar los puntos extremos (de las dos patas centrales laterales) para el despliegue en forma de diamante de la placa metálica delgada de la cubierta superior de tarima. De manera similar, en otra configuración, los dos tubos longitudinales sirven para estabilizar y soportar los puntos extremos (de la pata central frontal y de la pata central posterior) para el despliegue con forma de diamante de la placa metálica delgada. Por otra parte sirven, por vía de su rigidez a la flexión, para soportar la placa metálica en la dirección longitudinal; para este propósito los dos tubos longitudinales se extienden lateralmente próximos junto o paralelos al canal de descarga central, el cual está estampado centralmente en la dirección longitudinal desde arriba en la placa metálica de una manera correspondiente al canal de descarga central en el fondo del receptáculo interior de plástico. Otra función importante de los tubos longitudinales y transversales es la de estabilizar las patas centrales en los lados externos de la tarima con el fin de que estas no se puedan "inclinar" en el anillo de base.

Cada vez que se insertan las horquillas de un montacargas, estas horquillas encajan en principio debajo de los tubos con forma de diamante en el plano superior de la estructura de soporte de marco tubular, incluso en el caso de una inserción incompleta de solamente 80%, de manera que las horquillas nunca llegan a entrar en contacto con la placa metálica delgada, la cubierta superior de tarima. En el caso de la introducción convencional de las horquillas desde el frente (en la dirección longitudinal), ellas adicionalmente también encajan debajo de los dos tubos transversales. Con el fin de evitar que el recipiente con tarima resbale sobre las horquillas del montacargas, en estos tubos se puede proporcionar un correspondiente revestimiento contra resbalamiento, por ejemplo un revestimiento de plástico o goma .

La invención se describe y explica con más detalle en el siguiente texto con referencia a modalidades ejemplificativas que se ilustran esquemáticamente en las figuras, en las que: Figura 1 muestra una vista en elevación lateral desde el frente de un recipiente con tarima de conformidad con la invención, Figura 2 muestra una tarima de asiento de conformidad con la invención con una ilustración en despiece de los componentes individuales, Figura 3 muestra una modalidad preferida de una tarima de asiento de conformidad con la invención con una ilustración en despiece de los componentes individuales, y Figura 4 muestra otra tarima de asiento de conformidad con la invención del tipo de "entrada fácil" con una ilustración en despiece de los componentes individuales.

En la figura 1, un recipiente con tarima de construcción ligera del tipo "IBC compuesto" (IBC receptáculo de granel intermedio) se designa mediante el número de referencia 10. El recipiente con tarima 10 está provisto con una autorización oficial de materiales peligrosos para el almacenamiento y transporte en particular de contenidos líquidos peligrosos y tiene un receptáculo interior de plástico 16 intercambiable, una camisa de soporte que encierra estrechamente el receptáculo interior de plástico 16 y que está hecha de un armazón de celosía tubular 14 , y una tarima de asiento 12 . El armazón de celosía tubular 14 se fija al borde externo superior de la tarima 12 , en donde la tarima rectangular 12 tiene una placa metálica delgada 18 como una cubierta superior de tarima plana para soportar el receptáculo interior de plástico 16 insertado, y una subestructura de tarima que tiene cuatro patas esquineras 28 y cuatro patas centrales 26 dispuestas entre estas, y un anillo inferior horizontalmente periferico o anillo de base rectangular 34.

Como es evidente por la vista en despiece de la tarima de asiento 12 en la figura 2, la placa metálica 18 se forma de una manera completamente llana y plana, sin inclinaciones, declives o cordones de borde periféricos que resaltan hacia arriba. La placa metálica rectangular 18 tiene en cada uno de sus cuatro lados externos un borde doblado orientado hacia abajo 20 que mediante el marco tubular inferior horizontalmente periférico 22 del armazón de celosía tubular 14 que se coloca desde arriba es apretado dentro de las patas esquineras 24 y centrales 26 dispuestas debaj o de la placa metálica 18 , al interior de una escotadura 28 que allí se proporciona y que está adaptada al borde doblado 20 , y se f ij a de manera que la placa de metal rectangular plana 18 se despliega externamente de una manera lineal sobre la subestructura de tarima . En este caso, la subestructura de tarima se forma como una estructura de soporte de marco tubular que tiene dos tubos longitudinales paralelos 30 y cuatro tubos 32 que se extienden de una manera con forma de diamante relativamente uno a otro en un plano superior directamente debajo de la placa metálica 18, y un tubo de base periférico rectangular 34 en un plano inferior, en donde los tubos 30, 32 del plano superior se conectan al tubo de base 34 en el plano inferior por vía de cuatro patas esquineras 24 y las cuatro patas centrales 26 que se localizan entre aquellas. Los cuatro tubos 32 que se extienden de una manera con forma de diamante relativamente uno a otro están doblados hacia abajo en sus extremos y se conectan, preferiblemente se conectan atornillados al tubo de base 34 por vía de estos extremos de tubo doblados 36, los cuales se insertan cada uno a través de dos patas centrales 26 adyacentes. Los tubos 32 que tienen los extremos de tubo doblados 36 se forman todos convenientemente de una manera idéntica para una manufactura efectiva en costo. La pata central frontal que está dispuesta debajo del accesorio de extracción del receptáculo interior está constituida de dos partes, específicamente una parte inferior con forma de copa 38 y una parte superior con forma de cazuela 40 formada de manera oblicua.

La placa metálica rectangular 18 tiene, en la región del medio de acoplamiento para las horquillas de un montacargas, mellados 46 o lo que se denominan cordones que se introducen de arriba hacia abajo; dos líneas de cordones longitudinales se extienden paralelas y próximamente adyacentes al canal colector central; en cada caso dos cordones protectores mutuamente paralelos que en total se extienden diagonalmente pero que se forman de una manera relativamente corta se estampan en todos los cuatro cuadrantes. El canal colector central en la placa metálica 18 se forma de una manera correspondiente al canal colector convencional formado hacia abajo en el fondo del receptáculo interior de plástico y de igual manera está mellado hacia abajo en la placa metálica 18. Los cordones protectores mellados igualmente hacia abajo tienen el propósito de evitar que las horquillas de un montacargas sean accidentalmente capaces de encajar entre la placa metálica delgada 18 y la estructura tubular superior. Estos cordones 46 que se estampan paralelos a los tubos de la estructura de soporte superior y se forman de una manera menos profunda que el diámetro de los tubos constituyen por lo tanto una pared protectora lateral para los tubos que se extienden debajo de la placa metálica, de manera que se evita de manera confiable la inserción incorrecta de las horquillas de un montacargas.

La figura 3 ilustra la modalidad preferida, en la cual en contraste con la figura 2, más bien que los dos tubos longitudinales 30 se instalan dos tubos transversales paralelos 42. Los tubos transversales 42 se forman de una manera levemente arqueada sobre una corta sección en la región central, y allí se extienden transversalmente al canal colector estampado en la placa metálica 18. Los extremos de los tubos transversales 42 se montan y fijan en las dos patas centrales 26 en los bordes laterales longitudinales de la tarima. El anclaje de la placa metálica 18 para la absorción lineal de fuerzas de tracción se efectúa aquí también por vía del doblado precedentemente descrito del borde externo de la placa metálica, el cual se fija mediante el armazón de celosía colocado. En una construcción correspondiente, la placa metálica superior 18 se dobla hacia abajo en cada caso de una manera con forma de L en sus bordes laterales rectos y se conecta atornillada a la subestructura de tarima mediante el marco de celosía tubular 14 colocado por vía de las patas esquineras y centrales 24, 26; no se requiere ni se proporciona una pata central en el centro. Los extremos levemente doblados de los tubos transversales 42 se colocan de una manera de arrastre de forma en las correspondientes escotaduras en las patas centrales 26 y se aprisionan firmemente mediante tubo de armazón de celosía inferior firmemente conectado con tornillo del armazón de celosía tubular 14.

Otra modalidad del recipiente con tarima de conformidad con la invención, que tiene una tarima de asiento del tipo "entrada fácil" se ilustra en la figura 4. Aquí, en lugar del tubo de base horizontalmente periférico 34 se prevé un tubo de base 50 modificado que se forma de una manera arqueada hacia arriba en los lados de tarima cortos, es decir, en la parte frontal y la posterior, en la región de los medios de acoplamiento para las horquillas de un montacargas. Esta versión de tarima es adecuada en particular para la transportación local interior en fábrica utilizando carretillas elevadoras de pantógrafo que tienen un chasis de rodillos que se extiende debajo de las horquillas y no son adecuados para las tarimas convencionales (que tienen un tubo de base periférico plano).

Con las modalidades de conformidad con la invención de la tarima compuesta SM13, comparada con los recipientes con tarima conocidos en los cuales la carga principal se transmite mediante las dos patas centrales a los lados de tarima longitudinales en los extremos del travesaño se obtiene una distribución de carga mejorada y más uniforme a todas las patas de tarima. Como un resultado del diseño particular con la mejor distribución de carga, la nueva tarima SM13 sufre de menos combado en total que todas las demás tarimas comparables conocidas que están disponibles en el mercado.

Lista de símbolos de referencia 10 Recipiente con tarima 12 Tarima 14 Armazón de celosía tubular (camisa de apoyo) 16 Receptáculo interior de plástico 18 Placa metálica 20 Borde doblado verticalmente hacia abajo (aproximadamente 15 mm) 22 Tubo inferior del armazón de celosía 24 Patas esquineras 26 Patas centrales 28 Escotadura (24, 26) 30 Tubo longitudinal paralelo 32 Tubo que se extiende de una manera con forma de diamante 34 Tubo de base rectangular 36 Extremo de tubo doblado 38 Parte inferior con forma de copa 40 Parte superior con forma de cazuela 42 Tubo transversal paralelo 44 Borde doblado con forma de L (aproximadamente 15-15 mm) 46 Mellado hacia abajo (cordón) 48 Tornillo de sujeción 50 Tubo de base tipo "entrada fácil" Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Recipiente con tarima para almacenar y transportar especialmente contenidos líquidos peligrosos, que tiene un receptáculo interior intercambiable de plástico y un armazón de celosía tubular que encierra estrechamente el receptáculo interior de plástico como una camisa de apoyo que se asegura al borde externo superior de la tarima, en donde la tarima rectangular tiene una cubierta superior de tarima plana para soportar el receptáculo interior de plástico insertado, y una subestructura de tarima que tiene cuatro patas esquineras y cuatro patas centrales dispuestas entre aquellas, y un anillo inferior horizontalmente periférico (anillo de base rectangular), caracterizado porque la cubierta superior de tarima consiste en una placa metálica rectangular plana, llana, que está libre de cualesquiera formaciones que resaltan hacia arriba, por ejemplo cordones de refuerzo en el plano de la superficie o elevaciones de pared externas, y la cual tiene en cada uno de sus cuatro lados externos un borde doblado en ángulo recto corto orientado hacia abajo que se extiende a lo largo de los lados exteriores, siendo que mediante el tubo de marco inferior horizontalmente periférico del armazón de celosía tubular que se coloca desde arriba, este borde doblado es apretado dentro de las patas esquineras y centrales dispuestas debajo de la placa metálica, al interior de una escotadura que allí se proporciona y que está adaptada al borde doblado, y se fija de tal manera que la placa metálica rectangular plana se despliega externamente de una manera lineal sobre la subestructura de tarima.

2. Recipiente con tarima de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la subestructura de tarima se forma como una estructura de soporte de marco tubular que tiene, de un modo a manera de paralelogramo, cuatro tubos que se extienden de una manera con forma de diamante relativamente uno a otro en un plano superior directamente debajo de la placa metálica, y tiene un tubo de base periférico rectangular en un plano inferior, en donde los tubos de plano superior se conectan al tubo de base en el plano inferior por vía de cuatro patas esquineras y cuatro patas centrales que se localizan entre aquellas.

3. Recipiente con tarima de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los cuatro tubos que se extienden de una manera con forma de diamante relativamente uno a otro están doblados hacia abajo en sus extremos y se conectan al tubo de base por vía de estos extremos de tubo doblados, los cuales se insertan cada uno dentro de dos patas centrales adyacentes.

4. Recipiente con tarima de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 o 3, caracterizado porque adicionalmente a los cuatro tubos que se extienden de una manera con forma de diamante, la estructura de soporte de marco tubular tiene dos tubos longitudinales paralelos adicionales en el plano superior directamente debajo de la placa metálica, siendo que cada uno de estos tubos longitudinales se monta y fija en la pata central frontal debajo del accesorio de extracción y en la pata central posterior.

5. Recipiente con tarima de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3 o 4, caracterizado porque adicionalmente a los cuatro tubos que se extienden de una manera con forma de diamante, la estructura de soporte de marco tubular tiene dos tubos transversales adicionales en el plano superior directamente debajo de la placa metálica, siendo que cada uno de estos tubos transversales se monta y fija en las dos patas centrales laterales.

6. Recipiente con tarima de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los bordes cortos doblados en ángulo recto orientados hacia abajo que se extienden a lo largo de los lados externos tienen cada uno otro borde corto doblado en ángulo recto con forma de L que se extienden en la dirección horizontal, siendo que este borde doblado adicional es cubierto mediante el armazón de celosía tubular colocado desde arriba con su tubo de marco inferior horizontalmente periférico, y descansando contra la superficie inferior de la escotadura que se dispone debajo de la placa metálica externamente a lo largo de las patas esquineras y centrales y se adapta al borde doblado, y se fija de manera que la placa metálica rectangular plana se despliega a la manera de un trampolín externamente de una manera lineal sobre la subestructura de tarima.

7. Recipiente con tarima de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 a 6, caracterizado porque la placa metálica tiene, en la región de los medios de acoplamiento para las horquillas de un montacargas, en cada caso lateralmente, correspondientes mellados orientados hacia abajo y paralelos a los tubos que se extienden en diagonal y los tubos transversales o longitudinales, siendo que estos mellados se forman de una manera menos profunda que el diámetro de los tubos.

8. Recipiente con tarima de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 a 7, caracterizado porque los cuatro tubos diagonales y también los dos tubos paralelos del marco tubular que soporta la tarima debajo del cual solamente encajan las horquillas del montacargas se revisten con un medio antideslizante (por ejemplo una sección de manguera de goma). RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un recipiente con tarima (10) para almacenar y transportar especialmente contenidos líquidos peligrosos, que tiene un receptáculo interior intercambiable de plástico (16) y un armazón de celosía tubular que encierra estrechamente el receptáculo interior de plástico como una camisa de apoyo (14) que se asegura al borde externo superior de la tarima, en donde la tarima rectangular tiene una cubierta superior de tarima plana (18) para soportar el receptáculo interior de plástico insertado, y una subestructura de tarima que tiene cuatro patas esquineras y cuatro patas centrales dispuestas entre aquellas, y un anillo de base horizontalmente periférico (34), en el cual de conformidad con la invención, la cubierta superior de tarima (18) consiste en una placa metálica rectangular plana, llana, que está libre de cualesquiera formaciones que resaltan hacia arriba, como por ejemplo cordones de refuerzo en el plano de la superficie o elevaciones de pared externas, y la cual tiene en cada uno de sus cuatro lados externos un borde corto doblado (20), orientado hacia abajo que se extiende a lo largo de los lados exteriores, siendo que mediante el tubo de marco inferior horizontalmente periférico (22) del armazón de celosía tubular que se coloca desde arriba, este borde doblado es apretado dentro de las patas esquineras y centrales dispuestas debajo de la placa metálica, al interior de una escotadura (28) que allí se proporciona y que está adaptada al borde doblado, y se fija de tal manera que la placa metálica rectangular plana se despliega en sus cuatro lados externos de una manera lineal sobre la subestructura de tarima.