CN104955740A - 托盘容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于存放并且用于运输尤其是危险的液态的填充物质的托盘容器（10），该托盘容器：具有能够更换的、薄壁的、由热塑性塑料构成的、用于容纳填充物质的内部储藏罐（16），具有作为支撑罩紧密地将所述内部储藏罐（16）包围的、由彼此焊接的竖直的和水平的管棒构成的管式格栅框架（14），该管式格栅框架被固定在适合于叉车的底部托盘（12）的上方的外部边缘处，其中所述矩形的底部托盘（12）具有扁平的托盘上层和托盘下层结构，所述托盘上层由较薄的作为用于所放入的内部储藏罐（16）的支承件的金属冲压板（18）所构成，所述托盘下层结构具有由热塑性塑料制成的四个角部撑脚（24）和四个布置在其之间的中间撑脚（26）和矩形的、在底部侧水平地环绕的钢管底座环（34），其中所述底部托盘（12）设有用于导出电荷的装置，在结构上如此设计所述装置，使得所述托盘下层结构具有带四个单独的一样长的管件（32）的、上方的管架，所述管件（32）对角地直接在所述金属板（18）的下方延伸并且以其端部如此被固定在相应的两个相邻的中间撑脚（26）处，从而在所述底板的下方构成菱形的支承架，在该支承架上所述金属板（18）被撑开，其中所述四个单独的管件（32）通过相应的螺纹连接（48）与所述底部侧的钢管底座环（34）导电地连接，从而以简单和灵巧的方式来保护所述按本发明的托盘容器以防止任何类型的电荷。

Description

托盘容器

技术领域

本发明涉及一种用于存放并且用于运输尤其是危险的液态的填充物质的托盘容器（ Palettencontainer ），该托盘容器具有能够更换的、薄壁的、由热塑性塑料构成的、用于容纳填充物质的内部储藏罐，具有作为支撑罩紧密地将所述内部储藏罐包围的、由彼此焊接的竖直的和水平的管棒构成的管式格栅框架（ Rohrgitterrahmen ），该管式格栅框架被固定在适合于叉车的底部托盘的上方的外部边缘处，其中所述矩形的底部托盘具有扁平的托盘上层和托盘下层结构，所述托盘上层由薄的作为用于所放入的内部储藏罐的支承件的金属冲压板（ Metall-Blechplatte ）构成，所述托盘下层结构具有由热塑性塑料制成的四个角部撑脚 (Eckfuß) 和四个布置在其之间的中间撑脚 (Mittelfuß) 和矩形的在底部侧水平地环绕的钢管底座环，其中所述底部托盘设有用于导出电荷的装置。

所述托盘在所述托盘上层与所述环绕的底环之间并且在所述角部撑脚与中间撑脚之间分别配备有相应的用于推入叉车车辆的托叉的空隙。可以从所有四个侧面沿着纵向或者横向方向移到所述托盘下面。这样的被填充的、具有大约 1000 升的填充容积、具有 1200mm × 1000mm 的常见的托盘尺寸的托盘容器视所述液态的填充物质的比重而定可能具有远远超过 1t 的重量，并且还只能用叉车车辆来搬运。在此，将较短的托盘侧面（ 1000mm ）称为正面和背面，并且将两个较长的托盘侧面（ 1200mm ）称为纵侧面。在所述正面的当中，在所述塑料内部储藏罐（ Kunststoffinnenbehälter ）的下面一般布置了取出配件（ Entnahmearmatur ）。

为了运输危险的液态的填充物质，这样的托盘容器必须具有用于其特殊的结构形式的官方许可。如果要在这样的托盘容器中运送可燃的或者有***危险的液体，那么这些储藏罐就需要非常特殊的行政机关的许可，其中证明所存在的设计上的措施用于导出电荷并且一定防止所述储藏罐会充电（火花形成），且由此排除***危险。

背景技术

从 EP 1 481 918 B1 （ Ro-Fust ）或者 EP 2 433 880 A1 （ Sch ）中公开的、具有木托盘或者拥有不导电的塑料撑脚的托盘的托盘储藏罐，为了保证托盘储藏罐的整个***的不利电荷的电导出能力而需要以在至少一个托盘撑脚处或者内部的电导板的形式的特殊的措施。也已知在总体上导电的具有较高份额的传导颗粒（ Leitruß ）的塑料撑脚。不过，这些本身能传导的塑料撑脚由于所集聚的传导颗粒而具有显著降低的断裂强度，并且因此不能用于所有使用领域。因此，对于危险品许可来说，应该在官方检查中通过不同的测试，如尤其例如是低温跌落测试（ Kälte-Falltest ）。具有含有较高的传导颗粒份额的塑料撑脚的托盘储藏罐在各种情况下不会通过这样的跌落测试。

发明内容

本发明的任务是，说明一种特殊类型的托盘容器，该托盘容器以所述底部托盘的、得到提高的总体稳定性也满足多方面导出电荷的条件。

该任务用权利要求 1 的特征部分特征得到解决。在所述按本发明的设计中，为了防止电荷而规定，所述托盘下层结构具有带四个单独的（ einzeln ）一样长的管件的上方的管架，所述管件对角地在直接的接触中在所述金属板的下方延伸并且以其端部如此被固定在相应的两个相邻的中间撑脚处，从而在所述金属板的下方构成菱形的支承架，在该支承架上所述金属板被撑开，其中所述四个单独的管件通过相应的螺纹连接与所述底部侧的、表示下方的管架的钢管底座环导电地连接。

在本发明的结构上的设计方案中规定，所述四个单独的管件分别在其端部处直角地被折弯，用所述折弯的端头分别***到相应的、处于两个相邻的塑料中间撑脚中的空隙中并且通过相应的两个螺纹连接与所述底部侧的底座环导电地连接。为此，所述四个管件的折弯的端头与所述底部侧的底座环旋紧，从而通过这些金属的螺纹连接在总体上提供八重的电连接。

在本发明的另一种有利的设计方案中规定，所述四个管件的折弯的端头在紧邻所述管端的上方处在侧面星形地成形，从而构成减小了的管横截面，在所述管横截面中成形了用于与所述底部侧的底座环进行螺纹连接的内螺纹。通过这种方式可以放弃长的固定螺栓和锁紧螺母。由此所述固定螺栓保持得较短。在结构上的特点中，所述在塑料中间撑脚内部的空隙在紧邻所述底座管的上方处终止，并且在那里为了容纳所述折弯的端头的、下面敞开的管端而具有圆锥形的管定心件，在所述管定心件中设置了用于穿插所述固定螺栓的中心孔。这个中心孔以相当适宜的方式在所述圆锥形的管定心件中以从下往上朝圆锥尖部在直径方面稍许减小的方式构成，其中在圆锥尖部的区域中的直径构造得稍许小于所述固定螺栓的直径。通过构件的这种彼此相协调的结构上的设计方案来实现这一点：所述固定螺栓通过所述折弯的端头的、被套装到圆锥形的管定心件上的管端在旋紧的状态中固定地被夹紧在所述塑料撑脚的管定心件中并且由此最佳地防止比如由于运输振动而自动地松开。

所述按本发明的托盘容器的另一种有利的设计方案在于：所述底部侧的底座环在每个塑料中间撑脚处分别设有用于穿插所述固定螺栓的两个相应的穿孔（ Lochung ），所述固定螺栓则用于旋入到所述四个对角地延伸的管件的折弯的端头中，其中所述底座环在其下侧面上在所述穿孔处具有相应的锥状的凹入，使得半圆头螺栓或者埋头螺栓的螺栓头下沉到与管下侧面齐平。由此比如实现这一点：所述托盘下侧面构造得光滑而平坦，并且所述托盘容器可以容易且光滑地 - 在没有振颤或者保持挂住的情况下 - 在辊式运输机的辊子（辊子传送带）上滑动。以相同的方式，按照本发明来规定，所述底部侧的底座环具有连接区域，在该连接区域中所述底座环的两个管端彼此相连接，并且所述连接区域在塑料角部撑脚的下方布置在具有较小的弯曲负荷的位置处。这尤其在将被填充的托盘容器堆放在高货架仓库中时具有以下优点：所述底座环的连接区域在所述高货架中总是平放在架子板上，并且由此得到支撑且不再悬空挂着，其中这个经受不住弯曲负荷的连接区域迄今为止总是容易弯曲。

附图说明

下面借助于在附图中示意性地示出的实施例来对本发明进行详细解释和描述。附图示出：

图 1 是按本发明的托盘容器的从前面看的侧视图；

图 2 是按本发明的底部托盘的各个构件的分解图；

图 3 是托盘支承管结构的塑料中间撑脚连同所装入的管的部分截面；并且

图 4 是图 3 的具有特殊的管的固定的放大部分视图。

具体实施方式

在图 1 中用附图标记 10 来表示“复合材料 IBC ”（ IBC=Intermediate Bulk Container （中间散粒物容器））类型的轻型结构的托盘容器。该托盘容器 10 设有官方的、用于存放并且运输尤其是危险的液态的填充物质的危险品许可，并且具有能够更换的塑料内部储藏罐 16 、紧密地将所述塑料内部储藏罐 16 包围的由管式格栅框架 14 构成的支撑罩以及底部托盘 12 。所述管式格栅框架 14 被固定在所述托盘 12 的上方的外部边缘处，其中所述矩形的托盘 12 具有作为用于所放入的塑料内部储藏罐 16 的支承件的扁平的托盘上层的薄的金属板 18 ，并且具有带四个角部撑脚 28 、带四个布置在其之间的中间撑脚 26 及带水平地环绕的钢管底环或者矩形的底座环 34 的托盘下层结构。通过所述管式格栅框架 14 的最下面的环绕的水平管使所述管式格栅框架 14 与所述金属板 18 的 L 形的外部边缘及所述具有底部侧的底座环 34 的托盘支承管结构的管进行特殊的螺纹连接，由此保证以从外面不可见的灵巧的并且可靠的方式地导出电荷。

如可以在图 2 中的底部托盘 12 的分解图中看出的那样，所述金属板 18 构造为完全扁平并且平坦的、没有斜度、坡度或者竖立的环绕的边缘***或者较深的加固加强筋（ Versteifungssicke ）。所述矩形的金属板 18 在其四个外侧面分别具有 L 形的外部边缘，该外部边缘具有竖直向下的折边 20 以及紧接着水平地指向外面的折边 44 ，该折边 44 由所述从上方安放的管式格栅框架 14 以其最下面的水平地环绕的格栅框架管 22 朝所述布置在金属板 18 下方的角部撑脚 24 和中间撑脚 26 压入到在那里设置的、与所述折边 20 、 44 相匹配的空隙 28 中并且如此被固定，使得所述平坦的矩形的金属板 18 在外侧面线形地在所述托盘下层结构上按蹦床的方式被撑开。在此，所述托盘下层结构构造为管架支承结构，所述管架支承结构在上方的平面中直接在所述金属板 18 的下方具有四个菱形地相对于彼此延伸的管 32 和两个平行的横向管 42 并且在下方的平面中在所述塑料撑脚的下方具有矩形的环绕的底座管 34 ，其中所述上方的平面的管 32 通过所述四个中间撑脚 26 与在下方的平面中的底座管 34 相连接。所述四个菱形地相对于彼此延伸的管 32 在其端部处向下折弯，并且通过这些折弯的分别被***到两个相邻的中间撑脚 26 中的管端 36 与所述底座管 34 相连接、优选旋紧。也就是说，两个相邻的对角管 32 的折弯的端头 36 被***到每个塑料中间撑脚 26 中。所述具有折弯的管端 36 的管 32 以有利的方式全部相同地构成，用于进行成本低廉的制造。所述横向管 42 在中间的区域中构造成有一小段稍许为弧形的结构，它们在那里横向于在所述金属板 18 中所成形的集流槽来延伸。所述横向管 42 的端部在所述两个中间撑脚 26 中形状配合地被支承并且传力地被固定在所述托盘的较长的侧棱边处。在这里也对所述金属板 18 进行固定用于在很大程度上在由所安放的格栅框架来固定的金属板外部边缘的、上面描述的双重的 L 形折弯的长度的范围内线性地承受拉力。所述前面的、布置在所述内部储藏罐的取出配件下方的中间撑脚包括两个部件，也就是钵状的下部件 38 和倾斜地成形的盘状的上部件 40 。所述盘状的上部件 40 以能够容易地更换的方式得到固定，并且比如可以在按照规定多次使用所述托盘容器之后由于腐蚀性的填充物质而弄脏之后在重新预处理时容易地加以更换。所述矩形的金属板 18 在可以嵌入叉车的托叉的区域中具有从上往下加入的造型 46 或者所谓的加强筋；在所有四个象限中分别压入至少两个彼此平行的在总体上对角地延伸的但是较短地构成的保护加强筋。处于所述金属板 18 中的中间集流槽与常见的、在所述塑料内部储藏罐的底部中向下成形的集成槽相一致地构成，并且同样向下成形到所述金属板 18 中。全部向下成形的保护加强筋应该防止：所述叉车车辆的托叉可能在无意之中嵌入到所述薄的金属板 18 与上方的管结构之间。由此这些平行于上方的支承结构的管被压入的、构造得比所述管的直径略微扁平的造型 46 表示用于在金属板的下方延伸的管的侧面的保护墙，从而一定防止叉车车辆的托叉错误地推入。通过对角地布置上方的管架的四个管件，在叉车的托叉的四重驶入的可能性的情况下、即使在不存在完全的（比如仅仅 80% 的）驶入深度的情况下保证，所有四个对角管总是用作为用于叉车车辆的托叉的托叉支承点，使得被填充的托盘容器的全部重量由所述支承结构的上方的管 32 、 42 来承担，并且防止所述冲压板与所述托叉直接接触，并且将所述冲压板的由此引起的变形—如迄今为止常见的那样的—排除在外。

两个在管架支承结构的上方的平面中的横向管一方面拥有作为用以使两个侧面的中间撑脚的端点稳定的压力管的功能用于菱形地撑开所述薄的金属板。另一方面，所述横向管以其抗弯刚度用于面状地支撑所述金属板。所述横向管的另一个重要的功能在于使所述处于托盘外侧面处的中间撑脚稳定，以便这些中间撑脚不会在所述底座环上“倾翻”。所述底部侧的底座环 34 具有连接区域，在该连接区域中其两个管端彼此相连接。这个连接区域现在为了提高所述托盘刚度而在塑料角部撑脚 24 的下方布置在具有较小的弯曲负荷的位置处。

在图 3 中，以塑料中间撑脚 26 的部分截面详细地示出了所述托盘结构的有利的装配，并且通过所述最下面的水平地延伸的格栅管、通过所述薄的冲压板 18 、通过所述塑料撑脚 26 将所述管式格栅框架与所述钢管底座环 34 的多重导电连接变得清楚。所述平行地延伸的横向管的端部稍许弯曲（ abkröpfen ）并且在其支承在侧面的中间撑脚 26 中的区域中构造为双壁的半管 62 ；它们形状配合地被放入到相应的处于中间撑脚 26 中的空隙中，并且在安装状态中且传力地被所述管式格栅框架的在其上方横向地延伸的牢固地被旋紧的最下面的格栅框架管固定并且夹紧。

四个管件 32 的折弯的端头 36 在紧邻所述指向下方的管端的上方处相应地在侧面星形地成形，从而构成减小了的管横截面 52 ，在所述管横截面中成形、例如滚压出（ einrollen ）或者切入用于将所述固定螺栓 48 与所述底部侧的底座环 34 螺纹连接的内螺纹 54 。在塑料中间撑脚 26 内部的空隙在紧邻所述底座管 34 的上方处终止。在那里，为了容纳所述折弯的端头 36 的下面敞开的管端而相应地构造了圆锥形的管定心件 36 ，在所述管定心件中设置了用于穿插所述固定螺栓 48 的中心孔 58 。

图 4 示出了图 3 的具有针对所述折弯的端头 36 的特殊固定的放大的部分视图。为此所述中心孔 58 在所述圆锥形的管定心件 36 中以从下往上朝圆锥尖部在直径方面稍许减小地构成，其中在圆锥尖部的区域中的直径构造得稍许小于所述固定螺栓 48 的直径。这在牢固地旋紧的安装状态中引起所述固定螺栓 48 的不可松开的夹紧。

此外，在所述详细的图样中可以看出，所述底部侧的底座环 34 在每个塑料中间撑脚26处具有用于穿插所述固定螺栓 48 的两个相应的穿孔，所述固定螺栓则用于旋入到所述四个对角地延伸的管件 32 的折弯的端头 36 中，其中所述底部侧的底座环 34 在其下侧面上在所述穿孔处如此具有相应锥状的凹入 60 ，使得半圆头螺栓或者埋头螺栓的螺栓头齐平地下沉到所述底座环 34 的下侧面中。这用于以下目的：所述托盘下侧面构造得光滑而平坦并且尤其被填充的托盘容器可以容易且光滑地 - 在没有振颤或者保持挂住的情况下 - 在辊式运输机的辊子（辊子传送带）上滑动。

利用所述复合材料托盘 SM13 的按本发明的实施方式，与已知的托盘储藏罐相比 - 对于所述已知的托盘储藏罐来说主要负荷由所述两个中间撑脚在坚固的横梁的端部处传递到较长的托盘侧面上 - ，实现了更好并且更均匀地将负荷分布到所有托盘撑脚上。通过具有更好的负荷分布的特殊的结构上的设计方案，新颖的托盘 SM13 在总体上具有比所有其它类似的在市场上存在的已知的托盘小的挠度。通过所述四个对角的管件 32 的折弯的端头 36 的与所述底部侧的底座环 34 的金属螺纹连接以灵巧的方式提供多重的电连接。

附图标记列表：

10 托盘容器

12 托盘

14 管式格栅框架（支撑罩）

16 塑料内部储藏罐

18 金属板

20 竖直向下的折边（大约15mm）

22 最下面的格栅框架管（14）

24 角部撑脚

26 中间撑脚

28 空隙（24、26）

32 菱形地延伸的管

34 矩形的底座管

36 折弯的管端

38 钵状的下部件

40 盘状的上部件

42 平行的横向管

44 L形的折边（大约15-15mm）

46 向下的造型（加强筋）

48 固定螺栓

50 空隙（26-36）

52 减小了的管横截面（36）

54 内螺纹（52）

56 圆锥形的管定心件（36）

58 中心孔（56）

60 锥状的凹入（34）

62 双壁的半管端（42）

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.托盘容器（ 10 ），用于存放并且用于运输尤其是危险的液态的填充物质，具有能够更换的、薄壁的、由热塑性塑料制成的用于容纳所述填充物质的内部储藏罐（ 16 ），具有作为支撑罩紧密地将所述内部储藏罐（ 16 ）包围的、由彼此焊接的竖直的和水平的管棒构成的管式格栅框架（ 14 ），所述管式格栅框架被固定在适合于叉车的底部托盘（ 12 ）的上方的外部边缘处；其中矩形的所述底部托盘（ 12 ）具有扁平的托盘上层和托盘下层结构，所述托盘上层由薄的作为用于所放入的内部储藏罐（ 16 ）的支承件的金属冲压板（ 18 ）所构成，所述托盘下层结构具有由热塑性塑料制成的四个角部撑脚（ 24 ）和四个布置在其之间的中间撑脚（ 26 ）和矩形的、在底部侧水平地环绕的钢管底座环（ 34 ），其中所述底部托盘（ 12 ）设有用于导出电荷的装置，

其特征在于，

所述托盘下层结构具有带四个单独的一样长的管件（ 32 ）的、上方的管架，所述管件（ 32 ）对角地直接在金属板（ 18 ）的下方延伸并且以其端部被固定在相应的两个相邻的中间撑脚（ 26 ）处，从而在所述金属板（ 18 ）的下方构成菱形的支承架，在所述支承架上所述金属板（ 18 ）被撑开，其中所述四个单独的管件（ 32 ）在其端部处分别直角地被折弯，用折弯的端头（ 36 ）分别***到相应的、处于两个相邻的塑料中间撑脚（ 26 ）中的空隙中并且通过多个螺纹连接（ 48 ）与表示下方的管架的底部侧的底座环（ 34 ）导电地连接。

2.按权利 要求 1 所述的托盘容器，

其特征在于，

所述四个管件（ 32 ）的折弯的端头（ 36 ）与所述底部侧的底座环（ 34 ）旋紧并且通过这种金属的螺纹连接（ 48 ）提供八重的电连接。

3.按权利 要求 1 或 2 所述的托盘容器，

其特征在于，

所述四个管件（ 32 ）的折弯的端头（ 36 ）在紧邻管端的上方处在侧面星形地成形，从而构成减小了的管横截面（ 52 ），用于与所述底部侧的底座环（ 34 ）进行螺纹连接（ 48 ）的内螺纹（ 54 ）被成形到所述管横截面（ 52 ）中。

4.按权利 要求 1 、 2 或 3 所述的托盘容器，

其特征在于，

在塑料中间撑脚（ 26 ）内部的所述空隙在紧邻所述底座管（ 34 ）的上方处终止，并且在那里为了容纳所述折弯的端头（ 36 ）的、下面敞开的管端而构成圆锥形的管定心件（ 36 ），在所述管定心件中设置了用于穿插固定螺栓（ 48 ）的中心孔（ 58 ）。

5.按权利 要求 4 所述的托盘容器，

其特征在于，

在所述圆锥形的管定心件（ 36 ）中的中心孔（ 58 ）以从下往上朝圆锥尖部在直径方面稍许减小的方式构成，其中在所述圆锥尖部的区域中的直径构造得稍许小于所述固定螺栓（ 48 ）的直径。

6.按权利 要求 1 、 2 、 3 、 4 或 5 所述的托盘容器，

其特征在于，

所述底部侧的底座环（ 34 ）在每个塑料中间撑脚（ 26 ）处具有用于穿插固定螺栓（ 48 ）的两个相应的穿孔，所述固定螺栓则用于旋入到所述四个对角地延伸的管件（ 32 ）的折弯的端头（ 36 ）中，其中所述底部侧的底座环（ 34 ）在其下侧面上在所述穿孔处具有相应的锥状的凹入（ 60 ），使得半圆头螺栓或者埋头螺栓的螺栓头齐平地下沉。

7.按权利 要求 1 、 2 、 3 、 4 、 5 或 6 所述的托盘容器，

其特征在于，

所述底部侧的底座环（ 34 ）具有连接区域，在所述连接区域中所述底座环的两个管端彼此相连接，并且所述连接区域在塑料角部撑脚（ 24 ）的下方布置在具有较小的弯曲负荷的位置处。

8.按权利 要求 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 或 7 所述的托盘容器，

其特征在于，

除所述四个对角地或者菱形地延伸的管（ 32 ）之外，在所述上方的管架支承结构中设置了两个另外的平行地紧密并排地延伸的横向管（ 42 ），所述横向管的端部分别支承和固定在较长的托盘侧面处的两个中间撑脚（ 26 ）中。

9.按权利 要求 8 所述的托盘容器，

其特征在于，

所述平行地延伸的横向管（ 42 ）的端部在其支承在所述侧面的中间撑脚（ 26 ）中的区域中构造为双壁的半管（ 62 ）并且在安装状态中形状配合地且传力地由在其上方横向地延伸的、固定地旋紧的、最下面的格栅框架管（ 22 ）所固定。

Claims (10)

1.托盘容器（10），用于存放并且用于运输尤其是危险的液态的填充物质，具有能够更换的、薄壁的、由热塑性塑料制成的用于容纳所述填充物质的内部储藏罐（16），具有作为支撑罩紧密地将所述内部储藏罐（16）包围的、由彼此焊接的竖直的和水平的管棒构成的管式格栅框架（14），所述管式格栅框架被固定在适合于叉车的底部托盘（12）的上方的外部边缘处；其中矩形的所述底部托盘（12）具有扁平的托盘上层和托盘下层结构，所述托盘上层由薄的作为用于所放入的内部储藏罐（16）的支承件的金属冲压板（18）所构成，所述托盘下层结构具有由热塑性塑料制成的四个角部撑脚（24）和四个布置在其之间的中间撑脚（26）和矩形的、在底部侧水平地环绕的钢管底座环（34），其中所述底部托盘（12）设有用于导出电荷的装置，

其特征在于，

所述托盘下层结构具有带四个单独的一样长的管件（32）的、上方的管架，所述管件（32）对角地直接在金属板（18）的下方延伸并且以其端部被固定在相应的两个相邻的中间撑脚（26）处，从而在所述金属板（18）的下方构成菱形的支承架，在所述支承架上所述金属板（18）被撑开，其中所述四个单独的管件（32）通过相应的螺纹连接（48）与表示下方的管架的、底部侧的钢管底座环（34）导电地连接。

2.按权利要求1所述的托盘容器，

其特征在于，

所述四个单独的管件（32）在其端部处分别直角地被折弯，用折弯的端头（36）分别***到相应的、处于两个相邻的塑料中间撑脚（26）中的空隙中并且通过多个螺纹连接（48）与所述底部侧的底座环（34）导电地连接。

3.按权利要求1或2所述的托盘容器，

其特征在于，

所述四个管件（32）的折弯的端头（36）与所述底部侧的底座环（34）旋紧并且通过这种金属的螺纹连接（48）提供八重的电连接。

4.按权利要求1、2或3所述的托盘容器，

其特征在于，

所述四个管件（32）的折弯的端头（36）在紧邻管端的上方处在侧面星形地成形，从而构成减小了的管横截面（52），用于与所述底部侧的底座环（34）进行螺纹连接（48）的内螺纹（54）被成形到所述管横截面（52）中。

5.按权利要求1、2、3或4所述的托盘容器，

其特征在于，

在塑料中间撑脚（26）内部的所述空隙在紧邻所述底座管（34）的上方处终止，并且在那里为了容纳所述折弯的端头（36）的、下面敞开的管端而构成圆锥形的管定心件（36），在所述管定心件中设置了用于穿插固定螺栓（48）的中心孔（58）。

6.按权利要求5所述的托盘容器，

其特征在于，

在所述圆锥形的管定心件（36）中的中心孔（58）以从下往上朝圆锥尖部在直径方面稍许减小的方式构成，其中在所述圆锥尖部的区域中的直径构造得稍许小于所述固定螺栓（48）的直径。

7.按权利要求1、2、3、4、5或6所述的托盘容器，

其特征在于，

所述底部侧的底座环（34）在每个塑料中间撑脚（26）处具有用于穿插固定螺栓（48）的两个相应的穿孔，所述固定螺栓则用于旋入到所述四个对角地延伸的管件（32）的折弯的端头（36）中，其中所述底部侧的底座环（34）在其下侧面上在所述穿孔处具有相应的锥状的凹入（60），使得半圆头螺栓或者埋头螺栓的螺栓头齐平地下沉。

8.按权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的托盘容器，

其特征在于，

所述底部侧的底座环（34）具有连接区域，在所述连接区域中所述底座环的两个管端彼此相连接，并且所述连接区域在塑料角部撑脚（24）的下方布置在具有较小的弯曲负荷的位置处。

9.按权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的托盘容器，

其特征在于，

除所述四个对角地或者菱形地延伸的管（32）之外，在所述上方的管架支承结构中设置了两个另外的平行地紧密并排地延伸的横向管（42），所述横向管的端部分别支承和固定在较长的托盘侧面处的两个中间撑脚（26）中。

10.按权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的托盘容器，

其特征在于，

所述平行地延伸的横向管（42）的端部在其支承在所述侧面的中间撑脚（26）中的区域中构造为双壁的半管（62）并且在安装状态中形状配合地且传力地由在其上方横向地延伸的、固定地旋紧的、最下面的格栅框架管（22）所固定。