DE102011007587A1 - Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten - Google Patents
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Abstract
Palettenartiges Untergestell, insbesondere für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten, die mit einem Innenbehälter aus Kunststoff mit einem verschließbaren Einfüllstutzen und einem Entleerstutzen zum Anschluss einer Entnahmearmatur sowie einem Außenmantel aus einem Metallgitter oder Blech ausgestattet sind, wobei das Untergestell einen Boden zum Abstützen des Innenbehälters sowie Eck- und Mittelfüße aufweist, die auf einem Fußrahmen angebracht sind und an denen der Boden des Untergestells befestigt ist, wobei die Eckfüße einen Eckfußkörper aufweisen mit einer Frontwandung und seitlich einer Mittelachse der Frontwandung ausgebildeten Teilkörpern, wobei die Teilkörper jeweils eine am Umfangsrand der Frontwandung ausgebildete obere Stützfläche zur Verbindung des Eckfußes mit dem Boden und eine untere Stützfläche mit einem Verbindungsbereich zur Verbindung des Eckfußes mit dem Fußrahn zumindest einem Teilkörper zwischen dem Umfangsrand (28) der Frontwandung (26) und dem Verbindungsbereich ein Anschlagkörper angeordnet ist, der durch seinen Abstand vom Umfangsrand einen Auflagerrand zur Abstützung des Untergestells auf einem Außenmantel (18) eines Transport- und Lagerbehälters definiert.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein palettenartiges Untergestell, insbesondere für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten, die mit einem Innenbehälter aus Kunststoff mit einem verschließbaren Einfüllstutzen und einem Entleerstutzen zum Anschluss an eine Entnahmearmatur sowie einem Außenmantel aus einem Metallgitter oder Blech ausgestattet sind, wobei das Untergestell einen Boden zum Abstützen des Innenbehälters sowie Eck- und Mittelfüße aufweist, die auf einem Fußrahmen angebracht sind und an denen der Boden des Untergestells befestigt ist, wobei die Eckfüße einen Eckfußkörper aufweisen mit einer Frontwandung und seitlich einer Mittelachse der Frontwandung ausgebildeten Teilkörpern, wobei die Teilkörper jeweils eine am Umfangsrand der Frontwandung angeordnete obere Stützfläche zur Verbindung des Eckfußes mit dem Boden und eine untere Stützfläche mit einem Verbindungsbereich zur Verbindung des Eckfußes mit dem Fußrahmen aufweisen.
- Ein palettenartiges Untergestell der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der
DE 202 17 856 U1 bekannt. Das bekannte Untergestellt weist an den Rahmenecken des Fußrahmens angeordnete Eckfüße auf, die einen Eckfußkörper aufweisen mit zwei im Bereich einer Mittelachse ineinander übergehend ausgebildeten Teilkörpern. Die Teilkörper weisen jeweils am Oberrand der Frontwandung und am Unterrand der Frontwandung einen obere Stützfläche und eine untere Stützfläche auf, die im Wesentlichen rechtwinklig zur Frontwandung angeordnet sind. Dabei dient die obere Stützfläche zur Verbindung mit dem Boden des Untergestells und die untere Stützfläche zur Verbindung mit dem Fußrahmen des Untergestells. - Transport- und Lagerbehälter der eingangs genannten Art werden bei der Lagerung oftmals in einer Stapelanordnung angeordnet, bei der mindestens zwei Transport- und Lagerbehälter aufeinander angeordnet sind. Dabei dient die untere Stützfläche der Eck- und Mittelfüße zur abstützenden Auflage des oberen Transport- und Lagerbehälters auf einem Oberrand des Außenmantels des unteren Transport- und Lagerbehälters. Aufgrund der im Wesentlichen ebenen Ausgestaltung der unteren Stützflächen befinden sich dabei der Fußrahmen des Untergestells des oberen Transport- und Lagerbehälters und der Oberrand des Außenmantels des unteren Transport- und Lagerbehälters in einer gemeinsamen Horizontalebene.
- Der Fußrahmen des oberen Transport- und Lagerbehälters und der Oberrand des unteren Transport- und Lagerbehälters sind in ihren Abmessungen so aufeinander abgestimmt, dass sich in Stapelanordnung der Fußrahmen innerhalb einer durch den Oberrand ausgebildeten Begrenzung befindet. Hierdurch ist eine gewisse Relativpositionierung des oberen Behälters zum unteren Behälter in Stapelkonfiguration gegeben. Wegen der unvermeidbaren Fertigungstoleranzen ist zwischen dem Oberrand des unteren Behälters und dem Fußrahmen des oberen Behälters ein nicht genau festgelegter horizontaler Abstand vorgesehen, um jederzeit sicherzustellen, dass der Fußrahmen des oberen Behälters bei der Herstellung einer Stapelanordnung in den Innenbereich des Oberrands des unteren Behälters eingesetzt werden kann. Aufgrund des Abstandes ist in der Praxis eine mehr oder weniger exakte Positionierung der Schwerpunkte der übereinander angeordneten Behälter auf einer gemeinsamen vertikalen Achse nur bei entsprechender Sorgfalt des eine Hubstaplereinrichtung oder dergleichen bedienenden Personals möglich. In dem Fall, dass nicht mit der gebotenen Sorgfalt gestapelt wird, kann sich eine mehr oder weniger große horizontale Abweichung des Schwerpunkts des oberen Behälters gegenüber dem Schwerpunkt des unteren Behälters ergeben, so dass zusätzlich zu der senkrecht wirkenden Behälterlast ein um eine Behälterquerachse wirksames Kippmoment entsteht. Dieses Kippmoment kann insbesondere bei Anordnung des Behälterstapels auf einem unebenen Untergrund oder einer schiefen Ebene im Extremfall zu einer die Stapelsicherheit gefährdenden Instabilität der Stapelanordnung führen.
- Zwar ist es grundsätzlich möglich, die Fertigungstoleranzen des Fußrahmens und des Oberrands in so engen Grenzen festzulegen, dass aufgrund eines möglichst gering bemessenen Abstandes zwischen dem Fußrahmen und dem Oberrand nur sehr geringe horizontale Abweichungen des Schwerpunkts des oberen Behälters gegenüber dem Schwerpunkt des unteren Behälters möglich sind. Jedoch wird auf der anderen Seite durch zu eng bemessene Fertigungstoleranzen das Risiko erhöht, dass es bei Ausbildung einer Stapelanordnung oder Auflösung einer Stapelanordnung zu einem Verkanten de Fußrahmen des oberen Behälters mit dem Oberrand des unteren Behälters kommen kann, wodurch Gefahrensituationen entstehen können, die gegebenenfalls zu einem Absturz und einer Beschädigung des oberen Behälters führen können.
- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein palettenartiges Untergestell für einen Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten vorzuschlagen, das eine erhöhte Stapelsicherheit des Transport- und Lagerbehälters ermöglicht, um somit die Bereitstellung von Transport- und Lagerbehältern für Flüssigkeiten zu ermöglichen, die eine erhöhte Sicherheit gegen ein durch mangelnde Stabilität der Stapelanordnung bedingtes Behälterversagen gewährleisten und sich daher in besonderer Weise zum Transport und zur Lagerung von Gefahrgut eignen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe weist das erfindungsgemäße Untergestell die Merkmale des Anspruchs 1 auf.
- Bei dem erfindungsgemäßen Untergestell ist an der unteren Stützfläche von zumindest einem Teilkörper zwischen dem Umfangsrand der Frontwandung und dem Verbindungsbereich der Stützfläche ein Anschlagkörper angeordnet, der durch seinen Abstand vom Umfangsrand einen Auflagerrand zur Abstützung des Untergestells auf einem Außenmantel eines Transport- und Lagerbehälters definiert.
- Das erfindungsgemäße Untergestell ermöglicht eine definierte Relativanordnung übereinander gestapelter Transport- und Lagerbehälter durch einen an der unteren Stützfläche zwischen dem Umfangsrand der Frontwandung und dem Verbindungsbereich angeordneten Anschlagkörper, der durch seinen Abstand vom Umfangsrand einen Auflagerrand zur Abstützung auf einem Außenmantel eines unteren Transport- und Lagerbehälters definiert. Insbesondere ermöglichen die an den Eckfüßen angeordneten Anschlagkörper eine quasi zentrierte Anordnung des oberen Transport- und Lagerbehälters auf dem unteren Transport- und Lagerbehälter, derart, dass zwischen dem Fußrahmen des oberen Transport- und Lagerbehälters und dem Oberrand des Außenmantels des unteren Transport- und Lagerbehälters ein zwischen dem Fußrahmen und dem Oberrand umlaufend ausgebildeter definierter Abstand erzeugt wird, so dass ein unerwünschtes Verkanten der Transport- und Lagerbehälter bei einer Stapelanordnung vermieden und damit sowohl die Herstellung einer Stapelanordnung als auch die Auflösung einer Stapelanordnung mit Trennung der aufeinander gestapelten Transport- und Lagerbehälter voneinander leichter ermöglicht wird und das Entstehen entsprechender Gefahrensituationen vermieden werden kann.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei einer Ausbildung des Eckfußkörpers aus Metall der Anschlagkörper als Anschlaglasche ausgebildet ist, die durch Aufbiegen eines Teilbereichs einer Randstegkante der unteren Stützfläche gebildet ist, so dass der Anschlagkörper integral in einem Blechzuschnitt des Eckfußes ausgebildet sein kann.
- Wenn der Verbindungsbereich durch einen Verbindungsrand gebildet ist, der durch die Anschlaglasche vom Auflagerrand abgeteilt ist, dient die Anschlaglasche gleichzeitig zur Definition des Verbindungsbereichs.
- Wenn beide Teilkörper der Eckfüße einen an der unteren Stützfläche angeordneten Anschlagkörper aufweisen, wobei die Anschlagkörper jeweils mit Abstand zur Mittelachse der Frontwandung angeordnet sind, kann bereits durch einen Eckfuß beim Aufsetzen eines oberen Behälters auf einen unteren Behälter ein Positionierungswirkung erzielt werden.
- Der erfindungsgemäße Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten weist die Merkmale des Anspruchs 5 auf.
- Erfindungsgemäß ist der Transport- und Lagerbehälter auf einem palettenartigen Untergestell nach Anspruch angeordnet.
- Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform eines palettenartigen Untergestells für Transport- und Lagerbehälter anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Darstellung eines mit einem palettenartigen Untergestell ausgerüsteten Transport- und Lagerbehälters für Flüssigkeiten; -
2 eine vergrößerte Darstellung eines Eckbereichs des Untergestells des in1 dargestellten Transport- und Lagerbehälters; -
3 eine isometrische Einzeldarstellung eines Eckfußes; -
4 den basierend in3 dargestellten Eckfuß in isometrischer Darstellung und Unteransicht; -
5 einen Eckfuß in Stapelkonfiguration. -
1 zeigt einen als Ein- und Mehrwegbehälter verwendbaren Transport- und Lagerbehälter10 für Flüssigkeiten mit einem Innenbehälter11 aus Kunststoff, der einen mit einem Deckel12 verschließbaren Einfüllstutzen13 im oberen Behälterboden14 und einen Entleerstutzen15 im Bereich eines unteren Behälterbodens16 zum Anschluss einer Entnahmearmatur17 ausgestattet ist. Der Innenbehälter11 ist austauschbar in einem Außenmantel18 aus sich kreuzenden waagerechten und senkrechten Gitterstäben19 ,20 aus Metall aufgenommen, der ebenso wie der Innenbehälter11 auf einem palettenartigen Untergestell21 angeordnet ist. - Das Untergestell
21 weist einen Boden22 zum Abstützen des Innenbehälters11 sowie Eckfüße23 und Mittelfüße24 auf, die auf einem Fußrahmen25 angebracht sind und an denen der Boden22 sowie der Außenmantel18 des Innenbehälters11 befestigt sind. - Wie sich aus einer Zusammenschau der
2 und3 ergibt, weist der Eckfuß23 eine Frontwandung26 auf, die im Wesentlichen entsprechend einem Eckradius einer Rahmenecke27 des Fußrahmens25 gekrümmt ist und an ihrem Umfangsrand28 in einen zum Innenbereich des Fußrahmens25 hin abgewinkelten Randsteg29 übergeht, der eine durch einen unteren Randstegabschnitt30 gebildete untere Stützfläche und eine durch einen oberen Randstegabschnitt31 gebildete obere Stützfläche aufweist. Der untere Randstegabschnitt30 dient zur Verbindung mit dem Fußrahmen25 . Der obere Randstegabschnitt31 dient zur Verbindung mit einem Unterrand32 des Außenmantels18 , derart, dass ein Umfangsrand33 des Bodens22 zwischen dem oberen Randstegabschnitt31 (3 ) und dem Unterrand32 des Außenmantels18 aufgenommen wird. - Wie insbesondere
4 zeigt, weist der Eckfuß23 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen im Wesentlichen kasten- oder napfförmig ausgebildeten Eckfußkörper35 auf, der im vorliegenden Fall aus Metall in einem Umformverfahren hergestellt ist. Der Eckfußkörper35 besteht aus zwei Teilkörpern36 ,37 , die über die gemeinsame Frontwandung26 miteinander verbunden sind. Die Teilkörper36 ,37 sind jeweils seitlich und im Fall der dargestellten Ausführungsform symmetrisch zu einer Mittelachse42 der Frontwandung26 und kontinuierlich ineinander übergehend ausgebildet. Wie ferner4 deutlich zeigt, weisen die Teilkörper36 ,37 längs des Umfangsrandes der Frontwandung26 neben dem unteren Randstegabschnitt30 und dem oberen Randstegabschnitt31 einen seitlichen Randstegabschnitt43 auf, der in Randstegumformbereichen44 kontinuierlich in den oberen Randstegabschnitt31 und den unteren Randstegabschnitt30 übergeht. - Insbesondere die
2 und3 zeigen, dass die Frontwandung26 mit Versteifungssicken45 ,46 versehen, die sich zwischen dem oberen Randstegabschnitt31 und dem unteren Randstegabschnitt30 erstrecken und einen Sickenboden47 aufweisen, der gegenüber einer durch die Frontwandung26 definierten Frontebene zu einem in5 dargestellten, als Verbindungsrand48 ausgebildeten Verbindungsbereich des unteren Randstegabschnitts30 hin geneigt ist. Der Verbindungsrand48 weist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels jeweils zwei stegförmige Schweißbuckel49 auf, die zur Herstellung einer Schweißverbindung mit dem Fußrahmen25 dienen. Wie insbesondere aus2 ersichtlich, wird durch die geneigte Anordnung des Sickenbodens47 eine von Kippmomenten freie, direkte Kraftübertragung zwischen dem Unterrand32 des Außenmantels18 bzw. des Bodens22 und dem Fußrahmen25 möglich. - Wie die
2 bis5 zeigen, sind die Teilkörper36 ,37 des Eckfusses23 am unteren Randstegabschnitt30 jeweils mit einem als Anschlaglasche50 ,51 ausgebildeten Anschlagkörper versehen, wobei jede Anschlaglasche mit einem Abstand a zur Mittelachse42 angeordnet ist, so dass die Anschlaglaschen50 ,51 in einem Abstand2a voneinander beidseitig eines Eckscheitelpunkts S der Rahmenecke und im vorliegenden Fall symmetrisch zum Scheitelpunkt S der Rahmenecke angeordnet sind. - Die in
5 dargestellte Anordnung des Eckfußes23 in Stapelkonfiguration, also wenn die Eckfüße23 eines oberen Transport- und Lagerbehälters10 auf einem Oberrand53 (siehe1 ) des Außenmantels18 eines unteren Transport- und Lagerbehälters10 angeordnet sind, macht deutlich, dass die Anschlaglaschen50 ,51 einen Auflagerrand52 des unteren Randstegabschnitts30 von dem Verbindungsrand48 des unteren Randstegabschnitts30 , der zur Schweißverbindung mit dem Fußrahmen25 dient, trennen. Dabei sind die Anschlaglaschen50 ,51 so ausgebildet, dass sie den Abstand zwischen dem Oberrand53 des Außenmantels18 des unteren Transport- und Lagerbehälters10 vom Fußrahmen25 des in Stapelkonfiguration darauf angeordneten oberen Transport- und Lagerbehälters10 definieren. Bei einer Anordnung der Anschlaglaschen50 ,51 an allen vier Eckfüßen des Transport- und Lagerbehälters ergibt sich somit ein um den Fußrahmen25 umlaufender, definierter freier Abstand zwischen dem Fußrahmen25 des oberen Transport- und Lagerbehälters10 und dem Oberrand53 des unteren Transport- und Lagerbehälters10 . - Da das in
1 dargestellte Untergestell an allen vier Rahmenecken27 mit Eckfüßen23 versehen ist, ist in einer Minimalkonfiguration der Eckfüße bereits eine Anschlaglasche an jedem Eckfuß ausreichend, um die definierte Relativpositionierung von Transport- und Lagerbehältern in Stapelkonfiguration zu erzielen. - Die vorstehend erläutete Ausführung des Eckfußes
23 mit jeweils zwei Anschlaglaschen50 ,51 ermöglicht jedoch bereits eine Relativausrichtung in dem Fall, wenn aufgrund einer gegen die Horizontale geneigten Ausrichtung eines Transport- und Lagerbehälters die Eckfüße des oberen Behälters nicht gleichzeitig während der Ausbildung einer Stapelkonfiguration auf den Oberrand53 des unteren Behälters aufgesetzt werden, da die in Horizontalebene durch den Abstand2a (2 ) voneinander beabstandeten Anschlaglaschen50 ,51 bei Anschlag gegen den Oberrand53 eine Momentenstütze mit einem Stützmoment M (5 ) ausbilden. - Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, den Eckfußkörper aus Kunststoff auszubilden, so dass der Eckfußkörper mit den daran ausgebildeten Anschlagkörpern beispielsweise in einem Spritzgießverfahren herstellbar ist.
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- Zitierte Patentliteratur
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- DE 20217856 U1 [0002]
Claims (5)
- Palettenartiges Untergestell, insbesondere für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten, die mit einem Innenbehälter aus Kunststoff mit einem verschließbaren Einfüllstutzen und einem Entleerstutzen zum Anschluss einer Entnahmearmatur sowie einem Außenmantel aus einem Metallgitter oder Blech ausgestattet sind, wobei das Untergestell einen Boden zum Abstützen des Innenbehälters sowie Eck- und Mittelfüße aufweist, die auf einem Fußrahmen angebracht sind und an denen der Boden des Untergestells befestigt ist, wobei die Eckfüße einen Eckfußkörper aufweisen mit einer Frontwandung und seitlich einer Mittelachse der Frontwandung ausgebildeten Teilkörpern, wobei die Teilkörper jeweils eine am Umfangsrand der Frontwandung ausgebildete obere Stützfläche zur Verbindung des Eckfußes mit dem Boden und eine untere Stützfläche mit einem Verbindungsbereich zur Verbindung des Eckfußes mit dem Fußrahmen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass an der unteren Stützfläche von zumindest einem Teilkörper (
36 ,37 ) zwischen dem Umfangsrand (28 ) der Frontwandung (26 ) und dem Verbindungsbereich ein Anschlagkörper angeordnet ist, der durch seinen Abstand vom Umfangsrand einen Auflagerrand (52 ) zur Abstützung des Untergestells auf einem Außenmantel (18 ) eines Transport- und Lagerbehälters (10 ) definiert. - Untergestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagkörper als Anschlaglasche (
50 ,51 ) ausgebildet ist, die durch Aufbiegen eines Teilbereichs einer Randstegkante der unteren Stützfläche gebildet ist. - Untergestell nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich durch einen Verbindungsrand (
48 ) gebildet ist, der durch die Anschlaglasche (50 ,51 ) vom Auflagerrand (52 ) abgeteilt ist. - Untergestell nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Teilkörper (
36 ,37 ) einen an der unteren Stützfläche angeordneten Anschlagkörper aufweisen, wobei die Anschlagkörper jeweils mit Abstand zur Mittelachse (42 ) der Frontwandung (26 ) angeordnet sind. - Transport- und Lagerbehälter (
10 ) für Flüssigkeiten, die mit einem Innenbehälter (11 ) aus Kunststoff mit einem verschließbaren Einfüllstutzen (13 ) und einem Entleerstutzen (15 ) zum Anschluss einer Entnahmearmatur (17 ) sowie einem Außenmantel (18 ) aus einem Metallgitter oder Blech ausgestattet sind, wobei der Innenbehälter und der Außenmantel auf einem Boden (22 ) eines palettenartigen Untergestells (21 ) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 angeordnet sind.
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