MX2015003615A - Recipiente con tarima. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un recipiente con tarima (10) para almacenar y transportar especialmente contenidos líquidos peligrosos, que tiene un receptáculo interior (16) de pared delgada, intercambiable, de material sintético termoplástico, para recibir el material de llenado líquido, un armazón de celosía tubular (14) que encierra estrechamente el receptáculo interior (16) como una camisa de apoyo que está hecho de barras tubulares verticales y horizontales que sueldan una con otra, y se asegura al borde externo superior de una tarima de asiento (12) adecuada para montacargas, siendo que la tarima de asiento (12) rectangular tiene una cubierta superior plana que consiste en una placa de lámina de metal delgada (18) como un soporte para el receptáculo interior (16) insertado y una subestructura de tarima que incluye cuatro patas esquineras (24) de y cuatro patas centrales (26) entre ellas todas de material sintético termoplástico y en la parte inferior un anillo de base de tubo de acero rectangular (34) que se extiende periférico en una dirección horizontal, siendo que la tarima de asiento (12) está provista con medios para derivar cargas eléctricas, siendo que este medio se diseña de manera que la subestructura de la tarima tiene un marco tubular superior que tiene cuatro piezas de tubo (32) individuales, de igual longitud, las cuales se extienden diagonalmente directamente debajo de la placa metálica (18) y cuyos extremos se aseguran a dos patas centrales (26) adyacentes de manera que debajo de la placa de base se forma un marco de soporte romboide sobre el cual se monta la placa metálica (18), siendo que las cuatro piezas de tubo (32) individuales se conectan de una manera eléctricamente conductora al anillo de base de tubo de acero (34) localizado en la parte inferior mediante uniones roscadas (48) adecuadas, de manera que el recipiente con tarima de la invención se protege de una manera sencilla y elegante contra cualquier tipo de cargas eléctricas.

Description

RECIPIENTE CON TARIMA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un recipiente con tarima para almacenar y transportar especialmente contenidos líquidos peligrosos, que tiene un receptáculo interior de pared delgada, intercambiable, hecho de material sintético termoplástico, para recibir el material de llenado líquido, un armazón de celosía tubular que encierra estrechamente el receptáculo interior como una camisa de apoyo y que está hecho de barras tubulares verticales y horizontales que se sueldan una con otra, siendo que este armazón de celosía tubular se asegura al borde externo superior de una tarima de asiento que es adecuada para montacargas, en donde la tarima de asiento rectangular tiene una cubierta superior de tarima plana que consiste de una placa de lámina de metal delgada para soportar para el receptáculo interior insertado y una subestructura de tarima que incluye cuatro patas esquineras y entre ellas cuatro patas centrales, todas hechas de termoplástico, y tiene en la parte inferior un anillo de base de tubo de acero rectangular que es horizontalmente periférico, en donde la tarima de asiento está provista con medios para derivar cargas eléctricas.

La tarima está equipada, entre la cubierta superior Ref . 255123 de tarima y el anillo inferior periférico y entre las patas esquineras y centrales con en cada caso una correspondiente escotadura para la inserción de las horquillas de un montacargas. La tarima se puede atravesar por debajo desde todos los cuatro lados en la dirección longitudinal o transversal. Estos recipientes con tarima llenos que tienen un volumen de llenado de aproximadamente 1000 litros con un tamaño de tarima convencional de 1200 mm x 1000 mm pueden tener un peso fácilmente superior a una tonelada, dependiendo del peso específico del material de llenado líquido, y solamente se pueden manipular con montacargas. En este caso, los lados de tarima más cortos (1000 mm) se designan los lados frontal y posterior, y los dos lados de tarima más largos (1200 mm) se designan los lados longitudinales. Un accesorio de extracción se dispone convencionalmente central en el lado frontal en el fondo del receptáculo interior de plástico.

Con el fin de transportar materiales de llenado líquido peligrosos, estos recipientes con tarima deben tener autorización oficial para su diseño específico. Si se intenta transportar líquidos combustibles o explosivos en estos recipientes con tarima, estos recipientes requieren una autorización oficial muy particular, en la cual se demuestra que las medidas de diseño previstas aseguran que las cargas eléctricas de derivan y evitan de manera confiable que los recipientes se puedan cargar eléctricamente (formación de chispas), excluyendo mediante ello un riesgo de explosión.

Téenica anterior: Con el fin de asegurar una habilidad para derivar eléctricamente cargas eléctricas desventajosas en todo el sistema de recipientes con tarima, los recipientes con tarima que se conocen por el documento EP 1 481 918 B1 ( Ro-Fust) o EP 2 433 880 Al (Sch) y que tienen tarimas de madera o tarimas que tienen patas de plástico no conductoras eléctricamente requieren de medidas especiales en la forma de placas de descarga eléctrica sobre o dentro de al menos una pata de tarima. También se conocen patas de plástico que son eléctricamente conductoras en total, las cuales tienen un elevado contenido de negro de humo conductor. Sin embargo, estas patas de plástico que son conductoras ellas mismas tienen, en virtud del negro de humo conductor incorporado, una resistencia a la rotura enormemente reducida y por lo tanto no se pueden usar en todos los sectores de uso. Por lo tanto es necesario que se pasen varias pruebas para la autorización de materiales peligrosos durante el examen oficial, entre las cuales se incluyen, por ejemplo, pruebas de caída libre. Los recipientes con tarima que tienen patas de plástico con un elevado contenido de negro de humo conductor generalmente no pasan estas pruebas de caída.

Objetivo Es el objeto de la presente invención especificar un recipiente con tarima del tipo en cuestión, el cual, al tiempo de exhibir una estabilidad total incrementada de la tarima de asiento también satisface la condición de la descarga multilateral de cargas eléctricas.

Solución El problema se resuelve mediante las características distintivas de la reivindicación 1. En la construcción de conformidad con la invención, con el fin de evitar carga eléctrica se propone que la subestructura de la tarima tenga un marco tubular superior que tiene cuatro secciones de tubo individuales de igual longitud que se extienden diagonalmente en contacto directo debajo de la placa metálica y se fijan por vía de sus extremos a en cada caso dos patas centrales adyacentes de manera que debajo de la placa metálica se forma un armazón de soporte con forma de rombo sobre el cual se extiende la placa metálica, en donde las cuatro secciones de tubo individuales se conectan al anillo de base de tubo de acero de la parte inferior, el cual representa el marco tubular inferior, de una manera eléctricamente conductora por vía de conexiones atornilladas correspondientes.

En un diseño de la invención se propone que las cuatro secciones de tubo individuales se doblen cada una de una manera ortogonal en sus extremos, cada una para ser insertada en una escotadura correspondiente en dos patas centrales de plástico adyacentes por vía de la parte extrema doblada y ser conectada al anillo de base de la parte inferior de una manera eléctricamente conductora por vía de en cada caso dos conexiones atornilladas. Para este propósito, las partes extremas dobladas de las cuatro secciones de tubo se conectan atornilladas al anillo de base de la parte inferior de manera que por vía de esta conexión atornillada metálica se proporciona en total una conexión eléctrica óctuple.

En otra configuración ventajosa de la invención se propone que las partes extremas dobladas de las cuatro secciones de tubo se entallan lateralmente de una manera con forma de estrella poco arriba de los extremos de tubo para así formar una sección transversal de tubo reducida dentro de la cual se mella una rosca interna para una conexión de tornillo al anillo de base de la parte inferior. De esta manera es posible prescindir de tornillos de sujeción largos y contratuercas. Por lo tanto los tornillos de sujeción se mantienen comparativamente cortos. En una característica de diseño particular, las escotaduras dentro de la pata central de plástico terminan poco arriba del tubo de base y tienen allí un medio centrador de tubo cónico con el fin de recibir los extremos de tubo abiertos hacía abajo de las partes extremas dobladas, una perforación central para el paso del tornillo de sujeción que se proporciona en este medio centrador de tubo. De una manera muy apropiada, esta perforación central en el medio de centrado de tubo cónico se forma con un diámetro que se estrecha levemente de abajo hacia arriba en dirección a la punta del cono, en donde el diámetro en la región de la punta del cono se configura para ser levemente menor que el diámetro del tornillo de sujeción. Como un resultado de este diseño mutuamente coordinado de los componentes, los tornillos de sujeción se fijan firmemente en el medio centrador de tubo de las patas de plástico por vía de los extremos de tubo, colocados sobre el medio centrador de tubo cónico, de las partes extremas dobladas en el estado conectado mediante tornillos, y por lo tanto se sujetan de manera óptima contra aflojamiento por sí mismos, por ejemplo debido a impactos de transportación.

Otra modalidad ventajosa del recipiente con tarima de conformidad con la invención es que el anillo de base de la parte inferior sobre cada pata central de plástico está provisto en cada caso con dos agujeros correspondientes para el paso de los tornillos de sujeción para el atornillado en las partes extremas dobladas de las cuatro secciones de tubo que se extienden diagonalmente, en donde el anillo de base tiene una depresión cónica en cada uno de los agujeros en su parte inferior, de manera que la cabeza de tornillo de un tornillo con cabeza o un tornillo de cabeza avellanada se embute al ras con la parte inferior del tubo. Esto tiene el efecto de que, por ejemplo, la parte inferior de la tarima se forma de una manera llana y plana y los recipientes con tarima se pueden mover fácil y suavemente - sin golpetear o atascarse - sobre los rodillos de transportadores de rodillos (banda transportador de rodillos). De la misma manera se propone de conformidad con la presente invención que este anillo de base de la parte inferior tenga una región de conexión en la cual en sus dos extremos de tubo se conectan uno con otro, y que esta región de conexión esté dispuesta debajo de una pata esquinera de plástico en una ubicación que sujeta a poco esfuerzo de flexión. En particular cuando los recipientes con tarima llenos se apilan en almacenes de naves altas, esto tiene la ventaja de que la región de conexión del anillo de base en el estante alto siempre llega a descansar sobre un anaquel y por lo tanto está soportada y ya no queda al aire, en donde esta región de conexión que es sensible a esfuerzos de flexión previamente siempre tendía a combarse.

La invención se describe y explica con más detalle en el texto siguiente con referencia a las modalidades ejemplificativas que se ilustran de manera esquemática en las figuras, en las que: Figura 1 muestra una vista en elevación lateral desde el frente de un recipiente con tarima de conformidad con la invención Figura 2 muestra una tarima de asiento de conformidad con la invención con una ilustración en despiece de los componentes individuales, Figura 3 muestra una sección parcial a través de una pata central de plástico con tubos acoplados de la estructura tubular que soporta la tarima, y Figura 4 muestra una vista parcial amplificada de la figura 3 con fijación de tubo particular.

En la figura 1, un recipiente con tarima de construcción ligera del tipo "IBC compuesto" (IBC = receptáculo de granel intermedio) se designa mediante el número de referencia 10. El recipiente con tarima 10 está provisto con una autorización oficial de materiales peligrosos para el almacenamiento y transporte en particular de contenidos líquidos peligrosos y tiene un receptáculo interior de plástico 16 intercambiable, una camisa de soporte que encierra estrechamente el receptáculo interior de plástico 16 y que está hecha de un armazón de celosía tubular 14, y una tarima de asiento 12. El armazón de celosía tubular 14 se fija al borde externo superior de la tarima 12, en donde la tarima rectangular 12 tiene una placa metálica delgada 18 como una cubierta superior de tarima plana para soportar el receptáculo interior de plástico 16 insertado, y una subestructura de tarima que tiene cuatro patas esquineras 28, tiene cuatro patas centrales 26 dispuestas entre estas, y tiene un anillo inferior de tubo de acero horizontalmente periférico o anillo de base rectangular 34. Una conexión de tornillo particular del armazón de celosía tubular 14 por vía del tubo horizontal periférico inferior del armazón de celosía tubular 14 al borde externo con forma de L de la placa metálica 18 y los tubos de la estructura de tubos que soporta la tarima al anillo de base inferior 34 asegura una descarga elegante y confiable, invisible desde el exterior, de las cargas eléctricas.

Como es evidente por la vista en despiece de la tarima de asiento 12 en la figura 2, la placa metálica 18 se forma de una manera completamente llana y plana, sin inclinaciones, declives o cordones de borde periféricos que resaltan hacia arriba o cordones de refuerzo más profundos. La placa metálica 18 rectangular tiene en cada uno de sus cuatro lados exteriores un borde externo con forma de L con un borde doblado 20 orientado verticalmente hacia abajo y un borde doblado adyacente 44 que se orienta horizontalmente al exterior, los cuales, mediante el armazón de celosía tubular 14 que se coloca desde arriba con su tubo de armazón de celosía periférico horizontal inferior 22, son apretados en contra de las patas esquineras 24 y patas centrales 26 dispuestas debajo de la placa metálica 18 al interior de una escotadura 28 que allí se proporciona y que se adapta a los bordes doblados 20, 44, y se fijan de manera que la placa metálica rectangular plana 18 se despliega externamente de una manera lineal sobre la subestructura de tarima, a la manera de un trampolín. En este caso, la subestructura de tarima está formada como una estructura de soporte de marco tubular que tiene cuatro tubos 32 que se extienden relativamente uno a otro de manera que forman un rombo y dos tubos transversales paralelos 42 en un plano superior directamente debajo de la placa metálica 18, y un tubo de base periférico rectangular 34 en un plano inferior debajo de las patas de plástico, en donde los tubos 32 del plano superior se conectan al tubo de base 34 en el plano inferior por vía de las cuatro patas centrales 26. Los cuatro tubos 32 que se extienden relativamente uno a otro de manera que forman un rombo están doblados hacia abajo en sus extremos y se conectan, preferiblemente conectados mediante tornillos al tubo de base 34 por vía de estos extremos de tubo doblados 36, los cuales se insertan cada uno en dos patas centrales 26 adyacentes. Por lo tanto, las partes extremas dobladas 36 de dos tubos diagonales 32 adyacentes se insertan dentro cada pata central de plástico 26. Los tubos 32 que tienen los extremos de tubo doblados 36 ventajosamente se forman todos de una manera idéntica para una manufactura efectiva en costos. Los tubos transversales 42 se forman de una manera levemente arqueada sobre una corta sección en la región central, y allí se extienden transversalmente al canal colector hendido en la placa metálica 18. Los extremos de los tubos transversales 42 se montan con arrastre de forma y fijan con unión no positiva en las dos patas centrales 26 en los bordes laterales longitudinales de la tarima. El anclaje de la placa metálica 18 para la absorción lineal de fuerzas de tracción se efectúa aquí también en gran parte por vía de la longitud del doblado con .forma de doble L precedentemente descrito del borde externo de la placa metálica, el cual se fija mediante el armazón de celosía colocado. La pata central frontal que se encuentra dispuesta debajo del accesorio de extracción del receptáculo interior consiste de dos partes, específicamente una parte inferior 38 con forma de copa y una parte superior 40 de forma oblicua con forma de cazuela. La parte superior 40 a manera de cazuela se fija de manera que se puede intercambiar fácilmente y se puede sustituir fácilmente durante la rehabilitación, por ejemplo tras una contaminación con materiales de llenado agresivos, después de un pretendido uso múltiple del recipiente con tarima. La placa metálica 18 rectangular tiene, en la región de los medios de acoplamiento para las horquillas de un montacargas, hendiduras 46 o lo que se denominan cordones que se introducen desde arriba hacia abajo; en cada caso se imprimen en todos los cuatro cuadrantes al menos dos cordones protectores mutuamente paralelos que en total se extienden en diagonal pero están formados de una manera comparativamente corta. El canal colector central en la placa metálica 18 se forma de una manera que corresponde al canal colector convencional formado en declive en el fondo del receptáculo interior de plástico e igualmente está hendido en declive en la placa metálica 18. Los cordones protectores, los cuales todos están hendidos hacía abajo tienen el propósito de evitar que las horquillas de un montacargas se puedan intercalar accidentalmente entre la placa metálica delgada 18 y la estructura de tubos superior. Estos cordones 46 que se imprimen paralelos a los tubos de la estructura de soporte superior y que se forman de una manera un poco menos profunda que el diámetro de los tubos constituyen una pared protectora lateral para los tubos que se extienden debajo de la placa metálica, de manera que se evita de manera confiable la inserción incorrecta de las horquillas de un montacargas. La disposición en diagonal de las cuatro secciones de tubo del marco tubular superior asegura, en el caso de la facilidad de introducción cuádruple de las horquillas de un montacargas, incluso en el caso de una profundidad de introducción incompleta (por ejemplo de sólo 80%), que todos los cuatro tubos diagonales siempre se usan como puntos de soporte de horquilla para las horquillas del montacargas, de manera que la totalidad del peso del recipiente con tarima lleno es soportado mediante los tubos superiores 32, 42 de la estructura de soporte, y la placa metálica se mantiene libre de contacto directo con las horquillas, y se excluyen las deformaciones de la placa metálica ocasionadas debido a esto, - como era convencional previamente -.

Los dos tubos transversales en el plano superior de la estructura de soporte de marco tubular tienen en primer lugar la función de tubos de presión para estabilizar los puntos extremos de las dos patas centrales laterales para el desplegado en forma de rombo de la placa metálica delgada. En segundo lugar, con su rigidez a la flexión sirven para el soporte del área de superficie de la placa metálica. Otra función importante de los tubos transversales es la de estabilizar las patas centrales en los lados externos de la tarima, con el fin de que no se puedan "inclinar" en el anillo de base. El anillo de base del lado inferior 34 tiene una región de conexión en la cual sus dos extremos de tubo se conectan uno con otro. Esta región de conexión ahora se dispone debajo de una pata esquinera 24 de plástico en un punto con poco esfuerzo de flexión con el fin de incrementar la rigidez de la tarima.

La figura 3 ilustra con mayor detalle una sección parcial a través de una pata central de plástico 26 del ensamble ventajoso de la construcción de tarima, y la conexión conductora eléctrica múltiple del armazón de celosía tubular al anillo de base de tubo de acero 34 por vía del tubo de celosía inferior que se extiende horizontal, por vía de la placa metálica delgada 18 a través de las patas de plástico 26 es clara. Los extremos de los tubos transversales paralelos se configuran de una manera levemente acodada y como medias cañas 62 de doble pared en la región de su montaje en las patas centrales laterales 26; se colocan con arrastre de forma en las escotaduras correspondientes en las patas centrales 26 y se fijan y aprisionan firmemente en el estado montado y con arrastre de fuerza mediante el tubo inferior del armazón de celosía conectado firmemente mediante tornillo, que se extiende transversalmente por encima del armazón de celosía tubular.

Las partes extremas dobladas 36 de las cuatro secciones de tubo 32 se entallan cada una lateralmente en una forma a manera de estrella poco por encima de los extremos de tubo orientados hacia abajo, para formar una sección transversal de tubo 52 reducida dentro de la cual se hiende, por ejemplo se terraja o corta una rosca interna 54 para una conexión atornillada de los tornillos de sujeción 48 al anillo de base inferior 34. Las escotaduras dentro de las patas centrales de plástico 26 terminan poco arriba del tubo de base 34. En cada caso se forma allí un medio centrador de tubo cónico 36 con el fin de recibir los extremos de tubo abiertos hacia abajo de las partes extremas dobladas 36, siendo que en este medio centrador de tubo 36 se proporciona una perforación central 58 para el paso del tornillo de sujeción 48.

La figura 4 muestra una vista parcial amplificada de la figura 3 con la sujeción particular de las partes extremas dobladas 36. Para este propósito, la perforación central 58 en el medio centrador de tubo cónico 36 se forma con un diámetro que se estrecha levemente de abajo hacia arriba en dirección a la punta del cono, en donde el diámetro en la región de la punta del cono se configura para ser levemente menor que el diámetro de los tornillos de sujeción 48. Esto ocasiona un apriete firme inseparable de los tornillos de sujeción 48 en el estado montado firmemente conectado mediante tornillo.

En las figuras detalladas es evidente además que el anillo de base inferior 34 en cada pata central de plástico 26 tiene dos agujeros correspondientes para que pasen los tornillos de sujeción 48 que se atornillan dentro de las partes extremas dobladas 36 de las cuatro secciones de tubo 32 que se extienden en diagonal, en donde el anillo de base inferior 34 tiene una depresión cónica 60 en cada uno de los agujeros en su parte inferior, de manera que la cabeza de tornillo de un tornillo de cabeza o un tornillo de cabeza avellanada se embute al ras en la parte inferior del anillo de base 34. El propósito de esto es que la parte inferior de la tarima se forme de una manera llana y plana y en particular que los recipientes con tarima llenos se puedan mover fácilmente y suavemente - sin golpeteos o atascamientos - sobre los rodillos de transportadores de rodillos (banda transportadora de rodillos).

Con las modalidades de conformidad con la invención de la tarima compuesta SM13, comparada con los recipientes con tarima conocidos, en los cuales la carga principal se transmite mediante las dos patas centrales a los lados de tarima largos en los extremos de un elemento de cruz sólido, se obtiene una distribución de carga mejorada y más uniforme a todas las patas de la tarima. Como un resultado del diseño particular con la mejor distribución de carga, la nueva tarima SM13 se comba en total menos que todas las otras tarimas comparables conocidas disponibles en el mercado. Por vía de la conexión atornillada metálica de las partes extremas dobladas 36 de las cuatro secciones de tubo diagonales 32 al anillo de base inferior 34 se proporciona una conexión eléctrica múltiple de una manera elegante.

Lista de referencias 10 Recipiente con tarima 12 Tarima 14 Armazón de celosía tubular (camisa de apoyo) 16 Receptáculo interior de plástico 18 Placa metálica 20 Borde doblado verticalmente hacia abajo (aproximadamente 15 mm) 22 Tubo inferior del armazón de celosía 24 Patas esquineras 26 Patas centrales 28 Escotadura (24, 26) 32 Tubo que se extiende con forma de rombo 34 Tubo de base rectangular 36 Extremo de tubo doblado 38 Parte inferior con forma de copa 40 Parte superior con forma de cazuela 42 Tubo transversal paralelo 44 Borde doblado con forma de L (aproximadamente 15-15 mm) 46 Mellado hacia abajo (cordón) 48 Tornillo de sujeción 50 Escotadura (26-36) 52 Sección transversal de tubo reducida 54 Rosca interior (52) 56 Elemento centrador de tubo con forma de cono (36) 58 Perforación central (56) 60 Depresión cónica (34) 62 Extremos de tubo enforma de media caña de doble pared (42) Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (9)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Recipiente con tarima para almacenar y transportar especialmente contenidos líquidos peligrosos, que tiene un receptáculo interior de pared delgada, intercambiable, hecho de material sintético termoplástico, para alojar el material de llenado líquido, un armazón de celosía tubular que encierra estrechamente el receptáculo interior como una camisa de apoyo que está hecho de barras tubulares verticales y horizontales que se sueldan una con otra y se asegura al borde externo superior de una tarima de asiento adecuada para montacargas, en donde la tarima de asiento rectangular tiene una cubierta superior plana que consiste de una placa de lámina de metal delgada como un soporte para el receptáculo interior insertado y una subestructura de tarima que incluye cuatro patas esquineras y, cuatro patas centrales dispuestas entre ellas, todas de material sintético termoplástico, y en la parte inferior un anillo de base tubular de acero rectangular que se extiende periférico en una dirección horizontal, en done la tarima de asiento está provista con medios para derivar cargas eléctricas, caracterizado porque la subestructura de la tarima tiene un marco tubular superior compuesto de cuatro piezas de tubo individuales, de igual longitud, las cuales se extienden diagonalmente directamente debajo de la placa metálica y cuyos extremos se aseguran a respectivamente dos patas centrales adyacentes de manera que debajo de la placa metálica se forma un marco de soporte romboide sobre el cual se despliega la placa metálica, siendo que los extremos de las cuatro piezas de tubo individuales se doblan respectivamente en ángulo recto, se insertan con una parte extrema doblada en cada caso en una escotadura correspondiente en dos patas centrales de plástico adyacentes y se conectan por vía de varias conexiones atornilladas de una manera eléctricamente conductora con anillo de base inferior, que constituye el marco tubular inferior.

2. Recipiente con tarima de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las partes extremas dobladas de las cuatro piezas de tubo se atornillan con el anillo de base inferior y por vía de este atornillado metálico se proporciona una conexión eléctrica óctuple.

3. Recipiente con tarima de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque las partes extremas dobladas de las cuatro piezas de tubo se entallan lateralmente en forma de estrella a corta distancia por arriba de los extremos de tubo, de manera que se configura una sección transversal tubular reducida en la cual se forma una rosca interior para un atornillado con el anillo de base inferior.

4. Recipiente con tarima de conformidad con la reivindicación 1, 2 o 3, caracterizado porque las escotaduras dentro de la pata central de plástico terminan a corta distancia por arriba del tubo de base, y allí se forma, para recibir los extremos de tubo abiertos hacía abajo de las partes extremas dobladas, un centrador de tubo cónico en el cual se proporciona una perforación céntrica para pasar el tornillo de sujeción.

5. Recipiente con tarima de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la perforación céntrica en el centrador de tubo cónico se configura con un diámetro que se estrecha levemente de abajo hacia arriba en dirección a la punta del cono, siendo que el diámetro en la región de la punta del cono se configura insignificantemente menor que el diámetro del tornillo de sujeción.

6. Recipiente con tarima de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4 o 5, caracterizado porque el anillo de base inferior comprende en cada pata central de plástico dos agujeros correspondientes para que pasen los tornillos de sujeción para atornillarlos en las partes extremas dobladas de las cuatro piezas de tubo que se extienden en diagonal, siendo que en su parte inferior el anillo de base inferior tiene en los agujeros en cada caso una hendidura cónica de manera que se embute al ras la cabeza de tornillo de un tornillo de cabeza o de cabeza avellanada.

7. Recipiente con tarima de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 o 6 caracterizado porque el anillo de base inferior tiene una zona de conexión en la cual sus dos extremos de tubo están conectados uno con otro, y porque esta zona de conexión se dispone debajo de una pata esquinera de plástico en un punto sujeto a poco esfuerzo de flexión.

8. Recipiente con tarima de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 6 o 7, caracterizado porque adicionalmente a los cuatro tubos que se extienden en diagonal o en forma de rombo se proporcionan otros dos tubos transversales que se extienden muy próximos uno a otro en la estructura de soporte del marco tubular superior, cuyos extremos se montan y fijan en cada caso en las dos patas centrales de los lados de tarima longitudinales.

9. Recipiente con tarima de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los extremos de los tubos transversales que se extienden paralelos se configuran como medias cañas de doble pared en la zona de su montaje en las patas centrales laterales, y en el estado de montaje se fijan con arrastre de forma y de fuerza por el tubo de armazón de celosía inferior firmemente atornillado que se extiende transversalmente por encima. RESUMEN DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un recipiente con tarima (10) para almacenar y transportar especialmente contenidos líquidos peligrosos, que tiene un receptáculo interior (16) de pared delgada, intercambiable, de material sintético termoplástico, para recibir el material de llenado líquido, un armazón de celosía tubular (14) que encierra estrechamente el receptáculo interior (16) como una camisa de apoyo que está hecho de barras tubulares verticales y horizontales que sueldan una con otra, y se asegura al borde externo superior de una tarima de asiento (12) adecuada para montacargas, siendo que la tarima de asiento (12) rectangular tiene una cubierta superior plana que consiste en una placa de lámina de metal delgada (18) como un soporte para el receptáculo interior (16) insertado y una subestructura de tarima que incluye cuatro patas esquineras (24) de y cuatro patas centrales (26) entre ellas todas de material sintético termoplástico y en la parte inferior un anillo de base de tubo de acero rectangular (34) que se extiende periférico en una dirección horizontal, siendo que la tarima de asiento (12) está provista con medios para derivar cargas eléctricas, siendo que este medio se diseña de manera que la subestructura de la tarima tiene un marco tubular superior que tiene cuatro piezas de tubo (32) individuales, de igual longitud, las cuales se extienden diagonalmente directamente debajo de la placa metálica (18) y cuyos extremos se aseguran a dos patas centrales (26) adyacentes de manera que debajo de la placa de base se forma un marco de soporte romboide sobre el cual se monta la placa metálica (18), siendo que las cuatro piezas de tubo (32) individuales se conectan de una manera eléctricamente conductora al anillo de base de tubo de acero (34) localizado en la parte inferior mediante uniones roscadas (48) adecuadas, de manera que el recipiente con tarima de la invención se protege de una manera sencilla y elegante contra cualquier tipo de cargas eléctricas.