DE102014013328B4 - Deckel eines Behälters - Google Patents
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Abstract
Deckel (2, 2') eines Behälters (1), wobei der Behälter (1) einen Boden (4), eine senkrecht zu dem Boden (4) ausgerichtete Hochachse (3), einen umlaufend an den Boden (4) anschließenden und einen Innenraum (7) des Behälters (1) einschließenden Mantel (5) sowie einen Öffnungsquerschnitt, der von einem dem Boden (4) abgewandten Ende (8) des Mantels (5) definiert und mittels des Deckels (2, 2') dicht verschließbar ist, aufweist, wobei der Deckel (2, 2') mit an seinem Rand (9) umlaufend verteilt und zueinander beabstandet angeordneten Schnapphaken (10) versehen ist, die mit daran angepassten ebenfalls umlaufend verteilt und zueinander beabstandet in einem von dem Mantel (5) des Behälters (1) nach außen vorstehenden Randflansch (12) des Behälters (1) angeordneten Rastöffnungen (11) unter Bildung eines eine Bewegung des Deckels (2, 2') in Richtung der Hochachse (3) des Behälters (1) verhindernden Formschlusses verhakbar sind, wobei der Deckel (2, 2') auf einer dem Innenraum (7) des Behälters (1) zugewandten Unterseite (24) mit randnah angeordneten und über den Umfang des Deckels (2, 2') verteilten, sich im geschlossenen Zustand des Behälters (1) in Richtung des Innenraums (7) des Behälters (1) erstreckenden Stapelpatrizen (25) oder Stapelmatrizen versehen ist, die mit daran angepassten, einen eine Bewegung des Deckels (2, 2') in Richtung senkrecht zu einer Hochachse (6) des Deckels (2, 2'), die mit der Hochachse (3) des Behälters (1) zusammenfällt, verhindernden Formschluss bewirkenden Stapelmatrizen (21) oder Stapelpatrizen auf einer Oberseite (19') eines unteren Deckels (2') in Eingriff bringbar sind, wenn zwei gleiche Deckel (2, 2') übereinander gestapelt werden, wobei über die miteinander in Eingriff befindlichen Stapelpatrizen (25) und Stapelmatrizen (21) in Richtung der Hochachse (6) des Deckels (2, 2') Druckkräfte übertragbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass in einem übereinander gestapelten Zustand zweier Deckel (2, 2') sowohl auf der Unterseite (24) des oberen Deckels (2) als auch auf der Oberseite (19') des unteren Deckels (2') jeweils in einem Zentralbereich (13) des betreffenden Deckels (2, 2') ein Kontaktbereich (28, 28', 30, 30') ausgebildet ist und dass über einen Kontakt dieser beiden Kontaktbereiche (28, 28', 30, 30') in Richtung der Hochachse (6) der Deckel (2, 2') Druckkräfte übertragbar sind.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Deckel eines Behälters, wobei der Behälter einen Boden, eine senkrecht zu dem Boden ausgerichtete Hochachse, einen umlaufend an den Boden anschließenden und einen Innenraum des Behälters einschließenden Mantel sowie einen Öffnungsquerschnitt, der von einem dem Boden abgewandten Ende des Mantels definiert und mittels des Deckels dicht verschließbar ist, aufweist, wobei der Deckel mit an seinem Rand umlaufend verteilt und zueinander beabstandet angeordneten Schnapphaken versehen ist, die mit daran angepassten ebenfalls umlaufend verteilt und zueinander beabstandet in einem von dem Mantel des Behälters nach außen vorstehenden Randflansch des Behälters angeordneten Rastöffnungen unter Bildung eines eine Bewegung des Deckels in Richtung der Hochachse des Behälters verhindernden Formschlusses verhakbar sind, wobei der Deckel auf einer dem Innenraum des Behälters zugewandten Unterseite mit randnah angeordneten und über den Umfang des Deckels verteilten, sich im geschlossenen Zustand des Behälters in Richtung des Innenraums des Behälters erstreckenden Stapelpatrizen oder Stapelmatrizen versehen ist, die mit daran angepassten, eine Bewegung des Deckels in Richtung senkrecht zu einer Hochachse des Deckels, die mit der Hochachse des Behälters zusammenfällt, verhindernden Formschluss bewirkenden Stapelmatrizen bzw. Stapelpatrizen auf einer Oberseite eines unteren Deckels in Eingriff bringbar sind, wenn zwei gleiche Deckel übereinander gestapelt werden, wobei über die miteinander in Eingriff befindlichen Stapelpatrizen und Stapelmatrizen in Richtung der Hochachse des Deckels Druckkräfte übertragbar sind.
- Stand der Technik
- Behälter werden vielseitig eingesetzt und dienen insbesondere zur Lagerung, Sammlung und Entsorgung von Stoffen oder Materialien, wobei Behälter und Behälterdeckel in jeglicher Größe und Form bekannt sind. Abfallbehälter, die für den Einsatz in Krankenhäusern, Veterinär-Kliniken, Arzt- und Zahnarzt-Praxen sowie in medizinischen Forschungs- und Entwicklungslaboren vorgesehen sind, wobei insbesondere infektiöse Abfälle anfallen, werden nur einmalig gebraucht beziehungsweise mit den darin befindlichen Abfällen gemeinsam entsorgt, nachdem sie auf geeignete Weise dicht verschlossen wurden. Aus diesem Grund ist es in diesen Einsatzbereichen erforderlich, eine entsprechend hohe Anzahl von neuen, leeren Behältern vorzuhalten, die aus Platzgründen stapelbar, also ineinander stellbar, sein müssen. Dementsprechend werden also zum einen leere Behälter gestapelt und zum anderen die zugehörigen Deckel, die typischerweise auf einer separaten Palette geliefert werden. Um die Raumausnutzung beim palettierten Transport zu verbessern, ist man stets bestrebt die geometrische Ausgestaltung der Deckel entsprechend zu optimieren. Diesbezüglich ist jedoch darauf zu achten, dass die Gefahr besteht, dass sich die gestapelten Deckel, insbesondere unten liegende Deckel, derart verziehen, dass sie zu einem dichten Verschließen nicht mehr herangezogen werden können. Dies ist jedoch für den vorbeschriebenen Anwendungsfall als Behälter infektiöser Abfälle unverzichtbar.
- Aus
DE 30 01 656 A1 ist ein stapelbarer Kunststoffdeckel für stapelbare Behälter mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt bekannt, der auf seiner Oberseite und seiner Unterseite jeweils eine vorspringende Rippe mit Unterbrechungen aufweist, wobei die Unterbrechungen der Rippen auf der Oberseite und der Unterseite des Deckels zueinander versetzt angeordnet sind, so dass beim Stapeln mehrerer Deckel die Rippen eng ineinander greifen. Das Ineinandergreifen der Rippen begünstigt das Verklemmen bei Stapelung, so dass die Deckel schlecht wieder voneinander getrennt werden können. Außerdem ist dieser Deckel nicht sehr belastbar und gezielt so konzipiert, dass er mit einer Hand gegriffen und abgenommen werden kann. Bei Behältern für die Sammlung und spätere Entsorgung von infektiösen Abfällen ist jedoch gerade zu vermeiden, dass der Deckel einfach vom bereits befüllten Behälterrumpf getrennt werden kann; auch müssen die Deckel für die Stapelung befüllter Behälter belastbar sein. Schließlich weist der bekannte Deckel zwei seitliche Griffe auf, d. h. der verschlossene und befüllte Behälter kann nicht einhändig getragen werden. Letzteres ist aber für Abfallbehälter zum Transport von infektiösen Abfällen erwünscht und sachdienlich. - Aus
DE 197 32 979 A1 ist weiterhin ein Sammelbehälter für sterilisierungsbedürftigen Abfall bekannt, der aus einem Grundkörper, einem Deckel und einer eine Öffnung im Deckel verschließenden Kappe besteht. Der Deckel dieses Behälters soll die Desinfizierung des Inhalts in einem Autoklaven dadurch ermöglichen, dass die Verschlusskappe der Öffnung im Deckel bei höheren Temperaturen schmilzt, so dass der heiße Dampf im Autoklaven den Inhalt desinfizieren kann, ohne dass der Inhalt nach Desinfektion auf dem Weg zur Entsorgung austritt. Eine besondere Ausgestaltung insbesondere des Deckels zwecks vereinfachter Stapelung und der Vermeidung eines Verziehens ist hieraus nicht bekannt. -
WO2007/139377 A1 - Aus
GB 2 261 359 A - Aufgabe
- Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Deckel der vorgenannten Art derart weiterzuentwickeln, dass er sich durch eine komfortable Stapelbarkeit und eine geringe Anfälligkeit für ein Verziehen auszeichnet.
- Lösung
- Ausgehend von dem eingangs genannten Deckel wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass in einem übereinander gestapelten Zustand zweier Deckel sowohl auf der Unterseite des oberen Deckels als auch auf der Oberseite des unteren Deckels jeweils in einem Zentralbereich des betreffenden Deckels ein Kontaktbereich ausgebildet ist und dass über einen Kontakt dieser beiden Kontaktbereiche in Richtung der Hochachse der Deckel Druckkräfte übertragbar sind.
- Im Stand der Technik sind die Stapelpatrizen oder Stapelmatrizen randnah über den Umfang des Deckels verteilt, so dass für die Lastabtragung des Eigengewichts gestapelter Deckel im Wesentlichen der Deckelrand beansprucht wird. Insbesondere in dem Stapel unten befindliche Deckel neigen deshalb dazu sich zu deformieren. Durch die erfindungsgemäße Anordnung eines zentralen Kontaktbereichs findet demnach auch in einem Mittelbereich der Deckel eine Lastabtragung statt, die einem Verziehen des Deckels wirkungsvoll entgegenwirkt. Hierdurch bleibt die Qualität der Deckel erhalten und ein dichtes Verschließen eines Behälters wird – eine ordnungsgemäße Handhabung vorausgesetzt – gewährleistet. Besonders sinnvoll ist es dabei, wenn bei einem Ablegen des Deckels auf einer ebenen Unterlage auch der zentrale Kontaktbereich lastabtragend wirkt, also in Kontakt mit der Unterlage ist. In diesem Fall sind somit die Unterseiten möglichst sämtlicher Stapelpatrizen und/oder – Matrizen und des zentralen Kontaktbereichs in derselben Ebene angeordnet.
- Dementsprechend ist es von Vorteil, wenn die dem Innenraum des Behälters zugewandten Stapelpatrizen oder Stapelmatrizen sowie der an der Unterseite des Deckels befindliche Kontaktbereich Aufstandsflächen besitzen, die sich in derselben Ebene senkrecht zu der Hochachse befinden. Besitzt ein Deckel beispielsweise vier Stapelpatrizen an der Unterseite sowie den zentralen Kontaktbereich, liegt der Deckel an fünf Stellen entweder auf einem darunter befindlichen Deckel oder auf einem Untergrund bzw. Boden auf.
- Vorteilhafterweise weist der erfindungsgemäße Deckel Stapelpatrizen an seiner Unterseite auf, die einen T-förmigen Querschnitt besitzen und die jeweils mit einen Schlitz aufweisenden Stapelmatrizen auf der Oberseite eines darunter befindlichen Deckels derart in Eingriff bringbar sind, dass ein freier Steg des T-förmigen Querschnitts der Stapelpatrizen in den Schlitz der Stapelmatrizen eintritt. Diese Ausbildung der Stapelpatrizen und Stapelmatrizen zeichnet sich durch einen geringen Materialeinsatz aus und ist somit kostengünstiger als die aus dem Stand der Technik bekannten und vergleichsweise groß ausgebildeten Stapeleinrichtungen. Darüber hinaus ist durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Stapelpatrizen und – matrizen eine äußert passgenaue Stapelung möglich, die einer möglichen Schieflage eines Deckelstapels entgegen wirkt.
- Dabei kann es ferner von Vorteil sein, wenn die freien Stege der im Querschnitt T-förmigen Stapelpatrizen von der Hochachse des Deckels wegweisen und vorzugsweise unter einem Winkel von 40° bis 50° zu einer Querachse oder einer Längsachse des Deckels verlaufen.
- Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Deckels ist vorgesehen, dass der Kontaktbereich in dem Zentralbereich an der Oberseite des Deckels von einem Griff gebildet wird, an dem der Deckel bzw. der mit dem Deckel verschlossene Behälter anhebbar ist, wobei vorzugsweise der an der Unterseite des Deckels in dessen Zentralbereich befindliche Kontaktbereich von einer Unterseite einer von der Oberseite des Deckels ausgehenden Vertiefung gebildet ist, die ein Untergreifen des Griffs mit den Händen ermöglicht. Auf diese Weise wird der Griff des Deckels als Kontaktbereich genutzt, so dass ein Vorsehen eines separaten zentralen Kontaktbereichs entfallen kann. Ohnehin an dem Deckel befindliche Elemente werden somit als Kontaktbereich ausgebildet.
- Diesbezüglich bietet sich an, wenn der Kontaktbereich auf der Unterseite des oberen Deckels und der Kontaktbereich auf der Oberseite des unteren Deckels jeweils langgestreckt ausgebildet sind, wobei vorzugsweise zwei zueinander parallel verlaufende Kontaktbereiche auf der Oberseite des unteren Deckels durch Ränder des Griffs gebildet werden, die mit zwei korrespondierend ausgebildeten Kontaktbereichen auf der Unterseite des oberen Deckels zusammenwirken. Oftmals weist der Griff einen U-förmigen Querschnitt mit zwei Stegen und einem Flansch auf, wobei die beiden Stege von der Deckeloberfläche weg gerichtet sind, so dass die langgestreckten Kontaktbereiche auf der Oberseite des Deckels von den Oberflächen der Stege gebildet werden und somit linienförmig verlaufen.
- Im Hinblick auf die eigentliche Verwendung des Deckels und seine Bereitstellung zum Verschließen eines Behälters ist es von Vorteil, wenn mindestens ein, vorzugsweise mindestens zwei, vorzugsweise sämtliche an einer Unterseite des Deckels angeordnete Stapelpatrizen, vorzugsweise in einem Gurt des im Querschnitt T-förmigen Stapelpatrize, jeweils mit einer Aussparung versehen sind, die ein Einhängen des Deckels in eine oder vorzugsweise zwei Rastöffnungen in dem Randflansch des Behälters oder an einem Endabschnitt des Mantels des Behälters erlaubt. Beim Bereitstellen eines benötigten Behälters kann somit der zugehörige Deckel bereits an dem Behälter befestigt werden, so dass ein nachträgliches Suchen desselben entfällt. Dies ist deshalb besonders von Vorteil, weil es aus Hygienegründen nicht so ohne weiteres möglich ist, einen benötigten Deckel aus dem Lager zu beschaffen. Eine den Behälter befüllende Person müsste sich nämlich zunächst ihrer Schutzkleidung entledigen, bevor sie in das Lager gehen kann. Auch ist es oftmals störend, wenn der Deckel lose neben oder in der Nähe des Behälters gelagert wird, zumal er durch reges Treiben in einem Krankenhausbetrieb Schaden nehmen kann, was insbesondere für die zu einem ordnungsgemäßen Verschließen des Behälters erforderlichen Schnapphaken gilt.
- Für ein Einhängen des Deckels an dem Behälter reicht es aus, wenn die mit einer Aussparung versehenen Stapelpatrizen an einer Schmalseite des Deckels angeordnet sind. Alternativ ist jedoch auch möglich, diese an einer Längsseite des Deckels oder umlaufend anzuordnen.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Deckel in zueinander parallelen Schnittebenen, die jeweils senkrecht zu seiner Hochachse verlaufen, jeweils die Form eines, vorzugsweise abgerundeten, Rechtecks besitzt und die Stapelpatrizen und Stapelmatrizen in der Nähe der, vorzugsweise abgerundeten, Ecken des Rechtecks angeordnet sind.
- Schließlich sei angemerkt, dass die verschiedenen Merkmale der Unteransprüche je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein können.
- Ausführungsbeispiel:
- Die vorstehend beschriebene Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in den Figuren dargestellt ist, näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 : eine dreidimensionale Ansicht eines Behälters mit erfindungsgemäßem Deckel, -
2a bis2f : Ansichten des erfindungsgemäßen Deckels aus1 , -
3a und3b : dreidimensionale Ansichten zweier erfindungsgemäßer gestapelter Deckel aus1 , -
4a und4b : Vertikalschnitte durch die gestapelten Deckel aus3a , -
5 : eine Draufsicht auf die Deckel aus3a und -
6 und7 : Vertikalschnitte zu5 . - Die
1 zeigt einen Behälter1 mit einem erfindungsgemäßen Deckel2 in einer dreidimensionalen Ansicht, wobei der Behälter1 einen zu einer Hochachse3 des Behälters1 ausgerichteten Boden4 sowie einen daran umlaufend anschließenden Mantel5 besitzt. Der Deckel2 , der eine parallel zu der Hochachse3 des Behälters1 verlaufende Hochachse6 besitzt, verschließt einen somit in der1 nicht sichtbaren Öffnungsquerschnitt zu einem Innenraum7 des Behälters1 , wobei der Öffnungsquerschnitt von einem dem Boden4 abgewandten Ende8 des Mantels5 definiert wird. Ferner besitzt der Deckel2 an einem Rand9 umlaufend verteilt und zueinander beabstandet angeordnete Schnapphaken10 , die in entsprechende Rastöffnungen11 in einem nach außen vorstehenden Randflansch12 des Behälters1 verhakt sind, so dass eine Bewegung des Deckels2 in Richtung der Hochachse3 nicht möglich ist. - In einem Zentralbereich
13 des Deckels2 besitzt dieser einen Griff14 , der laschenartig und im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist. Ein Zentralbereich15 ist gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel langgestreckt in Richtung einer Längsachse16 des Deckels2 . In Richtung einer Querachse17 des Deckels2 weist der Zentralbereich15 eine Breite von nur wenigen Zentimetern auf und entspricht in etwa der Breite B des Griffs14 . Unterhalb des Griffs14 ist eine Vertiefung18 angeordnet, die ein komfortables Umgreifen des Griffs14 mit einer Hand erlaubt. - Ferner ist zu erkennen, dass sowohl der Behälter
1 als auch der Deckel2 jeweils in Schnittebenen, die senkrecht zu den Hochachsen3 ,6 verlaufen, einen Querschnitt in Form eines abgerundeten Rechtecks besitzen. An einer Oberseite19 des Deckels2 befinden sich in vier abgerundeten Ecken20 randnah jeweils Stapelmatrizen21 , die aus zwei nah nebeneinander positionierten Erhebungen22 bestehen, zwischen denen ein Schlitz23 hindurchführt. Dabei sind die Erhebungen22 beziehungsweise die Schlitze23 jeweils so ausgerichtet, dass deren Längsachse einen Winkel α von 45° zu der Längsachse16 und der Querachse17 bilden. - Die
2a bis2f zeigen den erfindungsgemäßen Deckel2 aus1 in einer dreidimensionalen Draufsicht, einer dreidimensionalen Unteransicht, einer Draufsicht, einer Unteransicht, einem Vertikalschnitt in Richtung seiner Längsachse16 und einen Vertikalschnitt in Richtung seiner Querachse17 . - Die
2a entspricht der1 bis auf die Tatsache, dass der Behälter1 nicht dargestellt ist und somit die Schnapphaken10 deutlicher zu erkennen sind. In der Unteransicht des Deckels2 , die in der2b dargestellt ist, ist eine Unterseite24 des Deckels2 zu sehen, die in den vier abgerundeten Ecken20 jeweils mit einem randnah angeordneten Stapelpatrize25 versehen ist. Die Stapelpatrizen25 sind jeweils im Querschnitt T-förmig ausgeformt und besitzen somit jeweils einen Steg26 und einen Gurt27 , wobei der Steg26 in einem rechten Winkel mittig auf den Gurt27 trifft. Diese Geometrie ist gut in der2d zu erkennen. Werden zwei oder mehr Deckel2 übereinander gestapelt, greift der Steg26 der Stapelpatrizen25 eines oberen Deckels2 in die korrespondierenden Schlitze23 der Stapelmatrizen21 eines unteren Deckels2 . - Darüber hinaus kommt bei der Stapelung zweier Deckel
2 ein Kontaktbereich28 auf der Oberseite19 des unteren Deckels2 , der durch zwei Ränder29 des U-förmig ausgebildeten Griffs14 gebildet wird, mit einem Kontaktbereich30 auf der Unterseite24 des oberen Deckels2 , der durch eine Unterseite31 der Vertiefung18 gebildet wird, in Kontakt, wobei dieser Kontakt linienförmig ist. Der linienförmige Kontaktbereich30 der Unterseite31 der Vertiefung18 ist durch gestrichelte Linien32 in der2b angedeutet. - In den Gurt
27 der Stapelpatrizen25 ist jeweils auf einer den kurzen Rändern9 des Deckels2 gerichteten Seite hin eine Aussparung33 eingebracht, die rechteckig ausgeformt ist. Hierdurch gewinnen die Stapelpatrizen25 die Form eines Hakens, so dass sie in die Rastöffnungen11 oder an das Ende8 des Mantels5 eines Behälters1 gehakt werden können und der Behälter1 auch in seinem offenen Zustand mit einem zugehörigen Deckel2 versehen werden kann. In der2f ist die Ausbildung der Aussparung28 ebenfalls gut zu erkennen. - In den
3a und3b sind zwei gestapelte Deckel2 ,2' einmal in einer dreidimensionalen Draufsicht und einmal in einer dreidimensionalen Unteransicht gezeigt. Der obere Deckel2 liegt zum einen mit seinen vier Stapelpatrizen25 auf der Oberseite19 des unteren Deckels2' , wobei der Steg26 der Stapelpatrize25 in den jeweiligen Schlitz23 der Stapelmatrizen21 eingreift, was jedoch in den3 nicht zu erkennen ist, da die Sicht durch den oberen Deckel2 verdeckt ist. Darüber hinaus liegt der obere Deckel2 in seinem Zentralbereich13 mit seinem Kontaktbereich30 an seiner Unterseite24 auf dem zugeordneten Kontaktbereich28 an der Oberseite19' des unteren Deckels2' , was ebenfalls in den3 nicht zu erkennen ist. - Die Kontaktbereiche
28 ,28' ,30 ,30' sind in den4a und4b zu sehen, die einen Vertikalschnitt in der Längsachse16 beziehungsweise in der Querachse17 der Deckel2 ,2' zeigen. Es ist gut zu sehen, dass die Kontaktfläche30 auf der Unterseite24 des oberen Deckels2 von linienförmigen Flächen auf der Unterseite31 der Vertiefung18 gebildet wird, die auf den Rändern29' des U-förmig ausgebildeten Griffs14' des unteren Deckels2' aufliegen, wobei die Ränder29' den Kontaktbereich28' auf der Oberseite19' des unteren Deckels2' definieren. Ferner gehen aus den4a und4b die Schnapphaken10 sowie die Stapelpatrizen25 hervor. - Die
5 besteht aus einer Draufsicht auf die erfindungsgemäßen Deckel2 ,2' aus3a , wobei die Schnittebenen VI-VI und VII-VII, die in den6 und7 gezeigt sind, eingetragen sind. In der6 ist jeweils eine Erhebung22 der Stapelmatrize21 auf der Oberseite19 ,19' der Deckel2 ,2' zu erkennen, wobei ferner der Steg26 sowie der Gurt27 der Stapelpatrize25 zu sehen sind. Der Steg26 ragt in den Schlitz23 der Stapelmatrize21 hinein, was insbesondere in der7 gut zu erkennen ist. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Behälter
- 2, 2'
- Deckel
- 3
- Hochachse Behälter
- 4
- Boden
- 5
- Mantel
- 6
- Hochachse Deckel
- 7
- Innenraum
- 8
- Ende des Mantels
- 9
- Rand des Deckels
- 10
- Schnapphaken
- 11
- Rastöffnungen
- 12
- Randflansch
- 13
- Zentralbereich
- 14, 14'
- Griff
- 15
- Zentralbereich
- 16
- Längsachse
- 17
- Querachse
- 18, 18'
- Vertiefung
- 19, 19'
- Oberseite des Deckels
- 20
- Ecke
- 21
- Stapelmatrize
- 22
- Erhebung
- 23
- Schlitz
- 24, 24'
- Unterseite des Deckels
- 25
- Stapelpatrize
- 26
- Steg
- 27
- Gurt
- 28, 28'
- Kontaktbereich Oberseite
- 29, 29
- Rand Griff
- 30, 30'
- Kontaktbereich Unterseite
- 31, 31'
- Unterseite Vertiefung
- 32
- gestrichelte Linie
- 33
- Aussparung
- B
- Breite
- α
- Winkel
Claims (9)
- Deckel (
2 ,2' ) eines Behälters (1 ), wobei der Behälter (1 ) einen Boden (4 ), eine senkrecht zu dem Boden (4 ) ausgerichtete Hochachse (3 ), einen umlaufend an den Boden (4 ) anschließenden und einen Innenraum (7 ) des Behälters (1 ) einschließenden Mantel (5 ) sowie einen Öffnungsquerschnitt, der von einem dem Boden (4 ) abgewandten Ende (8 ) des Mantels (5 ) definiert und mittels des Deckels (2 ,2' ) dicht verschließbar ist, aufweist, wobei der Deckel (2 ,2' ) mit an seinem Rand (9 ) umlaufend verteilt und zueinander beabstandet angeordneten Schnapphaken (10 ) versehen ist, die mit daran angepassten ebenfalls umlaufend verteilt und zueinander beabstandet in einem von dem Mantel (5 ) des Behälters (1 ) nach außen vorstehenden Randflansch (12 ) des Behälters (1 ) angeordneten Rastöffnungen (11 ) unter Bildung eines eine Bewegung des Deckels (2 ,2' ) in Richtung der Hochachse (3 ) des Behälters (1 ) verhindernden Formschlusses verhakbar sind, wobei der Deckel (2 ,2' ) auf einer dem Innenraum (7 ) des Behälters (1 ) zugewandten Unterseite (24 ) mit randnah angeordneten und über den Umfang des Deckels (2 ,2' ) verteilten, sich im geschlossenen Zustand des Behälters (1 ) in Richtung des Innenraums (7 ) des Behälters (1 ) erstreckenden Stapelpatrizen (25 ) oder Stapelmatrizen versehen ist, die mit daran angepassten, einen eine Bewegung des Deckels (2 ,2' ) in Richtung senkrecht zu einer Hochachse (6 ) des Deckels (2 ,2' ), die mit der Hochachse (3 ) des Behälters (1 ) zusammenfällt, verhindernden Formschluss bewirkenden Stapelmatrizen (21 ) oder Stapelpatrizen auf einer Oberseite (19' ) eines unteren Deckels (2' ) in Eingriff bringbar sind, wenn zwei gleiche Deckel (2 ,2' ) übereinander gestapelt werden, wobei über die miteinander in Eingriff befindlichen Stapelpatrizen (25 ) und Stapelmatrizen (21 ) in Richtung der Hochachse (6 ) des Deckels (2 ,2' ) Druckkräfte übertragbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass in einem übereinander gestapelten Zustand zweier Deckel (2 ,2' ) sowohl auf der Unterseite (24 ) des oberen Deckels (2 ) als auch auf der Oberseite (19' ) des unteren Deckels (2' ) jeweils in einem Zentralbereich (13 ) des betreffenden Deckels (2 ,2' ) ein Kontaktbereich (28 ,28' ,30 ,30' ) ausgebildet ist und dass über einen Kontakt dieser beiden Kontaktbereiche (28 ,28' ,30 ,30' ) in Richtung der Hochachse (6 ) der Deckel (2 ,2' ) Druckkräfte übertragbar sind. - Deckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Innenraum (
7 ) des Behälters (1 ) zugewandten Stapelpatrizen (25 ) oder Stapelmatrizen sowie der an der Unterseite (24 ,24' ) des Deckels (2 ,2' ) befindliche Kontaktbereich (30 ,30' ) Aufstandsflächen besitzen, die sich in der selben Ebene senkrecht zu der Hochachse (6 ) befinden. - Deckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Stapelpatrizen (
25 ) an der Unterseite (24 ,24' ) des Deckels (2 ,2' ) einen T-förmigen Querschnitt besitzen und jeweils mit einen Schlitz (23 ) aufweisenden Stapelmatrizen (21 ) auf der Oberseite (19 ,19' ) eines darunter befindlichen Deckels (2 ,2' ) derart in Eingriff bringbar sind, dass ein freier Steg (26 ) des T-förmigen Querschnitts der Stapelpatrizen (25 ) in den Schlitz (23 ) der Stapelmatrizen (21 ) eintritt. - Deckel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Stege (
26 ) der im Querschnitt T-förmigen Stapelpatrizen (25 ) von der Hochachse (6 ) des Deckels (2 ,2' ) wegweisen und vorzugsweise unter einem Winkel (α) von 40° bis 50° zu einer Querachse (17 ) oder einer Längsachse (16 ) des Deckels (2 ,2' ) verlaufen. - Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich (
28 ,28' ) in dem Zentralbereich (15 ) an der Oberseite (19 ,19' ) des Deckels (2 ,2' ) von einem Griff (14 ) gebildet wird, an dem der Deckel (2 ,2' ) bzw. der mit dem Deckel (2 ,2' ) verschlossene Behälter (1 ) anhebbar ist, wobei vorzugsweise der an der Unterseite (24 ,24' ) des Deckels (2 ,2' ) in dessen Zentralbereich (15 ) befindliche Kontaktbereich (30 ,30' ) von einer Unterseite (31 ) einer von der Oberseite (19 ,19' ) des Deckels (2 ,2' ) ausgehenden Vertiefung (18 ,18' ) gebildet ist, die ein Untergreifen des Griffs (14 ) mit den Händen ermöglicht. - Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich (
30 ) auf der Unterseite (24 ) des oberen Deckels (2 ) und der Kontaktbereich (28' ) auf der Oberseite (19' ) des unteren Deckels (2' ) jeweils langgestreckt ausgebildet sind, wobei vorzugsweise zwei zueinander parallel verlaufende Kontaktbereiche (28' ) auf der Oberseite (19' ) des unteren Deckels (2' ) durch Ränder (29' ) des Griffs (14 ) gebildet werden, die mit zwei korrespondierend ausgebildeten Kontaktbereichen (30 ) auf der Unterseite (24 ) des oberen Deckels (2 ) zusammenwirken. - Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein, vorzugsweise mindestens zwei, vorzugsweise sämtliche an einer Unterseite (
24 ,24' ) des Deckels (2 ,2' ) angeordnete Stapelpatrizen (25 ), vorzugsweise in einem Gurt (27 ) des im Querschnitt T-förmigen Stapelpatrize (25 ), jeweils mit einer Aussparung (33 ) versehen sind, die ein Einhängen des Deckels (2 ,2' ) in eine oder vorzugsweise zwei Rastöffnungen (11 ) in dem Randflansch (12 ) des Behälters (1 ) oder an einem Endabschnitt des Mantels (5 ) des Behälters (1 ) erlaubt. - Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mit einer Aussparung (
33 ) versehenen Stapelpatrizen (25 ) an einer Schmalseite des Deckels (2 ,2' ) angeordnet sind. - Deckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (
2 ,2' ) in zueinander parallelen Schnittebenen, die jeweils senkrecht seiner Hochachse (6 ) verlaufen, jeweils die Form eines, vorzugsweise abgerundeten, Rechtecks besitzt und die Stapelpatrizen (25 ) und Stapelmatrizen (21 ) in der Nähe der, vorzugsweise abgerundeten, Ecken (20 ) des Rechtecks angeordnet sind.
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