JP2002241608A - 酸素吸収性樹脂組成物、包装材料及び包装用多層容器 - Google Patents
酸素吸収性樹脂組成物、包装材料及び包装用多層容器Info
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
樹脂組成物の層を通しての酸素透過を長期にわたって低
減させることが可能である酸素吸収性樹脂組成物を提供
するにある。 【解決手段】 ポリアミド樹脂と、酸化性有機成分と、
遷移金属系触媒とを含有してなることを特徴とする酸素
吸収性樹脂組成物。
Description
成物及びそれを用いた包装材料並びに包装容器に関する
もので、より詳細には、器壁を通しての酸素透過を長期
間にわたって安定に抑制できる酸素吸収性樹脂組成物に
関する。
スビン、各種プラスチック容器等が使用されているが、
容器内に残留する酸素や容器壁を透過する酸素による内
容物の変質やフレーバー低下が問題となっている。
しての酸素透過がゼロであり、容器内に残留する酸素の
みが問題であるのに対して、プラスチック容器の場合に
は器壁を通しての酸素透過が無視し得ないオーダーで生
じ、内容品の保存性の点で問題となっている。
では容器壁を多層構造とし、その内の少なくとも一層と
して、エチレン−ビニルアルコール共重合体等の耐酸素
透過性を有する樹脂を用いることが行われている。
の使用も古くから行われており、これを容器壁に適用し
た例としては、特公昭62−1824号公報の発明があ
り、これによると、酸素透過性を有する樹脂に鉄粉など
の還元性物質を主剤とする脱酸素剤を配合して成る層
と、酸素ガス遮断性を有する層とを積層して、包装用多
層構造物とする。
344号公報には、20℃及び0%RHでの酸素透過係
数が10−12cc・cm/cm2・sec・cmHg以下で且つ20
℃及び100%RHでの水分吸着量が0.5%以上であ
るガスバリヤー性熱可塑性樹脂に遷移金属の有機金属錯
体を配合した樹脂組成物を中間層とし、該中間層の両側
に耐湿性可塑性樹脂の層を設けた積層構造物から成るこ
とを特徴とするプラスチック多層容器が記載されてい
る。
マーから成り酸素捕集特性を有する組成物または該組成
物の層を含有する包装用障壁において、組成物が酸化可
能有機成分の金属触媒酸化により酸素を捕集することを
特徴とする包装用障壁が記載されており、酸化可能有機
成分としては、ポリアミド、特にキシリレン基含有ポリ
アミドが使用されることも記載されている。
樹脂に配合して、包装材料の器壁に用いる方法は、酸素
吸収性能が大きいという点では満足できるものである
が、樹脂を固有の色相に着色するために、透明性が要求
される包装の分野には使用できないという用途上の制約
がある。
性樹脂組成物は、実質上透明である包装容器にも適用で
きるという利点を有しているが、遷移金属系触媒を配合
した基材樹脂が酸化により劣化するため、器壁を通して
の酸素透過が経時により大きくなるという欠点がある。
酸素バリアー性に優れた樹脂であり、この酸素バリアー
性を損なうことなしに、この樹脂層に酸素吸収性を付与
することに着目した。その結果、ポリアミド樹脂に、酸
化性有機成分と遷移金属系触媒とを配合することによ
り、該樹脂組成物を通しての酸素透過を長期間にわたっ
て低減可能となることを見出した。即ち、本発明の目的
は、酸素バリアー性と酸素吸収性とを兼ね備え、樹脂組
成物の層を通しての酸素透過を長期にわたって低減させ
ることが可能である酸素吸収性樹脂組成物を提供するに
ある。本発明の他の目的は、ポリアミド樹脂により優れ
た酸素バリアー性が保持されると共に、酸化性有機成分
により酸素吸収性が発現された機能分離型の酸素吸収性
樹脂組成物を提供するにある。本発明の更に他の目的
は、向上した酸素吸収速度及び酸素吸収容量を有すると
共に、透明性にも優れており、広範な包装材料及び包装
容器の用途に適用できる酸素吸収性樹脂組成物を提供す
るにある。
ミド樹脂と、酸化性有機成分と、遷移金属系触媒とを含
有してなることを特徴とする酸素吸収性樹脂組成物が提
供される。本発明の酸素吸収性樹脂組成物においては、 1.ポリアミド樹脂が末端アミノ基濃度が40eq/1
06g以上、一層好適には末端アミノ基濃度が50eq
/106gを超えるポリアミド樹脂であること、 2.ポリアミド樹脂がキシリレンジアミンを主体とする
ジアミン成分とジカルボン酸成分とから誘導されたポリ
アミドであること、 3.酸化性有機成分がポリエン類から誘導された重合
体、特に酸変性ポリエン系重合体であること、 4.遷移金属系触媒がコバルトのカルボン酸塩であるこ
と、 5.酸化性有機成分が樹脂組成物基準で0.01乃至1
0重量%の量で含有されていること、 6.遷移金属系触媒が樹脂組成物基準でかつ遷移金属量
換算で100乃至3000ppmの量で含有されている
こと、が好ましい。本発明によれば更に、上記酸素吸収
性樹脂組成物からなる少なくとも1層を含むことを特徴
とする包装材料及び包装容器が提供される。
成物では、ポリアミド樹脂を基材とし、これに酸化性有
機成分と遷移金属系触媒とを配合したことが特徴であ
り、ポリアミド樹脂の酸化劣化による酸素バリアー性の
低下を生じることなしに、酸素吸収性を発現させること
ができる。
酸素吸収性樹脂組成物では、ポリアミド樹脂が酸化を受
けることにより酸素の吸収が行われるものであり、この
ポリアミド樹脂の酸化劣化に伴い樹脂層自体の酸素透過
度は増大する傾向を示す。これに対して、本発明の酸素
吸収性樹脂組成物では、ポリアミド樹脂基材は実質上酸
化することなく、酸化性有機成分が専ら酸化を受けてこ
れにより酸素吸収が行われるため、ポリアミド樹脂の酸
化劣化による酸素バリアー性の低下を生じることなし
に、酸素吸収性を発現させることが可能となるのであ
る。
ヤー材、50μCPP、条件(95℃、30分ボイル処
理))、末端アミノ基(AEG)濃度が27eq/10
6gのメタキシリレン系ポリアミド樹脂にコバルト系触
媒をコバルト量換算で400ppm配合した組成物と、
末端アミノ基(AEG)濃度が87eq/106gのメ
タキシリレン系ポリアミド樹脂に酸化性有機成分(酸変
性ジエン系ポリマー)を5重量%及びコバルト系触媒を
コバルト量換算で400ppm配合した組成物とについ
て、酸素透過量の経時変化を調べると、30日経時後の
酸素透過量が、前者の樹脂組成物では0.31cc/カ
ップであるのに対して、後者の組成物では0.01cc
/カップ以下であって、本発明の酸素吸収性樹脂組成物
では、器壁を通しての酸素透過を、長期間の経時にかか
わらず、著しく低く抑制できるのである。本発明のこの
効果は、ポリアミド樹脂による酸素バリアー性の保持
と、酸化性有機成分による酸素吸収性の発現とが機能分
離的に行われていることによると考えられる。図1は、
メタキシリレン系ポリアミド樹脂の末端アミノ基濃度と
酸素吸収速度との関係を示し、末端アミノ基濃度の異な
るメタキシリレン系ポリアミド樹脂にネオデカン酸コバ
ルトをコバルト換算で400ppm配合した組成物を厚
さ20μmのフィルムに成形し、このフィルムを22
℃、60%RHに調湿した後述するハイレトフレックス
の容器に入れ、7日間保管した後、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて酸素濃度を測定し、酸素吸収速度を求めた
ものである。該ポリアミド樹脂の末端アミノ基濃度が1
0〜30eq/106gの範囲では該ポリアミド樹脂の
酸素吸収速度が大きく、酸化劣化が促進される。一方、
末端アミノ基濃度が50〜70eq/106gの範囲で
は該ポリアミド樹脂の酸素吸収速度が0であり、全く酸
化劣化が起こっていないことを示している。
基濃度が40eq/106g以上、一層好適には末端ア
ミノ基濃度が50eq/106gを超えるポリアミド樹
脂であることが、ポリアミド樹脂の酸化劣化を抑制する
点で好ましい。
脂の酸化劣化、つまり酸素吸収と、ポリアミド樹脂の末
端アミノ基濃度とは密接な関係があることが分かった。
即ち、ポリアミド樹脂の末端アミノ基濃度が上述した比
較的高い範囲にある場合には、酸素吸収速度は殆どゼロ
かゼロに近い値に抑制されるのに対して、ポリアミド樹
脂の末端アミノ基濃度が上記範囲を下回るようになる
と、ポリアミド樹脂の酸素吸収速度が増大する。かくし
て、本発明によれば、上記範囲のポリアミド樹脂と酸化
性有機成分との組合せを用いることにより、ポリアミド
樹脂の酸化劣化を抑制しつつ、酸化性有機成分による酸
素吸収を選択的に行わせることが可能となる。
レンジアミンを主体とするジアミン成分とジカルボン酸
成分とから誘導されたポリアミドであることが、酸素バ
リアー性の点で好ましい。即ち、上記のキシリレン基含
有ポリアミド樹脂は、全脂肪族ポリアミド樹脂に比して
酸素透過性が小さいという利点を有している。
ン類から誘導された重合体、特に酸変性ポリエン系重合
体であることが好ましい。ポリエン類から誘導された重
合体は、重合体中の主鎖或いは側鎖中に二重結合を有し
ている。Smithの理論によると、二重結合に隣接す
る炭素原子は著しく活性化されやすく、水素ガスを容易
に放出するとされている。ポリエンから誘導される重合
体では、重合体中の炭素−炭素二重結合に隣接する炭素
原子の位置で水素原子の引き抜きが容易に行われ、これ
によりラジカルが発生すると考えられる。遷移金属系触
媒と上記酸化性有機成分とを含有する組成物での酸素吸
収は、当然のことながら、この有機成分の酸化を経由し
て行われるものであり、この酸化は、遷移金属系触媒
による二重結合隣接炭素原子からの水素原子の引き抜き
によるラジカルの発生、このラジカルへの酸素分子の
付加によるパーオキシラジカルの発生、パーオキシラ
ジカルによる水素原子の引き抜きの各素反応を通して生
じると信じられる。
ような少量の遷移金属触媒の共存下では、上記ラジカル
の発生や、酸素の付加には誘導期があり、これらの素反
応が必ずしも迅速且つ有効には行われていないと考えら
れる。これに対して、本発明で好適に使用される酸変性
ポリエン重合体では、上記二重結合隣接炭素原子に加え
て、カルボン酸基、カルボン酸無水物基等の官能基を有
しており、前記誘導期の短縮に有効に役立っていると信
じられる。即ち、前記官能基は何れも電子吸引性の基で
あり、前記二重結合隣接炭素原子を活性化させることが
その理由であろう。
ド樹脂に配合すると、ポリアミド樹脂マトリックスに対
する酸変性ポリエン系重合体の分散性が向上し、樹脂組
成物の加工性が向上するというきわめて好都合の作用が
達成される。即ち、未変性のポリエン系重合体の場合、
単に機械的な混練でポリエン系重合体を分散させるた
め、分散性が不良であり、また分散の程度も不均一のも
のとなり易いという傾向があり、また樹脂組成物の加工
性も低下するのを免れない。これに対して、酸変性ポリ
エン系重合体では、前述した官能基の存在により、ポリ
アミド樹脂に対する親和性が大であり、ポリアミド樹脂
に対する分散性が良好で、樹脂組成物の加工性にも優れ
ているという利点が達成されるものである。
カルボン酸塩であることが、酸素吸収性の点で好まし
く、またこの触媒は樹脂中への分散性に優れていると共
に、包装材料を見苦しくなるほどには着色しないという
点でも優れている。
基準で0.01乃至10重量%、特に0.5乃至8重量
%の量で含有されていることが好ましい。酸化性有機成
分の量が上記範囲を下回ると、酸素の吸収速度が、上記
範囲内にある場合に比してかなり低下するようになり、
好ましくない。一方、酸化性有機成分の量が上記範囲を
上回ると、酸素吸収速度の点では格別の利点が得られな
いと共に、酸素吸収性樹脂組成物の層を通しての酸素透
過度が大きくなり、成形性が悪くなるので好ましくな
い。
かつ遷移金属量換算で100乃至3000ppm、特に
150乃至1000ppmの量で含有されていること好
ましい。遷移金属系触媒の量が上記範囲を下回ると、酸
素吸収速度が上記範囲内にある場合に比してかなり低下
するようになり、またこの量が上記範囲を上回ると樹脂
の劣化傾向が著しくなるので好ましくない。
は、(a)ジカルボン酸成分とジアミン成分とから誘導さ
れた脂肪族、脂環族或いは半芳香族ポリアミド、(b) ア
ミノカルボン酸或いはそのラクタムから誘導されたポリ
アミド、或いはこれらのコポリアミド或いはこれらのブ
レンド物が挙げられる。ジカルボン酸成分としては、例
えばコハク酸、アジピン酸、セバチン酸、デカンジカル
ボン酸、ウンデカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン
酸等の炭素数4乃至15の脂肪族ジカルボン酸やテレフ
タール酸やイソフタール酸等の芳香族ジカルボン酸が挙
げられる。また、ジアミン成分としては、 1,6- ジアミ
ノヘキサン、1,8-ジアミノオクタン、1,10- ジアミノデ
カン、1,12- ジアミノドデカン等の炭素数4〜25とく
に6〜18の直鎖状又は分岐鎖状アルキレンジアミン
や、ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、ビス(4-ア
ミノシクロヘキシル)メタン、4, 4′- ジアミノ-3,3′
- ジメチルジシクロヘキシルメタン、特にビス(4-アミ
ノシクロヘキシル)メタン、1,3-ビス(アミノシクロヘ
キシル)メタン、1,3-ビス(アミノメチル)シクロヘキ
サン等の脂環族ジアミン、m−キシリレンジアミン及び
/又はp−キシリレンジアミン等の芳香脂肪族ジアミン
が挙げられる。アミノカルボン酸成分として、脂肪族ア
ミノカルボン酸、例えばω−アミノカプロン酸、ω−ア
ミノオクタン酸、ω−アミノウンデカン酸、ω−アミノ
ドデカン酸や、例えばパラ−アミノメチル安息香酸、パ
ラ−アミノフェニル酢酸等の芳香脂肪族アミノカルボン
酸等を挙げることができる。
内でもキシリレン基含有ポリアミドが好ましく、具体的
には、ポリメタキシリレンアジパミド、ポリメタキシリ
レンセバカミド、ポリメタキシリレンスベラミド、ポリ
パラキシリレンピメラミド、ポリメタキシリレンアゼラ
ミド等の単独重合体、及びメタキシリレン/パラキシリ
レンアジパミド共重合体、メタキシリレン/パラキシリ
レンピメラミド共重合体、メタキシリレン/パラキシリ
レンセバカミド共重合体、メタキシリレン/パラキシリ
レンアゼラミド共重合体等の共重合体、或いはこれらの
単独重合体または共重合体の成分とヘキサメチレンジア
ミンの如き脂肪族ジアミン、ピペラジンの如き脂環式ジ
アミン、パラ−ビス(2アミノエチル)ベンゼンの如き
芳香族ジアミン、テレフタル酸の如き芳香族ジカルボン
酸、ε−カプロラクタムの如きラクタム、7−アミノヘ
プタン酸の如きω−アミノカルボン酸、パラ−アミノメ
チル安息香酸の如き芳香族アミノカルボン酸等を共重合
した共重合体が挙げられるが、m−キシリレンジアミン
及び/又はp−キシリレンジアミンを主成分とするジア
ミン成分と、脂肪族ジカルボン酸及び/又は芳香族ジカ
ルボン酸とから得られるポリアミドが特に好適に用いる
ことができる。これらのキシリレン基含有ポリアミドで
は、他のポリアミド樹脂に比して酸素バリアー性に優れ
ており、本発明の目的に好ましいものである。
た範囲の末端アミノ基濃度を有しているのが好ましい。
末端アミノ基濃度が上記範囲を下回ると、ポリアミド樹
脂の劣化が生じるので好ましくない。
アミド樹脂は、市販のポリアミド樹脂の樹脂から選択し
て用いることができる。これらのポリアミド樹脂は、容
器の機械的特性及び加工の容易さから、98%硫酸中、
1.0 g/dlの濃度及び20℃の温度で測定した相対粘度
(ηrel )が1.3乃至4.2、特に1.5乃至3.8
の範囲内にあることが望ましい。
有機成分は、ポリエンから誘導される重合体であること
が好ましい。かかるポリエンとしては、炭素原子数4〜
20のポリエン、鎖状乃至環状の共役乃至非共役ポリエ
ンから誘導された単位を含む樹脂が好適に使用される。
これらの単量体としては、例えばブタジエン、イソプレ
ン等の共役ジエン;1,4-ヘキサジエン、3-メチル-1,4-
ヘキサジエン、4-メチル-1,4- ヘキサジエン、5-メチル
-1,4- ヘキサジエン、4,5-ジメチル-1,4- ヘキサジエ
ン、7-メチル-1,6- オクタジエン等の鎖状非共役ジエ
ン;メチルテトラヒドロインデン、5-エチリデン-2- ノ
ルボルネン、5-メチレン-2- ノルボルネン、5-イソプロ
ピリデン-2- ノルボルネン、5-ビニリデン-2- ノルボル
ネン、6-クロロメチル-5- イソプロペニル-2- ノルボル
ネン、ジシクロペンタジエン等の環状非共役ジエン;2,
3-ジイソプロピリデン-5- ノルボルネン、2-エチリデン
-3- イソプロピリデン-5- ノルボルネン、2-プロペニル
-2,2- ノルボルナジエン等のトリエン、クロロプレンな
どが挙げられる。
上の組合せで、或いは他の単量体との組み合わせで単独
重合体、ランダム共重合体、ブロック共重合体などの形
に組み込まれる。ポリエンと組み合わせで用いられる単
量体としては、炭素原子数2〜20のα- オレフィン、
例えばエチレン、プロピレン、1-ブテン、4-メチル-1-
ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノ
ネン、1-デセン、1-ウンデセン、1-ドデセン、1-トリデ
セン、1-テトラデセン、1-ペンタデセン、1-ヘキサデセ
ン、1-ヘプタデセン、1-ノナデセン、1-エイコセン、9-
メチル-1- デセン、11- メチル-1- ドデセン、12- エチ
ル-1- テトラデセンが挙げられ、他にスチレン、ビニル
トルエン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、酢
酸ビニル、メチルメタクリレート、エチルアクリレート
などの単量体も使用可能である。
ポリブタジエン(BR)、ポリイソプレン(IR)、ブ
チルゴム(IIB)、天然ゴム、ニトリル−ブタジエン
ゴム(NBR),スチレン−ブタジエンゴム(SB
R)、クロロプレンゴム(CR)、エチレン−プロピレ
ン−ジエンゴム(EPDM)等を挙げることができる
が、これらの例に限定されない。
特に限定されず、ビニレン基の形で主鎖中に存在して
も、またビニル基の形で側鎖に存在していてもよい。
基、カルボン酸無水物基、水酸基が導入されていること
が好ましい。これらの官能基を導入するのに用いられる
単量体としては、上記の官能基を有するエチレン系不飽
和単量体が挙げられる。
酸またはこれらの誘導体を用いるのが望ましく、具体的
には、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマー
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル
酸等のα,β−不飽和カルボン酸、ビシクロ〔2,2,
1〕ヘプト−2−エン−5,6−ジカルボン酸等の不飽
和カルボン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水
シトラコン酸、テトラヒドロ無水フタル酸等のα,β不
飽和カルボン酸無水物、ビシクロ〔2,2,1〕ヘプト
−2−エン−5,6−ジカルボン酸無水物等の不飽和カ
ルボン酸の無水物が挙げられる。
二重結合を有する樹脂をベースポリマーとし、このベー
スポリマーに不飽和カルボン酸またはその誘導体をそれ
自体公知の手段でグラフト共重合させることにより製造
されるが、前述したポリエンと不飽和カルボン酸または
その誘導体とをランダム共重合させることによっても製
造することができる。
系重合体は、不飽和カルボン酸乃至その誘導体を、0.
01乃至10モル%の量で含有していることが好まし
い。不飽和カルボン酸乃至その誘導体の含有量が上記の
範囲にあると、酸変性ポリエン系重合体のポリアミド樹
脂への分散が良好となると共に、酸素の吸収も円滑に行
われる。また、末端に水酸基を有する水酸基変性ポリエ
ン系重合体も良好に使用することができる。
℃における粘度が1乃至200Pa・sの範囲にあるこ
とが酸素吸収性樹脂組成物の加工性の点で好ましい。
属系触媒としては、鉄、コバルト、ニッケル等の周期律
表第VIII族金属成分が好ましいが、他に銅、銀等の第I
族金属:錫、チタン、ジルコニウム等の第IV族金属、バ
ナジウムの第V族、クロム等VI族、マンガン等のVII族の
金属成分を挙げることができる。これらの金属成分の内
でもコバルト成分は、酸素吸収速度が大きく、本発明の
目的に特に適したものである。
の無機酸塩或いは有機酸塩或いは錯塩の形で一般に使用
される。無機酸塩としては、塩化物などのハライド、硫
酸塩等のイオウのオキシ酸塩、硝酸塩などの窒素のオキ
シ酸塩、リン酸塩などのリンオキシ酸塩、ケイ酸塩等が
挙げられる。一方有機酸塩としては、カルボン酸塩、ス
ルホン酸塩、ホスホン酸塩などが挙げられるが、カルボ
ン酸塩が本発明の目的に好適であり、その具体例として
は、酢酸、プロピオン酸、イソプロピオン酸、ブタン
酸、イソブタン酸、ペンタン酸、イソペンタン酸、ヘキ
サン酸、ヘプタン酸、イソヘプタン酸、オクタン酸、2
−エチルヘキサン酸、ノナン酸、3,5,5−トリメチ
ルヘキサン酸、デカン酸、ネオデカン酸、ウンデカン
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、マーガ
リン酸、ステアリン酸、アラキン酸、リンデル酸、ツズ
酸、ペトロセリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレ
ン酸、アラキドン酸、ギ酸、シュウ酸、スルファミン
酸、ナフテン酸等の遷移金属塩が挙げられる。一方、遷
移金属の錯体としては、β−ジケトンまたはβ−ケト酸
エステルとの錯体が使用され、β−ジケトンまたはβ−
ケト酸エステルとしては、例えば、アセチルアセトン、
アセト酢酸エチル、1,3−シクロヘキサジオン、メチ
レンビス−1,3ーシクロヘキサジオン、2−ベンジル
−1,3−シクロヘキサジオン、アセチルテトラロン、
パルミトイルテトラロン、ステアロイルテトラロン、ベ
ンゾイルテトラロン、2−アセチルシクロヘキサノン、
2−ベンゾイルシクロヘキサノン、2−アセチル−1,
3−シクロヘキサンジオン、ベンゾイル−p−クロルベ
ンゾイルメタン、ビス(4−メチルベンゾイル)メタ
ン、ビス(2−ヒドロキシベンゾイル)メタン、ベンゾ
イルアセトン、トリベンゾイルメタン、ジアセチルベン
ゾイルメタン、ステアロイルベンゾイルメタン、パルミ
トイルベンゾイルメタン、ラウロイルベンゾイルメタ
ン、ジベンゾイルメタン、ビス(4−クロルベンゾイ
ル)メタン、ビス(メチレン−3,4−ジオキシベンゾ
イル)メタン、ベンゾイルアセチルフェニルメタン、ス
テアロイル(4−メトキシベンゾイル)メタン、ブタノ
イルアセトン、ジステアロイルメタン、アセチルアセト
ン、ステアロイルアセトン、ビス(シクロヘキサノイ
ル)−メタン及びジピバロイルメタン等を用いることが
出来る。
収性樹脂組成物においては、酸化性有機成分が樹脂組成
物を基準として、0.01乃至10重量%、特に0.5
乃至8重量%の量で含有されていることが好ましい。ま
た、本発明の樹脂組成物においては、遷移金属系触媒が
樹脂組成物基準で、遷移金属量として100乃至300
0ppm、具体的にはコバルトでは100乃至800p
pm、鉄では150乃至1500ppm、マンガンでは
200乃至2000ppmの量で含有されていることが
好ましい。
金属系触媒を配合するには、種々の手段を用いることが
できる。この配合には、格別の順序はなく、任意の順序
でブレンドを行ってよい。例えば、酸化性有機成分をポ
リアミド樹脂に乾式ブレンド或いはメルトブレンドする
ことにより、両者のブレンド物を容易に調製することが
できる。一方、遷移金属系触媒はポリアミド樹脂や酸化
性有機成分に比して少量であるので、ブレンドを均質に
行うために、一般に遷移金属触媒を有機溶媒に溶解し、
この溶液と粉末或いは粒状のポリアミド樹脂及び酸化性
有機成分とを混合し、必要によりこの混合物を不活性雰
囲気下に乾燥するのがよい。
は、メタノール、エタノール、ブタノール等のアルコー
ル系溶媒、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、メチ
ルエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等
のエーテル系溶媒、メチルエチルケトン、シクロヘキサ
ノン等のケトン系溶媒、n−ヘキサン、シクロヘキサン
等の炭化水素系溶媒を用いることができ、一般に遷移金
属系触媒の濃度が5乃至90重量%となるような濃度で
用いるのがよい。
金属系触媒の混合、及びその後の保存は、組成物の前段
階での酸化が生じないように、非酸化性雰囲気中で行う
のがよい。この目的に減圧下或いは窒素気流中での混合
或いは乾燥が好ましい。この混合及び乾燥は、ベント式
或いは乾燥機付の押出機や射出機を用いて、成形工程の
前段階で行うことができる。また、遷移金属系触媒を比
較的高い濃度で含有するポリアミド樹脂及び/または酸
化性有機成分のマスターバッチを調製し、このマスター
バッチを未配合のポリアミド樹脂と乾式ブレンドして、
本発明の酸素吸収性樹脂組成物を調製することもでき
る。尚、本発明に用いるポリアミドは、一般的な乾燥条
件である120乃至180℃の温度で、0.5乃至2m
mHgの減圧下2乃至6時間乾燥して後述する成形に用
いるのがよい。
に必要ではないが、所望によりそれ自体公知の活性化剤
を配合することができる。活性化剤の適当な例は、これ
に限定されないが、ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、エチレンビニルアルコール共重合
体、エチレン・メタクリル酸共重合体、各種アイオノマ
ー等の水酸基及び/またはカルボキシル基含有重合体で
ある。これらの水酸基及び/またはカルボキシル基含有
重合体は、ポリアミド樹脂100重量部当たり30重量
部以下、特に0.01乃至10重量部の量で配合するこ
とができる。本発明に用いる酸素吸収性樹脂組成物に
は、充填剤、着色剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防
止剤、老化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止
剤、金属セッケンやワックス等の滑剤、改質用樹脂乃至
ゴム、等の公知の樹脂配合剤を、それ自体公知の処方に
従って配合できる。例えば、滑剤を配合することによ
り、スクリューへの樹脂の食い込みが改善される。滑剤
としては、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カ
ルシウム等の金属石ケン、流動、天然または合成パラフ
ィン、マイクロワックス、ポリエチレンワックス、塩素
化ポリエチレンワックス等の炭化水素系のもの、ステア
リン酸、ラウリン酸等の脂肪酸系のもの、ステアリン酸
アミド、バルミチン酸アミド、オレイン酸アミド、エシ
ル酸アミド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビ
スステアロアミド等の脂肪酸モノアミド系またはビスア
ミド系のもの、ブチルステアレート、硬化ヒマシ油、エ
チレングリコールモノステアレート等のエステル系のも
の、セチルアルコール、ステアリルアルコール等のアル
コール系のもの、およびそれらの混合系が一般に用いら
れる。滑剤の添加量は、ポリアミド基準で50乃至10
00ppmの範囲が適当である。
収性組成物は、粉末、粒状物或いはシート等の形で、酸
素透過性を有する樹脂フィルム、紙、織布、不織布或い
はこれらの積層体から成る袋に充填し、密封包装体内の
酸素吸収に使用することができる。また、本発明の酸素
吸収性組成物は、ライナー乃至ガスケット用或いは被覆
形成用の樹脂やゴム中に配合して、包装体内の残留酸素
吸収に用いることもできる。しかしながら、本発明の酸
素吸収性樹脂組成物は、フィルム、シートの形で包装材
料として、またカップ、トレイ、ボトル、チューブ容器
等の形で包装容器として用いるのが特に好ましい。
単層の形で包装材料及び包装容器として使用できるのは
勿論のこと、この酸素吸収性樹脂組成物から成る少なく
とも一層と、他の樹脂からなる少なくとも一層の積層物
の形で包装材料及び包装容器として使用できる。一般
に、本発明の酸素吸収性樹脂組成物は、容器などの外表
面に露出しないように容器などの外表面よりも内側に設
けるのが好ましく、また内容物との直接的な接触を避け
る目的で、容器などの内表面より外側に設けるのが好ま
しい。かくして、多層の樹脂包装材料或いは包装容器の
少なくとも1個の中間層として、酸素吸収性樹脂組成物
を用いるのが望ましい。
本発明の酸素吸収性樹脂組成物層と組み合わせる他の樹
脂層としては、オレフィン系樹脂、熱可塑性ポリエステ
ル樹脂、バリアー性樹脂等が挙げられる。オレフィン樹
脂としては、低密度ポリエチレン(LDPE)、中密度
ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HD
PE)、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、線状
超低密度ポリエチレン(LVLDPE)等のポリエチレ
ン(PE)、ポリプロピレン(PP)、エチレン−プロ
ピレン共重合体、ポリブテン−1、エチレン−ブテン−
1共重合体、プロピレン−ブテン−1共重合体、エチレ
ン−プロピレン−ブテン−1共重合体、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、イオン架橋オレフィン共重合体(アイ
オノマー)或いはこれらのブレンド物等が挙げられる。
また、熱可塑性ポリエステル樹脂としては、ポリエチレ
ンフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート
(PBT)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、或
いはこれらの共重合ポリエステル、更にはこれらのブレ
ンド物等が挙げられる。更に、ガスバリヤー性樹脂の最
も適当な例としては、エチレン−ビニルアルコール共重
合体(EVOH)を挙げることができ、例えば、エチレ
ン含有量が20乃至60モル%、特に25乃至50モル
%であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を、ケン化度が
96モル%以上、特に99モル%以上となるようにケン
化して得られる共重合体ケン化物が使用される。このエ
チレンビニルアルコール共重合体ケン化物は、フイルム
を形成し得るに足る分子量を有するべきであり、一般
に、フエノール:水の重量比で85:15の混合溶媒中
30℃で測定して0.01 dl/g 以上、特に0.05 dl/g
以上の粘度を有することが望ましい。更にまた、バリア
ー性樹脂の他の例としては、環状オレフィン系共重合体
(COC)、特にエチレンと環状オレフィンとの共重合
体、特に三井化学社製のAPEL等を用いることができ
る。
な例は、本発明の酸素吸収性樹脂組成物をOARとして
表して、次の通りである。また、どちらの層を内面側に
するかは、目的によって自由に選択することができる。 二層構造:PET/OAR、PE/OAR、PP/OA
R、 三層構造:PE/OAR/PET、PET/OAR/P
ET、PE/OAR/PP、EVOH/OAR/PE
T、PE/OAR/COC、 四層構造:PE/PET/OAR/PET、PE/OA
R/EVOH/PET、PET/OAR/EVOH/P
ET、PE/OAR/EVOH/COC、 五層構造:PET/OAR/PET/OAR/PET、
PE/PET/OAR/EVOH/PET、PET/O
AR/EVOH/COC/PET、PET/OAR/P
ET/COC/PET、PE/OAR/EVOH/CO
C/PET、 六層構造:PET/OAR/PET/OAR/EVOH
/PET、PE/PET/OAR/COC/EVOH/
PET、PET/OAR/EVOH/PET/COC/
PET、 七層構造:PET/OAR/COC/PET/EVOH
/OAR/PET、などである。
に必要により接着剤樹脂を介在させることもできる。こ
のような接着剤樹脂としては、カルボン酸、カルボン酸
無水物、カルボン酸塩、カルボン酸アミド、カルボン酸
エステル等に基づくカルボニル(−CO−)基を主鎖又
は側鎖に、1乃至700ミリイクイバレント(meq)/1
00g樹脂、特に10乃至500meq /100g樹脂の
濃度で含有する熱可塑性樹脂が挙げられる。接着剤樹脂
の適当な例は、エチレン−アクリル酸共重合体、イオン
架橋オレフイン共重合体、無水マレイン酸グラフトポリ
エチレン、無水マレイン酸グラフトポリプロピレン、ア
クリル酸グラフトポリオレフイン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、共重合ポリエステル、共重合ポリアミド等
の1種又は2種以上の組合せである。これらの樹脂は、
同時押出或いはサンドイッチラミネーション等による積
層に有用である。また、予じめ形成されたガスバリヤー
性樹脂フイルムと耐湿性樹脂フイルムとの接着積層に
は、イソシアネート系或いはエポキシ系等の熱硬化型接
着剤樹脂も使用される。
いて、酸素吸収性樹脂組成物の厚みは、特に制限はない
が、一般に3乃至100μm、特に5乃至50μmの範
囲にあるのが好ましい。即ち、酸素吸収性樹脂組成物の
厚みがある範囲よりも薄くなると酸素吸収性能が劣り、
またある範囲よりも厚くなっても酸素吸収性の点では格
別の利点がなく、樹脂量が増大するなど経済性の点、材
料の可撓性や柔軟性が低下するなどの容器特性の点では
不利となるからである。
いて、全体の厚みは、用途によっても相違するが、一般
に30乃至7000μm、特に50乃至5000μmの
あるのがよく、一方酸素吸収性樹脂組成物の中間層の厚
みは、全体の厚みの0.5乃至95%、特に1乃至50
%の厚みとするのが適当である。
た酸素吸収性樹脂組成物を用いる点を除けば、それ自体
公知の方法で製造が可能である。例えば、フィルム、シ
ート或いはチューブの成形は、前記樹脂組成物を押出機
で溶融混練した後、T−ダイ、サーキュラーダイ(リン
グダイ)等を通して所定の形状に押出すことにより行わ
れ、T−ダイ法フィルム、ブローウンフィルム等が得ら
れる。Tダイフィルムはこれを二軸延伸することによ
り、二軸延伸フィルムが形成される。また、前記樹脂組
成物を射出機で溶融混練した後、射出金型中に射出する
ことにより、容器や容器製造用のプリフォームを製造す
る。更に、前記樹脂組成物を押出機を通して、一定の溶
融樹脂塊に押し出し、これを金型で圧縮成形することに
より、容器や容器製造用のプリフォームを製造する。成
形物は、フイルム、シート、ボトル乃至チューブ形成用
パリソン乃至はパイプ、ボトル乃至チューブ成形用プリ
フォーム等の形をとり得る。パリソン、パイプ或いはプ
リフォームからのボトルの形成は、押出物を一対の割型
でピンチオフし、その内部に流体を吹込むことにより容
易に行われる。また、パイプ乃至はプリフォームを冷却
した後、延伸温度に加熱し、軸方向に延伸すると共に、
流体圧によって周方向にブロー延伸することにより、延
伸ブローボトル等が得られる。更に、また、フイルム乃
至シートを、真空成形、圧空成形、張出成形、プラグア
シスト成形等の手段に付することにより、カップ状、ト
レイ状等の包装容器やフィルム乃至シートからなる蓋材
が得られる。
装袋として用いることができ、その製袋は、それ自体公
知の製袋法で行うことができ、三方或いは四方シールの
通常のパウチ類、ガセット付パウチ類、スタンディング
パウチ類、ピロー包装袋などが挙げられるが、この例に
限定されない。
の共押出成形法を用いることができ、例えば樹脂の種類
に応じた数の押出機を用いて、多層多重ダイを用いる以
外は上記と同様にして押し出し成形を行えばよい。ま
た、多層射出成形体の製造には、樹脂の種類に応じた数
の射出成形機を用いて、共射出法や逐次射出法により多
層射出成形体を製造することができる。更に、多層フィ
ルムや多層シートの製造には、押出コート法や、サンド
イッチラミネーションを用いることができ、また、予め
形成されたフィルムのドライラミネーションによって多
層フィルムあるいはシートを製造することもできる。
よる内容物の香味低下を防止しうる容器として有用であ
る。充填できる内容物としては、飲料ではビール、ワイ
ン、フルーツジュース、炭酸ソフトドリンク等、食品で
は果物、ナッツ、野菜、肉製品、幼児食品、コーヒー、
ジャム、マヨネーズ、ケチャップ、食用油、ドレッシン
グ、ソース類、佃煮類、乳製品等、その他では医薬品、
化粧品、ガソリン等、酸素存在下で劣化を起こしやすい
内容品などが挙げられるが、これらの例に限定されな
い。
明はこれらの実施例に制限されるものでない。
料0.6mgをフェノール/エタノール混合溶液(容積
比4/1)50mlに溶解させた後、エタノール/水混
合溶媒(容積比3/2)20mlを加え攪拌下に滴定を
行った。滴定液には、1/200N塩酸エタノール/水
混合規定液(容積比1/9)、指示薬にはメチルオレン
ジを用いた。また、試料を加えずに同様の操作を行い、
ブランク測定とした。この滴定量から、以下の式を用い
て末端アミノ基濃度(AEG)を求めた。試料に遷移金
属系触媒が含まれている場合は、同量の触媒のみを溶解
させて滴定したAEG’を求めておき、これを差し引い
た値を試料のAEGとした。 AEG(eq/106g)=[{(V−V0)×N×f}
/W]×103−AEG’ V:試料滴定に要した1/200N塩酸エタノール/水
混合規定液(容積比1/9)量(ml) V0:ブランク滴定に要した1/200N塩酸エタノー
ル/水混合規定液(容積比1/9)量(ml) N:エタノール/水混合規定液の規定度 f:規定液のファクター W:試料重視(g) AEG' :補正値(試料に遷移金属系触媒が含まれている場合)
積52.0mlのPP/スチール箔ラミネート製カップ
状容器(東洋製罐(株)製ハイレトフレックス)に水1
ccを入れ、多層フィルムを蓋材として窒素雰囲気下で
ヒートシールした。これらカップを処理なし、又は95
℃・30分のボイル処理を行った後、30℃・80%R
Hにて保管し、ガスクロマトグラフィー(GC−8AI
T、GC−3BT:共に島津製作所(社)製、検出器:
TCD(100℃)、カラム:モレキュラーシーブ5A
(60℃)、キャリアーガス:アルゴン)を用いてカッ
プ内の酸素濃度を測定し、この酸素濃度から酸素透過量
を計算した。
に水3ccを入れ、窒素雰囲気下にてアルミ入り蓋材で
ヒートシールした。これら多層容器を処理なし、又は8
5℃・30分のボイル処理を行い、30℃・80%RH
にて保管し、前記ガスクロマトグラフィーを用いて多層
容器内の酸素濃度を測定し、この酸素濃度から酸素透過
量を計算した。
mHg以下、温度150℃条件下で4時間乾燥したポリ
メタキシリレンアジパミド樹脂(東洋紡績(株)製T−
600、AEG=87eq/106g)に対して、酸化
性有機成分としてマレイン酸変性ポリブタジエン(日本
石油化学(株)製M−2000−20)を5重量%、遷
移金属系触媒としてネオデカン酸コバルト(大日本イン
キ化学工業(株)製DICNATE5000)をコバル
ト量換算で400ppm含有する樹脂組成物をTダイ押
出機(東芝機械(株)製)を用いて、Tダイ温度270
℃にて厚さ20μmのフィルムを成形した。このフィル
ムの片面に厚さ12μmの2軸延伸ポリエステルフィル
ムを、他の面に厚さ50μmの未延伸ポリプロピレンを
ラミネーターを用いてドライラミネートとして多層フィ
ルムを成形した。前記ハイレトフレックスの開口部にこ
の多層フィルムをヒートシールして30℃・80%RH
の条件で30日間保管した後の容器内への酸素透過量を
測定した。
末端ポリイソプレン(出光石油化学(株)製poly
ip)を5重量%及び遷移金属系触媒として前記ネオデ
カン酸コバルトをコバルト量換算で310ppmとする
以外はすべて実施例1と同じ条件で成形し、容器内への
酸化透過量を測定した。
ド樹脂のAEG濃度を52eq/106gとする以外は
すべて実施例1と同じ条件で成形し、容器内への酸素透
過量を測定した。
オデカン酸コバルトをコバルト量換算で200ppmと
する以外はすべて実施例1と同じ条件で成形し、容器内
への酸素透過量を測定した。
末端ポリイソプレンの量を3重量%とする以外はすべて
実施例1と同じ条件で成形し、容器内への酸素透過量を
測定した。
ン酸変性ポリブタジエンの量を8重量%とする以外はす
べて実施例1と同じ条件で成形し、容器内への酸素透過
量を測定した。
ド樹脂のAEG濃度を27eq/106gとする以外は
すべて実施例1と同じ条件で成形し、容器内への酸素透
過量を測定した。
カン酸コバルトをコバルト量換算で80ppmとする以
外はすべて実施例1と同じ条件で成形し、容器内への酸
素透過量を測定した。
ン酸変性ポリブタジエンの量を12重量%とする以外は
すべて実施例1と同じ条件で成形した。以上の測定結果
を表1に示す。
7eq/106gのポリメタキシリレンアジパミド樹脂
に対して、マレイン酸変性ポリブタジエンを5重量%、
ネオデカン酸コバルトをコバルト量換算で310ppm
含有する樹脂組成物を中間層用押出機、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂を内外層用押出機、マレイン酸変性エ
チレン−ブテン−1共重合体を接着剤用押出機にそれぞ
れ供給し、多層ダイ温度270℃にての多層シートを作
成した。この多層シートをプラグアシスト圧空成形法に
て、層構成が内層120μm/接着層20μm/中間層
20μm/接着層20μm/外層120μmで、高さ1
50mm、口部径60mm、内容量300mlであるカ
ップ状容器を作成した。この容器の口部にアルミ箔をラ
ミネートしたシール蓋をヒートシールし、30℃、80
%RHの条件で30日間保管した後の容器内への酸素透
過量を測定した。
ポリエチレンテレフタレート樹脂を内外層用射出機に、
実施例1と同条件で乾燥処理したポリメタキシリレンア
ジパミド樹脂(東洋紡績(株)製T−600、AEG=
87eq/106g)に、酸化性有機成分として無水マ
レイン酸変性ポリブタジエン(日本石油化学(株)製M
−2000−20)5重量%及び遷移金属系触媒として
ネオデカン酸コバルト(大日本インキ化学工業(株)製
DICNATE5000)をコバルト量換算で400p
pm添加した樹脂組成物を二軸押出機でペレタイズした
ペレットを中間層用射出機に供給して、射出ノズルの温
度を280℃、樹脂圧力250kgf/cm2の条件で
射出金型内に共射出成形して、内外層がポリエチレンテ
レフタレート樹脂、中間層がポリメタキシリレンアジパ
ミド樹脂である2種3層の多層プリフォームを成形し
た。この多層プリフォームの目付量は32g、中間層の
割合は5重量%であった。この多層プリフォームを11
0℃に加熱し、150℃に加熱した金型内で2軸延伸ブ
ローして、内容量が500cc多層ボトルを成形した。
この多層ボトルの口部を密封し、85℃、30分のボイ
ル処理を行い、30℃、80%RHの条件で60日保管
した後、容器内酸素濃度の測定を行った。
プリフォームを成形し、この多層プリフォームを60℃
に加熱した金型内で2軸延伸ブローして、内容量が50
0cc多層ボトルを成形した。この多層ボトルの口部を
密封し、30℃、80%RHの条件で60日保管した
後、容器内酸素濃度の測定を行った。以上の測定結果を
表2に示す。
リアミド樹脂を基材とし、これに酸化性有機成分と遷移
金属系触媒とを配合したことが特徴であり、ポリアミド
樹脂の酸化劣化による酸素バリアー性の低下を生じるこ
となしに、酸素吸収性を発現させることができる。即
ち、本発明の酸素吸収性樹脂組成物では、ポリアミド樹
脂基材は実質上酸化することなく、酸化性有機成分が専
ら酸化を受けてこれにより酸素吸収が行われるため、ポ
リアミド樹脂の酸化劣化による酸素バリアー性の低下を
生じることなしに、酸素吸収性を発現させることが可能
となるのである。本発明では、このように、ポリアミド
樹脂による酸素バリアー性の保持と、酸化性有機成分に
よる酸素吸収性の発現とが機能分離的に行われている。
アミノ基濃度が40eq/106g以上、一層好適には
末端アミノ基濃度が50eq/106 gを超えるポリ
アミド樹脂であることが、ポリアミド樹脂の酸化劣化を
抑制することができる。
ン類から誘導された重合体、特に酸変性ポリエン系重合
体であることが好ましい。ポリエンから誘導される重合
体では、重合体中の炭素−炭素二重結合に隣接する炭素
原子の位置で水素原子の引き抜きが容易に行われ、これ
によりラジカルが発生すると考えられる。遷移金属系触
媒と上記酸化性有機成分とを含有する組成物での酸素吸
収は、当然のことながら、この有機成分の酸化を経由し
て行われるものであり、酸素の吸収速度及び酸素の吸収
容量が大きいという利点がある。
の遷移金属触媒の共存下では、上記ラジカルの発生や、
酸素の付加には誘導期があり、これらの素反応が必ずし
も迅速且つ有効には行われていないが、本発明で好適に
使用される酸変性ポリエン重合体では、上記二重結合隣
接炭素原子に加えて、カルボン酸基、カルボン酸無水物
基等の官能基を有しており、前記誘導期の短縮に有効に
役立っている。加えて、酸変性ポリエン重合体をポリア
ミド樹脂に配合すると、ポリアミド樹脂マトリックスに
対する酸変性ポリエン系重合体に対する分散性が向上
し、樹脂組成物の加工性が向上するというきわめて好都
合の作用が達成される。
基濃度と酸素吸収速度との関係を示すグラフである。
Claims (11)
- 【請求項1】 ポリアミド樹脂と、酸化性有機成分と、
遷移金属系触媒とを含有してなることを特徴とする酸素
吸収性樹脂組成物。 - 【請求項2】 ポリアミド樹脂が末端アミノ基濃度が4
0eq/106g以上であるポリアミド樹脂であること
を特徴とする請求項1に記載の酸素吸収性樹脂組成物。 - 【請求項3】 ポリアミド樹脂が末端アミノ基濃度が5
0eq/106gを超えるポリアミド樹脂であることを
特徴とする請求項1または2に記載の酸素吸収性樹脂組
成物。 - 【請求項4】 ポリアミド樹脂がキシリレンジアミンを
主体とするジアミン成分とジカルボン酸成分とから誘導
されたポリアミドであることを特徴とする請求項1乃至
3の何れかに記載の酸素吸収性樹脂組成物。 - 【請求項5】 酸化性有機成分がポリエン類から誘導さ
れた重合体であることを特徴とする請求項1乃至4の何
れかに記載の酸素吸収性樹脂組成物。 - 【請求項6】 酸化性有機成分が酸変性ポリエン系重合
体であることを特徴とする請求項1乃至5の何れかに記
載の酸素吸収性樹脂組成物。 - 【請求項7】 遷移金属系触媒がコバルトのカルボン酸
塩であることを特徴とする請求項1乃至6の何れかに記
載の酸素吸収性樹脂組成物。 - 【請求項8】 酸化性有機成分が樹脂組成物基準で0.
01乃至10重量%の量で含有されていることを特徴と
する請求項1乃至7の何れかに記載の酸素吸収性樹脂組
成物。 - 【請求項9】 遷移金属系触媒が樹脂組成物基準でかつ
遷移金属量換算で100乃至3000ppmの量で含有
されていることを特徴とする請求項1乃至8の何れかに
記載の酸素吸収性樹脂組成物。 - 【請求項10】 請求項1乃至9の何れかに記載の酸素
吸収性樹脂組成物からなる少なくとも1層を含むことを
特徴とする包装材料。 - 【請求項11】 請求項1乃至9の何れかに記載の酸素
吸収性樹脂組成物からなる少なくとも1層を含むことを
特徴とする包装用多層容器。
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