JPH0445152A - 酸素吸収性樹脂組成物 - Google Patents
酸素吸収性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0445152A JPH0445152A JP15214890A JP15214890A JPH0445152A JP H0445152 A JPH0445152 A JP H0445152A JP 15214890 A JP15214890 A JP 15214890A JP 15214890 A JP15214890 A JP 15214890A JP H0445152 A JPH0445152 A JP H0445152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- polyolefin
- polyamide
- composition
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 29
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 29
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 9
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract description 8
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 4
- AMFIJXSMYBKJQV-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);octadecanoate Chemical compound [Co+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AMFIJXSMYBKJQV-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 abstract 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N Adipamide Chemical compound NC(=O)CCCCC(N)=O GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 229920006123 polyhexamethylene isophthalamide Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JMMZCWZIJXAGKW-UHFFFAOYSA-N 2-methylpent-2-ene Chemical compound CCC=C(C)C JMMZCWZIJXAGKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical compound CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920006111 poly(hexamethylene terephthalamide) Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N terephthalamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=C(C(N)=O)C=C1 MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は酸素吸収性樹脂組成物に関する。
さらに詳しくは、大気中の酸素と樹脂の反応により酸素
を吸収する酸素吸収性組成物に関する。
を吸収する酸素吸収性組成物に関する。
(従来の技術)
ポリオレフィンは熱可塑性であって、溶融押出成形、射
出成形、中空成形等の方法で成形可能であり、しかも安
価であることがら極めて広範囲に使用されている。
出成形、中空成形等の方法で成形可能であり、しかも安
価であることがら極めて広範囲に使用されている。
(発明が解決しようとする課M)
しかしながら、ポリオレフィンは酸素に対し、不感性で
、酸素吸収能力がなく、また、酸素透過性も大きいこと
から、その用途に限界があった。
、酸素吸収能力がなく、また、酸素透過性も大きいこと
から、その用途に限界があった。
本発明者は、ポリオレフィンにポリアミドと金属触媒を
混合したところ、その酸素吸収能力の極めて優れた組成
物が得られることを発見した。
混合したところ、その酸素吸収能力の極めて優れた組成
物が得られることを発見した。
すなわち、本発明は、ポリオレフィンを用いて優れた酸
素吸収能力を有する樹脂組成物の提供を目的とする。
素吸収能力を有する樹脂組成物の提供を目的とする。
(課題を解決するための手段)
この目的達成のため、本発明は、ポリアミド、ポリオレ
フィン、金属化合物の混合物から成る酸素吸収性樹脂組
成物を提供する。
フィン、金属化合物の混合物から成る酸素吸収性樹脂組
成物を提供する。
(発明の詳細な
説明にかかる組成物はポリアミド、ポリオレフィン、及
び金属化合物から成る。
び金属化合物から成る。
ポリアミドは金属化合物の存在下で酸素と反応してこれ
を吸収するものである。ポリアミドとしては、ナイロン
6、ナイロン66、ナイロン11、ナイロン12等の脂
肪族ポリアミド及びそれらの共重合体、ポリへキサメチ
レンイソフタラミド、ポリへキサメチレン(イソフタラ
ミド/テレフタラミド)共重合体、ポリメタキシリレン
アジパミド、ポリ(メタキシリレン/パラキシリレン)
アジパミド等の芳香族ポリアミドが使用できる。
を吸収するものである。ポリアミドとしては、ナイロン
6、ナイロン66、ナイロン11、ナイロン12等の脂
肪族ポリアミド及びそれらの共重合体、ポリへキサメチ
レンイソフタラミド、ポリへキサメチレン(イソフタラ
ミド/テレフタラミド)共重合体、ポリメタキシリレン
アジパミド、ポリ(メタキシリレン/パラキシリレン)
アジパミド等の芳香族ポリアミドが使用できる。
ポリオレフィンは働きは明らかではない、もっともポリ
オレフィン自身が金属化合物の存在下で酸素を吸収して
いると考えられる。また、ポリオレフィンは酸素とポリ
アミドの接触面積を増大してポリアミドと酸素の反応を
物理的に補助しているとも考えられる。
オレフィン自身が金属化合物の存在下で酸素を吸収して
いると考えられる。また、ポリオレフィンは酸素とポリ
アミドの接触面積を増大してポリアミドと酸素の反応を
物理的に補助しているとも考えられる。
ポリオレフィンとしては、汎用のポリオレフィンが使用
できる0例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテ
ン、ポリメチルペンテン等の単独重合体の外、エチレン
、ブテン、メチルペンテン等のオレフィンから選ばれる
二辺上の七ツマ−の共重合体が使用できる。
できる0例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテ
ン、ポリメチルペンテン等の単独重合体の外、エチレン
、ブテン、メチルペンテン等のオレフィンから選ばれる
二辺上の七ツマ−の共重合体が使用できる。
もっとも、ポリオレフィンは酸化防止剤を含まないもの
が好ましい。酸化防止剤は、ポリオレフィンとポリアミ
ドから成る樹脂成分が空気中の酸素と反応することを妨
げ、この結果、酸素吸収率が低下するからである。市販
のポリオレフィンは、成形時の樹脂の酸化劣化を防ぐた
め、酸化防止剤を含むのが通常である。もっとも、その
製造は容易である。ポリオレフィン製造工程で酸化防止
剤を添加しなければ良いからである。
が好ましい。酸化防止剤は、ポリオレフィンとポリアミ
ドから成る樹脂成分が空気中の酸素と反応することを妨
げ、この結果、酸素吸収率が低下するからである。市販
のポリオレフィンは、成形時の樹脂の酸化劣化を防ぐた
め、酸化防止剤を含むのが通常である。もっとも、その
製造は容易である。ポリオレフィン製造工程で酸化防止
剤を添加しなければ良いからである。
金属化合物は酸素と樹脂の反応を促進するものである。
金属としては遷移金属が好ましい。金属イオンが酸化状
態から還元状態、還元状態から酸化状態と変化する過程
で酸素と樹脂の反応に関与すると推測されるからである
。遷移金属元素としては、Co、Fe、Cu、Ni、V
、Mnなどが使用できる。例えば、Coは、三価のCo
イオンから二価のCoイオンに変化する際、あるいは二
価のCoイオンから三価のCoイオンに変化する際に酸
素と樹脂を結合させると考えられる。特に好ましいのは
CO元素である。
態から還元状態、還元状態から酸化状態と変化する過程
で酸素と樹脂の反応に関与すると推測されるからである
。遷移金属元素としては、Co、Fe、Cu、Ni、V
、Mnなどが使用できる。例えば、Coは、三価のCo
イオンから二価のCoイオンに変化する際、あるいは二
価のCoイオンから三価のCoイオンに変化する際に酸
素と樹脂を結合させると考えられる。特に好ましいのは
CO元素である。
もっとも、金属元素としてA1.Li、Mg等も使用で
きる。
きる。
金属化合物は、有機酸または無機酸の金属塩が使用でき
る。好ましくは有機酸の塩である。有機酸としては、ス
テアリン酸、ジメチlレジチオカルバミン酸、リノール
酸、ナフテン酸等が使用できる。また、無機酸としては
、硫酸、硝酸、燐酸、塩酸等が使用できる。またヨウ化
物、臭化物であっても良い。
る。好ましくは有機酸の塩である。有機酸としては、ス
テアリン酸、ジメチlレジチオカルバミン酸、リノール
酸、ナフテン酸等が使用できる。また、無機酸としては
、硫酸、硝酸、燐酸、塩酸等が使用できる。またヨウ化
物、臭化物であっても良い。
本発明の組成物は、ポリアミド1重量部に対し、ポリオ
レフィン0.5〜2重量部、金属化合物1゜0XIO−
’〜2.oxto−’重量部を混合すれば良い。
レフィン0.5〜2重量部、金属化合物1゜0XIO−
’〜2.oxto−’重量部を混合すれば良い。
混合は、樹脂を加熱溶融して、金属化合物を加え、混練
すれば良い0例えば、周知の押出成形機の内部にポリア
ミド、ポリオレフィン、金属化合物を投入し、溶融混練
し、棒状に押出成形した後、切断してベレットとするこ
とができる。
すれば良い0例えば、周知の押出成形機の内部にポリア
ミド、ポリオレフィン、金属化合物を投入し、溶融混練
し、棒状に押出成形した後、切断してベレットとするこ
とができる。
ペリット状の組成物は、例えば、酸素により変敗し易い
食品と共に容器内に密封して、食品の酸化を防ぐことが
できる。かかる場合には、金属化合物は、ポリアミドと
ポリオレフィンの合計量1重量部に対し、1.0X10
−’〜1.0XIO重量部混合することが望ましい。酸
素吸収能力及び速度を大きくするためである。
食品と共に容器内に密封して、食品の酸化を防ぐことが
できる。かかる場合には、金属化合物は、ポリアミドと
ポリオレフィンの合計量1重量部に対し、1.0X10
−’〜1.0XIO重量部混合することが望ましい。酸
素吸収能力及び速度を大きくするためである。
また、本発明の組成物は、周知の熱による成形法で容器
または包装材料とすることができる。例えば、熔融押出
成形法によりフィルム状、シート状に成形して、包装材
料とすれば良い。この包装材料は袋または容器の蓋材と
して利用できる。また、ソート状の組成物を真空成形や
圧空成形等の絞り成形法によりカップ状又はトレー状に
成形して容器とすることもできる。あるいは、溶融押出
成形法によりパイプ状に成形し、両端を切断した後、こ
の両端に金属製又は樹脂製の蓋を適用して容器として利
用することもできる。
または包装材料とすることができる。例えば、熔融押出
成形法によりフィルム状、シート状に成形して、包装材
料とすれば良い。この包装材料は袋または容器の蓋材と
して利用できる。また、ソート状の組成物を真空成形や
圧空成形等の絞り成形法によりカップ状又はトレー状に
成形して容器とすることもできる。あるいは、溶融押出
成形法によりパイプ状に成形し、両端を切断した後、こ
の両端に金属製又は樹脂製の蓋を適用して容器として利
用することもできる。
また、射出成形法により容器を成形しても良い。
また、中空成形法によりボトルを成形しても良い。
中空成形に用いるパリソンまたはプリフォームは上述の
溶融押出成形法または射出成形法により得ることかでき
る。
溶融押出成形法または射出成形法により得ることかでき
る。
なお、本発明の組成物を包装材料または容器とする場合
は、金属化合物の含有量が多い方が望ましいが、多いと
成形機を傷めたり、得られる包装材料又は容器の強度等
が劣ることがあるから、成形方法に応して適量を混合す
べきである。
は、金属化合物の含有量が多い方が望ましいが、多いと
成形機を傷めたり、得られる包装材料又は容器の強度等
が劣ることがあるから、成形方法に応して適量を混合す
べきである。
(実施例1)
ポリメタキシリレンアジパミド(Ny)100゜0重量
部、酸化防止剤を含む高密度ポリエチレン(HDPE)
95.0重量部、ステアリン酸コバルト(二価)(金属
触媒)5.0重量部を溶融押出成形機に投入し、成形機
内部で溶融混練して棒状に押し出したのち、切断して、
ペレット状の組成物を製造した。
部、酸化防止剤を含む高密度ポリエチレン(HDPE)
95.0重量部、ステアリン酸コバルト(二価)(金属
触媒)5.0重量部を溶融押出成形機に投入し、成形機
内部で溶融混練して棒状に押し出したのち、切断して、
ペレット状の組成物を製造した。
この組成物50gを、内容量500ccの酸素遮断性の
袋内部に密封し、55°Cに保存し、袋内部の酸素濃度
の変化を経時に測定した。この結果を第1図に示す。
袋内部に密封し、55°Cに保存し、袋内部の酸素濃度
の変化を経時に測定した。この結果を第1図に示す。
なお、比較のため、■酸化防止剤を含む高密度ポリエチ
レン(HDPE)97.5重量部、ステアリン酸コバル
ト(二価)(金属触媒)2.5重量部、■ポリメタキシ
リレンアジパミド(Ny)95.0重量部、ステアリン
酸コバルト(二価)(金属触媒)5.0重量部を混合し
た組成物についても同様に実験を行なった。この結果も
合わせて第1図に示す。
レン(HDPE)97.5重量部、ステアリン酸コバル
ト(二価)(金属触媒)2.5重量部、■ポリメタキシ
リレンアジパミド(Ny)95.0重量部、ステアリン
酸コバルト(二価)(金属触媒)5.0重量部を混合し
た組成物についても同様に実験を行なった。この結果も
合わせて第1図に示す。
(実施例2)
ポリメタキシリレンアジパミド100.0重量部、酸化
防止剤を含まないポリプロピレン(PP)95.01量
部、ステアリン酸コバルト(二価)5.0重量部溶融押
出成形機に投入し、成形機内部で熔融混練して棒状に押
し出したのち、切断して、ペレット状の組成物を製造し
た。
防止剤を含まないポリプロピレン(PP)95.01量
部、ステアリン酸コバルト(二価)5.0重量部溶融押
出成形機に投入し、成形機内部で熔融混練して棒状に押
し出したのち、切断して、ペレット状の組成物を製造し
た。
この組成物10gを、内容量500ccの酸素遮断性の
袋内部に密封し、55℃に保存し、袋内部の酸素濃度の
変化を経時に測定した。この結果を合わせて第1図に示
す。
袋内部に密封し、55℃に保存し、袋内部の酸素濃度の
変化を経時に測定した。この結果を合わせて第1図に示
す。
(効果)
第1図から分かるように、本発明の組成物は、急激な酸
素吸収速度をゆうし、ポリアミドに金属触媒を混合した
ものに比べても飛躍的にその酸素吸収能力が向上してい
る。このため、容器等の包装体内部に配置して酸素を除
去たり、あるいは容器、包装材料を構成して外部酸素の
侵入を遮断することができる。
素吸収速度をゆうし、ポリアミドに金属触媒を混合した
ものに比べても飛躍的にその酸素吸収能力が向上してい
る。このため、容器等の包装体内部に配置して酸素を除
去たり、あるいは容器、包装材料を構成して外部酸素の
侵入を遮断することができる。
第1図は本発明の組成物と比較例の組成物の酸素吸収能
力を示すグラフ。
力を示すグラフ。
Claims (1)
- (1)ポリアミド、ポリオレフィン、金属化合物の混合
物から成る酸素吸収性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15214890A JPH0445152A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 酸素吸収性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15214890A JPH0445152A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 酸素吸収性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0445152A true JPH0445152A (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=15534086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15214890A Pending JPH0445152A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 酸素吸収性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0445152A (ja) |
Cited By (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05140555A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素捕捉性組成物 |
JPH06306360A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-01 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素捕捉性組成物 |
JPH06329952A (ja) * | 1993-05-19 | 1994-11-29 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素捕捉性塗料 |
JPH07137759A (ja) * | 1993-11-19 | 1995-05-30 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 蓋用パッキング |
EP0688666A1 (en) | 1994-06-24 | 1995-12-27 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Multi-layer structural body |
EP0836935A2 (en) * | 1996-10-18 | 1998-04-22 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Oxygen-absorbing multi-layer plastic container featuring excellent preservation property |
US5934494A (en) * | 1993-11-19 | 1999-08-10 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Packing for lid |
WO2000058404A1 (fr) * | 1999-03-31 | 2000-10-05 | Toyo Boseki Kabusiki Kaisya | Materiau absorbant l'oxygene et objet moule a partir de ce materiau |
JP2001011308A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Tsutsumi Yotaro | 酸素吸収性樹脂組成物及び包装材料並びに包装容器 |
JP2001010675A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Tsutsumi Yotaro | 酸素吸収性包装体 |
JP2001039475A (ja) * | 1999-07-27 | 2001-02-13 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 樹脂組成物、積層体、容器及び容器蓋 |
JP2001106920A (ja) * | 1999-03-03 | 2001-04-17 | Kuraray Co Ltd | ガスバリア性樹脂組成物 |
JP2001226585A (ja) * | 2000-10-30 | 2001-08-21 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素捕捉性組成物 |
JP2001517568A (ja) * | 1997-09-22 | 2001-10-09 | ビーピー・アモコ・コーポレーション | コポリアミド能動−受動酸素バリヤー樹脂 |
JP2002241608A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-08-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 酸素吸収性樹脂組成物、包装材料及び包装用多層容器 |
JP2002528289A (ja) * | 1996-09-23 | 2002-09-03 | ビーピー・コーポレーション・ノース・アメリカ・インコーポレーテッド | 能動的酸素掃去組成物及び包装用品におけるその使用 |
JP2006028524A (ja) * | 1996-03-07 | 2006-02-02 | Cryovac Inc | 酸素捕捉フィルムにおける機能性バリア |
JP2010013638A (ja) * | 2008-06-05 | 2010-01-21 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物 |
WO2010147097A1 (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素吸収樹脂組成物 |
JP2011025237A (ja) * | 2009-07-03 | 2011-02-10 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物 |
JP2011098567A (ja) * | 2009-10-07 | 2011-05-19 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収多層体および容器 |
JP2011122140A (ja) * | 2009-11-11 | 2011-06-23 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物 |
JP2011127094A (ja) * | 2009-11-17 | 2011-06-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物 |
JP2011132502A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-07-07 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物 |
JP2011236285A (ja) * | 2010-05-07 | 2011-11-24 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物の製造方法 |
CN102762636A (zh) * | 2009-12-28 | 2012-10-31 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 聚酰胺化合物 |
US20170058101A1 (en) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | Celanese EVA Performance Polymers Corporation | Polymer Composition for Forming a Melt-Extruded Film and Composites Thereof |
JP2018533648A (ja) * | 2015-10-16 | 2018-11-15 | インヴィスタ テキスタイルズ(ユー.ケー.)リミテッド | 改善されたガスバリア特性のためのポリマーブレンド |
JP2020507672A (ja) * | 2017-02-09 | 2020-03-12 | トレビラ ホールディングス ゲーエムベーハー | 改善ガスバリア性のためのポリマーブレンド |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP15214890A patent/JPH0445152A/ja active Pending
Cited By (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05140555A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素捕捉性組成物 |
JPH06306360A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-01 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素捕捉性組成物 |
JPH06329952A (ja) * | 1993-05-19 | 1994-11-29 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素捕捉性塗料 |
US5934494A (en) * | 1993-11-19 | 1999-08-10 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Packing for lid |
JPH07137759A (ja) * | 1993-11-19 | 1995-05-30 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 蓋用パッキング |
EP0688666A1 (en) | 1994-06-24 | 1995-12-27 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Multi-layer structural body |
JP2006028524A (ja) * | 1996-03-07 | 2006-02-02 | Cryovac Inc | 酸素捕捉フィルムにおける機能性バリア |
JP2002528289A (ja) * | 1996-09-23 | 2002-09-03 | ビーピー・コーポレーション・ノース・アメリカ・インコーポレーテッド | 能動的酸素掃去組成物及び包装用品におけるその使用 |
EP0836935A2 (en) * | 1996-10-18 | 1998-04-22 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Oxygen-absorbing multi-layer plastic container featuring excellent preservation property |
EP0836935A3 (en) * | 1996-10-18 | 2000-04-19 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Oxygen-absorbing multi-layer plastic container featuring excellent preservation property |
JP2004197105A (ja) * | 1997-09-22 | 2004-07-15 | Bp Corp North America Inc | 能動的酸素掃去性付加型コポリマー |
JP2001517568A (ja) * | 1997-09-22 | 2001-10-09 | ビーピー・アモコ・コーポレーション | コポリアミド能動−受動酸素バリヤー樹脂 |
KR100553503B1 (ko) * | 1997-09-22 | 2006-02-20 | 비피 코포레이션 노쓰 아메리카 인코포레이티드 | 능동적 산소 소거제 조성물 및 포장재로서의 그의 용도 |
JP2001106920A (ja) * | 1999-03-03 | 2001-04-17 | Kuraray Co Ltd | ガスバリア性樹脂組成物 |
WO2000058404A1 (fr) * | 1999-03-31 | 2000-10-05 | Toyo Boseki Kabusiki Kaisya | Materiau absorbant l'oxygene et objet moule a partir de ce materiau |
US6689437B1 (en) | 1999-03-31 | 2004-02-10 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Oxygen-absorbing material |
JP2001010675A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Tsutsumi Yotaro | 酸素吸収性包装体 |
JP2001011308A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Tsutsumi Yotaro | 酸素吸収性樹脂組成物及び包装材料並びに包装容器 |
JP2001039475A (ja) * | 1999-07-27 | 2001-02-13 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 樹脂組成物、積層体、容器及び容器蓋 |
JP2001226585A (ja) * | 2000-10-30 | 2001-08-21 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素捕捉性組成物 |
JP2002241608A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-08-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 酸素吸収性樹脂組成物、包装材料及び包装用多層容器 |
JP2010013638A (ja) * | 2008-06-05 | 2010-01-21 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物 |
EP2444458A4 (en) * | 2009-06-15 | 2015-08-19 | Mitsubishi Gas Chemical Co | HYDROGEN ABSORBENT RESIN COMPOSITION |
KR101535321B1 (ko) * | 2009-06-15 | 2015-07-08 | 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 | 산소 흡수 수지 조성물 |
US9260596B2 (en) | 2009-06-15 | 2016-02-16 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Oxygen-absorbing resin composition |
WO2010147097A1 (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素吸収樹脂組成物 |
CN102803373A (zh) * | 2009-06-15 | 2012-11-28 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 吸氧树脂组合物 |
JP2011025237A (ja) * | 2009-07-03 | 2011-02-10 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物 |
JP2011098567A (ja) * | 2009-10-07 | 2011-05-19 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収多層体および容器 |
JP2011122140A (ja) * | 2009-11-11 | 2011-06-23 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物 |
JP2011127094A (ja) * | 2009-11-17 | 2011-06-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物 |
JP2011132502A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-07-07 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物 |
CN102762636A (zh) * | 2009-12-28 | 2012-10-31 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 聚酰胺化合物 |
JP2011236285A (ja) * | 2010-05-07 | 2011-11-24 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収樹脂組成物の製造方法 |
US20170058101A1 (en) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | Celanese EVA Performance Polymers Corporation | Polymer Composition for Forming a Melt-Extruded Film and Composites Thereof |
US10155859B2 (en) * | 2015-08-26 | 2018-12-18 | Celanese EVA Performance Polymers Corporation | Polymer composition for forming a melt-extruded film and composites thereof |
US20190194419A1 (en) * | 2015-08-26 | 2019-06-27 | Celanese EVA Performance Polymers Corporation | Polymer Composition for Forming a Melt-Extruded Film and Composites Thereof |
US10647832B2 (en) | 2015-08-26 | 2020-05-12 | Celanese EVA Performance Polymers Corp. | Polymer composition for forming a melt-extruded film and composites thereof |
JP2018533648A (ja) * | 2015-10-16 | 2018-11-15 | インヴィスタ テキスタイルズ(ユー.ケー.)リミテッド | 改善されたガスバリア特性のためのポリマーブレンド |
JP2020507672A (ja) * | 2017-02-09 | 2020-03-12 | トレビラ ホールディングス ゲーエムベーハー | 改善ガスバリア性のためのポリマーブレンド |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0445152A (ja) | 酸素吸収性樹脂組成物 | |
JP3955626B2 (ja) | 酸素掃去組成物 | |
JP2991437B2 (ja) | 包装に関する改良 | |
JPH0490848A (ja) | 酸素吸収剤及び該酸素吸収剤を用いた樹脂組成物並びに樹脂組成物からなるフィルム又はシート,包装用容器 | |
US5164438A (en) | Resin composition having oxygen barrier quality | |
KR100245362B1 (ko) | 향 보존성이 우수한 플라스틱 다층용기 및 밥 포장체 | |
EP0436725B1 (en) | Method of producing antibacterial polymer and its use | |
JPH05247276A (ja) | 酸素バリアー性樹脂組成物 | |
JP3630706B2 (ja) | 内容物保存性に優れたプラスチック多層容器 | |
JP3405408B2 (ja) | 酸素捕捉性組成物 | |
JPH0460826B2 (ja) | ||
JP3362756B2 (ja) | 酸素吸収性樹脂組成物及び酸素吸収性積層体 | |
JPH05156095A (ja) | 酸素バリヤー性樹脂組成物及びその製造方法並びに包装材料 | |
JPH0445144A (ja) | 酸素吸収性樹脂組成物 | |
JPH0490847A (ja) | 酸素吸収剤及び該酸素吸収剤を用いた樹脂組成物並びに樹脂組成物からなるフィルム又はシート,包装用容器 | |
JP2007137975A (ja) | 酸素吸収性樹脂組成物、および該組成物からなるフィルムまたはシート。 | |
US7399425B2 (en) | Closure with oxygen scavenger | |
JP4457580B2 (ja) | 輸液容器用栓体及び該栓体を装着した輸液容器 | |
JPH08143767A (ja) | 酸素バリア性及び水蒸気透過性樹脂組成物 | |
JPH0593189A (ja) | 酸素捕獲材 | |
JP3624522B2 (ja) | 酸素吸収性樹脂組成物およびその製造方法 | |
JP2004182238A (ja) | 酸素吸収性樹脂組成物及び成形品の保存方法 | |
JPH07112769A (ja) | 選択性ガス透過材料 | |
JPH02298579A (ja) | 樹脂配合用酸素吸収剤及びその組成物 | |
JP2020083429A (ja) | 包装袋 |