CN1108374A - 加热烹调装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可以一边调节水蒸汽量一边适 当加湿或除湿烹调食品的加热烹调装置。该加热烹 调装置包括：容纳食品的烘箱；加热该烘箱内食品的 加热器或磁控管；调节上述烘箱内湿度的调湿部；选 择烹调方法的烹调方法选择部；根据该烹调方法选择 部的信号对上述调湿部加以控制，以便对上述烘箱内 部进行除湿加湿的控制部。

Description

本发明涉及微波炉或烤炉等加热烹调装置，具体来说，涉及可以架设节水蒸汽量，边适当加湿或除湿来烹调食品的加热烹调装置。

以往微波炉等加热烹调装置实用化的有例如图1所示的结构。在该图中，食品103放置在箱体101内部进行介质加热时作为食品载置部分的转盘102上。105是驱动转盘102的电动机。还设有磁控管106，作为靠2450MHz的高频电波进行微波加热的微波加热装置，并做成通过波导管107向烘箱104中提供微波来加热食品103。磁控管106由驱动部108提供高压电而起振，产生上述高频电波。109是这些发热部件的冷却风扇。

具有上述结构的现有微波炉是通过由高频电波的介质加热从食品内部加热来加热烹调食品103的，因而是一种方便的加热烹调装置，它可以非常简单、快捷且高效地对食品103进行再加热（热一热）和解冻。

近些年的饮食习惯受到社会形势变化的影响，发生了很大的变化，尤其是冷冻食品和冷藏食品的制造、贮存、流通技术的进步会极大促进现成食品或半现成食品的流通、普及。因而，近年的饮食习惯会朝以调理好的食品为中心的简便合理的方向变化，对烹调用具的需求也会变为以再加热烹调为主。

针对这种状况，以往的加热烹调装置因其加热机构的缘故，不能充分作再加热。具体来说，调理好的食品涉及油煎、干炸或面拖等油性食品，生菜和熟菜等蔬菜食品，还有蒸煮食品等多个种类，仅靠简单的微波加热难以充分调理出食物的美味和进行保持营养成份的保健烹调，需要一种可以进行适合食物各种条件的再加热的烹调装置。而且冷冻食品也增加种种形状的食物和多种原料混合的食物等，因此靠微波炉解冻越发容易产生因微波吸收特性差异所引起的加热不均匀，希望有具有更卓越解决性能的烹调装置。

实用化的还有如图2所示的烤炉。图2所示的烤炉在高频加热时，高频振荡器106由驱动部（未图示）提供高压电而起振，产生高频电磁波。所产生的高频电磁波由波导管送到烘箱104内，加热转盘102上的食品103。烘烤加热时，烘箱加热器110产生的热通过红外线辐射和对流热传递加热食品103。

但在上述结构中有这样的缺点，例如在再加热饭这种情况下，随着食品被加热，食品中的水份蒸发，食品表面干燥硬化。

为了弥补这种缺点，提出了蒸汽微波炉的方案。图3示出现有的蒸汽微波炉，它做成在图2的结构中增加具有水箱113与加热器111的蒸汽发生器112。

烘箱104内转盘102上的食品103由高频振荡器106所产生，并经波导管107导入烘箱104内的高频电磁波加热。而且，蒸汽发生器112中的水由加热器111变成蒸汽114，释放到烘箱中，防止食品103在加热烹调过程中干燥。

油炸好的食品再加热时，随着油炸中心部分的食品水份蒸发造成水份向食品表面转移，随着烘箱内湿度上升造成的食品表面蒸发速度减小，食品表面的水份就随食品加热的进行逐渐增加。

然而，上述现有构造中是另外增加包括加热器111和水箱113在内的蒸汽发生器112的，因而蒸汽发生器112的供水和排水处理比较麻烦。

而且，在再加热油炸食品等的情况下，由于加热中食品表面水分增加，食品表面湿润，无法做得松脆可口。

本发明鉴于现有技术所具有的这种问题，其目的在于提供一种无需供水和排水处理，可以进行加湿加热烹调，还可以随食品种类进行除湿加热，因而烹调结果良好的加热烹调装置。

本发明另一目的在于提供一种可以在短时间内再生除湿加湿所需的吸附材料，并且能任意进行烹调时除湿加湿的加热烹调装置。

本发明又一目的是提供一种通过向各种食品提供最合适的蒸汽来发挥出色的加热烹调性能，并且可以做到确保高加热效率、高气密性、高安全性的自动烹调的加热烹调装置。

为达到上述目的，本发明的加热烹调装置其特征在于包括：容纳食品的烘箱，加热该烘箱内食品的食品加热装置;调节上述烘箱内湿度的调湿装置;选择烹调方法的烹调方法选择装置;根据该烹调方法选择装置的信号对上述调湿装置控制，控制为对上述烘箱内进行除湿加湿的控制部。

按照上述构成，将食品置于烘箱内，由烹调方法选择装置选择烹调方法时，控制部可以根据此信号控制调湿装置，一边调节烘箱内水蒸汽量一边加热食品，因而可以提供食品表面不会时而湿润，时而干燥的烹调结果良好的美味食品。

而且，可以根据情况一边在烘箱内除湿一边加热食品，因而能使面拖和油炸食品表面干燥，提供炸得松脆的美味食品。还可以一边在烘箱内加湿一边加热食品，因而可以提供馒头、饺子等食品表面不干硬且味美的食品。

设置与面向烘箱的烘箱吸入口和烘箱排出口相连通的循环风道以及设于该循环风道内的调湿部作为上述调湿装置，就可以以简单构成达到所预期目的。

上述调湿装置也可以由以下部分组成：面向烘箱内的烘箱内吸入口;面向烘箱外的烘箱外吸入口;与烘箱内吸入口和烘箱外吸入口相连通的吸入风道;设于该吸入风道内的吸入风道切换部;面向烘箱内的烘箱内排出口;面向烘箱外的烘箱外排出口;与烘箱内排出口和烘箱外排出口相连通的排出风道;设于该排出风道内的排出风道切换部;使吸入风道和排出风道结合的结合风道;设于该结合风道内的调湿部。

在烘箱内入口与烘箱内排出口之间的结合风道中设调湿部，并且设置使箱外与结合风道相连的吸入风道切换部和排出风道切换部，就可以由烹调方法选择装置选择除湿或加湿加热烹调，通过适当切换上述切换部，将外部气体送入烘箱内，从而可以使烘箱内部成为所需的除湿状态或加湿状态。

由吸附材料来构成上述调湿部是有效的。

通过让吸附材料吸附食品产生的水蒸汽，就可以一边在烘箱内除湿一边加热食品，而且通过放出吸附材料所吸附的水分，也就可以以无需供水和排水处理的简单结构，一边在烘箱内加湿一边加热食品。

最好在上述调湿装置与上述烘箱内部之间设加热器，这时经加热器加热的空气通过调湿装置的过程中，可以使水分容易释放。

此外，本发明的加热烹调装置还可以包括以下组成：容纳食品的烘箱;加热该烘箱内食品的食品的加热装置;靠水蒸汽吸附装置调节烘箱内湿度的调湿装置;选择烹调方法的烹调方法选择装置;根据该烹调方法选择装置的信号对上述调湿装置进行控制，使得在上述烘箱内至少进行除湿或加湿的控制部。

按照上述构成，将食品置于烘箱内，由烹调方法选择装置选择烹调方法的话，控制部就根据此信号控制调湿部，至少可以一边靠水蒸汽吸附装置吸附烘箱内的水蒸汽，或从水蒸汽吸附装置向烘箱内部释放水蒸汽，一边来加热食品。

上述调湿装置由以下部分组成将是有效的：连通面向烘箱内部的烘箱内吸入口和烘箱内排出口的循环风道;设于该循环风道内的水蒸汽吸附装置;向该水蒸汽吸附装置送入空气的送风机;向该水蒸汽吸附装置提供热能的供热装置。

按照上述构成进行加湿加热烹调时，可以不需要供水和排水处理，依据由烹调方法选择装置手动或自动选择的加湿加热烹调信号，由控制部在烹调开始之前（烹调结束的时候）先让水蒸汽吸附装置吸附空气中水分，在此吸湿过程之后，进行加湿加热烹调。而且在进行除湿加热烹调时，可依据烹调方法选择装置输出的信号由控制部在烹调开始之前先释放水蒸汽吸附装置的水分，在此再生过程之后，进行除湿加热烹调。

上述调湿装置也可以包括以下组成：面向烘箱内部的烘箱内吸入口;面向烘箱外部的烘箱外吸入口;与烘箱内吸入口和烘箱外吸入口相连通的吸入风道;设于该吸入风道内的吸入风道切换部;面向烘箱内部的烘箱内排出口;面向烘箱外部的烘箱外排出口;与烘箱内排出口和烘箱外排出口相连通的排出风道;设于该排出风道内的排出风道切换部;连接吸入风道与排出风道的连接风道;设于该连接风道内的水蒸汽吸附装置;向该水蒸汽吸附装置送入空气的送风机;向水蒸汽吸附装置提供热能的供热装置。

由上述构成进行加湿加热烹调时，可以依据烹调方法选择装置手动或自动选择的加湿加热烹调信号，由控制部在烹调开始之前（烹调结束时），先将吸入风道切换部和排出风道切换部切换成风道面向烘箱外部，让水蒸汽吸附装置吸附烘箱外部空气中的水分，在此吸湿过程之后，再将风道切换为面向烘箱内部，通过向供热装置提供电力，并且运转送风机，可在短时间内产生蒸汽，进行一种在烘箱内部可以任意利用烘箱外部水蒸汽的加湿加热烹调。除湿加热烹调时也相同，可以在再生过程中由控制部切换吸入风道切换部和排出风道切换部，在短时间中进行再生过程，并且将再生时所产生的水蒸汽排出烘箱外。

而且，可以在任意温度的水蒸汽氛围中加热烘箱内食品，因而可以根据食品的种类和数量进行60℃～70℃的低温度水蒸汽加热、100℃温度的水蒸汽加热，150℃～200℃的干蒸汽加热，或上述温度相组合的加热。水蒸汽传热与通常的空气传热相比，能以较高的热流速进行加热，因而可以高速加热，而且可以任意进行干蒸汽的干燥加热，湿蒸汽的蒸气加热或它们相组合的加热，实现均匀地根据食品种类和数量进行的最佳快速加热。

上述调湿装置可以包括以下组成：与面向烘箱内部的烘箱内吸入口和烘箱内排出口相连通的循环风道;设于该循环风道内的水蒸汽吸附装置;向水蒸汽吸附装置送入空气的送风机;向水蒸汽吸附装置提供高频的高频供给装置。

按照上述构成，可以通过向高频供给装置提供电力，并且运转送风机，来进行可以在短时间内产生蒸汽的加湿加热烹调。另一方面在短时间内使水蒸汽吸附装置的水分释放的再生过程之后，则可以进行除湿加热烹调。

而且，设法由供热装置或高频供给装置构成激励装置，提供能量给水蒸汽吸附装置所吸收的水分子，让水分子脱离水蒸汽吸附装置，由水蒸气吸附装置所吸附的空气中的水分子产生蒸汽，就可以从空气中自动地进行水的补给，用户非常省事。还可以防止再次吸附烘箱内释放出的水蒸汽，以及在烘箱内凝成露水，从而能防止烘箱内浸水这种情况，避免机器腐蚀和故障。

另外，使上述水蒸汽吸附装置中包含磁性材料或金属材料，则上述调湿装置还可以做成含有在磁性材料或金属材料中通电的通电装置，并靠该通电装置的通电，使水蒸吸附装置所吸附的水分子脱离，产生蒸汽。

水蒸汽吸附装置含有磁性材料或金属材料，并靠通电装置在磁性材料或金属材料中通电的话，就可以做成实际上使水蒸汽吸附装置本身发热的结构，能实现高效的水分子分离。

而且，由感应加热装置构成上述通电装置是有效的。

这时，由感应加热能量使所吸附的水分子脱离后产生蒸汽，就可以藉此非接触地向水蒸汽吸附装置提供热能，使所吸附的水分子脱离，并产生水蒸汽。而且，可以将水蒸汽吸附装置与感应加热装置绝缘分离，不仅能实现高安全性和高气密性，而且能提供一种加热效率高、制造容易、成本低的加热烹调装置。

也可以做成在上述调湿装置与烘箱内部之间设加热器，这种场合由加热器加热的空气通过调湿装置时，可以容易地释放水分。

本发明上述以及其它目的或特征，按照以下参照附图的较佳实施例将更为明确。附图中对于相同组成部分加相同标号。

图1是现有加热烹调装置的纵截面图。

图2是另一现有加热烹调装置的纵截面图。

图3是又一现有加热烹调装置的纵截面图。

图4是本发明第一实施例的加热烹调装置的示意纵截面图。

图5是示意调湿装置具体构成的图4加热烹调装置的示意纵截面图。

图6是本发明第二实施例的加热烹调装置的示意纵截面图。

图7是本发明第三实施例的加热烹调装置的示意纵截面图。

图8是本发明第四实施例的加热烹调装置的示意纵截面斜视图。

图9是本发明第五实施例的加热烹调装置的示意纵截面图。

图10是本发明第六实施例的加热烹调装置的示意纵截面图。

图11是本发明第七实施例的加热烹调装置的示意纵截面图。

图12是本发明第八实施例的加热烹调装置的示意纵截面图。

图13是本发明第九实施例的加热烹调装置的框图。

图14是图13加热烹调装置的示意纵截面图。

图15A是图14加热烹调装置中设置的蒸汽发生器的横截面图。

图15B是图15A蒸汽发生器的纵截面图。

图16A是示意蒸汽发生器变形例的横截面图。

图16B是图16A蒸汽发生器的纵截面图。

图17A是示意蒸汽发生器另一变形例的横截面图。

图17B是图17A蒸汽发生器的纵截面图。

图18A是图14加热烹调装置中设置的加热器的横截面图。

图18B是图18A加热器的纵截面图。

图19是图14加热烹调装置中设置的逆变器电路的电路图。

图20是图14加热烹调装置中加热烹调温度控制例子的顺序示意图。

图21是本发明第十实施例的加热烹调装置的示意纵截面图。

以下参照附图说明本发明实施例。

（实施例1）

图4中，1为食品，2为容纳食品1的烘箱，3为用作食品加热装置的加热器，4为调节烘箱2内水蒸汽量的调湿装置，5为选择烹调方法的烹调方法选择装置，6为根据烹调方法选择装置5的信号控制加热器3和调湿装置4的控制部。

上述构成中，将食品1置于烘箱2内，由烹调方法选择装置5选择烹调方法的话，控制部6就根据此信号使加热器3通电，并且控制调湿装置4。也就是说，靠加热器3的辐射和对流热传递加热食品时，从食品蒸发出水蒸汽，调湿装置4调节烘箱2内的水蒸汽量，因而可以提供食品表面不会时而湿润，时而干燥，烹调结果良好的美味食品。

图5示出了调湿装置的具体构成，是使烘箱2内部含水分的空气冷却来除湿的。

图5中，7是设于烘箱2的吸入口，8是排出口，9是使吸入口7与排出口8连通、循环烘箱2内空气的循环风道，10是设于循环风道9的冷却部，11是向冷却部10送空气的送风机，12是收集由冷却部10凝露的凝结水的收集盘。

上述构成中，将食品置于烘箱2内，由烹调方法选择状置5选择除湿加热的话，控制部6便使加热器3通电，并且使送风机11和冷却部10运作。靠烘箱2内的加热，含有食品1产生的水蒸汽的空气由送风机11从设于烘箱2的吸入口7送至循环风道9，由设于循环风道9的冷却部10冷却凝露。在冷却部10凝露的凝结水由收集盘12收集，干燥的空气由排出口8送至烘箱2内。这样，通过由冷却部10凝结食品1所产生的水蒸汽，可以一边对烘箱2内部除湿一边加热食品1，因而能使面拖和油炸等食品表面干燥，可提供炸得松脆的美味面拖油炸等食品。

（实施例2）

图6示出调湿装置4利用吸附材料的例子。图6中，13是面向烘箱2内部的烘箱内吸入口，14是面向烘箱2外部的烘箱外吸入口，15是连通烘箱内吸入口13与烘箱外吸入口的吸入风道，16是设于吸入风道15内的吸入风道切换部，17是面向烘箱2内部的烘箱内排出口，18是面向烘箱2外部的烘箱外排出口，19是连通烘箱内排出口17与烘箱外排出口18的排出风道，20是设于排出风道19内的排出风道切换部，21是连接吸入风道15与排出风道19的结合风道，22是要硅胶、泡沸石等吸附材料，23是向吸附材料22送入空气的送风机，24是向吸附材料22提供热能的热源。

上述构成中，将食品1置于烘箱2内，由烹调方法选择装置5选择“除湿加热烹调”或“加湿加热烹调”时，控制部6不仅向加热器3通电，而且控制调湿装置4，从而一边对烘箱2内部除湿或加湿，一边加热食品1。

进行除湿加热时，在烹调之前（烹调结束的时候）先脱除吸附材料22的水分，在此再生过程之后再进行除湿加热烹调过程。具体来说，在再生过程中，控制部6使吸入风道切换部16工作在烘箱内吸入口13一侧，使排出风道切换部20工作在烘箱内排出口17一侧，向热源24提供电力，并且使送风机23动作。这时，从烘箱外吸入口14吸入的空气由热源24加热后送至吸附材料22。已加热的空气通过吸附材料22时，使该材料所吸水分脱除，并从烘箱外排出口18排出。

在除湿加热烹调过程中，控制部6使吸入风道切换部16工作在烘箱外吸入口14一侧，使排出风道切换部20工作在烘箱外排出口18一侧，并使送风机23动作，从而含有食品1产生的水蒸汽的烘箱2内部空气由烘箱内吸入口13送至吸附材料22吸水后，成为干燥空气，再从烘箱内排出口17送至烘箱内。这样，通过由吸附材料吸附食品1产生的水蒸汽，可以一边对烘箱2内除湿一边加热食品1，因而能使面拖、油炸等食品表面干燥，可提供炸得松脆的美味面拖油炸类食品。

进行加湿加热烹调时，在烹调之前（烹调结束的时候）先由吸附材料22吸收空气中的水分，在此吸湿过程之后再进行加湿加热烹调过程。

具体来说，在吸湿过程中，控制部6使吸入风道切换部16工作在烘箱内吸入口13一侧，使排出风道切换部20工作在烘箱内排出口17一侧，并且使送风机23动作。这时，从烘箱外吸入口14吸入的空气由送风机23送至吸附材料22，由吸附材料22吸附空气中的水分，干燥的空气从烘箱外排出口18排出。

在加湿加热烹调过程中，控制部6使吸入风道切换部16工作在烘箱外吸入口14一侧，使排出风道切换部20工作在烘箱外排出口18一侧，接着不仅向热源24提供电力，还使送风机23动作。这时，从烘箱内吸入口13吸入的空气便由热源24加热送至吸附材料22。这种加热的空气通过吸附材料22时，就将吸附材料22所吸附的水分脱除，成为高温高湿的空气，再从烘箱内排出口17送到烘箱2内。这样，通过将吸附材料22所吸附的水分脱除，能以不要进行供水和排水处理的简单结构，来一边对烘箱2内部加湿一边加热食品1，因而在加热烹调例如馒头、饺子这样的场合，可以提供食品表面不干硬的美味食品。

综上所述，可以根据食品进行除湿加热烹调或加湿加热烹调，从而能提供美味的食品。

（实施例3）

采用图7说明调湿装置4将外部的空气送入烘箱2内进行除湿的例子。

图7中，25表示将烘箱2外部的空气吸入到烘箱2内部的吸入口，26表示将烘箱2内部的空气排到烘箱2外的排出口，27表示设于吸入口25的送风机。

上述构成中，当把食品置于烘箱2内，由烹调方法选择装置5选择“除湿加热”时，控制部6便向加热器3通电，并且使送风机27动作，将烘箱2外部的空气从吸入口25吸入烘箱2内，吹送到食品1表面，并将烘箱2内含有水分的空气从排出口26排出。这样，通过将外部空气导入烘箱2内，可以一边在烘箱2内除湿，一边加热食品1，因而，能以简单的结构使面拖油炸这类食品表面干燥，可以提供炸得松脆的美味面拖油炸食品。另外，在排出烘箱2内空气的排出口26设送风机27，也可以获得相同效果。

（实施例4）

图8所示的加热烹调装置在内置食品、由门30（上述实施例中未图示）密闭的烘箱2上设有吸入口7和排出口8，吸入口7与排出口8通过循环风道9连通。循环风道9内设有硅胶、泡沸石等吸附材料22，将空气送至吸附材料22的送风机23，以及向吸附材料22提供热能的电加热器等热源24。其结构做成为由电源部31向送风机23和热源24提供电力，控制部6依据靠手动或传感器来的信息选择是进行“加湿加热烹调”还是进行“除湿加热烹调”的烹调方法选择装置5的信号来控制电源部31。

上述构成中，由烹调方法选择装置5选择“加湿加热烹调”时，在烹调之前（烹调结束的时候）先由吸附材料22吸附空气中的水分，在此吸湿过程之后再进行加湿加热烹调过程。具体来说，吸湿过程中控制部6根据由烹调方法选择装置5手动或自动选择的加湿加热烹调信号，不向热源24供电，但使送风机23运转，由吸附材料22吸收水分。

接下来在加湿加热烹调过程中，控制部6向热源24供电，并且使送风机23运转。这时，从吸入口7吸入的空气经热源24加热之后成为高温空气，通过吸附材料22时将吸附材料22所吸附的水分脱除，在排出口8形成为高温多湿空气，并由此送入烘箱2内，对烘箱2内的食品等进行加湿加热烹调。

由烹调方法选择装置5选择“除湿加热烹调”时，在烹调之前先使吸附材料22释放水分，在此再生过程之后再进行除湿加热调理过程。具体来说，在再生过程控制部6不仅向热源24提供电力，而且使送风机23运转。这时，由热源24加热的高温空气在通过吸附材料22时将吸附材料22所吸收的水分脱去，形成多湿空气，在门30打开时从烘箱2内排出。

在除湿烹调过程，控制部6一边控制热源24，使热源24送来的空气其温度不使吸附材料22脱湿，一边运转送风机23，在加热食品的同时，还将烹调时食品产生的水蒸汽从吸入口7送至吸附材料22，通过由吸附材料22吸湿，来实现降低烘箱2内湿度的除湿加热烹调。

另外，除上述构成以外，还可以在烘箱2内设红外线加热器等电热等电热装置3和磁控管等高频提供装置32中的一种或两者。这时，在加湿加热烹调过程中，控制部6向热源24提供电力、使送风机23运转的同时，还使加热装置3和高频提供装置32工作，可以实现最佳加热条件的加湿加热烹调。而且，除湿加热烹调过程中，控制部6使送风机23运转的同时，还使加热装置3和高频提供装置32也工作，可以实现最佳加热条件的除湿加热烹调。

（实施例5）

图9所示的加热烹调装置，具有相当于连通吸入口7和排出口8的循环风道，并提供高频的波导管9a。在该波导管9a内设置硅胶和泡沸石等吸附材料22，将空气送至吸附材料22的送风机23，向波导管9a内提供高频能量的磁控管等高频提供装置32。其它构成与图8构成相同，省略其说明。

送风机23和高频提供装置32由电源部31供电，控制部6则依据靠手动或传感器来的信息选择是进行“加湿加热烹理”还是进行“除湿加热烹理”的烹理方法选择装置5来的信号，对电源部31加以控制。

上述构成中，由烹调方法选择装置5选择“加湿加热烹调”时，在烹调开始之前（烹调结束的时候），先由吸附材料22吸收空气中的水分，在此吸湿过程之后再进行加湿加热烹调过程。具体来说，在吸湿过程，控制部6根据烹调方法选择装置5手动或自动选择的加湿加热烹调信号，不向高频提供装置32供电，但使送风机23运转，由吸附材料22吸收水分。

接着在加湿加热烹调过程中，不仅向高频提供装置32充电，同时使送风机23运转。这时，高频使得吸收材料22所吸收的水分以吸附材料22放出。另外，高频释放水分直接振动水分子，因而可在短时间内进行。例如，向加工成波纹状的沸泡石提供700W高频输出时，可以在约60秒内释放40g水分。释放出的水蒸汽由吸入口7吸入，与送入波导管9a内的空气一起，由排出口8送至烘箱2内，而且通过波导管9a，将吸入口7或排出口8作为馈电口向烘箱2内提供高频能量进行食品加热，实现加热加湿烹调。

由烹调方法选择装置5选择“除湿加热烹调”时，在烹调开始之前先释放吸附材料22的水分，在此再生过程之后再进行除湿加热烹调过程。具体来说，在再生过程，控制部6向高频提供装置32供电，同时运转送风机23。这时，高频就使吸附材料22所吸收的水分释放出来。另外，象上述那样高频释放水分可以在短时间内进行。而且，释放出的水蒸汽从吸入口7吸入，与送入波导管9a内的空气一起，从排出口8送入烘箱2内，在门30打开时向外排出。

在除湿烹调过程中，控制部6一边控制高频输出，一边运转送风机23，高频从吸入口7或排出口8向烘箱2内馈电，加热时食品产生的水蒸汽从吸入口7送到吸附材料22，通过由吸附材料22吸湿，实现降低烘箱2内湿度的除湿加热烹调。

另外，如图9所示，在烘箱2内设加热装置3的构成与实施例4中叙述的相同，能够实现为最佳加热条件的加湿、除湿加热调理。

（实施例6）

本实施例设法在实施例5构成的效果之上，再在吸湿过程中直接从烘箱2外部吸湿，而在再生过程中直接将水蒸汽排出烘箱2外部，可任意地进行吸湿、再生过程。

图10中，2是烘箱，其内部置放食品，由门30密闭，具有面向烘箱内部的吸入口13和排出口17;在烘箱内吸入口13上形成吸入风道15，该风道内设有对吸入口13和面向烘箱2外部的烘箱外吸入口14加以切换的吸入风道切换部16。

而且，在烘箱内排出口17上形成排出风道19，该风道内设有对该排出口17和面向烘箱2外部的烘箱外排出口18加以切换的排出风道切换部20。吸入风道15和排出风道19又通过波导管9a连通。

在烘箱外吸入口14和烘箱外排出口18设有网孔板那样的电波隔断装置33，在波导管9a内部设置硅胶和泡沸石等吸附材料22;将空气送至吸附材料的送风机23;向波导管9a提供高频能量的磁控等高频提供装置32。

送风机23和高频提供装置32由电源部31供电，控制部6依据靠手动、或传感器来的信息选择是进行“加湿加热烹调”还是进行“除湿加热烹调”的烹调方法选择装置5来的信号，对电源部31加以控制，同时切换吸入风道切换部16和排出风道切换部20的开口部。

上述构成中，由烹调方法选择装置5选择“加湿加热烹调”时，在烹调开始之前（烹调结束的时候）先由吸附材料22吸收空气中的水分，在此吸湿过程之后再进行加湿加热烹调过程。具体来说，在吸湿过程中，控制部6根据由前述烹调方法选择装置5手动或自动选择的加湿加热烹调信号，如图10所示将吸入风道切换部16置于烘箱外吸入口14打开的位置，将排出风道切换部20置于烘箱外排出口18打开的位置，与实施例与相同，不向高频提供装置32供电，但运转送风机23，由吸附材料22吸收水分。

接着在加湿加热烹调过程中，控制部6与实施例5相同使吸入风道切换部16置于虚线所示的烘箱内吸入口13打开的位置，使排出风道切换部20置于虚线所示的烘箱内排出口17打开的位置，进行加湿加热烹调。

烹调方法选择装置5选择“除湿加热烹调”时，控制部6在烹调开始之前先释放吸附材料22的水分，在此再生过程之后再进行除湿加热烹调过程。在再生过程中，控制部6使吸入风道切换部16以及排出风道切换部20处于图10实线位置，进行与实施例5相同的吸附材料再生。

在除湿烹调过程中，控制部6使吸入风道切换部16以及排出风道切换部20处于图10虚线位置，进行与实施例5相同的除湿加热烹调。

另外，在烘箱2内设加热装置3的构成可以与实施例4中述及的相同，实现最佳加热条件的加湿、除湿加热烹调。

而且，也可以分别设置循环风道和波导管。

（实施例7）

本实施例目的在于在短时间内向烘箱2内提供最佳湿度的除湿加热烹调，在实施例5构成的基础上，再在波导管9a内设置一种可以让送风机23送至吸附材料22的风通过，但不让高频提供装置32提供给吸附材料22的高频电磁波通过的可动式网孔板之类的高频控制装置34，并根据控制部6的信号，使高频控制装置34动作，进行烹调。

进行加湿加热烹调时，控制部6依据由烹调方法选择装置5手动或自动选择的加湿加热烹调信号，进行吸湿过程之后再进行加湿加热烹调过程。在吸湿过程中，控制部6不向高频提供装置32供电，但使送风机23动作，由吸附材料22吸收水分。

在加湿加热烹调过程中，控制部6如图11所示，将高频控制装置34设定在向吸附材料22提供高频的位置，在向高频提供装置32供电的同时，运转送风机23。因而，可以在短时间将吸附材料22吸收的水分变成蒸气送入烘箱2内，而且通过波导管9a，将吸入口7或排出口8作为馈电口向烘箱2内部提供高频能量，对食品等进行加热烹调。

在进行除湿加热烹调时，控制部6根据烹调方法选择装置5的信号，在烹调开始之前先用高频在短时间内释放出吸附材料22的水分，在此再生过程之后进行除湿加热烹调过程。具体来说，在再生过程中，控制部6如图11所示。将高频控制装置34设于向吸附材料22提供高频的位置，向高频提供装置32供电，同时运转送风机23。

在除湿烹调过程中，控制部6将高频控制装置34设于如图11虚线所示不向吸附材料22提供高频的位置，并在运转送风机23的同时，向高频提供装置32供电。因此，可以用高频加热，同时由吸附材料22吸收烹调时食品所产生的水蒸汽，实现除湿加热烹调。

另外，停止向烘箱2内部提供水蒸汽，而仅由高频进行加热时，控制部6将高频控制装置34设于不向吸附材料22提供高频的位置，并且向高频提供装置32供电。因而，仅仅向烘箱2内部提供高频，可进行单纯的高频加热。

（实施例8）

图12做成主样一种结构，即在实施例6的波导管9a内设置一种可以让送风机23送来的风通过，但不让高频提供装置32所提供的高频电磁波通过的可动式网孔板之类的高频控制装置34，并根据控制部6来的信号，使高频控制装置34工作，进行烹调。

在加湿加热烹调时的吸湿过程和加热加湿烹调过程，除湿加热烹调时的再生过程和除湿加热烹调过程中，各组成部分的工作与实施例6、实施例7相同，靠本结构在吸湿过程中直接从烘箱2外的空气吸收水分，而再生过程中则将水蒸汽直接排出烘箱2外，能实现一种可任意进行吸湿、再生过程，并且提供烘箱2内最佳湿度的除湿加湿加热烹调。

（实施例9）

图13示出的框图，蒸汽发生器40产生的蒸汽由输送装置41送至加热器42，加热到规定温度。加热器42其结构做成由控制部6a的温度调节部44控制，将蒸汽加热到规定温度。由加热器42加热到规定温度的蒸汽通过构成通路切换装置的阀A45送至烘箱2。从烘箱2排出的蒸汽通过构成通路切换装置的阀B47返回输送装置41，形成如图的循环通路。

温度传感器48是探测加热器42加热的蒸汽温度，并向控制部6a传送该探测信号的传感器。加热器42由温度调节部44根据此探测信号加以控制，将其加热电能调节为适当的值。

还有，状态传感器49是探测烘箱2内被加热的食品1所产生的气体或烘箱2内的温度、湿度、压力等中的至少一个量，再将此信号送至控制部6a的传感器。控制部6a根据此探测信号控制蒸汽发生器40、输送装置41、加热器42，阀A45、阀B47等，来自动调节食品1的蒸气加热。

设置通路切换装置阀A45和阀B47是为了除图中实线所示的循环通路以外，再形成使烘箱2与外部之间可以排出或流入空气、蒸汽用的虚线箭头示出的通路。也就是控制部6a对阀A45、B47加以控制，以便向上述循环通路内进行空气的排出和流入，或过多蒸汽的排出，使压力和成分等烘箱2内的气体状况处于最适合于食品1加热而且安全的状态。

图14示出了图13框图所示的加热烹调装置的具体结构。

图14中，烘箱2设有开闭自如的门30，是一种可以容易取放食品1的结构。门30的内周其结构做成设有衬垫52，防止蒸汽30从门30周围泄漏，以免高温蒸汽造成烫伤、蒸汽凝露等造成机器故障等。

作为输送装置的风扇41，将空气送至由吸附部53（由泡沸石等吸附材料和磁性材料组成）和感应加热此吸附部53的加热线圈54构成的蒸汽发生装置40，再输送产生的蒸汽。此蒸汽发生器40的详细结构后面叙述。由蒸汽发生器40产生的蒸汽送到加热器42外加热。加热器42由具有多个通路的蜂巢状不锈钢薄板构成的发热部42和对它感应加热的加热线圈56组成，由控制部6a根据温度传感器48检测到的蒸汽温度信号，调节加热电力。

这样，加热到所需温度的蒸汽按图中实线箭头所示通过阀A45送至烘箱2内，由烘箱2的上方向下方扩散，以均匀的温度、均匀的流速到达食品1，进行良好的蒸汽加热。而且构成了从烘箱2下方通过阀B47返回风扇41的循环通路。

控制部6a进行控制，以便在机器动作开始时和结束时，为了烘箱2和其它循环路径同外部置换或排出蒸汽和空气，切换阀A45或阀B47，按图中箭头所示外部同循环路径之间互相交换空气和蒸汽。而且，有时为了让吸附部53的泡沸石吸收水分而需要吸收外部空气，这种时候控制部6a也进行通路切换的控制，以便形成图中虚线所示的通路。另外，57为冷却风扇，用以进行加热线圈54、56和控制部6a的冷却，确保安全性和可靠性。

图15A以及图15B示出了蒸汽发生器40。两图中，吸附部53由泡沸石粒子与铁粉混合而成的成型材料构成，泡沸石进行水分子的吸收。铁粉由加热线圈54进行感应加热来加热泡沸石，给水分子提供脱离能量，因而吸收的水分子在感应加热时便形成水蒸汽而逸出。此吸附部53的外周被非磁性材料的陶瓷等构成的外筒58和兼有绝热和固定加热线圈54功能的陶瓷制绕线管59包围，不仅防止加热线圈54过热，而且提高吸附部53的加热效率。

此吸附部53也可以是泡沸石等吸附粒子和铝粒子等的混合物，还可以是将泡沸石粒子置于蜂巢状或同心圆筒状的不锈钢薄板构件和铝薄板构件中的构造。

而且，也可做成如图16A以及图16B所示，由两电极60a、60b挟住吸附部53的结构。这时向电极60a、60b通电，就向吸附部53的金属粒子或金属制构件直接通电，因而可由电阻来加热泡沸石粒子，达到与上文所述相同的效果。

而且，还可以如图17A以及图17B所示在泡沸石粒子53a的下方配置环状铠装加热器61，将此铠装加热器61作为释放所吸水分子用的激励装置。无论是利用激励装置感应加热还是利用电阻加热的场合，最好泡沸石粒子等吸附材料同磁性材料或金属材料构成一体，而在不用感应加热以及电阻加热时，则可以用铠装加热器61等以热形式提供能量。

图18A以及图16B示出了加热器42的构造，而图中发热部55由做成许多蜂巢状格子（即泽山型）的薄不锈钢板构成，蒸汽沿图中纵向流动。此发热部55由非磁性陶瓷等绝热外筒62固定，在其外侧设有不仅固定加热线圈56而且绝热的陶瓷制绕线管63。

加热线圈56与发热部55的位置关系做成可以确保发热部55均匀加热和充分绝热，因而加热线圈56与发热部55之间的电气耦合取得十分高是比较困难的，耦合系数约为0.7～0.8。此加热线圈56与发热部55的电气耦合系数与图15A所示的蒸气发生器40的加热线圈54与吸附部53的电气耦合系数相同，为了高效率驱动这种感应线圈54、56，适合采用图19那样的逆变器电路70。

图19的逆变器电路70中，商用电源72的电力送至主电路由整流器73、电抗器74、电容器75、谐振电容器76、晶体管77、二极管78组成的逆变器电路70。谐振电容器76与加热线圈54（56）形成谐振电路，因而作为谐振型逆变器电路工作，逆变器电路70的输出，例如为20-100KHz的高频电流，就提供给加热线圈54（56）。因此可以感应加热吸附部53和发热部55。而且，如上文所述，加热线圈54（56）不得不做成耦合系数低的结构，所以形成较过大的泄漏电感，但通过做成这种谐振型逆变器电路结构，可以减小晶体管77等损耗，进行高效率的电力变换。因而，可以使得采用这种感应加热的蒸汽发生器40和加热器42比较高效。

图19中，79、80是用于驱动电路81与前述谐振电路同步驱动晶体管77的读出电路;82为放大器;83为电流检测器，用来稳定逆变器电路70提供给吸附部53和发热部55的电力。另外，84为控制端子，接收控制部6a内部的控制信号。

上述结构的加热烹调装置由控制部6a进行例如图20所示的加热烹调动作。

例如在食品A的情况下，随着烹调的开始，由200℃的干蒸汽进行加热，以一边使之干燥一边加热。而且，规定的干燥时间一结束，就以80℃的低温蒸汽进行短时间的末道加热，再结束加热烹调。在食品B的情况下，则以120℃稍许过热的蒸汽进行加热，然后在170℃进行干燥加热，再结束加热烹调。对于食品C，是先以60℃的低温蒸汽进行低温加热，在结束之前由170℃的过热蒸汽加热，再结束烹调。

这样，本发明的加热烹调装置可以根据食品种类和数量来调节蒸汽温度进行加热烹调，并且可以根据原料进行出色的加热烹调。

（实施例10）

图21的实施例做成在烘箱2内由下方向上方进行蒸汽扩散。根据加热烹调的食品种类，有时希望象这样从下方向上方进行蒸汽扩散。例如在烹调需要食品1的容器90比食品1温度高时，就适用本实施例。不论是采取象图14实施例那样从上方向下方扩散蒸汽的结构，还是采取象图21那样从下方向上方扩散蒸汽的结构，在蒸汽与食品1接触的瞬间进行蒸汽温度分布和流速分布小的优质加热方面都很有效。

而且，上述实施例中，蒸汽的产生相当于蒸汽发生器40产生的蒸汽由加热器40加热后送至烘箱2，加热烘箱2内的食品1这种待加热食物，然后又送至蒸汽发生器40，在此处被吸附（与使用阀A45、阀B47的情况不同）。但在烘箱2内需要大量蒸汽时，上述过程中应该循环使用蒸汽。这时，使循环流动的蒸汽吸附在蒸汽发生器40上，然后再蒸发，所以效率低。因此，如在蒸汽发生器40设置旁路，使一直在流动的蒸汽通过旁路送至加热器42，效率就提高。

另外，本实施例是对吸附材料采用泡沸石的情况作说明的，但不限于此，吸水性好、食品卫生方面安全的也行。例如，陶瓷、塑料等制成的有连续气泡的多孔材料，纸，陶瓷纤维、塑料纤维以及纸和木棉等天然纤维制成的纤维材料，或它们的层迭体，以及进行过吸水处理的陶瓷或塑料等都行。但与过热蒸汽接触的情况则要考虑耐热性来选择材料。

而且，吸附部53的外周，按其结构，可为外筒58，也可为陶瓷制的绕线管59（耐热性绕线管）。

而且，本实施例中是对加热器结构由有许多通路的蜂巢状不锈钢薄板构成的情况作说明的，但不限于此，也可以是有许多通孔的导电体。而且加热装置采用感应加热以外的加热装置时，由具有许多通孔、热传导性好的材料来构成也行。

而且，形状不限于蜂巢状，前述通孔为格子等形状的结构也行。

本发明不应由上述实施例限定，本领域技术人员可以想到种种变形例。应该理解，这类变形例只要不脱离本发明实质，就为本发明的范围所包含。

Claims (12)

1、一种加热烹调装置，其特征在于包括：容纳食品的烘箱；加热该烘箱内食品的食品加热装置；调节所述烘箱内湿度的调湿装置；选择烹调方法的烹调方法选择装置；根据该烹调方法选择装置的信号对所述调湿装置加以控制，并控制成对所述烘箱进行除湿加湿的控制部。

2、如权利要求1所述的加热烹调装置，其特征在于所述调湿装置包括：使面向所述烘箱的烘箱内吸入口与烘箱内排出口连通的循环风道;设于该循环风道内的调湿部。

3、如权利要求1所述的加热烹调装置，其特征在于所述调湿装置包括：面向所述烘箱内部的烘箱内吸入口;面向所述烘箱外部的烘箱外吸入口;使所述烘箱内吸入口与所述烘箱外吸入口连通的吸入风道;设于该吸入风道内的吸入风道切换部;面向所述烘箱内部的烘箱内排出口;面向所述烘箱外部的烘箱外排出口;使所述烘箱内排出口与所述烘箱外排出口连通的排出风道;设于该排出风道的排出风道切换部;连接所述吸入风道与所述排出风道的结合风道;设于该结合风道内的调湿部。

4、如权利要求3所述的加热烹调装置，其特征在于所述调湿部由吸附材料构成。

5、如权利要求1所述的加热烹调装置，其特征在于在所述调湿装置与所述烘箱内部之间设有加热器。

6、一种加热烹调装置，其特征在于包括：容纳食品的烘箱;加热该烘箱内食品的食品加热装置;靠水蒸汽吸附装置调节烘箱内湿度的调湿装置;选择烹调方法的烹调方法选择装置;根据该烹调方法选择装置的信号对所述调湿装置加以控制，并控制成至少对所述烘箱内部进行除湿或加湿的控制部。

7、如权利要求6所述的加热烹调装置，其特征在于所述调湿装置包括使面向所述烘箱内部的烘箱内吸入口与烘箱内排出口连通的循环风道，该循环风道内设有所述水蒸汽吸附装置，所述调湿装置还包括：将空气送入所述水蒸汽吸附装置的送风机;向所述水蒸汽吸附装置提供热能的供热装置。

8、如权利要求6所述的加热烹调装置，其特征在于所述调湿装置包括：面向所述烘箱内部的烘箱内吸入口;面向所述烘箱外部的烘箱外吸入口;使所述烘箱内吸入口与所述烘箱外吸入口连通的吸入风道;设于该吸入风道内的吸入风道切换部;面向所述烘箱内部的烘箱内排出口;面向所述烘箱外部的烘箱外排出口;使所述烘箱内排出口与所述烘箱外排出口连通的排出风道;设于该排出风道内的排出风道切换部;连接所述吸入风道与所述排出风道的结合风道;将空气送入所述水蒸汽吸附装置的送风机;向所述水蒸汽吸附装置提供热能的供热装置，所述水蒸汽吸附装置设于所述结合风道内。

9、如权利要求6所述的加热烹调装置，其特征在于所述调湿装置包括使面向所述烘箱内部的烘箱内吸入口与烘箱内排出口中连通的循环风道，该循环风道内设有所述水蒸汽吸附装置，所述调湿装置还包括：将空气送入所述水蒸汽吸附装置的送风机;向所述水蒸汽吸附装置提供高频的高频提供装置。

10、如权利要求6所述的加热烹调装置，其特征在于所述水蒸汽吸附装置含有磁性材料或金属材料，所述调湿装置还包括向所述磁性材料或金属材料通电的通电装置，通过该通电装置的通电使所述水蒸汽吸附装置的水分脱离后产生蒸汽。

11、如权利要求10所述的加热烹调装置，其特征在于所述通电装置包括感应加热装置。

12、如权利要求6所述的加热烹调装置，其特征在于在所述调湿装置与所述烘箱内部之间设有加热器。

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