CN208983802U - 一种全自动多层网链式粉皮干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动多层网链式粉皮干燥装置，包括架体、输送带、提升输送机和基座，所述基座的顶端安装有架体，且架体顶部的一端通过立杆安装有中间输送机，所述中间输送机的顶端设置有进料口，所述架体远离中间输送机的一端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述架体内部底部的两侧均安装有驱动电机，所述架体的内部均匀横向安装有支撑杆，且支撑杆的一端安装有齿轮，所述支撑杆的另一端安装有驱动轮，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与驱动轮连接。本实用新型通过安装有驱动轮、齿轮、输送带和驱动电机，从而使得粉皮能够在输送带上经过五层循环干燥，提高了粉皮的干燥效率，保证粉皮干燥的质量。

Description

一种全自动多层网链式粉皮干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种全自动多层网链式粉皮干燥装置。

背景技术

粉皮是淀粉制成的薄片食品，采用红薯、马铃薯、豆类、玉米、小麦、大米等淀粉原料制作而成，从粉皮加工设备加工成形的粉皮，连续不断地输出，需要采用粉皮干燥机利用蒸汽对粉皮进行烘干。

目前，市场上干燥机的现有技术大多采用燃煤、电加热、蒸汽、热风循环等干燥方式，通过辅助机器产生热能，让热气在干燥机内蔓延，从而达到干燥，这种方法干燥时间长、干燥不均、热能利用率低，由于热能分布不均，干燥出来的产品口味也会不一样，此外现有的装置在使用的过程中不能进行减震，从而造成装置不能稳定地工作，并且现有的装置不能对粉皮进行保温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动多层网链式粉皮干燥装置，以解决上述背景技术中提出的热能利用率低、不能减震以及不能保温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多层网链式粉皮干燥装置，包括架体、输送带、提升输送机和基座，所述基座的顶端安装有架体，且架体顶部的一端通过立杆安装有中间输送机，所述中间输送机的顶端设置有进料口，所述架体远离中间输送机的一端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述架体内部底部的两侧均安装有驱动电机，所述架体的内部均匀横向安装有支撑杆，且支撑杆的一端安装有齿轮，所述支撑杆的另一端安装有驱动轮，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与驱动轮连接，所述驱动轮通过输送带与齿轮连接，所述中间输送机通过传动链条与输送带连接，所述输送带内部的中间位置处均设置有出风罩，且出风罩的顶端和底端均匀设置有出风孔，所述出风罩内部的中间位置处均设置有加热块，所述出风罩内部靠近加热块的顶端安装有温度传感器，所述基座顶部靠近架体的一端安装有壳体，且壳体上均匀设置有热风炉接口，所述热风炉接口与出风罩连接，所述基座顶部靠近架体的一侧通过支撑架安装有提升输送机，且提升输送机的一端与架体连接，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接，所述单片机的输出端与驱动电机的输入端电连接。

优选的，所述架体顶端的中间位置处设置有排潮孔，且排潮孔内部的中间位置处设置有活性炭吸附网。

优选的，所述输送带的内部设置有纳米抗菌层，所述输送带内部靠近纳米抗菌层的一侧均匀设置有加强筋，且加强筋呈“T”型结构，所述加强筋远离纳米抗菌层的一侧设置有海绵保温层，且海绵保温层的内部均匀设置有保温球。

优选的，所述输送带的个数设置有五个，且输送带之间相互平行。

优选的，所述提升输送机与支撑架之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述基座内部的中间位置处等间距设置有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动多层网链式粉皮干燥装置通过安装有驱动轮、齿轮、输送带和驱动电机，从而使得粉皮能够在输送带上经过五层循环干燥，提高了粉皮的干燥效率，保证粉皮干燥的质量，通过安装有出风罩、出风孔、加热块、温度传感器、热风炉接口和单片机，加热块通电后开始加热干燥，当热风炉扇出的热能温度达不到或者是超过设定值时，温度传感器将感应的温度值传给单片机，控制加热块对暖风进一步加热升温或者停止工作，进而有效地控制干燥机内干燥温度，保证无限接近恒温值，从而改善了粉皮的品质，装置通过安装有基座，且在基座内部的中间位置处均匀设置减震弹簧，从而有效地减轻装置工作时产生的震动，保证装置能够平稳地进行粉皮输送工作，同时通过在输送带的内部设置有海绵保温层，且在海绵保温层的内部均匀设置有保温球，增加干燥装置的保温效果，提高热能的利用率，同时通过设置有加强筋，从而使得输送带的内部结构更加稳定，提高了输送带的强度，进而延长了输送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的出风罩俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的输送带剖视结构示意图；

图5为本实用新型的***框图。

图中：1、架体；2、传动链条；3、中间输送机；4、进料口；5、输送带；6、排潮孔；7、出风罩；8、支撑杆；9、齿轮；10、单片机；11、控制面板；12、提升输送机；13、支撑架；14、基座；15、驱动轮；16、减震弹簧；17、壳体；18、热风炉接口；19、驱动电机；20、皮带轮机构；21、出风孔；22、温度传感器；23、加热块；24、纳米抗菌层；25、加强筋；26、海绵保温层；27、保温球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动多层网链式粉皮干燥装置，包括架体1、输送带5、提升输送机12和基座14，基座14的顶端安装有架体1，且架体1顶部的一端通过立杆安装有中间输送机3，架体1顶端的中间位置处设置有排潮孔6，且排潮孔6内部的中间位置处设置有活性炭吸附网，便于将装置里的湿气从排潮孔6排出，并且活性炭吸附网将装置产生的气体进行吸附，避免气味过重造成环境污染，基座14内部的中间位置处等间距设置有减震弹簧16，便于减轻装置工作过程中产生的震动，能够对震动进行吸附，保证装置平稳地进行粉皮传送工作，中间输送机3的顶端设置有进料口4，架体1远离中间输送机3的一端安装有控制面板11，且控制面板11的内部安装有单片机10，单片机10的型号可为AT89C51，架体1内部底部的两侧均安装有驱动电机19，驱动电机19的型号可为Y90S-2，架体1的内部均匀横向安装有支撑杆8，且支撑杆8的一端安装有齿轮9，支撑杆8的另一端安装有驱动轮15，驱动电机19的输出端通过皮带轮机构20与驱动轮15连接，驱动轮15通过输送带5与齿轮9连接，输送带5的内部设置有纳米抗菌层24，输送带5内部靠近纳米抗菌层24的一侧均匀设置有加强筋25，且加强筋25呈“T”型结构，加强筋25远离纳米抗菌层24的一侧设置有海绵保温层26，且海绵保温层26的内部均匀设置有保温球27，纳米抗菌层24能够对输送带5上的粉条进行杀菌消毒，加强筋25使得输送带5的内部结构更加稳定，提高了输送带的强度，延长了装置的使用寿命，并且在海绵保温层26的内部均匀设置有保温球27，增加干燥装置的保温效果，提高热能的利用率，输送带5的个数设置有五个，且输送带5之间相互平行，从而使得装置经过五层循环干燥，提高了粉皮的品质，中间输送机3通过传动链条2与输送带5连接，输送带5内部的中间位置处均设置有出风罩7，且出风罩7的顶端和底端均匀设置有出风孔21，出风罩7内部的中间位置处均设置有加热块23，出风罩7内部靠近加热块23的顶端安装有温度传感器22，温度传感器22的型号可为GWH300，基座14顶部靠近架体1的一端安装有壳体17，且壳体17上均匀设置有热风炉接口18，热风炉接口18与出风罩7连接，基座14顶部靠近架体1的一侧通过支撑架13安装有提升输送机12，且提升输送机12的一端与架体1连接，提升输送机12与支撑架13之间构成一体化焊接结构，保证支架13与提升输送机12之间连接地更加牢固，温度传感器22的输出端通过导线与单片机10的输入端电性连接，且单片机10的输出端通过导线与加热块23的输入端电性连接，单片机10的输出端与驱动电机19的输入端电连接。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过进料口4将粉皮放进中间输送机3的内部，粉皮经过传动链条2进入输送带5，通过单片机10控制驱动电机19开始工作，驱动电机19的输出端通过皮带轮机构20带动齿轮9和驱动轮15转动，从而带动输送带5完成粉皮的输送工作，之后热风炉输出的热风经过热风炉接口18进入多层出风罩7，由每层出风罩7上下两面的出风孔21吹出热风，保证了装置对粉皮干燥的均匀性，粉皮在第一层的输送带5传送并通过出风罩7烘干，再传送至第二层的输送带5传送并通过出风罩7烘干，然后传送至第三层的输送带5传送并通过出风罩7烘干，接着传送至第四层的输送带5并通过出风罩7烘干，最后传送至第五层的输送带5上并通过出风罩7烘干，使得粉皮能够经过五层进行传送和烘干，大大提高了装置的烘干效率，当热风炉扇出的热能温度达不到或者是超过设定值时，温度传感器22将感应的温度值传给单片机10，单片机10控制加热块23对暖风进一步加热升温或者停止加热干燥，控制干燥机内干燥温度，保证无限接近恒温值，从而改善了粉皮的品质，经过五层循环干燥的粉皮由提升输送机12提升后进入切割工序，提高了装置的工作效率，在装置进行烘干工作的过程中，通过在基座14的内部均匀设置减震弹簧16，从而能够减震装置工作时产生的震动，使粉皮能够平稳传输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动多层网链式粉皮干燥装置，包括架体(1)、输送带(5)、提升输送机(12)和基座(14)，其特征在于：所述基座(14)的顶端安装有架体(1)，且架体(1)顶部的一端通过立杆安装有中间输送机(3)，所述中间输送机(3)的顶端设置有进料口(4)，所述架体(1)远离中间输送机(3)的一端安装有控制面板(11)，且控制面板(11)的内部安装有单片机(10)，所述架体(1)内部底部的两侧均安装有驱动电机(19)，所述架体(1)的内部均匀横向安装有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的一端安装有齿轮(9)，所述支撑杆(8)的另一端安装有驱动轮(15)，所述驱动电机(19)的输出端通过皮带轮机构(20)与驱动轮(15)连接，所述驱动轮(15)通过输送带(5)与齿轮(9)连接，所述中间输送机(3)通过传动链条(2)与输送带(5)连接，所述输送带(5)内部的中间位置处均设置有出风罩(7)，且出风罩(7)的顶端和底端均匀设置有出风孔(21)，所述出风罩(7)内部的中间位置处均设置有加热块(23)，所述出风罩(7)内部靠近加热块(23)的顶端安装有温度传感器(22)，所述基座(14)顶部靠近架体(1)的一端安装有壳体(17)，且壳体(17)上均匀设置有热风炉接口(18)，所述热风炉接口(18)与出风罩(7)连接，所述基座(14)顶部靠近架体(1)的一侧通过支撑架(13)安装有提升输送机(12)，且提升输送机(12)的一端与架体(1)连接，所述温度传感器(22)的输出端通过导线与单片机(10)的输入端电性连接，且单片机(10)的输出端通过导线与加热块(23)的输入端电性连接，所述单片机(10)的输出端与驱动电机(19)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多层网链式粉皮干燥装置，其特征在于：所述架体(1)顶端的中间位置处设置有排潮孔(6)，且排潮孔(6)内部的中间位置处设置有活性炭吸附网。

3.根据权利要求1所述的一种全自动多层网链式粉皮干燥装置，其特征在于：所述输送带(5)的内部设置有纳米抗菌层(24)，所述输送带(5)内部靠近纳米抗菌层(24)的一侧均匀设置有加强筋(25)，且加强筋(25)呈“T”型结构，所述加强筋(25)远离纳米抗菌层(24)的一侧设置有海绵保温层(26)，且海绵保温层(26)的内部均匀设置有保温球(27)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动多层网链式粉皮干燥装置，其特征在于：所述输送带(5)的个数设置有五个，且输送带(5)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种全自动多层网链式粉皮干燥装置，其特征在于：所述提升输送机(12)与支撑架(13)之间构成一体化焊接结构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动多层网链式粉皮干燥装置，其特征在于：所述基座(14)内部的中间位置处等间距设置有减震弹簧(16)。