RU2225115C2 - Устройство для подачи пищевого теста (варианты) и способ подачи пищевого теста (варианты) - Google Patents

Устройство для подачи пищевого теста (варианты) и способ подачи пищевого теста (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2225115C2
RU2225115C2 RU2001131359/13A RU2001131359A RU2225115C2 RU 2225115 C2 RU2225115 C2 RU 2225115C2 RU 2001131359/13 A RU2001131359/13 A RU 2001131359/13A RU 2001131359 A RU2001131359 A RU 2001131359A RU 2225115 C2 RU2225115 C2 RU 2225115C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
food dough
sheet
feeding
dough
Prior art date
Application number
RU2001131359/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001131359A (ru
Inventor
Торахико ХАЯСИ (JP)
Торахико ХАЯСИ
Митио МОРИКАВА (JP)
Митио МОРИКАВА
Сигео УЕСАВА (JP)
Сигео УЕСАВА
Еидзи КУРИБАЯСИ (JP)
Еидзи КУРИБАЯСИ
Original Assignee
Реон аутоматик машинери Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Реон аутоматик машинери Ко., Лтд. filed Critical Реон аутоматик машинери Ко., Лтд.
Publication of RU2001131359A publication Critical patent/RU2001131359A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2225115C2 publication Critical patent/RU2225115C2/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00Dough-dividing machines
    • A21C5/02Dough-dividing machines with division boxes and ejection plungers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/10Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision combined with dough-dividing apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00Dough-dividing machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/141With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y10T83/145Including means to monitor product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/182With means to weigh product

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Noodles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для подачи пищевого теста. Устройство для подачи пищевого теста содержит бункер, резательное устройство, расположенное у нижнего открытого выходного канала бункера, питатель для теста, имеющий множество вальцов, которые расположены V-образно, передаточный конвейер для передачи небольших заготовок в питатель для теста, подающий конвейер для такого транспортирования листа пищевого теста, конвейерные весы, измеряющие вес части листа. Конвейерные весы включают первые и вторые конвейерные весы, расположенные последовательно в направлении подачи, и резательное устройство для отрезания листа пищевого теста, выполненное с возможностью ускорения и задержки отрезания. Изобретение позволяет непрерывно преобразовывать пищевое тесто в лист или ленту пищевого теста и затем делить его на куски, которые имеют предварительно установленный вес. 6 с.и 32 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Данное изобретение касается устройства для подачи пищевого теста типа кондитерского теста, теста для хлеба или другого теста, сделанного из муки. В частности, оно касается устройства и способа формования пищевого теста в ленту или лист и затем нарезания его на фрагменты пищевого теста, которые имеют заданный вес, чтобы их можно было делать непрерывно.
Предпосылки создания изобретения
Обычно, когда пищевое тесто готовят посредством производственной линии, для такой производственной линии используется система, называемая системой четырехрядной линии. В ней используется механизм, имеющий поршень и цилиндр. После заполнения цилиндра заготовкой теста для хлеба заготовка поворачивается и разрезается на фрагменты, которые имеют заранее определенные размеры. В результате этого к тесту для хлеба можно прикладывать высокое давление и большое срезающее усилие так, чтобы можно было нарушить структуру клейковины в тесте. Для восстановления этой структуры используются химический улучшитель и подвесной расстойный шкаф. Расстойный шкаф используется на этапе, который проводится после этапа раскатывания теста для хлеба, чтобы дать ему промежуточную расстойку с целью восстановления структуры. Такое устройство является большим. Расстойный шкаф является дополнительным элементом. Таким образом, линия, которая его включает, большая. Следовательно, требуется небольшое устройство. Кроме того, желательно делать высококачественный хлеб.
В японской выложенной заявке патента 11-155464 раскрыто устройство для подачи пищевого теста. Оно имеет бункер, к которому подается большая заготовка пищевого теста. Кроме того, оно имеет резак, который расположен под нижним отверстием бункера. Большая заготовка пищевого теста, которая подается в бункер, разрезается на фрагменты, имеющие заранее определенные длины и постоянные объемы. Эти фрагменты подаются конвейером, который расположен под резаком, в формирующий бункер. Этот бункер имеет секцию питателя для теста, состоящую из множества вальцов, расположенных в форме буквы V. Когда тесто подается к этой секции множеством вальцов питателя для теста, оно формуется в лист. Затем оно укладывается на конвейер, который расположен под питателем для теста, и переносится на следующее устройство, с помощью которого оно обрабатывается.
Устройство для подачи пищевого теста позволяет непрерывно формовать большую заготовку пищевого теста в виде листа. Затем от него отрезаются фрагменты теста. В этом случае могут оставаться отходы пищевого теста. Они не имеют каких-либо определенных размеров и, таким образом, их нельзя использовать с пользой. Поэтому желательно, чтобы система могла с пользой использовать отходы для предотвращения их потери.
В японских выложенных заявках патентов 46-6932 и 60-110237 раскрыто устройство для разрезания листа теста на фрагменты, имеющие заранее определенный вес. Оно подает лист теста в направлении его длины. Затем по мере подачи листа взвешивающее устройство непрерывно измеряет вес листа теста. Когда вес соответствует заранее определенной величине, на резак поступает команда отрезать от листа часть теста, которая имеет заранее определенный вес. Например, резак располагают в приспособлении для приготовления хлеба или кондитерских изделий и используют для подготовки фрагмента теста, который имеет заранее определенный вес.
Вид и форма хлеба изменяются в зависимости от варьирования вкуса. Таким образом, желательно, чтобы устройство для приготовления хлеба или кондитерских изделий изготавливало изделия многих видов и различных форм.
Автор данной заявки предлагает некоторые виды устройств для первого формования пищевого теста в лист теста. Кроме того, он предлагает устройство для изготовления некоторых видов продовольственных продуктов, которые делаются из листа теста после его разрезания на фрагменты, имеющие различные веса в соответствии с видами изделий. Известное устройство измеряет только узкий диапазон весов листа теста, когда его разрезают на фрагменты. Следовательно, требуется иметь резательное устройство, которое может измерять более широкий диапазон весов таким образом, чтобы можно было производить много видов изделий.
Различных видов весов и размеров изделий, которые обычное устройство может производить, немного. Таким образом, требуются устройство и способ разрезания пищевого теста, которые могут производить изделия, имеющие различные веса и размеры в широких пределах.
Краткое изложение сущности изобретения
Данное изобретение задумано для преодоления недостатков, описанных выше. Согласно первой концепции данного изобретения создано устройство для подачи пищевого теста. Устройство состоит из бункера, к которому подается большая заготовка пищевого теста, резательного устройства, расположенного у нижнего открытого выходного канала бункера, для разрезания заготовки на небольшие фрагменты, которые имеют по существу одинаковый объем, питателя для теста, имеющего множество вальцов, которые расположены в виде буквы V, с целью формования небольших фрагментов в лист пищевого теста, передаточного конвейера для перемещения небольших фрагментов к питателю для теста, подающего конвейера для транспортирования листа пищевого теста, сформованного питателем для теста так, чтобы он имел постоянную толщину, конвейерных весов, измеряющих вес части листа, которая транспортируется подающим конвейером и которая помещается на конвейерные весы при транспортировке листа, и резательного устройства для разрезания листа пищевого теста, когда измерение конвейерными весами соответствует заданному значению.
Конвейерные весы включают в себя первые и вторые конвейерные весы, которые расположены последовательно в направлении подачи. Вторые конвейерные весы снова измеряют часть листа пищевого теста, которая отрезается от листа после ее измерения первыми конвейерными весами. Установка временных интервалов между операциями разрезания резательного устройства ускоряется или замедляется, когда измерение вторых конвейерных весов не соответствует заданному значению.
И первые, и вторые конвейерные весы могут вместе измерять часть листа пищевого теста. Сумма измерений сравнивается с заданным значением.
Вторые конвейерные весы снова измеряют часть листа пищевого теста, которая отрезается от листа после ее измерения первыми конвейерными весами. Установка временных интервалов между операциями разрезания резательного устройства ускоряется или замедляется, когда измерение вторых конвейерных весов не соответствует заданному значению.
Подающее муку устройство может быть расположено до подающего конвейера. Оно подает муку на поверхность подачи подающего конвейера для предотвращения прилипания листа пищевого теста, которое поступает из питателя для теста, к поверхности подачи.
Кроме того, можно соответствующим образом разместить пару подающих муку устройств. Их можно располагать в непосредственной близости от боковых поверхностей подающего конвейера для подачи муки к боковым сторонам листа пищевого теста, который подается питателем для теста и транспортируется подающим конвейером.
Подающее муку устройство можно располагать ниже по ходу подающего конвейера. Оно подает муку на верхнюю поверхность листа пищевого теста.
После подающего конвейера располагают устройство для удаления муки с нижней поверхности листа пищевого теста, транспортируемого подающим конвейером.
После подающего муку устройства располагают устройство для удаления муки с верхней поверхности листа пищевого теста. Мука подается подающим муку устройством.
В непосредственной близости от входного канала питателя для теста можно располагать фоточувствительный элемент. Он контролирует пищевое тесто, нанесенное в данном местоположении на питателе для теста. Основываясь на результатах контроля, производится регулирование скорости подачи передаточного конвейера для поддержания постоянного ввода пищевого теста с передаточного конвейера.
Кроме того, фоточувствительный элемент можно располагать в непосредственной близости от выходного канала питателя для теста. Он контролирует пищевое тесто, которое выходит из питателя для теста и укладывается на подающий конвейер. На основании результатов контроля производится управление скоростью выхода питателя для теста для предотвращения неплотного прилегания листа пищевого теста, выходящего из питателя для теста.
Вторые конвейерные весы могут быть длиннее, чем первые конвейерные весы.
Входной конец конвейерных весов расположен в положении, которое находится выше, чем положение выходного конца подающего конвейера. Резательное устройство расположено между положением, где подающий конвейер начинает снимать лист пищевого теста, и положением, где лист пищевого теста начинает входить в соприкосновение с конвейерными весами.
Согласно второй концепции данного изобретения создано другое устройство для подачи пищевого теста. Устройство состоит из бункера, к которому подается большая заготовка пищевого теста, резательного устройства, расположенного у нижнего открытого выходного канала бункера, для разрезания заготовки на небольшие фрагменты, которые имеют по существу одинаковую величину, питателя для теста, имеющего множество вальцов, которые расположены в виде буквы V, для формования небольших фрагментов в лист пищевого теста, передаточного конвейера для перемещения небольших фрагментов к питателю для теста, подающего конвейера для транспортирования листа пищевого теста, который сформован питателем для теста таким образом, чтобы он имел постоянную толщину, устройства выравнивания для регулирования центра листа пищевого теста, который транспортируется подающим конвейером, устройства деления и разделения, расположенного ниже по ходу устройства выравнивания, для деления листа пищевого теста в направлении подачи, конвейерных весов для измерения веса частей листов, которые отделены от листа и помещены на конвейерные весы, когда листы транспортируются, и резательного устройства для отрезания листов пищевого теста, когда измерения конвейерных весов соответствуют заданному значению.
Устройство деления и разделения делит лист пищевого теста на два или больше листов в направлении подачи.
Конвейерные весы, которые расположены параллельно, можно сделать так, чтобы сводить или разводить их друг от друга.
Согласно третьей концепции данного изобретения создан способ подачи пищевого теста. Он включает в себя этапы формования заготовки пищевого теста в лист, который имеет заданную ширину и толщину, подачи листа пищевого теста на первые и вторые конвейерные весы, расположенные последовательно вдоль направления подачи, для измерения веса части листа, измерения веса части листа первыми и вторыми конвейерными весами и отрезания части листа, когда сумма измерений первых и вторых конвейерных весов или измерение вторых конвейерных весов соответствуют заданному значению, резательным устройством, расположенным до первых и вторых конвейерных весов.
Согласно четвертой концепции данного изобретения создан способ подачи пищевого теста. Он включает в себя этапы формования заготовки пищевого теста в лист, который имеет заданную ширину и толщину, подачи листа пищевого теста ко множеству первых конвейерных весов, расположенных параллельно, и отрезания части листа, когда сумма измерений первых конвейерных весов соответствует заданному значению или когда лист подается на вторые конвейерные весы, расположенные параллельно, и сумма измерений первых и вторых конвейерных весов соответствует заданному значению или сумма измерений вторых конвейерных весов соответствует заданному значению.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид сбоку устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению.
Фиг.2 - вид в разрезе по линии I-I на фиг.3 части секции подачи, имеющей бункер, резательное устройство и передаточный конвейер.
Фиг. 3 - вид в разрезе и спереди секции подачи пищевых продуктов и части питателя для теста.
Фиг. 4 - вид сверху первого варианта осуществления устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению.
Фиг. 5 - схематический перспективный вид первого варианта осуществления устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению.
Фиг. 6 - схематический перспективный вид первого варианта осуществления устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению. Вариант осуществления видоизменен.
Фиг. 7 - схематический вид сбоку резательного устройства для пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и первых и вторых конвейерных весов второго варианта осуществления данного изобретения.
Фиг. 8 - перспективный и схематический вид сбоку резательного устройства для пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и первых конвейерных весов, показанных на фиг.7.
Фиг. 9 - схематический вид сверху резательного устройства пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и третьего варианта осуществления первых и вторых конвейерных весов.
Фиг. 10 - схематический вид сверху резательного устройства для пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и четвертого варианта осуществления первых и вторых конвейерных весов, показанных на фиг.9.
Фиг. 11 - схематический вид сверху резательного устройства для пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и пятого варианта осуществления первых и вторых конвейерных весов, показанных на фиг.9.
Фиг. 12 - схематический вид сверху резательного устройства для пищевого теста устройства для подачи пищевого теста согласно данному изобретению и шестого варианта осуществления первых и вторых конвейерных весов, показанных на фиг.9.
Предпочтительный вариант осуществления данного изобретения
Вначале на основании фиг.1 теперь рассмотрим вариант осуществления устройства для подачи пищевого теста по данному изобретению. Фиг.1 представляет вид сверху устройства 1 для подачи пищевого теста. Устройство 1 включает в себя бункер 3, подающую тесто секцию, имеющую резательное устройство 7, и передаточный конвейер 11, питатель 9 для теста, устройство 15 выравнивания, устройство 17 деления и разделения, резательное устройство 27, взвешивающие секции 23 и 25 и тестоформующую машину 31.
Подающий тесто участок имеет раму 5. Бункер 3, который принимает большую заготовку пищевого теста F типа теста для хлеба и т.д., прикреплен к раме 5 в верхней ее части. Кроме того, на раме 5 вдоль нижнего отверстия бункера расположено резательное устройство 7 для отрезания и разделения заготовки пищевого теста F на фрагменты, имеющие заданный объем. Под резательным устройством 7 расположен передаточный конвейер 11 для транспортирования фрагментов пищевого теста, отрезанных резательным устройством 7.
Питатель 9 для теста имеет множество вальцов, которые расположены подобно букве V. Под ними расположен передаточный конвейер 13 для подачи листа пищевого теста F. Его образует питатель 9 для теста так, что лист имеет постоянную толщину.
У выходного конца тракта подачи передаточного конвейера 13 расположено устройство 15 выравнивания для определения центра ширины части листа пищевого теста F, который подается передаточным конвейером 13, и выравнивания центра с заданной точкой.
Устройство 17 деления и отделения расположено для деления листа пищевого теста F1 у выходного конца устройства 15 выравнивания. Устройство 17 имеет дискообразный резак 19. Он разрезает лист пищевого теста F1 вдоль его средней оси в направлении подачи конвейера 13 после размещения листа по центру. Кроме того, у выходного конца резака 19 расположен разделяющий конвейер 21 для отделения узких листов пищевого теста F1, которые разделены резаком 19.
После тракта переноса разделяющего конвейера 21 расположена секция взвешивания. Она включает в себя смежные первые и вторые конвейерные весы 23 и 25. Конвейерные весы 23, 25 взвешивают части листов пищевого теста F1, когда разделяющий конвейер 21 их подает. Резательное устройство 27 расположено над местоположением между разделяющим конвейером 21 и первыми конвейерными весами 23. Резательное устройство 27 имеет режущие ножи и функционирует для разрезания одного или обоих листов пищевого теста F1, когда веса частей листов пищевого теста F1, которые измеряются конвейерными весами 23, 25, достигают заданного значения.
Лента 24 расположена над разделяющим конвейером 21 и после него. Разделяющий конвейер расположен до резательного устройства 27. Лента 24 прижимает листы пищевого теста F1 к поверхности разделяющего конвейера 21 так, чтобы поверхности основания листов стали плоскими. Таким образом, поверхности основания листов пищевого теста F1 могут равномерно соприкасаться с поверхностями первых и вторых конвейерных весов 23, 25, так что можно выполнять операции точного взвешивания весами.
Тестоформующая машина 31 расположена после резательного устройства 27 для формования фрагментов из листов пищевого теста F1, которые разрезаны с заданными формами.
И снова, как показано на фиг.1, подающее муку устройство FS1 расположено до подающего конвейера 13. Оно подает муку на ленту конвейера, чтобы предотвратить прилипание пищевого теста F1 к ленте конвейера. На боковых сторонах конвейера 13 расположены щетки В1, В1' для подачи муки на лист пищевого теста F1. Как ясно показано на фиг.5, щетки В1, В1' вращаются с целью посыпания мукой боковых сторон листа. Как и на фиг.1, подающее муку устройство FS2 расположено после подающего конвейера 13 для подачи муки на поверхность листа пищевого теста F1. Щетка В2 расположена под выходным концом подающего конвейера, где расположено устройство 17 деления и отделения, с целью удаления муки, которая подается подающим муку устройством FS1, с нижней поверхности листа пищевого теста F1. Щетка В3 расположена после устройства 17 деления и отделения для удаления муки, которая подается подающим муку устройством FS2, с верхней поверхности листа пищевого теста F1.
Для управления всеми операциями системы размещен контроллер 29 типа компьютера.
Ниже поясняется действие системы для подачи пищевого теста. Когда большая заготовка пищевого теста F подается в бункер 3, заготовка в бункере 3 проходит вниз к резательному устройству 7 из нижнего отверстия бункера 3. Затем заготовку разрезают на фрагменты, каждый из которых имеет определенную длину и падает на передаточный конвейер 11. Передаточный конвейер 11 подает каждый фрагмент пищевого теста в питатель 9 для теста. Когда фрагменты выходят из питателя 9 для теста, они сформованы в лист пищевого теста F1, который имеет равномерную толщину.
Затем лист пищевого теста F1 подается подающим конвейером 13 на устройство 15 выравнивания, где центр ширины листа пищевого теста F1 выравнивается с заданной точкой. Лист пищевого теста F1 делится устройством 17 деления и разделения по центру вдоль его длины и подается на первые конвейерные весы 23. Однако, если лист пищевого теста не нужно делить, устройство 17 деления и отделения и устройство 15 выравнивания не требуются. В этом случае их можно не устанавливать или они могут быть выключены.
Первые конвейерные весы 23 непрерывно измеряют вес части листа пищевого теста F1, который по мере поступления попадает на них. Когда измерение достигает заданного значения, резательное устройство 27 действует, отрезая лист пищевого теста F1 так, чтобы образовывался кусок пищевого теста F2. Затем он подается на вторые конвейерные весы 25, где его вес снова измеряется.
Когда вторые конвейерные весы 25 снова измеряют вес куска, если измерение попадает в допустимый диапазон, операция измерения первых конвейерных весов 23 и операция отрезания резательного устройства 27 продолжаются. Таким образом, резательное устройство 27 непрерывно отрезает лист пищевого теста F1, формируя куски пищевого теста F2. Они подаются для обработки на следующем этапе.
Когда вторые конвейерные весы 25 снова измеряют вес куска, если измерение не попадает в допустимый диапазон и меньше, чем заданное значение, установка временного интервала между операциями разрезания резательного устройства 27 под управлением обратной связи замедляется. И наоборот, если измерение больше, чем заданное значение, то установка временных интервалов ускоряется. Таким образом, куски пищевого теста F2 могут иметь вес в пределах заданного диапазона и могут подаваться в тестоформующую машину 31.
Как описано далее, и первые, и вторые конвейерные весы 23, 25 могут функционировать одновременно, измеряя часть листа пищевого теста F1, вместо случая, в котором первые конвейерные весы 23 измеряют вес части пищевого теста F1, а затем вторые конвейерные весы 25 снова измеряют ее вес. В этом случае, если сумма измерений первых и вторых конвейерных весов достигает заданного значения, резательное устройство 27 управляется для разрезания листа пищевого теста F1 так, чтобы мог быть образован кусок пищевого теста F2. Такое устройство подходит для случая, в котором кусок пищевого теста F2, который должен быть сделан, является слишком большим для измерения первыми конвейерными весами 23.
Во входном отверстии тестоформующей машины 31 кусок пищевого теста F2 раскатывается парой вальцов 311 для образования тонкого листа из пищевого теста. Затем машина 312 для свертывания теста закатывает его до образования удлиненного подобного батону куска пищевого теста. Затем он подается на следующее устройство.
Далее подробно описан каждый этап операции.
Фиг. 2 представляет вид в поперечном разрезе и сбоку подающего тесто устройства. Оно включает в себя бункер 3, резательное устройство 7 и передаточный конвейер 11. Резательное устройство 7 используется для отрезания на каждом предварительно установленном расстоянии пищевого теста F, которое падает из нижнего отверстия бункера 3 таким образом, чтобы фрагменты пищевого теста, которые имеют постоянный вес, могли отделяться от заготовки пищевого теста F. Резательное устройство 27 имеет пару параллельных валов 35А и 35В вращения около отверстия вдоль его длины. На каждом валу установлено множество ножей 33.
В резательном устройстве 7, когда контроллер 22 (фиг.1) типа компьютера подает команду приводному электродвигателю 39 (фиг. 3), приводя его в действие, приводной электродвигатель 39 действует, вращая валы 35А и 35В по направлению вовнутрь. На одном конце одного из валов предусмотрен палец 43. Он вращается одновременно с вращением валов, имеющих ножи. Кроме того, в местоположении напротив пальца 43 расположен датчик 45. Когда датчик 45 воспринимает палец 43, он генерирует сигнал, останавливающий вращение приводного электродвигателя 39. Как показано на фиг.2, когда пара ножей 33А вращается так, что их концы двигаются вниз и друг от друга, а затем следующая пара ножей 33В приближается друг к другу, тогда датчик 45 воспринимает палец 43 и останавливает вращение приводного электродвигателя 39. Таким образом, резательное устройство может образовывать заготовки пищевого теста F так, чтобы они имели один и тот же объем. Объем определяется заданным углом вращения одного из ножей, то есть углом наклона между парой ножей 33A, 33А и парой ножей 33В, 33В, которые установлены на вращающихся валах 35А, 35В. Затем заготовки пищевого теста F, которые были разделены резательным устройством, подаются передаточным конвейером 11 в направлении, обозначенном на фиг.3 буквой Т, в питатель 9 для теста.
Фиг. 3 представляет схематический вид спереди в разрезе подающей тесто секции и питателя 9 для теста. Питатель 9 для теста имеет поддерживающую валец деталь 53R справа на фиг.3 и поддерживающую валец деталь 53L слева на фиг. 3. Поддерживающая валец деталь 53R опирается на раму, в то время как поддерживающая валец деталь 53L подсоединена к двигателю. Поддерживающие валец детали 53R и 53L имеют группу вальцов 55А, 55В, 55С и 55D и группу вальцов 57А, 57В, 57С и 57D соответственно. Группы вальцов расположены подобно букве "V". Объяснение относительно этого питателя для теста не дается, поскольку он по существу такой же, как известное устройство.
Фоточувствительный элемент 9А расположен близко к входному каналу питателя 9 для теста. Он контролирует скорость, с которой пищевое тесто подается с передаточного конвейера 11 к входному каналу, чтобы поддерживать эту скорость постоянной. То есть заготовка пищевого теста подается к входному каналу питателя 9 для теста. Фоточувствительный элемент 9А воспринимает уровень верхней части заготовки и контролирует скорость передаточного конвейера 11 таким образом, чтобы верхняя часть могла всегда поддерживаться на заданном уровне.
Фоточувствительный элемент 9В расположен близко к выходному каналу питателя 9 для теста. Он контролирует расстояние до положения на листе пищевого теста F1 и управляет скоростью подачи питателя для теста 19 так, чтобы предотвратить неплотное прилегание и чрезмерное вытягивание листа пищевого теста F1, когда он укладывается на подающий конвейер 13.
Снова на основании фиг.1 объясним устройство выравнивания листа пищевого теста F1 (для размещения его по центру). Оно включает в себя скользящий рычаг 151. Он может перемещаться перпендикулярно направлению подачи ленты 111 из подающего конвейера 13 (или вдоль ширины ленты). Скользящий рычаг 151 поддерживает валец 152. Валец 152 поддерживает ленту 111. Когда приводная деталь 153 типа винта с шариковой головкой перемещает скользящий рычаг 151, лента 111 может перемещаться вальцом 152 горизонтально вправо или влево. Кроме того, датчики 154 (фиг.6) расположены близко к боковым сторонам подающего конвейера 13 для считывания ширины листа пищевого теста F1. Каждый датчик считывает расстояние до боковой стороны листа. На основании измерений датчиков рассчитывается положение центра листа.
Рассчитываемое положение центра сравнивается с предварительно установленным значением. Если имеется разница между рассчитанным положением центра и предварительно установленным значением, на приводную деталь 153 устройства 15 выравнивания посылается корректирующее значение, чтобы скользящий рычаг 151 мог переместиться влево или вправо для выравнивания положения центра листа пищевого теста F1 с предварительно установленным положением.
В показанном варианте осуществления устройство 15 выравнивания
расположено после подающего конвейера. Однако оно может быть расположено до устройства 17 деления и отделения.
Далее, на основании фиг.1, 4 и 5 объясняется устройство 17 деления и отделения. Оно расположено после устройства 15 выравнивания. Оно включает в себя резак 19, который разрезает лист пищевого теста F1 в направлении подачи, валец 191 резака, который соприкасается с режущей кромкой резака 19, и приводной электродвигатель 192 (фиг.4), который вращает валец 191 резака. На резаке 19 образованы прорези таким образом, чтобы область соприкосновения резака с пищевым тестом могла уменьшаться, когда резак разрезает лист. Кроме того, можно предотвратить прилипание листа пищевого теста к резаку 19.
Разделяющий конвейер 21 расположен ниже по ходу резака 19. Он имеет узкие конвейеры 21А, 21В разветвления для разделения листа, который разделен резаком 19. Однако, как показано на фиг. 9 и 10, узкие конвейеры 21А, 21В разветвления можно размещать так, чтобы между ними не было никакого промежутка. Кроме того, после резака 19 можно располагать направляющие пластины 37А, 37В, чтобы разделенные листы F1D1, F1D2 могли разделяться на заданное расстояние между ними.
Пищевое тесто F1 можно разделять не на два листа, а скорее на три или больше листов. В этом случае в определенных местоположениях расположено заданное количество резаков 19. Разделенные листы могут иметь ширину одинакового или нескольких различных размеров.
В варианте осуществления, который показан на фиг.4 и 5, лист пищевого теста F1 разделен на два листа. Затем они отдельно подаются разделяющим конвейером 21. Однако, как показано на фиг. 6, резак 19 может по выбору действовать так, что лист не разделяется. В этом случае направляющие пластины 37А, 37В не используются. Кроме того, в этом случае конвейеры разветвления разделяющего конвейера 21 удерживаются вместе. Вместо разделяющего конвейера 21 можно использовать один широкий конвейер.
Как показано на фиг.1, 4 и 5, первые и вторые конвейерные весы 23, 25 секции взвешивания расположены ниже по ходу разделяющего конвейера 21. Во время перемещения частей конвейерные весы непрерывно измеряют вес частей листов пищевого теста F1, которые подаются с разделяющего конвейера 21. Если поверхности основания частей не плоские, они не могут равномерно соприкасаться с первыми и вторыми конвейерными весами 23, 25 во время измерений частей. В результате они не могут равномерно разделять веса частей, поскольку конвейерные весы не могут точно измерять вес. Таким образом, над разделяющим конвейером 21, который помещен выше по ходу первых конвейерных весов 23, располагают ленту 24 для прижимания листов пищевого теста на конвейере 23. Лента прижимает листы пищевого теста F1 на разделяющем конвейере 21 с равномерным усилием. Таким образом, нижние поверхности листов пищевого теста F1 могут быть плоскими. Следовательно, нижние поверхности могут равномерно соприкасаться с поверхностью подачи первых конвейерных весов 23, когда листы подаются ими. Кроме того, вес листов пищевого теста F1 может быть равномерно распределен по поверхности подачи.
Первые и вторые конвейерные весы 23, 25 поддерживаются рамой 33 и имеют первые и вторые секции конвейерных весов 23А, 23В и 25А, 25В соответственно. Эти секции конвейера последовательно соединены друг с другом ниже по ходу конвейеров 21А, 21В разветвления. Они измеряют веса фрагментов пищевого теста, которые подаются с конвейеров 21А, 21В разветвления.
Первые и вторые основания взвешивания 231А, 231В и 251А, 251В расположены под первыми и вторыми секциями 23А, 23В и 25А, 25В конвейерных весов (фиг. 1) соответственно (но основания взвешивания 231А и 251А не показаны). Эти основания взвешивания прикреплены к раме 33. Конвейерные ленты проходят по основаниям взвешивания. Приводные электродвигатели 232А и 232В соединены с первыми и вторыми секциями конвейерных весов 23А, 23В и 25А, 25В соответственно.
Резательные устройства 27А, 27В расположены близко к входным концам первых секций 23А, 23В конвейерных весов. Резательные устройства 27А, 27В имеют ножи 271А, 271В. На них могут быть образованы прорези для предотвращения прилипания пищевого теста F1.
Контроллер 29 управляет приводными электродвигателями для первой и второй секций конвейерных весов и резательных устройств 27А, 27В. То есть, когда листы пищевого теста подаются с конвейеров 21А, 21В разветвления на первые секции конвейерных весов 23А, 23В, если измерение соответствует заданному значению, то резательные устройства 27А, 27В действуют, опуская ножи 271А, 271В для разрезания пищевого теста F1. Куски пищевого теста F2, которые отрезаны ножами, подаются с первых секций конвейерных весов 23А, 23В на вторые секции конвейерных весов 25А, 25В, где их веса снова измеряются. Если эти измерения отличаются от заданного значения, отмечающий это сигнал подается обратно, чтобы установка временных интервалов между операциями разрезания резательных устройств 27А, 27В ускорялась или замедлялась в соответствии с этими результатами. Таким образом, точность измерений может быть увеличена.
Скорости подачи первой и второй секций конвейерных весов 23А, 23В выше, чем скорости подачи разделяющих конвейеров. Кроме того, скорости подачи вторых секций конвейерных весов 25А, 25В выше, чем скорости подачи первых секций конвейерных весов 23А, 23В. Скорости управляются таким образом, потому что смежные куски пищевого теста F2, которые расположены рядом друг с другом, отделяются друг от друга так, чтобы промежуток между ними расширялся.
Теперь на основании фиг.7 и 8 поясняются резательное устройство 27' и первые и вторые конвейерные весы 23', 25'. Первые конвейерные весы 23' снабжаются листом пищевого теста типа теста для хлеба. Он подается разделяющим конвейером 21 после его формования растягивающим тесто устройством или устройством, формующим лист теста, которое расположено выше по ходу первых конвейерных весов. Вторые конвейерные весы 25' расположены после и в непосредственной близости от первых конвейерных весов 23'. После вторых конвейерных весов 25' расположен подающий конвейер 310 для перемещения пищевого теста F2 на следующее устройство типа тестоформующей машины 31 (фиг.1). Кроме того, в конце разделяющего конвейера 21 расположено резательное устройство 27' для разрезания пищевого теста F1. Как и в первом варианте осуществления, описанном ранее, первые и вторые конвейерные весы 23 и 25' непрерывно измеряют часть пищевого теста F1, когда оно транспортируется ими. Кроме того, резательное устройство 27' отрезает эту часть пищевого теста F1 на основании результатов измерений.
Можно использовать обычные устройства и в качестве растягивающего тесто устройства для формования пищевого теста в лист или полосу, и в качестве формующего лист устройства. Для этого второго варианта осуществления можно использовать растягивающее тесто устройство первого варианта осуществления. Кроме того, вместо разделяющего конвейера 21 можно использовать обычный подающий конвейер для перемещения листа пищевого теста, который сформован формующим лист устройством. Никакое объяснение подающего конвейера 310 здесь не приводится, поскольку это известное устройство.
Первые конвейерные весы 23' измеряют вес части пищевого теста F1, которое переносится разделяющим конвейером 21. Как показано на фиг.8, первые конвейерные весы 23' размещены на уровне, который находится немного выше, чем уровень разделяющего конвейера 21. Разница между уровнями такая незначительная, что передний край листа пищевого теста F1 может легко продвигаться и перемещаться на первые конвейерные весы 23' с разделяющего конвейера 21 в соответствии с расстоянием, на которое продвигается лента первых конвейерных весов 23' после того, как передний край входит в соприкосновение с загрузочным концом первых конвейерных весов 23'. Кроме того, как показано на фиг.7 и 8, первые конвейерные весы 23' опираются на основание 23S тензодатчиком 23L.
Вторые конвейерные весы 25' измеряют отрезанную часть пищевого теста F2 первыми конвейерными весами 23' после ее отрезания резательным устройством 21'. Подобно первым конвейерным весам 23' вторые конвейерные весы 25' опираются на основание 25S тензодатчиком 25L. Уровень вторых конвейерных весов 25' такой же, как уровень первых конвейерных весов 23'. Вторые конвейерные весы 25' длиннее, чем первые конвейерные весы 23', так что вторые конвейерные весы 25' могут поддерживать всю отрезанную часть пищевого теста F2.
Тензодатчики 23L и 25L первых и вторых конвейерных весов 23' и 25' подсоединены к контроллеру 29 типа компьютера, на который поступают сигналы, отражающие измерения тензодатчиков.
Резательное устройство 27' имеет режущий диск 271'. Он перемещается вверх и вниз приводным устройством 27D' типа пневматического цилиндра, отрезая пищевое тесто F1 близко к соединению между разделяющим конвейером 21 и первыми конвейерными весами 23'. Подробнее, как показано на фиг.8, резательное устройство 27' расположено до первых конвейерных весов 23' так, чтобы оно могло отрезать лист пищевого теста F1 между точкой 21P, где разделяющий конвейер 21 начинает снимать лист пищевого теста F1, и точкой 23'Р, где лист начинает укладываться на первые конвейерные весы 23'.
Контроллер 29 может управлять всеми действиями разделяющего конвейера 21, первыми и вторыми конвейерными весами 23', 25', резательным устройством 27' и т.д.
Во время работы разделяющий конвейер 21 и первые и вторые конвейерные весы 23', 25' управляются для движения с одной и той же скоростью. Затем они перемещают лист пищевого теста F1 с разделяющего конвейера 21 на первые конвейерные весы 23'. Когда лист пищевого теста F1 подается первыми конвейерными весами 23', вес части пищевого теста F1, которая помещена на первые конвейерные весы 23', непрерывно измеряется тензодатчиком. Измерения сравниваются с предварительно установленным значением в секции сравнения. Когда измерение тензодатчиком соответствует предварительно установленному значению, резательное устройство 27' действует, разрезая лист пищевого теста F1 режущим диском 271'. Если кусок F2 небольшой, его действие разрезания управляется, как относительно быстрое.
Когда кусок F2 отделяется от листа пищевого теста F1, первые и вторые конвейерные весы 23', 25' приводятся так, чтобы их скорости могли увеличиваться. Затем кусок F2 передается на вторые конвейерные весы 25'. Когда датчик (не показанный) воспринимает то, что хвостовой конец куска F2 прошел к выходному концу первых конвейерных весов 23', то есть, когда кусок F2 переместился на вторые конвейерные весы 25', тогда первые и вторые конвейерные весы 23', 25' управляются так, чтобы их скорости могли возвратиться к нормальным скоростям или могли стать равными скорости разделяющего конвейера 21. Первые конвейерные весы 23' управляются так, чтобы передний конец следующего листа пищевого теста F1 перемещался далее и на первые конвейерные весы 23' сразу после того, как скорость первых конвейерных весов вернется от более высокой скорости к нормальной скорости. Таким образом, разность между скоростями разделяющего конвейера 21 и первых конвейерных весов 23' не образуется, так что лист пищевого теста F1 не растягивается.
После этого тензодатчик 25L вторых конвейерных весов 25' измеряет вес куска F2. Измерение сравнивается с предварительно установленным значением в секции сравнения контроллера 29. Если они соответствуют, контроллер определяет, является ли положение разрезания резательного устройства 27' правильным. Если измерение больше или меньше предварительно установленного значения, контроллер определяет, является ли это положение резательного устройства 27' неправильным. Затем резательное устройство 27' управляется так, чтобы изменить установку временных интервалов между операциями разрезания.
То есть, если измерение больше, чем предварительно установленное значение, определяется, что вес куска F2 является большим и что, таким образом, синхронизация операции разрезания резательного устройства 27' является медленной. В этом случае для изменения заданного значения используются подходящие параметры для ускорения установки временных интервалов между операциями разрезания. В противоположность этому, если измерение меньше, чем заданное значение, определяется, что вес куска F2 является небольшим. В этом случае заданное значение изменяется таким образом, чтобы стать большим. Затем видоизмененное заданное значение ("модификация") сравнивается с измерением. На основании этого выполняется операция разрезания. Таким образом, вес куска 3А может соответствовать измененному значению. Изменение можно рассчитывать автоматически, предварительно получая таблицу данных или эмпирическое уравнение, основанное на связи между параметрами и разностью между измерениями и заданным значением, извлекая подходящий параметр из таблицы данных и т.д. и видоизменяя заданное значение на измененное значение. Таким образом, автоматизация этого изменения простая.
Когда из листа пищевого теста сформован сравнительно большой кусок пищевого теста, этот сравнительно большой кусок перемещается далее на первые и вторые конвейерные весы 23' и 25'. В этом случае вторые конвейерные весы 25' функционируют, как конвейерные весы, вместе с первыми конвейерными весами 23'. Таким образом, измерения тензодатчиков 23L, 25L первых и вторых конвейерных весов 23', 25' суммируются и сравниваются с заданным значением в секции сравнения контроллера 29. Когда сумма измерений соответствует заданному значению, лист пищевого теста F1 отрезается. Затем скорости первых и вторых конвейерных весов 23', 25' увеличиваются. После этого, когда весь кусок F2 перемещается по вторым конвейерным весам 25', он взвешивается. Как описано выше, если измерение вторыми конвейерными весами 25' не соответствует заданному значению, заданное значение изменяется.
Ведущий конец следующего листа пищевого теста F1 может продвигаться далее и на первые конвейерные весы 23', хотя на них все еще остается часть предшествующего куска F2. В этом случае, если первые конвейерные весы 23' начинают измерение веса следующего листа, их измерение может содержать ошибку. Таким образом, желательно, чтобы следующий лист пищевого теста F1 продвинулся далее и на первые конвейерные весы 23' после того, как кусок F2 полностью покинет первые конвейерные весы 23'. Следовательно, положение отрезания резательного устройства 27' устанавливают на позицию в направлении выше по ходу, которая находится дальше от конца ввода первых конвейерных весов 23'.
Как описано ранее, уровень первых конвейерных весов 23' немного выше, чем уровень разделяющего конвейера 21. Расстояние между точкой 21P, где лист пищевого теста F1 начинает сниматься разделяющим конвейером 21, и точкой 23'Р, где лист начинает накладываться на первые конвейерные весы 23', может быть больше, чем в случае, когда уровни являются одинаковыми. Кроме того, резательное устройство 27' не повреждает разделяющий конвейер 21, когда оно разрезает лист пищевого теста F1, хотя резательное устройство 27' размещено над концом разделяющего конвейера 21. Помимо этого, поскольку первые конвейерные весы 23' измеряют часть листа пищевого теста F1, которая находится на них, а другая часть его приподнята так, что находится далеко от разделяющего конвейера 21, может выполняться точное измерение. Таким образом можно уменьшить количество изменений, которые необходимо сделать для правильного измерения веса куска F2. Кроме того, местоположение отрезания резательного устройства 21' может находиться далеко от стороны ввода первых конвейерных весов 23'.
В приведенном выше обсуждении описана конструкция, в которой контроллер 29 управляет резательным устройством 27' для отрезания листа пищевого теста F1, когда измерение первыми конвейерными весами 23' соответствует заданному значению или когда сумма измерений первыми и вторыми конвейерными весами 23', 25' соответствует заданному значению. Однако, как установлено выше, при расположении листа пищевого теста F1 поверх первых и вторых конвейерных весов 23', 25', чтобы образовать большой кусок F2, резательное устройство 27' может действовать, отрезая лист пищевого теста F1, когда измерение вторыми конвейерными весами 25' соответствует предварительно установленному значению. Это происходит потому, что вес части пищевого теста F1, которая находится на полных первых конвейерных весах 23', является постоянным и может быть определен заранее.
Как описано выше относительно варианта осуществления, кусок F2 отрезается, когда измерение первыми конвейерными весами 23' соответствует заданному значению или когда сумма измерений первыми и вторыми конвейерными весами 23', 25' соответствует заданному значению, устанавливаемому контроллером 29. Затем измерение сравнивается с другим заданным значением. В случае необходимости после этого резательное устройство 27' управляется для регулирования синхронизации операции отрезания так, чтобы вес куска F2 мог быть оптимальным. Таким образом можно правильно измерять каждый кусок F2, который может иметь вес в широком диапазоне. Кроме того, можно отрезать части куска. То есть можно отрезать и небольшие, и относительно большие куски, которые имеют правильные веса. Если отрезать заранее определенное количество кусков F2, которые имеют предварительно установленные веса, и затем в контроллере 29 изменять заданное значение, то можно непрерывно отрезать куски F2, которые имеют веса, отличающиеся от предыдущих кусков F2. Таким образом, этот вариант осуществления полезен для массового производства кусков, которые имеют один и тот же вес, или производства многих видов небольших кусков.
Фиг. 9 иллюстрирует третий вариант осуществления резательного устройства для пищевого теста и первый и второй варианты осуществления. В этом варианте осуществления устройство 17 деления и отделения расположено на подающем конвейере 13. Оно включает в себя вращающийся резак 19 для разрезания листа пищевого теста F1 в направлении подачи на множество листов, когда лист подается подающим конвейером 13. Кроме того, устройство 17 деления и отделения включает в себя направляющие элементы 37А, 37В. Листы F1D1, F1D2 разделяются вращающимся резаком 19. Направляющие элементы направляют их для разделения на заданное расстояние.
Лист пищевого теста F1 транспортируется подающим конвейером 13. Когда лист разрезается вращающимся резаком 19 на множество листов F1D1, F1D2, они направляются так, чтобы отделяться направляющими элементами 37а, 37В на заданное расстояние, и затем направляются параллельно. Можно удобно использовать устройство 17 деления и отделения. Если оно используется, то расположено на подающем конвейере 13. Если оно не используется, его удаляют с подающего конвейера 13. В этом случае лист пищевого теста F1 не разделяется.
Устройство 17 деления и разделения может иметь регулируемое местоположение для расположения в удобных местоположениях вдоль ширины подающего конвейера 13, так что лист можно разделять в требуемом отношении ширины одного листа к ширине другого листа.
Резательные устройства 27А, 27В расположены на трактах подачи листов F1D1, F1D2, для разрезания этих листов. Резательные устройства 27А, 27В имеют короткие режущие диски. Каждое устройство является таким же, как резательное устройство 27, описанное выше. Таким образом, подробное описание этих устройств не приводится.
Секции 23А, 23В конвейерных весов расположены параллельно для измерения весов кусков F2D1, F2D2 после их разделения резательными устройствами 27А, 27В. Точно так же секции 25А, 25В конвейерных весов расположены параллельно соответствующим секциям 23А, 23В конвейерных весов. Каждая из секций 25А, 25В конвейерных весов такая же, как вторые конвейерные весы 25.
Когда лист пищевого теста F1 отрезается и разделяется на листы F1D1, F1D2 устройством 17 деления и отделения при подаче листов подающим конвейером 13, листы F1D1, F1D2 немного отделяются направляющими элементами 37А, 37В и транспортируются. Когда листы F1D1, F1D2 продвигаются далее и на конвейерные весы 23А, 23В, весы измеряют веса их частей, которые продвигаются далее и на них. Когда измерения (или их считанные веса) соответствуют заданным значениям, резательные устройства 27А, 27В управляются независимо для разделения листов F1D1, F1D2. Затем их веса измеряются секциями 25а, 25В конвейерных весов. Как описано в вышеприведенных вариантах осуществления, после этого определяется, являются ли веса соответствующими.
Фиг. 10 иллюстрирует четвертый вариант осуществления резательного устройства для пищевого теста и первые и вторые конвейерные весы. Как показано на этом чертеже, если листы F1D1, F1D2 относительно большие, они продвигаются вперед и на секции 23А, 23В и 25А, 25В конвейерных весов. В этом случае, как установлено выше, когда сумма измерений секциями 23А, 23В и 25А, 25В конвейерных весов соответствует заданным значениям, листы разрезаются резательными устройствами 27А, 27В на куски F2D1, F2D2.
В этом варианте осуществления для соответственных линий секций конвейерных весов, которые расположены последовательно, заданные значения можно делать разными. Таким образом, относительно широкий лист F1 может быть разделен на множество составных листов, а затем составные листы могут отдельно измеряться и отрезаться. Следовательно, этот вариант осуществления допускает одновременное изготовление множества кусков, которые имеют одинаковые веса, или кусков, которые имеют различные веса.
Фиг. 11 иллюстрирует пятый вариант осуществления резательного устройства для пищевого теста и первые и вторые конвейерные весы. В этом варианте осуществления используются первые и вторые конвейерные секции 23А, 23В, 25А и 25В первого варианта осуществления. Но они видоизменены так, что не имеют промежутка между конвейерными секциями, которые расположены параллельно, как для четвертого варианта осуществления. Лист пищевого теста F1 перемещается далее и на обе первые секции 23А, 23В конвейерных весов. Если кусок F2D относительно небольшой и если сумма измерений первыми секциями конвейерных весов 23А, 23В соответствует заданному значению, то резательное устройство 27 отрезает кусок F2D. Если кусок F2D относительно большой и если сумма измерений первыми секциями 23А, 23В конвейерных весов и измерений вторыми секциями 25А, 25В конвейерных весов соответствует заданному значению или если сумма измерений только вторыми секциями 25А, 25В конвейерных весов соответствует заданному значению, то резательное устройство 27 отрезает кусок F2D.
Когда кусок F2D передается на вторые секции 25А, 25В конвейерных весов, соответственные секции измеряют его вес. Измерения суммируются. Сумма сравнивается с заданным значением. Затем на основании этого сравнения веса кусок F2D рассматривается относительно того, является ли он соответствующим. В случае необходимости заданное значение изменяется.
В этом варианте осуществления множество из одной группы секций конвейерных весов и множество из другой группы секций конвейерных весов, причем эта группа расположена последовательно после первой группы (первые и вторые секции конвейерных весов 23А, 23В, 25А, 25В), могут быть размещены так, чтобы между ними не имелось промежутков. Такое расположение обеспечивает возможность отрезать и отделять кусок или куски от относительно широкого листа пищевого теста. Например, можно использовать устройство 17 деления и отделения для деления листа пищевого теста F1 на множество секционных листов.
Фиг. 12 иллюстрирует случай, в котором подающим конвейером 13 подается узкий лист пищевого теста F1. В этом случае для транспортирования листа пищевого теста F1 используется одна половина подающего конвейера 13 и он измеряется одной из комбинаций последовательно установленных первой и второй секций 23А, 25А и 23В, 25В конвейерных весов.
Ширину первых и вторых секций конвейерных весов 23А, 23В, 25А, 25В можно уменьшать в соответствии с шириной листа пищевого теста, подлежащего изготовлению. В этом случае, если лист разделяется на куски F1D1, F1D2 и если они отделяются друг от друга, они могут раздвигаться первой и второй секциями 23А, 23В, 25А и 25В конвейерных весов. Таким образом, желательно, чтобы первые секции 23А, 23 конвейерных весов были устроены так, чтобы их можно было приближать или отодвигать от вторых секций 25А, 25В конвейерных весов. Например, для зацепления с основаниями первых и вторых секций 23А, 23В и 25А, 25В конвейерных весов можно использовать стержень, который имеет винты с правой и левой резьбой.
Кроме того, для линейных комбинаций первых и вторых секций 23А, 25А и 23В, 25В конвейерных весов можно использовать два конвейера.
Действие изобретения
В соответствии с данным изобретением ткань теста не разрушается вальцовым механизмом, который содержит пару противолежащих вальцов. Лист пищевого теста измеряется на конвейерах и затем отрезается, так что в листе пищевого теста при его разделении не образуется никакое напряжение. Кроме того, после разделения листа для сравнения с заданным значением можно использовать только измерение первыми конвейерными весами. Более того, для деления листа может использоваться сумма измерений первыми и вторыми конвейерными весами. Таким образом, куски, отрезаемые от листа, могут иметь веса в широких пределах, так что от листа можно отрезать небольшие куски и большие куски.

Claims (38)

1. Устройство для подачи пищевого теста, содержащее бункер, в который подается пищевое тесто, резательное устройство, расположенное у нижнего открытого выходного канала бункера, для нарезания теста на небольшие заготовки, которые имеют по существу одинаковый объем, питатель для теста, имеющий множество вальцов, которые расположены V-образно, для придания небольшим заготовкам пищевого теста формы листа, передаточный конвейер для передачи небольших заготовок в питатель для теста, подающий конвейер для такого транспортирования листа пищевого теста, сформованного питателем для теста, чтобы он имел постоянную толщину, конвейерные весы, измеряющие вес части листа, транспортируемой подающим конвейером и поступающей на конвейерные весы при транспортировании листа, причем конвейерные весы включают первые и вторые конвейерные весы, расположенные последовательно в направлении подачи, при этом упомянутые вторые конвейерные весы повторно измеряют вес части листа пищевого теста, отрезанной от листа, после измерения ее веса первыми конвейерными весами, и резательное устройство для отрезания листа пищевого теста, если измеренный конвейерными весами вес соответствует заданному значению, выполненное с возможностью ускорения и задержки отрезания, если измеренный вторыми конвейерными весами вес не соответствует заданному значению.
2. Устройство для подачи пищевого теста по п.1, в котором как первые, так и вторые конвейерные весы предназначены для измерения веса части листа пищевого теста, при этом резательное устройство выполнено с возможностью ускорения и задержки отрезания в зависимости от соответствия суммы измерений заданному значению.
3. Устройство для подачи пищевого теста по п.1, в котором упомянутые вторые конвейерные весы выполнены длиннее, чем первые конвейерные весы.
4. Устройство для подачи пищевого теста по п.1, дополнительно содержащее подающее муку устройство, расположенное до подающего конвейера и подающее муку на подающую поверхность подающего конвейера для предотвращения прилипания к подающей поверхности конвейера листа пищевого теста, подаваемого из питателя для теста.
5. Устройство для подачи пищевого теста по п.4, дополнительно содержащее пару подающих муку устройств, установленных в непосредственной близости от боковых поверхностей подающего конвейера, для подачи муки к боковым сторонам листа пищевого теста, подаваемого питателем для теста и транспортируемого подающим конвейером.
6. Устройство для подачи пищевого теста по п.4, дополнительно содержащее устройство, расположенное после подающего конвейера, для удаления муки с нижней поверхности листа пищевого теста, транспортируемого подающим конвейером.
7. Устройство для подачи пищевого теста по п.1, дополнительно содержащее подающее муку устройство, расположенное после подающего конвейера и подающее муку на верхнюю поверхность листа пищевого теста.
8. Устройство для подачи пищевого теста по п.7, дополнительно содержащее устройство, расположенное после подающего муку устройства, для удаления муки, подаваемой подающим муку устройством, с верхней поверхности листа пищевого теста.
9. Устройство для подачи пищевого теста по п.1, дополнительно содержащее фоточувствительный элемент, расположенный в непосредственной близости от входного канала питателя для теста, причем упомянутый фоточувствительный элемент осуществляет мониторинг пищевого теста, размещаемого в заданном местоположении на питателе для теста, при этом передаточный конвейер выполнен с возможностью регулирования скорости подачи на основании результатов мониторинга для сохранения постоянным ввода пищевого теста с передаточного конвейера.
10. Устройство для подачи пищевого теста по п.1, дополнительно содержащее фоточувствительный элемент, расположенный в непосредственной близости от выходного канала питателя для теста, причем упомянутый фоточувствительный элемент осуществляет мониторинг пищевого теста, выходящего из питателя для теста и размещаемого на подающий конвейер, при этом питатель выполнен с возможностью регулирования скорости выхода теста на основании результатов мониторинга для предотвращения неплотного прилегания листа пищевого теста, выходящего из питателя для теста.
11. Устройство для подачи пищевого теста по п.1, в котором входной конец конвейерных весов расположен в местоположении, которое выше по потоку местоположения выходного конца подающего конвейера, и в котором резательное устройство расположено между местоположением, где лист пищевого теста начинает сниматься с подающего конвейера, и местоположением, где лист пищевого теста начинает соприкасаться с конвейерными весами.
12. Устройство для подачи пищевого теста, содержащее бункер, в который подается пищевое тесто, резательное устройство, расположенное у нижнего открытого канала бункера, для нарезания теста на небольшие заготовки, которые имеют по существу одинаковый объем, питатель для теста, имеющий множество вальцов, которые расположены У-образно, для придания небольшим заготовкам пищевого теста формы листа, передаточный конвейер для перемещения небольших заготовок к питателю для теста, подающий конвейер для такого транспортирования листа пищевого теста, сформованного питателем для теста, чтобы он имел постоянную толщину, устройство выравнивания для регулирования центра листа пищевого теста, транспортируемого подающим конвейером, устройство деления и отделения, расположенное после устройства выравнивания, для деления листа пищевого теста в направлении подачи, конвейерные весы для измерения весов частей листов, получаемых при делении листа и поступающих на конвейерные весы при транспортировании листов, причем каждые конвейерные весы состоят из первых и вторых конвейерных весов, которые последовательно установлены в направлении подачи, и упомянутые вторые конвейерные весы повторно измеряют вес частей листов пищевого теста, которые отрезаны от листов после измерения их веса первыми конвейерными весами, и резательное устройство для отрезания листов пищевого теста, если измерения конвейерных весов соответствуют заданному значению, выполненное с возможностью ускорения и задержки отрезания, если измерение вторых конвейерных весов не соответствуют заданным значениям.
13. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, в котором как первые, так и вторые конвейерные весы предназначены для измерения веса частей листов пищевого теста, при этом резательное устройство выполнено с возможностью ускорения и задержки отрезания в зависимости от соответствия суммы измерений заданному значению.
14. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, в котором упомянутые вторые конвейерные весы выполнены длиннее, чем первые конвейерные весы.
15. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, в котором упомянутое устройство деления и отделения делит лист пищевого теста в направлении подачи на два или более листов.
16. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, дополнительно содержащее подающее муку устройство, расположенное до подающего конвейера и подающее муку на подающую поверхность подающего конвейера для предотвращения прилипания к подающей поверхности конвейера листа пищевого теста, подаваемого из питателя для теста.
17. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, дополнительно содержащее пару подающих муку устройств, установленных в непосредственной близости от боковых поверхностей подающего конвейера, для подачи муки на боковые стороны листа пищевого теста, подаваемого питателем для теста и транспортируемого подающим конвейером.
18. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, дополнительно содержащее подающее муку устройство, расположенное после подающего конвейера и наносящее муку на передние поверхности листа пищевого теста.
19. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, дополнительно содержащее устройство, расположенное после подающего конвейера, для удаления муки с нижней поверхности листа пищевого теста, который транспортируется подающим конвейером.
20. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, дополнительно содержащее устройство, расположенное после подающего муку устройства, для удаления муки, подаваемой подающим муку устройством, с передней поверхности листа пищевого теста.
21. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, дополнительно содержащее фоточувствительный элемент, расположенный в непосредственной близости от входного канала питателя для теста, причем упомянутый фоточувствительный элемент осуществляет мониторинг пищевого теста, накладываемого в заданном местоположении на питатель для теста, а передаточный конвейер выполнен с возможностью регулирования его скорости подачи на основании результатов мониторинга для сохранения постоянным ввода пищевого теста с передаточного конвейера.
22. Устройство для подачи пищевого теста по п.15, дополнительно содержащее фоточувствительный элемент, расположенный в непосредственной близости от выходного канала питателя для теста, причем упомянутый фоточувствительный элемент осуществляет мониторинг пищевого теста, которое выходит из питателя для теста и укладывается на подающий конвейер, а питатель для теста выполнен с возможностью регулирования скорости выхода теста на основании результатов мониторинга для предотвращения неплотного прилегания листа пищевого теста, выходящего из питателя для теста.
23. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, в котором упомянутые конвейерные весы, которые расположены параллельно, выполнены с возможностью приближения друг к другу или удаления друг от друга.
24. Устройство для подачи пищевого теста по п.12, в котором входной конец конвейерных весов расположен в местоположении, которое выше по ходу потока местоположения выходного конца подающего конвейера, и в котором резательное устройство расположено между местоположением, где лист пищевого теста начинает сниматься с подающего конвейера, и местоположением, где лист пищевого теста начинает соприкасаться с конвейерными весами.
25. Способ подачи пищевого теста, при котором придают пищевому тесту форму листа, имеющего заданную ширину и толщину, подают лист пищевого теста на первые и вторые конвейерные весы, расположенные последовательно вдоль направления подачи, для измерения веса части листа, измеряют вес части листа первыми и вторыми конвейерными весами и отрезают часть листа, если сумма измерений первых и вторых конвейерных весов или измерение вторых конвейерных весов соответствует заданному значению, резательным устройством, располагаемым до первых и вторых конвейерных весов.
26. Способ подачи пищевого теста, при котором придают пищевому тесту форму листа, имеющего заданную ширину и толщину, подают лист пищевого теста на множество первых конвейерных весов, размещенных параллельно, и отрезают часть листа, если сумма измерений первых конвейерных весов соответствует заданному значению, или при подаче листа на вторые конвейерные весы, размещенные параллельно, если сумма измерений первых и вторых конвейерных весов соответствует заданному значению или если сумма измерений вторых конвейерных весов соответствует заданному значению.
27. Устройство для подачи пищевого теста, имеющее конвейерные весы для измерения веса листа пищевого теста, имеющего заданную толщину, при его транспортировании и резательное устройство для отрезания листа пищевого теста, когда измеренный конвейерными весами вес соответствует заданному значению, отличающееся тем, что упомянутые конвейерные весы включают первые и вторые секции конвейерных весов, которые установлены последовательно в направлении подачи, при этом упомянутая вторая секция конвейерных весов повторно измеряет вес куска пищевого теста, который отрезан резательным устройством от листа, при этом резательное устройство выполнено с возможностью ускорения и задержки момента операции отрезания, если измерение вторых конвейерных весов не соответствует заданному значению.
28. Устройство для подачи пищевого теста по п.27, в котором упомянутые первая и вторая секции конвейерных весов измеряют часть листа пищевого теста, причем сумма измерений первой и второй секций конвейерных весов сравнивается с заданным значением.
29. Устройство для подачи пищевого теста по п.28, в котором упомянутая вторая секция конвейерных весов повторно измеряет вес части листа пищевого теста, отрезанной от листа после измерения ее веса первой секцией конвейерных весов, причем резательное устройство выполнено с возможностью ускорения и задержки отрезания, если измеренный второй секцией конвейерных весов вес не соответствует заданному значению.
30. Устройство для подачи пищевого теста по п.27, в котором упомянутая вторая секция конвейерных весов выполнена длиннее, чем первая секция конвейерных весов.
31. Устройство для подачи пищевого теста, содержащее устройство деления и отделения для деления листа пищевого теста, имеющего постоянную толщину, вдоль направления подачи на узкие листы и их разделения, несколько конвейерных весов, установленных параллельно для измерения веса узких листов, которые разделены и имеют постоянную толщину, при их перемещении, и резательное устройство для отрезания узких листов, если измерения соответствуют заданному значению.
32. Устройство для подачи пищевого теста по п.31, в котором каждые конвейерные весы состоят из первых и вторых конвейерных весов, установленных последовательно в направлении подачи, причем упомянутые вторые конвейерные весы повторно измеряют вес части листа пищевого теста, которая отрезана от листа после измерения ее веса первыми конвейерными весами, причем резательное устройство выполнено с возможностью ускорения и задержки отрезания, если измерение вторых конвейерных весов не соответствует заданному значению.
33. Устройство для подачи пищевого теста по п.32, в котором упомянутые вторые конвейерные весы выполнены длиннее, чем первые конвейерные весы.
34. Устройство для подачи пищевого теста по п.31, в котором каждые конвейерные весы включают первые и вторые конвейерные весы, установленные последовательно в направлении подачи, причем первые и вторые конвейерные весы измеряют вес части листа пищевого теста, и в котором сумма измерений сравнивается с заданным значением.
35. Устройство для подачи пищевого теста по п.34, в котором упомянутые вторые конвейерные весы повторно измеряют вес части листа пищевого теста, которая отрезана от листа после ее измерения ее веса первыми конвейерными весами, причем резательное устройство выполнено с возможностью ускорения и задержки отрезания, если измерение вторых конвейерных весов не соответствует заданному значению.
36. Устройство для подачи пищевого теста по п.31, в котором упомянутое устройство деления и отделения делит лист пищевого теста в направлении подачи на два или более узких листа.
37. Устройство для подачи пищевого теста по п.31, в котором упомянутые конвейерные весы, установленные параллельно, выполнены с возможностью приближения друг к другу или отведения друг от друга.
38. Устройство для подачи пищевого теста по п.31, в котором входной конец конвейерных весов расположен в местоположении, которое выше по потоку местоположения выходного конца подающего конвейера, и в котором резательное устройство расположено между местоположением, где лист пищевого теста начинает сниматься с подающего конвейера, и местоположением, где лист пищевого теста начинает соприкасаться с конвейерными весами.
RU2001131359/13A 2000-02-21 2000-11-13 Устройство для подачи пищевого теста (варианты) и способ подачи пищевого теста (варианты) RU2225115C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000-42912 2000-02-21
JP2000042912A JP3773741B2 (ja) 2000-02-21 2000-02-21 食品生地切断方法および装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001131359A RU2001131359A (ru) 2004-02-10
RU2225115C2 true RU2225115C2 (ru) 2004-03-10

Family

ID=18565916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001131359/13A RU2225115C2 (ru) 2000-02-21 2000-11-13 Устройство для подачи пищевого теста (варианты) и способ подачи пищевого теста (варианты)

Country Status (18)

Country Link
US (4) US6524090B1 (ru)
EP (2) EP1174032B1 (ru)
JP (1) JP3773741B2 (ru)
KR (1) KR100440367B1 (ru)
CN (1) CN1178583C (ru)
AT (2) ATE504209T1 (ru)
AU (1) AU756843B2 (ru)
CA (1) CA2371336C (ru)
CH (1) CH695013A5 (ru)
DE (2) DE10084492B4 (ru)
ES (4) ES2361488T3 (ru)
GB (1) GB2364015B (ru)
HK (1) HK1046218B (ru)
NZ (1) NZ514909A (ru)
RU (1) RU2225115C2 (ru)
SE (1) SE526422C2 (ru)
TW (1) TW476622B (ru)
WO (1) WO2001060165A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2581231C1 (ru) * 2012-06-01 2016-04-20 Реон Отомэтик Машинери Ко., Лтд. Устройство для раскатки пищевого теста и способ раскатки пищевого теста

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3773741B2 (ja) * 2000-02-21 2006-05-10 レオン自動機株式会社 食品生地切断方法および装置
EP1520475A1 (en) * 2003-10-01 2005-04-06 Doge Food Processing Machinery S.r.l. Device for laminating a sheet of dough
WO2006030454A1 (en) * 2004-09-16 2006-03-23 Marel Hf A portioning device
PL1973410T3 (pl) * 2006-01-20 2014-04-30 Mecatherm Sa Sposób objętościowego podziału ciasta
US20070178205A1 (en) * 2006-01-31 2007-08-02 Sweet Life, Inc. Assembly line technique for pull-apart food production
US20070196540A1 (en) * 2006-01-31 2007-08-23 Sweet Life, Inc. Assembly line technique for food production and pull-apart food product and method
US20090220656A1 (en) * 2006-05-01 2009-09-03 Wm. Wrigley Jr. Company Apparatus and method for producing center-filled confectionery products
US20080073370A1 (en) * 2006-09-22 2008-03-27 Anderson David B Apparatus and methods for portioning and dispensing a frozen product
JP4919339B2 (ja) * 2006-11-10 2012-04-18 レオン自動機株式会社 食品生地の切断方法及びその装置
JP5186131B2 (ja) * 2007-04-17 2013-04-17 レオン自動機株式会社 生地計量コンベア及び生地計量切断装置
DE102007025858A1 (de) 2007-06-01 2008-12-04 Grünenthal GmbH Verfahren zur Herstellung einer Arzneimitteldarreichungsform
US8163323B2 (en) * 2007-08-10 2012-04-24 New French Bakery, Inc. Baking system and process with intermediate proofing
US7806678B2 (en) * 2007-12-14 2010-10-05 General Mills Marketing, Inc. System and apparatus for removing trim from dough products
DE102007063295A1 (de) * 2007-12-27 2009-07-02 Natec Gmbh Schneiden einer weichen Lebensmittelmasse
US20110104418A1 (en) * 2008-06-25 2011-05-05 Joseph Ryan Fish Pre-marked building materials and method of manufacture
NL2002035C (nl) * 2008-09-29 2010-03-30 Rademaker B V Werkwijze en inrichting voor op een transporteur aanbrengen van een deeglaag.
US8739696B2 (en) * 2008-10-23 2014-06-03 Insitu Foods, Inc. Dough preparing machine
JP5175693B2 (ja) * 2008-11-21 2013-04-03 株式会社オーディオテクニカ 米飯成形装置および同米飯成形装置の制御方法
US8789459B2 (en) * 2008-12-05 2014-07-29 Terry Tae-Il Chung Food heating device
US20100139497A1 (en) * 2008-12-05 2010-06-10 Prince Castle Inc. Food heating device
US8434404B1 (en) * 2009-03-23 2013-05-07 Casa Herrera, Inc. Sheeter with spiraled stripper wire and conveyer belt with landing zone
ATE548166T1 (de) * 2009-05-15 2012-03-15 Aew Delford Systems Ltd Vorrichtung und verfahren zum schneiden von lebensmittelprodukten in portionen
AT508444B1 (de) * 2009-07-07 2013-03-15 Koenig Maschinen Gmbh Vorrichtung zur teigbandführung
IT1394886B1 (it) * 2009-07-17 2012-07-20 Sacmi Sistema di ispezione e pesatura di oggetti, in particolare preforme.
DE102009038208A1 (de) 2009-08-20 2011-02-24 Vemag Maschinenbau Gmbh Liniensynchronsisierung
DE102009043668A1 (de) * 2009-10-01 2011-04-07 Werner & Pfleiderer Industrielle Backtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Portionierung einer Mehrzahl von Teigsträngen in einzelne Teigportionen
CN102090427B (zh) * 2009-12-09 2012-07-18 黄连福 面带连续对折、炼状缝合及切块成型方法及装置
DE102010009639A1 (de) * 2010-02-27 2011-09-01 Bizerba Gmbh & Co. Kg Waage
US8805553B2 (en) 2010-04-08 2014-08-12 Schreiber Foods, Inc. Method for dynamically controlling a manufacturing process using product over-delivery
ITPD20100143A1 (it) * 2010-05-05 2011-11-06 Turri F Lli S R L Macchina per la lavorazione di pasta, particolarmente del tipo per la panificazione
KR101030073B1 (ko) 2010-05-31 2011-05-11 코코 인터내셔널 주식회사 뻥튀기 제조장치
US9095144B1 (en) * 2010-09-02 2015-08-04 General Mills, Inc. Weighing apparatus and conveyors systems incorporating a weighing apparatus
JP5495330B2 (ja) * 2010-12-16 2014-05-21 鈴茂器工株式会社 生地分割装置および方法
BR112013022712A2 (pt) 2011-03-11 2016-08-09 Intercontinental Great Brands Llc sistema e método de formar produto de confeitaria de múltiplas camadas
EP2734053B1 (en) * 2011-07-21 2019-02-06 Intercontinental Great Brands LLC Advanced gum forming
US11122815B2 (en) 2011-07-21 2021-09-21 Intercontinental Great Brands Llc System and method for forming and cooling chewing gum
CN103004911B (zh) * 2011-09-27 2014-11-05 黄正达 牛角面包锥形面皮自动裁切转向方法及装置
EP2693174B1 (en) * 2012-08-02 2015-04-22 Radie B.V. Device for weighing dough
CN103039546A (zh) * 2012-12-19 2013-04-17 山东银鹰炊事机械有限公司 一种重量驱动馒头机
CN103988859A (zh) * 2013-02-20 2014-08-20 朱培池 轧馄饨皮机
US10611043B2 (en) * 2013-03-15 2020-04-07 Altria Client Services Llc Method and machine for making uniform products
ES2726537T3 (es) 2013-09-05 2019-10-07 Radie Bv Dispositivo para el pesaje de masa y procedimiento para operar dicho dispositivo
CN103931689A (zh) * 2014-01-08 2014-07-23 青岛海科佳电子设备制造有限公司 一种双线双刀刀切馒头机
RU2657021C2 (ru) 2014-03-03 2018-06-08 Интерконтинентал Грейт Брендс Ллк Способ изготовления пищевого продукта
KR101446218B1 (ko) * 2014-03-26 2014-10-06 이기열 식품반죽 성형설비의 반죽시트 성형기
US10098355B2 (en) 2014-11-19 2018-10-16 Bakery Systems, Inc. System and method for weighing items
US9635865B1 (en) * 2015-05-18 2017-05-02 Norman Schmidt Dough feeder
JP6362187B2 (ja) 2016-01-27 2018-07-25 レオン自動機株式会社 連続生地の秤量切断システムおよび方法
AT518494B1 (de) * 2016-03-24 2018-04-15 Koenig Maschinen Gmbh Vorrichtung zum Schnitt von Teilbändern
DE102016111311B3 (de) * 2016-06-21 2017-12-07 Fritsch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Portionieren von Teigmasse
JP6471138B2 (ja) * 2016-11-22 2019-02-13 レオン自動機株式会社 秤量カット配列システム
TWI636732B (zh) * 2017-01-26 2018-10-01 統一企業股份有限公司 Dough positioning forming device
JP6834763B2 (ja) * 2017-05-12 2021-02-24 トヨタ自動車株式会社 繊維強化樹脂材料の製造装置
CN107318915A (zh) * 2017-06-12 2017-11-07 尚宝泰机械科技(昆山)有限公司 一种面条分割设备
PL3495104T3 (pl) * 2017-12-05 2021-04-06 Marel A/S Urządzenie do porcjowania żywności
AT521636B1 (de) * 2018-09-11 2020-12-15 Koenig Maschinen Gmbh Teigbandformorgan mit Schneideeinrichtung
CN110027743A (zh) * 2019-04-12 2019-07-19 佛山市瑞普华机械设备有限公司 一种三明治面包的理料装置
CN110326638B (zh) * 2019-07-17 2023-12-01 安徽中乐食品机械有限公司 一种反馈校准式双通道均衡分体称量输送装置及其应用
IT201900014769A1 (it) * 2019-08-14 2021-02-14 Tag Srl Macchina comprendente gruppi di nastri trasportatori aventi celle di carico elettroniche.
JP7328351B2 (ja) * 2019-12-02 2023-08-16 レオン自動機株式会社 食品生地整形装置
KR102319519B1 (ko) * 2019-12-05 2021-10-28 김동용 컨베이어형 식품 제조장치
CN115708523B (zh) * 2022-12-15 2024-06-04 安徽十地农业科技有限公司 面带成型分切设备及分切方法
TWI829587B (zh) * 2023-05-03 2024-01-11 新麥企業股份有限公司 可調整切割力之麵團切割機
KR102608209B1 (ko) * 2023-06-07 2023-12-01 주식회사 와이티아이컴퍼니 반죽 절단 성형장치

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US719923A (en) * 1902-10-24 1903-02-03 Henry P P West Dough cutting and weighing machine.
FR2088621A1 (en) * 1970-04-20 1972-01-07 Bongard Jean Weighing and dividing dough
US3739900A (en) * 1971-03-15 1973-06-19 V Gugler Apparatus for continuously panning dough
US3789459A (en) * 1972-10-31 1974-02-05 Methods Inc Method and apparatus for increasing portion yield from industry standard frozen fish blocks
JPS529753B2 (ru) * 1974-02-25 1977-03-18
US4016788A (en) * 1974-07-19 1977-04-12 The Metal Box Company Limited Conveyor systems
DE2730843C2 (de) * 1977-07-08 1985-11-07 Peter 2805 Brinkum Suhling Vorrichtung zum Herstellen von Scheiben-Portionen
JPS55104832A (en) * 1979-02-02 1980-08-11 Kunihiko Murai Vinyl sheet air tower shaped water cultivating apparatus
FR2477378A1 (fr) * 1980-03-06 1981-09-11 Puma Procede et dispositif pour pesage et decoupe de la pate et plus precisement de la pate a pain
JPS5735267Y2 (ru) * 1980-07-24 1982-08-04
JPS5952721A (ja) * 1982-09-20 1984-03-27 Taisei Kikai:Kk もやし類の定量供給装置
JPS60110237A (ja) 1983-11-18 1985-06-15 レオン自動機株式会社 生地の連続計量、分割方法およびその装置
US4880371A (en) * 1984-11-13 1989-11-14 Nabisco Brands, Inc. Apparatus of machining doughy material
US4849234A (en) 1984-11-13 1989-07-18 Nabisco Brands, Inc. Method of machining doughy material
US4941375A (en) * 1985-03-26 1990-07-17 Amca International Corporation Slice thickness control for an automatic slicing machine
DE3727596A1 (de) * 1987-08-19 1989-03-02 Gortat Manfred Teigabwiege-automat
JPH0683627B2 (ja) * 1988-01-27 1994-10-26 レオン自動機株式会社 パン又はペストリーの製造方法
US4794996A (en) * 1988-02-26 1989-01-03 Amca International Group Control for an automatic slicing machine
US5109936A (en) * 1989-06-28 1992-05-05 Cahin Systems Corporation Dynamic weight control system
JPH03183430A (ja) * 1989-12-12 1991-08-09 Rheon Autom Mach Co Ltd 食品加工工程中の品質管理方法
JP2579826B2 (ja) * 1990-04-17 1997-02-12 レオン自動機 株式会社 連続した帯状パン生地を製造する方法及び装置
JPH0771442B2 (ja) * 1990-07-13 1995-08-02 レオン自動機株式会社 パン生地の連続切断方法及び装置
DE4032135C2 (de) * 1990-10-10 1994-09-29 Neuenkirchener Eisengieserei U Schneidevorrichtung
JP2558196B2 (ja) * 1991-12-05 1996-11-27 レオン自動機株式会社 パン生地等の均一な連続生地の供給方法および装置
NL9200302A (nl) * 1992-02-19 1993-09-16 Blom & Maters Maschf Werkwijze en inrichting voor het bereiden en verwerken van deeg, meer in het bijzonder brooddeeg of zanddeeg.
TW213852B (ru) 1992-03-30 1993-10-01 Reon Zidoki Kk
NL9200828A (nl) * 1992-05-08 1993-12-01 M A Rademaker B V Maschf Werkwijze voor het positioneren van deegstukken en inrichtingen voor de uitvoering ervan.
JP3430266B2 (ja) * 1992-09-11 2003-07-28 株式会社はくばく 麺線への粉体添加装置
US5209939A (en) * 1992-09-25 1993-05-11 The Pillsbury Company Method for controlling the weight of cut pieces of dough
JP2720374B2 (ja) * 1993-12-09 1998-03-04 レオン自動機株式会社 パン生地の品質測定方法および生産量定量化方法
US5408721A (en) * 1993-12-27 1995-04-25 Wall; James C. Automatic dustpan member for central vacuum cleaning system
US5673609A (en) * 1994-02-07 1997-10-07 Machine Masters, Inc. Masa handling apparatus and method for handling masa
JP3023495B2 (ja) * 1994-02-25 2000-03-21 株式会社北村製作所 最中種製造装置
US5566600A (en) * 1994-10-11 1996-10-22 Formax, Inc. Conveyor/classifier system for versatile hi-speed food loaf slicing machine
DE19501790A1 (de) * 1995-01-21 1996-07-25 Werner & Pfleiderer Lebensmitt Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Teigstücken zur Herstellung von Kleingebäck, wie etwa rustikaler Brötchen
US5733583A (en) * 1995-06-16 1998-03-31 Interko, Inc. Stress-free dough sheeting system
JP2750843B2 (ja) * 1996-01-09 1998-05-13 レオン自動機株式会社 分割されたパン生地の連結供給方法および装置
JP3499116B2 (ja) * 1997-10-29 2004-02-23 レオン自動機株式会社 計量生地供給方法及び装置
US6117472A (en) * 1997-11-25 2000-09-12 Rheon Automatic Machinery Co., Inc. Process for preparing dough pieces
JP3330860B2 (ja) 1997-11-25 2002-09-30 レオン自動機株式会社 帯状の食品生地の生産システム及び帯状の食品生地の生産システムの使用方法
JPH11346638A (ja) * 1998-06-08 1999-12-21 Tomu:Kk 製麺機
JP3766241B2 (ja) * 1999-09-08 2006-04-12 レオン自動機株式会社 食品生地供給装置
JP3773741B2 (ja) * 2000-02-21 2006-05-10 レオン自動機株式会社 食品生地切断方法および装置
US6441321B1 (en) * 2000-06-02 2002-08-27 Creative Automation, Inc. Method for controlling weight of divided portions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2581231C1 (ru) * 2012-06-01 2016-04-20 Реон Отомэтик Машинери Ко., Лтд. Устройство для раскатки пищевого теста и способ раскатки пищевого теста

Also Published As

Publication number Publication date
SE0103477D0 (sv) 2001-10-18
DE10084492B4 (de) 2010-08-26
EP1174032A4 (en) 2006-02-15
KR100440367B1 (ko) 2004-07-14
US20040009253A1 (en) 2004-01-15
CA2371336C (en) 2004-11-09
GB2364015B (en) 2004-06-16
ES2233116B1 (es) 2006-07-01
CN1178583C (zh) 2004-12-08
CA2371336A1 (en) 2001-08-23
NZ514909A (en) 2003-11-28
ES2302567B1 (es) 2009-10-08
CH695013A5 (de) 2005-11-15
CN1353576A (zh) 2002-06-12
DE60045817D1 (de) 2011-05-19
EP2020183B1 (en) 2014-12-31
SE526422C2 (sv) 2005-09-13
JP2001231432A (ja) 2001-08-28
AU756843B2 (en) 2003-01-23
ES2361488T3 (es) 2011-06-17
RU2001131359A (ru) 2004-02-10
AT502518B1 (de) 2008-01-15
AT502518A1 (de) 2007-04-15
JP3773741B2 (ja) 2006-05-10
ES2233116A1 (es) 2005-06-01
EP1174032A1 (en) 2002-01-23
KR20020005693A (ko) 2002-01-17
WO2001060165A1 (fr) 2001-08-23
SE0103477L (sv) 2001-12-14
EP2020183A2 (en) 2009-02-04
EP2020183A3 (en) 2012-04-18
ES2302567A1 (es) 2008-07-16
AU1308701A (en) 2001-08-27
US6685457B2 (en) 2004-02-03
US20040241301A1 (en) 2004-12-02
HK1046218A1 (en) 2003-01-03
GB0124830D0 (en) 2001-12-05
DE10084492T1 (de) 2002-06-27
US6524090B1 (en) 2003-02-25
EP1174032B1 (en) 2011-04-06
GB2364015A (en) 2002-01-16
ES2528645T3 (es) 2015-02-11
US6800313B2 (en) 2004-10-05
US20030124234A1 (en) 2003-07-03
TW476622B (en) 2002-02-21
HK1046218B (zh) 2005-05-13
US7270051B2 (en) 2007-09-18
ATE504209T1 (de) 2011-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2225115C2 (ru) Устройство для подачи пищевого теста (варианты) и способ подачи пищевого теста (варианты)
US4883417A (en) Apparatus for continuously producing at a substantially constant flow rate a strip dough of substantially uniform dimensions
KR950012605B1 (ko) 바아형 빵을 연속 제조하는 방법 및 장치
RU2201083C2 (ru) Устройство для подачи пищевого теста (варианты)
KR930005283B1 (ko) 반죽물의 제조중 그 품질을 제어하는 방법
US8353234B2 (en) Food dough cutting method and cutting apparatus
US4904491A (en) Method for producing dough for bread or pastry
US3883283A (en) Flour dough sheet forming and conveying systems
JP3972047B2 (ja) 食品生地切断装置
JP3764399B2 (ja) 食パン製造方法および装置
JPH11346638A (ja) 製麺機
JP2003304799A (ja) 食品生地片の搬送成形方法および装置
US5359833A (en) Method of depositing extruded pieces of substances onto individual wrapping sheets and apparatus for carrying out the method
JP6122618B2 (ja) おにぎり製造装置
JP6122618B6 (ja) おにぎり製造装置