HU207004B - Applying device - Google Patents

Applying device Download PDF

Info

Publication number
HU207004B
HU207004B HU883513A HU351388A HU207004B HU 207004 B HU207004 B HU 207004B HU 883513 A HU883513 A HU 883513A HU 351388 A HU351388 A HU 351388A HU 207004 B HU207004 B HU 207004B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
pressure
magnetic
segments
applicator
crab
Prior art date
Application number
HU883513A
Other languages
English (en)
Other versions
HU883513D0 (en
HUT60167A (en
Inventor
Johannes Zimmer
Original Assignee
Johannes Zimmer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP87730128A external-priority patent/EP0311730B1/de
Priority claimed from DE8713789U external-priority patent/DE8713789U1/de
Priority claimed from EP87730126A external-priority patent/EP0311728B1/de
Application filed by Johannes Zimmer filed Critical Johannes Zimmer
Publication of HU883513D0 publication Critical patent/HU883513D0/hu
Publication of HUT60167A publication Critical patent/HUT60167A/hu
Publication of HU207004B publication Critical patent/HU207004B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/40—Inking units
    • B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B05C11/042—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades allowing local positioning, loading or deforming along the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/044—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for holding the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/045—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by the blades themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • B41F15/0831—Machines for printing webs
    • B41F15/0836—Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts
    • B41F15/084—Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts simultaneously printing on two sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/40—Inking units
    • B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
    • B41F15/426—Inking units comprising squeegees or doctors the squeegees or doctors being magnetically attracted

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Telephone Function (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)

Description

A találmány tárgya felhordókészülék különböző anyagoknak, pl. különböző viszkozitású, adott esetben habosítható anyagoknak, bevonatoknak, lakkoknak, ragasztóknak, pasztáknak stb. hordozóra, pl. árupályára (tekercs futószalagjára) való felhordására, amely felhordókészüléknek hosszirányában (felhordási szélesség irányában) kiterjedő, a felhordási szélesség mentén végigmenő széllel ellátott nyomórésze, valamint a szél mentén a nyomórészen elrendezett és mágneses tér hatására mozgatható működtetőeszköze van.
Ilyen jellegű készülékek síksablonnal történő nyomtatásra, hengeres sablonnal való felhordásra és/vagy sablon nélküli teljes felületű felhordásra alkalmasak, ahol a felhordási szélesség, ill. a nyomórész kiterjedése akár több métert is kitehet. Az alkalmazási területtől függően mintás felhordás (nyomtatás) és/vagy teljes felületű felhordás (pl. impregnálás, bevonat felhordása, színezés, lakkozás) valósítható meg.
A DE-AS 1 135 856 lajstromszámú közzétételi iratból ismert olyan rákelberendezés, amelyben egy mágnesezhető rákelt a rákel hosszirányában kiterjedő, a hordozópálya alatt elrendezett mágnessaruhoz nyomnak.
A DE-OS 3 419 590 lajstromszámú közrebocsátási iratból ismert megoldásnál egy lapos simítórákel hátoldalán egy, a felhordási szélesség mentén a rákellel szilárdan összekötött mágnesezhető léc van elrendezve, ily módon a rákel a léc segítségével egy mágnessaru mágneses terének hatására a hordozóhoz hozzányomható.
A DE-OS 2544784 lajstromszámú közrebocsátási iratból ismert továbbá olyan rákelberendezés, amelynél egy rákelhengert egy elkülönítetten, a rákelhenger legördülési felületétől meghatározott távolságra elrendezett alakos léc hátoldalához mágnesesen hozzányomnak.
Szükséges, hogy a rákel mágneses hozzányomásához a nyomógépben egy álló mágnessarut rendezzenek el, amely adott esetben egy gépállványon keresztül a rákel ágyazásával van összekapcsolva. A rákelnek vagy a vele egyrészesen oldhatatlanul összekötött tartórésznek a mágnesezhető tömegét a helyhezkötött mágnessaruval előállítandó mágneses térerősség nagyságának megfelelően kell méretezni. Ez viszonylag terjedelmes felhordókészülékeket igényel, amelyeket a különböző felhordási feladatokra külön-külön kell megtervezni és egymáshoz illeszthető alkatrészekkel kell összeállítani és összeszerelni.
A találmány révén megoldandó feladat abban van, hogy egyszerű, kompaktfelépítésű, könnyen kezelhető és univerzálisan alkalmazható felhordókészüléket hozzunk létre, amelynek olyan nyomórésze van, amely a mindenkori felhasználáshoz való simítóprofíllal ellátott modulszerű egységként van kialakítva, amely egyszerű módon mágnesezhető test mentén elhelyezkedő tetszőleges hordozópályán rendezhető el.
A feladat megoldására olyan, a bevezetőben leírt felhordókészüléket hoztunk létre, amelynél a találmány szerint a működtetőeszköz legalább egy elektromágnest és/vagy permanens mágnest tartalmazó mágneses szerkezet, amely a nyomórésszel együtt nyomóegységet képezően van kialakítva, ahola mágneses szerkezet a felhordókészülékhez társított tartóelemekkel van megtartva, amely tartóelemek a mágneses szerkezeten vannak elrendezve.
A találmány szerint kialakított felhordókészülék kompakt nyomóegységgel van ellátva, amely könnyen kezelhető egységként a kívánt alkalmazási helyére szerelhető.
A nyomóegység utólag is könnyen beépíthető olyan meglévő gépekbe, amely gépek nyomtatással vagy bevonattal ellátandó hordozót, mint pl. tekercs futószalagját (árupályát) vagy másképpen kezelendő lapos hordozószakaszokat mágnesezhető szerkezeten vezetnek. Ezenfelül a nyomóegység kizárólagosan felhordásra szolgáló gépekben univerzálisan alkalmazható és kompakt felépítésű gépelemet képez, amelynek révén az ilyen jellegű gépek tervezése és felépítése lényegesen egyszerűbbé válik.
A találmánynak egy lényeges jellemzője, hogy a nyomórész mágneserőt kifejtő egység integrált részét képezi. Ezen egység már a felhordáshoz szükséges, lényeges elemeket magában foglalja, ily módon a lényeges funkciók egyetlenegy készülékben vannak összefoglalva, megvalósítva. A kívánt rákelprofil különösen cserélhető nyomórésszel áll rendelkezésre.
A közvetlenül a nyomórészen elrendezett elektromágnes és/vagy permanens mágnes elrendezés előállítja a kívánt nyomóerőt, és a mágneses szerkezetet tartó ágyazás biztosítja a nyomórésznek a kívánt térbeli irányítását és/vagy pozicionálását (helyzetmeghatározását) a kívánt felhordási eredmény beállításához és/vagy a mindenkor követelt felhordási feladathoz való igazításhoz.
A találmány szerinti felhordókészüléknek egy előnyös és különösen jelentős kiviteli alakja úgy van kialakítva, hogy a mágneses szerkezet hosszirányban legalább két, elektromágnest és/vagy permanens mágnest képző, tagoltan egymáshoz kapcsolódó szegmensre van felosztva, ahol legalább egy, a hordozópálya felőli oldalon elhelyezkedő szegmens a felhordókészülék hosszirányában hajlító igénybevétellel szemben rugalmas nyomórészen van elrendezve.
Ilyen kialakítású felhordókészüléknek az az előnye, hogy a hagyományos, több méterre kiterjedő elemek önmerevségét megkerülve, nagy felhordási szélességgel jellemezhető egységet valósít meg, amely viszonylag kis nyomóerők esetén is az adott esetben viszonylag nagy keresztmetszetű elektromágnesek és/vagy állandó mágnesek alkalmazása ellenére a szélesség mentén egyenletes felhordási eredményeket biztosít.
A mágneses szerkezet tagolt (szegmensszerű) szerkezete a teljes felhordási szélesség mentén hajlító igénybevétellel szembeni rugalmassággal jellemezhető, aminek köszönhetően a rajta elrendezett és az általa leterhelt, hajlítható nyomórész kiválóan illeszkedik és simul a hordozó tartó vagy vezető, mágnesezhető alátéthez, ill. ellentámaszhoz.
A nyomórész pl. simítólap, vékony simítórúd vagy kis keresztmetszetű simítóléc alakjában feszültségmentesen állítható elő, amely cserélhető és/vagy nyomóvagy rákelszél elkopása után feszültségmentesen, pl. alkalmas utóesiszolással munkálható meg.
HU 207 004 Β
Nyomó-rákelprofilelem előállítására hajlítható simulékony fémes anyagot, műanyagot, üveget, kerámiát vagy ezen anyagokból álló összetett anyagot alkalmazhatunk.
A nyomóegység elhajlási ellenállása a felhordási szélesség mentén a nyomóerőkkel összevetve viszonylag kicsiny.
A mágneses szerkezet és a nyomórész keresztmetszete, a hosszirányban mért teljes rugalmassági modulus, valamint a munkaszélesség tehát különösen előnyösen egymáshoz vannak igazítva.
Minden egyes, elektromágnesként kialakított szegmens, szükség esetén külön-külön villamosán vezérelhető, így adott esetben a felhordási szélesség mentén a nyomás helyileg különbözően vezérelhető. A tagolt elektromágnesekkel ellátott nyomóegység különösen olyan gépekbe való utólagos beépítésre, ill. beszerelésre alkalmas, amely gépek mágnesezhető felületen hordozóanyagot vagy folyamatosan futó szalagot vezetnek, amelyet hordozóanyagként nyomtatással vagy bevonattal kell ellátni.
A nyomóegység különösen előnyös módon tartószerkezettel kombinálva is ki lehet alakítva, amely a mágneses szerkezetet vagy adott esetben a nyomórészen elrendezett összes szegmenst a felhordókészülék hosszirányára merőleges irányban mozgathatóan befog. Különösen előnyös, ha a tartószerkezet billenőmozgást biztosító ágyazattal és/vagy laza illesztést biztosító ágyazattal van ellátva.
A találmány szerinti felhordókészüléknek egy további kiviteli alakja oly módon van kialakítva, hogy a mágneses szerkezet vagy adott esetben a nyomórészen elrendezett összes szegmens a nyomórészen szabadon támaszkodva, hozzá képest mozgathatóan van elrendezve, ahol a nyomórész a tartószerkezeten elrendezett simító rákéiként van kialakítva.
Ezen kiviteli alak esetén a simító rákel a felhordókészülék hosszirányában hajlító igénybevétellel szemben különösen jó rugalmassággal jellemezhető.
Előnyös továbbá, ha a nyomórész mágnesezhető gördülő rákéiként van kiképezve, amely legalább egy, a mágneses szerkezeten vagy adott esetben a felhordási szélesség mentén egymás mellett elrendezett szegmenseken kiképzett bemélyedésben szabadon elforgathatóan van ágyazva.
Ilyen jellegű gördülő rákelek pl. vékony alakos rudak, amelyek könnyen cserélhetők, de mégis egységesen a mágneses szerkezettel kezelhetnek.
A találmány szerinti felhordókészüléknek egy további kiviteli alakja úgy van kiképezve, hogy a felhordási szélesség mentén a mágneses szerkezeten bemélyedés van kiképezve, amely peremeivel két végigmenő, párhuzamos nyomórészt képez.
Ilyen jellegű bemélyedés mágnesezhető ellentámaszt képező testen elrendezett hézagos rákeleliendezés befogadására alkalmas üreget képez. Ennek megfelelően a felhordókészülék előnyösen ilyen jellegű ellentesttel együtt képezhető ki. Azonos felépítésű, a hordozópályához képest előnyösen szimmetrikusan (tükörképesen) elrendezett két nyomóegységgel ellátott felhordókészülékek alkalmazásával a hordozó kétoldalára is felhordható anyag.
A találmányt az alábbiakban további előnyös kiviteli példák kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjüik, ahol a rajzon az
1. ábra a találmány szerint kialakított felhordókészülék keresztmetszete tagolt elektromágnes elrendezéssel, a
2. ábra a találmány szerint kialakított felhordókészülék keresztmetszete tagolt elektromágnes elrendezéssel, amely felhordókészülék mágnesezhető ellentámaszt képező testtel együtt kétoldalán felhordásra alkalmas, a
3. ábra a találmány szerinti felhordókészülék perspektivikus képe permanens mágnesekre vagy elektromágnesekre felosztott mágneses szerkezettel, a
4. ábra a találmány szerint kialakított felhordókészülék keresztmetszete lapos simító rákelen lazán elrendezett mágneses szerkezettel, az
5-7. ábrák a találmány szerinti felhordókészülékek keresztmetszete a hordozó mindkét oldalán elrendezett nyomóegységekkel.
Az ábrákon látható, hogy (1) felhordókészüléken legalább egy (3) nyomórész van elrendezve, amelynek legalább egy, munka vagy rákelélt képező (30) széle van, amely (7) felhordási szélesség mentén (8) hordozóra hat, amikor is (3) nyomórészt képező (31,32, 35) rákelnek a (8) hordozóhoz képesti mozgatásával (5) anyagot - adott esetben mintázó (9) sablonon keresztül - a (8) hordozóra viszünk fel. A (8) hordozó felfekvési felületet képező (6) testen rögzíthető vagy vezethető.
Az 1. ábrán látható, hogy a találmány szerint kialakított (1) felhordókészülék simító (31) rákéiként kiképzett (3) nyomórésszel összekapcsolt (2) mágneses szerkezettel van ellátva. A (2) mágneses szerkezet és a (3) nyomórész együtt (4) nyomóegységet képez. A (2) mágneses szerkezeten (21) tartóelem van rögzítve, amely (210) tartószerkezetbe van ágyazva, ahol a (4) nyomóegység az (1) felhordókészülék hossztengelyével párhuzamos (213) tengely körül elforgatható.
A (2) mágneses szerkezet az (1) felhordókészülék hosszirányában egymás mellett elrendezett (200) elektromágnesekkel van ellátva, amelyek az (1) felhordókészülék hosszirányában végigmenő (22) tartóbordán vannak elrendezve, amely vékony lemezalakkal és a (200) elektromágnesek keresztmetszetéhez viszonyítva viszonylag kis keresztmetszettel van kialakítva és kialakítása révén hajlító igénybevétellel szemben rugalmas.
A (2) mágneses szerkezet tehát több (200) elektromágnesre van felosztva, így szintén az (1) felhordókészülék hosszirányában hajlító igénybevétellel szembeni viszonylag nagy rugalmassággal jellemezhető.
A szintén a (7) felhordási szélességre kiterjedő (3) nyomórész vagy a (22) tartóborda részét képezi vagy a (22) tartóbordán kiképzett horonyba - adott esetben cserélhetően - van beillesztve. A (22) tartóborda és/vagy a (3) nyomórész az egymás mellett elrendezett
HU 207 004 B (200) elektromágnesekkel előnyösen dugaszoló vagy csavaros kötéssel lehet összekötve.
Egy másik kiviteli alak esetén a (22) tartóborda és/vagy a (3) nyomórész (200) elektromágneseket hordozó keret vagy léc részét is képezheti.
A (4) nyomóegység a (7) felhordási szélesség mentén forgó vagy álló acélhengerként kiképzett (6) testtel szemben helyezkedik el, amely a (8) hordozót, vagy más, bevonattal vagy nyomtatással ellátandó hordozórészek szállítására szolgáló szállítógép részét képezheti.
A (200) elektromágnesek bekapcsolásakor a (30) szél mágneses hozzászorítás révén a (6) testhez nyomódik. A találmány értelmében az is lehetséges, hogy az egyes (200) elektromágnesekre különböző értékű feszültséget kapcsolunk, ily módon a (7) felhordási szélesség mentén különböző mértékű hozzászorítás valósítható meg. Ebben az esetben az egyes (200) elektromágnesek a hozzátársított (21) tartóelemen keresztül külön-külön elforgathatóan vannak ágyazva.
A 2. ábrán bemutatott (1) felhordókészülék (4) nyomóegysége az 1. ábra szerintivel azonos. A (4) nyomóegységgel szemben lévő oldalon, (60) hordozópálya másik oldalán a (7) felhordási szélesség mentén kiterjedő mágnesezhető (6) test van elrendezve, amely (61) tartóval az ábrán nem részletezett gépben van elhelyezve. A (6) test pl. csavarkötéssel vagy dugaszoló csatlakozással simító (62) rákellel van összekapcsolva. A két (31, 62) rákel munkaéle (5) anyag számára ék alakú teret képezően egymással szemben helyezkedik el, az ék alakú tér közepén, a (31, 62) rákelek között a (8) hordozó van vezetve. Ily módon a (8) hordozóra kétoldalról történik az anyagfelhordás. A (4) nyomóegység a (2) mágneses szerkezetével mágneses teret előállító önálló forrást képez, amely a mágnesezhető (6) testre hat és ezáltal a (31) rákel (30) szélét a (62) rákel széléhez nyomja.
A 3. ábrán látható (1) felhordókészülék a (7) felhordási szélesség mentén egymás mellett elrendezett (20) szegmensekkel ellátott (2) mágneses szerkezetet tartalmaz. Minden egyes (20) szegmens (21) tartóelemet képező (211) lengőkaron keresztül az (1) felhordókészülék hosszirányával párhuzamos (213) tengely körül elforgathatóan a (210) tartószerkezetbe van ágyazva. A (20) szegmensek a (60) hordozópálya felőli oldalon rúd alakú (31) rákelen vannak elrendezve, amely a (7) felhordási szélesség mentén hajlító igénybevétellel szemben rugalmas, és amely az egyes (20) szegmenseken kialakított (36) horonyban van megfogva. Ezáltal a (4) nyomóegység összességében egy, a (7) felhordási szélesség mentén hajlító igénybevétellel szemben viszonylag rugalmas szerkezetet képez, amely a mágnesezhető (6) testhez simulékonyan hozzányomható. A (6) test a 3. ábra szerinti kiviteli alak esetén acélhenger. A (2) mágneses szerkezet a rúd alakú (32) rákel, ill. annak (30) széle számára kizárólagos, mágneses teret előállító forrást képez. A (20) szegmensek elektromágnesek vagy permanens mágnesek lehetnek.
A 4. ábra egy további, adott esetben hengeres (9) sablonban elrendezett (1) felhordókészüléket mutat. A (4) nyomóegység az (1) felhordókészülék (7) felhordási szélességének mentén laza illesztést biztosító (212) ágyazatba ágyazott (2) mágneses szerkezettel van ellátva, ahol a (2) mágneses szerkezet lapos simító (31) rákelen szabadon támaszkodik. A (212) ágyazat bemélyedésként a (210) tartószerkezetet képező lécen van kiképezve, amely a teljes (7) felhordási szélességre kiterjedően van elrendezve. A (210) tartószerkezet rákelbefogó (23) tartóelemmel van ellátva és legalább egy, az (1) felhordókészülék hosszirányával párhuzamos (12) tengely körül mozgathatóan a (11) ágyazatba van ágyazva. A (60) hordozópályának az (1) felhordókészülékkel ellentétes oldalán a (7) felhordási szélességen végigterjedő nyomófelület van, amely a mágnesezhető ellentámaszt képező (6) test része és amellyel a (4) nyomóegység a (2) mágneses szerkezet által előállított mágneses tér hatására együttműködik. A (6) test adott esetben (63) tartóelemen keresztül a (60) hordozópálya irányában és/vagy erre merőleges irányban mozgathatóan van ágyazva.
Az 5. ábra olyan (1) felhordókészüléket mutat, amelynél a (60) hordozópálya mindkét oldalán egy-egy (41, 42) nyomóegység van elrendezve, amelyeknek segítségével a (8) hordozó mindkét oldalára (5) anyag hordható fel. A (41, 42) nyomóegységek a 60 hordozópályához képest, ill. a (8) hordozóhoz képest szimmetrikusan vannak elrendezve.
A lap alakú simító (31) rákelekként kialakított (3) nyomórészek a felhordandó (5) anyagot befogadó ék alakú teret képeznek, amelyen keresztül központosán a (8) hordozó van vezetve. A (31) rákelek mindkét oldalon elrendezett (2) mágneses szerkezetek segítségével a (8) hordozó irányába mozgathatók. A (2) mágneses szerkezetek a (210) ágyazataiba vannak eltolhatóan ágyazva. A (2) mágneses szerkezeteknek a (3) nyomórészeken való laza (szabad) felfekvése a 4. ábra szerintivel megegyezik. A (60) hordozópálya mindkét oldalán egymással szemben elrendezett (2) mágneses szerkezetek egymást vonzó mágnespólusként vannak kialakítva.
Az 5. ábra szerinti (1) felhordókészülékben a (210) tartószerkezettől független rákelbefogó (37) tartóelemek vannak elrendezve.
A 6. ábra szerinti (1) felhordókészülék az 5. ábra szerintihez hasonlóan szintén a (60) hordozópálya mindkét oldalán elrendezett, egy-egy (2) mágneses szerkezettel ellátott két (4) nyomóegységgel van ellátva, ahol a (2) mágneses szerkezetek a hozzájuk társított lap alakú simító (31) rákelen szabadon támaszkodnak és együttesen mágneses nyomópontot képeznek.
A 6. ábra szerint a (31) rákel és a laza illesztést biztosító (212) ágyazat egy-egy közös (210) tartószerkezeten van kialakítva, amely az (1) felhordókészülék hosszirányával párhuzamos (12) tengely körül elforgathatóan a (11) ágyazatba van ágyazva. A (41, 42) nyomóegységek egy-egy hengeres (9) sablonban lehetnek elrendezve.
A 7. ába szerinti (1) felhordókészülék az 1, ábrán bemutatott kiviteli alakhoz hasonlóan á (60) hordozópálya egyik oldalán elrendezett (41) nyomóegységet
HU 207 004 B tartalmaz, amely a (7) felhordási szélesség mentén egymás mellett elrendezett, egy-egy (211) lengőkar vagy billenőmozgást megengedő (210) tartószerkezet segítségével mozgathatóan tartott (200) elektromágnesekkel van ellátva.
A (60) hordozópálya másik oldalán (42) nyomóegység van elrendezve, amely a (7) felhordási szélesség mentén egymás mellett elhelyezkedő, elektromágnesként vagy permanens mágnesként kiképzett (20) szegmensekkel van ellátva. A (20) szegmensek mindegyike előnyösen (21) tartóelemmel - pl. karral - a (60) hordozópálya irányában vagy erre merőleges irányban mozgathatóan van megtartva.
A 7. ábra szerinti (1) felhordókészülék a (60) hordozópályán elrendezett hézagos rákelelrendezést tartalmaz. A (7) felhordási szélesség mentén a (41) nyomóegység tagolt (2) mágneses szerkezetén két végigmenő, hajlító igénybevétellel szemben rugalmas, rúd alakú (34) nyomórész van elrendezve, amelyek között (33) bemélyedés képződik, amelybe hézagos (35) rákel hegyes vagy lekerekített munkaélével (széllel) nyúlik bele.
A (35) rákel a (7) felhordási szélesség mentén végigmenő, hajlító igénybevétellel szemben rugalmas (3) nyomórészként a másik tagolt (42) nyomóegységen van elrendezve.

Claims (17)

1. Felhordókészülék különböző anyagoknak, pl. különböző viszkozitású, adott esetben habosítható anyagoknak, bevonatoknak, lakkoknak, ragasztóknak, pasztáknak stb. hordozóra, pl. árupályára való felhordására, amely felhordókészüléknek hosszirányában (felhordási szélesség irányában) kiterjedő, a felhordási szélességen végigmenő széllel ellátott nyomórésze van, valamint a szél mentén a nyomórészen elrendezett és mágneses tér hatására mozgatható működtetőeszközzel van ellátva, azzal jellemezve, hogy a működtetőeszköz legalább egy elektromágnest és/vagy permanens mágnest (20) tartalmazó mágneses szerkezet (2), amely a nyomórésszel (3) együtt nyomóegységet (4) képezően van kialakítva, ahol a mágneses szerkezet (2) a felhordókészülékhez (1) társított tartóelemekkel (21, (210) van megtartva, amely tartóelemek (21, 210) a mágneses szerkezeten (2) vannak elendezve.
2. Az 1. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a tartóelem (21) a mágneses szerkezeten (2) hosszirányához képest központosán van elrendezve és előnyösen billenő- vagy golyóscsapágyként van kiképezve.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a mágneses szerkezet (2) hosszirányban legalább két, elektromágnest és/vagy permanens mágnest képező, tagoltan egymáshoz kapcsolódó szegmensre (20) van felosztva, ahol legalább egy, a hordozópálya (60) felőli oldalon elhelyezkedő szegmens (20) a felhordókészülék (1) hosszirányában hajlító igénybevétellel szemben rugalmas nyomórészen (3) van elrendezve.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a felhordó készülék (1) egy, a mágneses szerkezetet (2) vagy adott esetben a nyomőrészen (3) elrendezett Összes szegmenst (20) a felhordókészülék (1) hosszirányára merőleges irányban mozgathatóan ágyazó tartószerkezettel (210) van ellátva.
5. A 4. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet (210) billenőmozgást biztosító ágyazattal van ellátva, amellyel a mágneses szerkezet (2) vagy adott esetben a nyomórészen (3) elrendezett, összes szegmens (20) tartóelemet (21) képező lengőkaron (211) keresztül csuklósán össze van kapcsolva.
6. A 4. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet (210) legalább egy, a tartóelemet (21) képező, laza illesztést biztosító ágyazattal (212) van ellátva, amelyben a mágneses szerkezet (2) vagy adott esetben a nyomórészen (3) elrendezett, összes szegmens (20) mozgathatóan van ágyazva.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a mágneses szerkezet (2) vagy adott esetben a nyomórészen (3) elrendezett öszszes szegmens (20) a nyomórészen (3) szabadon támaszkodva, hozzá képest mozgathatóan van elrendezve, ahol a nyomórész (3) a tartószerkezeten elrendezett simító rákéiként (31) van kialakítva.
8. A 4—7. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzaljellemezve, hogy a tartószerkezet (210) a hordozópálya (60) irányában mozgathatóan ágyazatban (11) van elrendezve.
9. A 4-8. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a nyomórész (3) billenőmozgást megengedő ágyazaton keresztül a tartószerkezettel (210) csuklósán Össze van kapcsolva.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a nyomórész (3) rúd alakú rákéiként (32) van kiképezve.
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a nyomórész (3) mágnesezhető gördülő rákéiként van kiképezve, amely legalább egy, a mágneses szerkezeten (2) vagy adott esetben a felhordási szélesség (7) mentén egymás mellett elrendezett szegmenseken (20) kiképzett bemélyedésben szabadon elforgathatóan van ágyazva.
12. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a felhordási szélesség (7) mentén a mágneses (2) szerkezeten bemélyedés (33) van kiképezve, amely peremeivel két végigmenő, párhuzamos nyomórészt (34) képez.
13. A 12. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy ellentámaszt képező testtel (6) van ellátva, amelyen a felhordási szélességre kiterjedő rákel (35) van elrendezve, amely a bemélyedésbe (33) benyúló hézagos rákelelrendezést képez.
14. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy nyomórész (3) szélének (30) ellentámaszát képező testtel (6) van ellátva, amely mágnesezhető anyagból van.
15. A 14. igénypont szerinti készülék, azzal jelle5
HU 207 004 B mezve, hogy az ellentámaszt képező test (6) forgatható vagy rögzített henger.
16. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a felhordókészülék (1) a hordozópálya (60) mindkét oldalán egy-egy nyomó- 5 egységgel (41, 42) van ellátva, amelynek legalább egy nyomórésze (3), valamint ezen elrendezett, mágnesezhető, adott esetben a felhordókészülék (1) hosszirányában legalább két szegmensre (20) felosztott működtetőeszköze van, ahol a nyomórész (3) legalább egy széle 10 (30) a működtetőeszközök kölcsönös mágneses vonzása esetén a hordozópálya (60) irányában és a hordozópályára (60) merőleges irányban mozgathatóan van elrendezve, és ahol legalább egy nyomóegység (41, 42) a legalább egy elektromágnest és/vagy permanens mágnest tartalmazó, a hozzátársított nyomórészen elrendezett, a működtetőeszközt képező mágneses szerkezettel van kialakítva.
17. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a mágneses szerkezet (2) vagy adott esetben a nyomórészen (3) elrendezett, összes szegmens (20) elektromágnesként és/vagy permanens mágnesként van kiképezve, ahol továbbá a felhordókészülék (1) helyhez kötött, mágnessarut tartalmazó ellentámaszt képező testtel (61), valamint ezen elrendezett rákellel (62) van ellátva, ahol a nyomórész (3) és a rákel (62) egy, a hordozópálya (60) mentén kiterjedő rákelpárként van kialakítva.
HU883513A 1987-10-10 1988-05-18 Applying device HU207004B (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP87730128A EP0311730B1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelgerät
DE8713789U DE8713789U1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelvorrichtung
EP87730126A EP0311728B1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakeleinrichtung
DE8713788U DE8713788U1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelvorrichtung
DE19873734747 DE3734747A1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelvorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU883513D0 HU883513D0 (en) 1990-11-28
HUT60167A HUT60167A (en) 1992-08-28
HU207004B true HU207004B (en) 1993-03-01

Family

ID=27511111

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU883933A HU209375B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Decolourizing device
HU883421A HU213082B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Squeegee mechanism
HU883948A HU207469B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device
HU883513A HU207004B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU883933A HU209375B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Decolourizing device
HU883421A HU213082B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Squeegee mechanism
HU883948A HU207469B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device

Country Status (10)

Country Link
US (6) US5134958A (hu)
EP (3) EP0311744B1 (hu)
JP (4) JPH03501823A (hu)
AT (3) ATE69981T1 (hu)
AU (4) AU1790188A (hu)
BR (4) BR8807750A (hu)
DE (3) DE3879354D1 (hu)
ES (3) ES2035150T3 (hu)
HU (4) HU209375B (hu)
WO (4) WO1989003258A1 (hu)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0408704B2 (de) * 1989-01-09 1998-07-15 Johannes Zimmer Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnförmiges material
US5302202A (en) * 1989-06-13 1994-04-12 Johannes Zimmer Process and device for applying a coating or substance e.g. adhesive for washing and/or drying an endless conveyor belt or the like
US5138970A (en) * 1989-06-22 1992-08-18 J.M. Voith Gmbh Device for coating web material
DE4008435A1 (de) * 1989-06-22 1991-01-03 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung
AT401480B (de) * 1989-07-06 1996-09-25 Zimmer Johannes Rakelgerät zum auftragen bzw. auftragen und abrakeln bzw. zum dosierten auftragen fliessfähiger oder streichfähiger substanzen
AT392745B (de) * 1989-08-16 1991-05-27 Zimmer Johannes Einrichtung und verfahren fuer bemusternde und/oder vollflaechige auftragungsprozesse auf kurze und beliebig lange warenbahnen
DE8911670U1 (de) * 1989-09-30 1990-03-29 Messerschmitt, Elmar, Dr., 8000 München Beschichtungsmaschine für Siebdruckgewebe
JPH0361959U (hu) * 1989-10-24 1991-06-18
US5224995A (en) * 1989-10-24 1993-07-06 Pioneer Electronic Corporation Apparatus for applying a coating to a surface of a substrate
US5531020A (en) * 1989-11-14 1996-07-02 Poly Flex Circuits, Inc. Method of making subsurface electronic circuits
DE8915237U1 (de) * 1989-12-22 1991-05-02 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakeleinrichtung, insbesondere für Flachschablonendruck
WO1991010567A1 (de) * 1990-01-17 1991-07-25 Johannes Zimmer Magnetisch angepresste rakel und rakelvorrichtung, insbesondere mit rundschablone (siebzylinder)
US5357857A (en) * 1990-01-17 1994-10-25 Johannes Zimmer Magnetically pressed doctor blade for cylindrical-screen stencil
JP2926502B2 (ja) * 1990-02-20 1999-07-28 理想科学工業株式会社 孔版印刷装置
DE9103570U1 (de) * 1991-03-21 1992-07-23 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakelgerät
DE59106731D1 (de) * 1991-03-21 1995-11-23 Johannes Zimmer Rakelgerät.
AT401894B (de) * 1991-03-21 1996-12-27 Johannes Zimmer Rakelvorrichtung
GB2259262B (en) * 1991-09-03 1995-04-12 Univ Hull Blade control system
DE9112033U1 (de) * 1991-09-23 1993-01-28 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakeleinrichtung
DE4204440C2 (de) * 1992-02-14 1997-08-14 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von der Rückseite eines fotografischen, bandförmigen Schichtträgers
US5184556A (en) * 1992-02-18 1993-02-09 Paper Converting Machine Company Printing apparatus and method
DE4302373A1 (de) * 1993-01-28 1994-08-04 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung für laufende Bahnen aus Papier oder Karton
US5681387A (en) * 1993-04-30 1997-10-28 Jabil Circuit Company Segmented squeegee blade
DE4322414C1 (de) * 1993-07-06 1994-08-25 Sollich Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Entfernen von Überzugsmasse im hinteren Bodenbereich von Warenstücken
JPH0717545U (ja) * 1993-08-27 1995-03-28 南工学株式会社 スクリーン印刷機におけるスクィージー装置
US5480486A (en) * 1993-12-21 1996-01-02 Beloit Technologies, Inc. Continuous adjustable backing bar for profiling coater blade
US5465681A (en) * 1994-03-02 1995-11-14 Eastman Kodak Company Coating roll drive
DE19532388C1 (de) * 1995-09-01 1996-12-19 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
DE59706731D1 (de) * 1996-07-08 2002-05-02 Voith Paper Patent Gmbh Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
JP3443519B2 (ja) * 1996-09-30 2003-09-02 京セラ株式会社 ブレード
DE19702433C1 (de) * 1997-01-24 1998-10-01 Hennecke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyurethan-Blockschaum
DE29716541U1 (de) * 1997-09-11 1999-01-14 Zimmer, Johannes, Klagenfurt Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf ein Substrat
US6019846A (en) * 1997-12-16 2000-02-01 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Coater rod bed
NL1011992C2 (nl) * 1999-05-07 2000-11-09 Stork Brabant Bv Rakelinrichting.
ATE294066T1 (de) * 2000-01-25 2005-05-15 Koenig & Bauer Ag Bogendruckmaschine mit siebdruckzylindern
US8353857B2 (en) * 2003-06-23 2013-01-15 Codman & Shurtleff, Inc. Implantable medical device having pressure sensors for diagnosing the performance of an implanted medical device
DE10358221A1 (de) * 2003-12-12 2005-07-07 Voith Paper Patent Gmbh Rakelvorrichtung
DE102004029565A1 (de) * 2004-06-18 2006-01-05 Voith Paper Patent Gmbh Rakelvorrichtung
CN101233186B (zh) * 2005-08-05 2013-01-02 朗盛公司 卤化丁基弹性体
GB2445550A (en) * 2007-01-15 2008-07-16 Dek Int Gmbh Wiper blade holder for use in a screen printing machine and wiper blade therefor
DE102008019434B4 (de) 2008-04-17 2013-08-22 Hauni Maschinenbau Ag Beleimung von Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie
SE534017C2 (sv) * 2009-08-03 2011-04-05 Kjell Larsson Förfarande och anordning för byte av styckvisa bestrykningselement i en anordning för bestrykning av en pappers- eller kartongbana
ES2397417B1 (es) * 2011-04-19 2013-10-09 Advance Liberty, S.L. Procedimiento para la obtención de un sustrato autoadhesivo para recubrimiento, sustrato realizado por el citado procedimiento y dispositivo para llevar a cabo el procedimiento.
CN104131252A (zh) * 2013-05-02 2014-11-05 上海和辉光电有限公司 提高封装成膜均匀性的方法及装置
EP2808092A1 (en) * 2013-05-31 2014-12-03 Valmet Technologies, Inc. Rod-bed assembly
JP6233799B2 (ja) * 2013-09-13 2017-11-22 株式会社小森コーポレーション ロータリースクリーン印刷装置
WO2017100438A1 (en) * 2015-12-09 2017-06-15 Shelton Cameron Device and method for making shear-aligned, solvent-cast films
CN105864605B (zh) * 2016-05-18 2018-01-02 合肥惠科金扬科技有限公司 显示设备壁挂转接件的安装结构及显示设备
WO2020065741A1 (ja) * 2018-09-26 2020-04-02 マイクロ・テック株式会社 スクリーン印刷装置、及び、スクリーン印刷方法
CN116238239B (zh) * 2023-05-12 2023-07-07 福建佶龙机械科技股份有限公司 一种双面圆网印染机

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2109336A (en) * 1935-07-10 1938-02-22 Marsden Leonard Machine for depositing cream, chocolate, or the like on biscuits
US2330834A (en) * 1941-05-15 1943-10-05 American Can Co Coatin machine
US2372248A (en) * 1943-11-23 1945-03-27 Bouton Foster Co Coating apparatus
US2546342A (en) * 1948-09-18 1951-03-27 American Mach & Foundry Film casting knife and process
US2774329A (en) * 1954-01-25 1956-12-18 E B Eddy Company Wiping or doctoring devices for removing excess coating from sheet material
US2946307A (en) * 1955-12-23 1960-07-26 Champion Paper & Fibre Co Apparatus for coating paper
US3070461A (en) * 1958-09-15 1962-12-25 Beloit Iron Works Blade coater assembly and changer
DE1135856B (de) * 1958-12-04 1962-09-06 Zimmer S Erben K G Filmdruckmaschine
US3128207A (en) * 1961-09-07 1964-04-07 Beloit Iron Works Trailing blade coater blade loading mechanism
US3182632A (en) * 1962-02-05 1965-05-11 Riegel Paper Corp Coating apparatus with improved doctor means
US3282244A (en) * 1962-09-06 1966-11-01 Beloit Corp Trailing blade coater with blade loading mechanism
US3216349A (en) * 1963-02-21 1965-11-09 Johannes Zimmer Maschf Apparatus for treating sheet material
US3255038A (en) * 1964-10-13 1966-06-07 Black Clawson Co Method for establishing the proper working position of a doctor blade
AT296927B (de) * 1967-01-31 1972-03-10 Peter Zimmer Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen oder pastösen Massen
DE1760393A1 (de) * 1967-05-26 1971-12-30 Zimmer Johannes Rakelvorrichtung
US3450098A (en) * 1968-04-02 1969-06-17 Diamond Int Corp Doctor for paper-making machine
US3592132A (en) * 1968-11-27 1971-07-13 Erich Weber Rotary foraminous printing machine with magnetically attracted internal inker
DE1912773A1 (de) * 1969-03-13 1970-10-01 Freudenberg Carl Fa Vorrichtung zum Aufbringen oertlich begrenzter Bindemittelmengen auf Bahnen
AT310547B (de) * 1970-02-17 1973-10-10 Feldmuehle Anlagen Prod Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Material
DE2008082B2 (de) * 1970-02-21 1973-05-03 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen
FR2125633A5 (hu) * 1971-02-15 1972-09-29 Mulhouse Alsacien Const
DE2250092C3 (de) * 1972-10-12 1980-11-20 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Rakelvorrichtung
FR2212238B1 (hu) * 1973-01-02 1976-05-14 Alsacienne Constr Meca
AT315800B (de) * 1973-03-30 1974-06-10 Zimmer Johannes Rundschablonen-Siebdruckmaschine
US4031823A (en) * 1973-08-27 1977-06-28 Mcgee George S Screen printer with adjustable screen support and magnetic squeegee means
AT321239B (de) * 1973-10-25 1975-03-25 Zimmer Johannes Rakelanordnung
US3930445A (en) * 1974-03-14 1976-01-06 Precision Screen Machines, Inc. Squeegee assembly for use on a screen printing machine
DE2544784C2 (de) * 1974-10-15 1986-01-23 Johannes Klagenfurt Kärnten Zimmer Rakelvorrichtung
AT337644B (de) * 1975-08-29 1977-07-11 Zimmer Johannes Rakelrolle, insbesondere fur den schablonendruck
US4216716A (en) * 1975-09-12 1980-08-12 Johannes Zimmer Apparatus for squeegee guidance in screen printer
US4063531A (en) * 1976-02-03 1977-12-20 Beloit Corporation Coater for both sides of traveling web
US4245582A (en) * 1979-02-02 1981-01-20 Beloit Corporation Adjustable rod holder for metering rod coaters
WO1980002400A1 (en) * 1979-04-30 1980-11-13 Zimmer J Klagenfurter Maschine Device using a pressure force with magnetic effect
JPS5619758A (en) * 1979-07-27 1981-02-24 Dainippon Printing Co Ltd Preparation of gravure cylinder made of resin
DE3017274C2 (de) * 1980-05-06 1985-07-18 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Streichen von Papierbahnen
DE3022955C2 (de) * 1980-06-19 1982-12-16 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen
JPS58202077A (ja) * 1982-05-19 1983-11-25 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布液のメタリング方法及び装置
JPS58223459A (ja) * 1982-05-19 1983-12-26 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布方法及び装置
DE3311999A1 (de) * 1983-04-02 1984-10-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
AT378152B (de) * 1983-05-25 1985-06-25 Johannes Zimmer Schablonendruckmaschine mit mindestens einer zylindrischen schablone
DE3481293D1 (de) * 1983-10-07 1990-03-15 Johannes Zimmer Einrichtung zum gleichmaessigen verteilen fliessfaehiger medien in vorgegebener breite.
AT379527B (de) * 1983-10-10 1986-01-27 Zimmer Johannes Anordnung zur beschichtung von warenbahnen
US4508050A (en) * 1983-12-22 1985-04-02 Tittmann Frederick R Doctor apparatus for coating machine
US4638733A (en) * 1984-01-20 1987-01-27 Horst Rebhan Squeegee head for printing of bodies by the screen printing method
US4655723A (en) * 1985-03-18 1987-04-07 Mattel, Inc. Child's activity ring toy
GB8508431D0 (en) * 1985-04-01 1985-05-09 English Clays Lovering Pochin Paper coating apparatus
EP0290519B1 (de) * 1986-11-18 1990-03-14 Johannes Zimmer Einrichtung zur beschichtung von warenbahnen
US4732776A (en) * 1987-02-24 1988-03-22 Measurex Corporation Apparatus and method for controlling the thickness of coatings on paper or other materials

Also Published As

Publication number Publication date
BR8807241A (pt) 1989-10-31
JPH03501823A (ja) 1991-04-25
WO1989003258A1 (en) 1989-04-20
HU883421D0 (en) 1990-07-28
EP0311743B1 (de) 1991-12-04
HU883948D0 (en) 1990-11-28
HU207469B (en) 1993-04-28
HUT52998A (en) 1990-09-28
HU883513D0 (en) 1990-11-28
HU213082B (en) 1997-02-28
HU209375B (en) 1994-05-30
EP0311743A1 (de) 1989-04-19
US5063873A (en) 1991-11-12
DE3874274D1 (de) 1992-10-08
US4993352A (en) 1991-02-19
WO1989003256A1 (en) 1989-04-20
AU1781488A (en) 1989-05-02
JPH02502797A (ja) 1990-09-06
EP0311744B1 (de) 1992-09-02
AU1790188A (en) 1989-05-02
US5156682A (en) 1992-10-20
ATE69981T1 (de) 1991-12-15
US5134958A (en) 1992-08-04
HUT60168A (en) 1992-08-28
ES2028938T3 (es) 1992-07-16
WO1989003259A1 (en) 1989-04-20
HU883933D0 (en) 1990-09-28
EP0311745A1 (de) 1989-04-19
HUT53308A (en) 1990-10-28
EP0311745B1 (de) 1993-02-24
JPH02501540A (ja) 1990-05-31
ES2040775T3 (es) 1993-11-01
AU1931188A (en) 1989-05-02
US4920914A (en) 1990-05-01
ATE85904T1 (de) 1993-03-15
AU1722188A (en) 1989-05-02
WO1989003257A1 (en) 1989-04-20
DE3878630D1 (de) 1993-04-01
HUT60167A (en) 1992-08-28
US4998500A (en) 1991-03-12
BR8807742A (pt) 1990-08-07
DE3879354D1 (de) 1993-04-22
ES2035150T3 (es) 1993-04-16
BR8807240A (pt) 1990-03-01
EP0311744A1 (de) 1989-04-19
ATE80067T1 (de) 1992-09-15
BR8807750A (pt) 1990-10-09
JPH03501822A (ja) 1991-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU207004B (en) Applying device
PL342367A1 (en) Apparatus for extruding and laminating multiple-layer reeled coating materials
EP0870715A3 (en) Tension control apparatus
EP1048412A3 (en) Clamp apparatus
CA2325323A1 (en) Device and method for guiding a transversely stable material web
FI57800B (fi) Anordning foer avstrykning av ett oeverskott av oeverdragsmassa
CA2079721A1 (en) Rotary apparatus with moveable die
EP1106555A3 (de) Einrichtung zur Führung von Materialbahnen in Rotationsdruckmaschinen
KR20190136564A (ko) 정밀 인압 제어부를 갖는 롤투롤 인쇄 장치
WO1990007387A3 (de) Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnförmiges material
EP1016523A3 (en) Device for cleaning the outer surface or printing cylinders
EP0530845A3 (en) Die support arrangement in a rotary forming apparatus
EP0745724A3 (de) Walzenpresse
KR100839572B1 (ko) 스트립형 압연재용 압연 스탠드
US4896603A (en) Apparatus for closing the gap between the ends of a gravure printing plate clamped on a plate cylinder
EP0418991A3 (en) Plate winding apparatus
GB2266273A (en) Doctor blade bar for rotary printing press.
US4527476A (en) Inking mechanism for a printing press
EP0311742B1 (de) Rakelgerät
EP0504501A1 (de) Rakelgerät
KR102170768B1 (ko) 익스팬더 롤을 이용한 정밀 인압 제어부를 갖는 롤투롤 인쇄 장치
EP0434661A1 (de) Einrichtung zum Beschichten von Textilien und sonstigen Flächengebilden, bahnförmig oder in Stücken vorliegend
CA2008196A1 (en) Press roll, in particular for paper machines
ATE89202T1 (de) Rotierende stanz- und formvorrichtung.
JP2548564Y2 (ja) 圧送装置

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee