HU213082B - Squeegee mechanism - Google Patents

Squeegee mechanism Download PDF

Info

Publication number
HU213082B
HU213082B HU883421A HU342188A HU213082B HU 213082 B HU213082 B HU 213082B HU 883421 A HU883421 A HU 883421A HU 342188 A HU342188 A HU 342188A HU 213082 B HU213082 B HU 213082B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
carrier body
cancer
magnetizing unit
longitudinal axis
crab
Prior art date
Application number
HU883421A
Other languages
English (en)
Other versions
HU883421D0 (en
HUT52998A (en
Inventor
Johannes Zimmer
Original Assignee
Zimmer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP87730128A external-priority patent/EP0311730B1/de
Priority claimed from DE8713789U external-priority patent/DE8713789U1/de
Priority claimed from EP87730126A external-priority patent/EP0311728B1/de
Application filed by Zimmer filed Critical Zimmer
Publication of HU883421D0 publication Critical patent/HU883421D0/hu
Publication of HUT52998A publication Critical patent/HUT52998A/hu
Publication of HU213082B publication Critical patent/HU213082B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/40—Inking units
    • B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B05C11/042—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades allowing local positioning, loading or deforming along the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/044—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for holding the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/045—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by the blades themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • B41F15/0831—Machines for printing webs
    • B41F15/0836—Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts
    • B41F15/084—Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts simultaneously printing on two sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/40—Inking units
    • B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
    • B41F15/426—Inking units comprising squeegees or doctors the squeegees or doctors being magnetically attracted

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Telephone Function (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)

Description

A leírás terjedelme: 6 oldal (ezen belül I lap ábra)
HU 213 082 Β
A találmány tárgya rákelkészülék, amely felhordóanyag, mint például különböző viszkozitású habosítható anyagok, rétegképző anyagok, lakkok, ragasztóanyagok, paszták vagy más hasonlók hordozóra, például árucsíkra történő felhordására vonatkozik, ahol a rákelkészülék cső-, tűd- vagy léc alakú hordozótestként van kialakítva, amely hossztengelye irányában elrendezett mágnesező egységet tartalmaz, amely a hordozótest hosszirányában elnyúló mágnesezhető anyagból készült rákeleiemet tart mágneses ereje révén a hordozótest felhordás felé eső oldalán.
Rákelkészülékeket síksablonnyomó berendezésekben, körsablonfelhordó berendezésekben és/vagy sablonnélküli teljes felületű felhordó berendezésekben alkalmaznak, ahol a felhordás szélessége azaz a rákel hatásos hossza gyakran több métert is meghalad. A berendezés típusa szerint ilyen módon mintázó rétegfelhordások (rányomtatások) és/vagy teljes felületű felhordások (például impregnálás, rétegezés, színezés, lakkozás) valósíthatók meg. A mindenkor alkalmazott rákellel és/vagy a rákelt tartalmazó rákelkészűlékkel szemben jelentősek az elvárások a felhordóberendezés kezelési és alkalmazási lehetőségeit, illetve a felhordott anyag felhordási eredményeit illetően.
Az US-A 2 774 329 számú szabadalmi leírás bevonatolt pálya alakú anyaghoz használható rákelkészüléket ismertet. A készülékben egy felhordóhenger után elrendezett lehúzóberendezést tartalmaz, amelynek Ualakú mágnesei forgatható rákelrúd befogadására öszszefutó póluslécekkel vannak ellátva. A póluslécek között nem mágneses anyag található. A csavarokkal összekötött póluslécek a mágnesekhez és a rákelrudat felfogó ülék részeihez speciálisan illesztett pólusléc szakaszokkal vannak kiképezve, hogy zárják a rákelrúd körül a mágneses kört. Emellett magát a rákelrudat is különös pontossággal kell az ülékbe beilleszteni. A forgatható rákelrúdnak a pólusléc ülékben való elrendezése következtében az azonos forgatható rákelrudak kicseréléséhez speciális intézkedésekre is szükség van.
A DE-AS 1 135 856 számú szabadalmi leírás is olyan rákelkészüléket ismertet, amelyben egy mágnesezhető rákel a rákel hossza mentén elnyúló, a felhordott anyagot tartalmazó hordozó alatt elrendezett mágnesrúdra mágneses módon rászorítható. Ismert továbbá az a megoldás, ahol egy lemezes felhordórákel hátoldalán a teljes felhordási szélességben a rákellel szilárdan összekötött mágnesezhető léc van felerősítve úgy, hogy a rákel a léc révén egy mágnesrúd mágnes ereje hatására rászorítható egy hordozóra. Erre a megoldásra a DE-OS 3 419 590 számú szabadalmi leírás mutat példát, míg a DE-OS 2 544 784 számú szabadalmi leírás, olyan, az eddigiektől eltérő, rákelkészüléket ismertet, amelyben egy felhordógörgő van egy külön elrendezett, a felhordógörgő legördülő felületétől távközzel elválasztott profilos léc hátoldalára mágnesesen rászorítva. A mágnesesen rászorítható rákelelemes berendezésekben a rákel vagy azzal oldhatatlanul egy darabot alkotó hordozórész mágnesezhető tömege a kívánt mágneses szorítóerőnek megfelelően alakítható ki. Ez viszont olyan rákelkészülékeket eredményez, amelyeknél nem kívánt belső deformáló, feszítőerők lépnek fel úgy, hogy megmunkálásuk és profilkialakításuk csupán korlátozottan lehetséges. Az ismert rákelkészülékek használhatósága nem kielégíthető, mivel ezek mindegyike teljes egészében a mindenkori speciális alkalmazási feladathoz kell kialakítva legyen. Egy különállóan elrendezett profilos lécre mágnesesen rászorítható rákelnek a léccel különösen jól kell illeszkednie, és több különálló alkatrész formájában külön-külön kézben tarthatónak és kezelhetőnek kell lennie. Az ismert berendezésekben a mágnesesen rászorítható rákel minden esetben viszonylag nagy nyomóerőkre, ennek megfelelően masszívan és a szorítónyomás függvényében van méretezve. Ilyen masszív építésű rákelek saját merevségük és az abból adódó nem kívánt elhajlás következtében - különösen több méter hosszúságú felhordási szélességű készülékekben - kevésbé alkalmasak. Az ilyen rákelkészülékek viszonylag nagy mágneses vagy mechanikus szorítóerőket igényelnek, melyek biztosítása megfelelően nagy energiaráfordítással oldható csak meg. Az ismert rákelkészülékek ágyazása gyakran a rákel hátrányos deformálódásához, élferdüléséhez vezet. A viszonylag vékony, nagy távolságon át elnyúló rákelek, például a lemezes felhordórákel, a görgőrákel, vagy pedig kerek rákellécek igen érzékeny, különösen elhajlás révén károsodó elemek, úgy azok egyedi kézi használata igen körülményesnek tűnik.
Ezzel szemben találmányunk célja olyan különösen egyszerű és kompakt felépítésű, könnyen kézben tartható és univerzálisan használható rákelkészülék kialakítása, amely kézi készülékként kialakítva a mindenkor kívánt felhordőprofillal ellátva alkalmazható, ahol a felhordóprofilok deformációmentesen elrendezhetők és különösen a mágneses nyomóerőtől függetlenül és egyéb károsodástól védve használható.
A kitűzött feladat megoldása során olyan rákelkészülékből indultunk ki, amelynél a rákelkészülék felhordóanyag mint például különböző viszkozitású habosító anyagok, rétegképző anyagok, lakkok, ragasztóahyagok, paszták vagy más hasonlók hordozóra, például árucsíkra történő felhordására szolgál. A rákelkészülék cső-, rúdvagy léc alakú hordozótestként van kialakítva, amely hossztengelye irányában elrendezett mágnesező egységet tartalmaz, amely a hordozótest hosszirányában elnyúló mágnesezhető anyagból készült rákelelemet tart mágneses ereje révén a hordozótest felhordás felé eső oldalán. Ezt a találmány értelmében úgy fejlesztettük tovább, hogy a hordozótest mágnesezőegységet körülvevő köpenytestet tartalmaz, amelyen a hordozótest hossztengelye irányában, a felhordás felé eső oldalon - a rákelelem gyorsabb és egyszerűbb behelyezése, kicserélése, illetve pozicionálása tekintetében - rés vagy kivágás van kiképezve. A réssel vagy hasítékkal olyan kivágást képezhetünk, amelyen keresztül a rákel a mágneses egységgel mágneses kapcsolatba tud lépni. A találmány révén elértük, hogy viszonylag kis keresztmetszetű hajlékony rugalmas profil rákelek kicserélhetően és deformációmentesen rögzíthetők a hordozótesten. Ennek során a hordozótest és mindegyik, a hordozőtestbe integrált, rákel egységes, egydarabos, kvázi egyrészes rákelkészülék-egysé2
HU 213 082 Β get alkot, amely viszonylag kompakt felépítésű és a rákel sérülése, károsodása nélkül kényelmesen kézben tartható és használható. A hordozőtest és a ráké! együtt beépíthetők egy nyomókészülékbe, különösen egy körsablon viszonylag szűk terébe, illetve abból könnyen eltávolíthatók és egyetlen egységként megtisztíthatók. Ajavasolt rákelkészülék különösen előnyös kis átmérőjű és nagyon hosszú rúd-profilrákelek használatához, mivel a rákelt a hordozótest bármilyen deformálódási veszélyt elkerülve tartja és azzal együttmozgatható és kezelhető. A mágnesező egységet tartalmazó hordozótest szolgál a teljes rákelegység hordozófelületre történő rányomására. Jóllehet alapvetően lehetőség van arra is, hogy a mágneses hordozótestet mechanikusan szorítsuk a hordozófelülethez, a találmány egyik különösen lényeges jellemzőjét abban látjuk, hogy a rákelt tartalmazó mágnesező egység további feladataként készülék hordozófelületre történőmágneses rászorítását is elvégzi. így a mágnesező egység a hordozófelület alatt a teljes felhordási szélességben elnyúló mágneses rúddal mágnesesen vonzható. Arra is lehetőség nyílik, hogy a mágnesező egységet olyan erős mágnesekkel lássuk el, hogy a rákelkészülék már mint olyan, egy mágnesezhető ellen testre például nyomőasztalt vagy hordozó vezetőhengert alkotó acélfelületre ráhúzza magát. A találmány szerinti rákelkészülék számos alkalmazási célra univerzálisan alkalmas, például sablonnal vagy sablonnélküli anyagfelhordásoknál és/vagy tetszőleges szögben megnevezett hordozópályára történő anyagfelhordásoknál.
A találmány szerinti rákelkészülék egy előnyös kiviteli alakja értelmében a hordozótest a mágnesező egységet teljes kerülete mentén körbefogó, mágnesezhető vagy nem mágnesezhető anyagból készült köpennyel rendelkezik. A mágnesezhető köpeny a rákelkészülék mágnesrúdra történő járulékos rászorítására is felhasználható.
A köpenytest egy lehetséges és különösen előnyös kialakítása értelmében a köpenytesten a felhordandó anyagot adagoló és/vagy előfelhordást végző ferde vezetőfelület van kialakítva.
Különösen célszerű, ha a köpeny és a köpenytest a hordozótest hossztengelye irányában egymáshoz viszonyítva eltolhatóan van rögzítve. így lehetővé válik, hogy a mágnesező egységet pólusaival a kívánt pozícióba állítsuk a mágnesrúd pólusaival szemben. Az ilyen jellegű beállítások különösen előnyösen oly módon is megvalósíthatók, ha a mágnesező egység a köpenyben és/vagy a köpenytestben a hordozótest hossztengelye irányában eltolhatóan van elhelyezve.
Olyan rákelkészülék előállítására, amely viszonylag nagy felhordási szélességen (a rákelkészülék hosszirányában) lehetőleg hajlékony rugalmas, merevséget messzemenőkig nélkülöző kialakítású, célszerű, ha a köpeny és/vagy a köpenytest hajlékony rugalmas anyagból van készítve.
A találmány szerinti rákelkészülék egy különleges kiviteli alakja értelmében a rákelelem görgőrákel alakjában a kivágásban szabadon forgathatóan van ágyazva. Arákéi futásának elősegítése érdekében a mágnesező egység és a görgőrákel között csúszóréteg vagy csúszőbetét van behelyezve.
Meghatározott alkalmazásoknál célszerű, ha a kivágás falai egymáshoz képest a görgőrákel merőleges irányú szabad mozgását biztosító távolságban vannak egymástól kiképezve. A görgőrákelnek a fészekben elfoglalt üzemi helyzete szerint forgathatóan a falak egyike és/vagy a csúszőbetét felé vezetődik meg. Ezekkel az intézkedésekkel a felhordandó anyag tömítése vagy leszigetelése biztosíthat úgy, hogy ez az anyag nem juthat a rákelirányban nézve rákéitól lefelé kialakított térbe. Különösen kiemelendő, hogy a görgőrákel olyan rákelkészülékben, amelynek felhordás felé eső oldala csekély, de állandó nagyságú távolságban húzódik a felhordandó anyagot tartalmazó hordozótól, vagy az az alatt lévő mágnesrúdtól, a rákelkészülék üzeme alatt akár le is szakadhat a mágnesező egységről vagy eltávolodhat a csúszőbetéttől úgy, hogy ágyazásában különösen könnyen el kell tudni forognia. A mágnestűd lemágnesezése során a görgőrákel aztán visszaugrik kiindulási helyzetébe a rákelkészülék hordozótestébe és azzal együtt mozgatható, szállítható.
Atalálmány szerinti rákelkészülék egy további előnyös kiviteli alakja szerint mágnesező egység és a rákelelem között legalább egy, a hordozótest hossztengelye irányában nyúló, mágnesezhető anyagból készült rúd van elrendezve. Egy ilyen rúd célszerűen arra használható, hogy olyan alkatrészt hozzunk létre, amellyel a rákel egy mágneses erőt létrehozó felületre rászorítható. A találmány szerinti rákelkészülék egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a mágnesező egység a hordozótest hossztengelyével párhuzamosan elrendezett állandó mágneselrendezést tartalmaz. Ez különösen egyszerűen a hordozótest hossztengelye irányában húzódó egymás mellett elrendezett állandó mágnesekkel alakítható ki. Különösen előnyös térbeli állandó mágneselrendezés érhető el azáltal, hogy a szomszédos állandó mágnesek közé előnyösen azonos hosszúságú, mágnesezhető vagy nem mágnesezhető anyagú távtartókat helyezünk. Egyetlen, könnyen kézben tartható egységként, de a teljes felhordási szélességet átfogó rugalmas mágnesezőegység hozható létre azáltal, hogy az állandőmágnesek minden egyes szomszédos távtartóval szilárdan, például ragasztás révén vannak összekötve és a távtartók ugyancsak hajlékony rugalmas anyagból készülnek.
Annak érdekében, hogy a hordozótest a rákelelem számára súlya révén szorítóerőt kifejtő elemmé tegyük, célszerű, ha a hordozótestnek legalább egyes részei nagy fajsúlyú anyagból készülnek.
Atalálmány szerinti rákelkészülék hordozőteste tetszőleges tartóelemekkel rögzíthető, bármely meglévő felhordó berendezésben vagy nyomógépben, különösen a felhordandó anyagot tartalmazó hordozó irányában mozgatható rögzítéssel. Különösen célszerű, ha a hordozőtest vele összekötött mechanikus és/vagy rugalmas anyagú csuklőkar révén csuklósán mozgathatóan vagy ágyazva. Egy a rákelkészülék hosszát tekintve középen a hordozótesten elrendezett golyőscsapággyal előnyös módon a rákelkészülék minden irányban törté3
HU 213 082 Β nő kibillentése lehetővé válik, hogy a hordozőtesthez tartozó rákelelem munkaéle a felhordőanyagot tartalmazó hordozóhoz vagy sablonhoz szabadon, teljes felületén át illeszkedően szoruljon neki.
A találmányt az alábbiakban a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a javasolt rákelkészülék néhány példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti rákelkészülék többrészes hordozótestű kiviteli alakjának keresztmetszete, a
2. ábrán a találmány szerinti rákelkészülék állandómágneseket tartalmazó mágnesező és rákelelemének robbantott képe látható, a
3. ábra . a találmány szerinti rákelkészülék egy további lehetséges kiviteli alakjának keresztmetszete, és a
4. ábra egy további lehetséges kiviteli alak keresztmetszete.
A találmány szerinti 1 rákelkészülék 1. ábrákon bemutatott kiviteli alakjai ismert, a rajzon teljes egészében nem ábrázolt felhordóberendezés vagy nyomógép részét alkotják és ezeknek a berendezéseknek a rajzon ugyancsak nem ábrázolt ismert kialakítású csapágyaiban vannak ágyazva. Mindegyik 1 rákelkészülék a rajta elrendezett 4 rákelelem 44 munkaélével 5 hordozóra, például az 1 rákelkészülék hosszával azonos L felhordási szélességű hordozópályára fejti ki hatását A 4 rákelelemmel, illetve a 44 munkaéllel az említett elemek és az 5 hordozó egymáshoz viszonyított elmozdulása során 7 anyagot hordunk fel adott esetben egy, a rajzon nem ábrázolt mintázósablonon keresztül az 5 hordozóra. Az 5 hordozót a 6 munkaasztal tartja, illetve vezeti meg.
A 6 munkaasztalon az 1 rákelkészülék L felhordási szélességében elnyúló 61 mágnesrúd helyezhető el, amely mágnesesen kapcsolódik 3 mágnesezőegységhez és/vagy az 1 rákelkészülék mágnesezhető részeihez, így 23 köpenyéhez, beleértve az ugyancsak mágnesezhető 4 rákeleiemet. Az 1 rákelkészülék ilyen jellegű alkalmazásai a 3. ábrán és a 61 mágnestűd elrendezése a 4. ábrán láthatók. Különösen előnyösen hathat a találmány értelmében, ha csak az 1 rákelkészülék mágneses erőt létrehozó 3 mágnesezőegysége dolgozik egy ugyancsak mágnesezhető 6 munkaasztal, például acélasztal vagy acélhenger ellen. Ilyen esetben a felhordóberendezés kizárólag a hordozőtestként szolgáló 3 mágnesezőegységet tartalmazza mágneses erőforrásként, amely járulékos mágneses erőforrás elrendezése és alkalmazása nélkül mint egy az 5 hordozó útja alatt kialakított 61 mágnesrúd mágnesesen beszólja a 6 munkaasztalt és annak a 4 rákelemre történő relatív rászorításáról gondoskodik. Ilyen jellegű alkalmazási példát mutatunk be a 4. ábrán, ahol függőlegesen vezetett 5 hordozópályával kialakított felhordóberendezés részletét mutatjuk be.
Az 1. ábra szerint az 1 rákelkészülék 3 mágnesezőegységet tartalmaz, amely azt körülvevő viszonylag vékony rugalmas anyagból készült 23 köpenybe van beágyazva. Az 1 belső köpenytestet alkotó 23 köpenyt külső 25 köpenytest veszi körül, amelynek 24 felhordd felé eső oldalán az 1 rákelkészülék hosszában kialakított hornya van, amely 21 kivágást képez. Ebbe a 21 kivágásba mágnesezhető anyagból készült 4 rákelelem van behelyezve, amelyek a 3 mágnesezőegység mágnesesen vonz magához úgy, hogy a belső 23 köpenyhez, amely ugyancsak mágnesezhető anyagból állhat, mágneses erő húzza.
A 4 rákelelem ék alakú 44 munkaéllel rendelkező simítőrákelként van kialakítva. Felhordandó 7 anyag 5 hordozóra, például árucsíkra történő felhordásához a 4 rákele,emet mágneses erővel az 5 hordozóhoz szorítjuk, ahol a 61 mágnesrúd mágneses ereje, valamint a 3 mágnesező egység mágneses ereje a mindkét mágneses erőforrás kölcsönös vonzása révén jórészt összegződik. Az 1 rákelkészüléket a felhordás művelete alatt 9 nyíl irányába mozdítjuk és/vagy az 5 hordozót vezetjük adott esetben 1 rákelkészülék esetében 8 nyíl irányában.
A 2. ábra a 3 mágnesezőegységnek az 1 rákelkészülék L felhordási szélességében történő kialakítását mutatja. A 3 mágnesezőegység több, az 1 rákelkészülék L felhordási szélessége mentén sorban egymás mentén elrendezett 32 állandőmágnest tartalmaz, ahol a szomszédos 32 állandómágnesek között egy-egy rugalmas anyagú 33 távtartó van behelyezve. A 33 távtartó tetszés szerint mágnesezhető vagy mágneses szempontból semleges anyagból készülhet.
A 2. ábra szerint egy mágnesezhető anyagú 4 rákeleiemet vékony rugalmasan hajlékony, háromszög-keresztmetszetű rúd alakjában képezhetünk ki, amely egyik hosszanti felületével mágnesesen kapcsolódik a 3 mágnesezőegységhez. Ilyen esetben a 4 rákelelem 44 munkaélét a háromszögprőfil egyik éle alkothatja.
A 3 mágnesező egységben 32 állandómágnesek helyett megfelelő energiájú elektromágneseket is alkalmazhatunk.
A 3. ábrán bemutatott 1 rákelkészüléknek olyan 3 mágnesező egysége van, amely 25 köpenytestbe van beágyazva. A 25 köpenytestnek a 24 felhordás felé eső oldalán 1 rákelkészülék L felhordási szélessége mentén elnyúló horony alakú 21 kivágása van. Ebbe a 21 kivágásba van a 4 rákelelem behelyezve, amely két, körkeresztmetszetű rudat, nevezetesen 42 rudat és 43 felhordórudat foglal magába, amelyek az L felhordási szélességben és/vagy két homlokoldali végükön 45 összekötőcsappal vannak egymással összekötve.
A 43 felhordórúd 7 anyag 5 hordozóra történő felhordására alkalmas körrákelt alkot. A 42 rúd a 3 mágnesezőegység valamint a 43 felhordórúd között van elrendezve. A 42 rúd ugyancsak mágnesezhető anyagból készül, és arra a célra szolgál, hogy 61 mágnesrúd mágneses ereje megragadja és rajta keresztül a 43 felhordórudat az 5 hordozó felülete irányába, az 5 hordozóra szorítsa. A 42 rúd mágneses erővel van a 3 mágneses egységen tartva. A 43 felhordóníd ugyancsak mágnesezhető anyagból állhat. Ezzel együtt a 43 felhordórúd nemmágnesezhető anyagból, például műanyagból, üvegből vagy szükség esetén kopásálló keramikus anyagból is előállítható.
A 25 köpenytesten az 1 rákelkészülék L felhordási szélessége mentén elnyúló 251 vezetőfelület van kiala4
HU 213 082 Β kítva, amely meghatározott szögben kapcsolódik az 5 hordozó felületéhez és így a felhordandó 7 anyag számára ék alakú teret képez. Ily módon a felhordandó 7 anyag mennyiségét egyszerű módon adagolhatjuk és/vagy előrákelezést valósíthatunk meg.
A találmány szerinti 1 rákelkészülék 4. ábrán bemutatott kiviteli alakjában a 3 mágnesező egység szintén 25 köpenytestbe van beágyazva, míg annak 24 felhordás felé eső oldalán horonyszerfl 21 kivágás van kiképezve. Ebben a 21 kivágásban a 3 mágnesező egység mágneses ereje révén tartott 4 rákelelem mágnesezhető 41 görgőrákelként van kialakítva. Az 1 rákelkészülék működése során a 41 görgőrákel hossztengelye körül forog a 21 kivágásban. Ennek során olyan 27 csúszóbetéten gördül le, amely a 3 mágnesező egység és a 41 görgőrákel közön van az 1 rákelkészülék teljes L felhordási szélességében elrendezve. A 21 kivágás kellő távolságban kialakított 211 falai között a 41 görgőrákel kielégítő mozgásszabadsággal van ágyazva. A 41 görgőrákelt tartalmazó 1 rákelkészülék úgy van kialakítva, hogy függőlegesen henger alakú 6 munkaasztal mentén megvezetett 5 hordozóval működjön együtt. Ehhez az 1 rákelkészülék a felhordó-berendezésben csuklós szerkezettel rögzítünk kibillenthetően vagy elfordfthatóan, míg az 1 rákelkészülék 20 hossztengelyével párhuzamos tengely mentén legalább 1 billenőmozgást legyen képes végezni a rögzített helyzetű hengeres 6 munkaasztalhoz képest. Az 1 rákelkészülék billenő mozgásokra vonatkozó kitérítése a 20 hossztengelyre merőleges, egymást keresztező 201, 202 tengelyek mentén történhet. 28 karon kialakított 29 gömbcsuklóval ezen túlmenően a tér bármelyik irányába megvalósítható az 1 rákelkészülék kibillentése. Az univerzális kibillenthetőség általánosságban igen egyszerű ágyazást, valamint az 1 rákelkészülék 6 munkaasztalra történő deformáció és sérülésmentes illeszkedését biztosítja.

Claims (17)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Rákelkészülék (1) felhordóanyag (7) mint például különböző viszkozitású habosítható anyagok, rétegképző anyagok, lakkok, ragasztóanyagok, paszták vagy más hasonlók hordozóra, például árucsíkra történő felhordására, ahol a rákelkészülék (1) cső-, rúdvagy léc alakú hordozótestként (2) van kialakítva, amely hossztengelye (20) irányában elrendezett mágnesező egységet (3) tartalmaz, amely a hordozótest (2) hosszirányában elnyúló mágnesezhető anyagból készült rákeleiemet (4) tart mágneses ereje révén a hordozótest (2) felhordás felé eső oldalán (24) azzal jellemezve, hogy a hordozótest (2) mágnesező egységet (3) körülvevő köpenytestet (25) tartalmaz, amelyen a hordozótest (2) hossztengelye (20) irányában, a felhordás felé eső oldalon (24) rés vagy kivágás (21) van kiképezve.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a köpenytest (25) mellett a mágnesező egységet (3) teljes kerülete mentén körbefogó, mágnesezhető vagy nemmágnesezhető anyagból készült köpennyel (23) rendelkezik.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a köpenytesten (25) a felhordandó anyagot (7) adagoló és/vagy előfelhordást végző ferde vezetőfelület (251) van kialakítva.
  4. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a köpeny (23) és a köpenytest (25) a hordozótest (2) hossztengelye (20) irányában egymáshoz viszonyítva eltolhatóan van rögzítve.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a mágnesező egység (3) a köpenytestben (25) és/vagy a köpenyben (23) a hordozótest (2) hossztengelye irányában eltolhatóan van elhelyezve.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a köpenytest (25) és/vagy a köpeny (23) hajlékony rugalmas anyagból van készítve.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a mágnesező egység (3) felhordás felé eső oldalán (24) a hordozótest (2) hossztengelyével (20) párhuzamosan húzódóan a rákelelemet (4) befogadó felvevő elem vagy kivágás (21) van kialakítva.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a rákeleiem (4) kerek, négyszögletes és/vagy ék alakú keresztmetszetű alakos hidrákéiként van kialakítva.
  9. 9. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a rákelelem (4) görgőrákel (41) alakjában a kivágásban (21) szabadon forgathatóan van ágyazva.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti rákelkészülék, azzal jel- , lemezve, hogy a mágnesező egység (3) és a görgőrákel (41) között csúszóréteg vagy csúszóbetét (27) van behelyezve.
  11. 11. A 9. vagy 10. igénypontok bármelyike szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a kivágás (21) falai (211) egymáshoz képest a görgőrákel (41) merőleges irányú szabad mozgását biztosító távolságban vannak egymástól kiképezve.
  12. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a mágnesező egység (3) és a rákelelem (4) között legalább egy, a hordozótest (2) hossztengelye (20) irányában nyúló, mágnesezhető anyagból készült rúd (42) van elrendezve.
  13. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a mágnesező egység (3) a hordozőtest (2) hossztengelyével (20) párhuzamosan elrendezett állandó mágnes elrendezést (31) tartalmaz.
  14. 14. A13. igénypont szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy az állandó mágnes elrendezés (31) a hordozőtest (2) hossztengelye (20) mentén legalább két, egymás mellett sorban elrendezett állandó mágnest (32) tartalmaz.
  15. 15. A 14. igénypont szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a szomszédos állandó mágnesek (32) között mágnesezhető vagy nemmágnesezhető anyagból készült távtartók (33) vannak elrendezve.
    HU 213 082 Β
  16. 16. A 15. igénypont szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy az állandó mágnesek (32) mindegyik velük szomszédos távtartóval (33) szilárdan össze vannak kötve és a távtartók (33) hajlékony rugalmas anyagból vannak készítve. 5
  17. 17. Az 1-16. igénypontok bármelyike szerinti rákelkészülék, azzal jellemezve, hogy a hordozőtest (2) vele összekötött mechanikus és/vagy rugalmas anyagú csuklőkar révén csuklósán mozgathatóan van ágyazva.
HU883421A 1987-10-10 1988-05-18 Squeegee mechanism HU213082B (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP87730128A EP0311730B1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelgerät
DE8713789U DE8713789U1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelvorrichtung
EP87730126A EP0311728B1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakeleinrichtung
DE8713788U DE8713788U1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelvorrichtung
DE19873734747 DE3734747A1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelvorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU883421D0 HU883421D0 (en) 1990-07-28
HUT52998A HUT52998A (en) 1990-09-28
HU213082B true HU213082B (en) 1997-02-28

Family

ID=27511111

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU883933A HU209375B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Decolourizing device
HU883421A HU213082B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Squeegee mechanism
HU883948A HU207469B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device
HU883513A HU207004B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU883933A HU209375B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Decolourizing device

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU883948A HU207469B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device
HU883513A HU207004B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device

Country Status (10)

Country Link
US (6) US5134958A (hu)
EP (3) EP0311744B1 (hu)
JP (4) JPH03501823A (hu)
AT (3) ATE69981T1 (hu)
AU (4) AU1790188A (hu)
BR (4) BR8807750A (hu)
DE (3) DE3879354D1 (hu)
ES (3) ES2035150T3 (hu)
HU (4) HU209375B (hu)
WO (4) WO1989003258A1 (hu)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0408704B2 (de) * 1989-01-09 1998-07-15 Johannes Zimmer Anordnung zum auftragen von substanzen auf bahnförmiges material
US5302202A (en) * 1989-06-13 1994-04-12 Johannes Zimmer Process and device for applying a coating or substance e.g. adhesive for washing and/or drying an endless conveyor belt or the like
US5138970A (en) * 1989-06-22 1992-08-18 J.M. Voith Gmbh Device for coating web material
DE4008435A1 (de) * 1989-06-22 1991-01-03 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung
AT401480B (de) * 1989-07-06 1996-09-25 Zimmer Johannes Rakelgerät zum auftragen bzw. auftragen und abrakeln bzw. zum dosierten auftragen fliessfähiger oder streichfähiger substanzen
AT392745B (de) * 1989-08-16 1991-05-27 Zimmer Johannes Einrichtung und verfahren fuer bemusternde und/oder vollflaechige auftragungsprozesse auf kurze und beliebig lange warenbahnen
DE8911670U1 (de) * 1989-09-30 1990-03-29 Messerschmitt, Elmar, Dr., 8000 München Beschichtungsmaschine für Siebdruckgewebe
JPH0361959U (hu) * 1989-10-24 1991-06-18
US5224995A (en) * 1989-10-24 1993-07-06 Pioneer Electronic Corporation Apparatus for applying a coating to a surface of a substrate
US5531020A (en) * 1989-11-14 1996-07-02 Poly Flex Circuits, Inc. Method of making subsurface electronic circuits
DE8915237U1 (de) * 1989-12-22 1991-05-02 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakeleinrichtung, insbesondere für Flachschablonendruck
WO1991010567A1 (de) * 1990-01-17 1991-07-25 Johannes Zimmer Magnetisch angepresste rakel und rakelvorrichtung, insbesondere mit rundschablone (siebzylinder)
US5357857A (en) * 1990-01-17 1994-10-25 Johannes Zimmer Magnetically pressed doctor blade for cylindrical-screen stencil
JP2926502B2 (ja) * 1990-02-20 1999-07-28 理想科学工業株式会社 孔版印刷装置
DE9103570U1 (de) * 1991-03-21 1992-07-23 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakelgerät
DE59106731D1 (de) * 1991-03-21 1995-11-23 Johannes Zimmer Rakelgerät.
AT401894B (de) * 1991-03-21 1996-12-27 Johannes Zimmer Rakelvorrichtung
GB2259262B (en) * 1991-09-03 1995-04-12 Univ Hull Blade control system
DE9112033U1 (de) * 1991-09-23 1993-01-28 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakeleinrichtung
DE4204440C2 (de) * 1992-02-14 1997-08-14 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von der Rückseite eines fotografischen, bandförmigen Schichtträgers
US5184556A (en) * 1992-02-18 1993-02-09 Paper Converting Machine Company Printing apparatus and method
DE4302373A1 (de) * 1993-01-28 1994-08-04 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung für laufende Bahnen aus Papier oder Karton
US5681387A (en) * 1993-04-30 1997-10-28 Jabil Circuit Company Segmented squeegee blade
DE4322414C1 (de) * 1993-07-06 1994-08-25 Sollich Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Entfernen von Überzugsmasse im hinteren Bodenbereich von Warenstücken
JPH0717545U (ja) * 1993-08-27 1995-03-28 南工学株式会社 スクリーン印刷機におけるスクィージー装置
US5480486A (en) * 1993-12-21 1996-01-02 Beloit Technologies, Inc. Continuous adjustable backing bar for profiling coater blade
US5465681A (en) * 1994-03-02 1995-11-14 Eastman Kodak Company Coating roll drive
DE19532388C1 (de) * 1995-09-01 1996-12-19 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
DE59706731D1 (de) * 1996-07-08 2002-05-02 Voith Paper Patent Gmbh Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
JP3443519B2 (ja) * 1996-09-30 2003-09-02 京セラ株式会社 ブレード
DE19702433C1 (de) * 1997-01-24 1998-10-01 Hennecke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyurethan-Blockschaum
DE29716541U1 (de) * 1997-09-11 1999-01-14 Zimmer, Johannes, Klagenfurt Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf ein Substrat
US6019846A (en) * 1997-12-16 2000-02-01 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Coater rod bed
NL1011992C2 (nl) * 1999-05-07 2000-11-09 Stork Brabant Bv Rakelinrichting.
ATE294066T1 (de) * 2000-01-25 2005-05-15 Koenig & Bauer Ag Bogendruckmaschine mit siebdruckzylindern
US8353857B2 (en) * 2003-06-23 2013-01-15 Codman & Shurtleff, Inc. Implantable medical device having pressure sensors for diagnosing the performance of an implanted medical device
DE10358221A1 (de) * 2003-12-12 2005-07-07 Voith Paper Patent Gmbh Rakelvorrichtung
DE102004029565A1 (de) * 2004-06-18 2006-01-05 Voith Paper Patent Gmbh Rakelvorrichtung
CN101233186B (zh) * 2005-08-05 2013-01-02 朗盛公司 卤化丁基弹性体
GB2445550A (en) * 2007-01-15 2008-07-16 Dek Int Gmbh Wiper blade holder for use in a screen printing machine and wiper blade therefor
DE102008019434B4 (de) 2008-04-17 2013-08-22 Hauni Maschinenbau Ag Beleimung von Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie
SE534017C2 (sv) * 2009-08-03 2011-04-05 Kjell Larsson Förfarande och anordning för byte av styckvisa bestrykningselement i en anordning för bestrykning av en pappers- eller kartongbana
ES2397417B1 (es) * 2011-04-19 2013-10-09 Advance Liberty, S.L. Procedimiento para la obtención de un sustrato autoadhesivo para recubrimiento, sustrato realizado por el citado procedimiento y dispositivo para llevar a cabo el procedimiento.
CN104131252A (zh) * 2013-05-02 2014-11-05 上海和辉光电有限公司 提高封装成膜均匀性的方法及装置
EP2808092A1 (en) * 2013-05-31 2014-12-03 Valmet Technologies, Inc. Rod-bed assembly
JP6233799B2 (ja) * 2013-09-13 2017-11-22 株式会社小森コーポレーション ロータリースクリーン印刷装置
WO2017100438A1 (en) * 2015-12-09 2017-06-15 Shelton Cameron Device and method for making shear-aligned, solvent-cast films
CN105864605B (zh) * 2016-05-18 2018-01-02 合肥惠科金扬科技有限公司 显示设备壁挂转接件的安装结构及显示设备
WO2020065741A1 (ja) * 2018-09-26 2020-04-02 マイクロ・テック株式会社 スクリーン印刷装置、及び、スクリーン印刷方法
CN116238239B (zh) * 2023-05-12 2023-07-07 福建佶龙机械科技股份有限公司 一种双面圆网印染机

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2109336A (en) * 1935-07-10 1938-02-22 Marsden Leonard Machine for depositing cream, chocolate, or the like on biscuits
US2330834A (en) * 1941-05-15 1943-10-05 American Can Co Coatin machine
US2372248A (en) * 1943-11-23 1945-03-27 Bouton Foster Co Coating apparatus
US2546342A (en) * 1948-09-18 1951-03-27 American Mach & Foundry Film casting knife and process
US2774329A (en) * 1954-01-25 1956-12-18 E B Eddy Company Wiping or doctoring devices for removing excess coating from sheet material
US2946307A (en) * 1955-12-23 1960-07-26 Champion Paper & Fibre Co Apparatus for coating paper
US3070461A (en) * 1958-09-15 1962-12-25 Beloit Iron Works Blade coater assembly and changer
DE1135856B (de) * 1958-12-04 1962-09-06 Zimmer S Erben K G Filmdruckmaschine
US3128207A (en) * 1961-09-07 1964-04-07 Beloit Iron Works Trailing blade coater blade loading mechanism
US3182632A (en) * 1962-02-05 1965-05-11 Riegel Paper Corp Coating apparatus with improved doctor means
US3282244A (en) * 1962-09-06 1966-11-01 Beloit Corp Trailing blade coater with blade loading mechanism
US3216349A (en) * 1963-02-21 1965-11-09 Johannes Zimmer Maschf Apparatus for treating sheet material
US3255038A (en) * 1964-10-13 1966-06-07 Black Clawson Co Method for establishing the proper working position of a doctor blade
AT296927B (de) * 1967-01-31 1972-03-10 Peter Zimmer Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen oder pastösen Massen
DE1760393A1 (de) * 1967-05-26 1971-12-30 Zimmer Johannes Rakelvorrichtung
US3450098A (en) * 1968-04-02 1969-06-17 Diamond Int Corp Doctor for paper-making machine
US3592132A (en) * 1968-11-27 1971-07-13 Erich Weber Rotary foraminous printing machine with magnetically attracted internal inker
DE1912773A1 (de) * 1969-03-13 1970-10-01 Freudenberg Carl Fa Vorrichtung zum Aufbringen oertlich begrenzter Bindemittelmengen auf Bahnen
AT310547B (de) * 1970-02-17 1973-10-10 Feldmuehle Anlagen Prod Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Material
DE2008082B2 (de) * 1970-02-21 1973-05-03 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen
FR2125633A5 (hu) * 1971-02-15 1972-09-29 Mulhouse Alsacien Const
DE2250092C3 (de) * 1972-10-12 1980-11-20 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Rakelvorrichtung
FR2212238B1 (hu) * 1973-01-02 1976-05-14 Alsacienne Constr Meca
AT315800B (de) * 1973-03-30 1974-06-10 Zimmer Johannes Rundschablonen-Siebdruckmaschine
US4031823A (en) * 1973-08-27 1977-06-28 Mcgee George S Screen printer with adjustable screen support and magnetic squeegee means
AT321239B (de) * 1973-10-25 1975-03-25 Zimmer Johannes Rakelanordnung
US3930445A (en) * 1974-03-14 1976-01-06 Precision Screen Machines, Inc. Squeegee assembly for use on a screen printing machine
DE2544784C2 (de) * 1974-10-15 1986-01-23 Johannes Klagenfurt Kärnten Zimmer Rakelvorrichtung
AT337644B (de) * 1975-08-29 1977-07-11 Zimmer Johannes Rakelrolle, insbesondere fur den schablonendruck
US4216716A (en) * 1975-09-12 1980-08-12 Johannes Zimmer Apparatus for squeegee guidance in screen printer
US4063531A (en) * 1976-02-03 1977-12-20 Beloit Corporation Coater for both sides of traveling web
US4245582A (en) * 1979-02-02 1981-01-20 Beloit Corporation Adjustable rod holder for metering rod coaters
WO1980002400A1 (en) * 1979-04-30 1980-11-13 Zimmer J Klagenfurter Maschine Device using a pressure force with magnetic effect
JPS5619758A (en) * 1979-07-27 1981-02-24 Dainippon Printing Co Ltd Preparation of gravure cylinder made of resin
DE3017274C2 (de) * 1980-05-06 1985-07-18 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Streichen von Papierbahnen
DE3022955C2 (de) * 1980-06-19 1982-12-16 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen
JPS58202077A (ja) * 1982-05-19 1983-11-25 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布液のメタリング方法及び装置
JPS58223459A (ja) * 1982-05-19 1983-12-26 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布方法及び装置
DE3311999A1 (de) * 1983-04-02 1984-10-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
AT378152B (de) * 1983-05-25 1985-06-25 Johannes Zimmer Schablonendruckmaschine mit mindestens einer zylindrischen schablone
DE3481293D1 (de) * 1983-10-07 1990-03-15 Johannes Zimmer Einrichtung zum gleichmaessigen verteilen fliessfaehiger medien in vorgegebener breite.
AT379527B (de) * 1983-10-10 1986-01-27 Zimmer Johannes Anordnung zur beschichtung von warenbahnen
US4508050A (en) * 1983-12-22 1985-04-02 Tittmann Frederick R Doctor apparatus for coating machine
US4638733A (en) * 1984-01-20 1987-01-27 Horst Rebhan Squeegee head for printing of bodies by the screen printing method
US4655723A (en) * 1985-03-18 1987-04-07 Mattel, Inc. Child's activity ring toy
GB8508431D0 (en) * 1985-04-01 1985-05-09 English Clays Lovering Pochin Paper coating apparatus
EP0290519B1 (de) * 1986-11-18 1990-03-14 Johannes Zimmer Einrichtung zur beschichtung von warenbahnen
US4732776A (en) * 1987-02-24 1988-03-22 Measurex Corporation Apparatus and method for controlling the thickness of coatings on paper or other materials

Also Published As

Publication number Publication date
BR8807241A (pt) 1989-10-31
JPH03501823A (ja) 1991-04-25
WO1989003258A1 (en) 1989-04-20
HU883421D0 (en) 1990-07-28
HU207004B (en) 1993-03-01
EP0311743B1 (de) 1991-12-04
HU883948D0 (en) 1990-11-28
HU207469B (en) 1993-04-28
HUT52998A (en) 1990-09-28
HU883513D0 (en) 1990-11-28
HU209375B (en) 1994-05-30
EP0311743A1 (de) 1989-04-19
US5063873A (en) 1991-11-12
DE3874274D1 (de) 1992-10-08
US4993352A (en) 1991-02-19
WO1989003256A1 (en) 1989-04-20
AU1781488A (en) 1989-05-02
JPH02502797A (ja) 1990-09-06
EP0311744B1 (de) 1992-09-02
AU1790188A (en) 1989-05-02
US5156682A (en) 1992-10-20
ATE69981T1 (de) 1991-12-15
US5134958A (en) 1992-08-04
HUT60168A (en) 1992-08-28
ES2028938T3 (es) 1992-07-16
WO1989003259A1 (en) 1989-04-20
HU883933D0 (en) 1990-09-28
EP0311745A1 (de) 1989-04-19
HUT53308A (en) 1990-10-28
EP0311745B1 (de) 1993-02-24
JPH02501540A (ja) 1990-05-31
ES2040775T3 (es) 1993-11-01
AU1931188A (en) 1989-05-02
US4920914A (en) 1990-05-01
ATE85904T1 (de) 1993-03-15
AU1722188A (en) 1989-05-02
WO1989003257A1 (en) 1989-04-20
DE3878630D1 (de) 1993-04-01
HUT60167A (en) 1992-08-28
US4998500A (en) 1991-03-12
BR8807742A (pt) 1990-08-07
DE3879354D1 (de) 1993-04-22
ES2035150T3 (es) 1993-04-16
BR8807240A (pt) 1990-03-01
EP0311744A1 (de) 1989-04-19
ATE80067T1 (de) 1992-09-15
BR8807750A (pt) 1990-10-09
JPH03501822A (ja) 1991-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU213082B (en) Squeegee mechanism
EP0908240A3 (en) Apparatus for dispensing an adhesive
EP0768613A3 (en) IC card for portable type electronic apparatus and card insertion method
EP0927596A3 (en) An operative head for a laser machine
SE506155C2 (sv) Rakelbalk för ett kort färgverk till en rullrotationstryckmaskin
US3977284A (en) Compact slitting mechanism
DE29719168U1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung zylindrischer Werkstücke
US6131895A (en) Holding device for holding a printed circuit panel
BR9506589A (pt) Máquina de redução de tamanho para uso em indústrias
EP0724172A3 (en) An apparatus for adjusting the parallel degree of end faces of optical substrates
DE2042276C3 (de) Werkzeughalter an einer von Hand geführten Feilvorrichtung oder dergleichen
EP1153729A3 (en) Extensible gripper for clamping the head portions of plastics material plates and thermoforming apparatus used
JP2005206297A (ja) 凹形断面ストリップの取付装置
EP0311742B1 (de) Rakelgerät
BE1027652B1 (de) Technik zur Kennzeichnung eines prolaten Objekts
EP0397255A3 (en) Flexible pusher blade and housing
CN210824234U (zh) 输送线结构
CN208613470U (zh) 冲裁装置
EP1106279A3 (en) Wire-feeding apparatus
EP0722046A3 (en) Device for guiding a linear movement
EP1167784A3 (en) Independently-tensioned multiplecable translation system
EP1469359A3 (en) Image forming apparatus
DE3448100C2 (en) Device for applying an adhesive tape in a U-shaped manner around the edge of a sheet-metal formed part
SU673436A1 (ru) Устройство дл магнитно-абразивной обработки листовых материалов
SE0100402L (sv) Klämanordning för en presenningshanterande maskin

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee