JPS594853B2 - 半導体装置 - Google Patents
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- JPS594853B2 JPS594853B2 JP56024306A JP2430681A JPS594853B2 JP S594853 B2 JPS594853 B2 JP S594853B2 JP 56024306 A JP56024306 A JP 56024306A JP 2430681 A JP2430681 A JP 2430681A JP S594853 B2 JPS594853 B2 JP S594853B2
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- Wire Bonding (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置における電極の腐蝕を防止できる構
造に関する。
造に関する。
高周波用トランジスタにおいては、電極と半導体の電気
容量を小さくしてその特性を向上するために半導体との
コンタクト部分およびワイヤーとのコンタクト部分以外
の部分を極力小さくする必5 要があるために前記両コ
ンタクト間の電極であるアルミニュウム層が細くなつて
いる。
容量を小さくしてその特性を向上するために半導体との
コンタクト部分およびワイヤーとのコンタクト部分以外
の部分を極力小さくする必5 要があるために前記両コ
ンタクト間の電極であるアルミニュウム層が細くなつて
いる。
また、半導体装置の電極部分は当然湿気が入らないよう
に密封されているわけであるが、長期間使用中には湿気
が浸入して、アルミニュウムで形成されている10電極
部分を腐蝕することが多く、前記のようにコンタクト部
分以外の部分のアルミニュウム電極が細く形成されてい
ると、その部分が腐蝕によつて簡単に断線するに至るの
である。第1図は高周波トランジスタの電極部の1例を
15示す平面図で、1、2は手形状のアルミニュウム電
極で、この電極にはそれぞれボンディングパッド部3、
4が設けられ、このボンディングパッド部にはボンディ
ングワイヤ5、6が接続されている。
に密封されているわけであるが、長期間使用中には湿気
が浸入して、アルミニュウムで形成されている10電極
部分を腐蝕することが多く、前記のようにコンタクト部
分以外の部分のアルミニュウム電極が細く形成されてい
ると、その部分が腐蝕によつて簡単に断線するに至るの
である。第1図は高周波トランジスタの電極部の1例を
15示す平面図で、1、2は手形状のアルミニュウム電
極で、この電極にはそれぞれボンディングパッド部3、
4が設けられ、このボンディングパッド部にはボンディ
ングワイヤ5、6が接続されている。
前記のように、電極と半導体とのコンタクトn 部分お
よびボンディングワイヤとのコンタクト部分以外の部分
、すなわち、第1図におけるA、B部分はできるだけせ
まい幅になつている関係上その断面積は著しく小さくし
たがつてこの部分に湿気が侵入すると短期間のうちに腐
蝕して断線する25のである。電極保護膜としては、C
VD法によつて前記電極上に5102膜が形成されるが
、周知のようにこの膜は硬くて脆いという特性を有して
いるために熱歪による割れ、はがれが生じ易く、保護膜
とし30て十分な機能を有し、ていない。
よびボンディングワイヤとのコンタクト部分以外の部分
、すなわち、第1図におけるA、B部分はできるだけせ
まい幅になつている関係上その断面積は著しく小さくし
たがつてこの部分に湿気が侵入すると短期間のうちに腐
蝕して断線する25のである。電極保護膜としては、C
VD法によつて前記電極上に5102膜が形成されるが
、周知のようにこの膜は硬くて脆いという特性を有して
いるために熱歪による割れ、はがれが生じ易く、保護膜
とし30て十分な機能を有し、ていない。
そこで、本発明者は電気絶縁性が良好で割れ難く、かつ
熱的に安定しているポリイミド樹脂膜をCVD膜の代り
に設けることを試みたが次のような問題があつた。
熱的に安定しているポリイミド樹脂膜をCVD膜の代り
に設けることを試みたが次のような問題があつた。
すなわち、ポリイミド樹脂を用35いても、ボンディン
グパッドの部分は樹脂膜を開口しなければならず、結局
この部分より湿気が侵入して電極部の腐蝕を発生した。
本発明は、前記従来技術の欠点を解消するために得られ
たものであつて、基体と導体層との間の浮遊容量を減少
させることならびにアルミニユウムを成分とした導体層
を充分保護し、腐食によりその導体層が断線して半導体
基体内に形成された半導体素子領域との電気的接続が絶
たれるのを防止することを目的としている。
グパッドの部分は樹脂膜を開口しなければならず、結局
この部分より湿気が侵入して電極部の腐蝕を発生した。
本発明は、前記従来技術の欠点を解消するために得られ
たものであつて、基体と導体層との間の浮遊容量を減少
させることならびにアルミニユウムを成分とした導体層
を充分保護し、腐食によりその導体層が断線して半導体
基体内に形成された半導体素子領域との電気的接続が絶
たれるのを防止することを目的としている。
かかる目的を達成するための本願発明の構成は、半導体
領域が形成された半導体基体と、一部がその半導体領域
に接続し、他部がその半導体基体上の絶縁膜に延在して
ほぼ平担なコンタクト部を成す第1の導体層と、その第
1の導体層を覆うポリイミド樹脂より成る保護膜と、そ
の保護膜に設けられた開口部を介して上記コンタクト部
に接続され、かつ上記開口部を覆うようにして上記保護
膜上に延在するワイヤ接続用のアルミニユウムを成分と
した第2の導体層と、上記ほぼ平担なコンタクト部上に
おける上記第2の導体層にボンデイングされたワイヤと
より成ることを特徴とする半導体装置にある。
領域が形成された半導体基体と、一部がその半導体領域
に接続し、他部がその半導体基体上の絶縁膜に延在して
ほぼ平担なコンタクト部を成す第1の導体層と、その第
1の導体層を覆うポリイミド樹脂より成る保護膜と、そ
の保護膜に設けられた開口部を介して上記コンタクト部
に接続され、かつ上記開口部を覆うようにして上記保護
膜上に延在するワイヤ接続用のアルミニユウムを成分と
した第2の導体層と、上記ほぼ平担なコンタクト部上に
おける上記第2の導体層にボンデイングされたワイヤと
より成ることを特徴とする半導体装置にある。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第2図は本発明によつて製造された半導体装置の要部を
例示する断面図で、11は半導体基体で、11aはコレ
クタ部、11bはベース部、11cはエミツタ部である
。この半導体基体11の上面には電極引出し部を除いて
保護膜(SiO2膜)21が形成されている。12,1
3は第1段電極で、1端は前記半導体基体とのコンタク
ト部分が形成され、他端には第2段電極とのコンタクト
部14,15が形成されている。
例示する断面図で、11は半導体基体で、11aはコレ
クタ部、11bはベース部、11cはエミツタ部である
。この半導体基体11の上面には電極引出し部を除いて
保護膜(SiO2膜)21が形成されている。12,1
3は第1段電極で、1端は前記半導体基体とのコンタク
ト部分が形成され、他端には第2段電極とのコンタクト
部14,15が形成されている。
16はポリイミド樹脂からなる保護膜で、前記コンタク
ト部14,15が覗く開口部を除いて全面に設けられて
いる。
ト部14,15が覗く開口部を除いて全面に設けられて
いる。
17,18は第2段電極で、中央部が若干くぼんだ形に
なつており、この中央部の下方と前記コンタクト部14
,15と接続される。
なつており、この中央部の下方と前記コンタクト部14
,15と接続される。
19と20はボンデイングワイヤで、前記第2段電極1
7,18上に接合される。
7,18上に接合される。
第2図から明らかなように、コンタクト部14,15は
硬いSiO2膜上に位置し、平担な面をなしている。し
たがつて、ボンデイングバツド部17a,18aはその
コンタクト部14,15に対して確実にコンタクトされ
、しかもその平担なコンタクト部面上のボンデイングバ
ツド部にワイヤがボンデイングされているためワイヤと
第1段電極との電気的接続は確実なものzとなつている
。
硬いSiO2膜上に位置し、平担な面をなしている。し
たがつて、ボンデイングバツド部17a,18aはその
コンタクト部14,15に対して確実にコンタクトされ
、しかもその平担なコンタクト部面上のボンデイングバ
ツド部にワイヤがボンデイングされているためワイヤと
第1段電極との電気的接続は確実なものzとなつている
。
前記構造はホトレジを使つたエツチング法、CVD法、
金属蒸着法等の技術を利用して製造されるが本発明はこ
れらの製造技術にはなんら制限を与えるものではないが
、念のためにその製造工程を例示すれば次の通りである
。
金属蒸着法等の技術を利用して製造されるが本発明はこ
れらの製造技術にはなんら制限を与えるものではないが
、念のためにその製造工程を例示すれば次の通りである
。
(イ)第2図に示すように第1段電極12,13を構成
する。
する。
このとき、ワイヤのボンデイングバツド部は上方に延長
されるので、コンタクト部14,15の面積は従来の装
置のものよりもはるかに小形にする。(半導体基体11
を加工する工程および保護膜21を設ける工程は従来と
同様である。
されるので、コンタクト部14,15の面積は従来の装
置のものよりもはるかに小形にする。(半導体基体11
を加工する工程および保護膜21を設ける工程は従来と
同様である。
)(ロ)前記第1段電極12,13および保護膜21の
表面に全面的にポリイミド樹脂からなる保護膜1Sを形
成する。この時、電極の浮遊容量を低減するために必要
に応じて保護膜16の厚みを調節する。(ハ)前記保護
膜16の1部を開口してコンタクト部14,15が覗く
ようにスルーホール加工をする。
表面に全面的にポリイミド樹脂からなる保護膜1Sを形
成する。この時、電極の浮遊容量を低減するために必要
に応じて保護膜16の厚みを調節する。(ハ)前記保護
膜16の1部を開口してコンタクト部14,15が覗く
ようにスルーホール加工をする。
(前記口の工程で同時に行つてもよい)
(ニ)前記保護膜16の開口部に第2段電極17,18
を形成する。
を形成する。
このとき、ボンデイングワイヤ19,20のボンデイン
グ中心が前記開口部にくるように構成しておくのが好ま
しい。第3図は第1段電極12,13のコンタクト部1
4,15と、これの上に設けられる第2段電極17,1
8とボンデイングワイヤ19,20との関係を示すもの
で、これらは一体的に接続されるのである。
グ中心が前記開口部にくるように構成しておくのが好ま
しい。第3図は第1段電極12,13のコンタクト部1
4,15と、これの上に設けられる第2段電極17,1
8とボンデイングワイヤ19,20との関係を示すもの
で、これらは一体的に接続されるのである。
第3図から分るように、コンタクト部14,15より延
長された部分Aは、薄い箔状であるが、このコンタクト
部14,15に接続される第2段電極17,18はかな
り大型のものにすることができる。前記のように構成さ
れた半導体装置において、第2電極17,18が腐蝕す
る際には、C,D部分より腐蝕され、続いてE部分へと
進行するが、このE部分への通常の状態では腐蝕が進ま
ず、途中で止まつてしまい、結局部分Aまでは到底進ま
ないことは明らかである。
長された部分Aは、薄い箔状であるが、このコンタクト
部14,15に接続される第2段電極17,18はかな
り大型のものにすることができる。前記のように構成さ
れた半導体装置において、第2電極17,18が腐蝕す
る際には、C,D部分より腐蝕され、続いてE部分へと
進行するが、このE部分への通常の状態では腐蝕が進ま
ず、途中で止まつてしまい、結局部分Aまでは到底進ま
ないことは明らかである。
本発明は、前記のようにポリイミドのような樹脂からな
る保護膜16を第1段電極12,13等の上面に設け、
この電極のコンタクト部14,15の上方の保護膜16
を開口し、この開口部に第2段電極17,18を設け、
この電極上にボンデイングワイヤ19,20を接続する
ように構成した点に特徴があり、次のような効果を奏す
る。
る保護膜16を第1段電極12,13等の上面に設け、
この電極のコンタクト部14,15の上方の保護膜16
を開口し、この開口部に第2段電極17,18を設け、
この電極上にボンデイングワイヤ19,20を接続する
ように構成した点に特徴があり、次のような効果を奏す
る。
(イ)第2段電極17,18は図示のようにあたかも保
護膜16の開口部の栓となり、良好な防湿機能が得られ
、その下部の第1都のアルミニユウム電極が小さくても
断線を防止できる。(ロ)第2段電極17,18は、半
導体装置の機能を低下することなくかなり大型にできる
のでボンデイング作業が容易になると共に、開口部は第
2段電極ならびにボンデイングワイヤ19,20によつ
て覆われているため第1段電極への水分のパスもなくな
る。
護膜16の開口部の栓となり、良好な防湿機能が得られ
、その下部の第1都のアルミニユウム電極が小さくても
断線を防止できる。(ロ)第2段電極17,18は、半
導体装置の機能を低下することなくかなり大型にできる
のでボンデイング作業が容易になると共に、開口部は第
2段電極ならびにボンデイングワイヤ19,20によつ
て覆われているため第1段電極への水分のパスもなくな
る。
また、第1段電極と第2段電極とは太く、柱状に連がつ
ているので、断線の機会は少ない。さらに、仮りに第2
段電極の露出部が腐蝕されてもワイヤ19,20によつ
て覆われた部分の第2段電極は腐蝕されずワイヤと第1
段電極との電気的接続は完全に保たれる。(ハ)従来の
半導体装置で断線を生じた部分(第1図における部分A
,B)は樹脂からなる保護膜で完全にコートされている
ので、この部分が小さくても断線を生ずることはない。
ているので、断線の機会は少ない。さらに、仮りに第2
段電極の露出部が腐蝕されてもワイヤ19,20によつ
て覆われた部分の第2段電極は腐蝕されずワイヤと第1
段電極との電気的接続は完全に保たれる。(ハ)従来の
半導体装置で断線を生じた部分(第1図における部分A
,B)は樹脂からなる保護膜で完全にコートされている
ので、この部分が小さくても断線を生ずることはない。
(ニ)第2段電極を大型にしても、樹脂からなる保護膜
を厚くしておけば、浮遊容量の増大は避けられ、むしろ
第1段電極であるアルミニユウム電極を小さくすること
ができるので、この電極と半導体基体間の容量を小さく
することができる。
を厚くしておけば、浮遊容量の増大は避けられ、むしろ
第1段電極であるアルミニユウム電極を小さくすること
ができるので、この電極と半導体基体間の容量を小さく
することができる。
第1図は高周波トランジスタの電極の1例を示す平面図
、第2図は本発明の実施例を示す半導体装置の要部断面
図、第3図は電極とボンデイングワイヤとの関係を示す
説明図である。 1,2・・・・・・アルミニユウム電極、3,4・・・
・・・ボンデイングバツド部、5,6・・・・・・ボン
ディングワイヤ、11・・・・・・半導体基体、11a
・・・・・・コレクタ部、11b・・・・・・ベース部
、11c・・・・・・エミツタ部、12,13・・・・
・・第1段電極、14,15・・・・・・コンタクト部
、16・・・・・・保護膜、17,18・・・・・・第
2段電極、19,20・・・・・・ボンデイングワイヤ
、21・・・・・・保護膜。
、第2図は本発明の実施例を示す半導体装置の要部断面
図、第3図は電極とボンデイングワイヤとの関係を示す
説明図である。 1,2・・・・・・アルミニユウム電極、3,4・・・
・・・ボンデイングバツド部、5,6・・・・・・ボン
ディングワイヤ、11・・・・・・半導体基体、11a
・・・・・・コレクタ部、11b・・・・・・ベース部
、11c・・・・・・エミツタ部、12,13・・・・
・・第1段電極、14,15・・・・・・コンタクト部
、16・・・・・・保護膜、17,18・・・・・・第
2段電極、19,20・・・・・・ボンデイングワイヤ
、21・・・・・・保護膜。
Claims (1)
- 1 半導体領域が形成された半導体基体と、一部がその
半導体領域に接続し、他部がその半導体基体上の絶縁膜
に延在してほぼ平担なコンタクト部を成す第1の導体層
と、その第1の導体層を覆うポリイミド樹脂より成る保
護膜と、その保護膜に設けられた開口部を介して上記コ
ンタクト部に接続され、かつ上記開口部を覆うようにし
て上記保護膜上に延在するワイヤ接続用のアルミニュウ
ムを成分とした第2の導体層と、上記ほぼ平担なコンタ
クト部上における上記第2の導体層にボンディングされ
たワイヤとより成ることを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56024306A JPS594853B2 (ja) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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