JPH03264215A - 放電加工機用数値制御装置 - Google Patents
放電加工機用数値制御装置Info
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、加工軌跡グラフィック表示上で加工軌跡の
部分拡大範囲指定を行うことにより部分拡大後の加工軌
跡グラフィック表示を行うと同時に表示された加工軌跡
の放電加工経過時間に対応する加工電圧または加工速度
グラフ表示を行う放電加工機用数値制御装置に関するも
のである。
部分拡大範囲指定を行うことにより部分拡大後の加工軌
跡グラフィック表示を行うと同時に表示された加工軌跡
の放電加工経過時間に対応する加工電圧または加工速度
グラフ表示を行う放電加工機用数値制御装置に関するも
のである。
［従来の技術］
第９図は従来の放電加工機用数値制御装置のブロック図
であり９図に於て、（１）は入力された情報を解析する
中央処理装置（以下ＣＰＵと称す）、 （２）は加工中
または加工後の加工経過状況データなどを保存するメモ
リ、（３）は加工時の現在位置を検出する現在位置検出
装置、（４）は現在位置検出装置（３）から一定時間間
隔で現在位置データをサンプリングする現在位置サンプ
リング装置、（５）は加工電圧を計測する加工電圧測定
装置、（６）は加工電圧測定装置から一定時間間隔で加
工電圧データをサンプリングする加工電圧サンプリング
装置、（７）は加工軌跡をグラフィック表示する加工軌
跡グラフィック表示装置、（８）は加工時間に対する加
工電圧の変位を示すグラフを表示する加工電圧グラフ表
示装置、（９）は範囲指定等のキー操作を行うキーボー
ド、 （１０）は紙テープにバンチされている加工デー
タを読み取る紙テープ読み取り装置、 （１１）はＣＰ
Ｕ（１）、メモリ（２）、現在位置サンプリング装置（
４）、加工電圧サンプリング装置（６）、加工軌跡グラ
フィック表示装置（７）、加工電圧グラフ表示装置（８
）、キーボード（９）２紙テープ読み取り装置（ｌＯ）
を相互に接続するバスである。
であり９図に於て、（１）は入力された情報を解析する
中央処理装置（以下ＣＰＵと称す）、 （２）は加工中
または加工後の加工経過状況データなどを保存するメモ
リ、（３）は加工時の現在位置を検出する現在位置検出
装置、（４）は現在位置検出装置（３）から一定時間間
隔で現在位置データをサンプリングする現在位置サンプ
リング装置、（５）は加工電圧を計測する加工電圧測定
装置、（６）は加工電圧測定装置から一定時間間隔で加
工電圧データをサンプリングする加工電圧サンプリング
装置、（７）は加工軌跡をグラフィック表示する加工軌
跡グラフィック表示装置、（８）は加工時間に対する加
工電圧の変位を示すグラフを表示する加工電圧グラフ表
示装置、（９）は範囲指定等のキー操作を行うキーボー
ド、 （１０）は紙テープにバンチされている加工デー
タを読み取る紙テープ読み取り装置、 （１１）はＣＰ
Ｕ（１）、メモリ（２）、現在位置サンプリング装置（
４）、加工電圧サンプリング装置（６）、加工軌跡グラ
フィック表示装置（７）、加工電圧グラフ表示装置（８
）、キーボード（９）２紙テープ読み取り装置（ｌＯ）
を相互に接続するバスである。
次にこの従来装置の動作について説明する。第１Ｏ図で
示す様に、先ずステップ（Ｓｌ）で加工中か判断して加
工中でなければステップ（Ｓｌ）の判断を繰り返し行い
、加工中であればステップ（Ｓｌ）で加工電圧サンプリ
ング装置（６）によりサンプリングされた加工電圧デー
タ（１２）を抽出する。次に、ステップ（Ｓ３）ではス
テップ（Ｓｌ）で抽出されたデータを、第１１図に示す
メモリ（２）上の加工電圧データ群に追加する。続いて
ステップ（Ｓ４）ではステップ（Ｓｌ）で抽出された加
工電圧データ（１２）により加工電圧グラフ表示を行な
い、その後ステップ（Ｓｌ）に戻り以上の処理を繰り返
し行なう。この加工電圧サンプリング処理により加工中
もしくは加工後の加工電圧データ群がメモリ（２）上に
形成される。
示す様に、先ずステップ（Ｓｌ）で加工中か判断して加
工中でなければステップ（Ｓｌ）の判断を繰り返し行い
、加工中であればステップ（Ｓｌ）で加工電圧サンプリ
ング装置（６）によりサンプリングされた加工電圧デー
タ（１２）を抽出する。次に、ステップ（Ｓ３）ではス
テップ（Ｓｌ）で抽出されたデータを、第１１図に示す
メモリ（２）上の加工電圧データ群に追加する。続いて
ステップ（Ｓ４）ではステップ（Ｓｌ）で抽出された加
工電圧データ（１２）により加工電圧グラフ表示を行な
い、その後ステップ（Ｓｌ）に戻り以上の処理を繰り返
し行なう。この加工電圧サンプリング処理により加工中
もしくは加工後の加工電圧データ群がメモリ（２）上に
形成される。
このデータを使用して拡大表示を行なう場合。
第１２図に示す様に、ステップ（Ｓ５）で第１３図に示
す画面（１３）内の設定部（１４，１５）において加工
電圧軸及び加工経過時間軸表示の上限、下限データがキ
ーボード（９）から入力され、ステップ（Ｓ６）でステ
ップ（Ｓ５）で入力された各軸の上限、下限データによ
り加工電圧グラフ表示倍率を算出し、ステップ（Ｓ７）
でステップ（Ｓ６）で算出された加工電圧グラフ表示倍
率により画面表示倍率を変更する。
す画面（１３）内の設定部（１４，１５）において加工
電圧軸及び加工経過時間軸表示の上限、下限データがキ
ーボード（９）から入力され、ステップ（Ｓ６）でステ
ップ（Ｓ５）で入力された各軸の上限、下限データによ
り加工電圧グラフ表示倍率を算出し、ステップ（Ｓ７）
でステップ（Ｓ６）で算出された加工電圧グラフ表示倍
率により画面表示倍率を変更する。
これによって、ステップ（Ｓ８〜５ｌｌ）で加工電圧を
グラフ表示する為の前処理が完了する。次に、ステップ
（Ｓ８）では、第１０図の加工電圧サンプリング処理に
よりメモリ（２）上に形成された加工電圧データ（１２
）を加工開始時から順に取り出し、ステップ（Ｓ９）で
その取り出した加工電圧データ（１２）が、ステップ（
Ｓ５）で入力された上限、下限範囲内にあるか判定して
、エリア内にあればステップ（Ｓ１０１ でその加工電
圧データ（１２）を加工電圧グラフ表示エリア（１６）
にグラフィックで表示してステップ（Ｓｌｌ）の処理を
行い、範囲内になければ直接ステップ（Ｓｉｔ）の処理
を行う。ステップ（Ｓｌｌ）では加工電圧データ（１２
）総てに対してステップ（５８〜５ｌｌ）の処理を行っ
たか判断し１行われていないのであれば次の加工電圧デ
ータ（１２）に対してステップ（５８〜５ｌｌ）の処理
を行い９行われたのならばこれらの処理を終了する。
グラフ表示する為の前処理が完了する。次に、ステップ
（Ｓ８）では、第１０図の加工電圧サンプリング処理に
よりメモリ（２）上に形成された加工電圧データ（１２
）を加工開始時から順に取り出し、ステップ（Ｓ９）で
その取り出した加工電圧データ（１２）が、ステップ（
Ｓ５）で入力された上限、下限範囲内にあるか判定して
、エリア内にあればステップ（Ｓ１０１ でその加工電
圧データ（１２）を加工電圧グラフ表示エリア（１６）
にグラフィックで表示してステップ（Ｓｌｌ）の処理を
行い、範囲内になければ直接ステップ（Ｓｉｔ）の処理
を行う。ステップ（Ｓｌｌ）では加工電圧データ（１２
）総てに対してステップ（５８〜５ｌｌ）の処理を行っ
たか判断し１行われていないのであれば次の加工電圧デ
ータ（１２）に対してステップ（５８〜５ｌｌ）の処理
を行い９行われたのならばこれらの処理を終了する。
以上の加工電圧グラフ表示処理により＝、第１３図に示
すような画面（１３）上に、加工電圧グラフ表示（１７
）が行なわれる。
すような画面（１３）上に、加工電圧グラフ表示（１７
）が行なわれる。
次に、加工軌跡グラフィックの表示について説明する。
先ず、第１４図で示す様に、ステップ（Ｓｔ）で加工中
か判断して加工中でなければステップ（Ｓｌ）の判断を
繰り返し行い、加工中であればステップ（Ｓ１２）で現
在位置サンプリング装置（４）によりサンプリングされ
た現在位置データ（１７）を抽出する。次に、ステップ
（Ｓ１３）ではステップ（Ｓ１２）で抽出されたデータ
を第１５図に示すメモリ（２）上の現在位置データ群に
追加し、ステップ（Ｓ１４）ではステップ（５１２）で
抽出された現在位置データ（１７）により加工軌跡グラ
フィック表示を行なった後、ステップ（Ｓｌ）に戻り以
上の処理を繰り返し行なう。この現在位置サンプリング
処理により加工中もしくは加工後の現在位置データ群が
メモリ（２）上に形成される。
か判断して加工中でなければステップ（Ｓｌ）の判断を
繰り返し行い、加工中であればステップ（Ｓ１２）で現
在位置サンプリング装置（４）によりサンプリングされ
た現在位置データ（１７）を抽出する。次に、ステップ
（Ｓ１３）ではステップ（Ｓ１２）で抽出されたデータ
を第１５図に示すメモリ（２）上の現在位置データ群に
追加し、ステップ（Ｓ１４）ではステップ（５１２）で
抽出された現在位置データ（１７）により加工軌跡グラ
フィック表示を行なった後、ステップ（Ｓｌ）に戻り以
上の処理を繰り返し行なう。この現在位置サンプリング
処理により加工中もしくは加工後の現在位置データ群が
メモリ（２）上に形成される。
続いて、加工軌跡グラフィック表示の拡大について説明
する。即ち、メモリ（２）上のデータを用いて第１６図
に示す様に、ステップ（Ｓ１５）で第１７図に示す加工
軌跡グラフィック部分拡大範囲指定枠（１８）入力キー
情報を読み込み、ステップ０（Ｓ１６）でそのキー情報
から範囲指定されたエリアの座標値を算出し求める。次
にステップ（Ｓｌ？）により範囲指定されたエリアが加
工軌跡グラフィック表示エリア（２４）全体に表示され
る様に表示倍率を算出し、ステップ（Ｓ１８）でグラフ
ィック表示倍率をステップ（Ｓ１７）により求められた
表示倍率に変更する。これにともないステップ（５８〜
５ｌｌ）で加工軌跡をグラフィック表示する為の前処理
が完了する。次に、ステップ（Ｓ８）では第１４図の現
在位置サンプリング処理によりメモリ（２）上に形成さ
れた現在位置データ（１７）を加工開始時から順に取り
出し、ステップ（Ｓ９）でその取り出した現在位置デー
タ（１７）の座標値で示されるポイントが、ステップ（
Ｓ１６）で求められた範囲指定されたエリア内にあるか
判定して、エリア内にあればステップ（Ｓ１９）でその
現在位置データ（１７）を加工軌跡グラフィック表示エ
リアにグラフィックで表示してステップ（Ｓｌｌ）の処
理を行う。そして、エリア内になければ直接ステップ（
Ｓｌｌ）の処理を行う。ステップ（Ｓｌｌ）では現在位
置データ（１７）全てに対してステップ（Ｓ８〜５ｌｌ
） の処理を行ったが判断し。
する。即ち、メモリ（２）上のデータを用いて第１６図
に示す様に、ステップ（Ｓ１５）で第１７図に示す加工
軌跡グラフィック部分拡大範囲指定枠（１８）入力キー
情報を読み込み、ステップ０（Ｓ１６）でそのキー情報
から範囲指定されたエリアの座標値を算出し求める。次
にステップ（Ｓｌ？）により範囲指定されたエリアが加
工軌跡グラフィック表示エリア（２４）全体に表示され
る様に表示倍率を算出し、ステップ（Ｓ１８）でグラフ
ィック表示倍率をステップ（Ｓ１７）により求められた
表示倍率に変更する。これにともないステップ（５８〜
５ｌｌ）で加工軌跡をグラフィック表示する為の前処理
が完了する。次に、ステップ（Ｓ８）では第１４図の現
在位置サンプリング処理によりメモリ（２）上に形成さ
れた現在位置データ（１７）を加工開始時から順に取り
出し、ステップ（Ｓ９）でその取り出した現在位置デー
タ（１７）の座標値で示されるポイントが、ステップ（
Ｓ１６）で求められた範囲指定されたエリア内にあるか
判定して、エリア内にあればステップ（Ｓ１９）でその
現在位置データ（１７）を加工軌跡グラフィック表示エ
リアにグラフィックで表示してステップ（Ｓｌｌ）の処
理を行う。そして、エリア内になければ直接ステップ（
Ｓｌｌ）の処理を行う。ステップ（Ｓｌｌ）では現在位
置データ（１７）全てに対してステップ（Ｓ８〜５ｌｌ
） の処理を行ったが判断し。
行われていないのであれば次の現在位置データ（１７）
に対してステップ（Ｓ８〜５１１）の処理を行ない９行
なわれたのならばこれらの処理を終了する。
に対してステップ（Ｓ８〜５１１）の処理を行ない９行
なわれたのならばこれらの処理を終了する。
以上の加工軌跡グラフィック表示処理により。
第１７図に示すような表示装置（１３）上に、加工軌跡
グラフィック表示（２４）が行なわれている状態で、加
工軌跡グラフィック表示上のＢ点（２０）、 Ｃ点（２
１）、 Ｄ点（２２）を部分拡大枠（１８）により指定
する操作を行うことにより、指定された部分拡大枠（１
８）内の加工軌跡が、第１８図の加工軌跡ゲラフィッグ
表示エリア（２５）に拡大されて表示される。
グラフィック表示（２４）が行なわれている状態で、加
工軌跡グラフィック表示上のＢ点（２０）、 Ｃ点（２
１）、 Ｄ点（２２）を部分拡大枠（１８）により指定
する操作を行うことにより、指定された部分拡大枠（１
８）内の加工軌跡が、第１８図の加工軌跡ゲラフィッグ
表示エリア（２５）に拡大されて表示される。
このように従来は加工軌跡グラフィック表示処理と、加
工電圧グラフ表示処理があったが、これらの処理は完全
に独立した構成をとっていた。
工電圧グラフ表示処理があったが、これらの処理は完全
に独立した構成をとっていた。
なお、この従来例では、加工電圧グラフ表示処理につい
て説明したが、加工速度グラフ表示処理についても同様
に、加工軌跡グラフィック表示処理と完全に独立した構
成をとっていた。この加工速度グラフ表示を行なう場合
は、第９図における加工電圧検出装置（５）を加工速度
検出装置とし。
て説明したが、加工速度グラフ表示処理についても同様
に、加工軌跡グラフィック表示処理と完全に独立した構
成をとっていた。この加工速度グラフ表示を行なう場合
は、第９図における加工電圧検出装置（５）を加工速度
検出装置とし。
加工電圧サンプリング装置（６）を加工速度サンプリン
グ装置とすればよい。この場合は、第１０図のステップ
（Ｓ２）が加工速度データサンプリングとなり、ステッ
プ（Ｓ４）が加工速度グラフ表示更新となり、第１１図
においては加工速度サンプリングデータがメモリ（２）
上に形成されることになる。
グ装置とすればよい。この場合は、第１０図のステップ
（Ｓ２）が加工速度データサンプリングとなり、ステッ
プ（Ｓ４）が加工速度グラフ表示更新となり、第１１図
においては加工速度サンプリングデータがメモリ（２）
上に形成されることになる。
また、第１２図のステップ（Ｓ５）は加工速度軸。
時間軸データの設定となり、ステップ（Ｓ６）は加工速
度グラフ表示倍率算出となり、ステップ（Ｓ７）は加工
速度グラフ表示倍率変更となり、ステップ（Ｓ１０１は
加工速度グラフ表示となり、第１３図の縦軸が加工速度
となって表示されることになる。
度グラフ表示倍率算出となり、ステップ（Ｓ７）は加工
速度グラフ表示倍率変更となり、ステップ（Ｓ１０１は
加工速度グラフ表示となり、第１３図の縦軸が加工速度
となって表示されることになる。
［発明が解決しようとする課題］
従来の放電加工装置は以上のように構成されているので
、複数の形状を一度に放電加工する場合、その中の一形
状の放電加工経過時間に対する加工電圧または加工速度
のグラフを表示装置上に表示させるためには、上記−形
状を加工しているときの放電加工経過時間を設定しなけ
らばならず、上記設定を行うためには作業者は参照した
い部分の形状が加工開始後何時量目から始まり何時量目
に終ったのか把握することが必要で、また。
、複数の形状を一度に放電加工する場合、その中の一形
状の放電加工経過時間に対する加工電圧または加工速度
のグラフを表示装置上に表示させるためには、上記−形
状を加工しているときの放電加工経過時間を設定しなけ
らばならず、上記設定を行うためには作業者は参照した
い部分の形状が加工開始後何時量目から始まり何時量目
に終ったのか把握することが必要で、また。
全表示されている放電加工経過時間に対する加工電圧の
グラフが加工形状のどの部分の加工電圧の変化を示すの
か作業者にわからないためグラフが表示されていても有
効に活用されないなどの問題点があった。
グラフが加工形状のどの部分の加工電圧の変化を示すの
か作業者にわからないためグラフが表示されていても有
効に活用されないなどの問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、加工形状の一部分の放電加工経過時間に対す
る加工電圧または加工速度のグラフを参照する際、加工
軌跡グラフィック表示上で範囲指定を行うことにより上
記範囲指定された部分の加工形状を部分拡大表示すると
対応する放電加工経過時間に対する加工電圧または加工
速度のグラフ表示されるようにした放電加工機用数値制
御装置を得ることを目的とする。
たもので、加工形状の一部分の放電加工経過時間に対す
る加工電圧または加工速度のグラフを参照する際、加工
軌跡グラフィック表示上で範囲指定を行うことにより上
記範囲指定された部分の加工形状を部分拡大表示すると
対応する放電加工経過時間に対する加工電圧または加工
速度のグラフ表示されるようにした放電加工機用数値制
御装置を得ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る放電加工機用数値制御装置は。
放電加工経過時間に対する加工電圧または加工速度のグ
ラフ表示と加工軌跡グラフィック表示を行う表示装置を
有し、上記加工軌跡上において範囲指定することにより
９部分拡大後の加工形状を表示し且つ同時に上記部分拡
大された加工形状の表示開始位置から表示終了位置まで
の放電加工経過時間に対する加工電圧または加工速度の
変位を示すグラフ表示できるようにしたものである。
ラフ表示と加工軌跡グラフィック表示を行う表示装置を
有し、上記加工軌跡上において範囲指定することにより
９部分拡大後の加工形状を表示し且つ同時に上記部分拡
大された加工形状の表示開始位置から表示終了位置まで
の放電加工経過時間に対する加工電圧または加工速度の
変位を示すグラフ表示できるようにしたものである。
［作用］
この発明におけるグラフ表示は、加工軌跡グラフィック
表示上の範囲指定により１部分拡大表示される加工形状
の表示開始位置から表示終了位置までの放電加工経過時
間が求められ、上記放電加工経過時間内の加工電圧また
は加工速度の変動をグラフとして表示装置上に表示する
。
表示上の範囲指定により１部分拡大表示される加工形状
の表示開始位置から表示終了位置までの放電加工経過時
間が求められ、上記放電加工経過時間内の加工電圧また
は加工速度の変動をグラフとして表示装置上に表示する
。
［実施例］
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図は放電加工機用数値制御装置のブロック図、第２図は
この発明の一実施例による加工経過状況データ形成処理
を示すフローチャート、第３図、第４図、第５図（Ａ）
（Ｂｌはこの発明の一実施例による加工軌跡グラフィ
ック表示・加工電圧グラフ表示連動処理を示すフローチ
ャート、第５図（Ｃ） （Ｄ）は加工軌跡の指定部分が
全く連続しない場合の表示例、第６図はメモリ（２）に
記憶され上記処理に用いるデータ構造図、第７図は加工
軌跡グラフィック拡大表示範囲指定時の表示例、第８図
は上記拡大範囲指定による加工軌跡グラフィック拡大表
示、加工電圧グラフ表示連動後の表示例である。第８図
［ａ）〜（ｋ）は他の表示例である。
図は放電加工機用数値制御装置のブロック図、第２図は
この発明の一実施例による加工経過状況データ形成処理
を示すフローチャート、第３図、第４図、第５図（Ａ）
（Ｂｌはこの発明の一実施例による加工軌跡グラフィ
ック表示・加工電圧グラフ表示連動処理を示すフローチ
ャート、第５図（Ｃ） （Ｄ）は加工軌跡の指定部分が
全く連続しない場合の表示例、第６図はメモリ（２）に
記憶され上記処理に用いるデータ構造図、第７図は加工
軌跡グラフィック拡大表示範囲指定時の表示例、第８図
は上記拡大範囲指定による加工軌跡グラフィック拡大表
示、加工電圧グラフ表示連動後の表示例である。第８図
［ａ）〜（ｋ）は他の表示例である。
第１図において、 （２６）は加工経過時間を計測する
タイマ装置、 （２７１はタイマ装置（２６）、加工電
圧測定装置（５）、現在位置測定装置（３）から出力さ
れるデータを一定時間間隔でサンプリングするサンプリ
ング装置、 （２８）は加工軌跡グラフィック表示装
置（７）と加工電圧グラフ表示装置（８）を連動させて
表示させる為の表示連動装置である。
タイマ装置、 （２７１はタイマ装置（２６）、加工電
圧測定装置（５）、現在位置測定装置（３）から出力さ
れるデータを一定時間間隔でサンプリングするサンプリ
ング装置、 （２８）は加工軌跡グラフィック表示装
置（７）と加工電圧グラフ表示装置（８）を連動させて
表示させる為の表示連動装置である。
第６図において（２９）はサンプリング装置（２７）か
らサンプリングされた加工経過時間、 （３０）はサ
ンプリング装置によりサンプリングされた加工電圧デー
タ（１２） 、現在位置データ（１７） 、加工経過時
間データ（２９）からなる加工経過状況データ、 （３
１）は第１加工経過状況データ（３ｏ）と他の加工経過
状況データとの関係を持たせ連結する為の加工経過状況
データ連結ポインタ、 （３２）は加工軌跡グラフィ
ック表示拡大範囲指定枠内の加工経過状況データを指し
示す範囲指定枠内指標インデックスである。
らサンプリングされた加工経過時間、 （３０）はサ
ンプリング装置によりサンプリングされた加工電圧デー
タ（１２） 、現在位置データ（１７） 、加工経過時
間データ（２９）からなる加工経過状況データ、 （３
１）は第１加工経過状況データ（３ｏ）と他の加工経過
状況データとの関係を持たせ連結する為の加工経過状況
データ連結ポインタ、 （３２）は加工軌跡グラフィ
ック表示拡大範囲指定枠内の加工経過状況データを指し
示す範囲指定枠内指標インデックスである。
第８図において、 （３８）は上記拡大範囲指定による
加工軌跡グラフィック拡大表示（２５）に連動した加工
電圧の変動を示す加工電圧グラフ表示である。
加工軌跡グラフィック拡大表示（２５）に連動した加工
電圧の変動を示す加工電圧グラフ表示である。
なお、第１図〜第８図において第９図〜第１８図の従来
例を示す図と同一の符号については、同−又は相当分を
示しているので説明は省略する。
例を示す図と同一の符号については、同−又は相当分を
示しているので説明は省略する。
次にこの実施例装置の動作について説明する。
第２図で示す様に、先ずステップ（Ｓｌ）で加工中か判
断して加工中でなければステップ（Ｓｌ）の判断を繰り
返し行い、加工中であればステップ（５２０）でサンプ
リング装置（２７）によりタイマ装置（２６）から測定
された放電加工経過時間データ（２９）と現在位置検出
装置（３）から検出された現在位置データ（１７）と加
工電圧測定装置（５）から計測された加工電圧データ（
１２）を抽出する。次に、ステップ（Ｓ２１）ではステ
ップ（３２０）で抽出されたデータを基にして、第６図
に示すメモリ（２）上の加工経過状況データ（３０）を
生成し登録する。続いて、ステップ（Ｓ１４）ではステ
ップ（Ｓ２０）で抽出された現在位置データ（１７）に
より加工軌跡グラフィック表示を行ない、ステップ（Ｓ
４）ではステップ（Ｓ２０）で抽出された加工電圧デー
タ（１２）により加工電圧グラフ表示を行なった後ステ
ップ（Ｓｌ）に戻り以上の処理を繰り返し行なう。この
加工経過状況サンプリング処理により加工中もしくは加
工後の加工経過状況データ（３０）がメモリ（２）上に
形成される。
断して加工中でなければステップ（Ｓｌ）の判断を繰り
返し行い、加工中であればステップ（５２０）でサンプ
リング装置（２７）によりタイマ装置（２６）から測定
された放電加工経過時間データ（２９）と現在位置検出
装置（３）から検出された現在位置データ（１７）と加
工電圧測定装置（５）から計測された加工電圧データ（
１２）を抽出する。次に、ステップ（Ｓ２１）ではステ
ップ（３２０）で抽出されたデータを基にして、第６図
に示すメモリ（２）上の加工経過状況データ（３０）を
生成し登録する。続いて、ステップ（Ｓ１４）ではステ
ップ（Ｓ２０）で抽出された現在位置データ（１７）に
より加工軌跡グラフィック表示を行ない、ステップ（Ｓ
４）ではステップ（Ｓ２０）で抽出された加工電圧デー
タ（１２）により加工電圧グラフ表示を行なった後ステ
ップ（Ｓｌ）に戻り以上の処理を繰り返し行なう。この
加工経過状況サンプリング処理により加工中もしくは加
工後の加工経過状況データ（３０）がメモリ（２）上に
形成される。
このデータを使用して拡大表示を行う場合、第３図に示
す様に、ステップ（Ｓ１５）で加工軌跡グラフィック部
分拡大範囲枠（１８）入力キー情報を読み込み、ステッ
プ（Ｓ１６）でそのキー情報から範囲指定されたエリア
の座標値を算出し求める。次にステップ（Ｓ８）により
第２図の加工経過状況サンプリング処理によりメモリ（
２）上に形成された加工経過状況データ（３０）を過去
開始時から順に取り出し、ステップ（Ｓ９）でその取り
出した加工経過状況データ（３０）内の現在位置データ
（１７）の座標値で示されるポイントが、ステップ（Ｓ
１６）で、求められた範囲指定されたエリア内にあるか
判定して、エリア内にあればステップ（Ｓ２２）でその
加工経過状況データ（３０）の範囲指定枠内指標インデ
ックス（３１）を記憶し、ステップ（Ｓ２３）でその加
工経過状況データの加工電圧データを参照して加工電圧
最大値もしくは最小値を求め、ステップ（Ｓｌｌ）の処
理を行い、エリア内になければ直接ステップ（Ｓｌｌ）
の処理を行う。ステップＴＳＩＩ）では加工経過状況デ
ータ（３ｏ）全てに対してステップ（Ｓ８〜５ｌｌ）の
処理を行なったか判断し９行なわれていないにであれば
次の加工経過状況データ（３０）に対してステップ（Ｓ
８〜５ｌｌ）の処理を行ない１行なわれたのならばステ
ップ（Ｓ２４）を行う。ステップ（Ｓ２４）ではステッ
プ（Ｓ１５〜５ｌｌ）により求められた範囲指定枠内指
標インデックス（３１）を基に第４図に示す加工軌跡グ
ラフィック表示処理と第５図（Ａ）に示す加工電圧グラ
フ表示処理を起動して本処理を終了する。
す様に、ステップ（Ｓ１５）で加工軌跡グラフィック部
分拡大範囲枠（１８）入力キー情報を読み込み、ステッ
プ（Ｓ１６）でそのキー情報から範囲指定されたエリア
の座標値を算出し求める。次にステップ（Ｓ８）により
第２図の加工経過状況サンプリング処理によりメモリ（
２）上に形成された加工経過状況データ（３０）を過去
開始時から順に取り出し、ステップ（Ｓ９）でその取り
出した加工経過状況データ（３０）内の現在位置データ
（１７）の座標値で示されるポイントが、ステップ（Ｓ
１６）で、求められた範囲指定されたエリア内にあるか
判定して、エリア内にあればステップ（Ｓ２２）でその
加工経過状況データ（３０）の範囲指定枠内指標インデ
ックス（３１）を記憶し、ステップ（Ｓ２３）でその加
工経過状況データの加工電圧データを参照して加工電圧
最大値もしくは最小値を求め、ステップ（Ｓｌｌ）の処
理を行い、エリア内になければ直接ステップ（Ｓｌｌ）
の処理を行う。ステップＴＳＩＩ）では加工経過状況デ
ータ（３ｏ）全てに対してステップ（Ｓ８〜５ｌｌ）の
処理を行なったか判断し９行なわれていないにであれば
次の加工経過状況データ（３０）に対してステップ（Ｓ
８〜５ｌｌ）の処理を行ない１行なわれたのならばステ
ップ（Ｓ２４）を行う。ステップ（Ｓ２４）ではステッ
プ（Ｓ１５〜５ｌｌ）により求められた範囲指定枠内指
標インデックス（３１）を基に第４図に示す加工軌跡グ
ラフィック表示処理と第５図（Ａ）に示す加工電圧グラ
フ表示処理を起動して本処理を終了する。
ステップ（Ｓ２４）より起動された加工軌跡グラフィッ
ク表示処理は、第４図に示す様に、ステップ（Ｓ１７）
でステップ（Ｓ１６１により求められた範囲指定された
エリアの座標値を基にグラフィック表示倍率を算出し、
ステップ（３１８）によりステップ（Ｓ１７）で算出さ
れたグラフィック表示倍率に合わせて画面上の表示倍率
を変更する。次にステップ（Ｓ２５） ’によりステッ
プ（Ｓ２２）で求められた範囲指定枠内指標インデック
ス（３１）で示される加工経過状況データ（３０）を読
み出し、読み出した加工経過状況データ（３０）の現在
位置データ（１７）を基にステップ（Ｓ１９）でグラフ
ィック表示し、ステップ（Ｓ２６）では記憶されている
範囲指定枠内指標インデックス（３１）全てに対してス
テップ（５２５〜５２６）の処理を行なったか判断し２
行なわれていないのであれば次の範囲指定枠内指標イン
デックス（３１）に対してステップ（３２５〜５２６）
の処理を行ない９行なわれたのならばこれらの処理を終
了する。
ク表示処理は、第４図に示す様に、ステップ（Ｓ１７）
でステップ（Ｓ１６１により求められた範囲指定された
エリアの座標値を基にグラフィック表示倍率を算出し、
ステップ（３１８）によりステップ（Ｓ１７）で算出さ
れたグラフィック表示倍率に合わせて画面上の表示倍率
を変更する。次にステップ（Ｓ２５） ’によりステッ
プ（Ｓ２２）で求められた範囲指定枠内指標インデック
ス（３１）で示される加工経過状況データ（３０）を読
み出し、読み出した加工経過状況データ（３０）の現在
位置データ（１７）を基にステップ（Ｓ１９）でグラフ
ィック表示し、ステップ（Ｓ２６）では記憶されている
範囲指定枠内指標インデックス（３１）全てに対してス
テップ（５２５〜５２６）の処理を行なったか判断し２
行なわれていないのであれば次の範囲指定枠内指標イン
デックス（３１）に対してステップ（３２５〜５２６）
の処理を行ない９行なわれたのならばこれらの処理を終
了する。
ステップ（Ｓ２４）より起動された加工電圧グラフ表示
処理は第５図（Ａ）に示す様に、ステップ（Ｓ２７）で
ステップ（Ｓ２２）で求められた範囲指定枠内指標イン
デックス（３１）の先頭と後尾の加工経過状況データの
加工経過時間データにより加工電圧グラフ表示時間軸の
表示スケールを求め、ステップ（Ｓ２８）ではステップ
（Ｓ２３）で求められた加工電圧最大、最小値により加
工電圧グラフ表示加工電圧軸の表示スケールを求める。
処理は第５図（Ａ）に示す様に、ステップ（Ｓ２７）で
ステップ（Ｓ２２）で求められた範囲指定枠内指標イン
デックス（３１）の先頭と後尾の加工経過状況データの
加工経過時間データにより加工電圧グラフ表示時間軸の
表示スケールを求め、ステップ（Ｓ２８）ではステップ
（Ｓ２３）で求められた加工電圧最大、最小値により加
工電圧グラフ表示加工電圧軸の表示スケールを求める。
次にステップ（Ｓ７）で、ステップ（Ｓ２７）で求めら
れた加工電圧グラフ表示時間軸の表示スケールとステッ
プ（Ｓ２８）で求められた加工電圧グラフ表示加工電圧
軸の表示スケールにより画面上の表示倍率を変更する。
れた加工電圧グラフ表示時間軸の表示スケールとステッ
プ（Ｓ２８）で求められた加工電圧グラフ表示加工電圧
軸の表示スケールにより画面上の表示倍率を変更する。
次にステップ（Ｓ２５）によりステップ（Ｓ２２）で求
められた範囲指定枠内指標インデックス（３１）で示さ
れる加工経過状況データ（３０）を読み出し、ステップ
（ｓｉｏ）により、読み出した加工経過状況データ（３
０）の加工電圧データ（１２）と加工経過時間データ（
２９）を基に加工電圧グラフ表示エリアにグラフィック
で表示する。
められた範囲指定枠内指標インデックス（３１）で示さ
れる加工経過状況データ（３０）を読み出し、ステップ
（ｓｉｏ）により、読み出した加工経過状況データ（３
０）の加工電圧データ（１２）と加工経過時間データ（
２９）を基に加工電圧グラフ表示エリアにグラフィック
で表示する。
以上の処理により、第７図に示すような表示装置（１３
）上に、加工軌跡グラフィック表示（２４）と加工電圧
グラフ表示（１６）が行なわれている状態で。
）上に、加工軌跡グラフィック表示（２４）と加工電圧
グラフ表示（１６）が行なわれている状態で。
加工軌跡グラフィック表示上のＢ点（２０１，Ｃ点（２
１１，Ｄ点（２２）を部分拡大枠（１８）により指定す
る操作を行なうことにより、指定された部分拡大枠（１
８）内の加工軌跡が、第８図の加工軌跡グラフィック表
示エリア（２５）に拡大されて表示されるとともに９表
示された加工軌跡に対応した加工電圧の変動状態が加工
電圧グラフ表示エリア（３８）に表示される。
１１，Ｄ点（２２）を部分拡大枠（１８）により指定す
る操作を行なうことにより、指定された部分拡大枠（１
８）内の加工軌跡が、第８図の加工軌跡グラフィック表
示エリア（２５）に拡大されて表示されるとともに９表
示された加工軌跡に対応した加工電圧の変動状態が加工
電圧グラフ表示エリア（３８）に表示される。
なお９以上の説明においては、加工軌跡が連続する状態
について説明したが、指定された部分が不連続の場合が
ある。即ち、第５図（Ｃ）に示すように、指定した部分
（１８）に加工軌跡（１０１） （１０２）を有し、こ
れらを連結する部分（１０３）が存在する場合がある。
について説明したが、指定された部分が不連続の場合が
ある。即ち、第５図（Ｃ）に示すように、指定した部分
（１８）に加工軌跡（１０１） （１０２）を有し、こ
れらを連結する部分（１０３）が存在する場合がある。
この場合は、第５図（ＤＪに示すような加工軌跡の拡大
図と加工電圧グラフが表示されることになる。
図と加工電圧グラフが表示されることになる。
また、第５図（Ｂ）は、第５図（Ａ）と基本的に同様の
フローチャートであるが、ステップ（ＳＩＯＩ）〜（Ｓ
１０３）により表示部分の色をＡ色とＢ色に変える場合
の例を示したものである。
フローチャートであるが、ステップ（ＳＩＯＩ）〜（Ｓ
１０３）により表示部分の色をＡ色とＢ色に変える場合
の例を示したものである。
このようにして、１つの画面に所望の表示が行なえるよ
うになる。
うになる。
第８ａ図乃至第８に図は１種々の指定に対応させて表示
を行なう表示例を示すものであり、第８ａ図乃至第８に
図の左側は、第７図を基本とする図で、指定の方法を種
々示し、指定することにより右側の如く表示が拡大、指
定部分の輝度変更等がなされるものである。
を行なう表示例を示すものであり、第８ａ図乃至第８に
図の左側は、第７図を基本とする図で、指定の方法を種
々示し、指定することにより右側の如く表示が拡大、指
定部分の輝度変更等がなされるものである。
具体的には、第８ａ図は加工軌跡のエリアを指定するこ
とにより、対応するエリアの加工電圧グラフを拡大する
もの、第８ｂ図は加工軌跡のエリアを指定することによ
り、加工軌跡及び対応するエリアの加工電圧グラフを拡
大するもの、第８Ｃ図は加工軌跡上の所定の点を指定す
ることにより対応する加工電圧グラフの点の輝度を変え
るもの、第８ｄ図は加工軌跡のエリアを指定することに
より、対応する加工電圧グラフの線部分を高輝度とする
もの、第８ｅ図は加工軌跡の所定の点を指定することに
より、加工電圧グラフの対応する部分を含む時間軸を表
示するもの、第８ｆ図乃至第８ｊ図は、第８ａ図乃至第
８ｅ図において加工軌跡側を指定していたものを加工電
圧グラフ側を指定するようにしたもの、第８に図は加工
電圧グラフの所定のエリアを指定することにより、加工
電圧グラフの対応するエリアを拡大するとともに加工軌
跡の対応する線部分を高輝度にするか又は拡大表示する
ものである。
とにより、対応するエリアの加工電圧グラフを拡大する
もの、第８ｂ図は加工軌跡のエリアを指定することによ
り、加工軌跡及び対応するエリアの加工電圧グラフを拡
大するもの、第８Ｃ図は加工軌跡上の所定の点を指定す
ることにより対応する加工電圧グラフの点の輝度を変え
るもの、第８ｄ図は加工軌跡のエリアを指定することに
より、対応する加工電圧グラフの線部分を高輝度とする
もの、第８ｅ図は加工軌跡の所定の点を指定することに
より、加工電圧グラフの対応する部分を含む時間軸を表
示するもの、第８ｆ図乃至第８ｊ図は、第８ａ図乃至第
８ｅ図において加工軌跡側を指定していたものを加工電
圧グラフ側を指定するようにしたもの、第８に図は加工
電圧グラフの所定のエリアを指定することにより、加工
電圧グラフの対応するエリアを拡大するとともに加工軌
跡の対応する線部分を高輝度にするか又は拡大表示する
ものである。
なお、上記例では範囲指定枠による加工軌跡グラフィッ
ク表示倍率の変更時の加工電圧グラフ表示連動処理につ
いて述べたが１表示倍率を数値で入力してもよく、上記
実施例と同様な効果を奏する。
ク表示倍率の変更時の加工電圧グラフ表示連動処理につ
いて述べたが１表示倍率を数値で入力してもよく、上記
実施例と同様な効果を奏する。
また、上記実施例では加工軌跡グラフィック表示と加工
電圧グラフ表示は常に連動して表示が変更されるが、設
定により個々で独立して拡大表示するようにしてもよく
、上記実施例と同様な効果を奏する。
電圧グラフ表示は常に連動して表示が変更されるが、設
定により個々で独立して拡大表示するようにしてもよく
、上記実施例と同様な効果を奏する。
さらに、この実施例では加工電圧グラフ表示について説
明したが、加工電圧を加工速度に置き換えることによっ
て、加工軌跡グラフィック表示と加工速度グラフ表示と
を連動して、第７図及び第８図の如く表示及び拡大表示
ができる。
明したが、加工電圧を加工速度に置き換えることによっ
て、加工軌跡グラフィック表示と加工速度グラフ表示と
を連動して、第７図及び第８図の如く表示及び拡大表示
ができる。
さらに、加工軌跡グラフィック表示上で範囲指定を行な
うことにより、放電加工経過時間に対する加工電圧また
は加工速度のグラフ表示上で上記指定範囲の表示開始位
置から表示終了位置までの加工経過状況データに対応す
る部分を他の部分と異なるように表示色を変更させても
よい。
うことにより、放電加工経過時間に対する加工電圧また
は加工速度のグラフ表示上で上記指定範囲の表示開始位
置から表示終了位置までの加工経過状況データに対応す
る部分を他の部分と異なるように表示色を変更させても
よい。
また、加工軌跡グラフィック表示上で範囲指定を行うこ
とにより、指定範囲の加工軌跡を部分拡大表示するとと
もに上記部分拡大表示された加工軌跡の表示開始から表
示終了位置までの加工経過状況データを基に放電加工経
過時間に対する加工電圧または加工速度のグラフ表示を
行わせてもよい。
とにより、指定範囲の加工軌跡を部分拡大表示するとと
もに上記部分拡大表示された加工軌跡の表示開始から表
示終了位置までの加工経過状況データを基に放電加工経
過時間に対する加工電圧または加工速度のグラフ表示を
行わせてもよい。
さらに、加工軌跡グラフィック表示上で範囲指定を行う
ことにより、指定範囲の加工軌跡を部分拡大表示すると
ともに放電加工経過時間に対する加工電圧または加工速
度のグラフ表示上で上記部分拡大された加工軌跡の表示
開始位置から表示終了位置までの加工経過状況データに
対応する部分を他の部分と異なるように表示色を変更さ
せてもよい。
ことにより、指定範囲の加工軌跡を部分拡大表示すると
ともに放電加工経過時間に対する加工電圧または加工速
度のグラフ表示上で上記部分拡大された加工軌跡の表示
開始位置から表示終了位置までの加工経過状況データに
対応する部分を他の部分と異なるように表示色を変更さ
せてもよい。
また、放電加工経過時間に対する加工電圧または加工速
度のグラフ表示上で範囲指定を行なうことにより、範囲
指定された放電加工経過時間内の加工軌跡を加工軌跡グ
ラフィック表示上全体に部分拡大表示を行なってもよい
。
度のグラフ表示上で範囲指定を行なうことにより、範囲
指定された放電加工経過時間内の加工軌跡を加工軌跡グ
ラフィック表示上全体に部分拡大表示を行なってもよい
。
さらに、放電加工経過時間に対する加工電圧または加工
速度のグラフ表示上で範囲指定を行なうことにより、範
囲指定で指定された放電加工経過時間内の加工軌跡を加
工軌跡グラフィック表示上に他の部分と異なるように表
示色を変更させてもよい。
速度のグラフ表示上で範囲指定を行なうことにより、範
囲指定で指定された放電加工経過時間内の加工軌跡を加
工軌跡グラフィック表示上に他の部分と異なるように表
示色を変更させてもよい。
また、放電加工経過時間に対する加工電圧または加工速
度のグラフ表示上で範囲指定を行なうことにより、指定
範囲内のグラフを部分拡大するとともに上記範囲指定さ
れた放電加工経過時間内の加工軌跡を加工軌跡グラフィ
ック表示上に部分拡大表示を行なってもよい。
度のグラフ表示上で範囲指定を行なうことにより、指定
範囲内のグラフを部分拡大するとともに上記範囲指定さ
れた放電加工経過時間内の加工軌跡を加工軌跡グラフィ
ック表示上に部分拡大表示を行なってもよい。
さらに、放電加工経過時間に対する加工電圧または加工
速度のグラフ表示上で範囲指定を行なうことにより、指
定範囲内のグラフを部分拡大するとともに上記範囲指定
で指定された放電加工経過時間内の加工軌跡を加工軌跡
グラフィック表示上に他の部分の加工軌跡と異なるよう
に表示色を変更させてもよい。
速度のグラフ表示上で範囲指定を行なうことにより、指
定範囲内のグラフを部分拡大するとともに上記範囲指定
で指定された放電加工経過時間内の加工軌跡を加工軌跡
グラフィック表示上に他の部分の加工軌跡と異なるよう
に表示色を変更させてもよい。
また、加工軌跡グラフィック表示上で上記加工軌跡上の
任意の点を指定することにより、加工経過状況データを
基に表示する放電加工経過時間に対する加工電圧または
加工速度のグラフ表示上において上記指定点における加
工電圧または加工速度及び放電加工経過時間を指し示し
てもよい。
任意の点を指定することにより、加工経過状況データを
基に表示する放電加工経過時間に対する加工電圧または
加工速度のグラフ表示上において上記指定点における加
工電圧または加工速度及び放電加工経過時間を指し示し
てもよい。
さらに、放電加工経過時間に対する加工電圧または加工
速度のグラフ表示上の任意の加工時間を指定することに
より、上記放電加工経過時間に対する現在位置を加工軌
跡グラフィック上で指し示してもよい。
速度のグラフ表示上の任意の加工時間を指定することに
より、上記放電加工経過時間に対する現在位置を加工軌
跡グラフィック上で指し示してもよい。
また２表示装置上のグラフ表示の形態において、放電加
工経過時間、加工電圧または加工速度目盛等を複数段階
に切り替えるようにしてもよい。
工経過時間、加工電圧または加工速度目盛等を複数段階
に切り替えるようにしてもよい。
［発明の効果］
以上の様に、この発明によれば加工軌跡グラフィック表
示エリアで範囲指定枠による範囲指定または表示倍率の
入力による表示倍率の変更により１部分拡大表示される
加工軌跡グラフィック表示の表示開始位置から表示終了
位置までの放電加工経過時間に対応する加工電圧または
加工速度の変動がグラフ表示されるため１作業者はある
部分加工時の加工電圧または加工速度の変動を簡単な操
作により瞬時に参照することができるため１作業者の加
工時間を参照するためのわずられしい操作を省くと共に
操作時間も短縮できるという効果がある。
示エリアで範囲指定枠による範囲指定または表示倍率の
入力による表示倍率の変更により１部分拡大表示される
加工軌跡グラフィック表示の表示開始位置から表示終了
位置までの放電加工経過時間に対応する加工電圧または
加工速度の変動がグラフ表示されるため１作業者はある
部分加工時の加工電圧または加工速度の変動を簡単な操
作により瞬時に参照することができるため１作業者の加
工時間を参照するためのわずられしい操作を省くと共に
操作時間も短縮できるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による放電加工機用数値制
御装置を示すブロック図、第２図はこの発明の一実施例
による加工経過状況サンプリング処理を示すフローチャ
ート、第３図、第４図、第５（Ａ）ＣＢ）図はこの発明
の一実施例による加工軌跡グラフィック表示・加工時間
グラフ表示連動処理を示すフローチャート、第５（Ｃ）
ＣＤ１図は表示例を示す図、第６図は上記処理に用
いるデータ構造図、第７図は加工軌跡グラフィック表示
拡大範囲指定時の表示例を示す図、第８図は上記拡大範
囲指定による加工軌跡グラフィック拡大表示・加工電圧
グラフ表示連動後の表示例を示す図、第８ａ図乃至第８
に図は他の表示例を示す図、第９図は従来の放電加工機
用数値制御装置のブロック図、第１０図は従来の放電加
工機用数値制御装置の加工電圧サンプリング処理の動作
を示フローチャート、第１１図はその加工電圧サンプリ
ングデータ構造図、第１２図は、従来の放電加工機用数
値制御装置の加工電圧グラフ表示処理の動作を示すフロ
ーチャート、第１３図は従来の放電加工機用数値制御装
置の加工電圧グラフ表示の一例図。 第１４図は従来の放電加工機用数値制御装置の現在位置
サンプリング処理の動作を示すフローチャ−ト、第１５
図はその現在位置サンプリングデータ構造図、第１６図
は従来の放電加工機用数値制御装置の加工軌跡グラフィ
ック表示処理の動作を示すフローチャート、第１７図は
従来の放電加工機用数値制御装置の加工軌跡グラフィッ
ク表示拡大範囲指定時の表示例を示す図、第１８図は上
記拡大範囲指定による加工軌跡グラフィック拡大表示後
の表示例を示す図である。 なお９図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。
御装置を示すブロック図、第２図はこの発明の一実施例
による加工経過状況サンプリング処理を示すフローチャ
ート、第３図、第４図、第５（Ａ）ＣＢ）図はこの発明
の一実施例による加工軌跡グラフィック表示・加工時間
グラフ表示連動処理を示すフローチャート、第５（Ｃ）
ＣＤ１図は表示例を示す図、第６図は上記処理に用
いるデータ構造図、第７図は加工軌跡グラフィック表示
拡大範囲指定時の表示例を示す図、第８図は上記拡大範
囲指定による加工軌跡グラフィック拡大表示・加工電圧
グラフ表示連動後の表示例を示す図、第８ａ図乃至第８
に図は他の表示例を示す図、第９図は従来の放電加工機
用数値制御装置のブロック図、第１０図は従来の放電加
工機用数値制御装置の加工電圧サンプリング処理の動作
を示フローチャート、第１１図はその加工電圧サンプリ
ングデータ構造図、第１２図は、従来の放電加工機用数
値制御装置の加工電圧グラフ表示処理の動作を示すフロ
ーチャート、第１３図は従来の放電加工機用数値制御装
置の加工電圧グラフ表示の一例図。 第１４図は従来の放電加工機用数値制御装置の現在位置
サンプリング処理の動作を示すフローチャ−ト、第１５
図はその現在位置サンプリングデータ構造図、第１６図
は従来の放電加工機用数値制御装置の加工軌跡グラフィ
ック表示処理の動作を示すフローチャート、第１７図は
従来の放電加工機用数値制御装置の加工軌跡グラフィッ
ク表示拡大範囲指定時の表示例を示す図、第１８図は上
記拡大範囲指定による加工軌跡グラフィック拡大表示後
の表示例を示す図である。 なお９図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (3)
- （１）放電加工経過時間を計測するタイマ装置と、加工
電圧を測定する加工電圧測定装置と、現在位置を検出す
る現在位置検出装置と、上記時間データと加工電圧デー
タと現在位置データとを同時に且つ定期的にサンプリン
グリングするサンプリング装置と、上記サンプリングデ
ータを加工経過状況データとして記憶する記憶装置と、
上記記憶装置上に記憶された現在加工中の加工経過状況
データまたは以前加工された加工経過状況データを示す
グラフ表示と加工軌跡グラフィック表示を行う表示装置
と、時間データと加工電圧または加工速度データと現在
位置データを関係付けることにより、加工経過状況を示
すグラフと加工軌跡グラフィック表示とを連動させて上
記表示装置に表示する手段とを備えた放電加工機用数値
制御装置。 - （２）加工軌跡グラフィック表示上で範囲指定を行うこ
とにより、指定範囲の表示開始位置から表示終了位置ま
での加工経過状況データを基に放電加工経過時間に対す
る加工電圧または加工速度のグラフ表示を行う表示装置
を持つことを特徴とする特許請求の範囲第１項の放電加
工機用数値制御装置。 - （３）第１パラメータの第１の値と第２パラメータの第
２の値とをサンプリングするサンプリング手段、上記サ
ンプリングされた第１及び第２の値を記憶する記憶手段
、上記サンプリングされた第１及び第２の値の一方の所
定の点または所定のレンジを指示する指示手段、上記指
示手段により指示された点またはレンジに上記サンプリ
ングされた第１及び第２の値の他方の所定の点または、
所定クレンジを対応させる手段、及びこの手段により上
記サンプリングされた第１及び第２の値の対応させられ
た点またはレンジを表示する表示手段とを備えたことを
特徴とする画像処理装置。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| JP2032151A JPH03264215A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 放電加工機用数値制御装置 |
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|---|---|---|---|
| JP2032151A JPH03264215A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 放電加工機用数値制御装置 |
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|---|---|
| JPH03264215A true JPH03264215A (ja) | 1991-11-25 |
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