JPH04252307A - 対話形数値制御装置 - Google Patents
対話形数値制御装置Info
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- JPH04252307A JPH04252307A JP2681991A JP2681991A JPH04252307A JP H04252307 A JPH04252307 A JP H04252307A JP 2681991 A JP2681991 A JP 2681991A JP 2681991 A JP2681991 A JP 2681991A JP H04252307 A JPH04252307 A JP H04252307A
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4069—Simulating machining process on screen
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35326—Scale image automatically to display whole tool locus or indicated area
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35349—Display part, programmed locus and tool path, traject, dynamic locus
Landscapes
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアニメ描画機能を有する
対話形数値制御装置に関し、特に加工シミュレーション
の管理運用の改善に寄与する対話形数値制御装置に関す
る。
対話形数値制御装置に関し、特に加工シミュレーション
の管理運用の改善に寄与する対話形数値制御装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、対話形数値制御装置ではアニメー
ションによって加工シュミレーションが行われ、この加
工シミュレーションの利用によって対話形式で作成され
た加工プログラムのプログラムチェックが行われる。加
工シュミレーションが行われたときの対話形数値制御装
置では対話形式で使用される表示画面に、ＮＣ文の作成
時にはバックグラウンドアニメーションが、またＮＣ文
の実行時にはフォアグラウンドアニメーションが表示さ
れる。
ションによって加工シュミレーションが行われ、この加
工シミュレーションの利用によって対話形式で作成され
た加工プログラムのプログラムチェックが行われる。加
工シュミレーションが行われたときの対話形数値制御装
置では対話形式で使用される表示画面に、ＮＣ文の作成
時にはバックグラウンドアニメーションが、またＮＣ文
の実行時にはフォアグラウンドアニメーションが表示さ
れる。
【０００３】そのようなアニメ描画機能を有する対話形
数値制御装置においては、ワーク形状、工具形状、さら
にはチャック形状、テールストック形状等をＣＲＴ表示
装置の画面に表示することによって、それらの位置、移
動、形状変化等を知ることができるようになっていた。
数値制御装置においては、ワーク形状、工具形状、さら
にはチャック形状、テールストック形状等をＣＲＴ表示
装置の画面に表示することによって、それらの位置、移
動、形状変化等を知ることができるようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の装
置では加工シュミレーション時に描画画面から、ワーク
、工具、チャック、テールストック等の位置、移動、形
状変化等を定性的に確認することはできたが、それらを
定量的に確認することはできなかった。すなわち、加工
シュミレーションの結果、加工プログラムを修正する必
要があることは確認できたとしても、具体的にその修正
量をどのくらいにすべきかについては不明であった。 そのためワーク、工具、チャック、テールストック等の
描画画面に基づいて直接、加工プログラムを修正するこ
とは困難であり、修正のためには数値的なＮＣデータを
参照しなくてはならないという問題点があった。
置では加工シュミレーション時に描画画面から、ワーク
、工具、チャック、テールストック等の位置、移動、形
状変化等を定性的に確認することはできたが、それらを
定量的に確認することはできなかった。すなわち、加工
シュミレーションの結果、加工プログラムを修正する必
要があることは確認できたとしても、具体的にその修正
量をどのくらいにすべきかについては不明であった。 そのためワーク、工具、チャック、テールストック等の
描画画面に基づいて直接、加工プログラムを修正するこ
とは困難であり、修正のためには数値的なＮＣデータを
参照しなくてはならないという問題点があった。
【０００５】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、加工シュミレーション時にワーク、工具等の
位置、移動、形状変化等を定量的に知ることを可能にし
た対話形数値制御装置を提供することを目的とする。
のであり、加工シュミレーション時にワーク、工具等の
位置、移動、形状変化等を定量的に知ることを可能にし
た対話形数値制御装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、加工シュミレーションの際に少なくとも
ワーク形状及び工具形状を画面表示するアニメ描画機能
を有する対話形数値制御装置において、ワーク形状及び
工具形状が描画されている画面に、グリッドを重ね合わ
せて描画するグリッド描画手段を有することを特徴とす
る対話形数値制御装置が、提供される。
決するために、加工シュミレーションの際に少なくとも
ワーク形状及び工具形状を画面表示するアニメ描画機能
を有する対話形数値制御装置において、ワーク形状及び
工具形状が描画されている画面に、グリッドを重ね合わ
せて描画するグリッド描画手段を有することを特徴とす
る対話形数値制御装置が、提供される。
【０００７】
【作用】アニメ描画機能を有する対話形数値制御装置に
おいて加工シュミレーションの際に少なくともワーク形
状及び工具形状を画面表示する。そのワーク形状及び工
具形状が描画されている画面に、グリッドを重ね合わせ
て描画する。これによりワーク、工具等の位置、移動、
形状変化等を定量的に知ることができる。また、前記画
面に表示されるべきグリッド幅をワーク形状及び工具形
状の描画倍率やグリッド１目盛りが示すグリッド単位長
に応じて決定し、更にグリッドの相対表示濃度を任意に
設定するようにする。
おいて加工シュミレーションの際に少なくともワーク形
状及び工具形状を画面表示する。そのワーク形状及び工
具形状が描画されている画面に、グリッドを重ね合わせ
て描画する。これによりワーク、工具等の位置、移動、
形状変化等を定量的に知ることができる。また、前記画
面に表示されるべきグリッド幅をワーク形状及び工具形
状の描画倍率やグリッド１目盛りが示すグリッド単位長
に応じて決定し、更にグリッドの相対表示濃度を任意に
設定するようにする。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の対話形数値制御装置の一例を示
すブロック図である。プロセッサ１１はＲＯＭ１２に格
納されたシステムプログラムに従って数値制御装置全体
を制御する。ＲＯＭ１２にはＥＰＲＯＭ或いはＥＥＰＲ
ＯＭが使用される。ＲＡＭ１３にはＳＲＡＭ等が使用さ
れ、各種のデータ或いは入出力信号が格納される。不揮
発性メモリ１４にはバッテリバックアップされたＣＭＯ
Ｓが使用され、電源切断後も保持すべきパラメータ、ピ
ッチ誤差補正量及び工具補正量等が格納されている。
明する。図１は本発明の対話形数値制御装置の一例を示
すブロック図である。プロセッサ１１はＲＯＭ１２に格
納されたシステムプログラムに従って数値制御装置全体
を制御する。ＲＯＭ１２にはＥＰＲＯＭ或いはＥＥＰＲ
ＯＭが使用される。ＲＡＭ１３にはＳＲＡＭ等が使用さ
れ、各種のデータ或いは入出力信号が格納される。不揮
発性メモリ１４にはバッテリバックアップされたＣＭＯ
Ｓが使用され、電源切断後も保持すべきパラメータ、ピ
ッチ誤差補正量及び工具補正量等が格納されている。
【０００９】グラフィック制御回路１５はプロセッサ１
１から入力したディジタル信号を表示用の信号に変換し
、画面表示装置１６に与える。画面表示装置１６にはＣ
ＲＴ或いは液晶表示装置が使用される。画面表示装置１
６は対話形式で加工プログラムを作成していくときに、
ワーク、工具等の形状、加工条件及び作成された加工プ
ログラム等を表示する。
１から入力したディジタル信号を表示用の信号に変換し
、画面表示装置１６に与える。画面表示装置１６にはＣ
ＲＴ或いは液晶表示装置が使用される。画面表示装置１
６は対話形式で加工プログラムを作成していくときに、
ワーク、工具等の形状、加工条件及び作成された加工プ
ログラム等を表示する。
【００１０】キーボード１７はシンボリックキー、数値
キー等からなり、必要な図形データ、ＮＣデータをこれ
らのキーを使用して入力する。軸制御回路１８はプロセ
ッサ１１から軸の移動指令を受けて位置制御を行い、サ
ーボアンプ１９に駆動信号を出力する。サーボアンプ１
９はこの駆動信号を受けて、工作機械２０のサーボモー
タを駆動する。これらの構成要素はバス２１によって互
いに結合されている。
キー等からなり、必要な図形データ、ＮＣデータをこれ
らのキーを使用して入力する。軸制御回路１８はプロセ
ッサ１１から軸の移動指令を受けて位置制御を行い、サ
ーボアンプ１９に駆動信号を出力する。サーボアンプ１
９はこの駆動信号を受けて、工作機械２０のサーボモー
タを駆動する。これらの構成要素はバス２１によって互
いに結合されている。
【００１１】ＰＭＣ（プログラマブル・マシン・コント
ローラ）２２はＮＣプログラムの実行時に、バス２１経
由でＴ機能信号（工具選択指令）等を受け取る。そして
、この信号をシーケンス・プログラムで処理して、動作
指令として信号を出力し、工作機械２０を制御する。 また、ＰＭＣ２２は工作機械２０から状態信号を受けて
シーケンス処理を行い、バス２１を経由してプロセッサ
１１に必要な入力信号を転送する。
ローラ）２２はＮＣプログラムの実行時に、バス２１経
由でＴ機能信号（工具選択指令）等を受け取る。そして
、この信号をシーケンス・プログラムで処理して、動作
指令として信号を出力し、工作機械２０を制御する。 また、ＰＭＣ２２は工作機械２０から状態信号を受けて
シーケンス処理を行い、バス２１を経由してプロセッサ
１１に必要な入力信号を転送する。
【００１２】なお、バス２１には更に、システムプログ
ラム等によって機能が変化するソフトウェアキー２３、
ＮＣデータをフロッピディスク、プリンタ或いは紙テー
プリーダ（ＰＴＲ）などの外部機器に送るシリアルイン
タフェース２４が接続されている。このソフトウェアキ
ー２３は、上記画面表示装置１６、キーボード１７とと
もに、ＣＲＴ／ＭＤＩパネル２５に設けられる。
ラム等によって機能が変化するソフトウェアキー２３、
ＮＣデータをフロッピディスク、プリンタ或いは紙テー
プリーダ（ＰＴＲ）などの外部機器に送るシリアルイン
タフェース２４が接続されている。このソフトウェアキ
ー２３は、上記画面表示装置１６、キーボード１７とと
もに、ＣＲＴ／ＭＤＩパネル２５に設けられる。
【００１３】上記バス２１には、ＮＣ用のＣＰＵである
プロセッサ１１とは別に、バス３０を有する対話用のプ
ロセッサ３１が接続される。バス３０にはＲＯＭ３２、
ＲＡＭ３３、及び不揮発性メモリ３４が接続されている
。
プロセッサ１１とは別に、バス３０を有する対話用のプ
ロセッサ３１が接続される。バス３０にはＲＯＭ３２、
ＲＡＭ３３、及び不揮発性メモリ３４が接続されている
。
【００１４】上記画面表示装置１６に表示される、デー
タを対話形式で入力するための画面は、ＲＯＭ３２に格
納されている。この対話形のデータ入力画面において、
ＮＣ文の作成時にバックグラウンドアニメーションとし
て、ワーク、工具、チャック、テールストック等の形状
や位置、ワークの形状変化、工具の動作軌跡などが表示
される。また、画面表示装置１６にはその入力画面によ
り設定可能な作業またはデータがメニュー形式で表示さ
れ、このメニューの中に本発明に関わるグリッド表示の
メニューが含まれる。メニューのうちどの項目を選択す
るかは、メニューに対応して、画面下部に配置された複
数スイッチからなるソフトウェアキー２３により行う。 ソフトウェアキー２３に付与された機能の意味は各画面
毎に変化する。ＲＡＭ３３にはＳＲＡＭ等が使用され、
ここに対話用の各種データが格納される。本発明に関わ
るグリッドの幅や表示濃度のデータはこのＲＡＭ３３に
格納される。
タを対話形式で入力するための画面は、ＲＯＭ３２に格
納されている。この対話形のデータ入力画面において、
ＮＣ文の作成時にバックグラウンドアニメーションとし
て、ワーク、工具、チャック、テールストック等の形状
や位置、ワークの形状変化、工具の動作軌跡などが表示
される。また、画面表示装置１６にはその入力画面によ
り設定可能な作業またはデータがメニュー形式で表示さ
れ、このメニューの中に本発明に関わるグリッド表示の
メニューが含まれる。メニューのうちどの項目を選択す
るかは、メニューに対応して、画面下部に配置された複
数スイッチからなるソフトウェアキー２３により行う。 ソフトウェアキー２３に付与された機能の意味は各画面
毎に変化する。ＲＡＭ３３にはＳＲＡＭ等が使用され、
ここに対話用の各種データが格納される。本発明に関わ
るグリッドの幅や表示濃度のデータはこのＲＡＭ３３に
格納される。
【００１５】入力されたデータは対話用のプロセッサ３
１により処理され、ワーク加工プログラムが作成される
。作成されたプログラムデータは、対話形式で使用され
る画面表示装置１６に、逐次に、バックグラウンドアニ
メーション表示される。また、不揮発性メモリ３４にＮ
Ｃ文として格納されたワーク加工プログラムは、工作機
械２０の加工シミュレーションの際にも実行され、フォ
アグラウンドアニメーション表示される。
１により処理され、ワーク加工プログラムが作成される
。作成されたプログラムデータは、対話形式で使用され
る画面表示装置１６に、逐次に、バックグラウンドアニ
メーション表示される。また、不揮発性メモリ３４にＮ
Ｃ文として格納されたワーク加工プログラムは、工作機
械２０の加工シミュレーションの際にも実行され、フォ
アグラウンドアニメーション表示される。
【００１６】図２乃至図４は、本発明の対話形数値制御
装置によるＮＣデータのチェックのための加工シミュレ
ーション画面を示し、グリッド表示を選択したときの一
連の画面変化を示している。
装置によるＮＣデータのチェックのための加工シミュレ
ーション画面を示し、グリッド表示を選択したときの一
連の画面変化を示している。
【００１７】まず、図２はアニメ描画の開始画面である
。ここでは、チャック４１に把持されたワーク４２及び
工具４３の外形が画面表示され、その右隅にはＮＣデー
タ４４が表示される。画面の下部に表示されるソフトキ
ーの機能表示４５は、上記ソフトウェアキー２３に対応
するものである。
。ここでは、チャック４１に把持されたワーク４２及び
工具４３の外形が画面表示され、その右隅にはＮＣデー
タ４４が表示される。画面の下部に表示されるソフトキ
ーの機能表示４５は、上記ソフトウェアキー２３に対応
するものである。
【００１８】この開始画面では描画倍率が０．９２２に
設定される。この倍率はワーク４２の大きさに対応する
縮尺値として、ＮＣデータに基づいてプロセッサ１１に
より決定される。こうした縮尺値を決定するスケーリン
グ機能は、上記ＲＯＭ１２にスケーリングプログラムと
して設定される。
設定される。この倍率はワーク４２の大きさに対応する
縮尺値として、ＮＣデータに基づいてプロセッサ１１に
より決定される。こうした縮尺値を決定するスケーリン
グ機能は、上記ＲＯＭ１２にスケーリングプログラムと
して設定される。
【００１９】なお、ＮＣデータ４４のうちＯはプログラ
ム番号、Ｎはブロック番号、Ｘ−ＡＸＩＳ、Ｚ−ＡＸＩ
Ｓは工具位置を決定する座標データ、Ｓはスピンドル速
度データ、Ｔは工具選択コード、Ｍは補助機能コードを
示す。
ム番号、Ｎはブロック番号、Ｘ−ＡＸＩＳ、Ｚ−ＡＸＩ
Ｓは工具位置を決定する座標データ、Ｓはスピンドル速
度データ、Ｔは工具選択コード、Ｍは補助機能コードを
示す。
【００２０】チャック４１、ワーク４２、工具４３（更
にはテールストック等が表示されることもあるが、本実
施例では表示なし）の位置、移動、形状変化等を数値的
に知る必要があるときには、この開始画面においてソフ
トウェアキー２３により機能表示４５の「グリッド」を
オンする。
にはテールストック等が表示されることもあるが、本実
施例では表示なし）の位置、移動、形状変化等を数値的
に知る必要があるときには、この開始画面においてソフ
トウェアキー２３により機能表示４５の「グリッド」を
オンする。
【００２１】この「グリッド」のオンにより、画面表示
装置１６の画面は図３の画面に移行する。図３の画面に
おいてグリッド幅の設定を行う。すなわち、グリッド１
目盛りが示すグリッド単位長（単位ｍｍ）をソフトウェ
アキー２３により指定する。例えば「２０」をオンする
と、プロセッサ３１は、上記描画倍率（０．９２２に設
定）を読み込み、この描画倍率０．９２２とグリッド単
位長２０ｍｍとから、画面表示装置１６の画面に表示さ
れるべきグリッド幅を計算し（２０ｍｍ×０．９２２＝
１８．４４ｍｍ）、その計算結果に基づき画面に、この
場合には１８．４４ｍｍ間隔にグリッドを描画するよう
に、画面表示装置１６に指令を送る。なお、グリッド幅
をソフトウェアキー２３を使用せず、キーボード１７よ
り直接、数値として入力するようにしてもよい。
装置１６の画面は図３の画面に移行する。図３の画面に
おいてグリッド幅の設定を行う。すなわち、グリッド１
目盛りが示すグリッド単位長（単位ｍｍ）をソフトウェ
アキー２３により指定する。例えば「２０」をオンする
と、プロセッサ３１は、上記描画倍率（０．９２２に設
定）を読み込み、この描画倍率０．９２２とグリッド単
位長２０ｍｍとから、画面表示装置１６の画面に表示さ
れるべきグリッド幅を計算し（２０ｍｍ×０．９２２＝
１８．４４ｍｍ）、その計算結果に基づき画面に、この
場合には１８．４４ｍｍ間隔にグリッドを描画するよう
に、画面表示装置１６に指令を送る。なお、グリッド幅
をソフトウェアキー２３を使用せず、キーボード１７よ
り直接、数値として入力するようにしてもよい。
【００２２】この指令の結果、図４の画面が画面表示装
置１６に表示される。すなわち、１目盛りが２０ｍｍを
表すグリッド４６が素材原点４２ａを基準にして図２の
画面に重ね合わされて図４の画面が作成される。この後
、「チェック開始」のソフトキーが選択され、加工プロ
グラムに問題がないか否かのチェックが開始される。
置１６に表示される。すなわち、１目盛りが２０ｍｍを
表すグリッド４６が素材原点４２ａを基準にして図２の
画面に重ね合わされて図４の画面が作成される。この後
、「チェック開始」のソフトキーが選択され、加工プロ
グラムに問題がないか否かのチェックが開始される。
【００２３】グリッド４６の表示により、この加工プロ
グラムのチェックにおいて、チャック４１、ワーク４２
、工具４３の位置、移動、形状変化等を数値的に読み取
ることが可能となり、従ってこの読み取られた数値から
直接加工プログラムを修正することも可能となる。
グラムのチェックにおいて、チャック４１、ワーク４２
、工具４３の位置、移動、形状変化等を数値的に読み取
ることが可能となり、従ってこの読み取られた数値から
直接加工プログラムを修正することも可能となる。
【００２４】図６は本発明の対話形数値制御装置による
グリッド表示の処理手順を示すフローチャートである。 図において、Ｓに続く数値はステップ番号を示す。これ
らの処理は、図１に示すＲＯＭ３２に格納された制御プ
ログラムに従いプロセッサ３１において実行される。
グリッド表示の処理手順を示すフローチャートである。 図において、Ｓに続く数値はステップ番号を示す。これ
らの処理は、図１に示すＲＯＭ３２に格納された制御プ
ログラムに従いプロセッサ３１において実行される。
【００２５】〔Ｓ１〕まず、ソフトキーの「グリッド」
がオンになっているか否かを判別する。オンになってい
ないならば本プログラムを終了し、オンならばステップ
Ｓ２へ進む。 〔Ｓ２〕図３又は図５で設定された、グリッド１目盛り
が示すグリッド単位長を読み込む。 〔Ｓ３〕予め決定されているワーク、工具等の形状の描
画倍率を読み込む。 〔Ｓ４〕ステップＳ２、Ｓ３で読み込んだ、グリッド単
位長及び描画倍率を用いて、画面表示装置１６の画面に
表示されるべきグリッド幅を算出する。 〔Ｓ５〕算出されたグリッド幅間隔でグリッドを描画す
るように、画面表示装置１６に指令を送る。
がオンになっているか否かを判別する。オンになってい
ないならば本プログラムを終了し、オンならばステップ
Ｓ２へ進む。 〔Ｓ２〕図３又は図５で設定された、グリッド１目盛り
が示すグリッド単位長を読み込む。 〔Ｓ３〕予め決定されているワーク、工具等の形状の描
画倍率を読み込む。 〔Ｓ４〕ステップＳ２、Ｓ３で読み込んだ、グリッド単
位長及び描画倍率を用いて、画面表示装置１６の画面に
表示されるべきグリッド幅を算出する。 〔Ｓ５〕算出されたグリッド幅間隔でグリッドを描画す
るように、画面表示装置１６に指令を送る。
【００２６】この指令の結果、画面表示装置１６は、算
出されたグリッド幅を１目盛りとするグリッド４６が図
２の画面に重ね合わされた画面を表示する。
出されたグリッド幅を１目盛りとするグリッド４６が図
２の画面に重ね合わされた画面を表示する。
【００２７】なお、グリッド１目盛りが示すべき長さを
固定値にしてもよく、こうした実施例の装置では、上記
ステップＳ２の実行が不要であることは言うまでもない
。更に、画面表示装置１６にＣＲＴを用い、グリッドの
相対表示濃度を任意に設定するようにしてもよい。すな
わち、ワーク、工具等の形状を表示する表示濃度に対す
るグリッドの相対表示濃度を、画面が見やすい値に設定
し、その設定値に基づいてグリッドの表示濃度を決定し
てグリッドを表示するようにしてもよい。
固定値にしてもよく、こうした実施例の装置では、上記
ステップＳ２の実行が不要であることは言うまでもない
。更に、画面表示装置１６にＣＲＴを用い、グリッドの
相対表示濃度を任意に設定するようにしてもよい。すな
わち、ワーク、工具等の形状を表示する表示濃度に対す
るグリッドの相対表示濃度を、画面が見やすい値に設定
し、その設定値に基づいてグリッドの表示濃度を決定し
てグリッドを表示するようにしてもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、アニメ
描画機能を有する対話形数値制御装置が、少なくともワ
ーク形状及び工具形状が描画されている画面にグリッド
を重ね合わせて描画するグリッド描画手段を備えるよう
に構成した。このため、加工シュミレーション時にワー
ク、工具等の位置、移動、形状変化等を定量的に知るこ
とができるようになった。これにより、数値的なＮＣデ
ータを参照しなくともワーク、工具等の描画画面に基づ
いて直接、加工プログラムを修正することが可能になっ
た。
描画機能を有する対話形数値制御装置が、少なくともワ
ーク形状及び工具形状が描画されている画面にグリッド
を重ね合わせて描画するグリッド描画手段を備えるよう
に構成した。このため、加工シュミレーション時にワー
ク、工具等の位置、移動、形状変化等を定量的に知るこ
とができるようになった。これにより、数値的なＮＣデ
ータを参照しなくともワーク、工具等の描画画面に基づ
いて直接、加工プログラムを修正することが可能になっ
た。
【００２９】また、表示グリッド幅を、ワーク形状及び
工具形状の描画倍率やグリッド１目盛りが示すグリッド
単位長に応じて決定するようにしたので、ワーク、工具
等の位置、移動、形状変化等をより正確な数値で知るこ
とができるようになった。
工具形状の描画倍率やグリッド１目盛りが示すグリッド
単位長に応じて決定するようにしたので、ワーク、工具
等の位置、移動、形状変化等をより正確な数値で知るこ
とができるようになった。
【００３０】さらに、グリッドの相対表示濃度を任意に
設定するようにしたので、グリッドを重ね合わせていて
も見やすい画面を得ることができるようになった。
設定するようにしたので、グリッドを重ね合わせていて
も見やすい画面を得ることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の対話形数値制御装置の一例を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図２】本発明の対話形数値制御装置におけるＮＣデー
タのチェックのための加工シミュレーション画面を示す
図である。
タのチェックのための加工シミュレーション画面を示す
図である。
【図３】図２におけるソフトキー「グリッド」をオンし
た後の画面を示す図である。
た後の画面を示す図である。
【図４】図３におけるソフトキー「２０」をオンした後
の画面を示す図である。
の画面を示す図である。
【図５】本発明の対話形数値制御装置によるグリッド表
示の処理手順を示すフローチャートである。
示の処理手順を示すフローチャートである。
１６ 画面表示装置
２３ ソフトウェアキー
４２ ワーク
４３ 工具
４６ グリッド
Claims (4)
- 【請求項１】 加工シュミレーションの際に少なくと
もワーク形状及び工具形状を画面表示するアニメ描画機
能を有する対話形数値制御装置において、ワーク形状及
び工具形状が描画されている画面に、グリッドを重ね合
わせて描画するグリッド描画手段を有することを特徴と
する対話形数値制御装置。 - 【請求項２】 前記グリッド描画手段は、予め読み込
まれているワーク形状及び工具形状の描画倍率に応じて
前記画面に表示されるべきグリッド幅を決定することを
特徴とする請求項１記載の対話形数値制御装置。 - 【請求項３】 グリッド１目盛りが示すグリッド単位
長を予め設定し、前記グリッド描画手段は、前記グリッ
ド単位長と前記描画倍率に応じて前記画面に表示される
べきグリッド幅を決定することを特徴とする請求項２記
載の対話形数値制御装置。 - 【請求項４】 前記グリッドの相対表示濃度を予め設
定し、前記グリッド描画手段は、この設定された相対表
示濃度に応じて前記グリッドの表示濃度を決定すること
を特徴とする請求項１記載の対話形数値制御装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2681991A JPH04252307A (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 対話形数値制御装置 |
| EP92903721A EP0530364A1 (en) | 1991-01-28 | 1992-01-28 | Interactive numerical controller |
| PCT/JP1992/000074 WO1992013303A1 (en) | 1991-01-28 | 1992-01-28 | Interactive numerical controller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2681991A JPH04252307A (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 対話形数値制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04252307A true JPH04252307A (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=12203887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2681991A Pending JPH04252307A (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | 対話形数値制御装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0530364A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04252307A (ja) |
| WO (1) | WO1992013303A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994025909A1 (en) * | 1993-04-23 | 1994-11-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Numeric controller of machine tool and method of generating numeric control program |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPO206596A0 (en) * | 1996-08-30 | 1996-09-26 | Anca Pty Ltd | Tool grinding simulation system |
| DE19900117A1 (de) | 1999-01-05 | 2000-07-06 | Walter Ag | Virtuelles Teach-In-System |
| JP7022049B2 (ja) * | 2018-12-05 | 2022-02-17 | ファナック株式会社 | 認識装置、システムおよび認識方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS62125470A (ja) * | 1985-11-27 | 1987-06-06 | Hitachi Ltd | 図形処理方法 |
| JPH0638269B2 (ja) * | 1986-05-09 | 1994-05-18 | 株式会社日立製作所 | 座標格子作成支援方法及びその装置 |
| JPS63656A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-05 | Hitachi Ltd | 座標格子生成支援方法 |
| JPH0677208B2 (ja) * | 1986-11-26 | 1994-09-28 | オークマ株式会社 | Ｎｃ装置の加工プログラム作成方式 |
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-
1991
- 1991-01-28 JP JP2681991A patent/JPH04252307A/ja active Pending
-
1992
- 1992-01-28 EP EP92903721A patent/EP0530364A1/en not_active Withdrawn
- 1992-01-28 WO PCT/JP1992/000074 patent/WO1992013303A1/ja not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994025909A1 (en) * | 1993-04-23 | 1994-11-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Numeric controller of machine tool and method of generating numeric control program |
| GB2284074A (en) * | 1993-04-23 | 1995-05-24 | Mitsubishi Electric Corp | Numeric controller of machine tool and method of generating numeric control program |
| GB2284074B (en) * | 1993-04-23 | 1997-12-03 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus for numerically controlling machine tool and method of making numerical control program |
| JP3443121B2 (ja) * | 1993-04-23 | 2003-09-02 | 三菱電機株式会社 | 木工機械の数値制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0530364A1 (en) | 1993-03-10 |
| EP0530364A4 (en) | 1993-01-07 |
| WO1992013303A1 (en) | 1992-08-06 |
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