CN102511851A - 一种红枣浓缩汁加工方法 - Google Patents
一种红枣浓缩汁加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102511851A CN102511851A CN2011103694576A CN201110369457A CN102511851A CN 102511851 A CN102511851 A CN 102511851A CN 2011103694576 A CN2011103694576 A CN 2011103694576A CN 201110369457 A CN201110369457 A CN 201110369457A CN 102511851 A CN102511851 A CN 102511851A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red date
- juice
- red dates
- decolouring
- ultrafiltration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种红枣浓缩汁加工方法，包括①选料；②清洗：③预煮；④打浆；⑤浸提；⑥板框过滤；⑦超滤；⑧脱色；⑨真空浓缩得到红枣浓缩汁。通过水果果汁酶解浸提及脱色技术研究，确定红枣果汁酶解浸提、脱色的最佳工艺参数和工艺条件。此项技术以先进的有机树脂分离纯化技术为依据，坚持绝不添加任何食品添加剂及香精，并填补了国内红枣果汁关键加工技术的空白，为国内首创。
Description
技术领域
本发明涉及一种红枣浓缩汁加工方法，属于农产品加工技术领域。
背景技术
大枣为鼠李科植物(ziziphus Jujuba MILL)的干燥成熟果实，与桃、李、栗、杏并称为我国古代五果。枣果含有丰富的营养物质。枣果含有比一般水果高1倍多的糖分，总糖含量中以还原糖为主，所含的糖类主要为葡萄糖和果糖，也含有蔗糖和由葡萄糖与果糖组成的低聚糖、***聚糖及半乳醛聚糖等。
大枣中除含有大量的糖、蛋白质等营养成分外，还含有人体所需要的18种氨基酸，其中包括成人体内不能合成的丙氨酸、苏氨酸、色氨酸、蛋氨酸、赖氨酸、缬氨酸，以及儿童体内必需又不能合成的组氨酸和精氨酸。
大枣中含约75％碳水化合物，3.3％蛋白质及5％～7％的多糖。大枣中含有丰富的VA，VB3，VB2，VC，VE，VP和烟酸，尤其VC极为丰富。鲜枣中VC含量可达到540～972mg/100g果肉，比苹果高70～100倍，比梨高几十倍，比柑橘高7～10倍，甚至比以vC含量高而著称的中华猕猴桃还高。大枣中含有VB 0.2894mg/100g，烟酰胺1.746mg/100g，另含有VA、核黄素、硫胺素、胡萝卜素和尼克酸等，VP的含量居各果蔬之冠，素有“活性维生素丸”、“天然维生素丸”之称。大枣中另含有树脂、黏液质、香豆素类衍生物、鞣质和挥发油等。
我国是世界上枣资源最丰富的国家，现有品种704个，枣树面积460000hm2，年产大枣8万吨左右。我国也是世界上惟一出口红枣的国家，年出口量约为8000t。中国枣资源在世界上独一无二的生产栽培优势，具有巨大的发展空间和经济效益，尤其是中国加入WTO后，大枣生产及深加工的经济价值和收益潜力将相当可观。
我国红枣资源丰富，红枣中含有丰富的营养成分，并具有一定的保健作用。将红枣用于果肉粒生产，研制一种新型的营养保健果肉粒既充分利用了我国的红枣资源，同时用红枣生产出高品质的果肉粒也满足了现代消费者对果肉粒较高的要求，创造了经济价值。
尽管红枣果肉粒具有营养价值，多重保健功能，但市面上能看到的红枣果肉粒产品却不多，原因是红枣果肉粒的研制中还有一些问题没有给予很好的解决，特别是对红枣果肉粒中存在的果肉粒凝胶强度不够、析水量大、生产成本较高等还没有很好的解决。最近的研究重点也转向对这些问题的解决上。目前，有相关的研究报导：红枣与其他几种食用胶复配制得的混合胶具有较好的凝胶性、韧弹性、爽口性等，使红枣果肉粒的品质有较大的提高，另外通过添加该性淀粉于混合胶中，能使果肉粒的口感和品质更佳。但总体来说多数研究还是停留在两种胶的复配上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种红枣浓缩汁加工方法。
一种红枣浓缩汁加工方法，包括以下步骤：
①选料；②清洗：在0.003％的高锰酸钾溶液中浸泡40-60min，使用清水洗净；
③预煮：将红枣倒入夹层锅预煮，按照料水比为1∶7加入清水蒸煮16min，使其软化便于打浆；
④打浆：预煮后的红枣经打浆机打浆，打浆机的筛孔直径≤1mm，枣皮回收，浆液进行下步浸提；
⑤浸提：采用复合提取方法提取红枣汁，果胶酶采用Pectinex 5XL，其最佳酶解条件是：pH3.0、温度55℃、果胶酶的用量为120ppm、处理时间2h，得到浸提液；煮沸灭酶5-6min后，进入下一道工序；
⑥板框过滤：将浸提液经过板框过滤机过滤，得到澄清滤液；
⑦超滤：板框过滤后的澄清红枣汁，红枣汁超滤最佳压力为：膜进口压力3.7kg/cm2(0.37MPa)，膜出口压力3.6kg/cm2(0.36MPa)，最佳温度39.1℃，最大通量66ml/30s；
⑧脱色：脱色用大孔吸附树脂LSA-900D；最适脱色温度为50℃；最适的进样流速为5BV/h；
⑨真空浓缩：超滤脱色后的红枣清汁用旋转蒸发仪进行真空浓缩，真空度-0.1MPa，温度55℃，溶性固形物达到70Brix。
(1)通过水果果汁酶解浸提及脱色技术研究，确定红枣果汁酶解浸提、脱色的最佳工艺参数和工艺条件。此项技术以先进的有机树脂分离纯化技术为依据，坚持绝不添加任何食品添加剂及香精，并填补了国内红枣果汁关键加工技术的空白，为国内首创。
(2)提出新疆红枣果汁工业化生产所需的生产技术工艺规范。此项工艺规范，是国内红枣深加工行业第一次以高技术、规模化、产业化为目标，确定工艺路线及设备方案。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。
红枣浓缩汁加工方法：
①选料：选取红枣100kg，挑除生虫果及霉变果。
②清洗：在0.003％的高锰酸钾溶液中浸泡40-60min，使用清水洗净。
③预煮：将红枣倒入夹层锅预煮，加入700kg(最佳的料水比为1∶7)清水蒸煮16min，使其软化便于打浆。
④打浆：预煮后的红枣经打浆机(筛孔直径≤1mm)打浆，枣皮回收，浆液进行浸提。
⑤浸提：采用复合提取方法提取红枣汁，果胶酶采用Pectinex 5XL，其最佳酶解条件是：pH3.0、温度55℃、果胶酶的用量为120ppm、处理时间2h，得到浸提液516kg.煮沸灭酶5-6min后，进入下一道工序。
⑥板框过滤：将浸提液经过板框过滤机过滤，得到澄清滤液。
⑦超滤：板框过滤后的澄清红枣汁，红枣汁超滤最佳膜进口和膜出口压力、最适超滤温度，经单因素实验检测得到最佳压力为：膜进口压力3.7kg/cm2(0.37MPa)，膜出口压力3.6kg/cm2(0.36MPa)，最佳温度39.1℃，最大通量66ml/30s.
⑧脱色：脱色用大孔吸附树脂LSA-900D，脱色率可达88.6％。最适脱色温度为50℃.最适的进样流速为5BV/h、最大处理量为82.5ml每毫升树脂、树脂最佳再生(质量浓度为4％烧碱)流速为4.55BV/h。
⑨真空浓缩：超滤脱色后的红枣清汁用旋转蒸发仪进行真空浓缩，真空度-0.1MPa，温度55℃，溶性固形物达到70Brix。
浓缩枣汁的感官指标：深茶红色，色泽均匀一致形态液态，粘稠，随浓度增高透明度降低，允许有微量沉淀物，但无其它杂质气味与滋味枣香浓郁，味甜，无异味
浓缩枣汁的理化指标：
可溶性固形物(20℃，折光计法，无酸度校正)，％≥70；总酸(以苹果酸计)，g/100g≥0.1；氨基态氮，mg/100ml≥10；细菌总数(菌落数)，个/ml≤100；大肠菌群，个/100ml≤6；致病菌(肠道致病菌，致病性球菌)，不得检出；铅(以Pb计)，mg/kg0.≤1；铜(以Cu计)，mg/kg≤10；砷(以As计)，mg/kg≤0.5。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种红枣浓缩汁加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
①选料；②清洗：在0.003％的高锰酸钾溶液中浸泡40-60min，使用清水洗净；
③预煮：将红枣倒入夹层锅预煮，按照料水比为1∶7加入清水蒸煮16min，使其软化便于打浆；
④打浆：预煮后的红枣经打浆机打浆，打浆机的筛孔直径≤1mm，枣皮回收，浆液进行下步浸提；
⑤浸提：采用复合提取方法提取红枣汁，果胶酶采用Pectinex 5XL，其最佳酶解条件是：pH3.0、温度55℃、果胶酶的用量为120ppm、处理时间2h，得到浸提液；煮沸灭酶5-6min后，进入下一道工序；
⑥板框过滤：将浸提液经过板框过滤机过滤，得到澄清滤液；
⑦超滤：板框过滤后的澄清红枣汁，红枣汁超滤最佳压力为：膜进口压力3.7kg/cm2(0.37MPa)，膜出口压力3.6kg/cm2(0.36MPa)，最佳温度39.1℃，最大通量66ml/30s；
⑧脱色：脱色用大孔吸附树脂LSA-900D；最适脱色温度为50℃；最适的进样流速为5BV/h；
⑨真空浓缩：超滤脱色后的红枣清汁用旋转蒸发仪进行真空浓缩，真空度-0.1MPa，温度55℃，溶性固形物达到70Brix。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103694576A CN102511851A (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种红枣浓缩汁加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103694576A CN102511851A (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种红枣浓缩汁加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102511851A true CN102511851A (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=46283157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103694576A Pending CN102511851A (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种红枣浓缩汁加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102511851A (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103462161A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-25 | 于广星 | 一种红枣饮品及其制备方法 |
| CN103653115A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-03-26 | 新疆王液酿造有限责任公司 | 大枣浓缩液及其制作方法 |
| CN103844221A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-11 | 新疆冠农果茸集团股份有限公司 | 一种红枣综合利用加工工艺 |
| CN103948113B (zh) * | 2014-05-09 | 2015-08-26 | 中国中轻国际工程有限公司 | 一种天然红枣营养口服液的生产工艺 |
| CN105558693A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 山东农业大学 | 一种固态发酵黑枣浓缩汁及其制备方法 |
| CN106333194A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-18 | 乐陵市德润健康食品有限公司 | 一种纯天然枣汁的制备方法 |
| CN107114643A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-09-01 | 云阳县雄九农业开发有限公司 | 红枣健康浓缩汁及其制备方法 |
| CN107568528A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-12 | 格瑞果汁工业（天津）有限公司 | 一种红枣浓缩汁的制作工艺 |
| CN108041597A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-18 | 柳州市象行教育科技有限责任公司 | 一种金花茶口服液的制备工艺 |
| CN108077683A (zh) * | 2017-12-03 | 2018-05-29 | 西北大学 | 一种脱色脱酸红枣汁的生产方法 |
| CN108208494A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 浙江大学 | 富含gaba的红枣澄清汁的制作方法 |
| CN112753913A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 臻富（福建）果汁食品有限公司 | 一种芙蓉李浓缩汁深度加工生产方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101138430A (zh) * | 2007-10-18 | 2008-03-12 | 西北大学 | 生产红枣澄清汁的方法 |
| CN101548783A (zh) * | 2009-05-08 | 2009-10-07 | 西北农林科技大学 | 拐枣澄清果汁及其制备方法 |
-
2011
- 2011-11-21 CN CN2011103694576A patent/CN102511851A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101138430A (zh) * | 2007-10-18 | 2008-03-12 | 西北大学 | 生产红枣澄清汁的方法 |
| CN101548783A (zh) * | 2009-05-08 | 2009-10-07 | 西北农林科技大学 | 拐枣澄清果汁及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张静: "澄清型红枣汁工艺优化及其稳定性研究", 《工程科技Ⅰ辑》, no. 8, 15 August 2009 (2009-08-15) * |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103462161A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-25 | 于广星 | 一种红枣饮品及其制备方法 |
| CN103653115A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-03-26 | 新疆王液酿造有限责任公司 | 大枣浓缩液及其制作方法 |
| CN103844221A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-11 | 新疆冠农果茸集团股份有限公司 | 一种红枣综合利用加工工艺 |
| CN103948113B (zh) * | 2014-05-09 | 2015-08-26 | 中国中轻国际工程有限公司 | 一种天然红枣营养口服液的生产工艺 |
| CN105558693A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 山东农业大学 | 一种固态发酵黑枣浓缩汁及其制备方法 |
| CN106333194A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-18 | 乐陵市德润健康食品有限公司 | 一种纯天然枣汁的制备方法 |
| CN107114643A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-09-01 | 云阳县雄九农业开发有限公司 | 红枣健康浓缩汁及其制备方法 |
| CN107114643B (zh) * | 2017-05-02 | 2020-08-18 | 甘肃西域食品有限责任公司 | 红枣健康浓缩汁及其制备方法 |
| CN107568528A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-12 | 格瑞果汁工业（天津）有限公司 | 一种红枣浓缩汁的制作工艺 |
| CN107568528B (zh) * | 2017-10-30 | 2020-10-02 | 格瑞果汁工业（天津）有限公司 | 一种红枣浓缩汁的制作工艺 |
| CN108077683A (zh) * | 2017-12-03 | 2018-05-29 | 西北大学 | 一种脱色脱酸红枣汁的生产方法 |
| CN108041597A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-18 | 柳州市象行教育科技有限责任公司 | 一种金花茶口服液的制备工艺 |
| CN108208494A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 浙江大学 | 富含gaba的红枣澄清汁的制作方法 |
| CN112753913A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 臻富（福建）果汁食品有限公司 | 一种芙蓉李浓缩汁深度加工生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102511851A (zh) | 一种红枣浓缩汁加工方法 | |
| CN101543306B (zh) | 一种芒果浓缩浑汁的制备方法 | |
| CN101649286B (zh) | 一种山楂果醋的制备方法 | |
| CN103103067B (zh) | 一种冰枣酒生产方法 | |
| CN102349632A (zh) | 一种高色值红薯浓缩清汁的制备方法 | |
| CN101798555A (zh) | 一种柿子酒及其酿造方法 | |
| CN102604795B (zh) | 海红果白兰地酒的制备方法 | |
| CN102888332B (zh) | 一种红枣醋的制备方法 | |
| CN107365655A (zh) | 一种苹果混汁发酵酿造干型发酵酒的方法 | |
| CN109247467A (zh) | 一种无蛋白罗汉果纯味浓缩汁及其生产方法 | |
| CN103750090B (zh) | 海棠山楂果酱及其生产工艺 | |
| CN103666929B (zh) | 一种茶香酒的制作方法 | |
| CN104921217A (zh) | 一种黑果枸杞、山楂、柠檬复合饮料的制备方法 | |
| CN101919464B (zh) | 灵芝复合茶饮料的生产工艺 | |
| CN1935033A (zh) | 一种欧李汁及其加工方法 | |
| CN104824760A (zh) | 一种甘蔗活性饮用水及纯甘蔗原汁饮料的生产工艺 | |
| CN101444318B (zh) | 一种高透光率橄榄清汁饮料生产工艺 | |
| CN103355715A (zh) | 一种火龙果果汁及其制备方法 | |
| CN100350859C (zh) | 青梅制汁方法 | |
| CN101564183B (zh) | 一种猕猴桃果醋饮料及其制备方法 | |
| CN101791104B (zh) | 一种利用香蕉制备甜香基的方法 | |
| CN102277280B (zh) | 以木瓜属植物的干燥果实为原料酿造的果酒及其酿造方法 | |
| CN101760376A (zh) | 双岐因子猕猴桃酒及其制备方法 | |
| CN105724990B (zh) | 蓝莓饮品及其制备方法 | |
| CN101305824B (zh) | 一种台湾青枣全果原浆及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120627 |