CN101791104B - 一种利用香蕉制备甜香基的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以香蕉为原料制备甜香基的方法,香蕉中糖分主要是果糖和葡萄糖,还含有多种微量元素及维生素,以及少量的5-羟色胺,去甲肾上腺素和二羟基苯乙胺等,这些物质具有降血压、提高免疫力和缓解焦虑的特殊功能,以香蕉为原料制备的甜香基,不仅具有独特的甜香气,还具备香蕉天然香气,此外还具备特殊保健功能,可直接添加到食品中,也可以作为生产食品的香精和食品配料,本发明的工艺是按以下步骤完成:将香蕉去皮加水打浆,加入酶解液进行酶解,离心分离果渣,真空浓缩,加入氨基酸反应,再加入香料进行调配,均质后得到甜香基。
Description
技术领域
本发明涉及一种甜香基的制备方法,具体是涉及一种以香蕉为原料制备甜香基的方法,属于食品加工领域。
背景技术
香蕉是热带亚热带水果的最大品种,在我国是产量仅次于苹果、柑橘、梨之后的第四大水果,香蕉的可食部分占总果的六成左右,蛋白质较少,脂类含量极低,糖类和淀粉等碳水化合物含量高,香蕉中糖分主要是果糖和葡萄糖,其含量随着香蕉的成熟度而改变,越成熟其中糖分的含量就越高,是一种高含量糖源,可用于甜香基的制备。香蕉还含有多种微量元素及维生素,还含有少量的5-羟色胺,去甲肾上腺素和二羟基苯乙胺等,这些物质具有降血压、提高免疫力和缓解焦虑的特殊功能,以香蕉为原料制备的甜香基,不仅具有独特的甜香气,还具备香蕉天然香气,此外还具备特殊保健功能,可直接添加到食品中,也可以作为生产食品的香精和食品配料的原料,市场前景非常广阔,目前还没发现相关的研究报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种以香蕉为原料制备甜香基的方法,填补食品市场没有香蕉甜香基产品的空白。
本发明是按以下步骤完成:
a.将香蕉去皮,在果肉中加入饮用水,放入打浆机内进行打浆,形成浆肉混合物,
a.1果肉与饮用水的质量份配比为:果肉50~75份,饮用水25~50份;
b.往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解,浆肉混合物与酶解液的质量份配比为:浆肉混合物994~998份,酶解液2~6份,
b.1酶解液的组分及质量份配比为:果浆酶1~3份,糖化酶1~3份,
b.2酶解温度40~60℃,
b.3酶解时间1~3h,
b.4pH值4~6;
c.采用100目筛网过滤分离果渣,或采用离心分离果渣,
c.1离心分离转速:3000~4000转/分,
c.2时间10~15min;
d.采用真空浓缩,
d.1温度50~70℃,
d.2真空度80~95KPa,
d.3浓缩到可溶性固形物含量在60~70%为止;
e.往浓缩液中加入氨基酸,在反应釜内进行反应,形成反应液,浓缩液与氨基酸的质量份配比为:浓缩液940~980份,氨基酸20~60份,
e.1氨基酸由甘氨酸或亮氨酸或组氨酸或谷氨酸组合而成,
e.2反应温度85~110℃,
e.3反应时间1~3h;
f.待反应液温度降低到60℃以下时,加入香料进行调配,反应液与香料的质量份配比为:反应液985~997份,香料3~15份,
f.1香料的组分及质量份配比为:呋喃酮1~5份,乙基麦芽酚1~5份、甲基环戊烯醇酮1~5份;
g.均质后得到甜香基。
本发明以香蕉为原料制备的甜香基,不仅具有独特的甜香气,还具备香蕉天然香气和特有功能,可直接添加到食品中,也可以作为生产食品香精和食品配料的原料,本发明制备方法简单,原料及设备易得,成本较低,易于推广。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步详细的描述,但本发明并不限于本实施例。
实施例一:
a.选用成熟巴西蕉,去皮后在果肉内加入饮用水进行打浆,形成浆肉混合物,
a.1果肉与饮用水的质量份配比为:果肉75份,饮用水25份;
b.往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解,浆肉混合物与酶解液的质量份配比为:浆肉混合物997.5份,酶解液2.5份,
b.1酶解液的组分及质量份配比为:果浆酶1.5份,糖化酶1份,
b.2酶解温度45℃,
b.3酶解时间1.5h,
b.4pH值5.0;
c.酶解后采用100目筛网过滤分离果渣得到果汁;
d.果汁采用真空浓缩,
d.1浓缩温度为60℃,
d.2真空度为85KPa,
d.3浓缩到可溶性固形物含量在60%为止;
e.往浓缩液中加入氨基酸,利用反应釜进行反应,形成反应液,浓缩液与氨基酸的质量份配比为:浓缩液970份,氨基酸30份,
e.1氨基酸的组合及质量份配比为:甘氨酸20份,组氨酸10份,
e.2反应温度90℃,
e.3反应时间1.5h;
f.待反应液温度降低到60℃以下时,加入香料进行调配,反应液与香料的质量份配比为:反应液995.5份,香料4.5份,
f.1香料的组分及质量份配比为:呋喃酮2份,乙基麦芽酚1份,甲基环戊烯醇酮1.5份;
g.均质后得到甜香基。
实施例二:
a.选用成熟大蕉,去皮后在果肉内加入饮用水进行打浆,形成浆肉混合物,
a.1浆肉混合物与饮用水的质量份配比为:果肉60份,饮用水40份;
b.往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解,浆肉混合物与酶解液的质量份配比为:浆肉混合物997份,酶解液3份,
b.1酶解液的组分及质量份配比为:果浆酶1份,糖化酶2份,
b.2酶解温度50℃;
b.3酶解时间2h,
b.4pH值5.0;
c.酶解后离心分离得到果汁,
c.1转速3000转/分,
c.2时间15min;
d.果汁采用真空浓缩,
d.1浓缩温度65℃,
d.2真空度85KPa,
d.3浓缩到可溶性固形物含量在65%为止;
e.往浓缩液中加入氨基酸,利用反应釜进行反应,形成反应液,浓缩液与氨基酸的质量份配比为:浓缩液965份,氨基酸35份,
e.1氨基酸的组合及质量份配比为:甘氨酸15份,亮氨酸10份,谷氨酸10份,
e.2反应温度100℃,
e.3反应时间1h;
f.待反应液温度降低到60℃以下时,加入香料进行调配,反应液与香料的质量份配比为:反应液995份,香料5份,
f.1香料的组分及质量份配比为:呋喃酮1份、乙基麦芽酚2份,甲基环戊烯醇酮2份;
g.均质后得到甜香基。
Claims (3)
1.一种利用香蕉制备甜香基的方法,其特征是按以下步骤完成:
1.a将香蕉去皮,在果肉中加入饮用水,放入打浆机内进行打浆,形成浆肉混合物,
1.a.1果肉与饮用水的质量份配比为:果肉50~75份,饮用水25~50份;
1.b往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解,浆肉混合物与酶解液的质量份配比为:浆肉混合物994~998份,酶解液2~6份,
1.b.1酶解液的组分及质量份配比为:果浆酶1~3份,糖化酶1~3份,
1.b.2酶解温度40~60℃,
1.b.3酶解时间1~3h,
1.b.4pH值4~6;
1.c采用100目筛网过滤分离果渣,或采用离心分离果渣,
1.c.1离心分离转速:3000~4000转/分,
1.c.2时间10~15min;
1.d采用真空浓缩,
1.d.1温度50~70℃,
1.d.2真空度80~95KPa,
1.d.3浓缩到可溶性固形物含量在60~70%为止;
1.e往浓缩液中加入氨基酸,在反应釜内进行反应,形成反应液,浓缩液与氨基酸的质量份配比为:浓缩液940~980份,氨基酸20~60份,
1.e.1氨基酸的组合及质量份配比为甘氨酸20份、组氨酸10份,
1.e.2反应温度85~110℃,
1.e.3反应时间1~3h;
1.f待反应液温度降低到60℃以下时,加入香料进行调配,反应液与香料的质量份配比为:反应液985~997份,香料3~15份,
1.f.1香料的组分及质量份配比为:呋喃酮1~5份,乙基麦芽酚1~5份、甲基环戊烯醇酮1~5份;
1.g均质后得到甜香基。
2.根据权利要求1所述的一种利用香蕉制备甜香基的方法,其特征是按以下步骤完成:
2.a选用成熟巴西蕉,去皮后在果肉内加入饮用水进行打浆,形成浆肉混合物,
2.a.1果肉与饮用水的质量份配比为:果肉75份,饮用水25份;
2.b往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解,浆肉混合物与酶解液的质量份配比为:浆肉混合物997.5份,酶解液2.5份,
2.b.1酶解液的组分及质量份配比为:果浆酶1.5份,糖化酶1份,
2.b.2酶解温度45℃,
2.b.3酶解时间1.5h,
2.b.4pH值5.0;
2.c酶解后采用100目筛网过滤分离果渣得到果汁;
2.d.果汁采用真空浓缩,
2.d.1浓缩温度为60℃,
2.d.2真空度为85KPa,
2.d.3浓缩到可溶性固形物含量在60%为止;
2.e往浓缩液中加入氨基酸,利用反应釜进行反应,形成反应液,浓缩液与氨基酸的质量份配比为:浓缩液970份,氨基酸30份,
2.e.1氨基酸的组合及质量份配比为:甘氨酸20份,组氨酸10份,
2.e.2反应温度90℃,
2.e.3反应时间1.5h;
2.f待反应液温度降低到60℃以下时,加入香料进行调配,反应液与香料的质量份配比为:反应液995.5份,香料4.5份,
2.f.1香料的组分及质量份配比为:呋喃酮2份,乙基麦芽酚1份,甲基环戊烯醇酮1.5份;
2.g均质后得到甜香基。
3.一种利用大蕉制备甜香基的方法,其特征是按以下步骤完成:
3.a选用成熟大蕉,去皮后在果肉内加入饮用水进行打浆,形成浆肉混合物,
3.a.1浆肉混合物与饮用水的质量份配比为:果肉60份,饮用水40份;
3.b往浆肉混合物内加入酶解液进行酶解,浆肉混合物与酶解液的质量份配比为:浆肉混合物997份,酶解液3份,
3.b.1酶解液的组分及质量份配比为:果浆酶1份,糖化酶2份,
3.b.2酶解温度50℃;
3.b.3酶解时间2h,
3.b.4pH值5.0;
3.c酶解后离心分离得到果汁,
3.c.1转速3000转/分,
3.c.2时间15min;
3.d果汁采用真空浓缩,
3.d.1浓缩温度65℃,
3.d.2真空度85KPa,
3.d.3浓缩到可溶性固形物含量在65%为止;
3.e往浓缩液中加入氨基酸,利用反应釜进行反应,形成反应液,浓缩液与氨基酸的质量份配比为:浓缩液965份,氨基酸35份,
3.e.1氨基酸的组合及质量份配比为:甘氨酸15份,亮氨酸10份,谷氨酸10份,
3.e.2反应温度100℃,
3.e.3反应时间1h;
3.f待反应液温度降低到60℃以下时,加入香料进行调配,反应液与香料的质量份配比为:反应液995份,香料5份,
3.f.1香料的组分及质量份配比为:呋喃酮1份、乙基麦芽酚2份,甲基环戊烯醇酮2份;
3.g均质后得到甜香基。
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