TW303313B - - Google Patents
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五、發明説明(1 ) A7 B7 經濟部中央棣準局員工消費合作社印製 詳細説明 、本發明係有關種冷机不銹鋼片材及金屬片材之製備 方法’特別有關鈦合金。 ,熱乾鋼片或熱不銹鋼片或熱鈇合金片表面會有-層很難 =除〈結垢’·同時’這些材料很難進行應變硬化,同時通 ^表面也不平整° $ 了改進這種完成冷乾後之鋼材塑性, 都疋採火處理’而鋼片在進行退火後,在進行雇 :則’則先進行噴砂除垢,因爲這層結垢太難清除了。噴 砂除垢可以得到—個粗糙及均勻的鋼材表面。退火、★吵 除垢及酸羞則是在不同的處理生產線上進行。鋼片於是又 捲成—個片捲,同時送到另一條通往冷軋台之處理生產線 上。在冷札台處,鋼片的厚度降到了最後所要求之片材厚 度。片材的表面光滑及密實。鋼片的強度大大地增強,但 是其塑性則相對地降低。於是冷軋鋼片必需接受進一步之 退火處理’於是’鋼片強度在塑性增強後又降低了。除非 退火是在使用氣罩下退火(光潔退火bright annealing) ’否則在鋼片的表面會在退火後出現一層結垢,而必需以 酸洗予以清除》而退火及酸洗則必需在其他不同之處理或 冷片材生產線上進行。使用這種製程之片材生產不但耗時 ,同時需要大量的能源與勞力。 US-PS 5 197 179揭露出另一種製造方法,其中熱片材並 未預先處理’即進行冷軋,再予退火與酸洗。在此情況下 ’表面之不平整度則増加了結垢之結合力,使得結垢更不 易清除,同時與先前之方法—樣的是,在一條連續處理生
η 先 « 讀 背 面 5.- t 事 項 再_ 填ί裝 I 訂 線 U:\TYPP\SLH\NI\398S7
五、發明説明(2 A7 B7
產線上進行机過之熱片材絲過之片材表面,又必需送至 另—條冷軋生產線上,以得到最終厚度之片材尺寸。 本發明之目的在於提供一種製程方法,其可以製造冷軋 之不銹鋼片材及金屬片材,特別是鈦合金片材,該片材之 表面平滑’同時在時間,能源及勞力之觀點上,是非常經 濟的,表面是否光滑或有花紋,則视所使用之材科而定。 本發明之另一目的在於提供一種適於執行該製程方法之設 /tf- ·—..... ... .... 備0 本發明於是揭露一種冷軋不銹鋼片及金屬片(尤其係鈦 合金)之製備方法’其中所送至之熱片材或熱鑄鋼片係使 用噴砂除垢及/或使用刷磨刨光及/或使用超音波作表面清 潔處理,然後再進行冷軋、退火與浸泡酸洗^ "熱片材 詞在本説明書内,係指已經冷卻至室溫之熱軋鋼材或金 片材。 經濟部中央標準局員工消费合作杜印裝 根據本發明,在熱片材及鑄鋼片材或金屬片材經過噴砂 除垢後’片#即再&予刷磨削光及/或使用超音波清洗及 、’如有需要,再施予進-步之切除垢處理。根據本發明 〈另-實施例,熱片材或錡鋼片材或金屬片材在進行噴砂 除垢前,先施予刷磨刨光及/或超音波清除,噴砂除垢處 理提供-種均句之除垢片材表面,而刷磨Μ提供之片材 表面更爲㈣’但是卻留下無法清除之縱長方向深溝。根 據本發明另—實施例,·^是使用超音波床來清洗熱片材或 铸鋼片材或㈣金屬在切除垢或刷磨μ光後進行 之超音波清洗則提供更精細之清潔效果。一方面,本發明 本紙張 (CNS } A4規格(21〇χ 297公釐) 五 、發明説明( A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印装 並未排除在噴砂除垢及/或刷磨刨光及/或超音波清洗製程 間<化學酸洗處理,換句話説,及冷軋完成後,可以進一 步地改善表面結構。 根據本發明,熱軋或鑄造結垢鋼片在冷軋之前,既不退 $亦不酸洗而僅進行喷砂除垢及/或刷磨刨光及/或進行超 θ波^洗處理。喷砂除垢及/或刷磨刨光及/或使用超音波 處理則進一步地提供適合之機械除垢方式,同時也清除了 熱乳片材表面之不平整。經過實質除垢而具有均句表面之 鋼片,接著經過-或更多冷軋台,使片材之厚度可以降低 〇 %鋼片需要—個冷乳結構,同時進行巨大之應變硬化 。片材表面非常密實與平滑。在片材之厚度㈣至適當之 厚度後,片材即使用傳統之製程進行退火,以調整片材之 強度與塑性’以符合工業及交貨之標準。在退火時,片材 表面會形成之結垢,必需清险。t a 為/目除片材於是在退火後進行傳 統夂鉍洗作業。酸洗後,片材表 ± 囬便不再有結垢,同時具 可所要求心表面結構。最終之 丹取、疋產σο即爲鋼片或金屬片材, 其已加工至所要求之厚度尺 Μ鈿μ U呷再材科性質,表面結 構都達到了所需要之標準。於 、走根據本發明所提供之冷 軋不銹鋼片及金屬片材之製備方法 全之钿 更爲適合應用在鈦合 鱼工I備,以降低能源與勞成 α 赏成本。產量因爲損耗減少而 瑨加,生產鋼片所需之工時也大 估用招Μ 士 減ν。^«些優點可以在 使用根據本發明所提供之單一 連續生產桉 產,-泉,以進行鋼片之 項生產後,可以得到最佳之效果。 本發明其他特徵之重要性將在 仗稍谩——評列。例如,熱 ^—扣衣— {請先閲讀背面之注意事項再填寫本I) -έ
本纸張嫂 (CNS ) ( 210X297公着 * I ·.··?** A7 ^ ;: ,;::; B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明(4 片材可在施予噴砂除垢處理及/或刷磨刨光處理及/或超音 波清洗则,使用輾平滾札機來輾平。輾平處理可以輾碎結 垢,進而完成相對均勻之噴砂除垢處理及/或刷磨刨光及/ 或超音波清洗。刷磨刨光步驟係在於消除片材表面之水紋 ,因此此一步驟將更爲適合鐵素體鋼,可能會在冷軋台上 發生斷裂,並且造成滾軋輪上聚集顆粒,進而降低滾軋台 之壽命。超音波清洗可以得到更佳之清洗效果。在傳統之 方法中,冷車L鋼片或金屬片材在退火後使用空氣冷卻或使 用水淬火。較佳的情況爲,在冷卻與酸洗製程間,鋼片或 金屬片材預先使用輾平滚軋機輾平及/或噴砂除垢處理及/ 或刷磨刨光及/或超音波清洗,以輔助化學酸洗作業。清 洗刷可以用在刷磨刨光。如果不使用刷磨刨光,在本發明 之範疇内,也可以使用除垢滾筒(HMD滾筒)進行除垢或 使用一座毛刷台進行滾軋。超音波清洗可以在超音波床進 行。在酸洗後’片材便不再有結垢’並且具有非常光亮的 表面或紋路,這個部份視所處理之材料而定。在酸洗後再 進行表面滚乳或平整滾幸L,以使片#纟面更密實更平滑, 而這種處理步驟只不過是那些已經冷乾至最終尺寸厚度之 鋼片或金屬片材之表面加工處而接下來在同一生產線 上所施予之輟平滾札機之輾平處理或報伸處理,則可以改 善鋼片或金屬片材之平整度,使其等於使用橋形滾筒處理 之結'果》 «本發明所提供之—項重要建議’至少嘴砂除垢處理 及/或刷磨削光及7或超音波清洗,冷乾,退火,冷卻及酸 ^ ^ I裝 訂"線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _U4TYPE\SLH\NI\39857.DQC 本紙張μ適财 )A4妖i ( 210x297公着) -7 第84106389號專利申請案 中文説明書修正買(85年12月) A7 B7 辦㈣⑼修正 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明(5 ) 洗係在單一之處理生產線上進行3根據本發明,使用報平 滾軋機輾平,噴砂除垢處理及/或刷磨刨光及/或超音波清 洗,冷軋,退火,冷卻及酸洗,平整滾軋或表面滾軋係在 單一之處理生產線上進行。 本發明也同時關於一種執行申請專利範圍所定義之方法 之處理生產線,其至少包括一噴砂除垢裝置及/或刷磨削 光装置及/或超音波清洗裝置,至少一冷軋台設置在其後 ,在考慮片材移動之方向,噴砂除垢裝置及/或刷磨自彳光 裝置及/或超音波清除裝置,一退火設備設置在冷軋台後 ,一冷卻裝置設置在退火設備後,一酸洗裝置設置在冷卻 裝置後’ 一拉直機及一捲繞機’所有的裝置都設置在一條 生產線上。同時輾平滾軋機,在考慮片材之移動方向後, 可以設置在喷砂除垢裝置及/或刷磨刨光裝置及/或超音波 清除装置之前。在方便之情況下,該冷卻裝置,不論是空 氣冷卻或水冷卻或用於淬火,以配合特殊鋼或金屬片材, 則係設置在該退火裝置及該酸洗裝置之間。而在該冷卻裝 置及該酸洗裝置之間進一步包括一噴砂除垢裝置及/或刷 磨刨光裝置。在較佳之情況下’平整滾軋或表面滾壓台係 設置在酸洗裝置之後》 本發明將配合一實施例進行詳細之説明。 圖式説明 本發明唯一之圖式顯示一種根據本發明之片材處理之流 程。 片材處理生產線包括一拉直機1,用來處理熱片材2。在 考量片材移動之方向,拉直機1之後可以安裝一具軋平滾 ------------------ 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4坑格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- •-° 第84106389號專利申請案 中文説明書修正頁(85年12月) A7 B7 /4: r 五、發明説明(6 ) 軋機3,用來輾碎結垢。接下便是絕對需要之噴砂除垢装 置4,其下游可以安裝—刷磨刨光裝置5。處理過程中,絕 對需要一座或更多座之冷軋台6及退火設備7,接下來則是 一冷卻裝置8,其下游可以安裝一座輾平滾軋機(圖中未示) 以輾碎結垢·其結合有—刷磨刨光-以及一噴砂除垢裝置9 。接下來則是一刷磨刨光或刷磨清洗裝置丨〇,其係設置在 絕對需要之酸洗裝置11前。酸洗裝置Η可以包括多數座 f洗槽,在酸洗槽之上游或下游設置刷子3如有需要,在 酸洗裝置下游可以設置一座平整或表面輥壓台丨2,其下游 則可以t裝一輾平滾軋機或輾伸裝置丨3,其係設置在捲繞 機14之上游,即在處理過之鋼片袄送到捲繞機之前予以處 理。 參考圖號: 拉直機 熱片材 軋平滾壓機 喷砂除垢裝置 刷磨刨光裝置 冷札台 退火設備 冷卻裝置 喷砂除垢裝置 10 :刷磨刨光或刷磨清洗裝置 11 :酸洗裝置 12 :平整或表面擦壓台 13 :輾伸裝置 14 :捲繞機 • ί 1 · I I I- I -种衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 '39007 本紙张尺皮適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐) -9-
Claims (1)
- 8888 ABCD \)/ 月 2 11 年 5 8 案私 請正 申修 利園 專範 號利 89專 63請 10申 84文 第中 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印繁 t、申請專利範圍 k —種冷軋不銹鋼片及金屬片特別是鈦合金之製備方法, 其中熱金屬片或熱鑄鋼片係使用喷砂除垢及/或使用刷 磨削光及/或使用超音波清除,然後進行冷軋,退火, 然後再浸泡酸洗s 2·根據申請專利範圍第1項之方法’其中在熱片材在經過 嘴砂除垢處理後,片材再經過刷磨刨光及/或超音波清 洗。3’根據申請專利範圍第1項之方法,其中在熱片材在經過 嘴砂除垢及刷磨刨光後,熱片材再經過一道噴砂除垢處 理。 4根據申請專利範圍第i項之方法,其中在熱片材在經過 噴砂除垢處理前,先經使用刷磨刨光及/或使用超音波 》同除處理。 5. 根據申請專利範圍第1項之方法,其中在熱片材在進行 嘴砂除垢處理及/或刷磨刨光處理及/或超音波處理前, 先經過輾平機及滾筒之輾平。6. 根據申請專利範圍第1項之方法,其中在冷軋鋼或金屬 片材在退火後以空氣冷卻及/或用水來淬火。 7. 根據申請專利範圍第1項之方法,其中在鋼片或金屬片 、卻及酸洗之間,該等片材事先使用輾平及滚軋機輾平 及/或噴砂除垢及/或刷磨刨充及/或超音波進行預先除垢。 8. 根據申請專利範圍第丨項之方法,其中該等鋼片或金屬 片材在酸洗後,係予以平整滾軋或表面滾軋。 39857.0OC、紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4i桃(21GX297公慶 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝 訂 線 A8 BS C8 D8 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 π、申請專利範圍 9·根據申請專利範圍第1項之方法,其中至少嗜砂除垢及 /或刷磨刨光及/或超音波清洗,冷軋,退火,冷卻,酸 洗等步驟’都在一條處理生產線上進行。 10.根據申請專利範圍第1項之方法’其中裰平滾軋機輾平 ’噴砂除垢及/或刷磨刨光及/或超音波清洗,冷乾,退 火,冷卻,預先除垢,酸洗及平整滾軋或表面滾乾都是 在一連線之處理生產線上進行。 U· —種實行申請專利範圍第1項方法之處理生產線,其至 少包括一噴砂除垢裝置(4 )及/或刷磨刨光裝置及/或超 音波清洗裝置,至少一冷軋台(8 )設置在其後,在考慮 片材移動之方向,噴砂除垢裝置(4 )及/或刷磨刨光裝置 及/或超音波清除裝置,一退火設備(7 )設置在冷札台後 ’一冷卻裝置(8)設置在退火設備(7)後,一酸洗裝置 (11)設置在冷卻裝置(8)後,一拉直機(1)及一捲繞機 (14),所有的裝置都設置在一條生產線上。 12_根據申請專利範圍第1 1項之處理生產線,其中輾平滾 軋機(3 )係設置在喷砂除垢裝置(4 )及/或刷磨刨光裝置 及/或超音波清除裝置之前a 13. 根據申請專利範圍第1 1項之處理生產線,其中該冷卻 裝置(8)係設置在該退火裝置(6)及該酸洗裝置(11)之 間,同時可以改成空氣冷卻及/或水冷卻》 14. 根據申請專利範圍第1 1項之處理生產線,其中在該冷 卻裝置(8)及該酸洗裝置(11)之間進一步包括一噴砂除 垢裝置(9 )及/或刷磨刨光裝置(1 0 )及/或超音波清除裝 39857.DOC _ 2 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 訂 線 本紙張尺度逋用中國國家標隼(CMS ) A4规格(210X297公釐) 302313 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 置, 15.根據申請專利範圍第1 1項之處理生產線,其中平整或 表面輥壓台(1 2 )係設置在酸洗裝置(1 1 )之後s ( 裝 訂^線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本買) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 39857.DOC - 3 · 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)
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