SK281979B6 - Spôsob mazania a chladenia rezných hrán a/alebo obrobkov pri trieskovom obrábaní - Google Patents
Spôsob mazania a chladenia rezných hrán a/alebo obrobkov pri trieskovom obrábaní Download PDFInfo
- Publication number
- SK281979B6 SK281979B6 SK1177-95A SK117795A SK281979B6 SK 281979 B6 SK281979 B6 SK 281979B6 SK 117795 A SK117795 A SK 117795A SK 281979 B6 SK281979 B6 SK 281979B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- liquid
- workpiece
- lubricant
- cutting edge
- cooling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/02—Devices for lubricating or cooling circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
- B23Q11/1046—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using a minimal quantity of lubricant
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
- Y10T408/46—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including nozzle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/303976—Milling with means to control temperature or lubricate
- Y10T409/304032—Cutter or work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/242—With means to clean work or tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/263—With means to apply transient nonpropellant fluent material to tool or work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/283—With means to control or modify temperature of apparatus or work
- Y10T83/293—Of tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Sawing (AREA)
- Turning (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
K rezným hranám, resp. k obrobkom sú privádzané najmenej dve navzájom nemiešateľné kvapaliny ako kvapalný mazací prostriedok (a) na zníženie trenia medzi reznou hranou a obrobkom, resp. trieskou a kvapalný chladiaci prostriedok (b) na chladenie reznej hrany, obrobku, držiaka reznej hrany, prípadne aj triesok, pričom obidve kvapaliny sa nachádzajú navzájom oddelene, resp. sú pripravené v separátnej nádrži (1, 2). Každá kvapalina je z jej priradenej nádrže (1, 2) dopravovaná separátnym prívodným vedením (10, 11) k aplikačnému mechanizmu (3, 4) a každá kvapalina je z jej priradeného aplikačného mechanizmu (3, 4) striekaná na obrábaný obrobok (15), prípadne na v držiaku upevnenú hranu. Pri relatívnom pohybe reznej hrany a obrobku (15) v smere oblasti prieniku, resp. odoberania triesok je najprv nastriekaný kvapalný mazací prostriedok (a) za tvorby priľnavého filmu mazacieho prostriedku a potom kvapalný chladiaci prostriedok (b) na rozprestierajúcom sa filme mazacieho prostriedku podľa udanej miery požadovaného chladenia obrobku (15) a/alebo nástroja (27), ktorý sa v procese obrábania spontánne odparí tak, že kvapalný mazací prostriedok (a) pri separátnom nastriekaní na jedno miesto nástroja (27) vo vzdialenosti pred oblasťou odoberania triesok je striekateľný na suchý povrch nástroja (27) bez kvapalného chladiaceho prostriedku (b) za tvorby dobre priľnavého filmu mazacieho prostriedku na povrchu nástroja.ŕ
Description
Vynález sa týka spôsobu mazania a chladenia rezných hrán a/alebo obrobkov pri trieskovom obrábaní kovov, pričom sú k rezným hranám, resp. k obrobkom privádzané najmenej dve navzájom nemiešateľné kvapaliny.
Doterajší stav techniky
Je známe, že kvapaliny na rezanie chladia rezné hrany na zvýšenie životnosti a reznej rýchlosti, mažú trieskové častice na zlepšenie vytvárania povrchu a odplavujú oddelené triesky (učebnica „DUBELL“, Príručka pre strojárstvo, 13 vydanie, 2. zväzok, Springer-Verlag Berlin/Heidelberg New York, 1974, str. 675, 676, kapitola 4, „Chladenie a mazanie“). Chladením sa môže buď pri nemenenej sa reznej rýchlosti predlžovať životnosť nástroja alebo pri rovnakej životnosti sa môže zvyšovať rezná rýchlosť, v priemere až o 40 %. Od dobrých kvapalín na rezanie sa vyžaduje, aby mali okrem vysokého mazacieho účinku a schopnosti chladenia nízku viskozitu, aby sa počas spotreby nemenili, neživičnateli alebo nehustli alebo inak nezľavovali zo svojho výkonu, aby chránili proti hrdzi, nepenili, aby boli čo možno priehľadné, aby sa mohol jednou výstupnou dýzou chladiaceho maziva priradeného k brúsnej hlave a obehom chladiaceho maziva, ktorý obsahuje tank chladiaceho maziva, prívod chladiaceho maziva z tanku do výstupnej dýzy, spätné vedenie pre chladiace mazivo a zariadenie čerpadla na udržanie obehu chladiaceho maziva, pričom vynález spočíva v tom, že v ceste vedenia chladiaceho maziva je uvažované temperovacie zariadenie na reguláciu teploty prúdiaceho chladiaceho maziva na vopred udanú hodnotu.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje spôsob mazania a chladenia rezných hrán a/alebo obrobkov pri trieskovom obrábaní kovov, pričom sú k rezným hranám, resp. k obrobkom privádzané najmenej dve navzájom nemiešateľné kvapaliny a pritom je použitý ako kvapalný mazací prostriedok na zníženie trenia medzi reznou hranou a obrobkom, resp. trieskou, a kvapalný chladiaci prostriedok na chladenie reznej hrany, obrobku, držiaka reznej hrany, príp. aj triesok, pričom obidve kvapaliny sa nachádzajú navzájom oddelene, resp. sú pripravené v nejakej separátnej nádrži, každá kvapalina je z jej priradenej nádrže dopravovaná cez separátne prívodné vedenie k aplikačnému mechanizmu a každá kvapalina je z jej priradeného aplikačného mechanizmu striekaná na obrábaný obrobok na v držiaku upevnenú reznú hranu, ktorého podstata spočíva v tom, že pri relatívnom pohybe reznej hrany a obrobku v smere oblasti prieniku, resp. odoberania triesok je najprv nastriekaný kvapalný mazací prostriedok za tvorby priľnavého filmu mazacieho prostriedku a potom kvapalný chladiaci prostriedok na rozprestierajúcom sa filme mazacieho prostriedku podľa udanej miery požadovaného chladenia obrobku a/alebo nástroja, ktorý sa v procese obrábania spontánne odparí tak, že kvapalný mazací prostriedok pri separátnom nastriekaní na jedno miesto nástroja vo vzdialenosti pred oblasťou odoberania triesok je striekateľný na suchý povrch nástroja bez kvapalného chladiaceho prostriedku za tvorby dobre priľnavého filmu mazacieho prostriedku na povrchu nástroja.
Vo výhodnom uskutočnení je kvapalný mazací prostriedok nanášaný v takom množstve a tak, že nevzniká žiadny prebytok kvapalného mazacieho prostriedku a nepríde k recirkulácii, resp. regenerácii.
V ďalšom výhodnom uskutočnení pri relatívne k obrobku sa pohybujúcemu nástroju, pílovému listu alebo fiéze sa kvapalný mazací prostriedok, pri pohľade v smere pohybu napred, resp. v smere rezu na mieste pred oblasťou odoberania triesok a kvapalného chladiaceho prostriedku zaraďuje do činnosti bezprostredne v oblasti odoberania triesok, pričom kvapalný chladiaci prostriedok je nanášaný na predtým sa na nástroji rozprestierajúci film mazacieho prostriedku.
Výhodné je, keď je kvapalný mazací prostriedok nanášaný v tvare homogénneho aerosólu v orientovanom usmernenom postrekovom lúči za tvorby mimoriadne tenkého filmu s vysokou hraničnou plošnou priľnavosťou a pevnosťou v odere s hrúbkou 10 až 50 mikrónov, výhodne 5 až 20 mikrónov.
V ďalšom výhodnom uskutočnení je kvapalina mazacieho prostriedku striekaná aerosólovým postrekovým lúčom prostredníctvom predhriateho stlačeného vzduchu.
Výhodné je tiež, keď kvapalným mazacím prostriedkom je výhodne kvapalina bez minerálneho oleja, ktorá obsahuje ester mastnej kyseliny a prísady na termické stabilizovanie a/alebo prísady na mechanické stabilizovanie a prípadne prísady s pevnými látkami vo forme grafitu alebo sírnika molybdénsulfidu.
V ďalšom výhodnom uskutočnení sú ku kvapalnému chladiacemu prostriedku pridávané prostriedky na redukovanie povrchového napätia vo forme tenzidov, kovových mydiel, viacmocných alkoholov alebo ich derivátov.
Výhodné je tiež, keď kvapalný mazací prostriedok a kvapalný chladiaci prostriedok sú nanášané na reznú hranu alebo obrobok v rovnomernom aplikačnom toku, to znamená s časovo konštantným množstvom, resp. keď je každá kvapalina nanášaná prerušovane, to znamená v časovo opakovaných rozpätiach s medzitým ležiacimi prerušeniami. V ďalšom výhodnom uskutočnení sa zisťuje teplota reznej hrany alebo nástroja, alebo obrobku a nastavuje sa vytýčená miera jednej alebo obidvoch kvapalín podľa udanej miery zistenej teploty, resp. z toho vypočítaného teplotného gradientu.
V ďalšom výhodnom uskutočnení sa zisťuje príkon pri procese trieskového obrábania a nastavuje sa vytýčená miera jednej alebo obidvoch kvapalín podľa udanej miery príkonu, resp. z toho vypočítaného gradientu.
Spôsobom podľa vynálezu sa dosiahne podstatné zvýšenie mazacieho a chladiaceho účinku v porovnaní s odpovedajúcimi účinkami a požadované prostriedky a náklady na materiál, energiu a prístroje sú držané v čo možno úzkych ekonomických hraniciach. Následkom týchto zlepšení mazacieho a chladiaceho účinku sa zvýšia životnosti nástrojov pri súčasne zvýšenej reznej rýchlosti a optimalizuje sa kvalita obrábaných povrchov.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je znázornený na schematických výkresoch vo výhodnom tvare prevedenia, pričom z výkresov je možné vyčítať ďalšie výhodné jednotlivosti vynálezu. Výkresy znázorňujú na obr. 1 schému zariadenia s čiastočným pôdorysným pohľadom na stôl s pílou, na obr. 2 zariadenie podľa obr. 1 v stranovom pohľade, na obr. 3 zariadenie podľa obr. 1 v prednom pohľade, na obr. 4 rozstrekovaciu hlavu s tlakovým rozstrekovaním bez plynu, na obr. 5 rozstrekovaciu hlavu s tlakovým rozstrekovaním stlačeným vzduchom
SK 281979 Β6 a na obr. 6 v stranovom pohľade list kotúčovej píly s nanášacími miestami uvažovanými pre mazivo a chladivo.
Príklad uskutočnenia vynálezu
Zariadenie znázornené v blokovej schéme a na obr. 1 je vybavené odoberacou nádržou 2 s fluidným substrátom b) pre chladenie listu 27 pásovej píly znázorneného v reze z pôdorysného pohľadu a druhou odoberacou nádržou 1 s fluidným substrátom a) na zníženie trenia medzi reznými hranami listu 27 pásovej píly a obrobkom 15.
Každému z týchto fluid a), prípadne b) je priradený najmenej jeden separátny aplikačný orgán 3, prípadne 4. V znázornenom príklade je fluidu a) priradený iba aplikačný orgán 3, zatiaľ čo pre fluidum b) sú uvažované dva aplikačné orgány 4a a 4b. Toto usporiadanie však nie je naliehavo nutné, každému fluidu a) alebo b) môže byť priradený jeden alebo dva alebo viac aplikačných orgánov. Ďalej má každé fluidum a), prípadne b) separátne prívodné vedenie 10, pripadne 11. Pritom spája prívodné vedenie 10 odoberaciu nádrž 1 pre fluidum a) s aplikačným orgánom 3, zatiaľ čo prívodné vedenie 11 spája obsah kvapaliny odoberacej nádrže 2 pre fluidum b) s aplikačnými orgánmi 4a a 4b. V každom prívodnom vedení 10, prípadne 11 je ako dopravný prostriedok usporiadané dávkovacie čerpadlo 7, pripadne 8.
Aplikačné orgány 3, prípadne 4a, 4b sú relatívne na usporiadanie rezných hrán listu 27 pásovej píly určených na mazanie a chladenie pomocou nastaviteľných kĺbových výstuh 33, prípadne 34a, 34b umiestniteľné v daných polohách a napríklad prostredníctvom magnetických topánok 35, prípadne 36a, 36b pripevniteľné na ľubovoľných miestach podstavca 37 stroja. Pritom je priradenie aplikačných orgánov k reznej oblasti medzi listom 27 píly a obrobkom 15 usporiadané tak, že aplikačný orgán 3 rozprašujúci mazaciu kvapalinu a) je pred miestom obrábania smerovaný zvisle proti zubom píly, zatiaľ čo obidva aplikačné orgány 4a, 4b rozprašujúce chladiacu kvapalinu b), sú smerované bezprostredne podľa miesta obrábania vždy z postranného šikmého nastavenia proti bokom zubov píly.
Ako je ďalej znázornené na obr. 1, môže byť zariadenie vybavené prístrojom 48 so signálnym vedenim 47 pre evidenciu príkonu pracovného stroja pri pracovnom procese. Ten pôsobí na regulačnú jednotku 43, ktorá vykazuje nastavenie menovitej hodnoty 44 a je vybavená digitálnou stupnicou. Ďalej je so signálnym vedením 41 v oblasti miesta obrábania priradený hlásič 40 pohybu. Ten odpojuje mazacie a chladiace zariadenie, pokiaľ sa list píly už nepohybuje. Regulačný prístroj 40 až 48 ukázaný ako príklad nastavuje výkon dávkovacieho čerpadla podľa miery výkonu pracovného stroja pomocou vedenia 45 až 46 primerane vopred danej menovitej hodnote 44.
S týmto regulačným zariadením je veľmi výhodne dosiahnuté to, že nanášané množstvo jedného alebo obidvoch fluid a), prípadne b) je vždy adekvátne prispôsobené výkonu stroja.
Na obr. 2 a obr. 3 je znázornené zariadenie podľa obr. 1, raz v stranovom pohľade a raz v pohľade zo smeru šípky A z obr. 2. Z obidvoch pohľadov je možné poznať, že mazivo rozprašované aplikačným orgánom 3, videné v smere posuvného, pripadne pracovného pohybu 28 listu 27 píly, je nanášané v nanášacej oblasti 16 pred obrobkom 15. Naproti tomu je chladiace fluidum b) nanášané na už upravený film maziva bezprostredne v záberovej oblasti listu 27 píly proti obrobku 15.
Pritom je z obr. 2 a obr. 3 dodatočne k obr. 4 ešte raz zreteľne vidieť, že rozdielne fluidá a) a b) sú zo separátnych odoberacích nádrží 1 a 2 rozprašované vždy separátnymi prívodnými vedeniami 10, prípadne 11 z aplikačných orgánov 3, pripadne 4.
Zo znázornenia obr. 3 je možné nad to poznať, že rozprašovací lúč 30 aplikačného orgánu 3 môže byť nastavený šikmo hore, zatiaľ čo rozprašovacie lúče 31a, 31b aplikačných orgánov 4a, 4b môžu byť nastavené šikmo dolu. Týmto spôsobom ako i najmä oddelenou úlohou maziva prípadne chladivá b) dochádza každý z týchto rôznych prostriedkov svojho optimálneho účinku tam, kde má byť podľa miery vzájomného pôsobenia medzi reznými hranami 27 a obrobkom 15 splnená jeho špecifická úloha, pričom v každom prípade je bezprostredne neskôr na nástroj 27 nanášané mazivo, pritom vznikne mazací film, a potom je na tento film nanášané chladivo.
Z obr. 4 a obr. 5 je možné poznať, že každý aplikačný orgán je rozprašovacou hlavou 20, prípadne 21 s prostriedkami na výrobu rozprašovacieho lúča 30, prípadne 31 bohatého na energiu a chudobného na hmlu, s hnacim plynom alebo bez neho. Nastavenie smeru rozprašovacieho lúča 30, prípadne 31 je samo osebe uskutočniteľné známym spôsobom, prípadne známymi prostriedkami.
Tiež sú rozprašovacie dýzy vymeniteľné pre rôzne nanášané množstvá alebo pre rôzne nanášacie podmienky (napríklad tlak lúča).
Ako ukazuje obr. 5, môže byť aspoň jedno z fluid a) prípadne b) rozprašované tlakovým plynom, tlakovým vzduchom alebo inertným plynom zo samo osebe známeho injektorového usporiadania v pomerne úzko zaostrenom lúči 31. K tomu je rozprašovacie zariadenie vybavené kompresorom 18 s tlakovou nádržou 19.
Prípadne môže byť pritom v homogénnom rozprašovaní pomerne vysokoviskózneho maziva a) výhodne použitý teplý vzduch. K tomu je vo vedení k rozprašovacej hlave 21 usporiadaný tepelný výmenník 50.
Obr. 6 znázorňuje príklad prevedenia s použitím spôsobu, prípadne zariadenia pri liste 27 kotúčovej píly. Ten rotuje v smere šípky 51 a vytvára v obrobku 15 rez 52 pílou. Listu 27 píly je na mazanie priradený aplikačný orgán 3 a na chladenie aplikačný orgán 4. Miesto obrábania je označené 53. Obr. 6 zreteľne ukazuje, že mazivo a) je nanášané vo forme rozprašovacieho lúča 30 z aplikačného orgánu 3, a rozprašovací lúč 31 chladivá b) z aplikačného orgánu 4, pričom je uvažované v smere postupu 51 reznej hrany listu 27 kotúčovej píly relatívne k obrobku 15 spôsobom podľa vynálezu, že rozprašovací lúč 30 maziva je nanášaný pred rozprašovacím lúčom 31 takým spôsobom, že sa na povrchu listu 27 píly vytvára tenký mazací film 54 s vysokou pevnosťou priľnutia a pevnosťou v odere vyznačený na výkrese bodmi. Až potom je nanášané chladivo b) ako rozprašovací lúč na mazací film 54, a síce bezprostredne v oblasti 53 obrábania.
Pri priechode trieskovo obrábaných zubov píly oblasťou 53 obrábania sa spotrebne konformne nanesené chladivo b) odparuje, odoberá tým účinnej oblasti teplo a chladí nástroj 27, obrobok 15 a pritom vznikajúce triesky. Pritom zostáva list 27 píly na svojom prebiehajúcom povrchu suchý a môže byť potom vybavený vrstvou zase nového mazacieho filmu 54 pomocou rozprašovacieho lúča 30.
Spôsob podľa vynálezu a zodpovedajúce zariadenie poskytujú pri ich použití v obrábacích procesoch kovov a iných obrábacích procesoch trieskového druhu súhrnom nasledujúce výhody:
SK 281979 Β6
- v dôsledku rozdeleného nanášania mazacieho fluida a) a chladiaceho fluida b) optimálne rozvinutie rozdielnych účinkov;
- vynechaním miesiacej fázy je každé fluidum a), prípadne b) s ohľadom na svoje zloženie účinných látok, konzistenciu, viskozitu, množstvo častíc, teplotu, použiteľné bez ovplyvnenia iným fluidom;
- optimálnym využitím výkonu stroja, aký je k dispozícii zvýšená produktivita so značnou redukciou výrobných nákladov;
- menšie opotrebovanie nástrojov, prípadne prebrúsenie pri značne predĺženej životnosti;
- lepšia kvalita obrábaných plôch na obrobku a v dôsledku toho tiež tesnejšie dodržateľné tolerancie;
- vynechanie povýrobných nákladov v dôsledku vznikajúcich triesok, ekologické problémy so spotrebovávanými emulziami sú odstránené, pracovisko a blízke okolie zostávajú čisté, vdychovaný vzduch neobsahuje žiadne škodlivé aerósoly obsahujúce olej v dôsledku suchého rezu;
- silne redukovaná spotreba fluidných prostriedkov a) a b); Tým vynález optimálnym spôsobom spĺňa úvodom menovanú úlohu.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (11)
1. Spôsob mazania a chladenia rezných hrán a/alebo obrobkov pri trieskovom obrábaní kovov, pričom sú k rezným hranám, resp. k obrobkom privádzané najmenej dve navzájom nemiešateľné kvapaliny ako kvapalný mazací prostriedok (a) na zníženie trenia medzi reznou hranou a obrobkom, resp. trieskou a kvapalný chladiaci prostriedok 0)) na chladenie reznej hrany, obrobku, držiaka reznej hrany, prípadne aj triesok, pričom obidve kvapaliny sa nachádzajú navzájom oddelene, resp. sú pripravené v separátnej nádrži (1, 2), každá kvapalina je z jej priradenej nádrže (1, 2) dopravovaná separátnym prívodným vedením (10, 11) k aplikačnému mechanizmu (3,4) a každá kvapalina je z jej priradeného aplikačného mechanizmu (3,4) striekaná na obrábaný obrobok (15), prípadne na v držiaku upevnenú reznú hranu, vyznačujúci sa tým, že pri relatívnom pohybe reznej hrany a obrobku (15) v smere oblasti prieniku, resp. odoberania triesok je najprv nastriekaný kvapalný mazací prostriedok (a) za tvorby priľnavého filmu mazacieho prostriedku a potom kvapalný chladiaci prostriedok (b) na rozprestierajúcom sa filme mazacieho prostriedku podľa udanej miery požadovaného chladenia obrobku (15) a/alebo nástroja (27), ktorý sa v procese obrábania spontánne odpar! tak, že kvapalný mazací prostriedok (a) pri separátnom nastriekaní na jedno miesto nástroja (27) vo vzdialenosti pred oblasťou odoberania triesok je striekateľný na suchý povrch nástroja (27) bez kvapalného chladiaceho prostriedku (b) za tvorby dobre priľnavého filmu mazacieho prostriedku na povrchu nástroj a.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, kvapalný mazací prostriedok (a) je nanášaný v takom množstve a tak, že nevzniká žiadny prebytok kvapalného mazacieho prostriedku (a) a nepríde k recirkulácii, resp. regenerácii.
3. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až 2, vyznačujúci sa tým, že pri relatívne k obrobku (15) sa pohybujúcemu nástroju, pílovému listu alebo fréze (27) sa kvapalný mazací prostriedok (a), pri pohľade v smere pohybu napred, resp. v smere rezu na mieste (16) pred oblasťou odoberania triesok a kvapalného chladiaceho prostriedku (b) zaraduje do činnosti bezprostredne v oblasti odoberania triesok, pričom kvapalný chladiaci prostriedok (b) je nanášaný na predtým sa na nástroji (27) rozprestierajúci film mazacieho prostriedku.
4. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až
3, vyznačujúci sa tým, že kvapalný mazací prostriedok (a) je nanášaný v tvare homogénneho aerosólu v orientovanom usmernenom postrekovom lúči (30) za tvorby mimoriadne tenkého filmu s vysokou hraničnou plošnou priľnavosťou a pevnosťou v odere s hrúbkou 10 až 50 mikrónov, výhodne 5 až 20 mikrónov.
5. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až
4, vyznačujúci sa tým, že kvapalný mazací prostriedok (a) je striekaný aerosólovým postrekovým lúčom (30) prostredníctvom predhriateho stlačeného vzduchu.
6. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až
5, vyznačujúci sa tým, že kvapalným mazacím prostriedkom (a) je výhodne kvapalina bez minerálneho oleja, ktorá obsahuje ester mastnej kyseliny a prísady na termické stabilizovanie a/alebo prísady na mechanické stabilizovanie a prípadne prísady s pevnými látkami vo forme grafitu alebo molybdénsulfidu.
7. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až
6, vyznačujúci sa tým, že ku kvapalnému chladiacemu prostriedku (b) sú pridávané prostriedky na redukovanie povrchového napätia vo forme tenzidov, kovových mydiel, viacmocných alkoholov alebo ich derivátov.
8. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že kvapalný mazací prostriedok (a) a kvapalný chladiaci prostriedok (b) sú nanášané na reznú hranu alebo obrobok v rovnomernom aplikačnom toku, t. j. s časovo konštantným množstvom.
9. Spôsob podľa jedného alebo viacerých nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že kvapalný mazací prostriedok (a) a kvapalný chladiaci prostriedok (b) sú nanášané prerušovane, t. j. v časovo opakovaných rozpätiach a medzitým ležiacimi prerušeniami.
10. Spôsob podľa nároku 1, 2, 8 alebo 9, v y z n a čujúci sa tým, že sa zisťuje teplota reznej hrany alebo nástroja alebo obrobku a nastavuje sa vytýčená jednej alebo obidvoch kvapalných prostriedkov (a, b) podľa udanej miery zistenej teploty, resp. z toho vypočítaného teplotného gradientu.
11. Spôsob podľa nároku 1, 2, 8 alebo 9, v y z n a čujúci sa tým, že sa zisťuje príkon pri procese trieskového obrábania a nastavuje sa vytýčená miera jednej alebo obidvoch kvapalných prostriedkov (a, b) podľa udanej miery príkonu, resp. z toho vypočítaného gradientu.
4 výkresy
SK 281979 Β6
1/4
ΙΟ
3/4
SK 281979 Β6
Φ
I íl Λ
O
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4309134A DE4309134C2 (de) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Verfahren zur Schmierung und Kühlung von Schneiden und/oder Werkstücken bei zerspanenden Arbeitsprozessen |
PCT/EP1994/000776 WO1994021424A1 (de) | 1993-03-22 | 1994-03-12 | Getrennte schmierung und kühlung bei spanabhebenden bearbeitungsprozessen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK117795A3 SK117795A3 (en) | 1996-03-06 |
SK281979B6 true SK281979B6 (sk) | 2001-09-11 |
Family
ID=6483452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1177-95A SK281979B6 (sk) | 1993-03-22 | 1994-03-12 | Spôsob mazania a chladenia rezných hrán a/alebo obrobkov pri trieskovom obrábaní |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5678466A (sk) |
EP (1) | EP0690766B1 (sk) |
JP (1) | JP3393868B2 (sk) |
KR (1) | KR100301634B1 (sk) |
CN (1) | CN1047118C (sk) |
AT (1) | ATE153582T1 (sk) |
AU (1) | AU684761B2 (sk) |
BR (1) | BR9405951A (sk) |
CA (1) | CA2157474C (sk) |
CZ (1) | CZ283538B6 (sk) |
DE (2) | DE4309134C2 (sk) |
DK (1) | DK0690766T3 (sk) |
ES (1) | ES2105675T3 (sk) |
FI (1) | FI107437B (sk) |
GR (1) | GR3024449T3 (sk) |
PL (1) | PL175114B1 (sk) |
RU (1) | RU2135343C1 (sk) |
SI (1) | SI0690766T1 (sk) |
SK (1) | SK281979B6 (sk) |
UA (1) | UA27972C2 (sk) |
WO (1) | WO1994021424A1 (sk) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2751254B1 (fr) * | 1996-07-19 | 1998-08-21 | Renault | Dispositif pour enlever les copeaux projetes par la tete d'usinage d'une machine outil |
DE19741617A1 (de) * | 1997-09-20 | 1999-04-01 | Overbeck Kampmann Claudia | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden oder Trennen von Werkstücken |
US6196104B1 (en) * | 1998-04-23 | 2001-03-06 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Apparatus for producing sheets of solid surfacing |
EP0955125A3 (en) * | 1998-05-07 | 2001-05-23 | Mitsubishi Materials Corporation | Cutting tool |
EP0988927A3 (en) * | 1998-09-08 | 2002-01-02 | Ecoreg Ltd. | A method of machining a workpiece and apparatus for supplying mist used therein |
JP3549741B2 (ja) * | 1998-09-08 | 2004-08-04 | 日本スピードショア株式会社 | 霧状体供給装置 |
JP3449929B2 (ja) * | 1998-09-08 | 2003-09-22 | 日本スピードショア株式会社 | 工作加工方法 |
JP3244072B2 (ja) * | 1998-09-09 | 2002-01-07 | 豊田工機株式会社 | 研削加工における冷却方法 |
NL1011077C2 (nl) * | 1999-01-19 | 2000-07-20 | Meco Equip Eng | Werkwijze en inrichting voor het langs een snijlijn(en) van elkaar scheiden van met een gemeenschappelijke drager gevormde producten. |
CA2381501A1 (en) * | 1999-08-07 | 2001-02-15 | Hartmut Rieger | Metal shaping process using a novel two phase cooling lubricant system |
DE19942732A1 (de) * | 1999-09-08 | 2001-03-15 | Riegger Diamantwerkzeuge Gmbh | Abrichtvorrichtung |
EP1305381A4 (en) * | 2000-07-28 | 2007-07-18 | Corning Inc | HIGH PERFORMANCE CUTTING OILS FOR GLASS, CRYSTALLINE OR AGGREGATED MATERIALS |
DE10055286A1 (de) * | 2000-11-08 | 2002-05-23 | Freiberger Compound Mat Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von Werkstoffen |
US6467278B1 (en) * | 2000-11-15 | 2002-10-22 | National Semiconductor Corporation | Cooling for singulation of composite materials in molded semiconductor packages |
DE10251922B4 (de) * | 2001-12-07 | 2010-11-18 | Flsmidth Wuppertal Gmbh | Proben-Fräsmaschine |
EP1549472B1 (en) * | 2002-08-05 | 2008-09-24 | Nxp B.V. | Method for manufacturing a packaged semiconductor device, packaged semiconductor device obtained with such a method and metal carrier suitable for use in such a method |
US7047784B2 (en) * | 2003-08-12 | 2006-05-23 | Belco Industries, Inc. | Hot cut aluminum billet saw |
DE10346254A1 (de) * | 2003-09-25 | 2005-05-12 | Supfina Grieshaber Gmbh & Co | Verfahren zur Bearbeitung von Werkstückoberflächen |
US20050124510A1 (en) * | 2003-12-09 | 2005-06-09 | Costello Michael T. | Low sediment friction modifiers |
DE102005013458A1 (de) * | 2004-04-20 | 2005-11-10 | ACCULUBE Manufacturing GmbH - Schmiermittel und -geräte - | Vorrichtung und Verfahren zur Bereitstellung eines feinen Ölnebels |
DE202004015484U1 (de) * | 2004-10-04 | 2005-03-17 | Pfaff Aqs Gmbh | Probenbearbeitungsvorrichtung und Probenanalysevorrichtung |
US8151783B2 (en) | 2005-06-27 | 2012-04-10 | Husqvarna Outdoor Products Inc. | Tools and methods for making and using tools, blades and methods of making and using blades |
US20060288993A1 (en) * | 2005-06-27 | 2006-12-28 | Anthony Baratta | Tools and methods for making and using tools, blades and methods of making and using blades |
US8261828B2 (en) * | 2007-03-26 | 2012-09-11 | Baker Hughes Incorporated | Optimized machining process for cutting tubulars downhole |
US7628205B2 (en) * | 2007-03-26 | 2009-12-08 | Baker Hughes Incorporated | Optimized machining process for cutting tubulars downhole |
US8113271B2 (en) * | 2007-03-26 | 2012-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Cutting tool for cutting a downhole tubular |
BRPI0721684A2 (pt) * | 2007-05-17 | 2013-01-22 | S T L Lubrifiants Inc | sistema e mÉtodo para lubrificar uma motosserra com graxa |
US8047107B2 (en) * | 2007-12-31 | 2011-11-01 | Pitney Bowes Inc. | Air temperature normalization in paper cutting system |
US7987752B2 (en) * | 2008-03-18 | 2011-08-02 | Mk Diamond Products, Inc. | System and method for delivering pressurized fluid to a rotary cutting blade |
DE102008021049B3 (de) * | 2008-04-26 | 2009-12-10 | Ex-Cell-O Gmbh | Verfahren zum Kühlen und Schmieren eines Werkzeugs und zum Reinigen der bearbeiteten Fläche |
CN101607374A (zh) | 2008-06-20 | 2009-12-23 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 成像装置及包括该成像装置的加工装置 |
JP5267046B2 (ja) * | 2008-10-27 | 2013-08-21 | 株式会社ジェイテクト | クーラント供給システムおよび研削装置 |
JP5124552B2 (ja) * | 2009-10-01 | 2013-01-23 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 丸鋸切断機 |
JP2011108979A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Disco Abrasive Syst Ltd | 被加工物の切削方法 |
CA2687619C (en) * | 2009-12-08 | 2011-11-15 | Norwood Industries Inc. | Integrated blade lubrication controller |
DE102010035668A1 (de) * | 2010-08-27 | 2012-03-01 | Datron Ag | Minimalmengen-Kühlschmiersystem |
FR2972952B1 (fr) * | 2011-03-23 | 2013-05-10 | Messier Bugatti | Procede de commande d'un dispositif d'arrosage pour machine d'usinage. |
FI20116168L (fi) * | 2011-11-23 | 2013-05-24 | Elematic Oy Ab | Menetelmä sahanterän jäähdyttämiseksi, sahanterän jäähdytysjärjestelmä sekä saha |
CN102528855B (zh) * | 2012-01-16 | 2014-09-24 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种木竹材多锯片锯切冷却*** |
RU2547551C2 (ru) * | 2012-09-20 | 2015-04-10 | Виктор Ефимович Шершнёв | Ленточнопильный станок |
KR101478106B1 (ko) * | 2013-01-14 | 2015-01-12 | 홍재만 | 은재질용 찻잎 거름망의 천공장치 및 그 천공방법 |
CN103231310B (zh) * | 2013-05-15 | 2015-03-25 | 青岛理工大学 | 低温冷却与纳米粒子射流微量润滑耦合磨削介质供给*** |
JP6175891B2 (ja) * | 2013-05-17 | 2017-08-09 | 株式会社ジェイテクト | 振動切削装置および振動切削方法 |
JP6237226B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2017-11-29 | ブラザー工業株式会社 | 数値制御装置 |
KR101484558B1 (ko) | 2014-03-05 | 2015-01-20 | 주식회사 메디트 | 절삭 장치 |
CN103921166B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-02-17 | 武汉科技大学 | 一种自启动少切削液冷却润滑***及其控制方法 |
KR101550705B1 (ko) | 2014-05-16 | 2015-09-08 | 아메코 주식회사 | 공작기계의 윤활냉각장치 |
JP5865436B2 (ja) * | 2014-06-19 | 2016-02-17 | 株式会社アマダホールディングス | 帯鋸盤における帯鋸刃の振動抑制方法及び振動抑制装置 |
KR101638324B1 (ko) * | 2014-10-02 | 2016-07-12 | 한국생산기술연구원 | 유체 동시분사장치 |
KR101592348B1 (ko) * | 2014-10-02 | 2016-02-15 | 한국생산기술연구원 | 유체 혼합공급장치 |
CN104526454A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 苏州凯锝微电子有限公司 | 一种适用于切割机的冷却设备 |
JP6181709B2 (ja) * | 2015-06-15 | 2017-08-16 | ファナック株式会社 | 工作機械の制御装置 |
JP6306544B2 (ja) * | 2015-08-11 | 2018-04-04 | ファナック株式会社 | 工作機械の洗浄システム |
US10994444B2 (en) * | 2015-08-17 | 2021-05-04 | Chao-Ying LEE | Power saw blade cooling arrangement |
US10427228B2 (en) | 2015-09-29 | 2019-10-01 | Precision Automation, Inc. | Dynamic saw lubrication system |
CN105269050A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-01-27 | 四川明日宇航工业有限责任公司 | 高强度钢航空结构件油气混合喷射润滑铣削技术 |
EP3248730B1 (en) | 2016-05-27 | 2021-05-19 | Universidad del Pais Vasco - Euskal Herriko Unibertsitatea (UPV/EHU) | Device and method for cooling and lubricating tools in machining processes |
JP2018034232A (ja) * | 2016-08-30 | 2018-03-08 | ファナック株式会社 | 流体噴射装置 |
CN109317922B (zh) * | 2017-08-01 | 2020-08-14 | 大连理工大学 | 一种雾化冷等离子体辅助切削的方法 |
CN109500648A (zh) * | 2017-09-15 | 2019-03-22 | 南京美克斯精密机械有限公司 | 一种数控机床金属切削方法 |
CN107803709A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-16 | 江苏新瑞重工科技有限公司 | 型材加工工位单元及多工位型材加工机床 |
CN107791043A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-13 | 江苏新瑞重工科技有限公司 | 多工位型材加工机床 |
JP6819619B2 (ja) * | 2018-01-22 | 2021-01-27 | 信越半導体株式会社 | ワーク切断方法及びワイヤソー |
US10807209B2 (en) * | 2018-03-09 | 2020-10-20 | Raytheon Technologies Corporation | Closed-loop fluid control to obtain efficient machining |
CN109202195A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-15 | 苏州宝时格数控设备制造有限公司 | 电火花线切割机用切削液送液装置 |
CN109084162B (zh) * | 2018-10-31 | 2023-09-26 | 四川大学 | 切削液可选择的润滑***及润滑方法 |
CN109702552B (zh) * | 2019-02-22 | 2020-06-30 | 中原工学院 | 一种用于机械零部件制造用自动降温装置 |
FR3104052B1 (fr) * | 2019-12-09 | 2022-10-14 | Ballochi | Procédé de rectification cylindrique pour la rectification dans la masse de plusieurs gorges |
RU197266U1 (ru) * | 2020-01-20 | 2020-04-16 | Владимир Владимирович Скакун | Устройство для подачи смазывающих технологических сред |
RU200934U1 (ru) * | 2020-06-02 | 2020-11-19 | Владимир Владимирович Скакун | Устройство для подачи смазывающих технологических сред |
RU199706U1 (ru) * | 2020-06-16 | 2020-09-15 | Владимир Владимирович Скакун | Устройство для подачи смазывающих технологических сред |
RU201093U1 (ru) * | 2020-08-03 | 2020-11-26 | Владимир Владимирович Скакун | Устройство для подачи смазывающих технологических сред |
RU202624U1 (ru) * | 2020-08-12 | 2021-03-01 | Владимир Алексеевич Ким | Устройство для подачи смазывающих технологических сред |
RU202504U1 (ru) * | 2020-09-14 | 2021-02-19 | Владимир Владимирович Скакун | Устройство для подачи смазывающих технологических сред |
RU202898U1 (ru) * | 2020-09-29 | 2021-03-12 | Владимир Владимирович Скакун | Устройство для подачи смазывающих технологических сред |
RU208751U1 (ru) * | 2021-07-26 | 2022-01-11 | Владимир Владимирович Скакун | Устройство для подачи смазывающих технологических сред |
CN113635133B (zh) * | 2021-09-07 | 2022-09-16 | 深圳市五湖智联实业有限公司 | 一种数控机床用的低温静电雾气切削冷却装置 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE361916C (de) * | 1922-10-25 | Siemens Schuckertwerke G M B H | Durch einen besonderen Elektromotor angetriebene Fluessigkeitspumpe fuer elektrisch angetriebene Werkzeugmaschinen | |
LU31452A1 (sk) * | 1951-05-29 | |||
US2722245A (en) * | 1952-03-14 | 1955-11-01 | Richard C Clampitt | Saw oiler |
FR1301500A (fr) * | 1960-08-19 | 1962-08-17 | Hydrol Chemical Company Ltd | Machine à meuler |
US3104575A (en) * | 1960-11-21 | 1963-09-24 | Continental Machines | Combination saw guide and chip remover for band-type sawing machines |
US3577808A (en) * | 1968-12-23 | 1971-05-04 | Boeing Co | Sub-zero cutting fluid generator |
CH543344A (de) * | 1971-03-31 | 1973-10-31 | Vyzk Ustav Obrabecich Stroju | Verfahren zum Kühlen und Schmieren von Werkzeugen an Werkzeugmaschinen |
US3821921A (en) * | 1973-06-11 | 1974-07-02 | J Rosenberg | Proximity detector for numerical control system |
DE2411316A1 (de) * | 1973-10-09 | 1975-04-17 | Rimrock Corp | Spruehvorrichtung |
US4199107A (en) * | 1977-06-09 | 1980-04-22 | Green And Bingham Limited | Liquid spray jet assembly and a mineral mining machine cutting head incorporating such assembly |
SU1041277A1 (ru) * | 1979-09-06 | 1983-09-15 | Ульяновский политехнический институт | Способ абразивной обработки |
US4309456A (en) * | 1980-09-23 | 1982-01-05 | Rca Corporation | Method and apparatus for coating recorded discs with a lubricant |
DE3241208A1 (de) * | 1982-11-08 | 1984-05-10 | Wekon Heinz Schnedler KG Werkzeug- u. Vorrichtungsbau, 6365 Rosbach | Werkzeugmaschine |
US4484417A (en) * | 1982-11-22 | 1984-11-27 | W. J. Savage Company | Sawing apparatus |
JPS58126036A (ja) * | 1982-12-13 | 1983-07-27 | Matsuura Kikai Seisakusho:Kk | 工作機械用切削液ノズル装置 |
JPS59161223A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-12 | Mitsubishi Electric Corp | 丸鋸切断機におけるク−ラント液吹付装置 |
JPS59205254A (ja) * | 1983-05-07 | 1984-11-20 | Kuroda Precision Ind Ltd | 切削液供給装置 |
FR2551365B1 (fr) * | 1983-08-01 | 1986-03-28 | Lorraine Laminage | Dispositif pour huiler des toles en bande continue |
DE3429965A1 (de) * | 1983-08-29 | 1985-03-21 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Schleifmaschine mit kuehlmittelumlauf |
DE3339933A1 (de) * | 1983-11-04 | 1985-05-15 | Rolf 7430 Metzingen Pfeiffer | Tropfenschiessduese |
US4635513A (en) * | 1985-01-07 | 1987-01-13 | Mcgeehee Ronald W | Saw guide oil system |
JPS61241065A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-27 | Nagase Tekkosho:Kk | 研削盤の冷却液供給装置 |
US4708539A (en) * | 1985-11-22 | 1987-11-24 | Master Chemical Corporation | Tap lubricating system |
US4778315A (en) * | 1986-09-26 | 1988-10-18 | The Boeing Company | Chip removal and tool lubricating device and method |
DE3640645A1 (de) * | 1986-11-28 | 1988-06-09 | Wacker Chemitronic | Verfahren zum zersaegen von kristallstaeben oder -bloecken vermittels innenlochsaege in duenne scheiben |
US4848200A (en) * | 1987-10-15 | 1989-07-18 | Ukiah Machine & Welding, Inc. | Saw guide lubricating system |
CA2001991A1 (en) * | 1989-11-01 | 1991-05-01 | Norman D. Bowen | Spray nozzles |
EP0448944B1 (de) * | 1990-03-26 | 1994-09-14 | Lonza Ag | Verfahren und Einrichtung zum intervallweisen Versprühen einer Schmiermittel-Suspension |
US5042618A (en) * | 1990-08-09 | 1991-08-27 | Trico Mfg. Corp. | Liquid/gas delivery system |
JPH04242742A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-31 | Konica Corp | 電子写真感光体基体の表面加工方法 |
DE4126928A1 (de) * | 1991-08-10 | 1993-02-11 | Dirk Ruebenstrunk | Verfahren zum kuehlen und schmieren von werkstueckoberflaechen |
DE9116481U1 (de) * | 1991-10-01 | 1992-11-19 | Link, Edmar, 7500 Karlsruhe | Kühlschmiervorrichtung |
-
1993
- 1993-03-22 DE DE4309134A patent/DE4309134C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-12 ES ES94911878T patent/ES2105675T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-12 SI SI9430053T patent/SI0690766T1/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-03-12 US US08/525,763 patent/US5678466A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-12 SK SK1177-95A patent/SK281979B6/sk unknown
- 1994-03-12 RU RU95118435A patent/RU2135343C1/ru active
- 1994-03-12 DE DE59402924T patent/DE59402924D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-12 AT AT94911878T patent/ATE153582T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-12 KR KR1019950703982A patent/KR100301634B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-03-12 WO PCT/EP1994/000776 patent/WO1994021424A1/de active IP Right Grant
- 1994-03-12 JP JP52061794A patent/JP3393868B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-12 UA UA95094240A patent/UA27972C2/uk unknown
- 1994-03-12 DK DK94911878.0T patent/DK0690766T3/da active
- 1994-03-12 CA CA002157474A patent/CA2157474C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-12 CN CN94191507A patent/CN1047118C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-12 PL PL94310445A patent/PL175114B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-03-12 BR BR9405951A patent/BR9405951A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-03-12 AU AU64254/94A patent/AU684761B2/en not_active Ceased
- 1994-03-12 CZ CZ952319A patent/CZ283538B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-03-12 EP EP94911878A patent/EP0690766B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-20 FI FI954439A patent/FI107437B/fi active
-
1997
- 1997-08-13 GR GR970402092T patent/GR3024449T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0690766T3 (da) | 1997-12-22 |
CZ231995A3 (en) | 1996-07-17 |
EP0690766A1 (de) | 1996-01-10 |
ES2105675T3 (es) | 1997-10-16 |
FI107437B (fi) | 2001-08-15 |
DE4309134C2 (de) | 1999-03-04 |
KR960700861A (ko) | 1996-02-24 |
GR3024449T3 (en) | 1997-11-28 |
CN1119424A (zh) | 1996-03-27 |
FI954439A (fi) | 1995-09-20 |
JP3393868B2 (ja) | 2003-04-07 |
EP0690766B1 (de) | 1997-05-28 |
CA2157474A1 (en) | 1994-09-29 |
ATE153582T1 (de) | 1997-06-15 |
US5678466A (en) | 1997-10-21 |
JPH08507970A (ja) | 1996-08-27 |
WO1994021424A1 (de) | 1994-09-29 |
BR9405951A (pt) | 1995-12-19 |
CZ283538B6 (cs) | 1998-04-15 |
FI954439A0 (fi) | 1995-09-20 |
KR100301634B1 (ko) | 2001-10-22 |
CN1047118C (zh) | 1999-12-08 |
DE59402924D1 (de) | 1997-07-03 |
PL310445A1 (en) | 1995-12-11 |
AU6425494A (en) | 1994-10-11 |
UA27972C2 (uk) | 2000-10-16 |
SK117795A3 (en) | 1996-03-06 |
DE4309134A1 (de) | 1994-09-29 |
SI0690766T1 (en) | 1998-02-28 |
RU2135343C1 (ru) | 1999-08-27 |
PL175114B1 (pl) | 1998-11-30 |
CA2157474C (en) | 2001-06-05 |
AU684761B2 (en) | 1998-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK281979B6 (sk) | Spôsob mazania a chladenia rezných hrán a/alebo obrobkov pri trieskovom obrábaní | |
RU95118435A (ru) | Способ и устройство для смазки и охлаждения режущих лезвий инструмента и/или заготовок в процессе обработки металла резанием, а также применение их на пильных станках | |
AU2002321114B2 (en) | Method and device for cooling and lubricating rollers on a rolling stand | |
US4715254A (en) | Saw guide with cooling and lubricating capability | |
JP4134185B2 (ja) | ミスト供給装置及びミスト供給方法 | |
US5372220A (en) | Water based lubricant containing polytetrafluoroethylene | |
DE19915265A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Minimalmengen-Kühlschmierung bei Zerspannprozessen | |
HU216402B (hu) | Eljárás és berendezés vágóélek és/vagy munkadarabok kenésére és hűtésére forgácsoló megmunkálási folyamatoknál | |
JP2004074344A (ja) | 刃物異物付着防止装置 | |
JPH09141537A (ja) | 油剤供給装置及び油剤供給方法 | |
JP2006082152A (ja) | ミスト供給方法およびミスト供給装置 | |
JP4624769B2 (ja) | 面粗さ改善切削法そして切削機 | |
JP2011067877A (ja) | 加工具の潤滑液付着方法および加工方法 | |
JPH04360747A (ja) | 刃具への給油方法及び装置 |