JPH0333103A - α―オレフイン重合用触媒 - Google Patents

α―オレフイン重合用触媒

Info

Publication number
JPH0333103A
JPH0333103A JP16711989A JP16711989A JPH0333103A JP H0333103 A JPH0333103 A JP H0333103A JP 16711989 A JP16711989 A JP 16711989A JP 16711989 A JP16711989 A JP 16711989A JP H0333103 A JPH0333103 A JP H0333103A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compound
acid
component
compounds
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP16711989A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2719963B2 (ja
Inventor
Tomoko Okano
岡野 倫子
Kanako Senda
千田 華奈子
Hiroyuki Furuhashi
古橋 裕之
Satoshi Ueki
聰 植木
Akira Nakano
晶 中野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tonen General Sekiyu KK
Original Assignee
Tonen Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tonen Corp filed Critical Tonen Corp
Priority to JP1167119A priority Critical patent/JP2719963B2/ja
Publication of JPH0333103A publication Critical patent/JPH0333103A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2719963B2 publication Critical patent/JP2719963B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、α−オレフィン重合用触媒に関する。
従来の技術 マグネシウム、チタン、塩素及び電子供与性化合物を含
有する触媒成分を用いてポリα−オレフィンを製造する
場合、有機アルミニウム化合物と共に5i−0−C結合
を有する、或いは一般式%式% 有機珪素化合物を用いると、生成するポリマーの立体規
則性が向上することが知られている(例えば、特開昭5
4−94690号、同56−36203号、同57−6
3310号、同58−83016号、同62−1170
5号等公報)。
しかしながら、立体規則性の向上に反して、重合活性が
有機珪素化合物を用いない場合に比べ半分以下に低下す
ることがあり、立体規則性の向上と、重合活性の低下の
関係は、有機珪素化合物の種類に依存する。一般に芳香
族基を有する珪素化合物は、α−オレフィンの重合にお
いて良好な性能を示すことは知られているが、ポリマー
の使用目的によっては、芳香族基を有する珪素化合物が
有害になることがある。
発明が解決しようとする問題点 本発明は、ポリマー中に含まれても有害になることは少
ない、芳香族基を有しない有機珪素化合物であって、芳
香族基含有有機珪素化合物と同等又はそれ以上の性能を
有する有機珪素化合物を一成分とするα−オレフィン重
合用触媒を提供することを目的とする。
発明を解決するための手段 一般に、α−オレフィンの重合触媒には、アイソタクチ
ックポリオレフィンを生成する活性種と、アタクチック
ポリオレフィンを製造する活性種の二種類があると考え
られる。アイソタクチックポリオレフィンの重合活性(
L )及びアタクチックポリオレフィンの重合活性(R
A)は、トータルの重合活性CRT)及び立体規則性(
Hl:ヘプタン不溶分9%〉を用いて次の式で表わされ
る。
本発明者らは、ジメトキシ基含有シラン化合物を、金属
酸化物、マグネシウム、チタン、ハロゲン及び電子供与
性化合物を含有する触媒成分及び有機金属化合物と併用
してα−オレフィンの重合を行い、R1及びRAと該シ
ラン化合物の諸性質の関係を鋭意検討した結果、170
〜500人3の体積を持ち、かつメトキシ基の酸素の電
子密度カ0.690〜0.800 A、11.テあるか
、該体積が200〜500人3で、かつ該電子密度カ0
.685〜0.800 A、U、テあるジメトキシ基含
有シラン化合物を用いれば、芳香族基を有する有機珪素
化合物と同等又はそれ以上の高活性で高立体規則性のポ
リα−オレフィンが製造できることを見出して本発明を
完成した。
発明の要旨 すなわち、本発明の要旨は、 (^)金属酸化物、マグネシウム、チタン、ハロゲン及
び電子供与性化合物を必須成分とする固体触媒成分、 (B)有機金属化合物及び (C)一般式R’R25i(DC)R3)z  [但し
、R1及びR2は夫々同一又は異なる炭素数1〜lO個
の脂肪族炭化水素基である。]で表わされ、量子化学計
算で算出した体積が170〜500人3同じくメトキシ
基の酸素原子の電子密度が0.690〜0.800^、
U、(アトミックユニット)又は該体積が200〜50
0人3、該電子密度が0.685〜0.80 OA、U
、(7)シメ) キシ基含有シラン化合物 とからなるα−オレフィン重合用触媒にある。
固体触媒成分 本発明の触媒の一成分である固体触媒成分(以下、成分
Aという)は、金属酸化物、マグネシウム、チタン、ハ
ロゲン及び電子供与性化合物を必須成分とするが、この
ような成分は通常金属酸化物、マグネシウム化合物、チ
タン化合物及び電子供与性化合物、更に前記各化合物が
ハロゲンを有しない化合物の場合は、ハロゲン含有化合
物を、それぞれ接触することにより調製される。
(1)金属酸化物 本発明で用いられる金属酸化物は、元素の周期表第■族
〜第■族の元素の群から選ばれる元素の酸化物であり、
それらを例示すると、B2O3、MgO1A1203 
 5ins、Can   Tin、、Zn口、ZrO2
,5nOz、BaOTh0z等が挙げられる。これらの
中でもB20゜、MgO1A12[]3.5ins、T
i0z、ZrO,が望ましく、特に5102が望ましい
。更に、これら金属酸化物を含む複合酸化物、例えば5
102−Mg01Si02−AIJ3、Si口*−Ti
02 、 5iOa−Vans   、  SiO□−
CrJa  、5i02−Tin□−MgO等も使用し
得る。
これら金属酸化物の形状は通常粉末状のものが用いられ
る。粉末の大きさ及び形状等の形体は、得られるオレフ
ィン重合体の形体に影響を及ぼすことが多いので、適宜
調節することが望ましい。金属酸化物は、使用に当って
被毒物質を除去する目的等から、可能な限り高温で焼成
し、更に大気と直接接触しないように取扱うのが望まし
い。
(2)マグネシウム化合物 マグネシウム化合物は、一般式MgR’R2で表わされ
る。式において、R’及びR2は同一か異なる炭化水素
基、OR基(Rは炭化水素基) ハロゲン原子を示す。
より詳細には、R1及びR2の炭化水素基としては、炭
素数1〜20個のアルキル基、シクロアルキル基、了り
−ル基、アルアルキル基が、OR基としては、Rが炭素
数1〜12個のアルキル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基が、ハロゲン原子トしては塩素、
臭素、ヨウ素、弗素等である。
それら化合物の具体例を下記に示すが、化学式において
、Me:メチル、Bt:エチル、Pr:プロピル、Bu
ニブチル、He:ヘキシル、Oct :オクチル、Ph
:フェニル、cyHeニジクロヘキシルをそれぞれ示す
MgMe*  、  MgBtz  、Mg1−Pr2
 、  MgBu2 、  MgHez  。
Mg0ctz  、  MgBtBu  、  MgP
h2 、  Mgcy)le2 。
Mg(OMe)z 、 Mg(OBt)2. Mg(O
Bu)z、 Mg(OHe)2゜Mg(00ct)z 
 、Mg(OPhL  、Mg(OcyHe)2 。
[!tMgc1  、  口uMgcl  、  tl
eMgcI  、   i−BuMgCl  、  t
BuMgCl  、  PhMgC1、PhCHJgC
I  、  BtMgBr  。
BuMgBr  、  PhMgBr  、  BuM
gl  、  BtOMgCI  。
BuOMgCI  、  He0Mg[:I  、  
Ph0MgCl  、   EtOMgBr  。
BuOMgCI  、  BtOMgCI  、  M
gC!。、  MgBr2 、  Mg12上記マグネ
シウム化合物は、成分Aを調製する際に、金属マグネシ
ウム又はその他のマグネシウム化合物から調製すること
も可能である。
その−例として、金属マグネシウム、ハロゲン化炭化水
素及び一般式XnM (OR) m−1のアルコキシ基
含有化合物〔式において、Xは水素原子、ハロゲン原子
又は炭素数l〜20個の炭化水素基、Mは硼素、炭素、
アルミニウム、珪素又は燐原子、Rは炭素数l〜20個
の炭化水素基、mはMの原子価、m > n≧0を示す
。〕を接触させる方法が挙げられる。該アルコキシ基含
有化合物の一般式のX及びRの炭化水素基としては、メ
チル(Me)  エチル(8t)  プロピル(Pr)
、l−プロピル(1−Pr)  ブチル(8u)1−ブ
チル(1−Bu) 、ヘキシル(He)  オクチル(
0ct)等のアルキル基、シクロヘキシル(cyHe)
  メチルシクロヘキシル等のシクロアルキル基、アリ
ル、プロペニル、ブテニル等のアルケニル基、フェニル
(Ph)   l−!Jル、キシリル基のアリール基、
フェネチル、3−フェニルプロピル等のアルアルキル等
が挙げられる。
これらの中でも、特に炭素数1〜10個のアルキル基が
望ましい。以下、アルコキシ基含有化合物の具体例を挙
げる。
■Mが炭素の場合の化合物 式C(OR) 、に含まれるC(OMeL 、 C([
IBtL 。
C(OPr)1. C(OBu)、 、 C(Oi−B
u)4. C(OHe)n 。
C(00ct)4’  式 XC(OR)3に含まれる
HC(OMe) s。
HC(DEL)3. HC(DPr)+ 、 11[:
(080)3 、 HC(OPh)3゜HC(OPh)
3; MeC(OMe)3. Me[:(Oat)3.
 BtC(OMe)+。
Etc(DEt)3. cyHeC(OBt):+ 、
 PhC(OMe)3゜PhC(0[!t) 3 、 
 CH2CIC([1Bt) 3 、  MeCII、
BrC(0[Et):+MeCHzCIC(OBt)+
  ;  CIC(DMe)3 、  CIC(OBt
)3 。
CIC(Di−Bu) y 、 Br[:(OBt) 
3 ;式X2C(OR)、に含まれるMeCH(OMe
)z 、 CLCII(OBt)2. CH2(0!、
1e)2CHz(OBt)z  、  CHClCH(
[1Bt)z  、  CHCl2CH(OBt)2 
CC1,CH(OBt)z  、  C)IJrCH(
Oat)2.  PhCH(0εt)2■Mが珪素の場
合の化合物 式Si(OR)4に含まれる S+ (OMe) 4 
、3t (01Et) 4゜3i(OBu)s 、 5
i(Di−Bu)4.5i(OHe)4゜5i(00c
t)< 、 5i(OPh)4:  弐XSi (OR
)3に含まれるH3i(OBt)3.  flsi(O
Bu)3.  H3i([]He)a 。
H3i(OPh)s ; MeSi(OMe)+ 、 
MeSi(OBt)+ 。
MeS+(OBu)8. BtSt(OBt)+ 、 
Ph5i(OBt)+ 。
BtSt(OPh)z ; CIS+(OMe)s 、
 CIS+(OEt)3゜Cl5i(OBu)+ 、 
Cl5i(OPh)+ 、 Br5i(OBt)3;式
%式%) ) ) Pb5SiOBt ■Mが硼素の場合の化合物 弐〇 (OR) 、に含まれるB(OBt) 3 、 
B(OBu) 3 。
8(OHe)−、B(OPh)=。
■Mがアルミニウムの場合の化合物 式AI(OR)3に含まれるAI((1Me)s 、 
AI([1Bt)+ 。
AI(OPr)s 、 AI(Oi−Pr)、 、AI
 (OBu) s 。
AI(ロt−Bu)s  、  AI(OHe)+  
、  AI(OPh)+。
■Mが燐の場合の化合物 弐P(OR)、に含まれるP(OMe)s 、 P(O
Bt)> 。
P(OBu)3. P(OHe)1. P(OPh)a
更に、前記マグネシウム化合物は、周期表第■族又は第
■a族金属(M)の有機化合物との錯体も使用すること
ができる。該錯体は一船式MgR’R2・n (MR’
+−)で表わされる。該金属としては、アルミニウム、
亜鉛、カルシウム等であり、R3は炭素数1〜12個の
アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルアル
キル基である。
又、mは金属Mの原子価を、nは0.1〜10の数を示
す。MR’、で表わされる化合物の具体例としては、A
IMea 、 AIBt3 、 A11−Bu+ 、 
AlPh5 。
ZnMea  、  ZnBtz  、  ZnSo4
 、  ZnPh2 、  CaBtz  。
CaPh2等が挙げられる。
(3)チタン化合物 チタン化合物は、二価、三価及び四価のチタンの化合物
であり、それらを例示すると、四塩化チタン、四臭化チ
タン、トリクロルエトキシチタン、トリクロルブトキシ
チタン、ジクロルジェトキシチタン、ジクロルジブトキ
シチタン、ジクロルジフェノキシチタン、クロルトリエ
トキシチタン、クロルトリブトキシチタン、テ1−ラブ
ドキシチタン、三塩化チタン等を挙げることができる。
これらの中でも、四塩化チタン、トリクロルエトキシチ
タン、ジクロルジブトキシチタン、ジクロルジフェノキ
シチタン等の四価のチタンハロゲン化物が望ましく、特
に四塩化チタンが望ましい。
(4)電子供与性化合物 電子供与性化合物としては、カルボン酸類、カルボン酸
無水物、カルボン酸エステル類、カルボン酸ハロゲン化
物、アルコール類、エーテル類、ケトン類、アミン類、
アミド類、ニトリル類、アルデヒド類、アルコレート類
、有機基と炭素もしくは酸素を介して結合した燐、ヒ素
およびアンチモン化合物、ホスホアミド類、チオエーテ
ル類、チオエステル類、炭酸エステル等が挙げられる。
これのうちカルボン酸類、カルボン酸無水物、カルボン
酸エステル類、カルボン酸ハロゲン化物、アルコール類
、エーテル類が好ましく用いられる。
カルボン酸の具体例としては、ギ酸、酢酸、プロピオン
酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、カプロン酸、ピバリン酸
、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の脂肪族モ
ノカルボン酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、マレイン酸、フマル酸等の脂肪族
ジカルボン酸、酒石酸等の脂肪族オキシカルボン酸、シ
クロヘキサンモノカルボン酸、シクロヘキセンモノカル
ボン酸、シス−1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、
シス−4−メチルシクロヘキセン−1,2−ジカルボン
酸等の脂環式カルボン酸、安息香酸、トルイル酸、アニ
ス酸、p−第三級ブチル安息香酸、ナフトエ酸、ケイ皮
酸等の芳香族モノカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸
、テレフタル酸、ナフタル酸、トリメリド酸、ヘミメリ
ト酸、トリメシン酸、ピロメリト酸、メリト酸等の芳香
族多価カルボン酸等が挙げられる。
カルボン酸無水物としては、上記のカルボン酸類の酸無
水物が使用し得る。
カルボン酸エステルとしては、上記のカルボン酸類のモ
ノ又は多価エステルが使用することができ、その具体例
として、ギ酸ブチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、イソ醋
酸イソブチル、ピバリン酸プロピル、ピバリン酸イソブ
チル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、マロン酸ジエ
チル、マロン酸ジイソブチル、コハク酸ジエチル、コハ
ク酸ジブチル、コハク酸シイ、ソブチル、グルタル酸ジ
エチル、グルタル酸ジブチル、グルタル酸ジイソブチル
、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジブチル、セバ
シン酸ジイソブチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸
ジブチル、マレイン酸ジイソブチル、フマル酸モノメチ
ル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジイソブチル、酒石酸
ジエチル、酒石酸ジブチル、酒石酸ジイソブチル、シク
ロヘキサンカルボン酸エチル、安息香酸メチル、安息香
酸エチル、p−)ルイル酸メチル、p−第三級ブチル安
息香uエチル、p−アニス酸エチル、α−ナフトエ酸エ
チル、α−ナフトエ酸イソブチル、ケイ皮酸エチル、フ
タル酸モノメチル、フタル酸モノブチル、フタル酸ジブ
チル、フタル酸ジイソブチル、フタル酸ジヘキシル、フ
タル酸ジオクチル、フタル酸ジ2−エチルヘキシル、フ
タル酸ジアリル、フタル酸ジフェニル、イソフタル酸ジ
エチル、イソフタル酸ジイソブチル、テレフタル酸ジエ
チル、テレフタル酸ジブチル、ナフタル酸ジエチル、ナ
フタル酸ジ・ブチル、トリ メ リ ト 酸 ト リ 
エチル、 ト リ メ リ ト 酸 ト リ ブチル、
ピロメリト酸テトラメチル、ピロメリト酸テトラエチル
、ピロメリト酸テトラブチル等が挙げられる。
カルボン酸ハロゲン化物としては、上記のカルボン酸類
の酸ハロゲン化物が使用することができ、その具体例と
して、酢酸クロリド、酢酸プロミド、酢酸アイオダイド
、プロピオン酸クロリド、醋酸クロリド、醋酸プロミド
、醋酸アイオダイド、ピバリン酸クロリド、ピバリン酸
プロミド、アクリル酸クロリド、アクリル酸プロミド、
アクリル酸アイオダイド、メタクリル酸クロリド、メタ
クリル酸プロミド、メタクリル酸アイオダイド、クロト
ン酸クロリド、マロン酸クロリド、マロン酸プロミド、
コハク酸クロリド、コハク酸プロミド、グルタル酸クロ
リド、グルタル酸プロミド、アジピン酸クロリド、アジ
ピン酸プロミド、セバシン酸クロリド、セバシン酸プロ
ミド、マレイン酸クロリド、マレイン酸プロミド、フマ
ル酸クロリド、フマル酸プロミド、酒石酸クロリド、酒
石酸プロミド、シクロヘキサンカルボン酸クロリド、シ
クロヘキサンカルボン酸プロミド、1−シクロヘキセン
カルボン酸クロリド、シス−4−メチルシクロヘキセン
カルボン酸クロリド、シス−4−メチルシクロヘキセン
カルボン酸プロミド、塩化ベンゾイル、臭化ベンゾイル
、p−トルイル酸クロリド、p−トルイル酸プロミド、
p−アニス酸クロリド、p−アニス酸プロミド、α−ナ
フトエ酸クロリド、ケイ皮酸クロリド、ケイ皮酸プロミ
ド、フタル酸ジクロリド、フタル酸ジブロミド、イソフ
タル酸ジクロリド、イソフタル酸ジブロミド、テレフタ
ル酸ジクロリド、ナフタル酸ジクロリドが挙げられる。
又、アジピン酸モノメチルクロリド、マレイン酸モノエ
チルクロリド、マレイン酸モノメチルクロリド、フタル
酸ブチルクロリドのようなジカルボン酸のモノアルキル
ハロゲン化物も使用し得る。
rルコール類は、一般式ROHで表わされる。
式においてRは炭素数1〜12個のアルキル、アルケニ
ル、シクロアルキル、アリール、アルアルキルである。
その具体例としては、メタノール、エタノール、プロパ
ノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノー
ル、ペンタノール、ヘキサノール、オクタノール、2−
エチルヘキサノール、シクロヘキサノール、ベンジルア
ルコール、アリルアルコール、フェノール、クレゾール
、キシレノール、エチルフェノール、イソプロピルフェ
ノール、p−ターシャリ−ブチルフェノール、n−オク
チルフェノール等である。エーテル類は、一般式ROR
’で表わされる。式においてR,R’は炭素数1〜12
個のアルキル、アルケニル、シクロアルキル、アリール
、アルアルキルであり、RとR1はは同じでも異っても
よい。その具体例としては、ジエチルエーテル、ジイソ
プロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジイソブチルエ
ーテル、ジイソ了ミルエーテル、ジー2−エチルヘキシ
ルエーテル、ジアリルエーテル、エチル了りルエーテル
、ブチルアリルエーテル、ジフェニルエーテル、アニソ
ール、エチルフェニルエーテル等である。
成分Aの調製法としては、■金属酸化物(成分1〉、マ
グネシウム化合物(成分2)、チタン化合物1分3)及
び電子供与性化合物(1分4)をその順序に接触させる
。■成分1と成分 を接触させた後、成分4と成分3を
その順序に接触させる。■成分l、成分2を接触させた
後、成分3と成分4を同時に用いて接触させる、■成分
2と成分3を接触させた後、成分4と成分lをその順序
に接触させる、■成分2と成分4を接触させた後、成分
3と成分1をその順序に接触させる、■成分2.成分3
及び成分4を同時に接触させた後、成分1を接触させる
等の方法が採用し得る。又、成分3を用いて接触させる
前にハロゲン含有化合物と接触させることもできる。
ハロゲン含有化合物としては、ハロゲン化炭化水素、ハ
ロゲン含有アルコール、水素−珪素結合を有するハロゲ
ン化珪素化合物、周期表第1Ia族、I’Va族、Va
族元素のハロゲン化物(以下、金属ハライドという。)
等が挙げられる。
ハロゲン化炭化水素としては、炭素数1〜12個の飽和
又は不飽和の脂肪族、脂環式及び芳香族炭化水素のモノ
及びポリハロゲン置換体である。それら化合物の具体的
な例は、脂肪族化合物では、メチルクロライド、メチル
ブロマイド、メチルアイオダイド、メチレンクロライド
、メチレンブロマイド、メチレンアイオダイド、クロロ
ホルム、ブロモホルム、ヨードホルム、四塩化炭素、四
臭化炭素、四沃化炭素、エチルクロライド、エチルブロ
マイド、エチルアイオダイド、1,2−ジクロルエタン
、1,2−ジブロムエタン、1.2−ショートエタン、
メチルクロロホルム、メチルブロモホルム、メチルヨー
ドホルム、1.1.2−トリクロルエチレン、1.1.
2−)リブロモエチレン、1.1,2゜2−テトラクロ
ルエチレン、ペンタクロルエタン、ヘキサクロルエタン
、ヘキサブロモエタン、n−プロピルクロライド、1.
2−ジクロルプロパン、ヘキサクロロプロピレン、オク
タクロロプロパン、デカブロモブタン、塩素化パラフィ
ンが、脂環式化合物ではクロロシクロプロパ゛ン、テト
ラクロルシクロペンタン、ヘキサクロロシクロペンタジ
ェン、ヘキサクロルシクロヘキサンが、芳香族化合物で
はクロルベンゼン、ブロモベンゼン、0−ジクロルベン
ゼン、p−ジクロルベンゼン、ヘキサクロロベンゼン、
ヘキサブロモベンゼン、ペンシトリクロライド、p−ク
ロロベンシトリクロライド等が挙げられる。これらの化
合物は、一種のみならず二種以上用いてもよい。
ハロケン含有アルコールとしては、−分子中に一個又は
二個以上の水酸基を有するモノ又は多価アルコール中の
、水酸基以外の任意の一個又は二個以上の水素原子がハ
ロゲン原子で置換された化合物を意味する。ハロゲン原
子としては、塩素、臭素、ヨウ素、弗素原子が挙げられ
るが、塩素原子が望ましい。
それら化合物を例示すると、2−クロルエタノール、1
−クロル−2−プロパノール、3−クロルーt−7’ロ
バノール、1−クロル−2メチル−2−プロパノール、
4−クロル−1−ブタノール、5−クロル−1−ペンタ
ノール、6−クロル−1−ヘキサノール、3−クロル1
.2−プロパンジオール、2−クロルシクロヘキサノー
ル、4−クロルベンズヒドロール、(m、 0. p)
−クロルベンジルアルコール、4−クロルカテコール、
4−クロル−(m、o)−クレゾール、6−クロル−(
m、o)−クレゾール、4−クロル−3,5−ジメチル
フェノール、クロルハイドロキノン、2−ベンジル−4
−クロルフェノール、4−クロル−1−ナフトール、(
m、o、p)−クロルフェノール、p−クロル−α−メ
チルベンジルアルコール、2−クロル−4−フェニルフ
ェノール、6−クロルチモール、4−クロルレゾルシン
、2−ブロムエタノール、3−ブロム−1−プロパノー
ル、1−ブルムー2−プロパノール、1−ブロム−2ブ
タノール、2−ブロム−p−クレゾール、1−ブロム−
2−ナフトール、6−ブロム−2−ナフトール、(m、
o、p)−ブロムフェノール、4−ブロムレゾルシン、
(m、o、p)フロロフェノール、p−イオドフェノー
ル:2゜2−ジクロルエタノール、2,3−ジクロル1
−プロパツール、1.3−ジクロル−2−プロパツール
、3−クロル−1−(α−クロルメチル)−1−プロパ
ツール、2.3−ジブロム−1−プロパツール、1,3
−ジブロム−2=プロパツール、2,4−ジブロムフェ
ノール、2.4−ジブロム−1−ナフトール:2.2゜
2−トリクロルエタノール、1.1.1−トリクロル−
2−プロパツールペB、B、  β−)リクロルーte
rt−ブタノール、2,3.4−)ジクロルフェノール
、2.4.5−)ジクロルフェノール、2.4.6−)
ジクロルフェノール、2.4.6−)リブロムフェノー
ル、2,3゜5− ) IJ フロム−2−トビロキシ
トルエン、2゜3.5−)IJジブロム4−トビロキシ
トルエン、2.2.1−トリフルオロエタノール、α、
α。
α−トリフルオロ−m−クレゾール、2,4゜6−ドリ
イオドフエノール:2.3,4.6テトラクロルフエノ
ール、テトラクロルハイドロキノン、テトラクロルビス
フェノールA1テトラブロムビスフエノールA、2,2
.3.3−テトラフルオロ−1−プロパツール、2,3
゜5.6−チトラフルオロフエノール、テトラフルオロ
レゾルシン等が挙げられる。
水素−珪素結合を有するハロゲン化珪素化合物としては
、HSiCl3. H2SIC12、H3SIC1。
HCH3SiC12、HCJsSiC] 2 、   
H(t−C< ト19)SIC12。
)ICsHsSiC12,H(CHa)zsicl 、
 )I(i−CJt)2sic11(*[:2Hssi
(:1 、 L (n−C4Hs)SiC1、H2(/
C6LCH3)SiCI  H3IcI(C6H5)2
等が挙げられる。
金属ハライドとしては、B、 AI 、 Ga、  I
n。
TI 、 Si 、 Ge、 Sn、 Pb、 As、
 Sb、 Biの塩化物、弗化物、臭化物、ヨウ化物が
挙げられ、特にB[:13 、 BBr3. BI3 
、 AlCl3. AlBr3゜GaCl3. GaB
r3. InC1,、TlCl3、5iCI4SnC1
4,5bC1s 、 5bFs  等が好適である。
成分1.成分2.成分3及び成分4、更に必要に応じて
接触させることのできる)\ロゲン含有化合物との接触
は、不活性媒体の存在下、又は不存在下、混合攪拌する
が、機械的に共粉砕することによりなされる。接触は4
0〜150℃の加熱下で行うことができる。
不活性媒体としては、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等
の飽和脂肪族炭化水素、シクロペンタン、シクロヘキサ
ン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシ
レン等の芳香族炭化水素が使用し得る。
本発明における成分への調製法の具体例としては、特開
昭58−162607号、同55−94909号、同5
5−115405号、同57−108107号、同6−
1−21109号、同61−174204号、同61−
174205号、同61174206号、同62−77
06号公報等に開示されている方法等が挙げられる。よ
り詳細には、 ■ 金属酸化物とマグネシウムジアルコキシドとの反応
生成物を、電子供与性化合物及び4価のハロゲン化チタ
ンと接触させる方法(特開昭58−162607号公報
) ■ 無機酸化物とマグネシウムヒドロカルビルハライド
化合物との反応生成物を、ルイス塩基化合物及び四塩化
チタンと接触させる方法(特開昭55−94909号公
報) ■ シリカ等の多孔質担体とアルキルマグネシウム化合
物との反応生成物を、チタン化合物と接触させる前に電
子供与性化合物及びハロゲン化珪素化合物と接触させる
方法(特開昭55115405号、同57−10810
7号公報)■ 金属酸化物、アルコキシ基含有マグネシ
ウム化合物、オルト位にカルボキシル基を持つ芳香族多
価カルボン酸若しくはその誘導体及びチタン化合物を接
触させる方法(特開昭61−174204号公報)、 ■ 金属酸化物、アルコキシ含有マグネシウム化合物、
水素−珪素結合を有する珪素化合物、電子供与性化合物
及びチタン化合物を接触させる方法(特開昭61−17
4205号公報)■ 金属酸化物、アルコキシ含有マグ
ネシウム化合物、ハロゲン元素若しくはハロゲン含有化
合物、電子供与性化合物及びチタン化合物を接触させる
方法(特開昭61−174206号公報)、 ■ 金属酸化物、ジヒドロカルビルマグネシウム及びハ
ロゲン含有アルコールを接触させることによって得られ
る反応生成物を、電子供与性化合物及びチタン化合物と
接触させる方法(特開昭61−21109号公報) ■ 金属酸化物、ヒドロカルビルマグネシウム及びヒド
ロカルビルオキシ基含有化合物(前記アルコキシ基含有
化合物に相当)を接触させることによって得られる固体
を、ハロゲン含有アルコールと接触させ、更に電子供与
性化合物及びチタン化合物と接触させる方法(特開昭6
2−7706号公報)である。これらの内でも■〜■の
方法が、特に■、■の方法が望ましい。
上記のようにして成分Aは調製されるが、成分Aは必要
に応じて前記の不活性媒体で洗浄してもよく、更に乾燥
してもよい。
又、成分Aは、更に有機アルミニウム化合物の存在下、
オレフィンと接触させて成分A中に生成するオレフィン
ポリマーを含有させてもよい。有機アルミニウA化合物
としては、本発明の触媒の一成分である後記の有機金属
化合物の中から選ばれる。
オレフィンとしては、エチレンの他プロピレン、1−ブ
テン、l−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン等のα
−オレフィンが使用し得る。
オレフィンとの接触は、前記の不活性媒体の存在下行う
のが望ましい。接触は、通常100℃以下、望ましくは
一10〜+50℃の温度で行われる。成分A中に含有さ
せるオレフィンポリマーの量は、成分Alg当り通常0
.1〜100gである。
成分Aとオレフィンの接触は、有機アルミニウム化合物
と共に電子供与性化合物を存在させてもよい。電子供与
性化合物は、成分へを調製させる際に用いられる化合物
の中から選択される。オレフィンと接触した成分Aは必
要に応じて前記の不活性媒体で洗浄することができ、又
更に乾燥することができる。
有機金属化合物 有機金属化合物(以下成分Bという。)は、周期表第1
族ないし第■族金属の有機化合物である。成分Bとして
は、リチウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛及びア
ルミニウムの有機化合物が使用し得る。これらの中でも
特に、有機アルミニウム化合物が好適である。用い得る
有機アルミニウム化合物としては、一般式%式% ル基、Xはハロゲン原子、アルコキシ基又は水素原子を
示し、nはl≦n≦3の範囲の任意の数である。)で示
されるものであり、例えばトリアルキルアルミニウム、
ジアルキルアルミニウムモノハライド、モノアルキルア
ルミニウムシバライド、アルキルアルミニウムセスキハ
ライド、ジアルキルアルミニウムモノアルコキシド及び
ジアルキルアルミニウムモノハイドライドなどの炭素数
1ないし18個、好ましくは炭素数2ないし6個のアル
キルアルミニウム化合物又はその混合物もしくは錯化合
物が特に好ましい。具体的には、トリメチルアルミニウ
ム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウ
ム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミ
ニウムなどのトリアルキルアルミニウム、ジメチルアル
ミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジ
エチルアルミニウムプロミド、ジエチルアルミニウムア
イオダイド、ジイソブチルアルミニウムクロリドなどの
ジアルキルアルミニウムモノハライド、メチルアルミニ
ウムジクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、メチ
ルアルミニウムジクロリド、エチルアルミニウムジクロ
リド、エチルアルミニウムジアイオダイド、イソブチル
アルミニウムジクロリドなどのモノアルキルアルミニウ
ムシバライド、エチルアルミニウムセスキクロリドなど
のアルキルアルミニウムセスキハライド、ジメチルアル
ミニウムメトキシド、ジェチルアルミニウムエトキシド
、ジエチルアルミニウムふエノキシト、ジプロピルアル
ミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムエトキ
シド、ジイソブチルアルミニウムフェノキシドなどのジ
アルキルアルミニウムモノアルコキシド、ジメチルアル
ミニウムハイドライド、ジエチルアルミニウムハイドラ
イド、ジプロピルアルミニウムハイドライド、ジイソブ
チルアルミニウムハイドライドなどのジアルキルアルミ
ニウムハイドライドが挙げられる。これらの中でも、ト
リアルキルアルミニウムが、特にトリエチルアルミニウ
ム、トリイソブチルアルミニウムが望ましい。又、これ
らトリアルキルアルミニウムは、その他の有機アルミニ
ウム化合物、例えば、工業的に入手し易いジエチルアル
ミニウムクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、エ
チルアルミニウムセスキクロリド、ジエチルアルミニウ
ムエトキシド、ジエチルアルミニウムハイドライド又は
これらの混合物若しくは錯化合物等と併用することがで
きる。
又、酸素原子や窒素原子を介して2個以上のアルミニウ
ムが結合した有機アルミニウム化合物も使用可能である
。そのような化合物としては、例えば ([:2H5)
 2A10A1 (C211S) 2 。
(C,R9)2A10A1(C,R9)2  、   
(C,R5)、AIN八]へCJts)2[:2H3 等を例示できる。
アルミニウム金属以外の金属の有機化合物としては、ジ
エチルマグネシウム、エチルマグネシウムクロリド、ジ
エチル亜鉛等の他 しIAI(C2)15)−、LiA1(CJts)4 
 等の化合物が挙げられる。
ジメトキシ基含有シラン化合物 本発明で用いられるジメトキシ基含有シラン化合物(以
下、成分計という。)は、一般式R’R2Si(OCH
3) 2で表わされ、量子化学計算で算出した分子の体
積が170〜500A3 メトキシ基の酸素原子の電子
密度が0.690〜0.800A、U、 (アトミック
ユニット)のものか、該体積が200〜500人3、該
電子密度が0、685〜0.800A、U、のものであ
る。
量子化学計算は、以下の方法による。分子の体積は、分
子軌道法プログラムであるMOPAC〔アメリカ、イン
デイアナ大学内にある化学用の各種プログラムの普及を
目的とする非営利機関であるQCPB (Hk子化学プ
ログラム交換機構)から購入〕のMNDO法(半経験的
分子軌道法式の一種)  CJ、 A+n、 Chem
、 Sac、 、 ジャーナル オブアメリカン ケミ
カル ソサイティ)99巻。
4899頁、4907頁(1977年);同100巻、
3607頁、(1978年)]及びVan der W
aals半径CJ、 Phys、 Chem、、 (ジ
ャーナルオブ フィジカル ケミストリー)68巻。
441〜452頁(1964年)〕から求めたものであ
り、メトキシ基の酸素原子の電子密度は、上記MOPA
[:のMNDO法により算出したものである。なお、計
算にはDEC社(DIGITAL BQUIPMBNT
 C0RPORATIDN)製ノVAX 11/785
を用イタ。
成分Cの前記一般式におけるR1とR2は、炭素@1〜
10個の脂肪族炭化水素基、すなわちアルキル基及びア
ルケニル基であるが、望ましくはアルキル基である。
成分Cは170〜500人3の体積で0.690〜0.
800八、U、の酸素原子の電子密度、又は200〜5
00人3の体積で0.685〜0、800 A、U、の
酸素原子の電子密度を持つものであるが、共に200〜
400人3の体積で0、690〜0.760A、U、の
電子密度、特に230〜350人3の体積で0.690
〜0、740 A、Il、の電子密度をもつものが望ま
しい。
上記のような体積と電子密度を満たす成分Cとしては0
、R1とR2の炭素数の合計が5個以上、望ましくは7
個以上、特に望ましくは9個以上のものである。
以下、成分Cの具体例を化学式にて列挙する。
式において、Me : CHa 、 Bt : C2H
5、Pr :C3H7,Bu : C4L 、  Pt
 : C5L+、  He’ C6HI3を示す。
(t−Bu)Me−3i(OMe)2.  (i−Pr
)zsi(0)、1e)2゜(t、−Bu)Bt −S
i(DMe)z 、’ (t−Bu) (i−Pr)S
i(OMe)2゜(n−t(e)Me−3i(OMe)
2 、  (t−Bu)Bt  −5i(OMe)2 
C(n−Pr)(Me)2c)  Me−3i(OMe
)2 、  (n−Bu)asi(OMe)z  、 
 (i−Bu)zsi(OMe)2 、  (s−Bu
)zsi(OMe)、。
(t−Bu)asi(OMe)2 、  (t−Pt)
(i−Pr)Si(OMe)2 。
[(n−Pr)(Me)2c)Bt−3i(OMe)z
、   [(Bt)ac)Me −3i(OMe)z 
 、(t−Bu)(s−Bu)Si(OMe)z  、
(t−Bu)(t−Pt)Si(OMe)*、  [:
(n−Pr)(Me)2c]  (i−Pr)Si(O
Me)2 、C(Bt)3c]  Bt−3i(OMe
)2 、(t−Bu)C(n−Pr) ・Me−CH,
、] Si−(OMe)z 、  (t−Pt)2si
((]Me)2. C(n−Pr) ・Me−CHI 
2Si(OMe)2゜[(Me)3C−CH2]  −
3t(OMe)2  、  C(Bt)(Me)2CH
・CH21)  zsi(OMe)2 、  (n−t
ie)*Si(OMe)2 。
[(Me)3cmC2H4]  2si(OMeL  
、  [:(Bt)(Me)a  C・CH2]  s
+st(OMe)z  、   [(n−Pr)(Me
)zC)zsi(OMe) 2  等が挙げられる。
本発明の触媒は、成分A、成分B及び成分Cからなるが
、それらの構成割合は、成分Bが成分A中のチタン1グ
ラム原子当り1〜2.000グラムモル、望ましくは2
0〜500グラムモル、成分Cが成分B1モルに対して
0.001〜10モル、望ましくは0.01〜1.0モ
ルとなるように用いられる。
α−オレフィンの重合 本発明の触媒は炭素数3〜10個のα−オレフィンの単
独重合又は他のモノオレフィン若しくは炭素数3〜10
個のジオレフィンとの共重合の触媒として有用であるが
、特に炭素数3ないし6個のα−オレフィン、例えばプ
ロピレン、1−ブテン、4−メチル−1−ペンテン、■
−ヘキセン等の単独重合又は上記のα−オレフィン相互
及び/又はエチレンとのランダム及びブロック共重合の
触媒として極めて優れた性能を示す。
重合反応は、気相、液相のいずれでもよく、液相で重合
させる場合は.のルマルブタン、イソブタン.のルマル
ペンタン、イソペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等
ノ不活性炭化水素中及び液状モノマー中で行うことがで
きる。重合温度は、通常−80℃〜+150℃、好まし
くは40〜120℃の範囲である。重合圧力は、例えば
1〜60気圧でよい。又、得られる重合体の分子量の調
節は、水素若しくは他の公知の分子量調節剤を存在せし
めることにより行われる。又、共重合においてα−オレ
フィンに共重合させる他のオレフィンの量は、α−オレ
フィンに対して通常30重量%迄、特に0.3〜15重
量%の範囲で選ばれる。本発明に係る触媒系による重合
反応は、連続又はバッチ式反応で行い、その条件は通常
用いられる条件でよい。又、共重合反応は一段で行って
もよく、二段以上で行ってもよい。
発明の効果 芳香族基を有するシラン化合物を用いた場合に問題とな
る有害物質を生成することがなく、該芳香族基を有する
シラン化合物を含む触媒と同等又はそれ以上の重合活性
と立体規則性を示す触媒性能を発揮する。
実施例 本発明を実施例及び応用例により具体的に説明する。な
お、例におけるパーセント (%)は特に断らない限り
重量による。
ポリマー中の結晶性ポリマーの割合を示すヘプタン不溶
分(以下HIと略称する。)は、改良型ソックスレー抽
出器で沸11!l! n−へブタンにより6時間抽出し
た場合の残量である。
実施例1 成分Aの調製 滴下ロート及び攪拌機を取付けた200−のフラスコを
窒素ガスで置換した。このフラスコに、酸化ケイ素(D
AVISON社製、商品名G−952)を窒素気流中に
おいて200℃で2時間、更に700℃で5時間焼成し
たものを5g及びn−へブタンを40m1入れた。更に
n−ブチルエチルマグネシウム(以下、BBMという。
)の20%n−へブタン溶液(テキサスアルキルズ社製
、商品名MAGALA OHM) 20 mi2を加え
、90℃で1時間攪拌した。
上記懸濁液を0℃に冷却した後、これにテトラエトキシ
シラン11.2 gを20m1のn−ヘプタンに溶解し
た溶液を滴下ロートから30分掛けて滴下した。滴下終
了後、2時間掛けて50℃に昇温し、50℃で1時間攪
拌を続けた。反応終了後、デカンテーションにより上澄
液を除去し、生成した固体を60−のn−へブタンによ
り室温で洗浄し、更にデカンテーションにより上澄液を
除去した。このn−へブタンによる洗浄処理を更に4回
行った。
上記の固体に、50rnlのn−へブタンを加えて懸濁
液とし、これに2.2.2−トリクロルエタノール8.
0gを10mj!のn−へブタンに溶解した溶液を、滴
下ロートから25℃において15分間掛けて滴下した。
滴下終了後25℃で30分間攪拌を続けた。反応終了後
、室温において、60m1のn−へブタンにて2回、6
01nI!。
のトルエンにて3回それぞれ洗浄を行った。得られた固
体〈固体成分I)を分析したところ、510236.6
%、マグネシウム5.1%、塩素38.5%を含んでい
た。
上記で得られた固体成分Iに、n−へブタンll中及び
四塩化チタン40m1を加え、90℃迄昇温し、n−へ
ブタン5mlに溶解したフタル酸ジn−ブチル0,6g
を5分間掛けて添加した。
その後、115℃に昇温し、2時間反応させた。
90℃に降温した後、デカンテーションにより上澄液を
除き、n−へブタン70−で2回洗浄を行った。更に、
n−へブタン15−と四塩化チタン40m1を加え、1
15℃で2時間反応させた。反応終了後、得られた固体
物質を60−のn−ヘキサンにて室温で8回洗浄を行っ
た。
次いで、減圧下室温にて1時間乾燥を行い、8.3gの
触媒成分(成分A)を得た。この成分Aには、3.1%
のチタンの他酸化ケイ素、塩素及びフタル酸ジn−ブチ
ルが含まれていた。
プロピレンの重合 攪拌機を取付けた1、51のステンレス製オートクレー
ブに、窒素ガス雰囲気下、上記で得られた成分A 12
.2 mgX71−ヘプタン11中に0.8モルのトリ
エチルアルミニウム(以下T [! A Lと称する。
)を含む溶液4−及びn−へブタンll中に0.08モ
ルのt−ブチルメチルジメトキシシランを含む溶液1−
を混合し5分間保持したものを入れた。次いで、分子量
制御剤としての水素ガス600d及び液体プロピレン1
1を圧入した後、反応系を70℃に昇温しで、1時間プ
ロピレンの重合を行った。重合終了後、未反応のプロピ
レンをパージし、HI96.7%の白色のポリプロピレ
ン粉末を得た。触媒の重合活性(R7)は10.9 k
g/ g−成分Aであった。これによりアイソタクチッ
クポリプロピレンの重合活性(R1)は10.5 kg
/ g−成分A1アタクチックポリプロピレンの重合活
性(RA )は0.36kg/g−成分Aと求まった。
又、t−ブチルメチルジメトキシシランの体積及びその
メトキシ基の酸素原子の電子密度を前記に従い計算し、
その結果を第1表に示した(表中のR’およびR2は一
般式R’R25i(OCH3) 2のものを示す。以下
同じ)。
実施例2〜7 t−ブチルメチルジメトキシシランの代りに第1表に示
すシラン化合物を用いた以外は、実施例1と同様にして
プロピレンの重合を行イ、それらの結果を第1表に示し
た。
又、それら化合物の体積及び該電子密度を計算し、その
結果を第1表に示した。
比較例1〜4 シラン化合物として第2表に示す化合物を用いた以外は
実施例1と同様にしてプロピレンの重合を行い、それら
の結果を第2表に示した。
又、それら化合物の体積及び該電子密度の計算値は第2
表の通りである。
参考例1,2 シラン化合物として第2表に示すフェニル基含有の化合
物を用いた以外は実施例1と同様にしてプロピレンの重
合を行い、それらの結果を第2表に示した。又、それら
化合物の体積及び該電子密度の計算値は第2表の通りで
ある。
実施例8 成分Aの調製 90℃における攪拌時間を2時間とした以外は、実施例
Iと同様にして酸化ケイ素とBEMを接触させた後、デ
カンテーションにより上澄液を除去し、生成した固体を
50−のn−へブタンにより室温で洗浄し、更にデカン
テーションにより上澄液を除去した。このn−へブタン
による洗浄処理を更に4回行った。
上記の固体に、20m1のn−へブタンを加えて懸濁液
とし、これに2.2.2−)リクロルエタノール9.6
gを10m1のn−へブタンに溶解した溶液を、滴下ロ
ートから0℃において30分間掛けて滴下した。0℃で
1時間攪拌を続けた後、1時間掛けて80℃に昇温し、
80℃で1時間攪拌を続けた。反応終了後、室温におい
て、50−のn−へブタンにて2回、50−のトルエン
にて3回それぞれ洗浄を行い、固体(固体成分■)を得
た。
上記で得られた固体成分Iに、トルエン20−及びフタ
ル酸ジn−ブチル0.6gを加え、50℃で2時間反応
を行った。次いで、四塩化チタン30rdを加え、90
℃にて2時間反応させた後、得られた固体物質を50−
のn−ヘキサノにて、室温で8回洗浄を行った。減圧下
、室温にて1時間乾燥を行ない、7.7gの成分Aをj
lまた。この成分穴には、3.0%のチタンの他、酸化
ケイ素、マグネシウム、塩素、フタル酸ジnブチルが含
まれていた。
プロピレンの重合 上記で得られた成分A 13.5 mg、ジイソブチフ
レジメトキシシランの0.08モル/1の丁1−”ブタ
ン溶液1所l及びトリイソブチルアルミニウムの0.8
モル/lのn−へブタン溶液1m7!を用い、実施例1
と同様にして80℃で1時間プロピレンの重合を行い、
その結果並びに該シラン化合物の体積及び該電子密度の
言1算値を第3裏に示した。
実施例9.10 ジイソブチルジメトキシシランの代りに第3表に示す化
合物を用いた以外は実施例8と同様にしてプロピレンの
重合を行い、それらの結果を第3表に示した。
比較例5 第3表に示すシラン化合物を用いた以外は、実施例8と
同様にしてプロピレンの重合を行いそれらの結果を第3
表に示した。
参考例3.4 シラン化合物として第3表に示すフェニル基含有の化合
物を用いた以外は、実施例8と同様にしてプロピレンの
重合を行い、それらの結果を第3表に示した。
【図面の簡単な説明】
第 図は、 本発明の触媒の調製工程を示すフ ローチャ ート図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (A)金属酸化物、マグネシウム、チタン、ハロゲン及
    び電子供与性化合物を必須成分とする固体触媒成分、 (B)有機金属化合物及び (C)一般式R^1R^2Si(OCH_3)_2〔但
    し、R^1及びR^2は夫々同一又は異なる炭素数1〜
    10個の脂肪族炭化水素基である。〕で表わされ、量子
    化学計算で算出した体積が170〜500Å^3同じく
    メトキシ基の酸素原子の電子密度が 0.690〜0.800A.U.(アトミックユニット
    )又は該体積が200〜500Å^3、該電子密度が0
    .685〜0.800A.U.のジメトキシ基含有シラ
    ン化合物 とからなるα−オレフィン重合用触媒。
JP1167119A 1989-06-30 1989-06-30 α―オレフイン重合用触媒 Expired - Lifetime JP2719963B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1167119A JP2719963B2 (ja) 1989-06-30 1989-06-30 α―オレフイン重合用触媒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1167119A JP2719963B2 (ja) 1989-06-30 1989-06-30 α―オレフイン重合用触媒

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0333103A true JPH0333103A (ja) 1991-02-13
JP2719963B2 JP2719963B2 (ja) 1998-02-25

Family

ID=15843792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1167119A Expired - Lifetime JP2719963B2 (ja) 1989-06-30 1989-06-30 α―オレフイン重合用触媒

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2719963B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5773537A (en) * 1992-05-19 1998-06-30 Basf Aktiengesellschaft Ziegler-natta catalyst systems containing specific organosilicon compounds
JP2001040026A (ja) * 1999-08-03 2001-02-13 Japan Polychem Corp オレフィン重合用触媒
JP2001040027A (ja) * 1999-08-03 2001-02-13 Japan Polychem Corp オレフィン重合用触媒
US7875679B2 (en) 2002-03-14 2011-01-25 Bassell Poliolefine Italia S.P.A. Polypropylene resin composition and film thereof

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100874029B1 (ko) 2006-01-17 2008-12-17 주식회사 엘지화학 좁은 분자량 분포를 가지는 폴리올레핀 중합체 제조용촉매의 제조 방법 및 이에 의하여 얻어진 촉매

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63199703A (ja) * 1987-02-17 1988-08-18 Mitsui Petrochem Ind Ltd α−オレフインの重合方法
JPS63223008A (ja) * 1987-03-13 1988-09-16 Mitsui Petrochem Ind Ltd オレフインの重合方法
JPS6433106A (en) * 1987-07-30 1989-02-03 Mitsubishi Petrochemical Co Solid catalyst for olefin polymerization
JPH01156305A (ja) * 1987-12-15 1989-06-19 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリプロピレンの製造方法
JPH0232106A (ja) * 1988-07-20 1990-02-01 Mitsui Petrochem Ind Ltd 4‐メチル‐1‐ペンテン系共重合体の製法
JPH02102205A (ja) * 1988-08-30 1990-04-13 Basf Ag チーグラー、ナッタ触媒系によるプロペンの単独重合体及び共重合体の製造方法
JPH02229806A (ja) * 1989-03-02 1990-09-12 Mitsui Petrochem Ind Ltd オレフィンの重合方法
JPH02283703A (ja) * 1989-04-24 1990-11-21 Sumitomo Chem Co Ltd 高立体規則性α―オレフィン重合体の製造法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63199703A (ja) * 1987-02-17 1988-08-18 Mitsui Petrochem Ind Ltd α−オレフインの重合方法
JPS63223008A (ja) * 1987-03-13 1988-09-16 Mitsui Petrochem Ind Ltd オレフインの重合方法
JPS6433106A (en) * 1987-07-30 1989-02-03 Mitsubishi Petrochemical Co Solid catalyst for olefin polymerization
JPH01156305A (ja) * 1987-12-15 1989-06-19 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリプロピレンの製造方法
JPH0232106A (ja) * 1988-07-20 1990-02-01 Mitsui Petrochem Ind Ltd 4‐メチル‐1‐ペンテン系共重合体の製法
JPH02102205A (ja) * 1988-08-30 1990-04-13 Basf Ag チーグラー、ナッタ触媒系によるプロペンの単独重合体及び共重合体の製造方法
JPH02229806A (ja) * 1989-03-02 1990-09-12 Mitsui Petrochem Ind Ltd オレフィンの重合方法
JPH02283703A (ja) * 1989-04-24 1990-11-21 Sumitomo Chem Co Ltd 高立体規則性α―オレフィン重合体の製造法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5773537A (en) * 1992-05-19 1998-06-30 Basf Aktiengesellschaft Ziegler-natta catalyst systems containing specific organosilicon compounds
JP2001040026A (ja) * 1999-08-03 2001-02-13 Japan Polychem Corp オレフィン重合用触媒
JP2001040027A (ja) * 1999-08-03 2001-02-13 Japan Polychem Corp オレフィン重合用触媒
US7875679B2 (en) 2002-03-14 2011-01-25 Bassell Poliolefine Italia S.P.A. Polypropylene resin composition and film thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP2719963B2 (ja) 1998-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0333103A (ja) α―オレフイン重合用触媒
JP2772573B2 (ja) α―オレフィン重合用触媒
JPH0333106A (ja) α―オレフイン重合用触媒
JP2709629B2 (ja) α―オレフイン重合用触媒
JPH04117411A (ja) ポリα―オレフィンの製造方法
JPH0333102A (ja) α―オレフイン重合用触媒
JP2873051B2 (ja) α―オレフィン重合用触媒
JPH11349622A (ja) プロピレン共重合体の製造方法
JPH0480207A (ja) α―オレフィン重合用触媒
JP2775508B2 (ja) ポリα―オレフィンの製造法
JPH11322832A (ja) プロピレン共重合体の製造方法
JPH11240913A (ja) α−オレフィン重合用固体触媒成分とそれを用いたα−オレフィン重合用触媒
JP2775507B2 (ja) ポリα―オレフインの製造方法
JPH0480210A (ja) α―オレフィン重合用触媒
JPH0472305A (ja) α―オレフィン重合用触媒
JP2000007726A (ja) プロピレン共重合体の製造方法
JPH06179718A (ja) α−オレフィン重合用触媒成分
JP2000007725A (ja) α−オレフィン重合用触媒
JPH11349621A (ja) α−オレフィン重合用触媒
JPH0376709A (ja) α―オレフィン重合用触媒成分
JPH11322831A (ja) α−オレフィン重合用触媒
JPH11302316A (ja) プロピレン共重合体の製造方法
JPH06157650A (ja) α−オレフィン重合用触媒成分
JPH06128318A (ja) α−オレフィン重合用触媒成分
JPH11322851A (ja) プロピレン共重合体の製造方法