JP3858272B2 - 圧力調節弁およびそれを用いた燃料供給装置 - Google Patents
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Description
本発明は、内燃機関(以下、「内燃機関」をエンジンという)の燃料供給装置に関するものである。
背景技術
従来技術として特開昭59−170466号公報に開示されるエンジン用燃料噴射装置は、燃料タンクから燃料ポンプにより汲み上げた燃料の圧力が圧力調節弁(以下、「プレッシャレギュレータ」という。)により調節され、調圧された燃料が燃料噴射弁に供給され、燃料ポンプで汲み上げた余剰燃料はプレッシャレギュレータから燃料タンクに戻される。
このエンジン用燃料噴射装置にはプレッシャレギュレータの特徴的な構造が開示されている。このプレッシャレギュレータの燃料入口は前記公報の第2図、第3図および第4図に開示されるように、プレッシャレギュレータのケーシングの内部に組み込まれるダイアフラムの移動方向に直交する方向つまり軸方向に対し直交する方向に燃料入口ならびに燃料出口が配設されている。
また米国特許公報第5435344号の第2図、第3図および第5図に開示されるプレッシャレギュレータは、ダイアフラムの中心軸線から偏心した位置に燃料入口が設けられている。このためプレッシャレギュレータの径が大きいものとなっている。
前記の特開昭59−170466号公報および米国特許公報第5435344号に開示されるプレッシャレギュレータによると、圧力を調節する対象となる燃料供給用配管の外部にプレッシャレギュレータの燃料入口を取付ける構成であるため、プレッシャレギュレータのケース自体は燃料入口側の配管の外部に取り付けるという構成になる。つまりこのいずれの両公報においても、プレッシャレギュレータ本体を燃料入口側の配管の「内部」に配設するという設計思想についての開示はない。
このような燃料入口側の配管の「外部」に取付ける従来のプレッシャレギュレータにおいては、プレッシャレギュレータのケースの体格が大きくならざるをえず、構造においても外部からの燃料入口をケーシングに設けたり、燃料入口のためのパイプをケーシングに取付ける等の特別な取付け構造が必要となり、さらに取付け箇所の液密性を確保する構造が別途必要となる場合もあるという取扱いが不便な点があった。すなわち、プレッシャレギュレータの固定弁の取付けについては、燃料高圧側の壁を形成するボディの一面に穴をあけて固定弁を固定する構造が特開昭59−170466号公報には開示されている。このような構造においては固定弁とボディとが液密性を必要とした特別なろう付けなどの固定手段が必要となり高コストになる。
本発明の目的は、固定弁白体に燃料が通過する連通空間を有する構造により体格を小径にした圧力調節弁を提供することにある。これにより、本発明は、簡素な構造で小径化した圧力調節弁を提供することができる。
本発明の別の目的は、プレッシャレギュレータを含む燃料供給装置の構成要素となる機能部品を一か所に集中した高集積度の小型化可能な燃料供給装置を提供することにある。またさらに本発明の別の目的は、このプレッシャレギュレータならびに燃料フィルタを燃料タンクの内部に取付けが容易であり、小型化可能な燃料供給装置を提供することにある
本発明の圧力調節弁は、一端に燃料入口、他端に燃料出口を有するケーシングと、前記ケーシングの内周壁に固定されるとともに、固定弁体と、固定弁体の動きをガイドする固定弁ガイドとを有する固定弁と、前記固定弁体の一部に着座または離間可能な弁体であって前記固定弁体の一部に当接するとき弁開状態にする弁孔を有する可動弁体と、径方向内側端が前記可動弁体に固定され、径方向外側端が前記ケーシングに固定され、前記ケーシングの内部の固定弁体側を圧力室、反固定弁体側を背圧室に区画形成するダイアフラムと、前記可動弁体を弁開方向に付勢する付勢手段とを備えた圧力調節弁であって前記固定弁ガイドは前記圧力室の入口側を入口側圧力室に、前記圧力室のダイアフラム側をダイアフラム側圧力室に仕切るとともに、前記ケース側へ向けて張出す張出部を備えており、前記張出部前記入口側圧力室と前記ダイアフラム側圧力室とを連通する連通空間が形成され、前記張出部は、前記固定弁ガイドの中央から径方向外側へ張り出すとともに、前記ケーシングの内周壁に直接接触した状態で固定されており、前記連通空間は、前記固定弁ガイドの外側側面と前記ケーシングの内周壁との間に形成されていることを特徴とする。
請求項1記載の圧力調節弁によると、燃料入口と燃料出口を有するケーシングの内周壁に固定弁が固定され、固定弁の張出部に入口側圧力室とダイアフラム側圧力室とを連通する連通空間を形成する構造であるから、簡単な構造で小径でありながら圧力室の圧力を所定値に調節し維持することができる。
請求項2記載の圧力調節弁によると、固定弁体の張出部に形成された連通空間が摺接面の傾斜にあわせて傾斜しているので簡単な構造でさらに径方向に小型の圧力調節弁が得られる。
請求項3記載の圧力調節弁によると、固定弁体と可動弁体との当接部の弁軸線上に燃料入口を有するボディをもつ構造であるから、圧力調節弁の体格をさらに一段と小型化できる。
請求項4記載の圧力調節弁によると、ボディがプレス成形により製作されているため簡単に製作可能でさらに小型化できる。
請求項5、6または7記載の圧力調節弁によると、可動弁体の通孔入口と通孔出口との圧力差に基づき発生する減圧沸騰に伴う騒音、またはボディに流れが衝突するとき発生する衝突音が効果的に低減されるという効果がある。
請求項8記載の燃料供給装置によると、エンジシの燃料タンク内に収容される燃料ポンプにより燃料タンクから燃料を吸い上げ、この燃料中に含まれる異物を燃料フィルタに収容したフィルタエレメントで除去してからインジェクタに供給する燃料供給装置において、燃料ポンプの軸中心周りの周囲の一部に燃料フィルタを備え、燃料ポンプの軸中心周りの周囲の残部の一部に走力調節弁を備える。このため、圧力調節弁以外の燃料供給装置の構成要素となる機能部品を一か所に集中した高集積度の小型化可能な燃料供給装置を提供することができる。またさらに、圧力調節弁ならびに燃料フィルタを燃料タンクの内部に取付けが容易であり、小型化可能な燃料供給装置を提供することができる。
請求項9記載の燃料供給装置によると、固定弁ガイドは、その側面に形成される凹部を有し、この凹部とケーシングとの間に連通空間が形成されている。
請求項10記載の燃料供給装置によると、固定弁ガイドは、その側面に形成されるストレート部を有し、このストレート部とケーシングとの間に連通空間が形成されている。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の第1実施例のプレッシャレギュレータの断面図である。第2図は、第1図に示すII−II線断面図である。第3図は、本発明の第2実施例のプレッシャレギュレータの断面図である。第4図は、第3図に示すIV−IV線断面図である。第5図は、本発明の第3実施例の縦断面図である。第6図は、第5図に示すVI方向矢視図である。第7図は、本発明の第4実施例の縦断面図である。第8図は、第7図に示すVIII方向矢視図である。第9図は、本発明の第5実施例のプレッシャレギュレータの断面図である。第10図は、本発明の第6実施例のプレッシャレギュレータの断面図である。第11図は、第10図に示すXI-XI線断面図である。第12図は、本発明の第7実施例のプレッジャレギュレータの断面図である。第13図は、本発明の第8実施例のプレッシャレギュレータの断面図である。第14図は、本発明の燃料供給装置を含むシステムの全体構成説明図である。
発明を実施するための最良の形態
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
(第1実施例)
本発明を適用した第1実施例の圧力調節弁としてのプレッシャレギュレータ201は、ボディ203のフランジ部にかしめ固定されるハウジング218の内部に固定弁体205と固定弁体ガイド206と可動弁体208とダイアフラム209と圧縮コイルスプリング214が収容されている。ボディ203は、樹脂またはアルミニウムからなり、燃料入口215とこの燃料入口215に連通する圧力室211とを有する。ボディ203の内壁に固定弁体ガイド206が圧入固定されている。ボディ203と後述するハウジング218がケーシングをなし、圧力室211は入口側圧力室211aとダイアフラム側圧力室211bとに後述する固定弁にて仕切られている。
固定弁体205と固定弁体ガイド206とから固定弁はなり、固定弁体205は、固定弁体ガイド206の中央部に第2圧縮コイルスプリング220により第1図に示したA方向に付勢されている。固定弁体ガイド206は、基本外形状が厚肉円板状であって、中央からケース側へ向けて張出している張出部を有し、その張出部の外周面に燃料通路221となる連通空間としての円弧状凹部222が周方向に等間隔に形成され、それぞれの隣り合う凹部222の中間の外周面223がボディ203の内周壁203aに接触する圧入固定面となる。固定弁体205を調心する為の摺接面としてのテーパ面206bが固定弁体ガイド206に設けられており、燃料通路を形成する外壁面206cがテーパ面206bと平行に設けられている。
可動弁体208は、ダイアフラム209の中央部に固定されている。ダイアフラム209の外周部はボディ203の端面とハウジング218のかしめ固定部で常時固定されている。ダイアフラム209の一方の側の圧力室211と他方の側の背圧室213との圧力差ならびに圧縮コイルスプリング214の設定圧に基づいて可動弁体208の軸方向位置が決まる。第1図に示す状態は固定弁体205に可動弁体208が当接することにより弁閉状態にある。弁開状態になると、固定弁体205から可動弁体208が第1図で下方向に移動し弁孔216と圧力室211が連通する。第1図に示す状態は弁閉状態で弁孔216が遮断状態になっている。
付勢手段としての圧縮コイルスプリング214は、一方の端部が可動弁体208に当接し、他方の端部がハウジング218の内壁に当接している。この圧縮コイルスプリング214の付勢力により可動弁体208が固定弁体205に当接する方向に付勢されている。
ハウジング218は、その中央部に弁軸線上に燃料出口219が形成されている。燃料入口215、弁孔216、燃料出口219は同一弁軸線上にある。またハウジング218の側面には連通孔217が形成されている。
第2圧縮コイルスプリング220は、固定弁体ガイド206に対して固定弁体205を押した方向に付勢しながら可動弁体208の当接面208aに固定弁体205の当接面205aを揺動可能にして面合せする機能を有し、かつ可動弁体205のがたつきを防止し弁閉時のシール機能を持っている。
次に、このプレッシャレギュレータ201の作動について説明する。燃料入口215から燃料がボディ203の圧力室203内に導入され、この圧力室211の圧力と背圧室213の圧力と圧縮コイルスプリング214の設定圧との均衡を保つようにダイアフラム209が作動し、固定弁体205の当接面205aからの可動弁体208の当接状態または離間距離が調節される。固定弁体205と可動弁体208との当接時閉弁状態であり離間時開弁状態である。開弁時、圧力室211の燃料は燃料通路221、弁孔216、背圧室213を経由して燃料出口219から排出される。燃料通路221を形成する外壁面206cがテーパ面の傾斜とあわせて形成されているため固定弁体ガイド206の肉厚を薄く一定とすることができプレッシャレギュレータの体格を小径化している。
本実施例では、固定弁体ガイド206をボディ203の内壁に圧入固定したが、本発明ではかしめ固定あるいはろう付け等の固定を行っても良い。
本実施例では、固定弁204そのものに特別なシール部材を設けることなしに、弁機能を持たせることができる。しかも弁軸線上に燃料入口215と燃料出口219が配置されることからプレッシャレギュレータの体格を小型化できる。さらに格別な液密性保持部材を設けることなしに、プレッシャレギュレータの液密性を確保することができる。
(第2実施例)
本発明の第2実施例を第3図および第4図に示す。
第3図および第4図に示す第2実施例は、ボディ303を第1図に示す第1実施例のものよりも薄肉にしてプレス成形した例である。第6図において、第1図および第3図に示す第1実施例と実質的に同一の構成部分について同一符号を付する。
ボディ303とハウジング218とはこれらの間にダイアフラム209を挟んでかしめ固定されている。ボディ303の内壁に固定弁体ガイド206が圧入固定されている。この固定弁体ガイド206の窪み部206aに第2圧縮コイルスプリング220が介装され、固定弁体としてのボール305が第3図で下方向に付勢されている。またこのボール305は円環状薄板330の孔333から飛び出ないように孔333の内径が設定されている。この孔333からボール305の一部が第3図で下方向にわずかに突き出している。この突き出した部分のボール305に弁座板334が溶接により固定されている。この弁座板334は可動弁体208の円筒状の当接部335が当接可能になっている。
可動弁体208の中央部に固定される円筒状の当接部335は、耐摩耗性材料からなり、摩耗量を低減し、寿命を長くする材料からなっている。固定弁ガイド306は、基本の外形が厚肉円筒状であるが、その張出部に第4図に示す斜線部分が軸方向に連通する連通空間として燃料通路のための周方向に延びる凹部336が形成されている。凹部336を形成する外壁面206dは、ボール305と固定弁ガイド306との間の摺接面206bと傾斜をあわせ、プレッシャレギュレータの軸方向と平行に形成されている。このためプレッシャレギュレータの径を小型化できる。
この第2実施例では、ボディ303が薄肉で形成されることから、プレッシャレギュレータの体格がさらに第1実施例のものよりも小型化できる。また弁座板334に当接するダイアフラム209側に取り付けられる当接部335が耐摩耗材料からなることから、弁体の長寿命化が図られるという効果がある。
その他の構成部分については第1実施例と同様であるので、実質的に同一部分については同一符号を付する。第3図および第4図に示す第2実施例では、円筒状の当接部335の中央に形成される弁孔316が燃料通路となる。圧力室211の圧力が上昇すると、背圧室213の圧力ならびに圧縮コイルスプリング214の設定圧との均衡によりダイアフラム209が第3図で下方向に押し下がり、弁座板334から当接部335が離間する。すると、圧力室211内の燃料が弁孔316および背圧室213を経由して燃料出口219より排出される。
この第2実施例においても、固定弁ガイド306の外周がボディ303の内周壁に圧入固定されていることから、固定弁体の取付け部のシール部材を特別に設けることなしに、弁部の液密が確保される。したがって簡単な構成で弁部材の液密が計られるという効果がある。また、プレッシャレギュレータは、燃料の通る経路を燃料入口215、弁孔316および燃料出口219を共通の弁軸線上に共存させる構成であるから、プレッシャレギュレータの弁軸径方向への拡がり容積の小さな小型化可能な体格にすることができる。
(第3実施例)
本発明の第3実施例による燃料供給装置を第5図および第6図に示す。
第5図および第6図に示すように、燃料ポンプ10、燃料フィルタ20、プレッシャレギュレータ201その他の機能部品は、燃料タンク1の上壁に設けられた開口部を通して燃料タンク1の内部に設けられている。このプレッシャレギュレータ201は前述した第2実施例に類似のプレッシャレギュレータを採用している。
このプレッシャレギュレータでは、ボディ61が樹脂からなり、固定弁体ガイド206の受面がT字状に形成されている。またこのボディ61は入口部に入口側ほど径が段付きに拡大する段付き部を有し、この段付き部に後述するリターン管とスナップフィットで結合する結合孔が形成されている。それ以外は第2実施例のプレツシャレギュレータと同一である。
これらの燃料ポシプ10、燃料フィルタ20およびプレッシャレギュレータ201の配置構成は、上方から見ると、第6図に示すように、フィルタケース21の中心部に燃料ポンプ10が配置され、この燃料ポンプ10の外周部に半円筒状の燃料フィルタ20が設けられている。さらに燃料ポンプ10の周りの半円筒状の燃料フィルタの設けられていない片側の半円筒状の空間部分にはプレッシャレギュレータ201が配置されている。こうすることにより、ほぼ中実円筒状の燃料ポンプ10の周囲空間と上部空間を利用して、燃料タンク深さが許容する範囲で、円筒状に省スペースに高密度に各種機能部品をコンパクトに配置構成できる。
一方、上記燃料ポンプ10、燃料フィルタ20およびプレッシャレギュレータ201の配置構成は、側面から見ると、第5図に示すように、フィルタケース21の下部に嵌合されるポンプケース12の内部に燃料ポンプ10が配置構成され、この燃料ポンプ10の中ほど位置から上方に半割円筒状の燃料フィルタ20が配置構成される。こうすることにより、燃料ポンプ10のポンプ軸方向に直列ではなく、側方から見ると、燃料ポンプ10のポンプ軸方向に燃料ポンプ10と一部重複する方向に燃料ポンプ周囲の一部に燃料フィルタ20の下端部が配置構成されることから、ポンプ軸方向長さすなわち燃料タンク深さ方向の高さを縮小し、コンパクトな高集積機能部品を備えた燃料供給装置の外形となる。
燃料ポンプ10のポンプ本体11を収容するポンプケース12は、爪95がフィルタケース21の穴96にスナップフィット嵌合される。これにより、ポンプ本体11はフィルタケース21からポンプケース12を取り外すことでポンプケース12から容易に脱着できる。ポンプ本体11は、上部のゴム部材122と下部のゴム部材124によりフローティングされ、ポンプケース12とフィルタケース21により支持固定されている。ポンプ本体11により吸い上げられる燃料タンク1内の燃料は、まずフィルタ13で燃料タンク1内の異物を除去される。ポンプ本体11から燃料フィルタ20に導入された燃料は、プレッシャレギュレータ201により所定圧に調節され、燃料中の異物をさらに燃料フィルタ20により除去されて燃料吐出管24から図示しないインジェクタに供給される。
燃料フィルタ20は、燃料ポンプ10およびプレッシャレギュレータ201と互いに脱着可能に組付けられている。燃料フィルタ20のフィルタケース21は、樹脂材料に炭素繊維または炭素粉等の導電材料を含有させて成形されているので導電性を有している。フィルタケース21は、車両と電気的に接続することにより接地されている。フィルタケース21は上ケース22および下ケース31からなり、上ケース22と下ケース31とは、境界部29で溶着されている。燃料フィルタ20は、上ケース22の周縁部が燃料タンク1の上壁開口周縁部に形成された溝部1aにガスケット121を介して嵌合することにより燃料タンク1に取付けられている。燃料フィルタ20は、一つの燃料入口と、二つの燃料出口とをフィルタケース21に設けている。燃料入口を形成する吸入管33は、ポンプ本体11の吐出管14と接続している。2つの燃料出口の内の第1の燃料出口を形成する燃料吐出管24は、フィルタエレメント30で異物を除去された燃料をインジェクタに供給する。他の第2の燃料出口を形成するリターン管34は、インジェクタに供給する燃料の圧力を所定圧に保持するプレッシャレギュレータ201と接続している。
第6図に示すように、電気コネクタ38は、上ケース22の上部であって上から見ると半円筒状の燃料フィルタ20とオーバーラップしない位置に配置構成されている。この電気コネクタ38のターミナルは、図示しないリードを通して燃料ポンプ10の電気コネクタに電気的に接続され、ポンプ本体11を駆動する図示しないモータに電力を供給する。
第5図に示すように、ポンプ本体11の上部に設けられた吐出管14の外周壁と燃料フィルタ20の燃料吸入管33の内壁とはゴム部材122によりシールされている。このため、吐出管14と燃料吸入管33とはそれ程緊密に嵌合する必要がないので、吐出管14および燃料吸入管33の加工が容易である。このため、燃料ポンプ10と燃料フィルタ20との脱着が容易になる。吐出管14内には、チェックバルブ18が収容されている。チェックバルブ18は、吐出管14から吐出された燃料がポンプ本体11に逆流することを防止するとともに、ポンプ本体11の停止時、燃料配管中の燃料残圧を保持する。
プレッシャレギュレータ201は、リターン管34にOリング123を介して嵌合されるパイプ57のプレッシャレギュレータ取付部であるボディ61に取り付けられている。これにより、プレッシャレギュレータ201は、リターン管34からパイプ57を取り外すことで容易にフィルタケース21から脱着できる。ハウジング218の端部は、ダイアフラム209の外縁部がハウジング218の端部とプレッシャレギュレータ取付部61とで扶持されるように、プレッシャレギュレータ取付部61にかしめ固定されている。第5図において、第1、2、3、4図に示す構成部分と実質的に同一の構成部分については同一符号を付す。
次に、燃料の流れについて説明する。
燃料ポンプ10の吸上げによりフィルタ13から燃料ポンプ吸込口を通ってポンプ内部を通り吐出管14から吐出された燃料は、上ケース22内の通路52aから通路52bを第6図矢印A方向に進み、更に通路52cを下降して通路52dからフィルタ入口室53に導入され、フィルタエレメント30を通って通路54に入り、その燃料の一部は燃料吐出管24内の吐出通路からインジェクタに供給され、その燃料の残部は第6図矢印B方向にリターン管34の通路55に入り、パイプ57の入口通路57a、プレッシャレギュレータ201、出口通路57bを通して燃料タンク1内に排出される。通路54内の圧力は、プレッシャレギュレータ201により調圧され、一定圧以上のとき余剰燃料がプレッシャレギュレータ201からパイプ57内の通路を通して燃料タンク1内に排出される。
燃料供給装置の作動について説明すると、プレッシャレギュレータ201は、フィルタエレメント30、通路54、55を経由して通路57aに導入される燃料の圧力が圧縮コイルスプリング214のスプリング設定圧を超えると、圧縮コイルスプリング214の付勢力に抗してダイアフラム209が背圧室213側に移動する。このとき可動弁体208はダイアフラム209とともに移動し弁座板334から離座するので、パイプ57の圧力室211の燃料は、背圧室213から燃料タンク1内にリターンする。ダイアフラム209は、圧縮コイルスプリング214の付勢力と圧力室214の燃料圧により受ける力とが釣り合う位置に移動して大気室213からの燃料排出量を調整するので、ポンプ本体11から吐出され、燃料フィルタ20からインジェクタに向けて供給される燃料の供給圧を所定圧に保持することができる。
本実施例によれば、▲1▼ 燃料ポンプ10の天方向から見ると、燃料ポンプ10のポンプ軸の同心上に半割円筒状の燃料フィルタ20を配置構成し、燃料フィルタ20の設けられない半割円筒状の余裕スペースを利用してプレッシャレギュレータ201を配置構成し、さらに、残余の余裕スペースを利用して図示しない液面計その他の機能部品を配置構成可能である。また▲2▼ 燃料ポンプ10のポンプ軸側面方向から見ると、燃科ポンプ10の上部側とオーバーラップする燃料ポンプ10の周りに半割円筒状の燃料フィルタ20の下端部を配置構成するとともに燃料ポンプ10の上部側の余裕空間スペースに電気コネクタ38を配置構成しているため、燃料供給装置のポンプ軸方向の体格長さすなわち燃料タンクの深さ方向の体格長さを短縮できるという効果がある。上述したように燃料ポンプ10のポンプ軸方向並びにポンプ軸周りの空間内に高集積機能部品を均等に分散配置することにより、燃料ポンプ10、燃料フィルタ20並びにプレッシャレギュレータ201等の各部品をほぼ外観円筒形の占める体積内に高集積に配置することができる。これにより燃料供給装置自体の小型化並びにコンパクト化が図れるという効果がある。
また本実施例では、燃料フィルタ20とプレッシャレギュレータ201とを容易に脱着可能に組付け、さらに燃料フィルタ20と燃料タンク1とが容易に脱着可能であるため、各燃料フィルタまたはプレッシャレギュレータ201のみの交換が容易にできる。また、燃料タンク1内にプレッシャレギュレータ201を収容し、燃料タンク1からエンジンへ送られるだけの一方通行の燃料配管を配設するだけとしていることにより、エンジンの近傍で加熱された燃料が余剰燃料として再び燃料タンク1内に戻されない。このため、燃料温度が上昇する前に燃料タンク1内に余剰燃料をリターンできるので、燃料タンク1内での燃料蒸気の発生または燃料中での気泡の発生を抑制できる。
さらに本実施例では、フィルタケース21で燃料ポンプ10を吊り下げ支持することにより燃料供給装置をシステム化するとともに燃料タンク内配置の機能部品の構造を簡素化することができる効果がある。
(第4実施例)
本発明の第4実施例を第7図および第8図に示す。
この第4実施例は、燃料タンク内に収容される燃料フィルタの下部にプレッシャレギュレータ201を配置した燃料供給装置の例である。
これらの燃料ポンプ10、燃料フィルタ20およびプレッシャレギュレータ201の配置構成は、上方から見ると、第8図に示すように、フィルタケース21の中心部に燃料ポンプ10が配置され、この燃料ポンプ10の外周部に半円筒状の燃料フィルタ20が設けられている。さらに燃料ポンプ10の周りの半円筒状の燃料フィルタ20の下部の環状空間の一部分にプレッシャレギュレータ201が配置されている。
このプレッシャレギュレータ201は、下ケース31の底部に下方に延びる筒状部102にプレッシャレギュレータボディ101がOリング106を介して嵌合されている。筒状部102の穴103にプレッシャレギュレータボディ101の爪104が脱着可能にスナップフィット結合されている。これにより、プレッシャレギュレータ201は、筒状部102からプレッシャレギュレータボディ101を取り外すことで容易にフィルタケース21から脱着できる。ハウジング218の端部は、ダイアフラム209の外縁部がハウジング218の端部とボディ取付部105とで挟持されるように、ボディ取付部105にかしめ固定されている。ハウジング218には、燃料出口41aが形成され、ハウジング218のスプリング室41bをタンク内圧に設定している。ダイアフラム209に固定されている可動弁体208は、圧縮コイルスプリング214の付勢力により固定弁体205側に付勢されている。
次に、燃料の流れについて説明する。
燃料ポンプ10の吸上げによりフィルタ13から燃料ポンプ吸込口を通ってポンプ内部を通り吐出管14から吐出された燃料は、上ケース22内の通路52aから第7図および第8図に示す矢印C方向に進み、フィルタエレメント30を下降して通路52dからフィルタ出口室153に導入され、その燃料の一部は図示しない通路を矢印D方向に流れ、燃料吐出管24内の吐出通路からインジェクタに供給され、その燃料の残部は第8図に示す筒状部102の通路108に入り、ボディ101の燃料入口215を通り、プレッシャレギュレータ201を通して燃料タンク1内に排出される。フィルタ出口室153内の圧力は、プレッシャレギュレータ201により調圧され、一定圧以上のとき上述したように余剰燃料がプレッシャレギュレータ201から燃料タンク1内に排出される。
こうすることにより、ほぼ中実円筒状の燃料ポンプ10の周囲空間と燃料フィルタ20の下部空間を利用して、燃料タンク深さが許容する範囲で、円筒状に省スペースに高密度に各種機能部品をコンパクトに配置構成できる。
この第4実施例によると、燃料フィルタ20の下ケース31のフィルタエレメント30の下方のフィルタ出口室153に溜った水は、プレッシャレギュレータ201を通って弁孔216から燃料タンク1内に排出される。従って、フィルタケース21内の水溜りを防止することができる。
また、この第4実施例によると、燃料タンク1内に収容される燃料ポンプ10の軸心周りの余裕空間と半円筒状の燃料フィルタ20の下部の余裕空間とを高効率に利用してプレッシャレギュレータ201を配置することで、燃料ポンプ10、燃料フィルタ20並びにプレッシャレギュレータ201の配置構成を凹凸の少ない空間内に高集積化してコンパクトにすることができる。
(第5実施例)
本発明の第5実施例を第9図に示す。
この第5実施例は、プレッシャレギュレータ201の燃料出口419が可動弁体208の弁孔216の軸方向に直交する方向に開口している。その他の構成については、基本的に第3図に示す実施例と同様であるので、実質的に同一の構成部分については同一符号を付す。すなわち燃料出口419は、弁孔216の軸線方向延長上にはない。
この第9実施例によると、プレッシャレギュレータ201の可動弁体208の入口側から出口側に流れる流れが高圧環境から低圧環境に変更するが、この圧力降下時に減圧沸騰が発生する。この減圧沸騰に伴う騒音が流れの方向にハウジング218で遮断されるため、騒音が低減されるという効果がある。本実施例では、圧力調節弁の内部の燃料の流れが弁孔216の直交する方向に開口する燃料出口419から排出されるため、流速が低減されて騒音が低減されるという効果がある。減圧沸騰により発生した騒音も外部に出しにくい効果がある。これはハウジング218が流れの方向に騒音を遮断するため、すなわち遮音効果を有するサイレンサの機能があるためである。
(第6実施例)
本発明の第6実施例を第10図および第11図に示す。
第10図および第11図に示す第6実施例は、圧力調節弁201の燃料出口219側にキャップ425を圧入固定した例である。キャップ425は、ハウジング218が薄板であるのに対して厚肉の部材で高剛性をもっている。燃料出口415は、第9図に示す第5実施例と同様にハウジング218の側面に径方向に開口されている。
この第6実施例によると、第9図に示す第5実施例と同様にダイアフラム209を貫通する弁孔316の入口側から出口側に減圧効果による流れの乱れによる騒音が助長されるが、この騒音は弁孔316の向く軸方向に直交する方向に開口する燃料出口415を通る燃料の排出により騒音低減効果が大である。さらには燃料出口415側のハウジング218がキャップ425により押え付けられているたあ、振動防止効果が大となり騒音が低減されるとともにさらには遮音効果がキャップ425により行われるという効果すなわち、キャップ425を追加するだけでキヤップがないものに対し、遮音効果が得られ、遮音の必要性に応じて両者を使いわけることができるという効果がある。
(第7実施例)
本発明の第7実施例を第12図に示す。
第12図に示す第7実施例は、プレッシャレギュレータ201の出口側に燃料流の迷路を形成する迷路部材431を設けた例である。第12図に示す第7実施例は、プレッシャレギュレータ201のハウジング218の出口側に迷路部材431を設けている。この迷路部材431は、燃料出口419から流出した燃料が直接プレッシャレギュレータ201の外部に排出されることなく曲折した流路432を通り迷路出口433から外部に排出される。燃料出口419から排出された燃料が流路432を曲がりくねって迷路出口433から排出されるため、燃料の遮音効果がさらに大となる。
(第8実施例)
本発明の第8実施例を第13図に示す。
第13図に示す第8実施例は、第12図に示す第9実施例と同様にプレッシャレギュレータ201の出口側に第2の迷路部材441を設けた例である。
この第8実施例のハウジング218の燃料出口219の位置は、第3図に示す実施例と同様であるので、この実施例と実質的に同一の構成部分については同一符号を付す。
この第13図に示す第8実施例は、燃料出口219がダイアフラム209を貫通する弁孔216の延長上に設けられており、この燃料出口219に迷路の流路442が連通し、流路442の端部に迷路出口443が設けられている。
この実施例においては、プレッシャレギュレータ201の燃料出口から排出された流れの流速を迷路部材441により低下させて、流れの乱れを小さくして騒音低減を図るという効果がある。
(全体構成説明図)
本発明の燃料供給装置を含むシステムの全体構成説明図を第14図に示す。
第14図は内燃機関の吸気管541に取付けられるインジェクタ542に燃料を供給する燃料供給装置としての燃料ポンプ543を燃料タンク544内に設けたインタンク式燃料供給装置を示す。このインタンク式の燃料ポンプ543をタンク544内の燃料中に供給圧力を調整するプレッシャレギュレータ201が設けられている。プレッシャレギュレータ201で調圧された燃料は燃料供給管545を通してインジェクタ542に供給される。
なお張出部に形成される燃料通路は以上の実施例については張出部とボディとの間に形成したがハウジングに連通孔を形成してもよい。
産業上の利用可能性
以上のように、本発明の圧力調節弁は、エンジンの燃料供給装置の燃料圧力を調節する装置として、また燃料タンク内に備え付ける装置として有用である。
Claims (10)
- 一端に燃料入口、他端に燃料出口を有するケーシングと、
前記ケーシングの内周壁に固定されるとともに、固定弁体と、固定弁体の動きをガイドする固定弁ガイドとを有する固定弁と、
前記固定弁体の一部に着座または離間可能な弁体であって前記固定弁体の一部に当接するとき弁閉状態にする弁孔を有する可動弁体と、
径方向内側端が前記可動弁体に固定され、径方向外側端が前記ケーシングに固定され、前記ケーシングの内部の固定弁体側を圧力室、反固定弁体側を背圧室に区画形成するダイアフラムと、
前記可動弁体を弁閉方向に付勢する付勢手段とを備えた圧力調節弁であって前記固定弁ガイドは前記圧力室の入口側を入口側圧力室に、前記圧力室のダイアフラム側をダイアフラム側圧力室に仕切るとともに、前記ケーシング側へ向けて張出す張出部を備えており、
前記張出部は前記入口側圧力室と前記ダイアフラム側圧力室とを連通する連通空間が形成され、
前記張出部は、前記固定弁ガイドの中央から径方向外側へ張り出すとともに、前記ケーシングの内周壁に直接接触した状態で固定されており、
前記連通空間は、前記固定弁ガイドの外側側面と前記ケーシングの内周壁との間に形成されていることを特徴とする圧力調節弁。 - 前記固定弁体と前記固定弁体ガイドが摺接する摺接面の傾斜にあわせて前記連通空間が傾斜していることを特徴とする請求項1記載の圧力調節弁。
- 前記ボディは、前記固定弁体と前記可動弁体との当接部の弁軸線上に燃料入口を有することを特徴とする請求項2記載の圧力調節弁。
- 前記ボディは、プレス成形により製作されていることを特徴とする請求項1記載の圧力調節弁。
- 前記ボディは、燃料出口付近にサイレンサを有することを特徴とする請求項1記載の圧力調節弁。
- 前記サイレンサは、前記ボディの径方向に前記燃料出口が開口する構造を有することを特徴とする請求項5記載の圧力調節弁。
- 前記サイレンサは、前記ボディの前記燃料出口に迷路部材を有することを特徴とする請求項5記載の圧力調節弁。
- 内燃機関の燃料タンク内に収容される燃料ポンプにより燃料タンクから燃料を吸い上げ、この燃料中に含まれる異物を燃料フィルタに収容したフィルタエレメントで除去してからインジェクタに供給する燃料供給装置において、
前記燃料ポンプの軸中心周りの周囲の一部に燃料フィルタを備え、前記燃料フィルタ内を流れる燃料を前記燃料タンク内に排出するとともに前記インジェクタに供給される燃料の圧力を調節する前記請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の圧力調節弁を備えたことを特徴とする燃料供給装置。 - 前記固定弁ガイドは、その側面に形成される凹部を有し、この凹部と前記ケーシングとの間に前記連通空間が形成されていることを特徴とする請求項1から8のいずれか一項記載の燃料供給装置。
- 前記固定弁ガイドは、その側面に形成されるストレート部を有し、このストレート部と前記ケーシングとの間に前記連通空間が形成されていることを特徴とする請求項1から8のいずれか一項記載の燃料供給装置。
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