JP3123554B2

JP3123554B2 - リボンカセット

Info

Publication number: JP3123554B2
Application number: JP01144576A
Authority: JP
Inventors: 雄輝大石; 幾太郎井上
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1989-06-07
Filing date: 1989-06-07
Publication date: 2001-01-15
Anticipated expiration: 2016-01-15
Also published as: DE4018125A1; IT1248662B; IT9020461A0; IT9020461A1; GB2233284B; DE4018125C2; US5476330A; GB9012297D0; GB2233284A; US5376951A; JPH039876A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、サーマルヘッドの発熱素子の選択的な発熱
によりインクリボンのインクを部分的に溶融したうえで
用紙に転写して印字を行なう熱転写プリンタに係り、特
に、リボンカセットに収納されているインクリボンを安
定的に走行するようにした熱転写プリンタ、ならびに、
インクリボンの安定的な走行を可能にしたリボンカセッ
トに関する。

〔従来の技術〕

一般に、熱転写プリンタは、プラテンの前方にプラテ
ンに沿って往復動可能とされたキャリッジを有してお
り、このキャリッジに、プラテンに対し接触可能なサー
マルヘッドと、中間部がプラテン上の用紙とサーマルヘ
ッドとの間に位置するように導出されたインクリボンを
収納したリボンカセットとを搭載して構成されている。

このような熱転写プリンタにおいて、前記リボンカセ
ットは、１対の回転自在なボビンを有しており、これら
のボビンにインクリボンがそれぞれ両端から巻回されて
いる。そして、これらのボビンの一方は、インクリボン
を引出す引出しボビンとされ、他方は、印字に供した部
位のインクリボンを巻取る巻取りボビンとされている。

ところで、従来のものにおいては、前記巻取りボビン
が、キャリッジの走行に従動されるかあるいはキャリッ
ジに搭載されたモータにより駆動される回転部材とフェ
ルトのような摩擦部材を介して接続されている。

このような構成によれば、印字時、サーマルヘッドお
よびプラテン間に用紙とともに挟持されているインクリ
ボンがキャリッジの走行により引出しボビンから引出さ
れて順次印字に供されるが、印字に供された後、用紙か
ら剥離された部位のインクリボンは、前記回転部材と摩
擦接続されている巻取りボビンに巻取られることにな
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述したように回転部材と摩擦接続さ
れている巻取りボビンのみにより用紙から剥離したイン
クリボンを巻取るのでは、この巻取りボビンに巻回され
ているインクリボンの外径が変化するにつれてインクリ
ボンの巻取り力も変化することになる。

すなわち、巻取りボビンに巻回されているインクリボ
ンの外径が大きくなるにつれてトルクが増大し、インク
リボンの巻取り力が大きくなるので、インクリボンの巻
取り力を均一にすることができず、巻取り力が弱いとき
には、用紙からのインクリボンの剥離を安定的に行なえ
なかったり、インクリボンがからまったりするおそれが
あり、良好な品質の印字を安定的に行なうことができな
かった。

本発明は、このような点に鑑み、常時均一な巻取り力
でインクリボンを巻取ることにより良好な品質の印字を
安定的に行なうことのできる熱転写プリンタならびにリ
ボンカセットを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前述した目的を達成するため請求項１に記載の本発明
のリボンカセットは、回転自在な引出しボビンおよび巻
取りボビンにインクリボンがそれぞれ両端から巻回さ
れ、インクリボンの中間部が導出部を介して外部に導出
されているリボンカセットであって、前記インクリボン
の送り方向において前記導出部より上流側および下流側
のインクリボン経路にそれぞれ臨む１対のリボン送りロ
ーラを設け、このリボンカセットを熱転写プリンタのキ
ャリッジ上に装着した際に、前記１対のリボン送りロー
ラがそれぞれ前記熱転写プリンタのキャリッジ上に設け
た１対のローラ駆動軸と接続され、前記１対のリボン送
りローラの回転によりこのリボン送りローラに巻き付け
られているインクリボンを摩擦力により従動させるよう
にして、前記上流側のリボン送りローラの回転により前
記引出しボビンからインクリボンを引出すとともに、前
記下流側のリボン送りローラの回転により印字後のイン
クリボンを用紙から剥離するように前記各リボン送りロ
ーラに対する前記インクリボンの巻き付け角度を設定し
たことを特徴としている。

〔作用〕

前述した構成の本発明のリボンカセットによれば、リ
ボンカセットをキャリッジに装着してキャリッジに突設
したローラ駆動軸をリボンカセットのリボン送りローラ
に嵌合することにより、ローラ駆動軸の回転をリボン送
りローラに伝達して、リボン送りローラとインクリボン
の摩擦力によりインクリボンを走行させることによりイ
ンクリボンを常に安定的に等速で送ることができる。し
たがって、常時用紙からのインクリボンの剥離を安定的
に行なうとともに、選択的にインクリボンの引出しロー
ラから安定的な引出しを行なっての良好な品質の印字を
行なうことができる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。

第３図および第４図は本発明に係るリボンカセットを
備えた熱転写プリンタを示すものであり、この熱転写プ
リンタは、一例としてタイプライタ仕様のものとされ、
かつ用紙上に印字されたインクを剥離するコレクト動作
可能なものとされている。

この熱転写プリンタの左右のフレーム1A,1Bには、図
示しないモータにより駆動される回転軸２が回転自在に
支持されており、この回転軸２には、軸方向に間隔を隔
てて複数のゴムローラ3,3…が嵌着されている。このゴ
ムローラ３の後方には、このゴムローラ３の下方に図示
しない用紙を挿入するための固定ガイド部材４が傾斜配
置されており、また、ゴムローラ３の下方には、断面円
弧状の可動ガイド部材５が、固定ガイド板４に形成され
たガイド溝4A内を可動ガイド部材５に突設されたガイド
ピン5Aが摺動することによりゴムローラ３に対し接離す
る方向に可動に配置されている。この可動ガイド部材５
の背面にはホルダ６が突設されており、このホルダ６に
は、ばね７により付勢されたレバー８が圧接している。
さらに、前記可動ガイド部材５には、前記ゴムローラ３
の円周方向に間隔を隔てて１対の小径の送りローラ9,9
がゴムローラ３側に若干突出するように回転自在に支持
されている。したがって、前記ばね７の弾性により前記
可動ガイド部材５は、各送りローラ９がゴムローラ３に
圧接した状態においてゴムローラ３の外周と微小間隙を
隔てて対向するようになっている。

前記両フレーム1A,1Bには、前記回転軸２の前方に位
置する断面ほぼＬ字状で水平方向に延在するプラテン基
板10が支持されており、このプラテン基板10の直立部10
Aの下端部はフォーク状に分割され、下端ほど回転軸２
に近接するように斜めに延在し隣接する１対のゴムロー
ラ3,3間に遊嵌されている。また、前記プラテン基板10
の直立部10Aの上下方向中央部の送りローラ９に対向し
ない面には水平方向に延在する横向きの凹部11が形成さ
れており、この凹部11の底面の上下方向中央部には、水
平方向に延在する突壁12が突設されている。そして、前
記両フレーム1A,1Bには、前記凹部11内に遊嵌されると
ともに、背面が前記突壁12に当接して鉛直面内において
回動可能とされたゴム製の平板状のプラテン13が支持さ
れている。

前記送りローラ９の前方の前記フレーム1A,1Bには、
送りローラ９の軸方向と平行に延在するキャリッジ軸14
が支持されており、このキャリッジ軸14には、キャリッ
ジ軸14の軸方向に往復動可能なキャリッジ15が支持され
ている。また、前記フレーム1A,1Bの近傍のプリンタ基
板16上には、キャリッジ15の移動方向に間隔を隔てて従
動ギヤ17および駆動ギヤ18が回転自在に支持されてお
り、これらの従動ギヤ17,駆動ギヤ18には、両端が前記
キャリッジ15に取付けられているタイミングベルト19が
巻回されている。また、前記駆動ギヤ18の近傍のプリン
タ基板16上には、駆動ギヤ18を駆動する駆動モータ20が
配設されており、この駆動モータ20の駆動が減速された
うえで前記駆動ギヤ18に伝達され、この駆動ギヤ18の駆
動によりタイミングベルト19の走行を介してキャリッジ
15が前記キャリッジ軸14に沿って往復動し得るようにな
っている。

前記キャリッジ15には、前記プラテン13に対向するサ
ーマルヘッド取付台21がプラテン13に対し接離する方向
に可動に支持されており、このサーマルヘッド取付台21
には、前記プラテン13に接離し得るサーマルヘッド22が
取付けられている。このサーマルヘッド22は、図示しな
いキーボードにより入力された印字情報に応じて選択的
に発熱される整列配置された複数の発熱要素を備えてい
る。また、前記キャリッジ15には、リボンカセット23を
載置するカセット載置部24が形成されており、このカセ
ット載置部24上に載置されたリボンカセット23から引出
されたインクリボンの中間部が前記プラテン13およびサ
ーマルヘッド22間に位置決めされるようになっている。
なお、前記サーマルヘッド22をプラテン13に対して接離
させるためにサーマルヘッド取付台21を移動させるとと
もに、第２図A,Bにより後述するインクリボン40をリボ
ンカセット23の後述する巻取りボビン39に巻取るための
モータ25が前記キャリッジ15に搭載されている。また、
前記サーマルヘッド取付台21の近傍のキャリッジ15に
は、印字時およびコレクト時におけるキャリッジ15の走
行方向（第３図における右方向）においてサーマルヘッ
ド22の後方でプラテン13に接離可能とされたコレクトピ
ン26が可動に配設されている。

印字時およびコレクト時における前記キャリッジ15の
走行方向において前端側および後端側のキャリッジ15上
には、第１図に詳示するように、それぞれ上下方向に延
在するローラ駆動軸27（一方のみ図示）が回転自在に支
持されており、このローラ駆動軸27は、第２図A,Bに詳
示するように、リボンカセット23のケーシング28の上壁
28Aおよび下壁28Bの前部両隅部に同軸的に形成された各
１対の円形口29,29内に嵌挿されるようになっている。

前記ローラ駆動軸27は、前記キャリッジ15の下方にま
で延在されており、このキャリッジ15より下方のローラ
駆動軸27には、前記モータ25と図示しない特殊な歯車列
により接続され、モータ25の駆動により回転駆動される
歯車30が嵌着されている。また、前記リボンカセット23
のケーシング28内には、上端部および下端部を前記上壁
28Aおよび下壁28Bの各円形口29に挿通されたうえで嵌合
されたワッシャ31により回転自在に支持された１対のリ
ボン送りローラ32,32のスリーブ33,33が配設されてお
り、各スリーブ33の内周面には複数のキー溝34,34…が
内周方向に間隔を隔てて形成されている。一方、前記各
ローラ駆動軸27の外周面には、各キー溝34と嵌合し得る
複数のキー35,35…が突設されており、各ローラ駆動軸2
7にスリーブ33を嵌合することによりスリーブ33がロー
ラ駆動軸27と一体に回転するようになっている。

前記リボン送りローラ32のスリーブ33の外周には、ゴ
ムなどの比較的摩擦係数の高い材料により形成されてい
る被覆スリーブ36が装着されており、この被覆スリーブ
36の外周面の全域には、摩擦力を増すため軸方向に延在
する複数の凹凸が形成されている。また、前記リボンカ
セット23内には、それぞれ引出しボビン38および巻取り
ボビン39が回転自在に支持されており、これらの引出し
ボビン38および巻取りボビン39にはインクリボン40が両
端から巻回されている。さらに、前記プラテン13に対向
する側のリボンカセット23のケーシング28には、前記サ
ーマルヘッド22が臨む凹部41が形成されており、凹部41
内においてインクリボン40の中間部が導出されている。
そして、前記インクリボン40は、前記引出しボビン38か
ら一方のリボン送りローラ32の被覆スリーブ36の外周に
沿ってサーマルヘッド22に案内され、さらに、他方のリ
ボン送りローラ32の被覆スリーブ36の外周に沿って巻取
りボビン39に巻取られるようになっている。

つぎに、前述した構成からなる本実施例の作用につい
て説明する。

まず、キャリッジ15のカセット載置部24上にリボンカ
セット23を載置すると、リボンカセット23の前部の凹部
41内に露出しているインクリボン40がサーマルヘッド22
の前方に位置するとともに、キャリッジ15のサーマルヘ
ッド取付台21上に突設されている１対のローラ駆動軸2
7,27がリボンカセット23の下壁28Bに形成されている１
対の円形口29を介して各リボン送りローラ32のスリーブ
33内に挿入され、各ローラ駆動軸27のキー35に各スリー
ブ33の各キー溝34が嵌合するようにして各スリーブ33は
各ローラ駆動軸27と一体回転し得る状態となる。

このような状態において、図示しないモータの駆動に
より回転軸２が回転駆動されてプラテン13の前方に供給
された用紙にタイプライタのように印字を行なうには、
図示しないキーボードにより印字情報を入力すると、印
字情報の１回の入力ごとにキャリッジ15に搭載されてい
るモータ25にパルス的に通電がなされてサーマルヘッド
取付台21がプラテン13方向に移動されることによりサー
マルヘッド22がインクリボン40および用紙を介してプラ
テン13に圧接する。このときプラテン13は鉛直面内にお
いて回動自在とされているので、サーマルヘッド22に密
着する位置をとる。そして、サーマルヘッド22がインク
リボン40および用紙を介してプラテン13に圧接した状態
において、入力された印字情報に応じてサーマルヘッド
22の発熱要素が選択的に発熱され、インクリボン40の発
熱された発熱要素に接触している部位のインクを溶融し
て用紙に転写する。その後、駆動モータ20にパルス的に
通電がなされてタイミングベルト19の走行を介してキャ
リッジ15がキャリッジ軸14に沿って設定されている文字
間スペースに対応して移動され、次回の入力に対応する
位置に位置決めされる。このキャリッジ15の移動に同期
してモータ25が一方向に回転駆動され、このモータ25の
回転駆動が図示しない特殊な歯車列を介して各ローラ駆
動軸27に伝達され、各リボン送りローラ32が定速回転し
てサーマルヘッド22の上流側の被覆スリーブ36の摩擦力
により引出しボビン38からインクリボン40を引出すとと
もに、サーマルヘッド22の直後のインクリボン40をサー
マルヘッド22の下流側の被覆スリーブ36の摩擦力により
緊張せしめて用紙から剥離する。この用紙から剥離され
たインクリボン40はリボン送りローラ32の外周を介して
巻取りボビン35に巻取られる。ところで、熱転写プリン
タはタイプライタ仕様のものなので、前記サーマルヘッ
ド22は、原則的には１回の入力ごとにいちいちプラテン
13から離間されるが、入力を高速で行なう場合にはプラ
テン13に圧接した状態を保持されるようになっている。

前述したようにしてキーボードにより入力された印字
情報に対応する印字が行なわれるが、１行の印字が終了
すると、サーマルヘッド22がプラテン13から離間した状
態において駆動モータ20のそれまでと逆方向の駆動によ
りキャリッジ15のキャリッジ軸14に沿って復動がなさ
れ、このとき図示しないモータの駆動により回転軸２が
回転駆動されて用紙の１行分の送りがなされる。そこ
で、再度キーボードにより印字情報を入力することによ
り次行の印字が行なわれる。

ところで、用紙上の印字の所定の部位のインクを消去
するコレクト動作を行なうには、コレクト用インクリボ
ンを収納してなるリボンカセット23を、キャリッジ15の
カセット載置部24に装着し、用紙ならびにキャリッジ15
を移動させて用紙上の消去すべき印字をサーマルヘッド
22に対向せしめたうえで、キャリッジ15に搭載されてい
るモータ25を駆動してサーマルヘッド22およびコレクト
ピン26をインクリボン40および用紙を介してプラテン13
に圧接する。そして、サーマルヘッド22の各発熱要素を
発熱して用紙上の消去すべき印字のインクを溶融せしめ
たうえで、キャリッジ15を移動させて溶融状態にあるイ
ンクをサーマルヘッド22の側方にずらすと、このコレク
ト動作においては、コレクトピン26がインクリボン40お
よび用紙を介してコレクトピン26がプラテン13に圧接し
ているので、溶融状態にあるインクは、用紙およびイン
クリボン40間に挟持されたままサーマルヘッド22の側方
にずれ、冷却固化される。すると、溶融状態において用
紙との間の親和力がインクリボン40との間のそれより強
かったインクは、冷却固化されることによりインクリボ
ン40との間の親和力が用紙の間のそれより強くなるの
で、固化されたインクは、キャリッジ15の移動に同期し
て回転駆動されるリボン送りローラ32によりコレクトピ
ン26を過ぎた位置において緊張され、用紙から剥離され
るインクリボン40に転写され、用紙上の印字が消去され
る。

このコレクト時には、インクリボン40の用紙からの剥
離をインクが固化した状態において行なうため、インク
が溶融状態にあるときにインクリボン40を用紙から剥離
する印字字と比較してコレクト時においてはインクリボ
ン40の剥離に大きな力が必要とされるが、このインクリ
ボン40の剥離は、定速回転されているリボン送りローラ
32の摩擦力により行なわれるので、リボンカセット23の
巻取りボビン39の回転によりインクリボン40の剥離を行
なう従来のものと比較して一定な張力でインクリボン40
を安定的に剥離することができる。しかも、リボンの外
周面の被覆スリーブ36は摩擦係数の比較的大きな材質に
より形成されているので、インクリボン40をスリップさ
せることなくさらに安定的にインクリボン40を用紙から
剥離することができる。

前述したように本実施例によれば、定速回転する１対
のリボン送りローラ32,32により引出しボビン38からの
インクリボン40の引出しならびにインクリボン40の用紙
からの剥離を行なうので、引出しボビン38からのインク
リボン40の引出しを安定的に行なうことができるし、ま
た、剥離のために大きな張力が必要とされるコレクト時
においても安定的にインクリボン40を剥離することがで
きる。

なお、リボン送りローラ32,32を第５図に示すよう
に、表面に市松状の複数のブロック部37A,37A…からな
るゴム37を被覆したものとすることにより、ホコリやゴ
ミの影響を除外して、よりスリップのないリボン巻取り
を行なうことができる。

なお、本発明は、前述した実施例に限定されるもので
はなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例え
ば、本発明は、コレクト動作を行なわない一般的な熱転
写プリンタとしてもよいし、タイプライタ仕様でない普
通の熱転写プリンタとすることももちろん可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、定速回転するリ
ボン送りローラの摩擦力によりインクリボンを従動させ
てインクリボンを緊張することによりインクリボンを送
るので、用紙からのインクリボンの剥離を安定的に行な
って良好な品質の印字を行なうことができるし、また、
インクリボンがからまったりするおそれもないし、さら
には、リボン送りローラ単独で従動走行させることがで
きるので、リボンカセットの構成を簡単にして安価に製
造することができるという実用的な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るリボンカセットを適用した熱転写
プリンタの実施例を示す要部の縦断面図、第２図A,Bは
リボンカセットの斜視図および分解斜視図、第３図は第
１図の熱転写プリンタの要部を示す平面図、第４図は第
３図の要部の拡大右側面図、第５図は本発明に係るリボ
ン送りローラの他の実施例を示す斜視図である。 1A,1B……フレーム、３……ゴムローラ、９……送りロ
ーラ、13……プラテン、14……キャリッジ軸、15……キ
ャリッジ、16……プリンタ基板、19……タイミングベル
ト、20……駆動モータ、21……サーマルヘッド取付台、
22……サーマルヘッド、23……リボンカセット、24……
カセット載置部、26……コレクトピン、27……ローラ駆
動軸、28……ケーシング、32……リボン送りローラ、33
……スリーブ、36……被覆スリーブ、37……ゴム、38…
…引出しボビン、39……巻取りボビン、40……インクリ
ボン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭61−272185（ＪＰ，Ａ) 特開昭59−73984（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】回転自在な引出しボビンおよび巻取りボビ
ンにインクリボンがそれぞれ両端から巻回され、インク
リボンの中間部が導出部を介して外部に導出されている
リボンカセットであって、前記インクリボンの送り方向
において前記導出部より上流側および下流側のインクリ
ボン経路にそれぞれ臨む１対のリボン送りローラを設
け、このリボンカセットを熱転写プリンタのキャリッジ
上に装着した際に、前記１対のリボン送りローラがそれ
ぞれ前記熱転写プリンタのキャリッジ上に設けた１対の
ローラ駆動軸と接続され、前記１対のリボン送りローラ
の回転によりこのリボン送りローラに巻き付けられてい
るインクリボンを摩擦力により従動させるようにして、
前記上流側のリボン送りローラの回転により前記引出し
ボビンからインクリボンを引出すとともに、前記下流側
のリボン送りローラの回転により印字後のインクリボン
を用紙から剥離するように前記各リボン送りローラに対
する前記インクリボンの巻き付け角度を設定したことを
特徴とするリボンカセット。