JPS59196283A - 印刷装置のインクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は印刷機などに使用するインクリボンの４成に関
する。

〔発明の背景〕

従来の印刷機のインクリボンは、芯体にインクリボンを
コイル状に巻回し巻き終端をリーダーテープなどで先端
で接着固定されたもので、【用者がインクリボン交換ご
とに芯体へのインクリボンの取付を行わねばならず、と
くに印字品質の向上、印字速度の高速化のニーズに対し
インクリボンは薄膜化されて、インクリボンの取扱いは
靜醒気などにより煩る不便なものであった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、１ｉｉＪ記した従来仮術における問題
点を除去し、使用者がインクリボンの交換が煩る容易な
使い易いインクリボンの構ｈＸを提供することにある。

〔発明の概要〕

インクリボンの巻き終端に、第２の芯体を固定し、使用
者がインクリボンの交換時に、インクリボンと芯体との
接続を行わずとも、インクリボンの交換が行えるもの 〔発明の実施例〕 以下図面に従って、本発明の実施例を具体的に説明する
。第１図は、本発明による熱転写プリンタ装置の外観を
示すものである。１は上ケース、２が下ケースで、上ケ
ー２１には、蓋体３および単票用の支持体２３が着脱自
在に保持されている。

機構部７には、軸体８，９に熱転写インクリボンを内蔵
するカセット部１３を有するキャリッジ１２が水平走行
自在に支持され、キャリッジ１２には、複数個の発熱抵
抗体を有するサーマルヘッド１４が回動自在に保持され
ている。

キャリッジ１２は、タイミングベルト１５の一端に保持
され、パルスモータ１６に配設されたプーリ１７と、他
端にプーリ支持体１９に支持されたプーリ１８に懸架さ
れたタイミングベルト１５によって左右走行可動な構成
をなしている。

一方、第２のパルスモータ２０によって、ギア１０を介
在して一端にプラテンノブ１１を有するプラテン４を回
動し、前記するサーマルヘッド１４と印字用紙５３、イ
ンクリボン５０を介在してプラテン４と当接する構成と
なし、サーマルヘッド１４の抵抗体の発熱によジインク
リボン５０の一部を融かし印字用紙５３にインクを転写
する印字部を構成するとともに、後記する抑圧ロー２５
．２２（第４図に図示）によって送紙部を形成している
。レリースレバー２１は、プラテン４と押圧ローラ２２
との押圧を解除する操作レバーである。フラットケーブ
ル２４は、キャリッジ１２に保持されたサーマルヘッド
１４などキャリッジ１２に搭載された４気部品への導電
部で、２５がトランス、２６は電源スィッチである。以
下各ユニットについて説明する。第２図に機構部の構成
を示す。３０．３１は側板で同一形状をなす。底板３２
は、突ｔＪ３３，３４．３５を有しｇｉｌｌ板３０゜３
１に嵌合固定されフレームを／ｉ４成する。軸体８゜９
は、その端部でビス３６．３７によって側版３０．３１
にら着されている。

他方キャリッジ１２送シ用パルスモータ１６を防振ゴム
４１を介在し、送紙用パルスモータ２０は駆動ギア４２
、中間ギア４３、軸体４４と共にモータベース４５に保
持され、駆動二二ッ）ｋ形成し、側板３１にら着固定さ
れる。４６はトランス支持体で同様に側板３１にら着保
持される。支持体１９は、ビス３８．３８’によって側
板３０に保持されている。

第３図は、第２図に示す送紙減速駆動部の構成を示すも
のである。

第４，５図に本発明によるキャリッジ１２周辺の断面を
示す。キャリツジエ２には熱融解性イ／りを塗布するポ
リエステルフィルムを基材とする熱転写インクリボン５
０を装備するカセット１３を搭載し、軸体５１の回りに
支持体５２を介在してサーマルヘッド１４が回動自在に
保持され、印字用紙５３面にインクリボン５０をプラテ
ン４に押圧し、サーマルヘッド１４に配設された抵抗体
（′第１５図の１４８，１４ａ’が発熱子ると対応する
部分のインクが融解し当接する印字用紙５３に転写され
る。パルスモータ１６の回ｆｆ１Ｋより、タイミンクヘ
ルド１５がＢ方向に巻回するとキャリッジ１２がＢ方向
に移動し、固定端と対向するタイミングベルト１５とキ
ャリッジ１２の相対変位量（キャリッジ１２移動Ｖのと
き、反対向きに２ｖ）善が、プーリ５５を回動し、ギア
５４．５９を回動し、同軸のレバー５７を波ワツシヤ５
８による摩擦力によシ回動じ、ギア６０とギア５９がか
み合い、ピンチローラ軸６０’を回動する。ただし、こ
の時、ソレノイド６８は励磁しＡの状！甜（実巌）にあ
り、ヘッドレバー７０により、押圧レバー７１、パ＊７
２、−ソドカム７３を介在しテ°ナーマルヘッド１４が
、プラテン４を１中圧する状態にある。ソレノイド６８
が励磁せずＡ’　　（点＋？Ｊ　）の状態では、ヘッド
レバー７０の）（一部で、レバー５７の回動は拘束され
、ギア６０への回動力は伝；達されない。７４はカセッ
ト１３内のイン、クリボン５０の有無を検知する透過形
センサーである。印字用紙５３は、押圧ローラ６２，６
２’とプラテン４の摩擦力により送紙され、第ｉｏ、ｉ
ｔ図に示すように、紙ガイド６４に軸体６３，６３’を
介在して弾性的に保持され、紙ガイド６４は回動軸６５
に保持されている。６６は印字用紙の案内部でおり、送
紙のジャムあるいにインクリボン５０との干渉を防止す
べく配設したものである。

第５図における、ベルト押えロー２５６は第８図にその
構成を示す。両面にかみあい歯を有するタイミングベル
ト１５の回転力は押バネ８４によシ摩擦板８５を介在し
て巻取軸８６の７ランク部８６′に伝達され巻取軸８６
を回動する。しかし、レバー５７がＡ（実線）の状態で
あって、Ａ′（点、Ｉ）の状態ではラチェット８７はレ
バー５７に係止され、巻取４ＩＩＩ］８６の回動を停止
する。巻取軸８６の上端部で、コア８９によジインクリ
ボン５０の芯体７６と係合しインクリボン５０を巻回す
る。

第６，７図にカセット１３について述べる。

カセット１３は、第１３図に示すインクリボン５０を第
７図のようにセットする。

第１３図において、リーダーテープ１０２（透明部）の
端部に片面粘着チーブ１０１によりインク面１０３をリ
ーダーテープ１０２で保護固定し、その先端に芯体７６
を保持すべく片面粘着テープ１０１′によシ接着し、巻
取用芯体７６を装備する構成をとっている。カセット１
３は、インクリボン５０送り用ピンチローラ９３を支持
体９４に保持し、押えローラ９５を押ノ（ネ９６により
保持し、インクリボン５０を巻込む。巻き込まれたイン
クリボン５０は芯体７６によシ巻取られる。

９７は、板バネで供給側のインクリボン５０に）（ツク
テンションを与えるべくカセットカッ；−９１に保持さ
れた板バネ９７と芯体７６を摩擦摺動する構成をなして
いる。セットされたインクリボン５０は、カセットケー
ス９０に支持されたガイドローラ９２．９２’に沿って
移動する。ピンチロー２軸６０′はピンチローラ９３へ
、巻取−８６はコア８９と係合する。ピンチローラ９３
の巻込速度はキャリッジ１２の移動速度に一致する。

第１４図は、サーマルヘッド支持構成の実施例である。

サーマルヘッド１４は、発熱抵抗体１４ａ。

１４ａ′がそれぞれ２４トツドの抵抗体に分割され、互
いに平行に放熱板１４ｂ上に配設され、放熱板１４ｂが
放熱フィン１４Ｃに固着されている。

ここに、放熱フィン１４Ｃは、放熱板１４ｂをはさんで
、両側に取付部１４ｄ、１４ｄ’をプレス成形し、この
直角に曲げた端面で、前記支持体５２にら着保持されて
いる。第１５図は、この取付状態を示すもので１、ビス
１０５，１０５’の放熱フィン１４Ｃの取付部１４ｄ、
１４ｄ’の取付高さによって、高さｈ１＋　ｈ２の距離
を調節し、ビス１０６，１０６’で支持体５２に固定す
る構成となっている。従って、ｈｌ　１　ｈ２の選び方
は独立して選択できるので、傾きの調節と同時に全体の
サーマルヘッド１４のプラテン４との位置関係の調節が
可能である。

第１６図に、印字時の構成を示す。支持体２３は印刷装
置を使用しない場合は、２−３′の状態（一点鎖線）に
保持し筐体を形成するが、印刷したい場合は、支持体２
３の先端に係止片１０７を上ケース１に形成された係止
孔１０８に係合し、支持体２３の背面に装備された支持
枠１０９と支持枠１０９の保持金具１１０によって上ケ
ース１の係止部１１１に保持されている。この状態で単
票を支持体２３の左端ガイド１１２に、左端を合せてプ
ラテン４と紙ガイド６４との間に挿入し、用紙をセット
する。使用しない場合は、支持体２３を引抜き係止片１
０７と孫子孔１０８の係合を解除し、係止部１１１の回
シに支持枠１０９が回動可能となシ、蓋体３と共に上ケ
ース１の上部に配設する。１１３はプラテン４の保護体
で、この一端で紙ガイド６４と共に、単票の挿入開口部
を形成する。

以上の構成において、第１６図に示すように印字用紙を
支持体２３にセットする。ホストの指示により制御部６
１が動作する。印字時は、キャリッジ１２が右走行（第
５図Ｂ方向）シ、ソレノイド６８が励磁し第５図Ａの状
態でプーリ５５、ギア５９を回動し、波ワツシヤ５８の
摩擦回動力によシレバ−５７が反時計方向に回動しギア
６０とかみ合いピンチローラ軸６１′を回転する一方、
ベルト押えロー２５６が回転し、巻取軸８６が摩擦板８
５を介在して回転しヘッドレバー７０が回動し、係止片
７１、バネ７２、押圧レノ＜−７３を介在してヘッド１
４を押圧し、インクリボン５０、印字用紙５３を介在し
てプラテン４を押圧する。

この状態で第１７図においてキャリッジ１２がｔだけ移
動すると、ピンチローラ９３はｔと同量だけ巻き取る構
成をなしておシ、インクリボ１５０のインク面と紙面と
の摩擦係数μがサーマルヘッド１４の耐摩耗ノーとイン
クリボン５０基材面（ポリエステル層）との摩擦係数μ
′に比べてはるかに大きくカセット１３の板バネ９７に
よるインクリボ１５０の摩擦により生ずるテンションに
抗して、キャリッジ１２の移動量ｔだけカセット１３か
らひき出される。しかし、キャリッジ１２が右走行時で
も、印字しない部分ではソレノイド６８が第５図Ａ′の
状態においては、サーマルヘッド１４がプラテン４を押
圧せず、かつレバー５７が回動せずピンチローラ軸６１
’が回転しないので、インクリボン５０は巻回されない
。リターン時は、第５図Ｂ′方向にキャリッジ１２が移
動しベルト押えロー２５６が回動するがレバー５７とラ
チェット８７が係合し巻取軸８６は回動しない。従って
ピンチローラ軸６１′と巻取軸８６が回動せず、インク
リボン５０も巻回されない。以上によって、印字時のみ
インクリボン５０は巻回され、サーマルヘッド１４の抵
抗体１４ａ、１４ａ’が発熱、インクリボン５０のイン
ク全溶解し、当接する印字用紙にインクが転写される。

〔発明の効果〕

本発明によれば、使用者が芯体とインク１）ボンとの接
続を行わすとも容易にカセットのインク１ノボンの父換
が可能となり、かつ第２の芯体がインクリボンに固定さ
れているため、カセットへの取付が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による斜視図、第２図は機構
部の斜視図、第３図は送紙駆動部の断面図、第４図はキ
ャリッジ１２の断面図、第５図はキャリッジ１２の平面
図、第６図はカセット１３の断面図、第７図はカセット
１３のインクリボン５０の装着状態図、第８図はキャリ
ッジ１２の断面図、第９図はインクリボン５０送りのワ
ンウェイ機構図、第１０と１１図は紙ガイド６４の斜視
図と断面図、第１２図と第１３図はインクリボン５０の
構成図、第１４図と第１５図はサーマルヘッド１４の支
持状態図、第１６図は送紙構成図、第１７図は印字時の
インクリボン転送機構図である。 １・・・上ケース、２・・・下ケース、３・・・蓋体、
４・・・プラテン、５・・・押圧ローラ、８，９・・・
軸体、１０・・・ギア、１２・・・キャリッジ、１４・
・・サーマルヘッド、１５・・・タイミングベルト、１
６・・・パルスモータ、１７．１８・・・プーリ、２０
・・・送紙用パルスモータ、２２・・・押圧ローラ、２
３・・・支持体、３０．３１・・・側板、４２・・・駆
動ギア、４３・・・中間ギア、４５・・・モータベース
、５０・・・インクリボン、５４．５９・・・ギア、５
５・・・プーリ、５６・・・ベルト押えローラ、５７・
・・レバー、６０・・・ギア、６０′・・・ピンチロー
ラ軸、６４・・・紙ガイド、６５・・・回動軸、６２゜
６２′・・・押圧ローラ、６８・・・ソレノイド、７０
・・・ヘッドレバー、７１・・・押圧レバー、７２・自
−バネ、７３・・・ヘッドカム、７４・・・リボンセン
サー、７６・・・スプール、８４・・・押バネ、８５・
・・摩擦板、８６・・・巻取軸、８７・・・ラチェット
、８９・・・コア、９０・・・カセットベース、９１・
・・カセットカバー、９３・・・ピンチローラ、９４・
・・支持体、９５・・・押えローラ、９７・・・板バネ
、１０９・・・支持枠、１１０・・・保持金具、１１２
・・・左端ガイド、１１３・・・保護カバー〇 竿　　ｌ　　図 第　　２　　図 第　３　図 第　４　図 スｈ′ 第　　　　ろ　　　　匹り 第　　７　図 第　８　図 第　７　図 弔　　１０　　図 ｌｔ 第　ＩＩ　　図 ０ 第　Ｉ２　　図 第　Ｉ３　図 ｂ ｌＵＩ　　　　　　　１０３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、片面に熱溶融性インクを塗布した基材を有するイン
   クリボンとこれをコイル状に巻回する第１の芯体を有す
   るものにおいて、インクリボンの巻き終端に、第２の芯
   体を保持したことを特徴とする印刷装置のインクリボン
   。 ２、特許請求の範囲第１項において、第１の芯体と第２
   の芯体を同一にしてなる印刷装置のインクリボン。 ３、％杵、１ｄ求の範囲第１項において、インクリボン
   の巻き終端はインク面の保護テープを巻回しここに引き
   はがし可能に固着し、この保護テープめ巻き回シに第２
   の芯体を固着してなる印刷装置のインクリボン。