JP3153675B2 - 熱転写式記録装置 - Google Patents
熱転写式記録装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写式記録装置に関
し、特に１回のみ使用可能なインクシートと多数回使用
可能なインクシートの両者を使用することができる熱転
写式記録装置に関するものである。
し、特に１回のみ使用可能なインクシートと多数回使用
可能なインクシートの両者を使用することができる熱転
写式記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱転写式記録装置は、サーマルヘッドや
通電記録ヘッドなどの記録ヘッドによって、インクシー
ト上の染料又はインクを選択的に昇華又は溶融させてこ
れを受像シート上に転写することにより、受像シート上
に記録画像を形成するものである。図７は従来のワンタ
イムインクシート専用の熱転写式記録装置の概略構成を
示すブロック図であり、インクシート供給ロール２０１
から繰り出された１回のみ使用可能なインクシート（以
下「ワンタイムインクシート」と言う）２０５ｂと受像
シート２０６を、記録ヘッド２１２とプラテンローラ２
１３との間に挟んで搬送しながら、記録ヘッド２１２に
より画像情報に応じた熱パターンを発生させ、上記ワン
タイムインクシート２０５ｂの染料を受像シート２０６
に転写して画像記録を行うものである。
通電記録ヘッドなどの記録ヘッドによって、インクシー
ト上の染料又はインクを選択的に昇華又は溶融させてこ
れを受像シート上に転写することにより、受像シート上
に記録画像を形成するものである。図７は従来のワンタ
イムインクシート専用の熱転写式記録装置の概略構成を
示すブロック図であり、インクシート供給ロール２０１
から繰り出された１回のみ使用可能なインクシート（以
下「ワンタイムインクシート」と言う）２０５ｂと受像
シート２０６を、記録ヘッド２１２とプラテンローラ２
１３との間に挟んで搬送しながら、記録ヘッド２１２に
より画像情報に応じた熱パターンを発生させ、上記ワン
タイムインクシート２０５ｂの染料を受像シート２０６
に転写して画像記録を行うものである。
【０００３】他方、１回のみ使用可能なワンタイムイン
クシート２０５ｂに対し、多数回使用可能なインクシー
ト（以下「マルチインクシート」と言う）の搬送速度を
受像シートの搬送速度より遅い速度で搬送して画像記録
を行なうことにより、マルチインクシートの使用密度を
高め、ランニングコストの低下を図った熱転写式記録装
置が提案されている（特開昭６２−５８９１７号公報を
参照）。ワンタイムインクシート２０５ｂは、記録ヘッ
ド２１２からの熱により受像シート２０６に融着した状
態で、記録ヘッド２１２とプラテン２１３との間を通過
する。インクシート巻取ロール２１４は、モータ、減速
機構等から成る巻取ロール駆動手段２１５により、トル
クリミッタ等の張力付与手段２１６を介して回転駆動さ
れ、記録ヘッド２１２とプラテン２１３との間を通過し
たワンタイムインクシート２０５ｂに張力を付し、受像
シート２０６から剥離させて、これを巻き取る。インク
シート供給ロール２０１は、制動手段２０２により制動
を受け、ワンタイムインクシート２０５ｂに対して張力
を付与する。然し、上記のような熱転写式記録装置の構
成では、ワンタイムインクシート２０５ｂしか使用でき
ず、マルチインクシートをワンタイムインクシート２０
５ｂに置き換えた場合には、インクシートと受像シート
とが等速で搬送されてしまう。従って、マルチインクシ
ートの搬送速度を受像シートの搬送速度より遅い速度で
搬送して画像記録を行ない、ランニングコストの低下を
図ることは不可能であった。
クシート２０５ｂに対し、多数回使用可能なインクシー
ト（以下「マルチインクシート」と言う）の搬送速度を
受像シートの搬送速度より遅い速度で搬送して画像記録
を行なうことにより、マルチインクシートの使用密度を
高め、ランニングコストの低下を図った熱転写式記録装
置が提案されている（特開昭６２−５８９１７号公報を
参照）。ワンタイムインクシート２０５ｂは、記録ヘッ
ド２１２からの熱により受像シート２０６に融着した状
態で、記録ヘッド２１２とプラテン２１３との間を通過
する。インクシート巻取ロール２１４は、モータ、減速
機構等から成る巻取ロール駆動手段２１５により、トル
クリミッタ等の張力付与手段２１６を介して回転駆動さ
れ、記録ヘッド２１２とプラテン２１３との間を通過し
たワンタイムインクシート２０５ｂに張力を付し、受像
シート２０６から剥離させて、これを巻き取る。インク
シート供給ロール２０１は、制動手段２０２により制動
を受け、ワンタイムインクシート２０５ｂに対して張力
を付与する。然し、上記のような熱転写式記録装置の構
成では、ワンタイムインクシート２０５ｂしか使用でき
ず、マルチインクシートをワンタイムインクシート２０
５ｂに置き換えた場合には、インクシートと受像シート
とが等速で搬送されてしまう。従って、マルチインクシ
ートの搬送速度を受像シートの搬送速度より遅い速度で
搬送して画像記録を行ない、ランニングコストの低下を
図ることは不可能であった。
【０００４】図８は従来のマルチインクシート専用の熱
転写記録装置の構成説明図であり、上記インクシート供
給ロール２０１から繰り出された多数回使用可能なマル
チインクシート２０５ａと受像シート２０６を、記録ヘ
ッド２１２とプラテンローラ２１３との間に挟んで搬送
しながら、記録ヘッド２１２により画像情報に応じた熱
パターンを発生させ、マルチインクシート２０５ａの染
料を受像シート２０６に転写して画像記録を行う熱転写
式記録装置である。モータ、減速機構等から成るインク
シート供給ロール駆動手段２０３により、インクシート
供給ロール２０１を回転駆動し、マルチインクシート２
０５ａをインクシート供給ロール２０１の周速で送り出
すようになっている。この速度は受像シート２０６の搬
送速度より遅くなっている。マルチインクシート２０５
ａは受像シート２０６との間に作用する摩擦力によって
記録ヘッド２１２と受像シート２０６との間を通過す
る。インクシート巻取ロール２１４は、モータ、減速機
構等から成る巻取ロール駆動手段２１５により、トルク
リミッタ等の張力付与手段２１６を介して回転駆動さ
れ、記録ヘッド２１２とプラテンローラ２１３との間を
通過したマルチインクシート２０５ａに張力を付与しな
がら、これを巻き取る。ここで、マルチインクシート２
０５ａはｎ回（ｎ＞１）使用可能な性能を有するもので
あり、マルチインクシート２０５ａと受像シート２０６
の搬送速度比は概ね１：ｎである。
転写記録装置の構成説明図であり、上記インクシート供
給ロール２０１から繰り出された多数回使用可能なマル
チインクシート２０５ａと受像シート２０６を、記録ヘ
ッド２１２とプラテンローラ２１３との間に挟んで搬送
しながら、記録ヘッド２１２により画像情報に応じた熱
パターンを発生させ、マルチインクシート２０５ａの染
料を受像シート２０６に転写して画像記録を行う熱転写
式記録装置である。モータ、減速機構等から成るインク
シート供給ロール駆動手段２０３により、インクシート
供給ロール２０１を回転駆動し、マルチインクシート２
０５ａをインクシート供給ロール２０１の周速で送り出
すようになっている。この速度は受像シート２０６の搬
送速度より遅くなっている。マルチインクシート２０５
ａは受像シート２０６との間に作用する摩擦力によって
記録ヘッド２１２と受像シート２０６との間を通過す
る。インクシート巻取ロール２１４は、モータ、減速機
構等から成る巻取ロール駆動手段２１５により、トルク
リミッタ等の張力付与手段２１６を介して回転駆動さ
れ、記録ヘッド２１２とプラテンローラ２１３との間を
通過したマルチインクシート２０５ａに張力を付与しな
がら、これを巻き取る。ここで、マルチインクシート２
０５ａはｎ回（ｎ＞１）使用可能な性能を有するもので
あり、マルチインクシート２０５ａと受像シート２０６
の搬送速度比は概ね１：ｎである。
【０００５】然し、上記のような熱転写式記録装置で
は、多数回使用可能なインクシートのマルチインクシー
ト２０５ａしか使用できない。このような熱転写式記録
装置は上記の熱転写式記録装置とは逆に、マルチインク
シート２０５ａの搬送速度が受像シート２０６の１／ｎ
に規制されるため、ワンタイムインクシート２０５ｂの
使用ができない不具合があった。ワンタイムインクシー
ト２０５ｂはマルチインクシート２０５ａに比べ、コス
トの面で大きく劣るが、画像品質、消費電力など有利な
面もあり、それぞれの用途目的に応じて、マルチインク
シート２０５ａ又はワンタイムインクシート２０５ｂの
どちらのタイプを使用するか自由に選択できることが望
ましい。然し、従来の熱転写式記録装置は、マルチイン
クシート２０５ａ又はワンタイムインクシート２０５ｂ
のどちらかのタイプの一方しか使用できないという不具
合があった。
は、多数回使用可能なインクシートのマルチインクシー
ト２０５ａしか使用できない。このような熱転写式記録
装置は上記の熱転写式記録装置とは逆に、マルチインク
シート２０５ａの搬送速度が受像シート２０６の１／ｎ
に規制されるため、ワンタイムインクシート２０５ｂの
使用ができない不具合があった。ワンタイムインクシー
ト２０５ｂはマルチインクシート２０５ａに比べ、コス
トの面で大きく劣るが、画像品質、消費電力など有利な
面もあり、それぞれの用途目的に応じて、マルチインク
シート２０５ａ又はワンタイムインクシート２０５ｂの
どちらのタイプを使用するか自由に選択できることが望
ましい。然し、従来の熱転写式記録装置は、マルチイン
クシート２０５ａ又はワンタイムインクシート２０５ｂ
のどちらかのタイプの一方しか使用できないという不具
合があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の熱転写式記録装
置は、ワンタイムインクシート又はマルチインクシート
のどちらかのタイプの一方しか使用できないという不具
合があった。
置は、ワンタイムインクシート又はマルチインクシート
のどちらかのタイプの一方しか使用できないという不具
合があった。
【０００７】
【発明の目的】そこで本発明は、このような不具合を解
決するものである。即ち、ワンタイムインクシート又は
マルチインクシートのどちらのタイプにも対応して画像
記録が可能であり、またワンタイムシートしか使用でき
ない従来装置のユーザに対してマルチインクシートを使
用してランニングコストの低減を可能ならしめた熱転写
式記録装置を提供することを目的とする。
決するものである。即ち、ワンタイムインクシート又は
マルチインクシートのどちらのタイプにも対応して画像
記録が可能であり、またワンタイムシートしか使用でき
ない従来装置のユーザに対してマルチインクシートを使
用してランニングコストの低減を可能ならしめた熱転写
式記録装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、インクシート供給ロールから繰り出され
インクシート巻取ロールに巻き取られるインクシート
と、受像シートとを、記録ヘッドとプラテンとの間に挟
んで搬送しつつ、該記録ヘッドにより画像情報に応じた
熱パターンを発生させ、インクシートの染料又はインク
を受像シートに転写して画像記録を行なう熱転写式記録
装置において、上記インクシート供給ロールを、その周
速が受像シート搬送速度よりも小さくなるように回転駆
動させる減速伝達手段を熱転写式記録装置本体又はイン
クシート巻取ロール及びインクシートを収納したカセッ
トに着脱自在に組み込んで有し、該減速伝達手段は、前
記プラテンローラの回転を減速して上記インクシート供
給ロールに伝達するよう構成されていること、上記減速
伝達手段は、上記サーマルヘッドが上記プラテンローラ
に圧接する時のみ、上記インクシート供給ロールに回転
駆動力を伝達し、サーマルヘッドの非圧接時にはインク
シート供給ロールに回転駆動力を伝達しないように、上
記サーマルヘッドが上記インクシート及び受像シートを
圧接する動作に連動して動作すること、更には上記減速
伝達手段は、上記プラテンローラと圧接、離間可能なゴ
ムローラを有し、上記サーマルヘッドがインクシート及
び受像シートを圧接する加圧力によって、該ゴムローラ
がプラテンローラに圧接し、該プラテンローラの回転に
よって該プラテンローラと該ゴムローラとの間に発生す
る摩擦力によって該ゴムローラに伝達される回転力を、
減速して上記インクシート供給ロールに伝達するように
構成されていることを特徴としている。
に、本発明は、インクシート供給ロールから繰り出され
インクシート巻取ロールに巻き取られるインクシート
と、受像シートとを、記録ヘッドとプラテンとの間に挟
んで搬送しつつ、該記録ヘッドにより画像情報に応じた
熱パターンを発生させ、インクシートの染料又はインク
を受像シートに転写して画像記録を行なう熱転写式記録
装置において、上記インクシート供給ロールを、その周
速が受像シート搬送速度よりも小さくなるように回転駆
動させる減速伝達手段を熱転写式記録装置本体又はイン
クシート巻取ロール及びインクシートを収納したカセッ
トに着脱自在に組み込んで有し、該減速伝達手段は、前
記プラテンローラの回転を減速して上記インクシート供
給ロールに伝達するよう構成されていること、上記減速
伝達手段は、上記サーマルヘッドが上記プラテンローラ
に圧接する時のみ、上記インクシート供給ロールに回転
駆動力を伝達し、サーマルヘッドの非圧接時にはインク
シート供給ロールに回転駆動力を伝達しないように、上
記サーマルヘッドが上記インクシート及び受像シートを
圧接する動作に連動して動作すること、更には上記減速
伝達手段は、上記プラテンローラと圧接、離間可能なゴ
ムローラを有し、上記サーマルヘッドがインクシート及
び受像シートを圧接する加圧力によって、該ゴムローラ
がプラテンローラに圧接し、該プラテンローラの回転に
よって該プラテンローラと該ゴムローラとの間に発生す
る摩擦力によって該ゴムローラに伝達される回転力を、
減速して上記インクシート供給ロールに伝達するように
構成されていることを特徴としている。
【０００９】
【作用】上記のように構成された熱転写式記録装置は、
カセットの構成をインクシートの種類に応じて異ならせ
（既存のワンタイムカセットに減速伝達手段を組み込ん
でマルチインクシートを使用可能とし）、カセットを受
け入れる記録装置が該カセットの構成の違いを検出する
ので、カセットを装着するだけでインクシートの種類に
よって、制動力又は回転駆動力のいずれかを自動的に選
択して、インクシート供給ロールに付与するようにし
て、ワンタイムインクシート又はマルチインクシートの
どちらのタイプにも対応して画像記録が可能な熱転写式
記録装置を提供することができるようにした。
カセットの構成をインクシートの種類に応じて異ならせ
（既存のワンタイムカセットに減速伝達手段を組み込ん
でマルチインクシートを使用可能とし）、カセットを受
け入れる記録装置が該カセットの構成の違いを検出する
ので、カセットを装着するだけでインクシートの種類に
よって、制動力又は回転駆動力のいずれかを自動的に選
択して、インクシート供給ロールに付与するようにし
て、ワンタイムインクシート又はマルチインクシートの
どちらのタイプにも対応して画像記録が可能な熱転写式
記録装置を提供することができるようにした。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の一実施例の熱転写式記録装
置の要部の概略構成を示す正面図であり、図２は従来の
ワンタイムインクシートカセットの装着状態を示す図で
ある。図２に示すワンタイムインクシートカセット１１
は、インクシート巻取りロール７とインクシート供給ロ
ール１との間にインクシート２を巻き掛けた構成を有
し、プラテンローラ５とサーマルヘッド４との間にイン
クシート２と図示しない受像シートを挟んだ状態で等速
搬送しながら印字を行うものである。これに対して図１
に示す本発明の実施例は、従来のワンタイムカセット１
１と同一形状のインクシートカセット１００に、インク
シート供給ロール１に回転駆動力を伝達する減速伝達手
段１１７を組込んだ構成が特徴的である。
て説明する。図１は本発明の一実施例の熱転写式記録装
置の要部の概略構成を示す正面図であり、図２は従来の
ワンタイムインクシートカセットの装着状態を示す図で
ある。図２に示すワンタイムインクシートカセット１１
は、インクシート巻取りロール７とインクシート供給ロ
ール１との間にインクシート２を巻き掛けた構成を有
し、プラテンローラ５とサーマルヘッド４との間にイン
クシート２と図示しない受像シートを挟んだ状態で等速
搬送しながら印字を行うものである。これに対して図１
に示す本発明の実施例は、従来のワンタイムカセット１
１と同一形状のインクシートカセット１００に、インク
シート供給ロール１に回転駆動力を伝達する減速伝達手
段１１７を組込んだ構成が特徴的である。
【００１１】図３(a) 乃至(e) は上記減速伝達手段１１
７の一例の構成説明図であり、図４(a) (b) は減速伝達
手段１１７を組み付けたカセットを開放した状態を示す
平面図及び一部構成説明図であり、図５は図４(a) の正
面図である。減速伝達手段１１７は、図４(a) に示すよ
うにインクシート２を支持したカセットケースＣ１と、
ヒンジ部１２０を介して開閉自在に枢支されたケースＣ
２側に組み付けられている。減速伝達手段１１７は、ケ
ースＣ２の対向し合う側壁１０１ａ’，１０１ｂ’間に
差し渡して組み付けられており、該減速伝達手段１１７
は側壁１０１ａ’の内壁から突設されたスタッド１０２
により上下方向（図３(a) 及び図４(a)では紙面と直交
する方向）へ回動自在に一端を支持されたアーム１０３
と、アーム１０３から前方へ突出された対向し合う支持
片１０３ａ，１０３ｂ間に差し渡して回転自在に支持し
たシャフトＳ１と、シャフトＳ１の適所に軸心を固定さ
れたウォーム１０６と、シャフトＳ１の一端であって支
持片１０３ｂの外側に突出した部分に軸心を一体化した
傘歯車１０７と、支持片１０３ｂの先端部から該支持片
１０３ｂと直交する方向へ導出した支持片１０３ｃと側
板１０１ａ’に平行な支持片１０３ｄとの間に差し渡し
て回転自在に支持したシャフトＳ２の適所において軸心
を固定的に支持され且つ上記傘歯車１０７と噛合する傘
歯車１０８と、シャフトＳ２の一端であって支持片１０
３ｃの外側に突出した部分に軸心を一体化された円形の
ゴムローラ１０９と、弾性部材１１０、コロ１１１等を
有する。ゴムローラ１０９の回転は傘歯車１０８、１０
７を介してウォーム１０６に伝達される。ウォーム１０
６は図示したインクシート供給ロール１の位置と対応す
る位置に固定される。
７の一例の構成説明図であり、図４(a) (b) は減速伝達
手段１１７を組み付けたカセットを開放した状態を示す
平面図及び一部構成説明図であり、図５は図４(a) の正
面図である。減速伝達手段１１７は、図４(a) に示すよ
うにインクシート２を支持したカセットケースＣ１と、
ヒンジ部１２０を介して開閉自在に枢支されたケースＣ
２側に組み付けられている。減速伝達手段１１７は、ケ
ースＣ２の対向し合う側壁１０１ａ’，１０１ｂ’間に
差し渡して組み付けられており、該減速伝達手段１１７
は側壁１０１ａ’の内壁から突設されたスタッド１０２
により上下方向（図３(a) 及び図４(a)では紙面と直交
する方向）へ回動自在に一端を支持されたアーム１０３
と、アーム１０３から前方へ突出された対向し合う支持
片１０３ａ，１０３ｂ間に差し渡して回転自在に支持し
たシャフトＳ１と、シャフトＳ１の適所に軸心を固定さ
れたウォーム１０６と、シャフトＳ１の一端であって支
持片１０３ｂの外側に突出した部分に軸心を一体化した
傘歯車１０７と、支持片１０３ｂの先端部から該支持片
１０３ｂと直交する方向へ導出した支持片１０３ｃと側
板１０１ａ’に平行な支持片１０３ｄとの間に差し渡し
て回転自在に支持したシャフトＳ２の適所において軸心
を固定的に支持され且つ上記傘歯車１０７と噛合する傘
歯車１０８と、シャフトＳ２の一端であって支持片１０
３ｃの外側に突出した部分に軸心を一体化された円形の
ゴムローラ１０９と、弾性部材１１０、コロ１１１等を
有する。ゴムローラ１０９の回転は傘歯車１０８、１０
７を介してウォーム１０６に伝達される。ウォーム１０
６は図示したインクシート供給ロール１の位置と対応す
る位置に固定される。
【００１２】弾性部材１１０は、弾性を有した針金等に
より構成し、図３(a) に示すようにカセットの側壁１０
１ａ’，１０１ｂ’間を横断するように配置されてお
り、その一端部１１０ａは支持片１０３ｃの先端部に支
持されると共に、他端部１１０ｂは側壁１０１ｂ’（ス
タッド１０２の軸方向延長線と一致する部分）に上下方
向に回動自在（或は固定的）に支持されている。弾性部
材１１０の中間部１１０ｃはシャフトＳ２と平行な方向
に延びており、そこには中空のコロ１１１が回転自在に
軸挿されている。弾性部材１１０の一端部１１０ａは図
３(b) (c) 等に示すように斜め上方（約４５度）に向け
て突出している。このアーム１０３はスタッド１０２を
中心として上下方向へ回動自在に支持されると共に、図
３(b) に示したようにケースＣ２の天井面との間に配置
したバネ１０５により同図上方へ押し上げられるととも
に、側壁１０１ａ’内壁から突設したストッパ１０４に
よって上方への移動量を規制される。
より構成し、図３(a) に示すようにカセットの側壁１０
１ａ’，１０１ｂ’間を横断するように配置されてお
り、その一端部１１０ａは支持片１０３ｃの先端部に支
持されると共に、他端部１１０ｂは側壁１０１ｂ’（ス
タッド１０２の軸方向延長線と一致する部分）に上下方
向に回動自在（或は固定的）に支持されている。弾性部
材１１０の中間部１１０ｃはシャフトＳ２と平行な方向
に延びており、そこには中空のコロ１１１が回転自在に
軸挿されている。弾性部材１１０の一端部１１０ａは図
３(b) (c) 等に示すように斜め上方（約４５度）に向け
て突出している。このアーム１０３はスタッド１０２を
中心として上下方向へ回動自在に支持されると共に、図
３(b) に示したようにケースＣ２の天井面との間に配置
したバネ１０５により同図上方へ押し上げられるととも
に、側壁１０１ａ’内壁から突設したストッパ１０４に
よって上方への移動量を規制される。
【００１３】図３(d) は減速伝達手段とウォームホイー
ルとの係合状態を示す正面図であり、(e) は図４に示し
たケースＣ１側に支持された供給ロール１の支持構造を
示す平面図である。図３(e) に示すようにインクシート
供給ロール１を構成するスプール１１６は、一端部１１
６ａを側壁１０１ｂによって回転自在に支持されると共
に他端部１１６ｂをホルダ１１４と連結することによ
り、回転自在に支持されている。ホルダ１１４はケース
Ｃ１の内側側壁１０１ｃ，１０１ｄにより回転自在に支
持された軸１１３の一端部によって軸心を支持されてお
り、該軸１１３の他端部にはウォームホイール１１２が
軸心を固定されている。従って、スプール１１６、ホル
ダ１１４、軸１１３、ウォームホイール１１２は記録装
置本体側に設けたワイタイムシート供給ロールホルダ１
２と同軸状に配置されている。また、スプール１１６
は、バネ１１５によりホルダ１１４方向に加圧され、そ
の加圧作用によってスプール１１６の凹部とホルダ１１
４の突部とが係合してスプール１１６は保持される。ま
た、図３(d) に示すようにケースＣ１上にケースＣ２を
閉止した時にウォームホイール１１２がウォーム１０６
と噛合し、ウォーム１０６の回転力がウォームホイール
１１２に伝達される。
ルとの係合状態を示す正面図であり、(e) は図４に示し
たケースＣ１側に支持された供給ロール１の支持構造を
示す平面図である。図３(e) に示すようにインクシート
供給ロール１を構成するスプール１１６は、一端部１１
６ａを側壁１０１ｂによって回転自在に支持されると共
に他端部１１６ｂをホルダ１１４と連結することによ
り、回転自在に支持されている。ホルダ１１４はケース
Ｃ１の内側側壁１０１ｃ，１０１ｄにより回転自在に支
持された軸１１３の一端部によって軸心を支持されてお
り、該軸１１３の他端部にはウォームホイール１１２が
軸心を固定されている。従って、スプール１１６、ホル
ダ１１４、軸１１３、ウォームホイール１１２は記録装
置本体側に設けたワイタイムシート供給ロールホルダ１
２と同軸状に配置されている。また、スプール１１６
は、バネ１１５によりホルダ１１４方向に加圧され、そ
の加圧作用によってスプール１１６の凹部とホルダ１１
４の突部とが係合してスプール１１６は保持される。ま
た、図３(d) に示すようにケースＣ１上にケースＣ２を
閉止した時にウォームホイール１１２がウォーム１０６
と噛合し、ウォーム１０６の回転力がウォームホイール
１１２に伝達される。
【００１４】次に、図６(a) (b) に基づいて上記減速伝
達手段の動作について説明する。なお、減速伝達手段１
１７を有したインクシートカセット１００は、ケースＣ
１上にケースＣ２を閉止した状態で完成品となるもので
あり、図６(a) (b) は閉止したケース内の部品間の係合
状態を示している。図６(a) に示すようにインクシート
カセットの脱着時や、インクシート各色の頭出し時等、
サーマルヘッド４がプラテンローラ５に圧接されていな
い時に、アーム１０３はバネ１０５により、スタッド１
０２を回転中心として上方へ押し上げられストッパにて
停止した状態となっている。このとき、ウォーム１０６
とウォームホイール１１２は噛合していないので、ウォ
ームホイール１１２はフリー回転が可能となっており、
インクシート巻取りロール７を駆動することによってイ
ンクシート２の頭出しを高速で行うことが可能となる。
達手段の動作について説明する。なお、減速伝達手段１
１７を有したインクシートカセット１００は、ケースＣ
１上にケースＣ２を閉止した状態で完成品となるもので
あり、図６(a) (b) は閉止したケース内の部品間の係合
状態を示している。図６(a) に示すようにインクシート
カセットの脱着時や、インクシート各色の頭出し時等、
サーマルヘッド４がプラテンローラ５に圧接されていな
い時に、アーム１０３はバネ１０５により、スタッド１
０２を回転中心として上方へ押し上げられストッパにて
停止した状態となっている。このとき、ウォーム１０６
とウォームホイール１１２は噛合していないので、ウォ
ームホイール１１２はフリー回転が可能となっており、
インクシート巻取りロール７を駆動することによってイ
ンクシート２の頭出しを高速で行うことが可能となる。
【００１５】一方、画像記録時には図７(b) に示すよう
にサーマルヘッド４をプラテンローラ５に圧接すると、
サーマルヘッド４にコロ１１１が圧接しアーム１０３が
押し下げられる。その結果、ゴムローラ１０９がプラテ
ンローラ５の周面に圧接され、ウォーム１０６とウォー
ムホイール１１２とが噛合する。この状態でプラテンロ
ーラ５が回転すると、摩擦力によってゴムローラ１０９
が回転するが、その回転力はトルク伝達ルート中に位置
する各ギヤ１０８、１０７、１０６によって減速され
て、ウォームホイール１１２に伝達される。従って、イ
ンクシート供給ロール１はプラテンローラ５の周速より
も小さい周速で回転し、インクシート２は受像シート３
よりも小さい速度で搬送される。なお、コロ１１１を回
転自在に支持する弾性部材１１０の弾性力は、バネ１０
５がアーム１０３を押し上げる力よりも強く設定する。
仮にバネ１０５の押上げ力の方が強い場合には、サーマ
ルヘッド４が下降したとしてもアーム１０３がバネ１０
５により押し上げられてしまい、ゴムローラ１０９がプ
ラテンローラ５に接触することができないからである。
図２に示したワンタイムカセットを装置本体に装着した
場合には、減速伝達手段が介在しないので、インクシー
ト２を受像シートと等速搬送することができる。
にサーマルヘッド４をプラテンローラ５に圧接すると、
サーマルヘッド４にコロ１１１が圧接しアーム１０３が
押し下げられる。その結果、ゴムローラ１０９がプラテ
ンローラ５の周面に圧接され、ウォーム１０６とウォー
ムホイール１１２とが噛合する。この状態でプラテンロ
ーラ５が回転すると、摩擦力によってゴムローラ１０９
が回転するが、その回転力はトルク伝達ルート中に位置
する各ギヤ１０８、１０７、１０６によって減速され
て、ウォームホイール１１２に伝達される。従って、イ
ンクシート供給ロール１はプラテンローラ５の周速より
も小さい周速で回転し、インクシート２は受像シート３
よりも小さい速度で搬送される。なお、コロ１１１を回
転自在に支持する弾性部材１１０の弾性力は、バネ１０
５がアーム１０３を押し上げる力よりも強く設定する。
仮にバネ１０５の押上げ力の方が強い場合には、サーマ
ルヘッド４が下降したとしてもアーム１０３がバネ１０
５により押し上げられてしまい、ゴムローラ１０９がプ
ラテンローラ５に接触することができないからである。
図２に示したワンタイムカセットを装置本体に装着した
場合には、減速伝達手段が介在しないので、インクシー
ト２を受像シートと等速搬送することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、ワンタイムインクシート又はマルチインク
シートのどちらのタイプにも対応して画像記録が可能な
熱転写式記録装置を提供することができ、減速伝達手段
を、プラテンローラの回転から得た駆動力を減速してイ
ンクシート供給ロールに伝達するように構成しているの
で、格別にインクシート供給ロールを駆動する為の駆動
源を設ける必要がなくなる。更に、上記減速伝達手段
が、サーマルヘッド圧接時にのみインクシート供給ロー
ルに回転駆動力を伝達し、サーマルヘッド非圧接時には
インクシート供給ロールに回転駆動力を伝達しないよう
にサーマルヘッドがインクシート及び受像シートを圧接
する動作に連動して動作するので、インクシートの頭出
し等非印写時のインクシート搬送を高速で行うことが可
能となる。
ているので、ワンタイムインクシート又はマルチインク
シートのどちらのタイプにも対応して画像記録が可能な
熱転写式記録装置を提供することができ、減速伝達手段
を、プラテンローラの回転から得た駆動力を減速してイ
ンクシート供給ロールに伝達するように構成しているの
で、格別にインクシート供給ロールを駆動する為の駆動
源を設ける必要がなくなる。更に、上記減速伝達手段
が、サーマルヘッド圧接時にのみインクシート供給ロー
ルに回転駆動力を伝達し、サーマルヘッド非圧接時には
インクシート供給ロールに回転駆動力を伝達しないよう
にサーマルヘッドがインクシート及び受像シートを圧接
する動作に連動して動作するので、インクシートの頭出
し等非印写時のインクシート搬送を高速で行うことが可
能となる。
【図１】本発明の一実施例のマルチインクシートカセッ
トの構成説明図。
トの構成説明図。
【図２】ワンタイムインクシートカセットの構成説明
図。
図。
【図３】(a) (b) (c) (d) 及び(e) は本発明のマルチイ
ンクシートカセットの減速伝達手段の構成を示す平面
図、その正面図、ゴムローラを取り外した状態の正面
図、ウォームホイールがウォームと噛合した状態を示す
正面図、及びインクシート供給ロールの支持部の構成説
明図。
ンクシートカセットの減速伝達手段の構成を示す平面
図、その正面図、ゴムローラを取り外した状態の正面
図、ウォームホイールがウォームと噛合した状態を示す
正面図、及びインクシート供給ロールの支持部の構成説
明図。
【図４】(a) 及び(b) はマルチカセットの開放状態を示
す図、及びその要部構成を示す正面図。
す図、及びその要部構成を示す正面図。
【図５】マルチカセットの開放状態を示す正面図。
【図６】(a) 及び(b) は上記減速伝達手段の動作を示す
図。
図。
【図７】従来の熱転写式記録装置の概略説明のブロック
図。
図。
【図８】他の従来技術を示す熱転写式記録装置の概略説
明のブロック図。
明のブロック図。
１ インクシート供給ロール、２ インクシート、４
記録ヘッド，５ プラテン，７ インクシート巻取ロー
ル，１１ ワンタイムインクシートカセット、１００
マルチインクシートカセット、１０２ スタッド、１０
３ アーム、１０５ バネ、１０６ ウォーム、１０
７、１０８ 傘歯車、１０９ ゴムローラ、１１０ 弾
性部材、１１１ コロ、１１２ ウォームホイール、１
１７ 減速伝達手段、
記録ヘッド，５ プラテン，７ インクシート巻取ロー
ル，１１ ワンタイムインクシートカセット、１００
マルチインクシートカセット、１０２ スタッド、１０
３ アーム、１０５ バネ、１０６ ウォーム、１０
７、１０８ 傘歯車、１０９ ゴムローラ、１１０ 弾
性部材、１１１ コロ、１１２ ウォームホイール、１
１７ 減速伝達手段、
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 17/06 B41J 17/24 B41J 17/32 B41J 33/38
Claims (3)
- 【請求項１】 インクシート供給ロールから繰り出され
インクシート巻取ロールに巻き取られるインクシート
と、受像シートとを、記録ヘッドとプラテンローラとの
間に挟んで搬送しつつ、該記録ヘッドにより画像情報に
応じた熱パターンを発生させることによりインクシート
の染料又はインクを受像シートに転写して画像記録を行
なう熱転写式記録装置において、 上記インクシート供給ロールを、その周速が受像シート
搬送速度よりも小さくなるように回転駆動させる減速伝
達手段を熱転写式記録装置本体又はインクシート巻取ロ
ール及びインクシートを収納したカセットに着脱自在に
組み込んで有し、該減速伝達手段は、前記プラテンロー
ラの回転を減速して上記インクシート供給ロールに伝達
するよう構成されていることを特徴とする熱転写式記録
装置。 - 【請求項２】 上記減速伝達手段は、上記サーマルヘッ
ドが上記プラテンローラに圧接する時のみ、上記インク
シート供給ロールに回転駆動力を伝達し、サーマルヘッ
ドの非圧接時にはインクシート供給ロールに回転駆動力
を伝達しないように、上記サーマルヘッドが上記インク
シート及び受像シートを圧接する動作に連動して動作す
ることを特徴とする請求項１記載の熱転写式記録装置。 - 【請求項３】 上記減速伝達手段は、上記プラテンロー
ラと圧接、離間可能なゴムローラを有し、上記サーマル
ヘッドがインクシート及び受像シートを圧接する加圧力
によって、該ゴムローラがプラテンローラに圧接し、該
プラテンローラの回転によって該プラテンローラと該ゴ
ムローラとの間に発生する摩擦力によって該ゴムローラ
に伝達される回転力を、減速して上記インクシート供給
ロールに伝達するように構成されていることを特徴とす
る請求項１又は２記載の熱転写式記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14869193A JP3153675B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 熱転写式記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14869193A JP3153675B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 熱転写式記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06336066A JPH06336066A (ja) | 1994-12-06 |
| JP3153675B2 true JP3153675B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=15458447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14869193A Expired - Fee Related JP3153675B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 熱転写式記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153675B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6874538B2 (ja) * | 2017-05-31 | 2021-05-19 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
-
1993
- 1993-05-27 JP JP14869193A patent/JP3153675B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06336066A (ja) | 1994-12-06 |
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