JP2020070324A - 付加硬化型シリコーン樹脂組成物、その硬化物、及び光半導体装置 - Google Patents

付加硬化型シリコーン樹脂組成物、その硬化物、及び光半導体装置 Download PDF

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Abstract

【課題】硬度及びダイシェア強度に優れた硬化物を与える付加硬化型シリコーン樹脂組成物を提供する。【解決手段】(A)下記式で表される分岐状オルガノポリシロキサン、(R13SiO1/2)a(R2R12SiO1/2)b(R2SiO3/2)c(R1SiO3/2)d(1)(B)下記式で表される分岐状オルガノポリシロキサン、(R13SiO1/2)e(R2R12SiO1/2)f(R2R1SiO)g(R12SiO)h(R2SiO3/2)i(R1SiO3/2)j(SiO4/2)k(2)(C)下記式(3)で表され、SiH基を1分子中に少なくとも2個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、R3lHmSiO(4−l−m)/2(3)(上記式中、R1、R3はアルケニル基を含まない一価炭化水素基、R2はアルケニル基)、及び、(D)白金族金属系触媒を含む付加硬化型シリコーン樹脂組成物。【選択図】なし

Description

本発明は、付加硬化型シリコーン樹脂組成物、その硬化物、及びこれらを用いた光半導体装置に関する。
最近、発光ダイオード(以下、「LED」という)素子の封止材及びダイボンド材は、LED素子の明るさ向上により素子の発熱が大きくなってきたため、耐久性が良好なシリコーン樹脂が使用されている(特許文献1、2)。特にダイボンド材においては樹脂が軟らかすぎると、ダイボンド工程の後に行われるワイヤーボンディング工程において、ボンディングができないという不具合が発生するため、高硬度のダイボンド材が求められている。
また、LEDデバイスは近年小型化が進んでおり、より接着性の高いダイボンド材が求められている。ダイボンド材の接着力が不十分であると、LEDの製造におけるワイヤーボンディング工程でチップの剥離が発生してしまうなど、製造面で致命的な問題となる。これまでのシリコーンダイボンド材は耐久性に優れるものの、接着性が不十分であり、より高いダイシェア強度を有する材料が望まれている。
特開2006−342200号公報 特開2010−285571号公報
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであって、硬度及びダイシェア強度に優れた硬化物を与える付加硬化型シリコーン樹脂組成物を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明では、
(A)下記平均組成式(1)で表され、25℃における粘度が100mPa・s以下である分岐状オルガノポリシロキサン、
(R SiO1/2(R SiO1/2(RSiO3/2(RSiO3/2 (1)
(式中、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよい、アルケニル基を含まない置換または非置換の一価炭化水素基であり、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよいアルケニル基である。a,b,c,dはそれぞれ、a≧0、b≧0,c≧0およびd≧0を満たす数であり、但し、a+b>0、b+c>0、c+d>0であり、かつ、a+b+c+d=1を満たす数である。)
(B)下記平均組成式(2)で表される分岐状オルガノポリシロキサン:(A)成分及び(B)成分の合計100質量部に対して60〜90質量部、
(R SiO1/2(R SiO1/2(RSiO)(R SiO)(RSiO3/2(RSiO3/2(SiO4/2 (2)
(式中、R及びRは前記と同様である。e,f,g,h,i,j,kはそれぞれ、e≧0、f≧0,g≧0、h≧0、i≧0,j≧0およびk≧0を満たす数であり、但し、f+g+i>0、i+j+k>0であり、かつ、e+f+g+h+i+j+k=1を満たす数である。)
(C)下記平均組成式(3)で表され、ケイ素原子に結合した水素原子を1分子中に少なくとも2個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、
SiO(4−l−m)/2 (3)
(式中、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよい、アルケニル基を含まない置換又は非置換の一価炭化水素基であり、l及びmは、0.7≦l≦2.1、0.001≦m≦1.0、かつ0.8≦l+m≦3.0を満たす数である。)
及び、
(D)白金族金属系触媒
を含むものであることを特徴とする付加硬化型シリコーン樹脂組成物を提供する。
本発明の付加硬化型シリコーン樹脂組成物であれば、硬度及びダイシェア強度に優れた硬化物を与えることができる。
本発明では、前記R及びRのうち80モル%以上がメチル基であることが好ましい。
このような付加硬化型シリコーン樹脂組成物であれば、硬度及びダイシェア強度により優れた硬化物を与えることができる。
また、本発明では、前記組成物中の(A)成分において、a=c=0であることが好ましい。
このような付加硬化型シリコーン樹脂組成物であれば、硬度及びダイシェア強度がより一層優れた硬化物を与えることができる。
また、本発明は、上記付加硬化型シリコーン樹脂組成物の硬化物であるシリコーン硬化物を提供する。
このようなシリコーン硬化物であれば、硬度及びダイシェア強度に優れ、基板・LEDチップ等への接着力が高い組成物、特にLED素子等のダイボンディングに用いられるダイボンド材として有用である。
また、本発明は、上記シリコーン硬化物で光半導体素子がダイボンディングされたものである光半導体装置を提供する。
このような光半導体装置であれば、硬度及びダイシェア強度に優れ、基板・LEDチップ等への接着力が高いダイボンド材として上記シリコーン硬化物を用いているため、信頼性が高いものとなる。
以上のように、本発明の付加硬化型シリコーン樹脂組成物であれば、硬度及びダイシェア強度に優れたシリコーン硬化物を与え、LED素子等のダイボンディングに用いられるダイボンド材として特に有用なものである。そして、ダイボンド工程の後に行われるワイヤーボンディング工程において、チップの剥離や、ボンディングができないという不具合が発生し難いため、このシリコーン硬化物で光半導体素子がダイボンディングされた光半導体装置は、信頼性が高く、その生産性も向上する。
上述のように、硬度及びダイシェア強度に優れた硬化物を与え、LED素子等のダイボンディングに用いられるダイボンド材となるシリコーン硬化物を与えるシリコーン組成物の開発が求められていた。
本発明者らは、上記課題について鋭意検討を重ねた結果、後述する(A)、(B)、(C)、及び(D)成分を含む付加硬化型シリコーン組成物であれば、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。
即ち、本発明は、
(A)下記平均組成式(1)で表され、25℃における粘度が100mPa・s以下である分岐状オルガノポリシロキサン、
(R SiO1/2(R SiO1/2(RSiO3/2(RSiO3/2 (1)
(式中、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよい、アルケニル基を含まない置換または非置換の一価炭化水素基であり、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよいアルケニル基である。a,b,c,dはそれぞれ、a≧0、b≧0,c≧0およびd≧0を満たす数であり、但し、a+b>0、b+c>0、c+d>0であり、かつ、a+b+c+d=1を満たす数である。)
(B)下記平均組成式(2)で表される分岐状オルガノポリシロキサン:(A)成分及び(B)成分の合計100質量部に対して60〜90質量部、
(R SiO1/2(R SiO1/2(RSiO)(R SiO)(RSiO3/2(RSiO3/2(SiO4/2 (2)
(式中、R及びRは前記と同様である。e,f,g,h,i,j,kはそれぞれ、e≧0、f≧0,g≧0、h≧0、i≧0,j≧0およびk≧0を満たす数であり、但し、f+g+i>0、i+j+k>0であり、かつ、e+f+g+h+i+j+k=1を満たす数である。)
(C)下記平均組成式(3)で表され、ケイ素原子に結合した水素原子を1分子中に少なくとも2個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、
SiO(4−l−m)/2 (3)
(式中、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよい、アルケニル基を含まない置換又は非置換の一価炭化水素基であり、l及びmは、0.7≦l≦2.1、0.001≦m≦1.0、かつ0.8≦l+m≦3.0を満たす数である。)
及び、
(D)白金族金属系触媒
を含むものであることを特徴とする付加硬化型シリコーン樹脂組成物である。
以下、本発明について詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
[付加硬化型シリコーン組成物]
本発明の付加硬化型シリコーン組成物は、後述する(A)〜(D)成分を含有するものである。
以下、各成分について詳細に説明する。
<(A)成分>
(A)成分は組成物の硬化物の強度を高め、接着強度すなわちダイシェア強度を向上させるための成分であり、下記平均組成式(1)で表される分岐状オルガノポリシロキサンである。
(R SiO1/2(R SiO1/2(RSiO3/2(RSiO3/2 (1)
(式中、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよい、アルケニル基を含まない置換または非置換の一価炭化水素基であり、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよいアルケニル基である。a,b,c,dはそれぞれ、a≧0、b≧0,c≧0およびd≧0を満たす数であり、但し、a+b>0、b+c>0、c+d>0であり、かつ、a+b+c+d=1を満たす数である。)
(A)成分の粘度は、25℃における回転粘度計による測定値が100mPa・s以下であり、30mPa・s以下であることが好ましい。100mPa・sを超える場合には、組成物の粘度が高くなるためスタンピング性が悪化するという問題が生じる。なお、以下において特に断らない限り、粘度は25℃における回転粘度計による測定値である。
で表されるアルケニル基を含まない置換または非置換の一価炭化水素基としては、アルケニル基を有しないものであれば特に限定されるものではないが、炭素数1〜8の置換又は非置換の一価炭化水素が好ましい。この一価炭化水素としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基、シクロヘキシル基、シクロペンチル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基等のアラルキル基、クロロメチル基、クロロプロピル基、クロロシクロヘキシル基等のハロゲン化炭化水素基等が例示される。好ましくはアルキル基であり、特に好ましいのはメチル基である。
で表されるアルケニル基としては、特に限定されるものではないが、ビニル基、アリル基、エチニル基等の炭素数2〜10、特に2〜6のアルケニル基が好ましく、特にビニル基が好ましい。
(A)成分の具体例としては、下記式で表されるもの等が挙げられる。
(CH=CH(CHSiO1/20.5((CH)SiO3/20.5
(CH=CH(CHSiO1/20.5((CH=CH)SiO3/20.5
(CH=CH(CHSiO1/20.5((CH)SiO3/20.3((CH=CH)SiO3/20.2
((CHSiO1/20.4((CH=CH)SiO3/20.6
((CHSiO1/20.4((CH)SiO3/20.3((CH=CH)SiO3/20.3
(A)成分は、一種単独で用いても二種以上を併用してもよい。
<(B)成分>
(B)成分は下記平均組成式(2)で表される分岐状オルガノポリシロキサンである。
(R SiO1/2(R SiO1/2(RSiO)(R SiO)(RSiO3/2(RSiO3/2(SiO4/2 (2)
(式中、R及びRは前記と同様である。e,f,g,h,i,j,kはそれぞれ、e≧0、f≧0,g≧0、h≧0、i≧0,j≧0およびk≧0を満たす数であり、但し、f+g+i>0、i+j+k>0であり、かつ、e+f+g+h+i+j+k=1を満たす数である。)
は、上記(A)成分において例示されたものと同様のものが挙げられ、好ましくはアルキル基であり、特に好ましいのはメチル基である。
は、上記(A)成分において例示されたものと同様のものが挙げられ、好ましくは炭素数2〜10のアルケニル基、より好ましくは炭素数2〜6のアルケニル基であり、特にビニル基が好ましい。
上記平均組成式(2)中、eは0〜0.65、fは0〜0.65、gは0〜0.5、hは0〜0.5、i0〜0.8、jは0〜0.8、kは0〜0.6の数であることが好ましい。また、f+g+iは好ましくは0.1〜0.8であり、特に0.2〜0.65の数であることが好ましく、i+j+kは好ましくは0.05以上、より好ましくは0.1〜0.9であり、特に0.2〜0.6の数であることが好ましい。
(B)成分中、ケイ素原子に結合したアルケニル基の含有量は、(B)成分100gあたり0.01〜1molの範囲であることが好ましく、0.05〜0.5molの範囲であることがより好ましい。0.01〜1molの範囲であると、架橋反応が十分に進行し、より高い硬度の硬化物が得られる。
(B)成分のオルガノポリシロキサンは、単離のしやすさの点から重量平均分子量が500〜100,000の範囲であるものが好適である。
(B)成分のオルガノポリシロキサンは、硬化物の補強性を得るための成分であり、分岐構造を有するものである。(B)成分のオルガノポリシロキサンは、SiO4/2単位及び/又はSiO3/2単位からなる分岐構造を必須とするが、さらにメチルビニルシロキシ単位、ジメチルシロキシ単位等のSiO2/2(SiO)単位、ジメチルビニルシロキシ単位、トリメチルシロキシ単位等のSiO1/2単位を含んでもよい。SiO4/2単位及び/又はSiO3/2単位の含有量は、好ましくは(B)成分のオルガノポリシロキサン樹脂中の全シロキサン単位の5モル%以上、より好ましくは10モル〜90モル%、特に好ましくは20〜60モル%である。
(B)成分の配合量は、(A)成分と(B)成分との合計100質量部に対して60〜90質量部であり、好ましくは65〜80質量部、より好ましくは65〜75質量部である。(B)成分の配合量が60質量部未満の場合には接着性に劣ったり、高硬度の硬化物が得られないことがあり、90質量部を超える場合には、組成物の粘度が著しく高くなり、転写することが困難となり、組成物をダイボンド材などに用いる際の取り扱いが困難になる。
(B)成分の分岐状オルガノポリシロキサンの具体例としては、例えば、以下のものが挙げられる。
(CH=CH(CHSiO1/20.1((CHSiO1/20.4(SiO0.5
(CH=CH(CHSiO1/20.2((CHSiO)0.25((CH)SiO3/20.55
(CH=CH(CH)SiO)0.4((CHSiO)0.15((CH)SiO3/20.45
(B)成分は、一種単独で用いても二種以上を併用してもよい。
<(C)成分>
(C)成分は、(A)成分及び(B)成分中に含まれるアルケニル基とヒドロシリル化反応により架橋する架橋剤として作用する。(C)成分は、下記平均組成式(3)で表され、ケイ素原子に結合した水素原子(Si−H基)を1分子中に少なくとも2個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンである。
SiO(4−l−m)/2 ・・・(3)
(式中、Rは、それぞれ同一又は異なっていてもよい、アルケニル基を含まない置換または非置換の一価炭化水素基であり、l及びmは、0.7≦l≦2.1、0.001≦m≦1.0、かつ0.8≦l+m≦3.0、好ましくは1.0≦l≦2.0、0.01≦m≦1.0、かつ1.5≦l+m≦2.5を満足する数である。)
(C)成分の25℃における粘度は、特に限定されないが、好ましくは100mPa・s以下、より好ましくは5〜100mPa・sの範囲である。
は、上記(A)成分においてRとして例示されたものと同様のものが挙げられ、好ましくはアルキル基であり、特に好ましいのはメチル基である。
なお、本発明の組成物中のRおよびRで表されるアルケニル基以外のケイ素原子に結合した全一価炭化水素基の全数に占めるメチル基の数は80モル%以上である(すなわち、前記R及びRのうち80モル%以上がメチル基である)ことが好ましく、特に90モル%以上であることが、耐熱性、耐光性(耐紫外線性)、及び、熱ならびに紫外線等のストレスによる変色などの劣化に対する耐性に優れるため好ましい。
(C)成分は、ケイ素原子に結合した水素原子(即ち、Si−H基)を1分子中に少なくとも2個有し、好ましくは2〜200個、より好ましくは3〜100個、特に好ましくは4〜50個である。
(C)成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンの分子構造は直鎖状、環状、分岐状、三次元網状構造のいずれであってもよいが、一分子中のケイ素原子の数は好ましくは2〜300個、より好ましくは3〜200個である。
(C)成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン、1,3,5,7−テトラメチルシクロテトラシロキサン、トリス(ハイドロジェンジメチルシロキシ)メチルシラン、トリス(ハイドロジェンジメチルシロキシ)フェニルシラン、メチルハイドロジェンシクロポリシロキサン、メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン環状共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン・ジフェニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、(CHHSiO1/2単位と(CHSiO1/2単位とSiO4/2単位とからなる共重合体、(CHHSiO1/2単位とSiO4/2単位とからなる共重合体、(CHHSiO1/2単位とSiO4/2単位と(CSiO1/2単位とからなる共重合体等が挙げられるほか、下記一般式(4)又は(5)で表されるものが挙げられる。
SiO[SiR(H)O]SiR (4)
環状の[SiR(H)O] (5)
(式中、Rは前記のとおりであり、rは2〜40、好ましくは8〜35の整数であり、sは6〜8の整数である。)
(C)成分の具体例としては、下記一般式(6)で表されるもの、
MeSiO[SiMe(H)O]SiMe (6)
(式中、rは前記のとおりである。Meはメチル基である。)
下記式で表されるもの等が挙げられる。
Figure 2020070324
Figure 2020070324
Figure 2020070324
(式中、括弧内のシロキサン単位の配列順は任意である。)
(C)成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、一種単独で用いても二種以上を併用してもよい。
(C)成分の配合量は、架橋のバランスの観点から、(A)および(B)成分中のケイ素原子に結合したアルケニル基の合計数に対して(C)成分中のケイ素原子に結合した水素原子(Si−H基)の数が好ましくは0.5〜5.0倍、より好ましくは0.7〜3.0倍となる量である。このような範囲であれば、架橋が十分に進行し、硬度に優れた硬化物が得られる。
<(D)成分>
(D)成分の白金族金属系触媒は、前記(A)〜(C)成分のヒドロシリル化反応を進行及び促進させるための成分である。
白金族金属系触媒は、特に限定されず、例えば、白金、パラジウム、ロジウム等の白金族金属;塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸とオレフィン類、ビニルシロキサンまたはアセチレン化合物との配位化合物等の白金化合物、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム、クロロトリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム等の白金族金属化合物等が挙げられるが、(A)〜(C)成分との相溶性が良好であり、クロル不純物をほとんど含有しないので、好ましくは塩化白金酸をシリコーン変性したものである。
(D)成分は、一種単独で用いても二種以上を併用してもよい。
(D)成分の配合量は、触媒としての有効量であればよいが、(A)〜(C)成分の合計に対して、好ましくは白金族金属元素の質量換算で1〜500ppm、好ましくは3〜100ppm、より好ましくは5〜40ppmである。この配合量を適切なものとすると、ヒドロシリル化反応をより効果的に促進させることができる。
<その他の成分>
本発明の組成物は、上記(A)〜(D)成分以外にも、以下に例示するその他の成分を配合してもよい。
反応抑制剤:
本発明の組成物には、必要に応じて(D)成分の付加反応触媒に対して硬化抑制効果を持つ化合物とされている従来公知の反応抑制剤(反応制御剤)を使用することができる。この反応抑制剤としては、トリフェニルホスフィン等のリン含有化合物;トリブチルアミンやテトラメチルエチレンジアミン、ベンゾトリアゾール等の窒素含有化合物;硫黄含有化合物;アセチレン系化合物;ハイドロパーオキシ化合物;マレイン酸誘導体等が例示される。
反応抑制剤による硬化抑制効果の度合いは、反応抑制剤の化学構造によって大きく異なるため、反応抑制剤の配合量は、使用する反応抑制剤ごとに最適な量に調整することが好ましい。通常は、(A)成分、(B)成分、(C)成分および(D)成分の合計100質量部に対して0.001〜5質量部が好ましい。
接着性向上剤:
本組成物には樹脂に対する接着性を高めるために、接着性向上剤を添加してもよい。接着性向上剤としては、付加反応硬化型である本発明の組成物に自己接着性を付与する観点から、接着性を付与する官能基を含有するシラン、シロキサン等の有機ケイ素化合物、非シリコーン系有機化合物等が用いられる。
接着性を付与する官能基の具体例としては、ケイ素原子に結合したビニル基、アリル基等のアルケニル基、水素原子;炭素原子を介してケイ素原子に結合したエポキシ基(例えば、γ−グリシドキシプロピル基、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチル基等)や、アクリロキシ基(例えば、γ−アクリロキシプロピル基等)もしくはメタクリロキシ基(例えば、γ−メタクリロキシプロピル基等);アルコキシシリル基(例えば、エステル構造、ウレタン構造、エーテル構造を1〜2個含有してもよいアルキレン基を介してケイ素原子に結合したトリメトキシシリル基、トリエトキシシリル基、メチルジメトキシシリル基等のアルコキシシリル基等)等が挙げられる。
接着性を付与する官能基を含有する有機ケイ素化合物は、シランカップリング剤、アルコキシシリル基と有機官能性基を有するシロキサン、反応性有機基を有する有機化合物にアルコキシシリル基を導入した化合物等が例示される。
非シリコーン系有機化合物としては、例えば、有機酸アリルエステル、エポキシ基開環触媒、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、有機アルミニウム化合物等が挙げられる。
有機過酸化物:
本発明においては、有機過酸化物を添加することにより、さらなる樹脂強度の向上を達成することができる。
有機過酸化物としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、t−ブチルパーベンゾエート、o−メチルベンゾイルパーオキサイド、p−メチルベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、1,1―ビス(t−ブチルパーオキシ)−3,3,3−トリメチルシクロヘキサン、ジ(4−メチルベンゾイルパーオキシ)ヘキサメチレンビスカーボネート等が挙げられる。その添加量は、有効量でよいが、通常、(A)・(B)成分のオルガノポリシロキサン合計量100質量部にたいして0.01〜5質量部、特に0.05〜3質量部を配合することが好ましい。これらは1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
充填剤:
本発明の組成物には、結晶性シリカ、中空フィラー、シルセスキオキサン等の無機質充填剤、及びこれらの充填剤をオルガノアルコキシシラン化合物、オルガノクロロシラン化合物、オルガノシラザン化合物、低分子量シロキサン化合物等の有機ケイ素化合物により表面疎水化処理した充填剤等;シリコーンゴムパウダー、シリコーンレジンパウダー等を充填することが出来る。本成分としては、特にチクソ性を付与できる充填剤を使用することが好ましく、チクソ性を付与することによって作業性、ダイシェア強度に優れる硬化物を得ることができる。
これらのその他の成分は、一種単独で用いても二種以上を併用してもよい。
なお、ダイボンディング(転写法)における作業性が良好になるため、本発明の付加硬化型シリコーン樹脂組成物の粘度は、25℃において5〜100Pa・sが好ましく、より好ましくは20〜50Pa・sである。
[硬化物]
さらに、本発明は、付加硬化型シリコーン組成物の硬化物を提供する。
本発明の付加硬化型シリコーン組成物の硬化は、公知の条件で行えばよく、一例としては100〜180℃において10分〜5時間の条件で硬化させることが出来る。
本発明の付加硬化型シリコーン組成物の硬化物は、基板・LEDチップへの接着力が高い組成物、特にLED素子等のダイボンディングに用いられるダイボンド材として有用である。以上のように、本発明のシリコーン硬化物であれば、基板・LEDチップへの接着力が高い接着剤とすることができる。
[光半導体装置]
さらに、本発明は、上記シリコーン硬化物で光半導体素子がダイボンディングされたものである光半導体装置を提供する。
本発明の組成物を用いて光半導体素子をダイボンディングする方法の一例としては、本発明の組成物をシリンジに充填し、ディスペンサを用いてパッケージ等の基体上に乾燥状態で5〜100μmの厚さとなるように塗布した後、塗布した組成物上に光半導体素子(例えば、発光ダイオード)を配し、該組成物を硬化させることにより、光半導体素子を基体上にダイボンディングする方法が挙げられる。またスキージ皿に組成物を載せ、スキージしながらスタンピングによる方法で基体上に乾燥状態で5〜100μmの厚さとなるように塗布した後、塗布した組成物上に光半導体素子を配し、該組成物を硬化させることにより、光半導体素子を基体上にダイボンディングする方法でも良い。組成物の硬化条件は、上述のとおりとすればよい。こうして信頼性の高い、本発明のシリコーン硬化物で光半導体素子がダイボンディングされた光半導体装置とすることができる。
以下、実施例及び比較例を用いて本発明を具体的に説明するが、これらは本発明を何ら制限するものではない。なお、分子量はゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)における標準ポリスチレン換算の重量平均分子量である。25℃における粘度は回転粘度計による測定値である。
また、各シロキサン単位の略号の意味は下記のとおりである。
M:(CHSiO1/2
Vi:(CH=CH)(CHSiO1/2
D:(CHSiO2/2
:H(CHSiO2/2
Vi:(CH=CH)(CH)SiO
T:(CH)SiO3/2
Vi:(CH=CH)SiO3/2
Q:SiO4/2
[合成例1]
撹拌装置、冷却管、滴下ロートおよび温度計を備えた1,000mLの4つ口フラスコに[(CH)(CHO)SiO1/2][(CH)(CHO)SiO]で表されるオルガノポリシロキサンを733g、1,3−ジビニルテトラメチルジシロキサン528g、イソプロパノール170gを入れ、撹拌しつつメタンスルホン酸14.0gを滴下した。その後、水144gを滴下し、65℃で2時間混合し、反応を行った。さらに重曹7.0gを投入し、65℃で2時間混合することで中和反応を行った。さらに85℃になるまで昇温し、この過程でアルコールを除去したのち、室温まで冷却した。冷却後に水洗を行い、170℃・10mmHg以下で1時間減圧濃縮を行って、粘度17mPa・s、平均構造MVi 0.470.53、分子量3,500の分岐状オルガノポリシロキサン(A−1)を得た。
[合成例2]
撹拌装置、冷却管、滴下ロートおよび温度計を備えた500mLの4つ口フラスコにメチルトリメトキシシラン136g、1,3−ジビニルテトラメチルジシロキサン93.2g、イソプロパノール61.2gを入れ、撹拌しつつメタンスルホン酸3.0gを滴下した。その後、水28.9gを滴下し、65℃で2時間混合し、反応を行った。さらに重曹6.0gを投入し、65℃で2時間混合することで中和反応を行った。さらに85℃になるまで昇温し、この過程でアルコールを除去したのち、室温まで冷却した。冷却後に水洗を行い、170℃・10mmHg以下で1時間減圧濃縮を行って、粘度17mPa・s、平均構造MVi 0.50.5、分子量1,320の分岐状オルガノポリシロキサン(A−2)を得た。
[合成例3]
撹拌装置、冷却管、滴下ロートおよび温度計を備えた500mLの4つ口フラスコにビニルトリメトキシシラン150.0g、1,3−ジビニルテトラメチルジシロキサン93g、イソプロパノール60.8gを入れ、撹拌しつつメタンスルホン酸2.9gを滴下した。その後、水30.6gを滴下し、65℃で2時間混合し、反応を行った。さらに重曹5.8gを投入し、65℃で2時間混合することで中和反応を行った。さらに85℃になるまで昇温し、この過程でアルコールを除去したのち、室温まで冷却した。冷却後に水洗を行い、170℃・10mmHg以下で1時間減圧濃縮を行うことで、粘度21mPa・s、平均構造MVi 0.5Vi 0.5、分子量1,450の分岐状オルガノポリシロキサン(A−3)を得た。
[比較合成例1]
撹拌装置、冷却管、滴下ロートおよび温度計を備えた500mLの4つ口フラスコにメチルトリメトキシシラン136g、1,3−ジビニルテトラメチルジシロキサン45g、イソプロパノール45.2gを入れ、撹拌しつつメタンスルホン酸2.2gを滴下した。その後、水28.4gを滴下し、65℃で2時間混合し、反応を行った。さらに重曹4.4gを投入し、65℃で2時間混合することで中和反応を行った。さらに85℃になるまで昇温し、この過程でアルコールを除去したのち、室温まで冷却した。冷却後に水洗を行い、170℃・10mmHg以下で1時間減圧濃縮を行うことで、粘度153mPa・s、平均構造MVi 0.320.68、分子量9,730の分岐状オルガノポリシロキサン(A−5)を得た。
[合成例4]
六塩化白金酸と1,3−ジビニルテトラメチルジシロキサンとの反応生成物を、白金含有量が0.004質量%となるように、粘度60mPa・s、MVi 40で表される直鎖状のジメチルポリシロキサンで稀釈して白金触媒(D)を調製した。
[実施例1〜3、比較例1、2]
表1に示す配合量で下記の各成分を混合し、付加硬化型シリコーン組成物を調製した。
なお、表1における各成分の数値は質量部を表す。[Si−H]/[Si−Vi]値は、(A)成分および(B)成分中のケイ素原子に結合したアルケニル基の合計数に対する(C)成分中のケイ素原子に結合した水素原子(Si−H基)の数の比(モル比)を表す。
(A)成分:
(A−1)合成例1で得られた分岐状オルガノポリシロキサン
(A−2)合成例2で得られた分岐状オルガノポリシロキサン
(A−3)合成例3で得られた分岐状オルガノポリシロキサン
比較成分:
(A−4)MVi 0.1670.833(MVi 10)で表される、両末端がビニル基で封鎖された直鎖状のオルガノポリシロキサン(25℃における粘度8.7mPa・s)
(A−5)比較合成例1で得られた分岐状オルガノポリシロキサン
(B)〜(D)成分:
(B)MVi 0.0640.3980.538(MVi 1.27.410)で表される、固形分に対するビニル基量が0.085mol/100gである分岐状オルガノポリシロキサン
(C)M0.0370.266 0.697(M14.5 38)で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン
(D)合成例4で得られた白金触媒
その他の成分:
(E)反応抑制剤:1−エチニルシクロヘキサノール
(F−1)接着性向上剤:DVi で表される環状ポリシロキサン
(F−2)接着性向上剤:トリアリルイソシアヌレート
(F−3)接着性向上剤:下記式で表される化合物
Figure 2020070324
実施例1〜3、比較例1及び2で得られた付加硬化型シリコーン樹脂組成物について、下記の評価を行い、結果を表2に示した。
[硬度]
組成物を2mm厚になるよう型に流し込み、150℃×4時間の条件で硬化させた硬化物のTypeD硬度をJIS K6253 に準拠して測定した。
[ダイシェア強度]
組成物をダイボンダー(ASM社製、AD−830)を用いて、SMD5050パッケージ(I−CHIUN PRECSION INDUSTRY CO.製、樹脂部:ポリフタルアミド)の銀メッキ電極部に対して、スタンピングにより定量転写し、その上に光半導体素子(SemiLEDs社製、EV−B35A、35mil)を搭載した。作製したパッケージを150℃のオーブンで2時間加熱し、組成物を硬化したのち、ボンドテスター(Dage社製、Series4000を用いてダイシェア強度の測定を行った。
Figure 2020070324
Figure 2020070324
表2に示したように、実施例1〜3では何れも硬化物の硬度及びダイシェア強度に優れ、ダイボンド材として優れたものであった。
一方、比較例1では(A)成分が直鎖状のオルガノポリシロキサンであるため、硬化物のダイシェア強度が劣る結果となった。
また、比較例2では、(A)成分が分岐状のオルガノポリシロキサンであるものの、粘度が高いため転写性に劣り、ダイボンディングが出来なかった。
以上のように、本発明の付加硬化型シリコーン樹脂組成物は、硬度及びダイシェア強度に優れたシリコーン硬化物を与え、光半導体素子等のダイボンディングに用いられるダイボンド材として特に有用である。特に、この特長により、ダイボンド工程の後に行われるワイヤーボンディング工程において、チップの剥離や、ボンディングができないという不具合が発生し難いため、このシリコーン硬化物で光半導体素子がダイボンディングされた光半導体装置は、信頼性が高くなるうえ、装置の生産性も向上する。このため、本発明の付加硬化型シリコーン樹脂組成物及びその硬化物は、光半導体装置の技術分野において利用価値が高い。
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
以下、実施例及び比較例を用いて本発明を具体的に説明するが、これらは本発明を何ら制限するものではない。なお、分子量はゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)における標準ポリスチレン換算の重量平均分子量である。25℃における粘度は回転粘度計による測定値である。
また、各シロキサン単位の略号の意味は下記のとおりである。
M:(CHSiO1/2
Vi:(CH=CH)(CHSiO1/2
D:(CHSiO2/2
:H(CH )SiO2/2
Vi:(CH=CH)(CH)SiO
T:(CH)SiO3/2
Vi:(CH=CH)SiO3/2
Q:SiO4/2

Claims (5)

  1. (A)下記平均組成式(1)で表され、25℃における粘度が100mPa・s以下である分岐状オルガノポリシロキサン、
    (R SiO1/2(R SiO1/2(RSiO3/2(RSiO3/2 (1)
    (式中、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよい、アルケニル基を含まない置換または非置換の一価炭化水素基であり、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよいアルケニル基である。a,b,c,dはそれぞれ、a≧0、b≧0,c≧0およびd≧0を満たす数であり、但し、a+b>0、b+c>0、c+d>0であり、かつ、a+b+c+d=1を満たす数である。)
    (B)下記平均組成式(2)で表される分岐状オルガノポリシロキサン:(A)成分及び(B)成分の合計100質量部に対して60〜90質量部、
    (R SiO1/2(R SiO1/2(RSiO)(R SiO)(RSiO3/2(RSiO3/2(SiO4/2 (2)
    (式中、R及びRは前記と同様である。e,f,g,h,i,j,kはそれぞれ、e≧0、f≧0,g≧0、h≧0、i≧0,j≧0およびk≧0を満たす数であり、但し、f+g+i>0、i+j+k>0であり、かつ、e+f+g+h+i+j+k=1を満たす数である。)
    (C)下記平均組成式(3)で表され、ケイ素原子に結合した水素原子を1分子中に少なくとも2個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、
    SiO(4−l−m)/2 (3)
    (式中、Rはそれぞれ同一又は異なっていてもよい、アルケニル基を含まない置換又は非置換の一価炭化水素基であり、l及びmは、0.7≦l≦2.1、0.001≦m≦1.0、かつ0.8≦l+m≦3.0を満たす数である。)
    及び、
    (D)白金族金属系触媒
    を含むものであることを特徴とする付加硬化型シリコーン樹脂組成物。
  2. 前記R及びRのうち80モル%以上がメチル基であることを特徴とする請求項1に記載の付加硬化型シリコーン樹脂組成物。
  3. 前記組成物中の(A)成分において、a=c=0であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の付加硬化型シリコーン樹脂組成物。
  4. 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の付加硬化型シリコーン樹脂組成物の硬化物であることを特徴とするシリコーン硬化物。
  5. 請求項4に記載のシリコーン硬化物で光半導体素子がダイボンディングされたものであることを特徴とする光半導体装置。
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