JP2016518289A - 容器 - Google Patents

Abstract

容器は、容器に形成された内部領域に製品を保持するように構成される。例示的な実施形態において、容器は、底部と、底部から離れて延在するように底部と連結する側壁部を含む。底部および側壁部は一緒に協働して、内部領域を画定する。本開示による容器は、内部領域に製品を保持するように構成される。例示的な実施形態において、容器は飲料カップなどの断熱容器である。例示的な実施形態において、容器はシャンプーボトルなどの容器である。

Description

本出願は、米国特許法第１１９条（ｅ）の下、２０１３年３月１４日出願の米国仮特許出願第６１／７８３，９９４号明細書に基づく優先権を主張する。なお、上記米国仮特許出願は、本明細書に参照によって明白に組み込まれる。

本開示は、容器、特に、カップまたはボトルに関する。より詳しくは、本開示は、ポリマー材料から形成されるカップに関する。

本開示による容器は、内部領域に製品を保持するように構成される。例示的な実施形態において、容器は飲料カップなどの断熱容器である。例示的な実施形態において、容器はシャンプーボトルなどの容器である。

例示的な実施形態において、容器は、多層共押出ブロー成形プロセスにおいて形成された多層チューブである。多層チューブは、内部ポリマー層と、内部ポリマー材料から間隔をあけて配置された外部ポリマー層と、内部および外部ポリマー層の間に位置する中間多孔性非芳香族ポリマー材料とを含む。

例示的な実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー層は、約０．０１ｇ／ｃｍ³〜約０．１９ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有する。例示的な実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー層は、約０．０５ｇ／ｃｍ³〜約０．１９ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有する。例示的な実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー層は、約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有する。

さらなる実施形態において、容器は底部および側壁部を含んでなる。側壁部は底部に連結して、底部の下にある面から上方へ延在するように配置される。側壁部および底部は、その間に内部製品貯蔵領域を画定するように協働する。

さらなる実施形態において、底部および側壁部は、内部製品貯蔵領域の境界を形成する内部ポリマー層と、その間でコアチャンバーを画定するように、内部ポリマー層に対して間隔をあけた関係に位置するように配置される外部ポリマー層と、外部ポリマー層および内部ポリマー層の間に位置するようにコアチャンバーに位置する中間多孔性非芳香族ポリマー材料とを含んでなる継目のない要素を形成するために協働する。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料は、約０．０１ｇ／ｃｍ³〜約０．１９ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有する。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料は、ポリプロピレンを含んでなる。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度は、約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である。

さらなる実施形態において、内部ポリマー層、外部ポリマー層のそれぞれは、ポリプロピレンを含んでなる。

さらなる実施形態において、内部ポリマー層、外部ポリマー層のそれぞれは、ポリプロピレンを含んでなる。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料は、高密度ポリプロピレンを含んでなる。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度は、約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である。

さらなる実施形態において、内部ポリマー層、外部ポリマー層のそれぞれは、ポリプロピレンを含んでなる。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度は、約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である。

さらなる実施形態において、内部ポリマー層、外部ポリマー層、および中間多孔性非芳香族ポリマー材料のそれぞれは、ポリプロピレンを含んでなる。

さらなる実施形態において、容器は、側壁部の上部に連結して、かつ内部製品貯蔵領域への開口部を含むように形成される縁部をさらに含んでなる。

さらなる実施形態において、縁部は、側壁部に形成されるコアチャンバーの一部分へと環状開口部を閉鎖するように、内部ポリマー層および外部ポリマー層のそれぞれに連結する。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料は、コアチャンバーに位置する唯一の材料である。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料は、完全にコアチャンバーを充填するように配置される。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料は、ポリプロピレンを含んでなる。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度は、約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である。

さらなる実施形態において、内部ポリマー層、外部ポリマー層のそれぞれは、ポリプロピレンを含んでなる。

さらなる実施形態において、容器は、底部および側壁部を含んでなる。側壁部は底部に連結して、底部の下にある面から上方へ延在するように配置される。側壁部および底部は、その間に内部製品貯蔵領域を画定するように協働する。

さらなる実施形態において、底部および側壁部は、内部製品貯蔵領域の境界を形成する内部ポリマー層と、その間でコアチャンバーを画定するように、内部ポリマー層に対して間隔をあけた関係に位置するように配置される外部ポリマー層と、外部ポリマー層および内部ポリマー層の間に位置するようにコアチャンバーに位置する中間多孔性非芳香族ポリマー材料とを含んでなる継目のない要素を形成するために協働する。

さらなる実施形態において、内部ポリマー層、外部ポリマー層、および中間多孔性非芳香族ポリマー材料は、容器の重量を最小化しながら、天井荷重試験によって試験される容器の圧縮強度および側壁部剛性試験によって試験される容器の剪断強度を最大化するための手段を提供するように協働する。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料は、ポリプロピレンを含んでなる。

さらなる実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度は、約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である。

さらなる実施形態において、容器は、約０．５１ｇ／ｃｍ³〜約０．９１ｇ／ｃｍ³の密度範囲の平均密度を有する。

さらなる実施形態において、容器の圧縮強度は、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より大きい。

さらなる実施形態において、容器の圧縮強度は、対照容器の圧縮強度より約５％〜約３０％大きい。

さらなる実施形態において、容器の剪断強度は、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より大きい。

さらなる実施形態において、容器の圧縮強度は、対照容器の圧縮強度より約３％〜約３０％大きい。

さらなる実施形態において、平均密度は約０．９１ｇ／ｃｍ³である。

さらなる実施形態において、容器の圧縮強度は、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より約９％大きい。

さらなる実施形態において、容器の剪断強度は、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約４％大きい。

さらなる実施形態において、密度範囲は約０．６ｇ／ｃｍ³〜約０．８ｇ／ｃｍ³である。

さらなる実施形態において、平均密度は約０．６１ｇ／ｃｍ³である。

さらなる実施形態において、容器の圧縮強度は、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より約１５％大きい。

さらなる実施形態において、容器の剪断強度は、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約１５％大きい。

さらなる実施形態において、平均密度は約０．７１ｇ／ｃｍ³である。

さらなる実施形態において、容器の圧縮強度は、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より約２６％大きい。

さらなる実施形態において、容器の剪断強度は、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約２４％大きい。

さらなる実施形態において、容器の剪断強度は、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約２４％大きい。

さらなる実施形態において、容器は約５６グラムの質量を有する。

本開示の追加的な特徴は、すぐに理解されるように本開示を実行する最良の様式を例証する例示的な実施形態の考慮によって、当業者に明白になるであろう。

詳細な説明は、特に、添付の図を参照する。

図１は、本開示による容器の第１の実施形態の斜視図であって、容器が、上から下へ、縁部と、側壁部と、底部とを含むことを示しており、また容器が、図３Ａ〜４に提案される容器製造プロセスに従って多層チューブから形成されることを示唆する。 図２は、図１の容器に含まれる側壁部の一部分の拡大断面図であって、側壁部が、左から右へ、外部ポリマー層と、中間多孔性非芳香族ポリマー層と、内部ポリマー層とを含む多層チューブから製造されることを示す。 図３Ａ〜３Ｃは、本開示による容器製造プロセスの第１の実施形態の一連の部分的斜視図であって、図１の容器の形成を示す。図３Ａは、容器製造プロセスの一部分の部分的斜視図であって、内部層、中間層および外部層を押出成形することによって容器製造プロセスが開始し、多層チューブを確立し、これは、図３Ｂに提案されるような形成のために、２つの型半分の間で受け取られる。 図３Ｂは、図３Ａと同様の図であって、２つの型半分が閉鎖した時に２つの型半分によって成形された成型キャビティの間に多層チューブを閉じ込めている閉鎖位置の２つの型半分を示す。 図３Ｃは、図３Ｂと同様の図であって、開放位置の２つの型半分、および図４に提案されるような、図１の容器を確立するためのさらなる処理のために、型半分から取り出された成形された容器を示す。 図４は、図３Ａ〜３Ｃの容器製造プロセスの概略図であって、容器製造プロセスが、内部ポリマー層を提供する内部層を押出成形する作業と、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層を提供する中間層を押出成形する作業と、外部ポリマー層を提供する外部層を押出成形する作業と、プレフォーム多層チューブを確立する作業と、開放成型キャビティにプレフォーム多層チューブを押出成形する作業と、型を閉鎖する作業と、多層チューブを膨張させて、成型キャビティの形状となるように、成型キャビティのプレフォーム多層チューブに空気をポンプ輸送する作業と、型を開放する作業と、成型キャビティから容器を除去する作業と、図５に提案される物体を確立するために、容器から上部を切断する作業と、物体から図１の容器を形成する作業とを含むことを示す。 図５は、図４の容器製造プロセスの間に形成される物体を示す、図１と同様の図である。 図６は、容器に含まれる底部を示す、物体の下部から見た斜視図である。 図７Ａ〜７Ｄは、本開示による容器製造プロセスの第２の実施形態の一連の部分的斜視図であって、容器を形成するために加工される図９に提案される物体の形成を示す。図７Ａは、容器製造プロセスの一部分の部分的斜視図であって、内部層、中間層および外部層を押出成形することによって容器製造プロセスが開始し、多層チューブを確立し、これは、図７Ｂに提案されるような形成のために、２つの型半分の間で受け取られる。 図７Ｂは、図７Ａと同様の図であって、２つの型半分が閉鎖した時に２つの型半分によって成形された成型キャビティの間に多層チューブを閉じ込めている閉鎖位置の２つの型半分を示す。 図７Ｃは、図７Ｂと同様の図であって、開放位置の２つの型半分、ならびに切断作業によって、容器の上部および下部が除去されて、側壁部を確立するためのさらなる処理のために、型半分から取り出された成形された容器を示す。 図７Ｄは、図７Ｃと同様の図であって、切断操作が実行され、かつ底部が側壁部の下部の端部に連結されて、図９に提案される物体を確立した後の側壁部を示す。 図８は、図７Ａ〜７Ｄの容器製造プロセスの概略図であって、容器製造プロセスが、内部ポリマー層を提供する内部層を押出成形する作業と、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層を提供する中間層を押出成形する作業と、外部ポリマー層を提供する外部層を押出成形する作業と、プレフォーム多層チューブを確立する作業と、開放成型キャビティにプレフォーム多層チューブを押出成形する作業と、型を閉鎖する作業と、多層チューブを膨張させて、成型キャビティの形状となるように、成型キャビティのプレフォーム多層チューブに空気をポンプ輸送する作業と、型を開放する作業と、成型キャビティから容器を除去する作業と、側壁部を確立するために、容器から上部および下部を切断する作業と、低部を形成する作業と、底部を側壁部に連結して、物体を確立する作業と、図９に提案されるような容器を形成する作業とを含むことを示す。 図９は、図７Ａ〜８の容器製造プロセスを使用して形成された物体の別の実施形態の斜視図であって、容器が側壁部および底部を含むことを明らかにするために一部が分解されている。 図１０は、物体の側壁部に連結した底部を示す、図９の物体の下部から見た斜視図である。 図１１は、本開示による容器の別の実施形態の斜視図であって、上から下へ、縁部と、複数のリブを含む側壁部と、底部とを含む容器が、本開示の容器製造プロセスを使用して形成され得ることを示唆する。 図１２は、容器の下部から見た、図１１の斜視図であって、容器の側壁部に添付された底部を示す。 図１３Ａは、本開示の別の実施形態による２つの容器を示す写真である。 図１３Ｂは、図１３Ａの容器の１つを示す写真であって、側壁部の一部分が、図１３Ｃに示されるように、写真を撮るために除去されている。 図１３Ｃは、図１３Ｂの側壁部の一部分の拡大写真であって、側壁部が、上から下へ、内部ポリマー層、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層、外部ポリマー層を含むことを示す。 図１３Ｄは、側壁部の断面の一部分の拡大写真であって、側壁部が、上から下へ、外部ポリマー層（外部皮膜）、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層（発泡体コア）および内部ポリマー層（内部皮膜）を含むことを示す。 図１３Ｅは、天井荷重試験を受ける天井荷重試験デバイスに連結された、図１３Ａの容器の１つを示す写真である。 図１４Ａは、多層チューブが膨張して、成型キャビティの形状となるように、成型キャビティのプレフォーム多層チューブに空気をポンプ輸送した後に、成型キャビティから除去された、本開示による容器の別の実施形態を示す写真である。 図１４Ｂは、本開示に従って形成された一連の完成容器を示す写真である。 図１４Ｃは、図１４Ａおよび図１４Ｂに含まれる側壁部の断面を示す拡大写真であって、側壁部が、上から下へ、内部ポリマー層、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層および外部ポリマー層を含むことを示す。 図１４Ｄは、本開示に従って形成された２つの容器、および容器を形成するために使用された２つの多層チューブを示す写真である。 図１４Ｅは、本開示に従って形成された２つの容器、および容器を形成するために使用された２つの多層チューブを示す写真である。 図１５は、本開示に従って形成され、そして図１６および１７で示唆される側壁部剛性試験および天井荷重試験を受けた容器の別の実施形態の斜視図である。 図１６は、様々な容器の側壁部剛性を試験するために使用された側壁部剛性試験装置の写真であって、容器の側壁部を変形させるために使用される固定Ｙ−バーおよび可動Ｔバーの間に位置する実例となる容器が示されている。 図１７は、図１６と同様の図であって、側壁部剛性試験装置が、容器の側壁部に適用される力を測定するためにＴバーに連結したフォースゲージ、および側壁部が変形した距離を測定するためにフォースゲージに連結したトラベルゲージを含むことを示す。 図１８は、異なる密度および異なる構造を有する様々な容器であるが、全て約５６グラムの同様の重量を有する容器に関する天井荷重試験の結果を示すグラフである。 図１９は、異なる密度および異なる構造を有する様々な容器であるが、全て約５６グラムの同様の重量を有する容器に関する側壁部剛性試験の結果を示すグラフである。 図２０は、異なる密度および異なる構造を有する様々な容器であるが、全て約０．０３９インチの同様の壁厚を有する容器に関する天井荷重試験の結果を示すグラフである。 図２１は、異なる密度および異なる構造を有する様々な容器であるが、全て約０．０３９インチの同様の壁厚を有する容器に関する側壁部剛性試験の結果を示すグラフである。 図２２は、内部ポリマー層、外部ポリマー層、およびその間の中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層を含む多層チューブを使用して製造された容器の別の実施形態の概略図であって、容器の断面二次モーメントを計算するために使用される参照半径ｒ_oおよびｒ_iを識別するために、容器がＸ−Ｙ平面を通って切断されていることを示す。

本開示による容器１０の第１の実施形態は、図１に示される。容器１０は、図３Ａ〜３Ｃおよび７Ａ〜７Ｃに示されるように、多層パリソン１２とも呼ばれる多層チューブ１２から製造される。多層チューブ１２は、図２に示すように、内部ポリマー層１２Ｉ、中間多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍおよび外部ポリマー層１２Ｏを含む。容器１０は、例えば、図３Ａ〜４で示されるように、容器製造プロセスの第１の実施形態１００を使用して形成される。本開示による物体２１８の別の実施形態は、例えば、図９および１０に示される。物体２１８は、例えば、図７Ａ〜８に示される容器製造プロセスの第２の実施形態３００で形成されて、使用される。本開示の容器製造プロセスの１つを使用して形成された容器のさらに別の実施形態４１０は、例えば、図１１および１２に示される。本開示の容器製造プロセスの１つを使用して形成された容器の別の実施形態５１０は、例えば、図１３Ａおよび１３Ｅに示される。容器の別の実施形態６１０は、例えば、図１４Ｂ、１４Ｄおよび１４Ｅに示される本開示の容器製造プロセスの１つを使用して形成される。容器のさらに別の実施形態７１０は、例えば、図１５に示される本開示の容器製造プロセスを使用して形成される。容器７１０は、図１８〜２１に示すように、様々な構成で側壁部剛性試験および天井荷重試験の両方を受ける。

容器１０は、図３Ａ〜３Ｃに示すように、多層チューブ１２からの容器製造プロセス１００の間に製造される。多層チューブ１２は、図２に示すように、内部ポリマー層１２Ｉ、中間多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍおよび外部ポリマー層１２Ｏを含む。一例において、内部ポリマー層１２Ｉ、中間多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍおよび外部ポリマー層１２Ｏは、同一ポリマー材料から製造される。別の例において、内部ポリマー層１２Ｉ、中間多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍおよび外部ポリマー層１２Ｏのそれぞれは、異なる材料から製造される。

一例において、内部および外部ポリマー層１２Ｉ、１２Ｏは、ポリプロピレンから製造される。別の例において、内部および外部ポリマー層１２Ｉ、１２Ｏは、高密度ポリエチレンから製造される。なおさらに別の例において、ポリマー層の１つは、ポリマー材料、およびエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）などの酸素バリア材料を含んでもよい。しかしながら、内部および外部ポリマー層１２Ｉ、１２Ｏは、いずれの適切なポリマー材料から製造されてもよい。

中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍは、容器１０に形成された内部領域１４に配置された飲料または食品を断熱する手段、飲料または食品を担持するために十分な機械特徴を有する構造を形成する手段、ならびに変形および点穴に耐性を提供する手段を提供するために構成される。一例において、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍは、断熱性多孔性非芳香族高密度ポリエチレン材料から製造される。別の例において、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍは、主にポリプロピレン材料から製造される。ポリプロピレンをベースとする断熱性多孔性非芳香族ポリマー材料を製造するために使用される調製物に関する開示に関して、２０１２年６月７日出願の「ＰＯＬＹＭＥＲＩＣ ＭＡＴＥＲＩＡＬ ＦＯＲ ＡＮ ＩＮＳＵＬＡＴＥＤ ＣＯＮＴＡＩＮＥＲ」と題された米国特許出願第１３／４９１，００７号明細書、および２０１４年５月１日出願の「ＰＯＬＹＭＥＲＩＣ ＭＡＴＥＲＩＡＬ ＦＯＲ ＡＮ ＩＮＳＵＬＡＴＥＤ ＣＯＮＴＡＩＮＥＲ」と題された米国特許出願第１４／０６３２５２号明細書が参照され、上記特許出願は、本明細書に全体として組み込まれる。

１つの典型的な実施形態において、多孔性ポリマー材料を製造するために使用される調製物は、少なくとも１種のポリマー材料を含む。ポリマー材料は、１種またはそれ以上のベース樹脂を含んでもよい。一例において、ベース樹脂はポリプロピレンである。例示的な実施形態において、ベース樹脂は、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＷＢ１４０ ＨＭＳポリプロピレンホモポリマーを含むことができる。別の例示的な実施形態において、ベース樹脂は、Ｂｒａｓｋｅｍ Ｆ０２０ＨＣポリプロピレンホモポリマーを含むことができる。一実施形態において、ベース樹脂は、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＷＢ１４０ ＨＭＳポリプロピレンホモポリマーおよびＢｒａｓｋｅｍ Ｆ０２０ＨＣポリプロピレンホモポリマーを含むことができる。

２種以上のポリプロピレンコポリマーベース樹脂を有する実施形態において、調製物における所望の特性次第で、異なるポリプロピレンコポリマーを使用することができる。所望の特徴次第で、２種のポリプロピレン樹脂の比率は変化してよく、例えば、１０％／９０％、２０％／８０％、２５％／７５％、３０％／７０％、３５％／６５％、４０％／６０％、４５％／５５％、５０％／５０％などである。一実施形態において、調製物はベース樹脂中に３種のポリプロピレン樹脂を含む。再び、所望の特徴次第で３種のポリプロピレン樹脂のパーセントを変化させることができ、３３％／３３％／３３％、３０％／３０％／４０％、２５％／２５％／５０％などである。

例示的な実施形態において、ポリマー材料は、第１のベース樹脂を含む。例示的な実施形態において、ベース樹脂はポリプロピレンであってよい。例示的な実施形態において、断熱性多孔性非芳香族ポリマー材料は、高い溶融強度を有するポリプロピレンベース樹脂、ポリプロピレンコポリマーもしくはホモポリマー（または両方とも）を含んでなる。一実施形態において、ポリマー材料の調製物は、約５０重量％〜約１００重量％、約７０重量％〜約１００重量％、約５０重量％〜約９９重量％、５０重量％〜約９５重量％、約５０重量％〜約８５重量％、約５５重量％〜約８５重量％、約８０重量％〜約８５重量％、約８０重量％〜約９０重量％、約８０重量％〜約９１重量％、約８０重量％〜約９２重量％、約８０重量％〜約９３重量％、約８０重量％〜約９４重量％、約８０重量％〜約９５重量％、約８０重量％〜約９６重量％、約８０重量％〜約９７重量％、約８０重量％〜約９８重量％、約８０重量％〜約９９重量％、約８５重量％〜約９０重量％、または約８５重量％〜約９５重量％の第１のベース樹脂を含んでなる。一実施形態において、着色剤は、約８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％または１００％であることができる。

上記において定義されるように、いずれの適切な第１のベース樹脂が使用されてもよい。適切なポリプロピレンベース樹脂の一例は、ＤＡＰＬＯＹ（商標）ＷＢ１４０ホモポリマー（Ｂｏｒｅａｌｉｓ Ａ／Ｓから入手可能）であって、これは、高溶融強度構造異性体変性ポリプロピレンホモポリマーである。

例示的な実施形態において、ポリマー材料は第２の樹脂を含み、第２の樹脂は、ポリプロピレンコポリマーもしくはホモポリマー（または両方とも）であることができる。別の実施形態において、第２の樹脂は、約０重量％〜約５０重量％、約０重量％〜約３０重量％、約０重量％〜約２５重量％、約０重量％〜約２０重量％、約０重量％〜約１５重量％、約１０重量％〜約５０重量％、約１０重量％〜約４０重量％、約１０重量％〜約３０重量％、約１０重量％〜約２５重量％、約１０重量％〜約２０重量％、または約１０重量％〜約１５重量％の第２の樹脂であることができる。一実施形態において、ポリマー材料は、約０重量％、約１０重量％、約１５重量％、約２０重量％、約２５重量％または約３０重量％を含む。一実施形態において、ポリマー材料は第２の樹脂を有さない。特定の実施形態において、第２の樹脂は、高結晶質ポリプロピレンホモポリマー、例えば、Ｆ０２０ＨＣ（Ｂｒａｓｋｅｍから入手可能）またはＰＰ ５２７Ｋ（Ｓａｂｉｃから入手可能）であることができる。一実施形態において、ポリマー材料には第２の樹脂がない。

核形成剤は、溶融調製物混合物において気泡を形成するための部位を提供する化学的または物理的材料を意味する。核形成剤は、化学的核形成剤および物理的核形成剤を含んでもよい。核形成剤は、押出機のホッパーに導入される調製物とブレンドされてもよい。あるいは、核形成剤は、押出機において溶融樹脂混合物に添加されてもよい。

適切な物理的核形成剤は、望ましい粒径、アスペクト比およびトップカット特性を有する。例としては、限定されないが、タルク、ＣａＣＯ₃、マイカおよび上記の少なくとも２種の混合物が含まれる。１つ代表的な例は、Ｈｅｒｉｔａｇｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓ ＨＴ６０００ Ｌｉｎｅａｒ Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ（ＬＬＤＰＥ） Ｂａｓｅｄ Ｔａｌｃ Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅである。

適切な化学的核形成剤は、化学反応温度が達成される時に溶融調製物において気泡を作成するために分解する。これらの小さい気泡は、物理的または他の種類のブロー剤からのより大きい気泡成長のための核形成部位として作用する。一例において、化学的核形成剤は、クエン酸またはクエン酸をベースとする材料である。１つの代表的な例は、クエン酸および結晶核形成剤を含有するＨＹＤＲＯＣＥＲＯＬ（商標）ＣＦ−４０Ｅ（Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）である。

「ブロー剤」は、核形成部位を膨張させるために作用する、 物理的もしくは化学的ブロー剤（または材料の組み合わせ）を指す。ブロー剤は、化学的ブロー剤のみ、物理的ブロー剤のみ、それらの組み合わせのみ、または化学的および物理的ブロー剤のいくつかの種類を含んでもよい。ブロー剤は、核形成部位において、溶融調製物において気泡を形成することによって密度を低下させるように作用する。ブロー剤は、押出機において溶融樹脂混合物に添加されてもよい。

化学的ブロー剤は、分解するか、または反応してガスを発生させる材料である。化学的ブロー剤は、吸熱性でもよく、または発熱性でもよい。化学的ブロー剤は、典型的に特定の温度においてガスを分解および放出する。化学的ブロー剤の一例は、クエン酸またはクエン酸をベースとする材料である。１つの代表的な例は、クエン酸および結晶核形成剤を含有するＨＹＤＲＯＣＥＲＯＬ（商標）ＣＦ−４０Ｅ（Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）である。ここで、クエン酸は、適切な温度で溶融調製物において分解し、そして核形成部位の方へ移行し、溶融調製物において気泡を増大するガスを形成する。十分な化学的ブロー剤が存在する場合、化学的ブロー剤は、核形成剤およびブロー剤の両方として作用し得る。

別の例において、化学的ブロー剤は、アゾジカルボンアミド、アゾジイソブチロニトリル、ベンゼンスルホンヒドラジド、４，４−オキシベンゼンスルホニルセミカルバジド、ｐ−トルエンスルホニルセミカルバジド、バリウムアゾジカルボキシレート、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロソテレフタルアミド、トリヒドラジノトリアジン、メタン、エタン、プロパン、ｎ−ブタン、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ネオペンタン、フッ化メチル、ペルフルオロメタン、フッ化エチル、１，１−ジフルオロエタン、１，１，１−トリフルオロエタン、１，１，１，２−テトラフルオロエタン、ペンタフルオロエタン、ペルフルオロエタン、２，２−ジフルオロプロパン、１，１，１−トリフルオロプロパン、ペルフルオロプロパン、ペルフルオロブタン、ペルフルオロシクロブタン、塩化メチル、塩化メチレン、塩化エチル、１，１，１−トリクロロエタン、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン、１，１−ジクロロ−２，２，２−トリフルオロエタン、１−クロロ−１，２，２，２−テトラフルオロエタン、トリクロロモノフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、トリクロロトリフルオロエタン、ジクロロテトラフルオロエタン、クロロヘプタフルオロプロパン、ジクロロヘキサフルオロプロパン、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、亜硝酸アンモニウム、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロソテレフタルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、アゾシクロヘキシルニトリル、アゾジアミノベンゼン、バリウムアゾジカルボキシレート、ベンゼンスルホニルヒドラジド、トルエンスルホニルヒドラジド、ｐ，ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、ジフェニルスルホン−３，３’−ジスルホニルヒドラジド、カルシウムアジド、４，４’−ジフェニルジスルホニルアジド、ｐ−トルエンスルホニルアジド、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。

例示的な実施形態において、核形成剤は、約０．１％〜約２０％（ｗ／ｗ）、約０．２５％〜約２０％、約０．５％〜約２０％、約０．７５％〜約２０％、約１％〜約２０％、約１．５％〜約２０％、約２％〜約２０％、約２．５％〜約２０％、約３％〜約２０％、約３％〜約２０％、約４％〜約２０％、約４．５％〜約２０％、約５％〜約２０％、約０．１％〜約１０％、約０．２５％〜約１０％、約０．５％〜約１０％、約０．７５％〜約１０％、約１．０％〜約１０％、約１．５％〜約１０％、約１．０％〜約１０％、約２．０％〜約１０％、約２．５％〜約１０％、約３．０％〜約１０％、約３．５％〜約１０％、約４．０％〜約１０％、約４．５％〜約１０％、約５．０％〜約１０％、約０．１％〜約５％、約０．２５％〜約５％、約０．５％〜約５％、約０．７５％〜約５％、約１％〜約５％、約１．５％〜約５％、約１％〜約５％、約２％〜約５％、約２．５％〜約５％、約３％〜約５％、約３．５％〜約５％、または約４％〜約５％、または約４．５％〜約５％であることができる。一実施形態において、核形成剤は、約０．５％、約１％、約１．５％、約２％、約２．５％、約３％、約４％、または約５％（ｗ／ｗ）であることができる。一実施形態において、ポリマー材料には核形成剤が含まれない。一実施形態において、ポリマー材料にはタルクが含まれない。

例示的な実施形態において、化学的ブロー剤は、約５％（ｗ／ｗ）、約０．１％〜約５％（ｗ／ｗ）、約０．２５％〜約５％、約０．５％〜約５％、約０．７５％〜約５％、約１％〜約５％、約１．５％〜約５％、約２％〜約５％、約３％〜約５％、約４％〜約５％、０〜約４％（ｗ／ｗ）、約０．１％〜約４％（ｗ／ｗ）、約０．２５％〜約４％、約０．５％〜約４％、約０．７５％〜約４％、約１％〜約４％、約１．５％〜約４％、約２％〜約４％、約３％〜約４％、０〜約３％（ｗ／ｗ）、約０．１％〜約３％（ｗ／ｗ）、約０．２５％〜約３％、約０．５％〜約３％、約０．７５％〜約３％、約１％〜約３％、約１．５％〜約３％、約２％〜約３％、０〜約２％、約０．１％〜約２％（ｗ／ｗ）、約０．２５％〜約２％、約０．５％〜約２％、約０．７５％〜約２％、約１％〜約２％、約１．５％〜約２％、０〜約１％、約０．１％〜約１％、約０．５％〜約１％、または約０．７５％〜約１％であることができる。例示的な実施形態において、化学的ブロー剤は、約０．１％、０．５％、０．７５％、１％、１．５％または約２％であることができる。化学的ブロー剤が使用される本開示の一態様において、化学的ブロー剤は、ホッパーに添加される材料調製物に導入されてもよい。

物理的ブロー剤の一例は、窒素（Ｎ₂）である。Ｎ₂は、超臨界流体として押出機のポートを通して溶融調製物にポンプ輸送される。懸濁液においてＮ₂を有する溶融材料は、次いで、圧力低下が生じるダイを通って押出機を出る。圧力低下が生じると、Ｎ₂は、気泡が成長する核形成部位の方へ、懸濁液から移動する。過剰量のガスは、押出成形の後、ブロー除去され、残留ガスは、押出物において形成される気泡に閉じ込められる。物理的ブロー剤の他の適切な例には、限定されないが、二酸化炭素（ＣＯ₂）、ヘリウム、アルゴン、空気、ペンタン、ブタンまたは上記の他のアルカン混合物などが含まれる。

本開示の一態様において、製造速度の増加を促進するために、少なくとも１種のスリップ剤が調製物に組み込まれてもよい。スリップ剤（プロセス助剤としても知られている）は、調製物に添加されて、変換の間および後にポリマーに表面潤滑を提供する材料の一般的種類を記載するために使用される用語である。またスリップ剤は、ダイドロールを低下させ得るか、または排除し得る。スリップ剤材料の代表的な例は、脂肪または脂肪酸のアミド、例えば、限定されないが、エルカミドおよびオレアミドを含む。１つの典型的な態様において、オレイル（単一不飽和Ｃ−１８）からエルシル（Ｃ−２２単一不飽和）のアミドが使用されてもよい。スリップ剤材料の他の代表的な例は、低分子量のアミドおよびフルオロエラストマーを含む。２種以上のスリップ剤の組み合わせを使用することができる。スリップ剤は、マスターバッチペレットの形態で提供されてもよく、樹脂調製物とブレンドされてもよい。適切なスリップ剤の一例は、Ａｍｐａｃｅｔ １０２８２３ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ａｉｄ ＰＥ ＭＢ ＬＬＤＰＥである。

一実施形態において、スリップ剤は、約０％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約０．５％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約１％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約２％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約３％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約４％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約５％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約６％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約７％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約８％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約９％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約０％〜約９％（ｗ／ｗ）、約０．５％〜約９％（ｗ／ｗ）、約１％〜約９％（ｗ／ｗ）、約２％〜約９％（ｗ／ｗ）、約３％〜約９％（ｗ／ｗ）、約４％〜約９％（ｗ／ｗ）、約５％〜約９％（ｗ／ｗ）、約６％〜約９％（ｗ／ｗ）、約７％〜約９％（ｗ／ｗ）、約８％〜約９％（ｗ／ｗ）、約０％〜約８％（ｗ／ｗ）、約０．５％〜約８％（ｗ／ｗ）、約１％〜約８％（ｗ／ｗ）、約２％〜約８％（ｗ／ｗ）、約３％〜約８％（ｗ／ｗ）、約４％〜約８％（ｗ／ｗ）、約５％〜約８％（ｗ／ｗ）、約６％〜約８％（ｗ／ｗ）、約７％〜約８％（ｗ／ｗ）、約０％〜約７％（ｗ／ｗ）、約０．５％〜約７％（ｗ／ｗ）、約１％〜約７％（ｗ／ｗ）、約２％〜約７％（ｗ／ｗ）、約３％〜約７％（ｗ／ｗ）、約４％〜約７％（ｗ／ｗ）、約５％〜約７％（ｗ／ｗ）、約６％〜約７％（ｗ／ｗ）、約０％〜約６％（ｗ／ｗ）、約０．５％〜約６％（ｗ／ｗ）、約１％〜約６％（ｗ／ｗ）、約２％〜約６％（ｗ／ｗ）、約３％〜約６％（ｗ／ｗ）、約４％〜約６％（ｗ／ｗ）、約５％〜約６％（ｗ／ｗ）、約０％〜約５％（ｗ／ｗ）、約０．５％〜約５％（ｗ／ｗ）、約１％〜約５％（ｗ／ｗ）、約２％〜約５％（ｗ／ｗ）、約３％〜約５％（ｗ／ｗ）、約４％〜約５％（ｗ／ｗ）、約０％〜約４％（ｗ／ｗ）、約０．５％〜約４％（ｗ／ｗ）、約１％〜約４％（ｗ／ｗ）、約２％〜約４％（ｗ／ｗ）、約３％〜約４％（ｗ／ｗ）、約０％〜約３％（ｗ／ｗ）、約０．５％〜約３％（ｗ／ｗ）、約１％〜約３％（ｗ／ｗ）、約２％〜約３％（ｗ／ｗ）、約０％〜約２％（ｗ／ｗ）、約０．５％〜約２％（ｗ／ｗ）、約１％〜約２％（ｗ／ｗ）、約０％〜約１％（ｗ／ｗ）、または約０．５％〜約１％（ｗ／ｗ）であることができる。一実施形態において、スリップ剤は、約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％、または約１０％（ｗ／ｗ）であることができる。一実施形態において、調製物にはスリップ剤が含まれない。

一実施形態において、着色剤は、約０％〜約２０％（ｗ／ｗ）、約０％〜約１５％（ｗ／ｗ）、約０％〜約１０％（ｗ／ｗ）、約０％〜約５％（ｗ／ｗ）、約０％〜約４％（ｗ／ｗ）、約０．１％〜約４％、約０．２５％〜約４％、約０．５％〜約４％、約０．７５％〜約４％、約１．０％〜約４％、約１．５％〜約４％、約２．０％〜約４％、約２．５％〜約４％、約３％〜約４％、約０％〜約３．０％、約０％〜約２．５％、約０％〜約２．２５％、約０％〜約２．０％、約０％〜約１．５％、約０％〜約１．０％、約０％〜約０．５％、約０．１％〜約３．５％、約０．１％〜約３．０％、約０．１％〜約２．５％、約０．１％〜約２．０％、約０．１％〜約１．５％、約０．１％〜約１．０％、約１％〜約５％、約１％〜約１０％、約１％〜約１５％、約１％〜約２０％、または約０．１％〜約０．５％であることができる。一実施形態において、調製物には着色剤が含まれない。

一実施形態において、調製剤は、
５０〜１００重量％の第１のベース樹脂と、
０〜５０重量％の第２のベース樹脂と、
０〜５重量％の化学的ブロー剤と、
０．１〜２０重量％の核形成剤と、
０〜２０重量％の着色剤と、
０〜１０重量％のスリップ剤と
を含んでなる。

別の実施形態において、調製物は、
５０〜１００重量％の第１のベース樹脂と、
０〜５０重量％の第２のベース樹脂と、
０〜２重量％の化学的ブロー剤と、
０〜２０重量％の物理的核形成剤と、
０〜２０重量％の着色剤と、
０〜１０重量％のスリップ剤と
を含んでなる。

別の実施形態において、調製物は、
７５〜８５重量％の第１のベース樹脂と、
１０〜２０重量％の第２のベース樹脂と、
０〜０．１重量％の化学的ブロー剤と、
０．１〜３重量％の核形成剤と、
０〜２重量％の着色剤と、
０〜４重量％のスリップ剤と
を含んでなる。

別の実施形態において、調製物は、
５０〜９９．６５重量％の第１のベース樹脂と、
０〜５０重量％の第２のベース樹脂と、
０〜１０重量％のスリップ剤と、
０〜１０重量％の着色剤と、
０．３５〜１．５重量％の核形成剤と
を含んでなる。

別の実施形態において、調製物は、
５０〜９５重量％の第１のベース樹脂と、
０〜５０重量％の第２のベース樹脂と、
０〜１０重量％のスリップ剤と、
０〜１０重量％の着色剤と、
０．４〜１．２重量％の核形成剤と
を含んでなる。

別の実施形態において、調製物は、
５５〜８５重量％の第１のベース樹脂と、
０〜５０重量％の第２のベース樹脂と、
０〜１０重量％のスリップ剤と、
０〜１０重量％の着色剤と、
０．４５〜１．２５重量％の核形成剤と
を含んでなる。

別の実施形態において、調製物は、
５０〜９９．６９重量％の第１のベース樹脂と、
０〜５０重量％の第２のベース樹脂と、
０〜１０重量％のスリップ剤と、
０〜１０重量％の着色剤と、
０．０１〜１．５重量％の第１の核形成剤と、
０．３〜１．７重量％の第２の核形成剤と
を含んでなる。

別の実施形態において、調製物は、
５０〜９５重量％の第１のベース樹脂と、
０〜５０重量％の第２のベース樹脂と、
０〜１０重量％のスリップ剤と、
０〜１０重量％の着色剤と、
０．０２〜１．０重量％の第１の核形成剤と、
０．４〜１．５重量％の第２の核形成剤と
を含んでなる。

別の実施形態において、調製物は、
５５〜８５重量％の第１のベース樹脂と、
０〜５０重量％の第２のベース樹脂と、
０〜１０重量％のスリップ剤と、
０〜１０重量％の着色剤と、
０．０３〜０．７重量％の第１の核形成剤と、
０．４５〜１．２５重量％の第２の核形成剤と
を含んでなる。

別の実施形態において、調製物は、
７８〜８３重量％の第１のベース樹脂と、
１４〜１６重量％の第２のベース樹脂と、
０〜０．０５重量％の化学的ブロー剤と、
０．２５〜２重量％の核形成剤と、
１〜２重量％の着色剤と、
１．５〜３．５重量％のスリップ剤と
を含んでなる。

上記実施形態において、第１のベース樹脂は、ポリプロピレンを含んでなってもよい。適切には、第１のベース樹脂は、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＷＢ１４０ ＨＭＳポリプロピレンホモポリマーおよびＢｒａｓｋｅｍ Ｆ０２０ＨＣポリプロピレンホモポリマーの１種を少なくとも含んでなる。より適切には、第１のベース樹脂は、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＷＢ１４０ ＨＭＳポリプロピレンホモポリマーである。

上記実施形態において、第２の樹脂は、ポリプロピレンコポリマーまたはポリプロピレンホモポリマーの少なくとも１種を含んでなってもよい。適切には、第２の樹脂は、Ｂｒａｓｋｅｍ Ｆ０２０ＨＣポリプロピレンホモポリマーおよびＰＰ ５２７Ｋ（Ｓａｂｉｃから入手可能）の少なくとも１種を含んでなる。より適切には、第２の樹脂は、Ｂｒａｓｋｅｍ Ｆ０２０ＨＣポリプロピレンホモポリマーである。

上記実施形態において、化学的ブロー剤は、クエン酸またはクエン酸をベースとする材料を含んでなってもよい。適切には、化学的ブロー剤は、ＨｙｄｒｏｃｅｒｏｌＴＭ ＣＦ−４０Ｅ（Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）である。

上記実施形態において、核形成剤は、タルク、ＣａＣＯ₃、マイカおよびそれらの混合物を含んでなってもよい。適切には、核形成剤は、ＨＴ４ＨＰタルク（Ｈｅｒｉｔａｇｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓから入手可能）およびＨＴ６０００ Ｌｉｎｅａｒ Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ（ＬＬＤＰＥ）（ Ｈｅｒｉｔａｇｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓから入手可能）およびＴｅｃｈｍｅｒ ＰＭ ＰＰＭ １６４６６ Ｓｉｌｉｃａである。より適切には、核形成剤、はＨＴ４ＨＰタルク（Ｈｅｒｉｔａｇｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓから入手可能）またはＴｅｃｈｍｅｒ ＰＭ ＰＰＭ １６４６６ Ｓｉｌｉｃａである。第１の核形成剤は、それ自体が核形成剤を含んでなる化学的ブロー剤または化学的発泡剤と定義されてもよい。特定の実施形態に、第１の核形成剤は、Ｈｙｄｒｏｃｅｒｏｌ^TM ＣＦ−４０Ｅ^TM（Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）である。特定の実施形態において、第１の核形成剤は、ＨＰＲ−８０３ｉ繊維（Ｍｉｌｌｉｋｅｎから入手可能）またはタルクから選択される。

上記実施形態において、Ｃｏｌｏｒｔｅｃｈ １１９３３−１９ ＴｉＯ₂ ＰＰおよびＣｅｌｌ Ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒの少なくとも１種を含んでなってもよい。適切には、着色剤は、Ｃｏｌｏｒｔｅｃｈ １１９３３−１９ ＴｉＯ₂ ＰＰである。

上記実施形態において、スリップ剤は、脂肪または脂肪酸のアミド、例えば、エルカミドおよびオレアミドの１種またはそれ以上を含んでなってもよい。スリップ剤は、１種またはそれ以上の低分子量のアミドおよびフルオロエラストマーを含んでなってもよい。適切には、スリップ剤は、Ａｍｐａｃｅｔ １０２８２３ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ａｉｄ ＰＥ ＭＢ ＬＬＤＰＥである。

上記実施形態のいずれの方法も、押出成形の前、１〜４ポンド／時間の速度で、調製物にＣＯ₂を添加するステップを含んでなってもよい。一例において、ＣＯ₂は２〜３ポンド／時間の速度で添加される。別の例において、ＣＯ₂は２．２〜２．８ポンド／時間の速度で添加される。そのような実施は、物理的ブロー剤を添加すると呼ばれてもよい。

例示的な実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍは、約０．０１ｇ／ｃｍ³〜約０．１９ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有する。例示的な実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍは、約０．０５ｇ／ｃｍ³〜約０．１９ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有する。例示的な実施形態において、中間多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍは、約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有する。

外部ポリマー層１２Ｏおよび内部ポリマー層１２Ｉは、例えば、非芳香族ポリマーから製造される。内部ポリマー層１２Ｉは、その間に中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍが位置するように、外部ポリマー層１２Ｏから間隔をあけられる。内部ポリマー層１２Ｉは、例えば、図２に示されるように、内部領域１４と、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍとの間に位置する。

１つの実例となる実施例において、外部および内部ポリマー層１２Ｏ、１２Ｉは、ポリプロピレンから製造される。外部および内部ポリマー層１２Ｏ、１２Ｉは同一の材料から製造されてもよいが、容器の所望の性能特性を達成するために、それらは異なる材料から製造されてもよい。

容器１０は、図１に示すように、上から下へ、縁部１６および物体１８を含む。縁部１６は、物体１８の上部に添付されて、物体１８に形成された内部領域１４への開口部２０を画定するように配置される。一例において、容器１０は断熱性飲料カップであり、かつ縁部１６は、開口部２０を被覆および閉鎖するふたと係合するように適用される。

容器１０は、例えば、図３Ａ〜４において示されるように、容器製造プロセス１００を使用して形成される。容器製造プロセス１００は、例えば、図３Ａおよび４で示唆されるような多層同時押出ブロー成形作業である。容器製造プロセス１００は、図３Ａおよび４に示すように、内部層押出成形作業１０２、中間層押出成形作業１０４、外部層押出成形作業１０６およびチューブ形成作業１０８を含む。第１の押出機１３１が、内部ポリマー層１２Ｉを提供する内部層１４２を押出成形する場合、内部層押出成形作業１０２が実行される。第２の押出機１３２が、中間多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍを提供する中間層１４２を押出成形する場合、中間層押出成形作業１０４が実行される。第３の押出機１３３が、外部ポリマー層１２Ｏを提供する外部層１４３を押出成形する場合、外部層押出成形作業１０６が実行される。全３層１４１、１４２、１４３は、図３Ａに示すように、ダイ１４０におけるチューブ形成作業１０８の間、多層チューブ１２を確立するために一緒にされる。

容器製造プロセス１００は、３層、いずれかの数の内部層、中間層および外部層の押出成形が、いずれかの数の押出成形によって押出成形されてもよいことを示す。次いで、これらの様々な層は、多層チューブを確立するために、ダイで組み合わせられてもよい。

容器製造プロセス１００は、例えば、図３Ｂ〜４に示されるように、多層チューブ押出成形作業１１０、型閉鎖作業１１２、空気ポンプ輸送作業１１４、型開放作業１１６、および容器除去作業１１８をさらに含む。多層チューブ押出成形作業１１０の間、多層チューブ１２が、図３Ａに示すように、型１３４に含まれる２の型半分１３４Ａおよび１３４Ｂの間で押出成形されるように、押出機１３１、１３２、１３３は、関連する層１４１、１４２、１４３を押出成形し続ける。型閉鎖作業１１２の間、型半分１３４Ａ、１３４Ｂは、型１３４において形成された成型キャビティ１３４Ｃを確立するために、一緒にされる。次に、空気は、成型キャビティ１３４Ｃに閉じ込められ多層チューブ１２の一部分にポンプ輸送され、これによって、多層チューブ１２が膨張し、成型キャビティ１３４Ｃの形状となり、そして空気で充填された内部空間２４を含む容器２２が確立される。しかしながら、別の実施例において、成型キャビティ１３４の形状となるために、成型キャビティ１３４において多層チューブ１２に真空が適用されてもよい。型開放作業１１６の間、図３Ｃに示すように、型半分１３４Ａ、１３４Ｂは開放され、互いに離される。容器２２は、型１３４から除去される。

一例において、連押出成形プロセスは、ロータリー式ブロー成形機と組み合わせて使用されてもよい。この例の場合、連続多層チューブが押出成形され、そしてロータリー式ブロー成形機に含まれる一連の型は、多層チューブに対して回転する。型が、多層チューブを形成する押出機に接近すると、それらは開放された配置から密閉した配置へと移動を開始し、型に形成された成型キャビティにおいて、多層チューブの一部分を閉じ込める。型が、多層チューブを形成する押出機から離されると、それらは、密閉した位置から開放された位置へと移動し、そこで容器を容器成型キャビティから取り出す。ロータリー式押出成形ブロー成形機の一例は、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｎｏｒｔｈ ＣａｒｏｌｉｎａのＷｉｌｍｉｎｇｔｏｎ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙから入手可能である。

別の例において、連続押出成形プロセスは、シャトルブロー成形機と組み合わせて使用されてもよい。この例の場合、トラック上の第１の型は、開放された位置へ移動し、成型キャビティにおいて多層チューブを受け取るためにスライドし、密閉した位置へ移動する。次いで、第１の型は多層チューブからスライドし、ここで、空気が内部空間にポンプ輸送され、多層チューブの型形状を仮定することができる。第１の型が多層チューブから離される時、第２の型は、開放された位置へ移動して、第２の型の成型キャビティにおいて連続的に押出成形された多層チューブを受け取るためにスライドし、そして密閉した位置へ移動する。次いで、第２の型は、多層チューブからスライドし、ここで、空気が内部空間にポンプ輸送される。第２の型が多層チューブから離れると、第１の型は開放された位置へ移動して、容器を放出し、もう一度プロセスを開始する。シャトルブロー成形機の一例は、Ｙｏｒｋ，ＰｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａのＧｒａｈａｍ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能である。

容器製造プロセス１００は、その中の多層チューブ１２を受け取る前に、成型キャビティにおいてラベルまたは他の品目を挿入する任意のステップを含んでもよい。その結果、物体１８は、成形の間に側壁部２８に連結した印刷されたラベルまたは他の特徴を有するように形成されてもよい。したがって、容器製造プロセス１００は、型ラベル付け作業が可能である。

容器製造プロセス１００は、図４に示すように、切断作業１２０および形成作業１２２をさらに含んでなる。切断作業１２０の間、容器２２の上部２６は、切断されて、容器２２から分離され、物体１８が確立される。図５および６に示すように、物体１８は側壁部２８および底部３０を含む。底部３０は、図５に示すように、側壁部２８の低い部分に添付されて、側壁部２８と協働して、内部領域１４を画定する。次いで、物体１８は、縁部形成ステップおよび印刷ステップが実行されてもよい形成作業１２２に蓄積されてもよくて、輸送されてもよい。縁部形成ステップの間、縁部１６は、縁部形成機（図示せず）を使用して、物体１８上で形成され、ここで、物体１８の上部は側壁部２８の方へ下方向へ巻かれる。印刷ステップの間、グラフィックス、文字または他の特徴は、外部ポリマー層１２Ｏの外側に面する表面に印刷されてもよい。一旦縁部１６が物体１８上で確立されたら、容器１０は確立される。

物体１８は、例えば、容器２２上で切断作業１２０が実行された後の図５および６に示される。物体１８は、図５および６で示すように、側壁部２８および底部３０を含む。切断作業１２０の結果として、開口部３２が形成される。縁部形成ステップを実行した後、開口部３２は開口部２０になる。

物体２１８は、例えば、図７Ａ〜８に示されるように、容器製造プロセス３００を使用して形成される。容器製造プロセス３００は、例えば、図７Ａ〜８で示唆されるように、多層同時押出ブロー成形作業である。容器製造作業３００は、図３Ａ、４、７Ａおよび８で示すように、内部層押出成形作業１０２、中間層押出成形作業１０４、外部層押出成形作業１０６、およびチューブ形成作業１０８を含む。第１の押出機１３１が内部ポリマー層１２Ｉを提供する内部層１４１を押出成形する場合、内部層押出成形作業１０２が実行される。第２の押出機１３２が、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層１２Ｍを提供する中間層１４２を押出成形する場合、中間層押出成形作業１０４が実行される。第３の押出機１３３が、外部ポリマー層１２Ｏを提供する外部層１４３を押出成形する場合、外部層押出成形作業１０６が実行される。全３層１４１、１４２、１４３は、図７Ａに示すように、ダイ１４０におけるチューブ形成作業１０８の間、多層チューブ１２を確立するために一緒にされる。

容器製造プロセス３００は、例えば、図７Ｂ〜８に示されるように、多層チューブ押出成形作業１１０、型閉鎖作業１１２、空気ポンプ輸送作業１１４、型開放作業１１６、および容器除去作業１１８をさらに含む。多層チューブ押出成形作業１１０の間、多層チューブ１２が、図７Ａに示すように、型１３４に含まれる２の型半分１３４Ａおよび１３４Ｂの間で押出成形されるように、押出機１３１、１３２、１３３は、関連する層１４１、１４２、１４３を押出成形し続ける。型閉鎖作業１１２の間、型半分１３４Ａ、１３４Ｂは、型１３４において形成された成型キャビティ１３４Ｃを確立するために、一緒にされる。次に、空気は、成型キャビティ１３４Ｃに閉じ込められ多層チューブ１２の一部分にポンプ輸送され、これによって、多層チューブ１２が膨張し、成型キャビティ１３４Ｃの形状となり、そして空気で充填された内部空間２４を含む容器２２が確立される。型開放作業１１６の間、図７Ｃに示すように、型半分１３４Ａ、１３４Ｂは開放され、互いに離される。容器２２は、型１３４から除去される。

容器製造プロセス３００は、図８に示すように、切断作業３２０、底部形成作業３２２、底部連結作業３２４および物体確立作業３２６をさらに含む。切断作業３２０の間、図７Ｃおよび７Ｄに示唆されるように、容器２２の上部２２６および容器２２の下部２２７は、容器２２から切断および分離され、側壁部２２８が確立される。底部形成作業３２２の間、底部２３０は形成される。底部２３０は、射出成形されてもよく、熱形成されてもよく、または他のいずれかの適切な選択肢であってもよい。底部連結作業３２４の間、底部２３０は、側壁部２２８の下部に連結される。物体２１８は、図７Ｄ、９および１０に示すように、物体確立作業３２６の間に確立される。

物体２１８は、図９および１０に示すように、側壁部２２８および底部２３０を含む。底部２３０は、図９に示すように、側壁部２２８の低い部分に連結し、かつ側壁部２２８と協働して、内部領域２１４を画定する。一例において、底部２３０は底部２３０に接着剤で連結される。別の例において、底部２３０は底部２３０に熱シールによって連結される。しかしながら、底部２３０を側壁部２２８に連結するためのいずれの適切な手段も使用されてもよい。

次いで、物体２１８は、縁部形成ステップおよび印刷ステップが実行されてもよい形成作業３２８に蓄積されてもよく、輸送されてもよい。縁部形成ステップの間、縁部は、縁部形成機（図示せず）を使用して、物体２１８上で形成される。ここで、物体２１８の上部は側壁部２２８の方へ下方向へ巻かれる。印刷ステップの間、グラフィックス、文字または他の特徴は、外部ポリマー層１２Ｏの外側に面する表面に印刷されてもよい。一旦縁部が物体２１８上で確立されたら、容器は確立される。

本開示に従う容器４１０の別の実施形態は、例えば、図１１および１２に示される。容器４１０は、容器製造プロセス１００、３００の一方を使用して製造される。容器４１０は、例えば、図１１および１２に示されるように、縁部４１６、側壁部４２８、底部４３０を含む。容器４１０は、曲げられた側壁部２８を有する容器１０と比較して、比較的垂直な側壁部４２８を有する。加えて、図１１および１２に示すように、側壁部４２８は、複数のリブ４３４を含むように形成される。リブ４３４は、容器４１０の積層強度を最大化するために使用されてもよい。

本開示に従う容器５１０の別の実施形態は、例えば、図１３Ａおよび１３Ｅに示される。容器５１０は、図１３Ｃおよび図１３Ｄに示すように、内部ポリマー層５１２Ｉ、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層５１２Ｍ、および外部ポリマー層５１２Ｏを含む多層チューブの別の実施形態から製造される。容器５１０は、例えば、約７５０ｍｌを保持するように構成された内部領域５１４を有する。容器５１０の重量は約４４グラムである。

内部ポリマー層５１２Ｉは、高密度ポリエチレンを含むポリマー材料および着色剤から製造される。外部ポリマー層５１２Ｏは、高密度ポリエチレンを含むポリマー材料から製造される。中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層５１２Ｍは、図１３Ｄに示唆されるように、高密度ポリエチレンおよびタルク核形成剤を含む断熱性多孔性非芳香族ポリマー材料から製造される。

容器５１０は、図１３Ａに示すように、上から下へ、縁部５１６および物体５１８を含む。縁部５１６は、物体５１８の上部に添付されて、物体５１８に形成された内部領域５１４への開口部５２０を画定するように配置される。一例において、容器５１０は断熱性飲料カップであり、かつ縁部５１６は、開口部５２０を被覆および閉鎖するふたと係合するように適用される。物体５１８は、図１３Ｂに示すように、側壁部５２８および底部５３０を含む。

一例において、容器５１０は多層チューブから形成された。中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー材料５１２Ｍを形成するために使用される中間層は、１立方センチメートルあたり約０．８３グラムの密度を有した。内部層を内部および外部層と係合して、容器５１０を形成した後、容器５１０は１立方センチメートルあたり約０．９５グラムの密度を有した。

別の例において、第２の押出機１３２の作業は、中間層の密度を最小化するために最適化された。加えて、内部および外部層の厚さは最小化された。その結果、内部ポリマー層５１２Ｉは、容器５１０の側壁部５２８の全厚さの約１５％である。外部ポリマー層５１２Ｏは、容器５１０の側壁部５２８の全厚さの約１５％である。中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー材料５１２Ｍは、容器５１０の側壁部５２８の全厚さの約７０％である。容器５１０は、その結果、最適化の後、１立方センチメートルあたり約０．８７グラムの密度を有する。

容器５１０の内部ポリマー層５１２Ｉは、約３２グラムの重量を有する。容器５１０の外部ポリマー層５１２Ｏは、約４０グラムの重量を有する。中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー材料５１２Ｍは、約３５グラムの重量を有する。

図１３Ｅに示唆されるように、最適化された容器５１０は、天井荷重性能を決定するためにＩｎｓｔｒｏｎ試験機で試験された。表１は、試験されたいくつかの容器５１０（中間多孔性層５１２Ｍを含む）対いくつかの高密度ポリエチレン容器（中間多孔性層５１２Ｍを排除する）の性能を示す。

天井荷重試験の結果は、非多孔性容器よりも約１０％軽い場合であっても、容器５１０はより高い崩壊力に耐性を有したことを示す。その結果、容器５１０は、より少ない材料によって、より強い容器が提供され、積層強度が最大化されるため、より持続可能な容器を提供する。

本開示に従う容器６１０の別の実施形態は、例えば、図１４Ｂ、１４Ｄおよび１４Ｅに示される。容器５１０は、図１４Ｃに示すように、内部ポリマー層６１２Ｉ、中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層６１２Ｍおよび外部ポリマー層６１２Ｏを含む多層チューブの別の実施形態から製造される。容器６１０は、例えば、内部領域６１４を有する。

容器６１０は、図１４Ｂに示すように、上から下へ、頸部６１６および物体６１８を含む。頸部６１６は、物体６１８の上部に添付されて、物体６１８に形成された内部領域６１４への開口部６２０を画定するように配置される。一例において、容器６１０はシャンプーボトルであり、かつ頸部６１６は、開口部６２０を被覆および閉鎖するふたと係合するように適用される。物体６１８は、図１４Ｂに示すように、側壁部６２８および底部６３０を含む。

一例において、容器６１０は多層チューブから形成された。中間断熱性多孔性非芳香族ポリマー層６１２Ｍを形成するために使用される中間層は、１立方センチメートルあたり約０．６２グラムの密度を有した。図１４Ｄに示唆されるように、内部層を内部および外部層と係合して、容器６１０を形成した後、容器６１０は１立方センチメートルあたり約０．８８グラムの密度を有する。容器の別の実施形態６１０Ａは、図１４Ｅに示唆されるように、１立方センチメートルあたり約０．８１グラムの密度を有する。

本開示に従う容器７１０は、図１５に示される。容器７１０は、内部ポリマー層、外部ポリマー層および中間多孔性非芳香族ポリマー層を含む多層チューブから製造される。図１５に示すように、容器７１０は、底部７３０、底部７３０に対して上方へ一般に垂直に延長するように底部７３０に添付される側壁部７２８、および側壁部７２８の上端部に添付される頸部７１６を含む。頸部７１６は、底部７３０と側壁部７２８との間に形成された内部領域７１４に開放するように配置される。

容器７１０は、図１８および２０に示唆されるような天井荷重試験も受けた。天井荷重試験を開始するために、データを得るため、および試験機を制御するためにＩｎｓｔｒｏｎ試験機に接続されたコンピューターとともにＩｎｓｔｒｏｎ試験機の電源を入れた。次いで、試験パラメーターは、コンピューターに読み込まれる。試験パラメーターは、約０．２００インチの撓み、毎分約２インチの速度および４５ポンドの最小値荷重を含む。試験パラメーターがインプットされた後、試料容器は、Ｉｎｓｔｒｏｎ試験機に含まれるプラットホームに配置される。次いで、Ｉｎｓｔｒｏｎ試験機に含まれる試験ユニットは、試料容器を係合するために移動される。次いで、通常の試験が開始される。試験ユニットが試料容器を下に移動させて、変形させたら、力対移動が測定される。より高い力が測定されるほど、より良好な性能の容器を示す。

図１８に示すように、同一形状であるが、実質的に約５６グラムの同一質量を有する様々な容器に天井荷重試験を行った。対照容器８００は、約０．９５５ｇ／ｃｍ³の密度を有するポリマー材料の固体単層のみを含む。第１の試料容器８０１は、約０．５１ｇ／ｃｍ³の密度を有するポリマー材料の発泡体単層のみを含む。第２の試料容器８０２は、約０．６１ｇ／ｃｍ³の密度を有するポリマー材料の発泡体単層のみを含む。第３の試料容器８０３は、約０．７１ｇ／ｃｍ³の密度を有するポリマー材料の発泡体単層のみを含む。第４の試料容器８０４は、内部ポリマー層、外部ポリマー層およびその間に位置する中間多孔性非芳香族ポリマー層を含む多層チューブから製造された。第４の試料容器８０４は、約０．５１ｇ／ｃｍ³の密度を有した。第５の試料容器８０５は、内部ポリマー層、外部ポリマー層およびその間に位置する中間多孔性非芳香族ポリマー層を含む多層チューブから製造された。第５の試料容器８０５は、約０．６１ｇ／ｃｍ³の密度を有した。第６の試料容器８０６は、内部ポリマー層、外部ポリマー層およびその間に位置する中間多孔性非芳香族ポリマー層を含む多層チューブから製造された。第６の試料容器８０６は、約０．７１ｇ／ｃｍ³の密度を有した。第７の試料容器８０７は、内部ポリマー層、外部ポリマー層およびその間に位置する中間多孔性非芳香族ポリマー層を含む多層チューブから製造された。第７の試料容器８０７は、約０．９１ｇ／ｃｍ³の密度を有した。

図１８に示すように、第５、第６、第７の試料容器８０５、８０６および８０７は全て、対照容器８００より高い力でピークに達した。加えて、より高い、およびより低い密度試料容器８０７、８０５、８０４と比較した場合、第６の試料容器８０６は最も高いピーク力を有した。図１８に示されるグラフは、多層チューブから製造され、対照容器８００の密度より低く、かつ約０．５１ｇ／ｃｍ³より高い密度を有する容器は、約３０％〜約５０％の圧縮強度の増加を有することを示す。一例において、第６の試料８０６容器は約２１５ポンドでピークに達したが、対照容器８００は約１７０ポンドでピークに達し、天井荷重性能における約２６％の増加を提供した。別の例において、第７の試料容器８０７は約１９５ポンドでピークに達し、天井荷重性能において約１５％の増加を提供した。なおさらに別の例において、第５の試料容器８０５は約１８５ポンドでピークに達し、天井荷重性能における約９％の増加を提供した。

図２０に示すように、同一形状であるが、実質的に約０．０３９インチの同一壁厚を有する様々な容器に天井荷重試験を行った。対照容器９００は、約０．９５５ｇ／ｃｍ³の密度を有するポリマー材料の固体単層のみを含む。第１の試料容器９０１は、約０．５１ｇ／ｃｍ³の密度を有するポリマー材料の発泡体単層のみを含む。第２の試料容器９０２は、約０．６１ｇ／ｃｍ³の密度を有するポリマー材料の発泡体単層のみを含む。第３の試料容器９０３は、約０．７１ｇ／ｃｍ³の密度を有するポリマー材料の発泡体単層のみを含む。第４の試料容器９０４は、内部ポリマー層、外部ポリマー層およびその間に位置する中間多孔性非芳香族ポリマー層を含む多層チューブから製造された。第４の試料容器９０４は、約０．５１ｇ／ｃｍ³の密度を有した。第５の試料容器９０５は、内部ポリマー層、外部ポリマー層およびその間に位置する中間多孔性非芳香族ポリマー層を含む多層チューブから製造された。第５の試料容器９０５は、約０．６１ｇ／ｃｍ³の密度を有した。第６の試料容器９０６は、内部ポリマー層、外部ポリマー層およびその間に位置する中間多孔性非芳香族ポリマー層を含む多層チューブから製造された。第６の試料容器９０６は、約０．７１ｇ／ｃｍ³の密度を有した。第７の試料容器９０７は、内部ポリマー層、外部ポリマー層およびその間に位置する中間多孔性非芳香族ポリマー層を含む多層チューブから製造された。第７の試料容器９０７は、約０．９１ｇ／ｃｍ³の密度を有した。

図２０に示すように、第４、第５、第６および第７の試料容器９０４、９０５、９０６および９０７は全て、対照容器９００と、第１、第２、第３の試料容器９０１、９０２、９０３との間の性能を有した。壁厚が維持され、そして密度が変化する場合、より高密度の容器はより重く、したがって、変形に抵抗するためにより多くの材料を提供する。その結果、図２０のグラフは、内部および外部ポリマー層を含むそれらの容器が、発泡単層のみを有する容器と比較した場合、強度の実質的な増加を提供することを示す。

容器７１０は、図１９および２１に示唆されるような側壁部剛性試験も行った。側壁部剛性試験を開始するために、図１６および１７に示すように、側壁部剛性試験機７５０の電源を入れる。図１６および１７に示すように、側壁部剛性試験機７５０は、Ｙ−バー７５２、Ｔバー７５４、トラベルゲージ７５６およびフォースゲージ７５８を含む。Ｙ−バー７５２は、側壁部剛性試験の間、定位置に試料容器を保持するために使用される。Ｔバー７５４はフォースゲージ７５８に連結されて、フォースゲージ７５８が試料容器の方へ移動する時に試料容器の側壁部を変形させるために使用される。トラベルゲージ７５８は、それとともに移動するようにフォースゲージ７５８に連結され、そしてＴバー７５４が容器の側壁部を変形させる移動の距離を測定するために構成される。フォースゲージ７５８は、試料容器が、試料容器の方へ移動するフォースゲージ７５８およびＴバー７５４の運動に抵抗する時に、試料容器によってＴバー７５４上に加えられる力を測定する。

側壁剛性試験は、Ｔバー７５４およびＹ−バー７５２の間に試料容器を配置することによって開始される。次いで、Ｔバー７５４およびゲージ７５６、７６８は、Ｔバー７５４が試料容器の側壁部と接触するまで移動する。フォースゲージ７５８およびトラベルゲージ７５６は両方ともゼロに合わせられる。フォースゲージ７５８およびＴバー７５４の運動の速度は、１００に設定される。次いで、Ｔバー７５４およびフォースゲージ７５８は、トラベルゲージ７５６で測定した場合にフォースゲージ７５８が約０．２５インチ移動するまで、試料容器の側壁部を係合し、変形させる。力は、フォースゲージ７５８およびＴバー７５４の運動を通して、ポンドで測定される。より高い力が測定されるほど、容器の性能がより良好であることを示す。

図１９に示すように、同一形状であるが、実質的に約５６グラムの同質量を有する様々な容器に側壁部剛性試験を行った。対照容器８００、単層発泡体容器８０１、８０２、８０３および多層容器８０４、８０５、８０６、８０７に側壁部剛性試験を行った。図１９に示すように、第５、第６、第７の試料容器８０５、８０６および８０７は全て、対照容器８００より高い力でピークに達した。加えて、より高い、およびより低い密度試料容器８０７、８０５、８０４と比較した場合、第６の試料容器８０６は最も高いピークの力を有した。

図１９に示されるグラフは、多層チューブから製造され、かつ対照容器８００の密度より低く、そして約０．５１ｇ／ｃｍ³を超える密度を有する容器は、約３％〜約３０％増加した剪断強度を有することを示す。一実施例において、第６の試料８０６容器は約４．７ポンドでピークに達し、一方、対照容器８００は約４．１ポンドでピークに達し、側壁部剛性性能において約２４％の増加を提供した。別の実施例において、第７の試料容器８０７は約４．７ポンドでピークに達し、側壁剛性性能において約１５％の増加を提供した。なおさらに別の実施例において、第５の試料容器８０５は約４．２ポンドでピークに達し、側壁部剛性性能において約４％の増加を提供した。

図２１に示すように、同一形状であるが、実質的に約０．０３９インチの同一壁厚を有する様々な容器に側壁部剛性試験を行った。対照容器９００、単層発泡体容器９０１、９０２、９０３および多層容器９０４、９０５、９０６、９０７に側壁部剛性試験を行った。図２１に示すように、第４、第５、第６、第７の試料容器９０４、９０５、９０６および９０７は全て、対照容器９００と、第１、第２、第３の試料容器９０１、９０２、９０３との間の性能を有した。壁厚が維持され、そして密度が変化する場合、より高密度の容器はより重く、したがって、変形に抵抗するためにより多くの材料を提供する。その結果、図２１のグラフは、内部および外部ポリマー層を含むそれらの容器が、発泡単層のみを有する容器と比較した場合、強度の実質的な増加を提供することを示す。

本開示による容器は、底部と、底部に連結して、底部の下にある面から上方へ延在するように配置され、かつその間に内部製品貯蔵領域を画定するように底部と協働する側壁部を含む。底部および側壁部は、内部製品貯蔵領域の境界を形成する内部ポリマー層と、その間でコアチャンバーを画定するために内部ポリマー層に対して間隔をあけた関係に位置するように配置される外部ポリマー層と、外部ポリマー層および内部ポリマー層の間に位置するようにコアチャンバーに位置する中間多孔性非芳香族ポリマー材料とを含んでなる継目のない要素を形成するために協働する。内部ポリマー層、外部ポリマー層および中間多孔性非芳香族ポリマー材料は、容器の重量を最小化しながら、天井荷重試験によって試験される容器の圧縮強度および側壁部剛性試験によって試験される容器の剪断強度を最大化するための手段を提供するように協働する。

容器の圧縮強度および剪断強度は、容器の物理的寸法と関連があってもよい。図２２に示唆されるように、容器の物理的寸法は、容器の断面二次モーメントの計算を可能にする。所与の軸に対する対象の断面二次モーメントは、その軸に対する対象の角運動量を変化することの困難さを記載する。また断面二次モーメントは、対象に含まれる質量、および質量のそれぞれの小部分が軸からどの程度遠いかを記載する。対象の質量が軸から遠いほど、対象はより高い断面二次モーメントを有する。その結果、対象の回転速度を変化させるために、より多くの力が必要とされる。

したがって、容器の圧縮強度および剪断強度は、断面二次モーメントと比例する。それぞれの軸に対する断面二次モーメントは、下記の方程式によって定義される：

断面二次モーメントおよび容器および圧縮および剪断強度の関係は、Ｉビーム効果と呼ばれてもよい。

実例となる実施例において、容器１０１０は、図２２に示すようにＸ−Ｙ平面に沿って分割された。容器１０１０は、図２２に示すように、内部ポリマー層１０１２Ｉ、外部ポリマー層１０１２Ｏ、および中間多孔性非芳香族ポリマー層１０１２Ｍを含む多層チューブから形成された。外部ポリマー層１０１２Ｏの外部表面１０１４は、上記の方程式で使用される値ｒ_oを提供する。内部ポリマー層１０１２Ｉによって提供される内部表面１０１６は、上記の方程式で使用される値ｒ_iを提供する。

以下の番号をつけられた条項は、考察されるが非限定的である実施形態を含む。

条項１．
底部と、
底部に連結して、かつ底部の下にある面から上方へ延在するように配置され、かつ底部と協働して、その間に内部製品貯蔵領域を画定する側壁部と
を含んでなる容器であって、
底部および側壁部が協働して、内部製品貯蔵領域の境界を形成する内部ポリマー層と、その間でコアチャンバーを画定するように、内部ポリマー層に対して間隔をあけた関係に位置するように配置される外部ポリマー層と、外部ポリマー層および内部ポリマー層の間に位置するように、コアチャンバーに位置する中間多孔性非芳香族ポリマー材料とを含んでなる継目のない要素を形成し、かつ
中間多孔性非芳香族ポリマー材料が、約０．０１ｇ／ｃｍ³〜約０．１９ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有する容器。

条項２．
底部と、
底部に連結して、かつ底部の下にある面から上方へ延在するように配置され、かつ底部と協働して、その間に内部製品貯蔵領域を画定する側壁部と
を含んでなる容器であって、
底部および側壁部が協働して、内部製品貯蔵領域の境界を形成する内部ポリマー層と、その間でコアチャンバーを画定するように、内部ポリマー層に対して間隔をあけた関係に位置するように配置される外部ポリマー層と、外部ポリマー層および内部ポリマー層の間に位置するように、コアチャンバーに位置する中間多孔性非芳香族ポリマー材料とを含んでなる継目のない要素を形成し、かつ
内部ポリマー層、外部ポリマー層、および中間多孔性非芳香族ポリマー材料が協働して、容器の重量を最小化しながら、天井荷重試験によって試験される容器の圧縮強度および側壁部剛性試験によって試験される容器の剪断強度を最大化するための手段を提供する容器。

条項３．
底部と、
底部に連結して、かつ底部の下にある面から上方へ延在するように配置され、かつ底部と協働して、その間に内部製品貯蔵領域を画定する側壁部と
を含んでなる容器であって、
底部および側壁部が協働して、内部製品貯蔵領域の境界を形成する内部ポリマー層と、その間でコアチャンバーを画定するように、内部ポリマー層に対して間隔をあけた関係に位置するように配置される外部ポリマー層と、外部ポリマー層および内部ポリマー層の間に位置するように、コアチャンバーに位置する中間多孔性非芳香族ポリマー材料とを含んでなる継目のない要素を形成し、かつ
内部ポリマー層、外部ポリマー層、および中間多孔性非芳香族ポリマー材料が協働して、容器の重量を最小化しながら、崩壊力に対する耐性を最大化する容器。

条項４．中間多孔性非芳香族ポリマー材料がポリプロピレンを含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項５．中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、上記条項のいずれかの容器。

条項６．内部ポリマー層、外部ポリマー層のそれぞれがポリプロピレンを含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項７．内部ポリマー層、外部ポリマー層のそれぞれがポリプロピレンを含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項８．中間多孔性非芳香族ポリマー材料が高密度ポリプロピレンを含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項９．中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、上記条項のいずれかの容器。

条項１０．内部ポリマー層、外部ポリマー層のそれぞれがポリプロピレンを含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項１１．中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、上記条項のいずれかの容器。

条項１２．内部ポリマー層、外部ポリマー層、および中間多孔性非芳香族ポリマー材料のそれぞれがポリプロピレンを含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項１３．側壁部の上部に連結して、かつ内部製品貯蔵領域への開口部を含むように形成される縁部をさらに含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項１４．縁部が、側壁部に形成されるコアチャンバーの一部分へと環状開口部を閉鎖するように、内部ポリマー層および外部ポリマー層のそれぞれに連結する、上記条項のいずれかの容器。

条項１５．中間多孔性非芳香族ポリマー材料が、コアチャンバーに位置する唯一の材料である、上記条項のいずれかの容器。

条項１６．中間多孔性非芳香族ポリマー材料が、完全にコアチャンバーを充填するように配置される、上記条項のいずれかの容器。

条項１７．中間多孔性非芳香族ポリマー材料がポリプロピレンを含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項１８．中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、上記条項のいずれかの容器。

条項１９．内部ポリマー層、外部ポリマー層のそれぞれがポリプロピレンを含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項２０．中間多孔性非芳香族ポリマー材料がポリプロピレンを含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項２１．中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、上記条項のいずれかの容器。

条項２２．約０．５１ｇ／ｃｍ³〜約０．９１ｇ／ｃｍ³の密度範囲の平均密度を有する、上記条項のいずれかの容器。

条項２３．容器の圧縮強度が、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項２４．容器の圧縮強度が、対照容器の圧縮強度より約５％〜約３０％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項２５．容器の剪断強度が、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項２６．容器の圧縮強度が、対照容器の圧縮強度より約３％〜約３０％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項２７．平均密度が約０．９１ｇ／ｃｍ³である、上記条項のいずれかの容器。

条項２８．容器の圧縮強度が、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より約９％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項２９．容器の剪断強度が、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約４％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項３０．密度範囲が約０．６ｇ／ｃｍ³〜約０．８ｇ／ｃｍ³である、上記条項のいずれかの容器。

条項３１．平均密度が約０．６１ｇ／ｃｍ³である、上記条項のいずれかの容器。

条項３２．容器の圧縮強度が、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より約１５％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項３３．容器の剪断強度が、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約１５％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項３４．平均密度が約０．７１ｇ／ｃｍ³である、上記条項のいずれかの容器。

条項３５．容器の圧縮強度が、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より約２６％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項３６．容器の剪断強度が、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約２４％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項３７．容器の剪断強度が、容器とほぼ同一の質量および容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約２４％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項３８．容器が約５６グラムの質量を有する、上記条項のいずれかの容器。

条項３９．中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、上記条項のいずれかの容器。

条項４０．容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力が、容器の形状ととほぼ同一の形状を有する非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項４１．容器の質量が非多孔性容器の質量とほぼ等しい、上記条項のいずれかの容器。

条項４２．容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力が、非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約５５％〜約６５％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項４３．容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力が、非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約５８％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項４４．質量が約３５グラムである、上記条項のいずれかの容器。

条項４５．容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力が、非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約６１％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項４６．質量が約４０グラムである、上記条項のいずれかの容器。

条項４７．容器の質量が非多孔性の容器の質量より少ない、上記条項のいずれかの容器。

条項４８．容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力が、非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約１％〜約２５％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項４９．容器の質量が約３２グラムであり、かつ非多孔性の容器の質量が約３５グラムである、上記条項のいずれかの容器。

条項５０．容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力が、非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約２３％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項５１．容器の質量が約３５グラムであり、かつ非多孔性の容器の質量が約４０グラムである、上記条項のいずれかの容器。

条項５２．容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力が、非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約１４％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項５３．容器の質量が約４０グラムであり、かつ非多孔性の容器の質量が約４４グラムである、上記条項のいずれかの容器。

条項５４．容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力が、非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約２％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項５５．容器の質量が、非多孔性の容器の質量より約５％〜約１５％小さく、約３５グラムである、上記条項のいずれかの容器。

条項５６．容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力が、非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約１％〜約２５％大きい、上記条項のいずれかの容器。

条項５７．中間多孔性ポリマー材料が高密度ポリエチレンを含んでなる、上記条項のいずれかの容器。

条項５８．中間多孔性ポリマー材料が、直鎖低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレンコポリマー、コポリマーポリプロピレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ナイロン、ポリカーボネート、ポリエステル、コポリエステル、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキシド、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー、インパクトコポリマー、ホモポリマーポリプロピレン、ポリ乳酸、ポリエチレンテレフタレート、結晶性ポリエチレンテレフタレート、スチレンアクリロニトリルおよびそれらの組み合わせの１つである、上記条項のいずれかの容器。

条項５９．中間多孔性ポリマー材料が直鎖低密度ポリエチレンである、上記条項のいずれかの容器。

条項６０．中間多孔性ポリマー材料が低密度ポリエチレンである、上記条項のいずれかの容器。

条項６１．中間多孔性ポリマー材料がエチレンコポリマーである、上記条項のいずれかの容器。

条項６２．エチレンコポリマーがＴＯＰＡＳ（登録商標）である、上記条項のいずれかの容器。

条項６３．中間多孔性ポリマー材料がコポリマーポリプロピレンである、上記条項のいずれかの容器。

条項６４．中間多孔性ポリマー材料がポリプロピレンである、上記条項のいずれかの容器。

条項６５．中間多孔性ポリマー材料がポリスチレンである、上記条項のいずれかの容器。

条項６６．中間多孔性ポリマー材料がナイロンである、上記条項のいずれかの容器。

条項６７．ナイロンがナイロン６／６である、上記条項のいずれかの容器。

条項６８．ナイロンがナイロン６である、上記条項のいずれかの容器。

条項６９．中間多孔性ポリマー材料がポリカーボネートである、上記条項のいずれかの容器。

条項７０．中間多孔性ポリマー材料がポリエステルである、上記条項のいずれかの容器。

条項７１．中間多孔性ポリマー材料がコポリエステルである、上記条項のいずれかの容器。

条項７２．中間多孔性ポリマー材料がポリフェニレンスルフィドである、上記条項のいずれかの容器。

条項７３．中間多孔性ポリマー材料がポリフェニレンオキシドである、上記条項のいずれかの容器。

条項７４．中間多孔性ポリマー材料がランダムコポリマーである、上記条項のいずれかの容器。

条項７５．中間多孔性ポリマー材料がブロックコポリマーである、上記条項のいずれかの容器。

条項７６．中間多孔性ポリマー材料がインパクトコポリマーである、上記条項のいずれかの容器。

条項７７．中間多孔性ポリマー材料がホモポリマーポリプロピレンである、上記条項のいずれかの容器。

条項７８．中間多孔性ポリマー材料がポリ乳酸である、上記条項のいずれかの容器。

条項７９．中間多孔性ポリマー材料がポリエチレンテレフタレートである、上記条項のいずれかの容器。

条項８０．ポリエチレンテレフタレートが結晶性ポリエチレンテレフタレートである、上記条項のいずれかの容器。

条項８１．中間多孔性ポリマー材料がスチレンアクリロニトリルである、上記条項のいずれかの容器。

条項８２．中間多孔性ポリマー材料がポリメチルメタクリレートである、上記条項のいずれかの容器。

条項８３．中間多孔性ポリマー材料がポリ塩化ビニルである、上記条項のいずれかの容器。

条項８４．中間多孔性ポリマー材料がアクリロニトリルブタジエンスチレンである、上記条項のいずれかの容器。

条項８５．中間多孔性ポリマー材料がポリアクリロニトリルである、上記条項のいずれかの容器。

条項８６．中間多孔性ポリマー材料がポリアミドである、上記条項のいずれかの容器。

Claims (86)

1. 底部と、
   前記底部に連結して、かつ前記底部の下にある面から上方へ延在するように配置され、かつ前記底部と協働して、その間に内部製品貯蔵領域を画定する側壁部と
   を含んでなる容器であって、
   前記底部および前記側壁部が協働して、前記内部製品貯蔵領域の境界を形成する内部ポリマー層と、その間でコアチャンバーを画定するように、前記内部ポリマー層に対して間隔をあけた関係に位置するように配置される外部ポリマー層と、前記外部ポリマー層および前記内部ポリマー層の間に位置するように、前記コアチャンバーに位置する中間多孔性非芳香族ポリマー材料とを含んでなる継目のない要素を形成し、かつ
   前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料が、約０．０１ｇ／ｃｍ³〜約０．１９ｇ／ｃｍ³の範囲の密度を有する容器。
2. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料がポリプロピレンを含んでなる、請求項１に記載の容器。
3. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、請求項２に記載の容器。
4. 前記内部ポリマー層、前記外部ポリマー層のそれぞれがポリプロピレンを含んでなる、請求項３に記載の容器。
5. 前記内部ポリマー層、前記外部ポリマー層のそれぞれがポリプロピレンを含んでなる、請求項２に記載の容器。
6. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料が高密度ポリプロピレンを含んでなる、請求項１に記載の容器。
7. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、請求項６に記載の容器。
8. 前記内部ポリマー層、前記外部ポリマー層のそれぞれがポリプロピレンを含んでなる、請求項６に記載の容器。
9. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、請求項１に記載の容器。
10. 前記内部ポリマー層、前記外部ポリマー層、および前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料のそれぞれがポリプロピレンを含んでなる、請求項１に記載の容器。
11. 前記側壁部の上部に連結して、かつ前記内部製品貯蔵領域への開口部を含むように形成される縁部をさらに含んでなる、請求項１に記載の容器。
12. 前記縁部が、前記側壁部に形成される前記コアチャンバーの一部分へと環状開口部を閉鎖するように、前記内部ポリマー層および前記外部ポリマー層のそれぞれに連結する、請求項１１に記載の容器。
13. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料が、前記コアチャンバーに位置する唯一の材料である、請求項１に記載の容器。
14. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料が、完全に前記コアチャンバーを充填するように配置される、請求項１３に記載の容器。
15. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料がポリプロピレンを含んでなる、請求項１４に記載の容器。
16. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、請求項１５に記載の容器。
17. 前記内部ポリマー層、前記外部ポリマー層のそれぞれがポリプロピレンを含んでなる、請求項１５に記載の容器。
18. 底部と、
    前記底部に連結して、かつ前記底部の下にある面から上方へ延在するように配置され、かつ前記底部と協働して、その間に内部製品貯蔵領域を画定する側壁部と
    を含んでなる容器であって、
    前記底部および前記側壁部が協働して、前記内部製品貯蔵領域の境界を形成する内部ポリマー層と、その間でコアチャンバーを画定するように、前記内部ポリマー層に対して間隔をあけた関係に位置するように配置される外部ポリマー層と、前記外部ポリマー層および前記内部ポリマー層の間に位置するように、前記コアチャンバーに位置する中間多孔性非芳香族ポリマー材料とを含んでなる継目のない要素を形成し、かつ
    前記内部ポリマー層、前記外部ポリマー層、および前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料が協働して、前記容器の重量を最小化しながら、天井荷重試験によって試験される前記容器の圧縮強度および側壁部剛性試験によって試験される前記容器の剪断強度を最大化するための手段を提供する容器。
19. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料が高密度ポリプロピレンを含んでなる、請求項１８に記載の容器。
20. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、請求項１９に記載の容器。
21. 約０．５１ｇ／ｃｍ³〜約０．９１ｇ／ｃｍ³の密度範囲の平均密度を有する、請求項１８に記載の容器。
22. 前記容器の圧縮強度が、前記容器とほぼ同一の質量および前記容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より大きい、請求項２１に記載の容器。
23. 前記容器の圧縮強度が、前記対照容器の圧縮強度より約５％〜約３０％大きい、請求項２２に記載の容器。
24. 前記容器の剪断強度が、前記容器とほぼ同一の質量および前記容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より大きい、請求項２１に記載の容器。
25. 前記容器の圧縮強度が、前記対照容器の圧縮強度より約３％〜約３０％大きい、請求項２４に記載の容器。
26. 前記平均密度が約０．９１ｇ／ｃｍ³である、請求項２１に記載の容器。
27. 前記容器の圧縮強度が、前記容器とほぼ同一の質量および前記容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より約９％大きい、請求項２６に記載の容器。
28. 前記容器の剪断強度が、前記容器とほぼ同一の質量および前記容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約４％大きい、請求項２７に記載の容器。
29. 前記密度範囲が約０．６ｇ／ｃｍ³〜約０．８ｇ／ｃｍ³である、請求項２１に記載の容器。
30. 前記平均密度が約０．６１ｇ／ｃｍ³である、請求項２９に記載の容器。
31. 前記容器の圧縮強度が、前記容器とほぼ同一の質量および前記容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より約１５％大きい、請求項３０に記載の容器。
32. 前記容器の剪断強度が、前記容器とほぼ同一の質量および前記容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約１５％大きい、請求項３１に記載の容器。
33. 前記平均密度が約０．７１ｇ／ｃｍ³である、請求項２９に記載の容器。
34. 前記容器の圧縮強度が、前記容器とほぼ同一の質量および前記容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の圧縮強度より約２６％大きい、請求項３３に記載の容器。
35. 前記容器の剪断強度が、前記容器とほぼ同一の質量および前記容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約２４％大きい、請求項３４に記載の容器。
36. 前記容器が約５６グラムの質量を有する、請求項３５に記載の容器。
37. 前記容器の剪断強度が、前記容器とほぼ同一の質量および前記容器の形状とほぼ同一の形状を有する対照容器の剪断強度より約２４％大きい、請求項３３に記載の容器。
38. 底部と、
    前記底部に連結して、かつ前記底部の下にある面から上方へ延在するように配置され、かつ前記底部と協働して、その間に内部製品貯蔵領域を画定する側壁部と
    を含んでなる容器であって、
    前記底部および前記側壁部が協働して、前記内部製品貯蔵領域の境界を形成する内部ポリマー層と、その間でコアチャンバーを画定するように、前記内部ポリマー層に対して間隔をあけた関係に位置するように配置される外部ポリマー層と、前記外部ポリマー層および前記内部ポリマー層の間に位置するように、前記コアチャンバーに位置する中間多孔性非芳香族ポリマー材料とを含んでなる継目のない要素を形成し、かつ
    前記内部ポリマー層、前記外部ポリマー層、および前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料が協働して、前記容器の重量を最小化しながら、崩壊力に対する耐性を最大化する容器。
39. 前記中間多孔性非芳香族ポリマー材料の密度が約０．１ｇ／ｃｍ³〜約０．１８５ｇ／ｃｍ³の範囲である、請求項３８に記載の容器。
40. 前記容器を崩壊させるために必要とされる前記崩壊力が、前記容器の形状ととほぼ同一の形状を有する非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも大きい、請求項３９に記載の容器。
41. 前記容器の質量が前記非多孔性容器の質量とほぼ等しい、請求項４０に記載の容器。
42. 前記容器を崩壊させるために必要とされる前記崩壊力が、前記非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約５５％〜約６５％大きい、請求項４１に記載の容器。
43. 前記容器を崩壊させるために必要とされる前記崩壊力が、前記非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約５８％大きい、請求項４２に記載の容器。
44. 質量が約３５グラムである、請求項４３に記載の容器。
45. 前記容器を崩壊させるために必要とされる前記崩壊力が、前記非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約６１％大きい、請求項４２に記載の容器。
46. 質量が約４０グラムである、請求項４５に記載の容器。
47. 前記容器の質量が前記非多孔性の容器の質量より少ない、請求項４０に記載の容器。
48. 前記容器を崩壊させるために必要とされる前記崩壊力が、前記非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約１％〜約２５％大きい、請求項４７に記載の容器。
49. 前記容器の質量が約３２グラムであり、かつ前記非多孔性の容器の質量が約３５グラムである、請求項４８に記載の容器。
50. 前記容器を崩壊させるために必要とされる前記崩壊力が、前記非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約２３％大きい、請求項４９に記載の容器。
51. 前記容器の質量が約３５グラムであり、かつ前記非多孔性の容器の質量が約４０グラムである、請求項３８に記載の容器。
52. 前記容器を崩壊させるために必要とされる前記崩壊力が、前記非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約１４％大きい、請求項５１に記載の容器。
53. 前記容器の質量が約４０グラムであり、かつ前記非多孔性の容器の質量が４４グラムである、請求項３８に記載の容器。
54. 前記容器を崩壊させるために必要とされる前記崩壊力が、前記非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約２％大きい、請求項５３に記載の容器。
55. 前記容器の質量が、前記非多孔性の容器の質量より約５％〜約１５％小さく、約３５グラムである、請求項３８に記載の容器。
56. 前記容器を崩壊させるために必要とされる前記崩壊力が、前記非多孔性容器を崩壊させるために必要とされる崩壊力よりも約１％〜約２５％大きい、請求項５５に記載の容器。
57. 前記中間多孔性ポリマー材料が高密度ポリエチレンを含んでなる、請求項３８に記載の容器。
58. 前記中間多孔性ポリマー材料が、直鎖低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレンコポリマー、コポリマーポリプロピレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ナイロン、ポリカーボネート、ポリエステル、コポリエステル、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキシド、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー、インパクトコポリマー、ホモポリマーポリプロピレン、ポリ乳酸、ポリエチレンテレフタレート、結晶性ポリエチレンテレフタレート、スチレンアクリロニトリル、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、アクリロニトリルブタジエンスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリアミドおよびそれらの組み合わせの１つである、請求項３８に記載の容器。
59. 前記中間多孔性ポリマー材料が直鎖低密度ポリエチレンである、請求項５８に記載の容器。
60. 前記中間多孔性ポリマー材料が低密度ポリエチレンである、請求項５８に記載の容器。
61. 前記中間多孔性ポリマー材料がエチレンコポリマーである、請求項５８に記載の容器。
62. 前記エチレンコポリマーがＴＯＰＡＳ（登録商標）である、請求項６１に記載の容器。
63. 前記中間多孔性ポリマー材料がコポリマーポリプロピレンである、請求項５８に記載の容器。
64. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリプロピレンである、請求項５８に記載の容器。
65. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリスチレンである、請求項５８に記載の容器。
66. 前記中間多孔性ポリマー材料がナイロンである、請求項５８に記載の容器。
67. 前記ナイロンがナイロン６／６である、請求項６６に記載の容器。
68. 前記ナイロンがナイロン６である、請求項６８に記載の容器。
69. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリカーボネートである、請求項５８に記載の容器。
70. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリエステルである、請求項５８に記載の容器。
71. 前記中間多孔性ポリマー材料がコポリエステルである、請求項５８に記載の容器。
72. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリフェニレンスルフィドである、請求項５８に記載の容器。
73. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリフェニレンオキシドである、請求項５８に記載の容器。
74. 前記中間多孔性ポリマー材料がランダムコポリマーである、請求項５８に記載の容器。
75. 前記中間多孔性ポリマー材料がブロックコポリマーである、請求項５８に記載の容器。
76. 前記中間多孔性ポリマー材料がインパクトコポリマーである、請求項５８に記載の容器。
77. 前記中間多孔性ポリマー材料がホモポリマーポリプロピレンである、請求項５８に記載の容器。
78. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリ乳酸である、請求項５８に記載の容器。
79. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリエチレンテレフタレートである、請求項５８に記載の容器。
80. 前記ポリエチレンテレフタレートが結晶性ポリエチレンテレフタレートである、請求項７９に記載の容器。
81. 前記中間多孔性ポリマー材料がスチレンアクリロニトリルである、請求項５８に記載の容器。
82. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリメチルメタクリレートである、請求項５８に記載の容器。
83. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリ塩化ビニルである、請求項５８に記載の容器。
84. 前記中間多孔性ポリマー材料がアクリロニトリルブタジエンスチレンである、請求項５８に記載の容器。
85. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリアクリロニトリルである、請求項５８に記載の容器。
86. 前記中間多孔性ポリマー材料がポリアミドである、請求項５８に記載の容器。

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