CN115428275A - 高速连接器 - Google Patents

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CN115428275A CN202180025727.3A CN202180025727A CN115428275A CN 115428275 A CN115428275 A CN 115428275A CN 202180025727 A CN202180025727 A CN 202180025727A CN 115428275 A CN115428275 A CN 115428275A
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G·A·赫尔
M·E·劳尔曼
S·马丁
J·J·埃里森
J·德格斯特
C·科珀
M·R·格雷
W·塔尼斯
S·E·米尼克
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Abstract

用于包括处于112Gbps或高于112Gbps的信号的超高速信号的电连接器。可以通过使用一种或多种技术来增强通过配合电连接器的信号路径的屏蔽效应,所述技术包括实现双侧屏蔽、屏蔽构件之间及屏蔽构件与安装有该连接器的印刷电路板的接地结构之间的连接以及对损耗性材料的选择性定位。可以使用一种或多种技术在高密度连接器中简单且可靠地实施所述技术。电连接器可以包括由壳体保持的芯部构件以及附接到芯部构件的引线框组件。芯部构件可以包括难以在壳体中模制出的特征,并且可以在难以结合在引线框组件中的位置中包括屏蔽件和损耗性材料。

Description

高速连接器
相关申请
本专利申请要求于2020年1月27日提交且名称为“HIGH SPEED CONNECTOR(高速连接器)”的美国临时专利申请第62/966,528号的优先权和权益,该美国临时专利申请的全部内容通过引用并入本文。本专利申请还要求于2020年9月10日提交且名称为“HIGH SPEEDCONNECTOR(高速连接器)”的美国临时专利申请第63/076,692号的优先权和权益,该美国临时专利申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本专利申请总体上涉及用于互连电子组件的互连***,诸如那些包括电连接器的互连***。
背景技术
在许多电子***中使用电连接器。将一***制造为可使用电连接器连结在一起的分开的电子组件(诸如印刷电路板(“PCB”))通常更容易且更具成本效益。用于连结若干个印刷电路板的一种已知布置是将一个印刷电路板用作背板。被称为“子板”或“子卡”的其它印刷电路板可通过该背板连接。
一种已知的背板是其上安装有许多连接器的印刷电路板。背板中的导电迹线可以电连接到连接器中的信号导体,使得可在连接器之间路由信号。子卡也可以具有在其上安装有连接器。安装在子卡上的连接器可插接到安装在背板上的连接器中。通过这种方式,可以通过背板在各子卡之间路由信号。子卡可以成直角地插接到背板中。因此,用于这些应用的连接器可以包括直角弯曲部,并且通常被称为“直角连接器”。
在其它***配置中,可在彼此叠置的平行板之间路由信号。用于这些应用中的连接器通常被称为“堆叠连接器”或“夹层连接器”。在另外其它配置中,正交板可以被以边缘面对彼此的方式对准。用于这些应用中的连接器通常被称为“直配式正交连接器”。在另外其它***配置中,线缆可以端接到连接器,该连接器有时被称为线缆连接器。线缆连接器可以插接到安装于印刷电路板的连接器中,使得通过线缆路由通过***的信号被连接到该印刷电路板上的部件。
不管确切的应用如何,电连接器设计已经被调节成反映电子工业中的趋势。电子***通常变得更小、更快速且在功能上更复杂。由于这些改变,近年来,电子***的给定区中的电路数目以及电路操作的频率已显著增大。当前***在印刷电路板之间传输更多数据,并且需要在电气上能够以比甚至几年前的连接器更高的速度处理更多数据的电连接器。
在高密度、高速连接器中,电导体可以彼此非常靠近,使得相邻信号导体之间可能存在电干扰。为了降低干扰,并且为了以其它方式提供所期望的电特性,通常将屏蔽构件设置在相邻信号导体之间或周围。屏蔽件可以防止在一个导体上承载的信号产生对另一个导体产生“串扰”。屏蔽件也可以影响每个导体的阻抗,这可以进一步促成所期望的电特性。
其它技术可用于控制连接器的性能。例如,差分地传输信号也可降低串扰。差分信号被承载在一对传导路径上,该对传导路径被称为“差分对”。导电路径之间的电压差代表信号。通常,差分对被设计成在该对传导路径之间具有优先耦合。例如,差分对的两个传导路径可以被布置成与连接器中的相邻信号路径相比更靠近彼此延伸。在该对的传导路径之间不期望屏蔽,但是可在各差分对之间使用屏蔽。电连接器可以被设计成用于差分信号和单端信号。
在互连***中,连接器被附接到印刷电路板。通常,印刷电路板被形成为由介电片材的堆叠(有时被称为“预浸体”)制成的多层组件。介电片材中的一些或全部可以在一个或两个表面上具有导电膜。导电膜中的一些可使用微影或雷射印刷技术被图案化以形成导电迹线,导电迹线用于在被安装到印刷电路板的各部件之间建立互连。其它导电膜可保持实质上完整,并且可用作供应参考电位的接地平面或电源平面。可通过加热堆叠的介电片材并将其按压在一起来将介电片材形成为一体的板结构。
为了建立到导电迹线或接地/电源平面的电连接,可穿过印刷电路板钻孔。这些孔或“过孔”被用金属填充或镀覆,使得过孔电连接到导电迹线或该过孔所穿过的平面中的一个或多个。
为了将连接器附接到印刷电路板,可将来自连接器的接触“尾部”***到过孔中或附接到印刷电路板的表面上被连接到过孔的导电焊盘。
发明内容
描述了高速、高密度的互连***的实施例。
一些实施例涉及用于电连接器的子组件。子组件包括:引线框组件,所述引线框组件包括引线框壳体以及由所述引线框壳体保持并且成列设置的多个导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部;以及芯部构件,所述芯部构件包括主体以及从所述主体延伸的配合部分,所述主体和所述配合部分包括绝缘材料,所述配合部分还包括损耗性材料。所述多个导电元件中的第一部分被配置为接地导体,并且所述多个导电元件中的第二部分被配置为信号导体。所述引线框组件被附接到所述芯部构件的第一侧,使得被配置为接地导体的导电元件通过所述损耗性材料彼此耦合。
一些实施例涉及一种电连接器。所述连接器包括:多个引线框组件,每个所述引线框组件包括由绝缘材料保持的一列导电元件,每个所述导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部;多个芯部构件,所述多个引线框组件中的至少一个被附接到所述多个芯部构件中的每个;以及壳体,所述壳体包括第一外壁和与所述第一内壁相反的第二外壁以及在所述第一外壁与所述第二外壁之间延伸的多个内壁。所述多个芯部构件被***到所述壳体中,使得所述内壁在被附接到所述多个芯部构件的相邻芯部构件的引线框组件之间。
一些实施例涉及一种制造电连接器的方法。所述方法包括:在具有第一打开/闭合方向的模具中模制连接器壳体,使得所述壳体包括平行于所述第一打开/闭合方向在第一方向上延伸穿过所述壳体的至少一个开口;在具有第二打开/闭合方向的模具中模制多个芯部构件,使得所述多个芯部构件中的每个包括主体以及在平行于所述第二打开/闭合方向的第二方向上从所述主体延伸的特征;将一个或多个引线框组件附接到所述多个芯部构件中的芯部构件,使得所述一个或多个引线框组件的引线部的接触部分邻近所述芯部构件的特征;以及将所述多个芯部构件中的至少一部分和所附接的所述引线框组件的所述引线部的所述接触部分***到所述壳体中的所述至少一个开口中,使得所述第二方向正交于所述第一方向。
一些实施例涉及一种电连接器。所述连接器包括:壳体,所述壳体包括第一部分和第二部分,所述第二部分包括所述壳体的配合面;以及至少一个导电元件,所述至少一个导电元件由所述壳体的所述第一部分保持,所述至少一个导电元件包括从所述壳体的所述第一部分朝着所述配合面延伸的悬臂式配合端。所述配合端包括背离所述壳体的凸形表面以及朝着所述壳体倾斜的远侧端头。所述壳体的所述第二部分包括在所述远侧端头与所述配合面之间的突出部。
一些实施例涉及一种操作第一电连接器以使所述第一电连接器与第二电连接器配合的方法。所述方法包括:使所述第一电连接器在配合方向上相对于所述第二电连接器移动,使得所述第一电连接器的多个第一导电元件在垂直于所述配合方向的方向上与所述第二电连接器的多个第二导电元件对准。所述移动依序包括:使所述多个第一导电元件的配合部分的凸形表面在垂直于所述配合方向的方向上与从所述第二连接器的壳体延伸的至少一个构件接合;使所述至少一个构件在所述凸形表面上骑行到所述凸形表面的顶点,使得所述多个第一导电元件的所述配合部分在垂直于所述配合方向的方向上远离所述多个第二导电元件的配合部分偏转,并且使得所述多个第一导电元件的远侧端头在所述配合方向上与所述多个第二导电元件的远侧端头交叠至少预定量;使所述至少一个构件在所述多个第一导电元件的配合部分的表面上骑行通过所述凸形表面的所述顶点,使得所述多个第一导电元件的配合部分朝着所述多个第二导电元件的表面回弹;以及使所述多个第一导电元件与所述多个第二导电元件中的相应导电元件接合。
一些实施例涉及一种电连接器。所述连接器包括:引线框组件,所述引线框组件包括引线框壳体以及由所述引线框壳体保持且设置在一平面中的多个导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述安装端被布置成在列方向上延伸的列;接地屏蔽件,所述接地屏蔽件包括平行于所述平面并且被附接到所述引线框壳体的一部分;以及多个屏蔽互连件,所述多个屏蔽互连件从所述接地屏蔽件延伸,所述多个屏蔽互连件被配置成邻近安装有所述电连接器的板的表面上的接地平面相邻和/或与安装有所述电连接器的板的表面上的接地平面进行接触。
一些实施例涉及一种电连接器。所述连接器包括:壳体;组织器;由所述壳体保持的多个引线框组件。每个引线框组件包括:由绝缘材料保持的导电元件的列,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部;第一屏蔽件,所述第一屏蔽件包括:平面部分,所述平面部分被设置在所述列的第一侧上,以及多个屏蔽互连件,所述多个屏蔽互连件从所述平面部分延伸;第二屏蔽件,所述第二屏蔽件包括:平面部分,所述平面部分被设置在所述列的与所述列的所述第一侧相反的第二侧上,使得所述中间部在所述第一屏蔽件与所述第二屏蔽件之间,以及多个屏蔽互连件,所述多个屏蔽互连件从所述平面部分延伸。所述导电元件的所述安装端以及所述多个引线框组件的所述第一屏蔽件和所述第二屏蔽件的所述多个屏蔽互连件延伸穿过所述组织器,以形成所述电连接器的安装界面。所述第一屏蔽件和所述第二屏蔽件的所述多个屏蔽互连件各自包括在所述安装界面处的可压缩构件。
一些实施例涉及一种用于线缆连接器的子组件。所述子组件包括:引线框组件,所述引线框组件包括引线框壳体和由所述引线框壳体保持且被成列设置的多个导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述多个导电元件的所述安装端包括信号端和接地端;多条线缆,每条线缆包括一对线以及设置于所述一对线周围的线缆屏蔽件,所述一对线被附接到所述多个导电元件的相应信号端;以及导电罩,所述导电罩包括第一罩部分和第二罩部分。所述第一罩部分被附接到所述第二罩部分,使得所述多个导电元件的接地端电连接且机械连接在所述第一罩部分与所述第二罩部分之间。所述多条线缆穿过所述导电罩中的开口,使得所述导电罩与所述多条线缆的所述线缆屏蔽件建立电连接。
一些实施例涉及一种用于线缆连接器的子组件,所述子组件包括:芯部构件,所述芯部构件包括主体以及从所述主体延伸的配合部分,所述主体和所述配合部分包括绝缘材料,所述配合部分还包括损耗性材料;第一引线框组件,所述第一引线框组件包括第一引线框壳体、以及由所述第一引线框壳体保持且被设置成第一列的多个第一导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述多个第一导电元件包括接地导体和信号导体;以及多条第一线缆,所述多条第一线缆包括端接到所述多个第一导电元件中的所述信号导体的安装端的线;第一包覆成型件,所述第一包覆成型件覆盖所述多条第一线缆的一部分和所述第一引线框组件的一部分;第二引线框组件,所述第二引线框组件包括第二引线框壳体和由所述第二引线框壳体保持且被设置成第二列的多个第二导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述多个第二导电元件包括接地导体和信号导体;多条第二线缆,所述多条第二线缆包括端接到所述多个第二导电元件中的所述信号导体的安装端的线;以及第二包覆成型件,所述第二包覆成型件覆盖所述多条第二线缆的一部分和所述第二引线框组件的一部分。所述第一引线框组件被附接到所述芯部构件的第一侧,使得所述多个第一导电元件的配合端邻近所述芯部构件的配合部分。所述第二引线框组件被附接到所述芯部构件的第二侧,使得所述多个第二导电元件的配合端邻近所述芯部构件的配合部分。所述第一包覆成型件和所述第二包覆成型件包括互补的互锁特征。
一些实施例涉及一种线缆连接器,包括:壳体,所述壳体包括腔室以及围绕所述腔室的多个壁;以及多个线缆组件,所述多个线缆组件被保持在所述壳体的所述腔室中。每个线缆组件包括:引线框组件,所述引线框组件包括引线框壳体、以及由所述引线框壳体保持且被设置成列的多个导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述多个导电元件的所述安装端包括信号端和接地端;多条线缆,每条线缆包括一对线以及设置在所述一对线周围的线缆屏蔽件,所述一对线被附接到所述多个导电元件的相应信号端;以及导电罩,所述导电罩包括第一罩部分和第二罩部分。所述多个导电元件的所述接地端包括孔。所述第一罩部分和/或所述第二罩部分包括柱。所述第一罩部分被附接到所述第二罩部分,使得所述柱延伸穿过所述孔。所述导电罩包括在所述第一罩部分与所述第二罩部分之间的腔室,使得所述多条线缆的成对线与所述多个导电元件的相应信号端之间的附接被设置在所述腔室内。
一些实施例涉及一种连接器组件。所述连接器组件包括:引线框壳体;以及多个导电元件,所述多个导电元件由所述引线框壳体保持并且被设置成列,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部。所述多个导电元件包括信号导电元件及接地导电元件,并且所述接地导电元件的所述安装端包括挠性梁。
这些技术可单独使用或以任何合适组合使用。前述发明内容仅通过图示提供,并且不旨在是限制性的。
附图说明
附图不旨在按比例绘制。在附图中,各幅视图中图示的每个相同或几乎相同的部件由相似的附图标记表示。为了清晰起见,没有在每幅视图中标记出每个部件。在附图中:
图1A是根据一些实施例的配合到互补的直角连接器的插头连接器的立体图。
图1B是根据一些实施例的通过图1A的连接器电连接的两个印刷电路板的侧视图。
图2A是根据一些实施例的图1A的直角连接器的立体图。
图2B是根据一些实施例的图2A的直角连接器的分解视图。
图2C是根据一些实施例的图2A的直角连接器的平面图,其示出了直角连接器的安装界面。
图2D是根据一些实施例的用于图2C的直角连接器的互补占用区(footprint)的俯视平面图。
图2E是根据一些实施例的图2A的直角连接器的组织器(organizer)的立体图,其示出了板安装面。
图2F是根据一些实施例的组织器的在图2E中被标记为“2F”的圆圈内的部分的放大视图。
图2G是根据一些实施例的图2E的组织器的立体图,其示出了连接器附接面。
图2H是根据一些实施例的组织器的在图2G中被标记为“2H”的圆圈内的部分的放大视图。
图3A是根据一些实施例的图2A的直角连接器的前壳的顶部前侧立体图。
图3B是根据一些实施例的图3A的前壳的俯视平面图。
图3C是根据一些实施例的图3A的前壳的前视平面图。
图3D是根据一些实施例的图3A的前壳的后视平面图。
图3E是根据一些实施例的图3A的前壳的侧视图。
图4A是根据一些实施例的芯部构件的立体图。
图4B是根据一些实施例的图4A的芯部构件的侧视图。
图4C是根据一些实施例的图4A的芯部构件的在损耗性材料的第一注射(shot)之后且在绝缘材料的第二注射之前的立体图。
图4D是根据一些实施例的芯部构件的立体图。
图4E是根据一些实施例的图4D的芯部构件的侧视图。
图4F是根据一些实施例的图4D的芯部构件在损耗性材料的第一注射之后且在绝缘材料的第二注射之前的立体图。
图5A是根据一些实施例的双***模制引线框组件(IMLA)组件的立体图。
图5B是根据一些实施例的图5A的双IMLA组件的俯视图,其示出了附接到芯部构件的相反两侧的A型IMLA和B型IMLA。
图5C是根据一些实施例的图5A的双IMLA组件的第一侧视图,其示出了附接到第一侧的A型IMLA。
图5D是根据一些实施例的图5A的双IMLA组件的第二侧视图,其示出了附接到第二侧的B型IMLA。
图5E是根据一些实施例的图5A的双IMLA组件的部分剖开的前视图。
图5F是根据一些实施例的沿着图5D中的线P-P的横截面图,其示出了A型IMLA的屏蔽件通过图4A的芯部构件联接到B型IMLA的屏蔽件。
图5G是根据一些实施例的双IMLA组件的在图5F中被标记为“B”的圆圈内的部分的放大视图。
图5H是根据一些实施例的沿着图5D中的线P-P的横截面图,其示出了A型IMLA的屏蔽件通过图4D的芯部构件联接到B型IMLA的屏蔽件。
图5I是根据一些实施例的图5C的A型IMLA的立体图。
图5J是根据一些实施例的A型IMLA的安装界面的在图5I中被标记为“5J”的圆圈内的部分的放大视图。
图5K是根据一些实施例的图5J中的A型IMLA的该部分的立体图。
图5L是根据一些实施例的图5J中的A型IMLA的部分附接有组织器的立体图。
图5M是根据一些实施例的图5L中的A型IMLA的部分的平面图。
图5N是根据一些实施例的图5I的A型IMLA的分解视图,其中,介电材料被移除。
图5O是根据一些实施例的图5N的A型IMLA的部分横截面图。
图5P是根据一些实施例的图5I的A型IMLA的平面图,其中,接地板被移除。
图5Q是根据一些实施例的图2C的连接器与具有传统安装界面的连接器相比在频率范围内的S参数图表,其示出了表示来自排内的最近干扰源的串扰的S参数。
图6A是根据一些实施例的侧部IMLA组件的立体图。
图6B是根据一些实施例的图6A的侧部IMLA组件的俯视图,其示出了附接到芯部构件的一侧的单个A型IMLA。
图6C是根据一些实施例的图6A的侧部IMLA组件的侧视图,其示出了附接有A型IMLA的一侧。
图6D是根据一些实施例的沿着图6C中的线M-M的横截面图,其示出了图6A的侧部IMLA组件的配合端。
图6E是根据一些实施例的侧部IMLA组件的在图6D中被标记为“A”的圆圈内的部分的放大视图。
图6F是根据一些实施例的图6A的侧部IMLA组件的侧视图,其示出了一排IMLA组件的一端处的一侧。
图7A是根据一些实施例的图1A的插头连接器的立体图。
图7B是根据一些实施例的图7A的插头连接器的分解视图。
图8A是根据一些实施例的图7A的插头连接器的连接器壳体的配合端视图。
图8B是根据一些实施例的图8A的连接器壳体的安装端视图。
图9A是根据一些实施例的图7A的插头连接器的双IMLA组件的立体图。
图9B是根据一些实施例的图9A的双IMLA组件的侧视图。
图9C是根据一些实施例的图9A的双IMLA组件的部分剖开的配合端视图。
图9D是根据一些实施例的沿着图9B中的线Z-Z的横截面图。
图10A是根据一些实施例的图9A的双IMLA组件的引线框组件的立体图。
图10B是根据一些实施例的图10A的引线框组件的面向芯部构件的一侧的视图。
图10C是根据一些实施例的图10A的引线框组件的侧视图。
图10D是根据一些实施例的图10A的引线框组件的背离芯部构件的一侧的视图。
图11A是根据一些实施例的图1A的相配合的连接器的部分剖开的俯视图。
图11B是根据一些实施例的配合界面的在图11A中被标记为“Y”的圆圈内的部分的放大视图。
图11C至图11F是根据一些实施例的图1A的连接器的配合界面的在配合时的连续步骤中的放大视图,其示出了将连接器配合的一种方法。
图11G是根据一些实施例的图1A的相配合的连接器的沿着图11A中被标记为“11G”的线的放大局部平面图。
图12A是根据一些实施例的线缆连接器的立体图。
图12B是根据一些实施例的图12A的线缆连接器的部分分解视图。
图13A是根据一些实施例的双IMLA线缆组件的立体图。
图13B是根据一些实施例的图13A的双IMLA线缆组件的分解视图。
图14A是根据一些实施例的图13A的双IMLA线缆组件中的A型线缆IMLA的立体图。
图14B是根据一些实施例的图13A的双IMLA线缆组件中的B型线缆IMLA的立体图。
图14C是根据一些实施例的图13A的双IMLA线缆组件中的A型线缆IMLA的立体图。
图14D是根据一些实施例的图13A的双IMLA线缆组件中的B型线缆IMLA的立体图。
图15A是根据一些实施例的图14A的A型线缆IMLA的没有IMLA壳体的立体图。
图15B是根据一些实施例的图15A的A型线缆IMLA的没有具有罩(hood)的立体图。
图15C是根据一些实施例的图15B的A型IMLA的没有线缆的立体图。
图15D是根据一些实施例的A型线缆IMLA的在图15A中被标记为“16D”的圆圈内的部分的分解视图。
图15E是根据一些实施例的沿着图15A中的线16E-16E的横截面图。
图15F是根据一些实施例的图14C的A型线缆IMLA的没有IMLA壳体的立体图,其示出了面朝芯部构件的一侧。
图15G是根据一些实施例的图15F的A型线缆IMLA的立体图,其示出了背离芯部构件的一侧。
图15H是根据一些实施例的图15F的A型线缆IMLA的没有罩的立体图,其示出了面向芯部构件的一侧。
图15I是根据一些实施例的图15H的A型线缆IMLA的立体图,其示出背离芯部构件的一侧。
图15J是根据一些实施例的图15H的A型线缆IMLA的没有线缆的立体图,其示出了面向芯部构件的一侧。
图15K是根据一些实施例的图15J的A型线缆IMLA的立体图,其示出了背离芯部构件的一侧。
图15L和图15M分别是根据一些实施例的图15F的罩的构件1658A和构件1658B的立体图,其均示出了构件的面向线缆附件的一侧。
图15N是根据一些实施例的图15F的A型线缆IMLA的沿着被标记为“15N-15N”的线部分剖开的一部分的立体图,其示出了突片1662处于偏转状态。
图15O是根据一些实施例的图15J的A型线缆IMLA的没有绝缘材料和接地板的立体图,其示出了面向芯部构件的一侧。
图15P是根据一些实施例的图15O的A型线缆IMLA的立体图,其示出了背离芯部构件的一侧。
图16A是根据一些实施例的直角连接器的安装界面的立体图。
图16B是根据一些实施例的在图16A中被标记为“X”的区域的放大视图。
图17A是根据一些实施例的图16A的连接器的包括顺应性屏蔽件和组织器的组织器组件的立体图。
图17B是根据一些实施例的图17A的组织器的没有顺应性屏蔽件的立体图。
图17C是根据一些实施例的图17B的组织器的第一绝缘部分的立体图。
图17D是根据一些实施例的图17B的组织器的第二损耗性部分的立体图。
图18是根据一些实施例的图17A的组织器组件的可选顺应性屏蔽件的立体图。
图19A是根据一些实施例的具有图18的顺应性屏蔽件的连接器的安装界面的一部分的立体图。
图19B是根据一些实施例的在图19A中被标记为“W”的区域的放大端视图。
图20A是根据一些实施例的具有顺应性梁的顺应性屏蔽件的平面图。
图20B是根据一些实施例的当顺应性屏蔽件位于连接器与印刷电路板之间时图20A的顺应性屏蔽件的一部分沿着线L-L的横截面图。
图21A是根据一些实施例的具有可选顺应性梁设计的顺应性屏蔽件的可选实施例的平面图。
图21B是根据一些实施例的在图21A中被标记为“V”的区域的放大视图。
图22是根据一些实施例的可选顺应性屏蔽件的立体图。
图23A是根据一些实施例的具有图22的顺应性屏蔽件和绝缘组织器的安装界面的立体图。
图23B是根据一些实施例的沿着图23A中的线I-I的横截面图。
具体实施方式
发明人已经认识并理解到提升高密度互连***的性能的连接器设计,尤其是承载支持高数据速率所必需的超高频信号的连接器设计。连接器设计可简单地构造,将传统模制工艺用于连接器壳体,但仍是机械稳健的并且可使用PAM4调制以非常高频率提供所要性能以支持高数据速率(包括112Gbps及更高)。
作为一个示例,发明人已经认识并理解到将导电屏蔽和损耗性材料结合在能够在非常高频率下实现操作以支持高数据速率(例如,处于或高于112Gbps)的位置中的技术。为了能够在非常高频率下有效隔离信号导体,连接器可以包括被耦合到选择性定位的损耗性材料的导电材料。导电材料可以在两个连接器所配合的配合区域中提供有效屏蔽。当两个连接器配合时,可以在承载单独信号的导电元件的配合部分之间设置配合界面屏蔽。连接器的配合界面屏蔽可以与配合连接器的内部接地屏蔽交叠,并且提供从连接器的主体到它们的配合界面的一致屏蔽,这进一步降低串扰。
发明人已经进一步认识到将连接器内的屏蔽件连接到安装有该连接器的印刷电路板的接地平面以减少谐振且提升传输通过连接器的信号的完整性的技术。可通过安装界面屏蔽(其可以是可压缩的)建立连接。安装界面屏蔽可以包括在选定的分立位置处的可压缩部件。可压缩部件可以被配置成与PCB的浸没式(flooded)接地平面建立物理接触。在一些实施例中,安装界面屏蔽可以与连接器的内部接地屏蔽件一体形成。作为特定示例,安装界面屏蔽抑制在约35GHz下发生的谐振,借此增大连接器的频率范围。
发明人也已经认识到降低谐振且提升传输通过附接有线缆的连接器的信号完整性的技术。该技术可以包括将连接器内的屏蔽件连接到附接于连接器的线缆的屏蔽件。连接可以通过柔性结构实现,该柔性结构从连接器的接地触头和/或屏蔽件延伸,并且被配置成直接或间接压靠在线缆屏蔽件上。额外地或可选地,该技术可以包括降低连接器触头与线缆导体之间的附接处的阻抗不连续性的特征。
连接器可以包括被配置成避免连接器的导电元件与配合连接器中的导电元件的机械根部折断(stubbing)的壳体特征。每个连接器可以具有突出部,这些突出部在配合序列期间接合来自配合连接器的导电元件的端头并使其偏转。这种偏转增加待配合的导电元件的端头之间的间距,从而降低这些端头将机械根部折断的风险,即使在制造或使用连接器时可能发生这些端头的位置变化的情况下。此外,这种技术使端头能够在接触点与导电元件的远端之间仅具有短区段,这仅提供延伸超过接触点的短柱(stub)。由于短柱可能在与其长度成反比的频率下影响信号完整性,提供短柱确保了对信号完整性的任何影响均在高频率下,借此提供连接器的大的操作频率范围。
连接器可以包括被配置用于稳定且精确地安装到具有高密度占用区的印刷电路板的接触尾部。连接器可以具有设置在信号接触尾部的群组之间的接地接触尾部。信号接触尾部可以具有小于接地接触尾部的尺寸。这种配置可以提供的益处包括例如减少寄生电容、在印刷电路板内提供信号过孔的期望阻抗、以及减小连接器占用区的大小。另一方面,相对较大的接地接触尾部可以协助将接触尾部与印刷电路板上的对应接触孔精确对准,并且以充足的附接力将连接器保持到印刷电路板。
在一些实施例中,连接器可以包括被保持成列以作为引线框组件的导电元件。引线框组件可在排方向上对齐。引线框组件可以在***到壳体中之前附接到芯部构件。芯部构件可以包括将难以在壳体的内部部分中模制的特征,包括传统地被包括在连接器的配合界面处的相对精细特征。这种设计可以使壳体能够具有实质上一致的壁,而无需传统连接器壳体所需的复杂且薄的区段来保持导电元件的配合部分。这种设计也可以容许使用先前不会填充包括复杂且薄的几何形状的传统壳体模具的材料。此外,这种设计可以允许使用在传统连接器的模制中使用的从前到后的芯实际上无法实现的附加特征,诸如在垂直于列的方向上延伸且被配置为保护接触端头的凹部。
芯部构件可以具有主体部分和顶部部分。引线框组件的主体部分可以被附接到芯部构件的主体部分。从引线框组件的主体部分延伸的导电元件的一列接触部分可以平行于芯部构件的顶部部分。顶部部分可以被模制成具有精细特征,包括平行于导电元件的端头的细长边缘,其将难以被可靠地模制为壳体的一部分。
在一些实施例中,可以通过全面屏蔽两个相配合的连接器来实现高频性能,该两个相配合的连接器均可以形成有附接到芯部构件的引线框组件。这种屏蔽可以从第一连接器的安装界面延伸到安装有第一连接器的第一电路板、通过第一连接器、通过配合界面延伸到第二连接器、通过第二连接器的主体且通过第二连接器的安装界面延伸到安装有第二连接器的第二电路板。引线框组件的主体部分内的屏蔽可以通过附接到引线框组件的侧部的屏蔽件来提供。在配合界面处,屏蔽件可以在芯部构件的顶部部分的内部中。
可以通过将芯部构件的顶部部分中的屏蔽件电连接到引线框组件的屏蔽件的特征来增加屏蔽的效能。此外,可以包括用以将引线框组件的屏蔽件电耦合到安装有连接器的印刷电路板的表面上的接地平面的特征。在一些实施例中,这种电耦合可以被形成有朝着印刷电路板延伸且选择性地定位在高电磁辐射区域中的叉齿。
例如,在一些实施例中,每个引线框组件可以包括信号引线框和至少一个接地板。在一些实施例中,引线框可以被两个接地板夹持。连接器的安装界面屏蔽可以由从接地板延伸的可压缩部件形成。信号引线框可以包括信号导电元件对。从接地板延伸的可压缩部件可以被定位成群组。可压缩部件的每个群组可以至少部分围绕一对信号导电元件。
此外,芯部构件的顶部部分中的屏蔽件可以被电耦合到引线框组件中的接地导电元件。这种耦合可以通过损耗性材料建立,该损耗性材料抑制原本可能由于顶部屏蔽件的远端远离与其它接地结构的连接而导致的谐振。
在一些实施例中,信号导电元件的在引线框组件的主体内的中间部在两侧上被引线框组件屏蔽件屏蔽,但接触部分仅邻近芯部构件的顶部部分内的一个顶部屏蔽件。但是,可通过两个配合的连接器在整个信号路径上提供双侧屏蔽。在配合界面处,两个配合连接器的配合接触部分将分别在两侧中的每侧上由其中一个连接器的芯部构件的顶部部分界定。因此,每个接触部分将在两侧上由顶部屏蔽件界定,一个顶部屏蔽件是来自其所属的连接器,并且一个顶部屏蔽件是来自其所配合的连接器。在整个信号路径上提供呈相同配置的屏蔽(诸如双侧屏蔽)可以实现高完整性信号互连,这是因为避免了模式转换以及可使屏蔽配置之间的过渡处的信号完整性劣化的其它效应。
可以在互连***的多个区域之中的每个区域中简单且可靠地形成这种屏蔽。在一些实施例中,可以通过二次注射工艺形成芯部构件。在第一(次)注射中,可以模制损耗性材料。在一些实施例中,可以将损耗性材料选择性地模制在导电材料上。在第二(次)注射中,可以使用绝缘材料选择性地包覆模制损耗性材料。
前述技术可单独使用,或者以任何合适的组合一起使用。
在图1A和图1B中示出了这种连接器的示例性实施例。图1A和图1B描绘了具有可用于电子***中的形式的电互连***100。电互连***100可以包括两个配合的连接器,这两个配合的连接器在此被示出为直角连接器200和插头连接器700。
在图示的实施例中,直角连接器200在安装界面114处附接到子卡102,并且在配合界面106处配合到插头连接器700。插头连接器700可以在安装界面108处附接到背板104。在安装界面处,连接器内的用作信号导体的导电元件可以被连接到相应印刷电路板内的信号迹线。在配合界面处,每个连接器中的导电元件建立机械连接和电连接,使得子卡102中的导电迹线可以通过相配合的连接器电连接到背板104中的导电迹线。每个连接器内的用作接地导体的导电元件可类似地连接,使得子卡102内的接地结构可类似地电连接到背板104中的接地结构。
为了支持将连接器安装到相应印刷电路板,直角连接器200可以包括被配置为附接到子卡102的接触尾部110。插头连接器700可以包括被配置成附接到背板104的接触尾部112。在图示的实施例中,这些接触尾部形成了导电元件的穿过相配合的连接器的一端。当连接器安装到印刷电路板时,这些接触尾部将与印刷电路板内的承载信号或被连接到参考电位的导电结构建立电连接。在图示的示例中,接触尾部是压配合式“针眼(EON)”触头,其被设计为按压到印刷电路板中的过孔中,过孔又可连接到信号迹线、接地平面或印刷电路板内的其它导电结构。但是,也可使用其它形式的接触尾部,例如,表面安装触头或压力触头。
图2A和图2B分别描绘了根据一些实施例的直角连接器200的立体图和分解视图。直角连接器200可以由多个子组件形成,其在此示例中是在一排中并排对齐的T形顶(T-Top)组件。T形顶组件可以包括芯部构件204和被附接到该芯部构件的至少一个引线框组件206。如下文更详细描述的,这些部件可以单独地配置以实现简单制造且,并在组装时提供高频操作。
在图2B的示例中,图示三种类型的T形顶组件。T形顶组件202A在该排的第一端处,且T形顶组件202B在该排的第二端处。多个第三类型的T形顶组件202C在T形顶组件202A与202B之间定位在该排内。各类型的T形顶组件可在引线框组件的数目和配置上不同。
引线框组件可以保持形成信号导体的一导电元件列。在一些实施例中,信号导体可以被成形并间隔为形成单端信号导体(例如,图2C中的208A)。在一些实施例中,信号导体可以被成对地成形并间隔为提供差分信号导体对(例如,图2C中的208B)。在图示的实施例中,各列具有四对导体和一个单端导体,但此配置是示例性的,并且其它实施例可以具有更多或更少对导体和更多或更少个单端导体。
信号导体列可以包括用作接地导体(例如,212)的导电元件,或者由用作接地导体(例如,212)的导电元件界定。应理解到,接地导体不必连接到接地,而是被成形为承载参考电位,这些参考电位可以包括接地、DC电压或其它合适参考电位。“接地”或“参考”导体可以具有与信号导体不同的形状,信号导体被配置为给高频信号提供合适的信号传输特性。
在图示的实施例中,列内的信号导体成对地分组,被成对分组的信号导体被定位成进行边缘耦合以支持差分信号。在一些实施例中,每对可邻近至少一个接地导体,并且在一些实施例中,每对可以被定位在相邻的接地导体之间。这些接地导体可以在与信号导体在同一列内。
在一些实施例中,T形顶组件可以可选地或额外地包括在正交于列方向的排方向上相对于信号导体列偏移的接地导体。这种接地导体可以具有平面区域,其可将信号导体的相邻列隔开。这种接地导体可用作信号导体列之间的电磁屏蔽件。
导电元件可由金属或导电且给电连接器中的导电元件提供合适机械性质的任何其它材料制成。磷青铜、铍铜及其它铜合金是可使用的材料的非限制性示例。导电元件可由这些材料以任何合适方式形成,包括通过冲压和/或成形。
可通过从金属片材冲压出导电元件来构造***模制引线框组件。导电元件的弯曲部和其它特征也可作为冲压操作的一部分形成,或者在单独操作中形成。例如,一列的信号导体和接地导体可由一金属片材冲压而成。在冲压操作中,可留下金属片材的部分以用作导电元件之间的连结杆,以便将导电元件保持在适当位置中。可以由塑料包覆模制导电元件,该塑料在此示例中是绝缘的并且用作连接器壳体的一部分,其将导电元件保持在适当位置中。随后,可切断连结杆。
在一些实施例中,引线框的信号导体和接地导体可通过夹销(pinchpin)保持稳定。夹销可从在***模制操作中使用的模具的表面延伸。在传统***模制操作中,来自模具的相对侧的夹销可在其间夹紧信号导体和接地导体。通过这种方式,控制信号导体和接地导体相对于模制在其上的绝缘壳体的位置。当打开模具且移出IMLA时,在绝缘壳体中的在夹销位置仍有孔(例如,图5P中的孔550)。对于完成IMLA,这些孔通常被视为非功能性的,这是因为其是使用具有足够小直径的销制成,使得它们不会实质地影响信号导体的电性质。
但是,在一些实施例中,可选择夹紧各信号导体的夹销的数目,以便提供功能益处。作为特定示例,在传统连接器中,对于一对相邻信号导体中的每个信号导体,夹销的数目及所得的夹销孔的数目可以相同。在一些连接器(诸如直角连接器)中,一对信号导体中的一个可比另一者更长。更多夹销可用于各对中的较长信号导体。更多夹销导致更多夹销孔以及壳体沿着较长信号导体的长度的有效介电常数比沿着较短信号导体的长度的有效介电常数低。这种配置可导致沿着较长导体的夹销孔比所需更多,但也可减少对内偏斜,并以其它方式改善连接器的性能。
在一些实施例中,可以不同地配置不同的引线框组件中的导电元件。在此示例中,存在两种类型的引线框组件,其不同之处在于信号导体和接地导体在列内的位置,使得当两种类型的引线框组件并排定位时,一个引线框组件中的接地导电元件(例如,A型IMLA206A)邻近另一个引线框组件中的信号导电元件(例如,B型IMLA206B)。在图示的示例中,A型IMLA被定位在芯部构件的左侧(当从看向配合界面的角度观察连接器时)。B型IMLA被定位在该芯部构件的右侧。这种配置可以降低引线框组件之间的列对列串扰。
在图示的实施例中,直角连接器200包括在T形顶组件202所沿着其对准的排的第一端处的单个A型IMLAT形顶组件202A、在该排的与该排的第一端相反的第二端处的单个B型IMLAT形顶组件202B、以及在该第一端与该第二端之间的多个双IMLAT形顶组件202C。A型IMLA T形顶组件202A具有附接到芯部构件的单个引线框组件206A。B型IMLAT形顶组件202B具有附接到芯部构件的单个引线框组件206B。因此,A型IMLAT形顶组件和B型IMLAT形顶组件中的每个具有没有与引线框组件附接的一侧。这种配置允许使用A型IMLA T形顶组件202A和B型IMLA T形顶组件202B的芯部构件的敞开侧作为连接器壳体的一部分。
双IMLA T形顶组件202C的芯部构件可以具有附接到芯部构件的相反两侧的两个引线框组件,这两个引线框组件在此为A型IMLA和B型IMLA。在一些实施例中,两个引线框组件中的导电元件可以被配置为相同的。
一个或多个构件可以将T形顶组件保持在期望的位置。例如,支撑构件222可以以并排配置分别保持多个T形顶组件的顶部和后部。支撑构件222可以由任何合适的材料形成,诸如经冲压具有突片、开口或接合各个T形顶组件上的对应特征的其它特征的金属片材。作为另一示例,支撑构件可以由塑料模制而成,并且可以保持T形顶组件的其它部分且用作连接器壳体(诸如前壳300)的一部分。
图2C描绘了根据一些实施例的直角连接器200的安装界面114。连接器200的接触尾部110可以布置成阵列,该阵列包括多个平行的列216,其在与列方向垂直的排方向上彼此偏移。每列216的接触尾部110可以包括设置在信号触头208B对之间的接地接触尾部212。在一些实施例中,信号触头208B中的全部或一部分可被制造成比接地触头更薄。较薄的信号触头可提供所需阻抗。接地接触尾部212可以较厚,以便提供良好机械强度。
在一些实施例中,通过将金属片材冲压成所需形状来在同一引线框中形成信号触头。尽管如此,可通过减小信号触头中的全部或一部分的厚度(诸如通过压印信号触头)来使其比接地触头更薄。在一些实施例中,信号触头厚度的可以在接地触头的厚度的75%与95%之间。在其它实施例中,信号触头厚度的可以在接地触头的厚度的80%与90%之间。
在一些实施例中,信号触头的中间部可以具有与接地触头的中间部相同的厚度。尽管如此,信号触头的尾部可以具有减小的厚度。在信号触头的尾部被配置用于压配合安装的实施例中,这种配置可使信号触头的尾部装配在相对小的孔内。例如,可使用直径0.3mm至0.4mm或0.32mm到0.37mm的钻(诸如0.35mm钻)形成孔。完成孔的尺寸可为0.26mm+/-10%。相比之下,接地尾部可***到较大的孔中。例如,可使用0.4mm至0.5mm钻(诸如0.45mm钻)形成孔,例如具有0.31mm至0.41mm的完成直径。接触尾部可以被配置成具有比其所***到其中的相应孔的完成直径大的宽度,并且可压缩到与完成孔直径相同或小于完成孔直径的宽度。
形成具有这些尺寸的接触尾部可以减小例如在使用这种连接器的组件中的信号导体与相邻接地之间的寄生电容。尽管如此,接地件可以提供足够的附接力以将连接器保持在连接器所安装到的印刷电路板上。此外,通过从同一金属片材冲压信号件和接地件,尽管它们具有不同的完成厚度,但也可提供使信号尾部相对于接地尾部的精确定位。如相对于接地触头的尾部的位置测量的,信号接触尾部的位置例如可在其设计位置的0.1mm或更小的范围内。这种配置简化了连接器到印刷电路板的附接。可使用更稳健的接地接触尾部,以通过接合其对应的孔来使连接器相对于印刷电路板对准。随后,信号接触尾部将与其对应的孔充分对准,以在连接器被按压到板中时进入孔,而几乎没有损坏风险。因此,可使用简单工具安装连接器,该工具相对于印刷电路板垂直地按压连接器,而无需昂贵配件或其它工具。
接地接触尾部和/或信号接触尾部可以被配置成通过这种方式支持连接器到印刷电路板的安装。如可见到的,例如在图5I中,接地接触尾部可以比信号接触尾部更长。接地触头可以长出一定量,该量使得接地触头在信号触头的端头到达平行于印刷电路板的表面的平面之前进入印刷电路板中与其对应的孔中。在图示的实施例中,接触尾部朝向端头渐缩。在图示的实施例中,接地接触尾部的主体具有贯穿的开口,该开口使得能够尾部在***到孔中时能够压缩尾部。尾部的远端部分是细长的,使得其比主体更窄且能够容易地进入印刷电路板上的孔。信号触头在其远端处具有较短的细长部分。
连接器200可以包括安装界面屏蔽互连件214,其被配置成针对至少高频信号在连接器内的用作信号导体列之间的屏蔽件的接地导体与连接器所安装到的PCB内的接地结构之间建立电连接。屏蔽互连件214与子卡102的浸没式接地平面相邻和/或进行接触。在此示例中,安装界面屏蔽互连件214包括多个叉齿520,其被配置为邻近和/或实体接触子卡的浸没式接地平面。
叉齿520可以被定位成还降低安装界面114处的辐射发射。在一些实施例中,叉齿520可被布置成包括列218的阵列。接触尾部110的邻近列216可通过界面屏蔽互连件214的叉齿520的一个或多个列218分隔开。叉齿520可以具有与接地导体的在连接器内用作列之间的屏蔽件的主体在同一平面上的一部分。因此,叉齿520的一部分可以在垂直于列方向的排方向上相对于接触尾部110偏移。另外,每个叉齿可以包括从该平面朝着信号导体的列弯曲出来的一部分。叉齿520的该部分可以被定位在接地接触尾部212与信号接触尾部208B之间。
在一些实施例中,安装界面屏蔽互连件214可以是可压缩的。可压缩互连件可以产生与印刷电路板上的接地平面建立可靠接触的力,例如尽管连接器相对于印刷电路板表面的位置存在公差也能通过产生接触力和/或确保接触。在一些实施例中,当连接器200安装到子卡102时,叉齿214中的一些或全部可以与子卡102建立实体接触。可选地或额外地,叉齿214中的一些或全部可以在没有实体接触的情况下电容地耦合到子卡102上的接地平面,和/或足够数量叉齿214可以耦合到接地平面以达成所需效应。
在一些实施例中,安装界面屏蔽互连件214可以从连接器200的内部屏蔽件延伸,并且可以与连接器200的内部屏蔽件一体形成。在一些实施例中,安装界面屏蔽互连件214可以由从引线框组件206的内部屏蔽件延伸的可压缩构件(例如,图5I中所示的可压缩构件518)形成,和/或可以是单独的可压缩部件。
图2D部分示意性地描绘了根据一些实施例的在子卡102上用于直角连接器200的占用区230的俯视图。占用区230可以包括通过路由通道250分隔开的占用区图案252的列。占用区图案252可以被配置成接收引线框组件的安装结构(例如,引线框组件206的接触尾部110和可压缩构件518)。
占用区图案252可以包括在列254中对齐的信号过孔240以及对齐到列254的接地过孔242。接地过孔242可以被配置成接收来自接地导电元件(例如,212)的接触尾部。信号过孔240可以被配置成接收信号导电元件(例如,208A、208B)的接触尾部。如图所示,接地过孔242可以比信号过孔240大。当连接器安装到板时,较大且更稳健的接地接触尾部可以将连接器与较大的接地过孔对准。这将信号接触尾部与较小信号过孔对准。这种配置可以通过例如以下方式提高电子组件的经济性:使得能使用传统安装方法(诸如使用平岩工具(flat-rock tooling)的压配合),且在不损坏原本可能易受损坏的较薄信号接触尾部的情况下省去将连接器安装到印刷电路板原本所必要的昂贵特殊工具。
信号过孔240可以被定位在相应反焊盘(anti-pad)246中。印刷电路板可以具有包含大导电区域的层,这些层穿插有经图案化而具有导电迹线的层。迹线可以承载信号,并且主要为导电材料片材的层可以用作接地。反焊盘246可以被形成为接地层中的开口,使得PCB的接地层的导电材料不连接到信号过孔。在一些实施例中,信号导电元件的差分对可共用一个反焊盘。
过孔图案252可以包括用于安装界面屏蔽互连件214的可压缩构件518的接地过孔244。在一些实施例中,接地过孔244可以是被配置为增强连接器的内部屏蔽件到PCB之间的电连接而不接收接地接触尾部的阴影过孔(shadow vias)。在一些实施例中,阴影过孔可以在可压缩构件518下方和/或被可压缩构件518(例如,通过可压缩构件518的叉齿520(图5K))压缩。接地过孔244的尺寸和位置可以被设计为在占用区图案252之间提供足够空间,使得迹线248能够在路由通道250中延伸。在一些实施例中,接地过孔244可以相对于列254偏移。在一些实施例中,接地过孔244可以在反焊盘246的宽度内,使得反焊盘246的宽度界定占用区图案252的排的宽度。
应理解到,尽管针对一些信号过孔图示了诸如迹线248的一些结构,但是本申请在此方面不受限制。例如,每个信号过孔可以具有诸如迹线248的分支部(breakout)。
图2D示出了可以在PCB中的一些结构,包括可在印刷电路板的表面上可见的结构以及可在PCB的内部层中的一些结构。例如,反焊盘246可以被形成于印刷电路板的表面上的接地平面中,和/或可以被形成于PCB的内层中的一些或全部接地平面中。此外,即使被形成于PCB的表面上,接地平面仍可由焊料掩膜或涂层覆盖,使得其不可见。同样地,迹线248可以在一个或多个内层上。
返回参考图1B和图2B,连接器200可以包括组织器210,该组织器210可以被配置成将接触尾部110保持成阵列。组织器210可以包括尺寸被设计成且被布置成使一些或全部接触尾部110穿过该组织器210的多个开口。在一些实施例中,组织器210可以由刚性材料制成,并且可以促进接触尾部以预定图案对齐。在一些实施例中,当连接器安装到印刷电路板时,组织器可以通过将接触尾部的位置的变动限制于能够被可靠地定位的狭槽的位置来降低损坏接触尾部的风险。
组织器可以与薄和/或窄的信号接触尾部结合使用,如本文中别处描述。在一些实施例中,组织器可以与引线框结合使用,其中接地接触尾部位置用于相对于印刷电路板定位引线框。在图示的实施例中,开口在列方向上是细长的。开口的尺寸可以被设计成在垂直于列方向的方向上比在该列方向上对接触尾部的移动提供更大限制。开口可以确保接触尾部与印刷电路板中的开口在垂直于列方向的方向上对准。如上文描述的,引线框组件中的接地触头与印刷电路板中的孔的对准可使得引线框组件中的全部接触尾部在列方向上的对准。以组合的方式,此两种技术可在两个维度上提供接触尾部与印刷电路板的孔的精确对准,从而使得薄且窄的信号接触尾部以低损坏风险与印刷电路板中的相应小直径信号孔对准。
在一些实施例中,组织器可以减小连接器与板之间的气隙,该气隙可导致沿着导电元件的长度的非期望的阻抗改变。组织器也可减少T形顶组件202间的相对运动。在一些实施例中,组织器210可以由绝缘材料制成,并且可在连接器安装到印刷电路板时支撑接触尾部110或保持接触尾部110防止其短接在一起。在一些实施例中,组织器210可以包括损耗性材料,以降低通过连接器的安装界面传输的信号的信号完整性的劣化。损耗性材料可以被定位成连接到或优先耦合到从连接器行进到板的接地导电元件。在一些实施例中,组织器的介电常数可以与在前壳300和/或芯部构件204和/或引线框组件206中使用的材料的介电常数相匹配。
在图1B所示的实施例中,组织器被配置为占据T形顶组件202与子卡102的表面之间的空间。为了提供此功能,例如,组织器210可以具有用于抵靠子卡102安装的平坦表面。面向T形顶组件202的相对表面可以具有突出部,突出部可以具有任何其它合适轮廓以匹配T形顶组件的轮廓。通过这种方式,组织器210可以有助于沿着通过连接器200进入子卡102中的信号导电元件的一致阻抗。根据一些实施例,图2E和图2G是直角连接器200的组织器210的立体图,其分别示出了板安装面和连接器附接面。图2F和图2H分别是组织器210的在图2E中被标记为“2F”的圆圈和在图2G中被标记为“2H”的圆圈内的部分的放大视图。
组织器210可以包括主体262以及通过桥接件266实体连接到主体262的岛部264。岛部264可以包括大小和位置被设计成使信号接触尾部经由其穿过的狭槽268。用于使界面屏蔽互连件214经由其穿过的狭槽270形成于主体262与岛部264之间且由桥接件266分隔开。主体262可以包括在相邻岛部之间被配置为使接地接触尾部经由其穿过的狭槽272。
前壳300可以被配置成保持T形顶组件的配合区域。组装直角连接器200的方法可以包括如图2B所示地将T形顶组件206从背侧***前壳300中。图3A至图3E描绘了根据一些实施例的前壳300从各个角度的视图。前壳300可以包括被配置为将相邻T形顶组件分隔开的内壁304以及基本上垂直于内壁的长度延伸且连接内壁的外壁306。内壁304可以在上外壁与下外壁之间延伸。外壁306可以具有在相邻内壁之间的对准特征302。对准特征302是成对的且被配置为接合芯部构件的匹配特征。T形顶组件206可以通过对准特征302保持在前壳300中,与包括薄内壁和复杂薄特征以保持导电元件的配合部分的传统连接器相比,这使得内壁和外壁具有基本相似的厚度并简化了壳体模具。
前壳可以由诸如塑料或尼龙的介电材料形成。合适材料的示例包括但不限于液晶聚合物(LCP)、聚苯硫醚(PPS)、高温尼龙或聚苯醚(PPO)或聚丙烯(PP)。可采用其它合适材料,这是因为本公开的各方面不限于此。
图4A至图4B描绘了根据一些实施例的芯部构件204。在图示的实施例中,芯部构件204由三个部件制成:金属屏蔽件、损耗性材料和绝缘材料。图4C描绘了根据一些实施例的芯部构件204的在损耗性材料的第一注射之后且在绝缘材料的第二注射之前的中间状态。
在一些实施例中,可通过二次注射工艺形成芯部构件204。在第一注射中,可将损耗性材料402选择性地模制在T形顶界面屏蔽件404上。损耗性材料402可以形成肋406,该肋406被配置为通过例如实体接触附接到芯部构件的引线框组件中的接地导电元件来在接地导电元件之间提供连接,如图5E所示。在没有芯部构件的传统连接器中,通过模制绝缘材料来制成壳体,而没有损耗性耗性材料的诸如肋406的薄特征。损耗性材料402可以包括狭槽418,通过该狭槽418可露出界面屏蔽件404的多个部分。此配置可使引线框组件内的屏蔽件能够诸如通过穿过狭槽418的梁来被连接到界面屏蔽件404。
在第二注射中,可将绝缘材料408选择性地模制在损耗性材料402和T形顶界面屏蔽件404上,从而形成芯部构件的T形顶区域410。T形顶区域410可以被配置成保持引线框组件的导电元件的配合部分。T形顶区域的绝缘材料可以通过例如形成肋416来在引线框组件的信号导电元件之间提供隔离,并且对导电元件提供机械支撑。
在一些实施例中,损耗性材料402的注射可以在多次注射(例如,2次注射)中完成以提高填充模具的可靠性。类似地,绝缘材料408的注射可在多次注射(例如,2次注射)中完成。
T形顶组件的部件可以被配置成实现简单且低成本的模制。在没有芯部构件的传统连接器中,连接器的配合界面部分包括壳体,该壳体经模制以在导电元件的配合接触部分之间具有旨在电分离的壁。类似地,可在壳体中模制其它精细细节(诸如预加载架),以在IMLA***到壳体中时支持连接器的适当操作。
能够可靠地模制这些特征的容易程度至少部分取决于特征的尺寸和形状以及它们相对于待模制的零件中的其它特征的位置。模制零件的形状由半模(moldhalves)的内表面上的凹部和突出部界定,这些半模被闭合以包围其中形成模制零件的腔室。通过将模制材料(诸如熔化塑料)注入到该腔室中来形成零件。在模制期间,模制材料旨在流动通过整个腔室,以填充腔室且产生呈腔室的形状的模制零件。难以可靠地填充模制材料仅可在流动通过相对窄的通路之后才能到达的形成于模腔室的部分中的特征,因为有可能没有足够的模制材料流入模具的这些部分。可通过在模制期间使用较高压力或在模制材料可注入至其中的模腔室中创建更多入口来避免这种可能。但是,这些对策增大模制程序的复杂性,且仍可能留下不可接受的缺陷零件风险。
此外,希望在模制操作中,当打开半模时,模制零件易于从模具释放。模制零件中的由与半模在打开或闭合时移动的方向平行地延伸的突出部或凹部形成的特征可在模具打开时不受模制零件的阻碍而移动。
相比之下,由模具的在正交方向上突出的部分形成的特征导致了增大的复杂性,这是因为这些突出部在模制操作结束时位于模制零件的开口或抽芯(coring)内部。为了从模具移出模制零件,可使模具的这些突出部缩回。可使用可缩回突出部执行模制操作,但可缩回突出部增加模具的成本。因此,模制连接器壳体的成本和/或复杂性可取决于抽芯相对于半模在打开或闭合时移动的方向而延伸到模制零件中的方向。
发明人已经认识并意识到简化模制操作、减少成本和制造缺陷的连接器设计。在图示的实施例中,使用前壳300和芯部构件204中的特征的组合更简单地形成配合界面,两者都可以被成形为避免仅通过模具腔室的相对较长和较窄的部分填充到模具中的部分。
例如,前壳300包括容纳连接器的配合界面的相对大的开口312。开口312由具有相对较少特征的壁界定,使得可在模制操作中可靠地填充模具的这些壁所形成的部分。此外,壳体300具有可以通过模具中的突出部形成的特征,其中半模在垂直于图3C和图3D的顶底定向的方向上移动。在模具中需要移动零件的位置可能很少具有抽芯(若存在)。
可以在芯部构件204中形成一些精细特征,包括支持连接器的可靠操作的特征。虽然这些特征(如果其被形成在传统连接器壳体)在被形成在传统连接器壳体中的情况下会增大模制复杂性或具有制造缺陷风险,但是可以在简单模制操作中可靠地形成这些特征。例如,从相对大的主体部分412向外延伸的肋416比传统连接器壳体内的复杂且薄的区段更易于形成。
尽管如此,肋416可以延伸足够的长度以在相邻导电元件的配合接触部分之间提供隔离,但是肋416不是通过模具腔室中的相对长且窄的通路来填充的。
此外,这些特征位于模具中的零件的在与主体412的表面垂直的方向上敞开或封闭的外表面上。如在图4A中可见的,诸如肋416和边界部420的特征相对于主体412的表面垂直延伸。通过这种方式,可以在模具中减少或消除使用活动零件。
绝缘材料408可以延伸超出T形顶区域410,以形成芯部构件的主体412。IMLA可以被附接到主体412。主体412可以包括保持特征414,该保持特征414被配置成固定被附接到芯部构件的引线框组件,保持特征414例如为装配至IMLA中的孔中的柱或者接收来自IMLA的柱的孔。
T形顶界面屏蔽件404可以由金属或完全导电或部分导电并给电连接器中的屏蔽件提供合适机械性质的任何其它材料制成。磷青铜、铍铜和其它铜合金是可使用的材料的非限制性示例。界面屏蔽件可以由这些材料以任何合适方式形成,包括通过冲压和/或成形。
在图示的实施例中,使用损耗性材料包覆模制在屏蔽件404上,并且随后使第二绝缘材料注射包覆模制在该结构上,从而形成T形顶区域410和主体412二者的绝缘部分。当IMLA附接到芯部构件204时,屏蔽件404邻近IMLA的导电元件的配合接触部分定位。对于双IMLA组件202C,屏蔽件404定位在附接到芯的两个IMLA的信号导体的配合接触部分之间并且因此邻近信号导体的配合接触部分。将屏蔽件404定位成邻近配合接触部分且平行于配合接触部分的列可以诸如通过降低从一列到下一列的串扰和/或在配合界面处沿着信号导体的长度的阻抗改变来降低连接器的配合界面处的信号完整性的劣化。被电耦合到屏蔽件404的损耗性材料也可以降低信号完整性的劣化。
任何合适的损耗性材料都可用于T形顶区域410的损耗性材料402和其它“损耗性”结构。导电但有些损耗的材料,或通过另一物理机制吸收在有利害关系的频率范围内的电磁能量的材料,在本文中一般被称为“损耗性”材料。电损耗性材料可以由损耗性介电材料和/或不良导性电材料和/或损耗性磁材料形成。磁损耗性材料可以例如由传统上被认为是铁磁材料的材料形成,诸如那些在有利害关系的频率范围内具有大于约0.05的磁损耗角正切值的材料。“磁损耗角正切值”是材料的复介电常数的虚部与实部的比率。实际的损耗性磁性材料或包含损耗性磁性材料的混合物也可在有利害关系的频率范围的部分内表现出有用的介电损耗量或导电损耗效应。电损耗性材料可以由传统上被认为是介电材料的材料形成,诸如在有利害关系的频率范围内具有大于约0.05的电损耗角正切值的材料。“电损耗角正切值”是材料的复介电常数的虚部与实部的比率。电损耗性材料也可以由一般被认为是导体的材料形成,但在有利害关系的频率范围内是相对弱的导体,包含充分分散的导电颗粒或区域,这样它们不提供高导电性或以其它方式制备为具有这种特性:该特性导致在有利害关系的频率范围内,与诸如纯铜之类的良好导体相比,体电导率相对较弱。
电损耗性材料通常具有约1西门子/米(siemen/meter)到约10,000西门子/米的体电导率,并且优选地具有约1西门子/米到约5,000西门子/米的体电导率。在一些实施例中,可以使用体电导率在约10西门子/米与约200西门子/米之间的材料。作为特定示例,可使用电导率为约50西门子/米的材料。然而,应理解到,材料的导电率可以根据经验或使用已知模拟工具通过电模拟来选择,以确定提供适当低串扰和适当低信号路径衰减或***损耗的适当导电率。
电损耗性材料可以是部分导电材料,诸如那些具有在1Ω/square与100,000Ω/square之间的表面电阻率的部分导电材料。在一些实施例中,电损耗性材料具有在10Ω/square与1000Ω/square之间的表面电阻率。作为特定示例,材料可以具有在约20Ω/square与80Ω/square之间的表面电阻率。
在一些实施例中,电损耗性材料通过将包含导电颗粒的填料添加到结合剂中来形成。在此类实施例中,损耗性构件可以通过模制或以其它方式将结合剂与填料成形为期望的形式来形成。可以用作填料以形成电损耗性材料的导电颗粒的示例包括被形成为纤维、薄片、纳米颗粒或其它类型的颗粒的碳或石墨。也可使用呈粉末、薄片、纤维或其它颗粒形式的金属来提供合适的电损耗特性。可选择地,可以使用填料的组合。例如,可以使用金属镀覆的碳颗粒。银和镍是适用于纤维的金属镀层。镀覆颗粒可以单独使用,或者与诸如碳薄片之类的其它填料组合使用。结合剂或基质可以是任何将凝固以定位填料、固化以定位填料或能够以其它方式被用于定位填料的材料。在一些实施例中,结合剂可以是传统上用于制造电连接器的热塑性材料,以促进将电损耗性材料模制成所需的形状和模制到所需的位置,作为制造电连接器的一部分。这种材料的示例包括液晶聚合物(LCP)和尼龙。然而,可以使用许多可选形式的结合剂材料。诸如环氧树脂之类的可固化材料可以用作结合剂。可选择地,可以使用诸如热固性树脂或粘合剂之类的材料。
虽然上述结合剂材料可用于通过在导电颗粒填料周围形成结合剂来形成电损耗性材料,但本发明不限于此。例如,导电颗粒可以浸渍到所形成的基质材料中,或者可以涂覆到所形成的基质材料上,例如通过将导电涂层施加到塑料构件或金属构件上。如本文所用的,术语“结合剂”包括包封填料、浸渍有填料或以其它方式充当保持填料的基材的材料。
优选地,这些填料将以足以允许形成从颗粒到颗粒的导电路径的体积百分比存在。例如,当使用金属纤维时,该纤维可以以按体积计约3%至30%存在。填料的量可以影响材料的导电性能。
填充材料可以商购,诸如Celanese公司以商标名
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销售的材料,这些材料可填充有碳纤维或不锈钢细丝。也可使用损耗性材料,诸如填充有粘性预制件的损耗性导电碳,诸如由美国马萨诸塞州比勒利卡的Techfilm销售的材料。此预制件可以包括填充有碳纤维和/或其它碳颗粒的环氧树脂结合剂。结合剂包围碳颗粒,以作为预制件的加强结构。此预制件可***连接器晶片中以形成壳体的全部或一部分。在一些实施例中,预制件可以通过预制件中的粘合剂来粘附,该粘合剂可以在热处理程序中固化。在一些实施例中,粘合剂可以采取单独导电或非导电粘合剂层的形式。在一些实施例中,可选地或额外地,预制件中的粘合剂可用于将诸如箔条之类的一个或多个导电元件固定到损耗性材料。
各种形式的加强纤维(织物或非织物形式)可以涂覆或非涂覆地使用。非织物的碳纤维为一种合适的材料。可以采用另外的合适材料,诸如RTP公司出售的定制混合物,因为本申请不限于此。
在一些实施例中,可以通过冲压损耗性材料的预制件或片材来制造损耗性部分。例如,可以通过使用适当开口图案冲压如上文描述的预制件来形成损耗性部分。但是,代替或除此预制件以外,可使用其它材料。例如,可使用铁磁材料片材。
然而,也可以其它方式形成损耗性部分。在一些实施例中,损耗性部分可以由损耗性材料和导电材料(诸如金属箔)的交错层形成。这些层可以诸如通过使用环氧树脂或其它粘合剂而彼此刚性地附接,或可以任何其它合适方式保持在一起。这些层可以在彼此固定之前具有所要形状,或者可以在其被保持在一起之后被冲压或以其它方式成形。作为进一步可选方案,可通过使用损耗性涂层(诸如扩散金属涂层)镀覆塑料或其它绝缘材料来形成损耗性部分。
图4D至图4F描绘了芯部构件的另一实施例。图4D是芯部构件432的立体图。图4E是芯部构件432的侧视图。图4F是芯部构件432的在损耗性材料的第一注射之后且在绝缘材料的第二注射之前的立体图。芯部构件432可以包括具有贯穿孔440的T形顶界面屏蔽件434、选择性地模制在T形顶界面屏蔽件434上的损耗性材料436、以及被模制在T形顶界面屏蔽件434的露出部分上且形成主体450的绝缘材料442。损耗性材料436的多个部分可以间隔开间隙438,T形顶界面屏蔽件434可以从间隙438露出。绝缘材料442可以模制在T形顶界面屏蔽件434的露出的区域上,填充贯穿孔440并形成肋444。绝缘材料442可以填充损耗性材料436的多个部分之间的间隙438,以便在芯部构件的主体450与T形顶界面屏蔽件434之间提供机械强度。与图4B中示出的主体412一样,主体450可以包括用于A型IMLA的保持特征446A和用于B型IMLA的保持特征446B。另外,主体450可以包括开口448,其尺寸和位置可根据屏蔽件502的开口452(例如,参见图5N)来设计。开口448可以在被附接到芯部构件432的A型IMLA和B型IMLA的屏蔽件502之间实现电连接。完全或部分导电的构件可以通过开口来建立这些连接。例如,开口可以填充有损耗性耗性材料。作为另一示例,来自屏蔽件502的导电指状部可以通过开口。这种配置可以降低例如IMLA之间的串扰。
图5A至图5D描绘了根据一些实施例的双IMLA组件202C。双IMLA组件202C可以包括芯部构件204。A型IMLA 206A可以被附接到芯部构件204的一侧。B型IMLA206B可以被附接到芯部构件204的另一侧。每个IMLA可以包括分别被成形且定位成用于信号和接地的一列导电元件。在图示的示例中,接地导电元件比信号导电元件宽。接地导电元件的配合接触部分可以包括被成形且定位成用于提供与信号导电元件的配合接触部分的配合力接近的配合力的开口530。芯部构件204的损耗性材料402的肋406可被定位为使得当IMLA被附接到芯部构件时,IMLA的接地导电元件通过肋406电耦合到损耗性材料402。在一些操作状态中,接地导电元件可以压靠在肋406上和/或可以足够靠近以电容地耦合到肋406。
芯部构件204的T形顶界面屏蔽件404可以包括延伸部510。延伸部510可以延伸超出IMLA的配合面536,使得界面屏蔽件404的延伸部510可以延伸至配合连接器中。这种配置可以使得界面屏蔽件404能够与配合连接器的内部屏蔽件交叠,如图11A至图11B的示例性实施例中所示的。可使用绝缘材料408以厚度t1包覆模制在界面屏蔽件404的延伸部510上,该厚度t1可小于包覆模制在T形顶区域410的主体上的绝缘材料的厚度t2。在一些实施例中,厚度t1可以小于厚度t2的20%,或者小于15%,或者小于10%。
除了使由屏蔽件404提供的接地参考延伸通过配合界面以外,相对薄的延伸部510可以有助于互连***的机械稳健性。这种配置允许将界面屏蔽件的延伸部510***到配合连接器的壳体中的匹配狭槽中,其可形成为对配合连接器的壳体的机械结构仅有很小影响。在图示的实施例中,配合连接器具有类似的配合界面。因此,连接器200(图3A)的前壳300图示出也存在于配合连接器(例如,插头连接器700)中的某些特征。一个这种特征是被配置成在T形顶区域的远端处接收延伸部510的狭槽310。
如果芯部构件204没有这种延伸部510,而是在远端处具有呈例如矩形形状的实质上一致厚度,则将缩短配合连接器的接收壳体壁以容纳延伸部510,这将降低连接器壳体的机械结构的稳健性。
图5E描绘了根据一些实施例的双IMLA组件202C的局部剖开的前视图。如在剖开区段中可见的,损耗性材料402的肋406朝着每个列中的配合接触部分中的特定若干个延伸。这些配合接触部分可以具有接地导电元件。在此,损耗性材料402被示出为占据连续体积,但在其它实施例中,损耗性材料可以位于不连续的区域中。例如,在屏蔽件404的一侧上的损耗性材料402可以与在屏蔽件的另一侧上的损耗性材料402实体地断开。
图5F描绘了根据一些实施例的沿着图5D中的线P-P的横截面图,其示出了A型IMLA通过芯部构件204(图4A)耦合到B型IMLA。图5F显示,在图示的实施例中,每个IMLA具有屏蔽件502,屏蔽件502与用作信号导体或接地导体的导电元件的通过IMLA的中间部平行。屏蔽件404平行于导电元件的配合接触部分。屏蔽件404和502可电连接。
图5G示出了根据一些实施例的在图5F中被标记为“B”的圆圈的放大视图中的用于连接屏蔽件404和502的特征。该区域包含芯部构件204的损耗性部分中的开口422(也参见图4C),屏蔽件404的多个部分通过这些开口422露出。屏蔽件404的露出部分包括连接到屏蔽件502的特征。在此,这些特征是狭槽418。屏蔽件502可由金属片材冲压而成,且可经冲压具有诸如梁506的结构,当IMLA被按压到芯部构件204上时,梁506可以被***到狭槽418中,以便电连接屏蔽件404与502。
图5H描绘了根据一些实施例的沿着图5D中的线P-P的横截面图,其示出了A型IMLA通过芯部构件432(图4D)耦合到B型IMLA。如图所示,在一些实施例中,T形顶可以被配置成没有T形顶屏蔽狭槽418、。省去狭槽418可使连接器能够具有较小间距,该间距诸如为小于3mm,且可为例如大约2mm。
在一些实施例中,也可简单地形成用于连接屏蔽件的特征。例如,开口422在垂直于主体部分412的表面的方向上延伸且可在没有模具的活动部分的情况下模制。并且,示出了预加载特征512,其也在垂直于主体部分412的表面的方向上延伸。
同样地,芯部构件204可以模制有开口508。当IMLA安装到芯部构件204时,开口508可以被配置成接收导电元件的梁端头。开口508使梁端头能够在与配合连接器配合时弯曲。
在一些实施例中,芯部构件204可以包括被配置为对配合连接器的导电元件预加载的预加载特征512。预加载特征可被定位成超出IMLA的导电元件的端头532的远端。在这种配置中,预加载特征可以在配合连接器的导电元件到达端头532之前接触该导电元件。例如,在配合包括图5F的IMLA组件的第一连接器与具有类似配合界面的第二连接器时,第一连接器的预加载特征512可以接合第二连接器的端头532并将其按压到开口508中。因此,第二连接器的端头532被从第一连接器的路径按压出来,这降低了短接的可能。当第一连接器和第二连接器的配合界面类似时,通过第二连接器的预加载特征512将第一连接器的端头532从第二连接器的路径按压出来。
图5F所示的预加载特征不同于传统连接器中的预加载架,在传统连接器中,导电元件的梁端头在部分偏转状态中受到同一连接器的预加载特征的约束。例如,这种设计可以涉及梁端头的一部分搁置于其上的预加载架。在该配置中,端头的一部分延伸得足够远到预加载架上,以被可靠地保持就位。
这种配置需要在每个导电元件的凸形收缩点与导电元件的最远端头之间的导电元件的区段。导电元件的该区段在所期望的信号路径之外,并且可构成未端接短柱(unterminated stub),这可能会不利地影响沿导电元件传播的信号的完整性。该影响的频率可与短柱的长度负相关,使得缩短短柱能够实现高频连接器操作。接地导电元件上的未端接短柱可以类似地影响信号完整性。
然而,在图示的实施例中,导电元件的端头是不受约束的。凸形收缩点536与端头532的远端之间的区段不必长到足以接合预加载架。这种设计能够减少导电元件的端头的长度,而不会增加配合时的短接风险。在一些实施例中,凸形接触位置与导电元件的端头之间的距离可在0.02mm与2mm的范围内并且可以是其间的任何合适值,或在0.1mm与1mm的范围内并且可以是其间的任何合适值,或小于0.3mm,或小于0.2mm,或小于0.1mm。参照图11A至图11F描述了一种操作具有这种预加载特征的连接器以使其彼此配合的方法。
将这些特征形成为芯部构件的部分使得连接器能够小型化,这是因为这些特征将具有与导电元件的尺寸及其之间的间隔成比例的尺寸。然而,由于这些特征形成于芯部构件中,而非形成为与前壳300一体形成的情况下的薄且复杂几何形状,因此可以更可靠地形成这些特征。这些特征可用于高速、高密度连接器中,其中信号导电元件彼此间隔(中心至中心)小于2mm,或小于1mm,或在一些实施例中小于0.75mm,诸如在0.5mm至1.0mm的范围内或其间的任何合适值。成对的信号导电元件可彼此间隔(中心至中心)小于6mm,或小于3mm,或在一些实施例中小于1.5mm,诸如在1.5mm至3.0mm的范围内或其间的任何合适值。
在一些实施例中,引线框组件可以包括平行于一列导电元件504延伸的IMLA屏蔽件502。IMLA屏蔽件502可以包括在与IMLA屏蔽件延伸沿着其延伸的平面基本垂直的方向上延伸的梁506。梁506可以被***开口422中,并诸如通过***到屏蔽狭槽418中来接触T形顶界面屏蔽件404的一部分。在图示的示例中,A型IMLA的IMLA屏蔽件502通过芯部构件204的损耗性材料402和界面屏蔽件404电耦合到B型IMLA的IMLA屏蔽件。
图5I是根据一些实施例的A型IMLA 206A的立体图。在图示的示例中,A型IMLA206A包括夹置在接地板502A与502B之间的引线框514。在附接接地板502A及502B之前,可使用介电材料546选择性地包覆模制引线框514。图5N是根据一些实施例的移除了介电材料546的A型IMLA 206A的分解视图。图5O是根据一些实施例的图5N的A型IMLA 206A的一部分的横截面图。图5P是根据一些实施例的A型IMLA 206A的平面图,其中移除了接地板502A及502B并且示出了介电材料546。
引线框514可以包括一列信号导电元件。信号导电元件可以包括单端信号导电元件208A和差分信号对208B,其可以由接地导电元件212分隔开。在一些实施例中,导电元件208A可以用于除了传输差分信号以外的目的,包括传输例如低速或低频信号、电力、接地或任何合适信号。
基本围绕差分信号对208B的屏蔽件可以由接地导电元件连同接地板502A、502B一起形成。如图所示,接地导电元件212可比信号导电元件208A、208B宽。接地导电元件212可以包括开口212H。在一些实施例中,可使用绝缘材料选择性地模制引线框514,该绝缘材料可以基本上包覆模制在信号导电元件的中间部上。接地板502A、502B可以被附接到所包覆模制的引线框514。
在一些实施例中,引线框可以包括接触并电连接接地板和接地导体的损耗性材料。在一些实施例中,损耗性材料可以延伸穿过接地导体中的开口212H和/或穿过接地板502A和502B的开口452以建立电接触。在一些实施例中,这种配置可通过在附接接地板之后模制损耗性材料的第二注射来实现。例如,损耗性材料可穿过接地板502A、502B的开口452填充开口212H的至少一部分,以便将接地导电元件212与接地板502A、502B电连接,并且密封它们之间的由绝缘引线框包覆成型导致的间隙。接地导电元件212的开口212H和接地板502A、502B的开口452可被成形为增加用于填充损耗性材料的容限。例如,如图5N所示的,与基本上圆形的开口452相比,接地导电元件212的开口212H可以具有细长的形状。可选地或额外地,损耗性材料可以被模制在引线框组件上,使得在表面处具有毂部(hub)。可以通过将毂部按压穿过开口452来附接接地板502A、502B。
接地板502A和502B可以在两侧上给导电元件的中间部提供屏蔽。接地板502A可以被配置成面向芯部构件204,例如,包括附接到芯部构件204的特征。接地板502B可以被配置成背离芯部构件204。由接地板502A和502B提供的屏蔽可以连接到由界面屏蔽互连件214提供的屏蔽和由引线框所附接到的T形顶及配合连接器的另一T形顶提供的配合界面屏蔽,例如,如图11B所示。这种配置通过在两个配合的连接器的整个范围上实施屏蔽来实现高频性能。
接地板和/或介电部分可以包括被配置为接收芯部构件的保持特征(例如,保持特征414)的开口。应理解到,尽管B型IMLA 206B具有与A型IMLA不同的信号导体及接地导体的配置,其也可被类似地配置为具有类似于A型IMLA 206A的接地板和保持特征。
每种类型的IMLA可以包括将接地板连接到形成有这些IMLA的连接器所安装到的印刷电路板上的接地结构的结构。例如,A型IMLA 206A可以包括可压缩构件518,其可形成安装界面屏蔽互连件214(图2C)的多个部分。在一些实施例中,可压缩构件518可以与接地板502A及502B一体形成。例如,可压缩构件518可以通过对形成接地板的金属片材进行冲压和折弯来形成。一体形成的屏蔽互连件简化制造工艺并降低制造成本。
在一些实施例中,屏蔽互连件214可以被形成为支持小的连接器占用区。例如,屏蔽互连件可被设计为在压靠在印刷电路板的表面上时变形,以产生相对小的反作用力。反作用力可以足够小以使得压配合接触尾部(如图5I所示)可以充分保持连接器以抵抗该反作用力。这种配置减小了连接器占用区,因为其无需诸如螺钉之类的保持特征。
在图5J至图5M中示出了使用可压缩构件518实施的屏蔽互连件214的放大视图。图5J和图5K描绘了根据一些实施例的A型IMLA206A的在图5I中被标记为“5J”的圆圈内的一部分516的放大立体图。图5L和图5M分别描绘了根据一些实施例的A型IMLA206A的附接有组织器210的部分516的立体图和平面图。A型IMLA206A的附接有组织器210的部分516也在图2C中被标记为“5L”的圆圈内示出。图5K和图5L示出了通过压配合接触尾部的颈部截取的视图。可存在接触尾部的远侧顺应性部分,在图5J中示出为针眼部段。但是,接触尾部可以呈除了针眼压配合部以外的配置。
屏蔽互连件214可以填充连接器与板之间的空间,并且在板的接地平面与连接器的诸如接地板之类的内部接地结构之间提供电流路径。在一些实施例中,一对差分信号导电元件(例如,208B)可以部分地由屏蔽互连件214围绕,该屏蔽互连件214从夹持具有该对的引线框的接地板延伸。该对的接触尾部可以通过组织器210的介电材料与屏蔽互连件214分隔开。
在一些实施例中,屏蔽互连件214可以包括从IMLA屏蔽件的边缘延伸的主体562。可以在主体562中切出一个或多个间隙528,从而产生悬臂式的可压缩构件518。可压缩构件518的远侧部分可以被成形有叉齿520。当将连接器推动到板上时,叉齿520可以与板建立实体接触,从而导致可压缩构件518的偏转。可压缩构件518是悬臂式的,并且可以在一些实施例中用作顺应性梁。但是,在图示的实施例中,可压缩构件518的偏转产生相对低的弹簧力。在这种实施例中,间隙528包括在可压缩构件518的基部处的放大开口568,其被配置为通过使可压缩构件518更容易偏转和/或变形来减弱弹簧力。低弹簧力可以在接触板时防止叉齿回弹,使得不会将连接器推离板。在一些实施例中,每个叉齿的所得弹簧力可以在0.1N至10N的范围内或其间的任何合适值。可压缩构件可以与建立实体接触,或者可以不与板建立实体接触。在一些实施例中,可压缩构件可以邻近板,这可以提供充分的耦合以抑制安装界面处的发射。
在一些实施例中,主体562和可压缩构件518可以包括从接地板(例如,502A或502B)延伸的列内部分(in-column portion)522、基本垂直于列内部分522的远侧部分526、以及在列内部分522与远侧部分526之间的过渡部分524。这种配置使从两个相邻屏蔽件延伸的屏蔽互连件214能够协作以至少部分地围绕一对信号导电元件的接触尾部。例如,如图所示,四个屏蔽互连件214可以围绕一对信号导电元件,两个屏蔽互连件214在信号导电元件的两侧上的每个IMLA延伸,并且在该对信号导电元件的两侧中的每个有一个屏蔽互连件214。
在所示中,例如在图5L中,在屏蔽互连件之间存在间隙。例如,在一对信号导体的相反两侧上的屏蔽互连件214的远侧部分526之间存在间隙542。在一对信号导体的同一侧上的屏蔽互连件214的列内部分522之间也存在间隙544。组织器210的桥接件266可以至少部分占据间隙542和544。尽管如此,在连接器的期望操作范围(诸如使用PAM4调制的高达112Gbps或更高)内,图示的配置可有效地降低连接器的接地结构中的谐振。
在一些实施例中,可压缩构件518上的叉齿520可被选择性地定位,以便更有效地抑制谐振。由于叉齿520给高频接地返回电流提供流动到PCB的接地平面或从PCB的接地平面流动的路径,因此叉齿520给电磁波提供参考/基准。在图示的示例中,叉齿520和因此参考的位置被定位在由屏蔽互连件214部分围绕的该对信号导体周围的电磁场较高的位置处。在图示的示例中,该对信号导体尾部周围的电磁场会在列中的对之间最强,但相对于该列的中心线216偏移角度α,角度α是在5度至30度或5度至15度的范围内或其间的任何合适数字。因此,相对于每对的信号导体的尾部定位在该位置的叉齿520能够有效地降低谐振并改善信号完整性。
在图示的示例中,叉齿520从远侧部分526延伸。应理解到,本公开不限于叉齿520的图示位置。在一些实施例中,叉齿520可以被定位成例如从列内部分522或过渡部分524延伸。还应理解到,本公开不限于叉齿520的图示数目。差分信号对可以如图所示地由四个叉齿520围绕,或者在一些实施例中由多于四个叉齿围绕,或者在一些实施例中由少于四个叉齿围绕。此外,应理解到,并非全部叉齿均须与安装板的接地平面建立实体接触。例如,取决于安装板的实际表面拓扑,叉齿可以与安装板建立实体接触,或者可以不与安装板建立实体接触。例如,叉齿520可被定位成与图2D中的接地过孔244建立实体或电容接触。
B型IMLA可以类似地具有相对于成对信号导体定位的可压缩构件,如图5J和图5K所示。但是,对在列内的配置可在A型IMLA与B型IMLA之间不同。
图5Q示出了在频率范围内S参数的模拟结果。S参数代表来自列内的最近干扰源的串扰。根据一些实施例,模拟结果显示出具有安装界面屏蔽互连件214的连接器200的S参数结果552(相比于具有传统安装界面的对应连接器的S参数结果554)。如图所示,连接器200显著降低了串扰,同时维持了***损耗和回波损耗。在一些案例中,可通过依频率而变化的S参数的量值来设定连接器的操作范围。操作频率范围可被定义为例如S参数在其中大于或小于某一阈值量的频率范围。作为特定示例,操作频率范围可以是基于具有小于-30dB的值的S参数。在图5P的示例中,迹线552示出了超过50GHz的操作频率范围,其是对由迹线554表示的具有小于45GHz的操作频率范围的传统连接器的改进。
图6A至图6F描绘了根据一些实施例的侧部IMLA组件202A。侧部IMLA组件202A可以包括芯部构件204A。如图6C所示,芯部构件204的一侧可以与A型IMLA 206A附接。如图6F所示,芯部构件204A的另一侧可以形成连接器的绝缘外壳的一部分。芯部构件204A可以在接收IMLA 206A的一侧上以与上文描述的芯部构件204相同的方式成形。无需包括接收IMLA的特征的相反一侧可以是平坦的。
图6D描绘了根据一些实施例的侧部IMLA组件202A的部分剖视的前视图。图6D显示了具有肋406的损耗性材料402A邻近接地导体的配合接触部分定位。屏蔽件404也邻近配合接触部分,并且平行于配合接触部分,如在图5E中的。在接地导体下面的损耗性材料402A将接地导体电连接到屏蔽件404,并且因此减少由接地导体间隔开的成对信号导体之间的串扰。
图6E描绘了根据一些实施例的在图6D中被标记为“A”的圆圈的放大视图。尽管侧部IMLA组件600被示出为与A型IMLA 206A附接,应理解到,侧部IMLA组件可以被形成为接收B型IMLA 206B。如同芯部构件204A,用于此B型IMLA的芯部构件可以在一侧上具有接收IMLA的特征,并且在另一侧上可以是平坦的或者以其它方式配置为连接器的外壁。用于B型IMLA组件的芯部构件与芯部构件204A不同之处可在于,其被配置为在相对于A型芯部构件相反的一侧上接收具有不同导电元件配置的B型IMLA。例如,绝缘和导电肋可以在该相反一侧上,预加载特征512也可以在该相反一侧上。
直角连接器可以与插头连接器配合。图7A和图7B描绘了根据一些实施例的插头连接器700的立体图和分解视图。插头连接器700可以包括在壳体800中成排对齐的双IMLA T形顶组件702。T形顶组件702可以包括与至少一个引线框组件706附接的芯部构件704。插头连接器700可以包括附接到其安装端的组织器710。
虽然插头连接器是竖直的,而非像连接器200那样地成直角,但可应用类似构造技术。例如,可通过将绝缘材料模制在列上方并且附接引线框组件屏蔽件来形成引线框组件。这些组件可以附接到芯部构件,这些芯部构件随后被***到壳体中以形成连接器。
配合界面可以被配置为与连接器200的配合界面互补。在此实施例中,插头连接器700的IMLA组件装配在A型侧部IMLA组件与B型侧部IMLA组件之间,使得插头连接器700不具有形成插头连接器700的侧部的单独侧部IMLA组件。相应地,在图示的实施例中,插头连接器700的全部IMLA组件皆为双侧IMLA组件。
图8A和图8B分别描绘了根据一些实施例的壳体800的配合端视图和安装端视图。壳体800可以包括被配置成***到配合连接器的壳体中的匹配狭槽中的配合键802,该匹配狭槽例如为壳体300的配合键槽308(图3B)。壳体800可以包括壁804,壁804被配置为将相邻T形顶组件702分隔开,并提供隔离和机械支撑。壁804可以包括被配置为接收直角连接器200的T形顶区域410的远端的狭槽(未示出)。壳体800可以包括成对的构件806和成对的IMLA支撑特征810。每对构件806可以包括被配置为用于对准和固定T形顶组件的对准特征808、以及被配置为用于对T形顶组件的引线框组件提供机械支撑的IMLA支撑特征810。应理解到,壳体800不包括传统连接器所需的复杂且薄的特征,因此更易于制造。壳体800可容易地形成于在垂直于图8A和图8B中示出的表面的方向上闭合和打开的模具中。诸如绝缘和损耗性肋的精细特征以及预加载特征可以被形成于芯部构件的T形顶部分中,如上文描述。
在一些实施例中,插头连接器700的双IMLA组件702可以包括类似于直角连接器200的双IMLA组件202C的那些特征的特征。图9A和图9B描绘了根据一些实施例的插头连接器700的双IMLA组件702。图9C描绘了根据一些实施例的双IMLA组件702的配合端的部分剖开的视图。图9D描绘了根据一些实施例的沿着图9B中的线Z-Z的横截面图。
双IMLA组件702可以包括附接有两个引线框组件706的芯部构件704。每个引线框组件706可以包括成列对准的多个导电元件910。芯部构件704可以包括T形顶界面屏蔽件904、被选择性地模制在界面屏蔽件904上的损耗性材料902、以及被选择性地模制在损耗性材料902和界面屏蔽件904上的绝缘塑胶908。尽管在图9D中示出了界面屏蔽件904的两个部分之间的间隙914,应理解到,界面屏蔽件904可以是整体件。间隙914可以是从屏蔽件切出的孔的横截面图,使得其它材料(例如,损耗性材料902和/或绝缘材料908)可以在屏蔽件904周围流动。损耗性材料902可以包括从界面屏蔽件904朝着引线框组件的接地导电元件延伸的肋912,使得接地导电元件通过损耗性材料902和界面屏蔽件电连接,这降低谐振并且以其它方式改善信号完整性。尽管图示的示例仅示出用于插头连接器700的双IMLA组件,但插头连接器可以包括例如与直角连接器200的侧部IMLA组件202A、202B类似地配置的侧部IMLA组件。这种配置将使插头能够与没有侧部IMLA组件的直角连接器配合。在一些实施例中,芯部构件的相反两侧上的IMLA组件可以具有以与配合的直角连接器互补的顺序设置的导电元件。例如,芯部构件的相反两侧上的IMLA组件可以包括分别与A型IMLA 206A和B型IMLA206B的引线框互补的引线框。
图10A描绘了根据一些实施例的双IMLA组件702的引线框组件706的立体图。图10B描绘了根据一些实施例的引线框组件706的面向芯部构件704的一侧的平面图。图10C描绘了根据一些实施例的引线框组件706的侧视图。图10D描绘了根据一些实施例的引线框组件706的背离芯部构件704的一侧的平面图。
在一些实施例中,可以通过以下步骤制造引线框组件706:将绝缘材料1004模制在包括导电元件的列910的引线框上;将接地板1002附接到导电元件910的列的模制有绝缘材料1004的侧部;以及选择性地模制损耗性材料杆1006。绝缘材料1004可以包括被配置用于辅助对准和支撑的突出部1004B。损耗性材料杆可以被配置成保持接地板1002,并且在接地板与接地导电元件的列之间提供电连接,同时维持与信号导电元件的列的隔离。在一些实施例中,损耗性材料杆1006可以包括朝着接地导电元件1022延伸的肋或其它突出部。
在一些实施例中,导电元件的列910可以包括由接地导电元件(例如,1022)分隔开的信号导电元件(例如,1020)。信号导电元件可以包括信号配合部分和信号安装尾部。接地导电元件可以比信号导电元件宽,并且可以包括接地配合部分1010和接地安装尾部1012。
在一些实施例中,接地板1002可以包括梁1008,梁基本上垂直于导电元件910的长度并且朝着芯部构件延伸,引线框组件706被配置为附接到该芯部构件。在一些实施例中,梁1008可以邻近信号导电元件1020定位。在这种配置中,通过IMLA屏蔽件和T形顶屏蔽件的接地电流路径更靠近信号导电元件且通常平行于信号导电元件,这可以改善屏蔽效能并增强信号完整性。在一些实施例中,接地板1002可以不包括梁1008,例如,如图9D所示。
在一些实施例中,损耗性材料杆1006可以包括保持特征,诸如突出部1016和开口1018。在一些实施例中,芯部构件可以包括突出部和开口,以***到开口1018中和接收突出部1016。在一些实施例中,芯部构件可以被配置成使突出部1016能够穿过附接到同一芯部构件的互补引线框组件的开口且***到所述开口中。例如,突出部1016可以被配置成附接到被附接到同一芯部构件的互补引线框组件的开口。开口1018可以被配置成接收被附接到同一芯部构件的互补引线框组件的突出部。这些保持特征给双IMLA组件提供机械支撑,并且也在双IMLA组件的接地结构之间提供电流路径。
如同直角连接器200一样,插头连接器700可以包括安装界面屏蔽互连件。安装界面屏蔽互连件可以由例如从屏蔽件1002延伸的可压缩构件1014形成。可压缩构件1014可以与可压缩构件518类似地配置。
图11A描绘了根据一些实施例的电互连***100的部分剖开的俯视图。图11B描绘了根据一些实施例的在图11A中被标记为“Y”的圆圈的放大视图。
在图示的示例中,通过在直角连接器200的导电元件504与插头连接器400的导电元件902之间在一个或多个接触位置1104处形成电连接来使直角连接器200与插头连接器700配合。图11B以横截面示出了插头连接器700的一部分和直角连接器200的一部分,在该处来自各个连接器的导电元件配合。导电元件可以是信号导电元件或接地导电元件,这是因为在图示的实施例中,该两者在横截面上具有相同的轮廓。
在这种配置中,导电元件504和902的配合部分被直角连接器200的芯部构件204的T形顶界面屏蔽件404和插头连接器700的芯部构件704的T形顶界面屏蔽件904屏蔽。通过这种方式,将在导电元件的两侧上具有平面屏蔽件的屏蔽配置承载到相配合的连接器的配合界面中。但是,并非如对于IMLA绝缘内的导电元件的中间部那样通过IMLA屏蔽件502或1002提供双侧屏蔽,而是通过两个T形顶的T形顶屏蔽件承载两个配合的导电元件的配合接触部分来提供双侧屏蔽。
还应理解到,当将连接器配合时,直角连接器200的芯部构件204的T形顶界面屏蔽件404与插头连接器700的引线框组件706的屏蔽件1002交叠。当将连接器配合时,插头连接器700的芯部构件704的T形顶界面屏蔽件904与直角连接器200的引线框组件206的屏蔽件1002交叠。交叠的长度可以由界面屏蔽件的延伸部(例如,T形顶界面屏蔽件404的延伸部510)的长度来控制。延伸部510可以具有小于芯部构件的其余部分的厚度,使得延伸部510可以被***到配合连接器的匹配开口中。芯部构件204和704的T形顶界面屏蔽件404和904的上文描述配置不仅给导电元件在配合界面106处的配合部分提供屏蔽,而且减少由从引线框组件的内部屏蔽件(例如,屏蔽件1002、1102)到界面屏蔽件(例如,T形顶界面屏蔽件404、904)的改变引起的屏蔽不连续性。
本文中描述了根据一些实施例的操作连接器200与700以使其彼此配合的方法。这种方法可以使导电元件能够在接触点与远端之间具有短的引入区段,这增强了高频性能。然而,可能存在低的根部折断风险。图11C至图11F描绘了图1A的两个连接器或呈具有类似配合界面的其它配置的连接器的配合界面的放大视图。图11G描绘了配合界面的沿着图11A中被标记为“11G”的线的放大局部平面图。导电元件可以包括具有在凸形表面上的接触位置的弯曲接触部分1106。接触部分1106可以从导电元件的中间部并且从IMLA的绝缘部分延伸到开口1110中。为了配合到另一连接器,接触部分可以压靠在配合导电元件。端头1108可以从接触部分1106延伸。如图11G所示,连接器200和700的配合的成对信号导电元件可以在其侧部上具有连接器的配合的接地导电元件,以阻挡能量传播穿过接地,从而降低串扰。
图11C至图11F示出了使用可比传统连接器中更短的端头1108操作的配合顺序。与导电元件的配合部分的端头可以由包围导电元件的壳体中的特征保持的连接器相比,端头1108是自由的,并且实质上完全在配合导电元件902将***到其中的开口中露出。在传统连接器中,这种配置面临在连接器配合时导电元件根部折断的风险。然而,由于通过其它导电元件周围的壳体上的特征将每个导电元件移出其它导电元件的路径,因此避免导电元件902及504的根部折断。
操作连接器200和700的方法可以开始于将连接器放在一起,使得配合导电元件对准,如(图11C)所示。在此状态中,直角连接器200的导电元件504和插头连接器700的导电元件902可处于各自静止状态,且在配合方向上彼此对准。
连接器200和700可以在配合方向上进一步按压在一起,直至它们达到图11D所示的状态。在此状态中,直角连接器200的导电元件504已经与插头连接器700的预加载特征512B接合。为了达到此状态,成角度的引入部分1108沿着预加载特征512B的渐缩前导边缘滑动。插头连接器700的预加载特征512B使直角连接器200的导电元件504从其静止状态偏转。
在此示例中,两个连接器具有相似的配合界面元件,并且插头连接器700的导电元件902已经类似地与直角连接器200的预加载特征512A接合。直角连接器200的预加载特征512A使插头连接器700的导电元件902从其静止状态偏转。其结果是,导电元件902和504已经在相反方向上偏转,使得在其对应的端头的最远部分之间的距离已经增加。端头之间的这种增加距离使两个端头远离配合的导电元件的中心线移动,降低了在配合期间连接器的制造或定位变化将导致导电元件902和504的根部折断的机会。更确切地说,在连接器被按压在一起时,导电元件902及504的渐缩引入部分将沿着彼此骑行。
连接器200和700可以在配合方向上进一步按压在一起,直至其达到图11E所示的状态。在此状态中,直角连接器200的导电元件504和插头连接器400的导电元件902已经从预加载特征512A和512B脱离,并且彼此进行接触。当每个导电元件与相应的预加载特征512A或512B接合时,每个导电元件被相对于图11D中的状态进一步偏转。在此状态中,每个导电元件的凸形接触表面压靠在配合导电元件的接触表面(其可以是平坦的)。
连接器200和700可以在配合方向上进一步按压在一起,直至它们达到图11F所示的状态。在此状态中,直角连接器200的导电元件504与插头连接器400的导电元件902可以处于完全配合状态,并且在位置1104A和1104B处彼此进行接触。位置1104A和1104B可以位于接触部分1106的凸形表面的顶点处。该配置可以使连接器能够在到达对应的接触位置(例如,位置1104A、1104B)之前具有用于接触部分(例如,接触部分1106)的较小的刮擦长度,诸如小于2.5mm,且可为例如大约1.9mm。
每个导电元件具有分别延伸超出其对应的接触位置1104A和1104B的未端接部分1108A和1108B。该未端接部分可以形成短柱,其可支持谐振。但由于短柱是短的,因此该谐振可高于连接器的操作频率范围,诸如高于35GHz或高于56GHz。未端接部分1108A和1108B的长度可以具有在0.02mm至2mm的范围内及其间的任何合适值,或者在0.1mm至1mm的范围内及其间的任何合适值,或者小于0.8mm,或者小于0.5mm,或者小于0.1mm。
直角连接器可以与除了插头700以外的配置的连接器配合,例如线缆连接器。图12A和图12B分别描绘了根据一些实施例的线缆连接器1300的立体图和部分分解视图。线缆连接器1300可以包括由壳体1302保持的双IMLA线缆组件1400。壳体1302可以包括由壁1306围绕的腔室1304。腔室1304可以被配置成保持T形顶线缆组件1400。在图12B所示的示例中,双IMLA线缆组件1400从壳体1302的背部***到腔室1304中。壳体1302的壁1306可以包括被配置成保持双IMLA线缆组件1400的特征。壁1306的保持特征可以类似于用于插头连接器的壳体800的特征,包括例如配合键、对准特征和IMLA支撑特征。在一些实施例中,线缆连接器1300的壳体1302可以被配置具有内壁(例如,图8A的壁804)或者没有内壁(例如,图8A的壁804)。双IMLA线缆组件1400可以包括将相邻的双IMLA线缆组件1400分隔开的IMLA壳体1502。
如同插头700,壳体1302可以仅具有或仅主要具有可在模具中在不具有活动零件的情况下容易地模制出的特征。壳体1302例如可以在沿着壳体1302的前后方向打开和闭合的模具中模制出。诸如将相邻导电元件分隔开或者与各个导电元件对准的肋或其它特征的精细特征和/或具有在垂直于前后方向的左右方向上延伸的表面和/或抽芯的特征,可以被形成为***到壳体中的组件的一部分。这些组件可以包括易于在沿着侧向方向打开和闭合的模具中模制出的组件,诸如预加载特征512。
壳体1302可以包括被配置成接收保持件1308的开口1310。保持件1308可以被配置成将T形顶线缆组件1400可靠地保持在壳体1302中。由于如上文描述地可将壳体1302模制成不具有垂直于前后方向的精细特征,保持件1308可以防止T形顶线缆组件1400从壳体1302滑出。可单独模制的保持件1308可以包括诸如斜面1314和抗压肋1312的精细特征。斜面1314可以位于保持件1308的选定一个或多个角处,使得在T形顶线缆组件1400***之后,保持件1308可以沿着一个定向而非相反的方向组装到壳体1302中。键控定向可以使抗压肋1312能够将保持件1308和双IMLA线缆组件1400朝着配合界面向前偏压。
图13A和图13B分别描绘了根据一些实施例的双IMLA线缆组件1400的立体图和分解视图。双IMLA线缆组件1400可以包括附接有两个线缆IMLA 1404A及1404B的芯部构件1402。线缆IMLA 1404A和1404B可以具有端接有线缆的导电元件和可将给导电元件提供并因此降低串扰的罩1658。应变消除包覆成型件1502A和1502B可以被模制在线缆的端接到每个线缆IMLA和线缆IMLA的部分上,从而形成引线框线缆组件1600A和1600B,引线框线缆组件1600A和1600B与芯部构件1402一起形成双IMLA线缆组件1400。
在一些实施例中,线缆连接器1300的芯部构件1402可以与插头连接器700的芯部构件704类似地配置。在图13B的实施例中,IMLA 1404A和1404B可以被配置为相同的,但当安装在芯部构件1402的相反两侧上以使导电元件的接触表面背离芯部构件时,IMLA可以具有不同的导电元件顺序。在图示的示例中,IMLA 1404A具有在双IMLA组件的第一端处的较宽接地导电元件和在第二端处的单端信号导电元件。对于IMLA1404B,单端信号导电元件在第一端处,并且接地导电元件在第二端处。因此,在双IMLA组件的相反两侧上的成信号导体在列方向上偏移。
在图14C和图14D中分别描绘了根据图13A至图13B所示的实施例的双IMLA线缆组件1400中的A型引线框线缆组件1600A和B型引线框线缆组件1600B的立体图。根据另一实施例,图14A和图14B描绘了A型引线框线缆组件1600A和B型引线框线缆组件1600B的立体图。尽管本文中描述了两个实施例,但关于这些实施例描述的特征可单独使用或以任何合适组合使用。
图14A至图14D示出了引线框线缆组件的抵靠芯部构件(未示出)安装的表面。每个引线框线缆组件可以包括端接到多条线缆1606的线缆IMLA 1404A或1404B,在图示的实施例中,多条线缆1606可以给无排扰双轴线缆,使得每条双轴线缆的信号导体可以端接到线缆IMLA内的一对信号导电元件的尾部。在图示的实施例中,每个线缆IMLA可以端接与IMLA中存在的成对信号导电元件一样多的双轴线缆。
可以将应变消除线缆包覆成型件应用于每个线缆IMLA。在图示的示例中,将包覆成型件1502A或1502B应用于线缆IMLA 1404A和1404B中的每个。应变消除包覆成型件1502A和1502B可以包括被配置为将适当压力施加在线缆1606上的索环(未示出)。
在图示的实施例中,包覆成型件1502A和1502B具有互补的内表面,但它们是不同的以减少在组装线缆连接器期间发生组装错误的机会。尽管两个引线框线缆组件1600A和1600B由可使用相同工具高效地形成的线缆IMLA制成,但是一旦经端接和包覆模制,连接器仅可与分别在双IMLA线缆组件1400的适当侧上的引线框线缆组件1600A和1600B组装。
在图14A和图14B所示的示例中,应变消除包覆成型件1502A的上部1504A比应变消除包覆成型件1502B的上部1504B薄。相反,应变消除包覆成型件1502A的下部1506A比应变消除包覆成型件1502B的下部1506B厚。其结果是,由于引线框线缆组件不会装配在一起,可容易地检测到将两个相同类型的引线框线缆组件组装成双IMLA线缆组件的尝试。
在图14C和图14D所示的示例中,应变消除包覆成型件1502A具有被配置成朝着B型线缆组件1600B延伸的柱1652,该B型线缆组件1600B可以与A型线缆组件1600A附接到同一芯部构件。相反,应变消除包覆成型件1502B具有被配置成接收柱1652的孔1654。柱1652和孔1654可以帮助将引线框线缆组件1600A和1600B保持在一起,并且也防止相同类型的两个引线框线缆组件组装在一起。
此外,包覆成型件1502A和1502B两者具有与壳体1302的互补特征接合的特征,以使得仅能够在以一个定向***壳体中。在图14A和图14B的示例中,包覆成型件1502A和1502B各自具有在该列导电元件的第一端处的较大开口1508A和1508B。包覆成型件1502A和1502B各自具有在该列导电元件的第二端处的较小开口1510A和1510B。壳体1302的内壁可以具有在相反壁上的较大和较小突出部。这些突出部的大小和位置可被设计成仅当双IMLA组件以预定定向***时,与开口1508A和1508B和1510A和1510B接合。
在图14C和图14D所示的示例中,应变消除包覆成型件1502A和1502B各自具有该列导电元件的第一端处的较大肋1656A和1656B。应变消除包覆成型件1502A和1502B各自具有在该列导电元件的第二端处的较小肋1656C和1656D。壳体1302的内壁可以具有在相反壁上的较大和较小凹部。这些凹部的大小和位置可被设计成仅当双IMLA组件以预定定向***时,与肋1656A和1656B以及肋1656C和1656D接合。
应变消除包覆成型件1502A和1502B可以被配置成提供机械强度,并且也通过例如防止模制材料(例如,塑料)影响线缆端接到导电元件的区域来提供电绝缘。取决于线缆IMLA的配置,应变消除包覆成型件1502A和1502B可以完全覆盖罩1658,或者可以不完全覆盖罩1658。在图14A、图14B所示的示例中,罩1658可以由应变消除包覆成型件1502A和1502B完全覆盖,并且可以从线缆IMLA的外部不可见。在图13A、图13B所示的示例中,罩1658可以包括开口1660,可通过开口1660露出导电元件和线缆的部分和/或引线框的部分。为了防止模制材料通过开口1660进入,罩1658可以被应变消除包覆成型件1502A和1502B部分围绕但未被完全覆盖。
线缆IMLA可以被配置成端接无排扰线缆,使得线缆1606无需排扰线并且连接器的密度相对于具有带排扰的线缆的组件增大。分别关于图15A至图15E和图15F至图15P描述了图14A至图14B的实施例和图14C至图14D的实施例的各特征。尽管本文中描述了两个实施例,但关于这些实施例描述的特征可单独使用或以任何合适组合使用。
图15A是根据一些实施例的端接有线缆的线缆IMLA 1404在施加包覆成型件之前的立体图。线缆IMLA 1404可以包括连接到线缆IMLA 1405并且将线缆1606保持到线缆IMLA1404的罩1608。
图15B是根据一些实施例的线缆IMLA 1404的立体图,其中用作线缆1606的信号导体的线端接到IMLA 1404的信号导电元件的尾部,而没有安装罩1608。每条线缆1606包括一个或多个线1628,其穿过线缆绝缘体1642、屏蔽构件1630和护套1632延伸。屏蔽构件1630可以是由导电材料制成的箔,其可卷绕在线缆绝缘体1644周围。在图示的示例中,线缆1606包括被配置用于传输一对差分信号的一对线1628。线1628可以具有取决于线缆连接器1300的特定应用的横截面积。较大的横截面积导致单位长度线缆的较低信号衰减。每条线1628可以在导电接头处附接到信号导电元件的尾部。
图15C描绘了根据一些实施例的引线框组件1604的立体图。图15D描绘了根据一些实施例的引线框线缆组件1600A的在图15A中被标记为“15D”的圆圈内的一部分的分解视图。图15E描绘了根据一些实施例的沿着图15A中的线16E-16E的横截面图。
引线框组件1604可以包括使用绝缘材料1644包覆模制的一列导电元件1610、以及被附接到绝缘材料的每侧的接地板1612。损耗性材料杆1614可以被选择性地包覆模制在接地板1612上,从而机械地固定接地板1612且减弱原本可存在于接地板1612上的高频信号。该列导电元件1610可以包括信号导电元件1616和接地导电元件1618。导电元件1610中的每个可以包括配合端1638、在此被成形为与配合端相反的突片1640的尾部、以及在配合端1638与突片1640之间延伸的中间部。中间部可以基本上由绝缘材料1644围绕。配合端1638和突片1640可以在绝缘材料1644的外部延伸。在一些实施例中,引线框组件1604的位于损耗性材料杆1614的上方的部分可以与插头连接器700的引线框组件706类似地配置。损耗性材料杆1614可以与插头连接器700的损耗性材料杆1006类似地配置。
信号导电元件1616可以包括突片1620,该突片1620被配置成附接有线缆的线。突片1620可以被配置成接收包括例如从AWG 26至AWG 32的尺寸范围内的线缆。线可以通过例如焊接、硬焊、压缩配合或以任何合适方式附接到突片。在所示示例中,一对导电元件1616的突片1620附接到线缆1606的该对中的对应线1628。在一些实施例中,线缆1606内的对的线之间的间距可被选择成在线缆中提供所希望的阻抗,诸如50欧姆、85欧姆、95欧姆或100欧姆或120欧姆。一般而言,较小直径线可以间隔(中心到中心)比较大线更小的量,以提供所需的阻抗。
一对导电元件1616的突片1620可以彼此间隔一距离d,以确保该范围内的最窄线装配于突片上。突片1620可以具有宽度w,以确保该范围内的最宽线装配于突片上。线缆绝缘体1642可以延伸超出屏蔽构件1630,使得线缆绝缘体1642将突片1620与屏蔽构件1630分隔开,并且在其间提供隔离。在一些实施例中,尺寸d可以在0.02mm至2mm的范围内,并且尺寸w可在2mm至5mm的范围内。
在线缆IMLA 1404包括单端信号导电元件的实施例中,当具有信号导体对的线缆端接到IMLA时,可不使用这些单端信号导电元件。可选择地,单端信号组件可以被连接到单条线,或者具有两条或更多条线的线缆的线。
接地导电元件1618可以包括被配置为附接有罩1608的突片1622。在此示例中,接地导电元件的每个突片1622具有促进到罩1608的连接的孔。罩1608可以是导电的。在一些实施例中,罩1608可以由压铸金属形成。罩1608可以包括突出部1634和开口1646。突片1622可以包括被配置为接收罩1608的突出部1634的开口1624。罩1608的突出部1634可以穿过突片1622的开口1624。罩1608可以例如在突出部1634的位置处和/或在罩1608压靠在突片1622上的其它位置中与突片1622建立电连接。
罩1608也可以在开口1646的位置处与线缆1606的屏蔽构件1630建立电连接,使得接地导电元件1618通过罩1608电耦合到线缆1606的屏蔽构件1630。在准备将线缆端接到线缆IMLA时,可以在线缆的端部附近移除护套1632的一部分。线缆1606的屏蔽构件1630可以延伸超出线缆1606的护套1632,使得罩1608可以在延伸超出护套1632的部分处与屏蔽构件1630进行接触。
在图示的示例中,罩1608包括两个部分1608A和1608B。线缆1606可以保持在两个部分1608A和1608B之间。罩部分1608A和1608B从相反两侧按压到突片1622上。罩部分1608A和1608B包括突出部1634,突出部1634从相反方向***到突片1622的开口1624中。在穿过突片1622之后,两个部分1608A和1608B可彼此固定,因此将突片1622保持就位。在此示例中,部分1608A和1608B经由干涉配合彼此固定。来自部分1608A或1608B中的一个的突出部进入该部分中的开口1624中。如在图15D和图15E的示例中可见的,孔具有与突出部不同的形状,使得在迫使突出部进入孔中时,其可变得卡在适当位置。可选地或额外地,可使用其它附接机构。
罩部分1608A和1608B分别包括成对布置的开口1646A和1646B。这些成对开口1646A和1646B可被定位成使得它们在罩部分1608A和1608B彼此固定时对准。线缆可穿过开口1646A和1646B的组合开口,使得罩部分1608A和1608B挤压罩部分1608A和1608B之间的线缆1606。其结果是,罩部分1608A和1608B压靠在各条线缆1606的屏蔽构件1630上,两者均在屏蔽构件1630与罩1608之间建立电接触。
在图示的实施例中,罩1608也被电连接到被附接到每条线缆IMLA 1404的每侧的接地板1612。接地板1612可以包括基本平行于该列导电元件1610延伸的主体1648、以及从主体1648延伸的突片1626。突片1626可以被配置成与罩1608和/或附接有罩1608的接地导电元件的尾部建立电连接。突片1626可以包括接触部分1636,其可被朝着该列导电元件1610折弯。接触部分1636例如可以被配置成顺应性梁,该顺应性梁在罩的两个部分被放在一起时压靠在倾斜表面上。
在图示的示例中,引线框组件1604包括附接到该列导电元件1610的相反两侧的两个接地板1612。两个接地板1612的突片1626可以成对布置。每对突片1626可以在基本垂直于该列导电元件1610所对齐的列方向的方向上与接地导电元件1618的突片1622对齐。突片1626的接触部分1636可以与罩1608进行接触,使得接地板1612通过罩1608电连接到接地导电元件1618和线缆1606的屏蔽构件1630。发明人发现,这种配置简单且可靠地完成降低该列导电元件1610的列内串扰的接地路径。
如上所述,关于图15F至图15P描述了图14C至图14D的实施例的特征。图15F和图15G是根据一些实施例的端接有线缆1606的线缆IMLA 1688的在施加包覆成型件之前的立体图,其分别了示出面朝芯部构件和背离芯部构件的侧部。线缆IMLA 1688可以包括连接到线缆IMLA 1688并且将线缆1606保持到线缆IMLA 1688的罩1658。
类似于线缆IMLA 1404,线缆IMLA 1688可以包括一列导电元件1682,其可以包括由接地导电元件1686分隔开的信号对1684。可使用绝缘材料1678选择性地包覆模制导电元件1682的中间部。接地板1652可以设置在该列导电元件1682的相反两侧上且由绝缘材料1678与信号对1684分隔开。线缆IMLA可以包括损耗性材料杆1680,其可被与损耗性材料杆1614类似地配置。
图15O和图15P是IMLA 1688的移除了绝缘材料和接地板的立体图,其分别示出了面朝芯部构件和背离芯部构件的侧部。如图所示,接地导电元件1686可以包括开口1666,开口1666可以没有绝缘材料1678,使得损耗性材料杆1680可以通过开口1666保持到接地导电元件1686上。损耗性材料杆1680的部分1690可以封闭该列导电元件的相反两侧上的接地板1652之间的间隙,并且形成实质上围绕对应信号对1684的套壳。这种配置降低了串扰。
图15H和图15I是IMLA 1688的立体图,其中用作线缆1606的信号导体的线1628被端接到信号导电元件1684的尾部,未安装罩1658。图15J和图15K是IMLA 1688的立体图,分别示出了面朝芯部构件和背离芯部构件的侧部。
信号导电元件1684的尾部可以包括可凸出远离芯部构件的过渡部分1654。这种过渡部分1654使从过渡部分1654延伸的突片1656能够平行于一平面但相对于该平面偏移,该列导电元件1680的中间部可以沿着该平面延伸。因此,附接到突片1656的线1628可以基本处于该列导电元件1680的中间部的平面上。这可以降低沿着信号导电路径的阻抗不连续性。
接地导电元件1686可以被配置成用于诸如通过弹簧力与线缆屏蔽件建立直接电连接。在一些实施例中,接地导电元件1686的尾部可以包括突片1662,其可以延伸超出信号导电元件1684的突片1656。梁1664可以从突片1662的端部部分1692延伸且远离芯部构件弯曲。当线1628附接到信号导电元件1684的突片1656时,梁1664可以邻近于和/或接触围绕对应线1628的屏蔽构件1630。接地导电元件1686的梁1664可以被配置成在安装罩1658时抵靠屏蔽构件1620偏转。罩1658在此由两个罩件1658A和1658B制成,其被连结以在其间夹紧突片1692。罩件1658A和1658B的内表面的轮廓可被设计成使得当按压在一起时,它们按压突片1692以将梁1664压靠在线缆的屏蔽构件1630上,从而产生弹簧力,该弹簧力有助于在接地导体与线缆屏蔽构件1630之间提供可靠连接。罩部分和应变消除包覆成型件两者可以形成有开口,以使梁1664能够在操作中移动,从而提供此弹簧力。
接地板1652可以包括在相邻的接地突片1662之间延伸的突片1668。接地板1652可以包括在该列导电元件1680可延伸的列方向上从突片1668延伸的梁1670。接地板1652的面朝芯部构件的梁1670可以朝着芯部构件弯曲。相反,接地板1652的背离芯部构件的梁1670可以远离芯部构件弯曲。
罩1658可以被配置成电连接到接地导电元件1686和接地板1652,以便在附接界面处给线缆和导电元件提供屏蔽并降低串扰。图15L和图15M是罩1658的两个部分1658A和1658B的立体图,其示出了面向线缆附件的侧部。图15N是引线框组件1688的沿着图15F中被标记为“15N-15N”的线部分剖开的一部分的立体图。
如图所示,罩部分1658A和1658B可以分别包括成对布置的压缩狭槽1672A和1672B。成对压缩狭槽1672A和1672B可以被定位成使得它们在罩部分1658A和1658B彼此固定时对准。线缆可以穿过压缩狭槽1672A和1672B的组合狭槽,使得通过压缩狭槽1672A和1672B的表面挤压屏蔽构件1630。罩部分1658B可以包括对应于每个压缩狭槽1672B的开口1660,使得接地导电元件1686的梁1664可以至少部分在对应的开口1660中挠曲。罩部分1658A和1658B可以分别包括凹部1674A和1674B。接地板1652的梁1670可以被保持在凹部1674A和1674B中,并且在罩部分彼此固定时抵靠对应的罩部分偏转,从而在罩、接地板、IMLA的接地导体和线缆屏蔽件之间建立电连接。
发明人已经认识并意识到用于简单且有效地在连接器内的屏蔽件与连接器所安装到的印刷电路板内的接地结构之间形成传导路径的技术。由于降低或消除了在信号导电元件和内部屏蔽件从连接器的主体过渡到印刷电路板(PCB)的安装表面时原本会产生的不连续性,这些技术可改善互连***的高频性能。例如,由于连接器的内部屏蔽件的安装端与PCB的顶表面之间的间隙,可产生不连续性。接地结构中的这种不连续性可能破坏接地导体中的用作信号导体的参考的电流,这会导致阻抗改变,阻抗改变又会引起信号反射或导致模转换或能够以其它方式降低信号完整性。间隙可以给部件提供空隙,尽管可由于制造容限而导致可变性。凭借较高传输速度,接地返回路径中的这种不连续性可能降低传输通过连接器的信号的完整性。
如本文中描述的顺应性屏蔽件的设计结合连接器和安装有连接器的PCB,可以简单且高效地在连接器内的内部屏蔽件与PCB中的接地结构之间提供电流路径。这些路径可以平行于从连接器传输到PCB的信号导体中的电流流动路径而延伸。在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以简单地将损耗性材料集成到安装界面中,这可以进一步改善连接器的高频性能。
在未压缩状态中,顺应性屏蔽件可以具有第一厚度。在一些实施例中,第一厚度可以为约20密耳(mil),或在其它实施例中在10密耳与30密耳之间。在一些实施例中,第一厚度可以大于在连接器的内部屏蔽件的安装端与PCB的安装表面之间的间隙。由于顺应性屏蔽件的第一厚度大于该间隙,因此当连接器被按压到PCB上以接合接触尾部时,被法向力(例如,法向于PCB的平面的力)压缩顺应性导电构件。如本文中使用的,“压缩”意味着材料的尺寸响应于力的施加而在一个或多个方向上减小。在一些实施例中,压缩可以在3%至40%的范围内或该范围内的任何值或子范围,例如,包括例如在5%与30%之间或在5%与20%之间或在10%与30%之间。压缩可以导致顺应性屏蔽件在法向于印刷电路板的表面的方向上的高度(例如,第一厚度)改变。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以从连接器的内部屏蔽件(例如,上文描述的安装界面屏蔽互连件214)延伸。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以包括被配置为电接触连接器内的内部屏蔽件的完全或部分导电结构(例如,损耗性导体)。在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以包括被配置为使连接器的接触尾部经由其穿过的多个开口。在一些实施例中,开口的至少一部分的尺寸和形状可被设计成接收组织器(例如,组织器210),该组织器被配置为提供接触尾部对准并将顺应性屏蔽件与信号导体隔离。在一些实施例中,开口的至少一部分的尺寸和形状可被设计成适应连接器的内部屏蔽件,这些内部屏蔽件可以在退出连接器时远离信号导电元件弯曲(jog),使得PCB上的信号过孔he接地过孔不会短接。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以由导电材料的片材冲压而成或以其它方式形成,和/或可以包括这种导电构件。在一些实施例中,该导电构件可以包括接触构件,每个接触构件从对应开口的一侧基本垂直于安装界面延伸。每个接触构件可以沿着接触线接触连接器的对应内部屏蔽件。在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以包括在连接器的成列导电元件之间的成列接触梁。在一些实施例中,接触梁可以是悬臂梁。在一些实施例中,接触梁可以是扭力梁,并且可以例如具有人字形状。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以包括朝着引线框组件弯曲以接触连接器的内部屏蔽件的第一接触梁、以及远离引线框组件弯曲的第二接触梁,使得当连接器安装到PCB时,第二接触梁接触PCB的接地平面。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以由顺应性材料形成,或者包括顺应性材料。在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以包括突出到开口中的延伸部,以便与连接器的内部屏蔽件的表面进行接触。在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以包括被配置成容许接地接触尾部穿过同时与顺应性屏蔽件进行接触的狭缝。在一些实施例中,顺应性屏蔽件的厚度的减小可以由施加到顺应性屏蔽件的顺应性结构的力所致。
图16A是根据一些实施例的直角连接器1700的安装界面1724的立体图。可以使用如上文结合连接器200描述的技术来构造连接器1700。图16B描绘了根据一些实施例的在图16A中被标记为“X”的区域的放大视图。在图示的实施例中,连接器1700包括组织器组件1800,组织器组件1800可以包括组织器1810和顺应性屏蔽件1806。图17A描绘了组织器组件的被配置为面向PCB的表面。图17B至图17D描绘了组织器1810的示例性实施例。图17B描绘了组织器1810的平坦表面。在图示的示例中,组织器1810包括第一零件1802和第二零件1804。第一零件1802可以是绝缘的,并且可以在信号接触尾部之间提供隔离。第二零件1804可以为损耗性导体,并且可以在接地接触尾部和/或接地屏蔽件之间提供互连。
应理解到,为了示出每个零件的目的,图17C和图17D将第一零件1802和第二零件1804描绘为单独零件。在一些实施例中,第一零件1802和第二零件1804可以单独制成并随后被组装在一起。在其它实施例中,可由非导电材料的第一注射来模制第一零件1802。第一零件1802可以包括用于第二零件的开口,在模制操作的第二注射中填充所述开口,从而能够将不同材料用于第一零件和第二零件。在一些实施例中,可通过导电材料和/或损耗性材料的第二注射来将第二零件模制在第一零件1802上。同样地,顺应性屏蔽件1806被图示为单独的金属片材,其可随后例如通过突片或夹具附接到组织器1810。可选地或额外地,组织器1810的绝缘和/或损耗性部分可被模制到顺应性屏蔽件1806上。
如图16A示出,连接器1700可以包括沿着列1702对齐的接触尾部1750。接触尾部的列可以从引线框组件(例如,引线框组件206A、206B)延伸。在图示的示例中,接触尾部沿着八个列对准,这是非限制性示例。一列接触尾部可以包括由接地接触尾部1708分隔开的成对差分信号接触尾部1704。一列接触尾部可以包括一个或多个单个信号接触尾部1706。在图示的实施例中,接触尾部具有边缘和宽边。尾部沿着列边缘对边缘地对齐,使得差分信号触头的尾部形成边缘耦合对。也在图示的实施例中,接地导电元件的尾部大于信号导电元件的尾部。
此外,连接器的安装界面可以包括可从IMLA屏蔽件延伸的屏蔽互连件1752。在这种实施例中,屏蔽互连件是从IMLA屏蔽件的下边缘突出的突片。在这种实施例中,屏蔽互连件不包括顺应性构件。尽管如此,屏蔽互连件可以通过顺应性屏蔽件1806连接到该连接器所安装到的印刷电路板的表面上的接地结构,该顺应性屏蔽件1806可以建立到屏蔽互连件1752和印刷电路板的表面上的接地结构的连接。
组织器1810的第一零件1802可以包括被配置为使接触尾部1750经由其穿过的开口1710。第一零件1802可以是绝缘的,并且开口1710可以与信号导电元件的接触尾部对准,这些信号导电元件在其穿过组织器1810时被电隔离。第二零件1804可以具有经由其穿过的开口1840。第二零件1804可以是损耗性的,并且开口1840可以与接地导电元件的接触尾部对准,使得接地导电元件在其穿过组织器1810时被电耦合。
组织器1810可以包括狭槽1712。一些或全部狭槽1712可以与屏蔽互连件1752对准。屏蔽互连件1752可以延伸到狭槽1712中,但在图示的实施例中,没有延伸穿过狭槽1712。在图示的实施例中,狭槽1712被形成为位于第一零件1802与第二零件1804之间,使得狭槽1712与对应开口1710共用来自第一零件1802的壁,以使得屏蔽互连件1752与穿过开口1710的信号接触尾部隔离。狭槽1712可以具有与组织器1800的第二零件1804相反的壁,使得屏蔽互连件1752可以通过第二零件1804耦合到接地接触尾部。
顺应性屏蔽件1806可以包括被配置成用于信号导电元件的接触尾部1750的开口1718、以及被配置成使接地导电元件的接触尾部经由其穿过的开口1720。在图示的实施例中,开口1710由延伸穿过开口1718的凸起唇缘界定。开口1718的尺寸和位置可以被设计成露出组织器的狭槽1712,使得屏蔽互连件1752可以穿过顺应性屏蔽件到组织器中。
顺应性屏蔽件可以包括将IMLA屏蔽件耦合到接地的结构。在图示的实施例中,借由通过顺应性屏蔽件将屏蔽互连件1752连接到连接器1700所安装到的印刷电路板上的接地结构来建立这种耦合。这些连接可以通过朝着引线框组件弯曲的第一接触梁1714建立,以便接触屏蔽互连件1752,从而建立到IMLA屏蔽件502的连接。顺应性屏蔽件1806可以包括远离引线框组件弯曲并且被配置成接触PCB(例如,子卡102)的接地平面的第二接触梁1716。第一接触梁1714和第二接触梁1716可以具有平行于列所延伸的方向延伸的长度。接触梁1714和1716可以与狭槽1712对准,使得当将连接器1700被按压到印刷电路板上时,梁可以偏转到狭槽1712中。接触梁1714和1716实现连接器的内部屏蔽件(诸如IMLA屏蔽件)与印刷电路板的表面上的接地平面之间的连接,而无需从内部屏蔽件延伸的接触尾部。这种配置实现了紧凑的PCB占用区。
图18描绘了根据一些实施例的可用作组织器组件的一部分的可选屏蔽件1900的立体图。图19A描绘了根据一些实施例的连接器的安装界面的具有顺应性屏蔽件2000的一部分的立体图。在该示例中,连接器具有在配合界面处露出的信号和接地接触尾部的列。接触尾部可以具有上文对于连接器1700描述的相同图案。IMLA屏蔽件502也包括从下边缘延伸的屏蔽互连件1926。如图所示,在屏蔽互连件1926的端部与顺应性屏蔽件2000的主体2004延伸的平面之间可以存在间隙g,使得屏蔽互连件1926不接触连接器所安装到的PCB。在一些实施例中,间隙g可以为约例如0.2密耳。
但是,在该实施例中,屏蔽互连件1926没有延伸超出连接器的安装面。相反,它们在连接器中的凹部中露出,诸如当芯部构件没有像被附接到该芯部构件的IMLA组件朝着安装面延伸得一样远时在IMLA组件之间形成的凹部。
图19B是根据一些实施例的包含这种凹部1928的在图19A中被标记为“W”的区域的放大视图。通过来自组织器1922的突出部1922A填充凹部的一部分。顺应性屏蔽件的一部分也延伸到凹部1928中,其可在该处与屏蔽互连件1926进行接触。在该示例中,该部分是接触构件1906,其由从与顺应性屏蔽件的同一金属片材切出的突片形成并且能够操作为产生抵着屏蔽互连件1926的力以建立可靠连接的梁。接触构件1906可以被包括在诸如1900或2000的顺应性屏蔽件中。
在图示的示例中,顺应性屏蔽件2000被附接到绝缘组织器1922的面向板的面。如同顺应性屏蔽件1900,顺应性屏蔽件2000具有被配置成使信号接触尾部经由其穿过的第一开口1902、以及使接地接触尾部经由其穿过的第二开口1904。第一开口1902具有从第一开口1902的一侧延伸并且基本垂直于顺应性屏蔽件1900的主体的接触构件1906。绝缘组织器1922具有类似开口,使得尾部可以穿过顺应性屏蔽件1900和组织器1922两者以附接到印刷电路板。
接触构件1906被配置成沿着线1908与屏蔽互连件1926接触。这种线接触配置降低了来自点接触配置的接触电阻。
顺应性屏蔽件1900或2000可以通过压靠在连接器所安装到的PCB上的接地结构来将IMLA屏蔽件502耦合到这些接地结构。这种连接例如可以由顺应性屏蔽件1900形成。可选地或额外地,可以通过顺应性梁或其它接触结构来建立到接地的连接。图19A示出了顺应性屏蔽件2000包括顺应性梁2002的实施例。
图20A是根据一些实施例的顺应性屏蔽件2000的具有顺应性梁2002的面向板表面的平面图。图20B描绘了根据一些实施例的沿着图20A中的线L-L的横截面图。线L-L穿过接触尾部2112,接触尾部2112可以从连接器内的导电结构2110延伸。导电结构2110可以是在双IMLA组件之间(是双IMLA组件的一部分)或以其它方式并入至连接器中的平面屏蔽件。在图20A的示例中,对于从IMLA组件延伸的四列接触尾部,存在接触尾部2112的列。导电结构2110可以接地。因此,如图20B所示,导电结构2110无需与屏蔽件2000隔离,并且可与屏蔽件2000接触。
图21A示出了可用于如上文描述的组织器组件中的顺应性屏蔽件的可选实施例。图21A是顺应性屏蔽件2200的面向板表面的平面图。如同顺应性屏蔽件1900和2000,顺应性屏蔽件2200具有开口以及接触构件1906,来自IMLA组件的接触尾部穿过该开口,接触构件1906可以与屏蔽互连件1926进行接触。
如同顺应性屏蔽件2000,顺应性屏蔽件2200可以包括与包含顺应性屏蔽件2200的连接器所安装到的印刷电路板的表面上的接地结构建立电连接的机构。在该示例中,该机构是顺应性梁2202。顺应性构件2202是扭力梁。
图21B描绘了根据一些实施例的在图21A中被标记为“V”的区域的放大视图。顺应性梁2202可以具有人字形状,其中端头2204被配置为与PCB接触。顺应性梁2202的端头2204可以从顺应性屏蔽件的主体向外弯曲出来,并且在被朝着顺应性屏蔽件的主体按压回去时产生反作用力。通过这种方式,可以产生接触力以与PCB上的表面接地接触焊盘2206接触。与在点处或沿着线接触PCB的顺应性梁2002(如图20A和图20B所示)相比,顺应性梁2202的端头2204可以具有与焊盘2205接触的表面(如图21B所示),这减小了接触电阻,并且容许顺应性梁2202被制成具有较窄宽度且因此减小连接器的接触尾部的列之间的间隔。
屏蔽件在安装界面处的顺应性使顺应性屏蔽件能够在连接器内部的屏蔽件与印刷电路板的表面上的接地之间建立连接,而不管在完成组件中连接器相对于印刷电路板的表面的位置的变化。在一些实施例(诸如结合顺应性屏蔽件2000及2100描述的实施例)中,顺应性是屏蔽件上的可压缩梁导致的。在一些实施例中,顺应性屏蔽件的顺应性可以由形成顺应性屏蔽件的材料的位移导致。形成顺应性屏蔽件的材料可以为例如橡胶,其在沿着法向于PCB的安装表面的方向被按压时可减小垂直于PCB的高度但可平行于PCB的安装表面侧向地膨胀,使得材料的体积保持恒定。可选地或额外地,一个维度上的高度改变可以由顺应性屏蔽件的体积减小所导致,诸如当顺应性屏蔽件由开孔泡沫材料制成时,当将力施加至该开孔泡沫材料时,从泡孔中排出空气。泡沫的泡孔会塌缩,使得当连接器被按压到PCB上时,泡沫的厚度可被减小到接地屏蔽件的安装端与PCB的安装表面之间的间隙的大小。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以被配置成以在0.5gf/mm2与15gf/mm2之间(诸如10gf/mm2、5gf/mm2或1.4gf/mm2)的力来填充间隙。由开孔泡沫制成的顺应性屏蔽件可能需要相对低施加力以将屏蔽件压缩到间隙的大小。此外,由于开孔泡沫不会侧向地膨胀,因此开孔泡沫无意地接触相邻信号尾部并使其短接到接地的风险很低。
合适的顺应性屏蔽件可以具有在0.001Ohm-cm与0.020Ohm-cm之间的体积电阻率。这种材料可以具有在35至90的范围内的肖氏A级硬度。这种材料可以是导电弹性体,诸如填充有导电颗粒(诸如银、金、铜、镍、铝、涂布镍的石墨或其组合或合金的颗粒)的聚硅氧弹性体。可选地或额外地,这种材料可以是导电开孔泡沫,诸如镀覆有铜和镍的聚乙烯泡沫。也可以存在非导电填料,诸如玻璃纤维。
可选地或额外地,顺应性屏蔽件可以是部分导电的,或者展现出电阻损耗,使得其将被视为如本文中描述的损耗性材料。此结果可通过使用不同类型或较少量的导电颗粒填充弹性体、开孔泡沫或其它结合剂的全部或部分来实现,以便提供与本文中描述为“损耗性”的材料相关联的体积电阻率。在一些实施例中,可以从具有合适厚度、电和其它机械性质的导电或“损耗性”顺应性材料片材模切出顺应性屏蔽件。在一些实施例中,顺应性屏蔽件可以具有粘合剂背衬,使得其可粘接到塑料组织器和/或连接器的安装面。在一些实现方式中,可以在模具中铸造顺应性屏蔽件,以便具有期望开口图案以容许连接器的接触尾部经由其穿过。可选地或额外地,可以在诸如模具中切出顺应性材料片材,以提供所需形状。
图22描绘了根据一些实施例的组织器组件的可选顺应性屏蔽件2300的立体图。例如,顺应性屏蔽件2300可以粘接到具有开口的塑料组织器,所述开口使接触尾部能够经由其穿过。顺应性屏蔽件2300中的开口可以与组织器中的一些或全部开口对准以使接触尾部经由其穿过。例如,开口2302可以与组织器中的信号导电元件的尾部所穿过的开口对准。相反,在顺应性屏蔽件将连接到连接器的结构的情况下,顺应性屏蔽件2300可以被成形为与这些结构接触。朝着这些结构延伸的延伸部2304可以建立连接。也可以在顺应性屏蔽件2300中切出狭缝2306,使得狭缝的侧部将挤压***穿过狭缝的结构。
图23A描绘了根据一些实施例的具有附接到组织器的顺应性屏蔽件2300的连接器的安装界面的一部分的可选立体图。
图23B是根据一些实施例的安装界面的一部分的沿着图23A中的线I-I的横截面图。应理解到,尽管图23A示出了安装界面的具有两列接触尾部的一部分,但图23B通过例如示出了邻近图23A所示的两列的额外两列来示出了四列接触尾部的一部分。
顺应性屏蔽件2300可以包括导电主体2308和在主体2308中的开口2302,开口2302被配置成用于使引线框组件的信号导电元件的接触尾部经由其穿过。开口2302可以被成形为包括从开口的侧部延伸到开口2302中的突出部2304。突出部2304可以被配置成诸如通过直接接触IMLA屏蔽件502或接触屏蔽互连件1752来与连接器的内部屏蔽件建立连接。当顺应性屏蔽件被附接到连接器的安装界面时,突出部2304可被压缩以使得突出部2304压靠在连接器的这些结构上。
开口2300可以成列设置,每个被配置成适于接收引线框组件的接触尾部。顺应性屏蔽件2300可以包括狭缝2306,其被配置成接收接地接触尾部,并且与所穿过的接地接触尾部接触。接地接触尾部可以来自各个接地导电元件和/或从连接器的内部屏蔽件延伸的接触尾部。在一些实施例中,顺应性屏蔽件的多个狭缝的至少一部分在列所延伸的方向上延伸。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件2300可以通过选择性地切割开孔泡沫材料的片材或以其它方式从该片材移除材料来形成开口2302和狭缝2306而由该片材制成。
应理解到,尽管在连接器(诸如与具有附接到芯部构件的一个或多个IMLA的IMLA组件组装的连接器200)的安装界面处示出了顺应性屏蔽件的实施例,但也可以在其它连接器上使用顺应性屏蔽件,包括例如没有芯部构件的连接器。
发明人已认识并意识到,连接器的内部屏蔽件可以在(例如,在安装界面处)退出连接器时相对于内部屏蔽件的主体所延伸的平面弯曲。在一些实施例中,内部屏蔽件可以远离信号导体列且在垂直于列方向的方向上弯曲(jog),其可以被称为“第一弯曲”,使得存在足够间隔来防止PCB上的被配置为接收信号接触尾部的信号过孔与PCB上的被配置为接收从内部屏蔽件延伸的接地接触尾部(例如,从图10B中的突出部1014延伸的接触尾部,其未在图10B中示出但被描述为可选实施例)的接地过孔之间意外短接。在一些实施例中,内部屏蔽件可以朝着信号导体列弯曲(jog),其可被称为“第二弯曲”,使得从内部屏蔽件延伸的接地接触尾部(例如,图10B中的接地安装尾部1012)与信号接触尾部排成一线。第二弯曲的接地接触尾部可以设置在信号接触尾部的相邻差分对之间以降低串扰。
发明人已认识并意识到,弯曲延长了连接器的内部屏蔽件与PCB中的接地结构之间的接地返回路径,因此增加与接地返回路径相关联的电感。接地返回路径中的较高电感会引起或加剧接地模式谐振。
发明人已认识并意识到这样的连接器设计,在该连接器设计中通过例如移除需要第一弯曲的接地接触尾部并通过安装界面结构(例如,组织器210、顺应性屏蔽件1806、1900、2300)将连接器的内部屏蔽件电连接到PCB的接地平面来移除连接器的内部屏蔽件的第一弯曲。
发明人已认识并意识到这样的连接器设计,在该连接器设计中通过例如使从内部屏蔽件延伸的接地接触尾部与信号接触尾部不对齐/不成一线(out ofline with)来移除或减少连接器的内部屏蔽件的第二弯曲。发明人已认识并意识到,在没有第二弯曲的情况下,信号导电元件的相邻列内差分对之间的串扰会在连接器的安装界面处增加。为了降低串扰,在一些实施例中,未被配置成接收连接器的内部屏蔽件的接地接触尾部的接地过孔可以被包括在列内差分对之间。
在一些实施例中,一种电连接器包括:多个引线框组件,每个引线框组件包括:引线框壳体,由引线框壳体保持且被成列设置的多个信号导电元件,每个导电元件包括配合接触部分、接触尾部以及在配合接触部分与接触尾部之间延伸的中间部;以及接地屏蔽件,其由引线框壳体保持并且由引线框壳体与多个信号导电元件分隔开;以及顺应性屏蔽件,其包括:多个开口,该多个开口被配置为使多个信号导电元件的接触尾部经由其穿过;多个第一接触梁,该多个第一接触梁朝着该多个引线框组件的相应接地屏蔽件弯曲,并且接触该多个引线框组件的相应接地屏蔽件;以及多个第二接触梁,该多个第二接触梁远离该多个引线框组件的相应接地屏蔽件弯曲,并且被配置成接触印刷电路板。
在一些实施例中,多个第一接触梁平行于多个引线框组件的成列的多个信号导电元件延伸。
在一些实施例中,多个信号导电元件包括多个信号差分对,每个信号差分对的接触尾部沿着相应列进行边缘耦合,并且每个信号差分对的接触尾部具有多个第一接触梁中的在相应列的一侧上的接触梁以及多个第二接触梁中的在相应列的相反侧上的接触梁。
在一些实施例中,一种电连接器包括:组织器,其包括被配置为使多个引线框组件的多个信号导电元件的接触尾部经由其穿过的多个开口、以及被配置为使多个引线框组件的接地屏蔽件的突出部***到其中的多个狭槽,顺应性屏蔽件被附接到组织器,并且顺应性屏蔽件的多个第一接触梁中的接触梁在组织器的相应狭槽中接触多个引线框组件的接地屏蔽件的对应突出部。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件的多个第二接触梁远离组织器的对应狭槽弯曲。
在一些实施例中,一种电连接器包括:多个引线框组件,每个引线框组件包括:引线框壳体;多个信号导电元件,其由引线框壳体保持并且被成列设置,每个导电元件包括配合接触部分、接触尾部以及在配合接触部分与接触尾部之间延伸的中间部;以及接地屏蔽件,其由引线框壳体保持并且由引线框壳体与多个信号导电元件分隔开;以及顺应性屏蔽件,其包括:多个开口,其被配置为使多个信号导电元件的接触尾部经由其穿过;以及多个接触构件,每个接触构件从相应开口的一侧基本垂直于顺应性屏蔽件的主体延伸,多个接触构件接触多个引线框组件的接地屏蔽件。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件的接触构件沿着线接触接地屏蔽件。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件包括在多个引线框的接触尾部之间成列设置的多个顺应性梁。
在一些实施例中,多个顺应性梁与被配置成使多个信号导电元件经由其穿过的多个开口对准。
在一些实施例中,多个顺应性梁具有人字形状,使得端头从顺应性屏蔽件的主体弯曲出来,以使得顺应性梁在被朝着顺应性屏蔽件的主体往回压时产生反作用力。
在一些实施例中,一种电连接器包括:多个引线框组件,每个引线框组件包括引线框壳体,由引线框壳体保持并且被成列设置的多个信号导电元件,每个导电元件包括配合接触部分、接触尾部以及在配合接触部分与接触尾部之间延伸的中间部,以及接地屏蔽件,该接地屏蔽件由引线框壳体保持并且由引线框壳体与多个信号导电元件分隔开,以及顺应性屏蔽件,该顺应性屏蔽件包括由泡沫材料制成的导电主体,顺应性屏蔽件包括多个开口,其被配置为使多个信号导电元件的接触尾部经由其穿过,以及多个突出部,其延伸至相应开口中并且被配置成接触相应引线框组件的相应接地屏蔽件。
在一些实施例中,泡沫材料被配置使得当将力施加到顺应性屏蔽件时从该泡沫材料排出空气。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件的多个突出部由相应引线框组件的相应接地屏蔽件压缩。
在一些实施例中,多个狭缝被配置成使接地接触尾部经由其穿过,并且与顺应性屏蔽件的导电主体接触。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件的多个开口被设置成多个列,并且顺应性屏蔽件的多个狭缝中的至少一部分在列所延伸的方向上延伸,并且连接多个列中的一列中的开口。
在一些实施例中,一种电子装置包括:印刷电路板,该印刷电路板包括表面、在印刷电路板的内层处的接地平面、以及连接到该接地平面的多个阴影过孔;以及被连接到该印刷电路的电连接器,该连接器包括与该表面平行的面、延伸穿过该面的多列导电元件、以及与多列导电元件平行延伸的多个内部屏蔽件,该多个内部屏蔽件包括笔直地退出连接器的各部分,多个内部屏蔽件的所述各部分被设置在相应阴影过孔的上方,并且在基本垂直于印刷电路板的表面的方向上对准到相应阴影过孔,连接器的内部屏蔽件的所述各部分通过相应阴影过孔电连接到印刷电路板的接地平面。
在一些实施例中,电连接器包括在连接器的内部屏蔽件的所述各部分与印刷电路板的相应阴影过孔之间提供电流流动路径的顺应性屏蔽件。
在一些实施例中,顺应性屏蔽件以第一位置的重复图案压靠在连接器的内部屏蔽件的所述各部分中的多个第一上。
在一些实施例中,阴影过孔被以第二位置的重复图案定位,每个第二位置具有相对于相应第一位置的相同位置。
在一些实施例中,一种印刷电路板包括:表面;信号过孔的多个差分对,其被设置成第一列;接地平面,其在印刷电路板的内层处;多个第一接地过孔,其连接到接地平面,该多个第一接地过孔被配置为接收安装印刷电路板的接地接触尾部,该多个第一接地过孔被设置成相对于第一列偏移的第二列;以及多个第二接地过孔,其连接到接地平面,该多个第二接地过孔被设置成相对于第一列偏移的第三列,第三列相对于第二列偏移,多个第二接地过孔被设置在同一第一列中的信号过孔的相邻差分对之间,从而降低该同一第一列中的信号过孔的相邻差分对之间的串扰。
在一些实施例中,多个第一接地过孔具有第一直径,多个第二接地过孔具有第二直径,并且第二直径小于第一直径。
在一些实施例中,第二列在第一方向上相对于第一列偏移,并且第三列在与第一方向相反的第二方向上相对于第一列偏移。
在一些实施例中,第二列相对于第一列偏移第一距离,并且第三列相对于第一列偏移第一距离。
在一些实施例中,第二列相对于第一列偏移第一距离,第三列相对于第一列偏移第二距离,并且第二距离小于第一距离。
尽管上文描述了导电元件、壳体和屏蔽构件的特定配置的细节,但应理解到,这些细节仅出于图示目的来提供,因为本文中公开的概念能够以其它方式实施。在此方面,本文中描述的各种连接器设计可以任何合适组合使用,因为本发明的方面不限于图中示出的特定组合。
因此,在已经描述若干实施例的情况下,应理解到,本领域技术人员能够容易地想到各种改变、修改和改型。这些改变、修改和改型旨在位于本发明的精神和范围内。因此,前述描述和图示仅作为示例。
可以对本文示出和描述的阐释性结构做出各种改变。作为可能变型的特定示例,连接器可以被配置成用于有利害关系频率范围,其可取决于其中使用此连接器的***的操作参数,但通常可以具有在约15GHz与224GHz之间(诸如25GHz、30GHz、40GHz、56GHz、112GHz或224GHz)的上限,但在一些应用中可关注更高频率或更低频率。一些连接器设计可以具有仅跨越此范围的一部分(诸如1GHz至10GHz或5GHz至35GHz或56GHz至112GHz)的有利害关系频率范围。
互连***的操作频率范围可以基于能够通过具有可接受的信号完整性的互连的频率范围来确定。信号完整性可以根据许多标准来衡量,这些标准取决于互连***的设计应用。这些标准中的一些可能与信号沿单端信号路径、差分信号路径、中空波导或任何其它类型的信号路径的传播有关。这种标准的两个示例是信号沿信号路径的衰减或信号从信号路径的反射。
其它标准可以涉及多个不同信号路径的相互影响。这种标准可以包括例如近端串扰,其被定义为在互连***的一端处在一个信号路径上注入的信号可以在该互连***的同一端上在任何其它信号路径处测量到的一部分。另一种这样的标准可以是远端串扰其被定义为在互连***的一端处在一个信号路径上注入的信号的可以在该互连***的另一端上在任何其它信号路径处测量到的一部分。
作为特定示例,可要求信号路径衰减不多于3dB功率损耗,反射功率比不大于-20dB,且各个信号路径对信号路径串扰贡献不大于-50dB。由于这些特性与频率有关,互连***的工作范围被定义为满足指定标准的频率范围。
本文描述了电连接器的设计,这些设计改善了高频信号的信号完整性(诸如在GHz范围内的频率,包括高达约25GHz或高达约40GHz、高达约56GHz或高达约60GHz或高达约75GHz或高达112GHz或更高的频率),同时维持高密度(诸如在相邻配合触头之间具有约3mm或更小的间隔,包括在列中的相邻触头之间例如在1mm与2.5mm之间或在2mm与2.5mm之间的中心至中心间隔)。配合接触部分的列之间的间隔可以是类似的,但不要求连接器中的全部配合触头之间的间隔都相同。
也可以改变制造技术。例如,描述了通过将多个晶片组织到加强件上来形成子卡连接器200的实施例。可以通过将多个屏蔽件和信号插座***模制壳体中来形成等效结构。
使用特定连接器配置作为示例来描述连接器制造技术。举例说明了适合安装在背板上的插头连接器和适合安装在子卡上以便以直角***背板的直角连接器。本文描述的用于形成连接器的配合和安装界面的技术适用于呈其它配置的连接器,诸如背板连接器、线缆连接器、堆叠连接器、夹层连接器、I/O连接器、芯片插座等。
在一些实施例中,接触尾部被示出为压配合式“针眼”顺应性区段,其被设计为装配在印刷电路板的过孔内。但是,也可使用其它配置,诸如表面安装组件、可焊接销等,因为本发明的方面不限于使用任何特定机构将连接器附接到印刷电路板。
本发明不限于前述描述和/或图中阐述的构造细节或组件配置。仅出于图解目的而提供各种实施例,并且本文中描述的概念能够以其它方式来实践或实行。而且,本文中使用的词组学和术语学是出于描述目的,并且不应被视为限制性。“包括”、“包含”、“具有”、“含有”或“涉及”及其等在本文中的变动的使用意欲涵盖在其后列出的项(或它们的等效物)和/或额外项。

Claims (115)

1.一种用于电连接器的子组件,所述子组件包括:
引线框组件,所述引线框组件包括引线框壳体以及由所述引线框壳体保持并且成列设置的多个导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部;以及
芯部构件,所述芯部构件包括主体以及从所述主体延伸的配合部分,所述主体和所述配合部分包括绝缘材料,所述配合部分还包括损耗性材料,
其中:
所述多个导电元件中的第一部分被配置为接地导体,并且所述多个导电元件中的第二部分被配置为信号导体,以及
所述引线框组件被附接到所述芯部构件的第一侧,使得被配置为接地导体的导电元件通过所述损耗性材料彼此耦合。
2.根据权利要求1所述的子组件,其特征在于:
所述芯部构件被以两次注射模制成,
在所述两次注射中的一次期间形成所述损耗性材料,以及
在所述两次注射中的另一次期间形成所述绝缘材料。
3.根据权利要求2所述的子组件,其特征在于:
所述芯部构件的所述绝缘材料包括在垂直于所述第一侧的方向上延伸的特征,以及
所述特征被配置为保护所述导电元件的所述配合端的端头。
4.根据权利要求3所述的子组件,其特征在于:
所述芯部构件的所述绝缘材料包括在垂直于所述第一侧的方向上延伸的进一步特征,以及
所述进一步特征是被设置在所述导电元件中的相邻若干个的配合端之间的肋。
5.根据权利要求2所述的子组件,其特征在于:
所述芯部构件包括屏蔽件,以及
所述损耗性材料被选择性地模制在所述第一屏蔽件上。
6.根据权利要求5所述的子组件,其特征在于:
所述芯部构件的所述屏蔽件在所述配合方向上延伸超出所述多个导电元件的配合端。
7.根据权利要求5所述的子组件,其特征在于:
所述引线框组件包括通过所述引线框壳体与所述多个导电元件分隔开的屏蔽件。
8.根据权利要求7所述的子组件,其特征在于:
所述引线框组件的所述屏蔽件包括基本垂直于所述屏蔽件延伸的梁,所述梁被配置成与所述芯部构件的所述屏蔽件建立电接触。
9.根据权利要求1所述的子组件,其特征在于:
所述引线框壳体包括沿着对应的导电元件设置的多个孔,
所述多个导电元件包括第一导电元件和第二导电元件,
所述第一导电元件比所述第二导电元件长,
所述多个孔中的第一数目的孔沿着所述第一导电元件设置,
所述多个孔中的第二数目的孔沿着所述第二导电元件设置,以及
所述第一数目大于所述第二数目。
10.根据权利要求1所述的子组件,其特征在于:
所述引线框组件是第一引线框组件,以及
所述电组件包括第二引线框组件,所述第二引线框组件包括引线框壳体以及由所述引线框壳体保持并且成列设置的多个导电元件,所述多个导电元件中的每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,其中:
所述第二引线框组件被附接到所述芯部构件的第二侧,所述第二侧与所述第一侧相反,使得所述第二引线框组件的被配置用于接地的导电元件通过所述损耗性材料耦合到所述第一引线框组件的被配置用于接地的导电元件。
11.根据权利要求10所述的子组件,其特征在于,所述第二引线框组件的被配置用于接地的导电元件在列方向上相对于所述第一引线框组件的被配置用于接地的导电元件偏移。
12.根据权利要求10所述的子组件,其特征在于:
所述第一引线框组件包括平行于所述引线框组件的导电元件的列的第一屏蔽件,并且所述第一引线框组件被附接到所述芯部构件,使得所述第一屏蔽件邻近所述芯部构件的所述主体;以及
所述第二引线框组件包括平行于所述引线框组件的导电元件的列的第二屏蔽件,并且所述第二引线框组件被附接到所述芯部构件,使得所述第二屏蔽件邻近所述芯部构件的所述主体。
13.根据权利要求12所述的子组件,其特征在于:
所述芯部构件包括在所述配合部分内且在所述第一引线框组件与所述第二引线框组件之间的第三屏蔽件,
所述第一屏蔽件包括接触所述第三屏蔽件的突出部,以及
所述第二屏蔽件包括接触所述第三屏蔽件的突出部。
14.根据权利要求13所述的子组件,其特征在于:
所述第一引线框组件包括第四屏蔽件,所述第四屏蔽件平行于所述第一屏蔽件且在与所述第一屏蔽件相反的一侧上附接到所述芯部构件,以及
所述第二引线框组件包括第五屏蔽件,所第五屏蔽件平行于所述第二屏蔽件且在与所述第二屏蔽件相反的一侧上附接到所述芯部构件。
15.根据权利要求14所述的子组件,其特征在于,所述子组件在包括多个类似子组件和支撑构件的连接器中,所述多个子组件被附接到所述支撑构件,使得每个所述子组件的所述第一屏蔽件、所述第二屏蔽件、所述第三屏蔽件、所述第四屏蔽件和所述第五屏蔽件平行。
16.根据权利要求1所述的子组件,其特征在于:
被配置为信号导体的导电元件被成对地设置,并且被配置为接地导体的导电元件被设置在相邻的对之间。
17.根据权利要求16所述的子组件,其特征在于:
被配置为接地导体的导电元件比被被配置为信号导体的导电元件宽。
18.根据权利要求1所述的子组件,其特征在于:
所述多个导电元件的安装端包括线缆安装端。
19.一种电连接器,包括:
多个引线框组件,每个所述引线框组件包括由绝缘材料保持的一列导电元件,每个所述导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部;
多个芯部构件,所述多个引线框组件中的至少一个被附接到所述多个芯部构件中的每个;以及
壳体,所述壳体包括第一外壁和与所述第一内壁相反的第二外壁以及在所述第一外壁与所述第二外壁之间延伸的多个内壁,
其中:
所述多个芯部构件被***到所述壳体中,使得所述内壁在被附接到所述多个芯部构件中的相邻芯部构件的引线框组件之间。
20.根据权利要求19所述的电连接器,其特征在于:
所述壳体包括对准特征,并且所述多个芯部构件包括互补对准特征,以及
所述对准特征被接合到所述互补对准特征。
21.根据权利要求19所述的电连接器,其特征在于:
所述多个引线框组件包括第一类型的引线框组件和第二类型的引线框组件,
所述第二类型的引线框组件的接地导电元件在列方向上相对于所述第一类型的引线框组件的接地导电元件偏移,以及
对于所述多个芯部构件中的至少一部分,第一类型的引线框组件被附接到所述芯部构件的第一侧上,并且第二类型的引线框组件被附接到所述芯部构件的相反侧上。
22.根据权利要求21所述的电连接器,其特征在于:
单个第一类型的引线框组件在所述壳体的第一端处被附接到所述多个芯部构件中的第一芯部构件,
单个第二类型的引线框组件在所述连接器壳体的第二端处附接到所述多个芯部构件中的第二芯部构件,以及
所述第二端与所述第一端相反。
23.根据权利要求19所述的电连接器,其特征在于:
所述多个内壁以及所述第一外壁和所述第二外壁界定在第一方向上延伸穿过所述壳体的多个开口;
所述多个芯部构件中的每个包括主体和配合部分,所述配合部分邻近被附接到所述芯部构件的至少一个引线框组件的所述导电元件的所述配合端;以及
所述芯部构件的所述配合部分包括在垂直于所述第一方向的方向上延伸的突出部。
24.根据权利要求23所述的电连接器,其特征在于:
所述突出部中的第一部分从所述芯部构件的第一侧延伸,并且所述突出部的第二部分从所述芯部构件的与所述第一侧相反的第二侧延伸。
25.根据权利要求24所述的电连接器,其特征在于:
所述突出部包括绝缘突出部和损耗性突出部。
26.根据权利要求23所述的电连接器,其特征在于:
所述多个芯部构件中的每个的所述突出部包括在被附接到所述芯部构件的对应引线框的导电元件的配合端中的相邻若干个之间的绝缘肋。
27.根据权利要求26所述的电连接器,其特征在于:
所述多个芯部构件中的每个的所述突出部包括与被附接到所述芯部构件的对应引线框的导电元件的配合端的子集对准的损耗性肋。
28.根据权利要求23所述的电连接器,其特征在于:
对于所述多个芯部构件中的每个:
所述突出部包括与被附接到所述芯部构件的对应引线框组件的导电元件列平行的细长突出部;以及
所述细长突出部邻近所述导电元件列的配合端的远侧端头。
29.根据权利要求28所述的电连接器,其特征在于:
对于所述芯部构件中的一部分:
所述多个引线框组件中的所述至少一个引线框组件包括被附接到所述芯部构件的第一侧的第一引线框组件和被附接到所述芯部构件的与所述芯部构件相反的第二侧的第二引线框组件;
所述细长突出部是在所述芯部构件的所述第一侧上的第一细长突出部;以及
所述芯部构件包括在所述芯部构件的所述第二侧上的第二细长突出部。
30.根据权利要求28所述的电连接器,其特征在于:
对于所述多个芯部构件中的每个:
所述芯部构件包括配合面和至少一个开口,所述至少一个开口被配置为在对应的引线框组件的导电元件的配合端在与配合连接器配合而被偏转时接收所述配合端,以及
所述细长突出部在所述配合面与所述导电元件列的配合端的远侧端头之间。
31.根据权利要求30所述的电连接器,其特征在于:
对于所述多个芯部构件中的每个:
所述芯部构件包括从所述配合面延伸的远端,所述远端包括屏蔽材料。
32.根据权利要求31所述的电连接器,其特征在于:
对于所述多个芯部构件中的每个:
所述芯部构件包括绝缘材料,以及
围绕所述远端的所述屏蔽材料的绝缘材料的厚度小于邻近所述芯部构件的所述配合部分的所述至少一个开口的绝缘材料的厚度。
33.根据权利要求31所述的电连接器,其特征在于:
所述电连接器包括第一电连接器;
所述第一电连接器被配合到包括多个第二芯部构件和多个第二引线框组件的第二配合连接器,所述多个第二引线框组件中的至少一个被附接到所述多个第二芯部构件中的每个,并且所述多个第二引线框组件中的每个包括屏蔽件;以及
对于所述第一连接器的所述多个芯部构件中的每个,所述屏蔽材料与所述第二连接器的相邻引线框组件的屏蔽件交叠。
34.根据权利要求23所述的电连接器,其特征在于,所述芯部构件的所述配合部分具有T形横截面。
35.一种制造电连接器的方法,所述方法包括:
在具有第一打开/闭合方向的模具中模制连接器壳体,使得所述壳体包括在平行于所述第一打开/闭合方向的第一方向上延伸穿过所述壳体的至少一个开口;
在具有第二打开/闭合方向的模具中模制多个芯部构件,使得所述多个芯部构件中的每个包括主体以及在平行于所述第二打开/闭合方向的第二方向上从所述主体延伸的特征;
将一个或多个引线框组件附接到所述多个芯部构件中的芯部构件,使得所述一个或多个引线框组件的引线部的接触部分邻近所述芯部构件的特征;以及
将所述多个芯部构件中的至少一部分和所附接的所述引线框组件的所述引线部的所述接触部分***到所述壳体中的所述至少一个开口中,使得所述第二方向正交于所述第一方向。
36.根据权利要求35所述的方法,其特征在于,所述壳体包括在所述第一方向上延伸的通道,并且***所述多个芯部构件中的至少一部分包括使所述芯部构件的突出部在所述通道中滑动。
37.根据权利要求35所述的方法,其特征在于,在所述第二方向上从所述主体延伸的所述特征包括绝缘突出部和损耗性突出部。
38.根据权利要求35所述的方法,其特征在于,在所述第二方向上从所述主体延伸的所述特征包括在被附接到所述芯部构件的对应引线框的导电元件的配合端中的相邻若干个之间的绝缘肋。
39.根据权利要求38所述的方法,其特征在于,在所述第二方向上从所述主体延伸的所述特征包括与被附接到所述芯部构件的对应引线框的导电元件的配合端的子集对准的损耗性肋。
40.根据权利要求35所述的方法,其特征在于:
在所述第二方向上从所述主体延伸的所述特征包括与被附接到所述芯部构件的对应引线框组件的导电元件列平行的细长突出部;以及
所述细长突出部邻近所述导电元件列的配合端的远侧端头。
41.根据权利要求40所述的方法,其特征在于:
对于所述芯部构件中的一部分:
所述多个引线框组件中的所述至少一个引线框组件包括被附接到所述芯部构件的第一侧的第一引线框组件和被附接到所述芯部构件的与所述芯部构件相反的第二侧的第二引线框组件;
所述细长突出部是在所述芯部构件的所述第一侧上的第一细长突出部;以及
所述芯部构件包括在所述芯部构件的所述第二侧上的第二细长突出部。
42.根据权利要求40所述的方法,其特征在于:
对于所述多个芯部构件中的每个:
所述芯部构件包括配合面和至少一个开口,所述至少一个开口被配置为在对应的引线框组件的导电元件的配合端在与配合连接器配合而被偏转时接收所述配合端,以及
所述细长突出部在所述配合面与所述导电元件列的配合端的远侧端头之间。
43.一种电连接器,包括:
壳体,所述壳体包括第一部分和第二部分,所述第二部分包括所述壳体的配合面;以及
至少一个导电元件,所述至少一个导电元件由所述壳体的所述第一部分保持,所述至少一个导电元件包括从所述壳体的所述第一部分朝着所述配合面延伸的悬臂式配合端,其中:
所述配合端包括背离所述壳体的凸形表面以及朝着所述壳体倾斜的远侧端头;以及
所述壳体的所述第二部分包括在所述远侧端头与所述配合面之间的突出部。
44.根据权利要求43所述的电连接器,其特征在于,所述突出部延伸到在所述至少一个导电元件的所述远侧端头与所述凸形表面的顶点之间的位置。
45.根据权利要求43所述的电连接器,其特征在于,所述突出部延伸至少1.4mm。
46.根据权利要求43所述的电连接器,其特征在于,所述至少一个导电元件在所述凸形表面的所述顶点与所述远侧端头之间的长度是0.8mm。
47.根据权利要求46所述的电连接器,其特征在于:
所述配合端在配合方向上从所述壳体的所述第一部分延伸;以及
所述突出部在垂直于所述配合方向的方向上从所述壳体延伸。
48.根据权利要求43所述的电连接器,其特征在于:
所述壳体的所述第一部分包括芯部构件;
所述壳体的所述第二部分包括引线框组件的壳体,所述第二部分保持所述至少一个导电元件;以及
所述引线框组件被附接到所述芯部构件。
49.根据权利要求48所述的电连接器,其特征在于:
所述芯部构件包括主体以及从所述主体延伸的配合部分,所述配合部分包括所述配合面。
50.一种电子组件,所述电子组件包括根据权利要求43所述的电连接器,其中:
所述电连接器是第一电连接器;
所述电子组件包括被配合到所述第一电连接器的第二电连接器,所述第二电连接器包括:
壳体,所述壳体包括第一部分和第二部分,所述第二部分包括所述壳体的配合面;以及
至少一个导电元件,所述至少一个导电元件由所述壳体的所述第一部分保持,所述至少一个导电元件包括从所述壳体的所述第一部分朝着所述配合面延伸的悬臂式配合端,其中:
所述配合端包括背离所述壳体的凸形表面以及朝着所述壳体倾斜的远侧端头;
所述壳体的所述第二部分包括在所述远侧端头与所述配合面之间的突出部,其中,所述突出部延伸到所述至少一个导电元件的所述远侧端头与所述凸形表面的顶点之间的位置;
其中:
所述第一连接器的所述至少一个导电元件的所述凸形表面接触所述第二连接器的所述至少一个导电元件中的对应导电元件的配合端;以及
所述第二连接器的所述至少一个导电元件的所述凸形表面接触所述第一连接器的所述至少一个导电元件中的所述对应导电元件的配合端。
51.根据权利要求50所述的电子组件,其特征在于:
所述第一连接器的所述突出部邻近所述第二连接器的所述至少一个导电元件的配合端,并且被与所述配合端隔开;以及
所述第二连接器的所述突出部邻近所述第一连接器的所述至少一个导电元件的配合端,并且被与所述配合端隔开。
52.一种操作第一电连接器以使所述第一电连接器与第二电连接器配合的方法,所述方法包括:
使所述第一电连接器在配合方向上相对于所述第二电连接器移动,使得所述第一电连接器的多个第一导电元件在垂直于所述配合方向的方向上与所述第二电连接器的多个第二导电元件对准,所述移动依序包括:
使所述多个第一导电元件的配合部分的凸形表面在垂直于所述配合方向的方向上与从所述第二连接器的壳体延伸的至少一个构件接合;
使所述至少一个构件在所述凸形表面上骑行到所述凸形表面的顶点,使得:
所述多个第一导电元件的所述配合部分在垂直于所述配合方向的方向上远离所述多个第二导电元件的配合部分偏转,以及
所述多个第一导电元件的远侧端头在所述配合方向上与所述多个第二导电元件的远侧端头交叠至少预定量;
使所述至少一个构件在所述多个第一导电元件的配合部分的表面上骑行通过所述凸形表面的所述顶点,使得所述多个第一导电元件的配合部分朝着所述多个第二导电元件的表面回弹;以及
使所述多个第一导电元件与所述多个第二导电元件中的相应导电元件接合。
53.根据权利要求52所述的方法,其特征在于,所述多个第一导电元件在所述多个第一导电元件的所述顶点处与所述多个第二导电元件中的相应导电元件接合。
54.根据权利要求52所述的方法,其特征在于,所述至少一个导电元件在至少两个位置处与配合的所述导电元件进行接触。
55.根据权利要求52所述的方法,其特征在于,所述移动还包括:
将所述多个第二导电元件的配合部分的凸形表面在垂直于所述配合方向的方向上与从所述第一连接器的壳体延伸的至少一个构件接合;
使从所述第一连接器的所述壳体延伸的所述至少一个构件在所述凸形表面上骑行到所述凸形表面的顶点,使得:
所述多个第二导电元件的所述配合部分在垂直于所述配合方向的方向上远离所述多个第一导电元件的配合部分偏转,以及
所述多个第一导电元件的所述远侧端头在所述配合方向上与所述多个第二导电元件的远侧端头交叠至少所述预定量;
使从所述第一连接器的所述壳体延伸的所述至少一个构件在所述多个第二导电元件的配合部分的表面上骑行通过所述凸形表面的所述顶点,使得所述多个第二导电元件的所述配合部分朝着所述多个第一导电元件的表面回弹;以及
将所述多个第二导电元件与所述多个第一导电元件中的相应导电元件接合。
56.根据权利要求55所述的方法,其特征在于,操作所述第一电连接器还包括以高于25GHz的频率通过处于接合的所述多个第一导电元件与相应的多个第二导电元件的信号。
57.根据权利要求55所述的方法,其特征在于,当所述多个第二导电元件与所述多个第一导电元件中的相应导电元件接合时,在所述凸形表面的所述顶点与对应的多个第一导电元件的远侧端头之间的未端接短柱的长度小于0.8mm。
58.一种电连接器,包括:
引线框组件,所述引线框组件包括引线框壳体以及由所述引线框壳体保持且设置在一平面中的多个导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述安装端被成在列方向上延伸的列布置;
接地屏蔽件,所述接地屏蔽件包括平行于所述平面并且被附接到所述引线框壳体的一部分;以及
多个屏蔽互连件,所述多个屏蔽互连件从所述接地屏蔽件延伸,所述多个屏蔽互连件被配置成邻近安装有所述电连接器的板的表面上的接地平面相邻和/或与安装有所述电连接器的板的表面上的接地平面进行接触。
59.根据权利要求58所述的电连接器,其特征在于,所述多个屏蔽互连件与所述接地屏蔽件一体形成。
60.根据权利要求59所述的电连接器,其特征在于,所述多个屏蔽互连件由金属片材一体形成,使得所述接地屏蔽件的所述一部分平行于所述列。
61.根据权利要求58所述的电连接器,其特征在于,所述多个屏蔽互连件各自包括:
主体,所述主体从所述接地屏蔽件的边缘延伸;以及
可压缩构件,所述可压缩构件由在列方向上延伸的间隙来与所述主体分隔开,以及
叉齿,所述叉齿从所述可压缩构件延伸,并且被配置成邻近所述板的所述接地平面和/或与所述板的所述接地平面进行接触。
62.根据权利要求61所述的电连接器,其特征在于,所述主体和所述可压缩构件中的每个包括列内部分、垂直于所述列内部分的远侧部分以及在所述列内部分与所述远侧部分之间的过渡部分。
63.根据权利要求61所述的电连接器,其特征在于,所述间隙包括放大开口。
64.根据权利要求63所述的电连接器,其特征在于,所述可压缩构件和所述间隙被配置成使得所述可压缩构件在所述连接器安装到所述板时产生小于10N的弹簧力。
65.根据权利要求58所述的电连接器,其特征在于:
所述接地屏蔽件是第一接地屏蔽件,并且被附接到所述引线框壳体的第一侧;以及
所述电连接器还包括第二接地屏蔽件,所述第二接地屏蔽件被附接到所述引线框壳体的第二侧,并且包括从所述第二接地屏蔽件延伸的多个屏蔽互连件。
66.根据权利要求65所述的电连接器,其特征在于:
所述多个导电元件的所述中间部设置在所述第一接地屏蔽件与所述第二接地屏蔽件之间;
所述多个导电元件被设置成多个对;以及
所述第一接地屏蔽件的所述多个可压缩构件的至少一个可压缩构件和所述第二接地屏蔽件的所述多个可压缩构件的至少一个可压缩构件邻近所述多个对中的每个对。
67.根据权利要求66所述的电连接器,其特征在于:
所述第一接地屏蔽件的所述多个可压缩构件的两个可压缩构件和所述第二接地屏蔽件的所述多个可压缩构件的两个可压缩构件邻近所述多个对中的每个对。
68.根据权利要求66所述的电连接器,其特征在于:
所述第一接地屏蔽件和所述第二接地屏蔽件的所述可压缩构件各自包括列内部分、垂直于所述列内部分的远侧部分、以及在所述列内部分与所述远侧部分之间的过渡部分,使得所述第一接地屏蔽件和所述第二接地屏蔽件的所述可压缩构件在四个侧上至少部分地共同界定所述多个对中的相应对。
69.根据权利要求68所述的电连接器,其特征在于:
所述第一接地屏蔽件和所述第二接地屏蔽件的所述可压缩构件各自包括被配置成朝着所述板延伸的叉齿;以及
所述叉齿设置在以下位置处:
在所述列方向上相对于相应对的中心偏移一距离,所述距离大于所述中心与所述对中的每个导电元件之间的距离;以及
在角度方向上相对于所述列的中心线偏移5度到30度。
70.根据权利要求68所述的电连接器,其特征在于:
所述第一接地屏蔽件和所述第二接地屏蔽件的所述可压缩构件各自包括被配置成朝着所述板延伸的叉齿;以及
所述叉齿被定位成在与相应对相关联的具有最大电磁场强度的位置处接触所述板。
71.一种电连接器,包括:
壳体;
组织器;
多个引线框组件,所述多个引线框组件由所述壳体保持,每个引线框组件包括:
由绝缘材料保持的导电元件的列,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部;
第一屏蔽件,所述第一屏蔽件包括:
平面部分,所述平面部分被设置在所述列的第一侧上,以及
多个屏蔽互连件,所述多个屏蔽互连件从所述平面部分延伸;
第二屏蔽件,所述第二屏蔽件包括:
平面部分,所述平面部分被设置在所述列的与所述列的所述第一侧相反的第二侧上,使得所述中间部在所述第一屏蔽件与所述第二屏蔽件之间,以及
多个屏蔽互连件,所述多个屏蔽互连件从所述平面部分延伸;
其中,所述导电元件的所述安装端以及所述多个引线框组件的所述第一屏蔽件和所述第二屏蔽件的所述多个屏蔽互连件延伸穿过所述组织器,以形成所述电连接器的安装界面;
其中,所述第一屏蔽件和所述第二屏蔽件的所述多个屏蔽互连件各自包括在所述安装界面处的可压缩构件。
72.根据权利要求71所述的电连接器,其特征在于:
所述导电元件的列包括成对的信号导电元件;
所述多个屏蔽互连件包括多个屏蔽互连件群组;以及
所述屏蔽互连件群组部分地围封相应的各个成对信号导电元件。
73.根据权利要求72所述的电连接器,其特征在于,各个群组中的所述可压缩构件由所述组织器彼此间隔开。
74.根据权利要求72所述的电连接器,其特征在于,所述多个屏蔽互连件各自包括平行于所述导电元件的列延伸的列内部分、垂直于所述列内部分延伸的远侧部分、以及在所述列内部分与所述远侧部分之间延伸的过渡部分。
75.根据权利要求74所述的电连接器,其特征在于:
各个屏蔽互连件群组包括第一屏蔽互连件、第二屏蔽互连件、第三屏蔽互连件以及第四屏蔽互连件,
所述第一屏蔽互连件和所述第二屏蔽互连件的所述列内部分在同一列中对齐,以及
所述第一屏蔽互连件和所述第三屏蔽互连件的所述远侧部分在垂直于所述同一列的方向上对齐。
76.根据权利要求74所述的电连接器,其特征在于,所述可压缩构件的所述远侧部分包括被配置成与板的接地平面相邻和/或进行接触的叉齿。
77.一种用于线缆连接器的子组件,所述子组件包括:
引线框组件,所述引线框组件包括引线框壳体和由所述引线框壳体保持且被成列设置的多个导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述多个导电元件的所述安装端包括信号端和接地端;
多条线缆,每条线缆包括一对线以及设置于所述一对线周围的线缆屏蔽件,所述一对线被附接到所述多个导电元件的相应信号端;以及
导电罩,所述导电罩包括第一罩部分和第二罩部分,其中:
所述第一罩部分被附接到所述第二罩部分,使得所述多个导电元件的接地端电连接且机械连接在所述第一罩部分与所述第二罩部分之间,以及
所述多条线缆穿过所述导电罩中的开口,使得所述导电罩与所述多条线缆的所述线缆屏蔽件建立电连接。
78.根据权利要求77所述的子组件,其特征在于,所述子组件还包括:
引线框屏蔽件,所述引线框屏蔽件被附接到所述引线框壳体,所述引线框屏蔽件被电连接到所述多个导电元件的所述接地端和/或所述导电罩。
79.根据权利要求78所述的子组件,其特征在于,所述引线框屏蔽件包括:
主体,所述主体平行于所述导电元件的列延伸;以及
一个或多个突片,所述一个或多个突片从所述主体延伸且被朝着所述导电元件的列弯曲并且被配置成与所述导电罩建立电连接。
80.根据权利要求79所述的子组件,其特征在于,所述一个或多个突片各自包括被配置成与所述导电罩进行接触的接触部分。
81.根据权利要求78所述的子组件,其特征在于,所述子组件还包括将所述引线框屏蔽件保持到所述引线框壳体的损耗性材料。
82.根据权利要求77所述的子组件,其特征在于:
对于所述多条线缆中的每条线缆:
所述一对线朝着所述线缆的一端延伸超出所述线缆屏蔽件,
所述线缆还包括设置在所述线缆屏蔽件周围的护套,以及
所述线缆屏蔽件朝着相应的安装端延伸超出所述护套。
83.根据权利要求77所述的子组件,其特征在于,所述导电罩的所述第一部分和所述第二部分包括从相反方向穿过所述接地端中的开口的柱。
84.根据权利要求77所述的子组件,其特征在于,所述导电罩的所述开口被成形和定位成压缩穿过所述开口的所述线缆。
85.根据权利要求84所述的子组件,其特征在于,所述子组件还包括在所述导电罩和穿过所述导电罩中的所述开口的所述多条线缆的至少多个部分上的绝缘包覆成型件。
86.根据权利要求77所述的子组件,其特征在于,所述多条线缆的所述线缆屏蔽件通过所述导电罩彼此电耦合。
87.一种用于线缆连接器的子组件,所述子组件包括:
芯部构件,所述芯部构件包括主体以及从所述主体延伸的配合部分,所述主体和所述配合部分包括绝缘材料,所述配合部分还包括损耗性材料;
第一引线框组件,所述第一引线框组件包括第一引线框壳体、以及由所述第一引线框壳体保持且被设置成第一列的多个第一导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述多个第一导电元件包括接地导体和信号导体;以及
多条第一线缆,所述多条第一线缆包括端接到所述多个第一导电元件中的所述信号导体的安装端的线;
第一包覆成型件,所述第一包覆成型件覆盖所述多条第一线缆的一部分和所述第一引线框组件的一部分;
第二引线框组件,所述第二引线框组件包括第二引线框壳体和由所述第二引线框壳体保持且被设置成第二列的多个第二导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述多个第二导电元件包括接地导体和信号导体;
多条第二线缆,所述多条第二线缆包括端接到所述多个第二导电元件中的所述信号导体的安装端的线;以及
第二包覆成型件,所述第二包覆成型件覆盖所述多条第二线缆的一部分和所述第二引线框组件的一部分;
其中:
所述第一引线框组件被附接到所述芯部构件的第一侧,使得所述多个第一导电元件的配合端邻近所述芯部构件的配合部分;
所述第二引线框组件被附接到所述芯部构件的第二侧,使得所述多个第二导电元件的配合端邻近所述芯部构件的配合部分;以及
所述第一包覆成型件和所述第二包覆成型件包括互补的互锁特征。
88.根据权利要求87所述的子组件,其特征在于,所述子组件与壳体组合,其中:
所述壳体包括被配置成接收所述子组件的多个开口,所述多个开口各自包括具有以不同方式成形的键控特征的相对侧表面;
所述第一包覆成型件和所述第二包覆成型件的相对侧包括以不同方式成形的键控特征,所述键控特征被配置使得所述子组件以一个定向装配到所述多个开口中的每个中。
89.根据权利要求87所述的子组件,其特征在于:
所述第一引线框组件还包括在所述第一引线框壳体的第一侧上的第一引线框屏蔽件和在所述第一引线框壳体的第二侧上的第二引线框屏蔽件;
所述第二引线框组件还包括在所述第一引线框壳体的第一侧上的第三引线框屏蔽件和在所述第二引线框壳体的第二侧上的第四引线框屏蔽件。
90.根据权利要求89所述的子组件,其特征在于:
所述多条第一线缆包括多个第一线缆屏蔽件;
所述第一引线框组件包括第一导电罩,所述第一导电罩被耦合到所述多个第一导电元件中的所述接地导体、所述多个第一线缆屏蔽件以及所述第一引线框屏蔽件和所述第二引线框屏蔽件。
91.根据权利要求90所述的子组件,其特征在于:
所述多条第二线缆包括多个第二线缆屏蔽件;
所述第二引线框组件包括第二导电罩,所述第二导电罩被耦合到所述多个第二导电元件的所述接地导体、所述多个第二线缆屏蔽件以及所述第三引线框屏蔽件和所述第四引线框屏蔽件。
92.根据权利要求91所述的子组件,其特征在于:
所述多个第一导电元件的所述接地导体和所述多个第二导电元件的所述接地导体通过所述芯部构件的所述损耗性材料彼此耦合。
93.根据权利要求92所述的子组件,其特征在于:
所述第一引线框组件包括模制在所述第二引线框屏蔽件上的第一损耗性材料杆;
所述第二引线框组件包括模制在所述第三引线框屏蔽件上的第二损耗性材料杆;以及
所述第一损耗性材料杆包括与所述第二损耗性材料杆上的特征互锁的特征。
94.根据权利要求91所述的子组件,其特征在于:
所述芯部构件包括被设置在所述配合部分内的芯部屏蔽件;以及
所述第二引线框屏蔽件和所述第三引线框屏蔽件各自包括延伸穿过所述芯部构件的所述绝缘材料以接触所述芯部屏蔽件的梁。
95.一种线缆连接器,包括:
壳体,所述壳体包括腔室以及围绕所述腔室的多个壁;以及
多个线缆组件,所述多个线缆组件被保持在所述壳体的所述腔室中,每个线缆组件包括:
引线框组件,所述引线框组件包括引线框壳体、以及由所述引线框壳体保持且被设置成列的多个导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述多个导电元件的所述安装端包括信号端和接地端;
多条线缆,每条线缆包括一对线以及设置在所述一对线周围的线缆屏蔽件,所述一对线被附接到所述多个导电元件的相应信号端;以及
导电罩,所述导电罩包括第一罩部分和第二罩部分,其中:
所述多个导电元件的所述接地端包括孔;
所述第一罩部分和/或所述第二罩部分包括柱;
所述第一罩部分被附接到所述第二罩部分,使得所述柱延伸穿过所述孔;
所述导电罩包括在所述第一罩部分与所述第二罩部分之间的腔室,使得所述多条线缆的成对线与所述多个导电元件的相应信号端之间的附接被设置在所述腔室内。
96.根据权利要求95所述的线缆连接器,其特征在于,所述壳体的所述多个壁包括保持所述多个线缆组件的特征。
97.根据权利要求95所述的线缆连接器,其特征在于:
所述多个线缆组件还各自包括芯部构件,所述芯部构件包括主体以及从所述主体延伸的配合部分,所述主体和所述配合部分包括绝缘材料,所述配合部分还包括损耗性材料,以及
所述引线框组件被附接到所述芯部构件的第一侧,使得所述接地端通过所述损耗性材料彼此耦合。
98.根据权利要求97所述的线缆连接器,其特征在于:
所述引线框组件包括损耗性材料,以及
引线框屏蔽件被通过所述损耗性材料保持到所述引线框组件。
99.根据权利要求98所述的线缆连接器,其特征在于:
所述引线框组件包括通过所述引线框壳体与所述多个导电元件分隔开的接地板,以及
所述接地板被通过所述损耗性材料保持到所述引线框壳体。
100.根据权利要求97所述的线缆连接器,其特征在于:
所述引线框组件是第一引线框组件,
每个线缆组件包括第二引线框组件,所述第二引线框组件包括引线框壳体、以及由所述引线框壳体保持并且被设置成列的多个导电元件,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,所述多个导电元件的线缆端包括信号端和接地端,以及
所述第二引线框组件被附接到所述芯部构件的第二侧,所述第二侧与所述第一侧相反,使得所述第二引线框组件的所述接地端通过所述芯部构件的所述损耗性材料耦合到所述第一引线框组件的所述接地端。
101.根据权利要求100所述的线缆连接器,其特征在于:
所述第一引线框组件和所述第二引线框组件各自包括损耗性材料杆以及被通过相应的损耗性材料杆保持到相应的引线框壳体的接地板,以及
所述第一引线框组件和所述第二引线框组件的所述接地板通过所述第一引线框组件和所述第二引线框组件的所述损耗性材料杆彼此电耦合。
102.根据权利要求100所述的线缆连接器,其特征在于:
所述第一引线框组件和所述第二引线框组件的所述多个导电元件的接地端通过所述芯部构件的所述损耗性材料彼此电耦合。
103.一种连接器组件,包括:
引线框壳体;以及
多个导电元件,所述多个导电元件由所述引线框壳体保持并且被设置成列,每个导电元件包括配合端、与所述配合端相反的安装端、以及在所述配合端与所述安装端之间延伸的中间部,其中:
所述多个导电元件包括信号导电元件及接地导电元件,以及
所述接地导电元件的所述安装端包括挠性梁。
104.根据权利要求103所述的连接器组件,其特征在于,所述连接器组件包括:
多条线缆,每条线缆包括一对线和被设置在所述一对线周围的线缆屏蔽件,其中:
所述一对线被附接到所述多个导电元件中的所述信号导电元件的相应安装端,以及
所述线缆屏蔽件通过所述多个导电元件中的所述接地导电元件的安装端的梁电连接到所述接地导电元件。
105.根据权利要求104所述的连接器组件,其特征在于:
所述多个导电元件的所述中间部在一平面上延伸,
所述接地导电元件的所述安装端包括突片,
所述多条线缆的所述线被附接到所述突片,以及
所述突片被设置成使得所述多条线缆的所述线处于所述平面上。
106.根据权利要求104所述的连接器组件,其特征在于,所述连接器组件还包括电连接到所述接地导电元件的所述安装端的导电罩。
107.根据权利要求106所述的连接器组件,其特征在于,所述导电罩保持所述接地导电元件的所述安装端,使得所述接地导电元件的所述安装端的所述梁压靠在所述多条线缆的所述线缆屏蔽件上。
108.根据权利要求106所述的连接器组件,其特征在于:
所述导电罩包括开口;以及
所述接地导电元件的所述安装端的所述梁在所述开口内露出。
109.根据权利要求108所述的连接器组件,其特征在于,所述连接器组件还包括:
绝缘包覆成型件,所述绝缘包覆成型件被模制在所述多条线缆的部段上且部分地围绕所述导电罩,
其中,所述导电罩的所述开口在所述绝缘包覆成型件中露出。
110.根据权利要求103所述的连接器组件,其特征在于:
所述列在列方向上延伸;以及
所述接地导电元件的所述安装端的所述梁在平行于所述列方向的方向上对齐。
111.根据权利要求103所述的连接器组件,其特征在于;
所述多个导电元件的所述中间部在一平面上延伸;以及
所述接地导电元件的所述安装端的至少一部分包括在相反方向上延伸并且从所述平面弯曲出来的两个梁。
112.根据权利要求103所述的连接器组件,其特征在于,所述连接器组件包括:
引线框屏蔽件,所述引线框屏蔽件包括:
主体,所述主体平行于所述多个导电元件的所述中间部所延伸的平面延伸,
突片,所述突片从所述主体延伸,并且相对于所述接地导电元件的所述安装端偏移,以及
梁,所述梁从所述突片延伸,并且远离所述平面弯曲。
113.根据权利要求103所述的连接器组件,其特征在于,所述连接器组件包括:
损耗性材料,所述损耗性材料电连接所述接地导电元件,其中:
所述接地导电元件的所述中间部包括开口,以及
所述损耗性材料至少部分穿过所述开口。
114.根据权利要求104所述的连接器组件,其特征在于,所述连接器组件包括:
导电罩,所述导电罩包括多个狭槽,所述多个狭槽由压靠在所述多条线缆的相应线缆屏蔽件上的表面界定。
115.根据权利要求112所述的连接器组件,其特征在于,所述连接器组件包括:
导电罩,所述导电罩包括多个凹部,其中:
所述引线框屏蔽件的所述突片和从相应突片延伸的所述梁被设置在所述导电罩的相应凹部中,以及
所述梁偏转靠在所述导电罩上。
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