WO2004057201A1 - ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器 - Google Patents

ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器 Download PDF

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WO2004057201A1
WO2004057201A1 PCT/JP2003/016251 JP0316251W WO2004057201A1 WO 2004057201 A1 WO2004057201 A1 WO 2004057201A1 JP 0316251 W JP0316251 W JP 0316251W WO 2004057201 A1 WO2004057201 A1 WO 2004057201A1
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WO
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rotation
hinge device
connecting member
rotating
locking
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PCT/JP2003/016251
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English (en)
French (fr)
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Tsuneo Yamada
Hidekazu Miyaoka
Katsuichi Sakurai
Minoru Taninai
Koji Endo
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Strawberry Corporation
Sony Ericsson Mobile Communications Japan, Inc.
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Definitions

  • the present invention relates to a hinge device and an electronic device using the hinge device, such as a notebook computer or a mopile.
  • a notebook-type personal computer is provided with an operation unit (keyboard) in which character keys and function keys are arranged on the upper side of the lower body unit, and a predetermined display is made by operating the keys of this operation unit.
  • a display such as a liquid crystal panel is provided on the lower surface (overlapping side) of the upper overlapping portion, and the main body and the overlapping portion are connected via a hinge device, and the main body and the overlapping portion are connected to each other.
  • a two-shaft eve which is configured so that not only the portion can be raised and lowered but also the overlapping portion can be horizontally rotated while being raised with respect to the main body.
  • the overlapping portion is configured to rotate in the horizontal direction in this raised state. Not only can the playing part be used in the opposite direction, but even if the keypad is no longer required by simply folding it, in other words, the overlapping part with the display part is superimposed on the main part. Even when the operation unit is concealed, the display unit is arranged on the upper side, so that the display unit can be visually recognized or operated by a stylus.
  • the applicant of the present invention has used an innovative hinge device and a hinge device that are extremely high in commercial value.
  • the first member 1 is configured to be rotatable relative to the left and right directions with respect to the second member 2.
  • a rotation preventing mechanism 7 is provided.
  • the excessive rotation preventing mechanism 7 includes a rotating member 8 which is capable of rotating relative to the shaft portion 5 in both left and right directions.
  • a first abutment locking mechanism 9 is provided in which the moving member 8 co-rotates in the left and right directions, and the first connecting member 3 or the second connecting member 4 and the turning member 8 are both left and right.
  • the second collision locking mechanism 10 for stopping the co-rotation by collision is provided by the rotation member 8 and the second coupling body 4 or the second connection body.
  • the present invention relates to a hinge device characterized in that the hinge device is provided on one connecting body 3.
  • first connecting member 3 or the second connecting member 4 rotates in the right and left directions
  • first connecting member 3 or the second connecting member 4 abuts and locks on each of the left and right side portions of the first locking portion 11 provided on the rotating member 8.
  • a first abutting portion 12 to be provided is provided on the first serially-connected body 3 or the second connected body 4, and the first abutting portion 12 abuts and locks on each of the left and right side portions of the first locking portion 11.
  • the first connection body 3 or the second connection body 4 and the rotation member 8 are provided so as to be able to co-rotate in both the left and right directions to constitute the first butting locking mechanism 9.
  • the turning member 8 When the first connecting body 3 or the second connecting body 4 and the turning member 8 are co-rotated in either one of the left and right directions by the first butting stop mechanism 9, the turning member 8
  • the second locking portion 13 is provided and abuts against one of the left and right side portions to be locked.
  • a second abutting portion 14 for preventing movement is provided on the second connected body 4 or the first connected body 3, and the first connected body 3 or the second connected body 4 and the rotating member 8 are both left and right. Or the other side of the second locking portion 13 provided on the rotating member 8 when the second abutting portion 14 ′ abuts and locks.
  • a third butting portion 15 is provided on the second connecting member 4 or the first connecting member 3 to stop against the opposite side portion and prevent the joint from rotating. 2.
  • the hinge device according to claim 1, wherein the second abutment locking mechanism 10 is configured.
  • first hitting locking mechanism 9 and the second hitting locking mechanism 10 cause the first linking body 3 to rotate. 3 or the position at which the first abutting portion 12 provided on the second connector 4 stops rotating, and when the first connector 3 or the second connector 4 is relatively rotated rightward, The first abutting locking mechanism 9 and the second abutting locking mechanism 10 cause the first abutting portion 12 provided on the first serially coupled body 3 or the second coupled body 4 to stop rotating. 3.
  • the hinge device according to claim 2 wherein the position is the same as the position.
  • the first member can be relatively rotated with respect to the second member in either the left or right direction.
  • the first member can be relatively rotated with respect to the second member in either the left or right direction.
  • the hinge device is configured as described above. By doing so, it is an epoch-making electronic device that exhibits the above-mentioned effects.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram of a use state of the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a main part according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic operation explanatory view of a main part according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic operation explanatory view of a main part according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a side view of a main part according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a side sectional view of a main part according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic operation explanatory perspective view of a main part according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional plan view for explaining the operation of main parts according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram of a use state of the first embodiment.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram of a use state of the first embodiment.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of a main part according to the second embodiment.
  • FIG. 12 is a side sectional view of a main part according to the second embodiment.
  • FIG. 13 is a perspective view of a main part according to the second embodiment.
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional plan view for explaining the operation of main parts according to the second embodiment.
  • a first connecting member 3 is provided on the first member 1
  • a second connecting member 4 is provided on the second member 2
  • the first connecting member 3 and the second connecting member 4 are relatively rotated via the shaft portion 5.
  • the first member 1 and the second member 2 can be relatively rotated in the left-right direction by the hinge device. Therefore, for example, if the second member 2 is a main body portion provided with an operation unit and the first member 1 is a superposed portion provided with a display unit, the first member 1 is moved in the left or right direction with respect to the second member 2. Since the user can make a relative rotation, for example, the user can make a rotation in a direction in which the user can easily make a rotation each time, and the handling is dramatically improved.
  • an over-rotation preventing mechanism 7 for preventing relative over-rotation of the first member 1 in either the left or right direction with respect to the second member 2.
  • the over-rotation preventing mechanism 7 is provided with a rotating member 8 which is rotatable relative to the shaft portion 5 in both left and right directions.
  • a rotating member 8 which is rotatable relative to the shaft portion 5 in both left and right directions.
  • the first connecting member 3 or the second connecting member 4 rotates in either the left or right direction
  • the first connecting member 3 or the second connecting member 4 abuts and locks.
  • a first abutment locking mechanism 9 which is to be moved is provided, and when the first connecting body 3 or the second connecting body 4 and the rotating member 8 co-rotate in either the left or right direction.
  • a second end stop mechanism 10 for preventing this joint rotation by end stop is provided on the turning member 8 and the second connecting member 4 or the first connecting member 3. I have.
  • the over-rotation preventing mechanism 7 is brought into contact with one of the locking projections provided on the mere first connecting body 3 and the one locking projection provided on the second connecting body 4, and When the relative rotation between the one connecting body 3 and the second connecting body 4 is prevented, when the first member 1 is horizontally rotated left and right from a state in which the first member 1 is facing straight ahead, the first member 1 can be moved in any one direction. This causes a problem that the first member 1 does not face directly behind during the horizontal rotation of the motor.
  • the first connector 1 when the first member 1 is horizontally rotated leftward from a state in which the first member 1 is directly in front, the first connector 1 If the locking projections provided on 3 and the locking projections provided on the second connector 4 abut against each other to prevent relative over-rotation, on the contrary, When the first member 1 is horizontally rotated rightward from the state in which the first member 1 is turned, the first member 1 does not relatively rotate until the first member 1 is turned right behind, and stops before the first member 1. In other words, the rotation of the first member 1 is prevented in a state in which the first member 1 is inclined right before the back due to the thickness of the locking projection of the first connecting body 3 and the thickness of the locking projection of the second connecting body 4.
  • the present invention provides an over-rotation prevention mechanism 7 between the first connector 3 and the second connector 4 via the rotation member 8 so that, for example, the first member 1 Even if the first member 1 is turned horizontally, the relative overturning can be prevented at a position where the first member 1 is always turned from the state directly facing the front to the state directly facing the rear.
  • FIGS. 11 to 14 show a second embodiment, which will be described below.
  • the present invention is applied to a notebook personal computer, and a character is formed on the upper surface of a plate-shaped second member 2 (main body 2) in which electronic components such as a circuit board and a power supply are housed in a case.
  • An operation unit 2a that functions as a keyboard, in which keys and function keys are arranged, is provided.
  • a substantially identical plate-shaped first member 1 (overlapping unit 1) that overlaps the main unit 2 and covers the operation unit 2a is provided.
  • the hinge device H is configured to be pivotally connected by a hinge device H so that it can be rotated substantially horizontally.
  • a display section 1a such as a liquid crystal panel or the like on which a predetermined display is made by a preset screen or an operation of the operation section 2a or an incoming call is provided on the upper surface side of the overlapping section 1.
  • the connection between the main body 2 and the overlapping portion 1 is performed by connecting the overlapping portions of both ends by a hinge device H having a shaft portion 5 arranged vertically, and rotating the shaft portion 5.
  • a hinge device H As a support shaft, it is rotatably connected in a substantially horizontal direction, and is rotatably connected in an up-and-down direction by a hinge device (not shown). That is, the overlapping portion 1 is raised and lowered with respect to the main body 2.
  • the double-shaft type is configured so that the overlapping portion 1 can be horizontally rotated in a state where it is raised with respect to the main body portion 2.
  • a first connecting member 3 made of a metal plate fixed with screws or the like is provided in the overlapping portion 1
  • a second connecting member 4 made of metal fixed with screws or the like is provided in the main body portion 2.
  • the shaft portion 5 is formed so as to protrude from the center of the inner surface of the first connector 3, and has a circular bearing hole 6 through which the shaft portion 5 bears in a through engagement state. It is provided at the center of the inner surface of the two connecting members 4, and the overlapping portion 1 is connected to the main body 2 so as to be able to rotate substantially horizontally in both the left and right directions with respect to the main body 2 using the shaft portion 5 as a pivot. .
  • an over-rotation prevention mechanism 7 for preventing relative over-rotation of the overlapping portion 1 with respect to the main body 2 is provided. Even when the overlapping portion 1 is relatively rotated left or right from the superimposed state, the relative over-rotation is prevented at the same phase position where the overlapping portion 1 changes from a state directly in front to a state directly behind. (See Fig. 9).
  • the over-rotation preventing mechanism 7 is engaged with an annular rotating member 8 that is rotatable relative to the shaft portion 5 provided on the first connecting body 3 in both the left and right directions.
  • the rotating member 8 and the first connecting member 3 abut and lock, so that the rotating members 8 cooperate in the left and right direction.
  • First thrust that will rotate A hitting / locking mechanism 9 is provided, and when the first connecting body 3 and the turning member 8 co-rotate in either the left or right direction, the joint turning is prevented by the hitting and locking.
  • the abutment locking mechanism 10 is provided on the rotating member 8 and the second connector 4.
  • the first abutment locking mechanism 9 includes a hook-shaped projection 8 a protruding from the outer peripheral surface of the rotating member 8 when the first coupling body 3 rotates in each of the left and right directions.
  • the first abutting portion 1 2 that abuts and locks on the left and right sides 11 a and 11 b of the first locking portion 11 located above the first locking portion 11 protrudes from the shaft portion 5 of the first coupling body 3.
  • the first connecting body 3 By rotating the first connecting body 3 clockwise (rotating the shaft clockwise), the one side 12 a of the first abutting part 12 becomes the first locking part 11 1
  • the first connecting body 3 and the rotating member 8 co-rotate together in the right direction, the first connecting body 3 and the rotating member 8 rotate in the opposite direction.
  • a first connecting member 3 and the rotary member 8 are both formed by providing so as to co-rotate to the left.
  • first butting stop locking mechanism 9 and the second butting locking mechanism 10 constituting the over-rotation prevention mechanism 7 rotate the first connector 3 relative to the second connector 4 leftward.
  • the first connecting portion 3 is configured such that the position at which the first abutting portion 12 provided on the first connecting member 3 stops rotating is the same position.
  • the first abutting portion 12 when the shaft portion 5 is rotated in either the left or right direction within the range of 360 °, the first abutting portion 12 is prevented from over-rotating at the same phase position. It is composed of the thickness (width) L 1 of the first abutting portion 12 and the thickness (width) of the hook-shaped projection 8 a (the first locking portion 11 and the second locking portion 13). This is achieved by setting L 2 and the distance S between the second butting portion 14 and the third butting portion 15 of the second butting locking mechanism 10 (see FIGS. 7 and 8). In this embodiment, the first connector 3 is not rotated until the first abutting portion 12 of the first serial connector 3 hits the first locking portion 11 of the rotating member 8 and is locked.
  • the movable member 8 can be rotated by 300 ° in either the left or right direction, and the second locking portion 13 of the rotating member 8 is connected to the second butting portion 14 and the third butting portion of the second connector 4.
  • the rotation member 8 is configured to be able to rotate 60 ° in both the left and right directions with respect to the second coupling body 4 until the rotation member 8 hits and locks to the first connection member 15.
  • the first series regulated by the first stop lock mechanism 9 The relative rotation range R 1 between the link 3 and the rotation member 8 and the relative rotation range R 2 between the second coupling body 4 and the rotation member 8 regulated by the second butting stop mechanism 10. What is necessary is just to set so that the sum (R 1 + R 2) becomes 360 °.
  • the allowable rotation range of the over-rotation prevention mechanism 7 is set to be 360 °.
  • the first abutment locking mechanism 9 and the second abutment mechanism 9 may be used.
  • the overlapping portion 1 When the main body 2 and the overlapping portion 1 are connected to each other so as to be rotatable in the horizontal direction in the left-right direction via the hinge device H having the over-rotation preventing mechanism 7 having the above-described configuration, the overlapping portion 1
  • the display unit 1a is assembled so that the over-rotation preventing mechanism 7 functions so as to prevent the rotation at the position where the display unit 1a faces directly behind (see FIG. 9).
  • This assembling is advantageous in consideration of the torsion of the wiring and the like provided between the main body 2 and the overlapping portion 1.
  • the overlapping section 1 can be rotated 360 ° horizontally, so the wiring is horizontal at 360 °.
  • the over-rotation prevention mechanism 7 works so that the over-rotation prevention mechanism 7 functions at the position where the overlapping portion 1 (display portion 1a) faces directly behind.
  • the overlapping section 1 (display section 1a) should be at most 18 Since it does not rotate horizontally in the same direction by more than 0 °, twisting of wiring and the like is prevented as much as possible.
  • connection between the shaft 5 of the first connector 3 and the bearing hole 6 of the second connector 4 is performed by the shaft 5 inserted through the bearing hole 6 via the washer 16.
  • An elastic body 1 ⁇ ⁇ ⁇ constituted by a plate panel abutting on the second connecting body 4 is interlocked and connected via an elastic body 1 ⁇ ⁇ , and a press contact portion 17 a formed on the elastic body 17 presses against the outer surface of the second connecting body 4. It is configured to abut.
  • a projection is formed on the ring-shaped plate panel 17 as a press-contact portion 17a, and the shaft portion 5 is tightened and connected to the bearing hole portion 6 so as to deform the plate panel 17, whereby the projection-shaped portion is formed.
  • the pressure contact portion 17a is configured to resiliently contact the second connector 4 to generate resistance in the horizontal rotation of the overlapping portion 1 with respect to the main body portion 2, and by setting this rotation resistance to a predetermined value.
  • it is configured so as to realize a so-called free stop state in which the overlapping portion 1 is locked and held at a position where the hand is released, though it can be smoothly rotated horizontally by hand.
  • a positioning and locking mechanism for positioning and locking the horizontal rotation of the shaft portion 5 at a predetermined position is provided, so that the overlapping portion 1 (display portion 1a) faces at least directly in front. It is configured to be rotationally locked at the position.
  • the positioning and locking mechanism is configured by using the protrusion-shaped press contact portion 1a, and the press contact portion 1 is located at a position facing the hole edge of the bearing hole 6.
  • ⁇ ⁇ a is provided with a pair of concave edge portions 6 a (an engagement hole may be provided separately from the bearing hole portion 6 in the second connection body 4), and this press-contact portion 1 ⁇ a is a second connection body. 4 so that it can fall into this concave edge 6a (or engaging hole) and be positioned and locked.
  • the overlapping portion 1 (the display portion 1a) is prevented from swaying and rotating in a state facing directly in front, so that it is easy to use (a so-called click cam mechanism).
  • a hollow hole may be formed in the axial direction of the shaft 5, and the overlapping portion 1 may be rotated by passing an electric cord or the like through the hollow hole.
  • the hinge device H itself is used as a conductive portion and the main body portion 2 ( The second member 2) side and the overlapping portion 1 (first member 1) side may be electrically connected.
  • Reference numeral 18 denotes a button for inputting by touching the display unit 1a.
  • another eve is provided as the excessive rotation preventing mechanism 7 according to the first embodiment.
  • the over-rotation preventing mechanism 7 is an annular rotating member that is rotatable relative to the shaft portion 5 provided on the first coupling body 3 in both the left and right directions.
  • 8 is fitted and connected to the rotating member 8 and the first connecting body 3 so that the first connecting body 3 abuts and locks even if the first connecting body 3 rotates in any of the left and right directions.
  • 8 is provided with a first abutment locking mechanism 9 that co-rotates in the left-right direction, and the first abutment locking mechanism 9 co-rotates the first connecting body 3 and the rotating member 8.
  • a second end stop mechanism 10 for stopping the stop by the end stop is provided on the rotating member 8 and the second connecting body 4.
  • the first butting stop mechanism 9 is a first series
  • the left and right side portions 11 a and 11 b of the first locking portion 11 composed of the convex portions protruding from the inner peripheral surface of the rotating member 8 are respectively provided.
  • a first abutting portion 12 composed of a concave portion that abuts and locks on the shaft portion 5 of the first serially connected body 3 is recessed, and the first connected body 3 is turned clockwise (the shaft is rotated clockwise).
  • the first side 12a of the first abutting portion 12 abuts against the one side 11a of the first locking portion 11 to be engaged with the first connecting body.
  • the rotating member 8 co-rotate to the right, and conversely, to turn the first connector 3 to the left (rotate the shaft counterclockwise).
  • the part 12 rotates by the width of the concave portion
  • the other side part 1 2b of the first abutting part 12 abuts on the other side part 1 1b of the first locking part 11 and is locked.
  • the first connecting body 3 and the rotating member 8 There has been constructed by providing both so as to co-rotate to the left.
  • the first connecting member 3 and the turning member 8 co-rotate together in the right direction by the first abutment locking mechanism 9, the first connecting member 3 and the turning member 8 are formed of a convex portion projecting from the outer peripheral surface of the turning member 8.
  • a circular concave shape formed on the upper surface of the second connector 4 with a second abutting portion 14 which abuts against one side portion 13a of the two locking portions 13 to prevent joint rotation thereof.
  • the turning member On one side of the protrusion projecting into the bearing hole 6, and conversely, when the first connector 3 and the turning member 8 co-rotate to the left, the turning member
  • the third abutment portion 15 which abuts on the other side portion 13b of the second engagement portion 13 formed of a convex portion protrudingly provided on the outer peripheral surface of FIG.
  • the second abutment locking mechanism 10 is provided on the other side of the convex portion protruding into the circular concave bearing hole 6 formed on the upper surface of the two connecting bodies 4 (FIGS. 11 to 11). See 14 ).
  • the rest is the same as in the first embodiment.

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Abstract

本発明は、極めて商品価値の高い画期的なヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器を提供することを目的とする。第一部材(1)と第二部材(2)とを枢着するヒンジ装置であって、前記第一部材(1)若しくは前記第二部材(2)の一方の部材に軸部(5)を有する第一連結体(3)を設け、他方の部材に前記軸部(5)を軸受けする軸受け孔部(6)を有する第二連結体(4)を設け、この第一連結体(3)と第二連結体(4)とを軸部(5)を介して相対回動自在に連結することで、第二部材(2)に対して第一部材(1)を左右いずれの方向にも相対回動し得るように構成し、この第二部材(2)に対する第一部材(1)の左右いずれの方向への相対過回動を阻止する過回動阻止機構(7)を備えたものである。

Description

明 細 書
ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器
技術分野
本発明は、 ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いたノート型パソ コン， モパイル等の電子機器に関するものである。
背景技術
従来から提案されるノート型パソコンは、 文字キーやファンクシ ヨ ンキ一を配列した操作部 （キーボード） を下側となる本体部の上 面側に設け、 この操作部のキー操作等により所定の表示がなされる 液晶パネルなどのディスプレイ部を上側となる重合部の伏面側 （重 合側） に設け、 この本体部と重合部とをヒンジ装置を介して連結し て、 本体部と重合部とを二つ折り重合して操作部を重合部により隠 蔽した折り畳み閉塞状態から、 ヒンジ装置により重合部を起伏回動 して反転し、 操作部とディスプレイ部とが露出した開放状態に切り 替えできるように構成されたタイプが一般的である。
ところで、 このノート型パソコンに対し、 より実用性のある機能 の提案が望まれる中、 本体部と重合部との連設部位にもう一っヒン ジ装置を設けることで、 本体部に対して重合部を起伏回動するだけ でなく、 本体部に対して起こした状態において重合部を水平回動し 得るように構成した二軸夕イブのものが提案されている。
即ち、 起伏回動により開閉動作するだけではなく、 この起き状態 において水平方向に重合部を回動するように構成し、 例えばデイス プレイ部を反対側の方向に向けた使用状態が得られるだけでなく、 そのまま折り畳んでキー操作を不要にした際においても、 言い換え るとたとえディスプレイ部を設けた重合部を本体部に重合して操作 部を隠蔽した状態においても、 ディスプレイ部が上側に配設され、 ディスプレイ部を視認したり、 夕ヅチペンにより機能させたりする ことが可能となる。
本出願人は、 このような水平回動することができるタイプの電子 機器の実用性を向上するために試行錯誤を重ねた結果、 極めて商品 価値の高い画期的なヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器 を鬨発した。
発明の開示
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
第一部材 1 と第二部材 2 とを枢着するヒンジ装置であって、 前記 第一部材 1若しくは前記第二部材 2の一方の部材に軸部 5を有する 第一連結体 3を設け、 他方の部材に前記軸部 5を軸受けする軸受け 孔部 6を有する第二連結体 4を設け、 この第一連結体 3 と第二連結 体 4とを軸部 5を介して相対回動自在に連結することで、 第二部材
2に対して第一部材 1 を左右いずれの方向にも相対回動し得るよう に構成し、 この第二部材 2に対する第一部材 1の左右いずれの方向 への相対過回動を阻止する過回動阻止機構 7を備え、 この過回動阻 止機構 7は、 前記軸部 5に対して左右いずれの方向にも相対回動自 在となる回動部材 8を設け、 この回動部材 8 と前記第一連結体 3若 しくは第二連結体 4 とに、 この第一連結体 3若しくは第二連結体 4 が左右いずれの方向に回動しても突き当たり係止することで前記回 動部材 8が共に左右方向に共同回動することとなる第一突き当たり 係止機構 9を設けるとともに、 この第一連結体 3若しくは第二連結 体 4と前記回動部材 8 とが共に左右いずれの方向に共同回動した際 においても、 この共同回動を突き当たり係止により阻止する第二突 き当たり係止機構 1 0を、 前記回動部材 8 と前記第二連結体 4若し くは第一連結体 3 とに設けて構成されていることを特徴とするヒン ジ装置に係るものである。
また、 前記第一連結体 3若しくは第二連結体 4が左右夫々の方向 に回動した際、 前記回動部材 8に設けられた第一係止部 1 1 の左右 側部夫々に突き当たり係止する第一突き当たり部 1 2を前記第一連 結体 3若しくは第二連結体 4に設け、 この第一突き当たり部 1 2が 第一係止部 1 1の左右側部夫々に突き当たり係止することで、 前記 第一連結体 3若しくは第二連結体 4 と前記回動部材 8 とが共に左右 いずれの方向にも共同回動し得るように設けて前記第一突き当たり 係止機構 9を構成し、 この第一突き当たり係止機構 9により、 前記 第一連結体 3若しくは第二連結体 4と前記回動部材 8 とが共に左右 いずれか一の方向に共同回動した際、 前記回動部材 8に設けられた 第二係止部 1 3の左右側部のうち一方の側部に突き当たり係止して その共同回動を阻止する第二突き当たり部 1 4を前記第二連結体 4 若しくは第一連結体 3に設けると共に、 前記第一連結体 3若しくは 第二連結体 4と前記回動部材 8 とが共に左右いずれか他の方向に共 同回動した際、 前記回動部材 8に設けられた第二係止部 1 3の左右 側部のうち前記第二突き当たり部 1 4 'が突き当たり係止する側部と 反対側の側部に突き当たり係止してその共同回動を阻止する第三突 き当たり部 1 5を前記第二連結体 4若しくは第一連結体 3に設けて 前記第二突き当たり係止機構 1 0を構成したことを特徴とする請求 項 1記載のヒンジ装置に係るものである。
また、 前記第一連結体 3若しくは第二連結体 4を左方向に回動さ せた際、 前記第一突き当たり係止機構 9 と第二突き当たり係止機構 1 0 とにより、 前記第一連結体 3若しくは第二連結体 4に設けた第 一突き当たり部 1 2が回動停止する位置と、 前記第一連結体 3若し くは第二連結体 4を右方向に相対回動させた際、 前記第一突き当た り係止機構 9 と第二突き当たり係止機構 1 0 とにより、 前記第一連 結体 3若しくは第二連結体 4に設けた第一突き当たり部 1 2が回動 停止する位置とが同一位置となるように構成したことを特徴とする 請求項 2記載のヒンジ装置に係るものである。
また、 前記請求項 1〜 3のいずれか 1項に記載のヒンジ装置を枢 着部に設けたことを特徴とするヒンジ装置を用いた電子機器に係る ものである。 .
本発明は上述のように構成したから、 第二部材に対して第一部材 を左右いずれの方向にも相対回動させることができ、 しかも、 単に 相対回動できるだけでなく、 その過回動を防止する機能を具備する ことで、 例えば水平回動できるタイプの電子機器の性能を飛躍的に 向上することができ、 非常に実用性の高い画期的なヒンジ装置並び にヒンジ装置を用いた電子機器となる。
また、 請求項 2， 3記載の発明では前述のようにヒンジ装置を構 成することで、 単に過回動を防止するのではなく、 例えば水平回動 できるタイプの電子機器の実用性を飛躍的に向上せしめる過回動阻 止機能を確実に実現し得る画期的なヒンジ装置となる。
また、 請求項 4記載の発明では前述のようにヒンジ装置を構成す ることで、 前記作用効果を発揮する画期的な電子機器となる。
図面の簡単な説明
図 1は第一実施例の使用状態説明図である。
図 2は第一実施例に係る要部の分解斜視図である。
図 3は第一実施例に係る要部の概略動作説明図である。
図 4は第一実施例に係る要部の概略動作説明図である。
図 5は第一実施例に係る要部の側面図である。
図 6は第一実施例に係る要部の側断面図である。
図 7は第一実施例に係る要部の概略動作説明斜視図である。 図 8は第一実施例に係る要部の概略動作説明平断面図である。 図 9は第一実施例の使用状態説明図である。
図 1 0は第一実施例の使用状態説明図である。
図 1 1は第二実施例に係る要部の分解斜視図である。
図 1 2は第二実施例に係る要部の側断面図である。
図 1 3は第二実施例に係る要部の斜視図である。 図 1 4は第二実施例に係る要部の概略動作説明平断面図である。
発明を実施する ための最良の形態
好適と考える本発明の実施の形態 （発明をどのように実施する か） を、 図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。 例えば第一部材 1 に第一連結体 3を設け、 第二部材 2に第二連結 体 4を設け、 この第一連結体 3 と第二連結体 4とを軸部 5を介して 相対回動自在に連結することで、 このヒンジ装置によって、 第一部 材 1 と第二部材 2 とを左右方向に相対回動させることができる。 従って、 例えば第二部材 2を操作部を設けた本体部とし、 第一部 材 1 をディスプレイ部を設けた重合部とすれば、 第二部材 2に対し て第一部材 1 を左右いずれの方向にも相対回動させることができる から、 例えばユーザーはその都度回動させ易い方向に回動させるこ とができ、 取り扱い性が飛躍的に向上することになる。
また、 この第二部材 2に対する第一部材 1の左右いずれの方向へ の相対過回動を阻止する過回動阻止機構 7を備えており、 必要以上 に第二部材 2に対して第一部材 1 を回動させてしまうことを防止す ることで、 例えば第一部材 1 と第二部材 2 とが配線等により電気的 に接続されている場合、 この第一部材 1 と第二部材 2間に設けられ る配線等が捩れて切断してしまうなどの不都合を確実に防止するこ とができる。
ところで、 この過回動阻止機構 7は、 前記軸部 5に対して左右い ずれの方向にも相対回動自在に回動部材 8を設け、 この回動部材 8 と第一連結体 3若しくは第二連結体 4とに、 この第一連結体 3若し くは第二連結体 4が左右いずれの方向に回動しても突き当たり係止 することで回動部材 8が共に左右方向に共同回動することとなる第 一突き当たり係止機構 9を設けるとともに、 この第一連結体 3若し くは第二連結体 4 と回動部材 8 とが共に左右いずれの方向に共同回 動した際においても、 この共同回動を突き当たり係止により阻止す る第二突き当たり係止機構 1 0を、 回動部材 8 と第二連結体 4若し くは第一連結体 3 とに設けて構成されている。
これは、 例えば前述した二軸タイプのノート型パソコンに適用し た場合 （第二部材 2に対して起こした状態の第一部材 1 を略水平方 向に回動させる枢着部に組み付けた場合） には、 単に第一部材 1 を 左右いずれの方向にも水平回動できるだけでなく、 第一部材 1 を左 方向に水平回動させた際も、 右方向に水平回動させた際も常に使用 し易い状態が得られることに貢献する。
即ち、 この過回動阻止機構 7を、 単なる第一連結体 3に設けた一 つの係止突起と第二連結体 4を設けた一つの係止突起との突き当た り係止によって、 第一連結体 3 と第二連結体 4 との相対回動を阻止 する構成とした場合、 第一部材 1 を真正面を向いた状態から左右方 向に水平回動させた際、 いずれか一方向への水平回動に際して第一 部材 1が真後ろを向かないという問題が生じてしまう。
具体的には、 例えば、 第一部材 1 を真正面を向いた状態から左方 向に水平回動させた際、 この第一部材 1が真後ろを向いた状態とな る位置で、 第一連結体 3に設けた係止突起と第二連結体 4に設けた 係止突起とが突き当たり係止して相対過回動が阻止されるように設 定した場合、 反対に、 第一部材 1 を真正面を向いた状態から右方向 に水平回動させた際には、 この第一部材 1が真後ろを向いた状態と なるまで相対回動せず、 その手前で停止する。 つま り、 第一連結体 3の係止突起の厚みと第二連結体 4の係止突起との厚みとにより第 一部材 1は真後ろを向く前に傾いた状態でその回動が阻止されるこ とになり、 良好な使用状態が得られなくなってしまう （第二部材 2 に対して起こした状態の第一部材 1 を再び第二部材 2に対して重合 状態となるように倒そうとする場合、 第一部材 1が真正面或いは真 後ろを向いた状態でなければ不可能である。 ） 。 勿論、 第一連結体 3の係止突起と第二連結体 4の係止突起との厚みを薄くすることで この問題点に対応することも考えられるが、 その強度上、 ある程度 の厚みは必要であり、 現実的ではない。 この点、 本発明は、 第一連結体 3 と第二連結体 4 との間に回動部 材 8を介して過回動阻止機構 7を構成することで、 例えば第一部材 1 を左右いずれの方向に水平回動させたとしても、 常に第一部材 1 が真正面を向いた状態から真後ろを向いた状態となる位置でその相 対過回動が阻止されることが実現できることになる。
図 1 〜 1 0は本発明の第一実施例、 図 1 1 〜 1 4は第二実施例を 図示したものであり、 以下に説明する。
第一実施例について説明する。
第一実施例は、 ノー ト型パソコンに本発明を適用したもので、 回 路基板， 電源等の電子部品をケースに内装した板状の第二部材 2 (本体部 2 ) の上面側に文字キーやファンクションキーなどを配列 したキーボード機能を果たす操作部 2 aを設け、 この本体部 2に重 合して操作部 2 aを覆う略同形の板状の第一部材 1 (重合部 1 ) を 略水平回動自在にヒンジ装置 Hにより軸着連結した構成としている (尚、 本実施例では本実施例を用いた電子機器としてノー ト型パソ コンを例にあげて説明しているが、 この他にも本実施例の特性を発 揮し得る電子機器であれば適宜適用するものである。 ） 。
この重合部 1の上面側には予め設定した画面や前記操作部 2 aの 操作や着信等により所定の表示がなされる液晶パネルなどのディス プレイ部 1 aを設けている。
この本体部 2 と重合部 1 との連結は、 双方の端部同志の重合部分 を、 上下方向に配される軸部 5 を有するヒンジ装置 Hによ り連結し 、 この軸部 5を回動支軸として略水平方向に回動自在に連結すると ともに、 図示省略のヒンジ装置により前後方向に起伏回動自在に連 結されている。 つま り、 本体部 2に対して重合部 1 を起伏回動する だけでなく、 本体部 2に対して起こした状態において重合部 1 を水 平回動し得るように構成した二軸タイプのものである。
次に本実施例のヒンジ装置 Hについて説明する。
本実施例では、 重合部 1 にビスなどで止着される金属板製の第一 連結体 3を設け、 本体部 2にビスなどで止着される金属製の第二連 結体 4を設け、 この第一連結体 3 と第二連結体 4とを円柱状の軸部 5を介して枢着連結することで、 第一部材 1に対して第二部材 2を 重合した状態から左右いずれの方向にも相対回動し得るように構成 している。
具体的には、 この軸部 5は、 第一連結体 3の内面中央部に突出形 成されており、 この軸部 5が貫通係合状態で軸受けする円形状の軸 受け孔部 6を第二連結体 4の内面中央部に設けており、 この軸部 5 を回動支軸として本体部 2に対して重合部 1 を左右いずれの方向に も略水平回動自在に連結する構成としている。
また、 本実施例は、 本体部 2に対する重合部 1の相対過回動を阻 止する過回動阻止機構 7が設けられており、 この過回動阻止機構 7 は、 本体部 2に対して重合部 1 を重合した状態から左右いずれの方 向に相対回動させた際においても、 重合部 1が真正面を向いた状態 から真後ろを向いた状態となる同一位相位置で相対過回動が阻止さ れるように構成されている （図 9参照） 。
具体的には、 この過回動阻止機構 7は、 第一連結体 3に設けた軸 部 5に対して左右いずれの方向にも相対回動自在となる環状の回動 部材 8を被嵌連結し、 この回動部材 8 と第一連結体 3 とに、 この第 一連結体 3が左右いずれの方向に回動しても突き当たり係止するこ とで回動部材 8が共に左右方向に共同回動することとなる第一突き 当たり係止機構 9を設けるとともに、 この第一連結体 3 と回動部材 8 とが共に左右いずれの方向に共同回動した際においても、 この共 同回動を突き当たり係止により阻止する第二突き当たり係止機構 1 0を、 回動部材 8 と第二連結体 4とに設けて構成されている。
更に具体的に説明すると、 前記第一突き当たり係止機構 9は、 第 一連結体 3が左右夫々の方向に回動した際、 回動部材 8の外周面に 突設された鉤状突起 8 aの上方に位置する第一係止部 1 1の左右側 部 1 1 a , 1 1 b夫々に突き当たり係止する第一突き当たり部 1 2 を第一連結体 3の軸部 5に突設しており、 第一連結体 3を右方向に 回動 （時計回り方向に軸回動） させることで、 この第一突き当たり 部 1 2 の一の側部 1 2 aが第一係止部 1 1 の一の側部 1 1 aに突き 当たり係止することで、 第一連結体 3 と回動部材 8 とが共に右方向 に共同回動し、 反対に、 第一連結体 3を左方向に回動 （反時計回り 方向に軸回動） させることで、 この第一突き当たり部 1 2は略一周 した後、 該第一突き当たり部 1 2の他の側部 1 2 bが第一係止部 1 1の他の側部 1 1 bに突き当たり係止することで、 第一連結体 3 と 回動部材 8 とが共に左方向に共同回動し得るように設けて構成され ている。
この第一突き当たり係止機構 9によ り、 第一連結体 3 と回動部材 8 とが共に右方向に共同回動した際、 前記回動部材 8の外周面に突 設された鉤状突起 8 aの下方に位置する第二係止部 1 3の一の側部 1 3 aに突き当たり係止してその共同回動を阻止する第二突き当た り部 1 4を第二連結体 4の上面にして軸受け孔部 6の周囲に突設す ると共に、 反対に、 第一連結体 3 と回動部材 8 とが共に左方向に共 同回動した際、 回動部材 8に設けられた第二係止部 1 3の他の側部 1 3 bに突き当たり係止してその共同回動を阻止する第三突き当た り部 1 5を第二連結体 4の上面にして前記第二突き当たり部 1 4と 所定間隔 Sを介した位置に突設して前記第二突き当たり係止機構 1 0は構成されている （図 2 , 3 , 4参照） 。
また、 この過回動阻止機構 7を構成する第一突き当たり係止機構 9 と第二突き当たり係止機構 1 0 とは、 第二連結体 4に対して第一 連結体 3を左方向に相対回動させた際、 第一連結体 3に設けた第一 突き当たり部 1 2が回動停止する位置と、 第二連結体 4に対して第 一連結体 3を右方向に相対回動させた際、 第一連結体 3に設けた第 一突き当たり部 1 2が回動停止する位置とが同一位置となるように 構成されている。
即ち、 本実施例は、 この軸部 5が 3 6 0 ° の範囲内で左右いずれ の方向に回動した際、 第一突き当たり部 1 2が同一位相位置で過回 動が阻止されるように構成されており、 これは、 第一突き当たり部 1 2の厚み （巾） L 1 と、 鉤状突起 8 a (第一係止部 1 1及び第二 係止部 1 3 ) の厚み （巾） L 2 と、 第二突き当たり係止機構 1 0に 係る第二突き当たり部 14 と第三突き当たり部 1 5 との間隔 Sとの 設定により実現している （図 7， 8参照） 。 本実施例では、 第一連 結体 3の第一突き当たり部 1 2が回動部材 8の第一係止部 1 1 に突 き当たり係止するまでの間は、 第一連結体 3は回動部材 8に対して 左右いずれの方向にも 3 0 0 ° 回動でき、 回動部材 8の第二係止部 1 3が第二連結体 4の第二突き当たり部 1 4及び第三突き当たり部 1 5に突き当たり係止するまでの間は、 回動部材 8は第二連結体 4 に対して左右いずれの方向にも 6 0 ° 回動できるように構成されて いる。 要は、 第一突き当たり係止機構 9 によって規制される第一連 結体 3 と回動部材 8 との相対回動範囲 R 1 と、 第二突き当たり係止 機構 1 0によって規制される第二連結体 4 と回動部材 8 との相対回 動範囲 R 2 との和 （R 1 + R 2 ) が 3 6 0 ° となるように設定すれ ば良い。
尚、 本実施例では、 過回動阻止機構 7における回動許容範囲を 3 6 0 ° となるように設定しているが、 場合によっては、 第一突き当 たり係止機構 9及び第二突き当り係止機構 1 0によって規制される 相対回動範囲の設定により、 3 6 0 ° 以上に回動できるようにする ことも可能である。
以上の構成からなる過回動阻止機構 7を具備したヒンジ装置 Hを 介して本体部 2 と重合部 1 とを左右方向にして水平方向に回動自在 に連結する際には、 重合部 1のディスプレイ部 1 a真後ろを向いた 状態となる位置で過回動阻止機構 7が機能して回動阻止が行なわれ るように組み付けられる （図 9参照） 。
この組み付けは、 本体部 2 と重合部 1 との間に配設される配線等 の捩れを考慮すると有利である。
即ち、 これは、 重合部 1 を （ディ スプレイ部 1 a ) が真正面を向 いた状態で配線に捩れが無い状態とした場合であり、 仮に、 重合部 1 (ディスプレイ部 1 a ) が真正面を向いた状態となる位置で過回 動阻止機構 7による過回動阻止が機能するように組み付けた場合、 重合部 1は 3 6 0 ° 水平回動可能となる為、 配線は 3 6 0 ° の水平 回動による捩れを受けてしまうが、 この点、 重合部 1 (ディスプレ ィ部 1 a ) が真後ろを向いた状態となる位置で過回動阻止機構 7に よる過回動阻止が機能するように組み付けた場合には、 重合部 1 (ディスプレイ部 1 a ) が真正面を向いた状態から最大でも 1 8 0 ° 以上同じ方向に水平回動することはないから配線等の捩れが可 及的に防止されることになる。
また、 本実施例での第一連結体 3の軸部 5 と第二連結体 4の軸受 け孔部 6との連結は、 座金 1 6を介して軸受け孔部 6に挿通した軸 部 5に第二連結体 4に当接する板パネにより構成した弾性体 1 Ίを 介在して抜け止め連結し、 この弾性体 1 7に形成した圧接部 1 7 a が第二連結体 4の外面に弹圧当接するように構成している。
即ち、 リング状の板パネ 1 7に突起を圧接部 17 aとして形成し 、 板パネ 1 7を変形させるようにして軸部 5を軸受け孔部 6に締め 付け連結することで、 この突起状の圧接部 1 7 aが第二連結体 4に 弾圧当接して、 本体部 2に対する重合部 1の水平回動に抵抗が生じ るように構成し、 この回動抵抗を所定値に設定することで、 スムー ズに手で水平回動できるものの、 手を放した位置で重合部 1が係止 保持されるいわゆるフ リース ト ップ状態を実現できるように構成し ている。
また、 本実施例では、 軸部 5の水平回動を所定位置で位置決め係 止する位置決め係止機構を設けて、 前記重合部 1 (ディスプレイ部 1 a ) が少なく とも真正面を向いた状態となる位置で回動係止され るように構成している。
具体的には、 本実施例ではこの位置決め係止機構を前記突起状の 圧接部 1 Ί aを利用して構成しているもので、 前記軸受け孔部 6の 孔縁対向位置にこの圧接部 1 Ί aが係合する一対の凹縁部 6 a (第 二連結体 4に軸受け孔部 6 とは別に係合孔を設けても良い） を設け 、 この圧接部 1 Ί aが第二連結体 4に圧接した状態からこの凹縁部 6 a (あるいは係合孔） に落ち込んで位置決め係止されるように構 成し、 重合部 1 (ディスプレイ部 1 a ) が真正面を向いた状態でふ らつき回動しないようにして使い易いようにしている （所謂ク リ ヅ クカム機構である。 ） 。
尚、 軸部 5の軸方向に空洞孔部を形成し、 電気コードなどをこの 空洞孔部に揷通配設することで重合部 1 を回動する構成としても良 レヽ
また、 本実施例では、 第一連結体 3 , 軸部 5及び第二連結体 4等 を導電性の金属材で構成しているため、 このヒンジ装置 H自体を導 電部として本体部 2 (第二部材 2 ) 側と重合部 1 (第一部材 1 ) 側 とを電気的に接続するように構成しても良い。
符号 1 8はディスプレイ部 1 aに触れることで入力を行う為のぺ ンである。
次に、 第二実施例について説明する。
第二実施例は、 前述した第一実施例に係る過回動阻止機構 7 とし て別夕イブを設けたものである。
即ち、 この過回動阻止機構 7は、 第一実施例と同様、 第一連結体 3に設けた軸部 5に対して左右いずれの方向にも相対回動自在とな る環状の回動部材 8を被嵌連結し、 この回動部材 8 と第一連結体 3 とに、 この第一連結体 3が左右いずれの方向に回動しても突き当た り係止することで回動部材 8が共に左右方向に共同回動することと なる第一突き当たり係止機構 9 を設けるとともに、 この第一突き当 たり係止機構 9による第一連結体 3 と回動部材 8 との共同回動を突 き当たり係止により阻止する第二突き当たり係止機構 1 0を、 回動 部材 8 と第二連結体 4とに設けて構成されている。
具体的に説明すると、 前記第一突き当たり係止機構 9は、 第一連 結体 3が左右夫々の方向に回動した際、 回動部材 8の内周面に突設 された凸部から成る第一係止部 1 1 の左右側部 1 1 a， 1 1 b夫々 に突き当たり係止する凹部から成る第一突き当たり部 1 2を第一連 結体 3の軸部 5に凹設しており、 第一連結体 3を右方向に回動 （時 計回り方向に軸回動） させることで、 この第一突き当たり部 1 2の 一の側部 1 2 aが第一係止部 1 1 の一の側部 1 1 aに突き当たり係 止することで、 第一連結体 3 と回動部材 8 とが共に右方向に共同回 動し、 反対に、 第一連結体 3を左方向に回動 （反時計回り方向に軸' 回動） させることで、 この第一突き当たり部 1 2は凹部の巾分だけ 回動した後、 該第一突き当たり部 1 2の他の側部 1 2 bが第一係止 部 1 1の他の側部 1 1 bに突き当たり係止することで、 第一連結体 3 と回動部材 8 とが共に左方向に共同回動し得るように設けて構成 されている。
この第一突き当たり係止機構 9により、 第一連結体 3 と回動部材 8 とが共に右方向に共同回動した際、 前記回動部材 8の外周面に突 設された凸部から成る第二係止部 1 3の一の側部 1 3 aに突き当た り係止してその共同回動を阻止する第二突き当たり部 1 4を第二連 結体 4の上面に形成した円形凹状の軸受け孔部 6内に突設した凸部 の一の側部に設けると共に、 反対に、 第一連結体 3 と回動部材 8 と が共に左方向に共同回動した際、 前記回動部材 8 の外周面に突設さ れた凸部から成る第二係止部 1 3の他の側部 1 3 bに突き当たり係 止してその共同回動を阻止する第三突き当たり部 1 5を第二連結体 4の上面に形成した円形凹状の軸受け孔部 6内に突設した凸部の他 の側部に設けて前記第二突き当たり係止機構 1 0は構成されている (図 1 1〜 1 4参照） 。 その余は第一実施例と同様のものである

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 第一部材と第二部材とを枢着するヒンジ装置であって、 前記 第一部材若しくは前記第二部材の一方の部材に軸部を有する第一連 5 結体を設け、 他方の部材に前記軸部を軸受けする軸受け孔部を有す る第二連結体を設け、 この第一連結体と第二連結体とを軸部を介し て相対回動自在に連結することで、 第二部材に対して第一部材を左 右いずれの方向にも相対回動し得るように構成し、 この第二部材に 対する第一部材の左右いずれの方向への相対過回動を阻止する過回0 動阻止機構を備え、 この過回動阻止機構は、 前記軸部に対して左右 いずれの方向にも相対回動自在となる回動部材を設け、 この回動部 材と前記第一連結体若しくは第二連結体とに、 この第一連結体若し くは第二連結体が左右いずれの方向に回動しても突き当たり係止す ることで前記回動部材が共に左右方向に共同回動することとなる第5 —突き当たり係止機構を設けるとともに、 この第一連結体若しくは 第二連結体と前記回動部材とが共に左右いずれの方向に共同回動し た際においても、 この共同回動を突き当たり係止により阻止する第 ' 二突き当たり係止機構を、 前記回動部材と前記第二連結体若しくは 第一連結体とに設けて構成されていることを特徴とするヒンジ装置0
2 . 前記第一連結体若しくは第二連結体が左右夫々の方向に回動し た際、 前記回動部材に設けられた第一係止部の左右側部夫々に突き 当たり係止する第一突き当たり部を前記第一連結体若しくは第二連 結体に設け、 この第一突き当たり部が第一係止部の左右側部夫々に5 突き当たり係止することで、 前記第一連結体若しくは第二連結体と 前記回動部材とが共に左右いずれの方向にも共同回動し得るように 設けて前記第一突き当たり係止機構を構成し、 この第一突き当たり 係止機構により、 前記第一連結体若しくは第二連結体と前記回動部 材とが共に左右いずれか一の方向に共同回動した際、 前記回動部材 に設けられた第二係止部の左右側部のうち一方の側部に突き当たり 係止してその共同回動を阻止する第二突き当たり部を前記第二連結 体若しくは第一連結体に設けると共に、 前記第一連結体若しくは第 二連結体と前記回動部材とが共に左右いずれか他の方向に共同回動 した際、 前記回動部材に設けられた第二係止部の左右側部のうち前 記第二突き当たり部が突き当たり係止する側部と反対側の側部に突 き当たり係止してその共同回動を阻止する第三突き当たり部を前記 第二連結体若しくは第一連結体に設けて前記第二突き当たり係止機 構を構成したことを特徴とする請求項 1記載のヒンジ装置。
3 . 前記第一連結体若しくは第二連結体を左方向に回動させた際、 前記第一突き当たり係止機構と第二突き当たり係止機構とにより、 前記第一連結体若しくは第二連結体に設けた第一突き当たり部が回 動停止する位置と、 前記第一連結体若しくは第二連結体を右方向に 相対回動させた際、 前記第一突き当たり係止機構と第二突き当たり 係止機構とによ り、 前記第一連結体若しくは第二連結体に設けた第 —突き当たり部が回動停止する位置とが同一位置となる.ように構成 したことを特徴とする請求項 2記載のヒンジ装置。
4 . 前記請求項 1 〜 3のいずれか 1項に記載のヒンジ装置を枢着部 に設けたことを特徴とするヒンジ装置を用いた電子機器。
PCT/JP2003/016251 2002-12-19 2003-12-18 ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器 WO2004057201A1 (ja)

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