TWI308570B - Water absorbent and producing method of same - Google Patents

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TWI308570B
TWI308570B TW093128275A TW93128275A TWI308570B TW I308570 B TWI308570 B TW I308570B TW 093128275 A TW093128275 A TW 093128275A TW 93128275 A TW93128275 A TW 93128275A TW I308570 B TWI308570 B TW I308570B
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Kazushi Torii
Hirofumi Shibata
Taku Iwamura
Yoshio Irie
Yorimichi Dairoku
Yoshiro Mitsukami
Sayaka Machida
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Nippon Catalytic Chem Ind
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Description

1308570 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於-種吸水劑及該等物之製造方法。更特定 言之’本發明係關於-種適合應用於衛生/保健材料如紙尿 布、衛生棉、所謂失禁墊及類似物之吸水劑及—種該等物 之製造方法。 【先前技術】 現今，吸水樹脂及親水性纖維如紙毁係廣泛用作衛生/保 健材料（其於下文有時係共㈣生材料）如紙尿布、衛生棉、 所謂失禁塾及類似物之組份以利用該等吸水樹脂及該等親 水性纖維吸收體液。 可使用下列材料作為該吸水樹脂之主要原料，例如：含 有已部分中和之聚丙烯酸的交聯聚合物；殿粉·丙烯酸接枝 聚合物’ 4化w乙稀@旨_丙稀㈣共聚物；水解丙稀猜共 聚物；水解丙烯醯胺共聚物；交聯水解㈣腈共聚物；交 聯水解丙料胺共聚物；及由陽離子單體製成 物；及類似材料。 在其具有高吸水力的情況下，當這些—般使用之吸以 脂變成膨脹凝料，其對尿液之容限（防尿容限）、耐久^ 暫時穩定性（穩定性隨時間變化）易變差。因此，_般使用： 吸水樹脂具有膨脹凝膠變黏(黏液的)或隨時間流逝而r“ 的問題。為了解決這㈣題，#建議多财法叫予該$ 膨脹凝膠較佳耐久性或較佳暫時穩定性。 例如’曾建議下列方法：一種在交聯劑及水溶性鏈轉彩 96I79.doc 1308570 劑的存在下，藉由逆相懸浮聚合的方 J万式聚合水溶性乙烯基 免不飽和單體之方法（曰本特許公開專利申請案， 灿^細·’公㈣2_2558G4;參考讀1);—種在次鱗酸 化合物的存在下，藉由聚合主要組份為丙缔酸及其驗之水 溶性單體製備高度吸水聚合物之方法（曰本特許公開專利 申請案，，公開號2_3〇〇21〇 ;參考文獻2) · 一種 在交聯劑及水溶性鏈轉移劑的存在下，藉由水性聚合方式 聚合水溶性乙缔系不飽和單體的方法(日本特許二專： 申請案，公開號3_179〇〇8 ;參考文獻一種 在交聯劑的存在下，藉聚合具有酸基f或其鹽之水溶性自 由基可聚合單體與具有自由基可聚合雙鍵之硫醇化合物製 造吸收劑的方法（日本特許公開專财請案，⑽以▲卜 公開號9.77832;參考文獻4); 一種表面處理吸水樹脂之方 法，其中該吸水樹脂係在内部交聯劑及嶙酸及/或其鹽的存 在下’水性聚合-親水性不飽和單體所製得，而該親水性 不飽和單體含有丙缔酸及/或其鹼金屬鹽以作為主要组份 (日本特許公開專利申請案，如，公開號MM·; 參考文獻5);及類似方法。 在這些方法中’㉟轉移劑係用於聚合中，〃便改變凝膠 的内部結構，因此改善膨脹凝膠之耐久性及暫時穩定性和 凝膠之防尿容限。但是，這些技術的目的係改善具有高吸 水力之凝膠的耐久性、防尿容限及暫時穩定性，其中該凝 膠在上述方面表現不佳。因此’該等吸水樹脂（或吸收劑） 如凝膠般所具性質不足。因此，為了用於紙尿布或類似物 96179.doc 1308570 之吸水材料中，必須改善這些吸水樹脂的性質。 此外’近來，紙尿布、衛生棉或類似物中每單位衛生材 料义吸水樹脂量及由該吸水樹脂、親水性纖維及類似物所 構成t吸水材料中該吸水樹脂的重量百分比皆有上升趨 勢。換5之’藉由具有小總積密度之親水性纖維（紙漿）量的 降低，同時具有大總積密度之吸水樹脂量的增加，使近來 該吸水材料包含較高比例之吸水樹脂。藉此可獲得薄衛生 材料而無降低其吸水力。結果，吸水樹脂應具有運送液體 及散佈液體的功能以替代親水性纖維如紙漿或類似物。這 些功能可簡化為液體滲透力。 在吸水樹脂呈粒子狀之情況下，該液體滲透力係被视為 將加至忒及水樹脂上之液體運送穿過粒子内部或間隙的能 力，使邊液體沿三維方向散佈至整個吸水樹脂同時令吸 水樹脂膨m。在a匕藉膨m吸水樹脂所獲得之凝膠中，此程 序係藉毛細現象所造成之液體運送方式進行，藉此現象可 將液體運送穿過凝膠中粒子間隙。 此外¥液體穿過已膨脹吸水樹脂時，實際液體運送係 遵循擴散原m種在衛生用品使用條件下對液體散 布之進行戎乎热盈的慢程序。另一方面，在因凝膠之不穩 ^生而無法進行毛細運送之吸水樹脂中，這些材料係經過 女排使其埋在纖維基材中使粒子彼此分開以避免凝膠中發 ^结塊現象。新-代尿布具有—吸水樹脂衫含或含有微 量f助液體運送之纖維材料的結構。因此，其巾所用吸水 樹脂在其膨脹時（為已膨脹凝膠）應具有足夠高的穩定性。藉 96179.doc 1308570 的毛細間隙量，因此 此高穩定性，已膨脹凝膠應具有足夠 該已膨脹凝膠中容許液體運送。 了使吸水樹脂膨腺時具有高凝膠強度，吸 水心應由具有較高交聯程度之聚合物所製成。但是，較 =聯程度不可避免地造成膨脹體積及保留量的損失。此 吴國專利第64G37GG號揭示—種改善表面交聯吸水樹脂 =膠膨脹壓的方法，纟中該吸水樹脂係在製得後藉以低 比（5莫耳％至30莫耳％)進行之酸性聚合方式中和之。 但是’因為其必須操作高酸性聚合物，此方法具有安全性 序複雜性方面的問題。因此，此方法不易應用在工業 ^上°而且’此方法無法使吸水樹脂達到容許尿布結構 八含忒吸水樹脂所製得層之液體滲透力。 此=，吾人熟知表面處理可賦予吸水樹脂高凝膠強度。 具有高凝膠強度及高受壓下之液體吸收能力的吸水樹脂係 藉不同_之表φ交義或特定聚合物處理該吸水樹脂所 獲得，其中該交聯劑或聚合物可與吸水樹脂表面上之聚合 物分子的羧基反應。該表面處理可防止凝膠結塊現象。 曾提出許多藉由纟面處理改善吸水樹脂表面❼改善液體 滲透力及擴散性的方法。該等方法之實例包栝：一種使用 經特定金屬離子交聯之吸水樹脂的方法（日本特許公開申 請案，公開號2002-513043及2002-513059); —種藉由溶於 有機溶劑中之聚胺或聚亞胺改善吸水樹脂的方法（國際公 開案第95/22356號之小冊子）；一種利用含有多元醇及水性 陽離子之表面交聯劑表面處理吸水樹脂的方法（國際公開 96179.doc 1308570 案第00/53644號之小冊子）；一種利用含有水性陽離予及有 機交聯化合物’但不含多元醇之表面交聯劑表面處理吸水 樹脂的方法（國際公開案第00/53664號之小冊子）^其可藉這 些熟知方法防止凝膠結塊。但是，在根據這些方法進行表 面處理的情況下，無法充分改善具有高吸水樹脂含量之尿 布的液體滲透力，特別是0.69重量％氯化納溶液之鹽水流動 導電度（相當於下文之SFC)。此外，表面交聯係藉只增Z吸 水樹脂粒子表面附近，而非粒子内部之交聯密度的方式改 善凝膠強度。因為該表面交聯無法增加粒子内部之交聯密 度’因此凝膠強度無法獲得主要改善。 特別地’吾人熟知可藉添加無機化合物至吸水樹脂粉末 中改善吸水樹脂粉末之操作容易度、料能力或吸水性 質。該等万法^實例包栝：—種藉乾摻合製得吸水樹脂及 多價金屬鹽如硫酸銘’然後令吸水樹脂與結合劑（如水）接觸 的方式製造吸水樹脂的方法，藉此該吸水樹脂變得有彈力 並不易使凝膠結塊（國際公開案第9_857號之小冊子广一 種藉W混合器混合吸水樹脂與滲透力保有劑（如砍 石、乳化銘、乳化鈇、黏土、乳化聚合物、懸浮聚合物或 類似物）混合後，利用〇 c f · 用〇 terizer摻合機或其他裝置施加機械 應力於該吸水樹脂上的士、·1 / m 的万去（國際公開案WO 01/66056號之 小冊子）；一種以結構或德兩 4靜包間隔物塗覆具有特定凝膠強度 之經表面處理吸水樹脂的 、、 々万法；—種製造高度吸水樹脂材 ' /、中邊吸水樹脂材料包含高度吸水樹脂及粒 子’而Μ等粒子是含有兩種金屬類型⑷及組至少部分具有 96179.doc 1308570 •Ml-Ο-M2-鍵之水合氧化物的集結物（日本特許公開專利申 請案，公開號10-147724)。 藉由這些熟知方法，可防止凝膠結塊。但是，藉由這些 方法’吸水樹脂無法具有足以用於尿布之液體擴散性，特 別是SFC ’或只有在其中加入極大量之液體滲透力改善劑如 有機或無機粒子時方可用於尿布中。因此，這些方法具有 易起塵的問題（粉末飛揚、過濾器堵塞及吸水劑及尿布製造 上類似問題）。因此，必須改善吸水樹脂（或吸水劑）之安全 性及成本。 【發明内容】 囚此 、系解決上述問題並提供（a)一種在用於 衛生/保健材料如紙尿布所用之吸水材料時具有極佳凝膠 性質（換耳之，特定粒度分布、對〇·9重量％鹽水之特定吸收 力（CRCS)、對0.9重量％鹽水之特定受壓下之吸收力 學交聯指數或受壓下之化學交聯指數)並且 顯不出極佳性为之吸水劑及⑻一種製造該吸水劑之方法。 本發明之發明者努力研㈣簡決上 ^ -種用於吸水材料如紙尿布時顯示出極佳性質= 該吸水劑因具有料粒度分布、特定 Μ (吸水劑’ 定化學交聯指數（受壓下之化學交聯^特定AAPs及特 水劑更好之凝膠性質。 日，故具有比慣用吸 此外’本發明之發明者努力研 果發現一種用於吸水材料如紙尿布^于1上述目的的結 水劑，該吸水劑因係由吸水樹成:、=性質之吸 风故具有比慣用吸 96179.doc 1308570 水劑更好之凝膠性質，其中該吸水樹脂（aH|、在特定量之内 文聯劑及特定量之水溶性鏈轉移劑的存在下，藉由聚八 方式所製得’（b)係經過加工以具有特定粒徑分部並（c)經過 表處理以具有特定吸收力。 再者’除了上述發現外’本發明者發現根據本發明具有 極佳凝膠性質之吸水劑因包含液體滲透力改善劑而顯示出 優於慣用吸水劑之液體滲透力及擴散性。 特別地’根據本發明含有吸水樹脂粒子之吸水劑係已表 面叉聯並且係由具有交聯結構之吸水樹脂所製得，其中該 吸水樹脂係藉聚合一包含至少丙締酸及/或其鹽之單體所 製得’而該吸水劑係滿足： (3)90重量％或更多粒子的直徑係小於850微米，但不小於 150微米； (b) 該粒度分布之對數標準偏差（σξ)係在〇·25至0.45範圍 内； (c) 對0.9重量％鹽水之AAPs為20克/克或更高； (d) 對0.9重量％鹽水之CRCs不低於29克/克，但低於39克/ 克； (e) 化學交聯指數為ι60或更高，該化學交聯指數係由式 (1)表示： 化學交聯指數 = (CRCs)/(CRCdw)xl000-..(l)， 其中CRCs(克/克）是對0.9重量％鹽水之吸收力，而 CRCdw(克/克）是對去離子水之吸收力。 96179.doc 12 1308570 、而且’根據本發明含有吸水樹脂粒子之吸水劑係已表面 交聯並且係由具有交聯結構之吸水樹脂所製得，其中該吸 火樹月曰係ϋ聚合一包含至少丙_ g复及/或纟鹽之單體所製 得’而該吸水劑係滿足： ⑷肖量％或更多粒子的直徑係、小於85〇微米，但不小於 bo微米； (b)為粒度分布之對數標準偏差㈣）係在〇 ^至〇 ^範圍 内； ⑷對0.9重量％鹽水之戍納為戰/克或更高； ⑺對〇·9重量％鹽水之CRCs不低於以/克，但低於 克； 」g)受壓T之化學彡聯指數為1〇〇或更高，該受壓下之化學 父聯指數係由式（2)表示： 受麗下之化學交聯指數 =(CRCs)+(AAPdw)...(2)， 八中CRCs(克/克）是對〇 9重量％鹽水之吸收力，而 AA^hv(克/克）是在受歷下對去離子水之吸收力。 錯由這些安排’該吸水劑當用於吸水材料如紙尿布、衛 生棉及類似物中作為吸收劑時，顯示出極佳凝膠性質及優 於慣用吸水劑之性質。 買及優 根據本發明製造主要組份為吸水樹脂粒子⑻之吸水劑 勺方法。亥吸水樹脂粒子⑻係藉在〇 〇〇5莫耳％至$莫耳％ 範圍之内部交聯劑⑻及0地莫耳。/。以莫耳％範圍之水溶 性鏈轉移劑(C)的存在下，聚合包含丙烯酸及/或其鹽之單體 96179.doc -13- 1308570 (A)以獲得吸水樹脂（D)，然後s ,、、 佼進仃孩吸水樹脂（D)之表面交 聯以獲得吸水樹脂粒子（E)的方式 々八I侍，其中該吸水劑滿 足： (a) 90重量。/〇或更多粒子的直栌 丁日]直仫係小於85〇微米，但不小於 150微米；且 ' (b) 該粒度分布之對數標準偏 标+侷差（σξ)係在〇.25至0‘45範圍 内。 根據上述方法’可製造當祕吸水材料如紙尿布、衛生 棉及類似物中作為吸收劑時，顯示極佳凝膠性質及優於慣 用吸水劑之性質的吸水劑。 此外，本發明目的佴紘、土 '、 以問喊並提供一種吸水劑及 一種製造該等物之方法， 去八中該吸水劑具有高吸收力、高 固有凝膠穩定性、較高洁轉、.堯、泰 衩网履體滲透力及高安全性，因此係適 合應用在具有兩吸永讲t|to B7 — ^ 水树知含1及溥厚度之衛生0呆健材料 或吸收物品中。 努力研究嘗試達到該等目的的結果，本發明之發明者發 現種特疋聚合万法可獲得一種可同時具有高交聯程度: 南吸收力、高凝膠層膨脹壓的吸水樹脂，即使其無法藉由 慣用聚合方法同時具有這些性質。 而且’本發明之發明者發現將液體渗透力改善劑加入萨 由根據本發明製造方法所獲得之吸水樹脂粒子可達到心 :慣用聚合万法製得之吸水樹脂更高的SFC，該等吸水樹脂 ' X、有極佳凝膠層膨脹壓（以描述於後之測量方法具體 說明之）並被調整5 正至具有特疋粒度分布及表面交聯。 96179.doc 1308570 特別地，根據本發明製造吸水劑之方法係如（丨）至（3)中任 —種： (1) 一種I ia_含有吸水樹脂粒子之吸水劑的方法，其係已 表面交聯並且係由交聯聚合一包含丙埽酸及/或其鹽之單 體製得之吸水樹脂所製得，其中：該吸水樹脂具有35 〇(仟 達因/平方公分）或更高之凝膠層膨脹壓01>(}乙(8));該等粒 予具有9 5重里％至10 〇重量％粒子的直徑小於8 5 〇微米，但不 小於1 06微米之粒度分布，該顆度分布係藉JIS標準篩網所 量得；且該粒度分布之對數標準偏差（〇^)係在〇25至〇45範 圍内。 (2) —種製造含有吸水樹脂粒子之吸水劑的方法，其係已 表面交聯並且係由交聯聚合一包含丙烯酸及/或其鹽之單 體製得之吸水樹脂所製得，其中：該吸水樹脂具有35.〇(仟 達因/平方公分）或更高之凝膠層膨脹並且係表 面交聯直到該吸水樹脂對〇.69重量％氯化鈉溶液具有 40(10立方公分秒/克）或更高之鹽水流動導電度（sfc);然 後將液體滲透力改善劑加入該吸水樹脂中。 (3 )種I&含有吸水樹脂粒子之吸水劑的方法，其係已 表面父聯並且係由父聯聚合一包含丙晞酸及/或其鹽之單 體製得之吸水樹脂所製得，其中：該交聯聚合是一種煮沸 聚合’其係在相對於欲藉該煮沸聚合方式聚合之單體〇 〇〇1 莫耳％至10莫耳％之水溶性鏈轉移劑的存在下進行。 如上述般，本發明一項安排係獲得一種具有高凝膠層膨 脹壓之吸水樹脂’該吸水樹脂進行表面交聯，然後加入液 96179.doc -15- 1308570 體滲透力改善劑。 在本發明中，凝膠層之 吸水樹脂之凝膠層膨服力的=測量該t經表面交聯之 該凝膠層經調整所具有之特定二二及膨脹力係-種自 高吸水樹脂含量之薄尿布的吸 …、有 ^ 欠树知中，茲尿布可獲得吸 水树月EI义J疋膠穩定性以逵刭合 巧硬也滲透力並獲得凝膠稃定 性、改善凝膠強度並藉表面/崎U ,0甘Α 间人聯改善孩吸水樹脂一表面。 但疋’基本上重要的是吸士如_ R匕 树1曰在表面交聯前膨脹時的穩 ^ ^度。 在本發明所用測f中’為測量該凝膠層之膨脹壓，該凝 膠在其膨脹過程中係顯示出其固有穩定性。具有較高吸水 劑含量之薄尿布所要求的高液體渗透力可利用根據本發明 吸水樹脂製得之吸水劑達到’其中根據本發明吸水樹脂在 此凝膠層之膨脹壓方面表現極佳並包含表面交聯處理後所 加入之液體滲透力改善劑。 為更完整了解本發明特性及優點，應參考結合附圖隨後 所做之細節描述。 【實施方式】 [第一具體實施例] 首先，本發明中所用縮寫係定義於此。CRCs(對鹽水之離 心保留量）為對0.9重量％鹽水之吸收力。 CRCdw(對去離子水之離心保留量）為對去離子水之吸收 力。 AAPs(受壓下對鹽水之吸收力）為施加壓力於樣品上時， 96I79.doc • 16· 1308570 所量得對鹽水之吸收力。 AAPdw(受壓下對去離子水之吸收力）為施加壓力於樣品 上時’所量得對去離子水之吸收力。 SFC(鹽水動導電度）為〇·69重量％鹽水之流動導電度。 CSF(毛細吸引力）指示由於毛細吸引所造成之吸收力。 D50為重量平均粒徑。 σξ為粒度分布之對數標準偏差。 這些圖式之測量方法將描述後面實例中。鹽水是氯化鈉 水溶液。 在本發明中，術語”重量”及”質量”被視為具有相同意義， 為統一措辭，使用術語"重量，，。 本發明細詳細描述於下。注意本發明吸水劑為吸水樹脂 粒子（吸水樹脂之粒子）或主要組份為吸水樹脂粒子之材 料。本發明吸水劑最好是一種吸水樹脂粒子含量最好在9〇 重量％至100重量％範圍，較佳係在95重量％至1〇〇重量％範 圍之材料。本發明吸水力係適合應用在衛生/保健材料上如 紙尿布、衛生棉、所謂失禁墊及類似物。 根據本發明吸收劑是或包含具特定凝膠特徵之吸水樹脂 粒子。必要時，吸水劑係經過安排使吸水樹脂粒子包各液 體滲透力改善劑。 本發明製造吸水劑之方法是一種合成特定吸水樹脂、將 該吸水樹脂加工成具有特定粒度分布之吸水樹脂粒子並以 特定表面處理劑進行該等吸水樹脂粒子之表面處理。此 外，本發明製造吸水劑之方法是一種經過安排使必要時可 96179.doc 1308570 加入滲透力改善劑之方法。 (1)製造吸水樹脂粒子之方法 (1-1)單體（A) 本發明中所用之單體包含丙晞酸及/或其鹽。丙婦酸及/ 或其鹽的含量（丙烯酸含量及/或丙烯酸鹽含量）最好在莫 耳％至1〇〇莫耳％範園内，較佳係在8〇莫耳％至1〇〇莫耳％範 圍内’最佳係在90莫耳％至1〇〇莫耳％範園内以進-步改善 吸水性質及該吸水劑之凝膠性質。 丙烯酸鹽之實例包括：丙晞酸與鈉、鉀、鋰或類似金屬 〈鹼金屬鹽；丙烯酸之銨鹽；丙埽酸之胺鹽及丙埽酸之類 似鹽。 作為丙婦酸鹽，以鈉鹽為佳。較佳係單體⑷包含0莫耳％ 至50莫耳％|B圍之丙埽酸及1〇〇莫耳％至5〇莫耳。範圍之丙 缔鹽（其中其總量不超過i⑽莫耳％)作為其組成分。更佳 係早體（A)包含1〇莫耳％至4〇莫耳％範圍之丙稀酸及％莫耳 %至60莫耳％範圍之丙烯酸鹽(其中其總量不超過⑽莫耳 ❶)作為其組成刀。注意該酸與該鹽間之莫耳比為中和比。 例如’30莫耳％丙烯酸與7〇莫耳％丙烯酸鹽所構成之單體的 中和比為70%為形成孩鹽，羧基之中和⑷可在聚合前， 即該單體仍為單體時進行，該聚合期間或之後，當單體 變成聚合物時進行或⑷⑷與⑻組合進行。較佳為該中和係 ⑷f聚合前，該單體仍為單體時進行。注意在此所用之丙 烯酞：為藉由熟知方法所製得之丙烯酸。例如，所熟知的 丙缔係描述於羞鱼 吴國專利申請案第2001-0016668號之公 96I79.doc -18· l3〇857〇 告、美國專利第5δ17865號及第6596901號中。 必要時’本發明為獲得吸水樹脂所用之單體（八）可包含異 於丙烯酸（鹽）之單體。該異於丙烯酸（鹽）之單體（有時相合 於下文之”其他單體”）無受特別限制。該異於丙婦酸（鹽）之 單體特殊實例包括：陰離子不飽和單體（及其鹽）如甲基丙稀 酸、馬來酸（酐）、衣康酸、肉桂酸、烯丙基甲苯磺醆、乙烯 基甲苯磺酸、2-(甲基）丙烯醯基乙烷磺酸、2·經基乙基（甲 基）丙婦醢基填酸鹽、乙稀基續酸、Sty lene績酸、2_(甲其） 丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸、2-(甲基）丙烯醯基乙烷磺酸、 2-(曱基）丙稀酿基丙烧續酸及類似物；含硫醇基之不飽和單 體；含盼系經基之不飽和單體；含非離子親水性基之不飽 和單體如（曱基）丙烯基醯胺、N-乙基（曱基）丙烯醯胺、N_ 正丙基（甲基）丙烯醯胺、N-異丙基（甲基）丙烯醯胺、N，N_ 二甲基（甲基）丙烯醯胺、2-羥基乙基（甲基）丙烯酸鹽、2_羥 基丙基（甲基）丙烯酸鹽、甲氧基聚乙二醇（甲基）丙烯酸鹽、 聚乙二醇單（曱基）丙烯酸鹽、乙烯基吡啶、N•乙烯基吡咯 啶酮、N-丙烯醯基π底啶、N-丙烯醯基吡哈啶、N_乙烯基乙 醯胺及類似物；陽離子不飽和單體如N，N_二甲基胺基乙基 (甲基）丙烯酸鹽、N，N-二甲基胺基乙基（甲基）丙烯酸鹽、 N，N- 一乙基胺基乙基（甲基）丙烯酸鹽、N,N_二甲基胺基丙 基（甲基）丙烯酸鹽、N，N-二甲基胺基丙基（曱基）丙烯醯胺及 其四級鹽。這些其他單體可單獨使用或使用其兩或多種之 適當組合物。從所得吸水樹脂之性質及成本方面來說，較 佳係使用丙烯酸及/或其鹽（例如與鈉、鋰、鉀、銨、胺及其 96I79.doc •19· 1308570 他金屬鹽）作為主要組份。從成本方面來說，特佳係使用丙 烯酸鈉鹽。 在本發明中，使用異於丙烯酸（鹽）之單體的情況下，該其 他單體含量最好為30莫耳％或更低，較佳係1〇莫耳％或更 低。藉含量中包含該其他單體，可進一步改善所得吸水樹 脂（或吸收劑）之吸收性質並可進一步減低該所得吸水樹脂 (或吸收劑）的成本。 曰 (1-2)内部交聯劑（B) 本發明中所用之吸水樹脂可屬於自交聯型，其中可不使 用父聯劑較佳係该吸水樹脂是藉一單體與交聯劑（該吸水 樹脂之内部交聯劑（B))共聚合或反應所製得之樹脂。該内部 交聯劑（B)可為每分子具有兩或多個可聚合不飽和基及/或 反應性基之交聯劑，或為開環反應後每分子具有兩或多個 反應性基之環狀化合物的交聯劑。另外希望該吸水樹脂是 一在該内部交聯劑（B)的存在下藉由聚合方式所製得之樹 脂。 該内部交聯劑（B)之實例包括：N，Ni_#甲基雙（甲基）丙烯 醯胺、（聚）乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、（聚）丙二醇二（甲基） 丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、甘油酸系三（甲 基）丙烯酸酯、甘油酸系丙烯酸酯甲基丙稀酸酯、經環氧乙 院變性之二沒甲基丙烧二（甲基）丙浠酸酯、異戊四醇四（甲 基）丙烯酸酯、三烯丙基三聚氰酸酯、三烯丙基異氰脲酸 酯、三烯丙基磷酸酯、三烯丙基胺、聚（甲基）烯丙氧基烷類、 聚乙二酵二縮水甘油醚、甘油二縮水甘油醚、甘油二縮水 96179.doc -20- 1308570 甘油醚；多價醇如乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、匕弘丁二醇、 1，4-丁二醇、甘油、異戊四醇及類似物；伸乙基二胺、碳酸 乙缔酯、碳酸丙缔酯、聚乙缔亞胺、縮水甘油（甲基）丙烯酸 酉旨及類似物；和類似物。 這些内邵父聯劑（B)可單獨使用或使用其兩或多種之適 當組合物。此外，可將該内部交聯劑（B)一次或分階段加入 反應系統中。在使用至少一種或兩或多種内部交聯劑（B)的 k況下考慮所彳于吸水樹脂或吸水劑之吸水性質或類似性 質，較佳係至少以—具有兩或多個可聚合不飽和基之化合 物進行聚合。 相對於單體（A)(不含内部交聯劑（B))，内部交聯劑（B)含 量最好在0.G05莫耳％至5莫耳％範圍内，較佳係在G 〇6莫耳 %至0.3。莫耳％範圍内，最佳係在請莫耳％至㈣莫耳。乂範 圍内。低於0.005莫耳％之内部交聯劑（B)含量及超過5莫耳％ 之内邵交聯劑（B)含量將可能造成吸水性質不足。 利用内部交聯劑（B)將交聯結構導人該聚合物中，該 交聯劑咖在單體㈧聚合前、期間或之後加入。較佳： 在聚合前加入内部交聯劑（B)。 (1 -3)水溶性鏈轉移劑（匸） 鏈明中’用於聚合單體㈧之鏈轉移劑最好是水溶收 足夠化溶性鏈轉移劑將可能無法賦予所得吸水齊 用之水^聯指數（或受壓下之化學交制數）。本發明中所 移南鏈轉移劑⑹無特別限制，條件為該水溶性鏈 移收）係可溶於水或丙缔酸及/或其鹽溶液中。該水溶性 96179.doc -21 - 1308570 轉移劑（c)可為硫醇 、’ 嗶化合物、過 U錯合物或類似物。該水溶性鏈轉移劑（c)之特殊實例 包括：乙基硫醇、丙基硫醇、十二基硫醇、乙硫醇酸及兑 鹽、《韻果酸及其鹽、3_丙硫醇酸及/或其鹽、異丙醇、、 I酸及其鹽、次磷酸及其鹽和魏及其鹽。可選擇並❹ -種或兩種或多種水溶性鏈轉㈣（〇。因為其作用，較佳 …X合!·生鏈轉移劑⑹為硫經蘋果酸及其鹽、次鱗酸及 鹽和磷酸及其鹽中之__ 、 “ 種或兩種和多種。更佳係該水溶性 鏈轉移劑（C)為㈣酸及其鹽和嶙酸及其 種和多種。 禋或兩 :溶性鏈轉移劑(C)的添加量相對於單體㈧係在 耳至呢耳％範圍内，較佳係在〇.〇〇1莫耳％至2莫耳^ 圍内，更佳係在0._莫耳⑷莫耳%範圍内更佳係在 莫=4%Γ.5莫耳％範圍内，最佳係在g.qi莫耳％至〇.3 莫耳场圍内’即使其係視其水 交聯劑W量而定。若水玄性妓^ ^度及内邵 _莫耳%，將心:::化， 與u匕赵、 學交聯指數（或受壓下之化 ; 數）。若水溶性轉移劑⑹的添加量係超㈣莫耳 水溶性内容量的增加將可能使其無法獲得且有足夠化 學交聯指數（或受壓下之化學交聯指數）之吸水劑、有足夠化 0-4)吸水樹脂（D) 聚合單體（A)以製備本發 塊狀聚合或懸浮聚合方式進;吸水樹脂⑼係可藉 合程序之容易控制及已膝 疋’因為所4性質、聚 已私脹騎《吸水性質，較佳係藉由 96179.doc -22· 1308570 水性聚合或逆相懸浮聚合方式進行聚合。以水性聚合為最 佳。水性聚合是吾人熟知的並描述於，例如美國專利第 4625001號、第 4769427號、第 4873299號、第 4093776號、 第 4367323號、第 4446261號、第 4683274號、第 4690996號、 第4721647號、第4738867號及第4748076號及歐洲專利第 Π 78059號和類似參考文獻中。在製備單體（A)之水性溶液 (相當於下文之單體水溶液）的情況下，單體水溶液中的單體 (A)含量係視耽體水溶液的溫度或單體（A)的類型而定並無 特別限制。但是，單體（A)含量最好係在3〇重量％至7〇重量 %範圍内，較佳係在35重量％至7〇重量％範圍内。低於3〇重 量％之單體（A)含量降低每單位反應體積之產量並且需要一 乾燥步驟，因此需要較長時間及更多能量，故造成較低產 量。因此，工業上不希望單體（A)含量低於3〇重量％。 水性聚合可⑴在雙臂捏合機中藉聚合單體（A)之水溶 液，同時碾碎聚合所獲得之水合凝膠的方式進行，（H)藉將 早體（A)之水溶液供入所指示之容器中或移動帶上並聚合 (或煮碑聚合）其中/其上單體⑷以獲得凝膠，然後利用碎肉 機或類似裝置礙碎凝膠的方式進行，或㈣藉類似方法進 行。 對聚合起始劑無任何特別限制。聚合可利用自由基聚合 起始劑或光學聚合起始劑開始進行。㈣由基聚合起始劑 可為’例如過硫㈣（過硫酸鉀、過硫_、過硫酸納或類 似物”過氧化物(過氧化氫、過氧化氫第三丁基、甲基乙基 嗣過氧化物或類似物偶氮基化合物（偶氮腈化合物、偶氮 96179.doc •23· 1308570 脒化合物、環狀偶氮脒化合物、偶氮醯胺化合物、烷基偶 氮化合物、2,2’-偶氮雙（2-amizino丙烷）二鹽酸、2,2，-偶氮雙 [2-(2-咪唑啉_2_基）丙烷]二鹽酸或類似物）。該光學聚合起 始劑可為，例如安息香衍生物、苯曱基衍生物、苯乙酮衍 生物、二笨基酮衍生物、偶氮化合物或類似物。 此外，氧化還原型起始劑可藉除了聚合起始劑外，利用 還原劑的方式應用之，其中該還原劑幫助這些類型之聚合 起始劑的分解。還原劑可為（但不限於）過硫酸酯（鹽）或硫酸 氫鹽如過硫酸鈉、過硫酸氫納或類似物；^抗壞血酸（鹽）； 還原金屬（鹽）如一級鐵鹽或類似物；胺或類似物。 聚δ 始劑之添加篁相對於單體（A) 一般係在〇〇〇1莫耳 %至2莫耳％範圍Θ，較佳係在莫耳％至0.1莫耳％範圍 内。不希望聚合起始劑的量低於〇 〇〇丨莫耳％，若如此，將 增加剩下未反應之單體（A)量，因此增加所得吸水樹脂（D) 及吸水劑中殘留單體量。另—方面，在不希望聚合起始劑 的置超過2莫耳％的情況，因為若如此，所得吸水樹脂⑼ 及吸水劑將可能具有較高水溶含量。 此外，聚合可藉活性能量射線如放射線、電子射線、紫 外線或類似射線照射在反應系統上開始進行。而且，可藉 、、射舌量射線組合使用聚合起始劑的方式開始進行聚 合。對反應溫度無特別限制’但較佳係在阶至丨抓範圍 ^ 再者對反應時間及聚合壓力無任何特別限制， 其可任意設定以適合單體及聚合起始劑之類型、反應溫度 96179.doc •24· 1308570 及類似條件。 可以添加劑加入反應系統的方式進行聚合。添如 例包栝：各種包含量在0重量％至5G重量％範圍（相對於， 體）之親水性聚合物的發泡劑、0重量％至10重量％範園W早 -組份及類似物’其中該親水性聚合物可為澱粉/:維：另 殿粉/纖維素之衍生物、聚乙締基醇、聚丙缔酸（鹽）、聚 浠酸（鹽）基質之交聯材料或類似物，而另―組份可為碳2 (氫)鹽、二氧化碳、偶氮化合物及惰性有機溶劑或類似物馱 各種界面活性劑；鉗合劑；無機微粒如高嶺土、滑石、一’
氧化矽及類似物；多價金屬鹽如聚合氯化鋁、硫酸鋁、硫 酸鎂及類似物；·和類似物。 A 、在又聯聚合物是一種藉由水性聚合所製得並呈凝膠形態 之聚“勿’換吕之’該交聯聚合物是一水合凝膠態交聯聚 合物的情況下，必要時可乾燥該交聯聚合物並在乾燥前及/ 或後碾碎之，因此獲得吸水樹脂（D)。乾燥係在一般範圍在 60C至250°C之溫度下，較佳係範圍在1〇〇£>(：至22〇(^之溫度 下’更佳係範圍在12〇。(：至20(rc纟溫度下進行。乾燥時間 係視聚合物之表面積、水分含量及所用乾燥器類型而定， 並可任意選擇以達到目標水分含量。 對本發明中可使用之吸水樹脂（D)的目標水分含量無任 何特別限㈣，（水分含量係定義為吸水樹脂（D)中的水分含 T，其係藉在180。(：之溫度下乾燥3小時後之重量損失所測 得）k件為吸水樹脂（D)是可流動的，即使在室溫下。吸 村月曰（D)係呈粒予狀並更佳係具有範圍在〇 2重量％至3 〇 96179.doc -25- 1308570 重！ ％，更佳係範圍在〇 3重量％至15重量％，特佳係範圍在 重量/。至1 0重量％之水分含量。高水分含量將可能使吸 欠树(D)的流動性（粒子流動性）差且不易製造。此外，高 水分含量冑可能使其無法碾碎吸水樹脂及控制該吸: 之粒度分布。 本發明吸水樹脂（D)可呈粒子狀、粉末狀或形成粒子狀朝 集結物，而且形狀多變並可容易地碾碎之。 〃吸水樹脂（D)必要時可藉以碌碎機糾之獲得。該碌碎相 無特別限制’但可使用下㈣器作為碾碎機，例如：滾筒 型碌碎機如滾筒研磨機；蜂鳴器型碌碎機如蜂鳴器則 施加衝#震動型碾碎機、切碎機、㈣研磨機、球磨 研磨機及㈣裝置。錢些裝置巾，偏好使用滾 商研磨機控制粒度分布。碌碎可連續進行兩次或多次（換言 碾砰可連續進行兩個或多個階段)以控制粒度分布。較 佳係連續進行碾碎三次或多次（換言之，料係連續進行三 固或多個階段）。碾碎進行兩個或多個階段可以 使用相《碎機或各階段㈣不„碎機的方式進^ 可讀々㈤目尺寸之篩網將已料吸 Π:特定粒度分布。對分級機無任何特別限ST :如广級機可為震動筛網(不平衡重 動筛網㈣移動型、=動型或類似物）、同面移 類似物)、可移動網型篩網、 多動^ 篩網、風力篩網、超音波 I 罔面震動型 4碩似物。以震動篩網及同 96J79.doc • 26 - 1308570 網為佳。為獲得本發明吸水樹脂⑼，篩網的網目 尺寸取，在觸微米至30。微米範園内，較佳係在_微米 圍内，最佳係在m微米至价微米範圍内。超 ^孩1⑶之_網可能無法賦予該吸水樹脂⑼該粒度分 布》較佳係使用兩個或多個具有不同網目尺寸之筛網。 為了賦予本發明吸水_(晴定粒度分布，可進行進一 步分類以除去部分或所有直徑小於特定直徑之粒子。在此 步驟中，對分級機無任何特別限制。例如，較佳係使用示 範於上〈分級機。除了分類外，可使用微粒型分類機（離心 力型、慣性力型及類似類型)及類似裝置。此步驟除去部分 或所有直徑最好小於微米，更佳係小於⑽微米，最佳 係小於⑽微米之粒子，以雜本發明吸水樹脂（D)e 而且’本發明可經過安排使藉由分類所去除之粒子（所去 除之細微粒子）被时並例如，藉由集結㈣成較大粒子或 粒子狀集結物以便用作本發明吸水樹脂⑼。回收所去除之 細微粒子可藉吾人熟知技術進行，如一種混合溫水與吸水 樹脂之細微粉末’然後乾燥之方法(美國專利第_3〇 號）、-種混合吸水樹脂之細微粉末及單體水溶液，然後進 * 之方法，種將水加入吸水樹脂之細微粉末中並以 =於或高於特定值之表面壓力進行集結之方法（歐洲專利 第844270號）；—種將吸水樹脂之細微粉末充分弄濕以形成 非晶質凝膠，然後乾燥並碾碎該非晶質凝膠之方法（美國專 利第4950692號）；—種混合吸水樹脂之細微粉末與聚合凝 膠之方法（美國專利第5478879號）及類似方法進行。較佳係 96179.doc • 27- 1308570 混合溫水與吸水樹脂之細微粉末，然後乾燥之方法。此外， 所回收的吸水樹脂可用作本發明吸水樹脂（D)或可返回至 粉碎步驟（換言之，可以所回收之吸水樹脂重複進行粉碎步 驟）。為達到目標吸水樹脂（D)，所回收粒子最好返回至粉 碎步驟。因此所回收之吸水樹脂實質上具有多孔結構。本 發明吸水樹脂（D)中所回收吸水樹脂之比例最好為3〇重量％ 或更低，較佳係20重量％或更低，最佳係1〇重量％或更低。 可任意調整因此所獲得之吸水樹脂的性質如對〇9重量％ 鹽水之吸收力（CRCs)最好在15克/克至45克/克範圍内，較佳 係在20克/克至45克/克範圍内，更佳係在2〇克/克至⑽克/克 範圍内，另夕卜更佳係在25克/克至4〇克/克範圍内，最佳係在 28克/克至40克/克範圍0。可根據吸水樹脂的㈣（用途）任 意調整該等性質如吸收力。但是，在CRCs小於以/克或超 過45克/克的情況下，可能無法獲得本發明吸水劑。 因，所獲得之吸水㈣具有交聯結構且水溶含量最好為 25重量％或更低，較佳係2〇重量％或更低，更佳㈣重量％ 或更低’特佳係1〇重量％或更低。水溶性樹月旨⑼之水溶含 量可藉後面所述方法量得。 本發明吸水樹脂⑼最好係經過安排以具有使直徑小於 850微米以小於⑽微米之粒子在吸水樹脂⑼總量中佔 有财量。至⑽重量%之粒度分布。本發明吸水樹脂⑼較 佳係經過安排以具有使直徑小於㈣微米且不小於"Ο微米 之粒子在吸水樹脂⑼總量中佔有9〇重量％至1〇〇重 粒度分布。本發明吸水樹脂⑼更佳係經過安排以具有使直 96179.doc -28· 1308570 徑小於850微米且不小於106微米之粒子在吸水樹脂（D)總 量中佔有95重量％至100重量％的粒度分布。本發明吸水樹 脂（D)較佳係經過安排以具有使直徑小於850微米且不小於 15 0微米之粒子在吸水樹脂（D)總量中佔有95重量％至1〇〇重 量％的粒度分布。若直徑小於850微米且不小於1 〇6微米之 粒子的含量低於90重量％，吸水樹脂將可能包含太多灰 塵（變佈滿灰塵）’因此降低所得吸水劑之液體滲透力及擴散 性。 本發明吸水樹脂（D)最好為重量平均粒徑在】〇〇微米至 600微米範圍内之粒子狀，較佳係重量平均粒徑在微米 至500¼米範圍之粒子狀，最佳係重量平均粒徑在微米 至450微米範圍之粒子狀。若重量平均粒徑小於1〇〇微米， 所得吸水劑將可能變得不易操作並可能佈滿灰塵及液體渗 透力及擴散性差。若重量平均粒徑超過_微米，所得吸水 劑將可能易受損且性質容易變差。 本發明吸水樹脂（D)之粒度分布㈣數標準偏差（δξ)最好 係在0.25至0.45範圍内，較佳係在G27^43範圍内，更佳 係在0.30至0.40範圍内。粒度分布之對數標準偏差⑽指示 該粒度分布的寬度。粒度分布之對數標準偏差㈣愈小指示 粒度分布愈事。換言之’若對數標準偏差㈣大編，粒 ^分布將太寬。因此，所得吸水劑將變得以操作且液體 渗透力及擴散性差。若龍標準偏差㈣小於0.25，產量將 本是不值得偷。 心L於所需成 96179.doc -29- 1308570 如上所述，本發明吸水樹脂（D)最好滿足下列要求（&)及 (b)： (a) 90重量％或更多粒子的直徑係小於850微米且不小於 150微米；且 (b) 該粒度分布之對數標準偏差（σξ)係在0.25至〇·45範圍 内。 (1-5)吸水樹脂粒子（Ε) 本發明中所用之吸水樹脂粒子（Ε)(吸水樹脂之粒子（Ε)) 最好係藉以特定表面交聯劑交聯因此所獲得之吸水樹脂 (D)表面（換言之’吸水樹脂（D)與特定表面交聯劑之表面交 聯）的方式獲得。 較佳係進行表面交聯以使CRCs達到不低於15克/克，但低 於39克/克，及/或AAPs為20克/克或更高。此外，進行表面 交聯直到吸水樹脂（D)與吸水樹脂粒子（E)間的CRCs差最好 變成3克/克或更高，較佳係5克/克或更高。若吸水樹脂（D) 與吸水樹脂粒子（E)間的CRCs差小於3克/克，所得吸水劑的 AAPs及SFC將可能不足。 適合應用於本發明之表面交聯劑實例包括具有至少兩個 可與吸水樹脂（D)之官能基反應之官能基的化合物。較佳係 以羧基進行脫水反應或酯交換之官能基作為該化合物之官 能基。較佳係以陰離子解離基作為該化合物之官能基，然 而更偏好使用羧基作為該化合物之官能基。 表面交聯劑之實例包括：多羥基醇如乙二醇、二乙二醇、 丙二醇、三乙二醇、四乙二醇、聚乙二醇、丨，3_丙二醇、二 96179.doc •30· 1308570 丙二醇、2,2,4-三曱基-1，3-戊二醇、聚丙二醇、甘油、聚甘 油、2-丁烯-L4-二醇、丨，3_ 丁二醇、M_ 丁二醇、丨，5_ 戊二 醇、1，6-己二醇、；ι，2_環己烷二甲醇、環己醇、三羥曱 基丙烷、二乙醇胺、三乙醇胺、聚環氧丙烷、環氧乙烷_環 氧丙烷嵌段共聚物、異戊四醇、山梨醇及類似物；環氧化 合物如乙二醇二縮水甘油醚、聚伸乙基二縮水甘油醚、甘 油聚縮水甘油醚、二甘油聚縮水甘油醚、聚甘油聚縮水甘 油醚、丙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、環 氧丙醇及類似物；多價化合物如伸乙基二胺、二伸乙基三 胺、三伸乙基四胺、四伸乙基五胺、五伸乙基六胺、聚伸 乙基亞胺及類似物和其無機或有機鹽（例如azitinium及類 似物）；多價異氰酸酯化合物如2,4-伸甲苯基二異氰酸酯、 /、亞甲基一異氰酸酯及類似物；吖丙咬化合物如聚n丫丙唆 及類似物；多價噁唑啉化合物如、1，2_伸乙基雙嗯嗤琳、雙 嗔嗤啉及類似物；碳酸衍生物如脲、硫脲、胍、雙氮胺、 2-噁唑啶酮及類似物；碳酸伸烷基酯化合物如〖，3-二氧戊環 -2-酮、4_曱基-1，3-二氧戊環-2-酮、4,5-二曱基q 3_二氧戍 環-2-酉同、4,4-二甲基-1,3 -二氧戊環-2·酿|、4-乙基_ι 3 -氧 戊環-2-酮、4-羥基甲基-1，3-二氧戊環_2-酮、1>3_二嗓烧2_ 酮、4-甲基-1,3-二噁烷-2-酮、4,6-二甲基-1，3_二嚼燒_2_嗣、 1，3-二氧環己酮-2-酮及類似物；！|基環氧化合物如表氣 醇、cx-曱基表氯醇及類似物和其與胺之多價加成化人物（例 如，Hercules公司所製之Kymene(註冊商標））；氧雜環丁炫 化合物；噁峻咬酮如2 - °惡唾咬酮；石夕院結合劑如丫去&甘、，由 96179.doc •3】· 1308570 氧基丙基三甲氧基矽烷、γ·胺基丙基三乙氧基矽烷及類似 物；和類似物。其可單獨使用或組合使用。 而且，該表面交聯劑的使用量相對於丨〇〇重量份數之吸水 樹脂（D)係在0.001重量份數至1〇重量份數之範圍内，較佳係 在0.01重量份數至5重量份數之範圍内。超過1〇重量份數之 表面交聯劑量是不經濟的，因為所獲得的性質與表面交聯 J添加量不平衡。此外，超過丨〇重量份數之表面交聯劑量 造成表面處理後留下大量未使用之殘留表面交聯劑。因 此不希望表面父聯劑用量超過10重量份數。此外，低於 o.ool重量份數之表面交聯劑量將可能造成八八卜不足。 而且，為了加速表面交聯劑之反應並改善吸收性質，可 使用歐洲專利第0668080號公告中所描述之無機酸、有機酸 及聚胺基酸和類似物。該等酸之特殊實例包括〔硫酸、磷 馼、鹽酸、檸檬酸、乙醛酸、甘醇酸、甘油磷酸、戊二酸、 肉桂酸、丁二酸、乙酸、酒石酸、乳酸、丙酮酸、富馬酸、 丙酸、3-羥基丙酸、丙二酸、丁酸、異丁酸、imidin〇乙酸、 韻果酸、羥乙基磺酸、擰康酸、己二酸、衣康酸、丁烯酸、 草酸、水揚酸、沒食子酸、已二烯酸、葡萄糖酸、對-曱苯 磺酸及類似酸。該酸之使用量係視吸水樹脂（D)之pH及類似 性質而定，但相對於100重量份數之吸水樹脂（D)，其最好 係在〇重量份數至10重量份數之範圍内，較佳係在重量 份數至5重量份數之範圍内。 在本發明中，較佳係使用水作為混合吸水樹脂（D)與表面 交聯劑之溶劑。相對於100重量份數之吸水樹脂（D)的固體 96179.doc 32- 1308570 但不超過2〇重量份 部分，水之添加量最好超過0重量份數 數車乂佳係在0.5重量份數至j 〇重量份數之範圍内，更佳係 在〇·5重量份數至5重量份數之範圍内，即使水之添加量係 視吸水樹脂（D)之類型、粒徑及類似性質而定。 此外’必要時，可加人親水性有機溶劑作為混合吸水樹 脂⑼與表面交聯劑之溶劑。親水性有機溶劑之實例包括： 低碳數醇類如甲基醇、乙基醇、正丙基醇、異丙基醇、正 丁土醇〃丁基醇、第二丁基醇及類似物；嗣類如丙綱及 類似物^類如H四氫吱喃、絲基聚乙二醇及類 似物；醯胺如N，N-二曱基曱搭及類似物；亞職如二甲基亞 砜及類似物，·和類似物。相對於丨〇 〇重量份數之吸水樹脂（d ) 的固體部分，親水性有機溶劑之添加量最好不超過2〇重量 份數，較佳係不超過10重量份數，更佳係不超過5重量份 數，即使親水性有機溶劑之添加量係視吸水樹脂⑴）之類 型、粒徑及類似性質而定。但是，基於安全性及類似原因， 最佳係不使用有機溶劑。 而且為了更均勻混合吸水樹脂（D)及表面交聯劑，吸水 樹脂（D)與表面交聯劑之混合可在非交聯水溶性無機鹽及/ 或非還原鹼金屬鹽pH緩衝劑的存在下進行。該非交聯水溶 性無機鹽最好是驗金屬鹽、銨鹽、驗金屬氫氧化物、氨、 氰之氫氧化物或類似物。該非還原鹼金屬鹽pH緩衝劑最好 是碳酸氫鹽、磷酸二氳鹽、磷酸氫鹽或類似物。相對於 重量份數之吸水樹脂（D)的固體部份，非交聯水溶性無機鹽 及/或非還原鹼金屬鹽pH緩衝劑之添加量最好係在〇〇〇5重 96179.doc •33- 1308570 量如數至1G重量份數之範圍内，較佳係在GQ5重量份數至$ 重量份數之II圍内。即使非交聯水溶性無機鹽及/或非還原 驗金屬鹽pH緩衝劑之添加量係才見吸水樹脂⑼之類型、粒徑 及類似性質而定。 表面交聯劑可’例如在吸水樹脂（D)分散於親水性有機溶 劑中後加人。但是，必要時，較㈣藉溶解或分散該表面 交聯劑於水及/或親水性溶劑製備表面交聯劑溶液，然後混 合該溶液’然後藉直接將表面交聯劑溶液噴霧或滴在吸水 樹脂（D)上的方式將該溶液加入該吸水樹脂（〇)中。而且， 在將水用於混合的情況下’該混合可在非水溶性無機粒子 粉末、水溶性多價金屬鹽、界面活性劑及/或類似物的存在 下進行。 用於混合吸水樹脂（D)及表面交聯劑之混合裝置最好具 有大混合功率以均勻地及安全地混合之。混合裝置可為， 例如圓管型混合裝置、雙壁圓錐型混合裝置、孓狀型混合 裝置、帶型混合裝置、螺旋型混合裝置1體化爐轉台型 混合裝置、空氣流混合裝置、雙臂捏合機、内部混合裝置、 粉碎型捏合機、旋轉混合裝置、螺旋型擠壓器、攪拌型混 合裝置及類似裝置。 混合吸水樹脂（D)及表面交聯劑後，令其所得混合物進行 熱處理，藉此進行吸水樹脂（D)之表面交聯。較佳係進行表 面交聯以使CRCs(對0.9重量％鹽水之吸收力）達到不低於15 克/克，但低於39克/克，及/或AAPs(受壓下對09重量％鹽水 之吸收力）不低於20克/克。本發明中熱處理的時間最好係在 96179.doc -34- 1308570 !分鐘至刚分鐘範圍内，較佳係在3分鐘至i2Q分鐘範固 内’更佳係在5分鐘至_分鐘範園内。熱處理之加熱溫度 (加熱介質之溫度)最好係在60。〇至25 戰至聰範圍内，更佳係在靴至·。c範圍内。系在 :加熱溫度低於’c，熱處理的時間將太長，因此減低 7。此外’將無法達到均勻交聯。因此，將可能變成無 法獲得目標吸水劑。而且，若加熱溫度超過爾，所得吸 水樹脂粒子⑻將受損害’因此使其不易獲得吸水力極佳之 吸水劑。 。加熱處理可利用—般所用乾燥器或加熱爐進行。該乾燥 器可為’例如深溝型混合乾燥器、旋轉型乾燥器、碟型乾 燥器、流體化床型乾燥器、空氣流型乾燥器、紅外線乾燥 器或類似裝置。在本發明進行絲射處理以取代進行加熱 處理的情況下，較佳係使用紫外線並可使用光學聚合起始 較佳係在表面處理步驟中加熱吸水樹脂（D)後，冷卻該吸 水樹脂（D)。較佳料㈣吸水樹脂⑼至㈣在抓至⑽ 、又用於冷卻之冷卻裝置可為一種利用加熱裝置中 斤用加扃；|質作為冷卻介質以形成熱交換器結合加敖裝置 之裝置。 … 34些步驟後’最好令因此所獲得之吸水樹脂粒子⑻進行 粒度调整步驟以調整其粒度分布。 在本發明吸水樹脂粒子（E)中，小於850微米且不小於150 娬米< 粒子含量最好為9〇重量％或更高，較佳係％重量％或 96179.doc -35· 1308570 更高。若此尺寸粒子之含量係低於90重量％，吸水樹脂粒 子（E)將可能佈滿灰塵’因此降低所得吸水劑之液體滲透力 及擴散性。 本發明吸水樹脂粒子（E)最好為重量平均粒後在1 〇 〇微米 至600微米範圍内之粒子形態（粒子狀），較佳係重量平均粒 徑在200微米至500微米範園内之粒子形態，最佳係重量平 均粒徑在250微米至450微米範圍内之粒子形態。若重量平 均粒徑小於100微米，所得吸水劑將可能變得不易操作並可 能佈滿灰塵且液體滲透力及擴散性不佳。若重量平均粒徑 超過600微米，所得吸水劑將可能易受損害且性質易變差。 本發明吸水樹脂粒子（E)之粒度分布的對數標準偏差（§ξ) 最好係在0.25至0.45範圍内，較佳係纽27纽43範圍内， 更佳係在0.30至(Μ0範圍内。粒度分布之對數標準偏差㈣ 指示粒度分布的寬度。粒度分布之對數.標準偏差㈣愈小指 不粒度分布愈窄。換言之，若對數標準偏差（δξ)大於0.45， 2分布將太寬1此’所得吸水劑將變得不易操作且液 “透力及擴散性差。若對數標準偏差㈣小社25
將明顯降低。因此，這將县田&叱他 I 士士 θ 、將疋因此所獲得的作用相對於所需 成本疋不值得的例子。 :要時夂根據本發明製造吸水樹脂粒子⑻之方 ^力口入各種類型之功能至該吸水樹脂粒子之步帮。卜 倉匕的添加可藉加入一添加劑的 μ力 如：除臭劑、抗菌劑、香於/心其中該添加劑係 親水性短纖維、塑化劑、二V發泡劑、顏料、染料、 黏奢劑、金屬惠、界面活性劑、 96179.doc 36 1308570 肥料、氧化劑、還原劑、水、鹽、钳合劑、滅菌劑、親水 性聚合物如聚乙二醇或類似物、疏水性聚合物如石壤或類 似物、熱塑性樹脂如聚乙稀、聚丙烯或類似物、熱固性樹 月曰如聚醋樹脂、腺樹脂或類似物或類似添加劑。相對於1 〇 〇 重量份數之吸水樹脂粒子（E)，添加劑的添加量係在〇重量 份數至10重量份數範圍内，較佳係在0重量份數至i重量份 數範圍内。 如上所述，本發明吸水樹脂粒子（E)最好可滿足下列要求 (a)及（b): (a) 90重量％或更多粒子的直徑係小於微米且不小於 15 0微米；且 (b) 該粒度分布之對數標準偏差（σξ)係在〇 25至〇 45範圍 内。 對本發明可使用之吸水樹脂粒子無任何特別限制，但該 吸水樹脂粒子最好是藉由上述方法所獲得之吸水樹脂粒子 (Ε)。可使用吸水樹脂粒子⑻作為本發明吸水劑。在使用吸 水樹月曰粒子（Ε)作為本發明吸水劑之情形下，該吸水劑最好 :有:RCs、AAPs、SFC、⑽、粒度分布、總體密度、水 合3里形狀、水分含量及後面項目（3)中所述類似性質。 但是’本發明吸水劑可藉其他方法製得。 (2)液體滲透力改善劑（F) 本《月吸水劑可為含有吸水樹脂粒子及液體滲透力改善 劑之吸水樹脂材料。下 ° 下列解釋可用於本發明之液體滲透力 改善劑（F)。 96179.doc -37- 1308570 在本發明中’液體滲透力改善劑相當於—種可改善吸水 樹脂粒予（其無特別限制）之SFC的物質，其中該吸水樹脂粒 子包含該物質。特別地’該液體滲透力改善劑是一種改善 吸水劑之SFC達1(1〇·7.立方公分.秒/克）或更多，較佳係達 5(1〇·7.立方公分.秒/克）或更多的物質，其中該吸水劑係藉 由該液體滲透力改善劑與表面交聯吸水樹脂粒子混合所製 得。例如，藉由加入該物質至本發明實例7所獲得之吸水樹 脂粒子（E7)並比較添加該物質前後之SFC的方式可確認該 物質是否為液體滲透力改善劑。液體滲透力改善劑（F)可被 包含在吸水樹脂粒子内、表面上或表面附近。液體滲透力 改善劑（F)最好位於該表面上或該表面附近。此外，液體涂 透力改善劑（F)可與吸水樹脂粒子之官能基反應。吸水樹脂 粒子之添加可在表面處理前、後及/或期間進行。液體淥透 力改善劑（F)可藉作為間隔物或類似物，或藉賦予離子表面 交聯作用加寬已膨脹吸水樹脂粒子間的間隙，因此改善該 吸水樹脂粒子之液體滲透力。 可用於本發明之液體滲透力改善劑（F)為，例如親水性無 機化合物。較佳係使用非水溶性親水性無機微粒、水溶性 多價金屬鹽或類似物。親水性質在本發明中可能是，例如 歐洲專利第0629411號中所述70%或更高之親水力。在本發 明中，陽離子聚合物化合物（即，例如美國專利第5797893 號中第11欄所示範的）、疏水性無機微粒或可改善液體涂透 力之類似物皆可用作液體滲透力改善劑’但有時不希望 使用之’因為其增加吸水劑之接觸角且有時降低cSF。本發 96179.doc -38- 1308570 明不希望使用降低吸水劑表面張力之界面活性劑，因為界 面活性劑降低CSF。 ' ’ 在本發明中所用之液體滲透力改善劑（F)為無機微粒的 情況下，基於容易操作及有效添加緣故，該無機微粒的粒 徑最好不超過500微米，較佳係不超過3〇〇微米，最佳係不 超過150微米。當該微粒是一次粒子時，粒徑相當於—次粒 子之直徑’反之，粒徑相當於二次粒子(結合粒子或集結物 (集結粒子))之直徑。在使用具高度硬度且不易藉衝擊力分 開之化合物粒子（如非集結（一次粒子）石夕石、氧化紹或類似 物）的情況下，集結粒子及粒子的粒徑最好為5微米或更 小，杈佳係1微米或更小，最佳係〇.丨微米或更小。 可用於本發明之液體渗透力改善劑(F)的特殊實例包 括.礦石如滑石、高嶺土、漂白土、膨潤土、活性土、重 晶石、天然瀝青烯、锶礦、鈦鐵礦、$白矽華及類似物. 結化合物如硫酸銘14_18水（或其無水化合物）、—鉀^ 水、硫酸紹鋼12水、氯化紹、聚氯化紹、氧化紹及類似物，· 其他多價金屬鹽；親水性非晶質矽石(例如，藉由乾燥方法 製得(T〇kuyama Reolosil QS_2〇 ;藉由沉降方法 D，::a s_nat22S，Sipernat22〇0);氧化物錯合物如氧化發、氧 化鋁及氧化鎂之錯合物（如Engelhard之Auaagel 、氧化 石夕與氧化！呂之錯合物、氧切、氧化鎮及類似物之錯合物； 和類似物。而且’美國專利第5164459號、歐洲專利第·】 號及類似專利中所示範之渗透力改善劑可用於本發明中。 在這些粒子巾，偏好使用親水性粒子（如硫酸船4至18水、 96179.doc •39· 13〇8570 親水性非晶質碎石及類似物）。但是’具有低親水性質之粒 予可經親水性化合物處理以使該粒子表面在使用前呈親水 性。這些粒子可單獨使用或可使用其兩種或多種之組合物。 對添加可用於本發明之液體滲透力改善劑（F)的方法無 任何特別限制。該液體滲透力改善劑（F)的添加可藉加入液 體滲透力改善劑（F)之水溶液、藉加入液體滲透力改善劑 <泥漿或藉加入液體滲透力改善劑（F)粉末的方式進行。而 且，該液體滲透力改善劑（F)的添加可，例如藉由一種日本 特許公開申請案第2002-539281號及第2002-538275號中所 述万法（其中液體滲透力改善劑之水溶液係在表面處理前 加入）、藉由一種曰本特許公開申請案第2〇〇1_523289號中所 述方法（其中乾摻合液體滲透力改善劑，然後加入結合劑）、 藉由一種曰本特許公開申請案第2〇〇1_523287號中所述方 法（其中液體滲透力改善劑之水溶液係在表面處理後加入） ，藉類似方法進仃。此外，孩液體滲透力改善劑（F)的添加 可，例如藉由一種在將結合劑加入該吸水樹脂粒子後加入 、、'时:透力改善劑（F)的方法，或藉_種至少部分液體渗透 力改善劑刚以熱力方式與至少部分該吸水樹脂粒子表 ^結合的方法進行。㈣於該吸水樹脂粒子，本發明中液 體渗透力改善劑(F)的使用量最好係在〇〇1重量重量 摩圍内較佳係在〇.〇5重量％至5重量％範圍内。若液體渗 透力改善劑（F)量超過10重量％，吸收力將降低，反之，若 孩：r低於0.01重量〇/〇,將有盔 、 …去達到添加液體滲透力改善劑 之作用的風險。而且，可姻敷n 了㈣吸水劑之液體滲透力。用 96179.doc 1308570 、化口液fla參透力改善劑（F)及吸水樹脂粒子之混合裝置 ^需要大混合功率。例如’其可與料裝置或_網裝置混 δ °混合裝置可為’例如圓管型混合裝置、雙壁圓錐型混 合裳置、V-狀型混合裝置、帶型混合裝置、螺旋型混合裝 置、流體化爐轉台型混合裝置、空氣流混合裝置、雙臂捏 、機内# p裝置、粉碎型捏合機、旋轉混合裝置、螺 旋型擠壓器、靜態混合裝置及類似裝置。此外，關於添加 時機，該添加可在獲得吸水樹脂粒子前、期間或之後進行。 較佳係在表面交聯後進行。 因此所獲得之吸水劑最好具有CRCs、ΑΑρ”㈣、csf、 粒度分布、總體密度、水溶含量、形狀、水分含量及後面 項目⑺中所述類似性質，是，本發明吸水劑可藉其他方 法製得。 (3)吸水劑 本發明吸水劑是吸水樹脂粒子或含有吸水樹脂粒子之吸 水樹脂材料（較佳係含有吸水樹脂粒子及液體渗透力改善 劑之吸水樹脂材料）。本發明吸水劑係適合用作衛生/保健材 料所用之吸收材料、吸收體液如尿液、經血、汗等所用之 吸收材料。触轉脂粒子最好係藉〇_5)吸水樹脂粒子⑻ 中所述方法製得之粒子4且，液體滲透力改善劑最好是 項目（2)中所迷液體滲透力改善劑。本發明吸水劑中所含吸 水樹脂粒予的比例係在9〇重量％至1〇〇重量％範圍内，=佳 係在95重量％至1〇〇重量％範圍内，特佳係在％重量％至 重量％範圍内。此外’本發明吸水劑最好包含嶙原子。該 96179.doc -41 - 1308570 磷原予係衍生自磷化合物’其係一種水溶性鏈轉移劑。 本發明吸水劑具有極佳凝膠性質。極佳凝膠性質係藉具 有特定粒度分布、特^CRCs、特定AAPs及特定化學交:指 數（或受壓下之化學交聯指數）獲得。在鏈轉移劑存在下，慣 用聚合（參考文獻1至5)可獲得具有極佳凝膠耐久性之吸水 树脂，但因其高吸收力而無法獲得足夠凝膠性質。而且， 慣用技術無法看出決定吸水劑性質之粒度分布的重要性。 對獲得具有極佳凝膠性質之吸水劑作深入研究的結果，本 發明之發明者發現吸水劑藉具有特SCRCs、特定AAPS及特 定化學交聯指數（或受壓下之化學交聯指數）可獲得極佳凝 膠性質。為何可藉此安排獲得極佳凝膠性質尚未獲得完整 解釋。但疋，其假設聚合中鏈轉移劑的使用可降低吸水樹 月EJ中主鏈巨分子的分子量，因此可減少主鏈巨分子糾纏（物 理糾纏）’並因此減少因糾纏所造成之物理交聯。結果所得 吸水樹脂具有比無使用鏈交聯劑情況更高之吸收力。在此 知況下，因減少糾纏所造成物理交聯之降低可藉添加更多 内部交聯劑以進行化學交聯獲得補償。吸水樹脂因此具有 極佳凝膠性質，因為該吸水樹脂具有比藉由一般聚合所製 得之吸水樹脂更多之化學交聯。此外，本發明之發明者發 現一指示化學叉聯程度之指數，且當吸水劑具有特定指數 值、特定粒度分布、特定CRCs及特定AAps時，該吸水劑顯 不出極佳凝膠性質。本發明係以這些發現為基礎。這些性 質之特定值將詳細描述於後。 本發明吸水劑係經過安排使在CRCs不低於29克/克，但低 96179.doc •42· 1308570 於39克/克的情況下，藉由下式（i)表示之化學交聯指數為 160或更高，較佳係170或更高，更佳係175或更高，最佳係 180或更高。化學交聯指數的上限一般為1〇〇〇。 化學交聯指數 =(CRCs)/(CRCdw)x 1000...·⑴， 其中CRCs(克/克）是對0.9重量％鹽水之吸收力，CRCdw(克/ 克）是對去離子水之吸收力。 本發明吸水劑係經過安排使在CRCs不低於15克/克，但低 於29克/克的情況下，藉由下式（2)表示受壓下之化學交聯指 數為100或更高，較佳係110或更高，更佳係115或更高，最 佳係120或更高。受壓下之化學交聯指數的上限一般為 1000。 受壓下之化學交聯指數 =(CRCs)+(AAPdw) — (2)， 其中CRCs(克/克）是對〇·9重量％鹽水之吸收力，AApdw(克/ 克）是受壓下對去離子水之吸收力。 化學交聯指數是一項本發明吸水劑之特點，其可藉對去 離子水之吸收力與對0.9重量％鹽水之吸收力間的比例表 示。當對去離子水之吸收力較低，而對〇. 9重量％鹽水之吸 收力較高時，可獲得較高化學交聯指數。當吸收劑因水膨 脹時由於主鍵巨分子彼此糾纏所造成之物理交聯因主鍵 巨分子解開糾纏而散開。但是，膨脹仍受到化學交聯的控 制。因此，當吸水劑具有較多化學交聯時，其對去離子水 具有較低吸收力。而且，在此情況下，對〇9重量％鹽水具 96l79.doc -43- 1308570 有相同吸收力之吸水劑中，具有較多化學交聯之吸水劑則 具有較高化學指數。基於相同理由，當吸收劑中具有更多 化學交聯時’受壓下對去離子水之吸收力增加◊換言之， 因主鏈巨分子糾纏所造成之物理交聯在去離子水中散開。 因此，該吸水劑在受壓下保持凝膠強度的能力低。另一方 面’化學交聯在受壓下保持凝膠強度的能力高◊換言之， 在對0.9重量°/。鹽水具有相同吸收力之吸水劑中，具有較多 化學义聯之吸水劑在受壓下具有較高之化學交聯指數。吸 水劑之CRCs係存在較佳範圍。在該等範圍中，這兩個指數 (化學交聯指數及受壓下之化學交聯指數）最好是可應用 的。換言之，化學交聯指數最好係在較高CRCs範圍内（不低 於29克/克，但低於39克/克）。受壓下之化學交聯指數最好 係在較低CRCs範圍内（不低於15克/克，但低於29克/克）。這 是因為在個別較佳範圍内更可區別該等指數所示性質之差 異。 本發明吸水劑的粒度分布係經過安排，使9〇重量％或更 多粒子的直徑小於850微米，但不小於15〇微米。較佳係％ 重量％或更多粒子的直徑小於850微米，但不小於1〇6微 米。更佳係95重量％或更多粒子的直徑小於85〇微米，但不 小於150微米。具有此直徑之粒子比例的上限為1〇〇重量 %。若此尺寸的粒子含量係低於90重量％，吸水樹脂（〇)將 可能佈滿灰塵，因此所得吸水劑之液體滲透力及擴散性降 低。 本發明吸水劑為呈粒子狀，其中該粒子的重量平均直徑 96179.doc -44 - 1308570 最好係在100微米至600微米範圍内，較佳係在2〇〇微米至 500微米範圍内，最佳係在250微米至45〇微米範圍内。若該 重量平均粒徑係小於100微米，所得吸水劑將可能變得不= 操作且將可能佈滿灰塵而液體滲透力及擴散性不佳。若嗦 重量平均粒徑係超過600微米，所得吸收劑將可能易受損X 害，而且性質易變差。 、 本發明吸水劑之粒度分布的對數標準偏差（δξ)最好係在 0.25至0.45範圍内’較佳係在〇.27至〇43範圍内，更佳係在 〇·30至0.4G範圍内。粒度分布之對數標準偏差㈣指示粒度 分布的寬度。粒丨分布之對數標準偏差㈣愈小指示粒度分 布愈f。換言之’若對數標準偏差（δξ)大於〇45，粒度分布 將太寬。因此，所得吸水劑將變得不易操作且液體滲透力 及擴散性差。若對數標準偏差（δξ)小於〇·25，產量將明顯降 低。因此，這將是因此所獲得之作用相對於所需成本是不 值得的例子。 如上所述，本發明吸水劑最好可滿足下列要求（a)及（b): ⑷90重量％或更多粒子的直徑係小於85()微米且不小於 150微米；且 (b)炫粒度分布之對數標準偏差（σξ)係在〇 25至ο.#〗範圍 内。 本發明吸水劑的CRCs(對〇_9重量❶/〇鹽水之吸收力）係不小 於15克/克，但小於39克/克，較佳係在2〇克/克至35克/克範 圍内，更佳係在20克/克至32克/克範圍内，更佳係在24克/ 克至32克/克範圍内。吸收力（CRCs)低於這些範圍之吸水劑 96179.doc •45· 1308570 係無法有效地用於衛生材料如尿布中，而吸收力（CRCs)高 於這些範圍之吸水劑將可能因凝膠強度的降低而使性質變 差。 ' 在本發明吸水劑中，在受壓下對〇9重量％鹽水之吸收力 (AAPs)為20克/克或更高，較佳係22克/克或更高，更佳係23 克/克或更高，最佳係24克/克或更高。一般，AAPs的上限 為100。若對0.9重量％鹽水之AAPs低於2〇克/克，則吸水劑 所具有的凝膠性質將可能不足，無法令該吸水劑有效地用 作紙尿布及類似物之吸水劑。 本發明吸水劑對0.69重量％鹽水之SFC最好係在3〇至 3000(10 7.立方公分·秒/克）範圍内，較佳係在5〇至πόθο 〇_7. 立方公分.秒/克）範圍内，更佳係在7〇至1〇〇〇(1〇·7立方公分 •秒/克）範圍内，特佳係在80至300(1 (Γ7·立方公分.秒/克）範圍 内，極特佳係在100至250(10'立方公分.秒/克）範圍内，最 佳係在100至200(1 〇·7·立方公分·秒/克）範圍内。 一般’對0.69重量％鹽水之SFC的上限為300(^對〇·69重 量％鹽水之SFC是一項指示吸水劑之液體滲透力及擴散性 的數字。具有較高SFC之吸水劑具有較佳液體滲透力及擴散 性。具有較高吸水劑含量之衛生材料必須對〇 69重量％鹽水 具有較咼SFC ’即使其係視吸水劑含量多少而定。 本發明吸水劑之CSF(毛細吸引力）（以20公分之負壓力梯 度）最好為15克/克或更高，較佳係1 8克/克或更高，最佳係 20克/克。CSF指示毛細吸引力的強度。偏好較高CSF，因 為所吸收液體可隨較高CSF向上擴散。 96179.doc •46· 1308570 m月吸水劑的水溶含量最好為20重量％或更低 更低:特佳係13 達到本^明水r含置為2〇重量％或更高之吸水劑將可能無法 =)本發明作用且另外將具有較低衛生材料如尿布可用之 广，在安全性方面，不希望水溶含量為20重量％或更 L低性質之-為當吸水㈣水膨脹時，㈣吸水樹脂中 2合物組份，因此阻礙液體的擴散。其被視為溶出的聚 δ物組份阻礙液體流過吸水樹脂粒子表面上。而且，聚入 物組份之溶解將可能增加所吸收液體的黏度，同時降低 CSF。該吸水劑之水溶含量係藉由描述於後之方法量得。 對於本發明吸水劑之水分含量無任何特別限制。本發明 吸水劑之水分含量最好不低於〇重量％，但不超過5〇重量 %，較佳係不低於0.01重量％，但不超過4〇重量％，更佳係 不低於0.1重量％，但不超過丨〇重量0/〇。 對於本發明之總體密度無任何特別限制。本發明之她體 密度最好係在0.40克/毫升至0.90克/毫〜 川兄/¾升靶圍内，較佳係在 •50克/毫升至0.80克/毫升範圍内（一種測量總體密度之方 法係指示於JIS K-33.62中）。若總體密度低於〇4〇克/毫升或 超過0.90克/毫升，該吸水劑在製造程序期間將可能變得易 受損害並具有低性質。 吸水劑中之攝化合物含量以鱗元素計最好係在i〇 ppm至 1量％範圍A ’較佳係在2〇咖至5〇〇〇啊範圍内，更佳 係在30 ppm至糊〇 ppm範圍内，特㈣㈣啊至侧 _範圍内’即使填化合物含量係視所使用之吸水劑量而 96179.doc -47- 1308570 疋。不希望使用磷元素超過丨重量％之磷化合物含量，因為 若如此，水/谷含量將增加，因此賦予吸水劑較低性質。此 外，若如磷元素之磷化合物含量低於10 ppm，鏈轉移能力 將太低而有時無法獲得目標吸水劑。 此外，這些吸水劑最好係經過安排以包含相對於1〇〇重量 份數之粒子（吸水樹脂之粒子）0 001重量份數至5重量份數 之液體滲透力改善劑。 而且，除了吸水樹脂粒子（£)及/或液體滲透力改善劑（F) 之外，本發明吸收劑可包含一添加劑，因此具有各種類型 之功能。該添加劑可為，例如：❺臭劑、抗菌劑、香精物 質、發泡劑、顏料、染料、親水性短纖維、塑化劑、黏著 劑、金屬4、界面活性劑、肥料、氧化劑、還原劑、水、 鹽、钳合劑、滅菌劑、親水性聚合物如聚乙二醇或類似物、 疏水性聚合物如石蠟或類似物、熱塑性樹脂如聚乙稀、聚 丙稀或類似物、熱固性樹脂如聚㈣脂、脲樹脂或類似物 或類似添加劑。相對於吸水劑的重i，添加劑的添加量係 低於10重量％ ’較佳係低於5重量％，更佳係低於1重量。 本發明吸水劑之使用賦予衛生材料極佳凝膠性質。因 此，若尿布或類似物之吸水材料包含高含量之本發明吸水 劑，該吸收材料可吸收超過兩倍之尿液或體液，因為施加 在吸收材料上之尿液或體液可擴散在吸收材料内，其提供 一吸收該尿液或體液的場所。 (4)吸水材料之製造方法及其吸水性質 適當材料及藉由上述方法所製得之吸水劑組合可用作適 96179.doc •48- l3〇8570 合作為衛生材料之吸水㈣吸水材料。下列解釋根據 明吸水材料。 λ 本發明之吸水材料是一種由吸水劑及其他材料所製成並 以具體形狀形成之材料。該吸水材料係用於衛生/保健材料 如紙尿布、衛生棉、失禁墊、醫學用墊及類似物以吸收血 夜、體液、尿液或類似物◊其他與吸水劑組合使用之材料 實例為纖維素纖維。纖維素纖維之特殊實例為：木材製成 《機械紙漿；化學紙漿；木漿纖維如可溶紙漿及類似物； 人造纖維素纖維如人造絲、乙酸酯及類似物；和類似物。 以木漿纖維為佳。這些纖維素纖維可包含合成纖維，如尼 龍、聚酯或類似物以作為其組份之一部分。在本發明吸水 劑係用作吸水材料之組份的情況下，本發明吸水劑的重量 最好是20重量％或更高，較佳係30重量％或更高，更佳係4〇 重量％或更高，最佳係50重量％或更高。吸水材料中，低於 20重量％之吸水劑重量將可能無效果。 為利用因此製得之吸水劑及纖維素纖維獲得吸水材料， 例如，可任意採用下列吾人熟知之方法：一種藉分散吸水 劑於紙板或纖維素纖維製成之墊子上並且必要時，將吸收 劑安置（***）該紙板與因此製得之墊子間的方式獲得吸水 材料的方法；一種藉均勻地摻合該纖維素纖維與吸收劑以 獲得吸水材料之方法；及類似方法。較佳係一種藉乾混合 Μ吸水劑及纖維素纖維以獲得其混合物’然後壓縮該混合 物以獲得吸水材料的方法。此方法可明顯抑制吸水劑自纖 維素纖維中掉落。較佳係進行壓縮’同時加熱該混合物。 96179.doc -49- 1308570 加熱係在’例如50t:至20(rc範圍内進行。此外，下列公告 中所述方法可能適合應用於吸水材料之獲得：日本特許公 開申請案，，公開號9_5〇9591(一種含有吸水樹 月曰及吸水獲改善聚合物之混合物的吸水材料，其中該聚合 物可與尿液中所含至少一组份反應）。日本特許公開專利申 請案，公開號9-290000(—種含有吸水樹脂、聚陽離子聚合 物、膠合細纖維及支撐層之吸水材料，其中該聚陽離子聚 合物在其表面上與吸水樹脂結合，該膠合細纖維係分散在 吸水樹脂中且該膠合細纖維係經由膠合細纖維與該吸水樹 月曰結合），日本特許公開專利申請案，公開號1〇_265582(75 重量份數之吸水劑與25重量份數之木屑紙漿利用混合器乾 混合以便獲得其混合物。然後利用批次型空氣塗佈網製造 益以空氣流將該混合物塗佈在4〇〇網目之鐵絲篩網（網目尺 寸為38微米）上以形成12〇釐米χ35〇釐米大小之網狀物。之 後，以2公斤/平方公分之壓力壓縮該網狀物5秒以獲得5〇〇 克/平方米之吸水材料。然後，利用雙面黏膠帶將背面板（液 體不可滲透板）、吸水材料及頂面板（液體可滲透板）係以此 順序組合在一起，其中該背面板係由液體不可滲透聚丙烯 所製成並具有所謂腳邊皺摺（leg gather)，而頂面板係由液 體可參透聚丙晞所製成。因此可獲得—種壓層材料。所謂 拖曳帶固定物係連接在該壓層材料上，因此獲得一種吸水 產物（即紙尿布））》 因此所獲彳于之本發明吸水劑賦予該吸水材料極佳吸收 I、極佳液體吸收速率、吸收後受壓下之極佳乾燥觸感及 96179.doc 1308570 其已膨脹凝膠在膨脹開始後16小時或更長時間之極佳穩定 性。 再者這些極佳吸水性質使該吸水劑可用作各種用途之 保水喇例如.吸收物品如衛生棉、失禁墊、醫學用墊及 類似物之保水劑；農業/居家園藝用途之保水劑，如泥炭（水 蘚）土壤調理劑、保水劑、農業效益保持劑及類似試劑； 建築/土木工程用途之保水劑，如防露水劑、水泥添加劑及 類似物；釋放控制劑、隔冷劑、#棄式㈣保溫器、污泥 沉澱劑、保鮮材料、離子交換管柱材料、污泥/油之脫水劑、 乾燥劑溼度調節劑及類似物；和類似物。而且，根據本 發明所獲得之吸水劑係特別適合用於吸收糞便、尿液及/或 血液之衛生材料（如衛生棉）中。 在本發明吸水材料係用於衛生棉、失禁墊、醫學用墊或 類似物之衛生材料的情況下’較佳係使用採下列排列方式 之吸水材料：⑷吸水材料係置於⑷所提供貼近使用者身體 之液體可滲透頂面板與⑻所提供料使料衣服但遠離使 用者身體之液體不可渗透背面板之間。該吸水劑可為多層 狀（兩層或多層）。此外，吸水劑可與紙漿層或類似物組合使 用。 吸水材料中所用吸水劑最好具有如上項目（3)中所述性 質。 特別地’根據本發明衛生材料包含⑷所提供貼近使用者 身體之rut可滲透頂面板、（b)所提料近❹者衣服但遠 離使用者身體之液體不可渗透背面板及⑷置於其間之吸水 96179.doc 51 1308570 材料，其中：吸水材料包含20重量％或更多，較佳係3〇重 量％或更多，更佳係40重量％或更多，最佳係5〇重量％或更 多之吸水劑’其中該吸水劑包含吸水樹脂粒子，其係已表 面交聯並且係由具有交聯結構之吸水樹脂所製得，其中該 及水树月曰係藉聚合一包含至少丙稀酸及/或其鹽之單體所 製得’其中該吸水劑滿足： (a) 90重量％或更多粒子的直徑係小於850微米，但不小於 15 0微米； (b) 該粒度分布之對數標準偏差（σξ)係在〇 25至〇 45範圍 内； (c) 對0.9重量％鹽水之AAPs為20克/克或更高； (d) 對0.9重量％鹽水之CRCs不低於29克/克，但低於39克/ 克； (e) 化學交聯指數為i 60或更高，該化學交聯指數係由式 (1)表示： 化學交聯指數 = (CRCs)/(CRCdw)xl〇〇〇."(l)， 其中CRCs(克/克）是對o p重量％鹽水之吸收力，而 CRCdw(克/克）是對去離子水之吸收力。 特別地，根據本發明衛生材料包含（a)所提供貼近使用者 身體之液體可渗透頂面板、（b)所提供貼近使用者衣服但遠 離使用者身體之液體不可滲透背面板及（(〇置於其間之吸水 材料’其中：該吸水材料包含2〇重量％或更多，較佳係3〇 重量％或更多，更佳係40重量％或更多，最佳係5〇重量％或 96179.doc -52- Ϊ308570 更多之吸水劑’其中該吸水劑包含吸水樹脂粒子，其係已 表面交聯並且係由具有交聯結構之吸水樹脂所製得，其中 s亥吸水樹脂係藉聚合一包含至少丙烯酸及/或其鹽之單體 所製得，其中該吸水劑滿足： (&)90重量％或更多粒子的直徑係小於85〇微米，但不小於 1 50微米； (b) 該粒度分布之對數標準偏差係在〇.25至〇 45範圍 内； (c) 對0.9重量°/❶鹽水之AAPs為20克/克或更高； (0對0.9重量％鹽水之CRCs不低於15克/克，但低於29克/ 克； (g)受壓下之化學交聯指數為1〇〇或更高，該受壓下之化學 交聯指數係由式（2)表示： 受壓下之化學交聯指數 =(CRCs)+(AAPdw)...(2)， 其中CRCs(克/克）是對ο”重量％鹽水之吸收力，而 AAPdw(克/克）是在受壓下對去離子水之吸收力。 [第一具體實施例] 下列描述本發明另一個具體實施例。 在本發明具體實施例中，吸水樹脂是一藉由聚合、乾燥， 然後碾碎所製得之水膨脹交聯聚合物，但其尚未經各種類 型之表面交聯劑表面處理。此外，在本具體實施例中，吸 水劑包含表面已經交聯劑交聯之吸水樹脂粒子（此吸水樹 96179.doc 1308570 脂粒子有時相當於下文中之經表面處理吸水樹脂粒子)並 可包含另一组份如液體滲透力改善劑或類似物。 吸水劑中經表面處理之吸水樹脂粒子的含量最好在8〇至 100重里％範圍内’較佳係在9〇至⑽重量％範園内，更佳係 在95至1〇〇重量％範圍内(經表面處理之吸水樹脂技子具有 10重量°/〇或更低之水分含量）。 (1)吸水樹脂及其聚合 在本發明具體實施例中，可聚合成吸水樹脂之單體組份 實例包括第一具體實施例中所述之單體組份。 再者，可應用在本發明之内部交聯劑實例包括第一具體 實施例中所述之内部交聯劑。内部交聯劑量相對於該單體 (不含内部交聯劑）最好係在0·10莫耳％至〇 5莫耳=範^ 内’特佳係在0.20莫耳％至〇.4〇莫耳％範圍内。若内部交聯 劑量低於0.001莫耳％或超過2莫耳％，可能無法獲得足夠吸 收性質。 可應用於第-具體實施例之聚合起始劑的實例包括第一 具體實施例中所述 < 聚合起始劑。但是，以過硫酸鹽為佳， 因為其降低成本及聚合後之殘餘單體量。此外，本具體實 施例中聚合起始劑量可能類似第—具體實施例。 再者，聚合可藉照射一活性能量射線如輻射線、電子射 線、紫外線或類似射線開始進行。此外’聚合可利用活性 能量射線結合聚合起始劑開始進行^注意第一具體實施例 中所述聚合之反應溫度可應用作為本具體實施例之聚合反 應溫度。 96179.doc -54- 1308570 聚合可以反應系統中加入添加劑的方式進行。添加劑的 實例包栝：親水性聚合物（如澱粉、澱粉衍生物、纖維素、 纖維素衍生物、聚乙晞基醇、聚丙缔酸（鹽）、聚丙烯酸（鹽） 基質之交聯材料和類似物）、鉗合劑及類似物。相對於1〇〇 重I伤數之吸水劑，添加劑的添加量係在〇重量份數至1 〇重 量份數範圍内，較佳係在0重量份數至丨.0重量份數範圍内。 為了獲得可用於本發明之吸水樹脂，單體之聚合係藉特 定方法進行。習慣上，日本專利申請案，卜公開號 2002-212204揭示一種經濟的水性聚合方法，藉此可以低成 本獲得具極佳品質之吸水樹脂。但是，在以所需低成本製 造吸水樹脂的情況下，預期在此方法中凝膠層之膨脹壓將 因高單體濃度及促成交聯之交聯劑量的降低而降低。努力 研究的結果，本發明之發明者發現具有極佳凝膠層膨脹壓 之吸水樹脂可藉以特殊單體濃度範圍及超過1 〇〇之最高 聚合溫度進行聚合的方式獲得。 特殊地’在本發明可聚合形成吸水樹脂之單體組份的濃 度最好係在30重量％至60重量％範圍内，較佳係在3〇重量％ 至45重量％範圍内，更佳係在3〇重量％至4〇重量％範圍内， 特佳係在30重量％至35重量。/。範圍内。低於3〇重量％之濃度 造成低產量，而超過60重量。/。之濃度降低吸水樹脂之凝膠 層的膨脹壓。 當此聚合方法係以特殊單體濃度進行時，可獲得較高凝 膠層膨脹壓，因為更多交聯劑可造成交聯。吾人熟知當促 成父聯之父聯劑量增加時，液體吸收力降低的事實。相反 96179.doc -55- 1308570 也在本發明中可獲得具有高保有能力及高凝膠層膨服壓 义吸水樹脂，即使加入更多交聯劑並促成交聯。 此現象尚未獲明確解釋。但是，從即使加入大量交聯劑， 本發明吸水樹脂具有高液體保有能力的事實，推導出吸水 樹月具有整體上更均句並因此適合用㈣有液體之交聯結 構。此交聯結構可職予吸水樹脂高液體保有能力。 基糸此，本發明吸水樹脂之凝膠層的膨脹壓可進一步加 上利用水溶性鏈轉移劑將主鏈分子量保持在特定值而獲得 改善。因此，可進一步確保吸水樹脂具有本發明性質。 第一具體實施例中所述之水溶性鏈轉移劑係可應用作為 本具體實施例中所用之水溶性鏈轉移劑。 此外，在本具體實施例中，水溶性鏈轉移劑之添加量係 類似於第一具體實施例。 對含酸基單體之中和無任何特別限制。對於吸水樹脂或 吸水劑可能與人體接觸之用途，如在衛生用品中，中和最 好係在50莫耳％至1〇〇莫耳％範圍内，較佳係在5〇莫耳％至 8〇莫耳/〇|&圍内’更佳係在55莫耳％至78莫耳。乂範圍内，最 佳係在60莫耳％至75莫耳〇/❶範圍内。 在以鹼中和丙烯酸的情況下，較佳係有效利用（丙烯酸與 鹼之)中和熱及或解離熱以增加單體水溶液。較佳係藉將交 聯Μ及聚合起始劑加入單體水溶液開始聚合，纟中該單體 水溶液已在隔離條件下藉由中和熱加熱。如後所述，亦偏 好利用（丙埽酸與驗之）中和熱及/或解離熱除去溶氧。 單fla組伤之聚合可藉塊狀聚合或沉降聚合方式進行。但 96179.doc -56- 1308570 是，因為所得已膨脹凝膠之 收性質，較佳係藉使用單體匕 谷易控制及其他吸 聚合方式進行聚人輯幻之逆相懸浮聚合及水性 特別限制在法使用水性聚合。一 、容液，而谱姓 怎聚合係以靜態方式聚合單體水 4 攪拌聚合係在攪拌裝置中進行聚合。 二聚合中最好使用無縫環帶。該環帶最好係由不易使 =熱經由與聚合材料接觸之環帶表面漏出的樹脂或橡膠 在攪拌聚合中 攪拌裝置。 可使用單臂攪拌裝置’但最好使用多臂 :由基水性聚合中，溶氧一般係藉將惰性氣體導入反 中或降低反應器内部壓力以排空該反應器的方式除 。因此，去除溶氧之設備及操作成本在事際聚合時是必 較佳係藉加熱該單體水溶液並利用（丙稀酸與驗之）中和 熱及/或解離熱蒸掉溶氧的方式進行溶氧之去除。若藉由中 ^及/或解離熱加熱不足以加熱單體水溶液而蒸掉其中 冷氧’較佳係將其加在—起之前，先龍各組份（單體水溶 液及/或鹼溶液及/或去離子水）。 冰、 更佳係藉由中和而不進行溶氧之去除的方式加熱單體水 '、、的原、料_丙烯酸、m容液、水及類似物以獲得相 對於该單體水溶液最好為4 ppm或更低，較佳係2 ppm或更 低，最佳係ippm或更低之溶氧量。聚合可以因此製得之原 料進行’而不進行溶氧之去除。 96l79.doc -57· 1308570 亦偏好部分去除單體水溶液之一種、部分或所有原料（丙 烯酸、鹼水溶液、水及類似物）中的溶氧，然後藉中和力熱 進一步去除原料中的溶氧。此外，在令丙晞酸與鹼進^ = 混合中和，然後藉線混合另外加入聚合起始劑，然後自肋 °C或更高之高起始聚合溫度進行聚合的安排中，較佳係不 事先去除單體水溶液之原料（丙烯酸、鹼水溶液、水及類似 物）中的溶氧’以防止開始在管線内聚合。 聚合一般係在正常壓力下進行。但是，較佳係在較低壓 力下進行聚合，因此降低聚合系統的沸點以進行聚合，同 時蒸掉水。為容易操作及類似原因，更佳係在正常壓力下 進行聚合。 較佳係事先增加單體的溫度，因為藉此操作，變得較易 進行溶氧之去除並且可以短時間達到將描述下之較佳聚合 起始度。對單體的溫度無任何特定限制。但是，單體係 被加熱至一般不低於5(Γ(：，但不超過單體水溶液之沸點， 較佳係不低於6〇t，但不超過單體水溶液之沸點，更佳係 不低於7(TC ’但不超過單體水溶液之滞點，更佳係不低於 C仁不起過單體水溶液之沸點，特佳係不低於80。〇， 但不超過120°C，最佳係不低於9(rc，但不超過ll(rc之溫 度i若該溫度低於抓，則產量將因較長導人時間及較長 聚合時間而降低。此外，吸水樹脂的性質將降低^主意該 聚合時間是從單體水溶液加入聚合反應器並達到開始聚合 條件至達到最高溫度的時間。 聚合起始溫度-般係在50t^12(rc之範圍内，最好係在 96179.doc -58- 1308570 60C至120C |a園内’較佳係在7(Γ(：至12(rc範圍h，更佳 係在80 C至11 〇 c範圍内，更佳係在9〇<>c至i 1 〇(>c範圍内， 特佳係在90 C至1 〇5 °c範圍内，最佳係在9〇。〇至丨〇〇〇c範圍 内。右聚合起始溫度低於5〇 t，則產量將因較長導入時間 及較長聚合時間而降低。此外，吸水樹脂的性質將降低。 若聚合起始溫度超過105力，則將無法充分進行發泡及擴 大。聚合起始溫度可藉單體水溶液之混濁、黏度增加及類 似改變觀察到。 為了達到單體水溶液之這些溫度及起始聚合溫度，較佳 係如上述般利用單體水溶液中所產生之（丙烯酸與鹼的）中 和熱及/或解離熱。 本發明特點之一係藉煮沸聚合單體水溶液以獲得聚合 物。該"煮沸聚合"係一種期間溫度最高可達一等於或高於 100°c之溫度（聚合最高溫度）的聚合。藉由此安排，可獲得 本發明吸水樹脂（吸水劑）。 聚合最高溫度最好係在100。〇至150°C範圍内，較佳係在 1〇〇 c至i3〇r範圍内，更佳係在100〇c至uoi範圍内，最 佳係在10〇r至115。(：範圍内。不希望聚合最高溫度低於1〇〇 °C或高於150°C，因為若如此，所得聚合物（水合聚合物及 吸水樹脂粒子）的性質將變差。 在本發明中，聚合起始溫度與聚合最高溫度間之溫差AT 最好是70°C或更小，較佳係60°C或更小，更佳係50«c或更 小’更佳係4(TC或更小’特佳係30°C或更小，最佳係25°c 或更小。不希望溫差ΔΤ大於70°C，因為若如此，所得聚合 96179.doc -59- 1308570 物（水合聚合物及吸水樹脂粒子）的性質將變差。 皆於聚合時間無任何特定限制。但是，聚合時間最好是5 益童Φ JL— 各1 & ’較佳係3分鐘或更短’更佳係2分鐘或更短， 系刀I里或更短。不希望聚合時間超過5分鐘，因為若 匕所得聚合物（水合聚合物及吸水樹脂粒子）的性質將變 差。 外根據本發明方法的特徵在於聚合係以高聚合起始 、&開始及進行。其係假設此本發明方法的特點係根據該 万法製得之吸水劑、吸水材料及類似物具有該等高性質的 原因。在正常‘力下進行聚合的情況下，該溫度在聚合速 率為40莫耳％時最好為10〇°c或更高，且其在聚合速率為50 莫耳％時仍保持在l〇(TC或更高溫度。較佳係該溫度在聚合 速率為30莫耳％時已為刚。c或更高，且其在聚合速率為5〇 莫耳％時仍保持在1 〇〇°C或更高溫度。更佳係該溫度在聚合 速率為20莫耳％時已為100。〇或更高，且其在聚合速率為5〇 莫耳％時仍保持在l〇(TC或更高溫度。在較低壓力下進行聚 合的情況下，也希望該溫度在聚合速率為4〇莫耳％時已為 沸點或更尚溫度，且其在聚合速率為5〇莫耳％時仍保持在 沸點或更高溫度。較佳係該溫度在聚合速率為3〇莫耳％時 已為沸點或更高溫度，且其在聚合速率為5〇莫耳％時仍保 持在該沸點或更高溫度。最佳係該溫度在聚合速率為2〇莫 耳％時已為沸點或更高溫度，且其在聚合速率為5〇莫耳％時 仍保持在沸點或更高溫度。 因為如此鬲溫係以如此低聚合速度達到，聚合係在好時 96179.doc -60- 1308570 ㈤内完成（聚合完成時間短），-般係在Η)分鐘或更短時間 内’較隹係在5分鐘或更短時間内完成。在此，聚合完成時 間係從加入聚合起始劑之單體水溶液加入聚合反應器時的 時間至自聚合反應器移除水合聚合物的時間。 在本發明中，較佳係、進行聚合，同時蒸掉水分使藉由聚 合所獲得《水合聚合物的固體含量與單體水溶液之固體含 量間的比例（縮合比）最好將在11〇至15〇範目内，較佳係^ 1.15至1.45知圍内’更佳係在125至14〇範圍内。縮合比低 於1.10指示無法充分利用聚合期間所產生的熱。在此，單 體水溶液的固體含量為其中所加入之單體及添加劑，除了 水及溶劑之外。 藉由聚合所獲知之水合聚合物的固體含量最好係在35重 里％至65重量％範圍内’較佳係在4〇重量％至6〇重量％範圍 内’更佳係在40重量％至5()重量％範圍内。若水合聚合物的 固體含量超過65重量％，將以大重載進行粉碎，因此使性 質變差。 乾燥水合聚合物並在打碎後粉碎之。以此獲得吸水樹脂 (表面處理前之吸水樹脂）。 因此根據本發明所獲得之水合聚合物可利用碎肉機型之 碌碎機容易地粉碎之（打碎之）。 已碾碎(已粉碎)〈水合聚合物的乾燥可在類似第一具體 實施例之乾燥溫度下進行。 本具體實施例之吸水樹脂的水分含量係類似於第一具體 實施例之吸水樹脂（D)。 96179.doc -61 - 1308570 本具體實施例之吸水樹脂的粒度分布及粒度分布之對數 標準偏差係類似^第-具體實施例之吸水樹脂⑼。 藉由安排使本發明吸水樹脂具有該粒度分布，可獲得本 發明具有極佳液體滲透力之吸水劑。 (2)吸水樹脂之性質及形狀 本具體實施例之吸水樹脂（吸水樹脂之粒子）的性質及形 狀係描述於下。 吸水樹脂一般係呈粒子狀，其中該粒子的粒度分布及其 對數標準偏差（δξ)係在上面所提範圍内，換言之，此粒度分 布使小於850微米，但不小於106微米之粒子佔吸水樹脂總 量之90重量％，而其對數標準偏差（δξ)係在〇25至〇45範園 内。 而且，在吸水樹脂中，對0.9重量％鹽水之吸收力（CRCs(對 鹽水之離心保有力））最好類似第一具體實施例中所述吸水 樹脂（D)。 此外，該吸水樹脂之凝膠層的膨脹壓（B)最好為35.〇(什達 因/平方公分）或更高’較佳係40.0(什達因/平方公分）或更 尚’其中該膨脹歷（B)係藉一種描述於後之測量方法所量 得。若膨脹壓（B)低於35.0(仟達因/平方公分），吸水樹脂内 部天賦凝膠強度將變低。此將可能導致無法達到目標液體 滲透力’即使在表面交聯吸水樹脂之後加入描述於後之液 體滲透力改善劑。 (3)表面交聯 本具體實施例中所用吸水劑最好係依類似第一具體實施 96179.doc -62- 1308570 例的方式藉由表面交聯吸水樹脂所製得，其中該吸水樹脂 係利用上述方法所製得。本具體實施例中表面交聯劑的添 加Έ：係類似第一具體實施例。 (4) 液體滲透力改善劑 可應用第一具體實施例中所描述之液體滲透力改善劑作 為本具體實施例中所用之液體滲透力改善劑。 (5) 吸水劑之性質及形狀 本具體實施例之吸水劑的性質及形狀係描述於下。 本具體實施例之吸水劑在形狀、粒度分布、粒度分布之 對數標準偏差（δξ)、重量平均直徑（D50)、對〇.9重量％鹽水 之吸收力（CRCs)、0.69重量❹/〇鹽水之鹽水流動導電度 (SFC)、在受壓下對〇.9重量％鹽水之吸收力（AAPs)'毛細吸 收力（毛細吸引力）(CSF)、水溶含量、水分含量、總體密度、 磷化合物含量、液體滲透力改善劑含量等方面皆類似第一 具體實施例。 特別地’本發明粒狀吸水劑係包含吸水樹脂粒子，其係 已表面交聯並且係由吸水樹脂所製得，而該吸水樹脂係藉 交聯聚合一包含丙烯酸及/或其鹽之單體所製得，其中： CRCs係在20克/克至32克/克範圍内；AAPs為22克/克或更 高；SFC係在80至300(10·7·立方公分，秒/克）範圍内；該粒子 的粒度分布可使95重量％至1 〇〇重量％的粒子具有小於85〇 微米，但不小於1 06微米之直徑；且該粒度分布之對數標準 偏差（δξ)係在0.25至0.45範圍内。較佳係此新穎吸水劑包含 一鏈轉移劑。也希望此新穎吸水劑之聚合物包含一磷化合 96179.doc -63- 1308570 物。 此外，含有液體滲透力改善劑之本發明吸水劑最好可使 每-重量百分比之液體渗透力改善劑相對於表面交聯吸水 樹脂粒子可以3·5倍或更多倍的速率啊之增加速率；下文 之1RS)增加對〇·69重量％氯化納溶液之SHRS最好為4倍 或更多倍，較佳係6.0倍或更多倍，更佳係8〇倍或更多倍。 =希望IRS低於3.5倍，因為需要更多液體渗透力改善劑（如 無機微粒或類似物）方可達到高液體滲透力。 ^本發明中’ 15重量％之水溶含量將可能導致無法達到 .發明作用。此外，15重量%之水溶含量將可能造成較低 《吸水材料性質，其中該吸水材料係使用該吸水劑。 (6)吸水劑之用途 本發明吸水劑最好用於衛生/保健材料如紙尿布、衛生 棉、失禁塾、醫學用塾及類似物。該吸水材料係，例如藉 形成-含有該吸水劑及纖維材料之薄板或類似物所製成。 孩吸水材料包含如_量％或更高，較佳㈣重量 ^高漠度的根據本發明吸水劑。最好使用具有下列排： :二=材料·_吸水材料係置於液體可渗透頂面板與液 ;)、二 板之間。該吸水材料可為多層狀(兩層或多 層此外’該吸水材料可與紙衆層或類似物組合使用。 由於添加一體參透力改善劑至表面交聯吸水樹脂中，因 二據：發：吸水劑之使用可賦予衛生/保健材科對水溶 擴散性。此外’因為在吸水樹脂進行表面交聯前， ㈣水樹脂之凝膠層的膨服壓極佳，因此根據本發明吸水 96179.doc • 64 - 1308570 d之使用{吏其不易於衛生/保健材料中膨脹後造成凝膠結 塊。因此’若尿布或類似物之吸收材料包含高含量之根據 本發明吸水劑’該吸收材料可吸收超過兩倍的尿液或體 液，因為施加在該吸收材料上之尿液或體液可在該吸收材 料内部擴散’其提供一吸收尿液或體液的場所。再者，根 據液體渗透力改善劑的添加量，自吸水樹脂（吸水樹脂之粒 子）藉由表面交聯所製得之吸水樹脂粒子具有極佳IRs。因 此，可以較少量之液體滲透力改善劑獲得所需液體滲透 力。藉由此安排，可防止製造管線中發泡而阻塞排氣孔並 降低無機微粒或類似物的量。因此可提供一種具有高液體 滲透力及極佳安全性之吸水樹脂。 下列將以相關實例及對照實例更詳細地解釋本發明，但 本發明係不限於此所描述之實例。吸水樹脂、吸水樹脂粒 子及吸水劑之性質係利用下列方法量得。下列測量係在室 溫（23 C ±2 C )及50RH%濕度下進行，除非另外指定。此外， 在下列測量方法中，吸水劑係用作實際實例，但相同測量 方法可應用於吸水樹脂及吸水樹脂粒子。 注意，在吸水劑已用於最終產物如衛生/保健材料的情況 下，該吸水劑已吸收水分。因此，測量係在自最終產物分 離出之吸水劑在較低壓力及低溫下乾燥（例如，在低於i釐 米求柱之較低壓力及60<t之低溫下乾燥12小時）後進行。注 意’本發明實例及對照實例中所用吸水劑的水分含量比係 低於6重量％。 (1)對0.9重量％鹽水之吸收力（CRCs) 96179.doc -65- 1308570 在此，對0.90重量％鹽水之吸收力（CRCs)為在無施加壓力 下樣品在0.90重量％鹽水中浸潰30分鐘後所量得之吸收 力。在本發明中’對0.9重量％鹽水之吸收力（CRCs)的意義 係與無壓力下之吸收力相同。 首先’將0.20克吸水樹脂或吸水劑均一地放入不織布（商 標名稱：Heatron紙，Nangoku紙漿Kogyo股份有限公司所製 造的GSP-22型）製成的袋子（85釐米χ60釐米）中。將其密封 後’在至溫下將袋子漫潰在過量（一般，約5 〇 〇毫升）之〇. 9 重量。/〇鹽水中（在測量吸水樹脂之CRCs的情況下，使用被歸 類於介於300微米至500微米之吸水樹脂。若樣品不含粒度 在上述粒度範圍内之吸水樹脂’樣品係無分類地用於測 量）。30分鐘後將袋子自〇·9重量％鹽水中取出並藉離心分離 器（離心：H-122型，KOKUSAN公司所製造）以"歐洲拋棄式 產品及非織材料協會（edana)吸收力II 441.1-99"中所述之離 心力（250G)離心3分鐘。之後’測量袋子的重量wi (克）。而 且’以不含吸水樹脂或不含吸水劑之袋子進行相同程序並 測量其重量W0(克）。然後，藉由下列方程式利用wi及W0 汁算對0.90重量％鹽水之吸收力（CRCs)(克/克）。 對0.90重量％鹽水之吸收力（克/克）=(W1(克）_w〇(克）)/(吸 水劑之重量（克）)-1 (2)對去離子水之吸收力（cRcdw) 在此’對去離子水之吸收力（CRCdw)為在無施加壓力下 樣品在去離子水中浸潰3〇分鐘後所量得之吸收力。注意， 在25C之溫度下去離子水的導電度係介於1〇 μ!5/公分與 96179.doc -66- 1308570 2.0 pS/公分之間。 將0.050克吸水劑均一地放入不織布（與對〇·9重量％鹽水 之吸收力（CRCs)的測量中所用袋子的類型相同）所製成的 袋子（85釐米x60釐米）中。將其密封後，在室溫下將袋子浸 潰在過量（一般’約500毫升）之去離子水中。30分鐘後自去 離子水中取出袋子並藉離心分離器（離心：Η-122型， KOKUSAN公司所製造）以"歐洲拋棄式產品及非織材料協 會（6(^1^)吸收力11 441.1-99，，中所述離心力（250〇)離心3分 鐘。之後’測量袋子的重量W2(克）。而且，以不含吸水劑 的袋子進行相同程序並測量其重量W0(克）。然後，藉由下 列方程式利用W2及W0計算對去離子水之吸收力（克/克）。 對去離子水之吸收力=(W2(克）-W0(克）)/(吸水劑之重量 (克）)-1 (3)受壓下對0.90重量％鹽水之吸收力（AAPs) 在此’受壓下對0.90重量％鹽水之吸收力（AAPs)係在4.83 仟帕之施加壓力下樣品浸潰在〇 9〇重量％鹽水中60分鐘所 量得之吸收力。下列解釋用於測量受壓下對〇_9〇重量％鹽水 之吸收力（AAPs)之裝置及方法。 將400網目之不銹金屬網1〇1(網目尺寸：38微米）熔合在内 控為60釐米之塑膠支樓圓柱底部。在室温（2〇至25。〇) 及50RH%濕度下，將〇.9〇克吸水劑組合物均一地分散在該 網上。活塞103及負載104係依此順序安置在吸水劑上。提 供活塞103及負載104使⑴其經過調整可將4.83仟帕（0.7 psi)之壓力均一地施加在吸水劑上，（Η)其外徑稍小於6〇釐 96179.doc -67· 1308570 米’因此其與支撐圓柱之間無間隙存在，而且（丨⑴其可平滑 地上下移動。測量此測量裝置的重量Wa(克）。 將直徑為90釐米之玻璃過濾器1〇6(由s〇G〇 RIKAGAKUGARASU SEISAKUSHO製造，孔徑：1〇〇微米至 120微米）放在直徑為150釐米之培養皿ι〇5内並將〇 9〇重量 %鹽水108(20C至25°C)倒入培養皿1〇5中直到0.90重量％鹽 水108達到與玻璃過濾器上表面相同之高度。將一張濾紙 1 07放在玻璃過濾器上，使濾紙1 〇7整個表面變濕。在此所 用濾紙的直徑為90釐米（產品名稱：（jIS ρ 38〇ι，2號）， Advantec Toyo Kaisha股份有限公司所製造，厚度為0.26藿 米並可保有直徑為5微米的粒子）。然後，除去過多鹽水。 將上述測量裝置安置在上述濕濾紙上並在負載下吸收液 體。而且，當吸水劑膨脹時’必要時可加入〇·9〇重量％鹽水 以將0，90重量％鹽水1 〇8的高度保持在與玻璃過渡器1 〇6上 表面高度相同。一小時後，移開測量裝置並測量其重量 Wb(克）。然後，藉由下列方程式利用wa及Wb計算受壓下對 0.90重量％鹽水之吸收力（克/克）。 受壓下對0.90重量％鹽水之吸收力（克/ 克）=(Wb(克）-Wa(克）)/(吸水劑之重量（〇·9〇克）） (4)受壓下對去離子水之吸收力（AAPdw) 在此’受壓下對去離子水之吸收力（AAPdw)係在4.83仟帕 之施加壓力下將樣品浸潰在去離子水中達60分鐘所量得之 吸收力。 AAPdw係藉進行與（3)(受壓下對〇.9重量％鹽水之吸收力 96179.doc -68- 1308570 (AAPs))相同之程序，除了利用去離子水取代利用〇,9重量％ 鹽水作為吸收液體之外所獲得。 (5) 重量平均直# (⑽)及粒度分布之對數標準偏差（σξ) 吸水劑係藉網目尺寸為850微米、710微米、6〇〇微米、5〇〇 微米、425微米、3〇〇微米、212微米、150微米、45微米等 等之JIS標準篩網過篩進行分類。然後’將剩餘百分比R係 點在對數機率紙上。因此，相對於尺=5〇重量％之粒徑被視 為重量平均直徑（D50)。此外，粒度分布之對數標準偏差（(Τξ) 係以下列方程式表示β σξ愈小為粒度分布愈窄。 σξ=0.5 X 1η(Χ2/χΐ), (其中XI是R=84.1〇/0時之粒徑，χ2是]^15.9%時之粒徑）。 用於測量重量平均直徑（D5〇)及粒度分布之對數標準偏 差（σξ)之分類係如下般進行。將1〇 〇克吸水劑放入網目尺寸 為850微米、710微米、6〇〇微米、5〇〇微米、425微米、 微米、212微米、15〇微米、45微米等等之JIS標準篩網（IIDA 測試篩網：直徑為8公分）並在室溫（2〇。〇至25。(：）及5〇1^1〇/。 濕度下以搖篩機（iIDA搖篩機，型號：ES_65，序號〇5〇1)分 類5刀鐘。注意對數標準偏差的意義係與粒徑之對數標準偏 差或粒度分布之對數標準偏差相同。 (6) 0.69重量。/。鹽水之鹽水流動導電度（SFC) 0.69重量％鹽水之鹽水流動導電度（SFC)是一顯示已膨脹 吸水劑之液體滲透力的值。SFC值愈大，則液體滲透力愈高。 一試驗係根據PCT國際專利申請案第509591/1997號之公 告中所揭示的鹽水流動導電度（SFC)試驗方法進行。 96179.doc -69- 1308570 該試驗係使用圖1所示裝置。首先，將吸水劑（〇 900克） 均一地分布在容器40中並以0.3 pSi(2.〇7仟帕）之廢力及人 造尿液使其膨脹60分鐘。然後，紀錄凝膠44層的高度。接 著，施加0.3 psi(2.07仟帕）之壓力於其上時，0.69重量％鹽 水33自槽3 1以固定靜水壓流過因此膨脹之凝膠層。此SFC δ式驗係在至溫（20 C至25 C )下進行。利用電腦及比例尺每2〇 秒記錄流過凝膠層之液體量隨時間的變化達1〇分鐘。藉所 增加重量（克）除以所增加時間（秒）可測得流過已膨脹凝膠 44(主要介於粒子之間）之液體的流速Fs(T)，單位為克/秒。 Ts是可獲得固定靜水壓及穩定流速之所需時間。藉只利用 Ts及10分鐘期間所獲得的數據，計算Fs(T=〇)，即通過凝膠 層之液體初流速。Fs(T=〇)係藉由Fs(T)對時間之最小平方法 的結果外推至T=0所算得。 0.69重量％鹽水之鹽水流動導電度（SFC) = (Fs(T=0) χ LO)/(p χ Α χ ΔΡ) =(Fs(T=0) χ L0)/139506 其中
Fs(T=0).以克/秒表示之流速， L0 :以公分表示之凝膠層的高度， P : NaCl溶液的濃度（1.〇〇3克/立方公分）， A .室41中凝膠層上方側的面積（28.27平方公分）， △p :施加在凝膠層上之靜水壓（492〇達因/平方公分），及 SFC值的單位：（1〇·7立方公分秒/克）。 圖1所示裝置係排列如下。將玻璃管32***槽31中並安置 96179.doc -70- 1308570 玻璃管32下端使室41中0.69重量％鹽水33的高度保持在室 :1中已膨脹凝膠44底部上方5公分處。經由具有旋塞之㈣ 管34，將槽31中的0.69重量°〆。鹽水33供入室41中。在室41 下方具有-容器48以收集通過室41之液體並將該收集容器 48放在平衡型天平49上。室41的内徑為6公分且容器⑽底部 上具有一編號400之不銹金屬網42(網目尺寸：％微米）。活 塞46的下方部位具有—孔洞47，該孔洞47係大得足以使液 體通過該處❶在活塞46底部具有一高透射比之玻璃過濾器 45以覆蓋該孔洞47，使吸水劑及其已膨脹凝膠無法進入孔 洞47。將室41放在該室台子上，與室41接觸之表面是不防 止液體傳送之不錢金屬網4 3。 在此所用之人造尿液（丨）是〇 25克氯化鈣之二水合物、2,〇 克氣化鉀、〇.50克氯化鎂之六水合物、2.0克硫酸鈉、0.85 克璘酸二氫錢、〇15克鱗酸氫二銨及994 Μ克去離子水之混 合物。 (7)毛細吸引力（CSF) CSF是吸水劑之毛細吸引力的指數。 本發明CSF是在預定時間内0.06 psi(0.4i仟帕）之施加負 載下以20公分之負壓力梯度所量得吸收體之液體吸收容 量。下列解釋有關圖2用於測量CSF之裝置及方法。
1 _營子3係連接至直徑為60公分之玻璃過濾器1下方部 位’而且管子3也連接至位於直徑為1〇公分之液體容器4下 方部位處的開口。該玻璃過濾器1具有一液體吸收表面，其 &多孔玻璃板2(玻璃過濾器粒子#3 ; SOGO 96179.doc 71 · 1308570 RIKAGAKUGARASU SEISAKUSHO所製造海盜（Buccaneer) 型過濾器TOPI 7G-3(編號1 175-03))。玻璃過濾器1之多孔玻 璃板2的平均孔徑係在20微米至3 〇微米範圍内。即使液面高 度差為60公分，其毛細力使其可抵抗水柱壓力將水保持在 多孔玻璃板内，因此防止空氣進入。玻璃過濾器丨係連接在 用於調整高度之支撐環11上，將〇·9重量〇/〇鹽水5裝入裝置中 並將液體容器4安置在比例尺6上。確定管中及玻璃過濾器i 之多孔玻璃板2下方部位無空氣後，將玻璃過濾器丨固定在 台子7上使液體容器4中〇·9重量％鹽水5的液面比多孔玻璃 板2之上表面高20公分。 2. 0.44克測量樣品8(吸水劑）係快速且均一地分散在多孔 玻璃板2上（漏斗中玻璃過濾器上）並將直徑為59釐米的負載 9(0.06psi(0.41仟帕））安置在測量樣品8上。3〇分鐘後，測量 該測量樣品8中所吸收〇.9重量％鹽水的值（·)。㈣係由 下列方程式所獲得： 當垂直距離為20公分時之CSF D1 (克/克） =吸收量（W20)(克）/(M4(克） (8)可溶含量（水溶含量） 將184.3克0.9重量％鹽水倒入25〇毫升有蓋的塑膠容器中 並將副克吸水樹脂或吸收劑加人其中。藉攪拌器㈣鹽 水16小時。結果’萃取出樹脂中的可溶内容物以製備萃取 液體。此萃取液體係通過濾紙（產品名稱：（jis ρ “Μ，2 號）’ Advantec Toyo Kaisha股份有限公司所製造，厚度為 〇·26釐米並可保有直徑為5微米的粒子）以獲得濾液。使^。 96179.doc •72· 1308570 克)慮液作為測量溶液。 首先，利用0.1NNa〇H水溶液滴定〇.9〇重量％鹽水直到達 至’JPH 10。之後，利用〇.1Ν Ηα水溶液滴定〇9〇重量％鹽水 直到獲得pH 2.7。依此方法，可獲得控制組（[bNa〇H]毫升， [bHCl]毫升）。 依上述相同方式滴定測量溶液以獲得力價（[NaOH]毫 升，[HC1]毫升）。 在吸水劑係由已知量之丙烯酸及其鈉鹽所構成的情況 下，可藉下列方程式以吸水劑單體的平均分子量及上面所 獲知·之力價為基礎計算吸水樹脂中的可溶含量。在吸水劑 係由未知量之丙烯酸及其鈉鹽所構成的情況下，可利用滴 定所獲得之中和比計算吸水劑單體之平均分子量。 可溶含量（重量％) =0.lx(平均分子量）xi84.3xl00x([HclHbHC1])/1000/ 1.0/50.0 中和比（莫耳％) =(l-([NaOH]-[bNaOH])/([HCl]-[bHCl])xl〇〇 (9)吸水體之評估方法 利用本發明吸水劑之吸水體可藉下列方法進行評估。 >考日本專利公開案1〇_265582(相當於美國專利第 6110992號）t所揭示之方法，製備—吸水體夹在液體可渗 透頂面板與液體不可滲透背面板之間。在吸水體中本發明 吸水劑的重量係超過50重量％。吸水體之評估係藉吸收已 稀釋3七之成人尿液的方式進行。在吸收量、液體吸收速 96I79.doc 73· 1308570 率、受壓下之已吸收吸水體的乾燥度及凝膠膨脹ι6小時前 〈穩定性等四點方面，以1至5等級評估吸收體。⑴等級 的標準如下。 5 :極佳 4 :佳 3 :平均 2 :差 1 :非常差 上歹J四點的分數總和是顯示各吸水劑性質之综合評估分 數·。坪估分數愈高，則吸水體愈佳。 (1〇)凝膠層之膨脹壓（SPGL) 測量係藉由下列方法利用測量裝置^以加丈力 錶X5931C(數位力錶）’由AMETEK製造）進行。將〇.358克歸 類為直徑範圍在300微米至5〇〇微米間之吸水樹脂（a)放入 刚職光電光度計中所用的室⑻中並將溫度已調整至25 °C之上述人造尿液⑴⑷倒入室⑻中（對於尺寸超出上述粒 度範圍之吸水㈣粒子樣^，以不令樣品進行分類的方式 進行測量)。立刻將聚乙浠所製成的蓋子⑷放在人造尿液表 面上使二子在1(b)中人造尿液裏漂浮。藉由提升/降落桿及 控制紐的使用，調整具有直徑為職米圓板的負載/測量支 撐桿⑷以與蓋子⑷接觸。接著，另外加人1G克人造尿液 (c)。吸水樹脂之凝膠層膨脹達到蓋子（d)之後，進行3〇分鐘 測量。在上述30分鐘測量中所獲得的最大值係用於計算 SPGL。SPGL(A)係利用下列方程式所算得： 96I79.doc -74- 1308570 SPGL(A)[仟達因/平方公分] 力錶所畺知之值[克]χ98 1 [公分/秒2]/3· 14[平方公分]/ 1000 在此，SPGL(A)值為一藉由上列方程式由測量值（負載 [克])轉換成每單位單位面積之力的值。如圖5中所示， SPGL(A)值強烈地視測量中所用樣品對〇 9重量％鹽水之吸 收力（CRCs)而定。因此，對於具有不同CRCs值之吸水樹 月曰’不易利用SPGL(A)值判斷吸水樹脂的優劣。利用由圖5 以實驗方式所獲得CRCs與SPGL(A)之關係式（近似方程 式），對具有相同CRCs之CRCs樣品進行SPGL的比較（圖5中 的數據是吸水樹脂的測量值’其中該吸水樹脂係藉與對照 實例14(將描述於後）相同的聚合方法所獲得），其中該聚合 係以39重量％單體濃度、71.3莫耳％中和比及範圍從〇 〇2至 0.20之各種交聯劑量進行。（表16))。當CRCs=4〇[克/克]時 之轉換值’ SPGL(B) ’係利用下列轉換式所算得： 8?〇1^)[仟達因/平方公分卜201.35 父6([111(8?〇1^)/ 201.35)]/CRCsx40) 在此，ln(SPGL(A)/201.35)顯示 ln(SPGL(A)/201.35)之自然 對數。 在下列實例中，SPGL值為SPGL(B)，其是CRCs=40[克/ 克]時之轉化值。 (11)每1重量％液體滲透力改善劑之SFC增加率（IRS) 測量SFC(A)及SFC(B)以利用下列方程式計算irs。注 意，SFC (A)是尚未加入液體滲透力改善劑之表面交聯吸水 96179.doc •75- 1308570 樹脂的SFC。此外，SFC(B)是已加入液體滲透力改善劑之 吸水劑的SFC。 每1重量％液體滲透力改善劑之SFC增加率 (IRS)=(SFC(B)-SFC(A))/(SFC(A)/所用液體滲透力改善劑 的重量％)。 注意，在加入水溶液形態之液體滲透力改善劑的情況 下，在此所述（所用液體滲透力改善劑的重量％)係以溶於水 溶液之化合物重量為基礎所算得。 (12) 水合聚合物中固體含量濃度之測量 快速切下一小部分自聚合容器中所取出之水合聚合物並 快速冷卻之，然後以剪刀將其剪碎。將5克因此製得之碎水 合聚合物放在内徑為50楚·米之培養皿上。該水合聚合物在 l8〇°C下固定乾燥器中乾燥12小時。依此方式，計算水合聚 合物中的固體含量。 固體含量（％) =乾水合聚合物的重量（克）/未乾燥水合聚合物的重量 (克）xl〇0 (13) 濃度比之計算 -比例(濃度比)是聚合所產生之水合聚合物中固鹘本田 相對於單體水溶液中固體含量之比例。單體水溶二= 、 且不包含水或溶劑。若單體也 溶液中的固體含量為4 0重量0/ίι，邮太a、 量/〇所產生之水合聚合物中的 固體含量為48重量％ ’縮合比=48/4〇=ι ·2〇。 (a)聚合及表面處理 96179.doc * 76 - 1308570 (實例1) 在由蓋子及加有護套並具有兩個σ葉片之雙臂型不銹捏 合機（含量體積為10公升）所構成的反應器容器中，藉將u 9 克（0.1莫耳％)聚乙二醇二丙烯酸酿及3.65克亞磷酸氫二鈉 五水合物溶於5432克丙烯酸鈉之水溶液中（丙埽酸鈉水溶 液）以製備反應液體。該水溶液的單體濃度為39重量％，中 和比為71莫耳％。然後，反應液體在氮氣壓力下脫氣3〇分 鐘。然後，隨著攪拌將29.36克10重量。/。過硫酸鈉水溶液及 24.47克0.1重量。/〇L-抗壞血酸水溶液加入反應液體中。約j 分鐘後，開始聚合。聚合係在20t至95。〇之溫度範園下進 行’同時碾碎經由聚合所產生的凝膠。開始聚合3〇分鐘後， 自反應器容器中移除水凝膠交聯聚合物。 因此所獲得之水凝膠交聯聚合物係呈直徑小於或等於約 5釐米之小塊狀（形狀）。將小塊水凝膠交聯聚合物分布（分 散）在50網目金屬絲上（網目尺寸：3〇〇微米）並藉18〇它熱空 氣乾燥50分鐘。以滾筒研磨機碾碎（粉碎）所獲得之吸水樹脂 並以網目尺寸為600微米及15〇微米之JIS標準篩網分類之 以凋整吸水樹脂之粒度分布。依此方式，獲得吸水樹脂 (D1)。所獲得吸水樹脂（D1)之CRCs為35.2克/克。100克水凝 膠交聯聚合物係、與包含1()克乙二醇及25克去離子水之水 溶視混合。令該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在 2 1 0 C下2 0刀4里。之後，將混合物冷卻至6 〇 。之後，混合 物通過網目尺寸為_微米之⑽標準篩網以獲得吸水樹脂 粒子（E1)將因此所獲得之吸水樹脂粒子（Ει)視為吸水劑 96179.doc •77· 1308570 ⑴〇 [實例2] 除了藉將11.9克
依實例1所述相同方式進行聚合及乾燥 (0_1莫耳〇/〇)聚乙二醇二丙埽酸酯及18.23 水合物溶於5416克中和比為71莫耳％之g 月θ (D2)。所獲得吸水樹脂（D2)之CRCs為π·*克/克。1〇〇克吸 水樹脂（D2)係與包含0.5克2-噁唑啶酮、0 5克丙二醇及3 〇 克去離子水之水溶液混合。令該混合物進行熱處理，藉此 將混合物保持在200。(：下30分鐘。之後，將混合物冷卻至6〇 C。之後，令混合物通過網目尺寸為71〇微米之jIS標準筛 網以獲得吸水樹脂粒子（E2)。將所獲得之吸水樹脂粒子（E2) 視為吸水劑（2)。 [實例3] 依實例1所述之相同方式進行聚合及乾燥，除了藉將11.9 克（0.1莫耳％)聚乙二醇二丙烯酸酯及2.19克亞磷酸氫二鈉 五水合物溶於5426克中和比為71莫耳％之丙烯酸鈉水溶液 中（單體濃度為39重量％)所製得之反應液體取代利用實例1 中所述反應液體以外。以滾筒研磨機粉碎所獲得之吸水樹 脂並以網目尺寸為850微米及150微米之JIS標準篩網分類 之，以調整吸水樹脂之粒度分布。依此方式，獲得吸水樹 %179‘doc •78· 1308570 脂（D3)°所獲得吸水樹脂（D3)之8克/克。1〇〇克吸 水樹脂（D3)係與包含1.〇克丨，4_丁二醇及2·5克去離子水之水 溶液混合。令該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在 200°C下20分鐘。之後，將混合物冷卻至6〇〇c。之後，令混 合物通過網目尺寸為850微米之JIS標準篩網以獲得吸水樹 脂粒子（E3)。將所獲得之吸水樹脂粒子（E3)視為吸水劑)。 [實例4] 包含1·5克硫酸鋁14-18水（Asada化學工業股份有限公司 製造）及1 _6克去離子水之水溶液係與！ 00克實例1中所獲得 之吸水樹脂粒子（E1)徹底（均勻）混合。該混合物在6(TC下乾 燥30分鍾。之後，令混合物通過網目尺寸為600微米之JIS 標準篩網。將所獲得之組合物視為吸水劑（4)。 [實例5] 2.0克20重量％聚乙締基胺水溶液及0.3克Reolosil QS-20(親水性非晶質矽石，TOKUYAMA所製造）係與1〇〇克 實例2中所獲得之吸水樹脂粒子（E2)徹底混合。該混合物在 6 0 °C之溫度下乾燥3 0分鍾。之後，令混合物通過網目尺寸 為710微米之JIS標準篩網。將所獲得之組合物視為吸水劑 (5)。 [實例6] 1.0克硫酸鋁14-18水（重量平均直徑為約15〇微米）係與 1 00克實例3中所獲得之吸.水樹脂粒子（E3)徹底混合。將所 獲得之組合物視為吸水劑（6)。 [對照實例1] 96179.doc -79- 1308570 將實例3中所獲得之吸水樹脂（D3)视為對照吸水劑〇)。 [對照實例2] 依實例1所述之相同方式進行聚合，除了反應液體係藉將 4.02克（0.035莫耳％)聚乙二醇二丙埽酸酯溶於5444克中和 比為75莫耳％之丙締酸鈉水溶液中（單體濃度為38重量％) 製得 < 外。以滾筒研磨機粉碎所獲得之吸水樹脂並以網目 尺寸為710微米及150微米之JIS標準篩網分類之，以調整吸 水樹脂之粒度分布。依此方式，獲得對照吸水樹脂（2)。所 獲得吸水樹脂（2)之CRCs為44.0克/克。1〇〇克吸水樹脂（2)係 與包含0.5克2-«•惡唆唉酮、〇.5克丙二醇及3.〇克去離子水之水 溶液混合。令該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在 200°C下30分鐘。之後，將混合物冷卻至6(rc。之後，令混 合物通過網目尺寸為71 〇微米之JIS標準篩網以獲得對照吸 水樹脂粒予（2)。將所獲得之對照吸水樹脂粒子（2)用作對照 吸水劑（2)。 [對照實例3] 在由蓋子及加有護套並具有兩個σ葉片之雙臂型不録捏 合機（含量體積為1 〇公升）所構成的反應器容器中，藉將574 克（0.06莫耳％)聚乙二醇二丙烯酸酯及1〇 6克亞磷酸氫二納 2.5水合物溶於5367克中和比為75莫耳％之丙婦酸鈉水溶液 中（單體濃度為33重量％)製備反應液體◊反應液體在氮氣壓 力下脫氣30分鐘。然後’隨著攪拌將12克2〇重量％過硫酸 納水溶液及1 〇克1重量。XL-抗壞血酸水溶液加入反應液體 中。然後’開始聚合。該聚合係在2〇。(：至95。(：之溫度下進 96179.doc -80- 1308570 行’同時碾碎經由聚合所產生的凝膠。開始聚合6〇分鐘後， 獲得水凝膠交聯聚合物。 將所獲得之水凝膠交聯聚合物磨成直徑小於或等於約5 釐米之粉末。將因此磨成粉末狀之水凝膠交聯聚合物分布 在50網目金屬絲上（網目尺寸：300微米）並藉16〇()(：：熱空氣乾 燥60分鐘。以震動型碾碎機粉碎所獲得之吸水樹脂並分類 之，然後調整粒度分布。依此方式，獲得直徑在微米至 850微米範圍之對照吸水樹脂（3)。所獲得之對照吸水樹脂 (3) 之CRCs為5 1.0克/克。1〇〇克對照吸水樹脂（3)係與包含 〇.〇5克乙一醇二縮水甘油酸、3.〇克去離子水及克異丙 醇之水溶液混合。令該混合物進行熱處理，藉此將混合物 保持在200。(：下50分鐘以獲得對照吸水樹脂粒子（3)。將所獲 得之對照吸水樹脂粒子（3)視為吸水劑（3)。 [對照實例4] 利用實例3所述之相同反應液體進行聚合及乾燥。以錘式 研磨機粉碎所獲得之吸水樹脂並以網目尺寸為85〇微米及 150微米之JIS標準篩網分類之，且不特別調整粒度分布。 依此方式’獲得對照吸水樹脂（4)。所獲得之對照吸水樹脂 (4) 的CRCs為32.7克/克。1〇〇克對照吸水樹脂⑷係與包含1〇 克1，4- 丁二醇及2.5克去離子水之水溶液混合。令該混合物 進行熱處理’藉此將混合物保持在200°C下20分鐘。之後， 將混合物冷卻至6〇t：。之後，令混合物通過網目尺寸為850 微米之JIS標準篩網以獲得對照吸水樹脂粒子。將所獲得 之對照吸水樹脂粒子（4)用作對照吸水劑（4)。 96179.doc 1308570 [對照實例5] 0.3克Reol〇silQS-20(親水性非晶質矽石，τ〇κυγΑΜΑ所 製造）係與100克對照實例1中所獲得之對照吸水劑（丨）徹底 混合。將所獲得之組份視為對照吸水劑（5)。 [對照實例6] 1.0克硫酸銘14-18水（重量平均直徑為約15〇微米）係與 100克對照實例2中所獲得之對照吸水劑徹底混合。將所 獲得之組份視為對照吸水劑（6)。 [對照實例7] 1.0克乳化銘η水合物（重量平均直徑為約15 0微米）係與 100克對照實例3中所獲得之對照吸水劑（3)徹底混合。將所 獲得之組份視為對照吸水劑（7)。 表1顯示實例1至6中所獲得之吸水劑（1)至（6)的性質及對 照實例1至7中所獲得之對照吸水劑（1)至（7)的性質（直徑大 於或等於（不小於）15〇微米，但小於850微米之粒子比例、 σξ、CRCs、AAPs、SFC、CRCdw及化學交聯指數）。表2及 3顯示粒度分布。 96179.doc -82- 1308570 潍涵>|窆一 潍涵衅令j 2 潍連衅窆3 ίΑβ ^ 淖溃衅宣5 烽涵衅令J 6 雄滿衅宜7 潍涵洚关逡(2) 犛涸洚关逡(4) 雄澳洚7JC#K5) 犛渴洚矢逡(6) 雄逋洚头逡(7) 97.2 952 94.4 89.0 97.1 95.1 94.3 0.41 P38 0.45 0.60 0.41 0.38 0.45 32.8 340 390 29.3 32.9 34.2 39.1 9.0 24.1 26.0 22.8 130 23.2 25.1 0 3 0 18 0 12 0 195.9 259.9 241.8 16S 194.0 257.0 239.0 167.私 13P00 161.3 174.0 169.6 133」 163.6 衅窆一Hs 衅窆3 衅令Η 3_J 5 衅室6 洚^邀(一) 洚7Jcf_K2) 洚 7Kf_K3) 洚^逢(4) 洚关逵(5) 洚7Kt_j(6) 96.2 95·3 97.5 96.2 95.3 97.5 0.37 Ρ38 0.40 0.37 0.38 0.40 31.4 34.3 29.3 30.8 34.5 29.3 26.1 24·1 25.2 24.9 22·1 24·2 35 7 51 115 29 160 170.1 198.2 166.1 1690 1970 1650 184.6 173」 176.私 182.2 175.1 177.6 Κ脔Μν琴150薛诛命 V琴850薛法卜律屮Trcr £ ORCS (>/& AAPs (>/& SFqloLiL^· ^今孝/^) ORCdwα/>) ^=^5.¾ β 96179.doc -83 · 1308570 [表2] 實例編號 1 2 3 4 5 6 吸水劑 0) (2) (3) (4) (5) ⑹ 大於或等於 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 85〇微米(重量％) 850-710(重量 ％) 0.0 0.0 2.9 0.0 0.0 2.8 710-600微米(重量％) 0.0 6.6 28.1 0.0 6.5 28.2 600-500微米(重量％) 3.1 8.7 17.2 3.0 8.8 17.1 500-425微米(重量％) 16.9 18.2 13.5 17 18.2 13.8 425_3〇0微米(重量％) 35.5 37.5 20.5 35.6 37.5 20.5 300-212微米(重量％) 27.5 17 10.9 27.4 16.9 10.8 212-150微米（重量％) 13.2 7.3 4.4 13.2 7.4 4.3 150-45微米(重量％) 3.7 4.6 2.4 3.7 4.6 2.3 小於或等於45微米(重量％) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 總和(重量％) 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 D50(微米） 315 365 488 315 365 489 850-15〇微米(重量％) 96.2 95.3 97.5 96.2 95.3 97.5 σξ 0.37 0.38 0.40 0.37 0.38 0.40 n大於或等於A微米"顯示分類後殘留在網目尺寸為a之篩 網上之吸水樹脂粒子或吸水劑。 小於或等於B微米”顯示分類後通過網目尺寸為B之篩網 之吸水樹脂粒子或吸水劑。 A微米·Β微米”顯示分類後通過網目尺寸為a之篩網並在 分類後殘留在網目尺寸為B之篩網上的吸水樹脂粒子或吸水 劑。 96179.doc -84- 1308570 [表3] 對照實例編號 1 2 3 4 5 6 7 對照吸水劑 0) (2) (3) (4) (5) ⑹ ⑺ 大於或等於 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 850微米(重量％) 850-710微米（重量％) 2.7 0.0 1.2 2.1 2.6 0.0 1.1 710-600微采(重量％) 27.8 6.1 15.1 21.0 27.9 6 14.9 600-500微米(重量％) 17.3 8.6 20.1 16.0 17.4 8.6 20.2 500-425微米(重量％) 13.6 18.3 18.8 12.0 13.7 18.2 18.9 425-300微米(重量％) 20.3 37.4 19.5 18.0 20 37.5 19.4 300-212微米(重量％) 11 17.4 14.5 12.0 11.1 17.3 14.6 212-150微米(重量％) 4.5 7.4 5.2 7.9 4.4 7.5 5.2 150-45微米(重量％) 2.6 4.7 5.3 10.0 2.7 4.8 5.4 小於或等於45微米(重量％) 0.2 0.1 0.3 1.0 0.2 0.1 0.3 總和(重量％) 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 D50(微米） 487 363 444 431 488 363 444 850-150微米(重量％) 97.2 95.2 94.4 89.0 97.1 95.1 94.3 σξ 0.41 0.38 0.45 0.60 0.41 0.38 0.45 ”大於或等於A微米"顯示分類後殘留在網目尺寸為a之筛 網上之吸水樹脂粒子或吸水劑。 小於或等於B微米”顯示分類後通過網目尺寸為b之筛網 之吸水樹脂粒子或吸水劑。 ” A微米-B微米”顯示分類後通過網目尺寸為a之篩網並在 分類後殘留在網目尺寸為B之篩網上的吸水樹脂粒子或吸 水劑。 從表1清楚明白本發明實例中所獲得之各吸水劑具有極 佳化學交聯指數並也具有極佳Apps& SFC。相反地，對照 96179.doc -85- 1308570 吸水劑（1)及（5)不具足夠APPS。對照吸水劑（2)及（6)不具足 夠化學交聯指數。因為對照吸水劑（3)及（7)的CRCs太高， 其不具足夠液體滲透力及擴散性。因為對照吸水劑（4)之粒 度分布未經調整，AAPs及SFC不高。結果，對照吸水劑 不具足夠性質。而且，對照吸水劑（4)具有許多灰塵而且是 極不易使用之細微粒子。 表4顯示利用吸水劑（1)至（6)及對照吸水劑（1)至（7)之吸 水體的評估結果。 96179.doc 86- !308570 表4 實例編號 實例1 吸水劑或 對照吸水劑 A ---- B ----- C D 綜合評估 吸水劑(1) 4 3 4 4 15 實例2 吸水劑(2) 5 2 3 4 14 實例3 吸水劑(3) 4 3 3 4 14 實例4 吸水劑(4) 4 4 3 4 15 實例5 吸水劑(5) 5 3 2 4 14 實例6 對照實例1 吸水劑(6) 4 5 3 4 16 對照吸水劑(1) 4 1 1 3 9 對照實例2 對照吸水劑(2) 5 2 3 2 12 對照實例3 對照吸水劑(3) 5 1 3 3 12 對照實例4 對照吸水劑(4) 4 2 2 4 12 對照實例5 對照吸水劑(5) 4 1 1 3 9 對照實例6 對照吸水劑(6) 5 2 2 2 11 對照實例7 對照吸水劑(7) 5 1 3 3 12 A .吸收量，Β :液體吸收速率，匚：受壓下已吸收吸水體 之乾燥度，D :凝膠膨脹16小時前之穩定性 5 -等級評估：
5_.極佳，4 :佳，3 :平均，2 :差，（：非常差 綜合評估=A+B+C+D 4凊楚明白相較於利用對照吸水劑之吸水體，利用 务月實例所獲得之吸水劑的各吸水體具有極佳性質。 [實例7] 依實例1所述之相同方式推仏取人 万式進仃聚合及乾燥，除了反應液 係错將17 87克（〇 15莫耳 亞球、缺& —醇—丙烯酸S旨及2.1 9 犇馱虱二納五水合物溶於 、 克中和比為71莫耳％之 96179.doc -87- 1308570 烯酸鋼水溶液中（單體濃度為39重量％)製得外。以滾筒研磨 機粉碎所獲得之吸水樹脂並以網目尺寸為_微米及15〇微 米之JIS標準篩網分類之，以調整吸水樹腸之粒度分布。依 此方式，獲得吸水樹脂（D7)。所獲得吸水樹脂（D7)2CrCs 為31·2克/克。100克吸水樹脂（D7)係與包含〇4克丨，4-丁二 醇、0.6克丙二醇及3.〇克去離子水之水溶液混合。令該混合 物進行熱處理，藉此將混合物保持在2〇〇<t下％分鐘。之 後，將混合物冷卻至6(TC。之後，令混合物通過網目尺寸 為600微米之jis標準篩網以獲得吸水樹脂粒子（E7)。將所獲 得之吸水樹脂粒子（E7)用作吸水劑（7)。 [實例8] 依實例1所述之相同方式進行聚合及乾燥，除了反應液體 係藉將17.87克（0.15莫耳％)聚乙二醇二丙烯酸酯及3 65克 亞磷酸氫二納五水合物溶於5425克中和比為ή莫耳％之丙 烯酸鈉水溶液中（單體濃度為39重量％)製得外。以滾筒研磨 機粉碎所獲得之吸水樹脂並以網目尺寸為850微米及150微 米之JIS標準篩網分類之，以調整吸水樹脂之粒度分布。依 此方式’獲得吸水樹脂（D8)。所獲得吸水樹脂（D8)之CRCs 為31.9克/克。100克吸水樹脂（DS)係與包含^克丨，^丙二醇 及3 _ 0克去離子水之水溶液混合。令該混合物進行熱處理， 藉此將混合物保持在190°C下30分鐘。之後，將混合物冷卻 至60°C。之後’令混合物通過網目尺寸為850微米之ΠS標 準篩網以獲得吸水樹脂粒子（E8)。將所獲得之吸水樹脂粒 子（E8)用作吸水劑（8)。 96179.doc -88- 1308570 [實例9] 依實例1所述之相同方式進行聚合及 夂乾燥，除了反應液體 係藉將23.83克(〇,2〇莫耳％)聚乙二醇二丙稀酸酿及219克 亞填酸氫二納五水合物溶於5426克中和比為71莫耳％之丙 烯酸鈉水溶液中（單體濃度為39重量％)製得之外。以滚筒研 磨機粉碎所獲得之吸水樹脂並以網目尺寸為71〇微米及15〇 微米之JIS標準筛網分類之’以調整吸水樹脂之粒度分布。 依此方式，獲得吸水樹脂（D9)。所獲得吸水樹脂（D9)之CRCs 為27.4克/克。100克吸水樹脂（〇9)係與包含1〇克碳酸乙烯 酯及3.0克去離子水之水溶液混合。令該混合物進行熱處 理，藉此將混合物保持在195。(：下30分鐘。之後，將混合物 冷卻至60°C。之後，令混合物通過網目尺寸為7丨〇微米之JIS 標準篩網以獲付吸水樹脂粒子（E9)。將所獲得之吸水樹脂 粒子（E9)用作吸水劑（9)。 [實例10] 將100克吸水樹脂粒子（E7)加熱至高達16(TC並隨著攪拌 與1·6克明礬（硫酸鋁鉀12-水，重量平均直徑為150微米）混 合。攪拌混合物10分鐘。依此方式，獲得吸水劑（10)。 [實例11] 1 〇〇克實例8中所獲得之吸水樹脂（D8)係與包含〇.6克丙二 酵、1‘〇克硫酸鋁14-18水及1.5克去離子水之水溶液混合。 令該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在1 90°C下30分 鐘。之後，將混合物冷卻至6(TC。之後，令混合物通過網 目尺寸為85 0微米之jIS標準篩網以獲得吸水樹脂（11)。 96179.doc •89- 1308570 [實例12] 1.〇克硫酸鋁14-1 8水（重量平均直徑為約1 5 〇微米）係與 1〇〇克實例9中所獲得之吸水樹脂粒子（Ε9)徹底混合。將5克 去離子水均一地加入該混合物中。該混合物在601之溫度 下乾燥30分鐘。之後，令混合物通過網目尺寸為710微米之 ns標準篩網。將所獲得之組合物視為吸水劑（12)。 [對照實例8] 將實例9中所獲得之吸水樹脂（D9)視為對照吸水劑（8)。 [對照實例9]
依實例1所述之相同方式進行聚合及乾燥，除了反應液體 係藉將11.91克（〇.1〇莫耳％)聚乙二醇二丙烯酸酯溶於5434 克中和比為71莫耳％之丙浠酸鋼水溶液中（單體濃度為”重 量％)製得之外。以滾筒研磨機粉碎所獲得之吸水樹脂並以 網目尺寸為600微米及15〇微米之JIS標準篩網分類之，以調 整吸水樹脂之粒度分布。依此方式，獲得對照吸水樹脂（9)。 1〇〇克對照吸水樹脂（9)係與包含〇·4*Μ_τ二醇、〇.6克丙 二醇及3.0克去離子水之水溶液混合。令該混合物進行熱處 理，藉此將混合物保持在200°C下30分鐘。之後，將混合物 冷卻至60C。之後，令混合物通過網目尺寸為6〇〇微米之JIS 標準薛網以獲得對照吸水樹脂粒子（9)。將所獲得之對照吸 水樹脂粒子（9)用作對照吸水劑（9)。 [對照實例10] 依實例1所述之相同方式進行聚合及乾燥，除了反應液體 係藉將7.74克（0.065莫耳％)聚乙二醇二丙烯酸酯溶於5434 96179.doc -90- 1308570 克中和比為71莫耳❶/。之丙烯酸鈉水溶液中（單體濃度為39重 量％)製得之外。以滾筒研磨機粉碎所獲得之吸水樹脂並以 網目尺寸為850微米及150微米之JIS標準篩網分類之，以調 整吸水樹脂之粒度分布。依此方式，獲得對照吸水樹脂 (10)。所獲得之對照吸水樹脂（1〇)的CRCs* 35 2克/克。1〇〇 克對照吸水樹脂（1 〇)係與包含1 〇克丨，3_丙二醇及3 〇克去離 子水之水溶液混合。令該混合物進行熱處理，藉此將混合 物保持在190。(：下30分鐘。之後，將混合物冷卻至60°c。之 後’令混合物通過網目尺寸為850微米之JIS標準篩網以獲 得對照吸水樹脂粒子（丨0) ^將所獲得之對照吸水樹脂粒子 (1〇)用作對照吸水劑（1〇)。 [對照實例11] 將1 〇〇克對照吸水樹脂粒子（8)加熱至高達1601並隨著攪 掉與1.6克明礬（硫酸鋁鉀12-水，重量平均直徑為150微米） 混合。攪拌混合物1 〇分鐘。依此方式，獲得對照吸水劑（11)。 [對照實例12] 1 〇〇克對照實例9中所獲得之對照吸水樹脂（9)係與包含 0.6克丙二醇、1.〇克硫酸鋁8水及ι5克去離子水之水溶 液混合。令該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在19〇 C下30分鐘。之後，將混合物冷卻至6〇它。之後，令混合 物通過網目尺寸為600微米之;ns標準篩網以獲得對照吸水 劑（12)。 [對照實例13] kO克硫酸鋁14-18水（重量平均直徑為約ι5〇微米）係與 96179.doc 91 - 1308570 100克對照實例10中所獲得之對照吸水樹脂粒子（1〇)徹底混 合。將5克去離子水均一地加入混合物中。該混合物在6(rc 之溫度下乾燥30分鐘。之後，令混合物通過網目尺寸為85〇 微米之JIS標準篩網。將所獲得之組合物視為對照吸水劑 (13)。 表5顯示實例7至12中所獲得之吸水劑（7)至（i2)的性質及 對照實例8至13中所獲得之對照吸水劑（8)至（13)的性質（直 仏大於或等於150微米，但小於850微米之粒子比例、σξ、 CRCs、AAPs、SFC、CRCdw及受壓下之化學交聯指數）。 表6及7顯示粒度分布。 96179.doc -92· 1308570 摩涟 H#Joo 淖遄衅令J 9 犛漓衅±10 潍逋蛑令J U 淖滹衅宣12 綠海衅窆13 潍混洚头逢(00) 潍海洚矢遑(9) 埤渴洚兴#1(13 淖遄洚矢蹙(11) 埤涸洚7jc#j(12) 淖溃洚矢蹙(13) 95.7 96.7 97.3 9500 96.5 97.6 0.36 P36 0.41 0.36 0.36 0.40 27.4 25.8 28·4 27.5 24.9 28.4 16.3 2300 25·1 19.4 2L9 23.1 5 76 50 Μ 123 95 29.7 54.9 58.1 41.9 530 550 57.1 80.7 86·5 69·4 77.9 83.4 衅命J 7 衅令J 8 衅窆9 衅窆10 衅窆一一 衅窆12 ^ss 洚矢逢(8) 洚^凌(9) 洚矢逡03 洚矢逵(11) 洚钤遑(12) 96.4 97.7 9500 96.3 97.8 95.2 P36 0.40 0.36 0.36 0.40 0.37 26· 1 28.5 24.6 26.3 28.6 24.6 24.4 25.3 240 24_2 23.1 22.9 88 91 171 240 178 256 900 970 1000 900 940 980 116.1 125.5 124.6 116.3 122.6 122.6 泽 7JC%J^ 埠海洚7JC1: 4薛^^^碌 σξ 莩150蘀沐ϋ 850薛米 ^t^rrcv玄 CR.Cs AAPs SFOCO^>>pc^名 (^/(^•/^^細^(^/^·) 沙 &τ^ σ=噼 冷裁 96179.doc -93- 1308570 表6 實例編號 7 8 9 10 11 12 吸水劑 ⑺ ⑻ (9) (10) (11) (12) 大於或等於850微米（重量％) 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 850-Ή0(重量 ％) 0.0 2.1 0.0 0.0 2.2 0.0 710-600微米（重量°/〇) 0.0 26.7 6.1 0.0 26.8 6.2 600-500微米(重量％) 2.7 16.5 8.1 2.5 16.6 8.0 500-425微米（重量％) 16.7 14.6 19.1 16.7 14.6 18.9 425-300微米(重量％) 36.0 22.1 38.2 36.1 22 37.5 300-212微米（重量％) 28.3 11.4 17.5 28.2 11.1 17.3 212-150微米（重量％) 12.7 4.3 6.8 12.8 4.5 7.3 150-45微米（重量％) 3.5 2.2 4.1 3.6 2.1 4.0 小於或等於45微米(重量％) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 總和(重量 100,0 100.0 100.0 100.0 100.0 99.3 D50(微米） 315 475 366 314 476 364 850-150微米（重量％) 96.4 97.7 95.8 96.3 97.8 95.2 σξ 0.36 0.40 0.36 0.36 0.40 0.37 "大於或等於A微米"顯示分類後殘留在網目尺寸為a之篩 網上之吸水樹脂粒子或吸水劑。 小於或等於B微米”顯示分類後通過網目尺寸為B之篩網 之吸水樹脂粒子或吸水劑。 "A微米-B微米•，顯示分類後通過網目尺寸為八之_網並在 分類後殘留在網目尺寸為B之篩網上的吸水樹脂粒子或吸水 劑0 96179.doc -94- 1308570 表7 對照實例編號 8 9 10 11 12 13 對照吸水劑 ⑻ (9) (10) (Π) (12) (13) 大於或等於850微米(重量％) 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 850-710微米（重量％) 0.0 0.0 3.1 0.0 0.0 3.2 710-600微米(重量％) 6.4 0.0 28.0 6.3 0.0 28.1 600-500微米(重量％) 8.2 2.9 17.0 8.2 2.8 17.1 500-425微米（重量％) 19.0 16.7 13.6 18.9 16.6 13.7 425-300微米(重量％) 38.3 36.2 20.2 38.2 36.3 20.4 300-212微米(重量％) 17.1 28.1 10.9 17.3 28.1 11.0 212-150微米（重量％) 6.7 12.8 4.5 6.9 12.7 4.1 150-45微米(重量％) 4.2 3.2 2.6 4.1 3.4 2.3 小於或等於45微米(重量％) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 總和(重量％) 100.0 100.0 100,0 100.0 100.0 100.0 D50(微米） 367 316 489 366 315 491 850-150微米（重量％) 95.7 96.7 97.3 95.8 96.5 97.6 σξ 0.36 0.36 0.41 0.36 0.36 0.40 ”大於或等於Α微米 "顯示分類後殘留在網目尺寸為A之篩網 上之吸水樹脂粒子或吸水劑。 "小於或等於B微米"顯示分類後通過網目尺寸為b之篩網之 吸水樹脂粒子或吸水劑。 "A微米-B微米"顯示分類後通過網目尺寸為a之篩網並在分 類後殘留在網目尺寸為B之篩網上的吸水樹脂粒子或吸水劑。 從表5清楚明白本發明之各吸水劑在受壓下具有極佳化 學交聯指數並具有極佳APPs及SFC。相反地，對照吸水劑 (8)及（11)不具足夠APPS。對照吸水劑（8)至（13)在受壓下不 具足夠化學交聯指數。表8顯示利用吸水劑（7)至（12)及對照 吸水劑（8)至（1 3)之吸水體的評估結果。 96179.doc -95- 1308570 表8 實例編號 吸水劑或 對照吸水劑 A B C D 综合 評估 實例7 吸水劑（7) 3 3 5 5 16 實例8 吸水劑（8) 3 3 5 5 16 實例9 吸水劑（9) 2 5 5 5 17 實例10 吸水劑（1〇) 3 5 5 5 18 實例11 吸水劑（11) 3 5 5 5 18 實例12 吸水劑（12) 2 5 5 5 17 對照實例8 對照吸水劑（8) 3 2 1 4 10 對照實例9 對照吸水劑（9) 3 3 2 4 12 對照實例10 對照吸水劑（1 〇) 3 3 3 3 12 對照實例11 對照吸水劑（Π) 3 2 1 4 10 對照實例12 對照吸水劑（12) 2 4 2 4 12 對照實例13 對照吸水劑（13) 3 3 3 3 12 A :吸收量’ B :液體吸收速率’ C :受壓下已吸收吸水體 之乾燥度，D :凝膠膨脹16小時前之穩定性 5 -等級評估：
5 :極佳，4 :佳，3 :平均，2 :差，1 :非常差 综合評估=A+B+C+D 從表8清楚明白相較於利用對照吸水劑之吸水體，利用本 發明實例中所獲得之吸水劑的吸水體具有極佳性質。 表9顯示實例1至3及7至9中所獲得之吸水樹脂（D丨）至 (D3)及（D7)至（D9)的CRCs及SPGL(B)，而且也顯示對照實 例2至4、9及10中所獲得之吸水樹脂⑺至⑷、⑺及（1〇)的 CRCs及SPGL(B)。表1〇及π顯示直徑大於或等於1〇6微米並 小於850微米之粒子比例、σξ及粒度分布。 O:\96\96179.doc 96· 1308570 表9 實例編號 吸水樹脂 CRCs (克/克） SPGL(B) (仟達因/平方公分） 實例1 吸水樹脂（D1) 35.2 43.3 實例2 吸水樹脂（D2) 39.4 35.1 實例3 吸水樹脂（D3) 32.8 41.9 實例7 吸水樹脂（D7) 31.2 49.3 實例8 吸水樹脂（D 8 ) 31.9 48.4 實例9 吸水樹脂（D9) 27.4 49.2 對照實例2 對照吸水樹脂（2) 44.0 27.8 對照實例3 對照吸水樹脂（3) 51.0 33.2 對照實例4 對照吸水樹脂（4) 32.7 41.9 對照實例9 對照吸水樹脂（9) 31.5 33.6 對照實例10 對照吸水樹脂（10) 35.2 29.8 96179.doc 97- 1308570 表ίο 實例編號 1 2 3 7 8 9 吸水樹脂 (D1) (D2) (D3) (D7) (D8) (D9) 大於或等於850微米(重量％) 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 850-710(重量％) 0.0 0.0 2.7 0.0 2.7 0.0 710-600微米(重量％) 0.0 6.5 27.8 0.0 27.7 6.4 600-500微米(重量％) 2.9 8.5 17.3 2.6 17.1 8.2 500-425微米（重量％) 16.7 18.1 13.6 16.7 13.4 19.0 425-300微米(重量％) 35.3 37.5 20.3 35.9 20.8 38.3 300-212微米(重量％) 27.9 17.2 11.0 28.6 11.2 17.1 212-150微米(重量％) 13.4 7.5 4.5 12.6 4.6 6.7 150-106微米（重量％) 2.5 3.1 1.6 2.3 1.5 2.8 106-45微米(重量％) 1.2 1.5 1.0 1.2 0.9 1.4 小於或等於45微米(重量％) 0.1 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 總和(重量％) 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 D50(微米） 313 364 487 314 473 367 850-106微米(重量％) 98.7 98.4 98.8 98.7 99.0 98.5 σξ 0.37 0.38 0.41 0.36 0.40 0.36 "大於或等於A微米"顯示分類後殘留在網目尺寸為a之篩 網上之吸水樹脂粒子或吸水劑。 小於或4於B微米"顯示分類後通過網目尺寸為b之篩網 之吸水樹脂粒子或吸水劑。 ” A微米-B微米，，顯示分類後通過網目尺寸為a之篩網並在 分類後殘留在網目尺寸為B之篩網上的吸水樹脂粒子或吸水 劑0 96179.doc -98 - 1308570 表11 實例編號 2 3 4 9 10 對照吸水樹脂 (2) (3) (4) (9) (10) 大於或等於850微米（重量％) 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 850-710微米(重量％) 0.0 1.1 2.0 0.0 3.0 710-600微米(重量％) 6.0 15.0 20.9 0.0 28 600-500微米(重量％) 8.4 20.0 15.9 2.7 16.8 500-425微米(重量％) 18.1 18.6 12 16.6 13.6 425-300微米(重量％) 37.6 19.7 18.1 36.1 20.3 300-212微米(重量％) 17.6 14.7 12.2 28.3 11.1 212-150微米（重量％) 7.5 5.3 7.9 13.0 4.6 150-106微求(重量％) 3.2 3.0 5.4 2.0 1.7 106-45微米(重量％) 1,5 2.3 4.6 1.2 0.8 小於或等於45微米(重量％) 0.1 0.3 1.0 0.1 0.1 總和(重量％) 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 D50(微米） 362 443 430 314 487 850-106微米(重量％) 98.4 97.4 94.4 98.7 99.1 σξ 0.38 0.43 0.60 0.36 0.41 大於或等於A微米"顯示分類後殘留在網目尺寸為a之篩 網上之吸水樹脂粒子或吸水劑。 '小於或等於B微米”顯示分類後通過網目尺寸為b之篩網 之吸水樹脂粒子或吸水劑。 A微米-B微米”顯示分類後通過網目尺寸為a之篩網並在 分類後殘留在網目尺寸為B之篩網上的吸水樹脂粒子或吸水 劑0 96179.doc .99· 1308570 [實例13] 當以磁石攪拌器攪拌聚丙埽容器中的溶液（A)時，將溶液 (B)—口氣倒入開放系統中以混合溶液（八）及（8)。溶液（a) 是爪0克丙婦酸、2.5克聚乙二醇二丙婦酸酿（分子量為 523)及0.。1克__伸乙基二胺五乙酸5納鹽之混合物。溶液⑻ 是。138.6克48.5重量灿顧水溶液及276.2克溫度已調整至 50°C之離子交換水的混合物。經聚苯乙缔發泡物（絕熱材料） 覆蓋之聚丙缔容器的内徑為8〇釐米且其容量為丨公升。結果 獲得一單體水溶液（其單體濃度為35重量％，中和比為7〇莫 耳A) ’其溫度因中和及解離熱而上升至约〗〇〇它。此外，將 9.6克3重量％過硫酸鈉水溶液加入單體水溶液中並攪拌數 秒i之後馬上將如此攪拌之水溶液倒入開放系統中不銹桶 型容器裏，藉由加熱板（ΝΕΟ加熱板H1_1〇〇〇, IucMSeieid〇 製造）將其表面加熱至高達l〇(rc，其中鐵氟龍（Tefl〇n)(註冊 商標）膜係被塗佈在内部表面上，其底部表面是25〇釐米 X250釐米。不銹桶型容器的底部表面是25〇釐米χ25〇釐米， 其上表面為640釐米χ640釐米，其高度為5〇釐米，中央截面 係梯形且上表面是開放的。 將單體水溶液倒入該桶後迅速地開始聚合。隨聚合進行， 同時產生水蒸氣且凝膠沿所有方向擴大並發泡。最後，凝膠 縮小且其尺寸變得比底部表面稍大。擴大及縮小係在約^分 鐘内結束。保存在聚合容器中4分鐘後，取出水合聚合物。 以切塊直徑為9.5釐米之碎肉機（R〇YAL碎肉機 VR40〇K ’ ΠζυκΑ所製造）磨碎所獲得之水合聚合物。依此 O:\96\96179.doc -100- 1308570 方式，獲得因此磨碎之水合聚合物。 將因此磨碎之水合聚合物分布在5G網目金屬網上並以 180C《熱空氣乾燥4〇分鐘。以滾筒研磨機粉碎因此乾燥之 水合聚合物並以網目尺寸為6〇〇微米之爪標準筛：：: 义。結果’獲得重量平均直徑為323微米且對數標準偏差 (σξ)為0,36之不規則狀已粉碎的吸水樹脂^因此所獲得之吸 水樹脂的CRCs* 34.〇克/克且SpGL* 37 6仟達因=平方公 分。其他性質係表示於表丨2及13中。 、100重量份數所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑混合後，令 該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在195七下％分 鐘，其中該表面交聯劑係由〇·3重量份數之14—丁二醇、 重量份數之丙二醇及3重量份數之去離子水的混合液體所 製成。然後，粉碎因此處理過之粒子使其通過網目尺寸為 600微米之JIS標準篩網，結果，獲得表面已交聯之吸水樹 脂。表12顯示所獲得之吸水劑（13)的性質。 [實例14] 依實例13所述之相同方式進行操作，除了使用〇25莫耳％ 聚乙二醇二丙烯酸酯之外。結果，獲得重量平均直徑為328 微米且對數標準偏差（σξ)為0.36之不規則狀已粉碎的吸水 树脂。所獲得之吸水樹脂的CRCs為30.2克/克且8?(51：為41.4 仟達因/平方公分。其他性質係表示於表12及13中。 [實例14-1] 在實例13所述之相同條件下進行表面交聯並獲得表面已 父聯之吸水樹脂。表12顯示所獲得之吸水劑（丨4_丨）的性質。 O:\96\96179.doc -101 _ 1308570 [實例14-2] 100重量份數所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑混合後，令 該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在195£)(:下35分 鐘，其中該表面交聯劑係由0.3重量份數之丨，4_丁二醇、〇 6 重量份數I丙二醇及3重量份數之去離子水的混合液體所 製成。然後，粉碎因此處理過之粒子使其通過網目尺寸為 600微米之JIS標準篩網。結果，獲得表面已交聯之吸水樹 脂。表12顯示所獲得之吸水劑（14-2)的性質。 [實例15] 當以磁石攪拌器攪拌聚丙締容器中的溶液（A)時，將溶液 (B)—口氣倒入開放系統中以混合溶液（A)及（B)。溶液（A) 是192.2克丙埽酸、2.79克聚乙二醇二丙埽酸酯（分子量為 523)及0.01克二伸乙基三胺五乙酸5鈉鹽之混合物。溶液⑺) 是156.8克48.5重量％NaOH水溶液及239_3克溫度已調整至 40 C之離子交換水的混合物。經聚苯乙缔發泡物（絕熱材料） 覆蓋之聚丙缔容器的内徑為80釐米且其容量為]公升。結果 獲得一單體水溶液（其單體濃度為39重量％，中和比為713 莫耳％) ’其溫度因中和及解離熱而上升至約l〇(rc。此外， 將8.89克3重量％過硫酸鈉水溶液加入單體水溶液中並攪拌 數秒。之後馬上將因此攪拌之水溶液倒入該開放系統中不 銹桶型容器裏，藉由加熱板（NE〇加熱板H1_1〇〇〇，Iuchi Seieido所製造）將其表面加熱至高達i〇〇〇c，其中鐵氟龍（註 冊商標）膜係被塗佈在内部表面上，其底部表面為25〇釐米 x250楚米。 O:\96\96179.doc -102- 1308570 將單體水溶液倒入該桶後迅速地開始聚合。隨聚合進行， 同時產生水蒸氣且凝膠沿所有方向擴大並發泡。最後，凝膠 ' ]且其尺寸變彳于比底部表面稍大。擴大及縮小係在約1分 鐘内結束。保存在聚合容器中3分鐘後，取出水合聚合物。 將王小塊狀之水合聚合物分布在50網目之金屬網上並以 1 80 C之熱空氣乾燥40分鐘。以滾筒研磨機粉碎因此乾燥之 水合聚合物並以網目尺寸為6〇〇微米之JIS標準篩網分類 之。結果，獲得重量平均直徑為325微米及對數標準偏差 (σξ)為0.35之不規則狀已粉碎的吸水樹脂。所獲得之吸水樹 脂的CRCs為31.4克/克且SPGL為40.1仟達因/平方公分。其 他性質係表示於表12及13中。 100重量份數所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑混合後，令 該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在丨9〇〇c下35分 鐘’其中該表面交聯劑係由0.4重量份數之碳酸乙烯酯、i 重量份數之丙二醇及3重量份數之去離子水的混合液體所 製成。然後，粉碎因此處理過之粒子使其通過網目尺寸為 600微米之JIS標準篩網。結果，獲得表面已交聯之吸水樹 脂。表12顯示所獲得之吸水劑（1 5 )的性質。 [實例16] 當以磁石攪拌器攪拌聚丙缔容器中的溶液時，將溶液 (B)—口氣倒入開放系統中以混合溶液（A)及（B)。溶液（A) 是259.6克丙烯酸、2.26克聚乙二醇二丙烯酸酯（分子量為 523)及0_01克二伸乙基三胺五乙酸5餉鹽之混合物。溶液（B) 是208.0克48.5重量％NaOH水溶液及223 〇克溫度已調整至 O:\96\96179.doc -103- 1308570 25 k離子交換水的混合物。經聚苯乙缔發泡物（絕熱材料） 覆蓋之聚丙締容器的内徑為崎米且其容量為1公升。結果 獲得一單體水溶液（其單體濃度為45重量％，中和比為7〇莫 耳％)，其溫度因中和及解離熱而上升至約1〇〇β(：。此外，將 7.2克5重里％過硫酸鈉水溶液加入單體水溶液中並攪拌數 和。之ί曼馬上將因此攪拌《水溶液倒入開放***中不餘桶 型谷态裹，藉由加熱板（ΝΕ〇加熱板H1_i〇〇〇，iuchi 所製造）將其表面加熱至高達⑽。c，其中鐵氣龍（註冊商標） 膜係被塗佈在内部表面上，其底部表面是250釐米X250釐 米。不銹桶型容器之底邵表面為25〇釐米χ25〇釐米，其上表 面為640釐米χ640釐米，其高度為5〇釐米，中央截面係呈梯 形且上表面是開放的。 將單體水溶液倒入該桶後迅速地開始聚合。隨聚合進行， 同時產生水蒸氣且凝膠沿所有方向擴大並發泡。最後，凝膠 縮小且其尺寸變得比底部表面稍大。擴大及縮小係在約丨分 鐘内結束。保存在聚合容器中3分鐘後，取出水合聚合物。 將主小塊狀之水合聚合物分布在5 〇網目金屬網上並以 190C之,4空氣乾燥40分鐘。以滾筒研磨機粉碎因此乾燥之 水合聚合物並以網目尺寸為6〇〇微米之JIS標準篩網分類 之。結果，獲得重量平均直徑為3 12微米及對數標準偏差 (σξ)為0.40之不規則狀已粉碎的吸水樹脂。所獲得之吸水樹 脂的CRCs為32.4克/克且SPGL為35.2仟達因/平方公分。其 他性質係表示於表12及13中。 10 0重·伤數所獲彳于之吸水樹脂與表面交聯劑混合後，令 O:\96\96179.doc • 1〇4 - 1308570 孩混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在190t下50分 釦，其中孩表面交聯劑係由〇 6重量份數之-丁二醇、〇 8 重T伤數又丙二醇及38重量份數之去離子水的混合液體 所製成。然後，粉碎因此處理過之粒子使其通過網目尺寸 為600微米之JIS標準篩網。結果，獲得表面已交聯之吸水 樹脂。表12顯示所獲得之吸水劑（16)的性質。 [實例17] 當以磁石攪拌器攪拌聚丙烯容器中的溶液（A)時，將溶液 (B)— 口氣倒入開放系統中以混合溶液（A)及（B)。溶液（A) 疋214.7克丙埽酸、3.12克聚乙二醇二丙埽酸酯（分子量為 523)、〇.〇3克2·羥基甲基·丨_苯基丙烷酮、〇 〇1克二伸 乙基三胺五乙酸5鈉鹽及2·63克聚丙二醇（分子量為6〇〇〇)之 奶θ物。；谷液（Β)疋1 79.4克48.5重量％NaOH水溶液及338.3 克溫度已調整至401之離予交換水的混合物。經聚苯乙烯 發泡物（絕熱材料）覆蓋之聚丙烯容器的内徑為8〇釐米且其 容量為1公升。結果獲得一單體水溶液（其單體濃度為35重 量％，中和比為73.0莫耳。/〇)，其溫度因中和及解離熱而上升 至約100 C。此外，將11.9克3重量◦/〇過硫酸鈉水溶液加入單 體水溶液中並攪拌數秒。之後馬上將因此攪拌之水溶液倒 入開放系統中不銹桶型容器裏，藉由加熱板（NE〇加熱板 Hl-1000，Iuchi Seieido所製造）將其表面加熱至高達1〇〇 C，其中鐵氟龍（#主冊商標）膜係被塗佈在内部表面上，其底 部表面為250釐米x250釐米。 藉由安裝在投光器MT-420中之黑光汞燈H4〇〇BL(最大波 O:\96\96179.doc -105· 1308570 長為352毫微米）（燈及投光器皆係由T〇SHIBA照明及技術 公司製造）照射紫外線’同時將單體水溶液倒入桶中。依此 方式，開始聚合。隨聚合進行，同時產生水蒸氣且凝膠沿 所有方向擴大並發泡。最後，凝膠縮小且其尺寸變得比底 部表面稍大。擴大及縮小係在約1分鐘内結束。保存在聚合 容器中3分鐘後，取出水合聚合物。 將呈小塊狀之水合聚合物分布在5〇網目金屬網上並以 180 C之熱空氣乾燥40分鐘。以滾筒研磨機粉碎因此乾燥之 水合聚合物並以網目尺寸為6〇〇微米之JIS標準篩網分類 之。結果，獲得重量平均直徑為327微米且對數標準偏差 (σξ)為〇,34之不規則狀已粉碎的吸水樹脂。所獲得之吸水樹 脂的CRCs為34克/克且SPGL為35.7什達因/平方公分。其他 性質係表示於表12及13中。 1 0 0重量伤數所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑混合後，令 p亥w &物進行熱處理，藉此將混合物保持在2 〇 〇 下3 〇分 鐘，其中該表面交聯劑係由0·3重量份數之丨，4_丁二醇、〇.6 重I份數 < 丙二醇及3重量份數之去離子水的混合液體所 製成。然後，粉碎因此處理過之粒子使其通過網目尺寸為 600微米之m標準篩網。結果，獲得表面已交聯之吸水樹 脂。表12顯示所獲得之吸水劑（17)的性質。 [實例18] 當以磁石攪掉器攪拌聚丙晞容器中的溶液（A)時，將溶液 (B)—口氣倒入開放系統中以混合溶液（a)及（b)。溶液（A) 疋172,5克丙烯酸、3.5克聚乙二醇二丙烯酸酯（分子量為 O:\96\96179.doc -106- 1308570 )0.01克—伸乙基二胺五乙酸5納鹽及m克亞鱗酸氮 二納五水合物之混合物。溶液（BR140.8克後5重量％Na0H 水溶液及273.4克已加熱至听之離子交換水的混合物。經 $ 發泡物（絕熱材料）覆蓋之聚丙缔容器的内徑為8〇 釐米且其谷里為1公升。結果獲得一單體水溶液(其單體濃 為重量〇巾和比為71 3莫耳。/〇)，其溫度因中和及解離 ,:、、而上升至、力1〇〇 C。此外，將9 6克3重量％過硫酸納水溶 液加入單體水溶液中並攪拌數秒。之後馬上將因此授掉之 水溶液倒入開放系統中不錄桶型容器裏，藉由加熱板（νε〇 加熱板HI-i 000，Iuchi Seieid〇所製造）將其表面加熱至高達 100°C，其中鐵氟龍（註冊商標）膜係被塗体在内部表面上， 其底部表面為250釐米χ250釐米。 將單體水落液倒入該桶後迅速地開始聚合。隨聚合進 行，同時產生水蒸氣且凝膠沿所有方向擴大並發泡。最後， 凝膠縮小且其尺寸變得比底部表面稍大。擴大及縮小係在 约】分鐘内結束。保存在聚合容器中3分鐘後，取出水合聚 合物。 將主小塊狀之水合聚合物分布在5〇網目金屬網上並以 180 C之熱空氧乾燥4〇分鐘。以滾筒研磨機粉碎因此乾燥之 水合聚合物並以網目尺寸為6〇〇微米之Jis標準篩網分類 尤。結果，獲得重量平均直徑為321微米且對數標準偏差 (σξ)為0.36之不規則狀已粉碎的吸水樹脂。所獲得之吸水樹 脂的CRCs為32_6克/克且SPGL為44.2仟達因/平方公分。其 他性質係表示於表12及13中。 O:\96\96179.doc -107- 1308570 [實例18-1] 100重量份數實例18中所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑 奶口後’令該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在丨90 C下30分鐘，其中該表面交聯劑係由〇.3重量份數之丨，4 丁 醇〇·6重量份數之丙二醇及3重量份數之去離子水的混 “夜禮所製成。然後’粉碎因此處理過之粒子使其通過網 目尺寸為600微米之jIS標準篩網。結果，獲得表面已交聯 (吸水樹脂。表12顯示所獲得之吸水劑（18_1H々性質。 [實例18-2] 100重量份數實例18中所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑 混合後’令該混合物進行熱處⑨，藉此將混合物保持在19〇 °(：下35分鐘，其中該表面交聯劑係由〇3重量份數之丨,4_ 丁 二醇、G.6重量份數之丙二醇及3重量份數之去離子水的混 合液體所製成H粉碎因此處理過之料使其通過網 目尺寸為6GG微米之TIS標準篩網。結果，獲得表面已交聯 之吸水樹脂。表12顯示所獲得之吸水劑（18_2)的性質。 [實例19] 丨分命τ叩洛瑕（A)時，將溶 (Β)—口氣倒入開放系統中以混合溶液（α)&(β)。、容喪（ 是192.2克丙晞酸、3.49克聚乙二醇二丙晞酸酿(分子量 523)、〇_〇1克二伸乙基三胺五乙酸5鈉鹽及〇·35克亞磷酸 二鋼五水合物之混合物。溶液（Β)是156.8克48 5重量讀 水落液及238.3克已加熱至4〇t之離子交換水的混合物。 聚笨乙稀發泡物(絕熱材料)覆蓋之聚丙缔容器的内徑為 O:\96\96179.doc -108 - 1308570 釐米且其容量為1公升。結果獲得一單體水溶液（其單體濃 度為39重量％，中和比為71.3莫耳％)，其溫度因中和及解離 熱而上升至約100。(：。此外，將8.9克3重量％過硫酸鈉水溶 液加入單體水溶液中並攪拌數秒。之後馬上將因此攪拌之 水溶液倒入開放系統中不銹桶型容器哀，藉由加熱板（NE〇 加熱板111-1000，111(^86丨6丨(1〇所製造）將其表面加熱至高達 100 c，其中鐵氟龍（註冊商標）膜係被塗佈在内部表面上， 其底部表面為250釐米X250釐米。 將單體水溶液倒入該桶後迅速地開始聚合。隨聚合進 行，同時產生水蒸氣且凝膠沿所有方向擴大並發泡。最後， 凝膠縮小且其尺寸變得比底部表面稍大.。擴大及縮小係在 約1分鐘内結束。保存在聚合容器中3分鐘後，取出水合聚 合物。 將呈小塊狀之水合聚合物分布在5 〇網目金屬網上並以 180 C之熱空氣乾燥40分鐘。以滾筒研磨機粉碎因此乾燥之 水合聚合物並以網目尺寸為6〇〇微米之JIS標準篩網分類 之。結果’獲得重量平均直徑為325微米且對數標準偏差 (σξ)為0.35之不規則狀已粉碎的吸水樹脂。所獲得之吸水樹 脂的CRCs為30.6克/克且SPGL為42.8仟達因/平方公分。其 他性質係表示於表12及13中。 [實例19-1] 100重量份數實例19中所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑 混合後，令該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在1 90 C下35分鐘，其中該表面交聯劑係由〇.3重量份數之丨，4-丁 O:\96\96179.doc -109· 1308570 :醇、G.6重量份數之丙二醇及3重量份數之去離子水的混 口’夜to所製成。然後’粉碎因此處理過之粒子使其通過網 、尺寸為600微米（取標準篩網。結果，獲得表面已交聯 、吸杈樹如。表12顯示所獲得之吸水劑（丨9_丨）的性質。 [實例19-2] ^ ^00重量份數實例19中所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑 。扣w後，令孩混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在〖go 刀4ε其中？衾表面交聯劑係由〇 · 3重量份數之1，4 - 丁 醇1重量份數之丙二醇及3重量份數之去離予水的混合 液虹所製成。然後，粉碎因此處理過之粒子使其通過網目 尺寸為600微米之JIS標準篩網。結果，獲得表面已交聯之 及水樹纟曰。表12顯示所獲得之吸水劑（丨9_2)的性質。 [實例20] 依實例15所述之相同方式進行操作，除了使用〇 〇5莫耳％ 聚乙—醇二丙燁酸酯之外。結果，獲得重量平均直徑為323 微米且對數標準偏差為〇37之不規則狀已粉碎的吸水 樹脂。所獲得之吸水樹脂的克/克且SpGL*35i 仟達因/平方公分。其他性質係表示於表12及13中。 100重量份數所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑混合後，令 此合物進行熱處理’藉此將混合物保持在20(TC下35分鐘， 其中戎表面交聯劑係由〇 5重量份數之込各丁二醇、〇 5重量 伤數之丙二醇及4重量份數之去離子水的混合液體所製 成。然後，粉碎因此處理過之粒子使其通過網目尺寸為6〇〇 微米之JIS標準篩網。結果，獲得表面已交聯之吸水樹脂。 O:\96\96179.doc -110- 1308570 表12顯示所獲得之吸水劑（20)的性質。 (b)液體滲透力改善劑之添加 [實例21] 0.3重直伤數之Re〇l〇sil QS-20(親水性非晶質珍石 TOKUYAMA所製造）係與1〇〇重量份數實例13中所獲得之吸 水劑（13)徹底混合以獲得一吸水劑。表14及1 5顯示所獲得吸 水劑之性質。 [實例22] 0.3重量份數之Re〇i〇sii qS_2〇(親水性非晶質碎石， TOKUYAMA所製造）係與1 〇〇重量份數實例丨4_丨中所獲得之 吸水劑（14-1)徹底混合以獲得一吸水劑。表14及15顯示所獲 得吸水劑之性質。 [實例23] 0.3重量份數之Re〇i〇sil qS_2〇(親水性非晶質矽石， TOKUYAMA所製造）係與ι00重量份數實例14_2中所獲得之 吸水劑（14-2)徹底混合以獲得一吸水劑。表14及15顯示所獲 得吸水劑之性質。 [實例24] 0.7重量份數之硫酸鋁14_18水（由wako純化學工業股份 有限公司取得）係與1〇〇重量份數實例14_2中所獲得之吸水 劑（14-2)徹底混合以獲得一吸水劑。表14及丨5顯示所獲得吸 水劑之性質。 [實例25] 0.3重量份數之Reolosil qS_20(親水性非晶質矽石， O:\96\96179.doc -】1】· 1308570 TOKUYAMA所製造）係與i 〇〇重量份數實例丨5中所獲得之吸 水劑（1 5)徹底混合以獲得一吸水劑。表丨4及1 5顯示所并得吸 水劑之性質。 [實例26] 0.3重量份數之Reolosii QS_20(親水性非晶質秒石， TOKUYAMA所製造）係與丨00重量份數實例丨6中所獲得之吸 水劑（1 6)徹底混合以獲得一吸水劑，表14及1 5顯示所押彳曰吸 水劑之性質。 [實例27] 0.3重量份數之Re〇l〇sil QS_20(親水性非晶質♦石， TOKUYAMA所製造）係與100重量份數實例17中所獲得之吸 水劑（17)徹底混合以獲得一吸水劑。表14及丨5顯示所彳彼得吸 水劑之性質。 & [實例28] 0.3重量份數之Reolosil QS-20(親水性非晶質珍石， TOKUYAMA所製造）係與1 〇〇重量份數實例丨1中所押得之 吸水劑（18-1)徹底混合以獲得一吸水劑。表14及丨5顯::= 得吸水劑之性質。 & [實例29] 0.3重量份數之Reolosil qS_20(親水性非晶質秒石， TOKUYAMA所製造）係與100重量份數實例18_2中所獲得之 吸水劑（18-2)徹底混合以獲得一吸水劑。表丨4及丨5顯示所獲 得吸水劑之性質。 [實例30] O:\96\96179.doc •112- 1308570 0.3重量份數之Reolosil qs-20(親水性非晶質♦石， TOKUYAMA所製造）係與1 〇〇重量份數實例19 -1中所獲得之 吸水劑（19-1)徹底混合以獲得一吸水劑。表14及15顯示所獲 得吸水劑之性質。 [實例31] 0.3重量份數之Reolosil QS-20(親水性非晶質带石， TOKUYAMA所製造）係與1〇〇重量份數實例19-2中所獲得之 吸水劑（19-2)徹底混合以獲得一吸水劑《表14及1 5顯示所獲 得吸水劑之性質。 [實例32] 0·3重量份數之Reolosil QS-20(親水性非晶質碎石， TOKUYAMA所製造)係與1 〇〇重量份數實例20中所獲得之吸 水劑（20)徹底混合以獲得吸水劑。表14及15顯示所獲得吸水 劑之性質。 (a)聚合及表面處理 [對照實例14] 在由蓋子及加有護套並具有兩個σ葉片之雙臂型不銹捏 合機（含量體積為10公升）所構成的反應器容器中，藉將u 7 克（0.10莫耳％)聚乙二醇二丙缔酸酯溶於5438克中和比為 71.3莫耳％之丙烯酸鈉水溶液中（單體濃度為39重量％)製備 反應液體。反應液體在氮氣壓力下脫氣。然後，隨著檀掉 將29·34克10重量％過硫酸鋼水溶液及24.45克〇. 1重量。/〇l_ 抗壞血酸水溶液加入反應液體中。1分鐘後，開始聚合。今 聚合係在20°C至95°C之溫度下進行，同時碾碎所產生的凝 O:\96\96179.doc -113- 1308570 膠。自聚合開始30分鐘之後’取出水合聚合物。 將所獲得之水凝膠交聯聚合物⑴磨碎以具有小於或等於 、勺5釐米《直徑。將因此磨碎之水凝膠交聯聚合物⑴分布在 網目金屬絲上（網目尺寸：3〇〇微米）並藉抓熱空氣乾燥 5〇=鐘。以滾筒研磨機粉碎因此乾燥之聚合物。接著，碾 碎侍到 < 聚合物係藉網目尺寸為85〇微米之jis標準篩網分 類之。結果’獲得不規則狀已粉碎的吸水樹脂，其大部分 二有150微米至850微米之粒徑，其重量平均直徑為323微 米’對數標準偏差（σξ)為〇 36。所獲得之吸水樹脂的 為3 1.3克/克且SPGL為33什達因/平方公分。其他性質係表 示於表12及13中。 100重量份數所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑混合後，令 混合物進行熱處理’藉此將混合物保持在1951下3〇分鐘， 其中該表面交聯劑係由〇 3重量份數之M-丁二醇、〇.6重量 份數之丙二醇及3重量份數之去離子水的混合液體所製 成。然後’粉碎因此處理過之粒子使其通過網目尺寸為6〇〇 微米之JIS標準篩網。結果，獲得表面已交聯之吸水樹脂。 表12顯示所獲得之對照吸水劑（14)的性質。 [對照實例I5] 依貫例2 5所述之相同方式進行操作，除了吸水樹脂之重 量平均直徑為278微米且對數標準偏差（σξ)為0.49之外。依 此方式’獲得吸水樹脂粒子（93 ·8重量。/。粒子係大於或等於 106微米並小於850微米）。所獲得之吸水樹脂的CRCs為34 〇 克/克且SPGL為37_6什達因/平方公分。其他性質係表示於 O:\96\96179.doc •114- 1308570 表12及13中。 100重量份數所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑混合後，令 混口物進行熱處理，藉此將混合物保持在i95<>c下分鐘， 其中該表面交聯劑係由〇·3重量份數之、〇·6重量 伤數t丙一醇及3重量份數之去離子水的混合液體所製 成。然後，粉碎因此處理過之粒子使其通過網目〖寸為_ 微米之m標準篩網。結果，獲得表面已交聯之吸水樹脂。 表12顯示所獲得之對照吸水劑（15)的性質。 [對照實例I6] 當以磁石攪拌器攪拌聚丙締容器中的溶液（A)時，將溶液 (B)—口氣倒入開放系統中以混合溶液（A)及（b)。溶液（A) 是194.35克丙烯酸及〇.5 8克聚乙二醇二丙烯酸酯（分子量為 478)之混合物。溶液是166 7克48 5重量％Na〇H水溶液及 235.7克已加熱至高達4〇。(：之離子交換水的混合物。經聚苯 乙晞發泡物（絕熱材料）覆蓋之聚丙缔容器的内徑為8〇釐米 且其容量為1公升。結果獲得一單體水溶液（其單體濃度為 40重量％，中和比為75莫耳％)，其溫度因中和及解離熱而 上升至約10(TC。此外，將2.70克1〇重量％過硫酸鈉水溶液 加入單體水溶液中並攪拌數秒。之後馬上將因此攪拌之水 溶液倒入開放系統中不銹桶型容器裏，藉由加熱板（NE〇加 熱板H1-I000，Iuchi Seieido製造）將其表面加熱至高達1〇〇 C ’其中鐵說龍（S主冊商標）膜係被塗体在内部表面上，其底 部表面為250釐米x250釐米。 將單體水溶液倒入該桶後迅速開始聚合。隨聚合進行， O:\96\96179.doc -115- 1308570 同t產生水蒸氣且凝膠沿所有方向擴大並發泡。最後，凝 “'、尺寸& ~比底部表面稍大。擴大及縮小係在約1 刀童内、„ I 4呆存在聚合容器中3分鐘後’取出水合聚合物。 將】塊狀之水合聚合物分布在5〇網目金屬網上並以 1 7 0C义熱空氣乾燥4 〇分鐘。以滾筒研磨機碾碎因此乾燥之 水合聚合物並以網目尺寸為6〇〇微米之JIS標準篩網分類 之、、’"果，獲彳于重量平均直徑為323微米及對數標準偏差 (σξ)為0.37之不規則狀已粉碎的吸水樹脂。所獲得之吸水樹 脂的CRCs為47.2克/克且SPGLA 32 2什達因/平方公分。其 他性質係表示於表12及13。 100重夏份數所獲得之吸水樹脂與表面交聯劑混合後，令 該混合物進行熱處理，藉此將混合物保持在8(TC下40分 鐘，其中該表面交聯劑係由0·5重量份數之乙二醇二縮水甘 /由随、1重量伤數之丙一醇及2重量份數之去離子水的混合 液體所製成《然後，粉碎因此處理過之粒子使其通過網目 尺寸為600微米之JIS標準篩網。結果，獲得表面已交聯之 吸水樹脂。表12顯示所獲得之對照吸水劑（丨6)的性質。 (b)液體滲透力改善劑之添加 [對照實例17] 0.3重量份數之Reolosil qS_2〇(親水性非晶質矽石， TOKUYAMA所製造）係與1 〇〇重量份數對照實例丨4中所獲得 之對照吸水劍（14)徹底混合以獲得一吸水劑。表丨4及丨5顯示 所獲得對照吸水劑之性質。 [對照實例18] O:\96\96179.doc -116- 1308570 1重量份數之硫酸鋁14-18水（由Wako純化學工業股份有 限公司取得）係與100重量份數對照實例14中所獲得之對照 吸水劑（14)徹底混合以獲得一吸水劑。表丨4及15顯示所獲得 對照吸水劑之性質。 [對照實例19] 0.3重量份數之Reolosil QS-20(親水性非晶質带石， TOKUYAMA所製造）係與1 〇〇重量份數對照實例丨5中所獲得 之對照吸水劑（15)徹底混合以獲得吸水劑。表14及15顯示所 獲得對照吸水劑之性質。 [對照實例20] 0.3重量份數之Reolosil QS_2〇(親水性非晶質矽石， TOKUYAMA所製造）係與100重量份數對照實例“中所獲得 之對照吸水劑⑽徹底混合以獲得吸水劑。表14及15顯示所 獲得對照吸水劑之性質。 O:\96\96179.doc -117- 1308570
爺M: As^>"會h---。 EX_^>H 窆 com.EX.^>雄澳衅令J
Com.Ex. 1 6 Com.Ex. 1 5 Com.Ex. 14 Ex.20 Ex.19 Ex.19-1 Ex.19-2 Ex.18 Ex.18-1 Ex.18-2 X )—l Ex.16 tn X Ex.14 Ex.14-1 Ex.14-2 m X >—k U) K-* o 00 H-1 o 00 t—* o > > Π 00 C/l _ 109 AS AS » o Ό — N) — 〇 以i h—i o 00 a-v 聚合條件 1.32 H—» U) to 1.03 t—l U) l—i > > ^ ^ ^ ^ 1.30 AS AS 1—1 U) to 1.36 1.32 1.30 AS AS 1.32 命 47.2 U) u> »—k U) 43.5 30.6 AS AS 32.6 AS AS u> 32.4 U) h—» 30.2 AS AS U) CRCs [克/克] 吸水樹脂之性質 32.2 1 37.6 33.0 35.1 42.8 AS AS 44.2 AS AS ! 35.7 35.2 40.1 > > -c« w ^ 37.6 SPGL(B) [仟達因/平方 公分] U) K> u> 00 U) to U) to U) ^ ^ S ^ ^ S U> K) U) l—» to U) to > > ^ 00 〇〇 U) to u> P 0.37 1 0.49 0.35 0.37 0.35 AS AS 0.36 AS AS 0.34 0.40 0.35 0.36 AS AS 0.36 39.2 1 25.8 26.2 U) 27.3 26.7 27.4 26.5 K) Os — 26.2 to ON Η-» _ 27.2 26.3 K) CRCs [克/克] 交聯吸水劑之性質 to Η-» K) U) 24.2 26.9 24.2 24.7 to bo 私# . 00 oo to UJ 00 bJ U\ )—» to 1—k I 24.6 24.4 to AAPs [克/克] 〇 LO 00 -4 (〇 Ui 私 , K) u> G\ Ui oo ro o OO Cn Os 00 SFC(A) [10·7立方公 分秒/克] 67.8 Ui 〇〇 88.5 88.4 Ό 00 〇 , V〇 · OO 83.4 oo H-* VO 00 i—* <» _ 85.9 83.6 82.8 AAPdw [克/克] 93.6 oo 1—* o 115.8 115.1 118.2 115.5 109.5 o 00 *—» 1—k o oo 113.1 109.9 >—* o 00 00 受壓下之化 學交聯指數 【♦12】
96179.doc -118- 1308570 爺Μ: Ex.:衅窆 com.EX.:庠眾_宣
Com.Ex. 1 6 Com.Ex. 1 5 Com.Ex. 14 Ex.20 Ex.19 Ex.18 Ex.17 Ex.16 Ex.15 Ex.14 Ex.13 ο ο o o o o 〇 〇 o o o o o b 〇 b o b o o o o 850微 米以上 ο ο o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 850微 米 ~710 微米 ο ο o o o 1—k o o o )—» o o o t—» o o o o o o o 710微 米〜600 微米 to α\ to to oo K) 00 K> 00 to h—* u> to o N) 00 to VO to 600微 米 ~500 微米 19.4 00 U) 19.2 19.4 19.2 一 00 19.6 17.2 19.2 ! 20.2 H-* Ό 500微 米~425 微米 36.2 to U) o U) OO LO 00 u> On 00 u> 00 U) 37.2 35.2 U) C\ oo 36.7 36.3 425微 米〜300 微米 to K> 〇\ U) 26.4 Ki On μ—* 26.4 25.7 K) Os 00 24.9 26.4 25.4 26.6 3 00微 米〜212 微米 U) to μ—λ h-* K> ►—k H-1 i〇 U) H-1 ί〇 t—1 12.4 1—k j—» io )—k Lh U) — i〇 >—* >—» OO 12.6 212微 米〜150 微米 to o I—* OO K) C\ OO to H-^ •私 U) H-k OO K) 1—» h—* OO 150微 米~106 微米 o Lh 私 o o o -0 — to o (-/1 t—i oo o o oo 〇 OO 106微 米~45 微米 o 1—» o 00 o h—* o I—* o ►—* o J—* o 1—» o K) o 1—* o >—* o t—» Μ诈$ 泛萚 【4 13】 119- 96179.doc 1308570
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oom.EX. :^混碎令J
Com. Ex.20 Com. Ex. 19 Com. Ex. 18 Com. Ex. 17 Ex.32 | Ex.31 | 1 Ex.30 | 1 Ex.29 | | Ex.28 | 1 Ex.27 j | Ex.26 j 1 Ex.25 j | Ex.24 j I Ex.23 1 1 Ex.22 | 1 Ex.21 對照吸水劑(16) 對照吸水劑(15) 對照吸水劑(14) 對照吸水劑(14) 吸水劑(20) 吸水劑(19-2) 吸水劑(19-1) 吸水劑(18-2) 吸水劑(18-1) 吸水劑(17) 吸水劑(16) 吸水劑(15) 吸水劑(14-2) 吸水劑(14-2) 吸水劑(14-1) 吸水劑(13) 吸水劑 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 硫酸銘14-18水 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 硫酸鋁14-18水 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 Reolosil QS-20 液體滲透力改善劑 U) ^sO o K) On N) to Os o oo to ON to to ro U) to N) H-» K> a\ to b〇 a\ o bo 〇\ Lh K) oo to to to ON 〇 達, U) 1—* to >—* o 5； UJ K) o 1—* 'O to 1—1 U) vo oo K) Dl Ki SFC(B) [10_7立方公 分秒/克] K) U) ki >—1 to to bo ►—» bo to U) On to U) o to U) u> to U) b\ K) U) to ro to h〇 U) o to K) to L) to ho to to bO bo to Ki 1—» L^J U) u> K) to Is) to o Η-» U) N5 to to to K) ^o On H-* t—* 00 Η-1 t—* f—* U) ίο — SFC(B)-SFC(A) [10_7立方公分秒/ 克] 1 K> bo — H—* o U) fe 1—* 〇 bo to o bo to Lh bo Lh to C\ s U) u» U) 00 U) Ui LTi 1 1 On K) to >—* Lh H-k On bo 00 ►—1 o QC K) 00 Lh U) u> ON 1—* σ\ bo ON ¥ APPdw [克/克] 1 oo oo b C\ 1 106.5 108.2 | 110.5 112.4 103.4 100.7 102.1 103.3 102.2 105.7 101.2 受壓下之化 學交聯指數 【馋14】 96179 -120- 1308570 諮Μ: Ex· :H#j com.EX·:凉連>|±
Com. Ex.20 Com. Ex.19 Com. Ex.18 Com. Ex.17 Εχ.32 1 Εχ.31 1 Εχ.30 1 1 Εχ.29 1 1 Ex.28 1 1 Εχ.27 1 Ex.26 Ex.25 1 1 Ex.24 1 Ex.23 1 Ex.22 Ex.21 o o o o o o ο ο Ο ο Ο ο ο ο Ο ο Ο ο ο ο ο ο o o o o o o o o o o 夂薛00 h· ^ 〇 o o o o o o ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο o o o b o o o o o o 850 微米 -710 微米 o o o o o b ο ο ο ο ο ο ο Ο ο ο ο ο ο ο ο 1—» o o o o o o o o o o 薛；薛 洙§洙s K) N) 00 K) so U) ο U) Κ) Κ) Ό U) ο U) Κ) UJ to U) b LO b U) i—l u> K) U) o 洙g洙〇 to o h-* 00 00 to to ·—* to Κ) 4^ Κ) Η-» Η-» NJ Ο ν〇 to Η-* •Κ) I—* 00 Os ίο to ο — •私 to o <1 to U) io N) Ui to 為 to NJ o Ul 500 微米 -425 微米 U) to 私 U) 一 U) k) U) to U) Ό U) οο νο U) 00 -卜 ο ίο u> 00 U) 1—» LO •o U\ U) oo Lh U) oo o •to UJ VO oo 薛厶薛S ^ ^ to σ\ to •^3 to 00 ίο Κ) 00 00 to <1 Κ) 00 NJ μ—1 NJ σ\ Κ) ο Κ) <} Κ) Οι U\ ro o to U) Os ro OJ 00 to )—k 00 K) -u U\ 薛Lω 诛 S洙0 H-» b〇 (—t >—» U\ U) ίο Ό U) Η-ι μ—ι Ό 00 00 4^ Η-» »—1 Η-» ο ο — to u> — o u> •to oo H-» — o LA 薛厶薛 洙g洙C t—k Ut Os 〇 ο Ό ο 00 I—» Ui — ο Ό Ι-— is) ο 00 t—» 1—» o >—* ►—» ►—k 1—» H—* K) 薛三薛一 o L/i Ο Ul ο 五 Ο Ον ο Ui Ο *4^ 〇 00 ο ^3 ο U) ο Ό o •私 o o o Ui o 私 106 微米 〜45 微米 o 〇 Ο (—-* ο Η-1 Ο h—1 ο Η-* Ο 一 〇 1—k ο 1—» ο 1—» ο H-k o 一 o o i—» o — o 1—k ^ ϋ, U) to <ϊ K) oo OS u> UJ Κ) LO u> Ν) LO U> Ο U) U) U) U) ο UJ to ON U) U) U) U) ΟΝ UJ to Os u> U) )—l U) 私 1—4 u> U) U) 4^ U) U) Οϊ 冰!~~1 〇 1_> ^ 〇 o U) o <1 ο U) U) ο U) U) Ο UJ ο U) U) ο U) Κί Ο U) ο U) U) ο U) to o U) CTs o U) o UJ U) o u> to o U) ts) o OJ U) 【>15〕 -121- 96179.doc 1308570 交聯劑量 [莫耳 0.20 SPGL(A) 平方公^^ 587c '
[表 16]
—— [實例13-20 ’對照實例⑷ SPGL(B)並在該吸水樹 — 穩定性。相反地，對照實例14中所以c有高凝勝 過35·0仟達因/平方公分之spGL(B)。又于H树脂不具超 [實例2 1 _32，對照實例17-19] 冑例21_32中所獲得之吸水劑可藉加人液體渗透 力改。劑使液體滲透力獲得極大改善重量％所用液體 滲透力改善劑之SFC增加率係超過3.5倍。在製造具有所需 滲透力之吸水劑的情況下，可降低液體滲透力改善劑用 量。相反地，對照實例1749中所獲得之對照吸水劑不具極 佳液體滲透力（SFC)或每1重量％液體滲透力改善劑之sfc 增加率。 [實例21，對照實例I9] 在本發明中’為了獲得高滲透力，重要的是粒子係分布 在特定範圍中（超過95重1 %粒子必須大於或等於1 微米 O:\96\96179.doc -122- 1308570 並小於850微米，而且粒度分布之對數標準偏差（〇必須為 (Κ25-0.45)。對照實例19之對照吸水劑無法獲得極佳液體滲 透力’因為其重量平均直徑及對數標準偏差不適當。 [實例21，對照實例32] 若表面尚未交聯之吸水樹脂在無壓力下所具有的吸收力 (CRCs)太高，交聯劑不足且凝膠的穩定性本質上低得無法 獲得本發明之尚滲透力。而且，已交聯吸水樹脂之SFC也不 高。即使吸水樹脂包含液體滲透力改善劑，也無法獲得所 需滲透力。 上述詳細解釋中所討論之具體實施例及實施之具體實例 只用於說明本發明技術細節，其不應在此具體實施例及具 體實例内作狹隘解釋，而是可應用在許多變化例中本發明 精神内，條件為該等變化例不超過下面所陳述之申請專利 範圍。 [工業應用] 根據本發明，可提供一種具有極佳凝膠性質及用於衛生/ 保健材料如紙尿布及類似物之吸水材料時顯示極佳性質之 吸水劑。而且，本發明提供一種製造具有極佳凝膠性質及 用於衛生/保健材料如紙尿布及類似物之吸水材料時顯示 極佳性質之吸水劑的方法。 在藉由根據本發明方法所獲得之吸水劑用於吸水材料如 尿布的情況下，其在膨脹時具有高凝膠穩定性及液體滲透 力。因此’藉由根據本發明方法所獲得具有吸水劑之吸水 材料係極佳的’因為吸水材料達到快速液體吸收及吸水材 O:\96\96179.doc •123· 1308570 料表面上極少液體殘留量。 而且，藉由根據本發明方法 V.,. 獲传之吸水劑使其可降彻 為達目標液體分布性之液體滲透 - 使用量。此外，吸水劑解決装制 卞）的 J解决其製造及尿布製造方面的問顯 如發泡、灰塵問題（堵塞過濾器卜 ]喊 〜 ㉟益）S者，吸水劑對消費者而 曰更女全。 【圖式簡單說明】 圖1係概要顯示一種用於測量對069重量％鹽水之鹽水流 動導電度（SFC)之測量裝置的截面圖。 孤机 圖2係概要顯示一種用於毛細吸收力（CSF)測量之測量裝 置的截面圖。 圖3係概要顯示一種用於測量對〇·9重量％鹽水在受壓下 之吸收力（AAPs)的裝置截面圖。 圖4係概要顯示一種用於測量凝膠層之膨脹壓（A)的測量 裝置截面圖》 圖5係顯示所量得吸水樹脂之凝膠層膨脹壓（A)與CRCs間 之關係圖。 【主要元件符號說明】 1 玻璃過濾器 2 多孔玻璃板 3 管子 4 液體容器 5 鹽水（0.9重量％鹽水） 6 比例尺 O:\96\96179.doc -124- 台子 測Ϊ樣品 (吸水樹脂粒子或吸水劑） 負载（0.41 仟帕（0.06 psi)) 吸氣管 支撐環 槽 玻璃管 0.69重量％鹽水 L-形管 旋塞 容器 室 不銹金屬網 不銹金屬網 已膨脹凝膠 玻璃過濾器 活塞 孔洞 收集容器 平衡型天平 玻璃容器 分布機 上方夾具 -125 - 1308570 54 下方夾具 100 支撐管 101 金屬網 102 已膨脹凝膠 103 活塞 104 負載 105 培養皿 106 玻璃過濾器 107 濾紙 108 0.90重量％】 (a) 吸水樹脂 (b) FISHER光電光度計之室 (c) 人造尿液（1) (d) 蓋子 (e) 負載/測量支撐桿 -126· O:\96\96179.doc

Claims (1)

  1. Ι308^7(Θ3ΐ28275號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(97年12月） * 十、申請專利範圍： 1.-種包含吸水樹脂粒子之吸水劑，該吸水樹脂粒子係已 表面交聯並且係由—具有交聯結構之吸水樹脂所製成， 其中β亥吸水樹脂係藉聚合—包含至少丙稀酸及/或其鹽之 單體所製得者，該吸水劑係滿足： ⑷90重量％以上、100重量％以下之粒子的直徑係小於 850微米’但不小於15〇微米； (b) 該粒度分布之對數標準偏差（σξ)係在〇 25至〇 45範圍 内； (c) 對0.9重量％鹽水之入八匕為2〇克/克以上、1〇〇克/克以 下； (d) 對0.9重量％鹽水之CRCs不低於π克/克，但低於外克/ 克； (e) 化學交聯指數為16〇以上、1 〇〇〇以下，該化學交聯指 數係由式（1)表示： 化學交聯指數 =(CRCs)/(CRCdw)xlOOO".(l)， 其中CRCs(克/克）是對0.9重量％鹽水之吸收力，而 CRCdw(克/克）是對去離子水之吸收力。 2.如請求項1之吸水劑，其中該化學交聯指數為17〇以上、 1000以下。 3 · —種包含吸水樹脂粒子之吸水劑，該吸水樹脂粒子係已 表面交聯並且係由一具有交聯結構之吸水樹脂所製成， 其中該吸水樹脂係藉聚合一包含至少丙烯酸及/或其鹽之 96179-971229.doc 1308570 單體所製得者，該吸水劑係滿足： (a) 90重量％以上、ι〇〇重量％以下之粒子的直徑係小於 850微米，但不小於15〇微米； (b) 該粒度分布之對數標準偏差（σξ)係在〇 25至〇 45範圍 内； (c) 對〇,9重量％鹽水之AAPs為20克/克以上、100克/克以 下； ⑴對0.9重量％鹽水之CRCs不低於15克/克，但低於29克/ 克； (g)受壓下之化學交聯指數為1 〇〇以上、1 000以下，該受 壓下之化學交聯指數係由式（2)表示： 受壓下之化學交聯指數 = (CRCs)+(AAPdw)---(2)， 其中CRCs(克/克）是對〇·9重量％鹽水之吸收力，而 AAPdw(克/克）是在受壓下對去離子水之吸收力。 4. 如請求項3之吸水劑，其中該受壓下之化學交聯指數為 115以上、1〇〇〇以下。 5. 如請求項1至4中任何一項之吸水劑，其包含磷原子。 6. 如晴求項1至4中任何一項之吸水劑，其中該吸水劑的鹽 水流動導電度（SFC)係在30至3000( 1〇·7立方公分秒/克）範 圍内。 7. 如請求項1至4中任何一項之吸水劑，其中該吸水劑的鹽 水流動導電度（SFC)係在1 〇〇至250( 1 Ο·7立方公分秒/克）範 圍内。 96179-971229.doc 1308570 8. 如請求項1至4中任何一項之吸水劑，其包含液體滲透力 改善劑（F)。 9. 如請求項8之吸水劑，其中該液體滲透力改善劑（F)為多價 金屬化合物。 10. —種製造一包含吸水樹脂粒子之吸水劑的方法，該吸水 樹脂粒子係已表面交聯並且係藉水性聚合一包含 70〜100%之丙烯酸及/或其鹽之單體所製得者，其中： 該吸水樹脂之凝膠層的膨脹壓（SPGL(B))為35 0(仟達 因/平方公分）以上、58·0(仟達因/平方公分）以下； 該等粒子具有使95重量％至丨⑽重量％粒子的直徑小於 850微米、但不小於106微米之粒度分布，該粒度分布係 藉JIS標準篩網所量得；且 該粒度分布之對數標準偏差㈣係在0.25至〇·45範圍 内。 11 種製k /包含吸水樹脂粒子之吸水劑的方法，該吸水 扣"曰粒子係已表面交聯並且係藉水性聚合一包含 7〇,%之丙烯酸及/或其鹽之單體所製得者，盆中： 該等粒子具有使95重量％至1〇〇重量％粒子的直徑小於 850微米、但不小於 、 ⑻m 粒度分布，該粒度分布係 藉JIS4示皁師網所量得；且 内該粒度分^對數標準偏差㈣财0,25至0.45範圍 該交聯聚合是—種煮彿聚合 沸聚合方式聚合之輩髀你邳耵於欲糟該煮 之早體，於0.001莫耳％至10莫耳％ 96179-971229.doc 1308570 性鏈轉移劑的存在下進行。 12. 如請求項1〇或之方法，其中： «亥吸水樹月曰的CRCs係在28至40(克/克）範圍内，凝膠層 之膨脹壓（SPGL(B))為40,0(仟達因/平方公分）以上、 58.0(仟達因/平方公分）以下。 13. 如請求項1〇或η之方法’其中： 該吸水樹脂係表面交聯直到該吸水樹脂的鹽水流動導 電度（SFC)為4〇(1〇 7立方公分秒/克）以上、立方公 刀秒/克）以下，然後將液體滲透力改善劑加入該吸水樹脂 中。 14. 如請求項1〇之方法，其中： 相對於欲聚合單體，該單體包含〇 〇〇〖莫耳％至丨〇莫耳0/〇 之水溶性鏈轉移劑。 15. 如請求項1 〇之方法，其包括： 相對於100重量份之粒子，另外加入〇 〇〇1重量份至5重 量份之液體滲透力改善劑。 16·如請求項10之方法，其中： 相對於該經表面交聯之吸水樹脂粒子，每一重量c/。之該 液體滲透力改善劑係以3.5倍以上、1〇倍以下的速率增加 鹽水流動導電度（SFC)。 17.如請求項15或16之方法，其中： 該液體滲透力改善劑包含無機粉末或多價金屬化合物 之至少一者。 96179-971229.doc
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