TW201813221A - 電連接器 - Google Patents

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conductor
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Yoichi Hashimoto
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Dai Ichi Seiko Co Ltd
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Abstract

本發明之插頭連接器100具備接地接觸導體110、絕緣罩120、及信號接觸導體130。接地接觸導體110具有：筒狀之本體部111，其設置有於其延伸方向延伸之狹縫SL；一對臂部113，其等自本體部111中形成狹縫SL之各端緣朝本體部111之徑向外側突出；及固定部116，其將一對臂部113自外側緊固。於固定部116設置有突起119A，該突起119A朝臂部113突出且於其突出之方向上位於固定部116之中央。於藉由固定部116緊固臂部113之狀態下，突起119A抵接於臂部113，藉由突起119A之存在而將臂部113與固定部116隔開。

Description

電連接器
本揭示係關於一種電連接器。
一般而言，於行動電話等小型終端之內部，為了於配線基板間傳輸高頻信號而配線有複數個同軸纜線。於同軸纜線之前端設置有插頭連接器。於配線基板上安裝有插孔連接器。藉由這些插頭連接器與插孔連接器嵌合而將同軸纜線與配線基板電連接。 日本專利特開2013-222685號公報揭示有插頭連接器之一例。該插頭連接器具備導電性之信號接觸導體、導電性之接地接觸導體、及由絕緣材料構成之絕緣罩。於信號接觸導體上連接有同軸纜線之內部導體。於接地接觸導體上連接有同軸纜線之外部導體。絕緣罩將信號接觸導體與接地接觸導體之間絕緣。絕緣罩具有：絕緣本體部，其呈圓筒狀並且將信號接觸導體保持於內部；及突出部，其自絕緣本體部之外周面朝絕緣本體部之徑向外側突出。 接地接觸導體具有：筒狀之本體部，其能夠收納絕緣罩之絕緣本體部；一對臂部，其等自本體部之周緣朝本體部之徑向外側突出；蓋部，其於本體部之筒軸方向上自本體部之緣一體地延伸；及一對板狀之固定部，其等自蓋部延伸。絕緣罩之突出部位於一對臂部之間。一對固定部具有將一對臂部(亦包含突出部)自外側緊固、且將蓋部固定於一對臂部之功能。於一對固定部將一對臂部緊固時，一對固定部大致全體抵接於一對臂部。
此外，於插頭連接器與插孔連接器嵌合時，插頭連接器之接地接觸導體之本體部藉由插孔連接器之接地接觸導體擴徑。此時，伴隨本體部之擴徑，自本體部延伸之一對臂部亦以與突出部遠離之方式變形。然而，一對固定部位於越靠近本體部之位置，則一對臂部之能夠彎曲之部分變得越短，因此本體部越難以充分地擴徑。 為了於插頭連接器與插孔連接器之間確保適度之插拔力，亦考慮將一對固定部遠離本體部而使一對臂部之能夠彎曲之部分變長。然而，於此情形時，插頭連接器之尺寸整體上變大。另一方面，亦考慮如下方法，即，不變更一對固定部之位置，而藉由減小一對固定部之寬度(臂部之延伸方向上之固定部之寬度)來一方面維持插頭連接器之尺寸，一方面使一對臂部之能夠彎曲之部分變長。然而，當一對固定部之寬度變小時，一對固定部之剛性(一對固定部相對於一對臂部之固定強度)會降低。因此，於固持蓋部而將插頭連接器自插孔連接器拔去時，可解除一對固定部相對於一對臂部之固定。 因此，本揭示說明一種能夠一方面謀求剛性之確保及小型化，一方面謀求相對於對方側連接器之插拔力之提高之電連接器。 [1]本揭示之一觀點之電連接器係能夠與安裝於配線基板之對方側連接器嵌合地構成，且具備：導電性之信號接觸導體，其連接同軸纜線之內部導體；導電性之接地接觸導體，其連接同軸纜線之外部導體；及絕緣罩，其將信號接觸導體與接地接觸導體之間絕緣。接地接觸導體具有：筒狀之本體部，其設置有於其延伸方向延伸之狹縫；一對臂部，其等自本體部中形成狹縫之各端緣朝本體部之徑向外側突出；及固定部，其將一對臂部自外側緊固。於一對臂部及固定部之至少一者，設置有朝另一者突出之突起。突起於一對臂部突出之方向上，位於與固定部之靠近本體部之端緣遠離之側。於藉由固定部將一對臂部緊固之狀態下，設置於一對臂部及固定部之至少一者之突起抵接於另一者，且藉由突起之存在而將一對臂部與固定部隔開。 本揭示之一觀點之電連接器中，於一對臂部及固定部之至少一者設置有突起，且突起朝另一者突出。於藉由固定部將一對臂部緊固之狀態下，設置於一對臂部及固定部之至少一者之突起抵接於另一者，且藉由突起之存在而將一對臂部與固定部隔開。因此，當於藉由固定部將一對臂部緊固之狀態下本體部擴徑時，一對臂部中較突起之位置更靠近接地接觸導體之本體部之部分彎曲。又，本揭示之一觀點之電連接器中，突起於一對臂部突出之方向上，位於與固定部之靠近本體部之端緣遠離之側。因此，與日本專利特開2013-222685號公報中記載之插頭連接器相比較，一對臂部中能夠變形之部分變長。因此，一對臂部易作為彈性體而發揮功能，故即使不減小固定部之寬度、或不增大插頭連接器之尺寸，亦會使相對於對方側連接器之插拔力提高。其結果，能夠一方面謀求剛性之確保及小型化，一方面謀求相對於對方側連接器之插拔力之提高。 [2]如上述第1項之電連接器，其中亦可為，設置於一對臂部及固定部之至少一者之突起係於一對臂部突出之方向上，位於與固定部之中央遠離之側。於此情形時，一對臂部中能夠變形之部分變得更長。因此，一對臂部更易作為彈性體而發揮功能。因此，能夠謀求相對於對方側連接器之插拔力之進一步提高。 [3]如上述第1項或第2項之電連接器，其中亦可為，絕緣罩具有：筒狀之絕緣本體部，其於內部保持信號接觸導體；及突出部，其自絕緣本體部之外周面朝絕緣本體部之徑向外側突出；且突出部位於一對臂部之間且與一對臂部抵接。於此情形時，一對臂部成為藉由突出部加強之狀態。因此，於固定部將一對臂部與絕緣罩之突出部一併緊固時，力自位於固定部與一對臂部之間之突起更有效地作用於一對臂部。因此，於本體部擴徑時，一對臂部難以相對於突起偏移，故即使於將插頭連接器相對於對方側之連接器進行複數次插拔之情形時，亦能夠確保充分之插拔力。 [4]如上述第1至3項中任一項之電連接器，其中亦可為，接地接觸導體更包含與本體部中與配線基板遠離之側之端緣延伸之蓋部，固定部設置於蓋部，且捲繞至一對臂部中面向配線基板之端緣為止。於此情形時，固定部除緊固一對臂部之功能之外，還可兼具將蓋部固定於一對臂部之功能。
以下說明之本揭示之實施方式係用以說明本發明之例示，故本發明並不限定於以下之內容。於以下之說明中，對於相同要素或具有相同功能之要素使用相同符號，省略重複之說明。 [連接器組裝體] 如圖1〜圖8所示，連接器組裝體1係將作為電連接器之一種之插頭連接器100連接到同軸纜線200之前端部分而成之組合體。插頭連接器100具備接地接觸導體110、絕緣罩120、及信號接觸導體130。插頭連接器100係能夠與安裝於內置於行動電話等小型終端之配線基板(未圖示)之主面上之對方側連接器(例如插孔連接器)(未圖示)嵌合及拔去地構成。 於與配線基板之主面大致正交之方向上，當插頭連接器100接近插孔連接器時，插頭連接器100與插孔連接器嵌合。另一方面，於與配線基板之主面大致正交之方向上，當插頭連接器100遠離插孔連接器時，自插孔連接器拔去插頭連接器100。本說明書中，將使插頭連接器100向插孔連接器嵌合之方向(***之方向)、即插頭連接器100向配線基板接近之方向稱為“下方向”。本說明書中，將使插頭連接器100自插孔連接器拔去之方向、即插頭連接器100遠離配線基板之方向稱為“上方向”。 [同軸纜線] 同軸纜線200例如係為了於內置於行動電話等小型終端之各種配線基板間傳輸高頻信號而於該小型終端內使用之配線。如圖2、圖5〜圖8所示，同軸纜線200具備內部導體201、絕緣體202、外部導體203、及保護覆膜204。 內部導體201係以線狀延伸之金屬線(例如銅線)。內部導體201可由1根金屬線構成，亦可由將複數根金屬細線撚合而成之編線構成。內部導體201係作為高頻信號等電信號流經之信號線發揮功能。絕緣體202呈圓筒形狀，由絕緣材料(例如聚乙烯等)構成。於絕緣體202之筒內插通有內部導體201。因此，絕緣體202被覆內部導體201之周面。 外部導體203呈圓筒形狀，由將複數根金屬細線(例如銅細線)撚合而成之編線(網狀或螺旋狀)構成。於外部導體203之筒內插通有絕緣體202。因此，外部導體203被覆絕緣體202之外周面，由絕緣體202而與內部導體201絕緣。外部導體203係作為接地(GND)發揮功能。保護覆膜204呈圓筒形狀，由絕緣材料(例如聚乙烯、聚氯乙烯等)構成。於保護覆膜204之筒內插通有外部導體203。因此，保護覆膜204被覆外部導體203之外周面，防止外部導體203與其他導電體導通。 同軸纜線200與插頭連接器100連接時，進行同軸纜線200之加工。具體而言，如圖5、圖7及圖8所示，隨著朝向同軸纜線200之前端側，外部導體203、絕緣體202及內部導體201依序以梯狀露出。 [接地接觸導體] 接地接觸導體110由經壓製加工之金屬薄板構成。因此，接地接觸導體110具有導電性。接地接觸導體110具有本體部111、及蓋部112。 本體部111係筒狀體。於本體部111之周面，形成有於本體部111之延伸方向(筒軸方向)上延伸之狹縫SL(參照圖2、圖4及圖7〜圖10)。即，本體部111自筒軸方向觀察呈圓弧形狀。本體部111能夠以覆蓋插孔連接器之外側之方式與插孔連接器嵌合。此外，本體部111亦能夠以由插孔連接器自外側覆蓋之方式與插孔連接器嵌合。於本體部111與插孔連接器嵌合時，本體部111中與配線基板對向之側之端緣即下端緣111a彈性變形。 如圖2〜圖4及圖7〜圖10所示，於本體部111中形成狹縫SL之各端緣分別一體地設置有臂部113。各臂部113以相互平行地延伸之方式自本體部111中形成狹縫SL之各端緣朝本體部111之徑向外側突出。於本體部111之上端緣111b(本體部111中下述之連結部114所處之側之端緣)，如圖7〜圖10所示，設置有呈凹形狀之一對缺口部111c。 如圖1〜圖5所示，蓋部112具有外殼部115、及一對固定部116〜118。如圖1、圖3、圖5、圖8及圖10所示，外殼部115經由連結部114而與本體部111連結。因此，外殼部115(蓋部112)藉由連結部114彎曲而能夠以連結部114為起點搖動，相對於本體部111接近及隔開。 於將同軸纜線200安裝到插頭連接器100之前，連結部114並未彎曲，如圖8〜圖10所示，蓋部112為相對於本體部111立起之狀態(蓋部112自本體部111離開之立起狀態)。另一方面，當蓋部112經由連結部114而彎折時，連結部114彎曲，如圖1〜圖6所示，蓋部112成為與本體部111對向之狀態(蓋部112接近於本體部111之伏臥狀態)。於蓋部112伏臥狀態下，如圖2〜圖6所示，外殼部115覆蓋本體部111及各臂部113。 一對固定部116〜118係呈大致矩形狀之板狀體。一對固定部116〜118於外殼部115中自連結部114側朝前端側之方向上依序排列。一對固定部116〜118分別係懸臂狀之板構件。如圖8〜圖10所示，於插頭連接器100組裝前，一對固定部116〜118分別自外殼部115之兩側緣朝側方延伸並且相對於外殼部115立起，呈大致L字形狀。 此處，固定部116包含自外殼部115一體地延伸之基端部116a、及自基端部116a一體地延伸之前端部116b。如圖2〜圖4、圖6及圖7所示，於將固定部116固定於臂部113之固定狀態(藉由固定部116緊固臂部113之狀態)(以下，簡單地稱為“固定狀態”)下，基端部116a與臂部113之側面對向。另一方面，如圖2、圖4及圖6所示，於固定狀態下，前端部116b自基端部116a朝內側彎曲，捲繞至臂部113中面向配線基板之端緣及絕緣罩120之突出部122(詳情將於以下敍述)。 如圖1〜圖3及圖6〜圖10所示，於基端部116a設置有抵接部119。抵接部119並不位於基端部116a中靠近本體部111之端緣。換言之，抵接部119於一對臂部113突出之方向上，位於基端部116a中自靠近本體部111之端緣遠離之側。因此，抵接部119於基端部116a之較該端緣更遠離本體部111之側(基端部116a之較該端緣更靠臂部113之前端側)，與臂部113之側面抵接。 抵接部119亦可位於基端部116a中其寬度方向之中央。或者抵接部119亦可位於基端部116a中較該中央更靠近外殼部115之前端(靠近固定部117、118)之位置。換言之，於固定狀態下，抵接部119於一對臂部113突出之方向(延伸之方向)上，亦可位於自固定部116之中央遠離之側。抵接部119例如亦可藉由對基端部116a進行壓製加工而形成。 抵接部119係由突起119A與凹部119B構成。如圖2及圖6〜圖10所示，突起119A於固定狀態下，自基端部116a之內側面朝臂部113之外側面突出。突起119A於固定狀態下抵接於臂部113之外側面。因此，基端部116a之內側面中除突起119A以外之區域通常與臂部113之外側面隔開。突起119A之高度(自基端部116a之內側面起之突出長度)可根據插頭連接器100之尺寸等而設定為各種大小。於插頭連接器100與插孔連接器嵌合後之高度為1 mm以下之小型之插頭連接器100之情形時，突起119A之高度例如亦可為0.02 mm〜0.03 mm左右。如圖1〜圖3、圖6、圖8及圖10所示，凹部119B於基端部116a之外側面中之與突起119A對應之位置凹陷。 [絕緣罩] 如圖2及圖4〜圖10所示，絕緣罩120係用以將信號接觸導體130保持於內部並且使接地接觸導體110與信號接觸導體130之間絕緣之絕緣體。絕緣罩120例如可藉由將樹脂材料射出成形而形成。如圖4〜圖8所示，絕緣罩120具有絕緣本體部121、突出部122、及按壓部123。 絕緣本體部121呈筒形狀，且能夠於內部保持信號接觸導體130。絕緣本體部121之外徑設定得小於接地接觸導體110之本體部111之內徑。因此，絕緣本體部121能夠收容於本體部111內地構成，且絕緣本體部121之外周面由本體部111覆蓋。 如圖7〜圖10所示，於絕緣本體部121之外周面一體地設置有一對卡合片124。一對卡合片124位於絕緣本體部121之延伸方向(筒軸方向)上之絕緣本體部121之上端緣(絕緣本體部121中與配線基板相反側之端緣)。一對卡合片124自絕緣本體部121之外周面朝徑向外側突出。藉由一對卡合片124與本體部111之缺口部111c卡合，而將絕緣本體部121卡於本體部111。由此，將絕緣本體部121保持於本體部111內。 如圖2、圖4、圖5、圖7〜圖10所示，突出部122以自絕緣本體部121之外周面朝徑向外側突出之方式一體地設置於絕緣本體部121。突出部122全體呈長方體形狀，且配置於一對臂部113之間。因此，突出部122中之一對外側面分別與一對臂部113之各內表面抵接。 如圖5〜圖10所示，於突出部122之上表面(突出部122中與配線基板為相反側之面)形成有凹槽125。凹槽125於突出部122之延伸方向上以直線狀延伸，且與絕緣本體部121之內部連通。凹槽125之內部隨著自絕緣本體部121朝向突出部122之前端而以階梯狀變大。凹槽125中靠近絕緣本體部121之部分係與同軸纜線200之內部導體201相同程度之大小，且保持內部導體201。凹槽125中靠近突出部122之前端之部分係與同軸纜線200之絕緣體202及外部導體203相同程度之大小，且保持絕緣體202及外部導體203。因此，突出部122能夠支持同軸纜線200之內部導體201、絕緣體202及外部導體203地構成。 如圖5及圖7〜圖10所示，按壓部123經由連結部126而一體地設置於絕緣本體部121。因此，按壓部123藉由連結部126彎曲而能夠以連結部126為起點搖動，相對於絕緣本體部121接近及遠離。於將同軸纜線200安裝到插頭連接器100之前，如圖8及圖9所示，按壓部123為相對於絕緣本體部121及突出部122立起之狀態(按壓部123遠離絕緣本體部121及突出部122之立起狀態)。另一方面，當按壓部123經由連結部126而彎折時，連結部126彎曲，且如圖5所示，按壓部123成為與絕緣本體部121及突出部122對向之狀態(按壓部123接近絕緣本體部121及突出部122之伏臥狀態)。於按壓部123伏臥狀態下，按壓部123被外殼部115中靠近連結部114之部分覆蓋，且與絕緣本體部121及突出部122中靠近絕緣本體部121之部分對向。 [信號接觸導體] 信號接觸導體130由經壓製加工之金屬薄板構成。因此，信號接觸導體130具有導電性。如圖5及圖9所示，信號接觸導體130具有基片131、夾持片132、及一對連接片133。 基片131係呈矩形狀之板狀體。夾持片132係懸臂狀之板構件。夾持片132一體地設置於基片131之端緣。夾持片132位於基片131之上方。夾持片132具有向靠近基片131之側以成凸狀之方式彎曲之彎曲部。 一對連接片133分別一體地設置於基片131之各側緣，且朝基片131之下方突出。一對連接片133係呈大致L字形狀之懸臂狀之板構件。一對連接片133係能夠與插孔連接器之信號接觸導體嵌著地構成。於一對連接片133與插孔連接器之導體接點嵌著時，一對連接片133被該導體接點擴開，且與該導體接點彈性嵌著。 [組裝方法] 繼而，對將接地接觸導體110、絕緣罩120及信號接觸導體130組裝且將插頭連接器100安裝到同軸纜線200之前端部之方法進行說明。 首先，加工同軸纜線200。具體而言，以隨著朝向同軸纜線200之前端側，外部導體203、絕緣體202及內部導體201依序以梯狀露出之方式去除絕緣體202、外部導體203及保護覆膜204。 接下來，如圖8〜圖10所示，將按壓部123處於立起狀態之絕緣罩120配置於蓋部112處於立起狀態之接地接觸導體110之本體部111內。此時，以使絕緣罩120之突出部122位於一對臂部113之間、且絕緣罩120之一對卡合片124分別與本體部111之一對缺口部111c卡合之方式，將絕緣罩120組裝到接地接觸導體110。 接下來，如圖8〜圖10所示，將信號接觸導體130載置於絕緣罩120之絕緣本體部121。此時，信號接觸導體130以連接片133插通於絕緣本體部121內之狀態而被支持於絕緣本體部121。 接下來，將加工後之同軸纜線200之內部導體201配置於基片131上(參照圖5〜圖9)。此時，內部導體201中靠近絕緣體202之部分被收容於凹槽125中靠近絕緣本體部121之部分內，內部導體201中與絕緣體202遠離之部分重疊於基片131上。同軸纜線200之絕緣體202、與同軸纜線200之外部導體203之前端之部分被收容於凹槽125中靠近突出部122之前端之部分內。 該狀態下，將蓋部112朝本體部111推倒至伏臥狀態為止。此時，絕緣罩120之按壓部123亦被蓋部112按壓，按壓部123被朝絕緣本體部121按壓直至成為伏臥狀態為止。由此，信號接觸導體130之夾持片132由按壓部123按壓，夾持片132接近基片131。此時，夾持片132之凸狀之彎曲部由按壓部123與同軸纜線200之內部導體201夾壓，故夾持片132全體變形為平坦狀。因此，如圖5及圖7所示，同軸纜線200之內部導體201被夾持片132與基片131夾持。其結果，信號接觸導體130與同軸纜線200之內部導體201電連接且物理連接，構成信號電路。 接下來，以一對固定部116自外側覆蓋一對臂部113並且捲繞於臂部113中之配線基板側之端緣及突出部122中之下表面(與配線基板對向之側之面)之方式，將一對固定部116相對於一對臂部113彎折。由此，一對臂部113及突出部122被一對固定部116自外側緊固，且將蓋部112固定於一對臂部113及突出部122。此時，一對固定部116之突起119A抵接於一對臂部113，一對臂部113抵接於突出部122。因此，突起119A按壓這些部件。另一方面，藉由突起119A之存在而使基端部116a與臂部113隔開。 接下來，以一對固定部117覆蓋同軸纜線200之外部導體203之一部分(靠近保護覆膜204之部分)之方式將一對固定部117彎折。由此，外部導體203被一對固定部117自外側緊固，且將一對固定部117固定於外部導體203。即，接地接觸導體110與同軸纜線200之外部導體203電連接且物理連接，構成接地電路。 接下來，以一對固定部118覆蓋同軸纜線200之保護覆膜204之方式將一對固定部118相對於保護覆膜204彎折。由此，保護覆膜204被一對固定部118自外側緊固，且將一對固定部118固定於保護覆膜204。 根據以上上述，同軸纜線200藉由蓋部112保持，且將插頭連接器100安裝到同軸纜線200。這樣便完成連接器組裝體1。此時，外殼部115覆蓋同軸纜線200中自內部導體201直至保護覆膜204之前端為止。此後，藉由將連接器組裝體1之插頭連接器100嵌合到插孔連接器，而將同軸纜線200之內部導體201與配線基板之信號電路電連接，且將同軸纜線200之外部導體203與配線基板之接地電路電連接。 [作用] 此外，如圖12所示，於日本專利特開2013-222685號公報所記載之連接器組裝體1A中，於基端部116a並未設置抵接部119，且基端部116a抵接於臂部113而直接按壓臂部113及突出部122之方面，與本實施方式之連接器組裝體1不同。於連接器組裝體1A中，接地接觸導體110之本體部111與插孔連接器嵌合而使本體部111擴徑時，自本體部111延伸之一對臂部113亦以自突出部122遠離之方式變形。具體而言，臂部113與固定部116(基端部116a)之大致全體抵接。因此，臂部113中較固定部116更靠近接地接觸導體110之本體部111之部分以圖12所示之位置P0為支點，以自突出部122遠離之方式彎曲(參照圖12之雙點劃線)。於連接器組裝體1A中，為了確保利用固定部116之固定強度，固定部116需要某種程度之寬度。因此，位置P0處於相對較靠近本體部111。因此，臂部113中能夠變形之部分相對較短，故本體部111難以充分地擴徑。 相對於此，本實施方式之插頭連接器100中，於固定部116(基端部116a)設置有突起119A，且突起119A朝臂部113突出。於藉由固定部116緊固臂部113之狀態(固定狀態)下，突起119A抵接於臂部113，且藉由突起119A之存在而使臂部113與基端部116a隔開。因此，於固定狀態下當本體部111擴徑時，臂部113中較突起119A更靠近接地接觸導體110之本體部111之部分以圖7及圖11所示之位置P1為支點彎曲(參照圖7之雙點劃線及圖11)。又，本實施方式之插頭連接器100中，突起119A於一對臂部113突出之方向上，位於自固定部116之靠近本體部111之端緣遠離之側。因此，與連接器組裝體1A相比較，臂部113中能夠變形之部分變長。因此，臂部113易作為彈性體發揮功能，故即使不減小固定部116(基端部116a)之寬度、或不增大插頭連接器100之尺寸，亦會使相對於插孔連接器之插拔力提高。其結果，能夠一方面謀求剛性之確保及小型化，一方面提高相對於插孔連接器之插拔力。 本實施方式之插頭連接器100中，突起119A於一對臂部113突出之方向上，可位於自固定部116之中央遠離之側。於此情形時，臂部113中能夠變形之部分變得更長。因此，臂部113更易作為彈性體發揮功能。因此，能夠謀求相對於插孔連接器之插拔力之進一步提高。 本實施方式之插頭連接器100中，絕緣罩120之突出部122位於一對臂部113之間且與一對臂部113抵接。即，一對臂部113成為藉由突出部122加強之狀態。因此，於一對固定部116將一對臂部113與突出部122一併緊固時，力自位於固定部116與一對臂部113之間之突起119A更有效地作用於一對臂部113。因此，於本體部111擴徑時，一對臂部113難以相對於突起119A偏移，故即使於將插頭連接器100相對於插孔連接器複數次插拔之情形時，亦能夠確保充分之插拔力。 本實施方式之插頭連接器100中，設置於蓋部112之一對固定部116捲繞至一對臂部113中面向配線基板之端緣。因此，固定部116除具有緊固臂部113之功能之外，還可兼具將蓋部112固定於臂部113之功能。 [其他實施方式] 以上，對本揭示之實施方式詳細地進行了說明，但於本發明之要旨之範圍內亦可對上述之實施方式進行各種變形。例如，對於其他電連接器(例如插孔連接器)亦可應用本發明。 如圖13所示，抵接部119亦可設置於臂部113而非固定部116(基端部116a)。於此情形時，突起119A於固定狀態下自臂部113朝基端部116a之內側面突出。突起119A於固定狀態下抵接於基端部116a之內側面。因此，臂部113中除突起119A以外之區域通常與基端部116a之內側面隔開。凹部119B係於臂部113之內側面中與突起119A對應之位置凹陷。
1‧‧‧連接器組裝體
1A‧‧‧連接器組裝體
100‧‧‧插頭連接器
110‧‧‧接地接觸導體
111‧‧‧本體部
111a‧‧‧下端緣
111b‧‧‧上端緣
111c‧‧‧缺口部
112‧‧‧蓋部
113‧‧‧臂部
114‧‧‧連結部
115‧‧‧外殼部
116‧‧‧固定部
116a‧‧‧基端部
116b‧‧‧前端部
117‧‧‧固定部
118‧‧‧固定部
119‧‧‧抵接部
119A‧‧‧突起
119B‧‧‧凹部
120‧‧‧絕緣罩
121‧‧‧絕緣本體部
122‧‧‧突出部
123‧‧‧按壓部
124‧‧‧卡合片
125‧‧‧凹槽
126‧‧‧連結部
130‧‧‧信號接觸導體
131‧‧‧基片
132‧‧‧夾持片
133‧‧‧連接片
200‧‧‧同軸纜線
201‧‧‧內部導體
202‧‧‧絕緣體
203‧‧‧外部導體
204‧‧‧保護覆膜
P0‧‧‧位置
P1‧‧‧位置
SL‧‧‧狹縫
圖1係自上側表示連接器組裝體之立體圖。 圖2係自下側表示連接器組裝體之立體圖。 圖3係表示連接器組裝體之側視圖。 圖4係表示連接器組裝體之仰視圖。 圖5係圖4之V-V線剖視圖。 圖6係圖3之VI-VI線剖視圖。 圖7係圖3之VII-VII線剖視圖。 圖8係表示插頭連接器之開放狀態之立體圖。 圖9係表示插頭連接器之開放狀態之俯視圖。 圖10係表示插頭連接器之分解立體圖。 圖11係自連接器組裝體之下側表示接地接觸導體變形之狀況之立體圖。 圖12係將參考例之連接器組裝體以與圖7相同之方式切斷時之剖視圖。 圖13係以開放狀態表示接地接觸導體之另一例之立體圖。

Claims (5)

  1. 一種電連接器，其係能夠與安裝於配線基板之對方側連接器嵌合地構成者，且具備： 導電性之信號接觸導體，其連接同軸纜線之內部導體； 導電性之接地接觸導體，其連接上述同軸纜線之外部導體；及 絕緣罩，其將上述信號接觸導體與上述接地接觸導體之間絕緣；且 上述接地接觸導體具有： 筒狀之本體部，其設置有於其延伸方向延伸之狹縫； 一對臂部，其等自上述本體部中形成上述狹縫之各端緣朝上述本體部之徑向外側突出；及 固定部，其將上述一對臂部自外側緊固；且 於上述一對臂部及上述固定部之至少一者，設置有朝另一者突出之突起， 上述突起於上述一對臂部突出之方向上，位於與上述固定部之靠近上述本體部之端緣遠離之側， 於藉由上述固定部緊固上述一對臂部之狀態下，設置於上述一對臂部及上述固定部之至少一者之上述突起抵接於另一者，藉由上述突起之存在而將上述一對臂部與上述固定部隔開。
  2. 如請求項1之電連接器，其中設置於上述一對臂部及上述固定部之至少一者之上述突起係於上述一對臂部突出之方向上，位於與上述固定部之中央遠離之側。
  3. 如請求項1之電連接器，其中上述絕緣罩具有： 筒狀之絕緣本體部，其於內部保持上述信號接觸導體；及 突出部，其自上述絕緣本體部之外周面朝上述絕緣本體部之徑向外側突出；且 上述突出部位於上述一對臂部之間且與上述一對臂部抵接。
  4. 如請求項2之電連接器，其中上述絕緣罩具有： 筒狀之絕緣本體部，其於內部保持上述信號接觸導體；及 突出部，其自上述絕緣本體部之外周面朝上述絕緣本體部之徑向外側突出； 上述突出部位於上述一對臂部之間且與上述一對臂部抵接。
  5. 如請求項1至4中任一項之電連接器，其中上述接地接觸導體更包含自上述本體部中遠離上述配線基板之側之端緣延伸之蓋部， 上述固定部設置於上述蓋部，且捲繞至上述一對臂部中面向上述配線基板之端緣為止。
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