TW200424767A - Immersion exposure process-use resist protection film forming material, composite film, and resist pattern forming method - Google Patents

Immersion exposure process-use resist protection film forming material, composite film, and resist pattern forming method Download PDF

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Description

200424767 ⑴ 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明爲有關一種於浸漬微影(immersion lithography)處理步驟中,具有於微影曝光光線到達光阻 膜前之至少於前述光阻膜上介有具有特定厚度之由折射率 較空氣之折射率爲大且較前述光阻膜之折射率爲低之液體 的狀態下,使前述光阻膜進行曝光以提高光阻圖案解析度 等構成之適合浸漬曝光步驟所使用之光阻保護膜形成材料 ,具有由該保護膜形成用材料所得保護膜之光阻膜,以及 使用前述保護膜之光阻圖案形成方法等。 【先前技術】 近年來,於半導體裝置、液晶裝置等各種電子裝置中 的微細結構之製造方法中,多使用微影法進行,隨著裝置 結構之微細化,更尋求微細步驟中光阻圖案之微細化。 目前,微影法中,例如於最先端技術領域中,可形成 線寬約90nm左右之微細光阻圖案,但今後仍需要應可達 更微細之圖案。 爲達前述較90 nm更爲微細之圖案,第1需開發曝光 裝置及可與其對應之光阻。曝光裝置中,一般例如使F2 雷射、EUV (臨界紫外線)、電子線、X線等光源波長之 短波長化或使透鏡之開口數(N A )大口徑化等。 但,使光源波長短波長化時,需配置高價之新型曝光 裝置,又,高NA化時,因解析度與焦點景深寬度爲無法 -5- (2) (2)200424767 兼得(tread-off )之關係,故若即使可提高解析度但仍會 造成焦點景深寬度降低等問題。 最近,已知可解決前述問題之微影技術中,已揭示有 液浸曝光(liquid- immersion lithography)方法之報告( 例如〔文獻 1〕Journal of Vacuum Science & Technology B (美國),1999年,第17卷,6號’3306至3309頁 ;〔文獻 2〕Journal of Vacuum Science & Technology B (美國),2001年,第19卷,6號,2353至2356頁; 〔文獻 3〕Proceedings of SPIE (美國),2002 年,第 469 1卷,4 5 9至46 5頁)。此方法中,於曝光時之晶圓上 與光阻膜間之間,至少於前述光阻膜上介有特定厚度之純 水或含氟不活性液體等液狀折射率媒介(折射率液體,浸 漬液體)所得者。此方法中,爲將以往空氣或氮氣等惰性 氣體之曝光光路之空間以折射率(η )更大之液體,例如 以純水取代時,可與使用相同曝光波長光源爲更短波長光 源之情形或使用高ΝΑ透鏡之情形相同般,達成高解析性 同時降低焦點景深寬度。 使用前述液浸曝光時,即使使用現有裝置下之透鏡, 也可以在低費用下,得到優良高解析性,且具有優良焦點 景深之光阻圖案,而受到極大之注目。 但,上述液浸曝光處理中,因曝光時光阻膜直接與折 射率液體(浸漬液)接觸,故光阻膜極容易受到液體之侵 蝕。對於以往使用之光阻組成物是否立即適用,仍有硏究 之必要。 -6 - (3) 200424767 目前慣用之光阻組成物,一般爲以對曝光光線 明性爲最重要且必要之特性而對所有可能之樹脂進 硏究結果而確立之組成物。本發明者們,對於目前 之光阻組成物中,就其現有組成內容或對該組成作 整後之結果,以實驗硏究其是否具有適合液浸曝光 光阻組成物。其結果得知,於實際使用上,仍存在 待之光阻組成物。另外,液浸曝光,即使因液體產 而未能得到充分解析性之光阻組成物,也可以確認 一般空氣層進行曝光之微影處理時,大部分也可以 細且具有高度解析性之結果。前述光阻組成物,爲 多開發資源所確立之組成物,其爲對於曝光光線具 透明性、顯像性、保存安定性等各種光阻特性之組 但,前述光阻組成物仍有多數存在著對於浸漬液之 佳等性質。前述不適合液浸曝光之組成物,有數例 其對於空氣層下之微影處理具有高度解析性之組成 相關內容將於後述本發發明之比較例中說明。 又,使用適合前述液浸曝光之光阻膜時,於進 曝光時,與介由空氣層進行曝光相比較時,得知其 良率皆爲較差。 又,前述以往光阻膜之液浸曝光合適性,爲經 液浸曝光方法及分析評估所得之結果。 即’使用液浸曝光對光阻圖案形成性能之評估 認(i )液浸曝光法所得光學系之性能,(ii )光阻 漬液之影響,(iii )浸漬液所造成之光阻膜的變質 具有透 行廣泛 所提案 些許調 特性之 有可期 生變質 出介由 得到微 花費許 有優良 成物, 耐性不 仍顯示 物,其 行液浸 品質與 由下述 爲,確 膜對浸 等3點 -7- (4) (4)200424767 ,進行判斷。 (i )有關光學系之性能,例如將表面耐水性之照相 用感光板沉入水中,於推定該表面受到圖案光線照射時爲 極明確之狀態下,故若於水面與,水與感光板之界面間, 若未有因反射產生光傳導損耗時,其後應不會產生任何問 題,此點於原理上應未有疑慮。此時之光傳導損耗,可以 以導正曝光之入射角度方式簡單地解決。因此曝光對象爲 光阻膜,或照相用感光板,或成像用篩板等,只要對浸漬 液爲不活性時,β卩,其於不受浸漬液所影響,且不會對浸 漬液產生影響之狀態下,該光學系之性能幾乎不會產生任 何變化。因此,就此點而言,應不需進行新的確認試驗進 行確認。 (ii )光阻膜對浸漬液之影響,具體而言,爲指光阻 膜之成分溶出於液中,而使液體之折射率產生變化之意。 液體之折射率產生變化時,會造成圖案曝光之光學解析性 受到變化,此點無須進行實驗,由理論即可得到證實。對 於此點,若僅將光阻膜浸漬於液體中,只要某一成分溶出 ’而確認出其使浸漬液之組成內容產生變化,或使折射率 產生變化時即可證實,而無須實際進行圖案光之照射,再 經顯像後以確認其解析度。 相反地,若對浸漬液中之光阻膜照射圖案光線,經顯 像後以確認其解析度時,雖可確認解析性能之優劣性’但 卻未能判斷出究竟爲起因於浸漬液之變質而造成對解析性 之影響,或因光阻膜之變質而造成對解析性之影響,或由 -8- (5) (5)200424767 兩者所產生之影響等。 (i i i )浸漬液所造成光阻膜的變質所造成之解析性劣 化部分,例如可進行「於曝光後將浸漬液以噴灑方式覆蓋 於光阻膜之方式處理,其後經顯像後,對所得光阻圖案之 解析性進行檢測」之評估試驗方式即可。但,前述評估方 法爲直接使浸漬液覆蓋光阻膜之方法,就浸漬條件而言爲 更爲嚴苛之處理。此外,其對於完全浸漬狀態下進行曝光 試驗之情形而言,仍未能確定出究竟爲浸漬液變質之影響 ,或光阻組成物之浸漬液所造成之變質原因,或受兩者所 產生之影響而造成解析性之變化等。 前述現象(ii )與(iii )爲表裡相同之狀況,故可經 由光阻膜之浸漬液而確認變質之程度。 基於前述分析,前述目前提案之光阻膜之液浸曝光之 合適性,可使用「於曝光後將浸漬液以噴灑方式覆蓋於光 阻膜之方式處理,其後經顯像後,對所得光阻圖案之解析 性進行檢測」之評估試驗進行確認。又,曝光之圖案光線 以稜鏡產生之繞射光替代,將樣品於實際浸漬狀態下,再 使其曝光之試驗方法「2光束繞射曝光法」的評估方法對 實際製造步驟中所使用之浸漬處理進行確認。 如上所述般,於新製造適合液浸曝光使用之光阻膜時 ,除必需有許多開發資源外,對於目前提案之光阻組成物 中,於使用該組成或對該組成作些許調整結果,可得到品 質上有些許劣化,但卻具有適合液浸曝光特性之光阻組成 物,又,液浸曝光中,即使浸漬液變質而產生未能具有充 -9- (6) (6)200424767 分解析性之光阻膜時,也顯示出一般較介由空氣層進行曝 光之微影處理具有更微細與高解析性之組成物。 【發明內容】 本發明,即是鑒於以往技術之問題點所提出之發明, * 而以提供一種以往耗費許多開發資源所確立之由以往光阻 v 組成物所得光阻膜也可以準用之液浸曝光技術爲發明目的 ,具體而言,於目前光阻膜之表面形成暫時性特定保護膜 擊 之結果,可同時防止液浸曝光中光阻膜之變質與所使用液 體之變質,進而可形成適合用液浸曝光之高解析性光阻圖 案。 爲達到前述目的,本發明之液浸曝光步驟所使用之光 阻保護膜形成用材料,爲設置於光阻膜上,且爲形成液浸 曝光步驟用光阻保護膜所使用之材料,其具有對曝光光線 爲透明,對液浸曝光用液體不具有實質上之相溶性,且具 有不會與前述光阻膜間產生缺陷之特性。 鲁 又,本發明之液體浸曝光步驟用複合膜,其具有保護 膜及光阻膜,前述保護膜具有對曝光光線爲透明,對液浸 · 曝光用液體不具有實質上之相溶性,具有不會與前述光阻 、 膜間產生缺陷之特性,且爲形成於該光阻膜之表面等特徵 〇 又’本發明之光阻圖案形成方法,爲使用液浸曝光步 驟之光阻圖案形成方法,其特徵爲包含於基板上形成光阻 膜,並於前述光阻膜上’形成一種具有對曝光光線爲透明 -10- (7) (7)200424767 ,對液浸曝光用液體不具有實質上之相溶性,且具有不會 與前述光阻膜間產生缺陷特性之保護膜,並於前述光阻膜 與保護膜所層合之前述基板之至少前述保護膜上直接設置 特定厚度之前述液浸曝光用液體,並介由前述液浸曝光用 液體與前述保護膜照射特定圖案光線,必要時進行加熱處 理,以將前述保護膜由照射後之光阻膜上去除,使去除前 述保護膜之光阻膜顯像,而得光阻圖案之方法。 又,前述構成中,液浸曝光步驟中,以於微影曝光光 線到達光阻膜前之經路的至少前述光阻膜上,介有具有特 定厚度之折射率較空氣之折射率爲大且較前述光阻膜之折 射率爲低之前述液浸曝光用液體的狀態下,經由曝光以提 高光阻圖案之解析度之構成爲佳。 發明之實施形態 具有前述構成之本發明,於作爲液體浸曝光用液體中 ,較佳以使用實質上爲純水或去離子水所得的水,或氟% 不活性氣體爲宜,就考量費用、後處理之容易性等觀點g 言,以水爲最適合使用。 本發明中所可使用之光阻膜,可使用以往慣用之 組成物所得之光阻膜,其並未有特別之限定。此點爲$胃 明之最大之特徵。 又,作爲本發明保護膜之必要特性,如前所示般,_ 具有對曝光光線爲透明,對折射率液體不具有實質的_ g 性,且具有不會與前述光阻膜間產生缺陷之特性,又,_ -11 - (8) 200424767 光阻膜具有優良之密著性,剝離性良好等特徵,具 特徵之可形成保護膜的保護膜材料,例如氟系樹脂 氟系溶液所得之組成物。 上述氟系樹脂,例如可使用鏈式全氟烷基聚醚 全氟院基聚醚、聚氯三氟乙嫌、聚四氟乙烯、四| 全氟烷氧基乙烯共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物 又,實用上,於市售物品中,鏈式全氟烷基聚 達姆納S-20、達姆納S-65、達姆納s_100、達姆納 (以上’大金工業公司製),環式全氟烷基聚醚例 系列(旭硝子公司製)、鐵氟隆(R ) _AF16〇〇、 (R) -AF2400 (以上,杜邦公司製)等。 上述氟系樹脂中,以使用鏈式全氟烷基聚醚與 氟烷基聚醚所得之混合樹脂爲佳。 又’上述氟系溶劑,只要可溶解上述氟系樹脂 即可,並未有特別限定,例如可使用全氟己烷、全 等全氟烷烴或全氟環烴、其一部份可殘留雙鍵鍵結 儲煙’或全氟四氫呋喃、全氟(2 -丁基四氫呋喃) 環狀醚、全氟三丁基胺、全氟四戊基胺、全氟四己 氟系溶劑。 氟系棱[脂濃度’於可形成膜之範圍內時則無特 ’就考量塗佈性等時,以〇·〗製3〇wt%左右爲佳。 較佳之保護膜材料,以使用將鏈式全氟烷基聚 式全氟院基聚ϋ所得之混合樹脂溶解於全氟三丁胺 者爲佳。 有前述 溶解於 、環式 I乙烯-等。 醚例如 I S-200 如賽得 鐵氟隆 環式全 脂溶劑 氟庚院 之全氟 等全氟 基胺等 別限定 醚與環 中所得 •12- (9) (9)200424767 如則所述般,本發明之液浸曝光步驟所使用之光阻膜 材料’可使用常用之正型光阻、負型光組等。其具體之例 不爲如下所示。 首先’用於正型光阻之樹脂成分,例如可使用丙烯系 樹月曰、環丨布煙系樹脂、倍半砂氧院(s丨1 s e s g u丨〇 χ a n e s )系 樹脂等。 前述丙烯系樹脂,例如具有酸解離性溶解抑制基之( 甲基)丙烯酸酯所衍生之結構單位(a 1 ),且除此結構單 位(a 1 )以外,尙含有其他(甲基)丙烯酸酯所衍生之結構 單位,其中以使用所含有之(甲基)丙烯酸酯所衍生之結構 單位爲80莫耳%以上,較佳爲90莫耳。/〇以上(以1〇〇莫 耳%爲最佳)之樹脂爲佳。 又,前述樹脂成分,爲滿足解析性、耐乾蝕刻性,及 微細圖案形狀等特性,可再含有具有與前述(a 1 )單位不 同機能之單體單位,例如再與以下結構單位組合而構成。 即,由具有內酯單位之(甲基)丙烯酸酯所衍生之結構 單位(以下,簡稱爲(a2 )或(a2 )單位)。由具有含醇 性羥基之多環式基之(甲基)丙烯酸酯所衍生之結構單位( 以下,簡稱爲(a3 )或(a3 )單位)。含有與前述(al ) 單位之酸解離性溶解抑制基、前述(a2 )單位之內酯單位 、與前述(a3 )單位之具有含醇性經基之多環式基不同的 含多環式基之結構單位(以下,簡稱爲(a4 )或(a4 )單 位)。 前述(a2 ) 、 ( a3 )及/或(a4 ) ’可依所需求之特 -13- (10) (10)200424767 性而作適當的組合。較佳爲,含有(a 1 )與至少1種選自 (a2 ) 、 ( a3 )與(a4 )之情形下,可得到良好之解析性 與光阻圖案形狀。又,(al )至(a4 )單位中,其各自可 以不同單位之多數種合倂使用。 又,甲基丙烯酸酯所衍生之結構單位與丙烯酸酯所衍 生之結構單位,相對於甲基丙烯酸酯所衍生之結構單位與 丙烯酸酯結構單位中莫耳數之合計,甲基丙烯酸酯所衍生 之結構單位爲使用10至85莫耳% ,較佳爲20至80莫耳 °/〇 ,丙烯酸酯所衍生之結構單位較佳爲使用1 5至9 0莫耳 % ,更佳爲2 0至8 0莫耳% 。 以下,將對上述(a 1 )至(a4 )單位作詳細之說明。 (al )單位,爲具有酸解離性溶解抑制基之(甲基)丙 烯酸酯所衍生之結構單位。(a 1 )之酸解離性溶解抑制基 ,只要具有對曝光前樹脂成分全體爲鹼不溶性之鹼溶解抑 制性的同時,曝光後可因所產生之酸而解離,使樹脂成分 全體變化爲鹼可溶性之基時,則未有特別限定。一般而言 ,例如可與(甲基)丙烯酸之羧基,形成環狀或鏈狀之三級 烷基酯之基、三級烷氧基羰基、或鏈狀烷氧烷基等皆屬習 知。 (al )中之酸解離性溶解抑制基,例如以使用含脂肪 族多環式基之酸解離性溶解抑制基爲較佳者。 前述多環式基例如可被氟原子或氟化烷基所取代或未 被取代之二環烷烴、三環烷烴、四環烷烴等去除1個氫原 子所得之基等。具體而言,例如金剛院、原菠院、異疲院 -14- (11) (11)200424767 、三環癸烷、四環十二烷等多環烷烴去除1個氫原子所得 之基等。前述多環式基,可由ArF光阻中所使用之多種取 代基中適當地選擇使用。其中又以金剛烷基、原菠烷基、 四環十二烷基等就工業上容易取得之觀點而言,而爲較佳 前述(a 1 )中,較適合使用之單體單位例如下述式( 1 )至(7 )所示者。
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又,前述式(1)至式(7)中,R爲氫原子或甲基, Ri爲低級烷基,R2與R3各自獨立爲低級烷基,R4爲三級 烷基,R5爲甲基,R6爲低級烷基,R7爲低級烷基。 上述1至R3與R6至R7中,以各自爲碳數1至5之 低級的直鏈或支鏈狀之烷基爲佳,例如甲基、乙基、丙基 、異丙基、η -丁基、異丁基、tert -丁基、戊基、異戊基、 新戊基等。工業上以甲基或乙基爲佳。 又,R4爲tert-丁基或tert-戊基等三級烷基,tert·丁 基以工業上而言爲較佳。 (a 1 )單位,於上述內容中,特別是以式(1 ) 、 (2 )、(3 )所示結構單位,以可形成高度透明性且具有高 解析性及優良耐乾蝕刻性之圖案,故爲較佳。 前述(a2 )單位’因具有內酯單位,故可提高與顯影 液之親水性。 前述(心)單位,只要爲具有內酯單位,且可與樹脂 成份以外之其他結構單位共聚合者即可。 -16 - 03) 200424767 例如單環式內酯單位,例如由γ - 丁內酯中去除〗個 氫原子所得之基等。又,多環式之內酯單位,例如由含有 內醋之多環院烴中去除1個氫原子所得之基等。 前述(a2 )中較佳之單體單位例如下述式(1 〇 )至( 1 2 )所示者
R
(11) 其中又以式(1 2 )所示,α碳上具有酯鍵結之(甲基) -17- (14) (14)200424767 丙烯酸之7-丁內酯,或式(10)或(11)等原菠烷內酯 ’就工業上容易取得之觀點而爲較佳。 前述(a3 )單位爲具有由含有醇性羥基的多環式基之 (甲基)丙烯酸酯所衍生之結構單位。 前述含有醇性羥基之多環式基之羥基因爲極性基,故 使用時可提高樹脂全體成份與顯影液之親水性,並提昇曝 光部之鹼溶解性。因此,樹脂成分中具有(a3 )時,可提 升解析性而爲較佳。 φ 因此,(a3 )中之多環式基,例如由前述(a 1 )說明 中所例示內容相同之脂肪族多環式基中適當地選擇使用。 (a3 )中之含有醇性羥基的多環式基並未有特別限定 ’例如可使用含有羥基之金剛烷基等爲較佳。 又,前述含羥基之金剛烷基,例如使用下述式(1 3 ) 所示取代基時,可提升耐乾蝕刻性,並具有提昇圖案截面 形狀垂直性之效果,故爲較佳。又,其中,1爲1至3之 整數。 _
(13) 前述(a3 )單位,以具有上述之含有醇性羥基的多環 式基,且可與樹脂成份以外之其他結構單位形成共聚合者 爲佳。 -18- (15) 200424767 具體而言’例如下述式(1 4 )所不之結構早位爲佳。 又,式中,R爲氫原子或甲基。
R
前述(a4 )單位中,「與前述酸解離性溶解抑制基, 前述內酯單位’與前述含醇性經基的多環式基皆不同」之 多環式基,係指樹脂成分中,(a4)單位之多環式基’爲 與前述(a 1 )單位之酸解離性溶解抑制基,(a2 )單位之 內酯單位,與(a3 )單位之含醇性羥基的多環式基皆不相 同之多環式基之意,(a4)爲未具有與構成(A)成份之 (a 1 )單位之酸解離性溶解抑制基,(a2 )單位之內酯單 位,(a3 )單位之含醇性羥基的多環式基之意。 (a4 )單位中之多環式基,於1個樹脂成份中,只要 選擇不與前述(a 1 )至(a3 )所使用之結構單位相重複之 單位即可,並未有特別限定。例如,(a4 )單位中之多環 式基,可使用前述(a 1 )單位所例示之相同脂肪族多環式 基,或使用作爲ArF正型光阻材料使用之以往已知之多數 材料。 -19- (16) (16)200424767 特別是三環十二烷基、金剛烷基、四環十二院基中所 選出之至少1種以上之取代基,以工業上容易取得之觀點 而言爲較佳。 (a4)單位,只要具有上述多環式基,且可與(A) 成份以外之其他結構單位共聚合者即可使用。 前述(a4 )之較佳例示,例如下述式(1 5 )至(1 7 ) 所示者。
上述丙烯系樹脂成分之組成,相對於構成樹脂成分之 結構單位之總計而言,(al )單位爲含有20至60莫耳% ,較佳爲含有3 0至5 0莫耳%時,因具有優良解析性,而 爲較佳。 又,相對於構成樹脂成份之結構單位之總計而言’( a2)單位爲含有20至60莫耳% ,較佳爲含30至50莫耳 %時,因具有優良解析性,而爲較佳。 又,使用(a3 )單位時,以相對於構成結構樹脂成份 -20- (17) (17)200424767 之結構單位之總計而言,以含有5至5 0莫耳% ,較佳爲 含1 〇至4 0莫耳%時,因可形成優良之光阻圖案形狀,而 爲較佳。 又,使用(a4 )單位時,以相對於構成結構樹脂成份 之結構單位之總計而言,以含有1至3 0莫耳% ,較佳爲 含5至2 0莫耳%時,因由獨立圖案至稠密圖案之解析性 更爲優良,而爲較佳。 (al )單位與,至少1種由(a2 ) 、( a3 )與(a4 ) 單位中所選出之至少1個單位,可依目的之不同作適當的 組合,一般以(al )單位與(a2 )與(a3 )單位之三元聚 合物對於光阻圖案形狀、曝光寬容度、耐熱性、解析性具 有優良效果,而爲較佳。此時,(a 1 )至(a3 )各自之含 量分別爲(al) 20至60莫耳% ,(a2) 20至60莫耳% ,與(a3 ) 5至50莫耳%爲佳。 本發明之樹脂成分樹脂之質量平均分子量(以聚苯乙 烯換算,以下相同),並未有特別限定,較佳爲5 000至 3 0 0 0 0,更佳爲8 0 0 0至2 0 0 0 0。超過此範圍時,對溶劑之 溶解性會有惡化之疑慮,低於此範圍時,圖案之截面形狀 會有惡化之疑慮。 前述環烯烴系樹脂,例如下述式(1 8 )所示結構單位 (a5 )與,必要時由前述(a丨)所得之結構單位共聚所得 之樹脂爲佳。 (18) 200424767
(18) (式中,R8爲前述(a 1 )單位中酸解離性溶解抑制 基所例示之取代基,m爲0至3之整數) 又,前述(a5 )單位中,m爲0時,以使用具有(al )單位之共聚物爲佳。 又,前數倍半矽氧烷系樹脂,例如下式(1 9 )所示結 構單位(a6 ),與具有下式(20 )所示結構單位(a7 )之 樹脂等。 〇、 .0——r9
X m H2) VC——〇-
X •R丨 V/ /2 3/ 10 (si (式中,R9爲脂肪族單環或含有多環述基之烴基所 -22- (19) (19)200424767 得之酸解離性溶解抑制基,R 1 G爲直鏈狀、支鏈狀或環狀 飽合脂肪族烴基,X爲至少1個氫原子被氟原子所取代之 碳數1至8的烷基,m爲1至3之整數) OR”
X--X ^12 (Si〇3/2>
(20) (式中,Ru爲氫原子或直鏈狀、支鏈狀或環狀烷基 ,R 1 2爲直鏈狀、支鏈狀或環狀飽合脂肪族烴基,X爲至 少1個氫原子被氟原子所取代之碳數1至8的烷基) 上述(a6 )與(a7 )中,R9之酸解離性溶解抑制基, 爲一種於具有對曝光前之倍半矽氧烷樹脂全體爲鹼不溶解 性之鹼溶解抑制性的同時,於曝光後經由酸產生劑所產生 之酸而解離,使此倍半矽氧烷樹脂全體變化爲鹼可溶性之 基。 前述之基例如,下述式(2 1 )至(2 5 )般,體積密度 較高之脂肪族單環或含有多環式基之烴基所得之酸解離性 溶解抑制基等。使用前述酸解離性溶解抑制基結果,可使 解離後之彳谷解抑制劑不易氣體化,而可防止脫氣現象。 -23- (20) (20)200424767
前述R9之碳數,就解離時不易汽化且同時對光阻溶 媒具有適當的溶解性或對顯像液具有適當的溶解性等觀點 而言,爲7至15,更佳爲9至13。 前述酸解離性溶解抑制基’於脂肪族單環或含有多環 式基之烴基所得之酸解離性溶解抑制基石’可配合所使用 之光源,例如於ArF等離子雷射之光阻組成物用之樹脂中 所提出之多數意見中適當的選擇使用。一般而言’習知者 例如(甲基)丙烯酸之羧基與環狀三級烷基酯所形成者。 特別是以含有脂肪族多環式基之酸解離性溶解抑制基 爲佳。脂肪族多環式基,例如ArF光阻中所提出之多數意 見中適當的選擇使用。例如,脂肪族多環式基,例如二環 烷烴、三環烷烴、四環烷烴等去除1個原子所得之基等’ 更具體而言,例如金剛烷、原菠烷、異菠烷、三環癸烷、 四環十二烷等多環烷烴中去除1個氫原子之基等。 -24- (21) (21)200424767 上述式中,又以具有式(23 )所示2-甲基-2-金剛烷 基,及/或式(2 4 ) 2 -乙基-2 -金剛烷基之倍半矽氧烷樹脂 ,具有優良之不易脫氣性,且具有優良解析性或耐熱性等 ,而爲較佳。 又,前述R1()與Rh中之碳數,以對光阻溶媒之溶解 性與對分子尺寸控制等觀點而言,較佳爲1至20,更佳 爲5至1 2。特別是環狀飽合脂肪族烴,對所得之倍半矽 氧烷樹脂之高能量光線具有高度透明性,且具有較高之玻 璃移轉點(Tg ),且可容易控制PEB (曝光後加熱)時酸 產生劑所產生之酸等優點,而爲較佳。 前述環狀飽合脂肪族烴基,可爲單環式基或多環式基 皆可。多環式基,例如二環烷烴、三環烷烴、四環烷烴等 去除2個氫原子所得之基等,更具體而言,例如金剛烷、 原菠烷、異菠烷、三環癸烷、四環十二院等多環院烴中去 除2個氫原子之基等。 上述Rio與Ri2中,更具體而言,例如由下式(26) 至(3 1 )所示脂環式化合物或其衍生物中去除2個氫原子 所得之基等。 (22) 200424767
前述衍生物爲,於前述化學式(2 6 )至(3 1 )之脂環 式化合物中,至少1個氫原子爲甲基、乙基等低級烷基, 氧原子、氟、氯、溴等鹵素原子等基所取代之意。其中又 以化學式(26 )至(31 )所成群中所選出之脂環式化合物 中去除2個氫原子之基,以具有高度透明性,或工業上容 易取得等觀點而爲較佳。 又,前述R! i,就對光阻溶媒之溶解性而言,較佳爲 1至1 〇,更佳爲1至4之低級烷基。此烷基更具體而言’ 例如甲基、乙基、丙基、異丙基、η-丁基、sec-丁基、 tert -丁基、環戊基、環己基、2 -乙基己基、η -辛基等。
Rm可配合前述倍半矽氧烷樹脂對鹼之溶解性作適當 的選擇。R 1 !爲氫原子時,可增加鹼溶解性。鹼溶解性增 加時,其具有高感度化之優點。 又,前述院基之碳數越多時,或體積密度越高時,倍 -26- (23) 200424767 半矽氧烷樹脂之鹼溶解性會降低。驗溶解性降低時,將會 提高對鹼顯像液之耐性’故使用該倍半砂氧院樹脂形成光 阻圖案時,可改善曝光係數’而降低隨曝光所產生之尺寸 變動。又,因可降低顯像斑’各可改善所形成之光阻之蝕 刻部分的粗糙狀態。 前述式(19) 、(20)中之X’又以直鏈狀烷基爲佳 。烷基之碳數,就倍半矽氧烷樹脂之玻璃移轉(Tg )點或 對光阻溶媒之溶解性而言’以1至8 ’更佳爲1至4之低 級烷基。又,氟原子所取代之氫原子數越多時,可提高對 2 0 0 nm以下高能量光或電子線之透明性,故爲較佳。最佳 爲全部之氫原子受氟原子所取代之全氟烷基。各X,各自 可爲相同或不同皆可。又,式(1 9 )中之m,就酸解離性 溶解抑制基容易產生解離之理由,以1至3之整數爲宜, 更佳爲1。 倍半矽氧烷系樹脂,更具體而言,例如下述式(3 2 ) 、(3 3 )所示內容。
(Si03/2)·
OH
Cn 2n+1 ^12 ——(Si〇3/2> (33) -27- (32) (24) (24)200424767 (式中,R5,、R1(),、R12,與η之內容與前述內容相同 ) 本發明之倍半矽氧烷樹脂所構成之全結構單位中,( a 6 )與(a 7 )所示結構單位之比例爲3 0至1 〇 〇莫耳% , 更佳爲70至1〇〇莫耳% ,最佳爲100莫耳% 。 又,相對於(a6 )與(a7 )所示結構單位之合計,( a6 )所示結構單位之比例較佳爲5至7 0莫耳% ,更佳爲 1 〇至4 0莫耳% 。( a7 )所示結構單位之比例爲3 0至9 5 莫耳% ,更佳爲6 0至9 0莫耳% 。 (a 6 )所示結構單位之比例於上述範圍內時,酸解離 性溶解抑制基之比例可自行決定,倍半矽氧烷樹脂之曝光 前後之鹼溶解性之變化,極適合作爲正型光阻組成物之基 礎樹脂。 倍半矽氧烷系樹脂,於不損及本發明效果之範圍下, 可具有(a6 )與(a7 )所示結構單位以外之其他結構單位 。例如ArF等離子雷射之光阻組成物中所使用之倍半矽氧 烷樹脂所使用者,例如下述式(3 4 )所示之具有甲基、乙 基、丙基等烷基(R’)之烷基倍半矽氧烷單位等。
RI 3 ο si (34) 倍半矽氧烷系樹脂之質量平均分子量(Mw )(凝膠 滲透色層分析法之聚苯乙烯換算),並未有特定,但較佳 -28- (25) (25)200424767 爲2000至15000,更佳爲3000至8000。超過此範圍時則 對光阻溶劑之溶解性會降低’過小時則光阻圖案截面形狀 會有惡化之疑慮。 又,本發明之倍半矽氧烷系樹脂,爲由(a 6 )與(a 7 )所示結構單位所構成之倍半矽氧烷作爲基本骨架之聚合 物,故於200nm以下高能量光或電子線具有高度透明性 。因此,含有本發明之倍半矽氧烷樹脂之正型光阻組成物 ,例如極適合用於較ArF等離子雷射之波長爲更短光源之 微影處理。特別是即使於單層製程下,也可以形成線寬 150nm以下,甚至120nm以下之微細光阻圖案。又,使 用於2層光阻膜合物之上層時,也可以形成線寬120nm 以下,甚至l〇〇nm以下之微細光阻圖案。 又,使用前述正型光阻組成物樹脂成分,只要爲慣用 之物質即可,具體之例示如下所示者。 前述樹脂成分,爲受酸而變爲鹼不溶性之樹脂成分, 極適合使用分子內具有可相互反應形成酯之2種官能基, 其受同時添加於光阻材料中之酸產生劑所產生之酸的作用 ,產生脫水形成酯所得之鹼不溶性樹脂(a 8 )。其中所稱 可相互反應形成酯之2種官能基,例如爲形成羧酸酯時之 羥基與羧基或羧酸酯等。換言之,爲形成酯之2種官能基 。前述樹脂,例如樹脂骨架之支鏈上,以至少具有i個羥 基烷基與,羧基與羧酸酯基者爲佳。 又’—述樹脂成分,例如由具有二羧酸單酯單位之聚 合物所得之樹脂成分(a9 )亦佳。 -29- (26) (26)200424767 前述(a8 ),換言之,例如爲至少具有下述式(3 5 ) 所示結構單位之樹脂成分。
OH
(式中,R!3爲氫原子,C1至C6烷基,或具有冰片 基、金剛烷基、四環十二烷基、三環癸基等多環式環骨架 之烷基) 前述樹脂之例示,如由α -(羥基烷基)丙烯酸與α -(羥基烷基)丙烯酸烷基酯中所選出之至少1種單體的聚 合物(均聚物或共聚物)(a8-l),及由α-(羥基烷基 )丙烯酸與α-(羥基烷基)丙烯酸烷基酯中所選出之至 少1種單體與其他乙烯性不飽和羧酸與乙烯性不飽和羧酸 酯中所選出之至少1種單體之共聚物(a8-2 )等爲佳。 上述聚合物(a 8 -1 ),例如以α -(羥基烷基)丙烯 酸與α -(羥基烷基)丙烯酸烷基酯之共聚物爲佳,又, 共聚物(a8-2 )中,前述其他乙烯性不飽和羧酸或乙烯性 不飽和羧酸酯,較佳爲使用例如由丙烯酸、甲基丙烯酸、 丙烯酸烷基酯與甲基丙烯酸烷基酯中所選出之至少1種爲 佳。 -30- (27) (27)200424767 前述α -(羥基烷基)丙烯酸與^ -(羥基烷基)丙嫌 酸烷基酯中爲羥基之例,例如羥甲基、羥乙基、羥丙基、 羥丁基等低級羥烷基。其中就形成酯之容易度時以使用經 乙基或羥甲基爲佳。 又,α -(羥基烷基)丙烯酸烷基酯之烷基酯部分的 烷基例示,如甲基、乙基、丙基、異丙基、η_ 丁基、sec_ 丁基、tert-丁基、戊基等低級烷基,二環〔2.2.1〕庚基、 甲醯基、金剛烷基、四環〔4·4·0·12,5.17,1()〕十二烷基、 三環〔5.2.1. 02,6〕癸基等交聯型多環式環狀烴基等。酯部 分之烷基爲多環式環狀烴基時適合用於提高耐乾蝕刻性者 。前述烷基中,特別是甲基、乙基、丙基、丁基等低級烷 基時,形成酯之醇成分,可使用廉價且容易取得者爲佳。 低級烷基酯時,其與羧基相同般會產生與羥基烷基之 酯化,但爲交聯型多環式環狀烴之酯時,則不會產生前述 酯化。因此,於導入交聯型多環式環狀烴之酯於樹脂中時 ,以樹脂支鏈同時具有羧基者爲佳。 又,前述(a8-2 )中,其他乙烯性不飽和羧酸或乙烯 性不飽和羧酸酯之例示如,丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸 、富馬酸等不飽和羧酸、前述不飽和羧酸之甲酯、乙酯、 丙酯、異丙酯、η - 丁酯、異丁酯、n -己酯、辛酯等烷基酯 。又,酯部分之院基,例如可使用具有二環〔2 · 2.1〕庚 基、甲醯基、金剛烷基、四環〔4.4.0.12,5.;!7,10〕十二烷 基、二環〔5.2·1·02’6〕癸基等交聯型多環式環狀烴基之丙 烯酸或甲基丙烯酸酯等。其中,就廉價且容易取得之觀點 -31 - (28) 200424767 ,以丙烯酸與甲基丙烯酸、或其甲酯、乙酯、丙酯、η-丁 酯等低級院基醋爲佳。 上述樹脂成分(a8-2 )之樹脂中,由α -(羥基烷基 )丙烯酸與α -(羥基烷基)丙烯酸烷基酯中所選出之至 少1種單體單位與其他乙烯性不飽和羧酸或乙烯性不飽和 羧酸酯中所選出之至少1種單體單位之比例,以莫耳比爲 20: 80至95: 5之範圍,特別是以50: 50至90: 10之 範圍爲佳。二單位之比例於上述範圍內時,分子內或分子 間容易形成酯,而可得到良好的光阻圖案。 又,前述樹脂成分(a9),爲至少具有下述式(36) 或(3 7 )所示結構單位之樹脂成分。
HO
(式中,R14與Rl5爲丨灰數〇至8之院鍵’ Ri6爲至少 具有2以上脂環式結構之取代基’ R 17與R 1 8爲氫原子或 碳數1至8之烷基) 使用前述具有二羧酸單|旨單體之棱f脂成分所得負型1 % 阻組成物,具有高度解析性’且可降低線路邊緣粗縫情形 -32- (29) 200424767 而爲較佳。 前述二羧酸單酯化合物,例如富馬酸、依康酸、中康 酸、戊烯二酸、2-十二碳烯二酸等。 又,具有二羧酸單酯單位之樹脂,例如可由二羧酸單 酯單位單體之聚合物或共聚物(a9-l),與二羧酸單酯單 體與前述α -(羥基烷基)丙烯酸、α -(羥基烷基)丙烯 酸烷酯、其他乙烯性不飽和羧酸與乙烯性不飽和羧酸指中 所選出之至少1種單體所得之共聚物(a9-2 )等。 使用上述負型光阻之樹脂成分,其可單獨使用或將2 種以上組合使用亦可。又,樹脂成分之重量平均分子量爲 1000 至 50000,較佳爲 2000 至 3 0000。 上述樹脂中,對於使用丙烯酸系樹脂((a 1 )至(a4 ))之正型光阻,含有較具有溶液耐侵蝕性樹脂的正型光 阻,或越趨近於液浸曝光之臨界解析尺寸時,其圖案之解 析性更容易劣化。此解析性劣化之主要原因並非僅爲唯一 ,欲去除該要因時,一般將本發明之保護膜所形成之浸漬 液與光阻膜完全分離爲極有效之處理。 又,使用倍半矽氧烷系樹脂((a6 )與(a7 ))之正 型光阻,或使用特定樹脂(a8 )及/或(a9 )之負型光阻 中,與使用上述丙烯系樹脂之正型光阻相比較時,其液體 浸漬耐性爲更低,使用本發明保護膜之可提高液浸曝光之 正確性。 又,使用環烯烴系樹脂時,如本發明比較例所述般, 已知其液浸曝光耐性爲極低,故圖型本身極不容易形成。 -33- (30) 200424767 故使用前述含樹脂之正型光阻時,亦適用本發明保護膜所 使用之液浸曝光。 又,上述正型或負型光阻用之樹脂成分組合使用之酸 產生劑,可由以往增強化學性光阻材料中作爲酸產生劑使 用之公知化合物中適當選擇使用。 此酸產生劑之具體例,如二苯基碘鑰三氟甲烷磺酸酯 、(4 -甲氧基苯基)苯基碘鑰二氟甲院擴酸酯、雙(p_ tert-丁基苯基)碘鐵三氟甲烷磺酸酯、三苯基銃三氟甲烷 磺酸酯' (4 -甲氧基苯基)二苯基銃三氟甲垸擴酸醋、( 4-甲基苯基)二苯基锍九氟丁烷磺酸酯、(4_甲基苯基) 二苯基毓三氟甲烷磺酸酯、(p-tert-丁基苯基)二苯基銃 三氟甲院磺酸酯、一苯基碘鐵九氟丁院擴酸酯、雙(p_ tert-丁基苯基)碘鑰九氟丁烷磺酸酯、三苯基銃九氟丁院 磺酸酯、三苯基锍全氟辛烷磺酸酯、(4-三氟甲基苯基) 二苯基硫三氟甲院擴酸酯、(4_三氟甲基苯基)二苯基銃 九氟丁烷磺酸酯、三(p-tert-丁基苯基)銃三氟甲烷磺酸 酯、三(p-tert-丁基苯基)锍九氟丁烷磺酸酯等鑰鹽。其 中又以氟化烷基磺酸離子作爲陰離子之鑰鹽爲佳。 其中銃鹽中又以二苯基銃鹽,以不易分解產生有機氣 體,故較適合使用。 二苯基銃鹽之添加量,以對酸產生劑之合計量,較佳 爲50至100莫耳% ,更佳爲爲70至1〇〇莫耳% ,最佳爲 1 〇 〇莫耳% 。 又,三苯基銃鹽中特別是以下述式(3 8 )所示之全氟 -34- (31) (31)200424767 烷基磺酸離子作爲陰離子之三苯基銃鹽,以可形成高感度 化,故較適合使用。 ^19
R2*j (38) (式中’ Rl9、R20、R2 1各自獨立爲氫原子,碳數1 至8,較佳爲1至4之低級院基或氯、氟、溴等鹵素原子 ;口爲1至12,較佳爲1至8,更佳爲1至4之整數) 上述酸產生劑可單獨使用或將2種以上組合使用皆可 〇 其添加量,相對於前述樹脂成份1 0 0質量份爲〇 · 5質 量份,較佳爲1至1 0質量份。低於0.5質量份時,圖案 未能充分形成,超過3 0質量份時,除不易製得均勻之溶 液外,亦爲保存安定性降低之原因。 又,本發明之正型或負型光阻組成物,可將前述樹脂 成分與酸產生劑,溶解於後述任意成分,較佳爲有機溶劑 之方式以製得。 -35- (32) (32)200424767 有機溶齊fJ ’例如可溶解前述樹脂成份與酸產生劑成份 而形成均勻成份之溶液即可,其可由以往作爲增強化學性 光阻材料中作爲溶劑使用之公知化合物中適當選擇1種或 2種以上使用。 其中’例如丙酮、甲基乙基酮、環己酮、甲基異胺基 酮、2 -庚酮等酮類,或乙二醇、乙二醇單乙酸酯、二乙二 醇、二乙二醇單乙酸酯、丙二醇、丙二醇單乙酸酯、二丙 二醇、或二丙二醇單乙酸酯之單甲基醚、單乙基醚、單丙 基醚、單丁基醚或單苯基醚等多元醇類或其衍生物或,二 噁烷等環式醚類,或乳酸甲酯、乳酸乙酯、乙酸甲酯、乙 酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、甲氧基丙 酮酸甲酯、乙氧基丙酮酸乙酯等酯類。前述有機溶劑可單 獨使用或以2種以上混合溶劑之形式使用亦可。 又’前述正型或負型光阻中,爲提高圖案形狀,與存 放安定性時,例如可再添加安定劑之公知胺化合物,已知 較佳者,例如二級低級脂肪族胺或三級低級脂肪族胺等, 或有機羧酸或磷之含氧酸等有機酸。 前述低級脂肪族胺例如碳數5以下之烷基或烷醇之胺 之意,其中二級或三級胺之例如三甲基胺、二乙基胺、三 乙基胺、二-η-丙基胺 '三-n-丙基胺、三戊基胺、三-十二 烷基胺、三辛烷基胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三異丙醇等 ’其中又以三乙醇胺等烷醇胺爲佳。其可單獨使用或將2 種以上組合使用皆可。 前述胺類,相對於前述樹脂成分,一般爲使用〇·〇ι -36- (33) (33)200424767 至2.0質量%之範圍。 前述有機羧酸,例如丙二酸、檸檬酸、蘋果酸、琥珀 酸、苯甲酸、水楊酸等爲佳。 前述磷之含氧酸或其衍生物例如磷酸、磷酸二-η- 丁 基酯、磷酸二苯基酯等磷酸或其酯等衍生物,膦酸、膦酸 二甲基酯、膦酸-二-η-丁基酯、苯基膦酸、膦酸二苯基酯 、膦酸二苄基酯等膦酸及其酯等衍生物,次膦酸、苯基次 膦酸等次膦酸及其酯等衍生物,其中又以膦酸爲最佳。 前述有機酸,一般爲使用對樹脂成分1 〇〇質量份爲 〇·〇1至5.0質量份。其可單獨使用或將2種以上混合使用 皆可。 前述有機酸,較佳爲使用與前述胺類爲等莫耳以下之 範圍。 本發明之之光阻組成物中,可再配合需要添加促進混 合性之添加劑,例如改良光阻膜性能所添加之樹脂,提昇 塗覆性之界面活性劑、溶解抑制劑、可塑劑、安定劑、著 色劑、光暈防止劑等。 本發明之負型光阻組成物,爲提高交聯密度,與提高 光阻圖案之形狀或解析性或耐乾蝕刻性等目的上,可依需 要添加交聯劑亦可。 前述交聯劑並未有特別之限定,可由以往增強化學性 負型光阻中所使用之公知交聯劑中,適當的選擇使用。此 交聯劑之例,如2,3 -二羥基-5 -羥甲基原菠烷、2 -羥基-5,6-雙(羥甲基)原菠烷、環己烷二甲醇、3,4,8 (或- -37- (34) (34)200424767 三經基二環癸院、2 -甲基-2 -金剛院醇、1,4 -二噁烷-2,3 -二 醇、1,3,5 -三羥基環己烷等羥基或羥基烷基或同時具有二 者之脂肪族環狀烴或其含氧衍生物,及三聚氰胺、甲基胍 胺、苯倂胍胺、尿素、乙烯脲 '甘脲等含胺基化合物與甲 醛或甲醛與低極醇反應,使該胺基上之氫原子受羥甲基或 低級烷甲基所取代之化合物,具體而言,例如六甲氧基甲 基三聚氰胺雙甲氧基甲基脲、雙甲氧基甲基雙甲氧基乙烯 脲、四甲氧基甲基甘脲、四丁氧基甲基甘脲等,其中又以 四丁氧基甲基甘脲爲佳。 前述交聯劑可單獨使用或將2種以上組合使用皆可。 其次,將對使用本發明保護膜之液浸曝光法所得之光 阻圖案形成方法作一說明。 首先,於矽晶圓等基板上,將慣用之光阻組成物以旋 轉塗佈器等塗佈後,再進行預燒培(PAB )處理。 又,基板與光阻組成物之塗佈層之間,可再設置有有 機系或無機系之反射防止膜而形成2層層合物。 目前爲止之步驟,可使用周知之方法進行。操作條件 ,可依使用之光阻組成物之組成或特性作適當的設定。 其次,於上述硬化所得光阻膜(單層、多層)之表面 ,可使用例如「鏈式全氟烷基聚醚與環式全氟烷基聚醚所 得之混合樹脂溶解於全氟三丁基胺後所得之組成物」等保 護膜形成材料均勻塗佈後,再使其硬化以形成光阻保護膜 〇 將前述形成有以保護膜被覆之光阻膜的基板’浸漬於 -38- (35) (35)200424767 折射率液體(折射率較空氣之折射率爲大且較光阻膜的折 射率爲小之液體)。 對於此浸漬狀態下之基板的光阻膜,介由所期待之圖 案進行選擇性曝光,因此此時之曝光光線,係通過折射率 液體與保護膜後到達光阻膜者。 此時’光阻膜因具有保護膜,故可完全阻隔折射率液 ,而不會產生因受折射率液體之侵害而產生膨潤等變質, 或相反的光阻膜之成分溶出於折射率液體中,而使折射率 液體之折射率等光學特性產生變質等。 此時曝光所使用之波長,並未有特別之限定,例如可 使用ArF等離子雷射、KrF等離子雷射、F2等離子雷射、 E U V (極紫外線)、V U V (真空紫外線)、電子線、X射 線、軟X射線等皆可。其爲依光阻膜之特性所決定者。 如上所述般,本發明之光阻圖案形成方法中,於曝光 時,以光阻膜上,爲介有折射率較空氣之折射率爲大且較 所使用之光阻膜的折射率爲小之液體(折射率液體)。前 述折射率液體,例如水、或氟系惰性液體等。該氟系惰性 液體之具體例如 C3HC12F5、C4F9〇CH3、C4F9OC2H5、 C 5 H3 F 7等氟系化合物爲主要成份之液體。其中,就費用 、安全性、環境問題等一般之觀點而言,以使用水爲最佳 〇 又’所使用折射率液體之折射率,只要爲「折射率較 空氣之折射率爲大且較所使用之光阻組成物的折射率爲小 」之範圍內時則未有特別之限制。 -39- (36) (36)200424767 其次,於前述液體浸漬狀態下之曝光步驟結束後,將 基板由折射率液體中取出,將液體由基板上去除,其後將 保護膜剝離。此保護膜之剝離處理,例如可使用溶解有上 述氟樹脂之氟系溶劑。但,就洗淨後之乾燥性觀點而言, 以使用沸點1 5 0 °C以下之溶劑爲佳,就此觀點而言,以使 用全氟(2-丁基四氫呋喃)(沸點:102t )爲佳。 其次,將曝光後之光阻膜進行PEB (曝光後加熱), 隨後使用由鹼性水溶液所得之鹼顯像液進行顯像處理。其 中,此處所稱PEB以於保護膜剝離步驟前進行爲佳。又 ,於顯像處理後進行後燒培亦可。又,較佳爲使用純水進 行水洗。水洗例如於基板迴轉中將水以滴下或以噴霧方式 噴灑於基板表面,將基板上之顯像液及該顯像液所溶解之 光阻組成物洗除。隨後,以乾燥處理方式,將光阻組成物 之塗膜配合光罩圖案而描繪出圖案,而製得光阻圖案。 經由此方式形成之光阻圖案,對於具有微細線寬之光 阻圖案,特別於間距較小之線路與空間(L & S )圖案可得 到良好之解析度。其中,線路與空間圖案中之間距,爲於 圖案線寬方向中,光阻圖案線路寬度與空間寬度之合計距 離。 【實施方式】 以下本發明將以實施例說明,但下述實施例僅爲本發 明之較佳說明例示,並未能限制本發明之內容。又,於以 下說明中,將同時記載實施例與比較例。 -40- (37) 200424767 〔實施例1〕 將下記樹脂成份、酸產生劑、與含氮有機化合物均勻 地溶解於有機溶劑中’調製得正型光阻組成物1。 樹脂成分爲使用下述化學式(39a) 、 (3%)、( 3 9 c )所示3種結構單位所得之甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共 聚物1 0 0質量份。調製樹脂成份所使用之各結構單位P、 比例,P=5〇莫耳% 、q=30莫耳% 、r=20莫耳 q ' r ^ V,調製所得之樹脂成份之質量平均分子量爲1 0,0 0 0 °/n 0 入 -41 - 200424767 38) cu f
a 9 3 9b) (3
H 〇 9C) 酯酯 酸酸 磺磺 烷烷 丁甲 氟氟 九三 rifL 基基 苯苯 三二 用 } 使基 爲苯 劑基 生甲 產4-酸C 述與 前 ,。 份份 量 量 5 3 質 質 ο 又乙又 酸 乳 前 匕曰 ) 使 丙:4爲 用 6 , 使比物 爲量合 , 質 化 媒丨機 溶媒有 機溶氮 有合含 述混述 之 :!
U SU ο ο 醇19用二 Ί 與 量 酯 質 酸 3 乙。ο 醚份胺 基量醇 單 ο 三 份 案 圖 阻 光 成 形 1X 物 成 組 阻 光 得 所 述 上 用 使 次 其 -42- (39) (39)200424767 首先,將有機系反射防止膜組成物「AR-1 9」(商品 名’ Shipley公司製)以旋轉塗覆器塗佈於矽晶圓上,並 於熱壓板上進行2 1 5 °C、6 0秒燒培,使其乾燥後形成膜厚 8 2 nm之有機系反射防止膜。其後,將上述所得正型光阻 組成物1 ’使用旋轉塗覆器塗佈於反射防止膜上,並於熱 壓板上進行1 1 5 °C、9 0秒之預燒培,使其乾燥後於反射防 止膜上形成膜厚1 5 0 n m之光阻膜。 隨後’於該光阻膜上,使用溶解有由達姆納S - 2 0 ( 大金工業公司製)及,賽得(旭硝子公司製)(混合重量 比=1 : 5 )所得混合樹脂之全氟三丁基胺,且樹脂濃度爲 2· 5 wt%之保護膜材料迴轉塗佈,於90 °C、60秒之條件下 加熱,形成膜厚37nm之保護膜。 其次,介由光罩圖案,經使用曝光裝置NSR-S302B ( 理光公司製,NA(開口數)= 0.60,σ = 0.75),以ArF 等離子雷射(193 nm )使用曝光光線進行照射(曝光)。 其後’於液浸曝光中,將該曝光後之設置有光阻膜的矽晶 圓於迴轉中,於23 t下以5分鐘時間滴入純水。此部份 之步驟’於實際製造步驟中,爲完全浸漬狀態下之曝光步 驟’基於先前對液浸曝光法之分析內容,理論上可保證光 學系中之曝光本身可完全進行,故先將光阻膜曝光後,於 僅評估浸漬液對光阻膜之影響時,即可槪略得知曝光後折 射率液體(浸漬液)之純水受光阻膜之負荷狀態。 於前述滴下步驟後,於1 15 °C、90秒之條件下進行 P E B處理,將保護膜使用全氟(2 - 丁基四氫呋喃)去除。 -43- (40) (40)200424767 其後,再於23 °C下使用鹼顯影液進行60秒之顯影。鹼顯 影液爲使用2 · 3 8質量%之四甲基銨氫氧化物水溶液。 將依前述方式製得之1 3 0 nm線路與空間爲1 : 1之光 阻圖案使用掃描型電子顯微鏡(S E Μ )進行觀察,得知其 圖案外觀爲良好,且完全未觀察出波紋。 〔實施例2〕 依上述實施例1相同方法,於基板上形成反射保護膜 、ArF正型光阻、保護膜。 對於此形成保護膜之基板,使用稜鏡與液體與波長 1 9 3 nm之2束繞射曝光,使用鋰光公司製實驗裝置進行浸 漬曝光(此稜鏡下面介由水與保護膜接觸)。 進行與前述實施例1相同之PEB處理,保護膜使用 全氟(2 _ 丁基四氫呋喃)去除。其後,將該光阻膜依前述 實施例1相同條件進行顯像處理。 將依此方式製得之65 nm線路與空間爲1 : 1之光阻 圖案使用掃描型電子顯微鏡(SEM )進行觀察,得知其圖 案外觀爲良好,且完全未觀察出波紋。又,對所得之圖案 ,使用集束離子束SEM(FEI公司製Altura 835)觀察截 面形狀結果,得知截面形狀爲良好之矩形。 〔比較例1〕 除未設置保護膜以外,其他皆一前述實施例2相同胃 作方法,形成光阻圖案。 -44 - (41) 200424767 其結果得知感度雖未產生變動,但圖案外觀有些許波 紋(線路部分產生狹窄化)產生。又,對所得圖案使用集 束離子束SEM ( FEI公司製Altura 8 3 5 )觀察截面形狀結 果,得知截面形狀爲T -冠狀。 〔比較例2〕 將下述樹脂成分、酸產生劑、與含氮有機化合物均勻 的溶解於有機溶媒中,調製正型光阻組成物2。 前述樹脂成分,例如使用下述化學式(4〇 )所示結構 單位所得之聚合物1 00質量份。調製所得之樹脂成份之質 量平均分子量爲10,000。
(4 酯酯 酸酸 磺磺 烷烷 丁甲 氟氟 九三 锍銃 基基 苯苯 三二 用 } 使基 爲苯 劑基 生甲 產4-酸C 述與 前 ’ 份 量 質 質 份 量 與 酯 酸 乙 醚 基 甲 單 醇 二 丙 用 使 爲 媒 溶 機 有 述 前 又 -45 - (42) (42)200424767 乳酸乙酯之混合溶媒(質量比6 : 4 ) 1 900質量份。 又,前述含氮有機化合物,爲使用三乙醇胺0.3質量 份。 其次,使用上述所得光阻組成物2形成光阻圖案。 首先,將有機系反射防止膜組成物「AR- 1 9」(商品 名,Shipley公司製)以旋轉塗覆器塗佈於矽晶圓上,並 於熱壓板上進行2 1 5 °C、60秒燒培,使其乾燥後形成膜厚 8 2nm之有機系反射防止膜。其後,將上述所得正型光阻 組成物2,使用旋轉塗覆器塗佈於反射防止膜上,並於熱 壓板上進行1 1 5 °C、90秒之預燒培,使其乾燥後於反射防 止膜上形成膜厚150nm之光阻膜。 其次,介由光罩圖案,經使用曝光裝置NSR-S302B ( 理光公司製,NA(開口數)=0.60,σ = 0.75),以 ArF 等離子雷射(波長:193 nm )使用圖案光線進行照射(曝 光)。其後,於液浸曝光中,將該曝光後之設置有光阻膜 的矽晶圓於迴轉中,於23 °C下以5分鐘時間滴入純水。 此部份之步驟,於實際製造步驟中,爲完全浸漬狀態下之 曝光步驟,基於先前對液浸曝光法之分析內容,理論上可 保證光學系中之曝光本身可完全進行,故先將光阻膜曝光 後,於僅評估浸漬液對光阻膜之影響時,即可槪略得知曝 光後折射率液體(浸漬液)之純水受光阻膜之負荷狀態。 其次,於115 °C、90秒之條件下進行PEB處理,再 於2 3 t下使用鹼顯影液進行6 0秒之顯影。鹼顯影液爲使 用2 · 3 8質量%之四甲基銨氫氧化物水溶液。 -46- (43) (43)200424767 將依前述方式製得之1 3 0nm線路與空間爲1 : 1之光 阻圖案使用掃描型電子顯微鏡(SEM )進行觀察,並求取 其感度(Eth)。其結果,測定感度爲9.1m J/cm2,於進行 以下比較時,得知其感度劣化情形極大。 又,使用本比較例2之光阻組成物2,於未進行液體 曝光處理下,即進行以往所進行之介由空氣進行曝光之形 成方法以形成光阻圖案時,得知其感度爲8.4mJ/cm2。於 求得液浸曝光感度對一般曝光感度之感度比(9. 1/8.4 )時 ,爲 1 0 8 · 3 〇 〔比較例3〕 將下述樹脂成分、酸產生劑、與含氮有機化合物均勻 的溶解於有機溶媒中,調製正型光阻組成物3。 前述樹脂成分,例如使用羥基苯乙烯單位63莫耳% 、苯乙烯單位24莫耳%及tert-丁基丙烯酸酯單位13莫 耳%之結構單位所形成之共聚物1 00質量份。調製所得之 樹脂成份之質量平均分子量爲1 2,000。 酸產生劑爲使用雙(tert-丁基苯基)碘鑰三氟甲烷磺 酸酯2.8質量份,與二甲基單苯基銃三氟甲烷磺酸酯1.0 質量份。 有機溶媒,爲使用乳酸乙酯600質量份。 含氮有機化合物,爲使用三乙醇胺〇 . 2 6質量份,其 他成分例如使用苯基磺酸0.2 8質量份。 使用上述所得光阻組成物3形成光阻圖案。 -47- (44) 200424767 首先,將有機系反射防止膜組成物「AR_ 3」 名,Shipley公司製)以旋轉塗覆器塗佈於砂晶圓 於熱壓板上進行2 2 0 °C、6 0秒燒培’使其乾燥後形 6 2 nm之有機系反射防止膜◦其後,將上述所得正 組成物3,使用旋轉塗覆器塗佈於反射防止膜上’ 壓板上進行11 〇 °c、9 0秒之預燒培’使其乾燥後於 止膜上形成膜厚2 8 0 nm之光阻膜。 其次,介由光罩圖案,經使用曝光裝置NSR-理光公司製,NA(開口數)=0.60,σ = 0.75), 等離子雷射(波長:248 nm )使用圖案光線進行照 光)。其後,於液浸曝光中,將該曝光後之設置有 的矽晶圓於迴轉中,於23 °C下以5分鐘時間滴入 此部份之步驟,於實際製造步驟中,爲完全浸漬狀 曝光步驟,基於先前對液浸曝光法之分析內容,理 保證光學系中之曝光本身可完全進行,故先將光阻 後,於僅評估浸漬液對光阻膜之影響時,即可槪略 光後折射率液體(浸漬液)之純水受光阻膜之負荷 其次,於1 1 0 °C、9 0秒之條件下進行P E B處 於2 3 °C下使用鹼顯影液進行6 0秒之顯影。鹼顯影 用2.3 8質量%之四甲基銨氫氧化物水溶液。 將依前述方式製得之1 4 0 nm線路與空間爲1 : 阻圖案使用掃描型電子顯微鏡(SEM )進行觀察, 其感度(Eth )。其結果,測定感度爲 22.0mJ/cm: 光阻圖案爲T-冠形狀,且產生表面粗糙情形。 (商品 上,並 成膜厚 型光阻 並於熱 反射防 S203 ( 以 KrF 射(曝 光阻膜 純水。 態下之 論上可 膜曝光 得知曝 狀態。 理,再 液爲使 1之光 並求取 :,又, -48- (45) (45)200424767 又,使用本比較例之光阻組成物3,於未進行液體曝 光處理下,即進行以往所進行之介由空氣進行曝光之形成 方法以形成光阻圖案時,得知其感度爲20.0mJ/cm2。於求 得液浸曝光感度對一般曝光感度之感度比( 22.0/2 0.0 )時 ’爲1 〇 8.8。又’光阻圖案表面未出現粗縫情形,爲良好 之表面狀態。 〔比較例4〕 將下述樹脂成分、酸產生劑、與含氮有機化合物均勻 的溶解於有機溶媒中,調製正型光阻組成物4。 樹脂成分爲使用羥基苯乙烯單位64莫耳% 、1-乙氧 基-1 -乙基氧代苯乙烯單位3 6莫耳%之結構單位所形成之 共聚物70質量份,與,經基苯乙基單位67莫耳、四氫D比 喃基氧代苯乙烯單位3 3莫耳%結構單位所形成之共聚物 3 〇質量份之混合樹脂。調製所得之樹脂成份中之質量平 均分子量各自爲8 000。 酸產生劑爲使用雙(環己基磺醯基)二偶氮甲烷4質 量份、tert-丁基苯基碘鑰三氟甲烷磺酸酯1質量份。 有機溶媒,爲使用丙二醇單甲基醚乙酸酯與乳酸乙酯 之混合溶媒(質量比6 : 4 ) 6 0 0質量份。 含氮有機化合物,爲使用三異丙醇胺0.5 2質量份, 其他成分例如使用十二烷酸0.5 4質量份。 使用上述所得光阻組成物4形成光阻圖案。 首先,將有機系反射防止膜組成物「DUV-44」(商 (46) (46)200424767 品名,普利瓦公司製)以旋轉塗覆器塗佈於矽晶圓上,並 於熱壓板上進行2 2 5 °C、9 0秒燒培,使其乾燥後形成膜厚 6 5 nm之有機系反射防止膜。其後,將上述所得正型光阻 組成物4使用旋轉塗覆器塗佈於反射防止膜上,並於熱壓 板上進行9(TC、90秒之預燒培,使其乾燥後於反射防止 ^ 膜上形成膜厚2 80nm之光阻膜。 , 隨後,介由光罩圖案’經使用曝光裝置NSR-S203B ( 理光公司製,NA (開口數)=0.60 ),以KrF等離子雷 φ 射(波長:24 8 nm )使用圖案光線進行照射(曝光)。其 後,於液浸曝光中,將該曝光後之設置有光阻膜的矽晶圓 於迴轉中,於23 °C下以5分鐘時間滴入純水。此部份之 步驟,於實際製造步驟中,爲完全浸漬狀態下之曝光步驟 ,基於先前對液浸曝光法之分析內容,理論上可保證光學 系中之曝光本身可完全進行,故先將光阻膜曝光後,於僅 評估浸漬液對光阻膜之影響時,即可槪略得知曝光後折射 率液體(浸漬液)之純水受光阻膜之負荷狀態。 @ 其次,於ll〇°C、90秒之條件下進行PEB處理,再 於2 3 t下使用鹼顯影液進行6 0秒之顯影。鹼顯影液爲使 · 用2.3 8質量%之四甲基銨氫氧化物水溶液。 · 將依前述方式製得之140nm線路與空間爲1 : 1之光 阻圖案使用掃描型電子顯微鏡(SEM)進彳了觀察’並求取 其感度(Eth )。其結果,測定感度爲26.5mJ/cm2,又, 光阻圖案爲T-冠形狀,且產生表面粗糙情形。 又,使用本比較例之光阻組成物4,於未進行液體曝 -50- (47) (47)200424767 光處理下,即進行以往所進行之介由空氣進行曝光之形成 方法以形成光阻圖案時,得知其感度爲16.5mj/cm2。於求 得液浸曝光感度對一般曝光感度之感度比(2 6.5 71 6 · 5 )時 ,爲1 5 6.6。又,光阻圖案表面未出現粗糙情形,爲良好 之表面狀態。 前述實施例1與2中,即使於形成保護膜之液浸曝光 下,感度等形成圖案之必要特性並未隨之劣化,而顯示出 可製得具有良好圖案外觀之13 Onm的線路與空間。又, 前述實施例所使用之光阻膜,雖爲正型光阻膜,但亦同樣 的適用於負型光阻膜。 〔實施例3〕 將下述樹脂成分、酸產生劑、與含氮有機化合物均勻 的溶解於有機溶媒中,調製正型光阻組成物4。 樹脂成分爲使用前述式(40 )所示結構單位所形成之 聚合物1〇〇質量份,所得之樹脂成份之質量平均分子量爲 10000 〇 酸產生劑爲使用三苯基銃九氟丁烷磺酸酯3 . 5質量份 與,(4-甲基苯基)二苯基銃三氟甲烷磺酸酯丨質量份。 有機溶媒爲使用丙二醇單甲基醚乙酸酯與乳酸乙酯之 混合溶媒(質量比6 ·· 4 ) 1 9 0 0質量份。 除使用上述條件製得正型光阻組成物以外,其他皆依 實施例1相同方法’於基板上形成反射防止膜、ArF正型 光阻、保護膜(其中,光阻膜厚度變更爲14〇nm )。 -51 - (48) (48)200424767 對於此形成有保護膜之基板,依實施例2相同方法進 行浸漬曝光處理。 對該光阻膜,依前述實施例1相同條件下去除保護膜 ,進行PEB處理,隨後進行顯像處理。 將依則述方式製得之9 0 n m線路與空間爲1 : 1之光 一 阻圖案使用掃描型電子顯微鏡(S EM )進行觀察結果,得 . 知圖案之外觀爲良好,且完全未觀察到波紋(圖案線路之 狹窄化)。 φ 〔比較例5〕 使用上述實施例3所示正型光阻,除未形成保護膜以 外’其他皆依相同方法製得90nm線路與空間爲1 : 1之 光阻圖案,使用掃描型電子顯微鏡(SEM )進行觀察,並 未觀察到圖案之波紋或膨潤等變動極大之圖案。 〔實施例4〕 φ 將下述樹脂成分、酸產生劑、與含氮有機化合物均勻 的溶解於有機溶媒中,調製正型光阻組成物。 . 樹脂成分爲使用前述式(4 1 )、( 4 2 )所示結構單位 · 所形成之聚合物(式(41)單位85質量份與式(42)單 位1 5質量份),所得之樹脂成份之質量平均分子量爲 10000 ° 前述酸產生劑爲使用三苯基銃九氟丁烷磺酸酯3 · 0質 量份。 -52- (49) 200424767 又,前述有機溶媒爲使用丙二醇單甲基醚乙酸酯與乳 酸乙酯之混合溶媒(質量比6 : 4 ) 1 900質量份。 又,前述含氮有機化合物爲使用三乙醇胺〇。2 5質量 份。
cf3
-53- (50) (50)200424767 (式(42)中'j=50 莫耳 % ,k=30 莫耳。/。 ,1=20 莫耳% ) 除使用上述條件製得正型光阻組成物以外,其他皆依 實施例1相同方法,於基板上形成反射防止膜、ArF正型 光阻、保護膜(其中,光阻膜厚度變更爲140 nm )。 對於此形成有保護膜之基板,依實施例2相同方法進 行浸漬曝光處理。 對該光阻膜,依前述實施例1相同條件下去除保護膜 ,進行PEB處理,隨後進行顯像處理。 將依前述方式製得之90nm線路與空間爲1 : 1之光 阻圖案使用掃描型電子顯微鏡(S EM )進行觀察結果,得 知圖案之外觀爲良好,且完全未觀察到波紋(圖案線路之 狹窄化)。 〔比較例6〕 使用上述實施例4所示正型光阻,除未形成保護膜以 外,其他皆依相同方法製得9 0 nm線路與空間爲1 : 1之 光阻圖案,使用掃描型電子顯微鏡(SEM )進行觀察,僅 發現少數圖案波紋或膨潤。 〔實施例5〕 將下記樹脂成份、酸產生劑、與含氮有機化合物均勻 地溶解於有機溶劑中,調製得負型光阻組成物。 樹脂成分爲使用1 0質量%之四丁氧基甲基化甘脲所 -54- (51) (51)200424767 形成之交聯劑,與丨質量%之三苯基銃九氟丁烷磺酸酯所 得之酸產生劑,與0 · 6質量%之4 -苯基吡啶所得之胺成分 ’溶解於丙二醇單甲基醚中所得之固體成分重量8.1質量 %之負型光阻材料。
(式中,m:n爲84:16(莫耳%)) 使用上述製得之負型光阻組成物,形成光阻圖案。 首先,將有機系反射肪止膜組成物「AR-1 9」(商品 名,Shipley公司製)以旋轉塗覆器塗佈於矽晶圓上,並 於熱壓板上進行2 1 5 t、60秒燒培,使其乾燥後形成膜厚 3 2 n m之有機系反射防止膜。其後^將上述所得負型光阻 組成物,使用旋轉塗覆器塗佈於反射防止膜上,並於熱壓 板上進行1 1 0°C、60秒之預燒培,使其乾燥後於反射防止 膜上形成膜厚30 Onm之光阻膜。 隨後,於該光阻膜上,使用溶解有由達姆納 S-20 ( 大金工業公司製)及,賽得(旭硝子公司製)(混合重量 比二1 : 5 )所得混合樹脂之全氟三丁基胺,且樹脂濃度爲 2.5 wt%之保護膜材料迴轉塗佈,於90 °C、60秒之條件下 -55- (52) (52)200424767 加熱,形成膜厚37nm之保護膜。 其次,對此形成保護膜之基板,依實施例1相同步驟 進行曝光處理,隨後於光阻膜上進行水之滴下處理(其中 ,水滴下處理爲2分鐘)。 該光阻膜,依前述實施例1相同條件下去除保護膜, 進行P E B處理,隨後進行顯像處理。 將依前述方式製得之160nm線路與空間爲1 : 1之光 阻圖案使用掃描型電子顯微鏡(SEM )進行觀察,得知其 圖案外觀爲良好,且完全未觀察出波紋(圖案線路之狹窄 化)或膨潤現象。 〔比較例7〕 使用上述實施例5所示負型光阻,除未形成保護膜以 外,其他皆依相同方法製得1 60nm線路與空間爲1 : 1之 光阻圖案,使用掃描型電子顯微鏡(SEM )進行觀察,僅 發現少數圖案波紋或膨潤。 Φ 又’於本發明說明中,於說明上,雖使用「折射率較 空氣爲大且較前述光阻膜之折射率爲小之液體」、液體狀 · 折射率媒介、折射率液體、浸漬液等不同用語,但其皆爲 · 相同之媒體。 〔實施例6〕 將下記樹脂成份、酸產生劑、與含氮有機化合物均勻 地溶解於有機溶劑中,調製得正型光阻組成物。 -56- (53) 200424767 樹脂成分爲使用下述化學式(4 4 )所示3種結構單位 所得之甲基丙烯酸酯共聚物1 〇〇質量份。調製樹脂成份所 使用之各結構單位s、t、U之比例,S = 4 0莫耳% 、t = 4 0 莫耳% 、u二2 0莫耳% 。又,調製所得之樹脂成份之質量 平均分子量爲1 0,000。
前述酸產生劑爲使用三(4-tert-丁基苯基)銃三氟甲 垸擴酸酯0.8質量份,與(4_甲基苯基)二苯基銃九氟丁 烷磺酸酯2 · 0質量份。 又’前述有機溶媒,爲使用丙二醇單甲基醚乙酸酯與 乳酸乙酯之混合溶媒(質量比6 : 4 ) 1 5 2 0質量份與r -丁 內酯3 8 0質量份之混合溶劑。 又’前述含氮有機化合物,爲使用三乙醇胺0.25質 量份。 其次’使用上述所得光阻組成物形成光阻圖案。 首先,將有機系反射防止膜組成物「AR-1 9」(商品 名’ Shipley公司製)以旋轉塗覆器塗佈於矽晶圓上,並 -57- (54) (54)200424767 於熱壓板上進行2 1 5 t、60秒燒培,使其乾燥後形成膜厚 8 2 nm之有機系反射防止膜。其後,將上述所得正型光阻 組成物1 ’使用旋轉塗覆器塗佈於反射防止膜上,並於熱 壓板上進行1 3 0 °C、9 0秒之預燒培,使其乾燥後於反射防 止膜上形成0吴厚2 〇 〇 n m之光阻膜。 隨後’於該光阻膜上,使用溶解有由達姆納S-20 ( 大金工業公司製)及,賽得(旭硝子公司製)(混合重量 比二1 : 5 )所得混合樹脂之全氟三丁基胺,且樹脂濃度爲 2· 5 wt%之保護膜材料迴轉塗佈,於90 °C、60秒之條件下 加熱,形成膜厚3 7nm之保護膜。 其次,介由光罩圖案,經使用曝光裝置NSR-S302B ( 理光公司製,NA (開口數)=0.60,2/3輪帶),以ArF 等離子雷射(193 nm )使用曝光光線進行照射(曝光)。 其後,於液浸曝光中,將該曝光後之設置有光阻膜的矽晶 圓於迴轉中,於2 3 °C下以2分鐘時間滴入純水。此部份 之步驟,於實際製造步驟中,爲完全浸漬狀態下之曝光步 驟,基於先前對液浸曝光法之分析內容,理論上可保證光 學系中之曝光本身可完全進行,故先將光阻膜曝光後’於 僅評估浸漬液對光阻膜之影響時,即可槪略得知曝光後折 射率液體(浸漬液)之純水受光阻膜之負荷狀態。 於前述滴下步驟後,於1 3 0 °C、90秒之條件下進行 PEB處理,將保護膜使用全氟(2-丁基四氫呋喃)去除。 其後,再於23 t下使用鹼顯影液進行60秒之顯影。驗顯 影液爲使用2.3 8質量%之四甲基銨氫氧化物水溶液° -58- (55) (55)200424767 將依前述方式製得之1 3 0 nm線路與空間爲1 : 1之光 阻圖案使用掃描型電子顯微鏡(SEM )進行觀察,得知其 圖案外觀爲良好,且完全未觀察出波紋。 又,此時之感度爲17.0m】/ cm2,焦點景深寬度爲1.0 // m。又,1 3 Onm之線路圖案爲± 1 0 %內範圍所得之曝光 寬限度爲1 3。1 5 % 。 · 〔實施例7〕 φ 將下記樹脂成份、酸產生劑、與含氮有機化合物均勻 地溶解於有機溶劑中,調製得正型光阻組成物。 樹脂成分爲使用前述式(41)與下述化學式(45)所 示結構單位所得之聚合物(式(4 1 )之單位8 5質量份與 式(45 )之單位1 5質量份)。調製所得之樹脂成份之質 量平均分子量爲1〇,〇〇〇。 前述酸產生劑爲使用三苯基銃九氟丁烷磺酸酯2.4質 量份。 # 又,前述有機溶媒,爲使用丙二醇單甲基醚乙酸酯與 乳酸乙酯之混合溶媒(質量比6 : 4 ) 1 9 0 0質量份。 · 又,前述含氮有機化合物,爲使用三乙醇胺0.2 7質 · 量份。有機羧酸爲使用水楊酸0.26質量份。 -59- 200424767 56)
\J# 45 (x=40 莫耳 % ,y=40 莫耳 % ,z=20 莫耳 % ) 將上述光阻組成物依貫施例1相同方法,於基板上开多 成反射防止膜、上述方法所製得之正型光阻、丨呆_ g (其 中,光阻膜厚度變更爲1 5 0 n m,預燒培溫度變更爲9 5。。 、90秒間,PEB變更爲90°C、90秒間)。 對此形成保護膜之基板,依實施例2相同方法進行浸 漬曝光處理。 將該光阻膜,於P E B處理後,依前述實施例1相同 條件下去除保護膜,並放置於大氣中胺濃度約爲5ppb之 場所1 8 0秒後,進行顯像處理。 將依前述方式製得之1 3 Onm線路與空間爲1 : 1之光 阻圖案使用掃描型電子顯微鏡(S E Μ )進行觀察,得知其 圖案外觀爲良好’且完全未觀察出波紋(圖案之狹窄化) 。又’此日寸之感度爲26.0mJ/cm2。 比較例8〕 -60- (57) (57)200424767 除未使用保護膜以外,將上述實施例7所製得之光阻 組成物依實施例7相同方法放置1 8 0秒後,形成光阻圖案 〇 將依前述方式製得之1 3 0 n m線路與空間爲1 : 1之光 阻圖案使用掃描型電子顯微鏡(S E Μ )進行觀察,得知其 圖案外觀形成Τ-冠狀。又,此時之感度爲33.0mJ/cm2。 此係因未使用保護膜,故受大氣中之胺影響,光阻膜 之酸失去活性。 _ 由實施例7、比較例8之結果得知,使用保護膜時, 可去除大氣中胺之影響。即,可使放置之儲存安定性( post exposure delay)大幅向上提昇。 〔實施例8〕 (A )成份使用下述化學式(4 6 )之倍半矽氧烷樹脂 8 5質量份與,下述化學式(4 7 )所示之3種構成單位所 得甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯之共聚物1 5質量份之混合樹脂 。前述化學式(4 7 )之共聚物中各結構單位v、w、X之 比,v=4〇莫耳% ,w=40莫耳% ,x=20莫耳% ,其平 均質量平均分子量爲1〇,〇〇〇。 -61 - 200424767
(B )成份使用三苯基銃九氟丁烷磺酸酯2.4質量份 〇 (c )成份使用乳酸乙酯與r - 丁內酯之混合溶媒 1 900質量份(質量比8 : 2 )之混合溶劑。 (D )成份爲使用三乙醇胺0.27質量份。 -62- (59) (59)200424767 (E )成份爲使用水楊酸〇. 2 6質量份。 其次’將有機系反射防止膜組成物「AR- 1 9」(商品 名,S h i p 1 e y公司製)以旋轉塗覆器塗佈於矽晶圓上,並 於熱壓板上進行2 1 5 °C、6 0秒燒培,使其乾燥後形成膜厚 8 2 n m之有機系反射防止膜。其後,將上述所得正型光阻 組成物,使用旋轉塗覆器塗佈於反射防止膜上,並於熱壓 板上進行95 °C、90秒之預燒培,使其乾燥後於反射防止 膜上形成膜厚150nm之光阻膜。隨後,於該光阻膜上, 使用溶解有由達姆納S - 1 0 (大金工業公司製)及,賽得 (旭硝子公司製)(混合重量比=1 : 5 )所得混合樹脂之 全氟三丁基胺,且樹脂濃度爲2.5 wt%之保護膜材料迴轉 塗佈,於90°C、60秒之條件下加熱,形成膜厚37nm之 保護膜。 其次,評估試驗2爲,浸漬曝光使用理光公司製實驗 裝置,使用稜鏡與水與193 nm之2束光束繞射以進行實 驗(2束光線繞射實驗)。同樣的方法也記載於前述文獻 2 ( J. Vac.Sci. Technology B ( 2 0 0 1 ) 1 9 ( 6 ) ,2 3 5 3 至 23 5 6頁)中,其爲可由實驗室程度簡單的製得L&S圖案 之公知方法。 實施例8之浸漬曝光步驟中,於保護膜上面與稜鏡下 面之間的浸漬溶媒爲由水溶媒層所形成。 又,曝光量,可由安定的得到L&S圖案之曝光量中 進行選擇。其次,9 0。(:下進行9 0秒間之條件下的P E B處 理,可將保護膜以全氟(2 - 丁基四氫呋喃)去除。其後’ -63 - (60) (60)200424767 依實施例1同樣的進行顯像處理結果,得65nm之線路與 空間(1 : 1 )。得知其圖案形狀爲具有高度矩形者。 如上述說明般’本發明無論具有任何慣用之光阻組成 物所得之光阻膜,於液體浸漬步驟中,光阻圖案並不會產 生T -冠狀形狀等光阻圖案表面之粗糙狀態,而可得到具 有高感度,優良光阻圖案外觀形狀,具有良好焦點景深寬 度或曝光寬容度,良好的儲存安定性,且精確度極高之光 阻圖案。因此,本發明之保護膜,使用於液浸曝光步驟中 可有效的形成光阻圖案。 參考文獻 1. Journal of Vacuum Science & Technology B (美國 ),1 999 年,第 17 卷,6 號,3 3 06 至 3 3 09 頁; 2. Journal of Vacuum Science & Technology B (美國 ),2001 年,第 19 卷,6 號,2353 至 2356 頁; 3· Proceedings of SPIE (美國),2002 年,第 469 1 卷,459至465頁; -64 -

Claims (1)

  1. (1) (1)200424767 拾、申請專利範圍 1 · 一種液浸曝光步驟用光阻保護膜形成用材料,其 爲設置於光阻膜上之液浸曝光步驟用光阻保護膜形成用材 料,其特徵爲,具有對曝光光線爲透明,對液浸曝光用液 體不具有實質上之相溶性,且具有不會與前述光阻膜間產 生缺陷之特性。 2 .如申請專利範圍第1項之光阻保護膜形成用材料 ,其中前述液浸曝光步驟爲具有,微影曝光光線到達光阻 膜前之經路中的至少於前述光阻膜上,介有具有特定厚度 之由折射率較空氣之折射率爲大且較前述光阻膜之折射率 爲低之液浸曝光用液體的狀態下,使前述光阻膜經由曝光 以提高光阻圖案解析度等構成。 3 ·如申請專利範圍第1項之光阻保護膜形成用材料 ,其中前述液浸曝光用液體爲純水或去離子水所得之水。 4 ·如申請專利範圍第1項之光阻保護膜形成用材料 ,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲由( 甲基)丙烯酸酯所形成之聚合物。 5. 如申請專利範圍第1項之光阻保護膜形成用材料 ,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲具有 含二羧酸酸酐的結構單位之聚合物。 6. 如申請專利範圍第1項之光阻保護膜形成用材料 ,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲具有 含酚性羥基的結構單位之聚合物。 7. 如申請專利範圍第1項之光阻保護膜形成用材料 -65- (2) 200424767 ,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲倍_ 石夕氧院樹脂。 8 ·如申請專利範圍第1項之光阻保護膜形成用材g ,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲具胃 α -(羥基烷基)丙烯酸單位之聚合物。 9 ·如申請專利範圍第1項之光阻保護膜形成用材料 ,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲具g
    10.如申請專利範圍第1項之光阻保護膜形成用材料 ,其具有對純水或去離子水並未具有實質上之相溶性,且 具有不會與前述光阻膜間產生缺陷之特性。 11 ·如申請專利範圍第1項之光阻保護膜形成用材料 ,其爲至少含有氟取代聚合物之組成物。
    12 ·如申請專利範圍第11項之光阻保護膜形成用材 料,其中前述氟取代聚合物爲環式及/或鏈式全氟烷基聚 醚。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項之光阻保護膜形成用材 料,其爲前述環式及/或鏈式全氟烷基聚醚溶解於氟系溶 劑所得組成物。 1 4. 一種液浸曝光步驟用複合膜,其係爲液浸曝光步 驟用複合膜,其特徵爲具有保護膜與光阻膜,且前述保護 膜對曝光光線爲透明,對液浸曝光用液體不具有實質上之 相溶性,且具有不會與前述光阻膜間產生缺陷之特性,又 ,前述保護膜爲形成於前述光阻膜之上。 -66- (3) (3)200424767 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項之液浸曝光步驟用複合 月莫’其φ Μ Μ液浸曝光步驟爲具有,微影曝光光線到達光 阻膜前之經路中的至少於前述光阻膜上,介有具有特定厚 度之由折1寸率較空氣之折射率爲大且較前述光阻膜之折射 $胃β Μ $ '液浸曝光用液體的狀態下,使其經由曝光以 < 提局光阻圖案解析度等構成。 ▲ 1 6 ·如串請專利範圍第1 4項之液浸曝光步驟用複合 膜’其中前述液浸曝光用液體爲純水或去離子水所得之水 · 〇 1 7 ·如串請專利範圍第1 4項之液浸曝光步驟用複合 膜’其中前述保護膜具有對純水或去離子水並未具有實質 上之相溶性’且具有不會與前述光阻膜間產生化學性缺陷 之特性。 ~ 1 8 ·如申請專利範圍第1 4項之液浸曝光步驟用複合 膜’其中前述保護膜爲至少被含有氟取代聚合物之組成物 所被覆者。 _ 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項之液浸曝光步驟用複合 膜’其中前述氟取代聚合物爲環式及/或鏈式全氟烷基聚 · 醚。 4 2 0 .如申請專利範圍第1 9項之液浸曝光步驟用複合 膜’其爲前述環式及/或鏈式全氟烷基聚醚溶解於氟系溶 劑所得之組成物。 2 1 .如申請專利範圍第1 4項之液浸曝光步驟用複合 膜,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲具 -67- (4) (4)200424767 有(甲基)丙烯酸酯單位之聚合物。 22 .如申請專利範圍第1 4項之液浸曝光步驟用複合 膜,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲具 有含二羧酸酸醉的結構單位之聚合物。 23 .如申請專利範圍第1 4項之液浸曝光步驟用複合 _ 膜,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲具 - 有含酚性羥基的結構單位之聚合物。 24.如申請專利範圍第14項之液浸曝光步驟用複合 φ 膜,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲倍 半矽氧烷樹脂。 25 .如申請專利範圍第1 4項之液浸曝光步驟用複合 膜,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲具 有α -(羥基烷基)丙烯酸單位之聚合物。 26·如申請專利範圍第14項之液浸曝光步驟用複合 膜,其中前述形成光阻膜之光阻組成物的基礎聚合物爲具 有二羧酸單酯單位的聚合物。 · 2 7 · —種光阻圖案之形成方法,其爲一種液浸曝光步 驟用之光阻圖案之形成方法,其特徵爲包含, · 於基板上形成光阻膜, β 於前述光阻膜上,形成具有對曝光光線爲透明,對液 浸曝光用液體不具有實質上之相溶性,且具有不會與前述 光阻膜間產生缺陷之特性的保護膜, 於前述光阻膜與前述保護膜層合所得之前述基板的至 少前述保護膜上直接配置具有特定厚度之前述液浸曝光用 -68- (5) (5)200424767 液體, 介由前述液浸曝光用液體與前述保護膜,對前述光阻 膜進行選擇性光照射,必要時可再進行加熱處理, 由前述照射後之光阻膜去除前述保護膜, 將去除前述保護膜之光阻膜顯像,而得光阻圖案等步 驟。 28.如申請專利範圍第27項之光阻圖案之形成方法 ,其中前述液浸曝光步驟爲具有,微影曝光光線到達光阻 鲁 膜前之經路中的至少於前述光阻膜上,介有具有特定厚度 之由折射率較空氣之折射率爲大且較前述光阻膜之折射率 爲低之前述液浸曝光用液體的狀態下’使前述光阻膜經由 曝光以提高光阻圖案解析度等構成。 -69- 200424767 柒、(一) (二) 、本案指定代表圖為:無 、本代表圓之元件代表符號簡單說明: 捌、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學 式··
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