RU2006103238A - Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования - Google Patents
Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006103238A RU2006103238A RU2006103238/09A RU2006103238A RU2006103238A RU 2006103238 A RU2006103238 A RU 2006103238A RU 2006103238/09 A RU2006103238/09 A RU 2006103238/09A RU 2006103238 A RU2006103238 A RU 2006103238A RU 2006103238 A RU2006103238 A RU 2006103238A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- machining
- area
- processing
- outer diameter
- inner diameter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 160
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 38
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 3
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F9/00—Arrangements for program control, e.g. control units
- G06F9/06—Arrangements for program control, e.g. control units using stored programs, i.e. using an internal store of processing equipment to receive or retain programs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/409—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using manual data input [MDI] or by using control panel, e.g. controlling functions with the panel; characterised by control panel details or by setting parameters
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35259—Divide program in machining division blocks, and name them
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35576—Data divided in blocks to be covered by small movement, to origin by large movement
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36304—Divide into several machining processes, divide each also in several sub processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S715/00—Data processing: presentation processing of document, operator interface processing, and screen saver display processing
- Y10S715/961—Operator interface with visual structure or function dictated by intended use
- Y10S715/964—CAD or CAM, e.g. interactive design tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Geometry (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Claims (9)
1. Способ автоматического программирования, состоящий в разделении области механической обработки на область первой обработки, в которой один конец модели заготовки удерживают для механической обработки, и область второй обработки, в которой другой конец модели заготовки удерживают для механической обработки, и создание программы для управления блоком числового программного управления, на основе разделения области механической обработки, причем способ автоматического программирования содержит первый процесс, включающий в себя выделение области токарной обработки из всей области механической обработки, включающей в себя область токарной обработки, в которой выполняют токарную обработку, и другую область механической обработки, в которой механическую обработку выполняют после токарной обработки, разделение выделенной области токарной обработки на сторону механической обработки внутреннего диаметра и сторону механической обработки внешнего диаметра, получение положения разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра, обозначающего границу между областью первой обработки и областью второй обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра, и положения разделения обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра, обозначающего границу между областью первой обработки и областью второй обработки, на стороне механической обработки внешнего диаметра, определение области от полученных положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра до одного конца модели заготовки в качестве первой области обработки и определение области от полученных положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра до другого конца модели заготовки, в качестве области второй обработки, и вторая обработка включает в себя определение области механической обработки, которая не является областью токарной обработки, в качестве области второй обработки таким образом, что вся область механической обработки, которая не является областью токарной обработки, принадлежит к области второй обработки в отношении области механической обработки, которая не является областью токарной обработки, в которую включено определенное положение разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра или положение разделения обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра.
2. Способ автоматического программирования по п.1, в котором первая обработка дополнительно включает в себя разделение выделенной области токарной обработки на сторону механической обработки внутреннего диаметра и на сторону механической обработки внешнего диаметра, расчет объемов на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра соответственно, расчет положения, которое равномерно разделяет рассчитанный объем области токарной обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра, в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра, обозначающего границу между областью первой обработки и областью второй обработки, расчет положения, которое равномерно разделяет рассчитанный объем области токарной обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра, определение области от положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра до одного конца модели заготовки в качестве области первой обработки, и определение области от положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и стороне механической обработки внешнего диаметра до другого конца модели заготовки, в качестве области второй обработки.
3. Способ автоматического программирования по п.2, в котором первая обработка дополнительно включает в себя разделение области токарной обработки, исключая область механической обработки торцевой стороны, в которой выполняют механическую обработку торцевой стороны для обеих торцевых сторон в направлении оси токарной обработки из всей области механической обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и стороне механической обработки внешнего диаметра, расчет объемов на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра, соответственно, расчет положения, которое равномерно разделяет объем области механической обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра за исключением рассчитанной области механической обработкой торцевой стороны в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и расчет положения, которое равномерно разделяет объем области механической обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра за исключением рассчитанной области механической обработкой торцевой стороны в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра.
4. Способ автоматического программирования, состоящий в разделении области механической обработки, которая представляет собой разность между моделью продукта и моделью заготовки, на область первой обработки, в которой один конец модели заготовки удерживают для механической обработки и область второй обработки, в которой другой конец модели заготовки удерживают для механической обработки, и создании программы для управления блоком числового программного управления на основе разделения области механической обработки, причем способ автоматического программирования содержит первую обработку, включающую в себя разделение области механической обработки на сторону механической обработки внутреннего диаметра и сторону механической обработки внешнего диаметра и расчет объемов на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра соответственно, причем вторая обработка включает в себя расчет положения, которое равномерно разделяет рассчитанный объем области механической обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра в направлении оси токарной обработки в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра, обозначающего границу между областью первой обработки и областью второй обработки, расчет положения, которое равномерно разделяет рассчитанный объем области механической обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра, определение области от положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и стороне механической обработки внешнего диаметра до одного конца модели заготовки в качестве области первой обработки и определение области от положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра до другого конца модели заготовки в качестве области второй обработки, и третью обработку, включающую в себя отображение множества характеристик модели продукта в качестве кандидатов для положения разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра и корректирование положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра, определенных в ходе второй обработки, на основе положения кандидата, выбранного пользователем.
5. Машиночитаемый носитель информации, содержащий записанную на нем компьютерную программу, выполнение которой компьютером приводит к осуществлению способа по любому из пп.1-4.
6. Устройство автоматического программирования, которое разделяет область механической обработки на область первой обработки, в которой один конец модели заготовки удерживают для механической обработки, и область второй обработки, в которой другой конец модели заготовки удерживают для механической обработки после механической обработки области первой обработки, и создает программу для управления блоком числового программного управления на основе разделения области механической обработки, причем устройство автоматического программирования содержит блок разделения обработки, который выделяет область токарной обработки из всей области механической обработки, включающей в себя область токарной обработки, в которой выполняют токарную обработку, и другую область механической обработки, в которой механическую обработку выполняют после токарной обработки, разделяет выделенную область токарной обработки на сторону механической обработки внутреннего диаметра и сторону механической обработки внешнего диаметра, получает положение разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра, обозначающее границу между областью первой обработки и областью второй обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра, и положение разделения процесса на стороне механической обработки внешнего диаметра, обозначающее границу между областью первой обработки и областью второй обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра, определяет область от полученных положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра до одного конца модели заготовки в качестве области первой обработки и определяет область от полученных положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра до другого конца модели заготовки в качестве области второй обработки, и блок корректирования разделения обработки, который определяет область механической обработки, которая не является областью токарной обработки в качестве области второй обработки таким образом, что вся область механической обработки, которая является областью токарной обработки, принадлежит к области второй обработки, в отношении области механической обработки, которая не является областью токарной обработки, в которую включено определенное положение разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра или положение разделения обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра.
7. Устройство автоматического программирования по п.6, в котором блок разделения обработки разделяет выделенную область токарной обработки на сторону механической обработки внутреннего диаметра и сторону механической обработки внешнего диаметра, рассчитывает объемы стороны механической обработки внутреннего диаметра и стороны механической обработки внешнего диаметра соответственно рассчитывает положение, которое равномерно разделяет рассчитанный объем области токарной обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра, обозначающего границу между областью первой обработки и областью второй обработки, рассчитывает положение, которое равномерно разделяет рассчитанный объем области токарной обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра, определяет область от положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра до одного конца модели заготовки в качестве области первой обработки и определяет область от положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра до другого конца модели заготовки в качестве области второй обработки.
8. Устройство автоматического программирования по п.7, в котором блок корректирования разделения обработки разделяет область токарной обработки за исключением области механической обработкой торцевой стороны, в которой механическую обработку торцевой стороны выполняют для обеих торцевых сторон в направлении оси токарной обработки из всей области механической обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра, рассчитывает объемы на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра соответственно рассчитывает положение, которое равномерно разделяет объем области механической обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра за исключением рассчитанной области механической обработкой торцевой стороны в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и рассчитывает положение, которое равномерно разделяет объем области механической обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра за исключением рассчитанной области механической обработкой торцевой стороны в качестве положения разделения процесса на стороне механической обработки внешнего диаметра.
9. Устройство автоматического программирования, которое разделяет область механической обработки, которая представляет собой разность между моделью продукта и моделью заготовки на область первой обработки, в которой один конец модели заготовки удерживают для механической обработки, и область второй обработки, в которой другой конец модели заготовки удерживают для механической обработки, и создает программу для управления блоком числового программного управления на основе разделения области механической обработки, причем устройство автоматического программирования содержит блок расчета объема, который разделяет область механической обработки на сторону механической обработки внутреннего диаметра и сторону механической обработки внешнего диаметра, и рассчитывает объемы на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра соответственно, блок разделения процесса, который рассчитывает положение, которое равномерно разделяет рассчитанный объем области механической обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра в направлении оси токарной обработки в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра, обозначающего границу между областью первой обработки и областью второй обработки, рассчитывает положение, которое равномерно разделяет рассчитанный объем области механической обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра в качестве положения разделения обработки на стороне механической обработки внешнего диаметра, определяет область от положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра до одного конца модели заготовки в качестве области первой обработки и определяет область от положений разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра до другого конца модели заготовки в качестве области второй обработки и блок корректирования разделения обработки, который отображает множество характеристик модели продукта в качестве кандидатов для положения разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра, и корректирует положения разделения обработки на стороне механической обработки внутреннего диаметра и на стороне механической обработки внешнего диаметра, определенные в ходе второй обработки, на основе положения кандидата, выбранного пользователем.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003192156 | 2003-07-04 | ||
JP2003-192156 | 2003-07-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006103238A true RU2006103238A (ru) | 2006-07-27 |
RU2311672C2 RU2311672C2 (ru) | 2007-11-27 |
Family
ID=33562389
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005126043/09A RU2328033C2 (ru) | 2003-07-04 | 2004-06-30 | Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования |
RU2006103239/09A RU2333524C2 (ru) | 2003-07-04 | 2004-06-30 | Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования |
RU2006103238/09A RU2311672C2 (ru) | 2003-07-04 | 2004-06-30 | Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования |
RU2006103240/09A RU2331911C2 (ru) | 2003-07-04 | 2004-06-30 | Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005126043/09A RU2328033C2 (ru) | 2003-07-04 | 2004-06-30 | Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования |
RU2006103239/09A RU2333524C2 (ru) | 2003-07-04 | 2004-06-30 | Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006103240/09A RU2331911C2 (ru) | 2003-07-04 | 2004-06-30 | Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US7577492B2 (ru) |
EP (5) | EP1642675A4 (ru) |
JP (6) | JP4450794B2 (ru) |
KR (5) | KR100821799B1 (ru) |
CN (5) | CN100507779C (ru) |
DE (4) | DE602004029042D1 (ru) |
RU (4) | RU2328033C2 (ru) |
TW (6) | TWI251136B (ru) |
WO (6) | WO2005002792A1 (ru) |
Families Citing this family (79)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006181691A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Yamazaki Mazak Corp | 自動プログラミング装置における加工工程自動分割方法及び装置 |
GB0518435D0 (en) * | 2005-09-09 | 2005-10-19 | Airbus Uk Ltd | Improvements in computer-aided design of a component |
US7561996B2 (en) * | 2006-01-13 | 2009-07-14 | Chrysler Llc | Automated dimensional drawing generating apparatus |
JP5032081B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2012-09-26 | オークマ株式会社 | 工作機械における加工制御方法及び加工情報作成方法 |
JP4955451B2 (ja) * | 2007-05-16 | 2012-06-20 | ヤマザキマザック株式会社 | 複合旋盤装置の制御方法、複合旋盤装置、刃先位置登録装置、及び刃先位置検出装置 |
JP5084836B2 (ja) | 2007-08-29 | 2012-11-28 | 三菱電機株式会社 | Ncプログラム生成装置およびncプログラム生成方法 |
CN101378433A (zh) * | 2007-08-31 | 2009-03-04 | 鹏智科技(深圳)有限公司 | 图片显示装置及方法 |
US7983789B2 (en) * | 2007-09-14 | 2011-07-19 | Seagate Technology Llc | Collecting debris from a tool |
EP2105815B1 (de) * | 2008-03-25 | 2016-03-09 | TRUMPF Maschinen Grüsch AG | Verfahren zum Erstellen eines NC-Steuerungsprogramms |
TWI477998B (zh) * | 2008-05-23 | 2015-03-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 倒角標注系統及方法 |
US7957830B2 (en) * | 2008-06-10 | 2011-06-07 | Proto Labs, Inc. | CNC instructions for solidification fixturing of parts |
JP2010027018A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-02-04 | Olympus Corp | 加工情報作成装置、方法及びプログラム |
DE102009004285A1 (de) | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Optimierung, Überwachung oder Analyse eines Prozesses |
JP2010108495A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Mori Seiki Co Ltd | プログラミング装置 |
US20100180236A1 (en) * | 2009-01-09 | 2010-07-15 | Lin Alan C | Setting and previewing method of dynamically orienting 3D models and machines readable medium thereof |
JP5131385B2 (ja) * | 2009-07-06 | 2013-01-30 | 三菱電機株式会社 | 自動プログラミング装置および方法 |
WO2011004420A1 (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-13 | 三菱電機株式会社 | 数値制御プログラミング方法及びその装置並びにその方法をコンピュータに実行させるプログラム |
JP2011016220A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Mori Seiki Co Ltd | プログラミング装置 |
JP5387188B2 (ja) * | 2009-07-13 | 2014-01-15 | 豊和工業株式会社 | Ncプログラムの解析編集装置、方法、プログラム、および記憶媒体 |
RU2447487C2 (ru) * | 2010-01-14 | 2012-04-10 | Сергей Сергеевич Окладников | Способ разработки последовательности машинных команд вычислительной машины |
DE112010005581T5 (de) | 2010-05-20 | 2013-05-08 | Mitsubishi Electric Corporation | Verfahren zum Erzeugen eines numerischen Steuerprogramms, Vorrichtung dafür und Programm, um einen Computer zu veranlassen, das Verfahren auszuführen |
JP5165159B2 (ja) * | 2010-07-02 | 2013-03-21 | 三菱電機株式会社 | 数値制御プログラミング方法、数値制御プログラミング装置、プログラム、及び数値制御装置 |
CN101943897A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-01-12 | 无锡信捷电气有限公司 | CAD图形转换成可执行Motion程序的***及方法 |
CN103189808B (zh) | 2010-11-04 | 2015-06-24 | 三菱电机株式会社 | 数控加工程序生成方法及其装置 |
TWI469849B (zh) | 2010-11-12 | 2015-01-21 | Ind Tech Res Inst | 工具機之加工法 |
KR20120085420A (ko) | 2011-01-24 | 2012-08-01 | 두산인프라코어 주식회사 | 컴퓨터 수치 제어 공작기계에서 대화형 프로그램을 이용한 가공 형상 입력 장치 및 방법 |
JP5817256B2 (ja) * | 2011-06-29 | 2015-11-18 | 株式会社ジェイテクト | 機械制御プログラム作成装置 |
US20140304253A1 (en) * | 2011-12-07 | 2014-10-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Screen-data editing device for programmable display device |
CN103302586B (zh) * | 2012-03-12 | 2017-04-12 | 福裕事业股份有限公司 | 研磨加工机的控制方法以及应用上述方法的控制*** |
USD742405S1 (en) * | 2012-04-06 | 2015-11-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Electronic device with animated graphical user interface |
ITTV20120122A1 (it) * | 2012-06-25 | 2013-12-26 | Breton Spa | Metodo, sistema e apparato per la lavorazione di ruote dentate. |
RU2540795C2 (ru) * | 2012-07-30 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный университет" | Способ классификации деталей по группам обрабатываемости по их геометрическим параметрам |
CN103576609A (zh) * | 2012-08-03 | 2014-02-12 | 天津天汽模车身装备技术有限公司 | 一种利用翻转胎具在三轴数控机床加工负角型面的方法 |
JP5684212B2 (ja) * | 2012-10-12 | 2015-03-11 | ファナック株式会社 | Ncプログラム作成機能を備えたワイヤ放電加工機 |
WO2014068715A1 (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-08 | 三菱電機株式会社 | 自動プログラミング装置および方法 |
WO2014097371A1 (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-26 | 三菱電機株式会社 | 数値制御装置 |
JP5766378B2 (ja) * | 2013-02-22 | 2015-08-19 | 三菱電機株式会社 | システム開発装置、方法およびプログラム |
US9582589B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-02-28 | Facebook, Inc. | Social filtering of user interface |
CN105103066B (zh) * | 2013-04-12 | 2017-12-15 | 三菱电机株式会社 | 数控程序编辑装置、数控程序编辑方法及程序 |
US9841751B2 (en) * | 2013-05-15 | 2017-12-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Numerical-control machining-program creation device |
CN103455885B (zh) * | 2013-09-04 | 2016-03-02 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种自动编排零部件厂冲压件数量的计算方法 |
CN103455853B (zh) * | 2013-09-04 | 2016-04-13 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种多级供应商多级零件的生产协同运算方法 |
JP6501084B2 (ja) | 2013-09-24 | 2019-04-17 | 日本電気株式会社 | P−cscf障害が発生したときのp−cscf復旧を容易にする方法及び装置 |
EP3088977B1 (en) * | 2013-12-27 | 2019-08-28 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Control apparatus for machine tool |
US9513623B2 (en) * | 2014-01-21 | 2016-12-06 | Mitsubishi Electric Research Laboratories, Inc. | Method for generating trajectory for numerical control process |
CN103792880B (zh) * | 2014-03-06 | 2016-09-21 | 苏州新代数控设备有限公司 | 提升螺纹车削速度与加工精度的数值控制***及其方法 |
TWI497242B (zh) * | 2014-04-11 | 2015-08-21 | Ind Tech Res Inst | 工具機之設計方法及設計系統 |
WO2015179695A1 (en) * | 2014-05-21 | 2015-11-26 | Smart Multimedia, Inc. | Point cloud systems and methods |
RU2589957C2 (ru) * | 2014-06-09 | 2016-07-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова" | Способ изготовления нежесткой детали |
JP5925976B1 (ja) * | 2014-09-03 | 2016-05-25 | ヤマザキマザック株式会社 | 加工プログラム編集支援装置 |
CN107077123A (zh) * | 2014-10-29 | 2017-08-18 | 三菱电机株式会社 | 数控装置、nc加工装置及nc加工方法 |
JP6240117B2 (ja) | 2015-04-03 | 2017-11-29 | ファナック株式会社 | 文字の表示幅の自動変更機能を有する数値制御装置 |
TWM504260U (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-01 | Ningbo Techmation Co Ltd | 程式設計設備 |
CN104850063A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-08-19 | 叶成源 | 一种新型多轴焊接*** |
US10422998B1 (en) | 2015-06-03 | 2019-09-24 | Mark Belloni | Laser transformer lens |
TWI583483B (zh) | 2015-09-04 | 2017-05-21 | 財團法人工業技術研究院 | 切削性能導向之工具機結構設計方法 |
KR102466959B1 (ko) * | 2015-12-31 | 2022-11-11 | 엘지디스플레이 주식회사 | 유기 발광 표시 장치 |
DE102016103202A1 (de) * | 2016-02-24 | 2017-08-24 | Klingelnberg Ag | Verfahren zum Bereitstellen einer Fluidzufuhrvorrichtung und Verwendung einer solchen |
RU2640383C1 (ru) * | 2016-07-07 | 2017-12-28 | Артем Владимирович Виноградов | Конструкторско-технологический комплекс для разработки изделий и управляющих программ для изготовления деталей изделия на станках с чпу на основе 3d моделей |
JP6506222B2 (ja) | 2016-07-28 | 2019-04-24 | ファナック株式会社 | Cad/cam−cnc統合システム |
JP6691851B2 (ja) * | 2016-08-23 | 2020-05-13 | 三菱重工業株式会社 | 素材形状の決定方法、加工方法、素材形状の決定システム及び素材形状の決定プログラム |
JP2018033587A (ja) * | 2016-08-30 | 2018-03-08 | 株式会社ジーシー | 加工演算プログラム、加工演算装置、及びcad/camシステム |
DE102016219371A1 (de) * | 2016-10-06 | 2018-04-12 | Homag Gmbh | Bearbeitungsverfahren, Datenbankserver, System und Verfahren zum Teilen von Daten für Bearbeitungsvorrichtungen mittels Datenfernübertragung |
DE112017006552T5 (de) * | 2016-12-26 | 2020-08-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Bearbeitungsprozesserzeugungsvorrichtung, bearbeitungsprozesserzeugungsverfahren und programm |
WO2018180004A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | シチズン時計株式会社 | 工作機械の制御装置 |
US20180314408A1 (en) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | General Electric Company | Systems and methods for managing views of computer-aided design models |
WO2018232234A1 (en) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | Trounson James Edmund Iii | Integrated cad/cam/cnc software machine tool and machine tool therewith |
CN108563161A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-09-21 | 深圳市牧激科技有限公司 | 开放式智能控制方法、***及计算机可读存储介质 |
JP6871210B2 (ja) * | 2018-09-07 | 2021-05-12 | ファナック株式会社 | 数値制御装置 |
CN109143979B (zh) * | 2018-09-28 | 2020-12-25 | 浙江大学华南工业技术研究院 | 数控设备的加工控制方法、***、可读存储介质和设备 |
US11580355B2 (en) * | 2018-10-25 | 2023-02-14 | Electronic Warfare Associates, Inc. | System-on-a-chip incorporating artificial neural network and general-purpose processor circuitry |
US11934173B2 (en) * | 2019-04-24 | 2024-03-19 | Sabanci Universitesi | Method for generating a tool path to manufacture a part using a computer numerical control machine system |
WO2021014571A1 (ja) * | 2019-07-23 | 2021-01-28 | ヤマザキマザック株式会社 | 工作機械、工作機械のための入力支援方法、及び工作機械のためのプログラム |
CN110850810B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-02-02 | 中国航空制造技术研究院 | 一种基于双基准约束的精加工配准方法 |
US11892652B1 (en) | 2020-04-07 | 2024-02-06 | Mark Belloni | Lenses for 2D planar and curved 3D laser sheets |
CN111813048B (zh) * | 2020-06-30 | 2022-04-26 | 中国航发动力股份有限公司 | 功能集成数控程序生成方法、***、设备及可读存储介质 |
TWI744147B (zh) * | 2020-12-24 | 2021-10-21 | 財團法人工業技術研究院 | 可動式機械的動作測試方法與控制主機 |
CN117321520A (zh) * | 2021-04-23 | 2023-12-29 | ThinkR株式会社 | 加工控制信息生成装置、加工控制信息生成方法以及程序 |
JP2024521676A (ja) * | 2021-05-31 | 2024-06-04 | プティピエール ソシエテ アノニム | マイクロメカニカル部品を機械加工するための工作機械、及び前記工作機械によって実施される機械加工方法 |
Family Cites Families (66)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4309600A (en) * | 1967-12-15 | 1982-01-05 | Cincinnati Milacron Inc. | Machine tool |
GB1355999A (en) * | 1970-09-30 | 1974-06-12 | Olivetti & Co Spa | Dimension comparator for machine tools |
JPS58178405A (ja) | 1982-04-12 | 1983-10-19 | Toyoda Mach Works Ltd | 自動プログラミング機能を備えた数値制御装置 |
JPS58186548A (ja) | 1982-04-21 | 1983-10-31 | Toyoda Mach Works Ltd | 自動プログラミング機能を備えた数値制御装置 |
JPS59229615A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-24 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
JPS60126710A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | Fanuc Ltd | 自動プログラミングにおける加工工程の決定方法 |
SU1301644A1 (ru) | 1985-02-04 | 1987-04-07 | Краматорский Индустриальный Институт | Центровальный станок |
JPS62251007A (ja) | 1986-04-24 | 1987-10-31 | Kawasaki Steel Corp | ロ−ルの切削加工方法及び装置 |
US4928221A (en) | 1988-04-11 | 1990-05-22 | Westinghouse Electric Corp. | Part program generating system |
JP2673960B2 (ja) | 1988-08-30 | 1997-11-05 | ヤマザキマザック株式会社 | 2スピンドル工作機械における加工制御方法及び制御装置 |
JPH0688191B2 (ja) | 1988-11-15 | 1994-11-09 | オ−クマ株式会社 | 数値制御情報作成装置における加工部位の決定方法 |
JPH07104701B2 (ja) * | 1989-05-08 | 1995-11-13 | 三菱電機株式会社 | Cad/cam装置 |
JPH03156506A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-04 | Fanuc Ltd | 対話型数値制御装置又は自動プログラミング装置のncプログラム作成方法 |
JPH0773818B2 (ja) * | 1989-11-17 | 1995-08-09 | オークマ株式会社 | 旋削加工における加工範囲自動決定方法及び旋盤用自動プログラミングシステム |
JP2811338B2 (ja) | 1989-12-07 | 1998-10-15 | マツダ株式会社 | Nc加工データ作成方法およびその装置 |
JPH03265906A (ja) | 1990-03-15 | 1991-11-27 | Fanuc Ltd | 対話形数値制御装置のプログラミング方式 |
DE69111539T2 (de) | 1990-04-02 | 1996-01-18 | Merck Patent Gmbh | Nematische flüssigkristallmischungen und matrix-flüssigkristallanzeige. |
DE4134750C2 (de) * | 1990-10-22 | 1997-01-23 | Toshiba Machine Co Ltd | Verfahren und Anordnung zur Erzeugung eines NC-Arbeitsprogramms für eine numerische Werkzeugmaschinensteuerung einer Werkzeugmaschine |
JP2654253B2 (ja) * | 1990-12-28 | 1997-09-17 | オークマ株式会社 | 数値制御情報作成装置 |
JPH04245503A (ja) | 1991-01-31 | 1992-09-02 | Yamazaki Mazak Corp | 加工プログラム編集装置 |
JP3193072B2 (ja) * | 1991-06-14 | 2001-07-30 | オークマ株式会社 | 数値制御プログラム編集装置 |
JPH05104396A (ja) | 1991-10-09 | 1993-04-27 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御情報作成方法 |
JPH05146943A (ja) | 1991-11-28 | 1993-06-15 | Fanuc Ltd | 対話形数値制御装置の加工工程設定方式 |
JP3082498B2 (ja) * | 1993-03-08 | 2000-08-28 | 日産自動車株式会社 | 複合曲面の角部丸め処理方法 |
JPH0740188A (ja) | 1993-07-23 | 1995-02-10 | Hitachi Ltd | Cad/cam用加工形状認識方法 |
JPH0751989A (ja) | 1993-08-06 | 1995-02-28 | Yachiyoda Kogyo Kk | 自由曲面加工装置 |
DE4326988A1 (de) | 1993-08-11 | 1995-02-23 | Siemens Ag | Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen |
JP2888107B2 (ja) | 1993-09-21 | 1999-05-10 | 三菱電機株式会社 | Cad/cam装置 |
JPH07230391A (ja) | 1994-02-17 | 1995-08-29 | Hitachi Ltd | 情報処理装置の検証装置 |
JP3123340B2 (ja) * | 1994-04-13 | 2001-01-09 | 日産自動車株式会社 | Ncデータ自動作成装置 |
JPH08221132A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-08-30 | Fanuc Ltd | サーボパラメータの自動調整方法及び自動調整装置 |
US6219055B1 (en) * | 1995-12-20 | 2001-04-17 | Solidworks Corporation | Computer based forming tool |
KR970066772A (ko) * | 1996-03-13 | 1997-10-13 | 이종수 | 수치 제어 장치의 자동 프로그래밍 방법 |
JP3447472B2 (ja) | 1996-06-26 | 2003-09-16 | 三菱電機株式会社 | 旋削ncデータの加工領域及び加工方法決定システム |
JPH1049214A (ja) * | 1996-08-06 | 1998-02-20 | Hitachi Ltd | 加工工程図作成装置 |
JPH10128817A (ja) * | 1996-10-28 | 1998-05-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 成形品の変形シミュレーション方法及び最適モデル決定方法 |
KR100428413B1 (ko) * | 1996-11-07 | 2004-08-09 | 가부시키가이샤 미츠토요 | 엔시가공에있어서가공시뮬레이션장치및방법 |
JPH10143222A (ja) * | 1996-11-08 | 1998-05-29 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
JPH10161730A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-06-19 | Toshiba Corp | ワーク把持位置教示データ算出装置 |
JP3347964B2 (ja) | 1997-01-17 | 2002-11-20 | 三菱電機株式会社 | 自動プログラミング装置および方法 |
US6424877B1 (en) * | 1997-04-04 | 2002-07-23 | Minolta Co., Ltd. | Reproduction apparatus |
JP3582293B2 (ja) * | 1997-04-04 | 2004-10-27 | ミノルタ株式会社 | 立体作成装置 |
US6584373B1 (en) * | 1997-10-31 | 2003-06-24 | Reishauer Ag | Method for controlling a CNC machine tool |
US6112133A (en) * | 1998-02-27 | 2000-08-29 | Imcs, Inc. | Visual system and method for generating a CNC program for machining parts with planar and curvilinear surfaces |
JP2001001230A (ja) | 1999-06-21 | 2001-01-09 | Toyoda Mach Works Ltd | 2主軸ヘッド工作機械用の加工プログラム作成方法 |
JP2001034318A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-02-09 | Toshiba Corp | 加工パス作成方法、ncプログラム自動作成方法、cad/camシステム、nc加工システム及び記憶媒体 |
JP2001117616A (ja) | 1999-09-14 | 2001-04-27 | Parametric Technology Corp | 加工物の数値制御機械用の位相的特徴を発生するためのコンピューター援用方法 |
EP1122027B1 (en) * | 2000-02-04 | 2003-10-15 | VIGEL S.p.A. | Apparatus for machining caliper blocks and brackets of motorcar disk brakes |
CN1261838C (zh) * | 2000-07-31 | 2006-06-28 | 株式会社丰田中央研究所 | 综合计算机辅助制造***,数控数据一贯生成方法,加工设计***,加工数据生成装置及程序 |
JP2002063219A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-02-28 | Canon Inc | 設計装置、薄肉部検出表示方法、及び記憶媒体 |
JP4390093B2 (ja) | 2000-09-14 | 2009-12-24 | 株式会社森精機製作所 | 自動プログラミング・シミュレーション装置 |
JP4608068B2 (ja) | 2000-09-26 | 2011-01-05 | 株式会社キリウ | 非円形用nc加工形状データ創成方法 |
US6580963B2 (en) * | 2000-12-13 | 2003-06-17 | Thermwood Corporation | System and method for automatically tracking and utilizing excess material on a CNC machining system |
JP2002189510A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-05 | Mori Seiki Co Ltd | 加工関連情報生成装置、及びこれを備えた数値制御装置 |
US6741905B1 (en) * | 2001-02-24 | 2004-05-25 | Imcs, Inc. | Visual system for programming of simultaneous and synchronous machining operations on lathes |
JP2002268718A (ja) | 2001-03-12 | 2002-09-20 | Toshiba Corp | 加工パス作成方法、3次元cam装置及びコンピュータにより読み取り可能な記憶媒体 |
JP3924437B2 (ja) * | 2001-03-29 | 2007-06-06 | 本田技研工業株式会社 | 構造最適化結果表示方法および装置 |
US6850814B2 (en) * | 2001-05-17 | 2005-02-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Machining program preparation apparatus |
JP2003025186A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-29 | Nissan Motor Co Ltd | 加工情報作成装置および方法 |
JP3796658B2 (ja) * | 2001-10-22 | 2006-07-12 | 株式会社日立製作所 | 解析モデル作成装置 |
JP2003186511A (ja) | 2001-12-17 | 2003-07-04 | Amada Denshi:Kk | Ncデータ編集支援方法及びそのシステム |
JP3749188B2 (ja) | 2002-02-21 | 2006-02-22 | 三菱電機株式会社 | 数値制御プログラミング装置及び数値制御プログラミング方法 |
US20030195642A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-16 | Ragnini Richard Raymond | Portable hand-held CNC machine tool programming device |
US7024272B2 (en) * | 2002-04-26 | 2006-04-04 | Delphi Technologies, Inc. | Virtual design, inspect and grind optimization process |
JP2003340652A (ja) * | 2002-05-20 | 2003-12-02 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
US20030218288A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-11-27 | Xuesong Zhang | Machining operations automatic positioning system |
-
2004
- 2004-06-30 WO PCT/JP2004/009591 patent/WO2005002792A1/ja active Application Filing
- 2004-06-30 EP EP04747060A patent/EP1642675A4/en not_active Ceased
- 2004-06-30 WO PCT/JP2004/009599 patent/WO2005003873A1/ja not_active Application Discontinuation
- 2004-06-30 RU RU2005126043/09A patent/RU2328033C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-06-30 KR KR1020057015132A patent/KR100821799B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-06-30 DE DE602004029042T patent/DE602004029042D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 EP EP04747064A patent/EP1643330B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 DE DE602004028481T patent/DE602004028481D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 RU RU2006103239/09A patent/RU2333524C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-06-30 KR KR1020067000241A patent/KR100745916B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-06-30 WO PCT/JP2004/009586 patent/WO2005003870A1/ja active Search and Examination
- 2004-06-30 WO PCT/JP2004/009588 patent/WO2005003871A1/ja active IP Right Grant
- 2004-06-30 JP JP2005511384A patent/JP4450794B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 DE DE602004026057T patent/DE602004026057D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 WO PCT/JP2004/009614 patent/WO2005006092A1/ja not_active Application Discontinuation
- 2004-06-30 EP EP04747055A patent/EP1643328B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 JP JP2005511381A patent/JP4286836B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 US US10/563,220 patent/US7577492B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-30 JP JP2005511382A patent/JP4286837B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 EP EP04747057A patent/EP1643329B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 US US10/563,321 patent/US7487006B2/en active Active
- 2004-06-30 KR KR1020067000233A patent/KR100645129B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-06-30 KR KR1020067000240A patent/KR100750006B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-06-30 US US10/542,061 patent/US7248941B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 JP JP2005511383A patent/JP4287431B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 CN CNB2004800190180A patent/CN100507779C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 RU RU2006103238/09A patent/RU2311672C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-06-30 RU RU2006103240/09A patent/RU2331911C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-06-30 CN CNB2004800189785A patent/CN100412737C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 EP EP04747083A patent/EP1643331B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 KR KR1020077005704A patent/KR100889895B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-06-30 US US10/563,317 patent/US7620473B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-30 US US10/563,225 patent/US7457684B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 WO PCT/JP2004/009595 patent/WO2005003872A1/ja active Application Filing
- 2004-06-30 CN CNB2004800189605A patent/CN100506476C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 CN CNB2004800189770A patent/CN100412738C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 CN CNB200480012208XA patent/CN100533318C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 JP JP2005511516A patent/JP4450795B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-30 DE DE602004027494T patent/DE602004027494D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-01 JP JP2004195494A patent/JP4286732B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-02 TW TW093119975A patent/TWI251136B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-07-02 TW TW093119973A patent/TWI262367B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-07-02 TW TW093119970A patent/TWI260474B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-07-02 TW TW093119974A patent/TWI251135B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-07-02 TW TW093119976A patent/TWI251137B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-07-02 TW TW093119977A patent/TWI251729B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006103238A (ru) | Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования | |
JP2004080401A5 (ru) | ||
JP6506222B2 (ja) | Cad/cam−cnc統合システム | |
JP2014010621A5 (ru) | ||
CN105911956A (zh) | 机床 | |
CN110726229A (zh) | 空调器的控制方法及装置、存储介质及处理器 | |
DE60131964D1 (de) | Verfahren zur herstellung ophtalmischer linsen mit verringerten abberrationen | |
US20140288692A1 (en) | Cutting condition display device | |
CN105373689A (zh) | 电子地图中道路曲率的确定方法及装置 | |
JP2017227947A5 (ru) | ||
US20200156211A1 (en) | Method and system for controlling polishing and grinding | |
CN110470032A (zh) | 出风温度控制方法、装置、空调器及计算机可读存储介质 | |
JP2007128178A5 (ru) | ||
CN109240210A (zh) | 一种具有故障诊断与预警功能的数控机床 | |
JP5939175B2 (ja) | 圧延プロセスの学習制御装置 | |
JP2009545793A5 (ru) | ||
JP2007164509A (ja) | 数値制御装置 | |
JP2008154047A5 (ru) | ||
JPWO2020012581A1 (ja) | 機械学習装置、数値制御加工プログラム生成装置および機械学習方法 | |
US9696712B2 (en) | Numerical control device having function of simultaneously executing plurality of commands using data in table format | |
JP6469218B2 (ja) | ワイヤ放電加工機の加工時間見積り方法及びワイヤ放電加工機の制御装置 | |
JP7119760B2 (ja) | 設定支援装置 | |
JP2004081745A5 (ru) | ||
JP2017113825A (ja) | ワイヤ放電加工機 | |
WO2022180842A1 (ja) | 積層造形技術の開発方法および3次元積層造形システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150701 |