JPS58163756A - 流体噴射式織機における緯入れ方法 - Google Patents
流体噴射式織機における緯入れ方法Info
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- JPS58163756A JPS58163756A JP57045213A JP4521382A JPS58163756A JP S58163756 A JPS58163756 A JP S58163756A JP 57045213 A JP57045213 A JP 57045213A JP 4521382 A JP4521382 A JP 4521382A JP S58163756 A JPS58163756 A JP S58163756A
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- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
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- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
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- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は流体噴射式織機における緯入れ方法に関するも
のである。
のである。
従来技術
一般に、空気等の噴射流体により緯糸を緯入れさせる流
体噴射式織機においては、噴射流体に乗せられて緯入れ
される緯糸が糸切れを起こすことなく織布の反緯入れ側
布端まで確実に到達することが重要である。もし、緯入
れが正常に行われない場合には、織布に織きずができて
所望の織布を得ることができない。
体噴射式織機においては、噴射流体に乗せられて緯入れ
される緯糸が糸切れを起こすことなく織布の反緯入れ側
布端まで確実に到達することが重要である。もし、緯入
れが正常に行われない場合には、織布に織きずができて
所望の織布を得ることができない。
ところが、従来の流体噴射式織機における緯入れ方法は
緯糸を搬送する噴射流体の噴射圧が常に一定のため通常
より細い緯糸が緯入れされる場合には噴射圧が強過ぎて
糸切れを起こすおそれがあり、又、通常より太い緯糸が
緯入れされる場合には噴射圧が弱くて同緯糸の先端が織
布の反緯入れ側布端まで到達しないという欠陥があった
。
緯糸を搬送する噴射流体の噴射圧が常に一定のため通常
より細い緯糸が緯入れされる場合には噴射圧が強過ぎて
糸切れを起こすおそれがあり、又、通常より太い緯糸が
緯入れされる場合には噴射圧が弱くて同緯糸の先端が織
布の反緯入れ側布端まで到達しないという欠陥があった
。
目的
本発明の目的は緯糸の太さを検出し、その検出結果に基
づいて緯糸を搬送する噴射流体の噴射圧を適宜に制御す
ることができるようにすることにより、緯入れミスを防
止することができる流体噴射式織機における緯入れ方法
を提供することにある。
づいて緯糸を搬送する噴射流体の噴射圧を適宜に制御す
ることができるようにすることにより、緯入れミスを防
止することができる流体噴射式織機における緯入れ方法
を提供することにある。
実施例
以下、本発明を具体化した一実施例を図面に基づいて説
明すると、１は緯糸供給用パッケージ、２は同パンケー
ジ１から供給される緯糸Ｙを挿通する円筒状の導管３と
、緯糸Ｙの進行方向と逆向きに導管３内へ空気等の噴射
流体を噴射して緯糸ＹＫ張力を与えるノズル４とからな
る緯糸張力付与部である。
明すると、１は緯糸供給用パッケージ、２は同パンケー
ジ１から供給される緯糸Ｙを挿通する円筒状の導管３と
、緯糸Ｙの進行方向と逆向きに導管３内へ空気等の噴射
流体を噴射して緯糸ＹＫ張力を与えるノズル４とからな
る緯糸張力付与部である。
５は測長ローラ、６は同ローラ５の同軸上に固定された
被動ローラ、７は周面がテーパ状に形成され、被動ロー
ラ６に連続して等速回転を伝える駆動ローラ、８は固定
ガイドであって、測長ローラ５．被動ローラ６及び駆動
ローラ７とともに緯糸測長部９を構成している。
被動ローラ、７は周面がテーパ状に形成され、被動ロー
ラ６に連続して等速回転を伝える駆動ローラ、８は固定
ガイドであって、測長ローラ５．被動ローラ６及び駆動
ローラ７とともに緯糸測長部９を構成している。
１０はノズル、１１は同ノズルＩＯＫ止着され、緯糸Ｙ
を案内するガイド孔ｔｔａを有するブラケット、１２は
軸方向全長にわたって設けられたスリット１２ａを有す
る緯糸貯留パイプであって、ノズル１０．ガイド孔ＩＬ
＆とともに緯糸貯留部１３を構成している。
を案内するガイド孔ｔｔａを有するブラケット、１２は
軸方向全長にわたって設けられたスリット１２ａを有す
る緯糸貯留パイプであって、ノズル１０．ガイド孔ＩＬ
＆とともに緯糸貯留部１３を構成している。
１４は緯入れ動作に同期して開閉するグリッツ（，１５
は緯入れ用主ノズル、１６はスレイ（図示路）上に対し
、緯入れ方向に多数並設されたガイド片であって、緯糸
Ｙを搬送する主ノズル１５からの噴射流体を案内する案
内通路１ｓａを形成している。そして、パッケージ１を
出た緯糸Ｙは導ｗ３゜測長ロー２５、固定ガイド８．再
び測長ローラＳ。
は緯入れ用主ノズル、１６はスレイ（図示路）上に対し
、緯入れ方向に多数並設されたガイド片であって、緯糸
Ｙを搬送する主ノズル１５からの噴射流体を案内する案
内通路１ｓａを形成している。そして、パッケージ１を
出た緯糸Ｙは導ｗ３゜測長ロー２５、固定ガイド８．再
び測長ローラＳ。
ノズル１０．貯留バイブ１２、ガイド孔１１ａ及びグリ
ッパ１４を経由して主ノズル１５から前記案内通路１６
ａ内に緯入れされる。
ッパ１４を経由して主ノズル１５から前記案内通路１６
ａ内に緯入れされる。
」７はガイド片１６間に対し、適宜の間隔を置いて配設
された複数の補助ノズルであって、緯入れされた緯糸Ｙ
の走行を助勢するものである。
された複数の補助ノズルであって、緯入れされた緯糸Ｙ
の走行を助勢するものである。
１８、ｌｉｅ、２０ｔｊそれぞれ前記主ノズル１５から
噴射される噴射流体を供給する第１．２．８貯留タンク
であって、各タンク１１１，１９．２０内の圧力＃′ｉ
ＰＩ、Ｐ２．Ｐ３に設定され、Ｐｌ〉Ｐ２＞Ｐｌの、関
係に６る。圧力Ｐ２は本来設定されている太さの緯糸Ｙ
の緯入れに適するように設定されておシ、通常使用され
るものである。又、圧力ＰＩＵ前記設定された太さよシ
も太い緯糸の緯入れに適するように設定され、圧力Ｐｕ
ｔ反対に細い緯糸の緯入れに適するように設定されてい
る。
噴射される噴射流体を供給する第１．２．８貯留タンク
であって、各タンク１１１，１９．２０内の圧力＃′ｉ
ＰＩ、Ｐ２．Ｐ３に設定され、Ｐｌ〉Ｐ２＞Ｐｌの、関
係に６る。圧力Ｐ２は本来設定されている太さの緯糸Ｙ
の緯入れに適するように設定されておシ、通常使用され
るものである。又、圧力ＰＩＵ前記設定された太さよシ
も太い緯糸の緯入れに適するように設定され、圧力Ｐｕ
ｔ反対に細い緯糸の緯入れに適するように設定されてい
る。
２１．２２．２３Ｆｉ各貯留タンク１８，１９゜２０と
噴射流体供給源（図示路ンとの間にそれぞれ介在され、
かつ各貯留タンク１ｇ１，１９．２０に連通された第１
．２．８圧力調整器であって、各タンク１８，１９．２
０の圧力が前記設定圧力よりも低下した場合には同圧力
低下を検出して前記供給源（も°ちろん、この圧力ｔｌ
Ｐ１以上に設定されている）から各貯留タンク１１１，
１９．２０へ噴射流体を供給し、各タンク１ｇ、１９．
２０の圧力が設定圧力に達すると噴射流体の供給を停止
するようになっている。
噴射流体供給源（図示路ンとの間にそれぞれ介在され、
かつ各貯留タンク１ｇ１，１９．２０に連通された第１
．２．８圧力調整器であって、各タンク１８，１９．２
０の圧力が前記設定圧力よりも低下した場合には同圧力
低下を検出して前記供給源（も°ちろん、この圧力ｔｌ
Ｐ１以上に設定されている）から各貯留タンク１１１，
１９．２０へ噴射流体を供給し、各タンク１ｇ、１９．
２０の圧力が設定圧力に達すると噴射流体の供給を停止
するようになっている。
２４．２５．２６は各貯留タンク１８，１９゜２０に連
通された第１．２．８電磁パルプであって、後述する圧
力制御装置３１の指令に基づいて緯入れ動作に同期して
作動され、第１．２．８貯留タンク１Ｂ、１９．２０の
噴射流体を主ノズル１５側へ供給するものである。
通された第１．２．８電磁パルプであって、後述する圧
力制御装置３１の指令に基づいて緯入れ動作に同期して
作動され、第１．２．８貯留タンク１Ｂ、１９．２０の
噴射流体を主ノズル１５側へ供給するものである。
２７は各電磁パルプ２４，２５．２６に連通された集合
部、２８は主パルプであって、織機のサイドフレーム（
図示路）間に支持された駆動軸２９の回転が歯車２１１
８．２８Ｂを介して伝えられて作動され、緯入れ動作に
同期して集合部２７側から主ノズル１Ｓへ噴射流体を送
るものである。
部、２８は主パルプであって、織機のサイドフレーム（
図示路）間に支持された駆動軸２９の回転が歯車２１１
８．２８Ｂを介して伝えられて作動され、緯入れ動作に
同期して集合部２７側から主ノズル１Ｓへ噴射流体を送
るものである。
３０は緯糸張力付与部２と緯糸測長部９との間に配設さ
れた糸むら検出器であって、緯糸Ｙの太さを検出し、そ
の結果を同系Ｙの太さに比例する電気的信号（例えば電
圧）に変換するものである。
れた糸むら検出器であって、緯糸Ｙの太さを検出し、そ
の結果を同系Ｙの太さに比例する電気的信号（例えば電
圧）に変換するものである。
３１は糸むら検出器３０及び第１．２．８電磁バルブ２
４．２５，２６に電気的接続された圧力制御装置であっ
て、糸むら検出器３０から送られてくる電気的信号のう
ち、緯入れ体勢にある緯糸Ｙの太さの平均値に対応する
電気的信号平均値を算出し、同平均値に基づいて第１．
２．８電磁パルプ２４，２５，２・のいずれか１つを前
記緯入れされる緯糸Ｙの緯入れ動作に同期して作動させ
るもので黍・る。すなわち、圧力制御装置３１は緯糸Ｙ
の太さの平均値が所定の範囲（本来設定されている緯糸
Ｙの太さを含む望ましい範囲ン内にあれば第２電磁パル
プ２５を作動させて圧力Ｐ２の第２貯留タンク１９の噴
射流体を主ノズル１５側へ供給し、緯糸Ｙの太さの平均
値が前記所定の範囲以下の場合には第８電磁バルブ２６
を作動させて圧力Ｐ３の第８貯留タンク２０の噴射流体
を主ノズル１５側へ供給し、緯糸Ｙの太さの平均値が前
記所定範囲以上の場合には第１電磁パルプ２４を作動さ
せて圧力Ｐ１の第１貯留タンク１８の噴射流体を主ノズ
ル１５側へ供給するものである。
４．２５，２６に電気的接続された圧力制御装置であっ
て、糸むら検出器３０から送られてくる電気的信号のう
ち、緯入れ体勢にある緯糸Ｙの太さの平均値に対応する
電気的信号平均値を算出し、同平均値に基づいて第１．
２．８電磁パルプ２４，２５，２・のいずれか１つを前
記緯入れされる緯糸Ｙの緯入れ動作に同期して作動させ
るもので黍・る。すなわち、圧力制御装置３１は緯糸Ｙ
の太さの平均値が所定の範囲（本来設定されている緯糸
Ｙの太さを含む望ましい範囲ン内にあれば第２電磁パル
プ２５を作動させて圧力Ｐ２の第２貯留タンク１９の噴
射流体を主ノズル１５側へ供給し、緯糸Ｙの太さの平均
値が前記所定の範囲以下の場合には第８電磁バルブ２６
を作動させて圧力Ｐ３の第８貯留タンク２０の噴射流体
を主ノズル１５側へ供給し、緯糸Ｙの太さの平均値が前
記所定範囲以上の場合には第１電磁パルプ２４を作動さ
せて圧力Ｐ１の第１貯留タンク１８の噴射流体を主ノズ
ル１５側へ供給するものである。
次に、前記のように構成した実施例について、その作用
を説明する。
を説明する。
さて、緯糸供給用パッケージ１から供給される緯糸Ｙは
緯糸張力付与部２にて張力を与えられ、等速回転する測
長ローラ５により連続的に測長されるので、パンケージ
１と緯糸測長部９との間を等速走行する。糸むら検出器
３０はこの等速走行している緯糸Ｙの太さを連続的に検
出し、その結果を電気的信号として噴射圧制御装“置３
１へ送る。
緯糸張力付与部２にて張力を与えられ、等速回転する測
長ローラ５により連続的に測長されるので、パンケージ
１と緯糸測長部９との間を等速走行する。糸むら検出器
３０はこの等速走行している緯糸Ｙの太さを連続的に検
出し、その結果を電気的信号として噴射圧制御装“置３
１へ送る。
そして、図面に示すように、所定量の緯糸貯留部９に貯
留されて緯入れ体制が完了すると、噴射圧制御装置３１
は緯入れ体制にある緯糸Ｙ（すなわち、図面に示すよう
にミ緯糸測長部９付近から主ノズル１５に至る緯糸Ｙ）
分の電気的信号から同緯糸Ｙの太さの平均値に対応する
電気的信号平均値を算出する。
留されて緯入れ体制が完了すると、噴射圧制御装置３１
は緯入れ体制にある緯糸Ｙ（すなわち、図面に示すよう
にミ緯糸測長部９付近から主ノズル１５に至る緯糸Ｙ）
分の電気的信号から同緯糸Ｙの太さの平均値に対応する
電気的信号平均値を算出する。
そして、噴射圧制御装置３１は緯糸Ｙの太さの平均値が
所定の範囲（本来設定されている緯糸Ｙの太さを含む望
ましい範囲）内にあるときには第２電磁パルプ２ｓを作
動させる。それと同時に、主パルプ２８が作動され、グ
リッパ１４が開いて緯糸Ｙの把持が開放される。すると
、圧力Ｐ２の第２貯留タンク１９の噴射流体が第２電磁
パルプ２５、集合部２１及び主パルプ２８を通って主ノ
ズルＩＳから噴射され、同噴射流体に乗って緯糸Ｙが案
内通路１１ｉａ内に緯入れされる。緯入れが完了すると
、第２電磁パルプ２５及び主パルプ２８の作動が停止さ
れて主ノズル１５への噴射流体の供給が止まり鬼グリッ
パ１４が閉じて再び緯糸Ｙが把持される。
所定の範囲（本来設定されている緯糸Ｙの太さを含む望
ましい範囲）内にあるときには第２電磁パルプ２ｓを作
動させる。それと同時に、主パルプ２８が作動され、グ
リッパ１４が開いて緯糸Ｙの把持が開放される。すると
、圧力Ｐ２の第２貯留タンク１９の噴射流体が第２電磁
パルプ２５、集合部２１及び主パルプ２８を通って主ノ
ズルＩＳから噴射され、同噴射流体に乗って緯糸Ｙが案
内通路１１ｉａ内に緯入れされる。緯入れが完了すると
、第２電磁パルプ２５及び主パルプ２８の作動が停止さ
れて主ノズル１５への噴射流体の供給が止まり鬼グリッ
パ１４が閉じて再び緯糸Ｙが把持される。
同様に、噴射圧制御装置３１は緯入れされる緯糸Ｙの太
さの平均値が前記所定の範囲以下のときには第８電磁パ
ルプ２６を作動させて圧力Ｐ３の第８貯留タンク２０の
噴射流体を主ノズル１５外供給し、緯糸Ｙの太さの平均
値が前記所定１囲以上のときには第１電磁パルプ２４を
作動させて圧力Ｐ１の第１貯留タンク１８の噴射流体を
主ノズル１５へ供給する。
さの平均値が前記所定の範囲以下のときには第８電磁パ
ルプ２６を作動させて圧力Ｐ３の第８貯留タンク２０の
噴射流体を主ノズル１５外供給し、緯糸Ｙの太さの平均
値が前記所定１囲以上のときには第１電磁パルプ２４を
作動させて圧力Ｐ１の第１貯留タンク１８の噴射流体を
主ノズル１５へ供給する。
従って、本来設定されている太さ程度の緯糸Ｙが緯入れ
される場合には通常の噴射圧Ｐ２が使用され、通常より
細い緯糸Ｙが緯入れされる場合にはＰ２＞Ｐ、３である
噴射圧Ｐ３が使われ、通常より太い緯糸Ｙが緯入れされ
るゝ場合にはＰＩ＞Ｐ２である噴射圧Ｐ１が使われる。
される場合には通常の噴射圧Ｐ２が使用され、通常より
細い緯糸Ｙが緯入れされる場合にはＰ２＞Ｐ、３である
噴射圧Ｐ３が使われ、通常より太い緯糸Ｙが緯入れされ
るゝ場合にはＰＩ＞Ｐ２である噴射圧Ｐ１が使われる。
故に、従来の一定の噴射圧で緯入れされる緯入れ方法と
は異なり、通常より細い緯糸Ｙが緯入れされる場合にも
同緯糸Ｙに適した噴射圧が使われ、強過ぎる噴射圧によ
って糸切れが起こることはなく、又、通常よシ太い緯糸
Ｙが緯入れされる場合にも同線糸ＹＫ適した噴射圧が使
われ、弱い噴射圧によって同緯糸Ｙの先端が織布の反緯
入れ側布端まで到達しないという緯入れミづは防止され
る。
は異なり、通常より細い緯糸Ｙが緯入れされる場合にも
同緯糸Ｙに適した噴射圧が使われ、強過ぎる噴射圧によ
って糸切れが起こることはなく、又、通常よシ太い緯糸
Ｙが緯入れされる場合にも同線糸ＹＫ適した噴射圧が使
われ、弱い噴射圧によって同緯糸Ｙの先端が織布の反緯
入れ側布端まで到達しないという緯入れミづは防止され
る。
なお、原理的には第１．２．８貯留タンク１８゜ｔｓ、
ｚｏＦｉ必要テハナく、第１．２．８圧力調整器２１，
２２．２３のみでも噴射圧Ｐ１．Ｐ２゜Ｐ３を得ること
ができる。しかし、主ノズル１５側の圧力低下を検出し
て噴射流体を主ノズル側へ供給する第１．２．８圧力調
整器２１，１２．２３の反応遅れによシ主ノズル１５か
らの噴射圧低下が誘発されるおそれがあるため、容積の
大きい第１．２．８貯留タンクＩＩＩ、１９．２０を配
設して噴射圧が直ちに設定圧力に達するようにするのが
よい。
ｚｏＦｉ必要テハナく、第１．２．８圧力調整器２１，
２２．２３のみでも噴射圧Ｐ１．Ｐ２゜Ｐ３を得ること
ができる。しかし、主ノズル１５側の圧力低下を検出し
て噴射流体を主ノズル側へ供給する第１．２．８圧力調
整器２１，１２．２３の反応遅れによシ主ノズル１５か
らの噴射圧低下が誘発されるおそれがあるため、容積の
大きい第１．２．８貯留タンクＩＩＩ、１９．２０を配
設して噴射圧が直ちに設定圧力に達するようにするのが
よい。
なお、本発明は前記実施例のみに限定されるものではな
く、例えば次のように具体化することも可能である。
く、例えば次のように具体化することも可能である。
（１）緯入れ１回分の緯糸Ｙの太さの最大値及び／又は
最小値に基づいて指令を発する噴射圧制御装置を用いる
こと。
最小値に基づいて指令を発する噴射圧制御装置を用いる
こと。
（２）噴射圧制御装置の指令に基づいて作動される１つ
の圧力調整器によシ噴射流体供給源からの噴射流体を無
段階制御し、緯糸Ｙの太さに適した噴射圧が使われるよ
うにすること。前記圧力調整器としては噴射圧制御装置
からの指令信号の強弱に基づいて作動されるソレノイド
を利用して噴射流体の通路断面積を制御するもの、ある
いは同じく指令信号の強弱に基づいて噴射流／１体Ω通
路礼を有するｇ￥Ｊ：ｅｌ軸回―角管制御し。
の圧力調整器によシ噴射流体供給源からの噴射流体を無
段階制御し、緯糸Ｙの太さに適した噴射圧が使われるよ
うにすること。前記圧力調整器としては噴射圧制御装置
からの指令信号の強弱に基づいて作動されるソレノイド
を利用して噴射流体の通路断面積を制御するもの、ある
いは同じく指令信号の強弱に基づいて噴射流／１体Ω通
路礼を有するｇ￥Ｊ：ｅｌ軸回―角管制御し。
＋１噴射流体通路Ｏ通路断面積を制御するものなどがあ
る。
る。
（３）主ノズル１５における噴射圧制御のみならず、補
助ノズル１１における噴射圧も制御すること。
助ノズル１１における噴射圧も制御すること。
（４） 糸むら検出器３０の配設位置を適宜変更する
こと（例えば緯糸供給用パッケージ１側へ近づけること
）により、糸むらを検出された緯入れ１回分の緯糸が１
回以上の緯入れ動作後に緯入れ体勢に入るようにするこ
と。
こと（例えば緯糸供給用パッケージ１側へ近づけること
）により、糸むらを検出された緯入れ１回分の緯糸が１
回以上の緯入れ動作後に緯入れ体勢に入るようにするこ
と。
（５）圧力の異なる貯留タンクを４本以上用いること（
もちろん、設定圧力は通常の太さの緯糸に適する圧力、
それよシも低い圧力及び高い圧力’：ｌ”含、πでいる
〕。
もちろん、設定圧力は通常の太さの緯糸に適する圧力、
それよシも低い圧力及び高い圧力’：ｌ”含、πでいる
〕。
（６）複数回の緯入れ動作中に連続的又は断続的に検出
された緯糸の太さの検出結果の統計に基づき、以後の緯
入れ動作における噴射流体の噴射圧を制御すること。
された緯糸の太さの検出結果の統計に基づき、以後の緯
入れ動作における噴射流体の噴射圧を制御すること。
（７）緯糸測長部９と緯糸貯留部１３との間に糸むら検
出器３０を配設すること。
出器３０を配設すること。
なお、本発明の趣旨からは逸れるが、緯糸の太さＫＩ＆
づいて電磁パルプの作動時間を制御し、緯糸が通常より
太いときには主ノズル又は／及び補助ノズルの噴射時間
を長くシ、緯糸が通常より細い場合には主ノズル又は／
及び補助ノズルの噴射時間を短くする方法も有効である
。
づいて電磁パルプの作動時間を制御し、緯糸が通常より
太いときには主ノズル又は／及び補助ノズルの噴射時間
を長くシ、緯糸が通常より細い場合には主ノズル又は／
及び補助ノズルの噴射時間を短くする方法も有効である
。
又、緯糸の太さに基づいて、ガイド片間に配設された多
数の補助ノズルのうちから前記緯糸に適した位置にある
複数の補助ノズルを選択して使用することができるよう
にする方法も有効である。
数の補助ノズルのうちから前記緯糸に適した位置にある
複数の補助ノズルを選択して使用することができるよう
にする方法も有効である。
効果
以上詳述したように、本発明は緯糸の太さを検出し、そ
の検出結果に基づいて緯糸を搬送する噴射流体の噴射圧
を適宜に制御することができるようにしたことにより緯
入れミスを防止することができる効果を有するので、流
体噴射式織機における緯入れ方法として産業利用１優れ
た発明である。
の検出結果に基づいて緯糸を搬送する噴射流体の噴射圧
を適宜に制御することができるようにしたことにより緯
入れミスを防止することができる効果を有するので、流
体噴射式織機における緯入れ方法として産業利用１優れ
た発明である。
図は本発明を具体化した一実施例を示す一部略体斜視図
である。 主ノズル１５、補助ノズル１７、貯留タンク１８．１９
，２０．圧力調整器２１，２２，２３、電磁パルプ２４
，２５，２６、主パルプ２８、糸むら検出器３０．噴射
圧制御装置３１、緯糸Ｙ１設定圧力Ｐ１．Ｐ２．Ｐ３゜ 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所代理人
弁理士恩田博宣
である。 主ノズル１５、補助ノズル１７、貯留タンク１８．１９
，２０．圧力調整器２１，２２，２３、電磁パルプ２４
，２５，２６、主パルプ２８、糸むら検出器３０．噴射
圧制御装置３１、緯糸Ｙ１設定圧力Ｐ１．Ｐ２．Ｐ３゜ 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所代理人
弁理士恩田博宣
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 緯糸が空気等の噴射流体により搬送されて緯入れさ
れる織機において、糸むら検出器により緯入れ以前の緯
糸の太さを連続的又は断続的に検出し、その検出結果−
に基づいて噴射圧制御機構が緯糸の緯入れに適するよう
に前記噴射流体の噴射圧を制御することを特徴とする゛
流体噴射式織機における緯入れ方法。 ２ 糸むら検出器は検出結果を電気的信号に変換するも
のである特許請求の範囲第１項に記載の流体噴射式織機
における緯入れ方法。 ８ 噴射圧制御機構は糸むら検出器から送られる電気的
信号に基づいて指令を発する噴射圧制御装置と、通常の
太さの緯糸に適する圧力を有する第２貯留タンクと、通
常より細い緯糸に適し、かつ第２貯留タンクよりも低い
圧力を有する第３貯留タンクと、通常よシ太い緯糸に適
し、かつ第２貯留タンクよりも高い圧力を有する第１貯
留タンクと、第１．２．８貯留タンクにそれぞれ連通さ
れ、各タンクの圧力を保持すべく各タンクに噴射流体供
給源からの噴射流体を供給する８つの第１，２゜８圧力
調整器と、第１．２．８貯留タンクにそれぞれ連通され
、前記噴射圧制御装置からの指令により作動されて前記
第１．２．８貯留タンクの噴射流体を噴射側へ供給する
８つの第１．２．８電磁パルプとからなる特許請求の範
囲第２項に記載の流体噴射式織機における緯入れ方法。 ４ 噴射圧制御機構は糸むら検、出器から送られる電気
的信号に基づいて指令を発する噴射圧制御装置と、同装
置の指令により作動され、噴射流体供給源からの噴射流
体を無段階制御して噴射側へ供給する圧力調整器とから
なる特許請求の範囲第２項に記載の流体噴射式織機にお
ける緯入れ方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57045213A JPS58163756A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 流体噴射式織機における緯入れ方法 |
| US06/475,512 US4463783A (en) | 1982-03-19 | 1983-03-15 | Method of inserting the weft in jet loom |
| EP83102656A EP0090279B1 (en) | 1982-03-19 | 1983-03-17 | Method of inserting the weft in jet loom |
| DE8383102656T DE3361662D1 (en) | 1982-03-19 | 1983-03-17 | Method of inserting the weft in jet loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57045213A JPS58163756A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 流体噴射式織機における緯入れ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58163756A true JPS58163756A (ja) | 1983-09-28 |
| JPS6125817B2 JPS6125817B2 (ja) | 1986-06-17 |
Family
ID=12712983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57045213A Granted JPS58163756A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 流体噴射式織機における緯入れ方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4463783A (ja) |
| EP (1) | EP0090279B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58163756A (ja) |
| DE (1) | DE3361662D1 (ja) |
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-
1982
- 1982-03-19 JP JP57045213A patent/JPS58163756A/ja active Granted
-
1983
- 1983-03-15 US US06/475,512 patent/US4463783A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-17 EP EP83102656A patent/EP0090279B1/en not_active Expired
- 1983-03-17 DE DE8383102656T patent/DE3361662D1/de not_active Expired
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|---|---|
| JPS6125817B2 (ja) | 1986-06-17 |
| US4463783A (en) | 1984-08-07 |
| EP0090279A1 (en) | 1983-10-05 |
| EP0090279B1 (en) | 1986-01-02 |
| DE3361662D1 (en) | 1986-02-13 |
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