EP1238929B1 - Procédé et dispositif de changement continu de piles - Google Patents

Procédé et dispositif de changement continu de piles Download PDF

Info

Publication number
EP1238929B1
EP1238929B1 EP02001560A EP02001560A EP1238929B1 EP 1238929 B1 EP1238929 B1 EP 1238929B1 EP 02001560 A EP02001560 A EP 02001560A EP 02001560 A EP02001560 A EP 02001560A EP 1238929 B1 EP1238929 B1 EP 1238929B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stack
sheet
auxiliary
sheet stack
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02001560A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1238929A3 (fr
EP1238929A2 (fr
Inventor
Hartmut Nagel
Mario Lindner
Thomas Hanusch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1238929A2 publication Critical patent/EP1238929A2/fr
Publication of EP1238929A3 publication Critical patent/EP1238929A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1238929B1 publication Critical patent/EP1238929B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/30—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10—Speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for non-stop stack change in a sheet feeder with a height-adjustable Bogenunterzelungs worn, each a top sheet of a sheet stack separates and in a conveying direction transported and at least one the position of the top of the sheet pile detecting scanning has and with a non-stop device, one out of parallel to each other arranged rods containing existing auxiliary stacking table, the motor against the Conveying direction in the stack area for taking over a remaining sheet stack of a stacking plate guided and can be returned in the conveying direction from the stack area to unify the restbow pile with a new main sheet pile resting on the pile board positioned and so by raising at a closing speed so the auxiliary stacking table This is partially rectified with its top one of the bars touched.
  • DE 199 41 918 C1 discloses a method and a device for non-stop stack change described in a sheet feeder. Thereafter, when the new Main sheet stack against the support rods, the position of the support rods relative to the lifting device detected. Will a difference, resulting from a not exactly horizontal running Surface of the main sheet pile, the position of the support bars relative to the lifting device so determined that one or all of the support rods in the non-stop device are raised further than at their opposite free end, the Stroke movement of the main bow pile carrying hoist stopped, while the The non-stop device supporting auxiliary hoist continues its movement until a permissible Position difference is undershot. Thereafter, the lead out of the support rods the stack profile. To determine the position difference of the support rods is each support bar in the area the motor drive associated with a feeler, which determines the position of the support rods detected in the vertical direction relative to its motor drive.
  • the disadvantage is that for detecting the position of the top of a new main sheet pile The load of the supporting rods of the non-stop device is used, resulting in a high Costs conditionally and the performance of the downstream sheet-processing machine adversely affecting incorrect measurements leads.
  • the object of the invention is to provide a further method and a further device, the with a little effort a trouble-free non-stop stack change even at allow a not exactly horizontal surface of a new main sheet pile.
  • the object is achieved by a method. the features of the claim 1 or by a device gem. the features of claim 4 solved.
  • a sheet feeder 1 is shown with a non-stop device 2 in side view.
  • the non-stop device 2 is by means of a Hilfsstapeank Vogel not shown means Traction means 3 moves in the vertical direction.
  • the non-stop device 2 is under a the Sheet feeder 1 downstream belt table 4 and arranged on guide rails 5 are moved up and down.
  • a support rods 10 existing auxiliary stacking table 6 shown which is guided by a rod guide 7 and motor counter to a conveying direction 8 spent in the stacking area 9 and in the conveying direction 8 can be led out of this.
  • the support bars 10 are in the stacking area 9, they lie with their free end on one of the traction means 3 arranged rear cross member 11 and with the rod guide 7 facing area on a front cross member 12, on which also the traction means 3 attack.
  • the auxiliary stacking table 6 is shown in its position in the stacking area 9.
  • a remaining sheet stack 13 from the top through a sheet separating device 14 sheets 15 are separated.
  • vacuum cleaner 16 From the sheet separating device 14 are vacuum cleaner 16 and transport suction 17 and one the top of the rest of the sheet pile 13 in the area of the sheet separating device 14 detecting scanning 18 shown.
  • a main sheet stack 19 is shown, which by means of a pallet 20 on a stacking plate 21, which is located in a Stapelüber fortuneposition arranged is.
  • the main sheet stack 19 rests with its front on guide rails 22.
  • the stacking plate 21 is arranged on traction means 23, which is connected to a lifting mechanism, not shown are connected.
  • the support rods 10 of the non-stop device 2 are motorized in the Stacking area 9 is guided so that they are guided in the grooves of the pallet 20 both on the rest front cross member 12 and on the rear cross member 11.
  • the auxiliary stacking table 6 so far returned from the stack area 9 until the tips of the support rods 10th no longer rest on the rear cross member 11 and then the non-stop device 2 raised until the support rods 10 approximately free of bending stress between the Main sheet stack 19 and the remaining sheet stack 13 are positioned.
  • the Working speed of the remaining sheet stack 13 of the working speed of the main sheet pile 19 adapted and the support rods 10 of the non-stop device 2 from the stack area 9 led out and the remaining sheet pile 13 combined with the main sheet pile 19.
  • control signals are supplied to a control device. From the control device first and second control signals are generated by the function of from the location of the surface of the new sheet pile 19 for the realization of a required non-stop stack change required operations.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Claims (6)

  1. Procédé de changement de piles sans rupture de marche dans un margeur de feuilles (1), comprenant :
    une installation de séparation de feuilles (14) réglable en hauteur, qui sépare chaque fois la feuille (15) du dessus d'une pile de feuilles (13) et la transporte dans une installation de transfert ainsi qu'au moins une installation de détection (18) qui saisit la couche du côté supérieur de la pile de feuilles (13),
    une installation de fonctionnement continu (2) comportant une table auxiliaire de pile (6) formée de tiges parallèles, cette table étant guidée par un moteur dans la direction opposée à la direction de transfert dans la zone de pile (9) pour recevoir une pile résiduelle de feuilles (13) d'un plateau (21) et qui peut être reconduite dans la direction de transfert à partir de la zone de pile (9), pour regrouper la pile résiduelle de feuilles (13) avec une nouvelle pile principale de feuilles (19) placée sur le plateau (21) et qui, par soulèvement suivant une vitesse de rapprochement, se rapproche alors de la table auxiliaire de pile (6) pour que son côté supérieur touche juste partiellement l'une des tiges (10),
    caractérisé en ce qu'
    on saisit la surface supérieure de la nouvelle pile principale de feuilles (19) à la fois dans l'installation de fonctionnement continu (2) et dans l'installation de séparation de feuilles (14) dans des zones en regard,
    et si une surface supérieure est située plus haut que la zone tournée vers l'installation de séparation de feuilles (14), on commute l'ascenseur principal associé au plateau (21) pour passer de la vitesse de rapprochement à une vitesse de travail qui correspond à la vitesse de travail de l'ascenseur auxiliaire associé à l'installation de fonctionnement continu (2),
    on dégage la table auxiliaire (6) de la zone de pile (9) alors que
    pour une surface supérieure située plus haut que la zone tournée vers l'installation de fonctionnement continu (2), on commute l'ascenseur principal à la vitesse de travail et
    on inverse la direction de mouvement de l'ascenseur auxiliaire jusqu'à ce que les tiges de support (10) de la table auxiliaire (6) s'appuient également dans la zone tournée vers l'installation de séparation de feuilles (14) contre la surface supérieure de la pile principale (19),
    ensuite on dégage la table auxiliaire (6) de la zone de pile (9) jusqu'à ce que l'extrémité non tournée vers l'installation de fonctionnement continu (2) soit positionnée librement dans la zone de pile (9),
    puis on inverse le sens de déplacement de l'ascenseur auxiliaire et on relève l'installation de fonctionnement continu (2) jusqu'à ce que les tiges de support (10) de la table auxiliaire (6) soient positionnées sensiblement sans contrainte de flexion entre la pile principale (19) et la pile résiduelle de feuilles (13),
    ensuite on adapte la vitesse de la pile résiduelle de feuilles (13) à la vitesse de travail de la pile principale de feuilles (19) et
    on dégage la table auxiliaire (6) de la zone de pile (9).
  2. Procédé selon la revendication 1,
    caractérisé en ce qu'
    on saisit la surface supérieure de la nouvelle pile principale de feuilles (19) dans la zone tournée vers l'installation de séparation de feuilles (14) lors du rapprochement de la pile résiduelle de feuilles (13) de l'installation de détection (18).
  3. Procédé selon la revendication 1,
    caractérisé en ce qu'
    on saisit la surface supérieure de la nouvelle pile principale de feuilles (19) dans la zone tournée vers l'installation de séparation de feuilles (14) lors du rapprochement à la pile de feuilles résiduelles (13) par une installation de détection associée à une traverse arrière (11) recevant l'extrémité libre de la table auxiliaire (6).
  4. Dispositif de changement de piles sans rupture de marche dans un margeur de feuilles, comprenant :
    une installation de séparation de feuilles (14) réglable en hauteur, qui sépare chaque fois la feuille (15) du dessus d'une pile de feuilles (13) et la transporte dans une direction de transfert et au moins une installation de détection (18) saisissant la position du côté supérieur de la pile de feuilles (13),
    une installation de fonctionnement continu (2) comportant une table auxiliaire de pile (6) formée de tiges parallèles, cette table étant guidée dans la direction opposée à la direction de transfert dans la zone de pile (9) pour recevoir une pile résiduelle de feuilles (13) d'un plateau (21) et peut être reconduite dans la direction de transfert en partant de la zone (9) pour regrouper la pile résiduelle (13) avec une nouvelle pile principale de feuilles (19) placée sur le plateau (21) et qui par soulèvement, suivant une vitesse de rapprochement, sera rapprochée de la table auxiliaire (6) pour que celle-ci touche juste partiellement l'une des tiges (10) par son côté supérieur,
    caractérisé en ce que
    l'installation de fonctionnement continu (2) comporte un capteur (24) pour saisir la position de la surface supérieure d'une nouvelle pile principale de feuilles (19) se rapprochant de la pile résiduelle de feuilles (13) dans la zone tournée vers l'installation de fonctionnement continu (2) alors que la saisie du côté supérieur d'une nouvelle pile principale de feuilles (19) dans la zone tournée vers l'installation de séparation de feuilles (14), zone qui est en regard de la zone tournée vers l'installation de fonctionnement en continu (2), se fait par l'installation de détection (18), le capteur (24) et l'installation de détection (18) étant reliés à une installation de commande générant des premier et second signaux pour déclencher les différentes étapes de fonctionnement suivant la position saisie de la surface supérieure de la nouvelle pile principale de feuilles (19).
  5. Dispositif selon la revendication 4,
    caractérisée en ce que
    le capteur (24) est prévu sur une traverse avant (12) directement au niveau de l'installation de fonctionnement continu.
  6. Dispositif selon la revendication 4,
    caractérisée en ce que
    les moyens qui détectent la position de la surface supérieure de la nouvelle pile principale de feuilles (19) sont associés à une traverse arrière (11) recevant les extrémités libres de la table auxiliaire (6).
EP02001560A 2001-03-09 2002-01-23 Procédé et dispositif de changement continu de piles Expired - Lifetime EP1238929B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10111387A DE10111387B4 (de) 2001-03-09 2001-03-09 Verfahren und Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel
DE10111387 2001-03-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1238929A2 EP1238929A2 (fr) 2002-09-11
EP1238929A3 EP1238929A3 (fr) 2004-02-04
EP1238929B1 true EP1238929B1 (fr) 2005-04-06

Family

ID=7676876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02001560A Expired - Lifetime EP1238929B1 (fr) 2001-03-09 2002-01-23 Procédé et dispositif de changement continu de piles

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1238929B1 (fr)
DE (2) DE10111387B4 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008036138A1 (de) * 2008-08-01 2010-02-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum automatischen Stapelwechsel an einem Bogenanleger einer Bogendruckmaschine
DE102010062285A1 (de) * 2010-12-01 2012-06-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Stapelwechsel an einer Bogen verarbeitenden Maschine
CH707362B1 (de) * 2012-12-17 2019-05-15 Soudronic Ag Verfahren zum Abstapeln von Metallblechen und Abstapelvorrichtung.
CN113511542A (zh) * 2021-07-20 2021-10-19 施潘德包装印刷科技发展(北京)有限公司 卷筒纸模切大张收纸单元

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1102771B (de) * 1957-03-02 1961-03-23 Mabeg Maschb G M B H Nachf Hen Bogenanleger zum ununterbrochenen Zufuehren und Heben von Bogenstapeln
DE1179227B (de) * 1962-04-14 1964-10-08 Mabeg Maschb Ges Mit Beschraen Bogenanleger mit kontinuierlicher Stapelzufuehrung
DE19941918C1 (de) * 1999-09-03 2000-11-09 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Stapelwechsel an einem Bogenanleger mit einer Non-Stop-Einrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE10111387A1 (de) 2002-09-19
EP1238929A3 (fr) 2004-02-04
DE10111387B4 (de) 2004-07-08
EP1238929A2 (fr) 2002-09-11
DE50202678D1 (de) 2005-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4131015A1 (de) Bogenausleger
EP0535361B1 (fr) Dispositif margeur
DE19620937B4 (de) Bogenanleger
EP1238929B1 (fr) Procédé et dispositif de changement continu de piles
EP1081072B1 (fr) Dispositif pour automatiquement changer la pile dans un margeur de feuilles
DE4203500C2 (de) Bogenanleger
DE102006046823C5 (de) Computergesteuertes Ziehen des Rechens im Non-Stop Anleger oder Ausleger
EP2149522B1 (fr) Procédé de changement de pile automatique sur un applicateur de feuilles d'une imprimante de feuilles
EP2644542A1 (fr) Procédé et dispositif destinés à séparer des plaques d'impression d'empilements de plaques d'impression
DE19520772C1 (de) Non-Stop-Bogenanleger für Druckmaschinen mit ein- und ausfahrbaren Gabelstäben
AT412338B (de) Pneumatische trennvorrichtung
DE19516582C2 (de) Vorrichtung zur Vereinigung eines Restbogenstapels mit einem Hauptbogenstapel
DE19526594B4 (de) Vorrichtung zur Steuerung eines Bogenanleger-Non-Stop-Betriebes
EP1264794B1 (fr) Méthode et dispositif pour la formation d'une pile sur un récepteur de pile
DE10000506B4 (de) Verfahren zur Bogenaufnahme beim Stapelwechsel in Auslegern von Druckmaschinen und Bogenaufnahme zur Durchführung des Verfahrens
DE3919787A1 (de) Verfahren zum einrichten eines mit einem neuen bogenstapel versehenen bogenanlegers
EP1787927B1 (fr) Méthode et dispositif pour contrôler le transport individuel de feuilles
DE19807528C2 (de) Steuerung für eine kontinuierlich arbeitende Stapelhebevorrichtung
EP1155999B1 (fr) Dispositif pour le changement automatique de piles
DE19818366C2 (de) Vorrichtung zum automatischen Stapelwechsel
DE10151917A1 (de) Anordnung und Verfahren zur kontinuierlichen Bereitstellung von Einzelbogen
DE102008042843B4 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen
DE1810954A1 (de) Maschine zum Stapeln von keramischen Platten,insbesondere Wand- und Fussbodenfliesen
DE102012218050A1 (de) Anleger und Verfahren zur Aufnahme eines auf einer Palette befindlichen Stapels durch einen Rechen
DE10250666A1 (de) Non-Stop-Bogenanleger

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20040106

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50202678

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050512

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

ET Fr: translation filed
26N No opposition filed

Effective date: 20060110

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150318

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50202678

Country of ref document: DE

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20160127

Year of fee payment: 15

Ref country code: FR

Payment date: 20160128

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50202678

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160802

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20170123

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170929

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170123