DE894609C

DE894609C - Kapsel zur Aufnahme und Ausgabe von Materialien aller Art

Info

Publication number: DE894609C
Application number: DEB5645A
Authority: DE
Inventors: Frank E Brown
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-06-30
Filing date: 1950-06-24
Publication date: 1953-10-26
Also published as: FR1021004A; GB677592A; US2663461A; CH294535A; DE1677219U; DK82541C

Description

Die Erfindung betrifft eine Kapsel zur Aufnahme und Ausgabe von Materialien aller Art, insbesondere von Flüssigkeiten oder pastenförmig«! Stoffen in kleineren Mengen, aus elastischem Material, welche durch Zusammendrücken ihrer Wandungen entleert wird.

Der Gegenstand der Erfindung ist insbesondere gut geeignet für Kapseln, die eine Einzeldosis enthalten, die einmal gebraucht und dann weggeworfen werden.

Der Ausdruck Einzeldosis wird hier in einem weiten Sinn verwendet und betrifft irgendein eingeschlossenes Material in einer vorbestimmten oder zugemessenen Menge, das für einen einzigen Gebrauchsfall im wesentlichen vollkommen ausgegeben wird. Die Vorsehung einer Ausgabevorrichtung für eine Einzeldosis gehört wohl zu den wichtigeren Gegenständen der Erfindung; die Erfindung kann aber auch für die Aufbewahrung einer Vielfachdosis, die vor der Ausgabe der ersten Dosis hermetisch, bakteriensicher oder hygienisch verschlossen ist, verwendet werden.

Für pharmazeutische Zwecke wird z. B. schon lange ein Behälter bzw. eine Kapsel gesucht, die keine Infektionen hervorrufen kann und die eine bemessene Dosis ausgibt. Jetzt werden viele Medikamente, z. B. Pulver usw., in Tuben, die eine Vielfachdosis enthalten, verkauft, die eine Ausgabeöffnung haben, die in Berührung mit infizierten Teilen des Körpers oder mit dem Anwendungsgerät (Bürste, Zahnbürste oder anderes derartiges Mittel) kommt. Dies verunreinigt die Ausgabeöffnung der Tube und die danach ausgegebene Dosis, wodurch dieselbe Person wiederum infiziert oder eine andere Person- infiziert wird, obwohl das ausgegebene Material selbst bakterienfrei ist. In der

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Medizin ergeben sich derartige Verunreinigungen bei der Behandlung der Augen, Ohren, Nasen, Lippen des Mundes oder anderer Körperöffnungen. Die Allgemeinheit führt gewöhnlich solche Ver-S unreinigungen bei ähnlichen Maßnahmen durch, wie auch beim Ausgeben von Zahnpaste, die im allgemeinen vom Munde der Ausgabeöffnung mit der Zahnbürste weggenommen wird, ein Verfahren das den Benutzer wieder infizieren oder Infektionen unter den Familienmitgliedern bewirken kann. In dieser letzteren Hinsicht ist die für die gesamte Familie vorhandene Zahnpastentube eine der größten Gefahren für die Verbreitung von Mundinfektionen wie Halsentzündungen. Die Erfindung sieht unter anderem einen billigen und wirksamen Behälter bzw. eine Kapsel für pharmazeutische Präparate u. dgl. vor, die bis zur Ingebrauchnahme wirkungsvoll verschlossen ist; der Verschluß wird ohne vorherige Anwendung von Lösungsmitteln, ohne Reißen, Schneiden, Durchbohren oder andere mechanische Operationen bei der Ausgabeoperation leicht entfernt. Danach ist das Hauptkennzeichen der Kapsel gemäß der Erfindung darin gelegen, daß das Mundstück als Lippenpaar ausgebildet ist, das durch eine Verschlußsubstanz von geringerer Festigkeit als die Wandsubstanz derart verschlossen ist, daß der Verschluß beim Druck auf die Kapselwand aufreißt.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einigen Ausführungsformen beispielsweise dargestellt.

Abb. ι zeigt die Aufeinanderfolge von Schritten bei der Herstellung der bevorzugten Type der Kapsel in Ansichten·^4 bis E;

Abb. 2 stellt den Vorgang beim Verschließen des Kapselmundstückes dar;

Abb. 3 ist ein Aufriß dieser Kapsel in vergrößertem Maßstab;

Abb. 4 veranschaulicht eine Seitenansicht der Kapsel, gesehen in Richtung des Pfeiles 4 der Abb. 3;

Abb. 5 zeigt einen vertikalen Schnitt nach der Linie 5-5 der Abb. 3; in

Abb. 6 ist eine abgeänderte Ausführungsform dargestellt, bei der ein überzogener Werkstoff Verwendung findet;

Abb. 7 stellt eine weitere Abänderung dar, bei der die Kapsel nach dem Verbinden der entsprechenden Teile überzogen wurde; .

Abb. 8 veranschaulicht eine Reihe von zusammenhängenden, in einer Art angeordneten Kapseln und

Abb. 9 eine Reihe solcher Kapseln, die in einer anderen Art vorgesehen sind; endlich zeigt

Abb. 10 eine schaubildliche Darstellung, wie der Gegenstand der Erfindung benutzt wird.

Die Erfindung kann vielleicht am besten an Hand der einander folgenden Verfahrensschritte bei der Herstellung dieser Kapsel nach den Abb. 1 und 2 beschrieben werden unter Bezugnahme auf die vergrößerten Ansichten gemäß den Abb. 3 bis 5.

Die Ansicht A der Abb. 1 zeigt das z. B, rohrförmige Ausgangsmaterial in der vorgeschnittenen Länge. Dieses mit 10 bezeichnete Längsstück ist zu Zwecken der Erklärung und als Beispiel aus einem biegsamen, aber im wesentlichen nicht dehnbaren thermoplastischen Material gebildet. Unter Hitzeeinwirkung können Wandteile dieses Längsstückes miteinander fest verbunden werden.

In der Ansicht gemäß B der Abb. 1 ist die Operation des Abschließens des hinteren Endes des Rohres 10 unter Hitze wiedergegeben. Dabei werden benachbart liegende Seitenwände zusammengepreßt, und es wird Hitze zur Bildung des verschlossenen Endes 11 der fertigen Kapsel 12, wie sie in Abb. 3 dargestellt ist, zugeführt Diese Operation sieht in dem Körperteil 13 der Kapsel eine Lagerzone 14 vor.

Die nächste, in der Ansicht C der Abb. 1 dargestellte Operation bringt eine teilweise Füllung der Kapsel und im wesentlichen eine vollständige Füllung der Lagerzone 14 mit dem auszugebenden Material 15 mit sich, wobei das Material sorgfältig am Boden der Kapsel abgelagert wird und sorgfältig ein Überziehen der oberen inneren Wandteile des Rohrstückes mit diesem Material vermieden wird.

Der nächste Schritt besteht nun darin, Seiten- go teile des Rohrstückes oberhalb des Füllmaterials 15 durch Zusammenquetschen und Zuführen von Hitze zu den Seitenzonen des Rohrstückes zu verschließen, wobei danach diesem Teil die richtige Gestalt gegeben wird, wie in der Darstellung D und E der Abb. 1 gezeigt ist. Das bevorzugte Verfahren besteht darin, das offene Ende des Rohrstückes zusammenzufalten oder abzuflachen und in einer bestimmten Zone Hitze zuzuführen, die, wie in der Ansicht D veranschaulicht ist, Seitenleisten 17 und 18 und sich schneidende obere Leisten 19 und 20 beinhaltet. Falls gewünscht, können diese Wände nicht nur an diesen Leisten, sondern auch an Stellen ober- oder außerhalb davon verschlossen werden.

Der folgende, in E der Abb. 1 gezeigte Verfährensschritt betrifft das Entfernen des über den Leisten 17 und 18 befindlichen Materials, wobei ein Schnitt nach der !Linie Λ-Λ im wesentlichen am Grund der oberen Leisten 19 und 20 geführt wird, um so klar ausgebildete Kanten oder Lippen 22 der Seitenwände 23 und 24 zu bilden, wie aus Abb. 5 am besten zu ersehen ist.

Nach dieser Formgebung besitzt die Kapsel 12 an den Kanten verschlossene Seitenteile 25 und 26, die im wesentlichen mit den Seitenleisten 17 und 18 zusammenfallen oder von ihnen gebildet werden. Die Seitenteile 25 und 26 sind voneinander entfernt, um einen Austrittskanal 27 abzugeben, der an der Lagerstelle 14 beginnt und sich bis zu den Lippen 22 hin erstreckt. Dieser Kanal, kann vorzugsweise, aber nicht unbedingt notwendigerweise gegen die Lippen 22 in der Zeichenebene der Abb. 3 zusammenlaufen. Die Wände 23 und 24 und der dazwischenliegende Kanal 27 werden im all- ;emeinen gegen die Lippen 22 in einer dazu quer

liegenden Ebene, nämlich in der Zeichenebene der Abb. 4, zusammenlaufen, was wohl durch den größeren Durchmesser des gefüllten Körperteiles 13 bedingt ist. Dementsprechend sind einander folgende Schnitte quer durch den Halsteil 29 der Kapsel 12 im wesentlichen von ovaler Gestalt, wobei die kleine Achse des Ovals gegen die Lippen 22 fortschreitend abnimmt und die große Achse vorzugsweise in dem Bereich des Halsteiles 29 abnimmt, der unmittelbar an den Körperteil 13 anschließt und mit ihm ein Stück bildet. Der verbleibende Bereich des Austrittskanals 27, der näher an den Lippen 22 liegt, kann, gewünschtenfalls längs der kleinen Achse gemessen, eine einheitliche Weite haben, um das eingeschlossene Material 15 vor der Ausstoßung entsprechend zu formen.

Die Lippen 22 liegen normalerweise aneinander; sie können aber bei Erhöhung des Innendruckes durch Zusammenquetschen der Kapsel auseinandergespreizt werden, so daß sie auseinandergehen und die Ausgabeöffnung bilden. Das durch den äußeren Druck durch den Austrittskanal 27 getriebene Material wird in gleicher Weise die Mittelteile der Wände 23 und 24 aufblähen oder voneinander entfernen und derart eine Kraft erzeugen, die die Lippen 22 auseinanderzubringen sucht. Diese Kraft wird dazu verwendet, die Verbindung der Lippen aufzubrechen.

Die Ausgabeöffnung 30 und die Lippen 22 sind durch Mittel miteinander vollkommen dicht verbunden, die unter Druck aufreißen. In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung besitzt dieses Verbindungsmittel eine geringere Festigkeit als die Kapsel, um durch die genannte Kraft oder den inneren Druck, der durch Quetschen hervorgerufen wird, aufgerissen werden zu können. Die bevorzugten diesbezüglichen Verbindungsmittel weisen eine Verschlußsubstanz 33 auf, die außen an der Kapsel angeordnet wird, und zwar vorzugsweise unmittelbar anschließend an die Lippen 22, um sich als Verschluß über diese Lippen zu erstrecken. Die Substanz 33 soll sich auch wenigstens ein kleines Stück längs der Wände 23 und 24 hinziehen, um die Kontaktstelle zu vergrößern. Ein Teil dieser Verschlußsübstanz 33 soll fernerhin über das äußere Ende der Lippen hinausragen, um so einen hermetischen und bakteriensicheren Verschluß für die Kapsel und das in ihr eingeschlossene Material abzugeben.

Die bevorzugte Art und Weise der Bildung dieses Verschlusses besteht darin, die Lippen, wenn sie im wesentlichen geschlossen sind, mit einer halbflüssigen derartigen Substanz in Berührung zu bringen. Abb. 2 zeigt einen Weg, dies durchzuführen, nämlich die Kapsel umzudrehen, die Lippen kurzzeitig in ein Bad der im Behälter 36 befindlichen Verbindungssubstanz 35 einzutauchen, die Kapsel mit einem an den Lippen hängenden Kügelchen dieser Substanz hochzuheben und die Substanz zu kühlen, um so den in den Abb. 2 bis 5 gezeigten Teil 33 zu erhalten.

Die genannte Substanz soll sich in einem ziemlich viskosen Zustand befinden; die Viskosität bestimmt z. B. die Größe des von dem Bade aufgenommenen Materials. Zusätzlich kann die Verschlußsubstanz irgendein Material sein, das die Lippen 22 verschließt und versiegelt, das jedoch bei der Lagerung oder im Gebrauch nicht schmelzen darf und vorzugsweise wasserunlöslich ist. Weiterhin soll, wie schon gesagt, diese Masse eine geringere Zugfestigkeit aufweisen als die Kapsel selbst, wodurch ein durch Quetschen hervorgerufener innerer Druck nur den Verschluß 33 aufreißt, so daß diese Masse normalerweise an oder nahe der Berührungsfläche oder anschließend an die Lippen 22 unter Spannung auseinandergeht und einen Teil dieser Masse an jeder der Seitenwände23 und 24 haften läßt.

In vielen Fällen läßt man vorzugsweise einen kleinen Luftraum im Ausstoßkanal 27 vor dem Material 15 bestehen, wie Fig. 3 veranschaulicht. Dies ist insbesondere wichtig, wenn das Material pastenartig ist, wie bei Zahnpasten. Die eingeschlossene Luft oder ein eingeschlossenes anderes Gas läßt die Oberfläche des pastenförmigen Materials nicht erhärten und wird bald mit irgendwelchen flüchtigen Bestandteilen desselben gesättigt. Fernerhin dient das eingeschlossene Gas dem äußerst nützlichen Zweck, die Öffnungskraft auf die Seitenwände 23, 24 zu übertragen, die dazu verwendet wird, den Verschluß aufzureißen und die Lippen 22 zu trennen. Dies bedeutet, daß das Gas die Ausgabeöffnung früher öffnet, als das pastenförmige Material diese Öffnung erreicht, wodurch jeder anfängliche Überschuß an Materialaustritt durch die öffnung beim Aufreißen verhindert wird.

In dem soweit beschriebenen Ausführungsbeispiel ist gemäß der Erfindung die Kapsel vorzugsweise aus harzartigem thermoplastischem Material gebildet, wie dies auch die Verschlußsubstanz ist, wobei die letztere im Vergleich zur ersteren verschiedene physikalische Eigenschaften aufweist. Das besonders zu verwendende thermoplastische Material hängt z. B. vom Produkt ab, das in der Kapsel vertrieben werden soll. Wenn dieses Produkt im wesentlichen öle enthält, so wird dies die Auswahl des Materials für den Kapselkörper dann bestimmen, wenn das Austreten von Dämpfen dieser öle zu verhindern ist. Es werden beispiels- no weise zwei Typen von derartigen Materialien, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung besonders vorteilhaft sind, zusammen mit den entsprechenden dazugehörigen Verschlußsubstanzen angegeben.

Wenn das Produkt oder das eingeschlossene Material von flüchtigen Stoffen, wie im wesentlichen von Ölen, frei ist oder wenn ein gewisses Entweichen geduldet werden kann, so ist ein sehr zufriedenstellendes thermoplastisches Material für die Kapsel ein hochpolymerisiertes Äthylen. Solche Produkte werden in verschiedenen handelsüblichen Sorten laufend hergestellt und sind im wesentlichen lineare Polymere von Äthylen, die durch direkte Polymerisation von Äthylen bei hohen Temperatüren und bei hohem Druck erhalten werden. Diese

Materialien sind durch einen geringeren Dampf-

- feuchtigkeits durchtritt, durch gute chemische Widerstandsfähigkeit, heiße Verschließbarkeit, Ungiftigkeit, durch das Fehlen jedes Geruches und Geschmackes gekennzeichnet und bleiben selbst bei Temperaturen unter o° C flexibel. Der Schmelzpunkt derartiger Materialien liegt ungefähr bei 150 bis i8o° C.

Bei Verwendung eines solchen Materials kann das Rohrstück 10 eine Wandstärke von ungefähr 0,075 bis 0,25 mm aufweisen, eine Wandstärke von 0,125 mm ist vollkommen zufriedenstellend. Immerhin werden die obengenannten Materialien oft kein genügendes Hindernis für Dämpfe von.ölen bilden, insbesondere bei den vorgeschlagenen geringen Wandstärken. So kann z. B. beim Vertrieb von Zahnpasten darin ein schwacher Geruch von flüchtigen ölen außerhalb der Kapsel wahrgenommen werden, obwohl die Ausgabeöffnung 30 entsprechend gegen einen Austritt solcher Dämpfe versiegelt ist.

Dort wo die Kapsel ein wirksames Hindernis gegen das Durchdringen von öldämpfen oder ähnlichen Dämpfen abgeben muß, ist ein biegsames, im wesentlichen aber nicht dehnbares thermoplastisches Harz vorzuziehen, mit den funktionellen Eigenschaften, die oben aufgezählt wurden. Vorteilhaft ist hier die Verwendung eines Mischpolymerisats (co-Polymer) von Vinylidenchlorid. Dieses Produkt kann bei ungefähr 143 bis 155⁰C gut heiß verschlossen werden und ist leicht preßbar, wobei Temperaturen von ungefähr 230 bis 260⁰ C zum Umwandeln der Plastik von ihrem pulvrigen Zustand vor der Pressung angewendet werden. Die bevorzugten Wandstärken für dieses Material liegen in der Nähe von ungefähr 0,05 bis 0,125 mm. Die genannten Materialien besitzen keine porösen Oberflächen, an denen die gewöhnlichen Haftmittel also nicht kleben. Aus demselben Grund wird die harzartige Masse der Verschlußsubstanz 33 mit dem Kapselmaterial nicht dauernd einhettlich oder dicht verbunden oder an dem Kapselmaterial anhaften; die Verbindung oder Adhäsion, die beim Gegenstand der Erfindung bei Verwendung einer plastischen Verschlußsubstanz für ein plastisches Kapselmaterial in Frage kommt, ist loser und beinhaltet eine Adhäsion oder Verbindung, die mehr von den Unregelmäßigkeiten des Kapselmaterials herrührt. Es bestehen kleine mechanische Unregelmäßigkeiten an den Außenflächen der Lippen, und diese werden durch die Verschlußsubstanz ausgefüllt, was ein Wegziehen dieser kappenartigen Masse der Verschlußsubstanz während des Transportes und während der normalen Handhabung verhindert. Zusätzlich umgibt oder umschließt die Verschlußsubstanz dieLippen inForm eines Ringes, der einen mechanischen Schutz darstellt, insbesondere dann, wenn, wie dies wünschenswert ist, ein Teil dieser Substanz sich in Berührung mit den Seitenwänden 23 und 24, eine kurze Entfernung von den Kanten der Lippen gemessen, erstreckt.

In der Praxis können Verschlußsubstanzen im

- allgemeinen von den Lippen der Kapsel in kappen-

" gleicher Form durch einen Fingernagel oder durch eine stumpfe Messerklinge weggebracht werden. Immerhin ist die Adhäsion genügend groß, um die Verschlußsubstanz während aller normaler Handhabungen der Kapsel an Ort und Stelle zu halten. Wenn ein Druck zum Austreiben des Inhaltes angewendet wird, so reißt die Masse der Verschlußsubstanz unter Spannung im wesentlichen in der Ebene der Ausgabeöffnung 30 auf, wobei ein Teil dieser Masse an der einen Seitenwand und der andere Teil an der anderen Seitenwand haftenbleibt.

Es ist erforderlich, daß der Körperteil 13 vollständig aus dem vorgenannten thermoplastischen Material gebildet ist. Es wurde so in Abb. 6 eine geschichtete Konstruktion gezeigt, bei der der Rohrteil anfänglich ein Grundmaterial 37 besitzt mit innen- und außenliegenden Überzügen 38 und 39 eines entsprechenden thermoplastischen Harzes. Überzüge aus solchen Materialien können auf verschiedenen biegsamen Grundmaterialien aufgebracht werden,. wie z. B. auf Papier, Tuch, anderen, thermoplastischen Materialien -usw. Jedes solches biegsames Material kann als Grundmaterial 37 vorgesehen werden. Nur beispielsweise kann aber auch dieses Grundmaterial 37 bzw. die Überzüge 38 und 39· aus den genannten thermoplastischen Materialien bestehen.

Außerdem ist nicht unbedingt notwendig, beide innen- und außenliegenden Überzüge vorzusehen, wenn ein geschichtetes Kapselmaterial 13 Verwendung findet. So genügt z. B. meistens nur ein äußerst dünner Überzug eines thermoplastischen Materials innen oder außen, um ein genügendes Hindernis für das Durchtreten von Dämpfen abzugeben, selbst dann, wenn das Grundmaterial 37 vollkommen dampfdurchlässig ist. Ist nur ein äußerer Überzug für das Grundmaterial 37 vorgesehen, so ist das letztere in direkter Berührung mit dem eingeschlossenen Medium, von dem es nicht angreifbar sein soll. Wenn das Grundmaterial 37 nur an seiner Innenseite überzogen ist, so soll es aus einem Material gefertigt sein, das ein entsprechendes Äußeres für die Kapsel abgeben kann. D^ meisten derartigen Grundmaterialien werden eine zufriedenstellende Basis für die Verschlußsubstanz 33 abgeben.

Normalerweise wird die Verschlußsubstanz 33 die geschlossenen Lippen überbrücken. Gleichgültig ob die Verschlußsubstanz durch Eintauchen oder auf eine andere Weise durch Aufbringen einer kleinen Menge der flüssigen Substanz auf die Lippen gebracht wird, so ist es möglich, daß ein Teil der Verschlußsubstanz in die Ausgabeöffnung eindringt, insbesondere dann, wenn die Lippen sich nicht flächenmäßig vollständig berühren. Jede derartige Verschlußsubstanz, die so in die Ausgabeöffnung eintritt, wirkt als zusätzlicher Verschluß und wird-das unter Druck stattfindende Aufbrechen des gesamten Verschlusses, wie oben beschrieben, nicht stören.

Statt, wie in Abb. 6, von einem überzogenen Grundmaterial auszugehen, ist es auch möglich, eine fertig gemachte Kapsel, so wie diese in den

Abb. ι bis 5 vorgeschlagen wurde, außen zu überziehen, um ihre Dampfdurchlässigkeit herabzusetzen oder um an ihr einen zusätzlichen Schutzüberzug anzubringen. Dies ist in Abb. 7 in vergrößertem Maßstabe dargestellt, die das Ausgabeende einer Kapsel nach Abb. 5 zeigt; hier wird die ganze Kapsel in eine Überzugslösung getaucht, um einen Außenfilm 39' zu bilden, der die gesamte Kapsel überdeckt, mit Ausnahme der Masse der

to Verschlußsubstanz 33. Es ist im allgemeinen nicht wünschenswert, die letztere zu überziehen, da der Überzug selbst den Verschluß verstärken und ein Aufreißen des Verschlusses verhindern würde, wenn der Druck innerhalb der Kapsel durch Quetschen derselben vergrößert wird. Die Überzugslösung kann geschmolzenes" thermoplastisches Material eines niedrigeren Schmelzpunktes als der desGrundmaterials37 sein oder ein anderes thermoplastisches Harz in Lösung, wobei das Lösungsmittel verdampft und den Überzug 39' zurückläßt. Eine solche Lösung wird im allgemeinen entsprechen und einen dünnen dampfundurchlässigen Film an der Kapsel ablagern.

Eine Vielzahl von Kapseln 12 kann, in einer passenden Schachtel verpackt, vertrieben werden, oder es können diese Kapseln einzeln von irgendeinem entsprechenden, mit oder ohne Münzen betreibbaren Ausgeber (Automaten) ausgegeben werden. Immerhin ist es oft vorteilhaft, die Kapseln 12 zusammenhängend in Reihe auf den Markt zu bringen, so daß eine Kapseleinheit von der Reihe normalerweise getrennt werden kann, wobei eine Endkapsel mit den Fingern ergriffen wird und von der übrigen Reihe ohne Zerstörung irgendeines Lippenverschlusses getrennt wird.

Abb. 8 zeigt eine Vielzahl von Kapseln 12, die Seite an Seite in einer gemeinsamen Ebene vorgesehen sind. Dies wird durch die Gestalt der oben beschriebenen Kapseln erleichtert, da die Endpartie 11 und die Seitenpartien 25, 26 zusammenhängende Zonen in Form von Verbindungsspitzen 40 bilden, die über den Kapselteil 13 hinausragen. Diese Spitzen werden mit den entsprechenden Spitzen der anschließenden Kapsel verbunden. In Abb. 8 überbrücken oder verbinden kleine Masseteilchen 41 irgendeiner Verbindungssubstanz die entsprechenden Spitzen der Verbindungszonen der aneinander anschließenden Kapseln. Falls gewünscht, können die Masseteilchen 41 kleine Teilchen derselben zugschwachen Substanz sein, wie zum Verschließen der Kapseln verwendet wird. Anstatt die Kapseln mit ihren Kanten oder Spitzen Seite an Seite zu verbinden, können die Kapseln mit ihren Seitenflächen zueinander aufgestellt werden und eine kleine Menge der Verbindungssubstanz zwischen benachbarte Seitenflächen der aneinander anschließenden Kapseln gebracht werden.

Abb. 9 zeigt eine andere Art einer zeitweiligen Verbindung einer Reihe der Kapseln unter Verwendung kleiner Mengen 42 einer Verbindungssubstanz, die die Verbindungsstellen benachbarter Kapseln verbindet, die Verschlußsubstanz 33 einer Kapsel mit dem anderen Ende der nächsten Kapsel. Bei Anwendung einer solchen End-an-Endverbindung sollte die Verbindungssubstanz vorzugsweise nur vorläufig mit dem Ende der nächsten Kapsel verbunden sein, um eine Trennung ohne Zerstörung des Verschlusses durchführen zu können, oder die Verbindungssubstanz sollte sogar weniger Festigkeit haben als die Verschlußsubstanz 33, entweder zufolge einer geringeren Dicke oder Größe oder zufolge eines Materials, das eine geringere Festigkeit besitzt, als die Festigkeit der Verschlußsubstanz beträgt. Mit anderen Worten soll vorzugsweise eine Kapsel von der Reihe getrennt werden können, ohne daß der Verschluß der getrennten oder der anschließenden Kapsel dabei aufgebrochen wird.

Beim Gebrauch wird eine Kapsel von der Reihe durch einen kleinen Ruck abgetrennt. Sie wird in dem noch verschlossenen Zustand in die für ein Ausgeben des Inhaltes gewünschte Lage gebracht, z. B. über eine Zahnbürste. Durch Zusammendrücken der Wände des Kapselteils 13 zwischen den Fingern wird, wie in Abb. 10 veranschaulicht, ein Innendruck erzeugt und der Inhalt längs des Ausströmkanals 27 vorgetrieben; beide Aktionen bedingen ein Auseinandergehen der Seitenwände 23, 24, um so den durch die Masse 33 gebildeten Ver-Schluß aufzubrechen. Die Quetschung wird vorzugsweise fortschreitend ausgeübt, wobei am hinteren Ende der Kapsel begonnen und gegen das Ausgabeende vorgegangen wird. Dies kann leicht beim Abrollen der Fingerspitze längs der Kapsel beim Quetschvorgang durchgeführt werden. Wenn die Kapsel klein ist, so kann ihr gesamter Inhalt durch eine einzige Quetschung ausgetrieben werden; ist die Kapsel aber größer oder sind die Finger des Benutzers klein, so wird ein zweiter oder vorgeschobener Griff an der Kapsel zum Austreiben ihres Inhaltes notwendig sein.

Die Mündung 30 öffnet sich vorzugsweise in ovaler Form, wenn Substanzen, wie Zahnpasten, ausgetrieben werden, wodurch eine flache Pastenschicht auf der Zahnbürste abgelagert wird.

Im Rahmen der Erfindung können viele Änderungen und Modifikationen durchgeführt werden, die durch die Patentansprüche gedeckt erscheinen. Als Füllung für diese Kapseln kommen Materialien aller Art, wie pharmazeutische Produkte, Medikamente, Pulver, Waschmittel, Chemikalien aller Art, Farben u. dgl., in den verschiedensten Aggregatzuständen in Betracht.

Claims

Patentansprüche:

x. Kapsel zur Aufnahme und Ausgabe von Materialien aller Art, insbesondere von Flüssigkeiten oder pastenförmigen Stoffen in kleineren Mengen, aus elastischem Material, welche durch Zusammendrücken ihrer Wandungen entleert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück als Lippenpaar ausgebildet ist, das durch eine Verschlußsubstanz von geringerer Festigkeit als die Wandsubstanz derart verschlossen

ist, daß der Verschluß beim Druck auf die Kapselwand aufreißt.
2. Kapsel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei miteinander in an sich bekannter Weise verbundenen Seitenteilen gebildet ist.
3. Rohrförmige Ausgabekapsel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück bzw. Lippenpaar aus dem einen Endteil des Rohrstückes durch eine entsprechende Formgebung und durch Verbindung der so geformten Seitenteile, die von der Lippenöffnung zur Rohrwandung führen, gebildet ist.
4. Kapsel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene, die durch die Endkanten der beiden Lippen des Mundstückes gegeben ist, zur Längsachse der Kapsel senkrecht steht.
5. Kapsel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere Polyäthylen, besteht, und daß als Verschlußmittel ein thermoplastisches Harz der gleichen Art, aber mit geringerem Molekulargewicht und geringerer Festigkeit Verwendung findet.
6. Kapsel nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in geschlossenem Zustand der Kapsel an den Ausgabelippen zwischen dem auszugebenden Material und diesen Lippen eine Gasblase vorgesehen ist.
7. Aus einzelnen Kapseln nach den Ansprüchen ι bis 6 zusammengesetzter Kapselverband, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Kapseln nebeneinander oder hintereinander mittels eines thermoplastischen Kunststoffes verbunden sind, der eine geringere Festigkeit als das Kapselmaterial selbst besitzt und vorzugsweise auch eine geringere Festigkeit als die Verschlußmasse für die Lippen jeder einzelnen Kapsel.
8. Verfahren zur Herstellung einer Ausgabekapsel aus einem Rohrstück aus thermoplastischem Material mit folgenden Verfahrensschritten: das eine Ende des Rohrstückes aus thermoplastischem Material wird durch Zusammenquetschen unter Anwendung von Hitze heiß verschlossen; das andere Ende dieses Rohrstückes aus thermoplastischem Material wird an einander -gegenüberliegenden Stellen seitlich durch Zusammenquetschen unter Anwendung von Hitze an diesen Stellen ebenfalls heiß verschlossen, wobei diese Stellen zwischen sich einen Kanal bilden, der an einem Endteil der Kapsel endet; Füllen der Kapsel in irgendeinem Stadium des Verfahrens; Verschließen des Kanals durch Zusammenbringen des Endteiles mit einer flüssigen thermoplastischen Verschlußsubstanz, die in einer kleinen Menge an diesem Endteil angeordnet wird, die aber durch den durch Quetschen erzeugten Druck im Innern der Kapsel aufreißbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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