CZ291983B6 - Způsob současného podávání alespoň dvou sousedících desek do řezacího zařízení a zařízení k uskutečňování tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

P°i pod v n se zadn okraj jedn z desek (3, 3a a 3n, 30), p°iveden²ch na nosn² panel (5), zachyt alespo jednou ve sm ru p° n m ke sm ru (F, F2) pod v n desek (3, 3a a 3n, 30) p°esuvnou elist (16, 161, 162) podava e (6, 6a), a k zadn mu okraji soused c desky (3, 3a a 3n, 30) se ve sm ru p° n m ke sm ru (F, F2) pod v n desek (3, 3a a 3n, 30) p°esune alespo jedna dalÜ elist (16, 161, 162) podava e (6, 6a), kterou se tato deska (3, 3a a 3n, 30) zachyt za jej zadn okraj, na e se p°esuvn²mi elistmi (16, 161, 162) posouv alespo jedna ze soused c ch desek (3, 3a a 3n, 30) po nosn m panelu (5) bu ve sm ru (F, F2) k pilov mu kotou i (7, 7a), nebo ve sm ru (F1, F3) opa n m, pro zajiÜt n takov vz jemn polohy soused c ch desek (3, 3a a 3n, 30) na nosn m panelu (5), ve kter jsou vyrovn ny jejich prvn °ezn rysky, p°i em takto vyrovnan soused c desky (3, 3a a 3n, 30) jsou pot spole n pod ny podava em (6, 6a) do oblasti °ezu pilov ho kotou e (7, 7a), kde jsou d lkov odliÜn prvn sti desek (3, 3a a 3n, 30) od° znuty, p°i em p°ed uskute n n m od° znut ka d²ch dalÜ ch d lkov odliÜn²ch st desek (3, 3a a 3n, 30) pilov²m kotou em (7, 7a) se op t p°esuvn²mi elistmi (16, 161, 162) posouv alespo jedna ze soused c ch desek (3, 3a a 3n, 30) po nosn m panelu (5) bu ve sm ru (F, F2) k pilov mu kotou i (7, 7a), nebo ve sm ru (F1, F3) opa n m, pro zajiÜt n takov vz jemn polohy soused c ch desek (3, 3a a 3n, 30) na nosn m panelu (5), ve kter jsou vyrovn ny jejich dalÜ °ezn rysky. U za° zen je nejm n jedna z elist (16, 16a, 16b, 161, 162), ulo en na podava i (6, 6a), spojena s hnac jednotkou (38, 38a, 38b), pro zajiÜt n j

Description

Způsob současného podávání alespoň dvou sousedících desek do řezacího zařízení a zařízení k uskutečňování tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká jednak způsobu současného podávání alespoň dvou sousedících desek do řezacího zařízení, s pilovým kotoučem upraveným příčně ke směru podávání desek, a jednak zařízení k uskutečňování tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Známá zařízení na podávání desek do řezacího zařízení jsou běžně vybavena celou řadou nejrůznějších upínacích prvků, například v podobě čelistí, které jsou usazeny jedna vedle druhé v pravém úhlu ke směru zpracování desek a které zachycují zadní okraje desek.

Tato zařízení jsou používána k řezání desek různých velikostí na šířku i na délku. Desky jsou přitom obvykle umístěny jedna na druhé ve vrstvách, jejichž rozměry jsou dané velikostí desek a jejich výrobou.

Běžně užívané strojní pily jsou umístěné za podavačem a jsou jednoduché, s jedinou osou řezu, která je rovnoběžná se směrem podávání desek, nebojsou složitější, se dvěma (nebo více) osami řezu, které mezi sebou svírají určitý úhel a jejichž nosné tabule leží navzájem v úhlu 90°. Tyto běžné strojní pily mají osy řezu umístěny ve směru zpracování desek za odpovídajícími podavači.

U těchto běžných strojních pil může být tentýž podavač použit k postupnému řezání dvou nebo více vrstev desek nebo prken. Navíc vrstvy desek o různých rozměrech, umístěné vedle sebe, mohou být rozřezávány současně, pokud ryska řezu jednotlivých vrstev odpovídá řezné ose pily. Při nutnosti rozřezání desek na různě dlouhé části, je možné použít několika podavačů, z nichž každý posouvá jednu desku (nebo více) a nebo část desky, což vede ke konstrukčním nesnázím a zvyšuje to cenu celého zařízení.

Rozměry (ať původními nebo již upravenými) vrstvy desek, které mají být nařezány, je dán počet upínacích prvků desek, které jsou odpovídajícím způsobem rozmístěny podél celého zadního okraje příslušné vrstvy tak, aby byly desky pevně drženy po celé šířce a aby je bylo možné při řezání bezpečně vyrovnat a nasměrovat proti zarážce.

Jednou z nevýhod běžných pil je to, že jsou všechny nastaveny a nebo vybaveny ke zpracování vrstev desek anebo jejich skupin o omezeném počtu velikostí, daných omezeným počtem upínacích prvků nebo čelistí, které lze podle požadavků uživatele upevnit na příčný trám podavače. To jinými slovy znamená, že obsluha pevně usadí na příčný trám podavače z důvodů provozních nákladů nejmenší možný počet upínacích prvků nebo čelistí.

Takové pily jsou zastaralé z hlediska možnosti nastavitelnosti rozměrů řezaných desek a nejsou proto vhodné ke zpracovávání desek s mnoha odlišnými rozměry. Bylo by zapotřebí je celkově renovovat, což pochopitelně vyžaduje drahé strojní zařízení a zvyšuje výrobní náklady. A to je ještě pomíjena ta skutečnost, že ačkoliv je pila podobného typu dlouhodobou investicí, v dlouhodobé perspektivě neodpovídá svými možnostmi zvyšujícím se požadavkům trhu.

Hlavním cílem tohoto vynálezu je proto překonat nevýhody dosavadního stavu techniky, a to vyvinutím strojní pily s jedním pilovým listem, kterou lze velmi snadno nastavit ke zpracování jednotlivých desek nebo jejich vrstev o libovolných rozměrech.

- 1 CZ 291983 B6

Podstata vynálezu

Výše uvedeného cíle je dosaženo jednak způsobem současného podávání alespoň dvou sousedících desek do řezacího zařízení podle tohoto vynálezu a jednak zařízením k uskutečňování tohoto způsobu.

Podstatou způsobu podle tohoto vynálezu je to, že zadní okraj jedné z desek, přivedených na nosný panel, se zachytí alespoň jednou ve směru příčném ke směru podávání desek přesuvnou čelistí podavače, a k zadnímu okraji sousedící desky se ve směru příčném ke směru podávání desek přesune alespoň jedna další čelist podavače, kterou se tato deska zachytí za její zadní okraj, načež se přesuvnými čelistmi posouvá alespoň jedna ze sousedících desek po nosném panelu buď ve směru kpilovému kotouči, nebo ve směru opačném, pro zajištění takové vzájemné polohy sousedících desek na nosném panelu, ve které jsou vyrovnány jejich první řezné rysky, přičemž takto vyrovnané sousedící desky jsou poté společně podány podavačem do oblasti řezu pilového kotouče kde jsou délkově odlišné první části desek odříznuty, přičemž před uskutečněním odříznutí každých dalších délkově odlišných částí desek pilovým kotoučem se opět přesuvnými čelistmi posouvá alespoň jedna ze sousedících desek po nosném panelu bud ve směru kpilovému kotouči, nebo ve směru opačném, pro zajištění takové vzájemné polohy sousedících desek na nosném panelu, ve které jsou vyrovnány jejich další řezné rysky.

Podstatou zařízení pro uskutečňování výše popsaného způsobu, které sestává z nosného panelu, pro přivedené sousedící desky určené k rozřezání, u jehož výstupního konce je upraven pilový kotouč a na němž je uspořádán přestavitelný podavač, pro podávání sousedících desek směrem kpilovému kotouči, přičemž pilový kotouč je uspořádán kolmo ke směru podávání desek a podavač je vybaven alespoň dvěma vedle sebe uspořádanými čelistmi, horizontálně přestavitelnými ve směru kolmém ke směru, pro zachycení zadních okrajů na nosný panel přivedených desek, jejich podávání k řezacímu kotouči ajejich držení ve správné poloze při rozřezávání, je pak to, že nejméně jedna z čelistí, uložená na podavači, je spojena s hnací jednotkou, pro zajištění jejího přestavování jak ve směru podávání desek, tak ve směru opačném, přičemž nejméně jedna z čelistí je na podavači uložena vertikálně přestavitelně prostřednictvím hnací jednotky.

Jednou z výhod tohoto řešení je to, že umožňuje podélné nebo příčné řezání dvou nebo více desek nebo jejich vrstev, a to i při požadavku rozřezat sousední desky na menší části, které se kus od kusu liší svojí délkou.

Další výhodou je pak to, že je použitelné k výrobě desek nejrůznějších rozměrů při relativně malém počtu pracovních úkonů, což vede ke značné úspoře času.

Přehled obrázků na výkresech

Další charakteristické rysy způsobu současného podávání alespoň dvou sousedících desek do řezacího zařízení a zařízení k uskutečňování tohoto způsobu podle tohoto vynálezu se stanou více zřejmými prostřednictvím následujícího podrobného popisu s odkazy na připojené obrázky, na kterých znázorňuje:

Obr. 1 pohled shora na schématické zobrazení strojní pily podle tohoto vynálezu,

Obr. 2 boční pohled na strojní pilu z Obr. 1,

Obr. 3a až 3f možnosti využití dvou čelistí k zachycení jedné až čtyř desek před jejich podáváním k řezacímu kotouči.

-2CZ 291983 B6

Obr. 4a až 4dl funkční možnosti strojní pily z Obr. 1 při zpracovávání desek s různými velikostmi,

Obr. 5a až 5u pohled shora na schématické uspořádání dvou na sebe v technologickém procesu rozřezávání desek navazujících a vzájemně kolmo uspořádaných strojních pil z Obr. 1, a na

Obr. 6a až 6f pohled shora na podavač strojní pily v jednotlivých fázích podávání dvou odlišně rozřezávaných desek k pilovému kotouči.

Příklady provedení vynálezu

Na Obr. 1 je znázorněna strojní pila 1 podle tohoto vynálezu jako celek. Tato strojní pila 1 je běžně používána k řezání celých desek 3. a až 3n. 30 o velkých rozměrech, nebo desek 3a, 3b umístěných vedle sebe, na menší desky 4, 4a. 4b, 31. SI až S7, 40, 41. Zde se sice jedná o dřevěné desky nebo desky z dřevitých materiálů, ale je možno danou strojní pilou 1 řezat i desky z jiných materiálů.

Strojní pilou 1 mají být rozřezány desky 30, 3a, 3b na menší desky 31, 4, 4a. 4b, které mají tutéž nebo odlišnou šířku L.

Strojní pila 1 je vybavena horizontálním nosným panelem 5, na kterém leží přinejmenším jedna deska 30. 3a, 3b určená ke zpracování. Nosný panel 5 je vytvořen tak, aby umožňoval snadný pohyb zpracovávané desky 30, 3a. 3b ve směru F nebo v opačném směru FL V daném případě je na nosný panel 5 přiváděna pomocí běžných prostředků (neznázoměny) jedna nebo více vrstev 2, 2a. 2b desek 30, 3a, 3b. Na Obr. 1 jsou jako příklad znázorněny dvě vrstvy 2a, 2b desek 30, 3a. 3b umístěných vedle sebe. Použita však může být i jedna vrstva 2 (Obr. 2) s rozměry odpovídajícími součtu šířky L vrstvy 2a a šířky vrstvy 2b.

Součástí nosného panelu 5 může být např. množství podávačích válců, které se otáčejí kolem svých os, ležících v pravém úhlu nebo souběžně se směrem F, Fl. F2. F3, K, H pohybu. V přednostním provedení, zobrazeném na Obr. 2, může být nosný panel 5 vybaven množstvím podpěrných článků 20 v podobě kartáčů (s málo ohebnými vlákny) nebo vzduchovými polštáři 50, které svými horními částmi tvoří horizontální povrch k posunování zpracovávaných desek 30, 3a, 3b. Nosný panel 5 může být také vybaven otáčecím zařízením R. které v případě nutnosti otočí zpracovávanou desku 30, 3a, 3b o 90°, jak je popsáno dále v souvislosti s Obr. Znázorňujícími jednotlivé pracovní fáze. V nejjednodušším provedení může mít otáčecí zařízení R podobu čelisti, která sevře roh desky 30, 3a, 3b a obrátí jí do směru F, Fl. F2, F3.

Strojní pila 1 je vybavena prostředky umožňujícími pohyb desek 30, 3a, 3b po nosném panelu 5 ve směru F, Fl, F2, F3. K těmto prostředkům patří podavač 6, 6a. kteiý tlačí desky 30. 3a. 3b po nosném panelu 5 ve směru F, F2 k podélně umístěnému pilovému kotouči 7, 7a, kterým jsou desky 30, 3a, 3b rozřezány, nebo je vleče v opačném směru Fl, F3. K podavači 6, 6a patří nezbytně příčný trám, který se pohybuje ve směru F, F2 zpracování nebo v opačném směru Fl, F3, podle nastavených délek tak, aby přiváděl vrstvy 2, 2a, 2b desek 30, 3a, 3b k pilovému listu 7. Při přerušení pohybu pak pilový list 7 rozřezává vrstvy 2, 2a, 2b desek 30. 3a. 3b v pravém úhlu ke směru F, F2 zpracování.

Nosný panel 5 se vzduchovými polštáři 50 je umístěn na straně operátora OP aje určen podpírání vkládaných nebo přijímaných desek 30, 3a. 3b, přiváděných k pilovému listu 7 nebo od něj. Šířku strojní pily 1 vymezuje její levý bok SX a její pravý bok DX.

Desky 4,4a. 4b jsou po rozřezání pilovým listem 7 dále zpracovávány (neznázoměno).

-3CZ 291983 B6

Podavač 6, 6a je vybaven přinejmenším jednou upínací přesuvnou čelistí 16,16a, 16b, 160.161, 162. která pevně drží desky 30, 3a, 3b v jedné poloze. Každá přesuvná čelist 16, 16a. 16b drží část zadního okraje desky 30, 3a. 3b a brání tak jejímu pohybu. Podavač 6, 6a je přednostně vybaven řadou těchto přesuvných čelistí 16. 16a. 16b (viz. Obr. 1), které jsou horizontálně umístěny jeden vedle druhého v pravém úhlu ke směru F. F2 zpracování desek 30, 3a, 3b. Každá přesuvná čelist 16, 16a. 16b se může skládat z prvního ramene 17. které je určeno ke stlačení hrany horní desky 30. 3a. 3b celé vrstvy 2, 2a. 2b, přičemž druhé rameno 18 svírá hranu spodní desky 30. 3a. 3b celé vrstvy 2, 2a. 2b. V daném případě obě tato ramena 17, 18 pracují jako jeden celek, který svírá zadní okraje celé jedné vrstvy 2,2a. 2b desek 30, 3a, 3b.

Ramena 17, 18 přesuvných čelistí 16, 16a, 16b jsou ovládána běžným způsobem, a to např. hydraulickou řídicí jednotkou 116a (viz. Obr. 2).

Na Obr. 1 je znázorněna celá řada přesuvných čelistí 16. 16a. 16b. které jsou nepravidelně rozmístěny v pravém úhlu ke směru F, F2 zpracování desek 30. 3a, 3b. V daném případě je rozmístění přesuvných čelistí 16, 16a, 16b hustší u levého boku SX celého zařízení, přičemž přesuvné čelisti 16, 16a. 16b u pravého boku DX zařízení mohou být též použita, jak bude popsáno později. Z důvodů snadnější nastavitelnosti celého zařízení jsou všechny přesuvné čelisti 16, 16a, 16b identické.

Podle tohoto vynálezu musí být alespoň jedna z přesuvných čelistí 16. 16a, 16b (výhodně však všechny, s výjimkou přesuvné čelisti 160 uspořádané jako první zleva) upevněny na podavač 6, 6a takovým způsobem, aby jimi bylo možné pohybovat horizontálně příčně ve směru H, který je kolmý ke směru F, F2 zpracování desek 30.3a. 3b.

To lze provést smykovou úchytkou mezi přesuvnou čelistí 16,16a. 16b a horizontálním vedením 15, tvořícím celek s podavačem 6, 6a (schematicky znázorněno na Obr. 2).

K ovládání příčných pohybů jednotlivých přesuvných čelistí 16. 16a. 16b má zařízení upraveno ovládací prostředky 36 (schematicky znázorněné na Obr. 1). Těmito ovládacími prostředky 36 může být například závitové pouzdro 36a. které tvoří funkční celek s podavačem 6, 6a a které je vedeno ovládacím vodícím šroubem 36b. Tyto ovládací prostředky 36 jsou řízeny počítačem a slouží k rozmístění přesuvných čelistí 16, 16a, 16b do nej vhodnějších poloh podél zadního okraje zpracovávané desky 30, 3a, 3b, k zajištění jejího jistého a bezpečného zachycení, a to bez ohledu na její šířku L nebo polohu vzhledem k nosnému panelu 5.

Obr. 3a až 3f schematicky znázorňují šest možných poloh nastavení dvou přesuvných čelistí 16. 16a. 16b podle počtu a velikosti desky 3, která má být zpracována. V praxi lze vhodným rozmístěním relativně malého počtu přesuvných čelistí 16, 16a, 16b v příčném směru pevně zachytit desky 3 v určité poloze při jejich zpracování.

Díky tomuto řešení je zapotřebí pouze několik málo přesuvných čelistí 16. 16a, 16b k pevnému zachycení dvou nebo více desek 3 umístěných vedle sebe a k jejich současnému zpracování jedinou strojní pilou 1. Totéž platí samozřejmě i o sadě desek 30, 3a, 3b o různých rozměrech, které jsou přiváděny jedna po druhé. Výsledkem je prakticky univerzální strojní pila 1 použitelná ke zpracování desek 30, 3a. 3b libovolných rozměrů, kterou lze řídit operátorem OP. nebo řídícím systémem schopným rozlišovat rozměry desek 30. 3a. 3b, pomocí jednoduchých kroků nastavení přesuvných čelistí 16, 16a. 16b. vyžadujících velmi krátkou dobu. To pochopitelně vede k zanedbatelným ztrátám času.

Obr. 3a až 3f jednoduchým způsobem znázorňují způsoby upevnění desek 30, 3a. 3b o různých rozměrech s použitím dvou přesuvných čelistí 16,16a, 16b, což je nejmenší počet požadovaných přesuvných čelistí 16.16a. 16b.

-4CZ 291983 B6

Obr. 3a až 3c znázorňují některá možná pracovní nastavení přesuvných čelistí 16, 16a, 16b podavače 6, 6a. která se liší podle šířky zpracovávaných desek 30, 3a, 3b. Je třeba si přitom povšimnout toho, že přesuvné čelisti 16a, 16b jsou umístěny v polohách, které nejlépe odpovídají šířce L desky 30, 3a, 3b nebo vrstvy 2,2a. 2b desek 30, 3a. 3b.

V případě jediné desky 3 (viz. Obr. 3a) postačí jediná přesuvná čelisti 16a. V případě dvou desek 3 (viz. Obr. 3b) položených vedle sebe, musí být použita též čelist 16b. Podobně v případě (viz. Obr. 3c), kde každá z čelistí 16a, 16b drží dvě (nebo více) úzkých desek 3, je velikost a kapacita čelistí 16a, 16b taková, že je jimi možné ovládat více než jednu desku 3.

Opačně pak Obr. 3d až 3f znázorňují čelisti 16 podavače 6 umístěné odlišně podle různých rozměrů jediné velké desky 3. Zde je třeba si opět povšimnout toho, že čelisti 16a, 16b jsou umístěny v polohách nejlépe odpovídajících rozměrům desky 3 nebo rozměrům vrstvy 2, 2a, 2b desek 3, a to jak v podélném (Obr. 3e a 3f), tak i příčném směru (Obr. 3d).

Podle dalšího rysu tohoto vynálezu se alespoň jedna z čelistí 16, 16a. 16b může pohybovat také podélně ve směru K, a to jak dopředu, tak i dozadu. Přesuvná čelist 16, 16a, 16b je z konstrukčních důvodů, umožňujících její pohyb, přednostně umístěna pod příčným podavačem 6, jak bude podrobněji popsáno v dalším textu. Ve směru H se pohybuje pomocí druhé dráhy 15a a ve směru K se pohybuje pomocí podobné třetí dráhy 15b, z nichž ke každé patří příslušná hnací jednotka 38.38a. 38b známého typu a provedení.

Přesuvná čelist 16, 16a, 16b, schopná řízeného pohybu ve směru K, může být jedna, nebo jich může být více, přičemž ve druhém případě musí být každá přesuvná čelist 16,16a. 16b vybavena pro samostatný pohyb, nezávislý na ostatních čelistech 16,16a, 16b.

Na Obr. 2 je dále znázorněno to, že jedna nebo více přesuvných čelistí 16, 16a, 16b se může také pohybovat vertikálním směrem Z podél horizontálního vedení 15, a to prostřednictvím hnací jednotky 39. To znamená, že příslušnou svěmou čelist 16.16a, 16b lze zvednout nad desku 3, 3a, 3b, čímž je umožněn návrat příčného trámu podavače 6 do pohotovostní počáteční polohy, a to jeho zpětným pohybem nad zpracovávanou deskou 3 nebo vrstvou 2, 2a, 2b desek 3. 3a, 3b, a to bez jakéhokoliv dotyku. Tento princip bude popsán podrobněji v dalším textu.

Pohyby přesuvných čelistí 16, 16a, 16b dopředu a dozadu, stejně jako jejich pohyby do stran a pohyby vertikální, jsou ovládány běžnou řídicí jednotkou prostřednictvím počítače (neznázoměno).

Různé funkční sestavy, které umožňuje zařízení podle tohoto vynálezu, budou následně popsány za pomoci Obr. 4a až 4dl.

Pracovní cyklus strojní pily 1 znázorněný na Obr. 4a až 4f předpokládá vkládání desek 3 nebo jejich vrstev 2 zepředu, to znamená ve směru od operátora OP. Přesuvné čelistí 16 jsou v takové poloze (Obr. 4a), aby mohly být pravidelně rozloženy ve směru H po délce nosného panelu 5 podél pravého boku DX zařízení. Jakmile čelisti 16 zachytí desku 3, podavač 6 se vrátí ve směru Fl. Na Obr. 4b pak sune příčný trám podavače 6 desku 3 ve směru F k uskutečnění prvního řezu TI, druhého řezu T2 a třetího řezu T3 (viz. Obr. 4c). Poté, co operátor OP sejmul zpracované desky 3, se podavač 6 vrátil ve směru Fl. přičemž čelisti 16 se nastavily do nové polohy k uchopení nových desek 3 (v tomto případě jsou dvě), a to u levého boku SX zařízení (viz. Obr. 4d). Podavač 6 sune následně desky 3 ve směru F k provedení řezu T4 (viz. Obr. 4e) a poté pokračuje v pohybu ve směru F tak, aby bylo možno udělat alespoň jeden řez T5. V tomto případě však musí dojít k posunutí jedné nebo více čelistí 16, 161 ve směru K. tak aby byly možné různé polohy vzhledem k příčnému trámu podavače 6, který se dále pohybuje ve směru F.

-5CZ 291983 B6

Pracovní cyklus znázorněný na Obr. 4 g až 4r se od předcházejícího liší v tom, že strojní pila 1 je vybavena samostatným otáčecím zařízením R desek 3. Jak je patrné z Obr. 4 g jsou čelisti 16 v takových polohách, aby byly pravidelně rozmístěny ve směru H od pravého boku DX zařízení podél celé délky desky 3. Jakmile čelisti 16 zachytí desku 3, vrací se podavač 6 ve směru Fl. Jak je patrné z Obr. 4h umístí následně podavač 6 desku 3 do nulové polohy 0 PT otáčení, pak se čelisti 16 rozevřou, podavač 6 se vrátí poněkud zpět a čelisti 16 se zvednou. Nyní se do pracovního cyklu zapojí otáčecí zařízení R kterým je v tomto případě otáčecí zařízení lineárního typu, které se pohybuje směrem F (ve skutečnosti se jedná o čelist opatřenou kloubem). Otáčecí zařízení R spolupracuje s prvkem B1 (ve skutečnosti se jedná o protilehlý válec), a otáčí desku 3 o 90° (viz. Obr. 4i). Během kombinovaného pohybu otáčecího zařízení R a prvku B1 zaujme podavač 6 i čelist 16 novou polohu, ve které může čelist 16 zachytit krátkou stranu otočené desky 3. Dále čelisti 16 drží krátkou stranu desky 3 a podavač 6 ji sune vpřed (viz. Obr. 4j) k prvnímu zpracování a zarovnání (nebo několika zarovnáním - viz. Obr. 4k) po kterém následuje zvednutí čelisti 162 (viz. Obr. 41). Přitom se vnější čelist 16 a podavač 6 přesouvají k levému boku SX zařízení, aby mohly zachytit a posunout naříznutou deku 3 ve směru Η. Mezi tím může otáčecí zařízení R pohybující se ve směru F, spolu s prvkem B1 desku 3 znovu otočit. Pracovní cyklus pokračuje dále tak, že podavač 6 (viz. Obr. 4m) s čelistí 16 u levého boku SX zařízení táhne naříznutou desku 3 zpět ve směru F1 přes čáru řezu a poté opět vpřed (viz. Obr. 4n) ve směru F, aby mohla být v požadovaném místě přeříznuta napříč. Po skončení všech příčných řezů se nyní uvolněná čelist 16 pohybuje ve směru H do polohy k zachycení hlavní části předtím otáčené desky 3. Po srovnání všech částí původní desky 3 do správné polohy pokračuje podavač 6 v pohybu ve směru F tak, aby byly dokončeny všechny požadované podélné ře2y (viz. Obr. 4p). Poté všechny nařezané desky 3 vyjíždějí na nosný panel 5 se vzduchovými polštáři 50 a podavač 6 s čelistmi 16, 161 se opět vrací do výchozí polohy u levého boku SX zařízení. Na Obr. 4q je třeba si povšimnout toho, že čelisti 16. 161 byly přesunuty příčně ve směru H do polohy, z níž mohou desky 3 zachytit a táhnout je nazpět. V poslední fázi se pak podavač 6 pohybuje směrem vpřed (viz. Obr. 4r), zatímco speciálně vybavená čelist 161 se pohybuje vpřed nebo vzad ve směru K tak, aby bylo umožněno provedení příčných řezů v různých vzdálenostech od konců desek 3.

Pracovní cyklus na obr. 4s až 4dl se od těch předcházejících liší v tom, že desky 3 se do strojní pily 1 vkládají z opačné strany za přispění podávacího panelu CA. který je uspořádán na straně strojní pily 1, která je opačná vůči straně opatřené nosným panel 5 se vzduchovými polštáři 50. Jak je patrné z Obr. 4s je celá deska 3 umístěna za pilovým listem 7 a je až později přemístěna (viz. Obr. 4t) ve směru F do nulové polohy 0 PT otáčení a následně pootočena prostřednictvím otáčecího zařízení R a prvku B1. V další fázi (viz. Obr. 4u) se čelisti 16 zvednou ve směru Z a podavač 6 se přemístí ve směru F1 do polohy, kde očekává právě se otáčející desku 3. Čelisti 16 u pravého boku DX zařízení (viz. Obr. 4y) zastaví desku 3 po jejím otočení a podavač 6 se pohybuje vpřed směrem F (viz. Obr. 4w) k uskutečnění alespoň jednoho řezu, po jehož dokončení jsou desky 3 otočeny na nosném panelu 5 se vzduchovými polštáři 50. V této fázi nebyla použita čelist 162. která se pohybuje ve směru Z (viz. Obr. 4x), přičemž čelist 16, která bude použita pro dodatečnou úpravu, se pohybuje ve směru H. Jak je dále patrné z Obr. 4y deska 3 se znovu otáčí a podavač 6 se současně pohybuje nazpět ve směru Fl k levému boku SX zařízení, přičemž sune předběžně zpracovanou desku 3 za čáru řezu. Vzápětí se začne podavač 6 přemisťovat opět dopředu (viz. Obr. 4Z) tak, aby dostal desku 3 do vhodné polohy k provedení příčného řezu T10. Jak je patrné z Obr. 4al podavač 6 a čelisti 16. 162 se pohybují (v uvedeném pořadí ve směrech F aH) tak, aby mohly zachytit hlavní část desky 3 u pravého boku DX zařízení pro provedení řezu T10. V další fázi (viz. Obr. 4b 1) operátor OP tyto předběžně zpracované desky 3 otočí o 90° na nosném panelu 5, přičemž podavač 6 s čelistmi 16, 162 se vrací k levému boku SX zařízení. V poslední fázi (viz. Obr. 4cl a 4dl) přesune podavač 6 desky 3 nazpět přes čáru řezu a poté opět vpřed ve směru F do polohy k provedení příčných řezů, ale ne před dokončením přesunutím čelisti 161 ve směru K. které umožní současné přeříznutí obou (nebo více) desek 3 na různé délky.

-6CZ 291983 B6

Na Obr. 5a až 5u je znázorněn cyklus rozřezávání desek 3 dvěma za sebou uspořádanými strojními pilami 1, jejichž pilové listy 7, 7a spolu svírají pravý úhel. Podélně uspořádaná strojní pila 1 je vybavena podavačem 6, čelistmi 16, 162 a podávacím panelem CA. Příčně uspořádaná navazující strojní pila 1 je vybavena podavačem 6a a čelistmi 16t. 161t.

První deska 3 (nebo vrstva 2 desek 3) je po uložení na podávači panel CA podélně uspořádané strojní pily, 1 přisunuta podavačem 6 do nulové polohy 0 PT otáčení otáčecího zařízení R a prvku Bl, přičemž druhá deska 3a je již připravena na podávacím panelu CA. Při otáčení první desky 3 (viz. Obr. 5c) se podavač 6 vrací zpět s čelistmi 162 zdviženými ve směru 4 tak, aby 10 nebránily otáčení první desky 3. Poté, jak je patrné z Obr. 5d, se čelisti 16, 162 přesunou do polohy ve směru H podle délky kratší strany první desky 3. Čelisti 16. 162 musí být proto schopné pohybu ve směrech H a Z. V další fázi (viz. Obr. 5e) se podavač 6 pohybuje ve směru F, aby umožnil rozřezání první desky 3 na menší desky S1 prostřednictvím pilového kotouče 7. Rozřezané menší desky S1 jsou poté okamžitě uchopeny čelistmi 16t. 161t příčně uspořádané 15 strojní pily 1, které je posunou podél levého boku SXt ve směru F2 k pilovému kotouči 7a. V tomto provedení se čelist 16t přednostně, ale ne nezbytně, pohybuje jak ve směru H. tak i ve směru Z, přičemž čelisti 161t se mohou pohybovat ve směrech H i K, a to buď všechny, nebo jen některé z nich, podle funkčních požadavků kladených na strojní pilu L Jak je patrné z Obr. 5f posouvá podavač 6a desky Sl, přičemž čelist 161t se pohybuje ve směru K tak, aby bylo možné 20 rozřezat desky Sl na požadované délky. Podavač 6 je ve výchozí poloze, přičemž zbývající část desky 3 je opět otáčena a čelisti 16 jsou zvednuty ve směru Z. Na Obr. 5 g jsou znázorněny rozřezané desky Sl v poloze, do níž byly vtlačeny podavačem 6a. zatímco podavač 6 opět přesouvá desku 3 dopředu ve směru F k jejímu rozřezání pilovým kotoučem 7 na menší desky S2 (viz též Obr. 5h). V tomto případě jsou znázorněny čtyři menší desky S2 (viz. Obr. 5i), pro které 25 je použita jedna čelist 16t a dvě čelisti 161t. Čelisti 161t slouží k nastavení desek S2 určených k příčnému rozřezání na různé délky, přičemž nepoužité volné čelisti 160t jsou umístěny na konci podavače 6a mimo dosah pilového kotouče Na Obr. 5h je podavač 6a znázorněn při zpětném pohybu ve směru F3. V tomto případě se čelisti 16t. které vertikálně pokrývají plochu s deskami S2. zvednou ve směru Z tak, aby se nedotýkaly desek S2. přičemž nepoužité volné 30 čelisti 160t se přemístí na jednu stranu. Počet volných čelistí 160t a čelistí 16t a délku podavače

6a vypočítáme podle pracovní šířky L5 a nevyužité šířky 16. Podobně dojde k přesunutí podavače 6 do polohy k zachycení další desky 3a nebo vrstev 2a desek 3a.

Jak již bylo uvedeno, na Obr. 5i je znázorněno zachycení čtyř desek S2 jednou čelistí 16t, která 35 se pohybuje ve směru H, a dvěma čelistmi 161t. které se pohybují ve směrech H a K, z nichž je alespoň jedna schopná zachytit současně dvě nebo více desek S2. Dále jsou zde znázorněny tři volné čelisti 160t, umístěné na jedné straně podavače 6a. Dále je z Obr. 5i patrné, že deska 3a je podélně rozříznuta pilovým kotoučem 7 tak, aby mohla být dále rozřezána na menší desky S3, které se šířkou liší od desek S2, protože jednotlivé desky 3, 3a lze zpracovávat podle zcela 40 odlišných šablon. Jak je patrné z Obr. 5j podavač 6a se opět vrací ve směru F3. přičemž má čelisti 16t zvednuty nad deskami S3 a čelisti 160t má v klidové poloze na straně podavače 6a.

Mezitím je podavačem 6 přisouvána další deska 3b. Jak je patrné z Obr. 5k jsou desky S3 již rozřezány pilovým kotoučem 7a. přičemž větší deska S3 je zachycena dvěma čelistmi 16t a dvě užší desky S3 pouze jednou čelistí 161t. Mezitím je deska 3b rozřezána pilovým kotoučem 7.

Obr. 51 až 5u znázorňují systém, který pracuje stejným způsobem jako systém již popsaný, pouze s tím rozdílem, že na podavači 6 je alespoň jedna čelist 161. která se může pohybovat ve směrech H a K tak, aby bylo možné touto čelistí 161 zachytit dvě různé desky 3h, 3k. umístěné vedle sebe. Jak je patrné z Obr. 5 m dvě čelisti 16. 161 tlačí desku 3h ve směru F k pilovému 50 kotouči 7. Ten rozřeže desku 3h na množství menších desek S4, které budou vzápětí přemístěny k podavači 6a. Nyní může volný podavač 6 zachytit druhou desku 3k. Během rozřezávání desek S4 pilovým kotoučem 7a (viz. Obr. 5o) je podobně rozřezávána i deska 3k na menší desky S5. Mezitím jsou do podélně uspořádané strojní pily J vkládány další desky 3m, 3n. Jak je patrné z Obr. 5p jsou desky S5 rozřezávány napříč, přičemž současně je na v podélně uspořádané strojní pile 1 otáčena deska 3m o 90°. Z Obr. 5q je pak patrné, že desky S5jsou rozřezávány na různé délky, přičemž deska 3m je rozřezávána na desky S6 a deska 3n je tlačena posouvačem 6. Současně jsou přiváděny další desky 3p (rozříznuté již na dvě poloviny) a deska 3q. Desky S6 se blíží k pilovému kotouči 7a, deska 3n je rozřezávána podélně na desky S7 a podavačem 6 je přemisťována dvojdílná deska 3p k pilovému kotouči 7. Na Obr. 5s jsou znázorněny desky S7, rozřezané napříč na různé délky, a deska 3p. rozřezaná podélně pilovým kotoučem 7. Konečně pak Obr. 5u znázorňuje odebírání rozřezané desky 3p z prostoru strojní pily 1, přičemž zároveň je k pilovému kotouči 7 přemisťována deska 3q.

Díky řízeným pohybům jedné nebo více přesuvných čelistí 16 lze výše uvedeným způsobem během jednoho kroku strojní pily 1 rozřezávat desky 3, a to i ty, které jsou umístěné svými okraji vedle sebe, na různě dlouhé menší části. Tento postup je ještě podrobněji objasněn na Obr. 6a až 6f, které znázorňují šest kroků pracovního cyklu strojní pily 1 vybavené alespoň jednou přesuvnou čelistí 16a. Taje uspořádána na pravé straně v blízkosti orientační čáry RF a může se pohybovat dopředu a dozadu ve směru K.

Na Obr. 6a až 6f jsou znázorněny dvě desky 3a, 3b o stejné celkové délce a různé šířce (které vznikly rozříznutím jedné větší desky), které mají být příčně rozřezány na různě velké desky 40, 41. Přerušované čáry na deskách 3a, 3b označují rysky, podle kterých mají být desky 3a. 3b rozřezány. Z obrázků je okamžitě zřejmé, že desky 40. 41 se liší svou délkou. Desky 41 jsou kratší než desky 40. Desky 40, 41 je také možné vzájemně polohově zaměnit vzhledem k orientační čáře RF. Dále je z obrázků patrné že rysky, podle nichž mají být desky 3a, 3b rozřezány nejsou shodné.

Prvním krokem pracovního cyklu (viz. Obr. 6a) je vyrovnání desek 3a, 3b pomocí podavače 6, za účelem zarovnání jejich okraje, přičemž zarovnání nemusí být vždy vyžadováno.

Při druhém kroku (viz. Obr. 6b) je podavač 6 vysunut dopředu, přičemž současně se prostřednictvím přesuvné čelisti 16a vrací zpět deska 3b. a to tak, aby se vyrovnaly obě první rysky, podle nichž mají být z desek 3a. 3b odřezány první části.

Při třetím kroku (viz. Obr. 6c) se posune deska 3b opět dozadu a při čtvrtém kroku (viz. Obr. 6d) se tato deska 3b posune opět ještě více dozadu.

Pátý krok (viz. Obr. 6e) se týká pouze desky 3b. Aby mohl být proveden, je třeba desku 3b vysunout dopředu, přičemž podavač 6 a tudíž i deska 3a zůstane v téže poloze.

Šestý a poslední krok (viz. Obr. 6f) je proveden stejným způsobem jako první tři kroky.

Z uvedeného je zřejmé, že vhodnými plánovanými a kombinovanými podélnými, příčnými a vertikálními pohyby podavače 6 a čelistí 16 je možné zpracovávat současně dvě nebo více desek 3a. 3b umístěných vedle sebe a rozřezávat je na velké množství menších částí, které se vzájemně liší velikostí (jak délkou tak i šířkou). To je možné provádět relativně malým počtem kroků, čímž lze ušetřit značné množství času.

Podavače 6, 6a nejsou v daném řešení pouze pasivními pracovními prostředky, ale představují část automatizovaného systému, jehož podstatné funkční prvky, jmenovitě čelisti 16.16a. 16b, se automaticky nastavují podle velikosti a typu desek. Čelisti 16. 16a, 16b lze skutečně chápat jako velice funkční automatizované zařízení, které se může pohybovat jak paralelně k podélné ose podavače 6, 6a, tak i v pravém úhlu k této ose, a nebo vertikálně. Všechny tyto tři řízené pohyby přitom nemusí nutně příslušet všem čelistem 16, 16a. 16b současně, ale každá čelist 16. 16a. 16b musí disponovat jednou nebo více možnostmi pohybu nezávisle na ostatních čelistech 16. 16a. 16b. a to podle požadavků souvisejících s nastavením strojní pily 1.

-8CZ 291983 B6

Dalším výhodným rysem řešení podle tohoto vynálezu je použití otáčecího zařízení R, jehož konstrukce je velice jednoduchá a které pracuje následujícím způsobem:

Podavač 6 přisune desku 3 nebo vrstvu 2 desek 3 do předurčené polohy.

Čelisti 16 se rozevřou.

Podavač 6 poněkud couvne.

Otáčecí zařízení R uchopí roh desky 3 a pomocí svého kloubového upevnění otáčí deskou 3 tak, že ji posouvá podélně v přímé linii ve směru F v součinnosti s prvkem Bl, který se pohybuje v pravém úhlu ke směru Fl.

Během této operace se podavač 6 posouvá do předem určené polohy podle rozměrů desky 3.

Je-li zapotřebí desku 3 po jejím předběžném opracování otočit znovu, je to provedeno následovně.

Podavač 6 se s upnutou deskou 3 vrací zpět ve směru Fl, tak aby přesunul zbývající část desky 3 do předurčené polohy.

Čelisti 16 se rozevřou.

Podavač 6 poněkud couvne.

Otáčecí zařízení R stiskne roh desky 3, přičemž jeho kloubové usazení funguje jako čep, a nechá desku 3 otočit prvkem Bl, a to tak, že prvek Bl posune desku 3 do pravého úhlu ke směru F a Fl.

Otáčející se deska 3 se pohybuje ve směru F v součinnosti s prvkem Bl tak, aby bylo dokončeno její otočení o 90°.

Claims (3)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob současného podávání alespoň dvou sousedících desek do řezacího zařízení, s pilovým kotoučem (7, 7a) upraveným příčně ke směru (F, F2) podávání desek (3, 3a až 3n, 30), vyznačující se tím, že zadní okraj jedné z desek (3, 3a až 3n, 30), přivedených na nosný panel (5), se zachytí alespoň jednou ve směru příčném ke směru (F, F2) podávání desek (3, 3a až 3n, 30) přesuvnou čelistí (16, 16a, 16b, 161, 162) podavače (6, 6a), a k zadnímu okraji sousedící desky (3, 3a až 3n, 30) se ve směru příčném ke směru (F, F2) podávání desek (3, 3a až 3n, 30) přesune alespoň jedna další čelist (16, 16a, 16b, 161, 162) podavače (6, 6a), kterou se tato deska (3, 3a až 3n, 30) zachytí za její zadní okraj, načež se přesuvnými čelistmi (16, 16a, 16b, 161, 162) posouvá alespoň jedna ze sousedících desek (3, 3a až 3n, 30) po nosném panelu (5) buď ve směru (F, F2) k pilovému kotouči (7, 7a), nebo ve směru (Fl, F3) opačném, pro zajištění takové vzájemné polohy sousedících desek (3, 3a až 3n, 30) na nosném panelu (5), ve které jsou vyrovnány jejich první řezné rysky, přičemž takto vyrovnané sousedící desky (3, 3a až 3n, 30) jsou poté společně podány podavačem (6, 6a) do oblasti řezu pilového kotouče (7, 7a) kde jsou délkově odlišné první části desek (3, 3a až 3n, 30) odříznuty, přičemž před uskutečněním odříznutí každých dalších délkově odlišných částí desek (3, 3a až 3n, 30) pilovým kotoučem (7, 7a) se opět přesuvnými čelistmi (16, 16a, 16b, 161, 162) posouvá alespoň jedna ze sousedících desek (3, 3a až 3n, 30) po nosném panelu (5) buď ve směru (F, F2) k pilovému kotouči (7, 7a), nebo ve směru (Fl, F3) opačném, pro zajištění takové vzájemné polohy sousedících desek (3, 3a až 3n, 30) na nosném panelu (5), ve které jsou vyrovnány jejich další řezné rysky.
2. 2. Zařízení pro uskutečňování způsobu podle nároku 1, sestávající z nosného panelu (5), pro přivedené sousedící desky (3, 3a až 3n, 30) určené k rozřezání, u jehož výstupního konce je upraven pilový kotouč (7, 7a) a na němž je uspořádán přestavitelný podavač (6, 6a), pro podávání sousedících desek (3, 3a až 3n, 30) směrem (F, F2) k pilovému kotouči (7, 7a), přičemž pilový kotouč (7) je uspořádán kolmo ke směru (F, F2) podávání desek (3, 3a až 3n, 30) a podavač (6, 6a) je vybaven alespoň dvěma vedle sebe uspořádanými čelistmi (16, 16a, 16b, 161, 162), horizontálně přestavitelnými ve směru kolmém ke směru (F, F2), pro zachycení zadních okrajů na nosný panel (5) přivedených desek (3, 3a až 3n, 30), jejich podávání k řezacímu kotouči (7, 7a) ajejich držení ve správné poloze při rozřezávání, vyznačující se tím, že nejméně jedna z čelistí (16, 16a, 16b, 161, 162), uložená na podavači (6, 6a), je spojena s hnací jednotkou (38, 38a, 38b), pro zajištění jejího přestavování jak ve směru (F, F2) podávání desek (3, 3a až 3n, 30), tak ve směru (Fl, F3) opačném.
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím,že nejméně jedna z čelistí (16, 16a, 16b, 161, 162) je na podavači (6, 6a) uložena vertikálně přestavitelně prostřednictvím hnací jednotky (39).