CZ294099A3 - Strojní pila s pohyblivým podavačem k řezání desek a způsob řezání - Google Patents

Strojní pila s pohyblivým podavačem k řezání desek a způsob řezání Download PDF

Info

Publication number
CZ294099A3
CZ294099A3 CZ19992940A CZ294099A CZ294099A3 CZ 294099 A3 CZ294099 A3 CZ 294099A3 CZ 19992940 A CZ19992940 A CZ 19992940A CZ 294099 A CZ294099 A CZ 294099A CZ 294099 A3 CZ294099 A3 CZ 294099A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
feeder
tensioners
moved
fixed
right angles
Prior art date
Application number
CZ19992940A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ291983B6 (cs
Inventor
Pirgiorgio Benuzzi
Original Assignee
Giben Impianti S. P. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11342714&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ294099(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Giben Impianti S. P. A. filed Critical Giben Impianti S. P. A.
Publication of CZ294099A3 publication Critical patent/CZ294099A3/cs
Publication of CZ291983B6 publication Critical patent/CZ291983B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • B27B5/065Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage
    • B27B5/075Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage characterised by having a plurality of saw blades, e.g. turning about perpendicular axes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • B23D47/042Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work for conveying work to, or discharging work from, the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • B27B5/061Devices having saws perpendicular to each other
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/929Particular nature of work or product
    • Y10S83/953Particular nature of work or product with work support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0505With reorientation of work between cuts
    • Y10T83/051Relative to same tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0524Plural cutting steps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/445With work-moving clamp jaw
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4501Work feed means controlled by means mounted on tool or tool support
    • Y10T83/4503Such means drives the work feed means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4564With means to produce plurality of work-feed increments per tool cycle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/463Work-feed element contacts and moves with work
    • Y10T83/4632Comprises a work-moving gripper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476Including means to move work from one tool station to another
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/654With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
    • Y10T83/6563With means to orient or position work carrier relative to tool station
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6572With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6579With means to press work to work-carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/748With work immobilizer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7684With means to support work relative to tool[s]
    • Y10T83/7709Unidirectionally movable work support

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Tento vynález se vztahuje ke Btrojni pile k řezání desek a lze ho využít obzvláště, ale ne výhradně, k řezáni na menši Části desek a tabulí především z hmot na základě dřeva, dále též hmot plastických, slitin lehkých kovů, oceli, překližek a desek s vázanými minerály.
Vynález se vztahuje obzvláště ke strojní pile k řezáni dřevitých hmot, k niž patří horizontální nosná tabule s podávačím zařízením. Tento tkzv. podavač může VBunout ve směru zpracování přinejmenším jeden panel k rozřezání (anebo otočení) do příslušné strojní pily. Zde dojde k nastaveni panelu do optimální polohy pomocí příslušných napínáků, které svírají zadní okraj panelu. K dalším krokům pracovního postupu patří jakékoli dodatečné přesunuti anebo vyrovnáni pomocí prvků k vyvoláni tlaku anebo rotace, běžných ve výbavě Btrojních Pil.
Dosavadní stav techniky
Známá zařízení tohoto typu jsou béžné vybavena celou řadou nejrůznějšich upínacích prvků, například v podobě čelistí, které jsou usazeny jedna vedle druhé v daném • · • · « · · • ♦ * · · • · ·· · · ·· • ·· · ·· směru v pravém úhlu opačnému) desek a zpracovávaných desek.
ke sméru zpracování (anebo amSru které zachycují zadní okraje
Tato běžná zařízeni jsou používána různých velikosti na Šířku i na délku, obvykle umístěny jedna na druhé ve k řezání desek Tyto desky jsou vrstvách, jejichž rozměry jsou dané velikostí desek a jejich výrobou.
Běžně užívané strojní pily mohou být jednoduché s jedinou osou řezu, tkzv. podélnou osou, která je ve Bměru zpracováni desek umístěna za podavačem, anebo složitějSl se dvěma (anebo více) osami řezu, které mezi sebou Bviraji určitý úhel a jejichž nosné tabule leží navzájem v úhlu 90°. Tyto běžné strojní pily mají osy řezu umístěny ve sméru zpracovávání deBek za odpovídajícími podavači, přičemž první osa se nazývá podélná a druhá příčná.
U těchto běžných strojních pil může být tentýž podavač použit k postupnému řezáni dvou anebo více vrstev desek anebo prken. Navíc vrstvy desek o různých rozměrech umÍBtěné vedle sebe mohou být rozřezávány současně, pokud ryska řezu jednotlivých vrstev odpovídá řezné ose pily (vzniká běžný profil řezu). Při nutnosti rozřezání deBek na různě dlouhé části (různé profily řezu) je možné použít několika podavačů, z nichž každý posouvá jednu (anebo více) desku anebo část desky, což vede ke konstrukčním nesnázím a zvySuje cenu celého zařízení.
Rozměry (ať už původními anebo již upravenými) vrstvy desek, které mají být nařezány, je dán počet upínacích prvků, které jsou odpovídajícím způsobem rozmístěny podél celého zadního okraje přisluSné vrstvy, tak aby byly desky pevně drženy po celé Šířce a aby je bylo možné při řezání bezpečně vyrovnat a nasměrovat proti zařážce.
- 3 Jednou z nevýhod běžných pil je to, že všechny jsou nastaveny anebo vybaveny ke zpracování vrstev desek anebo jejich skupin o omezeném počtu velikostí, daných omezeným poíítem upínacích prvků anebo Čelistí, které lze podle požadavků uživatele upevnit na příčný trám podavače. To jinými Blovy znamená. Se obsluha pevné usadí na příčný trám podavače z důvodů provozních nákladů nejmenSí možný
počet upínacích prvků anebo čelisti.
Tyto pily j sou tedy poněkud zastaralé z hlediska
nas t avi te 1 noB t i rozměrů a nejsou proto vhodné ke
zpracovávání desek b mnoha odliSnými rozměry. Bylo by zapotřebí je celkové renovovat, což pochopitelné vyžaduje drahé Btrojní zařízení a zvyšuje výrobní náklady. A to pomíjíme skutečnost, Se ačkoli je pila podobného typu dlouhodobou investici, v dlouhodobé perspektivě neodpovídá BVými možnostmi zvySujícím se požadavkům trhu.
Podstata vynálezu
Hlavním cílem tohoto vynálezu je překonat nevýhody dosavadního stavu techniky vyvinutím strojní pily s jedním anebo dvěma (i více) listy, které lze velmi snadno a prakticky nastavit ke zpracování jednotlivých desek i jejich vratev o libovolných rozměrech.
Jednou z výhod tohoto vynálezu je to, že umožňuje podélné anebo příčné (podle použitého listu) řezání dvou anebo více desek anebo jejich vrstev, a to i při nutnosti rozřezat sousední desky na menší části, které Be kus od kusu liSí délkou i šířkou.
DalSÍ výhodou strojní pily podle tohoto vynálezu je to, že ji lze použít k výrobě desek nejrůznějéích rozměrů • · · · • · · » · · · »0 ··
- 4 při relativně malém poCtu pracovních úkonů, což vede ke značné úspoře Sasu.
Uvedeného čile a výhod je dosaženo strojní pilou podle tohoto vynálezu, která je definována v dále uvedených nárocích.
HtruCnÝpřehled zobrazeni na výkresech
DalSí charakteristické rysy a výhody strojní pily podle tohoto vynálezu se stanou více zřejmými v následujícím podrobnému popíbu s odkazy k přiloženým výkresům, které zobrazuji přednostní provedení vynálezu.
Výkres 1 je schematickým ploSným zobrazením strojní pily podle tohoto vynálezu při pohledu shora, tato pila typové patří k pilám s jedinou podélnou řeznou osou.
Výkres 2 je zvétSeným boCním zobrazením detailu z výkresu 1.
Výkresy 3a - 3í schematicky znázorňují možná nastavení desek s použitím dvou Čelistí při pohledu shora.
Výkresy 4a - 4dl schematicky znázorňují pohled shora na možná funkCni uspořádání pily z výkresu 1, která se liSí velikostí desek, urCených ke zpracováni, a charakteristickými rysy pily samé.
Výkresy 5a - 5u schematicky znázorňuji pohled shora na uspořádání pily θθ dvéma (úhlovými) řeznými listy, jednotlivá uspořádání se liSí velikosti desek, urCených ke zpracování, a charakteristickými rysy pily samé.
VýkreBy 6a - 61 schematicky znázorňují pohled shora na jednotlivé fáze zpracováni desek, prováděného βθ strojní pilou podle tohoto vynálezu.
Příklady provedeni vynálezu
Vztahová znadka 1 na výkresu 1 označuje strojní pilu s jedinou podélnou osou řezu jako celek. Tato pila je běžně používaná k řezání celých desek o velkých rozměrech (jako je deska znázorněná) anebo desek 3a a 3b umisténých vedle Bebe. V tomto popisu se zabýváme zpracováváním dřevéných desek anebo desek z dřevitých materiálů, dimž ale nechceme omezit rámec vynálezu.
Strojní pilou X mají být rozřezány desky 30 anebo 3a a _3Ia na desky menSí 31 anebo 4a a 4b. které mají tutéž anebo odliSnou tlouSťku L.
Strojní pila 1 je vybavena horizontálním nosným panelem 5, na kterém leží přinejmenším jedna deBka, určená ke zpracování. Nosný panel je zhotoven takovým způsobem, aby umožňoval snadný pohyb zpracovávané desky vpřed (naznačené Šipkou E) anebo její pohyb opadným směrem F1. V tomto případě je na nosný panel 5 přiváděna pomocí běžným prostředků (neznázorněny) jedna anebo více vrstev desek. Na výkreeu 1 jsou pouze jako příklad znázorněny dvě vrstvy 2a a 2b desek, umístěné vedle sebe, které mohou předstatvovat podobně jedinou vrstvu 2 (viz výkres 2) s rozměry odpovídajícími Boudtu rozměrů vrstev 2a a 2b.
Soudásti nosného panelu může být například množství podávačích válců, které βθ otádejí podél os, ležících v pravém úhlu anebo souběžně se směrem pohybu. V dalSím přednostním provedení, zobrazeném na výkresu 2, může být
- 6 nosný panel vybaven množstvím podpěrných článků 20 v podobO kartáčů fa málo ohebnými vlákny anebo vzduchovými polštáři), které svými horními částmi tvoří horizontální povrch k posunování zpracovávaných deBek. Nosný panel může být také vybaven otáčecím zařízením (schematicky znázorněno se vztahovou značkou B), které v případe nutnoBti otočí zpracovávanou desku o 90», jak je popsáno dále v souvislosti s výkresy znázorňujícími jednotlivé pracovní fáze. V nejjednodušším provedení může mít otáčecí zařízeni podobu čelieti, která sevře roh desky a obrátí ji do smčru E anebo Fl.
Strojní pila je vybavena prostředky umožňujícími pohyb desek po nosném pánelu S ve směru zpracováni E anebo Fl. K těmto prostředkům patří pohyblivé zařízeni (j, které tlačí desky 3 anebo 3a a 3b po nosném panelu 5 ve směru E (anebo je vleče ve směru EL) směrem k podélné umÍBtenému listu pily Z, kterým jsou desky rozřezávány na desky menší. K podavači 6 patří nezbytné příčný trám, který se pohybuje ve smčru zpracováni E (anebo Fl) podle nastavených délek, tak aby přiváděl vrstvy desek 2 anebo Ba a 2b k listu Z· Při přerušeni pohybu mezi jednotlivými kroky rozřezává list Z vrstvy desek v pravém úhlu ke směru zpracováni E
Vztahovou značkou 50 jsou označeny panely se vzduchovými polětářemi, umístěné na straně operátora a určené k podpírání vkládaných anebo přijímaných desek, přiváděných k anebo od listu pily T_. Písmeny SX a DX jsou označeny nulové orientační čáry levého a pravého boku Btrojni pily.
Desky 4 anebo 4a a 4b jsou po rozřezáni listem pily Z zpracovávány dále (neznázorněno).
Podavač 6 je vybaven přinejmenším jedním napínákem 16. který pevně drží desky při rozřezáváni v jedné poloze.
• ·
- 7 Každý napínák 16 drží Část sadního okraje desky a bráni tak jejímu pohybu při rozřezáváni.
Podavač 6 je přednostní vybaven řadou tíchto napínáků (viz výkres 1), které jsou horizontální umistíny jeden vedle druhého v pravém úhlu ke smíru pohybu zpracovávaných desek. Každý napínák se může skládat například z čelisti, přičemž první rameno čelisti 17 je určeno ke Btlačenl hrany horní desky celé vrstvy a druhé rameno čeliBti lg svírá hranu spodní desky celé vrstvy. V tomto přlpadí obé tato ramena funguji jako jeden celek, který svírá zadní okraje celé jedné vrstvy desek.
Ramena 17 a lg čelisti jsou ovládána bížným způsobem, například hydraulickou řídicí jednotkou 16a (viz výkres 2) .
Na výkresu 1 je znázornína celá řada napínáků 16. které jsou nepravidelní rozmístěny v pravém úhlu ke smíru E- V tomto přlpadí je rozralstínl napínáků hustil na levé straní celého zařízeni, což je strana označená písmeny SX k řezáni vrstvy deeek, ačkoli pravá Btrana označená DX může být také použita, jak je popsáno níže. Z důvodů snadníjii Bestavitelnosti celého zařízení Jbou všechny napínáky identické.
Podle tohoto vynálezu musí být přinejměnílm jeden z napínáků 16 (anebo lépe viechny s výjimkou prvého z leva, označeného vztahovou značkou 1601 upevněny na podavač 6 takovým způsobem, aby jimi bylo možné pohybovat horizontální příční v obou smírech (na výkresu označeno iipkou H) v pravém úhlu ke smíru pohybu.
To lze provést smykovou úchytkou mezi napínákem 16 a prvním horizontálním navadéčem 15. tvořícím celek b podavačem f> (schematicky znázorní no na výkresu 2) .
• » ·· · · • ·
- 8 K ovládání pravých a levých příčných pohybů jednotlivých napínáků 16 předpokládáme také prostředky schematicky znázorněné na výkresu 1 a označené značkou 36 K těmto ovládacím prostředkům může například patřit závitem opatřený vodič 36a. který tvoří funkční celek s příčným trámem f> a který je vedený řídící jednotkou 36b s ovládacím vodicím Šroubem. Tyto ovládací prostředky jsou řízeny počítačem a slouží k rozmístění napínáků do nejvhodnéjčích poloh podél zadního okraje zpracovávané desky k zajištění jejího jistého a bezpečného zachyceni, a to bez ohledu na její Šířku anebo polohu vzhledem k nosné tabuli.
VýkreBy 3a - 3f schematicky znázorňují Šest možných odliSných poloh nastavení dvou napínáků 16 podle počtu a velikosti deeek 3# které mají být zpracovány. V praxi lze vhodným rozmístěním relativně malého počtu napínáků 16 (v tomto případě pouze dvou) v příčném směru pevně zachytit desky 3 v určité poloze při jejich opracovávání.
Diky tomuto řeSenl je zapotřebí pouze několika málo napínáků k pevnému zachyceni dvou anebo více desek umístěných vedle sebe k jejich současnému zpracování jedinou Btrojní pilou. Totéž platí i o sadě desek o různých rozměrech, které jsou přiváděny jedna po druhé. Výsledkem je prakticky univerzální Btrojní pila použitelná ke zpracování desek libovolných rozměrů, kterou lze řídit operátorem (anebo řídícím systémem schopným rozlisovat rozměry desek) pomoci jednoduchých kroků nastavení napínáků, vyžadujících velmi krátkou dobu. To vede k zanedbatelným ztrátám času.
Výkresy 3a - 3í jednoduchým způsobem znázorňují způsoby upevnění desek o různých rozměrech s použitím pouze dvou napínáků, což je nejmenSí počet požadovaných upínacích prvků.
• · • ·
Výkresy 3a - 3c znázorňují nékterá možná pracovní nastavení čeliBtí podavače .6, která se liSí podle Šířky zpracovávaných desek. Je třeba si povSimnout, že čelisti jsou umístěny v polohách, které nejlépe odpovídají Šířce desky anebo Šířce vrstvy desek.
V případé jediné desky (vis výkres 3a) postačí jediná čelist 16a. V případé dvou desek 3 (viz výkres 3b), položených vedle Bebe, musí být použita též čeliBt 16b. Podobné v případé na výkresu 3c. kde každá z čelietí 16a a 16b drží dvé (anebo více) tenči poloviční desky, je velikost a kapacita čelistí taková, že je jimi možné táhnout více než jednu desku (na výkresu 3c jsou dvé) ve eméru F1 anebo tlačit ve sméru EOpačné výkresy 3d - 3f znázorňují čelisti podavače É umísténé odliSné podle různých rozmérů jediné velké desky 3- Opét bí je třeba povSimnout, že čelisti jsou umístény v polohách nejlépe odpovídajících rozměrům desky anebo rozmérům vrstvy desek jak v podélném sméru (výkresy 3e a 3í) tak i v příčném sméru (výkres 3d).
Podle dalSího rysu jeden z napínáků 16 (na může pohybovat vzhledem
Bmérem (ve sméru H), ale tohoto vynálezu se přinejmenSím výkresu 2 označený značkou 161) k podavači β ne pouze příčným také podélné jak dopředu tak i dozadu vzhledem ke sméru pohybu (smér K). Napínák 161 je z konstrukčních důvodů umožňujících jeho pohyb přednostné umistén pod příčným trámem f>, jak je podrobnéji popsáno níže. Ve směru H se pohybuje pomoci druhé dráhy 15a a ve sméru K pomoci podobné třetí dráhy 15b. z nichž ke každé patři přisluSná řídící jednotka známého typu (na výkresu jsou označené značkami 38a a 38b).
Napínák 161. schopný řízeného pohybu ve sméru K, může být jeden anebo jich může být více, ve druhém případé musí být každý napínák 161 vybaven k samostatnému pohybu • · · « ·
- 10 nezávisle na ostatních napínácích.
Na výkresu 2 je dále znázorněno to. Se jeden anebo více napínáků 16 (v tomto případ© je označen značkou 1621 se může také pohybovat vertikálním směrem g podél čtvrté dráhy 15 podle nastaveni řídící jednotky 39 To znamená, Se přlsluSnou čeliBt lze zvednout z desky, čímž je umožněn návrat příčného trámu podavače do pohotovostní počáteční polohy jeho zpětným pohybem nad zpracovávanou deskou anebo vrstvou desek, a to bez jakéhokoli dotyku. Tento iys je podrobněji popeán níSe.
Pohyby podavačů 16 dopředu a dozadu stejně jako jejich pohyby do stran a pohyby vertikální podél tří ob H, K a Z jsou ovládány běSnou řídící jednotkou prostřednictvím počítače (neznázorněno).
Různé funkční aeBtavy, které umožňuje výSe uvedené zařízení, budou nyní popsány pomocí Bchémat na výkresu 4.
Pracovní cyklUB strojní pily na výkresech 4a - 4f předpokládá jedinou podélnou osu řezání s vkládáním desek (anebo jejich vrstev, pro jednoduchost je budeme nazývat pouze deskami) zepředu, to znamená ve směru od operátora QE- Čelisti (viz výkres 4a) jsou v takové poloze, aby mohly být pravidelně rozloženy ve směru H po délce panelu podél pravé orientační čáry DX: jakmile čelisti 16 zachytl desku, podavač se vrátí ve směru F1. Na výkresu 4b sune příčný trám podavače desku ve směru F k prvnímu zpracování H, druhému podélnému řezu (přinejmenším jednomu) a ke konečnému zpracování T3 (viz výkres 4c). Na výkresu 4d poté, co operátor OP sejmul zpracované desky, se podavač vrátí ve směru EJL· čelisti jsou nastaveny do nové polohy k uchopení desek (v tomto případě jsou dvě) tentokrát v blízkosti k orientační čáře SX na levé straně. Podavač (4e) sune deBky ve směru E k prvnímu zpracováni T4. poté (výkres 4F) pokračuje v pohybu vpřed ve směru F, tak aby • ♦ · • ·
- li bylo možné udělat přinejmenším jeden příčný řez T5. V tomto případé vSak musí dojít k posunutí jedné anebo více Čelisti (na tomto výkresu pouze čeliBt 161) ve smSru K, tak aby byly možné rfizné polohy vzhledem k příčnému trámu podavače 6, který se dále pohybuje ve směru Erozmístěny orientační
Pracovní cyklus znázorněný na výkresech 4gr - 4r se opět vztahuje k Btrojnl pile s jedinou podélnou osou řezáni b vkládáním desek zepředu, to znamená ze strany operátora OP. Strojní pila je vSak v tomto případe vybavena samostatným otáčecím zařízením B- ČeliBti (výkres 4g) jsou v takových polohách, aby byly pravidelné ve směru H podél celé délky desky u pravé Cáry DX. Jakmile čelisti 16 zachytl desku, podavač se vrací ve směru EX· Na výkresu 4h umístí podavač desku do polohy podle nastaveného otáčeni EX, čelisti 16 se rozevřou, podavač se poněkud vrátí a čelisti se zvednou. Nyní se do pracovního cyklu zapojí otáčecí B (ve skutečnosti se jedná o čelist opatřenou v tomto případe to je otáčecí zařízeni lineárního typu, které se pohybuje ve směru EX- Otáčecí zařízeni B funguje v kombinaci s prvkem B1 (ve skutečnosti se jedná o protilehlý válec) a otáčí desku o 90° (výkres zařízeni kloubem), pohybu otáčecího zařízení i čelist novou polohu, ve
4i). Během kombinovaného B a prvku B1 zaujme podavač které mftže čelist zachytit krátkou stranu desky. Čelisti drží krátkou stranu desky a podavač ji sune vpřed (výkres
4j) k prvnímu zpracování a zarovnáním, viz výkres 4k), (výkres 41). Přitom se vnějSl přesouvají k orientační čáře SX zarovnnání (anebo několika čelist 162 se poté zvedá pravá čelist 16 a podavač na levé straně, aby mohly zachytit a posunout naříznutou desku ve směru EX· Mezitím mftže otáčecí zařízení R. pohybující se ve směru E. spolu s prvkem B1 desku opět otočit. Pracovní cyklus pokračuje tak, že podavač (viz výkres 4m) s čelistí 16 na levé orientační nulové čáře SX táhne naříznutou desku zpět ve směru EX přes čáru řezu a poté opět vpřed (výkres 4n) ve
- 12 směru Ε, aby mohla být, v požadovaném místě přeříznuta napřiC. Po dokonCení všech příCných řezů se nyní uvolněná Čelist 16 pohybuje ve směru H do polohy k zachycení hlavní Části předtím otáCené desky. Po srovnání vSech Částí do správné polohy pokraCuje podavaC v pohybu ve směru E, tak aby byly dokonCeny vSechny požadované podélné řezy (viz výkres 4p). Nařezané desky poté vyjíždějí na tabuli se vzduchovými poloStáři na konci a podavaC s Čelistmi βθ opět vrací do výchozí protilehlé polohy na levé orientaCní Čáře SX· Na výkresu 4q si povšimněte, že Čelisti byly přesunuty příCně ve směru H do polohy, z níž mohou desky zachytit a táhnout je nazpět podél Cáry řezu. V poslední íázi se podavaC pohybuje směrem vpřed (výkres 4r) , zatímco Bpeciálně vybavená Čelist 161 se pohybuje vpřed anebo vzad podél osy K, tak aby byly umožněny příCně řezy v různých vzdálenostech od konců desek.
Pracovní cyklus znázorněný na výkresech 4s - 4dl Be opět vztahuje k strojní pile s jedinou podélnou osou řezáni a s vkládáním desek (vztahová znaCka CA) na opaCné straně, než je tabule se vzduchovými polStáři 50. Na výkresu 4b je celá deska umístěna za listem pily a je poté přemístěna (výkres 4t) ve směru E a pootočena podle nastavení PT podélně i příCně pomocí otáCecího zařízení B a Článku Bi. V dalSí fázi (výkres 4u) Be Čelisti zvednou ve směru 2 a podavaC se přemístí do polohy ve kde oCekává právě se otáCející orientaCní Cáry DX (výkres 4v) otoCeni a podavaC se pohybuje
E (výkres 4w) k provedení jednoho anebo více jejichž dokonCení jsou desky otočeny na směru F1. desku. Čelisti u pravé zastaví desku po jejím směrem vpřed ve Bměru řezů, po tabuli Be vzduchovými polStáři. V této fázi nebyla použita Čelist 165. která se pohybuje ve směru 2 (výkres 4x) a Čelist 16. která bude použita pro dodateCnou úpravu a která se pohybuje ve Bměru H. Na výkresu 4y se deska otáěí znovu a podavaC se současnS pohybuji nazpět ve směru F1 k levé orientaCní Čáře SX, přiČemž sune předběžně zpracovanou
9 9 • 9 9 · ♦ · · · 9 · · • 9999 · · · · · • •99 ·· ··· ··
- 13 desku za Cáru řezu. Vzápětí ae podavač začne přemisťovat opět dopředu (výkres 4z) tak, aby dostal desku do vhodné polohy k provedení příčného řezu T10. Na výkresu 4al βθ podavač a čelisti pohybují (v uvedeném pořadí ve směrech E a H) tak, aby mohly zachytit hlavní části desky na pravém boku u pravé orientační čáry DX k provedení podélných řezů Til. V další fázi (výkres 4bl) operátor tyto předběžně zpracované desky otočí o 90 D na tabuli se vzduchovým polštářem, přičemž podavač s čelistmi se vrací k orientační čáře SX na levé straně. V poslední fázi (výkresy 4c1 a 4dl) přesune podavač desky nazpět přes čáru řezu a poté opět vpřed ve směru E do polohy k provedení příčných řezů, ale ne před dokončením přesunutí čelisti 161 ve směru K, které umožní současné přeříznuti obou (anebo více) desek na různé délky vzhledem k poloze podavače fr.
Na výkresech 5a - 5u je zobrazena úhlová strojní pila βθ dvěma souřadnicemi řezu (Z, Za) které navzájem Bvírají pravý úhel. Osa Z je souřadnice podélná a osa 7a souřadnice příčná. Podélná část zařízení pily je vybavena podavačem 6. čelistmi 16. podávači deskou CR. levou nulovou orientační čárou SX a směrem pohybu při zpracovávání E· Příčná část zařízení pily je vybavena podavačem 6a. čelistmi 16t a 161t. pravou nulovou orientační čárou DX a směrem pohybu zpracovávaných desek F3 (viz výkres 5a).
První deska anebo vrstva desek je po uložení na nosnou tabuli přisunuta podavačem (viz výkres 5b) do nulové polohy nastavení PT otáčecího zařízení B a článku B1. přičemž druhá deska 3a je již připravena na podávačím panelu CR. Při otáčení první desky (výkres 5c) se podavač β vrací zpět s čelistmi 162 zdviženými ve směru 2, tak aby nebránily otáčení první deBky. Poté (výkres 5d) se čelisti 16 a 162 přesunou do polohy ve směru H podle délky kratSi strany desky ČeliBti 16 a 162 musí být proto schopné
- 14 pohybu ve Bměrech Ha Z. V další fázi (výkres 5e) se podavač £ pohybuje ve směru E, aby umožnil rozřezání desky na menší Části SI poděl osy řezu 7. Rozřezané desky SI jsou poté okamžité uchopeny Čelistmi 16t a 161t příCné Části pily, které je posounou ve směru F2 ke druhé ose řezu Za- V tomto provedení se CeliBt 16t přednostně, ale ne nezbytně, pohybuje jak ve směru H tak i ve směru Z, přiCemž ostatní Čelisti 161t se mohou pohybovat ve směrech H i K, všechny anebo některé z nich v souladu s funkCními požadavky zařízení pily (H a K jsou směry pohybu jednak podél přiCného trámu podavaCe a jednak do pravého úhlu). Na výkresu 5f příCný trám 6a posouvá desky SI. přiCemž Čelist 161t βθ pohybuje ve směru K, tak aby bylo možné rozřezat desky na různé požadované délky. PříCný trám f> je ve výchozí poloze, zbývající Část desky 3 je opět otáCena a příslušné Čelisti 16 jsou zvednuty ve směru Z- Na výkresu 5g jsou znázorněny rozřezané desky SI v poloze, do níž byly vtlaCeny příCným trámem 6a. přiCemž podavač' 6 opět přesouvá desku 3 dopředu ve směru E k rozřezání listem Z na menší desky 52 (viz též výkres 5h). V tomto případě jsou znázorněny Čtyři menši desky S2 (lépe znázorněno na výkresu 5i), proto je použita jedna Čelist 16t a dvě Čelisti 161t Čelisti 161t slouží k nastavení deBek urCených k př-iCnému rozřezáni na různé délky (všimněte si, že jedna Čelist 161t svírá souCasně dvě deeky), přiCemž nepoužité CeliBti (zde oznaCené 160t) jsou umístěny na konci přiCného trámu 6a mimo dosah listu pily 7a. PříCný trám 6a opět na výkresu 5h je znázorněn při pohybu nazpět ve Bměru F3 bez zátěže. V tomto případě se Čelisti 16t. které vertikálně pokrývají plochu s deskami 52. zvednou ve směru Z, tak aby se nedotýkaly desek vespod, přiCemž nepoužité zbylé Čelisti 160t se přemístí na jednu stranu. PoCet použitých Čelistí 160t (a 16t) a délku přiCného trámu 6a vypoCitáme podle pracovní šířky L5 a šii*fcy přesahu L6 Podobně dojde k přesunutí přiCného trámu & do polohy k zachyceni další desky anebo vrstev desek 3a. které jsou znázorněny světlejším odstínem šedé.
• 4 ·« • · · « • · « • ·· I • « ···· ·· • ··
Jak již zachycení pohybuje bylo uvedeno, Čtyř desek S2 ve smSru H, a na výkresu 5i je znázorněno jednou čeliBtí 16t. která se dvěma čelistmi 161t. které se pohybuji ve směrech H a K, z nichž je přinejmenším jedna schopná zachytit současně dvě anebo více desek. Dále jsou zde znázorněny tři volné čelisti IGOt umístěné na jedné straně příčného trámu 6a. 2 výkresu 5i je dále patrné, že deska 3a je podélně rozříznuta listem Z, tak aby mohla být dále rozřezána na menSi desky S3. které se Šířkou liSi od desek 52. protože jednotlivé desky lze zpracovávat podle zcela odliSných Šablon. Na výkresu opět vrací bez nákladu ve směru zvednutými nad deskami S3 a s čelistmi poloze na straně trámu 6a. Mezitím je přisouvána dalSÍ deska 31a. Na výkresu 5k jsou desky 53 již rozřezávány listem Za, přičemž větSÍ deska je zachycena dvěma čelistmi 16t a dvě užSí desky pouze jednou čelistí 161t. Mezitím je deska 3b rozřezávána podélně listem Z.
5j se příčný trám 6a F3 s čelistmi 16t IGOt v klidové příčným trámem 6 která se čelistí umístěné
Výkresy 51 - 5u znázorňují strojní pilu se dvěma souřadnicemi řezu, která funguje stejným způsobem jako pila výše popsaná, pouze s tím rozdílem, že na příčném trámu fi podélné části je přinejmenším jedna čeliBt 161.
může pohybovat ve Bměrech H i K, tak aby touto bylo možné zachytit dvě různé desky 3h a 3k.
vedle sebe.Výkres 5m znázorňuje dvě čelisti 16 iteré tlačí desku 3h ve směru E k listu Z- Ten rozřeže desku 3h na množství menších desek 54. které budou vzápětí přemístěny k příčnému trámu 6a. Nyní volný příčný trám & může zachytit druhou desku 3k. Během rozřezávání desek 54 listem 7a na výkresu 5o je podélně rozřezávána i deska 3k na menši desky 55. Mezitím jsou do pily vkládány další desky 3m a 3n. Na výkresu 5p jsou desky 55 rozřezávány napřič, Boučasně je na nosném panelu podélné části otáčena deska 3m o 90°. Na výkresu 5q jsou příčně rozřezávány desky 55 na různé délky, deska 3m je rozřezávána na desky 56 a deska 3n je tlačena příčným
- 16 trámem &. Současné jsou přiváděny daléí desky 3p fjiž rozříznuté na dvé poloviny) a 3u. Desky S6 se blíži k příčnému listu, deska 3n je rozřezávána podélné na deBky S7 a příčným trámem 6 je přemisťována dvojitá deska Jp k podélnému listu 7. Na výkresu 5s jsou znázorněny desky SZ, rozřezané napřič na různé délky, a deska 3p. rozřezaná podélné liBtem Z na desky o různých Šířkách. Konečné výkres 5u znázorňuje odebíráni rozřezané desky Jp z prostoru strojní pily, zároveň je k listu Z přemisťována deska Jg.
Diky řízeným pohybům jednoho anebo více napínáků 16 lze výSe uvedeným způsobem béhem jednoho zákroku strojní pilou rozřezávat desky, a to i desky umlsténé svými okraji vedle sebe, na různé dlouhé menSl deBky. Tento postup je jeSté vlče objasnén na výkresech 6a - 61, které znázorňuji SeBt kroků pracovního cyklu strojní pily vybavené přinejmenším jedním napínákem 16a. Ten je na pravé straně v blízkosti orientační čáry BF a může se pohybovat dopředu a dozadu ve směru KVztahovou značkou £ je na výkresech 6a - 6f označen pohyblivý podavač, Z je strojní pila, 7-7 je souřadnice řezu, Ja a 3b jsou dvé desky o stejné celkové délce a různé Slřce (vznikly rozříznutím jedné desky vétSl), které mají být rozřezány příčné na různé velké části, označené 40 a 41. PřeruSované čáry na deskách označuji rysky, podle kterých mají být rozřezávány. Z výkreBŮ je okamžité zřejmé, že desky 40 a 41 se liSl svou délkou, desky 41 na pravé strané jsou kratSl než desky 40 na levé straně. Desky 40 a 41 lze navzájem polohové zaměnit vzhledem k orientační čáře BF. Z výkresu 6a je zřejmé, že rysky, podél nichž mají být rozřezány deBky 3a a 3b nejBou shodné.
Prvním krokem pracovního cyklu (výkres 6a) je vyrovnáni desek pomoci podavače za účelem zarovnáni jejich • 9
- 17 okraje. Zarovnávání nemusí být vždy vyžadováno.
Při druhém kroku (výkres 6b) je podavač fi vysunut dopředu, současné vzhledem k podavači vrátíme zpét pravou desku Jh pomoci napínáku 16a. a to tak, že jsou vyrovnány obé rysky, podle nichž mají být desky rozřezány.
Při třetím kroku (výkres 6c) posuneme desku na pravé strané opét dozadu a při čtvrtém kroku (výkres 6d) jeSté více zpét.
Pátý krok (výkres 6e) se týká pouze pravé desky 3b. Aby mohl být proveden, je třeba pravou desk vysunout dopředu, přičemž podavač, a tudíž i levá deska, zůstane v téže poloze.
SeBtý a poslední krok (výkres 6f) je proveden stejným způsobem, jako první tři.
Je tudíž zřejmé, že vhodnými plánovanými a kombinovanými podélnými, příčnými a vertikálními pohyby podavače a napínáků je možné zpracovávat současně dvé (anebo více) deBky umlsténé vedle sebe a rozřezávat je na velké množství částí, které se vzájemné liSí velikostí (jak délkou tak i Šířkou). To je možné provádét relativné malým počtem kroků a tudíž lze tak uSetřit značné množství času.
Cíle tohoto vynálezu je dosaženo tím, že příčný trám anebo trámy podavače nejsou pouze pasivními pracovními prostředky, ale představují čáBt automatizovaného Bystému, jehož podstatné funkční prvky, jmenovité napínáky, se automaticky nastavují podle velikosti a typu desek. Napínáky lze skutečné chápat jako velice funkční automatizované zařízení, které se může pohybovat jak paralelné k ose příčného trámu, tak i v pravém úhlu k této ose anebo vertikálné. VSechny tyto tři řízené způsoby ···
- 18 pohybu nemusí nutně přisluSet všem napínákCun současně, každý napínák vSak musí disponovat jednou anebo více možnostmi nezávisle na ostatních napínácích, a to podle požadavků souvisejících s nastavením strojní pily.
Dalěím podstatným rysem tohoto vynálezu je použití otáčecího zařízení, jehož konstrukce je velice jednoduchá a které funguje následujícím způsobem:
- Podavač přisune desku (anebo vrstvu desek) do předurčené polohy.
- Čelisti Be rozevřou.
- Podavač poněkud couvne.
- Otáčecí pivek B uchopí roh desky a pomocí svého kloubového upevněni otáčí deskou tak, že ji posouvá podélně v přímé linii ve směru E v součinnosti s článkem B1. který se pohybuje v pravém úhlu ke směru Fl.
- Během této operace se podavač posouvá do předurčené polohy podle rozměre desky.
Je-li zapotřebí desku po jejím předběžném opracování otočit znovu, je to provedeno následovně:
- Podavač se s upnutou deskou vrací zpět ve směru Fl. tak aby přesunul zbývající část desky do předurčené polohy.
- Čelisti se rozevřou.
- Podavač poněkud couvne.
- Otáčecí prvek B stiskne roh desky, přičemž kloubové usazeni pivku B funguje jako čep, a nechá desku otočit prvkem B1. a to tak, že prvek B1 posune desku do pravého úhlu ke směru E a Fl.
- Otáčející se deska se pohybuje ve směru E v součinnosti s prvkem B1. tak aby bylo dokončeno její otočení o 90.
Popsaný vynález může být doplněn řadou úprav konstrukčních detailů a možností použiti, ovšem bez
44
4 4 ·
4 4 ·
444 444 • 4
4 4* vybočení nárocích.
·· 44 • * 4 ·
4 4 • 444 4 ·
4<4· 44 rámce vynálezu, vymezeného

Claims (15)

  1. PATENTOVÉ NÁBORY nosná horizontální tabule (5) k uložení nejméně jedné desky (30, 3a, 3b), která má být zpracována, přinejmenším jeden podavač (6, 6a) k posouváni desky po nosné tabuli ve směru zpracováni (F, F2) anebo ve směru opačném (Fl, F3) vzhledem k poloze listu pily (7, 7a), kterým má být deBka (30, 3a, 3b) rozřezána na dvě anebo více menších desek (31, 4a, 4b) v pravém úhlu ke Bměru zpracováni (F, F2), podavač (6, 6a) je vybaven přinejmenším jedním napínákem (16), který drží zadní okraj desky při jejím zpracovávání ve správné poloze, tato strojní pila se vyznačuje tím, že nápínák (16) je upevněn k podavači (6, 6a) takovým způsobem, že jim lze pomoci posuvných prostředků (36) pohybovat horizontálně (H) do pravého úhlu ke směru zpracováni (F, F2).
  2. 2. Strojní pila podle nároku 1, která se vyznačuje tím, že napínákem (16) lze pohybovat do pravého úhlu v dráze (15) , která je součástí podavače (6, 6a).
  3. 3. Strojní pila podle nároku 1, která se vyznačuje tím, že podavač (6, 6a) je vybaven dvěma anebo více napínáky (16) , které jsou umístěny vedle sebe v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracováni (F, F2) přičemž přinejmenším jeden z nich je upevněn k podavači (6, 6a) takovým způsobem, že jím lze pohybovat ve směru (H).
    0 · • 0 • 0
    0 000 «000
    0000 0 0 00 000 000 • 0 · · · ·· ···· 00 000 ·0 00 ··
    - 21
  4. 4. Strojní pila podle nároku 3, která se vyznaCuje tím, že přinejmenším jeden z napínáků (ten, který je označen značkou 161) je upevněn k podavaCi (6, 6a) takovým zpŮBObem, že jím lze posuvnými prostředky (38) pohybovat ve sméru zpracování (F, F2) vzhledem k podavaCi Samému v obou Bměrech (K).
  5. 5. Strojní pila podle nároku 1, která θθ vyznaCuje tím, že podavaC (6, 6a) je vybaven dvéma anebo více napínáky (16, 161) upevněnými vedle sebe v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke BBiěru zpracování (F, F2), přinejmenším jeden z téchto napínáků (16) je upevněn k podavaCi (6,
  6. 6a) takovým způsobem, že jím lze pohybovat ve směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F, F2), a přinejmenším jeden z téchto napínáků (161) je upevněn k podavaCi (6, 6a) takovým způsobem, že jím lze posuvnými prostředky (38) pohybovat ve směru zpracování (F, F2) vzhledem k podavaCi (6) samému v obou Bměrech (K).
    6. Strojní pila podle nároku 1, která se vyznaCuje tím, že podavač (6, 6a) je vybaven dvéma anebo více napínáky (16, 161, 162) up©vnénými vedle sebe v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F, F2), přinejmenším jeden z téchto napínáků (16) je upevněn k podavaCi (6, 6a) takovým způsobem, že jím lze pohybovat ve sméru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F,
    F2), přinejmenším jeden z téchto napínáků (161) je upevněn k podavaCi (6, 6a) takovým způsobem, že jím lze posuvnými prostředky (38) pohybovat ve sméru zpracování (F, F2) vzhledem k podavaCi saunému v obou směrech (K), a přinejmenším jeden z téchto napínáků (162) je upevněn k podavaCi (6, 6a) takovým způsobem, že jím lze posuvnými prostředky (39) pohybovat nahoru a dolu ve vertikálním sméru (Z).
    • · • · · ·
    - 22
  7. 7. Strojní pila podle nároku 1, která se vyznačuje tím. Se podavač (6) je součástí strojní pily s jediným podélným liBtem (7) a je vybaven dvěma anebo více napínáky (16, 161) upevněnými vedle sebe v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F), přinejmenším jeden z těchto napínáků (16) je upevněn k podavači (6) takovým způsobem. Se jim lze pohybovat ve směru (H).
  8. 8. Strojní pila podle nároku 7, která se vyznačuje tím, Se
    Přinejmenším jeden z napínáků (ten, který je označen značkou 161) je upevněn k podavači (6) takovým způsobem. Se jím lze posuvnými prostředky (38) pohybovat ve směru zpracování (F) vzhledem k podavači samému v obou směrech (K) .
  9. 9. Strojní pila podle nároku 7, která se vyznačuje tím. Se podavač (6) je vybaven dvěma anebo více napínáky (16, 161) upevněnými vedle sebe v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracováni (F), přinejmenším jeden z těchto napínáků (16) je upevněn k podavači (6) takovým způsobem, Se jím lze pohybovat ve směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F), a přinejmenším jeden z těchto napínáků (161) je upevněn k podavači (6) takovým způsobem. Se jím lze posuvnými prostředky (38) pohybovat ve směru zpracování (F) vzhledem k podavači (6) samému v obou směrech (K).
  10. 10, Strojní pila podle nároku 7, která βθ vyznačuje tím. Se podavač (6) je vybaven dvěma anebo více napínáky (16, 161, 162) upevněnými vedle sebe v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F), přinejmenším jeden z těchto napínáků (16) je upevněn k podavači (6) takovým způsobem. Se jím lze pohybovat ve směru (H) • · ·· · · · ·· ··· ··· • · · * · · · ···· «· · · · · · · · · ·
    - 23 v pravých úhlech ke Bměru zpracováni (F), přinejmenším jeden z těchto napínáků (161) je upevněn k podavači (6) takovým způsobem, že jím lze posuvnými prostředky (38) pohybovat ve Bměru zpracováni (F) vzhledem k podavači samému v obou směrech (K), a přinejmenším jeden z těchto napínáků (162) je upevněn k podavači (6) takovým způsobem, že jim lze posuvnými prostředky (39) pohybovat nahoru a dolu ve vertikálním Bměru (Z).
  11. 11. Strojní pila podle nároku 1, která se vyznačuje tím, že podavač (6, 6a) je součástí strojní pily ae dvěma listy, s listem podélným (7) a listem příčným (7a), vztahujícím βθ k podavačům (6) a (6a) v uvedeném pořadí, oba tyto podavače jsou vybaveny dvěma anebo více napínáky (16, 161) upevněnými vedle sebe v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke směrům zpracování (F) a (F2) v tomto pořadí, přinejmenším jeden z těchto napínáků obou podavačů (6, 6a) je upevněn k příslušnému podavači (6, 6a) takovým způsobem, že jím lze pohybovat ve směru (H).
  12. 12. Strojní pila podle nároku 11, která se vyznačuje tím, že přinejmenším jeden z napínáků obou podavačů (6, 6a) (ten, který je označen značkou 161) je upevněn k příslušnému podavači takovým způsobem, že jim lze posuvnými prostředky (38) pohybovat ve směru zpracování (F, F2) vzhledem k podavači Hajnému v obou směrech (K) .
  13. 13. Strojní pila podle nároku 11, která se vyznačuje tím, že oba podavače (6, 6a) jsou vybaveny dvěma anebo více napínáky (16, 161) upevněnými vedle sebe v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F, F2), | přinejmenším jeden z těchto napínáků (16) je upevněn k podavači (6, 6a) takovým způsobem, že jím lze pohybovat ( i
    ve směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F, F2) • ·
    9 · • · · 9 · · 9 9·· • 999 9 · · ·· ··· ··· « · · · · · ·
    9 99 9 9 9 9 9 9 ·9 · · * ·
    - 24 a přinejmenším jeden z těchto napínáků (161) je upevněn k podavači (6, 6a) takovým způsobem, že jim lze posuvnými prostředky (38) pohybovat ve směru zpracováni (F) vzhledem k podavači (6) samému v obou směrech (K).
  14. 14. Strojní pila podle nároku li, která se vyznačuje tím, že oba podavače (6, 6a) jsou vybaveny dvěma anebo více napínáky (16, 161, 162) upevněnými vedle sebe v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracováni (F), přinejmenším jeden z těchto napínáků (16) je upevněn k podavači (6, 6a) takovým způsobem, že jím lze pohybovat ve směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F, F2), přinejmenším jeden z těchto napínáků (161) je upevněn k podavači (6, 6a) takovým způsobem, že jim lze posuvnými prostředky (38) pohybovat ve směru zpracováni (F, F2) vzhledem k podavači samému v obou směrech (K), a přinejmenším jeden z těchto napínáků (162) je upevněn k podavači (6, 6a) takovým způsobem, že jím lze posuvnými prostředky (39) pohybovat nahoru a dolu ve vertikálním směru (Z).
  15. 15. Postup řezání desek strojní pilou, jejímiž součástmi j sou:
    nosná horizontální tabule (5) k uložení přinejmenším jedné dvojice desek (3a, 3b, ...3n), které mají být rozřezány, podavač (6, 6a) k posouvání desky po nosné tabuli ve směru zpracování (F, F2) k listu pily (7, 7a), kterým budou deBky (3a, 3b ....3n) rozřezány na dvě anebo více menSích desek (4o, 41 ...4n) v pravých úhlech ke
    Bměru zpracování (F, F2), podavač (6, 6a) je vybaven přinejmenším dvěma napínáky (16a, lb, ...16n), které drží zadní okraj každé desky při jejím zpracovávání ve správné poloze, tento postup se vyznačuje tím, že
    - napínáky (16a, 16b ,...16n) jsou upevněny k podavači (6, 6a) takovým způsobem, že vSemi s výjimkou jednoho lze v případě potřeby pohybovat posuvnými • · • · • · · · · · · « « · · · · · · · · • · · · · ··· ·» ·· ·*
    - 25 prostředky (36) v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F, F2) přinejmenším jeden z napínáků (16b ...16n-l) je upevněn takovým způsobem. Se jím lze posuvnými prostředky (38) pohybovat ve směru zpracování (F, F2) vzhledem k podavači v obou směrech (K)
    - každá deska (3a, 3b, ...3n) je zachycena napínákem (16a, 16b, ...16n), napínák (16b...16n-l) βθ pohybuje ve směru zpracování (F, F2) vzhledem k podavači v obou směrech (K) tak, aby umístil desky (3a, 3b...3n) před
    jejich posunutím k listu (7, 7a) do polohy s vyrovnanými ryskami řezu. 16 . Postup řezání desek podle předchozího nároku. který se vy z nač u j e tím, že - napínáky (16a, 16b ....16n) jsou upevněny
    k podavači (6, 6a) takovým způsobem. Se vSemi s výjimkou jednoho lze v případě potřeby pohybovat posuvnými prostředky (36) v horizontálním směru (H) v pravých úhlech ke směru zpracování (F, F2)
    - přinejmenším jeden z napínáků (16b ...16n-l) je upevněn takovým způsobem. Se j ím lze posuvnými prostředky j (38) pohybovat ve směru zpracování (F, F2) vzhledem k podavači v obou směrech (K)
    - přinejmenším jeden z napínáků (16b...16n-l) je upevněn takovým způsobem, že jim lze pomocí posuvných prostředků (39) pohybovat vertikálním Braěrem (Z) tyto možnosti pohybu umožňují, aby se podavač (6, J
    6a) mohl vrátit ve směru opačném ke směru zpracováni (F, |
    F2) přes desku na nosné tabuli (5), přičemž některé | napínáky (ty označené značkami 162) jsou zdvižené do I určité výSe podél osy (Z), tak aby βθ nedotýkaly desky na nosné tabuli, a jiné napínáky (ty označené značkami 161) jsou posunuty příčně v horizontálním směru do polohy na straně vně prostoru zabíraném deskou.
CZ19992940A 1997-12-24 1998-12-17 Způsob současného podávání alespoň dvou sousedících desek do řezacího zařízení a zařízení k uskutečňování tohoto způsobu CZ291983B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT97BO000740A IT1298389B1 (it) 1997-12-24 1997-12-24 Macchina sezionatrice per il taglio di pannelli e relativo metodo di taglio.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ294099A3 true CZ294099A3 (cs) 2000-03-15
CZ291983B6 CZ291983B6 (cs) 2003-06-18

Family

ID=11342714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19992940A CZ291983B6 (cs) 1997-12-24 1998-12-17 Způsob současného podávání alespoň dvou sousedících desek do řezacího zařízení a zařízení k uskutečňování tohoto způsobu

Country Status (16)

Country Link
US (2) US8151677B1 (cs)
EP (1) EP0963270B1 (cs)
JP (1) JP2001513040A (cs)
CN (1) CN1098134C (cs)
AT (1) ATE218408T1 (cs)
BR (1) BR9807462A (cs)
CA (1) CA2279993C (cs)
CZ (1) CZ291983B6 (cs)
DE (1) DE69805763C5 (cs)
DK (1) DK0963270T3 (cs)
ES (1) ES2178287T3 (cs)
HK (1) HK1025280A1 (cs)
IT (1) IT1298389B1 (cs)
PL (1) PL188113B1 (cs)
PT (1) PT963270E (cs)
WO (1) WO1999033600A1 (cs)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1320963B1 (it) * 2000-03-30 2003-12-18 Giben Impianti Spa Procedimento e dispositivo per effettuare una serie di tagli aventidifferenti orientazioni su uno o piu' pannelli per mezzo di una
ITBO20010458A1 (it) * 2001-07-18 2003-01-18 Giben Impianti Spa Dispositivo di supporto e scorrimento a velo d'aria
US7283475B2 (en) * 2001-10-19 2007-10-16 Bbn Technologies Corp. Fractal dimension analysis for data stream isolation
US7574597B1 (en) 2001-10-19 2009-08-11 Bbn Technologies Corp. Encoding of signals to facilitate traffic analysis
DE10225159B4 (de) * 2002-06-06 2005-07-07 Vogl, Erich R. Anlage zur Herstellung von Gipskarton-Lochplatten sowie Verfahren zur Herstellung von Gipskarton-Lochplatten und deren Verlegung
ITBO20030646A1 (it) * 2003-10-31 2005-05-01 Giben Int Spa Dispositivo per la rotazione di pannelli.
ITBO20030645A1 (it) * 2003-10-31 2005-05-01 Giben Int Spa Dispositivo per la rotazione di pannelli.
EP1728606A1 (en) * 2005-06-02 2006-12-06 Giben Scandinavia A/S Sheet handling and cutting-up system and method for the handling and cutting-up of mainly sheets of wood and use hereof
DE202007018872U1 (de) * 2007-03-02 2009-12-17 Holzma Plattenaufteiltechnik Gmbh Plattenaufteilanlage zum Aufteilen von plattenförmigen Werkstücken
ITBO20070509A1 (it) 2007-07-23 2009-01-24 Giben Int Spa Macchina sezionatrice per il taglio di pannelli.
EP2156914A1 (en) 2008-08-19 2010-02-24 Arnout De Lille A control system and associated method for cutting
ITBO20080650A1 (it) * 2008-10-22 2010-04-23 Giben Int Spa Macchina sezionatrice
DE202009002435U1 (de) * 2009-02-20 2010-07-08 Hundegger, Hans Vorrichtung zur Bearbeitung von plattenförmigen Werkstücken
ATE538908T1 (de) * 2009-03-11 2012-01-15 Mohr Adolf Maschf Verfahren zum erzeugen von nutzenstapeln mittels einer planschneidmaschine
IT1394237B1 (it) * 2009-04-10 2012-06-01 Scm Group Spa Macchina perfezionata per il taglio di pannelli
IT1394032B1 (it) * 2009-05-14 2012-05-25 Biesse Spa Macchina per il taglio di pannelli di legno o simili
IT1394667B1 (it) * 2009-07-08 2012-07-13 Biesse Spa Macchina per il taglio di pannelli di legno o simili
IT1396124B1 (it) * 2009-10-02 2012-11-16 Giben Int Spa Macchina sezionatrice.
FR2951976B1 (fr) * 2009-11-02 2012-02-10 Salm Sas Dispositif de decoupe de panneaux
FR2952572B1 (fr) * 2009-11-16 2013-08-09 Herve Denie Etabli du genre table, repliable
JP5507492B2 (ja) * 2011-04-28 2014-05-28 西島株式会社 丸鋸切断機による幅広厚板の切断方法と、それに適する丸鋸切断機
CN102514050A (zh) * 2011-12-15 2012-06-27 苏州豪特景精密机械有限公司 一种薄板输送装置
CN102773883B (zh) * 2012-07-11 2015-06-10 无锡市福曼科技有限公司 一种木材机器气动阻挡装置
DE102012022579A1 (de) * 2012-11-20 2014-05-22 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Portalzuschnittmaschine und Verfahren zum Zuschneiden großformatiger Platten
ITBO20130003A1 (it) * 2013-01-02 2014-07-03 Valter Naldi Macchina sezionatrice di pannelli
DE102013207788A1 (de) * 2013-04-29 2014-10-30 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Verfahren und Vorrichtung zum Aufschneiden von Produkten
DE102014008016A1 (de) * 2014-05-27 2015-12-03 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Verfahren zur Ausrichtung plattenförmiger Werkstücke auf einer Fördereinrichtung einer Bearbeitungsmaschine und Bearbeitungsmaschine
CN105291196A (zh) * 2014-06-14 2016-02-03 安吉吉泰机械有限公司 一种热压重竹板纵向多片锯机
EP3050657B1 (en) * 2015-02-02 2018-01-17 Essetre - S.P.A. Automated apparatus for processing panels made of wood-like material
ES2961708T3 (es) * 2015-02-25 2024-03-13 Biesse Spa Máquina de corte para cortar paneles de madera o similares
CN105252600A (zh) * 2015-09-23 2016-01-20 苏州东邦家具有限公司 一种红木家具板材精密加工切割机
US10518916B2 (en) * 2016-05-27 2019-12-31 Daniel S. Underwood Material processing system
CN106239618B (zh) * 2016-07-28 2017-12-22 安徽省金正塑业有限公司 一种塑料碗高效切割设备
US10453153B2 (en) * 2017-02-27 2019-10-22 Ecotomic Group, Inc. Furniture manufacturing system with on-demand production
DE102017121958A1 (de) * 2017-09-21 2019-03-21 Homag Plattenaufteiltechnik Gmbh Verfahren zum Aufteilen eines vorzugsweise plattenförmigen Werkstücks
IT201800000929A1 (it) 2018-01-15 2019-07-15 Valter Naldi Macchina sezionatrice
CN108687870A (zh) * 2018-04-02 2018-10-23 湖北华亚蜂具木业有限公司 一种多片锯切断机
IT201800009460A1 (it) 2018-10-15 2020-04-15 Biesse Spa Macchina sezionatrice
CN111844333A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 广州思威耀家具有限公司 一种基于线驱动的办工桌椅切割装置
DE102021108652A1 (de) 2021-04-07 2022-10-13 Homag Plattenaufteiltechnik Gmbh Werkstücktransportvorrichtung, Plattenbearbeitungsanlage sowie Verfahren zum Betreiben einer Werkstücktransportvorrichtung
DE102021110333A1 (de) 2021-04-22 2022-10-27 Homag Plattenaufteiltechnik Gmbh Vorbereitungsverfahren zum Vorbereiten der Aufteilung von mindestens zwei Werkstücken, Computerprogrammprodukt, computerlesbares Speichermedium, sowie Plattenaufteilanlage
CN115647470B (zh) * 2022-10-18 2024-03-29 东莞职业技术学院 可层叠板材移动装置、板材全自动锯切装置和方法

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3174747A (en) * 1962-05-17 1965-03-23 Warner Swasey Co Work locator
US3758099A (en) * 1971-07-29 1973-09-11 Whitney Corp W Clamp with workpiece locator
FR2204986A5 (cs) * 1972-10-26 1974-05-24 Creusot Loire
DE2634487C2 (de) 1976-07-31 1983-04-28 Wehner Technik GmbH, 2201 Kiebitzreihe Vorrichtung zum Aufteilen plattenförmiger Werkstücke an einer Formatsäge
DE2805532A1 (de) * 1978-02-10 1979-08-16 Trumpf Maschinen Ag Werkzeugmaschine mit einer einstellbaren vorrichtung zum festhalten und verschieben eines werkstuecks gegenueber einem werkzeug
JPS55131451A (en) * 1979-03-24 1980-10-13 Murata Mach Ltd Positioning and clamping plate material
AT361699B (de) * 1979-06-11 1981-03-25 Schelling & Co Buntaufteilanlage fuer plattenartige werkstuecke
CH643478A5 (de) * 1980-04-14 1984-06-15 Erwin Jenkner Besaeumeinrichtung fuer plattenfoermige werkstuecke mit ueberstehenden deckschichten.
AT382548B (de) * 1980-05-21 1987-03-10 Schelling & Co Einrichtung zum buntaufteilen von plattenfoermigen werkstuecken
US4700598A (en) * 1981-07-20 1987-10-20 Gerber Scientific, Inc. Method for working on woven fabric wound on a supply roll
US4519284A (en) * 1982-07-26 1985-05-28 The Warner & Swasey Company Universal sheet metal holder
CH657797A5 (de) * 1982-11-09 1986-09-30 Haemmerle Ag Maschf Vorschubeinrichtung fuer blechtafeln.
DE3248261A1 (de) * 1982-12-28 1984-06-28 Erwin 7261 Gechingen Jenkner Verfahren zum aufteilen plattenfoermiger werkstuecke in unterschiedliche formate, sowie einrichtung zu seiner durchfuehrung
US4523749A (en) * 1983-03-02 1985-06-18 W. A. Whitney Corp. Hole forming machine with adjustable work clamps
DE3425204C1 (de) * 1984-07-09 1985-07-18 Jenkner, Erwin, 7261 Gechingen Verfahren zum Parallelaufteilen von besaeumten Werkstueckplatten,insbesondere von kaschierten Pressholzplatten
US4588070A (en) * 1984-11-13 1986-05-13 The Dow Chemical Company Bag transfer device
US4602541A (en) * 1984-12-06 1986-07-29 Trumpf Gmbh & Co. Punch press with means for rotating the workpiece and method of using same and tooling therefor
DE3522278A1 (de) * 1984-12-08 1986-06-12 Erwin 7261 Gechingen Jenkner Verfahren zur herstellung von konstruktionsbohrungen aufweisenden plattenfoermigen werkstuecken, insbesondere aus holz oder holzaehnlichem material, sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4621552A (en) * 1985-01-04 1986-11-11 Cencorp Method and apparatus for separating printed-circuit boards from multi-board panels
DE3515729A1 (de) 1985-05-02 1986-11-06 Erwin 7261 Gechingen Jenkner Platteneinschiebevorrichtung zum einschieben von auf einem hubtisch abgelegten plattenfoermigen werkstuecken in plattenaufteilanlagen
US4638904A (en) * 1985-06-27 1987-01-27 Artos Engineering Company Adjustably positional crank pin support means for wire feeding apparatus
ATA281086A (de) 1986-10-22 1991-08-15 Schelling & Co Buntaufteilanlage fuer plattenfoermige werkstuecke
JPS63229240A (ja) * 1987-03-17 1988-09-26 Kitamura Mach Co Ltd パレツトチエンジヤ
KR970003907B1 (ko) * 1988-02-12 1997-03-22 도오교오 에레구토론 가부시끼 가이샤 기판처리 장치 및 기판처리 방법
DE3830724A1 (de) * 1988-09-09 1990-03-22 Texpa Arbter Maschbau Gmbh Anlage zum ausrichten zwecks fadengeraden trennens von textilbahnen
DE3911639A1 (de) * 1989-04-10 1990-10-11 Erwin Jenkner Verfahren und einrichtung zum programmgesteuerten laengs- und queraufteilen von werkstueckplatten
US5176056A (en) * 1989-10-26 1993-01-05 Selco S.R.L. Panel cutting machine
ATE104889T1 (de) * 1990-02-21 1994-05-15 Gfm Fertigungstechnik Vorrichtung zum bearbeiten von insbesondere uebereinandergelegten werkstuecken.
DE4013418A1 (de) * 1990-04-26 1991-11-07 Wolfgang Mohr Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren von gestapeltem, blattfoermigem gut von einem ausgangsfeld zu einem eingangsfeld einer schneidmaschine
DE4100458C2 (de) * 1991-01-09 1996-12-05 Erwin Jenkner Plattenzuführvorrichtung für Plattenaufteilsägen
DE4116486C1 (en) 1991-05-21 1993-01-21 Lord-Muensterland-Caravan Gmbh, 4414 Sassenberg, De Caravan or camper van toilet - includes pan with outlet installed in frame fastened to vehicle
DE9114312U1 (de) * 1991-10-31 1992-03-12 Alfons Haar Maschinenbau GmbH & Co, 2000 Hamburg Tafelanlagesystem für Pressen
US5511500A (en) * 1992-07-28 1996-04-30 Mim Industries, Inc. Side-by-side programmable feed system for a sewing apparatus
FR2694516B1 (fr) * 1992-08-07 1994-10-28 Gillet Ets E Dispositif pour le positionnement automatique des grumes sur le chariot porte-grumes d'une installation de sciage.
KR970011065B1 (ko) * 1992-12-21 1997-07-05 다이닛뽕 스크린 세이조오 가부시키가이샤 기판처리장치와 기판처리장치에 있어서 기판교환장치 및 기판교환방법
AT398547B (de) * 1993-06-14 1994-12-27 Schelling & Co Plattenaufteilanlage
JP2787038B2 (ja) * 1994-06-06 1998-08-13 セイコープレシジョン株式会社 基板の位置決め把持装置
DE9415514U1 (de) * 1994-09-24 1994-11-17 Trumpf Gmbh & Co, 71254 Ditzingen Bearbeitungsmaschine mit bewegbaren Werkstückhaltevorrichtungen
JPH08222616A (ja) * 1995-02-13 1996-08-30 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板処理装置
JP3442590B2 (ja) * 1995-11-20 2003-09-02 株式会社アマダ パンチング加工機およびその加工方法
IT1295636B1 (it) * 1997-10-22 1999-05-24 Selco Spa Macchina sezionatrice per il taglio di corpi piani.

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999033600A1 (en) 1999-07-08
DE69805763T2 (de) 2002-11-21
CN1098134C (zh) 2003-01-08
DE69805763C5 (de) 2016-07-28
ITBO970740A0 (it) 1997-12-24
ES2178287T3 (es) 2002-12-16
DK0963270T3 (da) 2002-09-09
PL335349A1 (en) 2000-04-25
PT963270E (pt) 2002-10-31
US8151677B1 (en) 2012-04-10
DE69805763D1 (de) 2002-07-11
BR9807462A (pt) 2000-04-25
ATE218408T1 (de) 2002-06-15
ITBO970740A1 (it) 1999-06-24
IT1298389B1 (it) 2000-01-05
JP2001513040A (ja) 2001-08-28
PL188113B1 (pl) 2004-12-31
HK1025280A1 (en) 2000-11-10
CN1248191A (zh) 2000-03-22
EP0963270B1 (en) 2002-06-05
CA2279993A1 (en) 1999-07-08
CZ291983B6 (cs) 2003-06-18
US6546834B1 (en) 2003-04-15
CA2279993C (en) 2006-05-09
EP0963270A1 (en) 1999-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ294099A3 (cs) Strojní pila s pohyblivým podavačem k řezání desek a způsob řezání
US4392401A (en) Apparatus for staggered cutting of planar workpieces
NO333469B1 (no) Automatisert system for presisjonskutting av korte tommerstokkstykker
EP1922192B1 (en) A panel saw machine
JP2002321133A (ja) 棒状加工材料から切断機を用いて切断された材料片を搬送する方法およびそのための装置
JPH054195A (ja) 切断装置の出口ゾーンから入口ゾーンにスタツクしたシート状材料を搬送する方法および装置
EP3061582B1 (en) Cutting machine for cutting panels of wood or the like
US4676132A (en) Device for supporting a long and narrow workpiece bundle produced on a panel splitting saw
US20090211665A1 (en) Sawing apparatus and method for using a sawing apparatus
US6571674B2 (en) Device for making a series of cuts at different angles in one or more panels
EP2110350B1 (en) Apparatus for forming stacks of panels
EP3639958B1 (en) Cutting machine to cut panels made of wood or the like
EP1231008A1 (en) Sheet tooling machine
EP3639994B1 (en) Cutting machine to cut panels made of wood or the like
JP6069668B1 (ja) 溝加工装置
US3570561A (en) Installation for subdividing a flat workpiece
EP3639957A1 (en) Cutting machine to cut panels made of wood or the like
US20020074063A1 (en) Method and apparatus for dissecting a log
JPH0820006A (ja) プレカット加工装置
JP4977977B2 (ja) 裁割機
JPH0536164B2 (cs)
JP6480889B2 (ja) 板材切断装置
WO2023137043A1 (en) Automated strut shearing machine
JPH07195301A (ja) 下地材などの切断加工装置
JPH0820004A (ja) プレカット加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20121217