TW556018B - Liquid crystal display and method for producing the same - Google Patents

Description

556018 A7 B7 五、發明説明（〇 技術範圍 本發明，係關於液晶顯示裝置及其製造方法。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 背景技術 先前，在液晶顯示裝置方面爲一般人所熟知者有 C〇G(Chip on Glass)模組或 C〇F(Chip on Film)模組。 第11圖（第11圖（a)爲平面圖，第11圖（b)爲第11 圖（a)之A-A線剖面圖）顯示COG模組的構成。第11圖顯 示之COG模組，係由：將鋪設有構成各個透明像素電極45 的配線（無圖示）的表面基板41與背面基板42重疊，並 於該兩基板41，42之間以密封構件區隔的像素區域中封入 液晶而形成之液晶顯示部43 ;以及將前述透明像素電極45 的端子設置於表面基板41或背面基板42，並將用以導通控 制前述透明像素電極45的LSI ( 1C ) 46連接至集合該些多 數透明電極配線45的區域的電路基板部47所構成。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 前述表背面基板41，42係使用透明樹脂或透明玻璃， 但因使用玻璃的情形較多，且LS146所連接的區域係位於 玻璃基板上，因此將前述液晶顯示部43與電路基板部47 所形成的液晶顯示裝置稱做爲C h i ρ ο n G1 a s s模組。 在該COG模組中，由LSI46的配線連接電源（無圖 示）的配線電纜係使用FPC49等可撓性電纜。 此外，第12圖（第12圖（a)爲平面圖，第12(b)爲第12 圖（a)的A-A線剖面圖。C0F模組，係由：將鋪設有構成各 個透明電極的配線的表面基板5 1與背面基板5 2重疊，並 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -4- 556018 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7_五、發明説明（2) 於該兩基板5 1，52之間以密封構件區隔的像素區域中封入 液晶的液晶顯示部53 ;以及在由高價的聚酼亞胺樹脂等合 成樹脂膜所形成的電路基板57上形成與來自該液晶顯示部 53的配線連接的金屬銅配線55,並於將前述金屬銅的配線 55集合化的區域上，連接用以導通控制前述液晶液晶顯示 部53的透明像素電極的LSI ( 1C) 56的電路基板部59所構 成。 前述電路基板部59上的LSI ( 1C) 56的配線的構造， 係藉由各向異性導電膜（無圖示）與電源側連接。第12圖 所示構造中，因合成樹脂膜上具有LSI56，因此也稱做爲 C h i ρ ο n F i 1 m 模組。 在由第12圖所示構造所形成的液晶顯示裝置中，LSI (1C) 56係依照第13圖所示順序與配線連接。首先如第13 圖（a)所示，係在電路基板57的表面貼上銅箔60 (第 13(b))，在以遮蔽劑包覆後（第13圖（c))，進行蝕刻以形成 銅配面55的圖案。其次，在蝕刻過的銅配線55的圖案上 貼上 ACF(Anisotropic Conductive Film)58 (第 13 圖（e)) ’ 並由ACF58的上方熱壓接LSI ( IC) 56 (第13圖（〇)。 根據第11圖所示的COG模組構成，因背面基板41， 42上有液晶顯示部43與電路基板部，因此COG模組的 LS146所實裝的電路基板部47的面積會變大，而電路基板 部47對發揮液晶顯示裝置之原有功能的區域的液晶顯示部 43的佔有面積也會變得較大。此外，因可撓性電纜之 FPC49係被配置在背面基板42的表面，因此無法發揮 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -5- 556018 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（3) FPC49的柔軟特質，此外，因電路基板（LSI實裝部）47係 與液晶顯示部43形成一體而設置在玻璃基板上，因此無法 彎曲電路基板部47。 此外，第12圖所示之COF模組的構造，如第13圖所 示，係在由柔軟的膠膜的聚酼亞胺樹脂膠膜所形成的電路 基板57上形成不透明的細微銅配線55，因此用以形成配線 的遮罩製作費用以及配線形成後的配線導通檢查費用將提 高。此外，由於聚酼亞胺樹脂價位高，因此產品單價便高 的問題也無法忽視。 此外，如第13圖（f)所示一般，由於由銅配線55與聚 酼亞胺樹脂膠膜所形成的電路基板57係不透明，固有無法 目測銅配線55與LSI56的連接狀況的缺點。 如此，因COF模組需更多的製造程序並使用昂貴的材 料，因此在製造少批量的常規品時，多無法攤提開發費 用。 此外，第12圖所示COF模組，在製做用以連接LSI56 的電路基板部57時，因需要光罩，用以切斷外形的模具， 用以固定柔軟的聚酼亞胺樹脂膠膜的特別的機具，因此原 始成本十分昂貴。此外，在電路基板的材質上，因使用高 價且極薄的聚酼亞胺膠膜與極薄的銅箔60，因此單價昂 貴。此外，因電路基板材料，電路配線無法目測，而無法 以目測確認將LSI56實裝在電路基板部57時的接線。 因此，本發明之課題，在提供一種液晶顯示裝置及其 製造方法，可使用COG，以較小空間實裝LSI ’且在LSI實 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -6- 556018 A7 B7 五、發明説明（4) 裝後可以目測，確認該實裝狀態（電性連接狀態）與圖像 顯示部的亮燈。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 此外，本發明之課題，在提供一種成本低，可靠性高 的液晶顯示裝置及其製造方法。 發明之開示 本發明之上述課題，係藉由下記（1)，（2)構成解決。 (1)一種液晶顯示裝置，具備有：將設有透明像素電極 的第1基板與設有透明對向像素電極的第2基板，以前述 兩方的電極相對配置的方式重疊，並於前述第1基板與第2 基板之間的像素區域封入液晶的液晶顯示部；及設有透明 配線電極的硬質透明基板；及搭載於基板表面，設有用以 導通控制透明配線電極的集成電路晶片的電路基板部；及 將前述液晶顯示部的透明像素電極與前述電路基板部的透 明配線電極以電性方式連接的軟質性連接裝置。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在利用先前技術的第1 2圖的COF模組型液晶顯示裝置 中，LS156的接合係實裝於由不透明的聚酼亞胺樹脂膠膜所 形成的電路基板57，而在上述本發明中，集成電路晶片則 是與硬質材料所形成的硬質透明基板接合。如此，由於係 將集成電路接合於硬質基板上，因此作業容易，此外，與 先前將集成電路晶片實裝於不透明的膠膜的情形相較，集 成電路晶片的接合好壞，可自透明基板的集成電路晶片非 載置側的硬質透明基板表面進行肉眼觀測，因此尙具有不 需要昂貴判斷裝置的優點。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 556018 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7 __ 五、發明説明（5) 此外，與第12圖的COF模組相比，上述之本發明液 晶顯示裝置因無需使用昂貴的聚酼亞胺樹脂，故可以低價 製造。 此外，可將本發明的上述液晶顯示裝置的前述液晶顯 示部與前述電路基板部，以反折並重疊軟質性連接裝置中 央部之方式配置，故可獲得一種外型輕巧的液晶顯示裝 置。 與先前技術之第11圖所示COG模組型液晶顯示裝置相 比，由上述構成形成的本發明的液晶顯示裝置，因電路基 板部可彎曲，故液晶顯示部佔液晶顯示裝置全體的面積較 大。 此外，本發明之上述液晶顯示裝置，理想上最好將前 述電路基板部的集成電路晶片搭載面配置在與前述液晶顯 示部相對的位置。 將集成電路晶片搭載面配置在與前述液晶顯示部相對 的位置時，由於集成電路晶片不會自基板面露出，在將液 晶顯示裝置安裝在殼體時，可避免集成電路受到外部衝 擊。 此外，本發明的前述軟質性連接裝置，可使用可撓性 印刷電路（FPC)，加熱密封材，可撓性扁形電纜（FFC)，各向 異性導電橡膠連接器之任一項。 由於係利用軟質性連接裝置連接液晶顯示部與電路元 件部，並藉由反折軟質性連接裝置，使液晶顯示部與電路 元件部重疊，故可獲得一種省空間的液晶顯示裝置。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -8- 556018 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（6) 本發明的上述液晶顯示裝置的第1基板，第2基板及 硬質透明基板，兩者均可利用透明玻璃板或透明合成樹脂 板構成。 此時，可藉由第1基板，第2基板及硬質透明基板的 板厚的一致，由一大面積之透明基板多面擷取前述3片基 板，較之各別製做前述各個基板，其生產性更高。 此外，最好在前述集成電路晶片搭載部以外的硬質透 明基板表面覆蓋紅外線遮蔽膜。利用此種構成的優點是即 使利用戶外使用形態機器接觸太陽光也不致於產生錯誤動 作。 (2)—種製造液晶顯示裝置的方法，係將設有透明像素 電極，塗布區隔像素區域的密封劑的第1基板，與設有透 明對向像素電極的第2基板，以前述兩方的電極相對配置 的方式重疊，並於前述第1基板與第2基板之間的各像素 區域中封入液晶以做爲液晶顯示部；在設有透明配線電極 的硬質透明基板表面上搭載用以導通控制前述透明配線電 極的集成電路晶片以做爲電路基板部，並藉由軟質性連接 裝置將前述電路基板部的透明配線電極與前述液晶顯示部 的透明像素電極做電性連接以製造液晶顯示裝置， 一種液晶顯示裝置製造方法，係依照前述第1基板部 與硬質透明基板與第2基板部的順序將其配列成一組，並 將複數組配列爲一列以上，而以該構成製做一片大面積的 透明基板，使用2片前述大面積透明基板，以前述各組的 第1基板部與硬質透明基板部及第2基板部的配列順序相 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -9 - 556018 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（7) 互呈逆向的形式使之重疊，利用配置在重疊之2片大面積 透明基板的對向位置的第1基板部與第2基板部與密封劑 形成其中形成有液晶封入用空間的液晶顯示部區域，並形 成用以於鄰接前述液晶顯示部區域的硬質透明基板部上搭 載集成電路晶片的電路基板部區域，由所獲得的前述液晶 顯示部區域與前述電路基板部區域所構成的液晶顯示裝置 製作用元件，將複數配列之前述2片大面積透明基板予以 切斷，分離，以獲得複數之液晶顯示裝置作成用裝置。 在上述液晶顯示裝置的製造方法中，用以將重疊之2 片大面積透明基板切斷•分離的程序，係由：將前述液晶 顯示裝置作成用元件分別切斷•分離爲一列中包含複數元 件的各列的一次切斷•分離程序；將利用該一次切斷•分 離程序切斷•分離的一列依照各液晶顯示裝置作成用元件 切斷•分離的二次切斷•分離程序所構成。 此外，亦可在進行前述一次切斷•分離程序後於各列 中的複數的液晶顯示裝置作成用元件中的各液晶顯示部區 域中進行液晶注入封止以獲得液晶顯示部，而於之後再進 行前述二次切斷•分離程序。此外，在前述二次切斷•分 離程序後於硬質透明基板部表面，搭載用以導通控制透明 配線電極的集成電路晶片以作成電路基板。 此外，在具備搭載前述二次切斷•分離後之集成電路 晶片的電路基板部的各液晶顯示裝置作成用元件的液晶顯 示部與電路基板部之間進行切斷•分離，之後’利用軟質 性連接裝置將該液晶顯示部與來自電路基板部的電極的配 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -10· 556018 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（8) 線端部以電性方式連接，以獲得液晶顯示裝置，藉此，可 藉由軟質性連接裝置將液晶顯示部與電路基板部彎曲重疊 配置。 上述本發明之液晶顯示裝置的透明電極的形狀有3種 類，根據上述本發明的液晶顯示裝置製造方法，可藉由一 片遮蔽基板利用一次的光微縮程序製做該些電極。亦即， 在先前的製做方法上，使用於液晶顯示部的第1基板與第2 基板需要1片或2片遮罩，而電路基板則需使用1片遮 罩，共計需要2片或3片的遮罩，但在本發明中，因使用1 片大面積的透明基板，一次可形成前述3種類的透明電 極，故僅需1片遮罩。此外，也因如此可將曝光程序，圖 案形成程序減半。另外，若使用一個透基板（玻璃等）製 做液晶顯示部區域及電路元件區域，則可在搭載電路元件 部的集成電路晶片之前利用與液晶顯示部的製做程序相同 的步驟順序同時製做電路元件部。 此外，使用2片大面積的透明基板並利用同一步驟順 序同時製做液晶顯示部區域與電路元件區域之後，可於各 別將一列內含有複數元件的各列予以切斷•分離的一次切 斷分離程序及一次的切斷分離工程後，於複數的液晶顯示 裝置作成用元件中一次取得前述液晶顯示裝置作成用元 件，因此可提昇液晶顯示裝置的生產性。 此外，在前述一次切斷分離程序後，將液晶封入複數 的液晶顯示裝置作成用元件時，只需利用一次的操作便可 將液晶封入多數的前述元件中，因此可提高作業性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -11 - 556018 A7 B7 五、發明説明（9) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此外，可於前述二次切斷分離工程後，進行對複數的 液晶顯示裝置作成用元件的硬質透明基板的集成電路晶片 的接合，可輕鬆確實地檢查集成電路晶片的硬質透明基板 上的透明配線電極的電性連接情形，並可同時進行集成電 路晶片的複數的液晶顯示裝置元件的亮燈確認。 圖面之簡單說明 第1圖，爲將本發明的實施形態的液晶顯示裝置在FPC 部分彎曲狀態下的液晶顯示裝置斜視圖。 第2圖，爲形成本發明之實施形態的液晶顯示裝置的 LSI用輸出入配線的COG桿基板的斜視圖。 第3圖，爲於本發明的實施形態的液晶顯示裝置的 COG桿基板上實裝LSI而獲得之電路基板部（COG桿）的 斜視圖。 第4圖，爲將本發明之實施形態的液晶顯示裝置的LSI 設置在透明基板上，與ACF連接的電路基板部的部分剖面 圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第5圖，爲製作使用本發明之實施形態的液晶顯示裝 置製作中的大型玻璃基板的液晶顯示裝置時的平面圖。 第6圖，爲製作使用本發明之實施形態的液晶顯示裝 置製作中的大型玻璃基板的液晶顯示裝置時的剖面圖（第6 圖（a))及各液晶顯示裝置製作用元件在切斷•分離狀態下 的剖面圖（第6圖（b))。 第7圖，爲製作使用本發明之實施形態的液晶顯示裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ -12- 556018 A7 B7 五、發明説明（10 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 置製作中的大型玻璃基板的液晶顯示裝置時的平面圖（第7 圖（a))及注入液晶後，對各液晶顯示裝置進行切斷•分離 前的狀態的剖面圖（第7圖（b))。 第8圖，爲本發明之實施形態的液晶顯示裝置製作用 元件的液晶顯示部與電路基板部的切斷前的斜視圖（第8 圖（a))及在切斷的電路基板部上搭載LSI時的狀態斜視圖 (第8圖（b))及在電路基板部上搭載LSI前的狀態斜視圖 (第 8 圖（c))。 第9圖，爲本發明之實施形態之液晶顯示裝置斜視 圖。 第10圖，爲本發明之實施形態之液晶顯示裝置的剖面 圖（第10圖（a))及各向異性導電橡膠連接器的斜視圖（第 10 圖（b) ) 〇 第11圖，爲使用先前技術之COG模組圖例（第11圖 (a))爲平面圖，第11圖⑻爲第11圖（a)的A-A線剖面 圖）。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第12圖，爲使用先前技術之COF模組圖例（第12圖 (a))爲平面圖，第12圖（b)爲第12圖（a)的A-A線剖面 圖）。 第13圖，爲用以說明在先前技術的COF中埋設LSI的 順序的程序圖。 元件對照表 1 c ◦ G桿基板 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13- 556018 A7 B7 五、發明説明（仍 2 透明配線電極 3 透明基板

5 LSI 6 電路基板部 7 F P C可撓性印刷電路 9 表面玻璃基板 10 背面玻璃基板 11 液晶顯示部 13 可撓性電纜 15 液晶顯示裝置 17 各性異性導電橡膠連接器 18 導電體 2 1 I T 〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 2 金 屬 擊 塊 2 3 黏 合 劑 2 5 絕 緣 膜 2 6 導 電 磁 壞 3 1 玻 璃 基 板 3 2 密 封 劑 3 3 液 晶 入 □ 部 3 6 液 晶 4 1 基 板 4 2 基 板 4 3 液 晶 顯 示 部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -14- 556018 A7 ____B7__ 五、發明説明（ 4 5 透明像素電極

4 6 LSI (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 47 電路基板部

4 9 F P C 5 1 基板 5 2 基板 5 3 液晶顯示部 5 5 電路基板 5 6 LSI (1C) 5 7 電路基板 5 8 A C F ( Anisotropic Conductive Film) 59 電路基板部 6 0 銅箔 6 3 遮蔽劑 實施發明之最佳形態 參照圖面共同說明本發明之實施形態。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如第2圖所示一般，利用光微縮法於透明基板3上形 成透明配線電極2之配線，製作於裝有透明電極之透明基 板3上形成LSI用輸出入配線之COG桿基板1。如第3圖 所示，利用後述之ACF方式於該COG桿基板1上實裝 LSI5，以製作電路基板部（COG桿）6。然後，如第9圖所示 將 FPC(Flexible Print Circuits)7 連接在電路基板 6 的 LSI5 的輸入側的端子。此外，如第9圖所示，將設有透明像素 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐) 一" ' -15- 556018 A7 B7 五、發明説明（1含 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 電極的表面玻璃基板9與設有透明對向像素電極的背面玻 璃基板，以前述兩方的電極相互對向的配置方式予以重 疊，事先製作在前述表面基板9與背面玻璃基板10之間的 各像素區域中分別封入液晶的液晶顯示部11，再將該電極 端子與FPC7相連接即可獲得液晶顯示裝置15。 此外，最好在表面玻璃基板9的表面配置偏光板，另 外，在與電路基板部6的LSI5的端子的連接部的相反側的 端子上連接用以與電源側相連接的可撓性電纜13。 第9圖所示之液晶顯示裝置15，可將連接電路基板部 6與液晶顯示部11的FPC7予以彎曲，因此如第1圖所示， 若將具有液晶顯示部11的表面玻璃基板9設於外側而將 LSI實裝部的電路基板部6與液晶顯示部11相互重疊，便 可獲得精簡的液晶顯示裝置1 5。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使用透明玻璃基板做爲電路基板部6的透明基板3，並 於該玻璃基板上形成透明配線電極2，藉此，在利用ACF (由黏合劑23與導電磁環26所形成的膠膜）將LSI5實裝 在電路基板6後，可利用顯微鏡等，由LSI裝設部與相反 側的透明基板3表面目測透明配線電極2的連接狀況檢查 ，或是在圖像認識裝置中進行。 除利用FPC7等可撓性電纜連接電路基板6與液晶顯示 部11之外，亦可使用引導框架等正統連接端子或，第10 圖（第10圖（a)爲液晶顯示裝置剖面圖，第10圖（b)爲各向 異性導電橡膠連接器的斜視圖）所示之各向異性導電橡膠 連接器17。各向異性導電橡膠連接器17中埋設有呈條狀的 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公鏟） -16- 556018 A7 B7 五、發明説明（〇 由碳粒子，銀粒子所形成的導電體1 8。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在此，第4圖，係顯示在透明基板3上設置LSI5的 ΙΤ021 等中，藉由 ACF(Anisotropic Conductive Film)所設置 的電路基板部6的部分剖面圖。由於LSI5的下方事先設有 金屬擊塊22,故將此載置於設有IT021的透明基板3的表 面。此時，附有IT021圖案的透明基板3的表面上，塗布 由有機化合物形成的黏合劑23，該黏合劑23中含有多數外 圍覆蓋絕緣膜25的導電磁環26。 因此，將金屬擊塊22朝下並將LSI5壓入附有IT021 的透明基板3時，在金屬擊塊正下方的有機黏合劑23中的 導電磁環26將被擊碎，而只有絕緣膜25剝落的的部分與 金屬擊塊22進行電性連接。 而LSI實裝部中有透明基板3與透明的IT021的配 線，在實裝LSI5的階段上（非液晶顯示裝置15製作完成 後），透過透明基板3與透明IT021的配線，可輕易地以 目測檢查LSI5與IT021的配線的接合狀態。此外，也可與 此同時進行液晶顯示部11的亮燈確認。 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 因此，由於可在完成製品前，檢查其良率最可能變壞 的電路基板部6的LSI實裝部的配線連接部，而能夠及早 排除不良品，並提供一種無浪費且可靠信高的高品質液晶 顯示裝置。 此外，如第12圖所示在先前技術上，由聚酼亞胺樹脂 所形成的電路基板57不僅價格極高，且欲將硬質的LSI56 實裝在柔軟的聚酼亞胺樹脂所形成的電路基板57上的作業 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -17- 556018 A7 B7 五、發明説明（ 亦極爲不易，但若依照本發明之方法，則只需將硬質的 LS15搭載於硬質的透明基板3即可，不僅零件處理容易， (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 且可完全自動化，而有助於生產性的提高。 此外，可利用以下方法製造本發明之液晶顯示裝置。 如第5圖之平面圖所不一般，準備一大面積的玻璃基 板3 1。玻璃基板3 1，在圖示之例中，係由依照相當於液晶 顯示部11的表面玻璃基板9的區域（A )及相當於電路基 板6的硬質透明基板3的區域（S )及相當於液晶顯示部11 的背面玻璃基板10的區域（B )的順序配置成一組，且可 製作成6組的6片大小的面積所形成。 在前述各組的區域（A)，（B)上，依照常法，藉由光罩阻 劑，曝光，顯像，蝕刻，阻劑分解，並使用ITO等形成 LCD用電極與電極端子的配線。此外，在區域（S)上也依照 常法，藉由光罩阻劑，曝光，顯像，蝕刻，阻劑分解，並 使用ITO等形成LSI等及導通用電極配線。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 接著，雖無圖示說明，乃塗布聚酼亞胺配向膜（用以 將液晶的配向朝固定方向配置），並依照常法，利用 rabingu等手法進行該塗布膜的配向處理。其次，印刷形成 於區域（A)與區域（B)上的電極連接用導通糊。藉此，在基板 (A)，（B)上分別形成液晶顯示圖像形成用之配線。 此外，在第5圖所示例中，利用大面積的玻璃基板 31 ’透明電極形狀係以前述區域（A)，區域（S)，區域（B)之3 種類所形成之區域爲一組的組合共組成6組，並可藉由一 片的光罩（無圖示）以一次的光微縮程序製作。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' -18- 556018 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（1$ 過去，係分別製作相當於液晶顯示部11的表面玻璃基 板9的區域（A)與相當於背面玻璃基板10的區域（B)所需要 的1片或2片光罩，及相當於電路基板部6用之透明基板3 的區域（S)所需要的1片光罩，合計需製作2片乃至3片的 光罩，並分別在各基板上進行曝光，圖案處理，而在本發 明中，只需準備1片光罩並使用該光罩，以一次的曝光程 序，圖案程序即可製作液晶顯示部11及電路基板部6的配 線。 接著，在區域（A)上利用印刷法塗布密封劑32。此乃爲 了確保在可重疊二片玻璃基板31，31的區域（A)與區域（B) 之間注入液晶的空間。 在重疊區域（A)與區域（B)之前，爲確保前述液晶注入空 間，先將徑寬大小一致的多數間隔劑散佈於載置在作業台 上的區域（A)或區域（B)(無圖示）。然後，將2片玻璃基板 31，31，如第6圖（a)之剖面圖所示一般，以前述區域（A)， (S)，（B)的配置順序呈相互逆向方式重疊後，將密封劑32 予以熱硬化。 其次，將重疊之二片玻璃基板3 1，31，依照第5圖之 X-X線所示線條予以切斷（一次切斷）。所獲得之玻璃基 板31，31如第7圖（a)的平面圖所示一般，其橫向一列上可 形成複數個液晶顯示裝置製作用元件呈並列配置狀態的疊 層板。 由第7圖（a)所示之一列狀的液晶顯示裝置製作用元件 的各元件的密封劑的液晶入口部33將液晶36注入區域（A) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -19- 556018 A7 B7 五、發明説明（1》 與區域（B)之間以密封劑圍住的空間而形成液晶顯示部11 。液晶36注入後的玻璃基板31，31的剖面圖如第7圖（b) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 所示。 此外，區域（S)中因形成有區域（A)的像素電極的配線端 子部，而將該端子與LSI5的金屬擊塊22連接（參照第4圖） 即可獲得電路基板部6。 之後，依照第6圖（b)，第7圖（b)之箭頭所示位置將液 晶顯示部11與電路基板部6切斷•分離（二次切斷），液 晶顯示部11 (對應區域（A)與區域（B))與電路基板部6 (對 應區域（S))即可一體化分離，並可一次製造4個液晶顯示 裝置1 5。 接著，如第8圖（a)所示，依照虛線X所示位置將液晶 顯示部1 1與電路基板部6之間切斷。此外，先前已說明過 LSI5的實裝係於前述二次切斷後進行，在二次切斷後，於 虛線X位置上將液晶顯示部11與電路基板部6切斷時（參 照第8圖（c))，亦可於此將LSI5實裝於電路基板部6。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在此，將LSI5實裝於電路基板部6的情況下，係各別 進行液晶顯示部11的亮燈確認與COG桿基板（電路基板部 6)的LSI5的導通檢查。 接著，如第9圖所顯示之液晶顯示裝置1 5之斜視圖， 利用FPC7連接液晶顯示部11與電路基板部6。 此外，如第1圖所顯示之液晶顯示裝置15之斜視圖， 藉由彎曲FPC7部分而將表面玻璃基板9配置於外側，如此 可獲得一種精簡的液晶顯示裝置15。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X297公釐） -20- 556018 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ____B7 _五、發明説明（ 此外，藉由在電路基板部6的透明基板3的LSI5的搭 載部以外的面上覆蓋紅外線遮蔽膜（無圖示），而擁有即 使是戶外使用的行動機器等，使用時會受到太陽光照射的 機器，也不會產生錯誤操作的優點。例如，將氧化錫或氧 化銦錫膜（ITO )以低於20歐姆/平方英尺的厚度覆蓋。藉 此，可以830nm的波長帶，將透過率控制在20%以下，而 降低紅外線對LSI5的照射強度。 產業上的利用可能性 根據本發明之液晶顯示裝置，以軟質性連接裝置連接 電路基板部與液晶顯示部時，由於可將LSI實裝部配置在 液晶顯示部的背面側，因此可獲得精簡的液晶顯示裝置。 此外，根據本發明之液晶顯示裝置，由於可利用一片 大面積的透明基板製作複數組的液晶顯示部區域與電路基 板部區域的組，並可藉由一片遮蔽基板，以一次的光微縮 程序製作3種類的透明配線，此外，使用二片大面積的透 明基板依照同一程序順序同時製作液晶顯示部與電路元件 部之後，將前述液晶顯示裝置作成用元件切斷•分離爲一 列中包含複數元件的各列後，再藉由二次切斷，分離即可 一次製作複數液晶顯示裝置作成用元件，因此有助於提昇 液晶顯示裝置的生產性。 如此，材料費與COF相比將更低廉，而能以低成本獲 得本發明之液晶顯示裝置，此外，因本發明之液晶顯示裝 置之開發費用低廉，故亦能應付批量較少之常規品的需 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'〆297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -21 - 556018 A7 B7 五、發明説明（1$ 要。 此外，LSI實裝部（電路基板部）爲透明的，且其電極 亦呈透明狀，且LSI係以黏合劑連接在透明基板上，因此 可以目測檢查LSI實裝部的配線連接狀態，因此，無須等 到液晶顯示裝置完成後，即可在製造途中檢驗最有可能產 生不良良率的LSI實裝部的配線連接部（電路基板部與液 晶顯示部的連接部）而得以獲得高可靠性的液晶顯示裝 置。 此外，在第1 2圖所示之先前技術中，由聚酼亞胺樹脂 所形成的電路基板57不僅價格極高，且欲將硬質的LSI56 實裝在柔軟的聚酼亞胺樹脂所形成的電路基板57上的作業 亦極爲不易，而若依照本發明之方法，則只需將硬質的 LSI5搭載於硬質的透明基板3即可，不僅零件處理容易， 又可完全自動化，而有助於生產性的提高。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） •22-

Claims (1)

1. 8 88 8 ABCD

   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 L^gHrt / 第90132354號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國9 2年4月17日修正 1. 一種液晶顯示裝置，具備有：將設有透明像素電極的 第1基板與設有透明對向像素電極的第2基板，以前述兩 方的電極相對配置的方式重疊，並於前述第1基板與第2 基板之間的像素區域封入液晶的液晶顯示部； 設有透明配線電極的硬質透明基板；及搭載於其表 面，設有用以導逋控制透明配線電極的集成電路晶片的電 路基板部； 及將前述液晶顯示部的透明像素電極與前述電路基板 部的透明配線電極以電性方式連接的軟質性連接裝 置。 2. 如申請專利範圍第1項所記載之液晶顯示裝置，其 中，前述液晶顯示部與前述電路基板部，係將軟質性連接 裝置的中央部反折重疊配置。 3. 如申請專利範圍第2項所記載之液晶顯示裝置，其 中，前述硬質透明基板的集成電路晶片搭載面係被配置於 與前述液晶顯示部相對的位置。 4. 如申請專利範圍第1項或第.2項所記轉之液晶顯示 裝置，其中，前述軟質性連接裝置，係可撓性印刷電路 (FPC)，力口熱密封材，可撓性扁形電纜（FFC)，異方性導電橡 膠連接器之任一項。 5. 如申請專利範圍第1項〜第3項之任一項所記載之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) * ·1ΧΓ 裝· 訂 556018 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 液晶顯示裝置，其中，前述第1基板，第2基板及硬質透 明基板，均由透明玻璃板或透明合成樹脂板所構成。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 6Γ如申請專利範圍第5項所記載之液晶顯示裝置，其 中，前述第1基板，第2基板及硬質透明基板的板厚均爲 一致。 7·如申請專利範圍第.6項所記載之液晶顯示裝置，其 中，前述硬質透明基板，係在該基板的集成電路晶片搭載 部以外的面上覆蓋紅外線遮蔽膜。 8. —種液晶顯示裝置之製造方法，係將設有透明像素 電極，塗布區隔像素區域的密封劑的第1基板，與設有透 明對向像素電極的第2基板，以前述兩方的電極相對配置 的方式重疊，並於前述第1基板與第2基板之間的各像素 區域中封入液晶以做爲液晶顯示部； 在設有透明配線電極的硬質透明基板表面上搭載用以 導通控制前述透明配線電極的集成電路晶片以做爲電路基 板部； 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然後，再藉由軟質性連接裝置將前述電路基板部的翠 明配線電極與前述液晶顯示部的透明像素電極做電性連接 以製造液晶顯示裝置，其特徵爲： 係依照前述第1基板部與硬質透明基板與第2基板部 的順序將其配列成一組，並將複數組配列爲一列以上，而 以該構成製做一片大面積的透明基板， 使用2片前述大面積透明基板，以前述各組的第1基 板部與硬質透明基板部及第2基板部的配列順序相互呈逆 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 。 556018 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 向的形式使之重疊，藉由配置在重疊之2片大面積透明基 板的對向位置的第1基板部與第2基板部與密封劑以形成 當中形"W有液晶封入用空間的液晶顯示部區域， 並形成用以於鄰接前述液晶顯示部區域的硬質透明基 板部上搭載集成電路晶片的電路基板部區域， 由所獲得的前述液晶顯示部區域與前述電路基板部區 域所構成的液晶顯示裝置製作用元件，將複數配列之前述2 片大面積透明基板予以切斷，分離，以獲得複數之液晶顯 示裝置作成用裝置。 9. 如申請專利範圍第8項所記載之液晶顯示裝置之製 造方法，其中，用以將重疊之2片大面積透明基板切斷· 分離的程序，係由··將前述液晶顯示裝置作成用元件分別 切斷•分離爲一列中包含複數元件的各列的一次切斷•分 離程序；將利用該一次切斷·分離程序切斷•分離的一列 依照各液晶顯示裝置作成用元件切斷•分離的二次切斷· 分離程序所構成。 10. 如申請專利範圍第9項所記載之液晶顯示裝置之 製造方法，其中，係於前述一次切斷•分離程序之後於各 列中的複數的液晶顯示裝置作成用元件中的各液晶顯示部 區域中進行液晶注入封止以獲得液晶顯示部，.而於之後再 進行前述二次切斷•分離程序。 11 ·如申請專利範圍第9項所記載之液晶顯示裝置之 製造方法，其中，在前述一次切斷·分離程序之後或前述 二次於切斷•分離程序之後，於液晶顯示裝置作成用元件 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲背背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消黄合作社印製 -3 - 556018 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 中的各液晶顯示部區域中進行液晶注入封止以獲得液晶顯 示部。 1 >·如申請專利範圍第9項所記載之液晶顯示裝置之 製造方法，其中，係於前述二次於切斷•分離程序之後， 在硬質透明基板部表面，搭載用以導通控制透明配線電極 的集成電路晶片以作成電路基板。 13·如申請專利範圍第12項所記載之液晶顯示裝置之 製造方法，其中，係在具備搭載前述二次切斷•分離後之 集成電路晶片的電路基板部的各液晶顯示裝置作成用元件 的液晶顯示部與電路基板部之間進行切斷•分離，之後， 利用軟質性連接裝置將該液晶顯示部與來自電路基板部的 電極的配線端部以電性方式連接，以獲得液晶顯示裝置。 14·如申請專利範圍第1 3項所記載之液晶顯示裝置之 製造方法，其中，前述軟質性連接裝置，係可撓性印刷電 路（FPC)，加熱密封材，可撓性扁形電纜（ffc)，異方性導電 橡膠連接器之任一項。 15.如申請專利範圍第8項〜第14項之任一項所記載 之液晶顯示裝置之製造方法，其中，前述第1基板，第2 基板及硬質透明基板，均由透明玻璃板或透明合成樹脂板 所構成。 本紙張尺度逋用中國國家榇準（CNS ) Α4規格（210 X 297公羡） (請先閱部背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4-