CN102480856B - 一种移动终端 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种移动终端，包括：主板，其中，主板具有第一表面和第二表面，且在第二表面中具有凹槽安装区域；液晶显示器LCD本体，LCD本体安装至主板的第一表面；和LCD控制器，LCD控制器包括控制部分和与控制部分相连的且可弯折的连接部分，其中，控制部分容纳在第二表面的凹槽安装区域之内且与主板相连，连接部分与LCD本体相连。本发明通过在主板的背面(即第二表面)形成凹槽安装区域使得LCD控制器的控制部分可以容纳在其中，因此本发明不会增加移动终端的长度和厚度，从而使得移动终端整机的结构设计更容易达到外观要求。

Description

一种移动终端
技术领域
本发明涉及通信技术领域，特别涉及一种具有LCD(LiquidCrystalDisplay，液晶显示器)的移动终端。
背景技术
随着电子技术的不断发展，电子产品越来越小型化。对于移动终端例如手机来说，一般直板型移动终端LCD是直接放置在PCB(印刷电路板)上，通过双面胶把LCD连接到PCB上。对于小于2.8寸的LCD产品来说，一般LCD背面都留有0.3～0.45mm的高度，以便把LCD的控制器(为柔性电路板FPC)折弯到背面或者就在正面直接焊接。然而对于大于2.8寸的LCD来说，其LCD控制器都比较大，且LCD控制器上的电器元件及PIN(管脚)数比较多，因此安装比较困难。
目前对于大于2.8寸的LCD来说，通常采用两种方法进行连接：
方法1：如图1a-1c所示，为现有技术方法1将控制器设计到LCD组件内的示意图。如图所示，方法1把LCD的控制器设计到LCD组件1100里面，只伸出一小段的FPC1200，通过连接器连接到PCB上。该方法的缺点是，该方法会导致LCD组件1100长度加长2～3mm，厚度增加0.6mm左右，因此会限制整机的长度及厚度。
方法2：如图2a-2c所示，为现有技术方法2将控制器设计到LCD组件外面的示意图。如图所示，把LCD的控制器2200设计到LCD组件2100外面，但是由于LCD的控制器2200比较大，并且上面电器元件比较多，占用的空间非常大，如果将其直接折弯到PCB板背面则会导致控制器上的器件与PCB板发生碰撞，因此无法将其直接折弯到主板背面。因此方法2会导致占用较大的空间，极大地增加了整机结构设计的难度。
发明人在对现有技术的研究和实践过程中发现：采用现有的LCD安装方法无法在小尺寸移动终端中安装大尺寸的LCD，这不仅限制了移动终端的小型化和造型设计，并且也会影响产品的外观及用户的使用感受。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是解决目前大尺寸LCD无法安装在小尺寸移动终端中的缺陷。
为达到上述目的，本发明一方面提出一种移动终端，包括：主板，其中，所述主板具有第一表面和第二表面，且在所述第二表面中具有凹槽安装区域；液晶显示器LCD本体，所述LCD本体安装至所述主板的第一表面；和LCD控制器，所述LCD控制器包括控制部分和与所述控制部分相连的且可弯折的连接部分，其中，所述控制部分容纳在所述第二表面的凹槽安装区域之内且与所述主板相连，所述连接部分与所述LCD本体相连。
本发明通过在主板的背面(即第二表面)形成凹槽安装区域使得LCD控制器的控制部分可以容纳在其中，因此本发明不会增加移动终端的长度和厚度，从而使得移动终端整机的结构设计更容易达到外观要求。另外，由于本发明将LCD控制器设置在LCD组件之外，因此可以进一步缩小LCD组件的长度和厚度。
本发明另一方面还提出了一种移动终端，包括：主板，其中，所述主板具有第一表面和第二表面，且在所述主板中具有穿透区域；LCD本体，所述LCD本体安装至所述主板的第一表面；和LCD控制器，所述LCD控制器包括控制部分和连接部分，所述控制部分容纳在所述穿透区域中且与所述主板相连，所述连接部分穿过所述穿透区域与所述LCD本体相连。
本发明在通过在主板之上形成穿透区域，这样不仅可以使得LCD控制器的控制部分容纳在其中，并且还可使得连接部分直接穿过该穿透区域与LCD本体相连，因此本发明不会增加移动终端的长度和厚度，从而使得移动终端整机的结构设计更容易达到外观要求。另外，由于本发明将LCD控制器设置在LCD之外，因此可以进一步缩小LCD的长度和厚度。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1a-1c为现有技术方法1将控制器设计到LCD组件内的示意图；
图2a-2c为现有技术方法2将控制器设计到LCD组件外面的示意图；
图3为本发明实施例的移动终端的分解示意图；
图4a、4b和4c分别为本发明实施例的移动终端组装后的主视图、侧视图和后视图；
图5为本发明实施例的LCD控制器的控制部分安装后的放大图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明实施例提出了一种移动终端。该移动终端包括主板、LCD本体和LCD控制器。其中，主板具有第一表面和第二表面，且在第二表面中具有凹槽安装区域。LCD本体通过焊接或双面胶安装于主板的第一表面，LCD控制器包括控制部分和与控制部分相连的且可弯折的连接部分，其中，控制部分容纳在第二表面的凹槽安装区域之内且与主板相连，连接部分与LCD本体相连。在本发明实施例中，在设计主板时需要在主板的背面划定一定的区域作为安装区域，并且设定在划定的区域中若干层板是不能走线的，例如主板为10层的PCB板，则在该划定的区域内可设定其中靠近背面的5层板不能走线。这样在制作主板的时候可以通过底捞法、盲捞法或者镭射雕刻法将该划定区域中不走线的5层板去除以在主板的背面形成一个凹槽安装区域。另外由于LCD控制器的控制部分大多为表面贴装SMT器件，因此凹槽安装区域可以基本将LCD控制器的控制部分所容纳。因此一方面本发明实施例将LCD控制器设置在LCD之外，不会增加LCD的厚度和长度，从而使得移动终端的设计更容易满足外观要求，并降低结构设计的难度。另一方面，本发明实施例将LCD控制器的控制部分容纳在主板背面的凹槽安装区域之中，这样即使将LCD控制器设在LCD之外也不会太多地增加移动终端的尺寸，能够满足移动终端小型化的要求。在本发明的一个实施例中，也可通过双面胶将LCD控制器的控制部分固定在主板的背面。
在本发明的实施例中，由于PCB板的底捞法、盲捞法或者镭射雕刻法都为目前已较为成熟的工艺，因此有利于移动终端的批量生产。为了能对本发明实施例有清楚的理解，以下对底捞法进行简单介绍，底捞法是指在设计完毕PCB板后，在制作PCB板的过程中，在预先需要去掉的表层下面丝印一层油墨，这种油墨可以保护它下面的PCB结构，因此可以通过镭射雕刻将在油墨上面的部分刻蚀掉。
在本发明的实施例中，凹槽安装区域中主板的厚度低于凹槽安装区域之外的主板的厚度，例如主板为10层板的PCB板，而在凹槽安装区域中有5层板去掉，仅留下5层板从而形成凹槽安装区域。其中，需要说明的是上述凹槽安装区域的厚度由去掉的层数确定，其可根据LCD控制器的控制部分的厚度进行设定，同时由于如果凹槽安装区域中有太多层板被去掉，则也会影响主板的走线，因此需要折中进行考虑。
在本发明的实施例中，凹槽安装区域的大小可根据LCD控制器的控制部分的大小而设定。优选地，该凹槽安装区域的形状大小和LCD控制器的控制部分一致，这样可在保证本发明不会增加移动终端的长度和厚度的同时，增大有效的主板走线面积。
为了能够更清楚的理解本发明，以下结合附图对上述移动终端进行介绍。如图3所示，为本发明实施例的移动终端的分解示意图。其中，LCD本体3100还包括有接口3200。主板3300的底部设有凹槽安装区域3400，该凹槽安装区域3400的厚度小于主板3300的厚度，例如主板3300为10层板的PCB板，而凹槽安装区域3400通过底捞法等去除了5层板，从而可以容纳LCD控制器的控制部分。
如图4a所示，为本发明实施例的移动终端组装后的主视图。其中，LCD本体3100通过焊接或双面胶固定在主板3300的正面，其中，LCD本体3100的接口3200与LCD控制器的连接部分(图中未示出)相连。如图4b和4c所示，分别为本发明实施例的移动终端组装后的侧视图和后视图。从图中可以看出LCD本体3100安装在主板3300的正面，LCD控制器的控制部分3500安装在主板3300背面的凹槽安装区域中。如图5所示，为本发明实施例的LCD控制器的控制部分安装后的放大图，从图中可以看出LCD控制器的控制部分3500大部分已容纳于凹槽安装区域中，因此LCD控制器的控制部分3500高出主板3300的部分并不多，从图中可以看出LCD控制器的控制部分3500高出的部分约与主板的厚度相同，因此基本不会影响移动终端的整体尺寸。其中，LCD控制器的连接部分与LCD本体3100的接口3200相连。
在本发明的其他实施例中，还可以采用镭射雕刻法将上述的凹槽安装区域直接刻穿成为穿透区域，这样可以使得LCD本体安装在主板的正面，LCD控制器安装在主板的背面，且LCD控制器部分地容纳在该穿透区域中，也能达到与上述实施例相同的效果。具体地，该移动终端包括主板、LCD本体和LCD控制器。其中，主板具有第一表面和第二表面，且在主板中具有穿透区域。LCD本体通过焊接或双面胶安装至所述主板的第一表面。LCD控制器包括控制部分和连接部分，控制部分容纳在穿透区域中且与主板相连，连接部分穿过穿透区域与LCD本体相连。
本发明在通过在主板之上形成穿透区域，这样不仅可以使得LCD控制器的控制部分容纳在其中，并且还可使得连接部分直接穿过该穿透区域与LCD本体相连，因此本发明不会增加移动终端的长度和厚度，从而使得移动终端整机的结构设计更容易达到外观要求。另外，由于本发明将LCD控制器设置在LCD之外，因此可以进一步缩小LCD的长度和厚度。优选地，穿透区域的形状大小可与LCD控制器的控制部分的形状大小一致，这样可在保证本发明不会增加移动终端的长度和厚度的同时，增大有效的主板走线面积。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (3)

1.一种移动终端，其特征在于，包括：
主板，其中，所述主板具有第一表面和第二表面，且在所述第二表面中具有凹槽安装区域，其中，所述凹槽安装区域中主板的厚度低于所述凹槽安装区域之外的主板的厚度，且所述凹槽安装区域的形状大小与LCD控制器的控制部分的形状大小一致；
液晶显示器LCD本体，所述LCD本体安装至所述主板的第一表面；和
所述LCD控制器，所述LCD控制器包括控制部分和与所述控制部分相连的且可弯折的连接部分，其中，所述控制部分容纳在所述第二表面的凹槽安装区域之内且与所述主板相连，所述连接部分与所述LCD本体相连。
2.如权利要求1所述的移动终端，其特征在于，其中，所述LCD本体通过焊接或双面胶安装至所述主板的第一表面。
3.如权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述凹槽安装区域通过底捞法、盲捞法或镭射雕刻法形成。
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