PL114418B1 - Booth for electrostatically applying powdered substances onto surfaces - Google Patents

Booth for electrostatically applying powdered substances onto surfaces Download PDF

Info

Publication number
PL114418B1
PL114418B1 PL1979213821A PL21382179A PL114418B1 PL 114418 B1 PL114418 B1 PL 114418B1 PL 1979213821 A PL1979213821 A PL 1979213821A PL 21382179 A PL21382179 A PL 21382179A PL 114418 B1 PL114418 B1 PL 114418B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cabin
outlet
outlet opening
segment
opening
Prior art date
Application number
PL1979213821A
Other languages
English (en)
Other versions
PL213821A1 (pl
Original Assignee
Berkmann Adolf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Berkmann Adolf filed Critical Berkmann Adolf
Publication of PL213821A1 publication Critical patent/PL213821A1/xx
Publication of PL114418B1 publication Critical patent/PL114418B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/48Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00Coating apparatus
    • Y10S118/07Hoods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/46Spray booths

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest kabina do elektro¬ statycznego nanoszenia sproszkowanych substan¬ cji, zwlaszcza barwników, na przedmioty, w któ¬ rej czasteczki substancji, nie przylegajace do przedmiotów, sa zabierane przez strumien po¬ wietrza, wytworzony za pomoca urzadzenia od¬ sysajacego, wplywajacy przez otwór wlotowy do kabiny czlonowej i odsysany przez otwór wylo¬ towy.Znane kabiny tego rodzaju maja kwadratowy lub prostokatny przekrój poprzeczny. Wada zna¬ nych rozwiazan jest osadzanie sie w narozach kabiny czasteczki substancji, kótre nie przywarly do pokrywanych przedmiotów.W przypadku zmiany proszku, zwlaszcza barw¬ ników, konieczne jest przy przechodzeniu na in¬ ny barwnik calkowite oczyszczenie kabiny oslo¬ nowej. Jest to praca ' ardzo czasochlonna, która w zaleznosci od wielkosci kabiny oslonowej moze zajac kilka godzin. Z tego wzgledu przestawie¬ nie na prace z innym proszkiem do powlekania, przeprowadza sie wówczas, gdy powlekanie wiek¬ szej liczby przedmiotów bedzie odbywalo sie przez dluzszy okres czasu. Niewielkie zaklady, które musza czesto stosowac takie zmiany, nie moga czesto zrekompensowac sobie strat czasu pracy, powstalych podczas oczyszczania kabiny.W kabinie oslonowej nie'moga pozostac resztki starych barwników, poniewaz w przypadku prosz¬ ku do. powlekania nie powstaja mieszaniny barw- 10 15 20 25 30 ników (melanze), lecz róznobarwne czasteczki resatkowe sa w sitaoie niiezmdeszanym na po¬ wierzchni, powleczonej sproszkowana substancja.Celem wynalazku jest skonstruowanie kabiny, która pozwala na znaczne skrócenie czasu oczysz¬ czania kabiny przy zmianie proszku do powle¬ kania.Cel ten osiagnieto przez wykonanie kabiny w postaci jednego lub kilku szeregowo polaczonych ze soba segmentów majacych ksztalt odcinka ru¬ ry, których sciana ograniczajaca, przynajmniej w obszarze przeplywu powietrza od otworu wlo¬ towego do otworu wylotowego jest uksztaltowa¬ na w przyblizeniu jaiko czesc 'kola, elipsy lub spirali, rozszerzajacej sie w kierunku otworu wy¬ lotowego. • .W kabinie tej nie przylegajace do przedmiotu . czasteczki sa zabierane przez strumien przeply¬ wajacy w obszarze sciany ograniczajacej miedzy otworem wlotowym a otworem wylotowym bez wiekszych stanów wzburzenia, poniewaz uksztal¬ towanie sciany ograniczajacej stwarza korzystne warunki przeplywu — brak jest krawedzi czy narozników, tak ze w tym obszarze nie ma miejsc do oisadizaoia sie ozasteczelk substancji.Poniewaz sciana ograniczajaca ma gladka po¬ wierzchnie, mozna ja oczyszczac w prosty spo¬ sób z czasteczek substancji, przylegajacych do niej na skutek naladowania elektrycznego.W korzystnym wykonaniu kabiny wedlug wy- 114 418114 418 3 4 nalazku rurowy segment w plaszczyznie elemen¬ tarnej staugi powietrza ma dolna scianke obni¬ zona w kierunlku do otworu wylotowego. Dzieki takiemu uksztaltowaniu cala plaszczyzna przekroju poprzecznego kabiny nie ma krawedzi ani na¬ rozników, w których gromadzilyby sie niekorzyst¬ ne substancje i co utrudnialoby proces czyszcze¬ nia. Uksztaltowanie wedlug wynalazku zapewnia calkowicie gladkie powierzchnie, poniewaz sciana ograniczajaca jest równomiernie zakrzywiona i nie posiada narozników ani uskoków. Sciane o- graniczajaca, która zastepuje dotychczasowe po¬ krywy, dna i boczne scianki ograniczajace, moz- na~jnrz£Ciej:afc jpjipowiednio duzym skrobakiem lub wycJbr^m i oczyscic ja w ten sposób w mozliwie najkrótszym czasie. fedynymi naroznikami, które pozostaja w ka- bijue sa narozniki, powstale miedzy obiegajaca sciana- ograniczajaca i a scianami czolowymi, je¬ dnak nie znajduja sie one w obszarze przeplywu i nie powoduja powstawania zjawisk burzliwosci, które przyczynialyby sie do gromadzenia wiek¬ szych osadów, co ma miejsce za krawedziami za¬ rysu w obszarze przeplywu.Otwór wlotowy i/lub otwór wylotowy rurowego segmentu kabiny wedlug wynalazku wykonany jest na dlugosci sciany oslonowej segmentu. Ta¬ kie usytuowanie otworów powoduje równomierne rozdzielenie przeplywu powietrza na calej szero¬ kosci sciany ograniczajacej, dzieki czemu uzys¬ kuje sie jedynie bardzo cienka powloke, która mozna latwo usunac za pomoca skrobaka. Zale¬ ca sie w przypadku stosunkowo krótkich kabin, aby dlugosc segmentu odpowiadala zasadniczo 1 do 11/2 wymiaru najwiekszej ich srednicy.TaHoie sitasoinkowo krótkie komory w powia¬ zaniu z kolowym lub owalnym ksztaltem prze¬ kroju poprzecznego kabiny maja stosunkowo nie¬ wielka powierzchnie, do której moze przywierac odpowiednio niewielka ilosc proszku do powle¬ kania.Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie odsysajace jest usytuowane bezposrednio na segmencie ka¬ biny, po stronie otworu wylotowego.Korzystnym jest, gdy miedzy otworem wylo¬ towym a urzadzeniem odsysajacym zamontowane jest wymienne, korzystnie jezdne urzadzenie fil¬ trujace.Kabina wedlug wynalazku skladajaca sie z kil¬ ku segmentów, ma segmenty tak usytuowane, ze otwory wlotowe* i otwory wylotowe sasiednich segmentów ulozone sa przemiennie, to znaczy, ze uklady rozpylajace i uklady odsysajace, wzgle¬ dnie uklady do odzyskiwania substancji sasiadu¬ jacych kabin sa umieszczone kolejno przemien¬ nie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kabine do elektrostatycznego nanoszenia sproszkowanych substancji w widoku od strony czolowej, fig. 2 — — kabine do elektrostatycznego nanoszenia sproszkowanych sulbsitaincji, w widoku z góry fig. 3 — kabine do elektrostatycznego nanoszenia sproszkowanych substancji, skladajaca sie z szere¬ gu umieszczonych jeden za drugim segmentów.Jak to uwidoczniono na rysunku, segment 1 jest uksztaltowany zasadniczo w postaci odcinka rury, który na swoich koncach posiada scianki czolowe 2 oraz sciane ograniczajaca 3. Segment 1 kabiny umieszczony jest na podpórkach 4.W górnej czesci rurowy segment 1 kabiny po¬ siada szczeline wzdluzna 5, rozciagajaca sie do scianek czolowych 2 i dochodzaca do otworów 6 znajdujacych sie w sciankach czolowych. Przez szczeline 5 przechodzi urzadzenie chwytakowe 7 przenosnika 8 bez konca, który sluzy do przeno¬ szenia powlekanych przedmiotów 9, oznaczonych na fig. 1 cienszymi liniami. Lezace naprzeciwko siebie otwory 6 sluza do wprowadzania przed¬ miotów 9 do wnetrza segmentu 1 kabiny.Sciana ograniczajaca 3 ma na jednej stronie otwór • wlotowy 10, przez który strumien powie¬ trza, wytworzony wskutek dzialania ssacego u- rzadzenia odsysajacego 11, wplywa do segmen¬ tu 1 kabiny, a opuszcza segment przez otwór wy- ' lotowy 12. .Bezposrednio do otworu wylotowego 12 dolaczo¬ ne jest urzadzenie filtrujace 13, przy czym urza¬ dzenie filtrujace sluzace do oddzielania czaste¬ czek substancji zawartych w strumieniu powie¬ trza umieszczone jest na rolkach 14 i dzdeki te¬ mu mozna je szybko wymieniac.Strumien powietrza, wychodzacy z urzadzenia filtrujacego dociera bezposrednio do urzadzenia odsysajacego 11, które jest zamocowane powyzej otworu wylotowego 12 na zewnetrznej stronie sciany ograniczajacej 3. Urzadzenie filtrujace 13 miesci sie pod urzadzeniem odsysajacymi 11.Otwór wylotowy urzadzenia filtrujacego 13 znajduje sie, wedlug polozenia pracy urzadzenia filtrujacego 13 przedstawionego na fig. 1, pod o- tworem wlotowym urzadzenia odsysajacego 11. W przypadku zmiany barwnika lub zmiany proszku do powlekania wymienia sie w prosty sposób u- rzadzenie filtrujace 13 na inne urzadzenia filtru¬ jace.Segment 1 kabiny ma zasadniczo w przekroju poprzecznym ksztalt owalny, przy czym czesc 3' sciany ograniczajacej 3, rozciagajacej sie od dol¬ nej krawedzi 10', otworu wlotowego 10 do dol¬ nej krawedzi 12' otworu wylotowego 12 jest u- ksztaltowana w postaci spirali, która rozszerza sie w kierunku otworu wylotowego 12. Czesc 3' sciany ograniczajacej jest wiec uksztaltowana w postaci czesci wylotowej dmuchawy promieniowej, tak ze powietrze wplywajace do otworu wloto¬ wego 10 dociera bez przeszkód do otworu wylo¬ towego, a nadmiar czastek substancji, zabiera¬ nych w strumieniu powietrza i rozpylanych z ukladu rozpylajacego, w danym przypadku z pi¬ stoletu rozpylajacego 15, w kierunku powleka¬ nego przedmiotu 9, nie przylega do sciany ogra¬ niczajacej 3. Poniewaz górna czesc segmentu 1 kabiny charakteryzuje sie równiez korzystnymi warunkami przeplywu, nadmiar czastek substan¬ cji oplywajacych ku górze przedmiotu 9, jest pra¬ wie w calosci kierowany w dól do otworu wylo¬ towego 12, przy czym nie pozostaja one na scia¬ nie ograniczajacej 3. Stosunkowo niewielka ilosc czasteczek substancji, pozostajaca na scianie w 10 15 20 25 30 35 40 '45 50 55 605 114 418 6 postaci bardzo cienkiej warstwy na skutek na¬ ladowania czasteczek, mozna w przypadku zmiany proszku do powlekania, a wiec przy zmianie barwnika, usunac w prosty sposób z gladkiej sciany ograniczajacej 3.• Kabina przedstawiona na fig. 3 sklada sie z szeregu segmentów polaczonych ze soba, przy czym otwory wlotowe 10 i otwory wylotowe 12 sasiednich segmentów 1 kabin sa usytuowane przemiennie. Segmenty 1 przylegaja bezposrednio do siebie swoimi otworami sluzacymi do przejs¬ cia wprowadzanego do kabiny przedmiotu.Pierwszy segment kabiny przedstawiony na le¬ wej stronie rysunku, posiada stosunkowo du^- ot¬ wór wlotowy 10, pnzez który przedmioty, zawie¬ szone na przenosniku 8, moga byc powleikane za pomoca uruchamianego recznie pistoletu rozpyla¬ jacego 15, natomiast w przedostatnim segmencie 1 kabiny znajduje sie automatyczny uklad rozpy¬ lajacy 16, którego ramiona 17 prowadzone sa w szczelinach 18, przez które wplywa równiez po¬ wietrze. Szczeliny 18 spelniaja funkcje otworu wlotowego 10 pierwszego segmentu kabiny przed¬ stawionego na lewej stronie fig. 3.Zastrzezenia patentowe 1. Kabina do elektrostatycznego nanoszenia sproszkowanych substancji, zwlaszcza barwników, na przedmioty, w której czasteczki substancji, nie pnzylegajace do przedmiotów, sa zabierane przez strumien powietrza, wytworzony za pomo¬ ca urzadzenia odsysajacego, wplywajacy przez otwór wlotowy do kabiny oslonowej i odsysany przez otwór wylotowy, znamienna tym, ze sta¬ nowi ja jeden lub kilka szeregowo polaczonych ze soba segmentów (1) majacych ksztalt odcinka rury, których sciana ograniczajaca (3) co najmniej w czesci (3) przeplywu powietrza od strony o- tworu wlotowego (10) do otworu wylotowego (12) jest uksztaltowana w przyblizeniu jako czesc ko¬ la, elipsy lub spirali, rozszerzajacej sie w kie¬ runku otworu wylotowego (12). 2. Kabina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze rurowy segment (1), w plaszczyznie elementarnej strugi powietrza ma dolna scianke obnizona w kierunku otworu, wylotowego (12). 3. Kabina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otwór wlotowy (10) i/lub otwór wylotowy (12) wykonany jest na dlugosci sciany ograniczajacej (3) segmentu (1). 4. Kabina wedlug zastrz. 1 albo 2, albo 3, zna¬ mienna tym, ze otwór wlotowy (10) jest usytuo¬ wany w przyblizeniu w polowie wysokosci ka¬ biny oslonowej, a otwór wylotowy (12) znajduje sie w dolnej czesci sciany ograniczajacej (3) ka¬ biny. 5. Kabina wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze dlugosc segmentu (1) kabiny jest w przyblizeniu równa 1 do 1 1/2 wielkosci wymiaru jej najwiek¬ szej srednicy. 6. Kabina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze urzadzenie odsysajace (11) jest usytuowani bez¬ posrednio na segmencie (1) kabiny, po stronie o- tworu ;wylotowego (12). 7. Kabina wedlug zastrz. 1 albo 5, albo 6, zna¬ mienna tym, ze miedzy otworem wylotowym (12) a urzadzeniem odsysajacymi (11) zamontowane jest wymienne, korzystnie jezdne urzadzenie filtru¬ jace (13). 8. Kabina wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze otwory wlotowe (10) i otwory wylotowe (12) sa¬ siednich segmentów (1) sa ulozone przemiennie. 10 15 20 25 30114 418 Fig. 1 Fig. 2114 418 3_ K Fig. 3 PL PL PL

Claims (8)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Kabina do elektrostatycznego nanoszenia sproszkowanych substancji, zwlaszcza barwników, na przedmioty, w której czasteczki substancji, nie pnzylegajace do przedmiotów, sa zabierane przez strumien powietrza, wytworzony za pomo¬ ca urzadzenia odsysajacego, wplywajacy przez otwór wlotowy do kabiny oslonowej i odsysany przez otwór wylotowy, znamienna tym, ze sta¬ nowi ja jeden lub kilka szeregowo polaczonych ze soba segmentów (1) majacych ksztalt odcinka rury, których sciana ograniczajaca (3) co najmniej w czesci (3) przeplywu powietrza od strony o- tworu wlotowego (10) do otworu wylotowego (12) jest uksztaltowana w przyblizeniu jako czesc ko¬ la, elipsy lub spirali, rozszerzajacej sie w kie¬ runku otworu wylotowego (12).
2. Kabina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze rurowy segment (1), w plaszczyznie elementarnej strugi powietrza ma dolna scianke obnizona w kierunku otworu, wylotowego (12).
3. Kabina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otwór wlotowy (10) i/lub otwór wylotowy (12) wykonany jest na dlugosci sciany ograniczajacej (3) segmentu (1).
4. Kabina wedlug zastrz. 1 albo 2, albo 3, zna¬ mienna tym, ze otwór wlotowy (10) jest usytuo¬ wany w przyblizeniu w polowie wysokosci ka¬ biny oslonowej, a otwór wylotowy (12) znajduje sie w dolnej czesci sciany ograniczajacej (3) ka¬ biny.
5. Kabina wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze dlugosc segmentu (1) kabiny jest w przyblizeniu równa 1 do 1 1/2 wielkosci wymiaru jej najwiek¬ szej srednicy.
6. Kabina wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze urzadzenie odsysajace (11) jest usytuowani bez¬ posrednio na segmencie (1) kabiny, po stronie o- tworu ;wylotowego (12).
7. Kabina wedlug zastrz. 1 albo 5, albo 6, zna¬ mienna tym, ze miedzy otworem wylotowym (12) a urzadzeniem odsysajacymi (11) zamontowane jest wymienne, korzystnie jezdne urzadzenie filtru¬ jace (13).
8. Kabina wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze otwory wlotowe (10) i otwory wylotowe (12) sa¬ siednich segmentów (1) sa ulozone przemiennie. 10 15 20 25 30114 418 Fig. 1 Fig. 2114 418 3_ K Fig. 3 PL PL PL
PL1979213821A 1978-03-02 1979-03-01 Booth for electrostatically applying powdered substances onto surfaces PL114418B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2809020A DE2809020B2 (de) 1978-03-02 1978-03-02 Beschichtungskabine für das elektrostatische Auftragen von pulverförmigen Stoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL213821A1 PL213821A1 (pl) 1979-11-05
PL114418B1 true PL114418B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=6033382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979213821A PL114418B1 (en) 1978-03-02 1979-03-01 Booth for electrostatically applying powdered substances onto surfaces

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4378728A (pl)
JP (1) JPS54160443A (pl)
AR (1) AR222322A1 (pl)
AT (1) AT359616B (pl)
BR (1) BR7901264A (pl)
CA (1) CA1126010A (pl)
CH (1) CH638698A5 (pl)
CS (1) CS222240B2 (pl)
DD (1) DD142155A5 (pl)
DE (1) DE2809020B2 (pl)
DK (1) DK30479A (pl)
ES (1) ES475307A1 (pl)
FR (1) FR2418679A1 (pl)
GB (1) GB2015383B (pl)
GR (1) GR74447B (pl)
HU (1) HU179417B (pl)
IN (1) IN150788B (pl)
IT (1) IT1048448B (pl)
NO (1) NO790686L (pl)
PL (1) PL114418B1 (pl)
PT (1) PT69000A (pl)
SE (1) SE7813169L (pl)
SU (1) SU904507A3 (pl)
YU (1) YU51779A (pl)

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3024130C2 (de) * 1980-06-27 1985-01-24 ESB Elektrostatische Sprüh- und Beschichtungsanlagen G.F. Vöhringer GmbH, 7758 Meersburg Langgestreckte Sprühkabine zum Pulverbeschichten von Werkstücken
DE3131565C2 (de) * 1981-08-10 1984-12-13 Ransburg-Gema AG, St.Gallen Kabine zum Sprühbeschichten von Gegenständen mit Pulver
DE3214290C2 (de) * 1982-04-19 1984-11-22 OLT Oberflächen-, Luft- und Trocknungstechnik GmbH, 7445 Bempflingen Einrichtung zum Oberflächenbeschichten von Gegenständen
US4430956A (en) * 1982-06-01 1984-02-14 George Koch Sons, Inc. Spray booth with undeposited coating material collection system
DE3229756A1 (de) * 1982-08-10 1984-02-16 ESB Elektrostatische Sprüh- und Beschichtungsanlagen G.F. Vöhringer GmbH, 7758 Meersburg Pulverspruehkabine
EP0105172B1 (en) * 1982-09-03 1989-11-15 Sumitomo Electric Industries Limited Apparatus for coating optical transmission glass fibers
FR2541436A1 (fr) * 1983-02-21 1984-08-24 Spie Batignolles Dispositif de chauffage electrique par effet joule direct pour chauffer un melange gazeux
US4498913A (en) * 1983-10-06 1985-02-12 Nordson Corporation Apparatus for filtering air for a powder spray booth
US4729340A (en) * 1984-04-30 1988-03-08 Zeiss James F Method and apparatus for powder coating elongated objects
JPS60241918A (ja) * 1984-05-16 1985-11-30 Stanley Electric Co Ltd アモルフアス・シリコン成膜プロセス中に副生成物として発生する粉塵の処理方法および装置
EP0184994B2 (de) * 1984-09-26 1992-11-19 Siegfried Frei Pulverabsaugvorrichtung
CH668008A5 (de) * 1985-04-30 1988-11-30 H U Ramseier Fa Elektrostatische pulverbeschichtungsanlage.
US4590884A (en) * 1985-05-09 1986-05-27 Nordson Corporation Portable powder spray system
DE3602172C1 (de) * 1986-01-22 1986-12-11 Mannesmann AG, 40213 Düsseldorf Vorrichtung zum Bespruehen von Teilen
JPH0673643B2 (ja) * 1986-02-10 1994-09-21 ノードソン株式会社 不導電性かつ空隙性を有する被塗物への粉体の静電塗布方法とその装置
US4723505A (en) * 1986-03-17 1988-02-09 Nordson Corporation Powder booth
US4662309A (en) * 1986-04-22 1987-05-05 Nordson Corporation Portable powder spray booth
US4704953A (en) * 1986-11-12 1987-11-10 Nordson Corporation Powder spray system
US4730647A (en) * 1986-12-08 1988-03-15 Nordson Corporation Powder feeder apparatus
US4928624A (en) * 1987-02-09 1990-05-29 Overton Jr Duncan E Powder spray booth with overspray collection system
DE3704551C1 (en) * 1987-02-13 1988-05-11 Gema Ransburg Ag Spray coating system
DE3806547A1 (de) * 1987-04-30 1988-11-17 Erich Kraemer Anlage zur elektrostatischen pulverbeschichtung
US4910047A (en) * 1988-08-11 1990-03-20 Nordson Corporation Apparatus for cleaning cartridge filters in a powder spray system
JPH02262143A (ja) * 1989-04-01 1990-10-24 Brother Ind Ltd 顕色剤塗布装置
JPH03294586A (ja) * 1990-04-06 1991-12-25 Nippon Ueeblock Kk 繊維調を有する壁紙及びその製造方法
US5107756A (en) * 1991-01-11 1992-04-28 Reclaim Spray booth with alternative filtering systems
US5306332A (en) * 1991-05-14 1994-04-26 Air-Gonomics, Inc. Columnar filtering unit for spray painting
US5259879A (en) * 1991-06-27 1993-11-09 Ransburg Corporation Powder application booth liner and method of making it
US5171368A (en) * 1991-07-02 1992-12-15 Russell Mazakas Filter belt assembly for a powder spray booth
US5199989A (en) * 1991-07-31 1993-04-06 Ransburg Corporation Powder booth floor wiping mechanism
DE4140490B4 (de) * 1991-12-09 2004-05-27 EISENMANN Maschinenbau KG (Komplementär: Eisenmann-Stiftung) Spritzkabine für das Aufbringen von stark wasserhaltigen Email- oder Keramik-Glasuren auf entsprechende Werkstücke mit Rückgewinnungseinheit zur Overspray- Rückgewinnung sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage
DE4223819A1 (de) * 1992-07-20 1994-01-27 Gema Volstatic Ag St Gallen Pulver-Sprühbeschichtungskabine
US5851248A (en) * 1992-10-02 1998-12-22 Nordson Corporation Filter cartridge assembly for powder coating booth and collection system
JPH06246206A (ja) * 1993-02-17 1994-09-06 Nordson Corp 複数のフィルターモジュールを備えた粉体スプレーブース
US5743958A (en) * 1993-05-25 1998-04-28 Nordson Corporation Vehicle powder coating system
JP3429314B2 (ja) * 1993-05-25 2003-07-22 ノードソン コーポレーション 乗物用粉体塗装装置
DE19500873A1 (de) * 1995-01-13 1996-07-18 Gema Volstatic Ag Sprühbeschichtungsvorrichtung
DE29515615U1 (de) * 1995-10-02 1996-03-21 GOSAG Stahl- und Anlagenbau GmbH, 06308 Klostermansfeld Arbeitskabinensystem zur Reinigung und Oberflächenbehandlung von Gegenständen
DE29616008U1 (de) * 1996-09-14 1996-12-19 GOSAG Stahl- und Anlagenbau GmbH, 06308 Klostermansfeld Anlage zur Oberflächenbeschichtung von schweren Bauteilen
DE19645261A1 (de) * 1996-11-02 1998-05-07 Gema Volstatic Ag Vorrichtung zum Sprühbeschichten von Objekten
US6143048A (en) * 1997-02-06 2000-11-07 Northrop Grumman Corporation Portable air pollution capture apparatus with painting tray
US6607573B1 (en) 1997-02-06 2003-08-19 Northrop Grumman Corporation Portable air pollution control apparatus
DE19720005C1 (de) * 1997-05-13 1998-11-19 Wagner Int Einrichtung zum Abscheiden von Überschußpulver, das bei der Pulverbeschichtung von Werkstücken anfällt
GB9718944D0 (en) * 1997-09-05 1997-11-12 Nordson Corp Improvements relating to powder spray coating
DE19819963A1 (de) * 1998-05-05 1999-11-11 Itw Gema Ag Pulver-Sprühbeschichtungsvorrichtung
US6264745B1 (en) * 1999-06-14 2001-07-24 Wagner Systems, Inc. Powder spray apparatus
JP2003528709A (ja) 1999-09-17 2003-09-30 ノードソン コーポレーション 急速色変更粉体塗装システム
EP1138394A1 (en) 2000-03-31 2001-10-04 Nordson Corporation Improvements in and relating to powder coating system
US6458209B1 (en) * 2000-04-14 2002-10-01 Nordson Corporation Powder coating booth containment structure
US6830620B2 (en) * 2000-04-14 2004-12-14 Nordson Corporation Powder coating booth containment structure
US6569217B1 (en) 2000-05-10 2003-05-27 Thomas M. DeMarco Industrial dust collector with multiple filter compartments
US6730169B2 (en) 2000-08-22 2004-05-04 Nordson Corporation Electrostatic power coating system
EP1358016A1 (en) * 2001-01-31 2003-11-05 Nordson Corporation Apparatus and method for automatic powder spray booth cleaning
US20060207230A1 (en) * 2003-03-17 2006-09-21 Demarco Maxvac Corporation Vacuum loader with filter doors
US20050274094A1 (en) * 2003-03-17 2005-12-15 Demarco Thomas M Vacuum loader
JP4585451B2 (ja) * 2003-11-20 2010-11-24 日本パーカライジング株式会社 粉体塗装システム
BRPI0910964A2 (pt) * 2008-04-16 2019-09-24 Danprotex As método para tratamento da superficie de calçados, bolsas, luvas, outros artigos de couro ou artigos tipo couro, e, aparelho para impregnação de artigos
DE102010045000A1 (de) * 2010-09-10 2012-03-15 Herding Gmbh Filtertechnik Filtervorrichtung und Filterverfahren
US8756827B1 (en) * 2011-05-12 2014-06-24 The Paint Booth Guys, Inc. Spray booth system and methods
DE102011117667A1 (de) * 2011-11-03 2013-05-08 Eisenmann Ag Filtermodul und Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray sowie Anlage mit einer solchen
CN103920613B (zh) * 2014-03-26 2016-09-14 蚌埠市高德机械自动化科技有限公司 一种全自动粉末回收再利用喷粉房装置
BR202016028791U2 (pt) * 2016-12-08 2018-06-26 Gaspar De Carvalho Fábio Disposição aplicada em banheiro para cachorro com descarga ligado ao esgoto
CN110691686A (zh) * 2017-07-20 2020-01-14 惠普发展公司,有限责任合伙企业 三维(3d)打印机的建筑材料再生装置
CN107626505A (zh) * 2017-09-30 2018-01-26 中国联合工程公司 粉末静电喷涂流水线上喷粉室的泄爆抗爆结构及抗爆方法
US20220118396A1 (en) * 2018-11-15 2022-04-21 Fanca Technologies Pty Ltd Dust extraction device
IT201900000611A1 (it) * 2019-01-15 2020-07-15 Fabio Gecchele Depolveratore, in particolare per macchine per la lavorazione di pelli, tessuti e simili.

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1479714A (en) * 1921-11-21 1924-01-01 Frederick J Herdle Exhaust muffler for motor cars
DE595002C (de) * 1930-05-20 1934-03-26 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Spritzanlage mit offener Arbeitsseite
US2310205A (en) * 1940-01-08 1943-02-09 United Shoe Machinery Corp Cement spraying unit
GB749264A (en) * 1953-08-26 1956-05-23 John Bertram Thorne D L C Improvements in means for extracting fluent waste or surplus matter from spraying and analogous booths
US3439649A (en) * 1965-03-15 1969-04-22 Ransburg Electro Coating Corp Electrostatic coating apparatus
GB1315671A (en) * 1969-01-31 1973-05-02 Berridge Eng Ltd Method and apparatus for use in applying particulate material to articles for the purpose of coating the same
DE1907709A1 (de) * 1969-02-15 1970-09-24 Schilde Ag Pulverspruehkabine
DE2025381A1 (en) * 1970-05-25 1971-11-18 Schaad H Electrostatic resin coating of articles
US3719030A (en) * 1971-03-12 1973-03-06 Metokote Precision Inc Plastic powder spraying recovery method and apparatus
FR2182403A5 (pl) * 1972-04-27 1973-12-07 Air Ind
US3824912A (en) * 1972-12-29 1974-07-23 Elektro Ion Powder spray booth
CH560558A5 (en) * 1973-10-31 1975-04-15 Elfag Holding Electrostatic spray coater booth - air curtain over inwall leads out to blower suction-side outlet
US4036614A (en) * 1975-03-21 1977-07-19 Nfe International, Ltd. Pressure relief means for industrial vacuum
CH611184A5 (pl) * 1975-09-29 1979-05-31 Gema Ag

Also Published As

Publication number Publication date
IN150788B (pl) 1982-12-18
CA1126010A (en) 1982-06-22
AR222322A1 (es) 1981-05-15
CH638698A5 (de) 1983-10-14
BR7901264A (pt) 1979-10-09
ATA521778A (de) 1980-04-15
DD142155A5 (de) 1980-06-11
FR2418679B1 (pl) 1984-04-13
JPS54160443A (en) 1979-12-19
FR2418679A1 (fr) 1979-09-28
CS222240B2 (en) 1983-05-27
SU904507A3 (ru) 1982-02-07
IT1048448B (it) 1980-11-20
IT7824427A0 (it) 1978-06-12
DE2809020A1 (de) 1979-09-06
JPS6211629B2 (pl) 1987-03-13
SE7813169L (sv) 1979-09-03
GR74447B (pl) 1984-06-28
AT359616B (de) 1980-11-25
US4378728A (en) 1983-04-05
PT69000A (de) 1979-01-01
GB2015383A (en) 1979-09-12
GB2015383B (en) 1983-01-12
DE2809020B2 (de) 1980-08-28
DK30479A (da) 1979-09-03
YU51779A (en) 1982-08-31
PL213821A1 (pl) 1979-11-05
NO790686L (no) 1979-09-04
ES475307A1 (es) 1979-04-01
HU179417B (en) 1982-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL114418B1 (en) Booth for electrostatically applying powdered substances onto surfaces
RU2666854C2 (ru) Способ эксплуатации установки обработки поверхности, комплект фильтрующих модулей и установка обработки поверхности
CN101745486B (zh) 用于对物体进行喷漆的设备
JP5604611B1 (ja) 浄化装置を備えた塗装ブース
DE2419925A1 (de) Pulverspritzkabine
CA2701915A1 (en) Fluid scrubber and spray booth including the fluid scrubber
KR20130029038A (ko) 필터 장치, 그 필터 장치를 사용한 도장 부스, 그 필터 장치를 사용한 간이 도장 부스
FI67308C (fi) Sprutbox
JP4886124B2 (ja) 散水式集塵装置
JP2865251B1 (ja) 自動車車体塗装プラント用粉体塗装ブース
DE4225503A1 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von flüssigen oder festen Stoffen
DE19500872B4 (de) Pulver-Sprühbeschichtungsvorrichtung
US6916376B2 (en) Painting booth, preferably of the electrostatic painting type
GB2030887A (en) Paint spray booths
JP2004267043A (ja) 食品洗浄装置および食品洗浄方法
JPH08196963A (ja) スプレーブース
SU902856A2 (ru) Камера дл окраски распылением
JP3615577B2 (ja) ウォーターカーテン式塗装ブース装置
DE2163183C3 (de) Vorrichtung zum Absaugen von Sprühnebeln
RU2218996C1 (ru) Установка напыления со сменной камерой
SU839596A2 (ru) Окрасочна камера
DE3302593A1 (de) Pulverspruehkabine
RU36268U1 (ru) Устройство для нанесения на изделия покрытий из порошкового полимерного материала
JPH1133442A (ja) 静電粉体塗装方法及び静電粉体塗装装置
DE9400668U1 (de) Vorrichtung zum Spritzlackieren mit Wasserlack