KR20070004728A - 내용물 분배 방법 및 용기 - Google Patents

내용물 분배 방법 및 용기 Download PDF

Info

Publication number
KR20070004728A
KR20070004728A KR1020067019069A KR20067019069A KR20070004728A KR 20070004728 A KR20070004728 A KR 20070004728A KR 1020067019069 A KR1020067019069 A KR 1020067019069A KR 20067019069 A KR20067019069 A KR 20067019069A KR 20070004728 A KR20070004728 A KR 20070004728A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
cover sheet
dispensing
contents
circumferential
Prior art date
Application number
KR1020067019069A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101327773B1 (ko
Inventor
루카스 알폰서스 마리아 에버스
에두와르드 스턴골드
Original Assignee
엠디에스 글로벌 홀딩 엘티디
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엠디에스 글로벌 홀딩 엘티디 filed Critical 엠디에스 글로벌 홀딩 엘티디
Publication of KR20070004728A publication Critical patent/KR20070004728A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101327773B1 publication Critical patent/KR101327773B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22—Details
    • B65D77/30—Opening or contents-removing devices added or incorporated during filling or closing of containers
    • B65D77/38—Weakened closure seams
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • A47J31/407—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea with ingredient-containing cartridges; Cartridge-perforating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/4482—Details allowing to adapt the beverage-making apparatus to the size of the brewing vessel or the beverage container, e.g. with adjustable support for the beverage container or adjustable hot water outlet
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/54—Water boiling vessels in beverage making machines
    • A47J31/56—Water boiling vessels in beverage making machines having water-level controls; having temperature controls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/022—Making containers by moulding of a thermoplastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/005—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by expelling contents, e.g. by squeezing the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/32—Containers adapted to be temporarily deformed by external pressure to expel contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B65D77/2028—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
    • B65D77/2032—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container
    • B65D77/2064—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container the seal being locally weakened, e.g. by using a sealing inhibitor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8058—Coding means for the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2075—Lines of weakness or apertures
    • B65D2577/2083—Lines of weakness or apertures in container flange

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Abstract

본 발명은 단일 부분의 내용물로 채워져 있는 용기로부터 내용물을 분배하는 것에 관한 것이다. 용기는 바람직하게는 시트 재료로 이루어져 있는 미리 형성된 변형 가능한 몸체를 포함하며, 이 몸체에는 충전 공동이 형성되어 있고, 몸체는 개구 및 이 개구를 둘러싸는 일체로 형성된 평면 원주 림을 구비하며, 개구는 커버 시트에 의해 폐쇄되어 있고, 커버 시트는 원주 밀봉 솔기에 의해 원주 림에 밀봉되어 있다. 커버 시트의 변형성을 이용하여 내용물로 채워져 있는 용기를 개방시킨다. 오목부를 제외한 위치에서 지지면이 커버 시트를 지지한다. 오목부는 적어도 원주 밀봉 솔기의 일부 위에 위치해 있다. 용기의 몸체를 압축하면 내용물이 가압되고 커버 시트가 오목부로 팽창해 들어가 팽창부가 형성된 위치에서 밀봉 솔기가 파괴되며, 그 결과 용기가 개방된다.
음료 분배 장치, 밀봉 솔기, 서빙 용기

Description

내용물 분배 방법 및 용기{DISPENSING OF A SUBSTANCE}
본 발명은 분배 장치에 의해 용기로부터의 내용물 분배에 관한 것이다.
예컨대 EP 278 773에는 음료 분배 장치가 개시되어 있다. 이 분배 장치는 탄산 음료를 제조하기 위해 필요한 향료 성분을 담고 있는 주머니를 비울 수 있도록 구성되어 있다. 주머니는 수납 및 구동 유닛에 삽입되며, 이 유닛은 주머니를 압축하여 내용물을 방출 노즐로 배출하기 위한 수단을 구비하고 있다. 방출 노즐은 탄산수를 공급하기 위한 공급 도관과도 연결되어 있다. 공급 도관에는 폐쇄 밸브가 마련되어 있으며, 이 밸브는 서빙 컵을 레버에 맞대고 눌러 레버를 조작함으로써 개방시킬 수 있다. 이와 같이 향료 성분과 탄산수를 방출 노즐 안에서 혼합한 후 서빙 컵으로 분배하게 된다. 각기 다른 향료 성분이 들어있는 여러 주머니들을 수납 유닛에 순차적으로 삽입하게 되면, 향료 성분들 사이에서 교차 오염이 일어날 수 있다. 이 종래 기술에 따른 분배 장치에서는 탄산 음료가 나오는 부분 옆에 온수가 나오는 꼭지와 냉수가 나오는 꼭지가 별도로 위치해 있다.
본 발명은 내용물의 단일 부분으로 채워져 있는 용기로부터 내용물을 분배할 것을 제안한다. 용기는 미리 형성된 변형 가능한 몸체를 포함하며, 이 몸체는 충전 공동을 한정하는 시트 재료로 이루어지는 것이 바람직하며, 몸체에는 개구가 있고, 일체로 형성된 평면 원주 림(planar circumferential rim)이 개구를 둘러싸고 있다. 개구는 커버 시트에 의해 폐쇄되어 있으며, 커버 시트는 원주 밀봉 솔기(circumferential sealing seam)에 의해 원주 림에 밀봉되어 있다.
당업계에는 이와 유사한 용기가 공지되어 있다. 예를 들면, EP 299 571에는 소량의 우유나 크림 등을 위한 용기가 개시되어 있다. 이 용기의 바닥과 벽은 경성(rigid) 플라스틱으로 이루어져 있으며, 이들 바닥과 벽에 의해 충전 공동이 한정되어 있다. 또한, 용기에는 충전 공동과 연통하는 통로가 마련되어 있다. 커버 시트가 충전 공동과 통로를 덮고 있다. 커버 시트에는 당김 탭이 있어 이를 이용하면 당김 탭을 통로로부터 당겨 내서 용기의 내용물을 분배될 수 있는 개구를 형성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 소프트 드링크용 시럽과 같은 내용물을 용기로부터 컵 또는 병과 같은 서빙 용기로 직접 분배한다. 물도 서빙 용기로 분배하므로 혼합이 서빙 용기 안에서 일어나게 되는데, 이는 분배 장치가 내용물로 오염되는 것을 방지한다.
본 발명은 내용물을 담고 있는 용기를 열 때 커버의 변형성을 이용할 것을 제안한다. 용기는 수납 수단 안에 고정되어 있고, 커버 시트는 오목부가 마련되어 있는 지지면과 맞물려 있다. 지지면은 오목부를 제외한 위치에서 커버 시트를 지탱한다. 오목부는 원주 방향 밀봉 솔기의 적어도 일부 위에 위치한다. 용기 몸체를 압축하면 내용물이 가압되고, 커버가 팽창해서 오목부 안으로 밀려 들어가서, 팽창부가 형성된 위치에서 밀봉 솔기가 갈라져서 용기가 개방된다. 이러한 방식으로 용기를 개방하게 되면 내용물로 오염될 수 있는 절단 수단이나 기타 용기 개방 수단이 불필요해지며, 이는 위생 측면에서 유리하다.
용기는 진공 또는 열성형 공정으로 제조하는 것이 바람직하다. 바람직하게는 플라스틱, 바람직하게는 폴리스티렌 또는 알루미늄의 편평한 시트를 성형 다이를 구비한 진공 또는 열성형 장치 안에 배치하고, 다이 내부로 충전 공동을 진공 성형하여 시트에 다수의 용기 몸체를 동시에 형성한다. 충전 공동이 형성된 시트를 충전기 안에 배치하고 내용물로 채운다. 용기 몸체가 형성된 시트를 바람직하게는 커버링 포일로 이루어진 커버 시트로 덮는데, 그것은 시트 위에서 밀봉되어 용기를 폐쇄한다. 마지막으로, 용기가 폐쇄된 시트를 펀치 머신 안에 배치하고 거기서 용기 사이의 잉여 재료를 펀칭하여 제거함(punch out)으로써 몸체의 원주 림의 주변부를 형성한다.
커버링 포일의 시트는 바람직하게는 알루미늄 또는 기타 재료, 바람직하게는 다층 재료로 이루어진다. 대안으로서, 커버 시트를 예컨대 폴리스티렌 또는 폴리에틸렌과 같은 재료로 형성할 수 있는데, 이 경우에는 열성형을 통해 커버를 미리 형성할 수 있다.
한 가지 유리한 실시 형태에서는 커버링 시트에 식별 수단이 마련되어 있다. 이 식별 수단은 용기에 담겨 있는 내용물에 대응하여 용기의 자동 식별을 가능하게 한다. 용기 및 그 안에 담겨 있는 내용물을 자동으로 식별하기 위한 내용물 인식 수단(identification recognition means)을 포함한 분배 장치 안에 용기를 배치할 수 있다.
첨부 도면 및 이하의 상세한 설명으로부터 본 발명이 더욱 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 용기의 바람직한 실시 형태를 도시한 사시도이다.
도 2a는 도 1에 도시된 용기의 정면도이다.
도 2b는 도 1에 도시된 용기의 상부면도이다.
도 2c는 도 1에 도시된 용기의 측면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 용기가 압축된 상태에 있을 때의 사시도이다.
도 4a는 도 3에 도시된 용기의 정면도이다.
도 4b는 도 3에 도시된 용기의 상부면도이다.
도 4c는 도 3에 도시된 용기의 측면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 용기를 위한 수납 수단을 구비한 음료 분배 장치의 한 가지 실시 형태의 정면 사시도이다.
도 6은 도 1에 도시된 용기를 위한 수납 수단을 구비한 음료 분배 장치의 다른 실시 형태의 정면 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 분배 장치의 개략적인 횡단면도이다.
도 8은 수납 수단의 뚜껑이 열려 있는 도 6에 도시된 분배 장치의 정면 사시도이다.
도 9는 도 1에 도시된 용기를 어떻게 도 6에 도시된 분배 장치에 삽입하는 지를 보여주는 도면이다.
도 10은 도 1에 도시된 용기가 도 6에 도시된 분배 장치에 완전히 삽입된 상태를 도시한 도면이다.
도 11은 압축되어 있는 도 3에 도시된 용기를 어떻게 도 6에 도시된 분배 장치로부터 제거하는 지를 보여주는 도면이다.
도 12는 용기의 다른 실시 형태를 도시한 도면이다.
도 13은 용기의 또 다른 실시 형태를 도시한 도면이다.
도 14a는 폐쇄 단부가 있는 분배 통로를 구비한 용기의 또 다른 실시 형태를 도시한 도면이다.
도 14b는 도 14a에 도시된 용기의 세부 구성을 도시한 도면이다.
도 14c는 도 14a에 도시된 용기의 분배 통로가 개방된 상태를 도시한 도면이다.
도 15h는 용기의 또 다른 실시 형태를 도시한 상부면도이다.
도 15a는 용기의 또 다른 실시 형태를 일부 도시한 상부면도이다.
도 15b는 용기의 또 다른 실시 형태를 일부 도시한 상부면도이다.
도 15c는 도 15h, 도 15a 및 도 15b에 도시된 용기와 함께 사용할 수 있는 분배 장치용 커버링 뚜껑의 다른 실시 형태를 도시한 도면이다.
도 15d는 도 15a 또는 도 15b에 도시한 용기를 압축하여 그 용기의 내용물을 혼합 유동물과 섞는 과정을 도시한 도면이다.
도 15e는 용기의 또 다른 실시 형태를 일부 도시한 도면이다.
도 15f는 오목한 분배부를 구비한 용기의 실시예를 일부 도시한 도면이다.
도 15g는 오목한 분배부를 구비한 용기의 다른 실시 형태를 일부 도시한 도면이다.
도 16은 충전 공동을 2개 구비한 용기의 실시 형태를 도시한 사시도이다.
도 17은 높이가 다른 2개의 충전 공동을 구비한 용기의 횡단면도이다.
도 18은 도 16에 도시한 용기의 상부면도이다.
도 19는 횡단면이 서로 다른 2개의 충전 공동을 구비한 용기의 상부면도이다.
도 20은 가열 소자가 마련되어 있는 수납 수단의 실시 형태를 도시한 횡단면도이다.
도 21a는 용기가 압축되기 전에 소정 피스톤 형상을 하고 있는 수납 수단의 실시 형태를 도시한 횡단면도이다.
도 21b는 용기가 압축되고 난 후의 도 21a에 도시된 수납 수단의 횡단면도이다.
도 22a는 용기가 압축되기 전에 또 다른 피스톤 형상을 하고 있는 수납 수단의 실시 형태를 도시한 횡단면도이다.
도 22b는 용기가 압축되고 난 후의 도 22a에 도시된 수납 수단의 횡단면도이 다.
도 23a는 도 6에 도시된 분배 장치 안에 병을 배치했을 때의 사시도이다.
도 23b는 도 23a에 도시된 분배 장치의 정면도이다.
도 24는 용기가 압축되기 전에 또 다른 피스톤 형상을 하고 있는 수납 수단의 실시 형태를 도시한 횡단면도이다.
도 25a 및 도 25b는 각각 제1 상태에 있는 수납 수단의 바람직한 실시 형태의 사시도 및 횡단면도이다.
도 26a 및 도 26b는 각각 제2 상태에 있는 수납 수단의 바람직한 실시 형태의 사시도 및 횡단면도이다.
도 27a 및 도 27b는 각각 제3 상태에 있는 수납 수단의 바람직한 실시 형태의 사시도 및 횡단면도이다.
도 28a 및 도 28b는 각각 제4 상태에 있는 수납 수단의 바람직한 실시 형태의 사시도 및 횡단면도이다.
도 29a 및 도 29b는 각각 제5 상태에 있는 수납 수단의 바람직한 실시 형태의 사시도 및 횡단면도이다.
도 30a 및 도 30b는 각각 제6 상태에 있는 수납 수단의 한 가지 바람직한 실시 형태의 사시도 및 횡단면도이다.
도 31a 및 도 31b는 각각 제7 상태에 있는 수납 수단의 한 가지 바람직한 실시 형태의 사시도 및 횡단면도이다.
도 32는 도 25 내지 도 31에 도시한 수납 수단과 함께 사용할 수 있는 용기 의 바람직한 실시 형태를 도시한 도면이다.
도 33은 용기의 또 다른 실시 형태의 상부면도이다.
도 34a 내지 도 34d는 본 발명에 따른 분배 장치에서 사용할 수 있는 병의 한 가지 바람직한 실시 형태를 도시한 도면이다.
도 35a 내지 도 35e는 CO2 병을 연결 기구와 연결하는 단계를 도시한 도면이다.
도 36은 도 35d의 일부를 상세히 도시한 도면이다.
도 37은 분배 통로에 차단물이 있는 용기의 실시 형태를 도시한 사시도이다.
도 38은 분배 통로에 차단물이 있는 용기의 다른 실시 형태를 일부 도시한 평면도이다.
도 39는 분배 통로에 다수의 봉함(seal)이 있는 용기의 실시 형태를 일부 도시한 평면도이다.
도 40은 원추형 구멍이 있는(countersunk) 커버 시트를 구비한 용기의 실시 형태를 도시한 횡단면도이다.
도 41은 도 40에 도시된 용기를 분배 장치용 커버링 뚜껑과 함께 도시한 횡단면도이다.
도 42는 미리 형성된 커버를 구비한 본 발명에 따른 용기의 또 다른 실시 형태를 도시한 도면이다.
도 43은 미리 형성된 쉘을 2개 포함하는 본 발명에 따른 용기의 또 다른 실 시 형태를 도시한 횡단면도이다.
도 44는 도 43의 A-A선을 따라 취한 횡단면도이다.
도 45는 바 코드 리더를 구비한 수납 수단의 한 가지 실시 형태를 도시한 횡단면도이다.
도 1 및 도 2a 내지 도 2c에는 내용물을 담기 위한 용기(1)가 도시되어 있다. 이 용기(1)는 바람직하게는 플라스틱 시트 재료로 이루어진 변형 가능한 몸체를 포함한다. 이 몸체는 다른 재료, 예를 들면 알루미늄이나 적층식(laminated) 카드보드지로 이루어질 수도 있다. 몸체는 바람직하게는 바닥(3)과, 이 바닥(3)으로부터 연장되는 측벽(4)을 구비하며, 이들 바닥(3)과 측벽(4)은 충전 공동을 형성한다. 바닥(3)의 반대쪽에는 평면 원주 림(5)이 측벽(4)과 일체로 형성되어 그로부터 바깥쪽으로 연장된다. 원주 림(5)은 개구(6)를 둘러싸고 있다. 포일 재료로 이루어진 커버 시트(7)가 원주 밀봉 솔기(seam)(10)에 의해 원주 림(5)에 밀봉되어 개구(6)를 폐쇄한다. 포일 재료는 다층 재료일 수 있다.
도 2b는 커버 시트가 없는 용기(1)를 도시한 상부면도이다. 원주 림(5)은 연장 탭(8)을 구비하며, 이 연장 탭(8)의 일부가 함몰되어 분배 통로(9)를 형성하고 있다. 또한, 원주 림(5)에는 연장 탭(8)과 대각선 방향으로 마주하는 위치에 손잡이(gripping) 탭(11)이 위치해 있다. 커버 시트(7)는 연장 탭(8)에도 밀봉되어 있는데, 파지용 탭(11)에도 밀봉되는 것이 바람직하다.
분배 통로(9)는 연장 탭(8)의 모서리에 위치한 개방 단부(9a)를 구비한다. 분배 통로(9)를 가지는 연장 탭(8)은 커버 시트(7)로 덮여 있다. 도 2b 및 도 2c에 도시된 바와 같이, 분배 통로(9)는 충전 공동으로부터 분리되어 있다. 즉, 충전 공동과는 연결되어 있지 않다. 충전 공동을 내용물로 채우고 용기에 커버링 시트를 부착하면, 밀봉 솔기(10)의 분배 통로(9)에 인접한 구역(10b)이 충전 공동과 분배 통로(9) 사이에서 내용물에 대한 장벽을 형성한다.
바람직하게는 분배 통로(9)의 위치에서 원주 밀봉 솔기(10)의 구역(10b)은 약화된다. 이는 분배 통로(9)에 인접한 밀봉 솔기(10)의 폭이 원주 상의 나머지 부분보다 작도록 함으로써 가능하다(도 2b 참조). 다른 방법으로서, 용기를 개방하기 전이나 개방 도중에 분배 통로(9) 부근에서 밀봉 솔기(10)를 국소적으로 가열함으로써 밀봉 솔기를 국소적으로 약화시킬 수 있다.
사용 시에는 용기 몸체를 압축하여 용기(1)의 내용물을 가압할 수 있다. 용기(1) 내부의 압력이 증가하면 밀봉 솔기(10)가 상기 구역(10b)에서 분리되고 충전 공동을 분배 통로와 연결하는 탭 표면 영역과 커버 시트(7) 사이에 통로가 형성되어, 이 통로를 통해 내용물이 충전 공동으로부터 분배 통로(9)로 이동할 수 있게 된다. 이를 도 2b에 화살표 9a로 나타내었다.
도 6 내지 도 8은 하우징(62)을 구비한 음료 분배 장치(61)를 보여주고 있다. 하우징(62)의 상부에는 물 탱크(63)가 위치하여 물을 공급한다. 다른 실시 형태에서는 내부 물 저장 탱크가 구비된 장치를 제공할 수도 있다. 장치에 급수 라인을 연결하는 것도 가능하다. 하우징(62)으로부터 플랫폼(65)이 연장되어 컵(64) 또는 기타 서빙 용기를 그 위에 놓고 음료로 채우게 된다. 컵(64) 위에는 3개의 분배 파이프(66a, 66b, 66c)가 배치되어 이들을 통해 냉수, 온수 및 탄산수를 각각 분배할 수 있다. 플랫폼(65)의 하부에는 플랫폼(70)이 배치되어 있다. 이 플랫폼(70)은 흘린 물을 모으기 위한 회수통(71)이 아래에 마련된 격자구조로서 형성될 수 있다. 회수통(71)은 청소를 위해 제거할 수 있다. 또 다른 실시 형태에서는 회수통 안에 증발기를 배치하여 흘린 유체를 증발시킴으로써 회수통을 너무 자주 비울 필요가 없게 할 수도 있다.
장치 내부에 병 등을 배치할 수도 있다. 병은 플랫폼(70)에 놓을 수 있다. 도 23a 및 도 23b에는 특별 설계된 병(230)이 내부에 배치되어 있는 분배 장치(61)가 도시되어 있다. 병(230)의 상단부(231)는 수납 수단(67)의 아래에 밀봉 상태로 끼워지도록 구성되어 분배 중에 분배되는 내용물과 물이 새지 않게 된다. 이를 위해 수납 수단(67)에는 밀봉 가스켓 등과 같은 밀봉 수단을 마련할 수 있다.
도 34a 내지 도 34d에는 분배 장치(61)를 위한 병(430)의 또 다른 실시 형태가 도시되어 있다. 이 실시 형태에 따른 병(430)은 플러그형 폐쇄 부재(431)를 구비한다. 병의 목 둘레에는 회전 가능한 링(433)이 배치되어 있다. 링(433)에는 2개의 슬롯(434)이 마련되어 있는데, 이들 슬롯은 링(433)을 통해 나선형으로 연장된다. 링(433)에는 손잡이 핀(fin)(436)이 마련되어 있다.
폐쇄 부재(431)는 2개의 다리부(432a, 432b)를 가지는 브라켓(432)에 의해 링(433)에 결합된다. 각각의 다리부(432a, 432b)는, 내부로 연장되어 슬롯(434)에 각 삽입되는 돌출부(435)를 가진다. 브라켓(432)의 다리부(432a, 432b)에는 안내 슬롯(437)이 각각 마련되어 있으며, 이들 안내 슬롯(437)은 상부 직선 슬롯부(437a)와 하부 곡선부(437b)를 포함한다. 병의 목에는 대각선 방향으로 마주하는 위치에 안내 핀(pin)(438)이 마련되어 안내 슬롯(437)에 각각 삽입된다.
사용 시에는 도 34a에 도시된 바와 같이 폐쇄 부재(431)에 의해 병이 폐쇄되어 있다. 손잡이 핀(436)을 잡고 링(433)을 돌려서 병(430)을 열 수 있다. 링(433)이 회전하면 슬롯(434)의 나선 형상으로 인해 도 34b에 도시된 바와 같이 브라켓 다리부(432a, 432b) 상의 돌출부(435)가 상향 이동하게 된다. 그 결과 안내 슬롯(437)의 직선부(437a) 안에 위치한 안내 핀(438)에 의해 인도되어 폐쇄 부재(431)가 병(430)으로부터 들어 올려진다.
상향 이동중 브라켓(432)이 특정 지점까지 소정 거리를 이동하게 되면 안내 슬롯(437)의 곡선부(437b)가 안내 핀(438)에 도달하게 된다. 링(433)을 더 회전시키면, 도 34c에 도시된 바와 같이 안내 핀(438)과 안내 슬롯(437)의 곡선부(437b)의 협동에 의해 브라켓(432)이 기울어지기 시작한다. 최종 위치에 도달할 때까지 폐쇄 부재(431)는 병(438)으로부터 멀어지는 방향으로 기울어지는데, 여기서 최종 위치라 함은 도 34d에 도시된 바와 같이 안내 슬롯(437)의 곡선부(437b)가 안내 핀(438)과 맞물리는 위치를 말한다. 도 34d에 도시된 상태에서 사용자는 병을 분배 장치 안에 놓고 음료로 채우거나 병(430)으로부터 음료를 쏟아낼 수 있다.
병(430)을 폐쇄하기 위해서는 링(433)을 반대 방향으로 돌리고, 도 34a 내지 도 34d와 관련하여 전술한 절차를 역순으로 수행한다.
분배 장치는 전술한 바와 같이 커피 농축액이나 소프트 드링크용 시럽과 같 은 단일 부분의 내용물로 채워진 용기(1)를 수납하기 위한 수납 수단(67)을 포함한다.
도 7은 분배 장치(61)의 개략적인 단면도이다. 제어 시스템(75)에 의해 탱크(63)로부터의 물이 공급 라인(74a)을 통하여 냉각 시스템(73), 가열 시스템(72) 및 탄산화 시스템(71)으로 이동할 수 있으며, 이들 시스템은 공급 라인(74b)을 통해 3개의 분배 파이프(66a, 66b, 66c)와 각각 연결되어 있다. 탄산화 시스템(71)은 후술하는 바와 같이 CO2로 채워져 있는 병을 포함하는 것이 바람직하다.
도 5에 도시된 바와 같이 단일의 중앙 분배 파이프(50)에 4개의 라인(51-54)을 연결할 수도 있다. 분배 파이프(50)는 용기(1)로부터 분배되는 내용물이 이루는 빔 속으로 물이 분사되어 두 가지가 잘 섞이도록 지향되어 있다. 4개의 라인(51-54)은 온수, 냉수, 상온(ambient temperature)의 물, 그리고 탄산수를 분배 파이프(50)로 각각 공급하기 위한 것이다.
도 35a는 CO2 병(360)을 밸브 기구(351) 아래에 어떻게 배치하는 지를 보여주고 있다.
CO2 병(360)에는 폐쇄 밸브(361)가 마련되어 있다. 이 폐쇄 밸브(361)는 유출구(362)가 마련되어 있는 하우징(366)을 구비하고, 유출구(362)는 바람직하게는 스프링 부하식 폐쇄 부재(363)에 의해 폐쇄되어 있으며, 폐쇄 부재(363)를 아래로 밀면 유출구(362)가 개방된다. 밸브 하우징(366)의 위쪽에는 원주 플랜지(367)가 마련되어 있으며, 이 플랜지는 2개의 직선형 모서리(367a)를 구비한다.
연결 기구(351)는 대체로 원통형인 하우징(352)을 포함한다. 하우징(352) 안에는 연결 수단(354)이 활주 가능하게 배치되어 있다. 연결 수단(354)은 하우징(352) 내부에서 분리 위치와 연결 위치 사이에서 활주할 수 있다. 도 35a 내지 도 35c에서는 연결 수단(354)이 분리 위치에 있고, 도 35d와 도 35e 및 도 36에서는 연결 수단(354)이 연결 위치에 있다.
연결 수단(354)은 유출구(355)를 구비하며, 이 유출구(355)에는 파이프나 호스를 연결할 수 있다. 연결 수단(354)은 CO2 병(350) 상의 폐쇄 밸브(361)에 끼워지며, 폐쇄 부재(363)를 아래로 밀어 밸브(361)를 개방시키기에 적합한 돌출 부재(도시 생략)를 포함한다. 돌출 부재에는 그것을 돌려 싸는 밀봉 링(도시 생략)이 형성되어 있어 사용 도중 CO2 가스가 병(360)으로부터 빠져나가지 못하게 한다.
연결 기구(351)의 원통형 하우징(352)의 하단에는 밸브(361)의 플랜지(367)와 상보적인 형상으로 개구(356)가 형성되어 있다. 사용 시에는 도 35b에 도시된 바와 같이 원통형 하우징(352)을 플랜지(367) 및 밸브 위에 배치한다. 다음으로, 도 35b에 도시된 바와 같이 병(360)을 90°넘게 돌린다. 연결 수단(354)의 하단에는 2개의 립(lip)(357)이 마련되어 있으며(도 36도 참조), 이들 립은 플랜지(367)의 직선형 모서리 위에 끼워진다. 도 35c에서 립(357)은 플랜지(367)의 직선형 모서리 바로 위에 위치해 있다. 다음으로, 도 35d 및 도 36에 도시된 바와 같이 레버(358)를 아래로 밀어 연결 수단을 하향 이동시킨다. 레버(358)는 축(359)을 중심으로 회전하며, 축(359)에는 캠(cam)(370)이 마련되어 있다. 캠(370)은 연결 수 단(354)의 상단면(354a)과 맞물린다. 캠(370)이 회전하면 연결 수단(354)이 아래로 밀려서 연결 위치로 이동한다(도 35e 참조). 이 연결 위치에서는 립(357)이 직선형 모서리(367a) 위에 위치한다. 이것은 사용 도중 병이 연결 수단(354)에 대해 회전하는 것을 막아 밀봉 수단의 손상 및/또는 CO2 가스의 누출이 일어나지 않는다.
분배 장치의 수납 수단(67)은 체적이 가변적인 압축실(68)을 구비한다. 압축실(68)은 피스톤(69)에 의해 경계가 정해지며, 피스톤(69)은 선형 전기 모터(69b)에 의해 구동되는 스크류 스핀들(69a)을 구비한다. 피스톤은 용기(1)의 바닥(3)과 맞물리도록 구성되어 있다. 다른 실시 형태(도시 생략)에서는 구동 수단이 공압 수단(pneumatic means) 또는 유압 수단(hydraulic means)을 포함할 수 있으며, 수동으로 구동될 수도 있다.
피스톤은 용기를 특정 형상으로 변형시키도록 구성된 형상일 수 있다. 도 7에 개략적으로 도시된 피스톤(69)은 전방면(69c)이 편평하며, 그 직경은 압축실(68)의 내측 직경과 대체로 일치한다.
도 21a에 도시된 또 다른 피스톤(210)의 후방부(210b)는 압축실(68)의 내측 직경과 대체로 일치하는 일정한 직경을 가진다. 피스톤(210)은 대체로 원추형인 전방부(210a)를 구비하며, 이 전방부(210a)의 전방면(210c)은 용기(1)의 바닥(3)과 직경이 대체로 동일하다. 원추형 전방부(210a)는 볼록하게 굴곡진 형태의 표면(210d)을 갖는다. 피스톤(210)의 이러한 형상으로 인해, 도 21b에 도시된 바와 같이 원추형 전방부(210a)의 표면(210d)과 압축실(68)의 벽(68a) 사이 영역에서 용 기(1)가 변형되어 주름질 수 있게 된다.
도 22a에 도시된 피스톤(220)은 원추형 부분(220a) 및 선형의 감소하는 표면(220d)을 구비한다. 전방면(220c)의 직경은 용기(1)의 바닥(3)의 직경보다 작다. 이러한 피스톤(220)의 형상으로 인해, 도 22b에 도시된 바와 같이 원추형 부분(220a)의 표면(220d)과 압축실(68)의 벽(68a) 사이 영역에서 용기(1)가 변형되어 접힐 수 있게 된다.
상기 피스톤(210, 220)을 사용하여 용기(1)를 압축하면 충전 공동 안의 내용물을 거의 모두 분배할 수 있다는 이점이 있다. 이는 손실이 매우 적다는 것을 의미하며, 따라서 경제적인 측면에서 유리하다.
도 24에 도시된 피스톤(240)은 스크레이핑 날(241)을 구비한다. 스크레이핑 날(241)은 용기가 압축될 때 압축실(68)의 내측면(68a)과 피스톤(240) 사이에 용기 재료가 달라붙어 피스톤이 움직이지 못하게 하는 것을 방지한다.
수납 수단(67)은 커버링 뚜껑(80)을 구비하며, 이 커버링 뚜껑은 경첩으로 연결되어(hinged) 개방되거나(도 8 참조) 폐쇄될 수 있다(도 6 참조). 또한, 수납 수단(67)은 전방판(81)을 구비한다. 전방판(81)에는 오목부(82)가 마련되어 있으며, 이 오목부(82)의 깊이는 연장 탭(8)과 파지용 탭(11)이 있는 용기(1)의 원주 림(5)의 두께와 대체로 일치한다. 오목부(82)의 바닥에는 정지면이 형성되어 있으며, 이 정지면은 원주 방향 림(5)의 후방측과 맞물린다. 오목부(82)에는 더 깊은 오목부(83)가 마련되어 있는데, 이 오목부(83)에는 용기(1)의 분배 통로(9)가 수납될 수 있다. 더 깊은 오목부(83)가 마련됨으로써 용기(1)가 한 가지 방식으로만 수납 수단에 놓여질 수 있으며, 그 결과 장치의 적절한 작동 및 사용이 보장된다는 이점이 있다.
커버링 뚜껑(80)에는 오목부(84)가 마련되어 있으며, 이 오목부(84)는 용기(1)가 수납 수단에 수납되었을 때 원주 림(10)의 분배 통로(9)에 인접한 구역(10b) 위에 배치된다.
도 9에는 어떻게 용기(1)가 수납 수단(67) 안에 배치되는 가가 도시되어 있다. 도 10에 가장 잘 도시되어 있는 바와 같이, 오목부(82)의 주변부를 탭(8, 11)이 있는 용기(1)의 원주 림(5)의 주변부 둘레에 끼우는 것이 바람직하다. 이렇게 하면 정확한 방식으로만 용기(1)를 수납 수단(67) 안에 배치할 수 있으며, 그 결과 용기(1)의 분배 통로(9)가 항상 아래쪽으로 지향되어 분배 장치(61)에 위치한 컵(64)이나 기타 서빙 용기로 내용물이 항상 정확하게 분배된다.
그리고 나면 커버링 뚜껑(80)을 닫아 오목부(84)가 원주 밀봉 솔기(10)의 분배 통로(9)에 인접한 구역(10b) 위에 위치하게 한다. 커버링 뚜껑(80)의 안쪽 부분은 커버 시트(7)를 지지하는 지지면을 형성한다. 물론, 오목부(84)의 위치에서는 원주 밀봉 솔기(10)가 지지되지 않는다. 전술한 바와 같이, 용기 몸체를 압축하여 내용물을 가압하면 커버 시트(7)가 국소적으로 팽창해서 오목부(84)로 밀려 들어가며, 그 결과 팽창부가 형성된 구역(10b)에서 밀봉 솔기(10)가 분리되어 용기(1)가 개방된다.
용기 몸체를 더 압축하면 모든 내용물이 컵(64)이나 기타 용기로 분배된다. 그리고 나면 냉수, 온수 또는 탄산수를 파이프(66a-66c)를 통해 첨가할 수 있다. 이 과정을 자동화할 수도 있는데, 이에 대해서는 후술한다. 그 다음 커버링 뚜껑(80)을 개방하고(도 11) 용기(1)를 수납 수단(67)에서 꺼낼 수 있다. 수납 수단(67) 아래에 폐기물 용기(110)를 배치하는 것이 바람직하며, 이 폐기물 용기(110)를 앞으로 활주시켜서 열 수 있다. 빈 용기(1)가 폐기물 용기(110)에 떨어진 후에는 폐기물 용기(110)를 다시 닫을 수 있다.
도 11과 도 3 및 도 4a 내지 도 4c에는 압축 후의 용기가 도시되어 있다. 팽창부를 참조 부호 7a로 나타내었다. 명확을 기하기 위해, 도 4b 및 도 4c에서는 화살표를 이용하여 내용물이 충전 공동으로부터 팽창부(7a)를 통해 분배 통로(9)로 흐르는 과정을 재차 나타내었다.
분배 장치(61)는 내용물 인식 수단을 포함하여 용기(1) 및 그 안의 내용물을 자동으로 식별할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위해서, 용기(1)는 식별 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 식별 수단은 용기(1)의 커버 시트(7)에 부착하는 것이 바람직하다. 식별 수단은 시각적 식별 수단, 예컨대 바 코드 등일 수 있다. 전자적 식별 수단도 가능하며, 더 구체적으로는 공진 회로나 트랜스폰더를 포함할 수 있다. 용기에 부착된 식별 수단은 용기에 담겨 있는 특정 내용물에 대응한다.
내용물 인식 수단은 도 7에 도시된 바와 같이 수납 수단(67)의 전방판(81)에 마련된 센서(79)일 수 있다. 바람직하게는 센서(85), 예컨대 광학 센서, 기계적 센서 또는 전자 센서가 커버링 뚜껑(80)에 마련되어(도 8 참조), 커버링 뚜껑(80)을 닫았을 때 수납 수단(67)에 용기(1)가 있는지 여부를 인식 수단이 감지할 수 있 고, 특정 내용물을 담고 있는어떤 용기(1)가 수납 수단(67)에 있는지를 인식할 수 있게 된다. 센서(79 또는 85)는 식별 수단으로부터 제어 시스템(75)(도 7 참조)으로 정보를 전달하며, 제어 시스템은 예컨대 전자식 메모리를 구비하여 여러 음료의 조리법(레시피)을 저장할 수 있다. 대안으로서, 용기(1) 상의 식별 수단이 조리법에 대한 정보를 담고 있을 수 있으며, 제어 시스템(75)으로 정보를 전달할 수 있다.
예를 들면, 농축 커피 물질을 담고 있는 용기(1)가 수납 수단(67)에 놓여있는 경우, 분배 장치(61)는 일정량의 온수를 컵(64)에 첨가해야 한다는 것을 자동으로 인식하게 된다.
바람직하게는 분배 장치(61)가 제어 패널 또는 제어 버튼(78)을 구비하여, 이를 이용하면 소비자가 용기(1)를 수납 수단(67)에 놓지 않고 기호에 따라 물(온수, 냉수, 탄산수, 상온의 물)을 컵에 분배할 수 있게 된다.
분배 장치는 제어 시스템(75)에 연결된 표시장치(76)를 구비하는 것이 바람직하다. 표시장치(76)에는 수납 수단(67)에 위치한 용기가 담고 있는 내용물로 만들게 되는 음료의 종류가 표시될 수 있다. 또한, 시작 버튼을 마련함으로써 이를 조작하여 내용물과 물의 분배가 시작되도록 할 수 있다. 이렇게 하면, 소비자는 수납 수단(67)에 원하는 대로 용기(1)를 배치하였는지 여부를 표시장치(76)를 통해 마지막으로 점검할 수 있게 된다.
식별 수단은 용기에 담겨 있는 내용물의 양에 대응할 수도 있다. 동일한 내용물을 상이한 분량으로 담고 있는 용기가 있을 수 있다. 따라서, 한 컵 분량의 음료를 준비하기 위한 용기를 구비할 수도 있고, 동일한 음료를 한 병 가득 준비하기 위한 용기를 구비할 수도 있다. 분배 장치는 식별 수단과 내용물 인식 수단을 이용하여 원하는 농도의 음료를 만들기 위해 내용물에 첨가해야 하는 물의 양을 결정할 수 있다.
이러한 측면과 관련하여, 분배 장치는 수납 수단에 놓여 있는 용기뿐만 아니라 서빙 용기도 식별할 수 있는 것이 바람직하다. 예를 들면, 분배 장치(61)에 병(230)이 놓여졌는지 여부를 감지할 수 있는 센서를 마련한다. 이 센서는 제어 시스템(75)에 연결될 수 있다. 제어 시스템(75)은 병을 채우기 위한 용기(1)가 수납 수단(67)에 놓여질 경우 병(230)이 분배 장치(61)에 놓여 있는지를 결정할 수 있다. 그렇지 않다면 제어 시스템은 물의 분배를 차단하게 된다. 이러한 방식으로, 너무 작은 서빙 용기가 분배 장치에 놓여 있을 때 유체가 넘치는 것을 방지할 수 있다. 한 가지 바람직한 실시 형태에서 병(230)의 상단부(231)(도 23 참조)에, 예를 들면 분배 장치에서 대응 수납 수단에 정확하게 끼워지는 소정 형상의 식별 수단을 마련할 수 있다. 이러한 방식으로, 분배 장치는 오직 이 병에 대해서만 작동하고 음료를 흘리는 것이 일어나지 않도록 보장할 수 있다.
본 실시 형태에 따른 분배 장치(61)를 용기(1)와 조합하면 내용물을 용기(1)로부터 직접 서빙 용기, 예컨대 컵(64), 유리컵, 물병(jug), 마개유리병(decanter), 병 등으로 분배할 수 있다. 내용물은 서빙 용기에서 소정량의 물과 혼합 처리가 된다. 이 방식의 이점은 분배 장치가 내용물로 오염되지 않는다는 점이다. 따라서, 다른 종류의 음료를 연이어 준비할 때에도 내용물 사이에 교차 오 염이 일어나지 않는다. 추후에 물을 내용물에 첨가할 수도 있지만, 서빙 용기에 내용물을 분배하게 전에 물을 분배할 수도 있다. 내용물과 물을 동시에 분배하는 것도 가능하다.
분배 장치의 또 다른 실시 형태에 따르면 도 20에 도시된 바와 같이 가열 소자가 마련되어 있다. 도면에는 용기(1)의 몸체의 일부가 수납 수단(67)의 압축실(68) 내부에 배치되어 있는 상태가 도시되어 있다. 커버링 뚜껑(80)은 닫혀서 용기(1)의 커버 시트(7)를 지지하고 있다. 커버링 뚜껑(80)의 오목부(84)에는 가열 소자(200)가 배치되어 있으며, 이 가열 소자(200)는 분배 통로(9)와 충전 공동 사이에서 스프링 소자(201)에 의해 용기(1)의 연장 탭(8) 상의 커버 시트(7)에 대해 편향된다. 압축실(68) 아래에서 수납 수단(67)의 전방판(81)으로부터 또 다른 가열 소자(202)가 배치되어 있으며, 이 가열 소자(202)는 스프링 소자(203)에 의해 연장 탭(8)의 후방 측에 편향된다. 이들 가열 소자(200, 202)는 용기가 압축되기 전에 밀봉 솔기(10)의 용기(1)의 분배 통로(9)에 인접한 구역(10b)에서 커버링 시트(7)와 연장 탭(8)을 가열하기 위해 사용된다. 이러한 방식으로 상기 구역(10b)에서 밀봉 솔기(10)가 약화되면 용기 몸체가 압축될 때 상기 구역(10b)에서 분리된다. 가열 소자(200, 202) 중 하나를 생략할 수도 있다.
도 25 내지 도 31에는 분배 장치의 한 가지 바람직한 실시 형태에 따른 수납 수단(567)이 도시되어 있다. 명확을 기하기 위해 커버링 뚜껑(80)은 이들 도면에 도시하지 않았다. 마찬가지로, 용기(1)의 커버링 시트도 이들 도면에서 생략하였다.
도 25a 내지 도 31b에는 하우징(590)을 구비한 수납 수단(567)이 도시되어 있으며, 하우징(590)은 대체로 원통형인 보어(591)를 갖는다. 보어(591) 안에는 압축 실린더(580)가 활주 가능하게 배치되어 있다. 압축 실린더(580) 내부에서는 피스톤(569)이 활주하여 움직일 수 있다. 이와 같이, 압축 실린더의 내측면과 피스톤(569)에 의해서 압축실(568)이 형성되고 그 경계가 정해진다. 압축실(568)의 최대 길이는 도 25b에 도시된 바와 같이 피스톤(569)이 압축 실린더(580) 안에서 가장 뒤쪽에 위치할 때에 해당한다. 이러한 최대 길이는 분배 장치가 상이한 높이, 즉 상이한 체적의 용기(1)를 수납할 수 있게 한다. 분배 장치가 상이한 분량으로 음료를 분배할 수 있을 때에도, 체적이 서로 다른 용기(1)를 농도가 같은 동일 내용물로 채울 수 있다. 이것은 유리한 결과를 낳는데, 왜냐하면 특정 음료만을 위한 내용물을 한 가지 농도 비율로 용기 제조업자에게 제공해야 하기 때문이다. 다른 분량으로 용기들을 연이어 채워야 하는 경우에도 충전 장치의 계량을 변경하는 것으로 충분하며, 이러한 변경은 실제로 쉬운 조작이기 때문에, 용기를 채우는 절차가 간단해진다. 동일한 음료를 위해 용기들을 채우는 경우, 맛은 같지만 농도는 다른 내용물 사이에서 충전기를 통한 교차 오염이 일어나지 않기 때문에, 충전기의 부품을 교체할 필요가 없게 된다.
피스톤(569)은 전기 모터(569b)에 의해 구동되는 스크류 스핀들(569a)에 결합되어 있다. 하우징(590)의 후방측에는 후방판(583)이 있다. 스크류 스핀들(569a) 및 모터(569b)의 일부는 후방판(583)의 개구(584)를 통해 연장된다.
압축 실린더(580)에는 한 쌍의 안내 보어(540, 541)가 마련되어 있으며, 이 들 보어는 압축 실린더(580)의 전체 길이에 걸쳐 이를 관통하는 축과 평행하게 연장된다. 한 쌍의 안내봉(530, 531)이 안내 보어(540, 541) 안에서 활주할 수 있도록 배치되어 있다. 각각의 안내봉(530, 531)의 한쪽 단부(530a, 531a)는 하우징(590)의 후방판(583)에 부착되어 있다.
압축 실린더(580)의 후단부와 하우징(590)의 후방판(583) 사이에는 한 쌍의 압축 스프링(585, 586)이 안내봉(530, 531) 둘레에 배치되어 있다. 압축 스프링(585, 586)은 압축 실린더(580)에 힘을 가하여 25 및 도 26에 도시되어 있는 하우징(590) 내부의 전방 위치로 향하게 한다. 이러한 전방 위치에서는 압축 실린더(580)의 전방면(581)이 하우징(590)의 전방면(591)과 동일 평면에 있다. 압축 실린더(580)의 전방면(581)에는 오목부(582)가 마련되어 있으며, 이 오목부(582)는 도 8 내지 도 10에 도시된 수납 수단(67)의 실시 형태에 따른 오목부와 유사한 기능을 하지만, 외부 원주의 형상이 다르고, 용기의 분배 통로를 수납하기 위한 더 깊은 오목부가 형성되어 있지 않다. 오목부(582)의 형상은 용기(1)가 제거되어 있는 도 29a 및 도 30a에 가장 잘 도시되어 있다.
용기(1)의 원주 림(5)에 한 쌍의 위치고정(positioning) 돌기 (601)(도 32 참조)를 마련하는 것이 좋으며, 이들 돌기는 도 25a에 도시된 바와 같이 안내 보어(540, 541) 내부에 끼워진다. 이렇게 되면 한 가지 방식으로만 용기(1)가 수납 수단에 놓여질 수 있게 된다.
하우징(590) 내부의 보어(591)의 전방부에는 바닥 쪽을 향해 개구(592)가 형성되어 있다. 개구(592)의 바로 아래에 통(510)이 배치되어 빈 용기(1)를 수집하게 되며, 이에 대해서는 후술한다.
도 25 내지 도 31에 도시된 실시 형태의 작동을 설명하겠다.
도 25a 및 도 25b에서 수납 수단은 가득 찬 용기(1)가 수납 수단(567) 안에 위치한 제1 상태에 있다. 압축 실린더(580)는 하우징(590) 내부에서 앞쪽 위치에 있다. 용기의 원주 림(5)은 오목부(582) 안에 위치하며, 돌기(601)는 안내 보어 안에 위치한다. 피스톤(569)은 압축 실린더(580) 내부에서 뒤쪽 위치에 있다.
다음으로, 도 26a 및 도 26b에 도시된 바와 같이 피스톤을 압축 실린더(580)의 전방 위치를 향해 이동시켜 용기(1)를 압축한다. 물론, 용기(1)는 이들 도면에는 도시하지 않은 커버링 뚜껑에 의해 지지된다.
용기(1)를 압축한 후에는 피스톤(569)을 압축 실린더(580) 내부의 후방 위치로 후퇴시킨다. 그리고 나서 피스톤의 뒤쪽 부분이 압축 실린더(580) 상에 마련된 후방 접촉면과 맞닿게 된다. 피스톤(569)을 더 후퇴시키면 도 27a 및 도 27b에 도시된 바와 같이 압축 실린더(580)가 피스톤(569)과 함께 이동하게 된다.
피스톤(569)을 후방으로 더 이동시킴으로써, 안내 보어(540, 541) 안에 있는 안내봉(530, 531)이 용기(1)의 원주 림(5) 상의 위치고정 돌기(601)와 맞닿는 위치를 향해 압축 실린더(580)가 후진하게 된다. 피스톤(569)과 압축 실린더(580)를 더 후퇴시킴으로써, 정지해 있던 안내봉(530, 531)이 위치고정 돌기(601)를 안내 보어(540, 541)로부터 방출한다. 그 결과 도 28a 및 도 28b에 도시된 바와 같이 용기(1)가 수납 수단(567)으로부터 방출된다. 이와 같이 안내봉(530, 531)은 방출 수단의 기능을 한다. 또한, 용기(1) 상의 위치고정 돌기(601)는 전술한 바와 같이 용기를 방출하는 기능을 한다.
도 29a 및 도 29b에 도시된 바와 같이 개구(592)를 통해 용기가 통(510)으로 떨어진다. 용기(1)의 방출은 수납 수단(567)의 커버링 뚜껑(도시 생략)이 닫혀 있는 동안 일어난다는 점에 주목하기 바란다.
다음으로 피스톤(569)을 다시 전진시킨다. 스프링(585, 586)이 압축 실린더(580)를 전방으로 압박하여(도 30a 및 도 30b 참조) 그것의 전방 위치(도 31a 및 도 31b 참조)로 향하게 한다. 도 31a 및 도 31b에 도시된 상태에서는 수납 수단(567)이 새로운 충전된 용기(1)를 받을 준비가 되어 있다.
원주 림(5) 상의 위치고정 돌기(601)(도 32 참조)는 용기(1)를 제조하기 위한 열성형 공정 도중에 림에 형성될 수 있다. 이 경우, 용기(1)의 충전 공동 및 나머지 부분에 대해 돌기(601)의 위치가 정확히 형성되어 위치고정 수단으로서의 기능을 제대로 발휘할 수 있게 된다는 이점이 있다.
상기 돌기(601)는 용기가 수납 수단(567) 내부에 배치되었는지 여부를 확인하기 위해 사용할 수 있다. 이를 위해서, 안내 보어(540, 541) 중 하나 또는 양자의 내부에 센서를 배치할 수 있다. 도 33에 도시된 용기(1)의 실시 형태로부터 알 수 있듯이 원주 림(5)은 2개보다 많은 돌기(602)를 구비할 수 있으며, 이 예에서는 4개의 돌기(602)를 구비한다. 이들 돌기(601)는 용기(1)를 식별하기 위해, 더 구체적으로는 용기(1)의 내용물을 식별하기 위해 사용될 수 있다. 바람직하게는 위치고정 돌기(602)가 밀착되어 끼워지는 4개의 안내 보어를 수납 수단에 마련하고 이들 안내 보어에 센서를 마련함으로써 돌기를 식별 수단으로 이용할 수 있다. 이 를 위하여, 돌기(602)의 개수 및 길이를 변경함으로써 식별 코드를 구성할 수 있으며, 이러한 개수와 길이는 센서에 의해 측정될 수 있다. 센서로는 광학 센서를 사용할 수 있지만, 다른 적절한 형태의 센서도 사용할 수 있다.
도 32를 참조하면 용기 몸체는 편평한 벽부(41)를 구비하는 대체로 원통형인 측벽(4)을 가진다. 편평한 벽부(41)에는 바 코드가 있는 라벨을 마련함으로써 바 코드 리더(도시 생략)에 의해 편평한 면으로부터 바 코드를 적절히 읽을 수 있게 된다. 바 코드는 전술한 바와 같이 식별 수단으로서 이용된다. 바 코드를 적절히 배향하여 용기 몸체의 축 방향으로 이를 읽을 수 있도록 할 수 있다. 바코드가 있는 라벨은 공지되어 있는 인몰드 라벨링(in-mold labelling) 방법으로 편평한 부분(41)에 부착할 수 있다.
또한 바 코드를 용기(1)의 바닥에 마련하는 것도 가능하다. 이 경우에는 도 32를 참조하여 전술한 바와 같이 용기(1)에 편평한 벽부(41)를 마련할 필요가 없다. 용기(1)를 채우고 여기에 커버 시트를 밀봉한 직후에 인쇄 장치, 예를 들면 적절한 잉크젯 프린터를 이용하여 바 코드를 바닥에 인쇄하는 것이 바람직하다. 이렇게 하면 용기(1)를 충전한 정확한 날짜에 대한 정보를 바 코드에 포함시킬 수 있다는 이점이 있다. 저장 수명에 대한 정보도 바 코드에 포함시킬 수 있다. 용기(1) 상의 저장 수명에 대한 정보를 이용하여 저장 수명이 도과한 경우에는 분배 장치(61)가 고객에게 경고하거나 용기(1)의 개방을 거부하게 할 수 있다. 결과적으로 분배 장치(61)는 고품질의 음료를 제공을 보장하게 된다.
도 45에 도시된 바와 같이, 바 코드가 바닥에 부착된 용기를 분배 장치(61) 의 수납 수단(67, 567)에 놓은 경우에는 피스톤(67, 569)이 후퇴 위치에 있을 때 바 코드 리더(450)가 바 코드를 스캔할 수 있다. 바 코드 리더(450)는 수납 수단 위에 배치되어 압축실(68, 568)의 벽에 형성된 개구(452)를 통해 스캔할 수 있다. 바 코드 리더(450)가 읽을 수 있는 범위의 일례를 점선(451)으로 나타내었다.
용기(1)를 삽입하는 도중 바 코드는 바 코드 리더(450)에 대해 이동한다. 이러한 구조는 단순한 고정된 레이저 스캔 장치를 바 코드 리더로서 사용할 수 있게 하며, CCD 장치 또는 회전 거울식 레이저 스캐너와 같이 더 진보되어서 상대적으로 고가인 바 코드 리더를 사용할 필요가 없다는 점에서 유리하다. 단순한 레이저 스캐너의 또 다른 장점은, 예를 들면 CCD 장치의 경우보다 넓은 각도에서 용기(1)의 바닥에 있는 카 보드를 스캔할 수 있다는 것이다. 단순한 레이저 스캐너는 용기(1)의 바닥면에 수직인 방향(453)에 대해 50°의 최대 각도 (θ)에서 스캔할 수 있는 반면(도 45 참조), CCD 장치는 상기 수직 방향에 대해 30°의 최대 각도(θ)에서만 스캔할 수 있다. 결과적으로, 단순한 레이저 스캐너를 사용함으로써 수납 수단(67, 567)의 구조를 컴팩트하게 할 수 있다.
지금까지는 용기(1)가 매끄러운 측벽을 구비한 경우에 대해 설명하였다. 그러나, 도 12에 도시된 바와 같이 주름진 형상의 측벽이나 도 13에 도시된 바와 같이 계단형 측벽을 구비할 수도 있다. 이 경우에는 용기(121, 131)를 압축하기가 더 쉬워진다.
용기의 또 다른 실시 형태가 도 14a에 도시되어 있다. 이 용기는 도 1 및 도 2에 도시된 용기(1)와 대체로 동일하다. 따라서, 대응하는 구성 요소에는 동일 한 참조 부호를 사용하고 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1에 도시된 용기와의 차이점은 연장 탭(8)에 형성되어 있는 분배 통로(9)가 연장 탭(8)의 모서리에서 종결되지 않는다는 점이다. 즉, 분배 통로(9)는 폐쇄 단부(9b)를 갖는다. 연장 탭(8)에는 횡방향 파열선(128)이 마련되어 있다. 이 파열선(128)은 거의 수직으로 분배 통로(9b)를 횡단한다. 파열선(128)은 용기(1)의 제조 시에 연장 탭(8)의 하측부에 가로 절단선(130)을 냄으로써 형성할 수 있다. 가로 절단선(130)은 도 14b에 더 상세히 도시되어 있다. 가로 절단선(130)은 부분적으로 탭(8)의 두께를 관통한다. 커버링 시트(7)에는 파열선(128)에 대응하는 위치에 예비 절단선(prescore)을 마련할 수 있다.
사용 시에는 도 14a에 화살표(129)로 나타낸 바와 같이 소비자가 연장 탭(8)의 단부(8b)를 당겨올려 나머지 부분으로부터 분리할 수 있다. 연장 탭(8)이 파열선(128)에서 분리되고 단부(8b)는 커버 시트가 일부 부착된 채로 분리되어, 도 14c에 도시된 바와 같이 분배 통로(9)에 개방 단부(9a)가 남게 된다. 그러면 용기(1)를 분배 장치(67)에 넣고 사용할 수 있게 된다. 이 용기(1)의 장점은 실제 사용 시점까지 분배 통로(9)가 주위로부터 밀페되어 있어 오물 등으로 오염될 위험이 제거된다는 점이다. 이와 같이 식품용으로 적합한 위생적인 용기가 제공된다.
용기의 또 다른 실시 형태의 상부면도가 도 15h에 도시되어 있다. 원주 림(5)은 편평한 연장 탭을 구비하며, 이 탭은 커버 시트로 덮여 있다. 도면에서는 밀봉 솔기가 보이도록 커버 시트를 도시하지 않았다. 원주 밀봉 솔기(10)로부터 연장 탭(8)의 모서리를 향해 바깥쪽으로 연장되는 대체로 평행한 2개의 밀봉 솔 기(135)에 의해 커버 시트가 연장 탭(8)에 밀봉된다. 사용 시에는 원주 밀봉 솔기(10)가 구역(10b)에서 파괴되어, 화살표로 표시된 바와 같이 2개의 밀봉 솔기(135) 사이에서 탭 표면과 커버 시트에 의해 형성된 분배 통로를 통해 내용물이 밀봉 공동으로부터 흐르게 된다. 연장 탭(8)의 모서리에 추가 밀봉부(136)가 마련될 수 있지만, 이 단부가 개방될, 즉, 도 15a에 도시된 바와 같이 연장 탭(8)에 밀봉되어 있지 않을 수도 있다. 도 33에 도시된 용기의 특히 유리한 실시 형태에서는 약화된 구역(10b)의 중간부(10c)가 용기의 충전 공동의 방향으로 뾰족하게 형성되어 있으며, 이는 도 15b에 가장 잘 도시되어 있다. 이 구조의 잇점은 중간부(10c)에서 먼저 밀봉이 파괴된 후 밀봉 솔기(135)를 향해 진행되어 거기서 밀봉의 파괴가 정지된다는 점이다.
분배 장치의 커버링 뚜껑(80)은 세장형 오목부(84a)를 구비하는 것이 바람직하며(도 15c 참조), 이 오목부는 도 15h, 도 15a 또는 도 15b에 도시된 용기의 밀봉부(135) 사이의 통로와 협동하도록 구성되어 있다. 도 15h, 15a 및 15b에 도시된 용기의 커버링 시트는, 도 15c에 도시된 커버링 뚜껑(80)을 구비한 용기 내부에 압축되어 있다가, 사용 시에는 도 15d에 도시된 바와 같이 통로(150)의 형태로 팽창한다. 그 결과 용기로부터 내용물의 필름 제트(151)가 분출된다. 바람직하게는 분배 장치의 중심 분배 파이프(50)에 마련되어 있는 편평한 노즐 헤드(153)로부터 물의 필름 제트(152)가 분출된다. 물의 필름 제트(152)와 내용물의 필름 제트(151) 사이의 큰 접촉 면적으로 인해서 내용물과 물이 잘 혼합된다. 다른 유리한 점으로서, 사방으로 튀는 일 없이 잘 한정된 내용물의 제트가 제공되므로 분배 장치가 오염될 가능성이 없다. 이렇게 밀봉부(135) 사이에 형성된 통로(150)의 또 다른 장점은, 용기(1)를 압축하고 나서 압력을 완화하면 용기(1)의 충전 공동에 음압이 생겨 통로(150) 내부의 잔류 내용물이 후퇴하게 되며, 그 음압이 또한 용기(1)의 커버링 시트가 원주 림(8)에 흡착되게 한다. "흡입(inhaling)" 효과라고 할 수 있는 이러한 효과로 인해서, 용기(1)를 압축한 후에는 용기(1)로부터 내용물을 흘리는 일이 없어지므로, 분배 장치가 오염되지 않게 된다.
일반적으로 내용물은 가장 두꺼운 물질층에 가장 강하게 달라 붙는다. 이 때문에 분배 통로를 빠져나오는 내용물의 흐름은 가장 두꺼운 층, 이 경우에는 연장 탭(8)을 향해 구부러지게 된다. 도 15e는 도 15a 및 도 15b에 도시된 용기(1)의 또 다른 바람직한 실시 형태를 보여주고 있는데, 연장 탭(8)의 단부(158)는 연장 탭(8)의 모서리(159)를 향해 얇아진다. 분배 통로가 종결되는 모서리(159)에서 탭(8)의 두께는 커버 시트와 동일한 것이 바람직하다. 이렇게 구성하면 분배 통로를 빠져나오는 내용물의 흐름이 굴곡 없이 직선을 따라 하강하게 된다. 이는 분배 장치가 오염될 가능성 없이 방향을 잘 잡은 잘 한정된 내용물의 흐름이 제공된다는 장점이 있다. 플라스틱 재료의 시트에 용기(1)를 열성형하는 도중 단부(158)를 연장 탭(8)에 형성할 수 있다. 또한, 용기(1)를 이루게 되는 재료인 플라스틱 물질의 시트에 형성되어 있는 용기(1) 사이의 잉여 재료를 펀칭하여 제거함으로써 단부(158)를 형성할 수도 있으며, 이에 대해서는 후술한다.
도 15a 및 도 15b에 도시된 분배 통로는 연장 탭(8)의 직선형 모서리에서 종결된다. 하지만, 원주 림(5)의 연장 탭의 모서리에 오목부를 마련하고 분배 통로 가 그 오목부에서 종결되도록 할 수도 있다. 도 15f에 도시된 바와 같이 오목부(154)는 곡선 형태이며 그 곡선은 연장 탭(8)의 평면에 위치한다. 또 다른 실시 형태에서는 도 15g에 도시된 바와 같이 분배 통로가 V자형 오목부(155)에서 종결된다. 이러한 오목부(154, 155)는 내용물의 흐름이 연장 탭(8)의 모서리로부터 점진적으로 떨어질 수 있게 한다. 이는 연장 탭(8)의 재료와 내용물 사이의 전체적인 점착 효과의 감소를 초래한다. 이렇게 구성하면 분배 통로를 빠져나오는 내용물의 흐름이 굴곡 없이 더욱 직선형으로 하강하게 되며, 이는 분배 장치가 오염될 가능성 없이 방향이 잘 잡히고 잘 한정된 내용물의 흐름이 제공된다는 장점이 있다. 오목부(154, 155)의 또 다른 이점은 안쪽으로 형성된 모서리는 사용, 운반 또는 기타 환경 하에서 쉽게 손상되지 않는다는 점이다. 모서리가 손상되면 내용물의 흐름을 방해하고 흐름을 편향시켜 분배 장치를 오염시킬 수 있다.
도 37에 도시되어 있는 용기의 실시 형태에서는 분배 통로에 차단물(370)이 마련되어 있으며, 이 경우 차단물(370)은 분배 통로를 한정하는 밀봉부(135) 사이에서 커버 시트와 림의 상부면 사이에 형성된 점 모양의 밀봉부이다. 도 38에는 도시된 용기의 다른 실시 형태에서는 V자형 차단물(380)이 제공되고, V자 형상의 꼭지점 부분은 충전 공동을 향하고 있다. 물론, 분배 통로에 다른 형상의 차단물을 마련할 수도 있다. 이러한 차단물(370, 380)은 분배 통로 내부에서의 내용물의 흐름에 유리한 영향을 주어, 내용물의 흐름이 분배 통로를 빠져나올 때 분배 장치를 오염시키지 않게 된다.
도 39에 도시된 또 다른 실시 형태에서는 하나 이상의 약화 밀봉부가 약화 부분(10b) 뒤에서 밀봉부(135) 사이에 마련되어 있다. 도시된 실시 형태에서는 약화 밀봉부(10) 뒤에 2개의 약화 밀봉부(390, 391)가 마련되어 있다. 용기가 압축되는 동안 원주 밀봉부(10)의 약화 부분(10b)이 먼저 파괴되어 분배 통로의 제1 부분을 개방시킨다. 다음으로, 분배 통로의 제1 약화 밀봉부(390)에 압력이 가해져 이를 파괴하고, 분배 통로의 제2 부분이 개방되어 제2 약화 밀봉부(391)에 압력이 가해진다. 제2 약화 밀봉부가 파괴되면 분배 통로가 완전히 외부로 개방된다. 이러한 약화 밀봉부(390, 391)는 용기(1)가 점진적으로, 잘 제어되면서 개방되도록 한다. 이는 최초로 분배되는 내용물의 흐름이 더 잘 제어된다는 이점이 있다. 또 다른 실시 형태에서는 약화 부분(10b)이 제1 약화 밀봉부(390)보다 강하고, 그것은 다시 제2 약화 밀봉부(391)보다 강하다.
도 16에는 용기의 또 다른 실시 형태가 도시되어 있다. 도면에는 용기 몸체만을 도시하였다. 용기(161)의 구성 요소 중 도 1에 도시된 용기의 구성 요소에 해당하는 것들에는 동일한 참조 부호에 160을 더한 값으로 나타내었으며, 중복되는 설명은 생략하였다. 도 1에 도시된 실시 형태와의 차이점은 본 실시 형태에서는 충전 공동이 2개라는 점이다. 이들 2개의 충전 공동은 추후에 혼합될 상이한 내용물들을 수용할 수 있다. 이는 특정 음료 또는 식품, 예컨대 시럽을 추가한 요구르트나 크림을 넣은 커피 등을 준비하는 데에 유용하며, 비식품 용도, 예를 들면 에폭시를 준비하는 경우에도 사용가능하다.
충전 공동의 체적은 도 16 및 도 18에 도시된 바와 같이 같을 수도 있고, 도 17 및 도 19에 도시된 바와 같이 다를 수도 있다.
도 17에 도시된 용기(170)는 충전 공동의 횡단면은 같지만 높이는 다르다. 분배 장치(67)로 이 용기(170)를 압축하면, 높이가 가장 큰 충전 공동에 대응하는 바닥(173a)에 피스톤이 먼저 맞물리고, 높이가 작은 충전 공동의 바닥(173b)에 다음으로 맞물리게 된다. 이러한 구성은, 예를 들면 시럽이나 소스를 요구르트 위에 얹어 내야 할 때에 유용하다.
도 19에 도시된 용기(191)는 충전 공동들의 횡단면이 다르다.
물론 충전 공동의 높이와 횡단면이 모두 다른 용기를 마련할 수도 있다.
도 16 내지 도 19에 도시된 모든 실시 형태에서는 내용물이 2개의 충전 공동으로부터 단일 분배 통로(169, 189, 199)를 통해 분배된다.
전술한 바와 같이 내용물로 채워진 용기들은 플라스틱 재료의 시트로부터 형성하는 방법으로 제조하는 것이 바람직하다. 먼저 플라스틱 재료의 시트를 성형 다이를 구비한 진공 성형 또는 열성형 장치 안에 배치한다. 충전 공동을 다이 내부로 진공 성형함으로써 시트에 다수의 용기 몸체가 동시에 형성된다. 또한, 용기(1)의 분배 통로(9)를 진공 성형 장치에 의해 연장 탭에 압입한 후 연장 탭을 펀치 머신에서 형성할 수 있다. 충전 공동이 형성된 시트를 충전기 안에 배치하고 내용물로 채운다. 이어서, 커버링 포일의 시트(7)를 용기 몸체가 형성된 시트 위에 밀봉한다. 마지막으로, 폐쇄되어 용기가 있는 시트를 펀치 머신에 배치하고 용기(1) 사이의 잉여 재료를 펀칭하여 제거함으로써 용기 몸체의 원주 림의 주변부를 형성한다.
상기 방식을 이용하여 동일 시트로부터 2개의 상이한 형태의 용기를 동시에 제조할 수도 있다. 이는 용기 2개를 함께 사용해야 하는 경우에 유리하다. 가능한 용례로서, 한 용기는 전술한 용기(1)와 같은 반면, 나머지 용기는 추가 식품을 담는 경우가 있을 수 있다. 예를 들면, 분배 장치(61)의 수납 수단(67)에 수프용 내용물을 담고 있는 용기를 놓고, 제2 용기는 분배 장치(61)가 수프를 준비한 후 고객이 수프에 첨가할 크루톤(crouton)으로 채우는 경우를 생각할 수 있다.
용기(1)를 내용물로 채울 때에, 용기(1) 내부에서 내용물의 최종 높이 위로 이른바 헤드 스페이스를 확보해야 한다. 헤드 스페이스는 충전후 내용물의 최종 높이와 용기(1) 위쪽의 커버 사이의 간격을 의미한다. 헤드 스페이스는, 예컨대 출렁거림에 의해 충전기가 내용물을 너무 많이 흘리지 않도록 한다. 전술한 바와 같이, 소정 음료의 상이한 분량을 내기 위해서는(예를 들면, 소프트 드링크 한 컵 또는 한 병 가득), 농도가 동일한 내용물을 상이한 크기의 몸체에 담고 있는 용기(1)를 본 발명에 따른 분배 장치에 삽입할 수 있다. 전술한 용기들은 몸체의 직경이 약 40mm인 것이 바람직하다. 더 적은 분량의 내용물을 담기 위한 용기의 경우에는, 직경은 약 40mm로 동일하지만 길이가 짧은 용기를 쓰는 대신, 직경이 약 20 또는 30mm로 더 작고 길이가 더 큰 용기를 사용하여 용기(1) 내에 최종 내용물 높이 위로 충분한 헤드 스페이스를 확보할 수 있도록 하는 것이 더 바람직하다. 물론, 원주 림의 외부 형상과 치수는 그대로 유지하여, 몸체의 직경이 더 작은 용기를 분배 장치의 수납 수단에 놓을 때 몸체가 더 큰 용기(1)의 경우처럼 아무런 문제가 없게 된다.
용기의 커버로서, 예컨대 포일 재료의 편평한 시트로 이루어진 커버가 아니 라 미리 형성된 커버를 사용할 수도 있다. 도 40에 도시된 커버(400)는 커버링 표면(403)이 충전 공동 안에 위치하도록 미리 형성되어 있다. 도 40에 도시된 바와 같이 커버링 표면(403)은 용기(1)의 충전 공동 안으로 함몰되어 있다. 커버(400)는 평면 원주 림(401)을 구비하며, 이 림은 용기(1)의 원주 림(5)과 접촉하며 이에 밀봉되어 있다. 함몰되어 있는 커버 표면(403)으로 인해서 용기(1) 내부 내용물의 유체 높이(402)와 커버(400) 사이의 헤드 스페이스가 감소한다. 유체 높이 위의 헤드 스페이스가 더 작을수록 내용물 위에 있는 공기의 체적이 더 줄어들며, 이는 용기(1)에 수용된 내용물의 저장 수명 측면에서 유리하다.
도 41은 도 40에 도시된 용기 위에 분배 장치의 커버링 뚜껑(80)(도 8 참조)이 배치되어 있는 상태를 보여주고 있다. 커버링 뚜껑(80)은 함몰되어 있는 형상의 용기 커버(400)와 상보적인 형상으로 되어 있다. 커버링 뚜껑(80)에는 오목부(84)가 있어 용기(1)의 내용물이 가압되면 커버(400)가 팽창할 수 있게 한다.
용기(1)의 림(5) 위에 커버링 표면이 위치해 있는 미리 형성된 커버를 용기가 구비할 수도 있다. 도 42에 도시되어 있는 예에서는 커버에 참조 부호 420를 지정하였다. 커버(420)의 커버링 표면(421)은 용기(1)의 원주 림(5)의 평면 위에 있는 평면에서 연장된다. 커버(420)의 림(422)은 용기의 원주 림(5)과 상보적으로 형성되어 있으며 밀봉 솔기에 의해 원주 방향 림(5)에 부착된다.
도 43 및 도 44에 도시되어 있는 또 다른 바람직한 실시 형태에서는 용기 몸체와 커버가 동일한 재료를 이용하여 대체로 동일한 형상으로 제조되어 있다. 이러한 용기(1)는 2개의 미리 형성된 쉘(430)을 포함하는 몸체를 가진다. 전술한 용 기와 관련된 용어를 사용한다면, 쉘(430) 가운데 하나는 몸체를 형성하고 나머지 쉘(430)은 커버를 형성하게 된다. 이들 쉘은 플라스틱 재료로 이루어지는 것이 바람직하고, 폴리에틸렌으로 이루어지는 것이 더욱 바람직하며, 열성형 공정에 의해 제조된다. 각각의 쉘(430)은 내용물을 담기 위한 충전 공동(431)의 일부를 형성한다. 쉘(430)은 원주 림(432)을 각각 구비한다. 각 쉘(430)의 원주 림(432)은 원주 밀봉 솔기(436)에 의해 서로 부착된다. 원주의 일부에서 함께 밀봉된 원주 림(432)은 분배부(434)를 형성한다. 도 43 및 도 44에 도시되어 있는 한 가지 가능한 실시 형태에서, 쉘(430)의 원주 림(432)은 원주의 일부에서 분배부의 절반(433)을 각각 형성하며, 이들 분배부의 절반(433)이 서로 밀봉되어 용기의 분배부(434)를 형성한다. 분배부의 절반(433)은 적어도 2개의 외향 밀봉 솔기(435)에 의해 서로 밀봉되며, 이 솔기는 서로로부터 일정 거리를 두고 원주 밀봉 솔기(436)로부터 분배부(435)의 모서리(437)까지 연장된다. 본 실시 형태는 도 15a 내지 도 15g에 도시된 용기의 분배부와 유사하게 형성할 수 있다. 또 다른 실시 형태에서는 분배부(433)에 미리 형성된 분배 통로가 마련되어 있으며, 이는 도 2에 도시된 용기(1)의 연장 탭(8)의 실시 형태와 유사하게, 이 분배 통로가 밀봉 솔기에 의해 폐쇄되어 충전 공동으로부터 차단되어 있다.
지금까지는 식품을 분배하는 용도와 관련하여 설명하였다. 용기를 커피, 차, 초콜렛 또는 수프를 위한 농축액이나, 우유 또는 요구르크 드링크와 같은 유제품, 과일 및 야채 쥬스, 소프트 드링크, 그리고 스포츠 음료로 채울 수도 있다.
그러나, 전술한 방식대로 용기로부터 내용물을 분배하는 것은 식품과 관련된 용도에 국한되지 않는다. 본 발명의 원리는 비식품 용도, 예를 들면 일정 분량의 약품을 분배하기 위한 의료 용도로 이용할 수도 있다.
소정 시간 사용한 후에는 분배 장치를 세척해야 한다. 이를 위해서 세척액이 분배 장치를 통해 흐르게 할 수 있다. 예를 들면, 도 7에 도시된 분배 장치(61)에 물 탱크(63) 대신 세척액을 담고 있는 탱크나 기타 용기를 배치한다. 세척액이 분배 장치(61)를 통해 흐르도록 하기 위해서 용기(1)와 같은 형상의 모조(dummy) 용기를 수납 수단(67)에 배치할 수 있다. 모조 용기에는 센서(79)가 읽을 수 있는 바 코드나 기타 식별 수단을 마련할 수 있다. 그러면 제어 시스템(75)이 세척 프로그램을 실행하여 세척액이 유체 라인(74a, 74b, 66)을 통해 흐르게 한다. 모조 용기의 몸체는 압축 수단에 의해 압축되지 않을 정도로 짧을 수 있다. 또 다른 가능한 실시 형태에서는 모조 용기를 점검 유체로 채워 세척액이 장치에 의해 여전히 분배되고 있으면 혼합물이 변색되도록 할 수 있다. 모조 용기가 압축되면 검사 유체가 분배된다.
본 발명에 의해 내용물로 채워져 있는 용기로부터 상기 내용물을 분배하는 새로운 방법 및 장치가 제공된다.

Claims (70)

  1. - 단일 부분의 내용물로 채워진 용기로서,
    미리 형성된 변형 가능한 몸체를 포함하고, 상기 몸체에는 충전 공동이 형성되어 있으며, 상기 몸체는 개구 및 이 개구를 둘러싸는 일체로 형성된 평면 원주 림을 구비하고, 상기 개구는 커버 시트에 의해 폐쇄되어 있으며, 상기 커버 시트는 원주 밀봉 솔기에 의해 상기 원주 림에 밀봉되어 있고, 상기 용기의 자동 식별이 가능하도록 상기 용기에는 그 용기에 담겨 있는 내용물에 대응하는 식별 수단이 마련되어 있는 용기와,
    - 상기 용기를 수납하기 위한 수납 수단을 포함하는 분배 장치로서, 상기 용기를 개방시키도록 구성되어 있으며, 상기 용기 및 그 용기에 담겨 있는 내용물을 자동으로 식별하기 위한 내용물 인식 수단을 포함하는 분배 장치의 조합.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분배 장치는 상기 용기의 몸체를 압축하기 위한 압축 수단을 포함하고, 상기 용기의 밀봉 솔기는 소정 위치에 약한 지점을 구비하여, 상기 용기의 몸체를 압축하여 상기 용기의 내용물을 가압하면 상기 약한 지점에서 밀봉이 파괴되는 것을 특징으로 하는 조합.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 분배 장치의 수납 수단은 상기 용기의 몸체를 수용하기 위한 가변 체적의 압축실과, 상기 원주 방향 림의 후방측과 맞물리는 정지면과, 상기 용기의 커버 시트와 맞물리는 지지면이 있는 커버링 뚜껑을 구비하는 것을 특징으로 하는 조합.
  4. 제3항에 있어서, 상기 커버링 뚜껑에는 오목부가 마련되어 있어 상기 커버링 뚜껑이 폐쇄되면 상기 오목부가 상기 밀봉 솔기의 일부 위에 위치하여, 상기 용기의 몸체가 압축되면 상기 용기의 커버 시트가 상기 오목부 안으로 팽창해 들어가서 상기 밀봉 솔기가 파괴되도록 하는 것을 특징으로 하는 조합.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수납 수단은 몸체 크기가 다른 용기들을 수납하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 조합.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수납 수단은 상기 내용물이 분배되는 동안 상기 용기의 원주 림을 고정시키도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 조합.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수납 수단에는 상기 수납 수단으로부터 용기를 방출하기 위한 방출 수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 조합.
  8. 제6항에 있어서, 상기 방출 수단은 하나 이상의 방출봉을 포함하고, 이 방출봉은 정지면에 대하여 돌출해서 상기 용기의 원주 림과 맞물리는 위치를 향해 상기 정지면에 대하여 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 조합.
  9. 제8항에 있어서, 상기 방출봉은 고정되어 있고, 상기 정지면이 상기 커버링 뚜껑에 인접한 전방 위치와 상기 커버링 뚜껑으로부터 떨어진 후방 위치 사이에서 상기 방출봉에 대해 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 조합.
  10. 제2항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압축실에는 구동 수단에 결합된 피스톤이 마련되어 있고, 상기 피스톤은 상기 용기의 몸체와 맞물리도록 구성된 것을 특징으로 하는 조합.
  11. 제10항에 있어서, 상기 구동 수단은 스크류 스핀들과 전기 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  12. 제10항에 있어서, 상기 구동 수단은 공압 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  13. 제10항에 있어서, 상기 구동 수단은 유압 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  14. 제10항에 있어서, 상기 구동 수단은 수동으로 구동되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 조합.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배 장치는 상기 용기로부터 분배되는 내용물을 처리하기 위한 처리 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  16. 제15항에 있어서, 상기 처리 수단은 상기 용기로부터 분배되는 내용물과 혼합할 액체를 위한 액체 분배 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  17. 제16항에 있어서, 상기 액체 분배 수단은 냉수 및/또는 온수 및/또는 상온의 물을 분배하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 액체 분배 수단은 탄산수를 분배하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  19. 제18항에 있어서, 상기 탄산수를 분배하기 위한 수단은 CO2 병 및 이 CO2 병을 상기 분배 장치에 연결하기 위한 연결 기구의 조합을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  20. 제19항에 있어서, 상기 CO2 병에는 폐쇄 밸브가 마련되어 있고, 상기 연결 기구에는 상기 폐쇄 밸브를 개방시키기 위한 연결 수단이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 조합.
  21. 제20항에 있어서, 상기 폐쇄 밸브는 원주 플랜지가 있는 밸브 하우징을 구비하고, 상기 연결 수단은 상기 플랜지와 맞물리는 맞물림 수단을 구비하여 연결 상태에서 상기 연결 수단에 대한 상기 밸브 하우징의 회전이 방지되는 것을 특징으로 하는 조합.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배 장치는 상이한 종류의 물, 예를 들면 온수, 냉수 및 탄산수를 위한 분배 수단을 구비하며, 이 분배 수단은 예를 들면 컵 또는 병과 같은 서빙 용기 내부의 한 지점에 상이한 종류의 물을 분배할 수 있도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 조합.
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식별 수단은 상기 용기의 커버 시트에 부착되는 것을 특징으로 하는 조합.
  24. 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식별 수단은 상기 미리 형성된 변형 가능한 몸체에 부착되는 것을 특징으로 하는 조합.
  25. 제23항 또는 제24항에 있어서, 상기 식별 수단은 시각적 식별 수단, 예를 들면 바 코드인 것을 특징으로 하는 조합.
  26. 제23항 또는 제24항에 있어서, 상기 식별 수단은 전자 식별 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  27. 제26항에 있어서, 상기 전자 식별 수단은 공진 회로를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  28. 제26항에 있어서, 상기 전자 식별 수단은 트랜스폰더를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  29. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내용물 인식 수단은 광학 스캐닝 수단을 포함하며, 이 광학 스캐닝 수단은 용기의 바닥면을 스캐닝할 수 있도록 상기 분배 장치의 수납 수단 내부에 배치되는 것을 특징으로 하는 조합.
  30. 제29항에 있어서, 상기 광학 스캐닝 수단은 레이저 스캐너를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  31. 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 시트는 포일 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조합.
  32. 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 시트는 다층 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 조합.
  33. 내용물을 수용하기 위한 용기로서,
    미리 형성된 변형 가능한 몸체를 포함하고, 이 몸체에는 충전 공동이 형성되어 있으며, 상기 몸체는 개구 및 이 개구를 둘러싸는 일체로 형성된 평면 원주 림 을 구비하고, 상기 개구는 커버 시트에 의해 폐쇄되어 있으며, 상기 커버 시트는 원주 밀봉 솔기에 의해 상기 원주 림에 밀봉되어 있고, 상기 원주 방향 림은 분배부를 구비하며, 이 분배부에는 상기 커버 시트로 덮여 있는 함몰부에 의해 분배 통로가 형성되어 있고, 상기 분배 통로는 상기 원주 밀봉 솔기에 의해 폐쇄되어 상기 충전 공동으로부터 차단되어 있는 용기.
  34. 제33항에 있어서, 상기 원주 밀봉 솔기는 상기 분배 통로와 상기 충전 공동 사이의 위치에서, 예를 들면 솔기 폭을 감소시킴으로써 약화되어, 상기 용기의 몸체를 압축하여 상기 용기의 내용물을 가압하면 상기 위치에서 밀봉이 파괴되고, 상기 커버 시트와 상기 림의 분배부 사이에 통로가 형성되어 이 통로를 통해 내용물이 상기 충전 공동으로부터 상기 분배 통로로 이동하게 되는 것을 특징으로 하는 용기.
  35. 제33항 또는 제34항에 있어서, 상기 림의 분배부는 연장 탭을 포함하고, 이 연장 탭의 내부에 상기 분배 통로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
  36. 제35항에 있어서, 상기 분배 통로는 상기 연장 탭의 모서리에 위치하는 단부 를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기.
  37. 제36항에 있어서, 상기 연장 탭의 모서리에 위치하는 단부는 개방되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
  38. 제36항에 있어서, 상기 연장 탭의 모서리에 위치하는 통로의 단부는 밀봉되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
  39. 내용물을 수용하기 위한 용기로서,
    미리 형성된 변형 가능한 몸체를 포함하고, 이 몸체에는 충전 공동이 형성되어 있으며, 상기 몸체는 개구 및 이 개구를 둘러싸는 일체로 형성된 평면 원주 림을 구비하고, 상기 개구는 커버 시트에 의해 폐쇄되어 있으며, 상기 커버 시트는 원주 밀봉 솔기에 의해 상기 원주 림에 밀봉되어 있고, 상기 원주 방향 림은 상기 커버 시트로 덮여 있는 편평한 분배부를 구비하며, 상기 커버 시트는 적어도 2개의 외향 밀봉 솔기에 의해 상기 분배부에 밀봉되어 있고, 상기 외향 밀봉 솔기는 서로로부터 거리를 두고 상기 원주 방향 밀봉 솔기로부터 상기 분배부의 모서리까지 연장되는 용기.
  40. 제39항에 있어서, 상기 원주 밀봉 솔기는 상기 2개의 외향 밀봉 솔기 사이의 위치에서, 예를 들면 솔기 폭을 감소시킴으로써 약화된 부분을 구비하여, 벽에 압축력을 가함으로써 상기 용기의 내용물을 가압하면 상기 위치에서 밀봉이 파괴되고 상기 2개의 외향 밀봉 솔기와 상기 커버 시트 및 상기 분배부의 표면 사이에 분배 통로가 형성되는 것을 특징으로 하는 용기.
  41. 제40항에 있어서, 상기 원주 밀봉 솔기의 약화된 부분은 상기 2개의 외향 밀봉 솔기 사이의 위치에서 상기 충전 공동을 향하고 있는 뾰족한 부분을 구비하여, 상기 용기를 압축하면 상기 뾰족한 부분에서 밀봉이 파괴되기 시작하는 것을 특징으로 하는 장치.
  42. 제39항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외향 밀봉 솔기는 실질적으로 평행한 것을 특징으로 하는 용기.
  43. 제39항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배부는 연장 탭으로서 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
  44. 제39항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배부는 그 모서리에 인접한, 모서리를 향해 두께가 감소하는 부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 용기.
  45. 제44항에 있어서, 상기 모서리에서의 분배부의 두께는 상기 커버 시트의 두께와 실질적으로 동일한 것을 특징으로 하는 용기.
  46. 제33항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 원주 림에는 손잡이 탭이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
  47. 제46항에 있어서, 상기 손잡이 탭은 상기 연장 탭에 대각선 방향으로 반대쪽에 위치해 있는 것을 특징으로 하는 용기.
  48. 제33항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기의 벽은 플라스틱 재료, 바람직하게는 폴리스티렌으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
  49. 제33항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기의 벽은 금속으로 형성되어 있는 것인 용기.
  50. 제33항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 시트는 포일 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 용기.
  51. 제33항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 시트는 다층 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 용기.
  52. 제33항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 시트는 미리 형성된 것임을 특징으로 하는 용기.
  53. 제33항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기의 몸체는 진공 성형 및/또는 열성형에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 용기.
  54. 제33항 내지 제53항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 변형 가능한 몸체는 바닥 및 이 바닥으로부터 상향 연장되는 측벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
  55. 제33항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기의 몸체는 상기 용기의 압축이 촉진되도록 주름져 있는 것을 특징으로 하는 용기.
  56. 제33항 내지 제55항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 원주 림에는 상기 림 내의 함몰부에 의해 형성된 하나 이상의 위치고정 돌기가 마련되는 것을 특징으로 하는 용기.
  57. 내용물을 수용하기 위한 용기로서, 충전 공동을 한정하는 변형 가능한 몸체를 포함하고, 상기 몸체는 2개의 미리 형성된 몸체 쉘을 포함하며, 이들 몸체 쉘은 상기 충전 공동의 일부를 각각 한정하고, 각각의 몸체 쉘의 모서리에는 일체로 형성된 평면 원주 림이 마련되어 있으며, 상기 몸체 쉘의 원주 림은 밀봉 솔기로 서로 부착되어 있고, 서로 밀봉된 원주 림은 원주의 일부에서 분배부를 형성하며, 상기 분배부에는 분배 통로가 형성되어 있고, 상기 분배 통로는 밀봉 솔기에 의해 폐 쇄되어 상기 충전 공동으로부터 차단되어 있는 용기.
  58. 내용물을 수용하기 위한 용기로서, 충전 공동을 한정하는 변형 가능한 몸체를 포함하고, 상기 몸체는 2개의 미리 형성된 몸체 쉘을 포함하며, 이들 몸체 쉘은 상기 충전 공동의 일부를 각각 정의하고, 각각의 몸체 쉘의 모서리에는 일체로 형성된 평면 원주 림이 마련되어 있으며, 상기 몸체 쉘의 원주 림은 밀봉 솔기로 서로 부착되어 상기 용기의 원주 림을 형성하고, 상기 몸체 쉘의 원주 림은 원주의 일부에서 분배부의 절반을 각각 형성하며, 상기 분배부의 절반은 적어도 2개의 외향 밀봉 솔기로 서로 밀봉되어 있고, 상기 외향 밀봉 솔기는 서로로부터 거리를 두고 상기 원주 밀봉 솔기로부터 상기 분배부의 모서리까지 연장되는 용기.
  59. 제33항 내지 제56항 중 어느 한 항에 따른 용기를 제조하는 방법으로서,
    성형 다이를 구비한 진공 또는 열성형 장치에 편평한 시트를 배치하고, 상기 다이 내부로 충전 공동을 진공 성형함으로써 상기 시트에 다수의 용기 몸체를 동시에 형성하는 단계와,
    상기 충전 공동이 형성되어 있는 시트를 충전기 내부에 배치하고 내용물로 채우는 단계와,
    상기 용기 몸체가 형성되어 있는 시트 위에 커버링 시트를 밀봉하는 단계와,
    용기가 폐쇄되어 있는 상기 시트를 펀치 머신에 배치하고 상기 용기 사이의 잉여 재료를 펀칭하여 제거함으로서 상기 용기 몸체의 원주 림의 주변부를 형성하는 단계를 포함하는 방법.
  60. 제59항에 있어서, 상기 진공 또는 열성형 장치 내부에서 상기 용기의 분배 통로를 또한 연장 탭에 압입하고, 상기 연장 탭을 상기 펀치 머신에서 후속하여 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  61. 제59항 또는 제60항에 있어서, 상기 진공 또는 열성형 장치에 의해 위치고정 돌기를 상기 원주 림에 압입하고, 상기 원주 림을 상기 펀치 머신에서 후속하여 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  62. 제59항 내지 제61항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 시트는 포일 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 방법.
  63. 제59항 내지 제62항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 시트는 식별 수단과 함께 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
  64. 제59항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 진공 또는 열성형 장치 에서 인몰드 라벨링에 의해 상기 용기 몸체에 식별 수단을 부착하는 것을 특징으로 하는 방법.
  65. 제59항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식별 수단은 상기 용기 몸체를 채우고 밀봉한 직후에 상기 용기 몸체에 인쇄하는 것을 특징으로 하는 방법.
  66. 내용물을 수용하고 있는 용기를 개방하는 방법으로서,
    상기 용기는 시트 재료로 이루어진 변형 가능한 몸체를 포함하고, 이 몸체에는 충전 공동이 형성되어 있으며, 상기 몸체는 개구 및 이 개구를 둘러싸는 일체로 형성된 평면 원주 림을 구비하고, 상기 개구는 커버 시트에 의해 폐쇄되어 있고, 상기 커버 시트는 원주 밀봉 솔기에 의해 상기 원주 림에 밀봉되어 있는 방법에 있어서,
    상기 용기를 고정시키는 단계와,
    상기 커버 시트를 오목부가 마련되어 있는 지지면과 맞물리게 하는 단계로서, 상기 지지면은 상기 오목부를 제외한 위치에서 상기 커버 시트를 지지하도록 구성되어 있으며, 상기 오목부는 적어도 상기 원주 밀봉 솔기의 일부 위에 위치해 있는 단계와,
    상기 용기의 몸체를 압축하여 상기 내용물을 가압함으로써 상기 커버 시트가 상기 오목부로 팽창해 들어가도록 하여 팽창부가 형성된 위치에서 상기 밀봉 솔기가 파괴되어 상기 용기가 개방되는 단계를 포함하는 방법.
  67. 내용물을 수용하고 있는 용기를 개방하는 방법으로서,
    상기 용기는 시트 재료로 이루어진 변형 가능한 몸체를 포함하고, 이 몸체에는 충전 공동이 형성되어 있으며, 상기 몸체는 개구 및 이 개구를 둘러싸는 일체로 형성된 평면 원주 림을 구비하고, 상기 개구는 커버 시트에 의해 폐쇄되어 있고, 상기 커버 시트는 원주 밀봉 솔기에 의해 상기 원주 림에 밀봉되어 있는 방법에 있어서,
    상기 용기를 고정시키는 단계와,
    상기 커버 시트를 오목부가 마련되어 있는 지지면과 맞물리게 하는 단계로서, 상기 지지면은 상기 오목부를 제외한 위치에서 상기 커버 시트를 지지하도록 구성되어 있으며, 상기 오목부는 적어도 상기 원주 밀봉 솔기의 일부 위에 위치하는 단계와,
    상기 오목부와 마주하는 위치에서 상기 밀봉 솔기를 가열하여 상기 밀봉 솔기을 국소적으로 약화시키는 단계와,
    상기 용기의 몸체를 압축하여 상기 내용물을 가압함으로써 상기 커버 시트가 상기 오목부로 팽창해 들어가도록 하여 팽창부가 형성된 위치에서 상기 밀봉 솔기가 파괴되어 상기 용기가 개방되는 단계를 포함하는 방법.
  68. 음료를 준비하는 방법으로서,
    성형 다이를 구비한 진공 또는 열성형 장치에 편평한 시트를 배치하고 상기 다이 내부로 충전 공동을 진공 또는 열성형함으로써 상기 시트에 다수의 용기 몸체를 동시에 형성하는 단계와,
    상기 충전 공동이 형성되어 있는 시트를 충전기에 배치하고 내용물로 채우는 단계와,
    상기 용기 몸체가 형성되어 있는 시트 위에 커버링 재료의 시트를 밀봉하는 단계와,
    폐쇄된 용기를 가지는 시트를 펀치 머신에 배치하고 상기 용기 사이의 잉여 재료를 펀칭하여 제거함으로서 상기 용기 몸체의 원주 림의 주변부를 형성하는 단계와,
    상기 용기를 수납하고 고정시키기 위한 수납 수단을 포함한 음료 분배 장치 에 상기 용기를 배치하는 단계와,
    상기 커버 시트를 오목부가 마련되어 있는 지지면과 맞물리게 하는 단계로서, 상기 지지면은 상기 오목부를 제외한 위치에서 상기 커버 시트를 지지하도록 구성되어 있으며, 상기 오목부는 적어도 원주 방향 밀봉 솔기의 일부 위에 위치하는 단계와,
    상기 음료 분배 장치가 상기 용기를 식별하여 상기 용기에 어떤 내용물이 담겨 있는지를 인식하는 단계와,
    상기 음료 분배 장치에 서빙 용기를 놓는 단계와,
    상기 음료 분배 장치에 의해 상기 용기의 몸체를 압축하여 상기 내용물을 가압함으로써 상기 커버 시트가 상기 오목부로 팽창해 들어가도록 하여 팽창부가 형성된 위치에서 상기 밀봉 솔기가 파괴되어 상기 용기가 개방되는 단계와,
    상기 용기로부터 상기 서빙 용기로 내용물을 직접 분배하는 단계와,
    상기 음료 분배 장치에 의해 혼합 유체, 특히 물을 상기 서빙 용기 내부로 분배하여 상기 내용물과 혼합시킴으로써 서빙용 음료를 얻는 단계와,
    상기 용기를 상기 음료 분배 장치로부터 제거하는 단계를 포함하는 방법.
  69. 제1항 내지 제32항 중 어느 한 항에 따른 조합과 함께 사용하기 위한 서빙 병.
  70. 제19항에 따른 조합에 사용하기 위한 CO2 병.
KR1020067019069A 2004-02-18 2005-02-11 분배 장치와 내용물로 채워진 용기의 조합 및 그 용기를 개방하는 방법 KR101327773B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04075524.1 2004-02-18
EP04075524 2004-02-18
EP04076206A EP1586534A1 (en) 2004-02-18 2004-04-21 Dispensing of a substance
EP04076206.4 2004-04-21
PCT/EP2005/001541 WO2005077811A2 (en) 2004-02-18 2005-02-11 Dispensing of a substance

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127010623A Division KR101232196B1 (ko) 2004-02-18 2005-02-11 내용물 분배 방법 및 용기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070004728A true KR20070004728A (ko) 2007-01-09
KR101327773B1 KR101327773B1 (ko) 2013-11-11

Family

ID=34863113

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020067019069A KR101327773B1 (ko) 2004-02-18 2005-02-11 분배 장치와 내용물로 채워진 용기의 조합 및 그 용기를 개방하는 방법
KR1020127010623A KR101232196B1 (ko) 2004-02-18 2005-02-11 내용물 분배 방법 및 용기

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127010623A KR101232196B1 (ko) 2004-02-18 2005-02-11 내용물 분배 방법 및 용기

Country Status (17)

Country Link
US (3) US7798054B2 (ko)
EP (6) EP1586534A1 (ko)
JP (1) JP4654205B2 (ko)
KR (2) KR101327773B1 (ko)
CN (2) CN102018446B (ko)
AT (5) ATE535489T1 (ko)
AU (1) AU2005212825B2 (ko)
BR (1) BRPI0507860A (ko)
CA (1) CA2554827C (ko)
DE (2) DE602005006747D1 (ko)
DK (5) DK1944264T3 (ko)
ES (5) ES2344765T3 (ko)
MX (1) MXPA06009442A (ko)
PL (2) PL1716069T3 (ko)
RU (1) RU2372276C2 (ko)
WO (1) WO2005077811A2 (ko)
ZA (1) ZA200607011B (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101512013B1 (ko) * 2007-10-12 2015-04-14 프레지스 이노베이티브 패키징 인코포레이티드 유리 장치를 갖는 팽창 및 밀봉 장치
US11518607B2 (en) 2010-05-12 2022-12-06 Societe Des Produits Nestle S.A. Capsule, system and method for preparing a beverage by centrifugation

Families Citing this family (147)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8590282B2 (en) 2002-09-19 2013-11-26 Poppack, Llc Package with unique opening device and method for opening package
EP1586534A1 (en) 2004-02-18 2005-10-19 MDS Global Holding Ltd. Dispensing of a substance
EP1747736B1 (de) * 2005-07-29 2008-05-07 Wmf Württembergische Metallwarenfabrik Ag Getränkesystem
PL2332848T3 (pl) 2005-09-02 2014-08-29 Mds Global Holding Ltd Pojemnik do dozowania substancji
EP1762503A1 (de) * 2005-09-07 2007-03-14 Alcan Technology & Management Ltd. Sterilisierbarer, halbstarrer Behälter mit Deckel und Etikett
US10631558B2 (en) 2006-03-06 2020-04-28 The Coca-Cola Company Methods and apparatuses for making compositions comprising an acid and an acid degradable component and/or compositions comprising a plurality of selectable components
US8739840B2 (en) 2010-04-26 2014-06-03 The Coca-Cola Company Method for managing orders and dispensing beverages
NL1031389C2 (nl) 2006-03-16 2007-09-18 Innovation Invest B V Drank-inrichting.
US7909165B2 (en) 2006-04-10 2011-03-22 Poppack, Llc System for delivering sequential components
US20070286535A1 (en) 2006-04-10 2007-12-13 Perell William S Shaped breaching bubble with inward incursion breaching focus
US7644821B2 (en) 2006-04-10 2010-01-12 Poppack, Llc Sealed product delivery unit with rupturing pump
US8328017B2 (en) 2006-04-11 2012-12-11 Poppack, Llc User inflated breachable container, and method
US7757893B2 (en) 2006-06-26 2010-07-20 Poppack Llc Dispersing bubble with compressible transport fluid and method
US8887938B2 (en) 2006-07-06 2014-11-18 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Buckling clamshell container for automated aliquot and dispersal processes
US8677888B2 (en) * 2007-04-05 2014-03-25 Primo Products, LLC Select serving and flavored sparkling beverage maker
WO2008124851A1 (en) * 2007-04-05 2008-10-16 Carl Santoiemmo Select serving and flavored sparkling beverage maker
US20110020508A1 (en) 2007-04-05 2011-01-27 Rising Phoenix Co. Select Serving and Flavored Sparkling Beverage Maker
NL1033968C2 (nl) * 2007-06-11 2008-12-12 Sara Lee De Nv Houder.
US8702371B2 (en) 2007-07-06 2014-04-22 Pioneer Hi Bred International Inc Method of handling clamshell containers containing a particulate aliquot
EP2167388B1 (en) 2007-07-06 2012-04-11 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Method of handling clamshell containers containing a particulate aliquot
US10722066B2 (en) * 2010-12-04 2020-07-28 Adrian Rivera Windowed single serving brewing material holder
US11832755B2 (en) * 2007-07-13 2023-12-05 Adrian Rivera Brewing material container for a beverage brewer
NL2000755C2 (nl) * 2007-07-16 2009-01-19 Easycup Internat Ltd Verpakking voor een fluïdum.
US8162176B2 (en) 2007-09-06 2012-04-24 The Coca-Cola Company Method and apparatuses for providing a selectable beverage
ATE529028T1 (de) * 2007-12-21 2011-11-15 Mds Global Holding Ltd Substanzausgabesystem
CN101910018A (zh) 2007-12-31 2010-12-08 波派克有限责任公司 具有可破裂的周边泡状结构的刚性保存容器
PL2240378T3 (pl) 2008-01-09 2013-10-31 Poppack Llc Kanał do nalewania z kohezyjnym zaworem zamknięcia i pęcherzem blokującym
PL2317898T3 (pl) * 2008-07-14 2013-02-28 Nestec Sa System obiegu wody dla urządzeń do przygotowywania napojów
US9272827B2 (en) 2008-08-29 2016-03-01 Pepsico, Inc. Post-mix beverage system
ES2528315T3 (es) 2008-08-29 2015-02-06 Pepsico, Inc. Sistema de bebida de posmezclado
US9691114B2 (en) 2008-10-23 2017-06-27 Whirlpool Corporation Consumables inventory management method
US20100106515A1 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Whirlpool Corporation Introduction and activation of a self-reporting portable container into an inventory system
US8477029B2 (en) * 2008-10-23 2013-07-02 Whirlpool Corporation Modular attribute sensing device
US20100102930A1 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Whirlpool Corporation Introduction of a self-reporting portable container into an inventory system
WO2010102665A1 (en) * 2009-03-11 2010-09-16 Inventum Group B.V. A container
HUE026425T2 (en) * 2009-04-15 2016-06-28 Qbo Coffee Gmbh Coffee brewing equipment
EP2243706A1 (en) * 2009-04-25 2010-10-27 Nestec S.A. A water fountain
FR2945925B1 (fr) * 2009-05-29 2016-02-19 Christophe Bouquet Appareil a usage domestique pour serarer un contenu sous forme de dechet alimentaire,de son contenant et a les recuperer separement.
CN102647929B (zh) * 2009-10-08 2016-03-30 雀巢产品技术援助有限公司 用于制备营养产品的成份***
US8857663B2 (en) * 2009-11-12 2014-10-14 Mds Global Holding Ltd. Container for dispensing a substance
WO2011076520A1 (en) 2009-12-22 2011-06-30 Unilever Plc Beverage dispenser with water cooler and concentrate adding device
CN102762485B (zh) * 2009-12-22 2014-09-03 荷兰联合利华有限公司 具有水冷却器的饮料分配器
US8616869B2 (en) * 2010-01-11 2013-12-31 Vention Medical, Inc. In-mold labeling apparatus and method
EP2345351A1 (en) * 2010-01-19 2011-07-20 Nestec S.A. Capsule for the preparation of a beverage comprising an identification code
US20110174168A1 (en) * 2010-01-21 2011-07-21 AMF Automation Technologies, LLC d/b/a AMF Bakery Systems Dough Pump and Developer
EP2786682B1 (en) 2010-02-01 2015-12-09 Keurig Green Mountain, Inc. Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages
US9936834B2 (en) * 2010-02-01 2018-04-10 Bedford Systems Llc Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages
US9365339B2 (en) 2010-02-11 2016-06-14 Poppack, Llc Package with unique opening device and process for forming package
ITMO20100103A1 (it) * 2010-04-07 2011-10-08 Valmatic S R L Contenitore per contenere una sostanza liquida oppure solubile
US8565916B2 (en) 2010-04-26 2013-10-22 The Coca-Cola Company Method of printing indicia on vessels to control a beverage dispenser
US8757222B2 (en) * 2010-04-26 2014-06-24 The Coca-Cola Company Vessel activated beverage dispenser
JP5775928B2 (ja) 2010-05-20 2015-09-09 上海天泰茶▲業▼科技有限公司 飲料製造システム及び飲料製造方法
JP2013530107A (ja) * 2010-07-14 2013-07-25 エムディーエス グローバル ホールディング リミティッド 混合飲料の調製および分配
PL3023362T3 (pl) 2010-07-22 2018-06-29 K Fee System Gmbh Kapsułka porcjowa ze znacznikiem
USD649390S1 (en) 2010-09-02 2011-11-29 Primo Products, LLC Beverage maker
US20150079240A1 (en) * 2010-11-09 2015-03-19 Gian Matteo Lo Foro Capsule based system for preparing and dispensing a beverage
WO2012064885A1 (en) 2010-11-09 2012-05-18 Adg Development Llc Capsule based system for preparing and dispensing a beverage
ES2564666T3 (es) * 2010-11-11 2016-03-28 Nestec S.A. Cápsula y sistema para la preparación de un producto nutricional
GB2485575B (en) * 2010-11-18 2013-05-15 Kraft Foods R & D Inc Apparatus and methods relating to dispensation from beverage machines
WO2012100976A1 (en) * 2011-01-24 2012-08-02 Nestec S.A. Capsule and method for the preparation of a beverage by centrifugation
IT1403541B1 (it) * 2011-01-31 2013-10-31 Sarong Spa Macchina erogatrice per bevande
DE102011001252A1 (de) 2011-03-14 2012-09-20 Biologic Gmbh Verfahren zur portionsweisen Herstellung von wasserbasierten karbonisierten Postmix-Getränken zum direkten Verbrauch, Getränkekapsel sowie ein Haushaltsgerät zur portionsweisen Karbonisierung und Aromatisierung von Wasser
DE102011123025B3 (de) 2011-03-14 2021-08-12 Gerrit Sonnenrein Haushaltsgerät zur portionsweisen Karbonisierung und Aromatisierung von Wasser und Verfahren zur portionsweisen Herstellung von wasserbasierten karbonisierten Postmix-Getränken zum direkten Verbrauch
TW201311198A (zh) 2011-06-16 2013-03-16 Green Mountain Coffee Roasters Inc 用於部分包裝的湯品及膳食的成分、系統及方法
ITMI20111176A1 (it) * 2011-06-28 2012-12-29 Ingegni Srl Macchina e metodo per la preparazione di bevande
MX2014001332A (es) * 2011-08-03 2014-05-30 Green Mountain Coffee Roasters Inc Metodo y aparato para carbonatacion de bebidas basada en cartuchos.
WO2013036564A2 (en) 2011-09-09 2013-03-14 Fountain Master, Llc Beverage maker
US10080459B2 (en) 2011-11-09 2018-09-25 La Vit Technology Llc Capsule-based system for preparing and dispensing a beverage
US10034570B2 (en) 2011-11-09 2018-07-31 LaVit Technology LLC Capsule based system for preparing and dispensing a beverage
EP2802519B1 (en) 2012-01-12 2016-09-07 Sarong Societa' Per Azioni Capsule for beverage
ITMO20120006A1 (it) * 2012-01-12 2013-07-13 Sarong Spa Capsula per bevande
ITMO20120025A1 (it) * 2012-02-03 2013-08-04 Sarong Spa Capsula per bevande
ITMO20120043A1 (it) 2012-02-22 2013-08-23 Sarong Spa Capsula per bevande
EP2819557B1 (en) 2012-02-28 2020-07-29 Gudpod Corp. A nutraceutical compounding system and method therefore
ITMO20120056A1 (it) 2012-03-07 2013-09-08 Sarong Spa Capsula per bevande
US9161654B2 (en) 2012-03-09 2015-10-20 Primo Products Llc Select serving and flavored sparkling beverage maker system
ES2613854T3 (es) * 2012-04-17 2017-05-26 Sarong Societa' Per Azioni Cápsula y máquina dispensadora para bebidas
DE102012105282A1 (de) 2012-06-18 2013-12-19 K-Fee System Gmbh Portionskapsel und Verfahren zur Herstellung eines Getränks mit einer Portionskapsel
CN104349702B (zh) 2012-07-06 2017-11-14 荷兰联合利华有限公司 用于冲泡饮料的装置和方法
DE102012223291A1 (de) 2012-12-14 2014-06-18 K-Fee System Gmbh Portionskapsel und Verfahren zur Herstellung eines Getränks mit einer Portionskapsel
WO2014116246A1 (en) * 2013-01-28 2014-07-31 Curwood, Inc. Rupturable container having directional burst seal
US9783361B2 (en) 2013-03-14 2017-10-10 Starbucks Corporation Stretchable beverage cartridges and methods
PL2781174T3 (pl) 2013-03-21 2016-02-29 Unilever Nv Sposób, urządzenie oraz kapsułka do parzenia napoju
CA2912016A1 (en) * 2013-05-10 2014-11-13 Juicero, Inc. Juicing systems and methods
JP6065182B2 (ja) * 2013-07-01 2017-01-25 大日本印刷株式会社 容器
JP6065181B2 (ja) * 2013-07-01 2017-01-25 大日本印刷株式会社 容器
JP6143583B2 (ja) * 2013-07-01 2017-06-07 大日本印刷株式会社 シールヘッドおよび同シールヘッドを用いて封止された容器
JP6132286B2 (ja) * 2013-07-01 2017-05-24 大日本印刷株式会社 容器
JP6083706B2 (ja) * 2013-07-01 2017-02-22 大日本印刷株式会社 容器及びシールバー
JP6132287B2 (ja) * 2013-07-01 2017-05-24 大日本印刷株式会社 容器
DK2821128T3 (en) * 2013-07-04 2017-01-09 F Lli Sacchi Di Sacchi Angelo E C S N C System to cook recipes with components coming from sealed containers
WO2015001130A1 (en) * 2013-07-05 2015-01-08 Nestec S.A. A method for fabricating a packaged portion of a product
ITTO20130568A1 (it) * 2013-07-08 2015-01-09 Lavazza Luigi Spa Macchina e sistema per la preparazione di prodotti liquidi tramite capsule
US9320382B2 (en) 2013-07-15 2016-04-26 La Vit Technology Llc Capsule based system for preparing and dispensing a beverage
US9486108B1 (en) * 2013-09-27 2016-11-08 Shaun Douglas Apparatus for descaling a single serve beverage filter cartridge machine with apple vinegar wetting cotton in a beverage filter cartridge
KR20160073401A (ko) * 2013-10-18 2016-06-24 카-페 시스템 게엠베하 음료 준비를 위한 시스템 및 방법
RU2669392C1 (ru) * 2013-11-27 2018-10-11 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Картридж для приготовления напитков, содержащий активные фармацевтические ингредиенты
US10442610B2 (en) 2014-03-11 2019-10-15 Starbucks Corporation Pod-based restrictors and methods
US9439532B2 (en) 2014-03-11 2016-09-13 Starbucks Corporation Beverage production machines with multi-chambered basket units
US20150257586A1 (en) * 2014-03-11 2015-09-17 Starbucks Corporation Dba Starbucks Coffee Company Single-serve beverage production machine
US9504348B2 (en) 2014-03-11 2016-11-29 Starbucks Corporation Cartridge ejection systems and methods for single-serve beverage production machines
US10188238B2 (en) 2014-03-11 2019-01-29 Starbucks Corporation Beverage production machines and methods with tamping assembly
US20170101302A1 (en) * 2014-03-27 2017-04-13 The Coca-Cola Company Determining an inventory using positional and non-positional awareness
WO2016011214A1 (en) * 2014-07-15 2016-01-21 Mywater Llc Systems, methods, and apparatus for dispensing ambient, cold, and carbonated water
WO2016008823A1 (en) * 2014-07-16 2016-01-21 Sparkling Drink Systems Innovation Center International Sas (Sds-Ic International) Capsule for preparing beverages and the like and corresponding dispensing device
US9327900B2 (en) 2014-09-09 2016-05-03 Keurig Green Mountain, Inc. Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages
AU2015336165B2 (en) * 2014-10-20 2019-08-29 Bedford Systems Llc Flow circuit for carbonated beverage machine
CN107105927B (zh) 2014-11-17 2021-04-06 艾匹克控股有限责任公司 填充有单次服务份量的有待与基础液体相组合以便制备液体产品的液体成分的可抛弃式盒
US9938075B2 (en) 2014-11-26 2018-04-10 The Procter & Gamble Company Beverage cartridge containing pharmaceutical actives
TWI571426B (zh) * 2014-12-08 2017-02-21 Yung Hua Wang Method and apparatus for manufacturing carbonated beverage for preventing burst deformation of process vessel
US9877495B2 (en) 2015-01-09 2018-01-30 Starbucks Corporation Method of making a sweetened soluble beverage product
AU2016210828B2 (en) 2015-01-30 2020-09-03 Anheuser-Busch Inbev S.A. Pressurized beverage concentrates and appliances and methods for producing beverages therefrom
US9364018B1 (en) 2015-02-11 2016-06-14 Keurig Green Mountain, Inc. Adsorbent particle sizing for gas dissolution in beverages
HRP20191200T4 (hr) 2015-02-27 2023-01-20 K-Fee System Gmbh Kapsula sa zabrtvljenim elementom filtra
IL237635A (en) 2015-03-09 2016-03-31 Asi Preshel Container for distribution of material
RU2698516C2 (ru) 2015-06-10 2019-08-28 К-Фее Зюстем Гмбх Порционная капсула с трехслойным нетканым материалом
US10342377B2 (en) 2015-06-16 2019-07-09 Starbucks Corporation Beverage preparation systems with adaptable brew chambers
US10602874B2 (en) 2015-06-16 2020-03-31 Starbucks Corporation Dba Starbucks Coffee Company Beverage preparation systems with brew chamber access mechanisms
US9968217B2 (en) 2015-06-16 2018-05-15 Starbucks Corporation Beverage preparation systems with brew chamber securing mechanisms
US10737876B2 (en) 2015-07-13 2020-08-11 K-Fee System Gmbh Filter element having a cut-out
PT3350101T (pt) 2015-09-18 2020-01-21 K Fee System Gmbh Adaptador para cápsula de dose única
ITUB20155198A1 (it) 2015-10-22 2017-04-22 Sarong Spa Capsula per bevande
EP3175746A1 (de) * 2015-12-01 2017-06-07 Qbo Coffee GmbH Getränkezubereitungsmaschine
US10464797B2 (en) 2016-01-15 2019-11-05 Pepsico, Inc. Post-mix beverage system
US10595668B2 (en) * 2016-01-28 2020-03-24 Keurig Green Mountain, Inc. Beverage preparation machine arranged to share capsule image and machine operation data
US10939780B2 (en) * 2016-03-17 2021-03-09 Eugster / Frismag Ag Beverage preparation device and operating method
CN107348827B (zh) * 2016-05-09 2022-07-19 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 一种电饭煲蒸汽阀固定结构以及电饭煲
WO2017204257A1 (ja) * 2016-05-25 2017-11-30 大日本印刷株式会社 蓋付容器
US10610045B2 (en) 2016-06-14 2020-04-07 Pepsico, Inc. Beverage system including a removable piercer
JP2019524315A (ja) * 2016-08-11 2019-09-05 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ 飲料を調製するための装置
RU2754461C1 (ru) 2016-11-09 2021-09-02 Пепсико, Инк. Устройства, способы и системы для приготовления газированных напитков
GB201619695D0 (en) 2016-11-22 2017-01-04 Hodges & Drake Design Ltd Beverage flavouring apparatus
US10869572B2 (en) * 2017-01-17 2020-12-22 Cubo Beverages Llc Automatic beverage machine
IT201700055326A1 (it) * 2017-05-22 2018-11-22 Cryovac Inc Confezione, apparecchiatura e processo di realizzazione di detta confezione
JP7155167B2 (ja) * 2017-06-26 2022-10-18 フイルメニツヒ ソシエテ アノニム 香味組成物
CN107319938A (zh) * 2017-07-12 2017-11-07 安徽理工大学 一种智能家用饮水机及其电学控制***
IT201700106755A1 (it) * 2017-09-25 2019-03-25 Telecom Italia Spa Metodo e sistema per il riconoscimento di capsule di caffè
GB2570366B (en) * 2018-01-26 2020-03-18 Ne Innovations Ltd Pod and dispensing method
USD898169S1 (en) * 2018-10-30 2020-10-06 Keurig Green Mountain, Inc. Gasket arrangement
US11724866B2 (en) 2019-02-15 2023-08-15 Poppack Llc Package with unique opening device and method of producing packages
US11383909B2 (en) 2019-02-27 2022-07-12 Poppack Llc Easy to open package with controlled dispensing device
CN110194432B (zh) * 2019-04-10 2021-02-12 科勒(中国)投资有限公司 饮料原液提取装置及饮料机
WO2020234060A1 (en) * 2019-05-20 2020-11-26 Quickjuice, S.L. Machine and capsule for dispensing a beverage
CN111568212A (zh) * 2020-02-28 2020-08-25 佛山市云米电器科技有限公司 饮水机控制方法、饮水机及计算机可读存储介质
USD969547S1 (en) 2020-04-16 2022-11-15 Sarong Societa' Per Azioni Coffee capsule
US11805934B1 (en) * 2020-10-21 2023-11-07 Adrian Rivera Brewing material lid and container for a beverage brewer
CN113620224A (zh) * 2021-07-08 2021-11-09 江苏长达交通材料有限公司 一种涂料灌装机

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU497068A1 (ru) 1962-08-27 1975-12-30 УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВАИ РАЗРЫВА ТРУБ В ПОТОКЕ ОДНОВРЕМЕННОВ ДВУХ РУЧЬЯХ1Известны установки дл индукционного нагрева и разрыва труб в потоке в одном ручье.Предложенна установка отличаетс тем, что она снабжена двум парами самоустанавливающихс зажимов, позвол ющих производить разрыв трубы сразу в двух ручь х, и фигурным индуктором дл одновременного нагрева труб. Установка смонтирована в потоке стационарно и снабжена опускающимс упором и двум парами т нущих роликов.Это позвол ет увеличить производительность и уменьшить расход электроэнергии.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез.Основными элементами установки вл ютс рама 1, неподвижный зажим 2, подвижный зажим 3 с подшипниками скольжени , стойка 4 с силовыми цилиндрами 5, верхн рама 6, опускающийс упор 7 с цилиндром 8, фигурный индуктор 9, высокочастотный трансформатор 10, стойка И с распорными скалками 12, упоры принудительного раскрыти зажима 13 и две пары т нущих роликов 14 и 15, соответственно перед и за установкой.Неподвижный 2 и подвижный 3 зажимы — одинаковой конструкции и выполнены в зеркальном исполнении.В корпусе 16 зажима свободно перемещаетс обойма 17, внутри которой свободно перемещаютс опорные подушки 18 и 19 прижимов, шарнирно соединенные с корпусом 16 двум серьгами 20. На опорной подушке 19 установлен качающийс самоустанавливающийс вкладыш 21, который равномерно рас-5 предел ет усили зажати одновременно на две трубы. К опорной подушке 18 и вкладышу 21 по диаметру зажимаемой трубы креп тс сменные матрицы 22. Обойма 17, перемеща сь вправо под дейст-JQ вием двух пружин 23, вызывает поворот серег 20 и соединенных с ними опорных подушек 18 и 19. При этом матрицы 22 сход тс . При перемещении обоймы 17 влево и сжатии пружин 23 матрицы расход тс .]5 Установка работает следующим образом.Трубы поступают в установку по двухручь- евому рольгангу и роликам 14 до передвижного упора, заранее установленного на нужную длину трубы. В момент подачи труб за-20 жимы 2 и 3 сведены, а матрицы 22 —разведены.После остановки труб передвижным упором силовые цилиндры 5 отодвигают подвижный зажим 3 от неподвижного 2, обойма 17 под2.5 действием пружин 23 прижимаетс к распорным скалкам 12, перемещаетс вправо и приводит матрицы 22 в соприкосновение с поверхностью труб.Сжимающие силы между двум трубами в30 матрицах самоуравновешиваютс вкладышем
US3421662A (en) * 1967-03-07 1969-01-14 Ralph W Hanson Dispersal device
US3874143A (en) 1972-07-12 1975-04-01 Lehigh Press Packaging method and apparatus
US4915261A (en) * 1972-07-20 1990-04-10 Hays Macfarland & Associates Beverage dispensing system
US4808346A (en) 1972-07-20 1989-02-28 Strenger & Associates Carbonated beverage dispensing apparatus and method
EP0002987A1 (fr) * 1977-12-30 1979-07-11 Societe Generale Pour L'emballage Procédé et machine pour la préparation sur le lieu de consommation de doses unitaires de boissons et produit utilisable dans le procédé
BR7905505A (pt) * 1978-08-28 1980-05-13 Kemicron Oy Embalagem de porcao descartavel
US4209096A (en) * 1979-03-06 1980-06-24 Pharmacare, Inc. Blister container having a reclosable lid assembly
US4394906A (en) * 1981-06-23 1983-07-26 Hollenbeck John C Food container/holder
US4759472A (en) 1986-04-17 1988-07-26 Hays Macfarland & Associates Container having a pressure-rupturable seal for dispensing contents
NL8701701A (nl) 1987-07-17 1989-02-16 Heijenga S Management B V Houder voor een geringe hoeveelheid melk, room of dergelijke.
US4819406A (en) * 1987-09-25 1989-04-11 Sanford Redmond Inc. Compact form-fill-seal machine for automatic production of sealed packages
JPH01153492A (ja) 1987-12-08 1989-06-15 Sanden Corp 可変式後混合炭酸飲料分配装置
KR900004432Y1 (ko) * 1988-01-13 1990-05-21 조관제 탄산음료 제조기
US4899911A (en) 1988-08-02 1990-02-13 Multimix Systems, Inc. Apparatus and method for dispensing an individual beverage serving
US4890744A (en) 1988-10-28 1990-01-02 W. A. Lane, Inc. Easy open product pouch
BE1003570A3 (fr) * 1990-01-26 1992-04-21 Dekeyser Michel Dispositif de stockage et de distribution de doses de matiere pateuse et son procede de realisation.
GB9007133D0 (en) * 1990-03-30 1990-05-30 Gen Foods Kraft Ltd Comestibles containing packages
US5842603A (en) * 1990-06-06 1998-12-01 The Coca-Cola Company Postmix juice dispenser
US5195658A (en) * 1991-03-12 1993-03-23 Toyo Bussan Kabushiki Kaisha Disposable container
US5215221A (en) * 1992-05-07 1993-06-01 The Procter & Gamble Company Disposable unit dose dispenser for powdered medicants
GB9316717D0 (en) * 1993-08-11 1993-09-29 Gen Foods Ltd Cartridge and method for the preparation fo whipped beverages
CZ116396A3 (en) * 1993-11-01 1997-02-12 Procter & Gamble Self-closing dosing package for a liquid
US5529224A (en) 1993-11-01 1996-06-25 The Procter & Gamble Company Self-closing liquid dispensing package
US5447660A (en) * 1993-12-06 1995-09-05 Osram Sylvania Inc. Method for making a calcium halophosphate phosphor
EP0768982B1 (en) * 1994-07-02 2003-03-12 McGILL TECHNOLOGY LIMITED Dispensing apparatus
US5477660A (en) * 1994-11-01 1995-12-26 Multivac Sepp Haggenmuller Kg Process and apparatus for maximizing vacuum packaging machine cycle rate
US6299012B1 (en) * 1996-01-23 2001-10-09 Sanford Redmond Reclosable dispenser package, reclosable outlet forming structure and method and apparatus for making same
DE69726155T2 (de) * 1996-02-02 2004-09-09 Sanford Redmond Behälter für kaffeesahne sowie sonstige becher und wannen
NL1002300C2 (nl) * 1996-02-12 1997-08-13 Louis Rinze Henricus Willemsen Samendrukbare houder voor vloeibaar materiaal.
DE29714246U1 (de) 1997-08-08 1998-12-10 THERA Patent GmbH & Co. KG Gesellschaft für industrielle Schutzrechte, 82229 Seefeld Vorrichtung zum Lagern und Auftragen einer fließfähigen Substanz
JPH11244147A (ja) * 1998-03-06 1999-09-14 Asahi Inryo Kk 飲料用原液の抽出システム
AU5849599A (en) 1998-07-17 2000-02-07 Hans-Peter Mitschke Water processing facility for potable water with a dispenser (drinking water fountain facility)
GB9817575D0 (en) 1998-08-12 1998-10-07 Cambridge Consultants Pack
JP2000099822A (ja) * 1998-09-18 2000-04-07 Sanyo Electric Co Ltd カップ飲料ディスペンサー及びそのためのバッグインボックスシロップ容器
ATE294522T1 (de) * 1999-04-23 2005-05-15 Fianara Int Bv Einrichtung zum zuführen von abgepackten portionen gemahlenen kaffees in eine brüheinheit
EA200200139A1 (ru) * 1999-07-27 2002-08-29 Санфорд Редмонд Инк. Компактная машина для формования, заполнения и герметичного закрытия упаковок
DE19962436B4 (de) 1999-12-22 2005-05-25 3M Espe Ag Verfahren zum Ausbringen einer fließfähigen Substanz aus einer Verpackung
WO2001064531A1 (en) * 2000-02-29 2001-09-07 Sanford Redmond Inc. Dispenser package and outlet forming structure
US6357631B1 (en) * 2000-04-06 2002-03-19 Colgate-Palmolive Company Container with formed memory valve
US20020048621A1 (en) * 2000-10-06 2002-04-25 Boyd David D. Encoded coffee packet
DE10116239A1 (de) * 2001-03-31 2002-10-17 Eugster Frismag Ag Romanshorn Maschinell lesbare Kennung, System zu deren Erfassung sowie Prüfverfahren für die maschinell lesbare Kennung
DE20105672U1 (de) * 2001-03-31 2001-09-13 Eugster Frismag Ag Romanshorn Espressobrüheinrichtung
US6783035B2 (en) * 2001-07-19 2004-08-31 Valois S.A.S. Fluid product dispenser
US6769231B2 (en) * 2001-07-19 2004-08-03 Baxter International, Inc. Apparatus, method and flexible bag for use in manufacturing
ES2279783T3 (es) * 2001-11-09 2007-09-01 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositivo y metodo para la seleccion y la extraccion de una capsula para la preparacion de una bebida.
PL196345B1 (pl) 2001-12-14 2007-12-31 Huhtamaki Ronsberg Opakowanie i narzędzie do wykonywania uszczelnienia
DE20120253U1 (de) * 2001-12-14 2002-03-07 Huhtamaki Ronsberg Verpackung und Siegelwerkzeug zur Herstellung einer solchen
US7607385B2 (en) * 2003-01-24 2009-10-27 Kraft Foods R & D, Inc. Machine for the preparation of beverages
GB2397499B (en) * 2003-01-24 2005-01-26 Kraft Foods R & D Inc Machine for the preparation of beverages
GB0314277D0 (en) * 2003-06-19 2003-07-23 Whitlenge Drink Equipment Ltd Beverage dispensing system
US6932530B1 (en) * 2003-07-31 2005-08-23 Steve Bissel Spreadable food product dispenser
EP1586534A1 (en) * 2004-02-18 2005-10-19 MDS Global Holding Ltd. Dispensing of a substance
PL2332848T3 (pl) * 2005-09-02 2014-08-29 Mds Global Holding Ltd Pojemnik do dozowania substancji
US20070164045A1 (en) * 2006-01-13 2007-07-19 Wydler Hans L Dual mode container
ATE529028T1 (de) * 2007-12-21 2011-11-15 Mds Global Holding Ltd Substanzausgabesystem
US9061796B2 (en) * 2009-04-23 2015-06-23 H.J. Heinz Company Multi-function condiment container

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101512013B1 (ko) * 2007-10-12 2015-04-14 프레지스 이노베이티브 패키징 인코포레이티드 유리 장치를 갖는 팽창 및 밀봉 장치
US11518607B2 (en) 2010-05-12 2022-12-06 Societe Des Produits Nestle S.A. Capsule, system and method for preparing a beverage by centrifugation

Also Published As

Publication number Publication date
DK2292552T3 (da) 2012-05-14
ES2381893T3 (es) 2012-06-01
RU2372276C2 (ru) 2009-11-10
CA2554827C (en) 2016-06-28
KR101327773B1 (ko) 2013-11-11
ZA200607011B (en) 2008-04-30
DK1716069T3 (da) 2008-09-01
DK2292551T3 (da) 2012-08-13
PL1716069T3 (pl) 2009-04-30
US20100326283A1 (en) 2010-12-30
EP1944264A2 (en) 2008-07-16
US20140302204A1 (en) 2014-10-09
EP1716069B1 (en) 2008-05-14
ES2307146T3 (es) 2008-11-16
CN102018446A (zh) 2011-04-20
DK1944264T3 (da) 2010-08-02
WO2005077811A3 (en) 2006-03-30
EP2154101B1 (en) 2011-11-30
DK2154101T3 (da) 2012-03-19
JP4654205B2 (ja) 2011-03-16
US9676538B2 (en) 2017-06-13
CN1922096B (zh) 2010-12-08
KR20120068952A (ko) 2012-06-27
ES2344765T3 (es) 2010-09-06
PL1944264T3 (pl) 2010-09-30
MXPA06009442A (es) 2007-03-15
EP1944264B1 (en) 2010-04-21
CN1922096A (zh) 2007-02-28
RU2006131518A (ru) 2008-03-27
ATE465122T1 (de) 2010-05-15
EP1944264A3 (en) 2008-07-30
DE602005006747D1 (de) 2008-06-26
EP1716069A2 (en) 2006-11-02
EP1586534A1 (en) 2005-10-19
US8784915B2 (en) 2014-07-22
EP2292551B1 (en) 2012-05-09
AU2005212825B2 (en) 2010-12-16
ATE535489T1 (de) 2011-12-15
EP2292552A1 (en) 2011-03-09
ATE543776T1 (de) 2012-02-15
EP2292552B1 (en) 2012-02-01
US7798054B2 (en) 2010-09-21
ES2378274T3 (es) 2012-04-10
KR101232196B1 (ko) 2013-02-12
ATE395301T1 (de) 2008-05-15
EP2292551A1 (en) 2011-03-09
US20080148948A1 (en) 2008-06-26
BRPI0507860A (pt) 2007-07-17
WO2005077811A2 (en) 2005-08-25
AU2005212825A1 (en) 2005-08-25
DE602005020861D1 (de) 2010-06-02
CN102018446B (zh) 2013-02-13
ATE556982T1 (de) 2012-05-15
EP2154101A1 (en) 2010-02-17
ES2387015T3 (es) 2012-09-11
CA2554827A1 (en) 2005-08-25
JP2007525385A (ja) 2007-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101327773B1 (ko) 분배 장치와 내용물로 채워진 용기의 조합 및 그 용기를 개방하는 방법
CN107427146B (zh) 用于分配物质的容器
RU2403198C2 (ru) Контейнер для выдачи вещества
EP2412646A1 (en) A capsule for food preparation
EP2418065A1 (en) An in-mould labelled container
JP2024510592A (ja) ロック手段および結合要素を備えた飲料調製機ならびに飲料調製システム
CA2531489A1 (en) Plastic drinks bottle with cap

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
A107 Divisional application of patent
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
E90F Notification of reason for final refusal
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161024

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181018

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200103

Year of fee payment: 7