KR100884222B1 - 수지의 재생 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사용이 끝난 수지의 재생 방법으로서, 사용이 끝난 수지의 재생 처리 시에 사용이 끝난 수지의 품질 저하한 특성 항목에 우수한 다른 수지를 첨가하여 수지를 재생함으로써, 사용이 끝난 수지의 재생 처리 시의 품질 저하를 방지한다.

수지의 재생 방법, 품질 저하, 수지의 재생 처리, 피재생 수지, 물성 항목

Description

수지의 재생 방법{Method of reclaiming resin}

본 발명은 소정의 목적으로 사용된 수지(이하, 피재생 수지라고 한다)의 재생 수지의 제조 방법에 관한 것이다.

물건을 소비하면 폐기물로 되고, 이러한 것은 종래에 수집하여, 필요에 의해 소각하고 남은 잔류물을 매립 처리해 왔다. 옛날부터 철이나 구리 등의 금속류, 파지, 고물은 재생되어 이용되어 왔다. 쓰레기로서 배출되는 것은 주로 부엌에서 나오는 부엌 쓰레기뿐이었다.

그런데, 최근, 그 이전에는 재활용의 대상이 아니었던 신소재가 생산, 공급, 이용되고 있다. 플라스틱이 대표적인 예이다.

플라스틱은 디자인성의 향상, 경량화, 저가격화, 절연성의 향상을 목적으로하여, 여러 분야에서 제품의 상자나 케이스 재료, 부품이나 완충재로서, 예를 들면, 가전제품, 정보 처리 장치나 통신 장치 등의 제품, 자동차, 건축자재 등의 많은 종류의 다양한 목적에 사용되고 있다. 당연히, 사용 후에는 이러한 플라스틱은 폐기재로서 다량으로 발생되지만, 현상황에서는 그 대부분이 매립이나 소각 처리되고 있다.

그 대책안으로서, 예를 들면, 일본 특개평7-203744호 공보에 기재되어 있는 기술이 있다. 이 공보에 기재된 기술은 내화성이고 비산성(非酸性)인 다공질 입자 덩어리와 플라스틱 폐기재를 노내에 번갈아 적층하여 수납하고, 그 후 연소시켜서 플라스틱 폐기재를 탄화 내지 연소시키는 것이다.

그러나, 또한 플라스틱의 생산량은 계속해서 증대되고, 많은 종류의 다양한 플라스틱이 연간 약 1,000만 톤이나 생산되기에 이르렀다. 지방 자치체에서 이러한 유용한 플라스틱도 폐기재 처리하는 단계로 되면, 그 처리 방법이 문제로 되고 있다.

폐플라스틱은 재사용(re-use) 또는 재료 재활용(meterial recycle)되고는 있지만, 사용이 끝난 플라스틱의 일부밖에 재이용되고 있지 않다.

이것은 사용 시의 시간이 경과함에 따른 변화나 재활용 시의 이물질 혼입이나 열 이력 등에 의한 물성 저하가 재활용을 대단히 어렵게 하고 있다고 할 수 있다. 그러나, 최근, 지구 환경 문제가 클로즈업되기 때문에, 가능한 자원의 유효 이용이나 쓰레기 문제, 소각 시의 유해 가스나 재의 발생 등의 관점에서, 이러한 사용이 끝난 플라스틱의 유효 이용 기술이 강하게 요구되고 있다.

본 발명의 목적은 상술한 사회적 배경과 종래 기술의 문제점을 감안하여, 사용이 끝난 플라스틱의 재생 처리 시의 품질 열화를 방지시키는 기술, 및 재생 수지의 품질을 향상시키는 기술을 개발하는 것에 있다. 나아가서는 이렇게 하여 제조된 재생 플라스틱을 목재, 콘크리트, 금속 등의 대체품으로서도 사용 가능하게 하는 것에 있다.

본 발명자는 상기 목적을 달성하기 위해 깊이 연구를 거듭한 결과, 사용이 끝난 피재생 수지에, 피재생 수지와 다른 종류의 수지를 첨가함으로써, 피재생 수지의 품질 열화 방지, 또는 품질 향상이 가능한 것을 발견하여 더욱 깊이 검토를 거듭하여 본 발명을 완성시키기에 이르렀다.

즉, 본 발명은 사용이 끝난 플라스틱의 재생 처리 시의 품질 열화를 방지시키는 기술, 또는 재생 수지의 품질을 향상시키는 기술을 제공하는 것이다.

즉, 본 발명은 수지 재생 방법에 있어서, 피재생 수지(A)의 회수물에, 피재생 수지(A)와 다른 종류의 수지(B)를 적어도 1종류 이상을 첨가하여 피재생 수지(A)를 생성하도록 한 것이다.

또한, 본 발명은 수지의 재생 방법에 있어서, 피재생 수지(A)의 회수물에, 피재생 수지(A)와 다른 종류의 수지(B)를 적어도 1종류 이상을 첨가하여 이루어지는 수지(C)를 피재생 수지(A)와 같은 용도로 이용하도록 한 것이다.

피재생 수지(A)의 재생 방법에 있어서, 피재생 수지(A)와 피재생 수지(A)와 다른 종류의 수지(B)를 적어도 1종류 이상을 첨가하여 이루어지는 수지(C)는 열가소성 수지가 사용된다.

피재생 수지(A)와 다른 종류의 수지(B)로는 열가소성 수지가 사용된다.

또한, 피재생 수지(A)와 수지(B)에는 상용성의 수지가 사용된다.

본 발명에 따른 수지 재생 방법은 소정의 물성 항목이 피재생 수지(A)보다도 우수한 수지(B)를, 피재생 수지(A)에 첨가함으로써 피재생 수지(A)를 재생한다. 여기서, 물성 항목이 내충격성을 포함하는 기계적 특성이고, 또는 유리 전이 온도를 포함하는 내열 특성이다.

또한, 본 발명에 따른 수지의 재생 방법은 피재생 수지(A)의 회수물에, 피재생 수지(A)와 다른 종류의 피재생 수지(B)의 회수물중 적어도 1종류 이상을 첨가함으로써 피재생 수지(A)를 재생한다.

여기서, 피재생 수지(A)는 스티렌 단위를 갖는 수지이고, 수지(B)는 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리카보네이트(PC), 아이오노머(IO), 폴리부타디엔(PB), 폴리아미드(PA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정(LCP), 폴리에스테르, 폴리설폰(PSF), 폴리에테르설폰(PESF)중 적어도 1종류 이상이다.

또한, 본 발명에 따른 수지의 재생 방법에 사용되는 피재생 수지(A)는 폴리스티렌 수지이고, 수지(B)는 하이임펙트폴리스티렌(HIPS), 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(SAN), 스티렌-무수말레산 공중합체, 스티렌-말레이미드 공중합체, 스티렌-부타디엔엘라스토머(SBC), 폴리페닐렌에테르(PPE), 아이오노머(IO), 폴리부타디엔(PB), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정(LCP) 폴리에스테르, 폴리설폰(PSF), 폴리에테르설폰(PESF), 메타크릴스티렌 공중합체(MS), 폴리아미드, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), ABS, PTFE중 적어도 1종류 이상이다.

또한, 본 발명에 따른 수지의 재생 방법에 사용되는 피재생 수지(A)는 하이임펙트폴리스티렌(HIPS)이고, 수지(B)는 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(SAN), 폴리카보네이트(PC), 스티렌-무수말레산 공중합체, 스티렌-말레이미드 공중합체, 스티렌-부타디엔엘라스토머(SBC), 폴리페닐렌에테르(PPE), 아이오노머(IO), 폴리부타디엔(PB), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정(LCP) 폴리에스테르, 폴리설폰(PSF), 폴리에테르설폰(PESF), 메타크릴스티렌 공중합체(MS), 폴리아미드, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), ABS, PTFE중 적어도 1종류 이상이다.

또한, 본 발명에 따른 수지의 재생 방법에 사용되는 피재생 수지(A)는 아크릴로니트릴부타디엔스티렌 공중합체(ABS)이고, 수지(B)는 폴리카보네이트(PC), 클로리네이트폴리에틸렌아크릴로니트릴스티렌 공중합체(ACS), 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(ASA), 염화비닐(PVC), 폴리아미드(PA), 나일론, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(SAN), 스티렌-무수말레산 공중합체, 스티렌-말레이미드 공중합체, 스티렌-부타디엔엘라스토머(SBC), 폴리페닐렌에테르(PPE), 아이오노머(IO), 폴리부타디엔(PB), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정(LCP) 폴리에스테르, 폴리아세탈(POM), 폴리설폰(PSF), 프로부틸렌테레프탈레이트(PBT), PTFE중 적어도 1종류 이상이다.

또한, 본 발명에 따른 수지의 재생 방법에 사용되는 피재생 수지(A)는 폴리에틸렌(PE)이고, 수지(B)는 폴리프로필렌(PP), 아이오노머(IO), 염소화폴리에틸렌(CPE), 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체(EVA), 클로로설폰화폴리에틸렌(CSM), 액정(LCP) 폴리에스테르중 적어도 1종류 이상이다.

또한, 본 발명에 따른 수지의 재생 방법에 사용되는 피재생 수지(A)는 폴리프로필렌(PP)이고, 수지(B)는 아이오노머(IO), 폴리에틸렌(PE), 염소화폴리에틸렌(CPE), 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체(EVA), 클로로설폰화폴리에틸렌(CSM), 액정(LCP) 폴리에스테르중 적어도 1종류 이상이다.

본 발명에 따른 수지의 재생 방법에 사용되는 상술한 피재생 수지(A) 및 수지(B)는 동일 색의 및/또는 동종의 첨가제를 함유하고 있다.

도 1a 내지 도 1d는 폐플라스틱재가 플라스틱의 초기 시에 비하여 특성이 열화되고 있는 것을 도시하는 특성도.

도 2a는 사용이 끝난 ABS를 종래 방법에 의해 재생하는 방법을 도시하는 도면.

도 2b는 사용이 끝난 ABS를 본 발명 방법에 의해 재생하는 방법을 도시하는 도면.

도 3a는 사용이 끝난 HIPS를 종래 방법에 의해 재생하는 방법을 도시하는 도면.

도 3b는 사용이 끝난 HIPS를 본 발명 방법에 의해 재생하는 방법을 도시하는 도면.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.

본 발명에서 대상으로 하는 피재생 수지(A)로서는 예를 들면, 폴리스티렌(PS), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 염화 비닐(PVC), 하이임펙트폴리스티렌(HIPS), SAN(스티렌-아크릴로니트릴) 수지, ABS(아크릴로니트릴-부타디엔스티렌) 수지, 폴리아크릴로니트릴 수지(PAN), 나일론 수지, 폴리올레핀(예를 들면, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리이소프렌 등) 수지, 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리페닐렌설파이드, 폴리아크릴로니트릴부타디엔(니트릴 고무), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리설폰, 폴리알릴설폰, 폴리에테르설폰, 폴리티오에테르설폰, 폴리에테르케톤, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리아미드(나일론), 폴리아미드이미드, 폴리이미드, 폴리알릴레이트, 방향족 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리염화비닐, 염소화폴리에테르, 폴리클로로메틸스티렌, 폴리아크릴산에스테르, 폴리메타크릴산 에스테르, 셀룰로이드, 각종 액정 중합체, 메타크릴 수지(PMMA), 호박 수지, 테르펜 수지, 에폭시 수지, 페놀-포르말린 수지, 멜라민 수지 등을 들 수 있지만, 이러한 것 중에서는 열가소성 수지가 바람직하다. 또한, 이러한 수지는 단일 조성이라도 좋고, 2종류 이상의 혼합물(알로이를 포함)이라도 좋다. 이와 같은 알로이로서는 예를 들면, 폴리페닐렌에테르/폴리스티렌중합체 알로이, 엔지니어링 플라스틱(엠프라)계 중합체 알로이 등을 들 수 있다.

본 발명에서 사용되는 피재생 수지는 소정의 목적으로 사용된 채의 상태, 예를 들면, 제품 상자 등이라도 좋고, 다른 종류의 수지와 분별된 것이나, 또한 분쇄된 것이나 재용융되어 펠릿 상태로 된 것이라도 좋지만, 본 발명에서는 피재생 수지(A)와 수지(B)를 혼합(혼련) 처리하기 때문에, 다른 종류의 수지와 분별된 후의 분쇄물이나, 분쇄물을 재용융하여 펠릿화된 것이 보다 바람직하다.

이상에 나타낸 피재생 수지(A)는 사용 시의 시간이 경과함에 따른 변화나 재활용시의 기계적 충격(분쇄)이나 열 이력(용융, 성형)에 의해 물성이 저하되고 있다(도 1a 내지 도 1d 참조). 이로 인해, 열화된 품질을 향상시키기 위해서는, 피재생 수지(A)가 본래 갖는 상술한 물성중 적어도 1개의 물성 항목(내품질 열화 항목)을 가진 수지(B)를 사용이 끝난 피재생 수지(A)에 혼합하는 것에 의해 피재생 수지(A)의 물성을 사용전과 동등 이상으로 개선하는 것이 가능해진다. 예를 들면, 텔레비전의 캐비닛에 사용된 HIPS 수지에 PPE 수지를 첨가하는 것에 의해, 상기 HIPS 수지 재생품의 내충격성을 순수 수지(virgin resin) 레벨까지 향상시킬 수 있다.

상기 물성 항목으로서는 구체적으로는

① 인장 강도

② 굽힘 강도

③ 굴힘 탄성율

④ Iz 충격치(아이조드(Izod) 충격치)

⑤ MFR(용융 유량)

⑥ 하중 휨 온도

⑦ 강도 HR(록웰(Rockwell) 경도)

⑧ BP 온도(볼 프레셔(bowl pressure) 온도)

⑨ 유리 전이점

등을 들 수 있고, 각각의 물성 항목은, 예를 들면 본건 특허출원일 현재 유효한 JIS에 기재되어 있거나, 또는 이 기술분야에서 통상 사용되고 있는 방법에 따라서 용이하게 측정할 수 있다. 예를 들면, Iz 충격치는 ASTM(D-256)에 따라서 용이하게 측정할 수 있다.

이상으로 기술한 바와 같이, 사용이 끝난 피재생 수지(A)의 재생 처리 시의 품질 열화를 억제하고, 물성을 사용전과 동등하거나 또는 그 이상으로 향상시키기 위해서는 피재생 수지(A)가 원래 갖는 이상의 물성중 적어도 1개의 물성 항목(내품질 열화 항목)을 갖는 다른 종류의 수지를 혼합하는 것이 바람직하다. 그 때문에, 수지(B)의 선정은 피재생 수지(A)의 종류에 따라 크게 영향을 받게 된다. 일반적으로, 수지(B)로서 피재생 수지(A)보다 등급이 높은 종류의 것, 예를 들면, 엔지니어링 플라스틱 등이 선정되는 것이 바람직하다.

본 발명의 방법에 사용되는 수지(B)의 대상으로 되는 수지로서는 예를 들면, 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리카보네이트(PC), 아이오노머(IO), 폴리부타디엔(PB), 폴리아미드(PA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리설폰(PSF), 폴리에테르설폰(PESF), 클로리네이트폴리에틸렌아크릴로니트릴스티렌 공중합체(ACS), 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(ASA), 염화 비닐(PVC), 폴리아미드(PA), 나일론, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(SAN), 스티렌-무수말레산 공중합체, 스티렌-말레이미드 공중합체, 스티렌-부타디엔엘라스토머(SBC), 액정(LCP) 폴리에스테르, 폴리아세탈(P0M), 에틸렌-비닐아세테이트-염화비닐 공중합체, 메타크릴스티렌 공중합체(MS), 염소화폴리에틸렌(CPE), 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체(EVA), 클로로설폰화폴리에틸렌(CSM), 니트릴 수지, 방향족 폴리에스테르, 폴리아미드이미드, 폴리알릴레이트, 폴리알릴설폰(PASF), 폴리벤즈이미다졸, 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리에테르이미드(PEI), 폴리에테르케톤(PEK), 폴리에테르니트릴(PECN), 폴리에테르설폰(PES), 폴리티오에테르설폰(PTES), 폴리이미드(PI), 폴리아미노비스말레이미드(PABM), 폴리케톤, 폴리메틸펜텐, 열가소성 폴리우레탄, 폴리염화비닐리덴, 각종 열가소성 엘라스토머를 들 수 있다.

수지(B)의 선정 기준으로서는 피재생 수지(A)와 상용성이 있고, 피재생 수지(A)가 재활용될 때 품질이 저하하기 쉬운 물성 항목에 관해서 피재생 수지(A)보다 우수한 특성을 가지는 것이 바람직하다. 또한, 수지(B)는 1종류의 단일 수지이어도 좋고, 2종 이상의 혼합물(알로이, 엘라스토머)이어도 좋다. 더욱이, 사용이 끝난 것이어도 좋다. 자원의 유효 이용의 관점에서는 사용이 끝난 수지(B)를 사용이 끝난 피재생 수지(A)에 혼합하는 것이 보다 바람직하다.

2종류 이상의 중합체를 혼합하면, 균일 상(homogeneous phase)으로 되는 완전 상용계와, 상 분리하여 다층 구조를 나타내는 비상용계로 분리된다. 완전 상용이란 중합체가 분자 레벨로 상용하는 것이므로, 균일하게 되어 상 구조가 존재하지 않기 때문에, 예를 들면 PPE/PS의 중합체 알로이와 같이 상가평균적 물성으로 되어 버리는 경우도 있다. 또한, 플라스틱 재활용에 있어서는 대상으로 되는 플라스틱의 성질은 다양하고, 완전 상용은 거의 기대할 수 없는 경우도 있다. 그에 반해, 중합체끼리가 비상용일 때, 상 분리하기 위해 상 구조가 존재한다. 따라서, 혼합하는 성질이 다른 양 중합체가 상(phase)으로서 존재하기 때문에, 모르폴로지(morphology)가 제어되어 있으면 양 수지의 장점을 더불어 가지고, 다양한 요구를 만족시키는 중합체 알로이가 가능하다. 그런데, 성질이 다른 2종류 이상의 중합체를 단순히 혼합한 것 만으로서는 매크로로 상 분리하게 되어, 성형 재료로서 사용할 수 있는 물성은 얻을 수 없는 경우도 있다. 그래서 서로 비상용인 중합체를 혼합할 때에는 모르폴로지를 제어하는 상용화제가 사용되도 좋다.

조성	메이커	상품명
EVA/EPDA/폴리올레핀계그라프트공중합체	High Tech Plastics	베네트
폴리올레핀계그라프트공중합체, 및 반응성(GMA, MAH 함유)폴리올레핀계그라프트공중합체 p(St-co-GMA)	니혼유지	모디퍼 A 브렌머 CP
EGMA P(Et-co-EA-co-MAH)	스미토모 카가쿠	본드퍼스트본다인
EGMA	니혼세키유카가쿠	렉스펄
올레핀계그라프트공중합체	미츠비시유카	VMX
반응성, 비반응성 각종 그라프트공중합체	토우아고우세이	레제더
말레화폴리올레핀	미츠이세키유 카가쿠	애드머
SEBS 및 그 말레화물	아사히 카세이	터프택

EVA: 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체

EPDM: 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체

EGMA: 에틸렌-메타크릴산글리시딜 공중합체

SEBS: 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 공중합체

GMA: 메타크릴산글리시딜

MAH: 무수말레산

EA: 아크릴산에틸

본 발명에서도, 공지 기술에 따라서, 시판되는 상용화제를 피재생 수지(A)와 수지(B)를 혼합하는 경우에 사용하여도 좋다.

그리고, 또한, 피재생 수지(A)가 저하된 물성을 엘라스토머를 첨가하여 물성을 개선하는 것도 공지되어 있다(예를 들면 L.M.Chen et al., Plast. Eng., 33(Oct.1989)). 예를 들면, CD용의 폴리카보네이트에 적용할 수 있다.

피재생 수지(A)와 수지(B)는 분쇄 시에 혼합하여도 좋고, 혼련 및 용융 시에 혼합하여도 좋다. 또한, 혼합 시의 혼합 비율에 대해서는 특별히 한정은 없지만, 피재생 수지(A)에 대하여, 수지(B)는 1/100 내지 100배의 중량 비율의 범위로 혼합하는 것이 가능하다. 단, 일반적으로 피재생 수지(A)보다 수지(B) 쪽이 재료 가격이 높은 경우가 많기 때문에, 피재생 수지(A)에 대하여 수지(B)를 50% 이하의 중량 비율로 혼합하는 것이 보다 경제적이다. 또한, 수지(B)의 혼합 비율이 낮아지면, 사용이 끝난 피재생 수지(A)의 재생 처리에 의한 품질 저하를 유효하게 방지하는 것이 어려워진다.

피재생 수지(A) 및 (B) 중에는 카본블랙 등으로 대표되는 수지용 첨가제, 예를 들면, 대전 방지제, 착색제나 안료, 산화 방지제, 난연제, 가소제, 내광성 촉진제, 상용화제, 표면 처리제, 개질제나, 유리 섬유, 종이, 부직포 등의 각종 수지용 보강제 등이 함유되어 있어도 좋다. 그 중에서도, 피재생 수지(A) 및 수지(B)가 동일 색 및/또는 동종의 첨가제를 함유하고 있는 것이 바람직하다.

폐플라스틱의 분쇄, 혼련, 용융, 혼합 등은 자체 공지의 수단에 따라도 좋다. 예를 들면, 일본 특개평9-174021호 공보에 기재되는 수단을 채용할 수 있다. 본 발명에 따르면, 플라스틱의 아래식에 의해서 재활용이 가능해진다.

사용-(회수-재생-재이용)_n - 매립 또는 소각

(식 중, n = 1 내지 7의 정수)

본 발명의 대표예로서, 사용이 끝난 ABS의 신규 재생 방법 및 사용이 끝난 HIPS의 신규 재생용 방법을 본 발명 방법과 종래 방법을 대비하여 나타낸다.

여기서, 도 2a는 사용이 끝난 ABS를 종래 방법에 의해 재생하는 방법을 도시하고, 도 2b는 사용이 끝난 ABS를 본 발명 방법에 의해 재생하는 방법을 도시한다. 또한, 도 3a는 사용이 끝난 HIPS를 종래 방법에 의해 재생하는 방법을 도시하고, 도 3b는 사용이 끝난 HIPS를 본 발명 방법에 의해 재생하는 방법을 도시한다.

이하에, 실시예를 이용하여, 본 발명을 설명하지만, 본 발명이 이들 실시예에 한정되지 않는 것은 말할 필요도 없다.

〔실시예 1〕

가전제품에 사용되었던 PS 수지를 폐기재로서 회수하였다. 이것을 평균 약 0.5㎝ ×0.5㎝ ×0.5㎝의 크기로 분쇄하여 분쇄물을 얻었다. 이 분쇄물의 아이조드 충격 강도(노치 부여) 및 유리 전이점을 측정하면 각각 2.2(ft-lb/in) 및 120℃의 값을 나타내었다.

상기 PS 폐플라스틱의 분쇄물을 전기로에서 용융할 때까지 가열하여, 혼합 후의 PPE 혼합율((PPE/폐PS) ×100)이 20% 또는 40%로 되도록 교반하에서 PPE 순수 펠릿을 첨가하여 가열 용융한 후, 방냉(放冷)하여 플라스틱 재생재를 얻었다. 이렇게 하여 얻어진 플라스틱 재생재의 물성은 하기와 같고, 물성이 개선되어 있음을 알 수 있다.

또한, 아이조드 충격 강도(노치 부여)는 ASTM(D-256)에 따라서 측정하였다.

	PPE 혼합율
	20%	40%
노치 부여 아이조드 충격 강도(기계적 특성) 단위: ft-lb/in	3.3	5.2
유리 전이 온도(열적 특성) 단위: ℃	143	180

〔실시예 2〕

가전 제품에 사용되었던 ABS 수지를 폐기재로서 회수하였다. 이것을 평균 약 0.5㎝ ×0.5㎝ ×0.5㎝의 크기로 분쇄하여 분쇄물을 얻었다. 이 분쇄물의 아이조드 충격 강도(노치 부여) 및 유리 전이점을 측정하면 각각 22.0(ft-lb/in) 및 95℃의 값을 나타내었다.

ABS 폐플라스틱의 분쇄물을 전기로에서 용융할 때까지 가열하여, 혼합 후의 PC 혼합율((PC 순수 펠릿/폐ABS) ×100)이 25% 및 50%로 되도록 교반하에서 PC 순수 펠릿을 첨가하여 가열 용융한 후, 방냉하여 플라스틱 재생재를 얻었다. 이렇게 하여 얻어지는 플라스틱 재생재의 물성은 하기와 같고, 물성이 개선되어 있음을 알 수 있다.

또한, 아이조드 충격 강도(노치 부여)는 ASTM(D-256)에 따라서 측정하였다.

	PC 혼합율
	25%	50%
노치 부여 아이조드 충격 강도(기계적 특성) 단위: kgf·㎝/㎝	33	52
유리 전이점 단위: ℃	103	108

이상으로 기술한 바와 같이, 사용이 끝난 피재생 수지(A)에 이 피재생 수지보다 소정의 물성 항목 중 적어도 하나의 항목에서 우수한 수지(B)를 첨가함으로써, 피재생 수지(A)의 재생 처리 시의 품질 저하를 억제, 또는 향상시키는 것이 가능하기 때문에, 피재생 수지(A)를 사용전과 동일한 용도로 이용하는 것이 가능해진다. 이 수법은 피재생 수지(A)의 재활용 회수가 2회 이상이 되더라도 사용하는 것이 가능하기 때문에, 자원의 유효 이용, 폐기물 저감 등의 관점에서, 지속 가능한 사회의 발전에 충분하게 공헌할 수 있다.

본 발명은 종래, 재처리 시의 품질 저하에 의해 폐기물로서 배출되었던 사용이 끝난 수지의 유효한 재처리 기술을 제공하기 때문에, 자원의 유효 이용과 폐기물 발생량의 저감의 관점에서 지구의 환경 보전에 공헌할 수 있다.

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6. 폴리카보네이트(PC)와 아크릴로니트릴부타디엔스티렌 공중합체(ABS) 수지를 포함하는 재생 수지의 제조 방법으로서,

   아크릴로니트릴부타디엔스티렌 공중합체(ABS) 수지에 폴리카보네이트(PC)를 첨가하는 단계를 포함하며,

   (a) B/A의 비는 0.25 이상 및 0.50 이하이며, B는 상기 재생 수지에서의 폴리카보네이트(PC)의 중량이며, A는 상기 재생 수지에서의 아크릴로니트릴부타디엔스티렌 공중합체(ABS) 수지의 중량이며,

   (b) 상기 재생 수지의 노치 부여 아이조드 충격 강도는 33 ft-lb/in 이상 및 52 ft-lb/in 이하이며,

   (c) 상기 재생 수지의 유리 전이 온도는 103℃ 이상 및 108℃ 이하인 재생 수지의 제조 방법.
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